Rabljeni Prijevod Fazi na prodaju (185)

Stanje: rabljeno, GBS Prüfpuls rev3 – generator impulsa za dugotrajna ispitivanja izolacije Rcjdou Egz Rjpfx Aa Toh Konstrukcija Prüfpuls je namijenjena za dugotrajna ispitivanja izolacije ispitivanih uzoraka kapaciteta do 6 nF. Pretvarač za transformator za ispitivanje visokim naponom * Interni generator sinusnog vala: 50-200 Hz. * Širinska modulacija impulsa 16-24 kHz sinusnog vala preko punog mosta. * Izlazni napon pretvarača podesiv od 0-600 V, Imax=2,6 A, maksimalna snaga 1,3 kW. * Ograničenje struje impulsa 110 A (prag isključenja). Transformator impulsa – upravljanje * Upravljanje preko punog mosta. * Podesivo napajanje punog mosta 0-1000 V, maks. 1,3 A. * Ograničenje struje impulsa 100 A (prag isključenja). * Širina impulsa 20-120 μs, nominalno 94 μs, podesivo. * 2 odabirive serijske induktivnosti 150 μH, 300 μH, za prilagodbu širine impulsa, odnosno vremena porasta, opterećenju i naponu. * Frekvencija ponavljanja impulsa 0,1 – 2,5 kHz, podesiva. * Polaritet: podesiv, pozitivan, negativan ili izmjenjujući, ovisno o polaritetu sinusnog signala. * Kosinusni impuls na izlazu transformatora. Kaskada transformatora impulsa * Izlazni transformatori u serijski spojenoj konfiguraciji (5 stupnjeva). * Ukupni prijenosni omjer odabiriv putem namotaja kao 1:7,7, 1:10 ili 1:15. * Maksimalni izlazni napon 15 kV pri mogućim kapacitetima opterećenja:* 6 nF sa širinom impulsa od 73 μs pri frekvenciji ponavljanja od 2,5 kHz * 10 nF sa širinom impulsa od 103 μs pri frekvenciji ponavljanja od 1,25 kHz * Djelitelj napona 1:1000 paralelno. * Ograničenje prenapona na cca. 20-23 kV pomoću paralelnih iskrišnih razmaka. * Termistor za detekciju previsoke temperature u prvoj fazi transformatora. * Priključak za mjerenje struje na uzemljenoj strani, 100 mV/A. Detekcija proboja, testiranje * Pri prelasku maksimalnih struja mosta za upravljanje transformatorom, odnosno pri prelasku maksimalnih struja napajanja mosta, isključuje se visoki napon. * Uređaj ima resetabilni sat radnog vremena za određivanje vremena testiranja. Cijena proizvođača cca. 59.500,- € Dodatne artikle – novi i rabljeni – pronađite u našoj trgovini! Troškovi međunarodne dostave na zahtjev!

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 1993, Odvijajući uređaj, proizvođač ARKU, tip AH 2000/M. Snaga preše otprilike --- t. Godina proizvodnje 1993. Sažetak – potpuni tehnički prijevod bit će dostavljen po potrebi za ovu seriju. Rodpfxozym Ewo Aa Tsch

Stanje: vrlo dobro (rabljeno), Godina proizvodnje: 2013, GEA modularni sustav membranske filtracije do 6,25 m³/h, u izvrsnom stanju i malo korišten. Ova je oprema korištena za samo dvije validacijske serije, a nakon toga je bila u skladištu. Trenutačno je opremljen spiralno namotanim nanofiltracijskim membranama, ali druge vrste membrana mogu se koristiti za mikrofiltraciju (MF), ultrafiltraciju (UF), itd. Kompletna izvorna dokumentacija proizvođača uključena je u digitalnom formatu, uključujući priručnik za rad, dijagrame toka procesa, dijagrame ožičenja, certifikate, izvješća o inspekciji i drugu relevantnu tehničku dokumentaciju. Sustav je dizajniran za obradu maksimalnog volumena od približno 100 m³ proizvoda (hrane) dnevno. Pretpostavlja se prosječna brzina protoka punjenja od približno 4 do 6 m³/h u režimu rada "16/4" ili "20/4" (Objašnjenje: "20/4" odgovara 20 sati rada filtracije / 4 sata CIP čišćenja). Ako, u kasnijoj fazi, treba povećati dnevni kapacitet obrade ili instalirana površina membrane postane nedovoljna zbog nepredvidivih učinaka onečišćenja, predviđena su dva prazna utora za naknadnu ugradnju dodatnih kućišta membrane. Cjevovod i recirkulacijska pumpa već su pripremljeni za takvo proširenje. Membranska jedinica dizajnirana je za poluautomatski postupak čišćenja na licu mjesta (CIP). Sustav uključuje potrebne ventile za unutarnju cirkulaciju otopina za čišćenje, nakon čega slijedi ispiranje sustava. Tehnički podaci - Količina hrane: 400 - 500 m³/tjedan - Količina hrane: 80 - 100 m³/dan - Količina punjenja: 4,0 - 6,25 m³/h - Vrijeme izrade: 16 - 20 h/dan - Radna temperatura: 35 do max. 65 °C Potrošnja - Napajanje (pumpe): 3 x 400 V, 50 Hz - Instalirana snaga: cca. 65 kW - Potrošnja električne energije: 53,1 kW/h - Komprimirani zrak: 6 bara, bez ulja i vode - Para: 6 bara (maks.) - Zaptivna voda: cca. 75 - 150 l/h - CIP voda: cca. 19 m³/h - CIP voda po ciklusu: 6 m³/CIP - Potrošnja pare po ciklusu: 100 kg/CIP - CIP kemikalije: (npr. sredstvo za čišćenje membrana, kiselina, lužina, konzervans, biocid) Ograničenja - Maks. radna temperatura: 65 °C - Maks. radni tlak: 30 bara - pH raspon za napojnu vodu: - Maksimalno: pH 10,0 - Minimum: pH 2,0 Čišćenje na mjestu (CIP) - Maks. temperatura: 85 °C - Maks. pritisak: 10 bara - pH granice (do 30 minuta): Rodsvhctwepfx Aa Toch - Maksimalno: pH 10,5 - Minimum: pH 2,0

