Rabljeni Proizvodi na prodaju (1.479)

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2025, Rotacijski nož Model: LINDNER Pgjdpfoxn Nvhjx Adpju Tip: ANTARES Godina proizvodnje: 2025 Novo / Odmah spremno za upotrebu Proizvodimo rezervne noževe i dijelove za drobilice i sjeckalice. Molimo navedite tip noža prilikom narudžbe.

Stanje: novo, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, snaga: 55 kW (74,78 KS), vrsta goriva: hibridni, boja: drugo, Godina proizvodnje: 2025, Oprema: hidraulika, kabina, računalo na vozilu, CONSTMACH MOBICOM 45 mobilno postrojenje za proizvodnju betona inovativno je rješenje koje spaja vrhunske performanse s kompaktnim dizajnom. Zahvaljujući konstrukciji koja zahtijeva minimalno vrijeme pripreme i niske troškove instalacije na gradilištu, predstavlja izvrsnu opciju za projekte koji često mijenjaju lokacije. Sva oprema dizajnirana je tako da stane u jedan standardni 40 ft kontejner, što eliminira potrebu za dodatnim dozvolama ili posebnim vozilima pri cestovnom transportu. Brza montaža moguća je bez korištenja mobilnog dizalica, a postrojenje se lako može premještati s kamionom na različita gradilišta. Položaj mješalice blizu tla omogućuje izravni prijenos proizvedenog betona u transit mikser pomoću transportne trake. MOBICOM 45 može biti opremljen pan, jednosmjernom ili planetarnom miješalicom prema potrebama korisnika. Niska visina punjenja agregatnog bunkera omogućuje izravno punjenje kante bez rampe. Napredni sustav automatizacije koristi elektroničke komponente brendova SIEMENS i SCHNEIDER, a cijeli proces proizvodnje precizno kontrolira napredni softver temeljen na PLC-u. Može se koristiti s cementnim silosom ili sustavom za vrećani cement, osiguravajući potpunu kompatibilnost s različitim proizvodnim scenarijima. Tehničke specifikacije MOBICOM 45 – Mobilno postrojenje za proizvodnju betona Kapacitet proizvodnje: 45 m³/h Dimenzije u transportnom položaju: 8 (D) x 2,3 (Š) x 2,5 (V) metara Težina: 9,5 tona Ukupna snaga motora: 55 kW Potrebni elektroagregat: 80 kVA Opcije miješalice: pan – jednosmjerna – planetarna Površina potrebna za rad: 200 m² Bunker za skladištenje agregata: 4 x 6 m³ Bunker za vaganje agregata: 1 m³ Pgedpfx Ajxqabmjdpeu Transportna traka za agregat: 800 x 15.250 mm Volumen mokrog betona u mješalici: 0,75 m³ Bunker za vaganje cementa: 450 kg Spremnik za vaganje vode: 300 litara Spremnik za dodatke: 20 litara Kompresor zraka: 300 litara, 4 kW Silos za cement: opcije od 50 do 200 tona Tip upravljanja: potpuno automatski Zašto odabrati mobilno postrojenje MOBICOM 45? U CONSTMACH-u naglasak stavljamo na kvalitetu, brzinu i pouzdanost u proizvodnji betona. MOBICOM 45 moguće je brzo instalirati zahvaljujući kompaktnom dizajnu, a svojim visokim učinkom smanjuje troškove proizvodnje. Dimenzije prilagođene međunarodnim transportnim standardima omogućuju jednostavan transport između projekata. Osigurava vrhunske performanse zahvaljujući dugotrajnoj kvaliteti materijala, naprednoj automatizaciji i niskim potrebama za održavanje. Uz CONSTMACH jamstvo, dobivate ne samo stroj već i profesionalno rješenje koje povećava kontinuitet i profitabilnost vaše proizvodnje. Čime se bavimo u Constmachu? Constmach je vodeći proizvođač strojeva za građevinsku i rudarsku industriju, s bogatim asortimanom proizvoda prilagođenim potrebama kupaca. Naš portfelj uključuje strojeve za izradu betonskih blokova, stacionarna i mobilna betonare, strojeve za drobljenje kamenja, postrojenja za drobljenje i separaciju, strojeve za pranje pijeska, strojeve za izradu pijeska, asfaltna postrojenja, transportne trake, čeljusne drobilice i mobilna postrojenja za drobljenje. Zahvaljujući visokim standardima kvalitete, inovativnom pristupu proizvodnji i rješenjima usmjerenim na kupca, Constmach se ističe kao pouzdan brend na domaćem i inozemnom tržištu. Naši proizvodi ostaju prvi izbor stručnjaka u industriji zbog svoje izdržljivosti, učinkovitosti i dugotrajnog rada.

Stanje: vrlo dobro (rabljeno), Godina proizvodnje: 2009, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Poly-Clip ICA 8700 dvostruki kliper, godina proizvodnje 2009. Idealna mašina za velike kalibre i oblikovane proizvode do kalibra 200 mm. Može obrađivati fibrozna, kolagenska i plastična crijeva. Inovativni iris separator čini ICA idealnim za proizvodnju velikih količina kao što su proizvodi za rezanje, presovani šunka, pa čak i oni od cijelih mišića. Pedpjxrnmyefx Adpogu

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2025, ukupna duljina: 19.100 mm, ukupna širina: 6.600 mm, ukupna visina: 5.000 mm, unutarnja visina: 4.000 mm, unutarnja duljina: 18.000 mm, unutarnja širina: 6.000 mm, Nudimo izradu sklopive lakirne kabine "harmonike" u svim dimenzijama i parametrima po želji kupca. Primjeri projekata na fotografijama Kao proizvođač projektiramo, proizvodimo, montiramo i jamčimo servis za lakirne kabine. Nudimo širok izbor kabina za bojanje - pogledajte naše ostale oglase. Molimo kontaktirajte nas. Psdpfevphfzsx Adpjgu

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2025, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Mercedes među strojevima za guljenje kablova! PR3 Evolution se u potpunosti proizvodi u našoj tvornici u blizini Ulma. Svi kupljeni dijelovi dolaze od poznatih proizvođača kao što su Siemens (elektrika), Rittal (upravljački ormar), KEB (motor reduktor) i Nachi (kuglični ležajevi). Stroj doista MADE IN GERMANY! Robustan, pouzdan i siguran. PR3 Evolution u skladu je s EC Direktivom o strojevima 2006/42/EC Dodatak II A Tehnički podaci: Performanse motora 4kW / 380V brzina rezanja 44m/min Pgjdpfx Adjugt Dxopju Radni prostor 1,5 mm2 – Ø 90 mm Težina cca 700 kg dimenzija Š 1000 x D 1800 x V 1520 mm Slika Ral 7037 / 7035 Zadržavamo pravo na tehničke izmjene 40 godina iskustva i više od 500 strojeva prodanih diljem svijeta govore sami za sebe.

