Rabljeni Punjenje Vage na prodaju (3.635)

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2010, Tehničke specifikacije i podaci o performansama Ovaj Pentablock punilni monoblok kombinira ispiranje, punjenje i zatvaranje unutar jedinstvenog, kompaktnog rotacijskog okvira namijenjenog obradi staklenih boca. Proizvođač Mondial, model LD 16-16-3E/PK-1RF-1V, pruža čvrstu mehaničku konstrukciju s preciznom kontrolom boca kroz stanice za ispiranje, punjenje i zatvaranje. Idealan je za sekundarnu ugradnju te integraciju u korištene punione linije orijentirane na proizvodnju pića i industrijsku ambalažu. Model: LD 16-16-3E/PK-1RF-1V Materijali boca: staklo Formati boca: kompatibilno s bocama od 0,33L i 0,75L Turret za ispiranje: 16 hvataljki (rotacijski) Turret za punjenje: 16 ventila, tehnologija gravitacijskog/lakog depresijskog punjenja Podržani zatvarači: krunski čep, "mushroom" čep za pjenušce HMI: Siemens OP73 Micro Ijdpfjx Ivq Iex Aa Hotr Tipične primjene: vino i specijalna pića u staklenim bocama Napredna automatizacija i upravljački sustavi Monoblok je opremljen integriranom automatizacijom s korisnički prilagođenim HMI sučeljem za podešavanja, odabir recepata prema formatu te dijagnostiku. Operateri na liniji imaju koristi od jasnih alarmnih poruka i vođenih procedura koje smanjuju zastoje i olakšavaju promjene između različitih formata boca i tipova zatvarača. Upravljački sustav koordinira pokrete svih stanica čime se osigurava stabilno rukovanje proizvodom i dosljedna preciznost punjenja. - Siemens OP73 Micro HMI za nadzor i upravljanje - Programabilni parametri formata za različite veličine boca - Zatvoreni sigurnosni štitnici i sigurnosna logika za zaštitu operatera - Brze prilagodbe visine i promjene zvjezdastog kotača Kapaciteti integracije u proizvodne linije Projektiran za rad kao samostalni monoblok ili za integraciju u kompletnu korištenu punionicu, stroj prihvaća ulazne i izlazne transportere za besprijekorno povezivanje s uređajima za etiketiranje, inspekciju i pakiranje. Rotacijska konstrukcija omogućuje zamjenu dijelova za više veličina staklenih boca i tipova zatvarača, čime se održava stalni protočni kapacitet i nježno rukovanje. - Inline integracija sa standardnim transporterima - Višeformatska sposobnost: staklene boce od 0,33L i 0,75L - Fleksibilnost zatvarača: krunski čep i "mushroom" čep za pjenušce - Prikladno za proizvodnju pića s naglaskom na vina Stanje stroja i povijest održavanja Stroj je prezentiran kao spreman za rad, komercijalno orijentiran prema pouzdanoj rabljenoj opremi za punionice. Standardne točke preventivnog održavanja su pristupačne, s jasnim uputama za redovite preglede i sanitarne postupke radi održavanja konstante kvalitete. - Operativni status: spreman za rad - Rutinski pristup za inspekciju i čišćenje - Podržava sanitarizaciju dijelova u kontaktu s proizvodom Radne performanse i svestranost Ovaj monoblok je projektiran za primjene u punjenju napitaka u staklene boce gdje su potrebni visokokvalitetno ispiranje, precizno gravitacijsko/depresijsko punjenje i robusna primjena zatvarača.

Stanje: gotovo kao novo (rabljeno), Godina proizvodnje: 2018, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Sidel Combi PET puniona linija za vodu – 18.400 boca/sat Proizvođač: SIDEL Godina: 2018 Kapacitet: 18.400 na 0,5 l / 16.400 na 1,0 l / 14.400 na 1,5 l Sastav linije: • Mašina za puhanje PET boca | SIDEL | MATRIX SBO 08 MM 8/8 | 2018 | uključuje podizač sanduka, uključuje jedinicu za podizanje i prevrtanje • Automatsko doziranje preformi | SAMETO EBHS 2050 (2018) • Kompresor | SIAD | VITO 1920 | 2017 • Triblok (ispirač, punilica, zatvarač) | SIDEL SF 100 FM | 2018 | 100 ispirnih brizgaljki, 32 punilne ventile, 8-glava zatvarač na navoj (29/25), razmak 141 mm • Dozator čepova | Krones | Gebo Cermex | 2018 • Kontrola razine punjenja/čepova | QUBBER | 2018 • Kontrola ambalaže/etiketa | QUBBER | 2018 Iodpfx Aex Nahyja Hstr • Transport boca | Tetra Pak / Gebo Cermex | 2018 • Etiketirka | SIDEL | ROLLQUATTRO F15EVO 18T/R HH3 S1/E1 | 2018 • Transport boca | Tetra Pak / Gebo Cermex | 2018 • Mašina za omatanje folijom | SIDEL | VERSA FILM ACCESS | 2018 • Transport paketa | Tetra Pak / Gebo Cermex | 2018 • Aplikator ručki za nošenje | KARTVILLE H 120 ND | 2018 • Paletizer | SIDEL | KOMBI 1P 1I IN LINE | 2018 • Transporter paleta | Tetra Pak / Gebo Cermex | 2018 • Inspekcija paleta | Tetra Pak / Gebo Cermex | 2018 • Ubacivač međusloja | Tetra Pak / Gebo Cermex | 2018 • Mašina za omatanje paleta stretch folijom | Robopac | HELIX 3 E | 2018

Godina proizvodnje: 2020, Stanje: novo, Protutlačni sustav za punjenje limenki Eurostar Canfill 6 One Kapacitet punjenja: 2000 limenki/h s limenkama od 0,33 litre 1500 limenki/h s limenkama od 0,50 litara Sleek i standardne limenke mogu se puniti i zatvarati istim poklopcem (tip 202). Itjdpfxeq H Azle Aa Her