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2026, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Nova Cursalova linija za rezanje drva za ogrjev – dostupna ODMAH, umjesto uobičajenog roka od 6 mjeseci. Nova TRV 1600L 700, naručena danas izravno od tvrtke Cursal s.r.l., trenutno ima rok proizvodnje od 5 i pol do 6 mjeseci. Ova konkretna linija, naručena u veljači 2026., je u fazi završetka i bit će dostupna odmah, direktno iz tvornice Cursal u San Fioru, u Italiji. Ista cijena kao i kod nove narudžbe iz tvornice: 59.590 €, ali bez čekanja 6 mjeseci. Za proizvođača drva za ogrjev, to znači da linija može biti operativna prije sljedeće zimske sezone, a ne poslije. Naručili smo ovu liniju za vlastitu proizvodnju, ali zbog promjene u našem proizvodnom procesu, više ne odgovara našem postupku. Nikada nije isporučena, nikada nije instalirana i nikada nije radila izvan tvornice. * Potpuna jamstvo proizvođača od 12 mjeseci od datuma isporuke * CE certifikat * Preuzimanje izravno iz tvornice u Italiji, bez dvostrukog transporta * Uključeni priručnik za korištenje i video tutorial – više od 90% ovih strojeva instaliraju sami kupci * Opcijska instalacija od strane Cursalovog tehničara dostupna za oko 2.250 € ### Sastav isporuke Potvrda narudžbe Cursal br. 2-01407/26 #### 1 × CURSAL TRV 1600L 700 Stroj za rezanje drva za ogrjev, namijenjen za rezanje drva u komadima različitih dužina * Motor pile snage 15 KS s automatskim kočenjem i računalom upravljanim rezanjem * Podesivo vrijeme rezanja od 0,6 do 2 sekunde * Pneumatski pokret pile * Duljina komada na ulazu: od 500 do 6.000 mm * Programabilna duljina rezanja: od 100 do 750 mm * Maksimalna visina rezanja u središtu pile: 200 mm * Maksimalna širina u osnovi: 520 mm * Brzina dovođenja do 50 m/min * Motor s promjenjivom brzinom * Pneumatski pritiskač s 6 nezavisnih nazubljenih elemenata * Hod pritiskača: 250 mm * 2 crijeva za usisavanje piljevine, promjera od 100 do 140 mm * Potpune bočne zaštite * Dimenzije: 2.500 × 1.200 × 2.050 mm #### 1 × RAMM 4000 × 710 Motorizirani transportni sustav s valjcima Redpfx Aezm Twyoa Toch * Motor snage 0,75 KS * Promjenjiva brzina od 5 do 50 m/min * Pocinkani valjci, promjera 76 mm * Razmak valjaka: 125/250 mm * Nosivost: 420 kg po valjku * Bočne ograde za pridržavanje * Duljina: 4.000 mm #### 1 × HM 700-40-80 pila od Widia® * Promjer: 700 mm * Provrt: 40 mm * Broj zuba: Z 80/84 ### Opskrba * Električni priključak: 400 V, trofazni / 50 Hz * Razred zaštite: IP54 * Stlačen zrak: 7 bara Idealan stroj za proizvođače drva za ogrjev, pilane i postrojenja za biomasu. S obzirom na približavanje zimske potražnje, ovo je jedina mogućnost da se odmah nabavi nova i operativna Cursalova linija za ovu sezonu. Lokacija: iz tvornice Cursal, San Fior (TV), Italija. Moguća je organizacija dostave.

Stanje: gotovo kao novo (rabljeno), Automatska punionica i zatvaračica TECHMI – nehrđajući čelik Automatska punionica i zatvaračica TECHMI, dizajnirana za integraciju u jednu jedinicu operacija doziranja/punjenja proizvoda i naknadnog postavljanja i zatvaranja poklopaca ili kapsula na ambalažu u industrijskim linijama za pakiranje. Uređaj ima kompaktnu konfiguraciju s automatskim transportom ambalaže, stanicama za punjenje i sustavom za zatvaranje, što omogućuje izvođenje obje operacije sekvencijalno i automatizirano. Njegov zatvoreni dizajn s prozirnim zaštitnim elementima također osigurava sigurnost i vizualni pristup radnom području. Rodpfox S E Spsx Aa Tech Uglavnom izrađena od nehrđajućeg čelika, posebno je prikladna za profesionalne instalacije u prehrambenoj industriji i industriji pakiranja. GLAVNE KARAKTERISTIKE -Proizvođač: TECHMI -Tip: Automatska punionica i zatvaračica -Integrirane operacije: punjenje + zatvaranje -Automatski rad -Kontinuirano dovođenje ambalaže -Automatsko pozicioniranje na radnim stanicama -Sustav za doziranje/punjenje -Automatski sustav za postavljanje poklopaca ili kapsula -Glava za zatvaranje -Automatski prijenos između operacija -Integrirani ulazni i izlazni transportni sustav -Konstrukcija uglavnom od nehrđajućeg čelika -Upravljačka ploča / HMI -Podešavanja za prilagodbu formata -Potpuno zatvoren kućište s prozirnim zaštitnim elementima -Kompaktan dizajn za integraciju u liniju -Industrijska konstrukcija za kontinuirani rad PROCES Ambalaža ulazi automatski pomoću transportnog sustava i pozicionira se na različitim stanicama uređaja. U prvoj fazi vrši se doziranje proizvoda unutar ambalaže. Nakon toga se puna ambalaža prenosi u odjeljak za zatvaranje, gdje se postavlja i zatvara poklopac ili kapsula. Nakon što su obje operacije završene, zatvorena ambalaža automatski se prebacuje u sljedeću fazu linije. Može se integrirati sa: Dozirnim uređajima za ambalažu Sustavima za pripremu i dovođenje proizvoda Dozirnim/orijentacijskim uređajima za poklopce Transportnim sustavima Kontrolerima težine Detektorima i sustavima za inspekciju Etiketirnim uređajima Kodirnim uređajima Pakirnim uređajima Opremom za kraj linije PRIMJENE Posebno prikladna za prehrambenu industriju, proizvođače konzervirane hrane, proizvođače umaka, krema, pirea, začina i druge tvrtke za pakiranje koje trebaju automatizirati operacije punjenja i zatvaranja. Točna konfiguracija proizvoda, volumen doziranja, format ambalaže i vrsta poklopca ovisit će o opremi i formatu koji su trenutno instalirani na uređaju. Kombinacija punjenja i zatvaranja TECHMI u jednoj automatskoj jedinici pruža kompaktno rješenje za smanjenje prijenosa između uređaja i automatizaciju procesa pakiranja. Uređaj je dostupan za pregled. Dodatne tehničke informacije, dimenzije, dodatne fotografije ili videozapisi mogu se dostaviti na zahtjev.

Stanje: generalno obnovljen (rabljeno), Godina proizvodnje: 1992, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, broj stroja/vozila: 305.537.1992, trajanje jamstva: 12 mjeseci, Le Meccanica CLM630ST 630/150 matrice i role Redpfx Aov Sq Rlja Toch Force Feeder s motorom od 0,9 KW Trenutno je u fazi potpune obnove - uključene su brtve i ležajevi Boja - opcija kupca Kupac će organizirati preuzimanje i prijevoz

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2007, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Universa 500 Servo s Kallfass Compact tunelom Godina proizvodnje: 2007. Stroj je u fazi čišćenja i remonta. U cijenu je uključena instalacija i obuka u zapadnoj Europi i dijelovima istočne Europe. Rcedpfx Asy Nx Dgea Teh Universa 500 Servo je stroj za pakiranje u foliju s pokretnim zavarivačkim čekićem. Navodena radna učinak iznosi do 100 ciklusa/min, ovisno o vrsti folije i proizvodu. Širina zavarivačkog čekića iznosi 550 mm. Maksimalna visina proizvoda je 200 mm. Kapacitet pakiranja ovisno o proizvodu i foliji: do 100 ciklusa/min Dužina poprečnog zavarivačkog čekića: 550 mm Maksimalna prolazna visina ispod zavarivača: 200 mm Minimalna dužina proizvoda: 80 mm Folija: polurukavac, cca 12 - 80 µm Podložak za role folije: smješten blizu tla radi lakšeg nadopunjavanja Maksimalni vanjski promjer role: 400 mm Maksimalna širina role folije: 600 mm Brzina transportne trake: promjenjiva, 10 – 40 m/min Sustav zavarivanja: trajno zagrijani zavarivački čekić s izmjenjivom šipkom za zavarivanje, regulacija i nadzor temperature Upravljanje PLC-om: touch panel SIEMENS TP 270 Programabilni upravljački sustav: SIMOTION® od SIEMENS® Transport folije i proizvoda vakuumskom trakom do pokretnog poprečnog zavarivača Izmjenjiva šipka za zavarivanje dostupna u različitim profilima za optimalnu zavarenu spojnicu, ovisno o foliji i proizvodu Upravljanje položajem proizvoda – nije potrebno ručno ponovno podešavanje vremenskih vrijednosti pri promjeni formata ili brzine Priključak na struju: 400 V trofazni izmjenični napon, 50 Hz, sa zaštitnim vodičem, bez kabela i utikača Nazivna snaga: 5 kVA Nazivna struja (pri 400 V): 7,3 A Dostupni jezici izbornika: njemački, engleski, francuski

