Rabljeni Punjenje na prodaju (3.209)

Stanje: rabljeno, Rabljena izobarična linija za punjenje pjenušavog vina kapaciteta 9000 BPH Uvod u korištenu izobaričnu liniju za punjenje pjenušavih vina kapaciteta 9000 BPH Rabljena izobarična linija za punjenje pjenušavog vina kapaciteta 9000 BPH  visoko učinkovito obrađuje staklene boce od 0,75 litara. Budući da ova linija obrađuje pjenušava vina, spumante i mirna vina, integrira specijalizirane strojeve koji pružaju preciznost, kvalitetu i pouzdanost. Posljedično, pojednostavljuje rad od pripreme boca do konačnog paletiranja, osiguravajući besprijekornu proizvodnju. Komponente korištene izobarične linije za punjenje pjenušavog vina kapaciteta 9000 BPH Bortolin Kemo DEPALTERM SP/02/V depaletizer (2014) Dedpjvgvmhefx Acuswc U rabljenoj izobaričnoj liniji za punjenje pjenušavih vina, Bortolin Kemo DEPALTERM SP/02/V, izgrađen 2014. godine, automatizira rukovanje i razvrstavanje paleta staklenih boca. Posebno je njegova struktura od nehrđajućeg čelika AISI 304 otporna na koroziju i ispunjava stroge higijenske zahtjeve u proizvodnim okruženjima. Depaletizator koristi robotske hvataljke za podizanje cijelih slojeva boca s paleta. U međuvremenu, optički senzori visoke razlučivosti nadziru položaje spremnika, sinkronizirajući ciklus hvatanja s ostatkom linije. CIP Procomac UNIFLUX 2000 u rabljenoj izobaričnoj liniji za punjenje pjenušavih vina kapaciteta 9000 BPH Procomac UNIFLUX 2000 CIP sustav obavlja čišćenje i dezinfekciju opreme linije za punjenje na licu mjesta. Kako bi se povećala učinkovitost, sustav uključuje spremnike od nehrđajućeg čelika AISI 316L s elektropoliranim površinama koje su otporne na kemijske deterdžente i otopine za dezinfekciju. Štoviše, njegova promjenjiva brzina protoka doseže 15 m³/h, osiguravajući učinkovitu cirkulaciju otopina za čišćenje. U korištenoj izobaričnoj liniji za punjenje 9000 bph CIP sustav izvršava sekvencijalne cikluse čišćenja. Prvo, počinje s prethodnim ispiranjem pomoću demineralizirane vode za uklanjanje velikih ostataka. Zatim pere opremu alkalnim deterdžentima, otapajući organske ostatke. Nakon toga, međuispiranje eliminira deterdžente prije nego što sustav izvrši konačnu dezinfekciju kiselim ili sterilizirajućim otopinama. Procomac 32.56.8.8 Monoblok za punjenje (2000.) Monoblok za punjenje Procomac 32.56.8.8, izgrađen 2000. godine, služi kao jezgra ove punionice. Učinkovito puni pjenušava vina, frizzante i mirna vina, a istovremeno održava cjelovitost proizvoda. Posljedično, osigurava visoke performanse tijekom cijelog proizvodnog procesa. Jedinica za ispiranje ima 32 rotacijske mlaznice koje temeljito čiste boce prije punjenja. Nadalje, podržava standardne vratove od 28 mm i radi potpuno automatizirano za uklanjanje nečistoća. Corfill Sara Elp 32, proizveden 2012. godine, puni boce s 56 ventila za punjenje od nehrđajućeg čelika (AISI 316). Budući da su ovi ventili otporni na koroziju, osiguravaju točno doziranje. Osim toga, izobarni sustav održava konstantan tlak, čuvajući karbonizaciju i kvalitetu proizvoda. Budući da Siemens PLC optimizira rad, brzo se prilagođava za učinkovito rukovanje različitim vrstama proizvoda.

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 1994, kombinirani punjač boca s etiketirkom "Krones Bloc" Stroj (dodatak): blokirana punilica i etiketirka Kapacitet: 7000 boca/h Snaga: 38,1 kVA Struja: 55 A Napon: 230/400 V Frekvencija: 50 Hz Formati: 0,5 l NRW (tijelo/prsa/leđa), 0,33 l Steinie (tijelo/leđa), 0,33 l Longneck (tijelo/prsa/leđa) Smjer rada: desno -> lijevo Upravljanje/kontrola: Siemens S 5 Položaj: samostojeća Oprema: zatvarač za krunske čepove, univerzalna etiketirka Djdpfxexb Ahwo Acuowc Periferija: miho-inspekcijski uređaj

Stanje: vrlo dobro (rabljeno), Godina proizvodnje: 2011, Vakuumska nadjevka Handtmann HVF 660S Proizvođač: Albert Handtmann Maschinenfabrik GmbH & Co. KG Model: HVF 660S Serijski broj: 29385 Kod: 147 Dedpfsxl Hb Aex Acujwc Godina proizvodnje: 2011 Napajanje: 400 V, 3 faze, 50 Hz Nazivna snaga: 24 kW Struja: 34,6 A Dimenzije: 1300 mm x 1600 mm x 2500 mm Izvedba: nehrđajući čelik Vakuumska nadjevka Handtmann HVF 660S je napredan uređaj namijenjen za precizno punjenje i doziranje mesnih nadjeva te drugih prehrambenih proizvoda. Opremljena vakuumskim sustavom, jamči izvrsno odzračivanje mase, što osigurava visoku kvalitetu, jednoliku strukturu i dugotrajnost proizvoda.

