Rabljeni Prijevod Fazi na prodaju (166)

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2024, Gold River SWZ-700 separatori vode Kwjdpsua Tbwjfx Ablet Opis aplikacije: GOLD RIVER SWZ serija separatora dizajnirana je za posebne zadatke, može se nositi s najtežim materijalima koji sadrže mnoga svojstva koja ometaju proces separacije u separatorima koji su uobičajeno dostupni na tržištu. SWZ separatori vode odvajaju teške frakcije (obojene metale) između ostalog i od plastike u procesu recikliranja sekundarnih sirovina. SWZ separator opremljen četverodijelnim bakrenim vodenim sustavom opremljenim radijalnim mlaznicama s promjenjivom linearnom geometrijom. Separator koristi najnoviju podijeljenu vrstu podloge za odvajanje. Razvoj modernog modula za preliminarnu podjelu i pripremu materijala jamči čistoću oporabljenih sirovina u vrlo kratkom vremenu (plastika, metali). Zašto vodovodni sustav? Naš uređaj koristi sustav sličan onom koji se koristi u industriji izvlačenja zlata. Koristimo vodu kao nositelj i silu koja blago djeluje na materijale. U vodenom sustavu se sve čestice veće mase nježno ispiru i odvajaju, ne stvarajući gubitke tijekom cijelog procesa odvajanja. Svojstva vode zajedno s našim vlastitim rješenjima su bez premca u usporedbi s, na primjer, separatorima zraka. Koriste se separatori tipa SWZ: Odvajanje teških od lakih materijala (metalni granulati kontaminirani plastikom, folija, papir, pamuk, vlakna) Čišćenje plastike nakon separatora zraka (na suho) Odvajanje metala u linijama za recikliranje kabela i obojenih metala Separator vode SWZ-700, zahvaljujući korištenju najnovijeg modula, proces separacije obavlja u vrlo kratkom vremenu, stoga je poznat po visokoj satnoj učinkovitosti separiranog materijala od cca 1200 kg/h. Opis akcije: Materijal koji se dovodi u separator prolazi kroz transportni kanal do modula za početnu diobu frakcije na njegovu masu i promjene vlažnosti. Dio materijala je odvojen u ovoj fazi. U drugom dijelu modula mijenja se vlažnost preostale šarže. Zatim materijal pada na stol za odvajanje gdje se odvija konačno odvajanje frakcija. Kao rezultat ovog procesa dobivamo vrijedne materijale s obje strane separatora. Opis konstrukcije: Masivna struktura i inercijski pogon separatora izrađeni su od materijala koji su prikladno odabrani da izdrže preopterećenja uzrokovana vibracijama. Potporni okvir osigurava izvrsnu krutost i rad bez kvarova dugi niz godina. Zbog vrste pogona vibracija, dizajn ne zahtijeva ugradnju separatora tla. Stol za odvajanje opremljen hidrauličkim podešavanjem kuta nagiba. Separacijski stol ima poseban modul za početno dijeljenje frakcija na njihovu masu i pripremu za konačnu separaciju. Vodovodni sustav ima nekoliko ventila za pritisak vode. Kruženje vode u separatoru je zatvoreno. Nema potrebe za stalnim pristupom vanjskom izvoru vode jer uređaj radi koristeći vodu koja se već nalazi u spremnicima. Na temelju iskustva i kontinuiranog istraživanja u našim laboratorijima. U mogućnosti smo Vam osigurati separatore individualno prilagođene specifičnosti materijala koji se odvaja. U raznim verzijama i veličinama. Separatori SWZ-700 izrađuju se po individualnoj narudžbi.

Stanje: dobar (rabljeno), Međuvaljni transporter s pogonom od 24 V Valjkasti transporter od 24 V omogućuje transport komadne robe bez pritiska uz pomoć upravljačkog sustava. Svaku zonu pokreće RollerDrive, koji je povezan s fiksnim brojem pomoćnih valjaka preko PolyVee remena. Interroll valjkasti transporter Duljina: 1700 mm Dužina rolne: cca 490 mm Promjer role: cca 50 mm Materijal role: čelik, pocinčan Vrsta valjka: Interroll Series 1100 pokretni valjak s glatkim pokretom Drive Roll bubanj pogonski valjak motora Napon: 24V Struja: 1.10A Prijevod: 36:1 Broj rolni: 13 Visina: 800 mm Bočno vođenje 2 nosača podesiva po visini Kodpfxstzbwdj Ablswt Ostale artikle u drugim veličinama - nove i rabljene - možete pronaći u našoj trgovini! Troškovi međunarodne dostave na upit!

Stanje: spreman za upotrebu (rabljeno), Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, broj stroja/vozila: ZF1RT2101C4131380, Godina proizvodnje: 2014, radni sati: 11.800 h, nosivost: 4.000 kg, visina podizanja: 26.000 mm, masa praznog vozila: 16.050 kg, doseg ruke: 22.900 mm, Teleskopski viličar je servisiran prije tri mjeseca. Tom prilikom, između ostalog, zamijenjeni su vijci rotacionog ležaja i servisirana su motorna i hidraulična ulja. TEHNIČKI PODACI Maks. nosivost: 4.000 kg Maks. visina dizanja: 26 m Maks. prednji doseg: 22,9 m Visina dizanja pri maks. nosivosti: 13,6 m Doseg pri maks. nosivosti: 8,2 m Nosivost pri maks. visini dizanja: 1.500 kg Nosivost pri maks. dosegu: 150 kg Rotacija tornja: kontinuirana DETALJI STROJA Vlastita težina s vilicama: 16.050 kg Motor Proizvođač / broj cilindara: Iveco / 6 Snaga motora: 107 kW / 145 KS Kapacitet spremnika goriva: 150 l Performanse vožnje Brzina u 1. stupnju prijenosa: 16 km/h Brzina u 2. stupnju prijenosa: 40 km/h Hidraulički sustav Load-sensing hidraulika: 240–108 bar·l/min Kapacitet hidraulične tekućine: 160 l Električni sustav Napon elektroinstalacije: 12 V Kodpfsx Dmgvox Ablewt Kapacitet baterije: 160 Ah Pogon i upravljanje Mjenjač: hidrostat Hidrostatska tekućina: 12 l Pogon: stalni pogon na sva četiri kotača Upravljanje: upravljanje na sva četiri kotača Radni sati: 11.800 h OPREMA Hidraulički upravljani stabilizatori Hidropneumatsko ovjes Nagibna kabina s FOPS certifikatom Elektroničko upravljanje joystickom Merlin upravljački sustav Tac-Lock prihvat Pomoćna hidraulika za teleskopski krak Dvije plivajuće vilice (1.200 mm) Stalni pogon na sva četiri kotača Upravljanje na sva četiri kotača Disk kočnice na svim kotačima Automatska parkirna kočnica Finger-Touch kontrola smjera Hidrostatki prijenos Pneumatsko sjedalo Napomena: Vitlo (4.000 €) i košara (1.000 €) dostupni su opcionalno uz nadoplatu. Prijevod servisnog izvještaja nalazi se u prilogu kao dokument.

