Rabljeni Pranje Sita na prodaju (2.015)

Stanje: novo, broj valjaka: 4, broj digitalnih zaslona: 3, Oprema: kaljeni valjci, konusni stroj za savijanje, okretni gornji valjak, – 4 valjka – Kapacitet: 1270 x 4/5 mm – Kapacitet predsavijanja: 1270 x 3/4 mm – Kaljeni valjci – Konusni valjci – Promjer gornjeg valjka: 130 mm – Promjer donjeg valjka: 130 mm – Promjer bočnih valjaka: 130 mm – Digitalni prikaz za pomicanje lijevog valjka Codpfx Ahjxytlqoyeri – Digitalni prikaz za pomicanje srednjeg donjeg valjka – Digitalni prikaz za pomicanje desnog valjka – Gornji valjak hidraulično se može zakrenuti – Konstrukcija od čelika ST-52 – Zaštita od preopterećenja – Dokumentacija – 400 V

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2025, radni sati: 21 h, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Prodajem snažne perilice/sušilice za ribanje s vozačkom pozicijom u vrhunskom stanju! Uređaj je u vrlo dobrom stanju i spreman je za trenutnu upotrebu. Stanje: Rabljeno, vrlo dobro Radno vrijeme: 21h Godina izgradnje: 2025 SCHORR MAŠINA ZA RIBANJE I SUŠENJE 24V MAŠINA ZA RIBANJE PODOVA 100AH Učinkovito čišćenje poda u kombinaciji s izuzetno jednostavnim rukovanjem. Cjdpfx Aewh Ri Eohysri Vratite sjaj svojoj dvorani! Potpuno električna SCHORR-ova stroj za ribanje i sušenje s vozačkom pozicijom znatno olakšava čišćenje velikih hala, posebno zahvaljujući izvrsnoj upravljivosti stroja. Kut upravljanja je 90°, tako da stupovi ili uski prostori, na primjer, ne predstavljaju problem. Za korištenje stroja nije potrebna posebna obuka. Jednostavno ga napunite, sjednite i krenite. S ugrađenim baterijama od 100 Ah, intenzivna kontinuirana upotreba od cca. 4 sata je moguće. Baterije se praktično pune pomoću priloženog punjača na standardnoj kućnoj utičnici od 230 V. SCHORR PERILICA ZA SUŠENJE PODOVA RR1030FS – OTKRIJTE PREDNOSTI: -- Potpuno električna mašina za ribanje i sušenje s radnom širinom od 1030 mm - idealna za velike dvorane i prostorije -- učinak čišćenja do 4500 m²/h -- Spremnik za slatku vodu od 80 litara i spremnik za otpadnu vodu od 85 litara -- Promjer četke 510 mm -- Snažne baterije od 24 V i 100 Ah -- Iznimno robustan i pouzdan Tehnički podaci Proizvođač (kratica): SCHORR Tipski kod proizvođača: RR1030FS Pogon: Sjedalo Snaga usisnog motora: 500 W Snaga motora četke: 500 W Snaga: Pogonski motor: 500 W Vrijeme rada: cca. 4 sata Broj kotača: 3 Gume: PU (neklizajuće) Vlastita težina: 250 kg Osnovne dimenzije Volumen spremnika za svježu vodu: 80l Volumen spremnika otpadne vode: 85l Promjer četke: 510 mm Ukupna duljina: 1400 mm Ukupna širina: 1030 mm Ukupna visina: 1100 mm *Dodatni tehnički podaci dostupni su na zahtjev. Stroj za ribanje i sušenje s vozačkom pozicijom dizajniran je da bude jednostavan za korištenje kako bi proces čišćenja bio što jednostavniji. Intuitivna upravljačka ploča omogućuje jednostavno upravljanje svim funkcijama, tako da se čak i neiskusni korisnici mogu brzo snaći. Zahvaljujući ergonomskom sjedalu i jasnom pogledu na područje čišćenja, možete raditi udobno i učinkovito. Veliki spremnik za svježu vodu od 80 litara i spremnik za otpadnu vodu od 85 litara osiguravaju duge intervale čišćenja bez potrebe za čestim punjenjem ili pražnjenjem. Stroj je jednostavan za manevriranje i idealan je za korištenje na velikim površinama. Naravno, obično imamo sve rezervne dijelove na zalihi i možemo ih brzo isporučiti ako ikada imate problema. Ukoliko vam je potrebna tehnička podrška, posjedujemo potrebnu tehničku stručnost i možemo izvršiti popravke u našoj internoj radionici. U tvrtki SCHORR rado ćemo odgovoriti na sva vaša pitanja o našoj stroju za pranje i sušenje rublja s vozačkom pozicijom. Možete kontaktirati naš kompetentni tim telefonom ili e-poštom. Veselimo se Vašem odgovoru i iščekivanju pomoći s Vašim savjetovanjem.

Godina proizvodnje: 2010, radni sati: 4.000 h, stanje: spreman za upotrebu (rabljeno), Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, broj stroja/vozila: N/A, Detalji o značajkama Promjer rotora 500 mm Duljina rotora 3000 mm Brzina rotora 1000 o/min Snaga pogona 18,5 kW Veličina otvora sita Standardna: 2,5 mm; Maks.: 3 mm Csdpfx Ajwm I S Iehysri Materijal kućišta Nehrđajući čelik Materijal rotora Meki čelik Vrsta ležaja Prirubnički ležaj Protok (HDPE) Do 3,5 tona na sat Protok (PET) Do 3,5 tona na sat Protok (LDPE) Do 2 tone na sat • Nagnuti cilindrični dizajn korita za učinkovito pranje i transport • Brzi rotor s lopaticama stvara trenje za čišćenje onečišćenja • Zamjenjivo sito s automatskim sustavom ispiranja/samočišćenja • Sustav ubrizgavanja vode za poboljšane performanse čišćenja • Jednostavno održavanje s pristupačnim rotorom i sitom

Stanje: gotovo kao novo (rabljeno), Godina proizvodnje: 2021, ukupna masa: 2.300 kg, ponuđeni stroj je samo za najam!!! Cijene: Dnevna cijena od: 280,00 € Tjedan od: 1.000,00 € Credpfx Aewtq Rtshyoi Cijene su bez PDV-a