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2007, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Universa 500 Servo s Kallfass Compact tunelom Godina proizvodnje: 2007. Stroj je u fazi čišćenja i remonta. U cijenu je uključena instalacija i obuka u zapadnoj Europi i dijelovima istočne Europe. Universa 500 Servo je stroj za pakiranje u foliju s pokretnim zavarivačkim čekićem. Navodena radna učinak iznosi do 100 ciklusa/min, ovisno o vrsti folije i proizvodu. Širina zavarivačkog čekića iznosi 550 mm. Maksimalna visina proizvoda je 200 mm. Kapacitet pakiranja ovisno o proizvodu i foliji: do 100 ciklusa/min Dužina poprečnog zavarivačkog čekića: 550 mm Maksimalna prolazna visina ispod zavarivača: 200 mm Minimalna dužina proizvoda: 80 mm Folija: polurukavac, cca 12 - 80 µm Podložak za role folije: smješten blizu tla radi lakšeg nadopunjavanja Maksimalni vanjski promjer role: 400 mm Maksimalna širina role folije: 600 mm Brzina transportne trake: promjenjiva, 10 – 40 m/min Sustav zavarivanja: trajno zagrijani zavarivački čekić s izmjenjivom šipkom za zavarivanje, regulacija i nadzor temperature Rodpfjy Nxvpsx Aa Tsch Upravljanje PLC-om: touch panel SIEMENS TP 270 Programabilni upravljački sustav: SIMOTION® od SIEMENS® Transport folije i proizvoda vakuumskom trakom do pokretnog poprečnog zavarivača Izmjenjiva šipka za zavarivanje dostupna u različitim profilima za optimalnu zavarenu spojnicu, ovisno o foliji i proizvodu Upravljanje položajem proizvoda – nije potrebno ručno ponovno podešavanje vremenskih vrijednosti pri promjeni formata ili brzine Priključak na struju: 400 V trofazni izmjenični napon, 50 Hz, sa zaštitnim vodičem, bez kabela i utikača Nazivna snaga: 5 kVA Nazivna struja (pri 400 V): 7,3 A Dostupni jezici izbornika: njemački, engleski, francuski

Stanje: rabljeno, Molim vas, pošaljite tekst za prijevod. Rcedpfsz Ex Sqjx Aa Toh

Stanje: vrlo dobro (rabljeno), Godina proizvodnje: 2001, Sustav laserskog označavanja sjajno Baublyjev tip. BL 150 S/NC 500 Godina proizvodnje 2001 Tehnički podaci Proizvođač: Baublys Tip: BL 150 S/NC 500 Godina izgradnje: 2001 Laser: 150 W Pulsni laser u čvrstom stanju s Q-sklopkom tipa lasera Laserski medij Nd:YAG Valna duljina 1064 nm Promjer grede približno 1,2 – 1,3 mm nakon zrcala za odvajanje na TEM00 Devergencija snopa 5 mrad TEM00 Trajanje impulsa (vrijeme) CW / 90 ns Maksimalna izlazna snaga 65 W multimode 16W mono mod Energija pulsa 16 mJ na 3 kHz Sustav otklona snopa Galvanometarski sustav Debljina crte za mješoviti način rada cca 0,12 mm brzina otklona 3 m/s; to odgovara 200 znakova/s na 1,5 mm visine i jednoredni font Dimenzije: cca. Težina: cca. napajanje Napon 400 V, trofazna struja 50 Hz, 3 faze, polje koje se okreće u smjeru kazaljke na satu Priključak 5-polni CEE utikač 16 A 6h Maksimalna potrošnja energije 8,5 kW, maksimalno 16 A po fazi Rcedpfx Asq Abnnoa Tjh Osigurač 3 x 16 A spor Priključak vode Protok rashladne vode 7,5 l/min pri temperaturi protoka 20°C Spoj koji treba ukloniti navoj G 3/4“ vanjski navoj Količina topline cca 6,5 kW Maksimalna temperatura rashladne vode 20°C na ulazu Potrošnja vode ovisi o ulaznoj temperaturi Izlazna temperatura < = 35°C Uvjeti okoliša za transport i skladištenje Temperatura +5°C do +40°C Vlažnost < 70% Mjesto postavljanja Pridržavajte se transportnih uputa Uvjeti okoline za rad Temperatura +10°C do +40°C Vlažnost < 70% Mjesto postavljanja Pridržavajte se transportnih uputa Sve izjave bez garancije. Demonstracija je moguća u bilo koje vrijeme u našem izložbenom prostoru.

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 1975, Prešna stroj proizveden od strane tvrtke FISCHER, tip HAKS 10/3200. Prešna sila oko 100 tona. Godina proizvodnje 1975. Sažetak – potpuni tehnički prijevod bit će dostavljen po potrebi za ovu seriju. Rsdpfxszymazo Aa Tjch

Stanje: vrlo dobro (rabljeno), Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Nudimo sektor rezač GROTE MODEL SS-2, posebno dizajniran za učinkovito rezanje proizvoda na polovice ili četvrtine prije daljnjeg narezivanja. Ovaj specijalizirani stroj namijenjen je proizvođačima pizze, gotovih jela, narezaka i snack proizvoda koji žele automatizirati dodatnu fazu pripreme sirovina, povećati učinkovitost proizvodne linije i poboljšati kvalitetu i iskoristivost proizvoda. SS-2 sektor rezač uzdužno reže proizvode na 1/2 ili 1/4, pripremajući ih za daljnje rezanje na kriške, kockice ili trakice. Savršeno se integrira s GROTE 613 uređajima za rezanje na velike količine i automatskim rezačima/dispenzerima koji kriške direktno polažu na podloge za pizzu ili u ladice, uz visoku preciznost težine. Primjene GROTE SS-2 sektor rezača: - Razdvajanje kobasica, salama i šunke na polovice ili četvrtine prije narezivanja - Priprema sirovina za linije pizze, sendviča, salata i gotovih jela - Automatizacija dodatnog koraka u procesu – manje ručnog rezanja, veća ujednačenost Glavne prednosti GROTE MODEL SS-2: - Visoke performanse – kapacitet rezanja do 500 komada na sat, idealno za kontinuiranu proizvodnju - Široki spektar proizvoda – mogućnost rezanja proizvoda promjera 1 do 5 inča, od tanke kobasice do deblje šunke ili salame - Ekspresan ciklus – dovoljno je samo umetnuti proizvod, a rezač ga u oko 2 sekunde prereže na jednake polovice ili četvrtine - Intaktna jezgra komada – komadi su stabilni, lako se rukuje njima i jednostavno se odvajaju u sljedećoj fazi rezanja - Higijenski, industrijski dizajn – izrađen od nehrđajućeg čelika, s brzo izmjenjivim dijelovima i lakim pristupom svim radnim zonama za brzo i temeljito čišćenje Tehnički podaci: Proizvođač: GROTE Model: SS-2 Tip: sektor rezač Rodeyibhdspfx Aa Tsch Zemlja proizvodnje: SAD Funkcija: dijeljenje proizvoda na polovice ili četvrtine Kapacitet: do 500 komada/sat Promjer proizvoda: 1–5 inča