Stanje: gotovo kao novo (rabljeno), U IZGRADNJI Trenutno smo u završnoj fazi kompletne revizije potpuno automatske stacionarne preše. Ova stacionarna preša isporučuje se s 2 dodatna kontejnera od 30 m3 opremljena bočnim vratima. Godina proizvodnje: RV 2025 Izvedeni radovi na reviziji: -novo dno -nova bočna strana -novi vodilni blokovi + vodilne ploče -revidiran prešani blok -cilindri opremljeni novim brtvama -novi osovinasti klinovi -novi povratni filter -nove hidraulične cijevi Kwodpew Uc T Uefx Ablet -ulje zamijenjeno

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2024, PROIZVOĐAČ ZA PRERADU KOLOVA U TURSKOJ. Naša linija za rezanje po dužini Naše linije za rezanje rola koje su vam potrebne za rezanje listova po dužini širine lima od 200 mm do 2000 mm i težine role od 6.000 kg do 30.000 kg. Donedavno su željezare i čeličani proizvodile limove, budući da sustavi otvaranja limova u koturima nisu bili dovoljno razvijeni. Razvoj u sektoru otvaranja limova u koturima posljednjih je godina doveo do toga da poduzeća željeza i čelika proizvode limove u koturima. Kao rezultat ovih promjena u proizvodnji limova, potražnja za rezanje limova u kolutima i linijama za rezanje na duljinu počela je rasti, a poduzeća su počela preferirati način presvlačenja vlastitih proizvoda. Ova situacija također eliminira troškove skladištenja ploča. U ovoj fazi, BOSPORAS nudi rješenja od A do Ž, uključujući sustave rezanja na duljinu, odmotavanje, ravnanje, ulaganje, giljotinsko šišanje, transporter i slaganje namotanih ploča. Najizrazitija značajka naše linije rezanja na duljinu je značajka rezanja s rotirajućim ili letećim giljotinskim sustavom škara. To je profesionalno ravnanje zahvaljujući visokokvalitetnom i snažnom stroju za izravnavanje. A Cut to Length Line nudi mogućnost automatskog slaganja materijala. To osigurava sustav kazeta za niveliranje. Prikladno za sve vrste materijala od 0,3 mm do 10 mm. Opće značajke sustava; Kwjdpfx Ash E Sh Hsblet Jednostavan rad i održavanje s visokom razinom automatizacije Jednostavan utovar role zahvaljujući hidrauličnom odmotavaču s kolicima za utovar Maksimalna glatkoća površine zahvaljujući više valjaka za ravnanje Zaštita osjetljivih površina visokokvalitetnim valjcima i nosačima Visokokvalitetno rezanje bez srha automatski sustav slaganja Kompaktan dizajn koji zauzima malo prostora u usporedbi sa svojim kapacitetom Niska cijena, visoka kvaliteta, maksimalna učinkovitost

Stanje: gotovo kao novo (rabljeno), Godina proizvodnje: 2025, težina zavojnice: 30.000 kg, broj izravnavajućih valjaka: 9, širina transportne trake: 2.000 mm, maksimalna debljina aluminijskog lima: 20 mm, maks. debljina čeličnog lima: 10 mm, maks. debljina bakrenog lima: 20 mm, unutarnji promjer: 508 mm, maks. debljina lima: 10 mm, maks. debljina mesingane ploče: 20 mm, visina proizvoda (maks.): 10 mm, vanjski promjer: 2.000 mm, promjer valjka: 156 mm, širina zavojnice: 2.000 mm, vanjski promjer zavojnice: 2.000 mm, duljina rezanja (maks.): 6.000 mm, radna širina: 2.000 mm, visina slaganja: 400 mm, Linija za uzdužno rezanje i rezanje u listove s automatskim slaganjem (2 - 10 mm x 2000 mm x 30 tona) Namijenjena za TFS kolute, bijelu limu, pocinčanu, nehrđajuću, hladno i toplo valjanu, mesing i bakar za rezanje na određenu duljinu. Teneke Sac, aluminij, pocinčani lim, nehrđajući čelik, HRP, DKP. Kwjdpfxewutp Uo Abljt Hidraulični motorizirani odmotač s prijenosnom kutijom Hidraulična kolna kolica Servo posmak Hidraulične škare Automatski slagac PROIZVOĐAČ POSTROJENJA ZA OBRADU KOLUTA U TURSKOJ Naša linija za rezanje na duljinu i linije za uzdužno rezanje omogućuju izradu limova širine od 200 mm do 2.000 mm i kolutova mase od 6.000 kg do 30.000 kg. Do nedavno su željezare proizvodile lim u pločama, budući da sustavi za odmotavanje kolutova nisu bili dovoljno razvijeni. Razvoj u ovoj grani omogućio je prelazak na proizvodnju lima u kolutima, što je povećalo potražnju za linijama za uzdužno rezanje i rezanje na duljinu, pa su tvrtke počele samostalno obrađivati vlastite proizvode, eliminirajući potrebu za skladištenjem limova u pločama. U ovoj fazi, BOSPORAS nudi rješenja od A do Ž, uključujući sustave za rezanje na duljinu, odmatanje, ravnanje, uvlačenje lima, giljotinske škare, transport i automatsko slaganje kolutiranih limova. Najistaknutija karakteristika naše linije za rezanje na duljinu je rezanje pomoću rotirajućih ili lebdećih giljotinskih škara. Profesionalno ravnanje osigurano je snažnom i kvalitetnom ravnalicom. Linija za rezanje na duljinu omogućuje automatsko slaganje materijala, zahvaljujući kasetnom sustavu za ravnanje. Prikladno za sve vrste limova debljine od 0,3 mm do 10 mm. Opće značajke sustava: - Jednostavno rukovanje i održavanje uz visok stupanj automatizacije - Jednostavno punjenje koluta zahvaljujući hidrauličnom odmotaču s kolicima za utovar - Maksimalna ravnost površine zahvaljujući višestrukim ravnalnim valjcima - Zaštita osjetljivih površina visokokvalitetnim valjcima i vodilicama - Rezanje bez srha i visoka kvaliteta reza - Automatski sustav slaganja - Kompaktna konstrukcija koja zauzima malo prostora u odnosu na kapacitet - Niska cijena, visoka kvaliteta, maksimalna učinkovitost.