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2025, Postrojenje za proizvodnju agregata za pijesak je postrojenje u kojem se proizvode različite vrste agregata (kao što su pijesak, šljunak, drobljeni kamen ili reciklirani beton) za upotrebu u građevinarstvu i druge primjene. Ova postrojenja obično uključuju različite faze prerade, od ekstrakcije sirovine do konačnog proizvoda. Ovdje su ključne komponente i procesi koji su obično uključeni u tvornicu za proizvodnju agregata pijeska: 1. Ekstrakcija sirovina: - Vađenje kamena ili rudarstvo: Agregati se često vade iz kamenoloma, rudnika ili riječnih korita. Ovisno o vrsti agregata, proces ekstrakcije može uključivati bušenje, miniranje ili jaružanje. 2. Primarno drobljenje: - Čeljusna drobilica ili rotacijska drobilica: ekstrahirana sirovina obično se transportira do postrojenja i dovodi u primarnu drobilicu, gdje se velike stijene lome u manje komade. 3. Sekundarno drobljenje: - Konusna drobilica ili udarna drobilica: Zdrobljeni materijal iz primarne drobilice može biti podvrgnut daljnjem smanjenju veličine kroz sekundarno drobljenje. 4. Probir: - Vibrirajuća sita: Nakon drobljenja, materijal se često prosijava kako bi se odvojile različite veličine agregata. Ovaj proces osigurava da konačni proizvod zadovoljava tražene specifikacije. 5. Pranje: - Ispirači pijeska: U nekim slučajevima, posebno za proizvodnju pijeska, pranje se vrši kako bi se uklonile nečistoće, glina i sitne čestice iz agregata, čime se osigurava čišći i kvalitetniji proizvod. 6. Ocjenjivanje i razvrstavanje: - Klasifikatori ili sorteri: Nakon pranja i prosijavanja, agregati mogu proći kroz dodatne procese da se odvoje na temelju veličine ili kvalitete. 7. Stvaranje zaliha: - Zalihe: Konačni agregati obično se skladište za skladištenje prije transporta do gradilišta ili drugih krajnjih korisnika. 8. Skladištenje i rukovanje agregatom: - Spremnici ili silosi za skladištenje: Veći proizvodni pogoni mogu imati skladišne prostore, kao što su spremnici ili silosi, za skladištenje različitih vrsta i veličina agregata prije distribucije. 9. Kontrola kvalitete: - Laboratorijsko ispitivanje: Redovita kontrola kvalitete ispitivanja provodi se na agregatima kako bi se osiguralo da zadovoljavaju specifikacije za čvrstoću, veličinu, gradaciju i druga svojstva. Csdpfjq Ngb Dox Ahysri 10. Razmatranja okoliša: - Upravljanje vodom: Neka postrojenja uključuju sustave upravljanja vodom za recikliranje i ponovno korištenje vode koja se koristi u procesu pranja, smanjujući utjecaj na okoliš. 11. Prijevoz: - Transportne trake ili kamioni: Agregati se obično transportiraju od proizvodnog pogona do gradilišta pokretnim trakama, kamionima ili drugim sredstvima.

Stanje: novo, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Godina proizvodnje: 2025, Za drobljenje dolomitnih i fonolitnih stijena mogu se koristiti različiti tipovi strojeva za drobljenje stijena, ovisno o karakteristikama stijena i željenim specifikacijama konačnog proizvoda. Evo nekih uobičajenih vrsta drobilica koje mogu biti prikladne za obradu dolomita i fonolita: 1. Čeljusna drobilica: - Čeljusne drobilice obično se koriste za primarno drobljenje i mogu rukovati tvrdim i abrazivnim materijalima. Prikladni su i za dolomitne i za fonolitne stijene. 2. Udarna drobilica: - Udarne drobilice su svestrane i prikladne za primarno i sekundarno drobljenje. Djeluju tako što udaraju materijal čekićima ili udarnim šipkama, proizvodeći visok omjer redukcije. Udarne drobilice mogu biti učinkovite za oblikovanje konačnog proizvoda. 3. Konusna drobilica: - Konusne drobilice često se koriste za sekundarno ili tercijarno drobljenje. Pogodni su za obradu tvrđih stijena i mogu proizvesti dobro oblikovane i sitnozrnate agregate. 4. Giratorska drobilica: - Giracijske drobilice koriste se za primarno drobljenje velikih razmjera. Imaju konusnu glavu i dobro su prilagođeni za rukovanje abrazivnim materijalima. Međutim, rjeđe se koriste od čeljusnih ili konusnih drobilica. 5. Udarna drobilica s okomitom osovinom (VSI): - VSI drobilice prikladne su za oblikovanje i proizvodnju umjetnog pijeska. Djeluju tako da materijal bacaju na nakovnje ili impelere kako bi ga razbili na sitnije čestice. 6. Čekić drobilica: - Čekićne drobilice koriste se za drobljenje mekših materijala i mogu biti prikladne za stijene poput fonolita. Djeluju primjenom sile na materijal, uzrokujući njegovo lomljenje duž prirodnih linija rasjeda. 7. Drobilica valjka: - Valjkaste drobilice koriste se za smanjivanje krupnoće trošnih materijala. Sastoje se od dva suprotno rotirajuća valjka koja sabijaju materijal između sebe. Codpfx Ahjq Nyuveyeri 8. Oprema za probir: - Nakon početne faze drobljenja, oprema za prosijavanje kao što su vibrirajuća sita može se koristiti za odvajanje različitih veličina drobljenog materijala. 9. Sustavi za suzbijanje prašine: - Operacije drobljenja mogu stvarati prašinu, a sustavi za suzbijanje prašine koriste se za smanjenje utjecaja na okoliš i zdravlje. 10. Mobilne drobilice: - Mobilne drobilice, uključujući mobilne drobilice na gusjenicama, nude fleksibilnost i mobilnost, omogućujući im da se koriste izravno u kamenolomu ili gradilištu. Prilikom odabira drobilice za dolomitne i fonolitne stijene, uzmite u obzir faktore kao što su tvrdoća materijala, željene specifikacije konačnog proizvoda i potrebni proizvodni kapacitet. Osim toga, važno je integrirati proces drobljenja u cjelokupni dizajn postrojenja koji može uključivati opremu za prosijavanje, prijenos i pranje, ovisno o specifičnim potrebama primjene.