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2025, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, ukupna visina: 5.600 mm, ukupna duljina: 11.200 mm, ukupna širina: 5.100 mm, vrsta ulazne struje: trofazni, trajanje jamstva: 24 mjeseci, unutarnja visina: 4.970 mm, unutarnja duljina: 11.000 mm, temperatura: 80 °C, unutarnja širina: 5.000 mm, potreba za zrakom: 52.000 m³/h, ulazni napon: 380 V, grijna snaga: 250 kW (339,91 KS), snaga: 45 kW (61,18 KS), gorivo: ukapljeni naftni plin (LPG), ulazna frekvencija: 50 Hz, potrošnja energije: 45 kWh, debljina izolacije: 50 mm, nazivna snaga: 250 kW (339,91 KS), maks. debljina čeličnog lima: 2 mm, Oprema: rasvjeta, * Jedinica za pripremu zraka: Jedinica za pripremu zraka je cirkulacijski sustav koji opskrbljuje kabinu filtriranim svježim zrakom i odvodi potrošeni zrak tijekom procesa lakiranja. Zrak se zagrijava na 60 °C, a putem automatskog sustava višestrukih zaklopki 10% svježeg zraka miješa se s povratnim zrakom, koji se zatim ponovno zagrijava prije nego što se vrati u kabinu. Zagrijavanje zraka vrši se pomoću plamenika i izmjenjivača topline, oba izrađena od visokokvalitetnog nehrđajućeg čelika 304, smještenih u jedinici za svježi zrak. Tijekom lakiranja zrak se dvaput filtrira (preko prednjih i stropnih filtera) prije ulaska u kabinu. Zagađeni zrak se također dvaput filtrira (preko ulaznih i izlaznih filtera) prije nego što izađe iz jedinice za odsisavanje. Jedinice za pripremu zraka su, poput bočnih stijenki, izolirane radi minimalnog gubitka topline, a gumene brtve na pokrovima štite od mogućih vibracija i buke. Odlazni zrak regulira se zaklopkom u ispušnom kanalu zraka, koja pridonosi kontroli unutarnjeg tlaka u kabini. * NAČELA RADA KABINE: Procesi u kabini upravljaju se putem upravljačke ploče koja nadzire sljedeće faze: * PROCES LAKIRANJA: Tijekom lakiranja, 100% svježeg zraka usisava se izvana i prolazi kroz prednje filtere prije nego što pri vanjskoj temperaturi uđe u razdjelni prostor. Nakon toga zraka se izvodi putem odsisne jedinice. Podni filteri (zaustavljači boje) zadržavaju čestice boje, a zrak prolazi kroz završne filtere za otpadni zrak prije ispuštanja. * PROCES ISPARAVANJA: Nakon lakiranja kabina nastavlja s radom oko 15 minuta kako bi uklonila ostatke otapala i razrjeđivača. U tom procesu kabinom cirkulira svježi zrak izvana. * PROCES SUŠENJA: U ovoj fazi 80% zraka koji struji kroz kabinu zagrijava se na 60 °C te preko razdjelnika ulazi u kabinu. Budući da se tijekom sušenja oslobađa 20% otapala, ono se odvodi s ovim zrakom. Industrijske boje uobičajeno se suše na 60 °C, ali se temperatura kabine može po potrebi podešavati putem upravljačke ploče. * PROCES HLAĐENJA: Nakon 30-minutnog procesa sušenja, spirala se deaktivira preko upravljačke ploče, pneumatska zaklopka se zatvara, a sustav odsisavanja ponovno pokreće. U petominutnoj fazi hlađenja, svježi zrak izvana cirkulira kroz kabinu, nakon čega se sustav automatski isključuje. ELEKTRIČNA I ELEKTRONSKA OPREMA: Ove upravljačke ploče upravljaju funkcijama i radom strojeva i uređaja unutar kabine. Ploča je izrađena od izdržljivog pocinčanog lima i čeličnih profila te je potpuno zatvorena radi zaštite od prašine i vlage. Električni uređaji i upravljačka ploča: • Ploča sadrži potrebne komponente kao što su prekidači, osigurači, signalne lampe, termoreleji, kontaktori i spojni elementi. • Toplinski otporni kablovi koriste se za upravljačke i kontrolne veze između ploče i motora ili drugih električnih uređaja. Rcsdpfx Aaswzl Hxs Tsh • Električne instalacije dizajnirane su tako da omogućuju premještanje kabine prema potrebi. • Radni uređaji koriste 380 V 50 Hz, a upravljački uređaji 220 V.

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 1987, Odvijajuća jedinica, proizvođač DREHER, tip 2380 F-FPS. Snaga preše približno --- tona. Godina proizvodnje 1994. Sažet pregled – potpuni tehnički prijevod bit će dostavljen po potrebi za ovu seriju. Rcsdpfx Aezynmvoa Tsh

Stanje: rabljeno, Iridex Tip: Iridex OcuLight SLx Laserski uređaj IRIDEX Oculight SLx Tri-Mode 810 nm diodni laser Opis: Dizajniran za dugotrajnost, s sustavom za upravljanje toplinom radi povećanja učinkovitosti i pouzdanosti laserske konverzije. Poboljšano korisničko sučelje s intuitivno raspoređenim i lako razumljivim kontrolama. Omogućuje jednostavan transport između prostorija i ureda. Tri-mode funkcija nudi tri različita načina isporuke laserske energije: CW-puls, MicroPulse i Long-Pulse. Izuzetno ergonomsko korisničko sučelje, infracrvena valna duljina i širok izbor sustava za primjenu pružaju širok raspon mogućnosti liječenja. Posebno prikladan za retinopatiju nedonoščadi i glaukom u završnoj fazi. Način rada CW-Pulse isporučuje energiju u pojedinačnim ili ponavljajućim impulsima. Način rada LongPulse isporučuje lasersku energiju tijekom duljeg vremenskog razdoblja. Način rada MicroPulse isporučuje lasersku energiju u nizu kratkotrajnih impulsa, čime se omogućuje precizna kontrola termičkih efekata. Značajke: Područje primjene: oftalmologija Medij za pojačanje: kruti Ergonomija: stolni uređaj Valna duljina: 810 nm Snaga laserskog uređaja za liječenje: infracrveni diodni laser 810 nm, 0–3000 mW Snaga ciljanog lasera: crveni diodni laser 650–670 nm, 0 do < 1,0 mW Uređaji za primjenu: EndoProbe, TruFocus LIO, prijenosni SLA, DioPexy, G-Probe, SLA s velikim fokusnim područjem, LIO i OMA Rodezd Uubepfx Aa Tjch Trajanje ekspozicije: CW-Pulse 10-9000 ms, MicroPulse 0,1-1,0 ms, LongPulse 10s-30 min Nije potrebno vanjsko hlađenje zrakom ili vodom Težina: 6,4 kg Duljina: 10 mm Širina: 30 mm Visina: 30 mm Kliničke primjene: Laserski sustav Oculight SLx može se koristiti za provođenje fotokoagulacije mrežnice i operacija glaukoma. Dok se ovaj infracrveni laser (810 nm) može koristiti za konvencionalnu fotokoagulaciju, također nudi i neke jedinstvene mogućnosti liječenja, kao što su: transskleralna fotokoagulacija mrežnice u slučaju ruptura i odvajanja mrežnice, transskleralna ciklofotokoagulacija kod refraktivnog glaukoma, transpupilarna termoterapijska fotokoagulacija kod lezija horoideje i MicroPulse fotokoagulacija ispod praga kod dijabetičke retinopatije i makularne degeneracije povezane s dobi (AMD). Laserski indirektni oftalmoskop (LIO) TruFocus laserski indirektni oftalmoskop (LIO) idealan je za pacijente koji se najbolje pregledavaju i liječe u ležećem položaju. Smatra se jedinstvenim optičkim dizajnom u industriji, koji ne zahtijeva podešavanje laserskog fokusa i omogućuje širok raspon radnih udaljenosti. Stanje: rabljeno / used Opseg isporuke: (Pogledajte sliku) (Zadržavamo pravo na izmjene i pogreške u tehničkim podacima!) Dodatna pitanja rado ćemo odgovoriti telefonom.