Stanje: generalno obnovljen (rabljeno), Godina proizvodnje: 1992, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, broj stroja/vozila: 305.537.1992, trajanje jamstva: 12 mjeseci, Le Meccanica CLM630ST Kjdpsv Sq Rlefx Ablewt 630/150 matrice i role Force Feeder s motorom od 0,9 KW Trenutno je u fazi potpune obnove - uključene su brtve i ležajevi Boja - opcija kupca Kupac će organizirati preuzimanje i prijevoz

Godina proizvodnje: 2025, Stanje: novo, Perilice dijelova serije DOLFIN-kbn2 koriste se za pranje dijelova koji su također većih dimenzija i teški, a zahtijevaju ispiranje, pasiviranje ili neki drugi proces, posebno nakon pranja. Iako je poželjno da na površini nema ulja ili drugih kontaminanata prije sastavljanja ili pakiranja u poduzećima i tvornicama koje masovno proizvode dijelove, također može biti potrebno ukloniti kemikaliju za pranje korištenu u prvoj fazi s površine dijela u skladu s područjima uporabe dijela. Za ovaj zahtjev, ispiranje ili slična implementacija u drugom koraku je obavezna. Naši uređaji za pranje dijelova serije KBN 2 posebni su uređaji koji sadrže više od jednog spremnika i/ili kupke. Kwedpjv S Dihjfx Ablet Dok se dijelovi koji se nalaze u uređaju okreću oko vlastite osi pomoću košare za pranje, raspršuje se vruća voda za deterdžent pod pritiskom. Tlakom, temperaturom i kemijskim djelovanjem čiste se sva ulja i onečišćenja na dijelu. Nakon procesa pranja i slijedeći smjer kemikalije za pranje prema vlastitom spremniku, postupak ispiranja počinje u 2. spremniku. Po želji se može dodati 3. spremnik i dodati još jednu funkciju nakon ispiranja. Budući da Dolfin Parts perilice rublja rade kao zatvorena petlja, nova voda i novi deterdžent se ne koriste svaki put. Dok se nekoliko puta pere s istim spremnikom, sva prljavština ostaje u ćeliji za pranje. Ovom značajkom štiti i prirodu i zaposlenike. Zbog svoje visoke učinkovitosti i performansi štedi energiju, vodu i rad. Uređaj automatski dovršava petlju u skladu s vrijednostima parametara pranja koji su uneseni s upravljačke ploče prije rada. Svi procesi se provode s posebno pripremljenim programima uz PLC. Za ubacivanje, posebno teških stvari u košaru za pranje ili njihovo vađenje iz košare, košara za pranje se može uzeti na kolicima za nošenje, drugim riječima, iz uređaja kada je potrebno. Ovim kolicima se može prenijeti na bilo koje mjesto u radionici. Proizvodimo za vas s 40+ godina iskustva! Kvalitetno i s povjerenjem izvozimo u više od 30+ zemalja.

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2025, Stroj za valjanje metalnih ograda MFP-1 dizajnirala je naša tvrtka za proizvodnju poluokruglog metalnog profila za ogradu. Ovaj profil je široko korišten i popularan među tvrtkama koje se bave proizvodnjom, montažom i prodajom metalnih ograda. Izrada profila ide postupno, prvo se na rubovima od plosnatog metala formira porub, a zatim se formira visina profila i poluokrugli oblik, u zadnjoj fazi stroj za valjanje oblikuje rebro u središtu profila. Takav broj faza oblikovanja omogućuje glatku promjenu lima tijekom valjanja, kao i visoku kvalitetu konačnog proizvoda. Kao sirovinu, možete koristiti traku potrebne širine i duljine, pripremiti je prethodno izrezati na drugoj opremi - stroju za rezanje lima ili giljotinskim škarama. Nakon oblikovanja valjaka, kako bi završetak ograde izgledao bolje, možete koristiti specijalnu prešu za rezanje naše proizvodnje. Radni alati takve preše imaju posebnu okruglu konfiguraciju i isti su kao poluokrugli metalni kolčići kako bi se izvršilo odgovarajuće rezanje. Ti su alati izrađeni od posebnog alatnog čelika, te prolaze kroz proces kaljenja, čime se osiguravaju visoki zahtjevi za rezne alate opreme. Naša tvrtka može proizvoditi poluautomatski stroj za valjanje za proizvodnju metalnih kočića za ograde i ručnu prešu za probijanje za to, kao i potpuno automatsku liniju. Takva automatska linija za metalnu ogradu može imati sljedeće komponente: konzolni odmotavač metala, stroj za valjanje opremljen sustavom za automatizaciju s mogućnošću programiranja broja potrebnih kočića za valjanje i njihove duljine, automatske električne škare za rezanje metala na kraju i dio za slaganje. . Kodpom Twnljfx Abljwt Dakle, surađujući s nama, naši kupci mogu odabrati najbolju opciju za svoj proizvodni proces u skladu s planiranim obujmom proizvodnje, budžetom itd. Za više pojedinosti o stroju za oblikovanje valjaka metalne ograde MFP-1 obratite se našem odjelu prodaje