Stanje: rabljeno, Duljina 2700 mm Širina 1100 mm Visina 850 +- 150 mm Snaga motora 0,37 kW Električna snaga 0,5 kW Komprimirani zrak 6 bara Horizontalni impregnacijski sustav 'Pro flow' za pojedinačne dijelove s krugom ispiranja. ----- Funkcionalne značajke: Stroj za horizontalno poplavljivanje pojedinačnih dijelova. Proizvod je izrađen od strane niz mlaznica je poplavio. Višak proizvoda se zatim uklanja zračnim mlaznicama. otkazano. Pumpa i zračne mlaznice se automatski kontroliraju i samo aktivira se kada obradak prolazi kroz njega. Na taj način, Smanjena potrošnja komprimiranog zraka. Cirkulacijski rad osigurava minimalno Potrošnja proizvoda. ----- Značajke konstrukcije: struktura Robusni čelični okvir, obojen visokočvrstim, vodotopivim proizvodima. Tijelo stroja izrađeno od toplinski zavarenih, debelih polipropilenskih ploča. 4 neovisne komore za ulaz, poplavu, ispuh i izlaz. Horizontalno pomicanje obradaka Pomoću motornih valjaka izrađenih od plastike s utorima. Električni pretvarač za upravljanje i promjenu brzine transportera. Mjenjač Stroj je opremljen ekskluzivnim sustavom tako da svi Mjenjač se nalazi izvan komore za poplavu i lako je dostupan za Operateri moraju jamčiti dulje vrijeme rada i kako bi se olakšale operacije održavanja. Pokretne komponente zaštićene su pokrovnim pločama i odgovarajućim Zaštićene brtve. Cirkulacijska pumpa Pneumatska pumpa s dvostrukom membranom s ventilima, brtvama i membranama izrađenim od Kućište od nitrilne gume i plastike (PVDF). Zračne mlaznice U prvoj komori nalazi se sustav za ispuhivanje koji sprječava curenje proizvoda. izbjegavati. Drugi sustav ispuhivanja nakon što komora za poplavljivanje ispuhne višak proizvoda s obratka. Električna upravljačka ploča Prema CE standardima, klasa zaštite IP 55. Uključujući inverter za osiguranje Pgsdpfx Aonl Nqqedpou Za postavljanje brzine posmaka. Tehničke značajke Duljina mm 2700 Širina mm 1100 Brzina transportera (min./maks.) m/min 3-6 Grupa pogonskog sklopa motora kW 0,37 Instalirana električna snaga kW 0,5 Razmak između ulaznih i izlaznih valjaka mm 2520 Radna visina (podesiva) mm 850 +- 150 Min. duljina obradaka koje treba potopiti mm 250 Maks. širina obradaka koji se poplavljuju mm 300 Maks. visina obradaka koje treba poplaviti mm 250 Potrošnja komprimiranog zraka lt/min 2000 Tlak potrebnog komprimiranog zraka bar 6 Oprema i dostupni pribor Ispiranje kruga za Pro Flow ----- Cijena gore navedenog stroja: na upit! plus pakiranje i transport ----- (Tehničke informacije prema proizvođaču – bez jamstva! Slike mogu Original se može razlikovati, cijene nisu dostupne, plus PDV (domaći)

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2017, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, broj stroja/vozila: K35.0120.2201.01, TE 120, 12 pozi, CNC revolverska glava K35.0120.2201.01, TE 120, 12 pozicija. Kompletan set držača i nacrta za izradu držača. Stanje prema fotografijama. Funkcionalno – skinuto s stroja koji je proizvodio do zadnjeg trenutka. Moguć osobni pregled. Godina proizvodnje 2017 – 4 godine skladišteno. Pedpfx Adsxndmzspogu

Stanje: novo, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Godina proizvodnje: 2025, boja: bijela, ukupna masa: 1.100 kg, masa praznog vozila: 1.100 kg, širina utovarnog prostora: 2.400 mm, duljina prostora za utovar: 6.000 mm, visina utovarnog prostora: 2.500 mm, broj stroja/vozila: SUN-1, Sun Container GmbH|Uredski kontejner|Stambeni kontejner|Građevinski kontejner|Model SUN-1|240cmx600cm|Visokokvalitetno i fleksibilno rješenje Raspoložive proizvode možete pogledati u našem skladištu i preuzeti direktno. Naši uredski i stambeni kontejneri nude izvrsno rješenje za širok raspon primjena. Odlikuje ih vrhunska kvaliteta, maksimalna fleksibilnost i kratki rokovi isporuke. Tehnički detalji: Mabe: • Dužina: 600 cm Pgjdpfx Ajvvygwodpsu • Širina: 240 cm • Visina: 250 cm • Težina: 1200 kg Izolacija: • Strop/zid: 5 cm PUR (poliuretan) • Dodatno: 10 cm izolacije s PUR-om, PIR-om ili kamenom vunom • Pod: 16 mm vlaknocementna ploča • PVC obloga Oprema: • 1 soba • 1 vanjska vrata • 2 prozora • 2 LED svjetla unutra • Vanjska rasvjeta iznad ulaznih vrata • 2 utičnice unutra Boje: • Boja fasade: RAL 9002 • Boja okvira: RAL 7016 • Prilagodba: Moguć individualni dizajn prema želji kupca Visokokvalitetna izrada za dugotrajno korištenje Zaliha i dostava: • Stavke na zalihama: otprema isti dan • Nema na zalihi: Vrijeme izrade ovisno o modelu 2 do 4 tjedna • Dostava širom svijeta: Nudimo profesionalnu dostavu u sve zemlje kako bismo osigurali brzu i pouzdanu isporuku. • Prilagođene dimenzije: Proizvodi se mogu izraditi prema specifičnim zahtjevima kupca. Adresa izložbenog prostora: Im Mannenberg 9a, 53557 Bad Hönningen Nemojte se ustručavati kontaktirati nas za dodatne informacije ili prilagođene prilagodbe!

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2015, POPP uređaj za banderoliranje POPP uređaj za banderoliranje je snažan i precizan stroj za povezivanje i pakiranje tiskanih proizvoda, papirne robe i drugih proizvoda pomoću papirnatih ili plastičnih banderola. Idealan je za primjenu u tiskarama, grafičkoj industriji te u logistici i pakiranju. Stroj se odlikuje robusnom konstrukcijom, visokom fleksibilnošću i jednostavnim rukovanjem. Pgodpsw Evcrefx Adpsu Posebne karakteristike - Robusna, industrijska konstrukcija za kontinuirani rad - Fleksibilna obrada proizvoda različitih formata - Beskonačna regulacija brzine izravno na upravljačkom panelu - Pristup proizvodima u smjeru trake, ravno ili poprečno - Fiksirajuće nožne kočnice za sigurno postavljanje - Visoke performanse: do 600 snopova na sat - Jednostavna integracija u postojeće proizvodne linije - Prikladno za različite materijale za banderoliranje (papir, folija) - Kompaktna konstrukcija za uštedu prostora Tehničke specifikacije - Radna širina: 305 mm - Širina konzole: 760 mm - Radna visina: 740 mm (blokirajuća) - Minimalni format proizvoda: 150 x 100 x 30 mm (D x Š x visina snopa) - Maksimalni format proizvoda: 400 x 290 x 50 mm (D x Š x visina snopa) - Maksimalni broj snopova/sat: 600 - Brzina: 10 – 30 m/min - Regulacija brzine: 0 – 100 % na upravljačkom panelu - Dimenzije stroja (neto): 1500 x 800 x 1700 mm (D x Š x V) - Težina stroja: 500 kg - Napajanje: 400 V, 16 A, 3 faze, 50 Hz Sveobuhvatan paket bez brige Zbrinjavamo sve: od sigurne ambalaže do transporta i carinskog posredovanja. Održivo i isplativo Odaberite rabljeni stroj i profitirajte dvostruko: čuvate okoliš i štedite budžet. Unatoč mogućim znakovima korištenja, dobivate kvalitetan proizvod po atraktivnoj cijeni.