Stanje: dobar (rabljeno), Godina proizvodnje: 2002, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Ručni Lisec uređaj za punjenje sušila A1RL, godina proizvodnje 2003., za punjenje aluminijskih distancera širine 6–24 mm s najmanje jednim pravim kutom. Itjdpfx Asx Ea Ntoa Hjr

Godina proizvodnje: 2025, Stanje: novo, maksimalna nosivost: 800 kg, Naše kontejnerske vage s kipajućom kadom razvijene su za precizno gravimetrijsko doziranje rasutih materijala u različitim industrijskim procesima, primjerice u prešama za otpad ili pogonima za prekrcaj materijala. Ove visokoprecizne vage povećavaju učinkovitost rada i osiguravaju pouzdane rezultate mjerenja čak i u zahtjevnim radnim uvjetima. Idealne za grane poput automobilske industrije i reciklažnih postrojenja, naše kontejnerske vage omogućuju vaganje širokog spektra materijala, uključujući lim, limenke, stakleni otpad, kao i druge vrijedne sirovine i rasute materijale. Vage posjeduju maksimalni kapacitet vaganja do 800 kg i opremljene su s tri visokoprecizne Siemensove mjerne ćelije koje jamče stalnu točnost. Integrirani sustav kalibracije stroja omogućuje jednostavnu i pouzdanu kalibraciju. Na raspolaganju su modeli s ili bez postolja, a boja prema želji kupca. Iedpjw Rlkzefx Aa Hetr Optimizirajte vaše rukovanje materijalima s našim robusnim, preciznim kontejnerskim vagama za maksimalnu učinkovitost, pouzdanost i svestranost. Tehnički podaci: - Kapacitet vaganja: do 800 kg - Mjerni sustav: Siemens mjerne ćelije, 3 komada - Kalibracija: integrirani sustav kalibracije stroja - Isporučuje se: s postoljem ili bez njega - Boja: prema zahtjevu kupca Oglas je automatski preveden. Moguće su greške u prijevodu.

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2007, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, FLEXICON STROJ ZA PUNJENJE I ZATVARANJE BOCA, MODEL FPC 50 Izuzetno fleksibilan stroj za sterilno punjenje s integriranim zatvaranjem (potpuno ili djelomično), s mogućnošću valjkastog ili krimp zatvarača za boce. Namijenjen za proizvodnju manjih serija bočica. Godina proizvodnje: 2007. KARAKTERISTIKE - Može se koristiti pod laminarnim protokom zraka ili unutar sustava s ograničenim pristupom - Svakih pet minuta operater može izvršiti potpunu zamjenu u proizvodnji između različitih tekućina, bočica ili zatvarača – bez tehničke podrške izvan čistih prostorija PROIZVODNJA - Kapacitet: do 25 bočica/min - Veličina bočica: od 2R do 100H - Veličina zatvarača: 13 mm i 20 mm Itjdpfx Aaexzunpj Hsr - Veličina čepova: 13 mm i 20 mm - Preciznost: + / - 0,5 % (>1ml) - Raspon punjenja: 0,1 ml do 100 ml

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2004, radni sati: 41.000 h, Rabljeni Monoblock etiketir Polaris za maslinovo ulje – 1400 BPH Ako tražite pouzdano i optimizirano rješenje za proizvodnju maslinovog ulja, Polaris Monoblock za punjenje i označavanje izvrsna je investicija. Dizajniran za brzinu od približno 1400 boca na sat (BPH), ovaj je stroj idealan za male i srednje tvrtke koje žele povećati učinkovitost proizvodnje bez ugrožavanja kvalitete. Kao rabljeni stroj, također pomaže u smanjenju troškova nabave uz zadržavanje visokih performansi zahvaljujući robusnoj strukturi i pouzdanoj tehnologiji. 1. Glavne značajke Srž ovog rješenja za punjenje leži u kombinaciji funkcija punjenja i označavanja unutar jedne proizvodne linije. Evo nekih ključnih naglasaka: Monoblok struktura: punjenje i označavanje integrirano u jednu jedinicu. Kapacitet od 1400 BPH: savršeno za srednja poduzeća. Kompatibilnost s maslinovim uljem: dizajnirano za rukovanje tekućinama slične gustoće kao jestivo ulje. Ergonomski dizajn: jednostavan pristup komponentama za održavanje i čišćenje. Jednostavna integracija: može se jednostavno dodati na postojeću liniju za punjenje. Ove značajke osiguravaju maksimalnu radnu učinkovitost i pojednostavljuju proizvodni proces uz očuvanje kvalitete maslinovog ulja i pružanje profesionalne završne obrade svakoj boci. 2. Prednosti ovog hibridnog rješenja za punjenje i označavanje Usvajanje monobloka za punjenje i označavanje može pružiti značajne prednosti onima koji žele razviti ili unaprijediti svoj sustav proizvodnje maslinovog ulja: Niži operativni troškovi: jedan stroj pojednostavljuje raspored proizvodnje i smanjuje troškove održavanja. Optimizacija prostora: zahvaljujući kompaktnom dizajnu, prostor za ugradnju je minimaliziran. Poboljšana kontrola kvalitete: manje prijelaza između punjenja i označavanja znači manje pogrešaka i manje otpada. Fleksibilnost: stroj se može prilagoditi za različite veličine boca i tipove naljepnica. S ovim prednostima, Polaris Monoblock (M278) posebno je prikladan za tvrtke koje žele povećati produktivnost uz održavanje visokih standarda kvalitete. Njegova brzina od približno 1400 BPH osigurava brz odgovor na zahtjeve tržišta. 3. Maksimiziranje učinkovitosti proizvodnje Maslinovo ulje zahtijeva posebnu njegu kako bi sačuvalo svoja organoleptička i nutritivna svojstva. Ovaj monoblok za punjenje i označavanje dizajniran je imajući na umu ove aspekte, sadržava visokokvalitetne komponente koje zajedno osiguravaju očuvanje delikatne prirode proizvoda. Ključni čimbenici koji pomažu u poboljšanju učinkovitosti proizvodnje uključuju: Precizna podešavanja: mogućnost finog podešavanja volumena punjenja smanjuje rasipanje ulja. Smanjeno vrijeme zastoja: intuitivan dizajn koji pojednostavljuje održavanje i promjene formata. Pametna automatizacija: neki procesi (kao što je upravljanje naljepnicama) mogu se automatizirati, smanjujući ručnu intervenciju. Iodpfx Asvvapxea Hstr Sve te značajke čine Polaris Monoblock (M278) vrijednim sredstvom za one koji žele poboljšati performanse svoje linije za punjenje, osiguravajući kontinuiran i pouzdan tijek rada.