Stanje: novo, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Godina proizvodnje: 2026, Kamenolom za izradu pijeska i agregata je postrojenje u kojem se kamenje i stijene drobe u manje komade ili šljunak. Obično uključuje nekoliko faza drobljenja i prosijavanja kako bi se proizvele različite veličine i stupnjevi pijeska i agregatnih materijala, koji su ključni u građevinarstvu, uređenju okoliša i drugim primjenama. Evo uvoda u komponente i procese uključene u tipično postrojenje za drobljenje kamena: ### Komponente postrojenja za drobljenje kamena 1. Primarna drobilica: - Namjena: Primarna drobilica, često čeljusna drobilica ili kružna drobilica, u početku razbija veliko kamenje na manje komade. - Funkcija: Obrađuje sirovine iz kamenoloma ili rudnika i priprema ih za daljnju obradu. 2. Sekundarna drobilica: - Namjena: Sekundarna drobilica, kao što je konusna drobilica ili udarna drobilica, dodatno smanjuje veličinu drobljenog kamenja. - Funkcija: pročišćava materijal nakon primarnog drobljenja, proizvodeći manje agregate ujednačenije veličine. 3. Tercijarna drobilica (opcionalno): Crsdpfxjq N U Due Ahysi - Namjena: U nekim konfiguracijama, tercijarna drobilica poput udarne glave s okomitom osovinom (VSI) može se koristiti za oblikovanje i fino drobljenje. - Funkcija: proizvodi fino usitnjene materijale za specifične primjene, kao što je proizvodnja betona ili cestovne baze. 4. Oprema za probir: - Namjena: Oprema za prosijavanje kao što su vibrirajuća sita ili tromelna sita odvajaju zdrobljene materijale u različite veličine. - Funkcija: Klasificira agregate u različite stupnjeve prema veličini, osiguravajući ujednačenost i ispunjavanje specifikacija. 5. Transportni sustavi: - Namjena: pokretne trake transportiraju materijale između različitih faza drobljenja i prosijavanja. - Funkcija: Osiguravaju učinkovito rukovanje materijalom i kontinuirani rad unutar postrojenja. 6. Oprema za pranje (izborno): - Namjena: Oprema za pranje, kao što su uređaji za pranje ili čišćenje pijeska, mogu se koristiti za uklanjanje nečistoća iz pijeska i agregatnih proizvoda. - Funkcija: poboljšava kvalitetu gotovih proizvoda njihovim čišćenjem i uklanjanjem sitnih čestica ili onečišćenja. ### Uključeni procesi - Primarno drobljenje: Veliko kamenje se dovodi u primarnu drobilicu i smanjuje na veličinu kojom se može upravljati. - Sekundarno drobljenje: Zdrobljeni materijali iz primarne drobilice dalje se obrađuju u sekundarnim drobilima kako bi se postigla željena veličina agregata. - Prosijavanje: zdrobljeni materijali sortirani po veličini se prosijavaju kako bi se razdvojili u različite veličine i stupnjeve. - Rukovanje materijalom: transportni sustavi transportiraju materijale između različitih faza procesa drobljenja i prosijavanja. Rukovanje finalnim proizvodom: Gotovi proizvodi, kao što su pijesak i razne veličine agregata, skladište se ili utovaruju za transport kupcima ili gradilištima. Prijave - Građevinarstvo: Koristi se u proizvodnji betona, asfalta i materijala za temelje cesta. - Uređenje krajobraza: pruža dekorativne i funkcionalne agregate za vrtove, staze i prilaze. infrastruktura: Neophodna za temelje zgrada, sustave odvodnje i strukturno punjenje. Što se tiče kapaciteta imamo 30 t/h, 30-50 t/h, 50-100 t/h, 100-150 t/h, 150-200 t/h, 200-300 t/h, 300-500 t /h, a stacionarna drobilica i mobilna drobilica dostupna su kao opcija.

Godina proizvodnje: 2026, stanje: novo, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, snaga: 2,2 kW (2,99 KS), ukupna masa: 820 kg, ukupna duljina: 2.560 mm, ukupna širina: 1.700 mm, ukupna visina: 1.820 mm, ulazni napon: 400 V, Oprema: Dostupna tipska pločica, dokumentacija / priručnik, zaustavljanje u nuždi, ASCO Bunker-BC povećava učinkovitost transporta materijala u kamenolomima, reciklažnim postrojenjima i na gradilištima. Idealan kao samostalna jedinica ili kao dodatak SD Compact sustavu, povećava protok materijala do 50 %, osigurava kontinuiranu opskrbu materijalom i smanjuje zastoje za veću produktivnost. Crsdpfxow Afdaj Ahysi Glavne značajke: • Robustan i snažan bubanj-bunker za dugu trajnost • Dvosmjerni ulagački trak za fleksibilan protok materijala • Brzomjenjajući ulagački trak za minimalno održavanje • Potpuno elektronička kontrola s frekventnim pretvaračem Tehnički podaci: Š 1,70 m · D 2,56 m · V 1,82 m · Qmax 90 m³/h · Snaga 2,2 kW (400 V) · Širina ulagačke trake 0,6 m · Visina ulaza 2,16 – 2,66 m · Težina 820 kg

Stanje: rabljeno, broj stroja/vozila: LC579, Rabljena izobarska kompletna linija za punjenje mirnih i pjenušavih vina, kapaciteta do 4500 boca u minuti. Ova kompletna linija za punjenje razvijena je i konfigurirana kako bi osigurala visokokvalitetan i dosljedan proces punjenja za mirna i pjenušava vina. Temelji se na izobarskom triblok sustavu, integrirajući pranje, punjenje i zatvaranje u kontinuiranom procesu, čime se osigurava visoka učinkovitost, a istovremeno se očuva integritet proizvoda. Trenutno je linija dizajnirana za punjenje mirnih vina s kapacitetom od 4500 boca u minuti i pjenušavih vina s kapacitetom od 3000 boca u minuti. Već je tehnički pripremljena za proizvodnju pjenušavog vina i zahtijeva samo dodavanje uređaja za zatvaranje boca šampanjskim čepovima, uređaja za postavljanje kapa za spumante i, po potrebi, zagrijavajućeg tunela. Sustav je opremljen posebnim transportnim trakama, centralnim sustavom podmazivanja i odvojenim upravljačkim panelima za upravljanje transportnim trakama, što omogućuje jednostavno održavanje i integraciju u postojeću automatizaciju pogona. Cijeli raspored slijedi linearnu konfiguraciju, optimiziran za iskorištavanje prostora i osigurava nesmetan prijenos proizvoda između stanica bez nepotrebnih točaka nakupljanja. Proces punjenja i glavne strojeve Na početku linije, prazne boce se automatski unose u sustav pomoću uređaja za skidanje s paleta. Ovaj uređaj nježno podiže i prenosi boce na prijemni stol, čuvajući njihovu cjelovitost. Boce se zatim usmjeravaju prema triblok sustavu, gdje se uzastopno odvijaju tri glavna procesa: pranje, punjenje i zatvaranje. Izobarska tehnologija punjenja osigurava precizne razine punjenja i konstantno zadržavanje ugljičnog dioksida u pjenušavim vinima, a istovremeno je izvrsna za punjenje mirnih vina. Ventili za punjenje dizajnirani su tako da se svede do minimuma unos kisika, što je ključno za očuvanje senzornih svojstava i trajnosti vina. Uređaj za pranje radi s čistom vodom ili dezinfekcijskim otopinom i osigurava da su boce čiste od nečistoća prije punjenja. Toranj za zatvaranje, trenutno konfiguriran za zatvarače za mirna vina, ovisno o formatu, koristi BVS navojne zatvarače ili tradicionalne plutene čepove. Csdpew Imp Hsfx Ahyori U liniju je integrirana jedinica za doziranje gume arabike. Ovaj sustav omogućuje precizno dodavanje stabilizatora nakon punjenja, čime se očuva bistrost vina i spriječi taloženje tijekom skladištenja. Odvojen parni generator dostupan je za sanitaciju linije i za potrebe prethodnog zagrijavanja. Prije punjenja postavljena je jedinica za mikrofiltraciju, koja osigurava da proizvod koji ulazi u triblok sustav ispunjava željene mikrobiološke standarde. Ovaj je korak od ključne važnosti za proiz...