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2025, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, ukupna širina: 2.400 mm, ukupna duljina: 15.000 mm, ukupna visina: 2.800 mm, pritisak: 8 letva, snaga: 10,9 kW (14,82 KS), masa praznog vozila: 6.400 kg, ulazni napon: 400 V, masa punjenja (min.): 200 g, masa punjenja (maks.): 5.000 g, XFR 1000 Linija za punjenje tekućih medija Potpuno automatizirana linija za punjenje tekućim medijima koja uključuje robotsko zatvaranje, automatizirano postavljanje ručke, dvostrano označavanje, optičku kontrolu kvalitete i omatanje paleta. Rješenje od kraja do kraja koje pokriva cijeli proces, od puhanja boca do paletiranja i omatanja napunjenih boca. XFR TEKUĆINA Omogućuje optimalne brzine punjenja za boce različitih karakteristika i tekućine različitih viskoziteta. Jednostavna konfiguracija stroja za različite vrste boca i odgovarajuće tekućine osigurava brzu prilagodbu zahtjevima tržišta. • Mogućnost povećanja broja mlaznica • Mlaznice dizajnirane za sprječavanje pjenjenja tekućine • 800 do 4000 napunjenih boca na sat • Pozicioniranje mlaznice sa servo pogonom • Jednostavna konfiguracija novih programa XFR ČUP ZA BOCU Strojni segment vrši potpuno automatizirano zatvaranje napunjenih boca. Dizajniran za prilagodbu različitim vrstama čepova, pojednostavljujući prilagodbe stroja za besprijekoran rad. • Prilagodljivost tipa kapice • Robotizirano zatvaranje boca • Optički pregled • 800 do 2000 začepljenih boca na sat XFR RUČKA Automatsko robotsko postavljanje ručki na boce, dok se one neprekidno kreću prema stroju za etiketiranje, osigurava besprijekoran i nesmetan rad. • Prilagodljivost različitim tipovima ručki • Aplikacija robotske ručke na bocama • Optička provjera za provjeru orijentacije ručke • Mogućnost pričvršćivanja ručki s lijevkom Dedjuq Nv Tepfx Acuewc XFR LABELFLOW Stroj nanosi odgovarajuće naljepnice na obje strane boce, stvarajući gotov izgled. U sljedećoj fazi etiketirane boce prolaze optički pregled. • HERMA sustav označavanja • Pojednostavljena promjena vrste naljepnice • Servo pogon za povećanu preciznost označavanja • Praćenje preostalih naljepnica s upozorenjima operatera IZBORNI DIJELOVI: 1. OPTIČKA INSPEKCIJA Industrijske kamere s integriranim osvjetljenjem i pneumatskim sustavom izbacivanja. 2. ODABERI I MOSTAVI ROBOTA 6-osni robot opremljen hvataljkom od 160 kg za trenutno rukovanje 8 boca na euro paleti. 3. PALETIRANJE Paletizator s automatskim dopremanjem paleta putem valjkastog transportera u prostor za slaganje boca. 4. OMOTAVANJE PALETE Automatsko omatanje paleta stavlja rastezljivu foliju na paletizirane proizvode, učvršćujući ih za lakši i sigurniji transport. 5. SKLADIŠTENJE GOTOVIH PROIZVODA Gotove palete transportiraju se do skladišta putem metalne valjkaste trake. 6. UDALJENA KORISNIČKA PODRŠKA Pružamo daljinsku podršku kako bismo osigurali optimalne performanse stroja. 7. DODATNE OPCIJE Automatizirana integracija podataka s ERP sustavima; RFID prijava; NFC detekcija dijelova i alata; magnetski montirani alati. 8. KONFIGURACIJA STROJA Segmenti mogu djelovati samostalno ili kao integrirano rješenje, ovisno o specifičnim potrebama klijenta. Proton EE-Elektronika d.o.o. Tvrtka MachinFlex d.o.o.

Stanje: dobar (rabljeno), Godina proizvodnje: 1990, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Usisni uređaj/filterska jedinica za vreće, tip 244300 NAsf 4/3, godina proizvodnje 1990, prirubni ventilator, filterska površina cca 26 m², s 4 vreće. Stroj podliježe diferenciranoj oporezivanju. Djdpfx Aoxf H Ayjcujwc

Godina proizvodnje: 2011, Stanje: spreman za upotrebu (rabljeno), Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Kompletna oprema za doziranje i pakiranje čajnih vrećica. Mogućnost zatvaranja filtera bez ljepila ili metalnih spajalica čini ovu opremu savršeno prikladnom za pakiranje biljnih čajeva. Kompletan sustav sastoji se od 3 stroja, pri čemu su glavni dijelovi zamijenjeni 2023. godine. Oprema je proizvedena 2011. i nije bila u pogonu oko godinu dana. Može se pregledati u radu, u industrijskom okruženju, u Budimpešti. Za dodatne informacije i podatke pogledajte priloženi dokument. Dwsdpexdmcwsfx Acuoc