Stanje: dobar (rabljeno), REF: MM6180 Dostupno kao jedna cjelina, sastoji se od 2 x Tom Chandley Ltd peći i 1 x Newsmith Stainless Ltd industrijske perilice za kalupe kruha. Tehnička specifikacija ⚙️ Kwsdow Rn Euspfx Ablst Tom Chandley Ltd – Električna peć, 3 etaže ✅ Model: Compac (3 etaže, 2 x plehova po etaži) ✅ Serijski broj: 3669 ✅ Napon: 250V ✅ Snaga: 5,3 kW po fazi (x3 faze) ✅ Godina proizvodnje: 1979. (pretpostavljeno – šifra datuma: 3.2.6.79.) 🗒️ Napomena: Konstrukcija od nehrđajućeg čelika, ručne upravljačke skale, jedna kolona na postolju s kotačićima. Tom Chandley Ltd – CP MK4 4-8-8 Električna peć, 4 etaže ✅ Model: CP MK4 4-8-8 (4 etaže, 8 plehova po etaži) ✅ Serijski broj: 8293 ✅ Datum proizvodnje: Siječanj 1998. ✅ Napon: 400/230V ✅ Broj faza: 3-faze, 50Hz ✅ Ukupno opterećenje: 61,84 kW ✅ Maksimalna struja/faza: 90,95A ✅ Najveće pojedinačno opterećenje: 23,73A 🗒️ Napomena: 4 etaže s po 8 plehova (ukupno 32 pleha). Konstrukcija od nehrđajućeg čelika, pojedinačne kontrole za svaku etažu, za intenzivnu komercijalnu pekarsku upotrebu. Newsmith Stainless Ltd – Industrijska perilica za kalupe kruha ✅ Serijski broj: KM 765 ✅ Proizvođač: Newsmith Stainless Ltd. ✅ Konstrukcija od nehrđajućeg čelika ✅ Punjenje s prednje strane, unutarnji sustav regala za kalupe ili plehove ✅ CE oznaka 🗒️ Napomena: Za održanje jamstva potrebno je koristiti deterdžente odobrene od strane Newsmith Stainless Ltd. ❗Važno: Strojevi se nalaze u Republici Irskoj i podliježu europskim propisima o uvozu/izvozu. Kupac je odgovoran za prijevoz i/ili preuzimanje strojeva.

Stanje: spreman za upotrebu (rabljeno), Godina proizvodnje: 2005, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, broj stroja/vozila: 181756, udaljenost pomaka osi X: 560 mm, pomak osi Y: 630 mm, pomak osi Z: 600 mm, model upravljača: Mazatrol 640M, broj mjesta u spremniku alata: 40, Stroj se isporučuje EXW - slobodno utovaren kamion TEHNIČKI DETALJI Pomak X-osi: 560 mm Pomak osi Y: 630 mm Pomak Z-osi: 600 mm Udaljenost između palete i središta vretena: 80 – 710 mm Udaljenost od središta palete do vrha vretena: 70 – 670 mm Stol Veličina palete: 400 mm x 400 mm Nosivost palete (parna): 400 kg Površina palete: M16 × P2 Vrijeme indeksiranja: 1,3 s / 90° hraniti Brzi pomak: 60.000 mm/min Brzina pomicanja: 1 – 60.000 mm/min mjenjač alata Držač alata: KATALOG br. 40 Kapacitet spremnika alata: 40 alata Maks. promjer / duljina / težina alata: 95 mm / 360 mm / 12 kg Promjer alata sa slobodnim susjednim prostorom: 150 mm Vrijeme izmjene alata (od strugotine do strugotine): 2,2 s Metoda prebacivanja: slučajni/najkraći put Vrijeme izmjene palete: 5 s Broj paleta: 2 rashladna tekućina Pumpa rashladne tekućine: 0,75 kW Volumen spremnika rashladne tekućine: 500 l DETALJI STROJA Dimenzije (D × Š): 2.435 × 4.244 mm Visina stroja: 2.794 mm Težina stroja: 11.400 kg Priključna snaga: 66 kVA OPREMA - Rotirajući mjenjač paleta (vrijeme izmjene paleta 5 sekundi) - 2 palete - Transporter za strugotine - Priručnici Ksdpfowgdnxjx Ablowt Vreteno velike brzine (u fazi testiranja) Raspon brzine: 35 – 15.000 o/min Zupčanik vretena: 1 Snaga motora (15 min. / trajanje): 30 kW / 22 kW Držač alata: konus 7/24 br. 40 Vreteno s visokim okretnim momentom (u fazi testiranja) Raspon brzine: 35 – 12.000 o/min Zupčanik vretena: 1 Snaga motora (15 min. / trajanje): 22 kW / 15 kW Držač alata: konus 7/24 br. 40

Stanje: generalno obnovljen (rabljeno), Kompletna rabljena linija za piljenje dostupna je za prodaju. U prvoj fazi piljenja nalazi se rubnik, au drugoj fazi strojevi za profiliranje. Svi transporteri i komponente su uključeni. Linija će biti u potpunosti mehanički obnovljena; električni sustav je kompletan ali se prodaje takav kakav jest. Molimo raspitajte se za cijene i dodatne pojedinosti. Kwedpfx Abjwa Nrpelst

Stanje: dobar (rabljeno), Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Steknite pouzdano i fleksibilno rješenje za zatvaranje s ovim Clipperom, model MPL. Ovaj industrijski uređaj dizajniran je za sigurno zatvaranje proizvoda, često uključujući i automatsko dodavanje viseće omče, što ga čini idealnim izborom za širok raspon proizvoda poput salama, mesnih rolni i proizvoda u mrežici. Stroj je u izvrsnom radnom stanju i spreman za trenutnu integraciju u vašu proizvodnu liniju za pouzdan, brzi ciklus rada. Sigurno zatvaranje: Omogućuje čvrsto i pouzdano klipsanje, osiguravajući integritet proizvoda, smanjenje pokvarenosti i profesionalan izgled. Svestran dizajn: Konfiguracija stroja (često s dvostrukim ili specijaliziranim glavama) omogućuje rukovanje raznim tipovima zatvaranja, uz mogućnost istovremenog postavljanja omče ili špage. Fleksibilnost proizvoda: Odličan izbor za različite vrste ovitaka i materijala, uključujući fibrozne, kolagenske, plastične i mrežaste ovitke. Kedpfjxv R Disx Ablowt Brzi ciklus rada: Dizajniran za rad uz industrijske vakuumske punilice, bez stvaranja uskih grla u fazi zatvaranja. Robusna konstrukcija: Baziran na otvorenom okviru od nehrđajućeg čelika koji osigurava stabilnost u radu i olakšava čišćenje i održavanje. Pouzdane performanse: Stroj je spreman za rad i nudi dosljednu aplikaciju klipsi te dugoročnu učinkovitost.