Stanje: generalno obnovljen (rabljeno), Bezner sito-stroj | Valjkasti separator tip TWD opće remontiran (radionički remont) s novim ležajevima (valjkasti ležajevi), novim kugličnim tanjurima i obnovljenim sitnim okvirom Proizvođač: Bezner Tip: TWD Kapacitet prosijavanja: do cca 60 - 80 prost. m/h (za drvnu sječku i piljevinu) Površina sita: 6,0 m² po veličini mrežice sita Sita: 2 komada Frakcije: 3 Veličina otvora sita: - 1. sito: perforirani lim, promjer rupa = 45 mm ili po dogovoru - 2. sito: perforirani lim, promjer rupa = 10 mm ili po dogovoru Pogon: 5,5 kW, 3 x 400 V, 50 Hz Visina sita: 820 mm D x Š x V: 4.000 x 2.200 x 1.550 mm Težina stroja: cca 5.500 kg Boja stroja: RAL 6011 reseda-zelena Sitne umetke moguće slobodno birati Izlazi izvedeni po želji kupca Pogodno između ostalog za prosijavanje rasutih materijala kao što su: - drvna sječka - piljevina i drvena prašina - biomasa Crsdpfxow Spnts Ahyei - drvni peleti - drveni ugljen - otpadno drvo - kora Vibracijsko sito | Sito za drvnu sječku | Vibracijski stroj za prosijavanje | Ravno sito | Vibracijsko sito | Valjkasti separator | Sito za drvnu sječku | Sito za BHKW

Godina proizvodnje: 2025, stanje: novo, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, ukupna masa: 1.500 kg, ukupna duljina: 2.985 mm, ukupna širina: 3.972 mm, ukupna visina: 3.000 mm, Oprema: Dostupna tipska pločica, dokumentacija / priručnik, ASCO GS Medi pouzdani je i učinkoviti grizli sito (Grizzly screen) namijenjen zahtjevnim primjenama u rudarstvu, građevinarstvu i reciklaži. Njegova robusna konstrukcija i stabilne, čvrste šipke za sijanje čine ga idealnim za odvajanje krupnog materijala poput velikih kamenih blokova, grumena zemlje i drugih glomaznih elemenata prije glavne faze prosijavanja. Korištenjem snažnih, paralelnih šipki postavljenih na jednakim razmacima, ASCO GS Medi učinkovito zadržava veće čestice, dok manjim materijalima omogućuje prolazak na daljnju obradu. Time se ne samo osigurava visoka kvaliteta materijala, već se i smanjuje habanje opreme u nastavku proizvodnog procesa, čime se produljuje vijek trajanja cijelog sustava i smanjuju troškovi održavanja. Konstruiran za kontinuirani rad u teškim uvjetima, ASCO GS Medi pruža pouzdano predsepariranje u industriji obrade kamena, reciklaži građevinskog otpada, zemljanim radovima i eksploataciji sirovina. Njegov izdržljiv dizajn i jednostavno održavanje čine ga pametnom investicijom za svaku operaciju obrade materijala koja zahtijeva učinkovitost i dugoročnu pouzdanost. Tehnički podaci: - Kapacitet: 85 t/h s oprugama, 75 t/h bez opruga - Maksimalna širina kašike: 3,7 m - Površina sita: 6,8 m² - Masa: 1500 kg - Širina: 3,97 m - Dužina: 2,98 m - Visina: 3 m Cjdpfjwym Eysx Ahysri - Visina utovara: 2,78 m

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2001, Deckel Maho DMC 60U Hi-dyn – obradni centar Stanje: rabljeno Dostupni su aktualni protokoli geometrije Godina proizvodnje: 2001. Radni sati: 56376 Radni sati vretena: 26451 Tehnički podaci: Hod osi X/Y/Z: 600 / 700 / 600 mm Snaga motora: 15 kW (40% ED); 10 kW (100% ED) Broj okretaja: 18.000 o/min Držač alata: HSK 63 Mjesta u spremniku za HSK 63: 60 Oprema: - 3D kontrola putanje MillPlus IT Cjdpfou Rnluex Ahyori - Automatska izmjena alata, horizontalni sustav s dva hvatača - Automatska rotirajuća glava za glodanje - Rotirajuća staklena ploča - NC rotacijski stol s nosačem paleta - Automatska izmjena paleta - 2 palete 630 x 500 mm - Univerzalna glava za glodanje s kontroliranom osi B, HSK 63 (samo u kombinaciji s motornim vretenom HSK 63) - Držač alata za HSK-A63 prema DIN 69893 - Elektroničko ručno kolo - Način rada 4 – proširena ručna kontrola - Pištolj za pranje s pumpom - Nadzor loma alata HSK 63, mehaničko izdanje, područje: 63...310 mm / +/- 3 mm - Intermittentni rad sustava za odvođenje strugotine - Promjenjivo unutarnje dovodno crijevo rashladnog sredstva od 40 bar na 80 bar