Stanje: rabljeno, TEHNIČKI PODACI Ijdpox Ilxzjfx Aa Hotr - Promjer šipki: 8 - 80 [mm] - Maks. duljina šipki: 3300 [mm] ELEKTRIČNO NAPAJANJE - Naponski priključak: 230 / 400 [V]

Stanje: vrlo dobro (rabljeno), Godina proizvodnje: 2013, radni sati: 150 h, Stroj je korišten za punjenje tubi sa šećernom glazurom i šećernih rubova za medena srca. Napravljene su posebne glave za dvije različite veličine medenjaka i za dvije različite veličine tuba. Za tube su izrađeni i blokovi od plastike u koje su se umetale prazne tube različitih veličina, koje su se zatim gurale ispod stroja radi punjenja, a potom i zatvaranja tuba ispod stroja za zavarivanje. Iodpfx Aasxrdvwe Hotr Nova cijena stroja iznosi 39.000 eura.

Stanje: dobar (rabljeno), Godina proizvodnje: 1997, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, ukupna duljina: 8.000 mm, ukupna širina: 2.000 mm, ukupna visina: 2.700 mm, radna visina: 1.600 mm, ulazni napon: 400 V, ukupna masa: 3.900 kg, vrsta ulazne struje: Klima uređaj, snaga: 9,4 kW (12,78 KS), Lisec preša za punjenje plinom za maksimalnu veličinu jedinice 2500 x 1600 mm, godina 1997, smjer kretanja lijevo/desno, sastoji se od: - RSVN-27/16, presjek okvira Ijdsr Igmwspfx Aa Hetr - RTVN-27/16MZ, mjerni dio za prešu za punjenje plina - FPS-25/16U, preša za punjenje plina za argon - RTVB-27/16ST, izlazni transporter preše za punjenje plinom stroj je u vrlo dobrom radnom stanju i dostupan je na našem skladištu u Hofkirchenu/Austrija Dodatni izlazni transporteri dostupni su kao opcija

Godina proizvodnje: 1995, Stanje: spreman za upotrebu (rabljeno), Na raspolaganju je 8-stanična kružna punilica Breitner s pripadajućom opremom. Stroj je korišten za punjenje staklenki senfa. Volumen staklenke: 250 ml, kapacitet punjenja: 6.000 kom/h, punilačkih stanica: 8. Prilagodba formata moguća po potrebi. Dostupna je dokumentacija. Moguća je inspekcija na licu mjesta. Iedpfx Aaex H S Nko Hjtr

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2016, radni sati: 16.538 h, Polovna Tetra Pak A3 Compact Flex 300V aseptička linija za punjenje kartonske ambalaže + aplikator slamki TSA21, godina proizvodnje 2007. – Pregled Ova polovna Tetra Pak A3 Compact Flex 300V aseptička linija za punjenje kartonskih ambalaža namijenjena je za visokoučinkovito pakiranje tekućih namirnica u Slim formatu od 200 ml. S kapacitetom do 9.000 komada na sat, pruža pouzdane performanse za proizvodnju napitaka i industrijske pakirnice koje traže rabljenu opremu s dokazanom kvalitetom. Proizvođač je Tetra Pak, vodeći proizvođač opreme za pakiranje, a ovaj stroj omogućuje aseptičko punjenje osjetljivih proizvoda poput mlijeka i sokova, čime predstavlja odličan izbor za moderne linije za punjenje i kartonsko pakiranje u sektoru rabljene opreme. A3 Compact Flex 300V projektiran je za napredne aseptičke procese punjenja, kombinirajući preciznu kontrolu procesa, sigurnost u radu i dosljedan izlaz proizvoda. Održavan je prema suvremenim standardima, što jamči visoku raspoloživost, očuvanje integriteta proizvoda i učinkovite promjene formata u zahtjevnim proizvodnim okruženjima. Tehničke karakteristike & podaci o performansama Proizvođač: Tetra Pak Model/verzija: A3 Compact Flex 300V Godina proizvodnje: 2016. Proizvodni kapacitet: do 9.000 kom/h Primarni format: 200 ml Slim Tehnologija punjenja: aseptičko punjenje kartona Evidentirani radni sati: cca 10.538 h Sustav aplikatora slamki: TSA21 Primjena: mlijeko, sokovi Tip ambalaže: kartonska pakiranja Napredna automatizacija i upravljački sustav Sustav je opremljen integriranim upravljačkim panelom i HMI sučeljem za praćenje procesa, upravljanje recepturama i dijagnostiku proizvodnje. Automatizirane sekvence podržavaju aseptički start, stabilan rad i kontrolirano gašenje linije. Platforma uključuje sigurnosne blokade i zaštite za operatere, uz brzi pristup radi čišćenja i redovitog održavanja. Tetra Pak izvedba jamči koordiniranu kontrolu procesa oblikovanja, punjenja i zatvaranja, za pouzdane i ponovljive rezultate. Mogućnosti integracije u proizvodne linije Ova punilica se lako integrira u kompletne linije za proizvodnju napitaka i industrijsko pakiranje. Prikladna je za povezivanje s UHT/ESL preradom uzvodno te sa sustavima za pakiranje, transportere i paletizaciju nizvodno. Format od 200 ml Slim usklađen je sa standardnim sekundarnim rješenjima za pakiranje i omogućuje učinkovitu logistiku. Stroj može raditi kao ključna komponenta rabljene linije konfigurirane za aseptičko punjenje kartona. Stanje stroja i povijest održavanja Stanje ocijenjeno kao savršeno, održavanje usklađeno s modernim standardima procesne kontrole, performansi i radne sigurnosti. Stroj je spreman za rad i pogodan za neposrednu instalaciju i puštanje u pogon u postrojenju kupca. Operativne performanse i raznovrsnost Optimiziran za aseptičko punjenje mliječnih napitaka i sokova, A3 Compact Flex 300V jamči očuvanje kvalitete proizvoda u kontroliranim sterilnim uvjetima. Itsdpoxvpfrefx Aa Hor