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2003, radni sati: 10.000 h, Rabljeni robot za depaletizaciju Fanuc 2003 – vrhunsko rješenje za operacije depaletizacije Tražite pouzdan i učinkovit robot depaletizator za svoje poslovne operacije? Ne tražite dalje od Fanuc robota za depaletizaciju iz 2003., model M-410 iB 160. Opremljen glavom za skupljanje kartona i dostupnom bazom, ovaj depaletizator dizajniran je posebno za zadatke depaletizacije. Sa svojim inteligentnim usmjeravanjem kabela unutar šupljeg zapešća, velikim radnim brzinama i visokom inercijom i momentima zapešća, ovaj stroj može s lakoćom rukovati velikim hvataljkama i teškim teretima. Njegova 6-osna upravljačka servo hvataljka pruža bolju prilagodljivost u rukovanju proizvodima različitih veličina. Radeći unutar optimiziranog radnog prostora i s velikim okomitim hodom, ovaj robot može depaletizirati proizvode do visine od gotovo 2,7 metara. Integrirana baza i upravljač u postolju (ili dostupnoj verziji bez postolja) štede prostor na podu i pojednostavljuju transport i instalaciju. Nadogradite svoje operacije depaletizacije s 2003 Fanuc Robot depaletizerom – vrhunskim rješenjem za učinkovito i djelotvorno depaletiziranje. S hvataljkom za depaletiziranje jednog sloja boca odjednom (na napuhavanje) Botte sustav držanja: Ovaj Fanuc robot depaletizator ima posebnu hvataljku za boce: Upotrijebite sustav za hvatanje boce s grlom pomoću šipki na napuhavanje. Ovaj sustav pomaže u obradi oblikovanih boca i stoga omogućuje njihovo odlaganje na stol za utovar s nepravilnim bocama. Klasični push sustav ima to ograničenje, ne može obrađivati druge boce osim okruglih. Pgedsvgvx Depfx Adpeu Ali Fanuc robot depaletizator ima brzinu od 200 slojeva na sat do maksimalno 12.000 BPH. Druga važna značajka je prostor potreban za rad s tom opremom, u usporedbi s tradicionalnim sustavima štedi se najmanje 50% korisne površine; za istu izvedbu, robot je uvijek poželjan, također i zato što se može promijeniti hvatač boce, sve vrste boca mogu se obraditi s vrlo visokim vršnim opterećenjima.  

Stanje: novo, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Godina proizvodnje: 2025, boja: bijela, ukupna masa: 1.200 kg, maksimalna nosivost: 1.200 kg, masa praznog vozila: 1.100 kg, širina utovarnog prostora: 2.400 mm, duljina prostora za utovar: 6.000 mm, visina utovarnog prostora: 2.500 mm, broj stroja/vozila: SUN-5, Sun Container GmbH | Uredski kontejner | Stambeni kontejner | Gradilišni kontejner | Model SUN-5 | 240cm x 600cm | Kvalitetno i fleksibilno rješenje Dostupni proizvodi mogu se razgledati u našem skladištu i odmah preuzeti. Naši uredski i stambeni kontejneri pružaju izvrsno rješenje za raznolike primjene. Odlikuje ih vrhunska kvaliteta, maksimalna fleksibilnost i kratki rokovi isporuke. Pgodpfx Aewymgqsdpou Tehnički podaci: Dimenzije: • Duljina: 600 cm • Širina: 240 cm • Visina: 250 cm • Težina: 1200 kg Izolacija: • Strop/zid: 5 cm PUR (poliuretan) • Opcionalno: 10 cm izolacija s PUR, PIR ili kamenom vunom dostupna • Pod: 16 mm vlaknasto-cementna ploča • PVC podna obloga Oprema: • 2 prostorije • 1 vanjska vrata • 1 unutarnja vrata • 2 prozora • 2 LED svjetla u unutrašnjosti • Vanjska rasvjeta iznad ulaznih vrata • 2 unutarnje utičnice Boje: • Boja fasade: RAL 9002 • Boja okvira: RAL 7016 • Prilagodba: Individualni dizajn prema željama kupca moguć Vrhunska obrada za dugotrajnu upotrebu Zaliha i isporuka: • Dostupno na skladištu: otprema isti dan • Nije na skladištu: vrijeme proizvodnje ovisno o modelu 2 do 4 tjedna • Svjetska dostava: Nudimo profesionalnu dostavu u sve zemlje radi brze i pouzdane isporuke. • Individualne dimenzije: Proizvodi se mogu proizvesti prema specifičnim zahtjevima kupca. Adresa izložbenog prostora: Im Mannenberg 9a, 53557 Bad Hönningen Za dodatne informacije ili individualne prilagodbe stojimo vam na raspolaganju!

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2001, Horizon AFC-504 AKT - Stroj za križno savijanje s 4 džepa Za razliku od kombiniranih strojeva za savijanje koji kombiniraju različite tehnike savijanja, Horizon AFC-504 AKT, kao specijalizirani stroj za poprečno savijanje, nudi izvanrednu preciznost i učinkovitost za složene zadatke savijanja. Ovaj je stroj idealan za zahtjevne primjene kao što su brošure, umetci i farmaceutski proizvodi. Naša ponuda uključuje: Križna mapa Horizon AFC-504 AKT Ulagač ravnog snopa Povezivanje zaslona Posebne karakteristike Križna mapa s 4 džepa i nožem 1. sklopiva jedinica: 4 džepa + nož, 2. sklopiva jedinica: 2 džepa Velika brzina proizvodnje za maksimalnu učinkovitost Robusna konstrukcija za dugotrajne performanse Fleksibilnost za različite vrste savijanja i formate papira Tehnički podaci Format lista: max 490 x 650 mm, min Psdpfou Srmrex Adpogu Težina papira: 40-250 g/m² Visina slaganja: 650 mm Brzina: do 27.000 ciklusa/sat Napajanje: 400V / 50Hz - 2,5kW Dimenzije: 2.540 x 1.790 x 1.440 mm Težina: 870 kg GARANCIJA 3 MJESECA Jamčimo da stroj radi savršeno i odgovorni smo za njega 3 mjeseca. Ali i nakon toga, uvijek smo tu za vas i podržat ćemo vas u rješavanju svakog problema. Sveobuhvatni paket za bezbrižnost Brinemo se za sve: od sigurnog pakiranja do transporta i carinjenja. Ako želite, možemo za vas izraditi i ponudu leasinga po mjeri. Održivo i ekonomično Odaberite rabljeni stroj i dobit ćete dvostruko: zaštitite okoliš i svoj proračun. Unatoč mogućim znakovima istrošenosti, dobit ćete kvalitetan proizvod po atraktivnoj cijeni.

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2003, radni sati: 10.002 h, Rabljeni robot paletizator Fanuc 2003 – ultimativno rješenje za operacije paletiranja Tražite li pouzdanu i učinkovitu robotsku paletizu za svoje poslovne operacije? Ne tražite dalje od Fanuc robotskog paletizera iz 2003., modela M-410 iB 160. Opremljen glavom za skupljanje kartona i dostupnom bazom, ovaj paletizer je dizajniran posebno za zadatke paletiranja. Pgjdpfx Adsvgvx Repsu Sa svojim inteligentnim usmjeravanjem kabela unutar šupljeg zapešća, velikim radnim brzinama i visokom inercijom i momentima zapešća, ovaj stroj može s lakoćom rukovati velikim hvataljkama i velikim teretom. Njegova 6-osna upravljačka servo hvataljka pruža bolju prilagodljivost u rukovanju proizvodima različitih veličina. Radeći unutar optimiziranog radnog prostora i s velikim okomitim hodom, ovaj robot može razvijati palete do visine od gotovo 3 metra. Integrirana baza i upravljač u postolju (ili dostupnoj verziji bez postolja) štedi prostor na podu i pojednostavljuje transport i instalaciju. Nadogradite svoje operacije paletiranja s 2003 Fanuc robotom paletizatorom – vrhunskim rješenjem za učinkovito i učinkovito paletiziranje. Sa zahvatnom glavom za karton