Godina proizvodnje: 2024, radni sati: 97 h, stanje: kao novo (izložbeni stroj), Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, snaga: 0,75 kW (1,02 KS), ukupna masa: 1.240 kg, ukupna duljina: 1.560 mm, ukupna širina: 2.540 mm, ukupna visina: 2.490 mm, ulazni napon: 400 V, Oprema: Dostupna tipska pločica, dokumentacija / priručnik, zaustavljanje u nuždi, ASCO VS Medi bubanj sječača idealan je izbor za zahtjevne zadatke prosijavanja s visokim protokom materijala. Opremljen robusnim dizajnom i inteligentnom tehnologijom, pouzdano odvaja velike i teške komponente od materijala za prosijavanje – za znatno povećanu učinkovitost prosijavanja i produžen životni vijek sito površina. Višestupanjsko prosijavanje s učinkovitom separacijom Zahvaljujući integriranom rešetkastom sizeru, omogućeno je učinkovito predsepariranje – savršeno za grube materijale. U kombinaciji s trofrakcijskim sustavom, materijal se može precizno razdvojiti u tri različite granulacije. Pametna pregradna ploča osigurava jasno odvajanje i visoku čistoću frakcija – sve u jednom koraku prosijavanja. Fleksibilna i prilagodljiva svakoj lokaciji VS Medi impresionira ne samo svojom učinkovitošću, već i prilagodljivošću. Podesive noge pružaju optimalnu stabilnost na neravnom terenu. Dodatno, podesivi nagib sita omogućuje individualno prilagođavanje procesa prosijavanja određenom materijalu – za najbolje rezultate u stvarnim radnim uvjetima. Istaknute značajke ASCO VS Medi: Cedow Ryvlepfx Ahyori - Robusna tehnologija grubog prosijavanja za teške materijale - Predseparacija putem rešetkastog sizera – manje trošenje, veća učinkovitost - Trofrakcijski sustav za preciznu raspodjelu granulacije - Podesivi nagib sita za optimalne performanse - Podesiva visina konstrukcije za sigurno postavljanje na bilo kojoj podlozi Prosijavanje nove generacije – s ASCO VS Medi Bilo u niskogradnji, pripremi tla ili industrijskoj reciklaži – ASCO VS Medi bubanj sječača savršeno je rješenje za velike količine materijala i raznolike zahtjeve. Maksimalna učinkovitost susreće promišljenu tehnologiju – za održive i ekonomične procese prosijavanja. 📩 Saznajte više o ASCO VS Medi ili zatražite individualnu ponudu još danas!

Stanje: novo, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, snaga: 5,5 kW (7,48 KS), radna masa: 4.800 kg, Godina proizvodnje: 2026, Oprema: CE oznaka, Dvostruki sito-separator na okviru s kotačima za jednostavan transport. Mogućnost ugradnje benzinskog generatora, produžetka bunkera, ploče za dovod materijala s gumom za zaustavljanje, produženih zglobnih bočnih ploča, produženog izlaznog kanala sita, stražnjeg pokrova za sito i uklonjivog kuka na okviru. Niske operativne troškove, jednostavna zamjena sita, čvrsta konstrukcija, 2 transportna traka za srednje i sitne frakcije. Crjdpfsxpglijx Ahyei 4800 kg

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2026, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Stacionarne postrojenja za drobljenje kamena marke CONSTMACH dizajnirana su s naglaskom na visoku učinkovitost i izdržljivost, nudeći dugotrajnija industrijska rješenja. Svako postrojenje posebno je konfigurirano prema tvrdoći i abrazivnosti materijala koji se drobi te željenoj veličini proizvoda. Sa kapacitetima proizvodnje od 50 t/h do 1.000 t/h, potpuno su prilagodljiva projektima različitih razmjera. Tipovi drobilica koji se koriste u postrojenjima biraju se sukladno svojstvima materijala, kako bi se postigle maksimalne performanse. Naš projektni tim izrađuje optimizirane 3D planove rasporeda korištenjem komponenti poput dozatora, drobilica, sita, bunkera, perača i transportnih traka. To osigurava velik kapacitet, nisku potrošnju energije i minimalne troškove održavanja tijekom proizvodnog procesa. Svako postrojenje je projektirano po mjeri, uzimajući u obzir investicijski budžet i uvjete rada. Naš inženjerski tim nudi najprikladnija rješenja i prijedloge kako bi se izbjegli nepotrebni troškovi. Stacionarna postrojenja za drobljenje i sijanje kamena marke CONSTMACH opremljena su visokokvalitetnim elektroničkim komponentama SIEMENS i SCHNEIDER te omogućuju minimalnu intervenciju operatera zahvaljujući potpuno automatiziranom PLC sustavu. Ovo osigurava sigurnu, brzu i stabilnu proizvodnju. Tehničke karakteristike fiksnog postrojenja za drobljenje kamena: Codpfoxpkf Hjx Ahyjri Kapacitet proizvodnje: 50 – 1.000 t/h Vrsta materijala za drobljenje: Ovisno o željenoj vrsti proizvoda Dimenzije gotovog proizvoda: Podesive na zahtjev Tipovi drobilica: Čeljusne, udarne, stožaste ili drobilice s okomitom osovinom Zašto odabrati fiksno postrojenje za drobljenje kamena CONSTMACH? CONSTMACH se ističe inženjerskim pristupom koji donosi prilagođena rješenja svakom kupcu. Naša postrojenja postižu dugogodišnji kontinuirani rad zahvaljujući kvalitetnim komponentama, energetski učinkovitim dizajnima i pouzdanim automatiziranim sustavima. Uz našu podršku nakon isporuke i naglasak na zadovoljstvu korisnika, pratimo vas u svakoj fazi vaše investicije. CONSTMACH je pravi izbor za stacionarna postrojenja za drobljenje kamena koja nude snažne performanse, niske operativne troškove i maksimalnu učinkovitost. Čime se bavimo u Constmachu? Constmach je vodeći proizvođač strojeva koji nudi širok asortiman proizvoda prilagođen potrebi građevinske i rudarske industrije. Naš portfelj uključuje strojeve za izradu betonskih blokova, stacionarna i mobilna betonska postrojenja, drobilice kamena, postrojenja za drobljenje i sijanje kamena, strojeve za pranje pijeska, strojeve za proizvodnju pijeska, asfaltske baze, transportne trake, čeljusne drobilice i mobilna postrojenja za drobljenje. Zahvaljujući visokim standardima kvalitete, inovativnom pristupu proizvodnji i rješenjima usmjerenim na korisnike, Constmach se izdvaja kao pouzdan brend na domaćem i inozemnom tržištu. Naši proizvodi su prvi izbor stručnjaka iz industrije zbog svoje izdržljivosti, učinkovitosti i dugotrajnog rada.