Stanje: rabljeno, radni sati: 30.000 h, Linija za punjenje rabljenih CFT limenki za bezalkoholna pića – 12.000 limenki na sat Uvod i proizvodni kapacitet Linija za punjenje rabljenih CFT limenki za bezalkoholna pića – 12.000 limenki na sat pruža cjelovito rješenje za punjenje gaziranih pića u aluminijske limenke. CFT je projektirao liniju 2017. godine i konfigurirao je za rukovanje dvama Slim formatima, koji se obično koriste u industriji bezalkoholnih pića. Točnije, sustav obrađuje do 12.000 limenki na sat, zadovoljavajući zahtjeve za proizvodnju srednjih industrijskih pogona. Od 30.06.2025. vlasnik će pustiti liniju u prodaju. Stoga ovo predstavlja vrijednu priliku za pogone koji žele proširiti svoje proizvodne kapacitete. Depaletizacija i početni pregled U početku, CFT depaletizator automatski odvaja prazne limenke i ubacuje ih u proizvodni tok. Zatim, HEUFT jedinica za pregled provjerava svaki spremnik na vizualne nedostatke i dimenzijske neusklađenosti. Kao rezultat toga, sustav osigurava da se samo čiste, neoštećene limenke kreću dalje na ispiranje. Osim toga, ovaj rani korak inspekcije smanjuje rizik od zaustavljanja linije kasnije u procesu. Ijdpfox H Tiljx Aa Hjtr Prijenos i ispiranje limenki Zatim, CFT kabelski transporteri prenose prihvaćene limenke do dvokanalnog ispiranja. CFT ispiranje čisti unutrašnjost svake limenke pomoću mlazova vode pod tlakom ili sterilnog zraka. Posljedično, stroj održava higijenske standarde u skladu s propisima o hrani i piću. Štoviše, dvokanalna konfiguracija poboljšava protok uz smanjenje rizika od kontaminacije. Posebno je važno napomenuti da ovaj dio igra ključnu ulogu u održavanju mikrobiološke sigurnosti. Punjenje Nakon ispiranja, CFT monoblok s 12 ventila za punjenje i 4 glave za spajanje obavlja faze punjenja i spajanja. Stroj učinkovito obrađuje limenke od 150 ml i 330 ml. Također precizno kontrolira tlak i temperaturu kako bi se spriječio gubitak CO₂ tijekom punjenja gaziranih bezalkoholnih pića. Nadalje, ova faza podržava i performanse i integritet proizvoda. U stvari, osigurava konzistentnu kvalitetu u uvjetima velike brzine. Potpuni pregled i odbacivanje limenki Nakon faze punjenja, druga HEUFT jedinica pregledava napunjene limenke kako bi provjerila razinu napunjenosti, integritet brtve i odsutnost curenja. Kada otkrije limenke koje nisu u skladu s propisima, automatizirani HEUFT modul za odbacivanje uklanja ih s linije. Kao takav, ovaj korak štiti kvalitetu nizvodnih operacija. Osim toga, izbjegava nepotrebno pakiranje neispravnih jedinica. Sveukupno, sustav minimizira otpad i vrijeme zastoja. Prijevoz i pakiranje Nakon toga, CFT transporteri premještaju odobrene limenke do SMI pakirnice u skupljajuću foliju. Pakirnica formira snopove u nekoliko formata: 4×3 (12 limenki), 6×4 (24 limenke) i 2x2x3 (12 limenki). Na taj način, fleksibilna konfiguracija podržava različite strategije pakiranja i distribucije. Osim poboljšanja logistike, ova svestranost pakiranja omogućuje brze promjene između veličina proizvoda.

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2008, radni sati: 34.590 h, Polovna aseptička linija za punjenje – Tetra Pak A3/Flex 150V TBA 1000B – Pregled Ova polovna aseptička mašina za punjenje Tetra Pak A3/Flex 150V TBA 1000B dokazano je rješenje za industrijsko pakiranje i proizvodnju napitaka u kartonskoj ambalaži. Konfigurirana za Tetra Brik Aseptic pakovanja od 1000 ml (Base), omogućava pouzdan, neprekidan rad za UHT mlijeko, sokove i druge napitke dužeg roka trajanja. Sa nominalnim kapacitetom od oko 7.000 pakiranja/sat, ovaj rabljeni element linije nudi visok protok uz očuvanje aseptičnog integriteta, idealno za moderne proizvodne zahtjeve u kartonskom pakiranju. Tehničke specifikacije i podaci o performansama Proizvođač: Tetra Pak Model: A3/Flex 150V TBA 1000B Godina proizvodnje: 2008 Tip punjenja: Aseptično (neizobarijsko punjenje kartona) Format pakovanja: Tetra Brik Aseptic 1000 ml (Base) Nominalna brzina: ≈ 7.000 pakiranja/sat Radni sati: ≈ 30.000 sati Mediji i priključci Itjdox H Thujpfx Aa Her Električni priključak: 400 V, 50 Hz, 3-fazni Instalirana snaga: do ≈ 50 kW (tipično 35–50 kW ovisno o konfiguraciji) Kompresirani zrak: 6–8 bar, ≈ 300–500 Nl/min Voda/para: ≈ 0,5–1,0 m³/h (za procese/sterilizaciju) Dimenzije i masa Tlocrtne dimenzije (D × Š × V): 7 × 3 × 4,5 m Približna masa: ≈ 7.000 kg (raspon modela 6.000–8.000 kg) Napomena: Tehničke vrijednosti su indikativne za ovu konfiguraciju A3/Flex i potrebno ih je potvrditi prilikom pregleda/FAT. Napredni automatizacijski i upravljački sistemi Platforma A3/Flex koristi originalni PLC-upravljački sistem s HMI ekranom osjetljivim na dodir za upravljanje recepturama, alarmima i dijagnostikom. Motion control sinkronizira procese formiranja, punjenja i zavarivanja radi održavanja aseptičnog integriteta i kvaliteta pakiranja pri visokim brzinama. Tipične funkcionalnosti uključuju: - Upravljanje recepturama za UHT mlijeko, sokove i razne napitke - Integrirani nadzor procesa i zapisnici događaja/alarma - Ulazno/izlazne (I/O) priključke za uređaje iz prethodnog ili narednog procesa linije - Preporuka za provjeru prije pokretanja: funkcionalnost PLC-a, rad ventila, performanse pumpi i integritet brtvljenja Mogućnosti integracije u proizvodnu liniju Ova aseptička punilica za kartone može biti učinkovito ugrađena u postojeću liniju za flaširanje ili novu proizvodnu postavku: - Ulazni dio: dovod materijala za pakiranje i sterilizacijski moduli prema preporuci proizvođača - Izlazni dio: transporteri do akumulacija, aplikatori slamki/čepova, kartonaža, paletizacija - Priključci: interfejsi za CIP/SIP, sterilni zrak, voda i para - Kontrola: standardni digitalni/analogni I/O i fieldbus spremna arhitektura, ovisno o konfiguraciji Idealno za projekte sekundarne industrijske ambalaže kojima je potrebno aseptično punjenje kartonskih formata uz stabilan rad velikih kapaciteta. Stanje stroja i servisna povijest Stanje: rabljeno, trenutno u skladištu Približni radni sati: ≈ 30.000 Napomena o radu: kontinuirana proizvodnja moguća uz pravilno preventivno održavanje Preporučeni pregledi prije puštanja u rad: pumpe, aseptični ventili, PLC funkcije, elastični dijelovi i brtve Preporučuje se redovan pregled, zamjena potrošnih dijelova i verifikacija aseptičkih barijera prije ponovnog puštanja stroja u pogon.