Stanje: dobar (rabljeno), Godina proizvodnje: 2019, Maks. širina tiska 1500 mm Duljina ponavljanja ispisa (min. – max.) 400 – 850 mm Brzina stroja 500 m/min max Vrsta tinte: tinte na bazi otapala Materijal za ispis PP 10 um-200 µm BOPP 10 um-60 µm LDPE 20 um-200 µm CPP 20 um-70 µm HDPE 15 um-150 µm PET 12 um-50 µm OPA 15 um-50 µm Napajanje stroja 400V Turret odmotač TAU-N 1000 Maks. promjer osovine koluta 1 - 1000 mm Maksimalni promjer kotura osovine 2 - 640 mm (s maksimalnim kolutom na osovini 1) Maksimalni promjer koluta s 2 jednaka koluta na osovinama 1 i 2 – 810 mm Pneumatski plesni valjak Premotač kupole TAR-N 1000 Maks. promjer osovine koluta 1 - 1000 mm Maksimalni promjer kotura osovine 2 - 510 mm (s maksimalnim kolutom na osovini 1) Maksimalni promjer koluta s 2 jednaka koluta na osovinama 1 i 2 – 740 mm Pneumatska rastezljiva osovina, I.D. 76 mm, 152 mm Antistatičke šipke ACE Uređaj za rezanje noževa Uređaj za rezanje s uzdužnim noževima, sastavljen od 2 noža za bočne proreze, zajedno s nosačima. Trim auspuh Zvučno izolirani trim odsisni uređaj koji se sastoji od elektropuhačkog ventilatora, venturi cijevi i trim kolektorskih cijevi s dvije odsisne mlaznice. Rubna vodilica OPG, elektromehanička, s jednim ultrazvučnim senzorom, ručno podesiva, za vođenje ruba trake. Rubna vodilica Kamberoller, elektromehaničkog tipa, s jednim ultrazvučnim senzorom, podesiva pomoću motora Sustav za tretiranje korone Ferrarini&Benelli Sustav reprinta, na prednjoj ili stražnjoj strani tiskanog materijala Centralizirano ručno (mašću) podmazivanje ležajeva CI bubnja Središnji bubanj obložen hastelloyem Otvaranje jedinice boje: kontrole na vanjskim jedinicama boje i unutarnjim jedinicama boje Podešavanje pritiska tiska Automatski sustav P2P omogućuje kompenzaciju smanjenja pritiska ispisa i pritiska gustoće boje, pri povećanju brzine stroja Odbaciti (odgođeno objavljivanje dojma) Automatski, vodoravan i aktiviran pomoću ista četiri motora koji pokreću jedinicu boje Pozicioniranje jedinica za ispis Touch&Go To je funkcija koja izvodi slijed "unaprijed definiranih" položaja ploče i anilox osi kroz sustav za pozicioniranje jedinice za ispis. Podešavanje pločastih cilindara Tune&go To je softver za automatsko podešavanje koji otkriva najbolju konfiguraciju za prilagodbu cilindra ploče, automatski modificirajući sustav upravljanja prema različitim vrstama ploča. Pre-Register automatski ispis-za-ispis registrator unaprijed postavljen "G" (gearless) Izraz "pretpostavljeni registar ispisa na ispis" podrazumijeva se kao postupak koji se koristi za postavljanje cilindara tiskarske ploče na stroj u fazi jedan s drugim kako bi se postigao ispisni registar počevši s granicom tolerancije ± 2 mm. Računalno upravljanje Sustav se sastoji od industrijskog računala opremljenog 19" SXGA TFT Single-touch IP65 L SVGA monitor Sustav za nanošenje boje i pranje za anilox role i oštrice Viskozimetar Gama G 26 Sustav za hlađenje tinte i kontrolu temperature s bankovnim izmjenjivačima topline i regulacijskim ventilima. Sustav sušenja Plinski plamenik na vrući zrak s kapacitetom grijanja do cca. 150.000 Kcal/h (BTU), sastoji se od plamenika ugrađenog unutar glavnog zračnog kanala, zajedno s ventilatorom za zrak za izgaranje, regulacijskim i sigurnosnim uređajima. Točan kapacitet grijanja bit će priopćen tijekom dovršetka stroja. Redpfx Ajvakdzea Tjch Infracrveni LEL nadzorni sustav MSA Web Inpection Progress 500 Grafikontrola

Stanje: dobar (rabljeno), REF: MM6180 Dostupno kao jedna serija koja se sastoji od 2 pećnice tvrtke Tom Chandley Ltd i 1 stroja za pranje posuda za kruh tvrtke Newsmith Stainless Ltd – industrijski stroj. Tehničke specifikacije ⚙️ Tom Chandley Ltd – električna pećnica s 3 etaže ✅ Proizvođač: Tom Chandley Ltd ✅ Model: Compac (3 etaže, 2 posude po etaži) ✅ Napon: 250V ✅ Snaga: 5,3 kW po fazi (x3 faze) ✅ Datum proizvodnje: 1979. (moguće – datum proizvodnje je 3.2.6.79.) 🗒️ Napomene: konstrukcija od nehrđajućeg čelika, ručni upravljački gumbi, jedna kolona na postolju s kotačićima. Tom Chandley Ltd – CP MK4 4-8-8 električna pećnica s 4 etaže ✅ Proizvođač: Tom Chandley Ltd ✅ Model: CP MK4 4-8-8 (4 etaže, 8 posuda po etaži) ✅ Datum proizvodnje: siječanj 1998. ✅ Napon: 400/230V ✅ Faze: 3-fazna, 50 Hz ✅ Ukupno opterećenje: 61,84 kW ✅ Maksimalna struja po fazi: 90,95 A ✅ Najveće pojedinačno opterećenje: 23,73 A 🗒️ Napomene: 4 etaže s 8 posuda po etaži (ukupno 32 posude). Nehrđajući čelik, pojedinačni upravljači za svaku etažu, namijenjeno za intenzivnu upotrebu u komercijalnoj pekarnici. Newsmith Stainless Ltd – industrijski stroj za pranje posuda za kruh ✅ Proizvođač: Newsmith Stainless Ltd. Redpew Rn Euofx Aa Tsch ✅ Konstrukcija od nehrđajućeg čelika. ✅ Prednje punjenje s unutarnjim sustavom polica za posude ili tepsije za kruh. ✅ Označeno oznakom CE 🗒️ Napomene: Za održavanje jamstva potrebno je koristiti deterdžente odobrene od strane tvrtke Newsmith Stainless Ltd. ❗Važno: Ovi se strojevi nalaze u Republici Irskoj i podliježu europskim propisima o uvozu/izvozu. Odgovornost za preuzimanje/transport ovih strojeva snosi kupac.