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2012, Rabljeni Kosme monoblok za punjenje potpuno obnovljen 2016 Uvod u Kosme Monoblock Punilica Kosme, monoblok za punjenje s konfiguracijom 24/24/6 za gaziranu i negaziranu vodu, ističe se svojom pouzdanošću i visokim performansama. Osim toga, ovaj stroj, potpuno obnovljen 2016. godine i od tada nije korišten, osigurava optimalno radno stanje. Performanse i radni kapacitet rabljenog monobloka za punjenje Kosme potpuno obnovljenog 2016. Radni kapacitet ovog monobloka je izvanredan; proizvodi 9000 komada na sat za boce od 330 ml, pokazujući svoju svestranost u rukovanju različitim veličinama boca, u rasponu od 50 mm do 105 mm u promjeru i od 150 mm do 350 mm u visini. Tehničke značajke monobloka Među njegovim ključnim karakteristikama valja istaknuti prisutnost aluminijskog poklopca i učinkovit sustav ispiranja. Nadalje, monoblok dolazi opremljen s 24 hvataljke i koristi jedan tretman. Štoviše, punilo sadrži 24 ventila s izobaričnom vrstom punjenja i fiksnom mlaznicom, dok zatvarač ima 6 glava za aluminijske navojne čepove. Punilica ima čepove dimenzija 28×16 mm. Podržava visine boca u rasponu od najmanje 160 mm do najviše 350 mm. Nadalje, stroj radi s bocama od 330 ml i 750 ml, a puni i volumene do 1000 ml, s minimalnim kapacitetom od 200 ml. Osim toga, ovaj model posebno puni okrugle boce. Clean Pack iz Italije isporučio je punilo krajem 2016., a tehničari su ga od tada u potpunosti obnovili novim rezervnim dijelovima kako bi osigurali optimalne performanse. Trenutno stanje i sigurnost Ovaj stroj, trenutno pohranjen u skladištu, spreman je za uporabu i osigurava siguran rad. Dodatno, priloženi su priručnici koji olakšavaju jednostavan rad i učinkovito održavanje. Nadalje, monoblok je opremljen integriranim sigurnosnim značajkama i okreće se suprotno od kazaljke na satu za optimalan rad. Prednosti kupnje obnovljenog monobloka Dwodpfx Aovgvviecusc Kupnja rabljenog monobloka za punjenje može pružiti prednosti tvrtkama koje žele smanjiti troškove proizvodnje bez ugrožavanja kvalitete. Štoviše, Kosme potpuno obnovljen 2016. nudi priliku da iskoristite performanse visokokvalitetnog stroja po pristupačnoj cijeni. Utjecaj na okoliš i održivost Odabir obnovljenog stroja također znači smanjenje utjecaja na okoliš povezanog s proizvodnjom nove opreme. Ponovna uporaba i obnova postojećih strojeva doprinosi smanjenju otpada i optimizaciji resursa. Zaključak rabljenog monobloka za punjenje Kosme kompletno renoviran 2016 Zaključno, monoblok Kosme, potpuno obnovljen 2016., izvrstan je izbor za tvrtke koje traže pouzdano i isplativo rješenje za svoje potrebe punjenja. Sa svojim mogućnostima visokih performansi i besprijekornim stanjem, ovaj se stroj ističe kao idealno rješenje za ispunjavanje zahtjeva proizvodnje raznih pića.

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2011, Automatska linija za punjenje staklenih boca za 0,33 l Longneck, 0,5 l Euro, boce s krunskim čepom, te 0,5 l i 0,75 l boce s patentnim zatvaračem, sastoji se od: - Perilica boca, proizvođač: Kitzinger, godina proizvodnje: 2011, kapacitet 1.500 – 3.000 boca/sat; - Punilica i zatvarač za krunski čep s dugom cijevnom ispustom, proizvođač: Markl, godina proizvodnje: 2011; - Stroj za patentni zatvarač, proizvođač: Rico; - Etiketirka, proizvođač: Krones / KOSME, godina proizvodnje: 2011; - Laserski pisač za označavanje datuma, proizvođač: Domino; - Stol za prikupljanje boca. Dodatak stroju: punionica (duga cijev, različiti formati boca, različiti zatvarači). Kapacitet: 3.000 boca/sat. Formati: 0,33 l Longneck, 0,5 l Euro, krunski čep, 0,5 l i 0,75 l s patentnim zatvaračem. Oprema: Kitzinger perilica (kapacitet 1.500 – 3.000 boca/sat); Markl punilica i zatvarač za krunski čep s dugom cijevi i patentnim zatvaračem; Krones/KOSME etiketirka; Domino laserski pisač za datum; stol za prikupljanje boca. Dwsdpjxbnylofx Acuec

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 1996, Punilica za boce sa krunskim zatvaračem, proizvođač Krones, tip: Mecafill VKV 24/KK 6-94 LM s 24 ventila za punjenje i 6-znamenkastim krunskim čepom Smjer trčanja desno -> lijevo s električnim Podešavanje visine, vakuumska pumpa, kontrola lomljenja boce, dovod krunskog poklopca Dwedpfxounh I Ae Acuoc

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2023, Proizvođač: Dumek – Marchesini Group Model: e-filly 250 Dwodpfxevlzvxs Acusc Godina: 2023. Tip: Volumetrijski stroj za punjenje s miješanim grijaćim spremnikom / Dozirna stanica Primjena: tekući, kremasti i pasti produkti. Kapacitet: 5 – 250 ml 6” osjetljivi panel Spremnik od nehrđajućeg čelika kapaciteta 20 i 16 litara. Radna površina podesive visine za boce/posude. Spremnik 20 L: plašt = grijan Sustav sporog miješanja s pužnim potiskivačem proizvoda. Elektronička regulacija brzine miješalice od 0 do 30 o/min. Dostupna dokumentacija + video u radnom stanju.