Stanje: vrlo dobro (rabljeno), Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Poly-clip PDC-A 600 Automatski dvostruki kliper. Robusni industrijski dizajn i pouzdanost: PDC-A 600 pruža brzo, konzistentno i sigurno zatvaranje klipom na širokom rasponu proizvoda, uključujući kobasice, mesne rolade i velike salame. Ovaj stroj je temeljito obnovljen kako bi se osigurao maksimalni radni učinak bez zastoja i zajamčena integritet proizvoda za vaše visokokapacitirane proizvodne linije. Automatski postavlja dvije izuzetno izdržljive Poly-clip kopče, stvarajući hermetičko brtvljenje ključno za sigurnost hrane, produljeni vijek trajanja i sprječavanje kontaminacije proizvoda. Industrijski kapacitet: Projektiran za kontinuiran, visokofrekventni rad, sposoban za savršenu sinkronizaciju s visokokapacitiranim vakum punilima, uklanjajući uska grla u fazi zatvaranja. Svestrano klipanje: Idealan za upotrebu s različitim materijalima za omote, uključujući vlaknaste, plastične i kolagenske, što ga čini pogodnim za raznovrstan proizvodni portfolio. Kwjdpfx Abexv Rzzjlst Konzistentna kvaliteta proizvoda: Opremljen tehnologijom koja osigurava čvrsto i bez praznina pakirani proizvod prije završnog zatvaranja, što rezultira glatkim, profesionalnim izgledom za maloprodaju. Pouzdana konstrukcija: Izrađen od teških komponenti od nehrđajućeg čelika, što osigurava iznimnu dugotrajnost, otpornost na korozivne uvjete i pojednostavljeno svakodnevno čišćenje.

Stanje: spreman za upotrebu (rabljeno), Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, KDC-R je razvijen za zahtjevna proizvodna okruženja, pružajući izvanredan učinak i očuvanje integriteta proizvoda. Brzi radni ciklusi: Namijenjen je za kontinuirani, visokobrzinski rad i lako prati tempo modernih industrijskih vakuum punilica, eliminirajući zagušenja u proizvodnji na fazi klipsanja. Tipper Tie sigurnosno zatvaranje: Automatski postavlja dvije izdržljive, visokootporne klipse kako bi formirao hermetičko, zrakonepropusno zatvaranje. Time se osigurava sigurnost i integritet proizvoda te se značajno produžuje rok trajanja, što je ključno za maloprodajnu i veleprodajnu distribuciju. Svestrana primjena: Pogodan za širok spektar vrsta ovoja, uključujući fibrozne, plastične i kolagenske, te savršeno prilagođen raznim oblicima proizvoda: chub pakiranja, mesni blokovi, oblikovani proizvodi i velike kobasice. Kwedpfxoxv Rzbe Ablet Integrirana kontrola proizvoda: Radi u sinergiji s uređajima u prethodnom tehnološkom procesu, osiguravajući gusto i ravnomjerno punjenje bez zračnih džepova prije klipsanja, čime se jamči profesionalan, ujednačen izgled i struktura, neophodni za brze linije rezanja. Intuitivno upravljanje: Opremljen korisnički prilagođenim sučeljem (najčešće digitalni zaslon) za brzu promjenu programa, precizno praćenje parametara klipsanja i pouzdanu dijagnostiku. Robusna konstrukcija: Izrađen od komponenti od nehrđajućeg čelika visokih performansi, što omogućuje vrhunsku higijenu, otpornost na koroziju te olakšava čišćenje i održavanje.

Stanje: vrlo dobro (rabljeno), Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, FCA 50 poznat je po svojoj brzini, svestranosti i preciznosti, što ga čini ključnim alatom za visokoproduktivne prerađivače. Sigurno dvostruko zatvaranje: Automatski postavlja dva aluminijska klipsa visoke čvrstoće kako bi se formiralo čvrsto, hermetičko brtvljenje, čime se osigurava sigurnost proizvoda, očuvanje integriteta i smanjuje kvarenje. Visokoučinkovita automatizacija: Dizajniran za kontinuiranu, visokofrekventnu proizvodnju, u skladu s performansama modernih vakuumskih punilica, uklanjajući uska grla u završnoj fazi prerade. Upravljanje putem ekrana na dodir: Opremljen intuitivnim, suvremenim upravljačkim panelom za jednostavne promjene programa, pohranu recepata i precizno praćenje parametara klipsanja. Maksimalna svestranost proizvoda: Pogodan za širok spektar ovitaka, uključujući plastične, kolagenske, fibrozne te određene prirodne ovitke, kao i razne oblike proizvoda (ravni, zakrivljeni ili u mrežici). Bezzračno pakiranje s visokom preciznošću: Savršeno sinkroniziran s punilicama u prethodnom procesu kako bi se proizvod optimalno napunio i bez zračnih džepova prije klipsanja – što je ključno za kvalitetno rezanje i produljeni rok trajanja. Kwodpfx Asxv Rv Seblst Robusna i higijenska konstrukcija: Izrađen u potpunosti od nehrđajućeg čelika visokog stupnja, prilagođen zahtjevnim industrijskim uvjetima, uz jednostavno i temeljito čišćenje.

Stanje: rabljeno, Rotaciona vakuumska crpka dvostupanjska Stanje: Izvana i izvana kao nova, preuređena i preuređena Garancija: 12 mjeseci Proizvođač: Pfeiffer Tip: DUO 120 Motor: 400V DS Resursi: Mineralno ulje Sadrži: korisnički priručnik, separator uljne magle, vrijeme isporuke: Na upit Fotografija bit će postavljeno kasnije. Kwjdpfectlpvsx Ablot

Godina proizvodnje: 2010, radni sati: 63 h, Stanje: rabljeno, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, uključuje rashladnu jedinicu Chilly 45-S Ksdpfx Aewtnxzeblewt