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2012, radni sati: 59.273 h, Rabljeni kompresor SIAD TEMPO 2 40 bara 2012 god Ovaj stroj pruža pouzdano i visoko tehničko rješenje za industrijske primjene koje zahtijevaju vrhunske performanse. Doista, SIAD, vodeći proizvođač u sektoru, dizajnirao je ovaj stroj da isporuči napredne specifikacije i osigura učinkovitost i sigurnost tijekom vremena. Nadalje, njegov robustan dizajn čini ga pogodnim za zahtjevna okruženja. Tehničke specifikacije SIAD TEMPO 2, izgrađen 2012., učinkovito komprimira zrak koristeći trostupanjski visokotlačni (HP) dizajn. Kao rezultat, ova postavka ravnomjerno raspoređuje radno opterećenje u tri faze, smanjujući rizik od pregrijavanja i osiguravajući dosljedne razine tlaka. Posljedično, kompresor postiže maksimalni tlak od 40 bara, što odgovara primjenama koje zahtijevaju visoku gustoću zraka, kao što je puhanje spremnika i drugi industrijski zadaci. Uz svoje tlačne mogućnosti, kompresor proizvodi 335 kWh snage i isporučuje protok zraka od 1850 m³/h. Stoga ga ove značajke čine vrlo učinkovitim za kontinuirane operacije u industrijskim postrojenjima s visokim učinkom. Štoviše, njegov robusni dizajn omogućuje mu da održi izvrsne performanse čak i pod teškim uvjetima opterećenja. Stoga predstavlja pouzdano rješenje za razne industrijske izazove. Pgedpfx Aevhcxtjdpou Sigurnost i trajnost rabljenog kompresora SIAD TEMPO 2 40 bara 2012. SIAD je ovaj kompresor opremio naprednim sigurnosnim sustavima. Na primjer, to uključuje nadtlačne ventile i nadzorne uređaje koji sprječavaju kvarove i osiguravaju nesmetan rad. Dodatno, ove značajke pomažu stroju da zadovolji industrijske sigurnosne standarde i pruži pouzdanu, neprekinutu izvedbu. Kao takav, operateri mogu vjerovati njegovoj sigurnosti i pouzdanosti. Iako je kompresor imao 59273 radnih sati, njegova čvrsta konstrukcija i pravilno održavanje očuvali su njegovu sposobnost rada na visokoj razini. Konkretno, SIAD je napravio jedinicu od visokokvalitetnih materijala, koji joj omogućuju da nastavi učinkovito raditi čak i nakon dugotrajne uporabe. Slično tome, dizajn smanjuje habanje i habanje, povećavajući njegovu dugovječnost. Tehnički zaključak Kompresor SIAD ističe se kao pouzdan i učinkovit izbor za operatere kojima je potrebna kompresija zraka visokih performansi. Posljedično, njegov kapacitet tlaka od 40 bara, integrirani sigurnosni sustavi i izdržljiva konstrukcija omogućuju mu da zadovolji različite industrijske potrebe. Nadalje, održava dosljednu učinkovitost tijekom vremena, čak i u zahtjevnim scenarijima.  

Stanje: rabljeno, Rabljena kompletna PET linija za punjenje vode – CSD – 18.000 boca/sat predstavlja visoko učinkovito industrijsko rješenje za punjenje i pakiranje negazirane vode, gazirane vode i bezalkoholnih pića u PET ambalaži. Sustav je dizajniran za održavanje nominalnog kapaciteta od 18.000 boca na sat u formatu od 2 litre, uz visoku operativnu fleksibilnost i za različite veličine boca pomoću opcionalnih setova za konverziju formata. Cjelokupni proizvodni ciklus rabljene kompletne PET linije za punjenje vode – CSD – 18.000 boca/sat započinje na području za doziranje preformi, gdje automatizirani sustav koji obuhvaća spremnik (hopper), nagibni podizač (tipper) i uređaj za doziranje preformi omogućuje akumulaciju i učinkovit prijenos preformi do stroja za puhanje boca. Modul za puhanje boca s četrnaest kalupa koristi zagrijavanje i puhanje pod visokim tlakom za postizanje maksimalne dimenzijske i mehaničke ujednačenosti boca, čime se optimizira kapacitet linije. Prijenos svježe ispuhanih boca u sljedeće faze obavlja se transportnim trakama s prijenosom uz pomoć zraka od nehrđajućeg čelika, koje omogućuju blago i uredno transportiranje bez rizika od deformacije, omogućujući besprijekornu integraciju između stroja za puhanje i punilice na rabljnoj kompletnoj PET liniji za punjenje vode – CSD – 18.000 boca/sat. Dimenzioniranje transportera, regulacija brzine i centralizirana automatika prilagođeni su za podržavanje kontinuirane produktivnosti koju zahtijeva industrija pića. Pgjdpfjw D E Ubsx Adpju Srce linije: punjenje, zatvaranje, inspekcija i označavanje Linija je opremljena premix sustavom za pripremu CSD i gazirane vode, uključujući faze miješanja i karbonizacije. Predviđena je integracija upravljanja CO₂ i osiguranje stabilnosti proizvodnje. Funkcionalna jezgra rabljene kompletne PET linije za punjenje vode – CSD – 18.000 boca/sat je izobarički monoblok za punjenje, uparen s ispirnim strojem za sanitaciju boca na ulazu. Izobarička tehnologija punjenja omogućuje rukovanje i negaziranim i gaziranim proizvodima, uz preciznost doziranja i operativnu svestranost. Posebno, sustav doziranja dušika nakon faze punjenja optimizira trajnost i kvalitetu proizvoda smanjenjem sadržaja kisika i time osigurava stabilnost za proizvodnju gazirane vode i CSD. Faza zatvaranja koristi rotacijski zatvarač s automatskim dizalom za čepove i integriranim sustavima za provjeru pravilnog postavljanja i prisutnosti čepa. Visoka pouzdanost sustava dodatno je osigurana mehaničkom sinkronizacijom među fazama, čime se minimizira rizik od pogrešaka i pri visokim brzinama. Sigurnost hrane dodatno je podržana ciljanih tehničkim rješenjima koja štite proizvod tijekom svake faze procesa. Kontrola kvalitete duž rabljene kompletne PET linije za punjenje vode – CSD – 18.000 boca/sat obavlja se višerazinskim optičkim i elektroničkim sustavima nadzora.