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2004, radni sati: 4.047 h, Tehničke specifikacije i podaci o performansama Tetra Pak TBA 19 100V je provjerena aseptična punilica namijenjena za visoko pouzdivo pakiranje u kartone u proizvodnji napitaka. Ova rabljena jedinica je optimizirana za UHT primjene i isporučuje se s novim format-kitom za 0,125 L Slim, što osigurava učinkovit, higijenski i ekonomičan industrijski proces pakiranja. Idealan je izbor za proizvođače koji traže korištenu komponentu za punionicu, uz pouzdane performanse; TBA 19 se besprijekorno integrira u suvremena procesna okruženja. Proizvođač: Tetra Pak Model/verzija: TBA 19 100V Tip punjenja: Aseptično (UHT) Godina proizvodnje: 2000. Radni sati: 4.047 Brzina proizvodnje: do 7.000 paketa/sat Primarni format: 0,125 L Slim (novi format-kit za 2026. uključen) Vrsta ambalaže: Kartonska ambalaža (Tetra Brik Aseptik) Primjena: UHT mlijeko i sokovi Napredna automatizacija i upravljački sustavi Dizajnirana za konstantne performanse u aseptičnim uvjetima, TBA 19 100V koristi prednosti Tetra Pak inženjeringa za optimiziran rad i smanjenje zastoja. Stroj podržava integriranu upravljačku liniju i kompatibilan je sa standardnim sustavima za praćenje proizvodnje te s interfejsima za printer/koder koji se koriste u industriji pakiranja napitaka. Brza promjena formata za 0,125 L Slim omogućuje minimalne prekide proizvodnje i olakšava učinkovito planiranje proizvodnje. Integracijske mogućnosti za proizvodnu liniju Punilica može raditi kao samostalna stanica ili dio kompletne (rabljene) linije za punjenje. Kompatibilna je s ključnom opremom za završnu obradu, što omogućuje potpun industrijski proces pakiranja napitaka. Po potrebi je moguće nadograditi dodatne module za proširenje funkcionalnosti i povećanje kapaciteta. Opcijska oprema: - TSA21 uređaj za umetanje slamki - Sustav za transport materijala (Easy Rider/kutni transporter i linijski transporter) - Paker sustav (end-of-line) - Upravljački sustav linije s Domino printerom za označavanje - Uslužni pribor: kolica za papir i dodatna oprema Ove opcije omogućuju učinkovitu integraciju s postojećom opremom za pakiranje i dodatno poboljšavaju ukupnu učinkovitost linije. Stanje stroja i povijest održavanja Stroj se nudi nakon održavanja, uz mogućnost isporuke u viđenom stanju (as-is) ili isporuke nakon servisa, unutar standardnog roka isporuke. Sa samo 4.000 radnih sati, ova rabljena aseptična punilica predstavlja niskoistrošenu opremu pogodnu za nadogradnju kapaciteta ili standardizaciju na Tetra Pak kartonske formate. Uz stroj su dostupni tehnički priručnici i prijenos znanja za brzu montažu i puštanje u rad. Iedpfx Aaox H S Sfs Hotr Radne performanse i svestranost Optimizirana za UHT aplikacije, TBA 19 100V osigurava stabilno aseptično punjenje mlijeka i sokova u 0,125 L Slim kartonima. Higijenski dizajn stroja osigurava dosljednu kvalitetu proizvoda i stabilnost na polici, što je ključno za proizvodnju dugotrajnih napitaka.