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2013, radni sati: 41.000 h, Rabljeni Monoblock etiketir Polaris za maslinovo ulje – 1400 BPH Ako tražite pouzdano i optimizirano rješenje za proizvodnju maslinovog ulja, Polaris Monoblock za punjenje i označavanje izvrsna je investicija. Dizajniran za brzinu od približno 1400 boca na sat (BPH), ovaj je stroj idealan za male i srednje tvrtke koje žele povećati učinkovitost proizvodnje bez ugrožavanja kvalitete. Kao rabljeni stroj, također pomaže u smanjenju troškova nabave uz zadržavanje visokih performansi zahvaljujući robusnoj strukturi i pouzdanoj tehnologiji. 1. Glavne značajke Djdpfx Asvvapxocuswc Srž ovog rješenja za punjenje leži u kombinaciji funkcija punjenja i označavanja unutar jedne proizvodne linije. Evo nekih ključnih naglasaka: Monoblok struktura: punjenje i označavanje integrirano u jednu jedinicu. Kapacitet od 1400 BPH: savršeno za srednja poduzeća. Kompatibilnost s maslinovim uljem: dizajnirano za rukovanje tekućinama slične gustoće kao jestivo ulje. Ergonomski dizajn: jednostavan pristup komponentama za održavanje i čišćenje. Jednostavna integracija: može se jednostavno dodati na postojeću liniju za punjenje. Ove značajke osiguravaju maksimalnu radnu učinkovitost i pojednostavljuju proizvodni proces uz očuvanje kvalitete maslinovog ulja i pružanje profesionalne završne obrade svakoj boci. 2. Prednosti ovog hibridnog rješenja za punjenje i označavanje Usvajanje monobloka za punjenje i označavanje može pružiti značajne prednosti onima koji žele razviti ili unaprijediti svoj sustav proizvodnje maslinovog ulja: Niži operativni troškovi: jedan stroj pojednostavljuje raspored proizvodnje i smanjuje troškove održavanja. Optimizacija prostora: zahvaljujući kompaktnom dizajnu, prostor za ugradnju je minimaliziran. Poboljšana kontrola kvalitete: manje prijelaza između punjenja i označavanja znači manje pogrešaka i manje otpada. Fleksibilnost: stroj se može prilagoditi za različite veličine boca i tipove naljepnica. S ovim prednostima, Polaris Monoblock (M278) posebno je prikladan za tvrtke koje žele povećati produktivnost uz održavanje visokih standarda kvalitete. Njegova brzina od približno 1400 BPH osigurava brz odgovor na zahtjeve tržišta. 3. Maksimiziranje učinkovitosti proizvodnje Maslinovo ulje zahtijeva posebnu njegu kako bi sačuvalo svoja organoleptička i nutritivna svojstva. Ovaj monoblok za punjenje i označavanje dizajniran je imajući na umu ove aspekte, sadržava visokokvalitetne komponente koje zajedno osiguravaju očuvanje delikatne prirode proizvoda. Ključni čimbenici koji pomažu u poboljšanju učinkovitosti proizvodnje uključuju: Precizna podešavanja: mogućnost finog podešavanja volumena punjenja smanjuje rasipanje ulja. Smanjeno vrijeme zastoja: intuitivan dizajn koji pojednostavljuje održavanje i promjene formata. Pametna automatizacija: neki procesi (kao što je upravljanje naljepnicama) mogu se automatizirati, smanjujući ručnu intervenciju. Sve te značajke čine Polaris Monoblock (M278) vrijednim sredstvom za one koji žele poboljšati performanse svoje linije za punjenje, osiguravajući kontinuiran i pouzdan tijek rada.

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 1999, Primjenjivi materijal: Hrana Dwjdpfx Acjvlzh Iouec

Stanje: rabljeno, Rabljeni remontirani izobarični stroj za punjenje Cobert Exacta do 1600 bph Uvod u stroj za punjenje Cobert Exacta Cobert Exacta izobarična punilica, sa svojih 16 slavina i naprednim značajkama, ističe se kao vrhunsko rješenje u polju industrijskog punjenja. Tehničke specifikacije Opremljena slavinama za punjenje koje imaju predevakuaciju i otplinjavanje, Cobert Exacta osigurava precizno i ravnomjerno punjenje boce. Dodatno, pneumatski klipni sustav za podizanje boca, integriran s mehanizmom za povrat zraka, jamči učinkovit i pouzdan rad. Štoviše, prisutnost vakuumske pumpe optimizira proces punjenja, održavajući visoke standarde kvalitete konačnog proizvoda. Nadalje, vanjski uređaj za pranje iz slavine doprinosi čistoći i higijeni stroja, što je bitno za sigurnu i sukladnu proizvodnju. Izvedba i funkcionalnost Dedpfx Acewc Tutsujwc Cobert Exacta nudi varijabilnu brzinu proizvodnje, koja se može prilagoditi varijatorom, kako bi se zadovoljile specifične proizvodne potrebe. Zahvaljujući izlaznoj fotoćeliji za kontrolu preljeva na pokretnoj traci, stroj osigurava neprekidan rad bez prekida. Nadalje, s proizvodnim kapacitetom od približno 1600 boca na sat, ova se punilica ističe svojom visokom učinkovitošću i produktivnošću. Značajno, može podnijeti boce pjenušavog vina od 0,750 litara ohlađene na oko 0 stupnjeva Celzijusa, osiguravajući maksimalan učinak bez ugrožavanja kvalitete proizvoda. Ukratko, izobarično punilo Cobert Exacta idealan je izbor za tvrtke koje se bave proizvodnjom hrane i pića koje traže vrhunske performanse i pouzdanost u procesu punjenja. Sa svojim naprednim značajkama i robusnim dizajnom, predstavlja strateško ulaganje za optimizaciju proizvodnje i osiguranje zadovoljstva kupaca.

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2003, ukupna duljina: 1.500 mm, ukupna visina: 1.400 mm, Primjenjivi materijal: Hrana Godina: 2003. Tip: Linija za punjenje toplih ili hladnih proizvoda u posude i boce Primjena: Prikladno za viskozne proizvode poput krema u kozmetičkoj, farmaceutskoj ili drugim industrijama Tip: Automatski linearni punjač Proizvođač: Tirelli Model: CHICO 2P Godina: 2003. Broj glava: 4 jedinice Volumetrijska tehnologija punjenja s 2 klipna dozatora Grijani lijevak zapremnine 25 L s cijevima Regulator temperature Pneumatski uređaj za centralizaciju i fiksiranje boca Dwodpfx Ajvlzq Nscuoc PLC upravljanje i konfiguracija Linearni transporter s paletnim lančanikom SISE 95E6E 13 DC60 regulator temperature (3,5 kW / 90 °C / voda) – godina 2014. Tip: Automatska zatvaračica sa zvjezdastim kotačem Vrsta čepa: Navojni čep Proizvođač: Tirelli Model: RO Godina: 2003. Automatski sustav za doziranje čepova: vibracijska zdjela + transportni remen "žirafa" Senzori za prisutnost / zaglavljivanje / doziranje Pick and place sustav Tip: Automatski uređaj za sortiranje staklenki i boca Proizvođač: Romaco Bosspack Model: MS150 Godina: 2003. Kapacitet: do 150 staklenki / min Dimenzije proizvoda: Promjer: min 30 mm / maks 100 mm Visina: min 50 mm / maks 200 mm Širina: min 30 mm / maks 100 mm Duljina: min 30 mm / maks 100 mm Dimenzije stroja: Duljina: 150 cm Dubina: 340 cm Visina: 140 cm