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2023, Novi monoblok za punjenje PET-a za CSD do 15000 bph Pregled sustava: Model “Unibloc 50 50 10” tvrtke UBL SRL je integrirani sustav za punjenje, dizajniran za rad s maksimalnim kapacitetom od 15000 BPH. Njegova arhitektura kombinira tri glavne funkcije: ispiranje, punjenje i zatvaranje u jednom monobloku. Rotacijsko ispiranje u novom monobloku za punjenje za CSD: Dio za ispiranje uključuje 50 glava, konfiguriranih za obradu PET boca. Dizajn omogućuje učinkovito i brzo pranje, neophodno za održavanje higijenskih standarda. Protutlačno punjenje: Modul za punjenje koristi 50 izobaričnih ventila kako bi se osiguralo ravnomjerno i precizno punjenje. Izobarni sustav posebno je povoljan za gazirana pića kao što su bezalkoholna pića i gazirana voda, smanjujući gubitak CO2 tijekom punjenja. Zatvaranje vijkom: Dio za brtvljenje opremljen je s 10 rotirajućih glava za nanošenje plastičnih navojnih čepova. Ovaj mehanizam osigurava pouzdano i dosljedno zatvaranje, radeći u smjeru kazaljke na satu za veću učinkovitost. Kontrola i automatizacija: Psdpfxovgt U Ao Adpjgu Monoblok je opremljen PLC/HMI sustavom upravljanja proizvođača Schneider koji omogućuje precizno i olakšano upravljanje procesom. Integracija elektroničkog mjerača BPM i senzora protoka na ulazu i izlazu dodatno poboljšava radnu učinkovitost. Konfiguracija i prilagodljivost: Sustav je konfiguriran za rukovanje PET bocama od 500 ml, ali njegova konstrukcija dopušta modifikacije kako bi se prilagodile različitim veličinama boca. Ta je fleksibilnost ključna za tvrtke koje rade s različitim proizvodima i formatima spremnika. Sigurnost i konstrukcija novog monobloka za punjenje za CSD: Dizajn uključuje sigurnosni poklopac od nehrđajućeg čelika, čime se osigurava sigurnost operatera i usklađenost s važećim propisima. Tehnički zaključak: “Novi monoblok za punjenje PET-a za CSD do 15000 bph” složen je i visoko tehnološki sustav, dizajniran za maksimalnu učinkovitost punjenja pića u PET boce. Njegove tehničke karakteristike, od proizvodnog kapaciteta do rješenja za automatizaciju, čine ga nezamjenjivim alatom za tvrtke koje traže preciznost, pouzdanost i prilagodljivost u procesu punjenja.

Stanje: rabljeno, radni sati: 18.220 h, Rabljena Tetra Pak kompletna linija za punjenje do 9000 bph Opće karakteristike Korištena Tetra Pak linija za punjenje, kapaciteta 9000 boca na sat, ima konfiguraciju koja odgovara različitim proizvodnim potrebama. Osnovana 2004. godine, ova je linija prikupila 18.220 sati rada, što je dokaz njezine izdržljivosti i pouzdanosti. Okosnica sustava je TT3 180v XH OSO stroj za punjenje, sposoban za rukovanje TETRA TOP formatima, čime se pruža svestranost bez ugrožavanja operativne učinkovitosti. Pakiranje TCBP70 strojevi za pakiranje kartona, oba 110v s 8516 radnih sati i 100v s 12770 radnih sati, podržavaju različite konfiguracije pakiranja, u formatima 2×4 odnosno 3×6, usvajajući Wrap Around tehniku za maksimalnu zaštitu tijekom distribucije. Pgjdovgub Dspfx Adpsu Dodatne komponente Used Tetra Pak linije Uključivanje spremnika za granulat (GS) i jedinice za podmazivanje pokretne trake (CLU-20) ukazuje na dizajn koji vodi računa o održavanju i operativnoj učinkovitosti. Ove su komponente bitne za održavanje optimalne učinkovitosti i produljenje vijeka trajanja linije. Kapaciteti i konfiguracije Korištena linija može obraditi niz formata u rasponu od najmanjih boca od 250 ml do onih od 1000 ml, čime nudi veliku prilagodljivost potrebama tržišta. Konfiguracija linije se može modulirati prema potrebama proizvodnje, TETRA TOP serijama. Završna razmatranja Ova detaljna analiza korištene Tetra Pak linije za punjenje s kapacitetom od 9000 bph nudi cjelovitu sliku mogućnosti i tehničkih razmatranja za stručnjake u industriji, pružajući sve informacije potrebne za moguću integraciju ili poboljšanje njihovih proizvodnih linija. Ova oprema proizvodi istovremeno oba formata od 250 ml i 1000 ml, kao što je prikazano u videu

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2012, Rabljeni monoblok za punjenje CEM 6-6-1 za fermentirano pivo 1000 bph Rabljeni monoblok za punjenje CEM 6-6-1 za fermentirano pivo 1000 bph, izgrađen 2012. godine, ima operativni sustav za punjenje fermentiranih pića i mirnog vina. Posljedično, ovaj stroj proizvodi 1000 boca na sat i održava visoke standarde kvalitete kroz rigorozno održavanje i robusnu konstrukciju komponenti. Uvod u monoblok za punjenje Monoblok za punjenje piva 1000bph integrira tri glavna podsustava za stvaranje kontinuiranog, pojednostavljenog tijeka rada za operacije pranja, punjenja i zatvaranja. Naime, stroj se okreće u smjeru kazaljke na satu, stoga ova značajka pozitivno utječe na dinamiku unutarnjeg protoka i sinkronizaciju procesa. Osim toga, monoblok za punjenje 1000bph podržava učinkovitu proizvodnju i smanjuje vrijeme ciklusa. Opće specifikacije sustava korištenog monobloka za punjenje CEM 6-6-1 za fermentirano pivo 1000 bph Pgjdevvl Tijpfx Adpou Monoblok obrađuje specifične formate boca s visokom učinkovitošću. Konkretno, radi s bocama dugog grla kapaciteta 0,33 L i belgijskim bocama kapaciteta 0,75 L. Štoviše, inženjeri su ugradili 6 lažnih boca za dezinfekciju kruga kako bi se osiguralo strogo pridržavanje higijenskih standarda. Nadalje, integrirani rad pranja, punjenja i zatvaranja unutar jednog modula omogućuje stroju da postigne učinak od 1000 boca na sat. Kao rezultat toga, proizvodnja ostaje visoko usmjerena i isplativa. Jedinica za ispiranje Jedinica za ispiranje monobloka za punjenje piva pokreće proces punjenja monobloka i opremljena je sa 6 hvataljki za rukovanje svakom bocom. Prvo izvršava jedan ciklus obrade za svaku bocu, a zatim pažljivo čisti svaku bocu prije nego što započne proces punjenja. Ova metoda podržava visoke higijenske standarde i standarde kvalitete. Osim toga, jedinica za ispiranje sprječava kontaminaciju i potiče pouzdanost u kasnijim procesima. Tehnički aspekti jedinice za ispiranje Konfiguracija hvataljki: jedinica koristi 6 hvataljki koje rukuju svakom bocom precizno i kontrolirano. Ciklus jednog tretmana: Sustav čisti svaku bocu pojedinačno, što značajno povećava učinkovitost čišćenja i pouzdanost procesa. Posljedično, poboljšava ukupnu kvalitetu proizvodnje. Sustav punjenja Faza punjenja koristi konfiguraciju sa 6 ventila ravnomjerno raspoređenih duž monobloka, a primjenjuje metodu gravitacijskog punjenja s fiksnom mlaznicom. Konkretno, inženjeri su osmislili ovu konfiguraciju za točnu kontrolu protoka tekućine i neprimjetno se prilagođava različitim formatima boca — dugog grla (0,33 L) i belgijske (0,75 L). Sukladno tome, raspored od 6 ventila i metoda gravitacijskog punjenja omogućuju stroju da zadovolji visoku propusnost od 1000 boca na sat. Štoviše, minimizira tekući otpad i pruža dosljedne količine punjenja, što dodatno povećava učinkovitost sustava.