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2006, Polovni monoblok za punjenje Bertolaso Miniblock 12/12/1 2500 b/h Uvod u polovni monoblok za punjenje Bertolaso Miniblock 12/12/1 2500 b/h Polovni monoblok za punjenje Bertolaso Miniblock 12/12/1 2500 b/h predstavlja kompaktno i visokoučinkovito rešenje za flaširanje mirnih vina. Poznati proizvođač Bertolaso izradio je ovaj specifičan model Miniblock Olimpia 12/12/1 2012. godine. Ova mašina tako u jednoj efikasnoj konstrukciji objedinjuje funkcije ispiranja, punjenja i zatvaranja. Radne performanse polovnog monobloka za punjenje Bertolaso Miniblock 12/12/1 2500 b/h Ovaj monoblok za punjenje obrađuje 2500 boca na sat i radi u smeru kazaljke na satu. Dodatno, sistem ima kompletne sigurnosne zaštite u skladu s važećim industrijskim standardima za mašine. Uz mašinu dolaze tehnička uputstva i kompletna reviziona dokumentacija, što omogućava efikasno upravljanje instalacijom i održavanjem. Operativni status i proizvodna primena Ijdpfxex H Rn Ee Aa Hetr Monoblok je trenutno u proizvodnji i koristi se za flaširanje mirnog vina. Jedinica za ispiranje raspolaže sa 12 hvataljki i obavlja jedan ciklus tretmana za unutrašnje čišćenje boca pre punjenja, čime se osiguravaju visoki higijenski standardi. Modularna konstrukcija omogućava laku prilagodbu različitim proizvodnim zahtevima. Tehničke karakteristike punjača Punilica ima 12 ventila i koristi metodu laganog vakuma pri punjenju, čime se očuvaju organoleptička svojstva vina. Fiksni ventili obezbeđuju pouzdan rad i pojednostavljuju održavanje, smanjujući vreme zastoja pri čišćenju ili zameni delova. Zatvarački sistem Jedinica za zatvaranje nanosi ravne čepove pomoću jedne glave za zatvaranje, što garantuje konstantan kvalitet zaptivanja na svim bocama. Podržava čepove prečnika 26 mm, usklađene sa standardima industrije. PLC upravljanje Siemens omogućava visok nivo automatizacije i preciznosti, obezbeđujući besprekidan rad čak i tokom dužih serija. Zahvaljujući tome, mašina se može lako integrisati u postojeće automatizovane linije bez većih izmena. Dimenzije i konfiguracija Ovaj polovni monoblok ima samo 4000 radnih sati i u odličnom je radnom stanju. Predstavlja pouzdan izbor za kompanije kojima je potrebna brza integracija u postojeću proizvodnju. Dimenzije su 4000 mm dužine, 2450 mm visine i 1850 mm širine, pa se lako uklapa u kompaktne proizvodne prostore.

Stanje: rabljeno, radni sati: 34.000 h, Tehničke specifikacije i podaci o performansama Ova rabljena kompletna linija za punjenje namijenjena je aseptičnom pakiranju napitaka u kartonsku ambalažu formata Tetra Pak Prisma 0,33L. Temeljena na provjerenim komponentama Tetra Pak-a, osigurava kompaktno i pouzdano rješenje za visokokvalitetno industrijsko pakiranje i proizvodnju pića. Konfiguracija linije integrira funkcije punjenja, zatvaranja i pakiranja uz pažljivo vođenje spremnika, što jamči stabilan rad i ujednačen učinak. Brzina proizvodnje: 7.500 komada/sat Format: 0,33L Prisma (kvadratni) Vrsta spremnika: Karton (Tetra Pak Prisma) Konfiguracija linije: TBA19 (punilica) + TCA45 (zatvaračica) + TCBP70 (pakirnica) Iedpfxox E U Aks Aa Hstr Model punilice: TBA19 Model zatvaračice: TCA45 Model pakirnice: TCBP70 Način rada: aseptička linija za pakiranje napitaka s dugim rokom trajanja Proizvođač: Tetra Pak Napredni sustavi automatizacije i upravljanja Linija koristi Tetra Pak inženjering s integriranom automatizacijom koja podržava stabilan aseptični rad. Centralizirani upravljački sustav sinkronizira module punjenja, zatvaranja i pakiranja, omogućujući usklađen prolaz ambalaže, precizno tempiranje te smanjene zastoje. Postavke se mogu prilagoditi prema recepturi, osiguravajući ujednačeno namještanje za format Prisma 0,33L. Operatersko sučelje (HMI) omogućuje jednostavno praćenje, dijagnostiku te brze prilagodbe tijekom proizvodnje. Integracijske mogućnosti proizvodne linije Dizajnirana za nesmetanu integraciju u cjelokupno proizvodno okruženje, ova rabljena linija za punjenje podržava povezivanje s postojećim sustavima – od ulaznog rukovanja, dovoda kartona do završnog paletiranja. Standardizirani format Prisma 0,33L omogućava pouzdano rukovanje i brze izmjene unutar iste obitelji formata. Logika transportera i međumodulska sučelja pridonose neprekinutom protoku i uravnoteženim performansama linije, što je posebno važno u aplikacijama industrijskog pakiranja rabljenih strojeva. Stanje stroja i povijest održavanja Linija se prodaje u radnom stanju i spremna je za upotrebu, sa sačuvanim izvornim identifikacijskim oznakama na opremi. Dizajn Tetra Pak omogućuje redovno servisiranje, uz jednostavan pristup dijelovima podložnima habanju i aseptički ključnim komponentama radi inspekcije i zamjene sukladno standardnim procedurama preventivnog održavanja. Linija je prikladna za pogone koji žele proširiti ili standardizirati aseptičku proizvodnju napitaka bez znatnih kašnjenja prilikom puštanja u pogon. Radne karakteristike i svestranost Optimizirana za aseptičku obradu, linija omogućuje kontrolirano rukovanje od punjenja, preko zatvaranja, do pakiranja. TBA19 omogućuje precizno aseptično punjenje; TCA45 postavlja kompatibilne čepove za Prisma kartone; a TCBP70 organizira sekundarno pakiranje za učinkovitu logistiku. Rezultat je robusno rješenje za industrijsko pakiranje gdje su zaštita proizvoda, rok trajanja i konzistentna prezentacija ključni. Zahtjevi za instalaciju i pripremu prostora Linija je predviđena za instalaciju u higijenskim proizvodnim prostorima s kontroliranim uvjetima koji omogućuju aseptičko poslovanje.