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2002, Fogg monoblok punionica je vrsta stroja za pakiranje, dizajnirana za punjenje i zatvaranje boca, a tipično se koristi u industrijama kao što su proizvodnja pića, farmaceutskih proizvoda i kozmetike. U nastavku je kratki opis: Karakteristike: - Monoblok dizajn: Kombinira procese punjenja i zatvaranja u jednom stroju, čime se povećava učinkovitost i smanjuje potreban prostor na proizvodnoj liniji. - Prikladna za poklopce promjera 38 mm: Posebno dizajnirana za prihvat poklopaca promjera 38 mm, koji se koriste u različitim vrstama boca. - Mehanizam punjenja: Koristi volumetrijski ili gravimetrijski sustav punjenja kako bi se osiguralo precizno punjenje tekućinom, što je bitno za održavanje integriteta proizvoda i poštivanje regulatornih standarda. - Brzina i učinkovitost: Omogućuje brzo punjenje i zatvaranje, što poboljšava ukupnu proizvodnju. - Svestranost: Može obrađivati različite tekućine, od vode do gušćih, viskoznijih proizvoda, ovisno o konfiguraciji. Primjene: Rodpoz Ht Icjfx Aa Tsch - Često se koristi u industriji pića za punjenje bezalkoholnih pića, sokova i drugih tekućina. - Prikladna za farmaceutske proizvode koji zahtijevaju stroge standarde punjenja. - Koristi se u kozmetičkim proizvodima za punjenje losiona, šampona i drugih tekućih proizvoda. Prednosti: - Optimizirani proizvodni proces smanjuje vrijeme rukovanja i transporta. - Poboljšana preciznost punjenja minimizira prolijevanje i gubitak proizvoda. - Produženo vrijeme trajanja proizvoda zahvaljujući hermetički zatvorenoj ambalaži. Dawson uređaj za slaganje boca, prikladan za boce od 250 ml. Ranije smo koristili NAMPAK tip (kvadrat 50 mm x 50 mm), a 2 vreće su se mogle staviti uzdužno. Ukupno bi se na površinu za slaganje moglo istovremeno staviti 6 vreća. To znači kapacitet od oko 1500 boca. Na kraju, gdje se pričvršćuje remen, dodali smo poseban pneumatski "poklopac". To je bilo namijenjeno za korištenje s PET bocama. Budući da su PET boce bile glatke, imale su tendenciju da se lijepe jedna za drugu - stoga je funkcija poklopca bila razdvajanje niza boca koje je remen trebao odvesti od ostalih boca na površini za slaganje. To je funkcioniralo vrlo dobro, pa smo ga također koristili i za HDPE boce. Ukupna duljina je oko 4,5 m, a širina površine za slaganje je, mislim, 1200 mm, a najširi dio stroja je oko 1,8 m. Radi na jednoj fazi napajanja (16 A, plavi utikač ili fiksno ožičen) i ima promjenjivu brzinu površine za slaganje. Brzina: 0-8000 b/h ovisno o volumenu Tip: Monoblok CIP: Prstenovi za spajanje Doziranje poklopaca: Uključeno Automatizacija: Autentični Fogg kontroleri Glavice za punjenje: 18 Čeljusti: 5 Tip poklopca: 38 mm Tip boce: kvadratna Oprema za etiketiranje: Graham Labeller Stol za skidanje etiketa: Uključen (Dawson) Stol za prikupljanje: Uključen Transportni sustav: 13 metara i zakrivljeni dijelovi Uređaj za čišćenje boca: Uključen Dostupnost: Odmah

Godina proizvodnje: 2026, stanje: rabljeno, CORMAK sušač komprimiranog zraka je profesionalna industrijska oprema, dizajnirana za učinkovito uklanjanje vlage, vodene pare i čestica ulja iz pneumatskih sustava. Koristeći učinkovitu tehnologiju hlađenja, sušač zraka jamči stabilan rad uređaja koji se napajaju komprimiranim zrakom, čime se povećava njihova izdržljivost i pouzdanost. To je idealno rješenje za tvrtke koje traže moderne metode pročišćavanja zraka u pneumatskim instalacijama. Glavne prednosti sušača komprimiranog zraka CORMAK: * Napredni sustav hlađenja – dvostupanjski proces hlađenja zraka do točke rosišta osigurava učinkovito odvajanje vlage i čestica ulja. * Stabilan rad u instalacijama do 10 bara – uređaj je prilagođen za rad u standardnim industrijskim sustavima. * Visoka učinkovitost – do 2800 l/min, što uređaj čini učinkovitim rješenjem za srednje i veće sustave komprimiranog zraka. * Energetski učinkovita konstrukcija – korištenje ventilatora s promjenjivom brzinom smanjuje potrošnju energije na samo 0,58 kW. * Automatski ventil za odvod kondenzata – osigurava pouzdano odvođenje kondenzata bez potrebe za nadzorom operatera. * Kompaktne dimenzije i jednostavna instalacija – idealno za modernizaciju postojećih pneumatskih sustava. * Sigurno rashladno sredstvo R134a – jamči visoku učinkovitost uz poštivanje ekoloških standarda. Konstrukcija i tehnologija Sušač je dizajniran za maksimalnu učinkovitost i izdržljivost. Glavni konstrukcijski elementi uključuju: 1. Izmjenjivač topline zrak-zrak Rsde Adyw Ejpfx Aa Toch U prvoj fazi procesa, ulazni zrak prolazi kroz izmjenjivač topline, gdje se prethodno hladi hladnijim zrakom koji izlazi iz isparivača. Zahvaljujući protustrujnom protoku, povrat topline povećava energetsku učinkovitost cijelog sustava. 2. Isparivač rashladnog sustava U drugoj fazi komprimirani zrak ulazi u isparivač, gdje se hladi do temperature točke rosišta od 3°C. To uzrokuje kondenzaciju vodene pare i čestica ulja. 3. Separator kondenzata Nakon hlađenja, smjesa plina i kondenzata ulazi u učinkoviti separator, gdje se kondenzat odvaja i automatski ispušta izvan uređaja. 4. Sustav regulacije rada ventilatora Tehnologija ventilatora s promjenjivom brzinom omogućuje inteligentno prilagođavanje intenziteta hlađenja stvarnim potrebama, što smanjuje potrošnju energije i produljuje životni vijek komponenti. Oprema * Automatski ventil za odvod kondenzata * Ugrađeni separator vode i ulja * Ventilator s promjenjivom brzinom – automatsko prilagođavanje uvjetima rada * Sustav elektroničkog upravljanja – stabilnost parametara * Kompaktno i izdržljivo kućište otporno na industrijska uvjete Tehnički parametri Parametar Vrijednost Promjer ulazne/izlazne cijevi (BSP) 1" Maksimalni radni tlak 10 bar Maksimalna temperatura ulaznog zraka ≤ 38°C Temperatura točke rosišta 3°C Učinkovitost 2800 l/min Snaga 0,58 kW Napojni napon 230 V Dimenzije (D x Š x V) 420 x 700 x 690 mm Težina 37 kg Vrsta i količina rashladnog sredstva R134a, 550 g NAPOMENA!!! Stroj je iz povrata. Oštećeno kućište, brojne ogrebotine i udubljenja. Nema jamstva i mogućnosti povrata!

Stanje: vrlo dobro (rabljeno), Godina proizvodnje: 2003, Nosač alata, vertikalni + horizontalni SK 40 Dimenzije stola, D x Š 710 x 315 mm Raspon brzine vrtnje, vertikalno vreteno 63 – 2500 o/min Raspon brzine vrtnje, horizontalno vreteno 45 – 1800 o/min Područja pomaka: Rcsdpfxoziutzj Aa Teh Osovina X, uzdužni pomak, automatski / ručni 400 / 420 mm Osovina Y, poprečni pomak, automatski / ručni 220 / 228 mm + poprečni nosač 375 mm Osovina Z, okomiti pomak, automatski / ručni 350 / 380 mm Pomak osovine, vertikalni, ručni 80 mm Dimenzije stroja, približno 1550 x 1620 x 1850 mm Masa stroja, približno 1300 kg Dodatna oprema / Posebne značajke: • Digitalni zaslon za 3 osi, proizvođač HEIDENHAIN • Kontinuirano podmazivanje s brzim hodom u drugoj fazi podmazivanja • Dva radna vretena za horizontalni i vertikalni nosač alata (vertikalna glava za glodanje ne mora se rastavljati tijekom obrade, već radi zajedno s horizontalnim vretenom) • Kuglasti navojni vretena za osi X i Y, omogućuje simultano glodanje u smjerovima X i Y • Trapezoidno navojno vreteno, kaljeno i brušeno za osovinu Z (vertikalno) • Svi upravljački elementi nalaze se na jednoj strani, u pokretnoj upravljačkoj konzoli • Dodatni ručni pomak nosača povećava radnu površinu stroja, čak i izvan površine stola • Sigurnosni upravljački kotači • Nosač alata prema normi DIN 2080 – stožasti konus ISO 40 • Automatsko centralno podmazivanje za pogon brzine vrtnje i podmazivanja • Okomita glava za glodanje s osovinom, može se naginjati lijevo i desno • Fiksni kutni stol 315 x 710 s 5 utora od 12 mm, razmak 63 mm • Navojna vretena za stezanje alata, horizontalna i vertikalna • Zaštita od prskanja vode od pleksiglasa na 3 strane horizontalnog stola • Sustav za hlađenje • U skladu s CE normama Odlično stanje! Siegfried Volz Werkzeugmaschinen Rüschebrinkstr. 151-153 DE - 44143 Dortmund - Wambel / Njemačka