Stanje: rabljeno, Rabljena linija za punjenje za CSD 12000 bph Konfiguracija linije za izobarično punjenje gaziranih bezalkoholnih pića Rabljena linija za punjenje za CSD 12000 bph puni PET boce gaziranim bezalkoholnim pićima koristeći izobaričnu tehnologiju. Budući da izobarni proces održava tlak tijekom punjenja, on učinkovito čuva zasićenost CO₂. Sustav postiže nominalni učinak od 12.000 boca na sat za formate od 1,5 litara. Nadalje, koristi PCO kapice od 28 mm i radi prema standardu za pakiranje euro paleta. Sve u svemu, konfiguracija je idealna za CSD proizvodnju srednjeg do visokog učinka. Visokotlačni dovod zraka za proces puhanja u rabljenoj liniji za punjenje za CSD 12000 bph  Visokotlačni kompresor, proizvođača SIAD (model MS3/1442-A3, godina 2000.), opskrbljuje komprimiranim zrakom stroj za puhanje. Točnije, uključuje sušač zraka i spremnik zraka od 2000 litara za stabilizaciju protoka zraka. Kao rezultat toga, kompresor osigurava dosljedno formiranje boce. Osim toga, jedinica podržava kontinuirani rad pod velikim opterećenjem, što je bitno za velike PET sustave za puhanje. Stoga je ova komponenta i dalje ključna za učinkovitost uzvodno. Stroj za puhanje PET predformi sa sustavom hlađenja kalupa Linija uključuje Sidel SBO 10 Series 2 stroj za puhanje (1999), koji pretvara PET predforme u boce. Iako kalupi nisu uključeni, stroj ima kiper za kutije, ulagač preformi i SOGEQUIP sustav vodenog hlađenja za kalupe. Posljedično, postavka podržava proizvodnju boca velikom brzinom. Štoviše, sustav omogućuje neprekinuto dopremanje prema bloku za punjenje, čime se smanjuje vrijeme zastoja. Naime, robusna konstrukcija stroja jamči dugotrajnu pouzdanost. Blok ispiranje-punio-čep sa 60 ventila i izobaričkom tehnologijom SIDEL Alsim proizveo je središnji blok za punjenje 2000. godine. Integrira 60 glava za ispiranje, 60 izobaričnih ventila za punjenje i Alcoa zatvarač s 10 glava. Zahvaljujući ovoj konfiguraciji, sustav postiže visoku propusnost uz održavanje konstantnog tlaka. Konkretno, izobarično punilo ograničava gubitak CO₂ i smanjuje stvaranje pjene, što je ključno za punjenje CSD boca. Dodatno, omogućuje brze promjene formata, čineći liniju prilagodljivom različitim proizvodnim potrebama. Automatizirani sustav miješanja velikog kapaciteta u rabljenoj liniji za punjenje za CSD 12000 bph  Dwedowcz Alepfx Acuoc Mješalica Moravek 240C, instalirana 2000. godine, priprema i gazira piće protokom od 24.000 litara na sat. Kombinira sirup, tretiranu vodu i CO₂ u kontroliranim omjerima. Važno je da mikser osigurava konzistenciju proizvoda prije ulaska u punilo. Zauzvrat, to smanjuje varijabilnost procesa. Slično tome, njegov veliki kapacitet savršeno je usklađen s brzinom punilice, izbjegavajući uska grla i poboljšavajući ravnotežu linije. Automatizirani sustav označavanja i pakiranja Sekcija za naknadno punjenje sastoji se od Krones Contiroll stroja za etiketiranje (2004), koji nanosi omotne OPP etikete.

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2003, ukupna duljina: 4.420 mm, ukupna visina: 2.700 mm, ukupna širina: 1.500 mm, Primjenjivi materijal: Hrana Vlastita masa: 1.200 kg Dsdsvlzx Topfx Acuewc Najveća dopuštena masa (GVW): 1.200 kg Frekvencija: 50 Hz Napon: 380 V