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2000, Tehničke specifikacije i podaci o performansama Bertolaso Monoblok za punjenje Syncronia 16-16-1-840 je rabljeni monoblok za punjenje, dizajniran za visokokvalitetnu proizvodnju pića u staklenim bocama. Ova korištena jedinica za punjenje u liniji integrira ispiranje, punjenje i zatvaranje čepom u kompaktnoj rotacijskoj platformi, konstruiranoj za pouzdan industrijski rad i pakiranje. Proizveden od strane tvrtke Bertolaso, stroj ima napredni koncept upravljanja inertnim plinom za kondicioniranje boca i zatvaranje, čineći ga izvrsnim izborom za premium proizvode koji zahtijevaju smanjenu oksigenaciju. Proizvođač: Bertolaso Model: Syncronia 16-16-1-840 Godina proizvodnje: 2000. Vrsta spremnika: Staklene boce Ispirka: 16 hvataljki s penetrirajućim mlaznicama i dvostrukim tretmanom inertnim plinom Tip punjenja: Gravitacijsko/blago podtlak s podrškom dušika Zatvarač: Glava za ravno začepljivanje s inertnim plinom i vakum začepljivanjem Formati: Kompatibilan s bocama od 0,375L i 0,75L Električni priključak: 400 V, 50 Hz CIP spremnost: Integrirani CIP sustav s dummy bocama od nehrđajućeg čelika Kod modela i konfiguracija: Syncronia 16-16-1-840 Napredna automatizacija i sustavi upravljanja Itjdpox E Snqofx Aa Hjr Monoblok uključuje procesne značajke usmjerene na postizanje dosljedne kvalitete i smanjenje unosa kisika. Ispirka koristi dvostruko tretiranje inertnim plinom za predkondicioniranje boca. Punilica radi u režimu laganog podtlaka/gravitacije s dušikom, uz dodatnu kontrolu razine na ventilu. Senzor na izlazu detektira obješene boce radi zaštite toka proizvoda i minimaliziranja zastoja. Integrirani CIP i nehrđajuće dummy boce omogućuju učinkovito čišćenje na mjestu rada (CIP) na ispirki i punilici, podržavajući higijenske standarde proizvodnje pića. Integracija u proizvodnu liniju Dizajniran za industrijsko pakiranje, ovaj monoblok može raditi kao samostalna jedinica ili biti integriran u kompletnu rabljenu liniju za punjenje. Optimiziran je za rukovanje staklenim bocama i može se povezati s ulaznim transportnim trakama te sustavima za inspekciju ili etiketiranje nizvodno. Fleksibilnost formata uključuje veličine od 0,375L i 0,75L, a brza promjena formata omogućena je dizajnom glave i zamjenjivim dijelovima. Stanje stroja i povijest održavanja Stroj je u izvrsnom općem stanju i tijekom rada je obradio približno 1.000.000 boca. Njegovo stanje i integrirani CIP sustav upućuju na pažljivo korištenje i održavanje, čime je pogodan za postrojenja koja traže rabljenu opremu za punjenje spremnu za rad s dokazanom pouzdanošću. Radne karakteristike i svestranost Ovaj monoblok posebno je prikladan za proizvode osjetljive na kisik koji se pakiraju u staklenim bocama. Dvostruko ispiranje inertnim plinom, punjenje s pomoću dušika u laganom podtlaku i vakumsko začepljivanje s inertnim plinom zajedno omogućuju učinkovito upravljanje kisikom. Konstrukcija stroja Bertolaso poznata je po preciznom punjenju, nježnom rukovanju i pouzdanoj zatvorenosti ravnim čepovima.

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2000, Tehničke specifikacije i performanse Bertolaso Monoblok za punjenje Syncronia 16-16-1-840 je rabljena punilica za boce namijenjena visokokvalitetnoj proizvodnji pića u staklenim bocama. Ova komponenta rabljenog linijskog sustava za punjenje integrira ispiranje, punjenje i zatvaranje čepom u kompaktnoj, rotacijskoj platformi, projektiranoj za pouzdane industrijske rezultate pakiranja. Proizveden od strane Bertolaso-a, stroj je opremljen sustavom upravljanja inertnim plinom za kondicioniranje boca i zatvaranje, što ga čini izvrsnim izborom za premium proizvode koji zahtijevaju smanjenu količinu kisika. Proizvođač: Bertolaso Model: Syncronia 16-16-1-840 Godina: 2000. Vrsta ambalaže: Staklene boce Ispirač: 16 hvataljki s penetrirajućim mlaznicama i dvostrukim tretmanom inertnim plinom Tip punila: Gravitacijsko/blagi podtlak s podrškom dušika Zatvarač: Jednoglavni ravni čepilica s doziranjem inertnog plina i vakuumskim zatvaranjem čepa Formati: Kompatibilno sa zapreminama boca 0,375L i 0,75L Električni priključak: 400 V, 50 Hz CIP spremnost: Integrirani CIP s dummy bocama od nehrđajućeg čelika Šifra modela i konfiguracija: Syncronia 16-16-1-840 Napredna automatizacija i sustavi upravljanja Monoblok uključuje procesne značajke za postizanje dosljedne kvalitete i smanjenja unosa kisika. Ispirač koristi dvostruki tretman inertnim plinom za predkondicioniranje boca. Punilica radi u režimu blagog podtlaka/gravitacije s dodatkom dušika, dopunjenom kontrolom razine na ventilu. Senzor na izlazu detektira viseće boce radi zaštite toka proizvoda i minimizacije zastoja. Integrirani CIP i dummy boce od nehrđajućeg čelika omogućuju učinkovite postupke čišćenja na mjestu (CIP) kroz ispirajuće i punilačke tornjeve, podržavajući higijensko rukovanje u proizvodnji pića. Mogućnosti integracije u liniju Itodpjx E Snkjfx Aa Hjr Projektiran za industrijska pakirna okruženja, ovaj monoblok može raditi kao samostalna jedinica ili se integrirati u kompletnu rabljenu liniju za punjenje. Optimiziran je za rukovanje staklenim bocama te se može povezati s ulaznim transporterima i sustavima za inspekciju ili etiketiranje. Fleksibilnost formata obuhvaća volumene od 0,375L i 0,75L, a brzo prebacivanje formata omogućeno je konstrukcijom tornja i odgovarajućim izmjenjivim dijelovima. Stanje stroja i povijest održavanja Stroj je u izvrsnom općem stanju i tijekom svog životnog vijeka obradio je otprilike 1.000.000 boca. Njegovo stanje i integrirani CIP sustav ukazuju na pažljivo rukovanje i održavanje, što ga čini pogodnim za pogone koji traže opremu za punjenje pripravnu za rad, s dokazanom pouzdanošću. Radne performanse i svestranost Ovaj monoblok posebno je prikladan za proizvode osjetljive na kisik koji se pune u staklene boce. Dvostruko ispiranje inertnim plinom, punjenje uz pomoć dušika pri blagom podtlaku i vakuumsko zatvaranje čepa s doizbacivanjem inertnog plina zajedno osiguravaju pouzdano upravljanje sadržajem kisika. Inženjering tvrtke Bertolaso prepoznat je po preciznom punjenju, nježnom rukovanju i integritetu zatvaranja s ravnim čepovima.