Stanje: gotovo kao novo (rabljeno), Nudimo više (otprilike 30 komada) inteligentnih utičnih letvi marke Bachmann za prodaju. Konkretno, radi se o modelu BN3000, tip 802.3014. Ove letve su kod nas u firmi korištene isključivo u testne svrhe, zbog čega se smatraju kao praktički nove. Rjdpfx Aaoxgg Rge Tech Letva omogućuje mjerenje po fazi na PDU razini putem mreže i opremljena je dodatnim pametnim funkcijama za profesionalno upravljanje energijom. Potrošnja energije može se pregledati lokalno na zaslonu ili putem integriranog web servera preko preglednog i funkcionalnog softverskog sučelja. Osim toga, BN3000 se može integrirati u odgovarajući softver, primjerice putem SNMP ili Modbus TCP protokola. Sljedeće mjerne vrijednosti po fazi prikazuju se na pozadinski osvijetljenom ekranu i u integriranom web serveru: • Struja [A] • Struja kroz neutralni vodič [A] kod trofaznih verzija • Napon [V] • Frekvencija [Hz] • Aktivna snaga [kW] • Jalova snaga [kVar] • Prividna snaga [kVA] • Aktivna energija [kWh] • Jalova energija [kVarh] • Prividna energija [kVAh] • Faktor snage Letva ima 6 utičnica i 24 IEC hladnjaka (C13 priključaka). Dimenzije su cca 153x44x65 mm. Nabavna cijena svake letve je oko 1.200,00 €. Navedena cijena odnosi se na 1 komad.

Stanje: vrlo dobro (rabljeno), Automatska zatvaračica SOMME 343 s grupom za punjenje s 7 klipova Automatska zatvaračica SOMME 343 opremljena grupom za punjenje s 7 klipova, dizajnirana za integriranje operacija doziranja, punjenja i zatvaranja ambalaže unutar automatske industrijske linije za proizvodnju hrane. Sustav kombinira volumetrijski sustav punjenja s 7 klipova s automatskom zatvaračicom SOMME 343, što omogućuje kontinuirano doziranje proizvoda i naknadno zatvaranje ambalaže. Tehnologija punjenja klipovima posebno je prikladna za proizvode koji zahtijevaju kontrolirano volumetrijsko doziranje, uključujući tekuće, polutečne i viskozne proizvode, ovisno o instaliranoj konfiguraciji. GLAVNE KARAKTERISTIKE -Proizvođač zatvaračice: SOMME -Model: 343 -Tip: Kombinirana linija za punjenje i zatvaranje -Grupa za punjenje: 7 klipova Rjdpfx Aozxcghea Tech -Volumetrijski sustav punjenja -Istovremeno doziranje pomoću više klipova -Automatsko zatvaranje ambalaže -Kontinuirani industrijski rad -Automatsko dovođenje i pozicioniranje ambalaže -Integrirani sustav transporta -Automatski prijenos između punjenja i zatvaranja -Robusna industrijska konstrukcija -Dizajnirana za automatiziranu proizvodnju -Moguća integracija u kompletne linije pakiranja PROCES Ambalaža se automatski dovodi do grupe za punjenje s 7 klipova, gdje se pozicionira za primanje kontrolirane količine proizvoda. Volumetrijski sustav vrši doziranje, a nakon što je punjenje završeno, ambalaža se automatski prebacuje na zatvaračicu SOMME 343, gdje se provodi operacija zatvaranja prije nastavka prema sljedećoj fazi proizvodnje. Kombinacija obje operacije na jednoj liniji omogućuje održavanje kontinuiranog protoka između punjenja i zatvaranja, čime se smanjuje ručno rukovanje ambalažom. Moguća integracija sa: -Sustavima za dovođenje proizvoda -Dozatorima ambalaže -Dozatorima poklopaca -Transportnim trakama -Kontrolerima težine -Sustavima za inspekciju -Pasteurizatorima i autoklavima -Strojima za pranje ambalaže -Etiketirnim i kodirnim uređajima -Opremom za kraj linije PRIMJENE Posebno prikladna za prehrambenu industriju, proizvođače umaka, proizvoda od rajčice, krema, pirea, pašteta, prehrambenih pripravaka i druge industrije pakiranja koje zahtijevaju automatizaciju punjenja i zatvaranja. Grupa s 7 klipova + zatvaračica SOMME 343 pruža kompaktno rješenje za industrijske linije kojima je potrebno automatsko volumetrijsko doziranje i naknadno zatvaranje ambalaže. Stroj je dostupan za pregled. Na zahtjev mogu se dostaviti dodatne tehničke informacije, dimenzije, dodatne fotografije ili videozapisi.

Stanje: vrlo dobro (rabljeno), Automatska zatvaračica ZILLI & BELLINI s grupom za punjenje od 12 cilindara – nehrđajući čelik Automatska zatvaračica ZILLI & BELLINI s grupom za punjenje od 12 cilindara, dizajnirana za integraciju operacija doziranja proizvoda i naknadnog hermetičkog zatvaranja pakiranja unutar automatske industrijske linije. Skup kombinira sustav za punjenje s 12 cilindara i automatski dio za zatvaranje, omogućujući izvođenje obje operacije sinkronizirano i kontinuirano. Tehnologija punjenja pomoću cilindara posebno je zanimljiva za proizvode čije doziranje zahtijeva ponovljivo volumetrijsko upravljanje. Njegova konstrukcija, uglavnom od nehrđajućeg čelika, zajedno s potpunim zatvaranjem radnih područja i integriranom upravljačkom pločom, čini ga prikladnim za profesionalne instalacije u prehrambenoj i konzervatorskoj industriji. GLAVNE KARAKTERISTIKE - Proizvođač: ZILLI & BELLINI - Tip: Automatska punionica + zatvaračica - Grupa za punjenje: 12 cilindara - Sustav volumetrijske doziranja - Automatsko i kontinuirano punjenje - Automatsko dovod pakiranja - Sinkronizirano pozicioniranje i prijenos - Rotacijski sustav za obradu - Doziranje pomoću cilindara - Automatski dio za zatvaranje - Dovoljenje / pozicioniranje poklopaca prema konfiguraciji - Kontinuirani industrijski rad - Konstrukcija, uglavnom od nehrđajućeg čelika - Potpuno zatvaranje radnih područja - Vrata s prozorima za inspekciju - Integrirana upravljačka ploča - Sigurnosne zaštite - Konstrukcija na podesivim nosačima - Integrabilna u kompletne linije za pakiranje PROCES Pakiranja se automatski unose u stroj i prenose u grupu za punjenje od 12 cilindara. Sustav izvodi kontrolirano volumetrijsko doziranje, unoseći u svako pakiranje prethodno podešenu količinu proizvoda. Nakon završetka punjenja, pakiranja se automatski prenose u dio za zatvaranje. U ovoj drugoj fazi, poklopci se postavljaju na pakiranja i izvodi se odgovarajuće mehaničko zatvaranje, čime se dobiva proizvod spreman za nastavak kroz sljedeće operacije u liniji. Može se integrirati s: - Otvaračima paleta - Strojima za pranje / ispiranje - Dovodnicima proizvoda - Sustavima za dovod poklopaca - Transportnim trakama - Kontrolorima težine - Uređajima za inspekciju - Pasteurizatorima - Autoklavima / retortama - Etiketažama - Strojima za pakiranje u kartone - Paletizatorima PRIMJENE Posebno prikladna za konzervatorsku industriju i proizvođače prehrambenih proizvoda u pakiranju koji trebaju istovremeno automatizirati operacije punjenja i zatvaranja. Sustav s 12 cilindara može biti prikladan za različite tekuće, polutečne ili proizvode određene viskoznosti, ovisno o karakteristikama proizvoda i specifičnoj konfiguraciji opreme. Formati pakiranja, volumeni doziranja, kompatibilni proizvodi i vrsta zatvaranja ovisit će o alatu i konfiguraciji koja je trenutno instalirana. Kombinacija tehnologije ZILLI & BELLINI, punjenja pomoću 12 cilindara i automatskog zatvaranja pruža kompaktno rješenje za kontinuirane industrijske linije za pakiranje. Stroj je dostupan za inspekciju. Na zahtjev se mogu dostaviti dodatne tehničke informacije, formati, kapaciteti, brzina proizvodnje, dimenzije, dodatne fotografije ili videozapisi. Rjdpozxwxfjfx Aa Tjch