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2005, Rabljeni monoblok za punjenje GALDI RG50 do 3000 bph Pgodpovgvguefx Adpou Tehničke karakteristike rabljenog monobloka GALDI Rabljeni monoblok za punjenje GALDI RG50 do 3000 bph nudi visoke performanse i pouzdanost za proizvodnju svježih tekućih proizvoda poput mlijeka, vrhnja i voćnih sokova. Posljedično, obrađuje do 3000 kartona na sat, što ga čini idealnim za proizvodne pogone srednje veličine koji zahtijevaju brz i dosljedan učinak. Stoga se ovaj stroj ističe i brzinom i učinkovitošću. Proizvodni kapacitet i specifikacije kartona Galdi je razvio model RG50 za obradu do 3000 kartona na sat. Štoviše, stroj podržava kapacitete od 0,25, 0,50 i 1 litre, s kutijama dimenzija 70 x 70 mm u B stilu. Stoga ove specifikacije osiguravaju da Monoblock učinkovito pakira različite formate uz održavanje visoke operativne učinkovitosti. Kao rezultat toga, nudi svestranost za različite potrebe pakiranja. Napajanje i potrošnja energije Ovaj Monoblock troši 20 kW struje i radi na naponu od 380V s frekvencijom od 50Hz. Nadalje, ovi energetski zahtjevi su standardni za industrijske strojeve ove klase. Posljedično, proizvodni pogoni moraju osigurati da njihova električna infrastruktura može zadovoljiti te zahtjeve kako bi se izbjegli bilo kakvi problemi s kompatibilnošću ili prekidi u radu. Osim toga, pažljivo planiranje pomoći će u izbjegavanju nepotrebnih kašnjenja u proizvodnji. Godina proizvodnje i radni uvjeti Galdi je 2005. godine proizveo rabljeni Monoblok za punjenje GALDI RG50 do 3000 bph. Iako je stroj zabilježio 22 506 sati proizvodnje, nakon potpunog servisiranja 2019. i dalje je u potpunosti operativan. Stoga je stroj trenutno u skladištu i dostupan je za prodaju u stanju "kakav jest". Osim toga, njegovo nedavno održavanje osigurava nesmetan rad, povećavajući njegovu vrijednost. Dimenzije i težina Stroj je dugačak 4,70 metara, širok 2,45 metara i visok 2,85 metara, ukupne težine 2500 kg. Posljedično, ove kompaktne dimenzije omogućuju jednostavnu integraciju u postojeće proizvodne rasporede. Stoga proizvodni timovi moraju osigurati dovoljno prostora za instalaciju i budući pristup održavanju. U konačnici, pravilno planiranje radnog prostora jamči besprijekornu instalaciju. Kompatibilni proizvodi Korišteni Monoblok za punjenje GALDI RG50 do 3000 bph obrađuje svježe tekuće proizvode poput mlijeka, vrhnja i sokova. Njegova tehnologija stoga održava kvalitetu osjetljivih proizvoda, čuvajući njihova organoleptička svojstva tijekom cijelog procesa punjenja. Stoga operateri moraju osigurati da proizvodi zadovoljavaju specifikacije stroja kako bi se izbjegli problemi s kvalitetom ili prekidi u proizvodnji. Štoviše, poštivanje ovih zahtjeva pomaže u održavanju neometanog rada. Zaključak Rabljenog Monoblock GALDI Ukratko, rabljeni Monoblok za punjenje GALDI RG50 do 3000 bph nudi pouzdano i svestrano rješenje za postrojenja za punjenje svježih tekućih proizvoda. Njegova sposobnost rukovanja s više formata kartona i njegovo dobro održavano stanje čine ga isplativim izborom za one koji traže učinkovit rabljeni stroj. Osim toga, uz pravilnu instalaciju i konfiguraciju, stroj će optimizirati proizvodnju i povećati učinkovitost punjenja.

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2002, Rabljeni HDPE stroj za puhanje TECHNE 10000SFA do 1690 bph Rabljeni HDPE stroj za puhanje TECHNE 10000 SFA do 1690 bph značajno unapređuje područje strojeva za puhanje HDPE spremnika. TECHNE je proizveo ovaj stroj 2002. godine, opremivši ga vrhunskom tehnologijom i tehničkim specifikacijama koje ga čine visokoučinkovitim i pouzdanim. Kapacitet i implementirane tehnologije HDPE stroja za puhanje TECHNE HDPE stroj za puhanje TECHNE  proizvodi spremnike kapaciteta do 1 litre. Osim toga, koristi tehnologiju coex-3 slojeva kako bi se osigurala kvaliteta i dosljednost spremnika. Stroj ima ekstruzijsku glavu s 8 šupljina sa središnjim razmakom od 105 mm, što omogućuje učinkovitu proizvodnju 8 boca po ciklusu. Nadalje, linearni sustav rezanja s hladnom oštricom i pneumatski sustav za odabir i postavljanje dodatno povećavaju radnu učinkovitost. Učinkovitost i proizvodni ciklus HDPE stroj za puhanje TECHNE postiže nominalnu stopu proizvodnje od 1690 boca na sat (bph). Vrijeme proizvodnog ciklusa je približno 16 sekundi. Posljedično, ovaj stroj proizvodi 40.560 boca dnevno i 13.141.440 boca godišnje, na temelju 324 radna dana godišnje. Stoga, rabljeni HDPE stroj za puhanje TECHNE 10000 SFA do 1690 bph savršeno odgovara operacijama velikih razmjera. Pgedpfsvgvqgjx Adpju Detaljne tehničke specifikacije Stroj se sastoji od jedne stanice s ekstruderima promjera 70 mm/25D, 80 mm/25D i 60 mm/25D, što daje ukupni izlazni kapacitet od približno 320 kg/h. Štoviše, istosmjerni motori pokreću ekstrudere, nudeći odgovarajuću snagu od 33 kW, 41 kW i 24 kW. Ukupna instalirana snaga stroja je 240 kWh, uz prosječnu potrošnju od 80 kWh. Osim toga, sila stezanja kalupa iznosi 300 KN, što osigurava precizno i ravnomjerno zatvaranje kalupa. Sustav upravljanja i rezanja HDPE stroja za puhanje TECHNE Upravljačka ploča omogućuje vam konfiguriranje i praćenje parametara procesa, uključujući alarmne sustave. Osim toga, stroj koristi sustav rezanja s hladnom oštricom i pneumatski sustav za odabir i postavljanje boca. Višestruki cilindri kontroliraju debljinu sloja u ciklusu položaja zatvorene petlje, omogućujući neovisnu kontrolu profila sloja za svaku šupljinu. Performanse nakon remonta Godine 2013. tehničari su izvršili reviziju stroja, instalirajući novi B&R PLC kako bi poboljšali performanse i pouzdanost. Mehanizam za zatvaranje kalupa koristi poluge i hidraulične pokretače, strateški postavljene kako bi se osigurala savršena raspodjela sile stezanja. Slično, gornje i donje uklanjanje svjetla događa se putem jednog pneumatskog pokretača. Zaključak HDPE stroja za puhanje TECHNE HDPE stroj za puhanje TECHNE učinkovito proizvodi visokokvalitetne HDPE posude. Njegove tehničke specifikacije i napredne tehnologije čine ga odličnim izborom za tvrtke koje zahtijevaju visoke proizvodne kapacitete i dugoročnu pouzdanost.