Stanje: rabljeno, radni sati: 11.000 h, Rabljena linija za punjenje SIDEL za negaziranu vodu 14400 bph Rabljena linija za punjenje SIDEL za negaziranu vodu 14400 bph pruža cjelovito rješenje za punjenje negazirane vode u PET spremnike. Linija obrađuje boce od 0,50 litara, 0,75 litara i 1,5 litara, nudeći fleksibilnost proizvođačima pića. Rabljena linija za punjenje SIDEL radi s nominalnim kapacitetom od 14.400 boca na sat, što je čini idealnom za okruženja srednje do velike proizvodnje. Kao rezultat toga, tehnički timovi mogu integrirati ovaj sustav u postojeće pogone ili ga instalirati kao samostalnu jedinicu kako bi postigli konzistentan izlaz visoke propusnosti. Osnovna jedinica rabljene linije za punjenje SIDEL: COMBIBLOCK SIDEL 8-40-8 U ovoj rabljenoj liniji za punjenje boca SIDEL nalazimo COMBIBLOCK SIDEL 8-40-8, proizveden 2006., koji izvodi puhanje, punjenje i zatvaranje u jednoj integriranoj jedinici. Prvo, SBO 8 stroj za puhanje oblikuje PET boce od predformi koristeći 8 šupljina, podržavajući sva tri formata boca. Zatim, COMBI UNIVERSAL EUROPA WM punilo koristi 40 volumetrijskih ventila za punjenje za precizno doziranje proizvoda i smanjenje otpada tijekom proizvodnje. Budući da sustav koristi volumetrijsko punjenje, pruža dosljednu točnost, posebno za proizvode niske viskoznosti kao što je negazirana voda. Zatim, jedinica za zatvaranje stavlja čepove pomoću 8 glava na boce s promjerom grla od 25 do 30 mm. Osim toga, operateri mogu izvesti brze promjene formata i održavati kompatibilnost sa industrijskim standardnim zatvaračima. Sekundarno pakiranje: CERMEX tray Packer u rabljenoj liniji za punjenje SIDEL Dwjdpfjv U Ni Sjx Acusc Nakon procesa punjenja i zatvaranja, CERMEX tray packer, instaliran 2007. godine, slaže i pakira boce u unaprijed definirane konfiguracije ladica. Formira sljedeće snopove: Boce od 1,5 litara u konfiguraciji 2×3 Boce od 0,75 litara u konfiguraciji 4×3 Boce od 0,50 litara u konfiguraciji 4×3 Posljedično, jedinica osigurava dosljedno sekundarno pakiranje i podržava nizvodne operacije paletiranja. Štoviše, stroj održava ujednačenost u serijama i eliminira varijabilnost ručnog pakiranja. Stoga značajno povećava učinkovitost linije. Dovod komprimiranog zraka: visokotlačni i niskotlačni kompresori Linija uključuje dva kompresora koji podržavaju sustave puhanja i hlađenja. Konkretno, visokotlačni kompresor SIAD TEMPO 2 isporučuje 1.500 m³/h i opskrbljuje komprimiranim zrakom SBO 8 kalup za puhanje. Nasuprot tome, niskotlačni kompresor BAC F-100, koji je proizveo Baltimore Aircoil 2006., podržava proces hlađenja isparavanjem. Zajedno, ovi kompresori održavaju optimalne uvjete za kvalitetu proizvoda i mehaničku izvedbu. Sustav transporta boca: SIDEL transporteri SIDEL transporteri, postavljeni 2006. godine, prenose boce između stanica glatko i učinkovito. Kao rezultat toga, transporteri sinkroniziraju pokrete kroz module i sprječavaju nakupljanje ili začepljenje.

Stanje: rabljeno, Primjenjivi materijal: Hrana Dwedpfevlzhnox Acuoc

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2000, Imajte na umu da se ovaj pojedinačni stroj ne prodaje pojedinačno, već je dio ove linije za punjenje: KLIKNITE OVDJE   Dwodpfjwbfh Ajx Acusc Rabljeni monoblok za izobarično punjenje Procomac 32-56-8-8 do 7000 bph Opći tehnički opis Korišteni Monoblok za izobarično punjenje Procomac 32-56-8-8 do 7000 bph integrirano je rješenje za punjenje dizajnirano za učinkovite operacije punjenja. Ovaj monoblok kombinira procese ispiranja, punjenja i zatvaranja u jednu jedinicu. Projektiran je za rukovanje gaziranim i gaziranim pićima s visokom preciznošću i pouzdanošću. Mehaničke i strukturne značajke Izrađen od robusnog nehrđajućeg čelika, stroj osigurava izdržljivost i otpornost na koroziju. Stanica za ispiranje ima 32 ventila koji omogućuju temeljito unutarnje čišćenje boca. Jedinica za punjenje uključuje 56 izobaričnih ventila, dizajniranih za održavanje jednakog tlaka tijekom punjenja. Ovo je ključno za gazirane proizvode, sprječava stvaranje pjene i osigurava dosljedne razine punjenja. Sustavi zatvaranja Rabljeni monoblok za izobarično punjenje Procomac 32-56-8-8 do 7000 bph opremljen je s dva tornja za zatvaranje. Jedan ima 8 glava za krunske čepove, a drugi ima 8 glava za plastične navojne čepove. Ova mogućnost dvostrukog zatvaranja nudi fleksibilnost u mogućnostima pakiranja. Precizna kontrola zakretnog momenta osigurava sigurno brtvljenje, održavajući cjelovitost proizvoda tijekom distribucije. Operativni kapacitet i učinkovitost S kapacitetom do 7000 boca na sat, stroj odgovara potrebama proizvodnje srednjeg opsega. Sinkroniziran rad ispiranja, punjenja i zatvaranja smanjuje uska grla. Korišteni monoblok za izobarično punjenje Procomac 32-56-8-8 do 7000 bph optimizira protok uz održavanje standarda visoke kvalitete. Sustavi automatizacije i upravljanja Opremljen naprednim PLC sustavima, monoblok omogućuje preciznu kontrolu nad procesom punjenja. Operateri mogu prilagoditi parametre kao što su razine punjenja i brzina proizvodnje putem intuitivnog sučelja. Senzori nadziru kritične funkcije, dajući podatke u stvarnom vremenu kako bi se osigurala dosljedna izvedba i brz odgovor na sva odstupanja. Kompatibilnost i prilagodljivost Dizajniran za rukovanje i PET i staklenim bocama, stroj se prilagođava različitim veličinama i oblicima boca. Procedure promjene su pojednostavljene kako bi se smanjio zastoj prilikom promjene formata. Rabljeni monoblok za izobarično punjenje Procomac 32-56-8-8 do 7000 bph nudi svestranost za proizvođače koji rade s više linija proizvoda. Održavanje i pouzdanost Dizajn stroja olakšava lak pristup za zadatke održavanja, smanjujući vrijeme servisiranja. Visokokvalitetne komponente i materijali otporni na habanje produljuju životni vijek opreme. Rabljeni Monoblok za izobarično punjenje Procomac 32-56-8-8 do 7000 bph poznat je po svojoj pouzdanosti u kontinuiranom radu, ključnom za postizanje proizvodnih ciljeva. Primjene u industriji Idealna za gazirana pića poput bezalkoholnih pića, piva i gazirane vode, tehnologija izobaričnog punjenja čuva razine karbonizacije.