Stanje: gotovo kao novo (rabljeno), Godina proizvodnje: 2016, ONIX 3300 je 3-osni + 1-osni kontrolirani CNC radni centar, dizajniran za operacije bušenja i glodanja na aluminijskim, PVC-u, lakim legurama i čeličnim profilima do maksimalne debljine od 3 mm. Stroj nudi koristan radni raspon od 3300 mm i ima automatski spremnik alata s 8 pozicija, s mogućnošću smještaja kutne jedinice za izvođenje obrade na tri strane profila i disk rezača za operacije čeonog glodanja. Potpuno karakterizirana struktura obuhvaća elektrovreteno, koje jamči snagu od 4 kW s brzinom vrtnje do 18.000 okretaja u minuti, osiguravajući visoke performanse i kvalitetu obrade. Orijentirajuća upravljačka konzola, postavljena na desnoj strani stroja, omogućuje jednostavno i trenutno upravljanje programima i kontrolama u svakoj fazi radnog ciklusa. ONIX 3300 opremljen je CNC-om za kontrolu osi i industrijskim računalom za upravljanje programima, zajedno sa 17” LCD monitorom, tvrdim diskom od 80 GB i 2 USB priključka. Programski jezik je ISO standard, s radnim sučeljem na Windows XP platformi, te namjenskim softverom za programiranje ITALSOFT – FLY CAM CAD-CAM 3D, za optimizirano upravljanje procesima i proizvodnim ciklusima. Kwodpfewb D Stox Ablst Tehničke značajke - Dimenzije (DxDxV): 4500x1250x2300 mm - Transportne dimenzije (DxŠxV): 4600x1675x2260 mm - Težina: 1500 kg - Nazivna snaga: 6 kW - Apsorpcija: 16 A - Napon napajanja: 400 V trofazni - Frekvencija: 50/60 Hz - Tlak zraka: 7 bara - Točnost: 0,1 mm - Snaga elektrovretena: S1 4 kW - 0/18000 o/min - Maksimalni okretni moment: 3,7 Nm pri 12000 o/min - Držač alata: ISO 30 - Sustav hlađenja vretena: Električni ventilator - Radni prostor: 1 - Obradive strane: 1 (3 strane s kutnom glavom) - Broj standardnih stezaljki: 4 (ručne) - Spremnik alata: 8 pozicija (integriran u bazu stroja) - Sila stezanja: 130 kg po stezi - Referentna nulta točka: 1 (ručno) - Mlaznice za podmazivanje: 1 na elektrovretenu - Kapacitet spremnika maziva: 2,2 litre I- vodiči za podmazivanje: Priručnik - Radna temperatura: 10 do 35 °C - Vlažnost: 75% - Standardne boje: RAL 7032 / RAL 5018 - Sustav za evakuaciju strugotine: Ploča za transport strugotine - Sigurnost stroja: Zaštita fotoelektričnom barijerom - Operatorsko sučelje: 17" LCD monitor - USB priključak: Na upravljačkoj ploči - Softver: ITALSOFT CAD-CAM

Stanje: kao novo (izložbeni stroj), Središnja visina 130 mm Kwodpfeuvd Axox Ablst Provrt vretena 18 mm Omjer 40:1 zakretanje - 10° do 90° Širina utora 16 / 18 mm Težina 35kg Potreban prostor cca 0,5 x 0,25 x 0,25 m Nekorištena poluuniverzalna razdjelna glava: - Vreteno u preciznim konusnim valjkastim ležajevima - Pužni kotač od fosforne bronce, puž od Cr-NI čelika, kaljen i brušen - Prijevod se može izvući za izravno dijeljenje - svaka podjela 2 do 50 i mnoge podjele do 380 Pribor: Konjica, 2 razdjelna diska, središnja točka, pogon i prirubnica stezne glave SKLADIŠTVO SA IZLOŽBENIM PROSTOROM OD 1600 m².

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2026, Molinator za obrađivanje i uklanjanje razmnožavanja za precizno odvajanje! Različiti tipovi: RW VKR16 / 3 / 22-37kW i RW VKR 22/3 / 75-110kW Ulazni kompozitni materijali Primjeri: Očistite od žice za kosu, tiskanih pločica, elektroničkih sklopova, drugog kompostiranog materijala. Al / plastika, Cu / plastika, Cu / staklena vlakna, ABS / plastična vlakna itd. Odabir tipa: ovisno o materijalu / ovisno o debljini sloja / ovisno o ispitivanju / prema željenoj propusnosti. Opis Molinator: U unutrašnjosti djeluju vrlo velike sile (veliko ubrzanje / velika relativna brzina)! Veći dijelovi će biti oštećeni. Kompozitni materijal se odvaja u fazi granica. Metali će biti oblikovani kuglicom. Plastika ovisno o specifikacijama ostaje "fluidna" ili će se samljeti. Ovi učinci, osim željenog odvajanja, pomažu u odvajanju i točno su usklađeni s našom tehnologijom odvajanja poput separatora tekućine u krevetu / sijalice / sijačice. Kedpjdwqiuefx Ablewt

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2001, Dimenzije drva za obradu: Ulazne duljine min/maks. 500 - 6500 mm Potpuna optimizacija do max 1500 mm Ulazne širine min/maks. 40 - 300 mmUlazne debljine min/max. 15 - 120 mm Presjeci drva maks. 300 x 40 mm. 200 x 120 mm Fiksne duljine nakon piljenja min. 510 -2800 mm Posebna primjena: blokovi za rezanje, duljina min./maks. 100 - 200 mm (Pažnja: Višestruke duljine blokova u fazi sortiranja, blokovi se transportiraju do kraja linije za sortiranje i padaju u rešetkastu kutiju kupca) Rezanje/tolerancija rezanja +/- 0,8 - 1,5 mm (za teksturu drva s minimalnom sadržaj smole i ravna površina Tolerancija do 1 m fiksna dužina do 2,5 m) Tolerancija debljine drveta u svim smjerovima max 10 mm po metru duljine tvrdo drvo Učinkovitost sustava: Brzina dodavanja, beskonačno podesiva do maks pila 900 mm (postavlja se na platformu kupca, za pilu je potrebna betonska podloga) Razvrstavanje radne visine 2000 mm Priključna vrijednost približno 380 V / 50 Hz Potrošnja zraka približno 8 bara Boja šljunčana RAL 7032 5030-R 80 B PREGLED POZICIJE: Poz mjerna stanica s ugrađenom fluorescentnom kamerom za otkrivanje grešaka Poz. 4 Automatsko mjerenje širine, beskontaktno Poz. Grafički ulazni terminal (16 x 40 znakova, Numerički blok) s programskim paketom za optimizaciju i kontrolu sustava Dostupno za obradu: - maksimalno 8 kvaliteta po grupi proizvoda - maks Duljina 7500 m Poz. 7 2 ejektora ugrađena na ispusnu transportnu traku Kwedpfx Ajw Sy T Hjblst Mjesto skladištenja: Nattheim