Stanje: vrlo dobro (rabljeno), Prolazna peć CIEFFE Codpfx Ahsxpuahoysri Tip: FNC Procesi: poboljšavanje, karbonitriranje, cementiranje Duljina: cca 52 m Traka (V x Š x D): 25 x 930 x 9300 mm Proizvodni kapacitet: 80–1000 kg/h Instalirana snaga: 170 kW (kaliona peć) + 35 kW (stroj za pranje) + 135 kW (otpustna peć) Snaga grijanja prirodnim plinom: 768 kW (kaliona peć) + 643 kW (otpustna peć) Kaliona peć: Brzina trake: 20–172 mm/min Maksimalna temperatura: 910°C Ujednačenost: ±7°C (zona 1-3), ±5°C (zona 4-6) Stroj za pranje: Širina transportne trake: 1000 mm Bazen za pranje: 1800 l Bazen za ispiranje: 1200 l Planirana satna proizvodnja: 700 dm³/h Otpustna peć: Brzina trake: 60–234 mm/min Maks. temperatura: 650°C Ujednačenost: ±5°C (150-600°C)

Stanje: novo, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, ukupna masa: 580 kg, Godina proizvodnje: 2025, Vibracijsko sito s jednom palubom, mogućnost kupnje s produženim prednjim panelima, lancima za podizanje i benzinskim generatorom. Stroj se isporučuje na transportnoj paleti. Promjena iz transportnog u radni položaj unutar nekoliko minuta. Niski operativni troškovi. Vrlo lako za transport. Cedpfx Aoxpg Ikohyjri

Stanje: novo, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Godina proizvodnje: 2026, Sita kante za prosijavanje svih rasutih materijala. Frakcije sita 8 mm i 16 mm, obje su uključene u cijenu kante. HARDOX standardno na najopterećenijim dijelovima kante. ANTISTICK – neljepljiva površina dijela kante za brži i lakši rad. Dostupne razne veličine, kante s 2, 3, 4, 5 ili 6 osovina. Crodpfx Ahjxpg Tgsyei

Stanje: novo, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Godina proizvodnje: 2026, CONSTMACH vibracijska sita projektirana su za primjenu u industrijama agregata, rudarstva i recikliranja, s izdržljivom konstrukcijom za dug vijek trajanja. Njihov jednostavan, ali učinkovit dizajn omogućuje precizno razvrstavanje različitih materijala. Modularna struktura olakšava održavanje i brzu zamjenu dijelova, dok korisnički orijentirano rješenje povećava produktivnost. Sita mogu biti izvedena kao “gornje pogonjena” ili “centralno pogonjena”, sa čeličnim ili poliuretanskim površinama ovisno o tvrdoći materijala. Visokofrekventne vibracije osiguravaju učinkovitu distribuciju materijala i optimalnu separaciju. Snažni motori, uravnotežene vibracije i sustavi prigušivanja jamče pouzdan i kontinuiran rad. Tehničke specifikacije vibracijskog sita Model: CVS-2060 Broj slojeva: 2 / 3 / 4 Dimenzije sloja: 2.000 x 6.000 mm Kapacitet proizvodnje: 192 – 240 t/h Snaga motora: 15 / 18,5 / 22 kW Masa: 17.500 – 20.500 kg Zašto odabrati CONSTMACH vibracijska sita? CONSTMACH osigurava maksimalnu učinkovitost, niske troškove održavanja i dug vijek trajanja svojih sustava sita izrađenih prema međunarodnim standardima kvalitete. Uz široku paletu modela nudi rješenja za sve kapacitete. Zahvaljujući vrhunskoj inženjerskoj izvedbi, pouzdanom pogonskom sustavu i upotrebi visoko kvalitetnih materijala, CONSTMACH svojim kupcima nudi ne samo opremu, nego i održivu investiciju. Ako tražite visok učinak, nisku potrošnju energije i jednostavno održavanje u svojoj proizvodnoj liniji, CONSTMACH vibracijska sita su najbolje rješenje za vaše potrebe. Crodpexpyinjfx Ahysi Čime se bavimo u Constmachu? Constmach je vodeći proizvođač strojeva koji opslužuje građevinski i rudarski sektor širokim asortimanom proizvoda prilagođenih njihovim potrebama. Naš asortiman obuhvaća strojeve za izradu betonskih blokova, stacionarne i mobilne betonske postrojenja, strojeve za drobljenje kamena, kompletna postrojenja za drobljenje i separaciju, strojeve za pranje pijeska, strojeve za izradu pijeska, asfaltne baze, transportne trake, čeljusne drobilice te mobilna drobilna postrojenja. S visokim standardima kvalitete, inovativnim proizvodnim pristupom i rješenjima fokusiranim na kupca, Constmach se ističe kao pouzdan brend na domaćem i međunarodnom tržištu. Naši proizvodi ostaju prvi izbor profesionalaca u industriji zbog svoje dugotrajnosti, učinkovitosti i prednosti tijekom dugogodišnje upotrebe.

Stanje: novo, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, boja: drugo, Godina proizvodnje: 2026, Stacionarne postrojenja za drobljenje kamena marke CONSTMACH dizajnirana su s naglaskom na visoku učinkovitost i izdržljivost, nudeći dugotrajnija industrijska rješenja. Svako postrojenje posebno je konfigurirano prema tvrdoći i abrazivnosti materijala koji se drobi te željenoj veličini proizvoda. Sa kapacitetima proizvodnje od 50 t/h do 1.000 t/h, potpuno su prilagodljiva projektima različitih razmjera. Tipovi drobilica koji se koriste u postrojenjima biraju se sukladno svojstvima materijala, kako bi se postigle maksimalne performanse. Naš projektni tim izrađuje optimizirane 3D planove rasporeda korištenjem komponenti poput dozatora, drobilica, sita, bunkera, perača i transportnih traka. To osigurava velik kapacitet, nisku potrošnju energije i minimalne troškove održavanja tijekom proizvodnog procesa. Svako postrojenje je projektirano po mjeri, uzimajući u obzir investicijski budžet i uvjete rada. Naš inženjerski tim nudi najprikladnija rješenja i prijedloge kako bi se izbjegli nepotrebni troškovi. Stacionarna postrojenja za drobljenje i sijanje kamena marke CONSTMACH opremljena su visokokvalitetnim elektroničkim komponentama SIEMENS i SCHNEIDER te omogućuju minimalnu intervenciju operatera zahvaljujući potpuno automatiziranom PLC sustavu. Ovo osigurava sigurnu, brzu i stabilnu proizvodnju. Tehničke karakteristike fiksnog postrojenja za drobljenje kamena: Kapacitet proizvodnje: 50 – 1.000 t/h Vrsta materijala za drobljenje: Ovisno o željenoj vrsti proizvoda Dimenzije gotovog proizvoda: Podesive na zahtjev Tipovi drobilica: Čeljusne, udarne, stožaste ili drobilice s okomitom osovinom Zašto odabrati fiksno postrojenje za drobljenje kamena CONSTMACH? CONSTMACH se ističe inženjerskim pristupom koji donosi prilagođena rješenja svakom kupcu. Naša postrojenja postižu dugogodišnji kontinuirani rad zahvaljujući kvalitetnim komponentama, energetski učinkovitim dizajnima i pouzdanim automatiziranim sustavima. Uz našu podršku nakon isporuke i naglasak na zadovoljstvu korisnika, pratimo vas u svakoj fazi vaše investicije. CONSTMACH je pravi izbor za stacionarna postrojenja za drobljenje kamena koja nude snažne performanse, niske operativne troškove i maksimalnu učinkovitost. Čime se bavimo u Constmachu? Constmach je vodeći proizvođač strojeva koji nudi širok asortiman proizvoda prilagođen potrebi građevinske i rudarske industrije. Naš portfelj uključuje strojeve za izradu betonskih blokova, stacionarna i mobilna betonska postrojenja, drobilice kamena, postrojenja za drobljenje i sijanje kamena, strojeve za pranje pijeska, strojeve za proizvodnju pijeska, asfaltske baze, transportne trake, čeljusne drobilice i mobilna postrojenja za drobljenje. Zahvaljujući visokim standardima kvalitete, inovativnom pristupu proizvodnji i rješenjima usmjerenim na korisnike, Constmach se izdvaja kao pouzdan brend na domaćem i inozemnom tržištu. Naši proizvodi su prvi izbor stručnjaka iz industrije zbog svoje izdržljivosti, učinkovitosti i dugotrajnog rada. Codpfx Ajxqhy Rehyjri