Stanje: rabljeno, Rabljena linija za punjenje KRONES za staklene boce do 20000 bph Uvod u liniju za punjenje KRONES U početku je rabljena KRONES linija za punjenje staklenih boca vrlo tražena u industrijskim okruženjima zbog svoje pouzdanosti i učinkovitosti. Sadrži niz vrhunskih komponenti, kompletna linija za punjenje KRONES osigurava besprijekoran učinak, učinkovito ispunjavajući stroge zahtjeve proizvodnje velikih količina. Glavne komponente Prvo, monoblok za punjenje KRONES K-131-669, proizveden 2016., predstavlja središnji dio kompletne linije za punjenje KRONES-a. Sposoban za rukovanje nevjerojatnih 20.000 boca na sat, nadopunjen je depaletizatorom KRONES 472-072 iz 1998. i uređajem za ispiranje Gronemeyer RINSER 8983-400-4 iz 2000. godine. Posljedično, ova zajednička postavka olakšava glatki i neprekinuti tijek rada od istovara boce do procesa punjenja u kompletnoj liniji za punjenje KRONES. Kontrola kvalitete rabljene punionice KRONES Održavanje kvalitete proizvoda najvažnije je u svakom postupku punjenja. Stoga inspektor KRONES CHECKMAT iz 1999. godine igra ključnu ulogu u ovom pogledu u kompletnoj liniji za punjenje KRONES. Uz napredne funkcionalnosti koje obuhvaćaju ne samo kontrolu razine nego i pedantan pregled naljepnica, osigurava da svaki proizvod zadovoljava željene standarde. Nadalje, 2000 ACI TA20 2 AE sušilo za boce jamči da su boce besprijekorno pripremljene za sljedeće faze označavanja i pakiranja, učinkovito eliminirajući sve potencijalne probleme koji mogu nastati zbog vlage. Označavanje i pakiranje Učinkovito označavanje i pakiranje bitne su komponente KRONES linije za punjenje. Shodno tome, 1999 KRONES STARTMATIC K-080-669 briljira u ovim područjima. S preciznim mogućnostima primjene naljepnica, zajedno s mogućnošću ispisa izravno na staklene boce, ne samo da pojednostavljuje operacije, već i podiže prezentaciju robne marke u rabljenoj liniji za punjenje KRONES za staklene boce do 20 000 bph. Nadopuna ovome je 1999 SMI SMI/7507 kutija za pakiranje i 1997 FRANPACK Typ 121971214 paleta za omotavanje, osiguravajući da su proizvodi sigurno pakirani i spremni za distribuciju. Radni status i specifikacije Psdpfsvgvwmjx Adpogu KRONES linija za punjenje je u besprijekornom stanju i zadovoljava zahtjeve modernog proizvodnog okruženja. S izvanrednim protokom od 20.000 boca na sat, linija obećava povećanje operativne učinkovitosti uz zadržavanje kvalitete proizvoda. Posebno dizajniran za staklene posude i prvenstveno namijenjen proizvodnji piva, jamči precizno i dosljedno punjenje, što u konačnici rezultira vrhunskom kvalitetom proizvoda i zadovoljstvom kupaca. Ukratko, linija za punjenje KRONES-a predstavlja zdravu investiciju za tvrtke koje žele optimizirati svoje operacije punjenja. Sa svojom robusnom konstrukcijom, vrhunskim značajkama i dokazanim rezultatima, spreman je pružiti iznimne performanse i podići proizvodne standarde na nove visine.

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2006, radni sati: 6.800 h, Rabljeni Dimac Planet 45 WrapAround Packer 2006 Ovaj wrapround paker Dimac je proizveo 2006. godine, a radi se o modelu Planet 45. Stroj je još uvijek u proizvodnji sa 6728 radnih sati. Ovaj rabljeni omotni Dimac proizvodi 45 pakiranja na sat i obrađuje različite formate uključujući boce i limenke. Ima razne rezervne dijelove dostupne na zahtjev. Kompletan je s korisničkim priručnikom i sigurnosnim značajkama u skladu sa zakonom. Rabljeni Dimac Planet 48 Wrap Around Packer 2006 je u izvrsnom stanju i spreman za prodaju. Tehnička specifikacija: Rabljeni Dimac Planet 45 WrapAround Packer ima ravan ulaz s razvrstivačem boca na ulazu. Imamo 22 dostupna formata umetnuta u stroj. Operaterska strana je na desnoj strani od onoga što želite, također se može promijeniti bez posebnih problema. Ako trebate vrpce, možemo ih prodati i zasebno; Samo trebate imati izgled kako biste provjerili njihovu izvedivost, imamo mnogo dostupnih vrpci. Dimac je koristio usluge kompletnog remonta: Također pružamo usluge pomoći i održavanja za rabljene strojeve Dimac i Robopack u općoj automatizaciji tvrtke Athena group. S našim tehničkim timom vršimo demontažu i montažu bilo gdje u svijetu. U slučaju remonta, na vrijeme isporuke utječe samo isporuka električnih dijelova. Provodimo i reviziju u vašoj tvrtki, potrebno je prvo obaviti inspekciju kako bismo provjerili njegovu izvedivost. Podpfx Aevgvy Ijdpjgu U slučaju ovog stroja koji ima nekoliko radnih sati, isporuka je trenutna jer je u izvrsnom stanju. Kontaktirajte nas za ponudu ili pregled, možemo preseliti, rastaviti, sastaviti cijele punionice. Provodimo inspekciju od strane našeg osoblja ili putem vašeg izgleda i video/fotografija vašeg sustava.    

Stanje: rabljeno, radni sati: 50.000 h, Rabljena linija za punjenje boca KRONES s aseptičnim punjenjem 36000 boca na sat Rabljena linija za punjenje boca KRONES s aseptičnim punjenjem 36000 boca na sat pruža visoko učinkovito rješenje za industriju pića i mliječnih proizvoda, zadovoljavajući zahtjeve produktivnosti i kvalitete u proizvodnim okruženjima visokog kapaciteta. Ovaj sustav osigurava najviši standard sterilizacije, čuvajući organoleptička svojstva i sigurnost hrane u bocama. Nadalje, dizajniran je za dosljedne performanse tijekom dugih proizvodnih ciklusa. Proces kombinira tehnologiju puhanja-punjenja-brtvljenja (BFS) i mokru aseptičnu tehnologiju, osiguravajući potpuni aseptički integritet tijekom cijelog proizvodnog toka. Brzina i kapacitet linije Rabljena aseptična linija KRONES obrađuje 36000 boca na sat (bph), formata 500 ml, što je čini pogodnom za proizvodnju visokog kapaciteta. Rukuje PET spremnicima i podržava različite formate, uključujući 0,3 L, 0,4 L, 0,5 L i 1,0 L. Štoviše, sustav se može prilagoditi bocama od 250 ml do 1,5 L, nudeći široku fleksibilnost proizvodnje. Osim toga, ova svestranost čini liniju idealnom za različite primjene u industriji pića, uključujući mlijeko, sokove, čaj i vodu s okusom. Kao rezultat toga, linija se lako prilagođava različitim tržištima i proizvodnim zahtjevima konfiguriranjem različitih veličina spremnika. Stoga nudi fleksibilnost za niz vrsta proizvoda. Aseptična tehnologija punjenja u rabljenoj aseptičnoj liniji KRONES Aseptični sustav punjenja linije eliminira mikrobiološku kontaminaciju. Štoviše, procesi sterilizacije i punjenja odvijaju se uz održavanje proizvoda zatvorenim u aseptičnim uvjetima, minimizirajući konzervanse i osiguravajući dugi rok trajanja bez hlađenja. Ovaj proces je ključan za rukovanje osjetljivim proizvodima poput mlijeka i voćnih sokova, kojima je potrebna napredna sterilizacija kako bi se očuvale njihove hranjive tvari i prirodna svojstva. Posljedično, linija osigurava da svi proizvodi zadovoljavaju stroge standarde kvalitete i sigurnosti. Tehnologija aseptičnog punjenja uključuje elektroničke volumetrijske ventile za punjenje s točnošću od ±0,3%, podržavajući i hladno punjenje na 20 °C i punjenje na sobnoj temperaturi. Sustav koristi metodu mokre sterilizacije s peroctenom kiselinom (PAA) ili vodikovim peroksidom, postižući vrijeme kontakta manje od 8 sekundi i ostavljajući ostatke ispod 0,1 ppm. Osim toga, okruženje punjenja održava se na čistoći ISO klase 5, koristeći HEPA filtraciju i kontrolu pozitivnog tlaka, osiguravajući najviše standarde sprječavanja kontaminacije. Ključne komponente linije Pjdpov Ew E Ajfx Adpogu Sustav upravlja sterilizacijom pomoću STORK stroja, dostupnog u dvije jedinice. Osim toga, sustav također obrađuje homogenizaciju proizvoda pomoću STORK homogenizatora (dostupan u dvije jedinice). Ovi uređaji osiguravaju konzistentnu kvalitetu proizvoda, posebno za pića poput mlijeka i sokova. Kao rezultat toga, sustav postiže ujednačenost konačnog proizvoda, poboljšavajući zadovoljstvo potrošača. UHT sustav (ultra visoka temperatura) koristi VarioDose Krones za obradu proizvoda na visokim temperaturama, uklanjajući bakterije i mikroorganizme bez ugrožavanja kvalitete.