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2025, ukupna visina: 4.000 mm, ukupna duljina: 7.000 mm, ukupna širina: 3.000 mm, trajanje jamstva: 24 mjeseci, temperatura: 80 °C, potreba za zrakom: 36.000 m³/h, ulazni napon: 380 V, grijna snaga: 345 kW (469,07 KS), snaga: 40 kW (54,38 KS), gorivo: ukapljeni naftni plin (LPG), potrošnja energije: 40 kWh, izolacijski materijal: Mineralwolle, debljina izolacije: 50 mm, nazivna snaga: 345 kW (469,07 KS), Oprema: rasvjeta, GLAVNI STANDARD Naše lakirne komore dizajnirane su tako da ispunjavaju sve potrebne zahtjeve za nanošenje boje, uključujući filtraciju zraka, odsisavanje, osvjetljenje i kontroliranu okolinu. Procesi u komori upravljaju se putem PLC-sustava, što osigurava konstantno održavanje željenih vrijednosti. PRINCIPI FUNKCIONIRANJA KOMORE Procesima u komori upravlja se preko kontrolne ploče koja upravlja sljedećim koracima: Kjdpfx Aewzmcbjblswt POSTUPAK LAKIRANJA Tijekom lakiranja, 100% svježeg zraka usisava se izvana i vodi kroz predfiltre prije nego što na vanjskoj temperaturi dođe u prostor za distribuciju. Zrak se zatim izbacuje kroz odsisnu jedinicu. Podni filteri (zaustavljači boje) zadržavaju čestice boje, a zrak prije izlaska prolazi kroz završne ispušne filtre. POSTUPAK ISPARAVANJA Nakon lakiranja, komora nastavlja s radom oko 15 minuta kako bi izbacila preostala otapala i razrjeđivače. Tijekom ovog procesa u komori kruži svježi zrak izvana. POSTUPAK SUŠENJA U ovoj fazi 80% zraka koji prolazi kroz komoru zagrijava se na 60 °C i ulazi u komoru preko distributera. Kako se tijekom sušenja oslobađa 20% otapala, otapalo se uklanja s tim zrakom. Industrijske boje se obično suše na 60 °C, ali se temperatura komore može po potrebi podešavati putem upravljačke ploče. POSTUPAK HLAĐENJA Nakon 30-minutnog procesa sušenja, zavojnica se deaktivira putem upravljačke ploče, pneumatska zaklopka se zatvara, a odsisni sustav ponovno pokreće. Tijekom 5-minutne faze hlađenja, svježi zrak kruži iz vana u komoru, a zatim se sustav automatski zaustavlja. ELEKTRIČNA I ELEKTRONSKA OPREMA Ove upravljačke ploče nadziru funkcije i rad strojeva i opreme unutar komore. Ploča se izrađuje od izdržljivog pocinčanog lima i čeličnih profila te je u potpunosti zatvorena radi zaštite od prašine i vlage. Električni uređaji i upravljačka ploča: • Upravljačka ploča sadrži potrebne komponente kao što su prekidači, osigurači, signalne lampice, termoreleji, kontaktori i priključci. • Kabeli otporni na toplinu koriste se za upravljačke i signalne veze između upravljačke ploče i motora ili drugih električnih uređaja. • Električne instalacije projektirane su tako da po potrebi omogućuju premještanje komore. • Radni uređaji koriste 380 V 50 Hz, dok upravljački uređaji koriste 220 V. • Radno vrijeme komore može se pratiti na elektronskoj upravljačkoj ploči radi lakšeg održavanja. • Vrijednosti temperature i vremena za provjetravanje boje, međusušenje i sušenje mogu se na digitalnom zaslonu elektronske upravljačke ploče jednostavno podesiti na potrebne vrijednosti. • Korisnici mogu pomoću termostata i vremenskog releja pratiti i podešavati vrijeme sušenja.

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2025, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, ukupna visina: 5.600 mm, ukupna duljina: 11.200 mm, ukupna širina: 5.100 mm, vrsta ulazne struje: trofazni, trajanje jamstva: 24 mjeseci, unutarnja visina: 4.970 mm, unutarnja duljina: 11.000 mm, temperatura: 80 °C, unutarnja širina: 5.000 mm, potreba za zrakom: 52.000 m³/h, ulazni napon: 380 V, grijna snaga: 250 kW (339,91 KS), snaga: 45 kW (61,18 KS), gorivo: ukapljeni naftni plin (LPG), ulazna frekvencija: 50 Hz, potrošnja energije: 45 kWh, debljina izolacije: 50 mm, nazivna snaga: 250 kW (339,91 KS), maks. debljina čeličnog lima: 2 mm, Oprema: rasvjeta, * Jedinica za pripremu zraka: Jedinica za pripremu zraka je cirkulacijski sustav koji opskrbljuje kabinu filtriranim svježim zrakom i odvodi potrošeni zrak tijekom procesa lakiranja. Zrak se zagrijava na 60 °C, a putem automatskog sustava višestrukih zaklopki 10% svježeg zraka miješa se s povratnim zrakom, koji se zatim ponovno zagrijava prije nego što se vrati u kabinu. Zagrijavanje zraka vrši se pomoću plamenika i izmjenjivača topline, oba izrađena od visokokvalitetnog nehrđajućeg čelika 304, smještenih u jedinici za svježi zrak. Tijekom lakiranja zrak se dvaput filtrira (preko prednjih i stropnih filtera) prije ulaska u kabinu. Zagađeni zrak se također dvaput filtrira (preko ulaznih i izlaznih filtera) prije nego što izađe iz jedinice za odsisavanje. Jedinice za pripremu zraka su, poput bočnih stijenki, izolirane radi minimalnog gubitka topline, a gumene brtve na pokrovima štite od mogućih vibracija i buke. Odlazni zrak regulira se zaklopkom u ispušnom kanalu zraka, koja pridonosi kontroli unutarnjeg tlaka u kabini. Kwsdpfxswzl Hxj Abljt * NAČELA RADA KABINE: Procesi u kabini upravljaju se putem upravljačke ploče koja nadzire sljedeće faze: * PROCES LAKIRANJA: Tijekom lakiranja, 100% svježeg zraka usisava se izvana i prolazi kroz prednje filtere prije nego što pri vanjskoj temperaturi uđe u razdjelni prostor. Nakon toga zraka se izvodi putem odsisne jedinice. Podni filteri (zaustavljači boje) zadržavaju čestice boje, a zrak prolazi kroz završne filtere za otpadni zrak prije ispuštanja. * PROCES ISPARAVANJA: Nakon lakiranja kabina nastavlja s radom oko 15 minuta kako bi uklonila ostatke otapala i razrjeđivača. U tom procesu kabinom cirkulira svježi zrak izvana. * PROCES SUŠENJA: U ovoj fazi 80% zraka koji struji kroz kabinu zagrijava se na 60 °C te preko razdjelnika ulazi u kabinu. Budući da se tijekom sušenja oslobađa 20% otapala, ono se odvodi s ovim zrakom. Industrijske boje uobičajeno se suše na 60 °C, ali se temperatura kabine može po potrebi podešavati putem upravljačke ploče. * PROCES HLAĐENJA: Nakon 30-minutnog procesa sušenja, spirala se deaktivira preko upravljačke ploče, pneumatska zaklopka se zatvara, a sustav odsisavanja ponovno pokreće. U petominutnoj fazi hlađenja, svježi zrak izvana cirkulira kroz kabinu, nakon čega se sustav automatski isključuje. ELEKTRIČNA I ELEKTRONSKA OPREMA: Ove upravljačke ploče upravljaju funkcijama i radom strojeva i uređaja unutar kabine. Ploča je izrađena od izdržljivog pocinčanog lima i čeličnih profila te je potpuno zatvorena radi zaštite od prašine i vlage. Električni uređaji i upravljačka ploča: • Ploča sadrži potrebne komponente kao što su prekidači, osigurači, signalne lampe, termoreleji, kontaktori i spojni elementi. • Toplinski otporni kablovi koriste se za upravljačke i kontrolne veze između ploče i motora ili drugih električnih uređaja. • Električne instalacije dizajnirane su tako da omogućuju premještanje kabine prema potrebi. • Radni uređaji koriste 380 V 50 Hz, a upravljački uređaji 220 V.