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2000, radni sati: 15.800 h, Polovna perilica boca KLINGER do 9.600 boca/sat Ova perilica boca ima kapacitet do 9.600 boca na sat. Stroj sadrži 20 boca po redu, čime se osigurava dug vrijeme namakanja te dvostrane lužnate pumpe. Perilica je u potpunosti izrađena od nehrđajućeg čelika i koristi Siemens S7 upravljački sustav, koji osigurava pouzdan i precizan rad. Tehničke specifikacije sustava pranja Polovna perilica boca KLINGER do 9.600 bph opremljena je dvostrukim grijačima i pumpama za preljev, čime se postiže velika učinkovitost čišćenja. Ova konfiguracija omogućuje ravnomjerno pranje svake boce, čime se povećava učinkovitost procesa pranja. Siemens S7 upravljački sustav s dodirnim panelom omogućuje jednostavno i pregledno upravljanje uređajem. Postrojenje za tretman pitke vode Tretman pitke vode od presudne je važnosti za ispravan rad perilice boca. Hager + Elsässer isporučuje postrojenje koje uključuje kationske i anionske izmjenjivače, spremnik za sol, predfilter i UV sondu. Sustav obrađuje 5 m³/h, osiguravajući visoku kvalitetu vode, dok je reverzna osmoza (RO) kapaciteta 2,5 m³/h te jamči potpuno desaliniziranu vodu za proces pranja. Električne instalacije i upravljački ormari Perilica boca sadrži tri električna ormara raspoređena s lijeva na desno, s centraliziranim upravljanjem putem Siemens touch panela. Ova konfiguracija omogućuje precizno nadgledanje i optimalno upravljanje radom. Gornji ormari upravljaju hlađenjem, uz ukupno vrijeme zadržavanja od 4,13 minute i vrijeme tretmana od 1,63 minute. Tehnički podaci Ćelije za boce: širina i promjer: Visina 100 mm, promjer 360 mm; otvor za prskanje na dnu ćelije Ø 20 mm. Donja strana ćelije nije okrugla, već spljoštena, tako da i boce malog promjera mogu biti umetnute bez poteškoća. Moguće je ispiranje boca od 200 ml do 1.500 ml. Promjer otvora boce ne smije biti manji od promjera sprej otvora na dnu ćelije, tj. najmanje 20 mm. Ako su boce vrlo lagane ili od PVC-a, pritisak prskanja može se softverski smanjiti kako bi se spriječilo izbacivanje boca iz ćelije. Za PVC boce promjer ne bi smio biti manji od 50 mm, ovisno o obliku i masi boce. Što je veća masa, to bolje… PVC boce ne predstavljaju problem zbog oblika ili promjera, ali su obično prelagane… Stoga je rad s vašim bocama jednostavan. Podaci o tretmanu i prskanju klinger perilice boca do 9.600 bph Centralni upravljački panel upravlja vremenom prskanja po sljedećoj specifikaciji: Prskanje lužinom: 0,5 min Preostala lužina: 0,83 min Vruća voda: 0,38 min Cjdpfx Ahexqmrfsyjri Topla voda: 0,38 min Hladna voda: 0,38 min Svježa voda: 0, …

Stanje: novo, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, ukupna masa: 1.500 kg, ukupna duljina: 4.825 mm, ukupna širina: 1.705 mm, ukupna visina: 2.914 mm, Godina proizvodnje: 2026, snaga: 5,5 kW (7,48 KS), ulazni napon: 400 V, Oprema: Dostupna tipska pločica, dokumentacija / priručnik, zaustavljanje u nuždi, Primjene i prednosti za korisnike: ASCO SD COMPACT s bunkerom je snažan, polumobilni stroj za prosijavanje namijenjen reciklaži, građevini i preradi materijala. Konstruiran je za grube materijale poput zemlje, šljunka, drvne sječke i otpada, a omogućuje visok kapacitet obrade i ravnomjerno, kontinuirano doziranje. Integrirani bunker jamči stalan protok materijala i učinkovito predsijavanje, dok sklopivi, modularni dizajn omogućuje brzo postavljanje i pouzdan rad na raznim lokacijama. Ključne značajke: Cjdjwyuuijpfx Ahyori • Integrirani bunker s transportnom trakom za neprekidno, ujednačeno doziranje materijala • Podesiva brzina rotacije bubnja i nagib sita • Modularni dizajn s izmjenjivim bubnjevima i sustavom za brzu zamjenu • Vibracijska potpora, četka za čišćenje i mogućnost reverzibilne rotacije bubnja • Robustan, sklopivi okvir za jednostavan transport i dug vijek trajanja Tehnički podaci: Vanjski promjer bubnja Ø 1,3 m · Duljina bubnja 2,1 m · Maksimalni kapacitet Qmax 60 t/h · Brzina rotacije 5–20 o/min · Snaga 5,5 kW (SD Compact) + 2,2 kW (bunker) · Otvor spremnika 2,47 × 1,57 m · Iskoristiva površina prosijavanja 7 m² · Veličina oka mreže Ø 6–Ø 100 mm · Visina punjenja 1,81 / 2,91 m · Težina 2.250 kg · Duljina 4,82 m · Širina 1,71 m · Visina 1,81 / 2,91 m