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2010, Rabljeno punjenje Monoblock Galdi do 6000 BPH Uvod u naprednu tehnologiju punjenja U početku, Galdi RG260A, monoblok za punjenje visokih performansi iz 2010., stoji kao kamen temeljac modernih operacija punjenja. Nakon što je nedavno remontiran, pokazuje neusporedivu učinkovitost i pouzdanost. Posljedično, postižući brzine do 6000 boca na sat, ovaj stroj postavlja mjerilo u industriji. Konkretno, dizajniran je za spremnike Pure-Pak Daimond Standard Curve B stila T-Bottom. Štoviše, koristi Elocap poklopce od 36 mm, pokazujući njegovu svestranost i prilagodljivost različitim potrebama pakiranja. Osiguravanje beskompromisne sigurnosti proizvoda monobloka za punjenje Galdi Važno je napomenuti da je jedan od kritičnih aspekata Galdi RG260A njegova dezinfekcijska stopa ubijanja. S do LOG5, jamči najviše razine sigurnosti proizvoda. Ova sposobnost je posebno ključna na današnjem tržištu, gdje su zdravlje i sigurnost potrošača najvažniji. Stoga su dizajn stroja i radni protokoli usklađeni sa strogim higijenskim standardima, nudeći bezbrižnost proizvođačima. Prilagodljiv širokom rasponu proizvoda Nadalje, fleksibilnost stroja istaknuta je njegovom sposobnošću rukovanja višestrukim poprečnim presjecima pakiranja. Od 500 ml do 1000 ml, može primiti različite količine proizvoda. Ova prilagodljivost proširuje se na sposobnost stroja da obradi raznolik niz proizvoda. Bilo da se radi o mliječnim proizvodima, sokovima, tekućoj hrani ili tvarima visoke viskoznosti, Galdi RG260A je spreman. Osim toga, njegov dizajn podržava proizvode koji sadrže čestice i vlakna, osiguravajući glatki rad bez ugrožavanja kvalitete. Pgjdpfx Adsvgt N Hspsu Prilagodba i učinkovitost u rashlađenoj distribuciji Štoviše, prilagođen za ispunjavanje specifičnih zahtjeva kupaca, stroj ima 36 mm XE aplikator za kapu. Također uključuje sustav za hranjenje poklopca, čime se povećava operativna učinkovitost. Uključivanje CIP povratne pumpe naglašava posvećenost stroja higijeni i jednostavnom održavanju. Korištenjem gravitacijskog ili laganog depresionog punjenja, osigurava točno i nježno rukovanje proizvodima. Tehnološka izvrsnost za optimalnu izvedbu Dodatno, Galdi RG260A opremljen je naprednim tehnološkim komponentama. To uključuje dvostruki indeksni spremnik i LOG5 sustav sterilizacije stope ubijanja. Sterilni filtri za zrak i aplikator s križnom kapicom na servo pogon doprinose njegovoj vrhunskoj učinkovitosti. Aseptično dvostruko dijafragmsko punilo, sa specijaliziranim usisnim i ispusnim ventilima, osigurava hermetičko brtvljenje od vanjskog okruženja. Inovativna rješenja za punjenje monobloka za punjenje Galdi Nadalje, stroj koristi sustav punjenja odozdo prema gore, dizajniran za smanjenje prskanja i pjene. Ovaj pristup je ključan za održavanje cjelovitosti i izgleda proizvoda. Posebna zatvorena kutija za punjenje za aseptičnu prostoriju za punjenje i automatski CIP-SIP sustav dodatno poboljšavaju sanitarne uvjete.

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2008, Rabljeni revidirani Sipa rotacijski stroj za puhanje 2008: Sveobuhvatan pregled Tražite li pouzdan stroj za puhanje? Ne tražite dalje od rabljenog Sipa rotacijskog stroja za puhanje 2008. U ovom ćemo članku proniknuti u detalje ovog stroja, istražujući njegove značajke, specifikacije i prednosti. Bez obzira jeste li iskusni profesionalac ili tek počinjete u industriji, ovaj će vam članak pružiti vrijedne uvide u Sipa SFR8. Sadržaj Uvod Pregled Sipa rotacijskog stroja za puhanje 2008 Značajke i specifikacije Prednosti Sipa SFR8 Prijave Održavanje i njega Savjeti za odabir rabljenog stroja Sigurnosne značajke i priručnici Trenutno stanje i dostupnost 1. Uvod Strojevi za puhanje igraju ključnu ulogu u proizvodnji raznih plastičnih posuda. Sipa rotacijski stroj za puhanje 2008, poznat i kao SFR8, popularan je izbor u industriji. Nudi učinkovitost, preciznost i svestranost, što ga čini izvrsnim ulaganjem za proizvođače. Istražimo njegove značajke u detalje. 2. Pregled Sipa rotacijskog stroja za puhanje 2008 Rotacijski stroj za puhanje Sipa 2008 proizvodi Sipa, renomirana tvrtka poznata po svojim inovativnim rješenjima u industriji pakiranja. Ovaj stroj, točnije model SFR8, predstavljen je 2008. godine i stekao je priznanje za svoje iznimne performanse. 3. Značajke i specifikacije Rabljeno revidirano Sipa rotirajuće puhanje SFR8 dolazi s nizom značajki i specifikacija koje ga čine istaknutim na tržištu: Godina: 2008 Proizvođač: Sipa Model: SFR8 Brzina: 12000 BPH (boca na sat) Psdpfxjvgufis Adpsgu Spremnici: PET (polietilen tereftalat) Formati: 0,50 L Dodatni detalji stroja uključuju: Broj šupljina: 8 Punjač preforme: Da Kiper preformi: Da Dešifrar preformi: Da Kompresor: Nije navedeno Hladnjak: Ne Vrsta vrata preforme: 1810 Sustav povrata zraka: Da Tip: Rotacijski 4. Prednosti rabljenog revidiranog Sipa rotacijskog puhanog kalupa SFR8 Ulaganje u rabljeno revidirano Sipa rotacijsko puhanje nudi nekoliko prednosti: Učinkovitost: S brzinom od 12000 BPH, stroj osigurava visoku produktivnost i optimizirane proizvodne cikluse. Preciznost: SFR8 pruža precizne mogućnosti oblikovanja, što rezultira dosljednim i visokokvalitetnim bocama. Raznovrsnost: Prilagođava PET spremnike i podržava format od 0,50 L, što ga čini prikladnim za razne industrije i primjene. Pouzdanost: Sipa je poznata po svojim izdržljivim i pouzdanim strojevima, minimizirajući vrijeme zastoja i troškove održavanja. Inovativne značajke: Stroj uključuje napredne značajke kao što su utovarivači preformi, kiperi, dešifratori i sustav povrata zraka za poboljšanu učinkovitost.