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2026, radni sati: 1 h, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, ukupna visina: 3.450 mm, ukupna duljina: 7.000 mm, ukupna širina: 5.400 mm, volumni protok: 25.000 m³/h, vrsta ulazne struje: trofazni, ukupna masa: 3.200 kg, radna širina: 2.750 mm, trajanje jamstva: 12 mjeseci, masa obratka (maks.): 3.500 kg, unutarnja visina: 2.750 mm, unutarnja duljina: 6.900 mm, nosivost: 3.500 kg, unutarnja širina: 3.900 mm, grijna snaga: 213 kW (289,60 KS), površina filtra: 25 m², snaga: 15 kW (20,39 KS), Oprema: dokumentacija / priručnik, kabina, rasvjeta, zaustavljanje u nuždi, ⭐⭐⭐⭐⭐ Ventis Nexus 250 – Profesionalna lakirnica za automobilski sektor Pouzdana. Učinkovita. Dizajnirana za svakodnevnu upotrebu u radionici. ⭐ Nova VENTIS lakirna komora po cijeni otprilike 15 godina stare rabljene opreme. Ne ulažete u neizvjesnosti, već u moderno, sigurno rješenje za budućnost s potpunom, provjerljivom dokumentacijom u skladu s BImSchG, 31. BImSchV (VOC), TA Luft, ATEX kao i CE-sukladnost i tvorničko jamstvo. ❌ Bez starih opterećenja ❌ Bez skupih naknadnih prilagodbi ❌ Bez rizika od dozvola ✔ Standardizirana lakirnica s predvidljivim operativnim i energetskim troškovima ⚙️ Tehnička izvedba & upravljanje zrakom Ventis Nexus 250 je zatvorena kabina za lakiranje s potpunim vođenjem zraka od stropa prema dolje. Zrak se uvodi ravnomjerno u radni prostor putem stropnog plenuma i vertikalno odvodi prema dolje. Ova izvedba udovoljava zahtjevima norme DIN EN 16985 (prijašnje DIN EN 12215) i jamči homogenu struju bez mrtvih zona. Ventilatori za dovod i odvod zraka su izravno pogonjeni i regulirani frekventnim pretvaračem. Time se količina zraka može precizno prilagoditi svakoj radnoj fazi. Tehnička ventilacija ispunjava sve zahtjeve za zaštitu na radu i odobrenje kabina za lakiranje te osigurava stabilne procesne uvjete. Kjdpfx Abox Tiz Delswt 🧼 Sustav filtriranja & ograničenje emisija Sustav filtriranja predviđen je za rad prema BImSchG, 31. BImSchV i TA Luft. 🔹 Filtracija ulaznog zraka: Višestupanjski stropni filtri s difuzijskim slojem minimiziraju unos prašine i čestica u proces lakiranja. 🔹 Filtracija ispušnog zraka: Visoko učinkovite filter etape sigurno zadržavaju lakirni aerosol i čestice. Sustav podržava ispunjavanje tipičnih zahtjeva iz dozvola za emisije prašine te – ovisno o primjeni – graničnih vrijednosti TA Luft za organske tvari u odsisnom zraku (npr. ≤ 50 mg ukupnog ugljika po m³). ✔ Pogodno za tvrtke podložne VOC regulativi ✔ Podrška strategijama smanjenja emisija prema 31. BImSchV 🔥 Sustavi grijanja & energetski koncepti Ventis Nexus 250 je modularna i može biti opremljena različitim sustavima grijanja prema zahtjevima kupca: ⚡ Plinsko grijanje (prirodni plin / ukapljeni plin) ⚡ Uljno grijanje ⚡ Električni sustavi grijanja ⚡ Hibridna rješenja Opcionalno je moguće spojiti na vanjske izvore topline, npr. centralna grijanja ili industrijske proizvođače topline. ♻️ Energetska učinkovitost & zaštita okoliša Ventis daje poseban naglasak održivim rješenjima: ✔ Priprema za povrat topline (rekuperacija) iz ispušnog zraka ✔ Smanjena potrošnja energije u režimu sušenja ✔ Mogućnost integracije fotonaponskih ili drugih obnovljivih izvora energije ✔ Podrška pri ispunjavanju zahtjeva TA Luft i VOC 🧱 Konstrukcija, rad & servis Izolirani sendvič paneli (EPS, opcionalno PIR ili mineralna vuna) s pocinčanom krovnom konstrukcijom, predviđeni za intenzivnu profesionalnu neprekidnu upotrebu. 📐 Unutarnje dimenzije: cca 7.000 × 4.000 × 2.750 mm 🌬️ Protok zraka: cca 25.000 m³/h 🚚 Rok isporuke: cca 8–10 tjedana 🛠️ Stručna montaža i puštanje u rad unutar EU 📄 Podrška kod ishođenja dozvola i tehničke dokumentacije 🛡️ Tvorničko jamstvo: 12 mjeseci