Godina proizvodnje: 2026, stanje: novo, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, snaga: 5,5 kW (7,48 KS), ukupna masa: 1.955 kg, ukupna duljina: 4.330 mm, ukupna širina: 2.360 mm, ukupna visina: 2.925 mm, ulazni napon: 400 V, Oprema: Dostupna tipska pločica, dokumentacija / priručnik, zaustavljanje u nuždi, Primjene i prednosti za korisnike: ASCO SD COMPACT s DEC (Drum Extension Compound) namijenjen je za reciklažu, građevinarstvo i obradu materijala, pružajući učinkovito prosijavanje krupnih materijala poput zemlje, šljunka, drvenih sječki i otpada. Sustav s produženim bubnjem povećava površinu prosijavanja za gotovo 50%, omogućujući odvajanje do četiri frakcije uz visoku preciznost. Preklopni, polumobilni dizajn omogućuje jednostavan transport, brzo postavljanje i pouzdan rad na različitim lokacijama. Crodpfx Aswyvfvshyoi Ključne značajke: • DEC produžetak bubnja povećava područje prosijavanja i kapacitet za do 50% • Promjenjiva brzina bubnja, reverzibilna rotacija, podesiv kut sita • Modularna konstrukcija s izmjenjivim varijantama bubnja i sustavom za brzu izmjenu • Integrirana vibracijska podrška i četka za čišćenje za dosljedne rezultate • Robustan, sklopivi okvir za mobilnost i dug vijek trajanja Tehnički podaci: Vanjski promjer bubnja Ø 1,3 m · Duljina bubnja 3,1 m · Maksimalni protok Qmax 50 t/h · Brzina vrtnje 5–20 o/min · Snaga P 5,5 kW (opcija 7,5 kW) · Iskoristiva površina sita 10,2 m² · Veličina oka sita Ø 6–Ø 100 mm · Otvor lijevka 2,24 × 0,85 m · Visina punjenja 1,81 / 2,91 m · Masa 1.955 kg · Duljina 4,33 m · Širina 2,36 m · Visina 1,81 / 2,91 m

Stanje: generalno obnovljen (rabljeno), Godina proizvodnje: 2007, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, snaga: 18,5 kW (25,15 KS), boja: plava, Drobljač tip GAZ 62 s G-rotorom Potpuno tvornički obnovljen, novi dijelovi podložni trošenju Ulazni otvor: 620 x 820 mm Zapremina spremnika: 0,65 m3 Promjer rotora: 248 mm Radna širina rotora: 600 mm Brzina vrtnje rotora: 80 o/min Sustav rezanja: spiralni rotor, 26 noževa 30 x 30 mm Veličina rupica sita: 10 mm ili prema potrebi Upravljački ormar: potpuno ožičen, uključuje 5 m kabela Snaga motora: 18,5 kW Hidraulični motor: 0,75 kW Priključna snaga: 400 V +/- 5% / 50 Hz Priključak za odsisavanje – Ø: 160 mm Ukupne dimenzije cca.: D = 1.800 mm, Š = 1.230 mm, V = 1.640 mm Crjdpex Eb Tmsfx Ahyoi Težina: cca. 1.300 kg Uključuje:  automatsko zvijezda-trokut pokretanje  automatsko isključivanje u praznom hodu  vibracijski izolirane noge stroja

Stanje: rabljeno, broj stroja/vozila: M348, Rabljena automatska triblok linija za punjenje + uređaj za podizanje boca Tehnički podaci i karakteristike Ova automatska triblok linija za pranje, punjenje i zatvaranje boca s uređajem za podizanje boca kompaktna je 3-u-1 monoblok jedinica, dizajnirana za punjenje visokokvalitetnih staklenih boca u industrijskim okruženjima. Koncipirana za punjenje gravitacijskim sustavom, očuvava alkoholni sadržaj i aromatski profil vrhunskih alkoholnih pića i mirnih vina. Triblok integrira rotirajući stroj za pranje s 9 prihvatnih elemenata, gravitacijski stroj za punjenje s 10 ventila i AROL stroj za zatvaranje s jednom glavom, pružajući pouzdane performanse na maloj površini – idealno za industrijsko pakiranje, proizvodnju pića, kao i integraciju u rabljenu liniju za punjenje ili kao nadogradnja rabljene opreme za punjenje. Csdpfxozrgqqs Ahysri Brzina proizvodnje: do 1600 boca/sat (pri 0,75 l) Vrsta ambalaže: staklene boce Oblik boca: trenutno konfigurirano za 0,25 l; referentna brzina pri 0,75 l, 100 ml (Mignon), 187 ml (veličina za pojedinačnu porciju), 1,5 l (niskog profila). Raspon promjera boca: 55–110 mm Raspon visine boca: 160–320 mm Trenutni tip zatvarača: GPI 28/400 (drveni/plastični navojni zatvarač) Konfiguracija monobloka: stroj za pranje s 9 prihvatnih elemenata za pojedinačnu obradu; gravitacijski stroj za punjenje s 10 ventila; AROL stroj za zatvaranje s 1 glavom Smjer rotacije: u smjeru kazaljke na satu (s lijeva na desno) Napajanje: 380 V, 50 Hz, 3Ph + N + T; pomoćni napon 24 V DC; IP55 Ugrađena snaga: 7,0 kW Pneumatika: radni tlak 6 bara; 200 Nl/min; priključci 1/4" Tlak vode za pranje: maks. 3 bara Priključak proizvoda: DN25 triclamp Vanjski promjer ventila za punjenje: 14 mm; minimalni promjer grlića boce: 18,5 mm Transporter: lanac od acetala (POM), korak 38,1 mm, širina 82,5 mm; nosači 100x100 mm, zatvoreni profil Radna visina: 1000 mm ± 50 mm Dimenzije stroja (D x Š x V): cca 4000 x 1500 x 2100 mm Težina stroja: cca 3500 kg Izvedba materijala: nehrđajući čelik AISI 304 Opremljen pokretnim spiralnim transporterima koji omogućuju precizno centriranje na transporteru, čak i za boce malog promjera (npr. 100 ml / minijaturne). Stroj za punjenje: Podešavanje visine pomoću podesive središnje kolone (podizanje i spuštanje pomoću interne navrtnje). Ventili za punjenje mogu se prilagoditi ili zamijeniti ovisno o potrebnom rasponu visine. Stroj za pranje: Standardna obrada visine do cca 150–180 mm. Mogućnost obrade kraćih formata pomoću prihvatnih elemenata s obrnutim/okrenutim stezaljkama. Napredna automatizacija i upravljanje Monoblok ima upravljački ormarić od nehrđajućeg čelika, montiran u skladu sa standardima EN60439-1, CEI17-13/1 i EN60204-1, s potpuno zatvorenim konektorima i kablovima otpornim na plamen. Brzina stroja se fino podešava putem potenciometra na prednjoj strani. Motor stroja za pranje je s inverterom...