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2004, Snaga: 1 kW (1 KS) Dwsdovly Tcepfx Acusc

Stanje: rabljeno, Polovna izobarijska kompletna linija za punjenje boca za mirna i pjenušava vina do 3.500 bph Ova kompletna linija za punjenje boca dizajnirana je i konfigurirana za osiguranje visokokvalitetnog i dosljednog procesa punjenja kako za mirna tako i za pjenušava vina. Središnji dio linije je izobarijski triblok sustav, koji integrira funkcije ispiranja, punjenja i zatvaranja u kontinuiranom toku, čime se postiže izvrsna učinkovitost i čuva integritet proizvoda. Linija je trenutno podešena za mirna vina s kapacitetom od 3.500 boca na sat te za pjenušava vina s kapacitetom od 3.000 boca na sat. Tehnički je već pripremljena za proizvodnju pjenušavih vina; potrebno je samo dodati uređaj za umetanje gljivastih čepova, uređaj za apliciranje kapica za spumante te, po potrebi, grijaći tunel. Dedpow Imp Hjfx Acuswc Sustav je opremljen vlastitim transporterima, centraliziranim sustavom podmazivanja i zasebnim upravljačkim panelima za upravljanje transporterima, što omogućuje jednostavno održavanje te laku integraciju u postojeću automatizaciju postrojenja. Cjelokupni raspored linije je linearan, optimiziran za maksimalno iskorištenje prostora i omogućuje neometan prijenos proizvoda kroz sve faze bez nepotrebnih točaka akumulacije. Proces punjenja i ključni strojevi Na početku linije prazne boce automatski se unose u sustav putem depaletizatora. Ovaj uređaj nježno podiže i prenosi boce na ulazni stol pritom čuvajući njihovu cjelovitost. Boce se zatim usmjeravaju prema triblok sustavu gdje se slijedom izvode tri osnovne operacije: ispiranje, punjenje i zatvaranje. Izobarijska tehnologija punjenja osigurava precizne razine punjenja i postojanost karbonizacije za pjenušava vina, a istovremeno je idealna i za punjenje mirnih vina. Ventili za punjenje konstruirani su za minimalni unos kisika, što je izuzetno važno za očuvanje senzorskih svojstava vina i produljenje roka trajanja. Stroj za ispiranje koristi čistu vodu ili otopinu za dezinfekciju kako bi boce bile bez nečistoća prije punjenja. Glava za zatvaranje (tureta), trenutno konfigurirana za zatvarače za mirna vina, može primjenjivati BVS navojne čepove ili tradicionalne pluto čepove, ovisno o odabranom formatu. Jedinica za doziranje arapske gume integrirana je u liniju i omogućuje precizno dodavanje stabilizacijskih sredstava nakon punjenja, čime se održava bistrina vina i sprječava taloženje tijekom skladištenja. Uključen je i vlastiti generator pare (vaporizer) za sanitaciju linije te, po potrebi, za prethodno zagrijavanje. Prije punjenja, ispred tribloka je postavljena jedinica za mikrofiltraciju koja osigurava da proizvod koji ulazi u triblok zadovoljava željene mikrobiološke standarde. Ovaj korak je ključan za postizanje stabilnosti i kvalitete proizvoda bez potrebe za pretjeranom upotrebom kemijskih konzervansa. U nastavku linije, boce se prenose na stanicu za etiketiranje. Iako je stroj za etiketiranje isporučen od strane vanjskog proizvođača, električki je integriran u liniju i može biti konfiguriran za više vrsta etiketa, uključujući ljepilne (samoljepljive) i hladno-ljepljene sustave.

Stanje: rabljeno, Proizvođač: Turbo tools doo Model: NMD888 Tip: klipni dozator Dodpfx Asvlywnjcuswc Način rada: Automatski / poluautomatski (snimak po snimak) Rad: pneumatski Djelovanje pedale Podešavanje pumpe za doziranje Spremnik za hranjenje Nehrđajući čelik Dostupna su 2 kompleta glava za punjenje