Stanje: vrlo dobro (rabljeno), Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, INDUSTRIJSKA STROJNA LJUŠTILICA KUKURUZE HUGHES – NEHRĐAJUĆI ČELIK Industrijska strojna ljuštilica kukuruze HUGHES, dizajnirana za automatsko uklanjanje listova i vanjskih ovojnica s klipova kukuruze unutar industrijskih linija za obradu povrća. Ova oprema omogućuje kontinuirano obavljanje jedne od glavnih operacija pripreme kukuruze, čime se značajno smanjuje potreba za ručnim ljuštenjem i osigurava stalan protok klipova prema sljedećim fazama obrade. Njezin radni sustav s valjcima za ljuštenje omogućuje postepeno držanje i uklanjanje listova dok klipovi prolaze kroz stroj. GLAVNE KARAKTERISTIKE -Proizvođač: HUGHES -Tip: Industrijska strojna ljuštilica kukuruze -Primjena: klipovi kukuruze -Funkcija: uklanjanje listova -Automatska i kontinuirana obrada -Sustav za ljuštenje s valjcima -Više valjaka za obradu -Kontinuirano dovođenje klipova -Kontrolirano transportiranje proizvoda -Odvajanje listova i proizvoda -Robusna industrijska konstrukcija -Komponente i konstrukcija uglavnom od nehrđajućeg čelika -Gornji pristup za inspekciju i održavanje -Zaštite na pokretnim elementima -Dizajnirana za industrijske linije za obradu kukuruze -Integrira se s prethodnom i sljedećom opremom PROCES Ljuštilica HUGHES prima klipove s listovima i raspoređuje ih na područje obrade. Tijekom prolaska, klipovi dolaze u kontakt s valjcima za ljuštenje, čija mehanička akcija omogućuje postupno hvatanje i odvajanje listova s površine proizvoda. Uklonjeni listovi se odvajaju od glavnog toka, dok oljušteni klipovi nastavljaju prema sljedećoj fazi linije. Može se integrirati sa: Sustavima za prijem klipova Transportnim trakama i elevatorima Stolovima za inspekciju Perilicama Strojima za rezanje krajeva Strojima za uklanjanje zrna kukuruze Strojima za blanširanje i kuhanje Sustavima za hlađenje IQF tunelima za zamrzavanje Linijama za pakiranje PRIMJENE Posebno prikladna za industrijske prerađivače kukuruza, tvornice za konzerviranje, proizvođače zamrznutog povrća i postrojenja za preradu voća i povrća kojima je potrebno automatizirati pripremu klipova. Rcjdewny Nhopfx Aa Tsh Kombinacija HUGHES tehnologije, kontinuiranog sustava valjaka i industrijske konstrukcije pruža posebno zanimljivo rješenje za proizvodne linije za preradu slatke kukuruze u konzervu, zamrznuto ili za daljnju preradu. Stroj je dostupan za inspekciju. Na zahtjev se mogu dostaviti dodatne tehničke informacije, dimenzije, dodatne fotografije ili videozapisi.

Stanje: vrlo dobro (rabljeno), HEMA TD3/1 – Automatska napunjavajuća stroj za volumetrijsko doziranje Automatski napunjavajući stroj HEMA TD3/1, dizajniran za precizno volumetrijsko doziranje i punjenje prehrambenih proizvoda u ambalažu, u okviru kontinuiranih proizvodnih linija. Stroj koristi tehnologiju volumetrijskog punjenja pomoću klipa, što ga čini posebno prikladnim za postizanje kontroliranog i ujednačenog doziranja tekućih, polutečnih i viskoznih proizvoda, ovisno o instaliranoj konfiguraciji. Opremljen velikim spremnikom za proizvod od nehrđajućeg čelika, automatskim sustavom za rukovanje ambalažom i integriranim transportnim sustavom, HEMA TD3/1 nudi robusno rješenje za industrijske primjene automatskog punjenja. GLAVNE KARAKTERISTIKE -Proizvođač: HEMA -Model: TD3/1 -Tip: Automatski napunjavajući stroj s klipom -Sustav: Volumetrijsko punjenje pomoću klipa -Automatsko doziranje proizvoda -Spremnik za dovod od nehrđajućeg čelika -Automatski dovod i pozicioniranje ambalaže -Integrirani transportni sustav -Područja u kontaktu s proizvodom od nehrđajućeg čelika -Upravljačka ploča za operatera -Robusna industrijska konstrukcija -Dizajniran za kontinuiranu proizvodnju -Integrabilan u linije za punjenje, zatvaranje i pakiranje PRIMJENA HEMA TD3/1 dizajnirana je za automatsko doziranje kontrolirane količine proizvoda u ambalažu tijekom prolaska kroz liniju za punjenje. Proizvod se dovodi iz gornjeg spremnika u sustav za volumetrijsko doziranje. Ambalaža se automatski transportira i pozicionira na stanici za punjenje, gdje se dozira potrebna količina prije nastavka prema sljedećoj fazi procesa. Sustav doziranja pomoću klipa posebno je zanimljiv za primjene koje zahtijevaju preciznost i ujednačenost u volumenu punjenja. Može se integrirati s: -Dozirnim strojevima za ambalažu -Transportnim sustavima za limenke i staklenke -Strojima za zatvaranje -Strojima za zatvaranje limenki -Dozirnim strojevima za poklopce -Kontrolnim vagama -Opremom za inspekciju -Etiketirnim i kodirnim strojevima -Opremom za pakiranje i završnu obradu PRIMJENE Posebno prikladan za tvornice konzervirane hrane, proizvođače hrane, proizvođače umaka i tvrtke za proizvodnju gotovih proizvoda koje zahtijevaju automatski sustav za volumetrijsko punjenje. Rjdpfx Aezw Atrja Tjch Ovisno o konfiguraciji, može se koristiti s umacima, kremama, pireima, pastama, proizvodima od rajčice, nadjevima, začinima i drugim tekućim, polutečnim ili viskoznim proizvodima. Stroj je dostupan za pregled. Dodatne tehničke informacije, dimenzije, dodatne fotografije ili videozapisi mogu se dostaviti na zahtjev.