Stanje: rabljeno, Rabljena linija za punjenje SIDEL za mirnu vodu u PET boce 25200 bph Rabljena linija za punjenje SIDEL za mirnu vodu u PET boce 25200 bph pruža cjelovito rješenje za punjenje mirne vode. Trenutno je linija i dalje spojena na struju, tako da je kupci mogu izravno testirati. SIDEL je sustav dizajnirao 2006. godine za rukovanje PET bocama u rasponu od 350 ml do 1,5 litara. Kao rezultat toga, linija održava visoku produktivnost i fleksibilnost. Opći podaci o liniji Ova rabljena linija za punjenje SIDEL za mirnu vodu u PET boce 25200 bph obrađuje do 25200 boca na sat. Točnije, koristi boce s vratom 30/25, koje odgovaraju standardnim formatima u industriji. SIDEL je liniju opremio puhačem SB014 s 14 šupljina. Nadalje, monoblok za punjenje i zatvaranje uključuje 40 ventila za punjenje i 10 glava za zatvaranje, što ga čini pogodnim za mirne proizvode. Dwedpfow Ahfyex Acusc Glavni instalirani strojevi Linija uključuje, između ostalih komponenti, visokotlačni kompresor AF (model CE46A) i niskotlačni kompresor Fusheng (model SA110A). Osim toga, rashladni toranj BAC učinkovito upravlja temperaturama procesa. SIDEL SB014 puhalica, koja uključuje lijevak, dozator i uklanjanje prašine, izravno se spaja na stroj za punjenje SIDEL SFGL40/10. Posljedično, linija održava učinkovitost u svim fazama. Etiketiranje i pakiranje SIDEL je integrirao Rollquattro etiketirku koja precizno nanosi omotane etikete s role. Štoviše, stroj za pakiranje stvara stabilne višepakirane pakete koristeći plastičnu foliju. Pakirnica za kartone VANTA WSD-B350, proizvedena 2011. godine, obrađuje do 35 kartona u minuti. Isto tako, paletizator automatizira fazu završetka linije, čime priprema proizvode za otpremu. Transportni sustav i interna logistika Transportni sustav koristi transportere koje je izradio SIDEL tijekom cijelog procesa. Sukladno tome, linija osigurava neprekinuti protok od puhalice do paletizatora. Zahvaljujući ovoj automatizaciji, sustav smanjuje ručne intervencije i poboljšava konzistentnost. Za razliku od fragmentiranih postavki, ova konfiguracija poboljšava operativnu kontrolu i smanjuje vrijeme zastoja. Radni uvjeti i prednosti Ova rabljena linija za punjenje SIDEL mirne vode u PET boce 25200 bph radi pod naponom i ostaje dostupna za testiranje na licu mjesta. U praksi, integracija SIDEL strojeva poboljšava performanse uz pojednostavljenje održavanja. Kao takva, operateri se mogu osloniti na ujednačenu kvalitetu i dugoročnu pouzdanost. Primjena i kompatibilnost Linija je prikladna za objekte koji pune mirnu vodu u PET spremnike različitih veličina. Važno je napomenuti da njezin modularni dizajn omogućuje brze promjene formata uz minimalne poremećaje. Zbog toga se tvrtke mogu prilagoditi različitim proizvodnim zahtjevima. Sustav posebno podržava i male serije i velike količine proizvodnje. Tehnički zaključak Rabljena linija za punjenje SIDEL mirne vode u PET boce 25200 bph pruža robusno, učinkovito i skalabilno rješenje za punjenje. Nesumnjivo, SIDEL-ovo inženjerstvo osigurava trajnost i optimalnu integraciju. Zbog toga će tvrtke koje traže isplativ način proširenja proizvodnje smatrati ovu liniju tehnički ispravnom. U konačnici, ona predstavlja vrijednu priliku za one kojima je potrebno proširiti poslovanje bez ulaganja u nove strojeve.

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 1989, Primjenjivi materijal: Hrana Dwsdjvlyzmopfx Acujc

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2003, Rabljen izobarni punilni monoblok Alfatek TBV 24/32/4 ISO do 4500 boca/h Rabljen izobarni punilni monoblok Alfatek TBV 24/32/4 ISO s kapacitetom do 4500 boca na sat predstavlja visokoprecizni stroj za punjenje razvijen za kontrolirano ispiranje, punjenje i zatvaranje boca mirnih i pjenušavih vina. Konfiguriran je sa 24 stanice za ispiranje, 32 izobarna ventila za punjenje i 4 glave za zatvaranje, čime osigurava optimalan omjer brzine, zaštite proizvoda i operativne fleksibilnosti. Stroj je dizajniran za nominalni kapacitet od približno 4.500 boca na sat za mirna vina te oko 4.000 boca na sat za pjenušava vina, zahvaljujući dvostrukom načinu punjenja: gravitacijsko punjenje za mirna vina i tradicionalno izobarno punjenje za gazirane proizvode. Izrađen u potpunosti od nehrđajućeg čelika, monoblok osigurava iznimnu izdržljivost i higijenu. Svi dijelovi koji dolaze u kontakt s proizvodom izrađeni su od nehrđajućeg čelika AISI 316L prehrambene kvalitete, čime se jamči otpornost na koroziju i očuvanje čistoće vina tijekom obrade. Radno područje je zaštićeno prozirnim polikarbonatnim ogradama koje omogućuju vizualni nadzor i osiguravaju potpunu sigurnost operatera. Svi pristupni paneli opremljeni su sigurnosnim prekidačima s blokadom, u skladu s industrijskim standardima sigurnosti. Monoblok je kompaktnih dimenzija i dizajniran za jednostavno održavanje, s lakim pristupom svim mehaničkim i pneumatskim komponentama. Integracija triju glavnih funkcija—ispiranja, punjenja i zatvaranja—u jedan okvir smanjuje točke prijenosa, minimizira opterećenje boca tijekom rukovanja te optimizira prostornu iskorištenost linije za punjenje. Operacije ispiranja, punjenja i zatvaranja Dwsdpfow Iv Dgsx Acusc Sekcija za ispiranje sadrži 24 hvataljke montirane na rotirajućem karuselu. Boce se preokreću i podvrgavaju dvostrukom ciklusu ispiranja: prvo se ispire vodom ili otopinom za dezinfekciju, a zatim slijedi mlaz sterilnog ili filtriranog zraka kako bi se uklonile preostale tekućine i čestice. Hvataljke su dizajnirane za precizno prihvaćanje grla boce, osiguravajući sigurno pozicioniranje tijekom cijelog ciklusa ispiranja bez obzira na format boce. Sekcija za punjenje koristi 32 tradicionalna mehanička izobarna ventila s pneumatskim upravljanjem. Ovaj sustav poznat je po robusnosti, jednostavnom održavanju i preciznoj kontroli razine punjenja. Proces punjenja može se odvijati gravitacijski za mirno vino, što omogućava veći protok, ili izobarno za pjenušce, čime se čuva karbonacija i minimalizira unos kisika. Svaki ventil opremljen je cijevi za ventilaciju radi točnog definiranja razine te pred-evakuacijskom fazom za smanjenje otopljenog kisika, čime se poboljšava trajnost i stabilnost proizvoda. Turret za zatvaranje ima četiri glave, sposobne primjenjivati cilindrične čepove i BVS navojne čepove. Prijelaz između različitih tipova zatvaranja omogućen je pomoću podesivih sklopova glava i izmjenjivih alata, što omogućuje strojnu obradu širokog raspona premium vina bez znatnog zastoja. Proces zatvaranja sinkroniziran je s ulazom i izlazom boca, čime se osigurava precizna aplikacija zatvarača i kontrola momenta zatezanja ili dubine umetanja, ovisno o tipu zatvarača.