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2000, Tehničke specifikacije i performanse Iedpex E Sm Tsfx Aa Hjtr Bertolaso punilica monoblok Syncronia 16-16-1-840 je rabljeni monoblok za punjenje, dizajniran za visokokvalitetnu proizvodnju pića u staklenim bocama. Ova upotrebljavana komponenta punilne linije integrira ispiranje, punjenje i zatvaranje čepom u kompaktnu rotacijsku platformu, konstruiranu za pouzdane industrijske performanse pakiranja. Proizveden od strane Bertolaso-a, stroj ima koncept upravljanja inertnim plinom za kondicioniranje i zatvaranje boca, što ga čini izvrsnim izborom za premium proizvode gdje je potrebno smanjenje količine kisika. Proizvođač: Bertolaso Model: Syncronia 16-16-1-840 Godina proizvodnje: 2000. Vrsta spremnika: staklene boce Ispirač: 16 držača sa prodornom mlaznicom i dvostrukom obradom inertnim plinom Tip punila: gravitacijsko/laka depresija uz podršku dušika Zatvarač: jednostruka glava za ravno zatvaranje čepom uz inertni plin i vakuumsko zatvaranje čepom Formati: kompatibilno s bocama od 0,375 L i 0,75 L Električni priključak: 400 V, 50 Hz CIP spremnost: integrirani CIP s lažnim bocama od nehrđajućeg čelika Modelni kod i konfiguracija: Syncronia 16-16-1-840 Napredna automatizacija i upravljački sustavi Monoblok uključuje procesne značajke usmjerene na dosljednu kvalitetu i smanjenje unosa kisika. Ispirač koristi dvostruku obradu inertnim plinom za predkondicioniranje boca. Punilo radi u režimu lake depresije/gravitacije uz pomoć dušika, a razina se kontrolira na ventilu. Senzor detektira viseće boce na izlaznom transporteru kako bi zaštitio tok proizvoda i minimizirao zaustavljanja. Integrirani CIP s lažnim bocama od nehrđajućeg čelika omogućuje učinkovito čišćenje na licu mjesta za ispiranje i punjenje, podržavajući higijenski rad u proizvodnji pića. Integracijske sposobnosti s proizvodnom linijom Dizajniran za industrijska pakiranja, ovaj se monoblok može koristiti samostalno ili integrirati u kompletnu rabljenu punilnu liniju. Optimiziran je za rukovanje staklenim bocama i može se povezati s ulaznim transporterima, kao i s izlaznim sustavima za inspekciju ili etiketiranje. Fleksibilnost formata uključuje veličine od 0,375 L i 0,75 L, a brza promjena formata omogućena je dizajnom kula i pripadajućim formatnim dijelovima. Stanje stroja i povijest održavanja Stroj je u izvrsnom ukupnom stanju i tijekom vijeka rada je obradio približno 1.000.000 boca. Njegovo stanje i integrirani CIP sustav ukazuju na pažljivo korištenje i održavanje, što ga čini pogodnim za pogone koji traže spremnu opremu za punjenje s dokazanom pouzdanošću. Operativne performanse i svestranost Ovaj je monoblok posebno prikladan za proizvode osjetljive na kisik namijenjene punjenju u staklene boce. Dvostruko ispiranje inertnim plinom, punjenje s dodatkom dušika pri laganoj depresiji i vakuumsko zatvaranje s ubrizgavanjem inertnog plina osiguravaju izvrsno upravljanje udjelom kisika. Bertolaso-ova inženjerska rješenja poznata su po preciznom punjenju, nježnom rukovanju i vrhunskoj integriteti zatvaranja čepom.

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2000, Tehničke specifikacije i performanse Bertolaso punioni monoblok Syncronia 16-16-1-840 je rabljeni punioni monoblok namijenjen proizvodnji visokokvalitetnih napitaka u staklenim bocama. Ova rabljena komponenta punionice integrira ispiranje, punjenje i zatvaranje čepom na kompaktnom rotacijskom postolju konstruiranom za pouzdane industrijske performanse pakiranja. Proizvođač Bertolaso opremio je stroj konceptom upravljanja inertnim plinom za kondicioniranje i zatvaranje boca, što ga čini izvrsnim izborom za premium proizvode koji zahtijevaju smanjenje kisika. Proizvođač: Bertolaso Model: Syncronia 16-16-1-840 Godina: 2000. Vrsta ambalaže: Staklene boce Ispirač: 16 hvataljki s penetrirajućom mlaznicom i dvostrukim tretmanom inertnim plinom Tip punjenja: Gravitacijsko/pod blago depresijom s podrškom dušika Zatvarač: Jednoglavni ravni zamašnjak s inertnim plinom i vakuumskim zatvaranjem Formati: Kompatibilan s bocama zapremine 0,375L i 0,75L Električni priključak: 400 V, 50 Hz CIP spremnost: Integrirani CIP sustav s lažnim bocama od nehrđajućeg čelika Model i konfiguracija: Syncronia 16-16-1-840 Napredna automatizacija i upravljački sustavi Monoblok uključuje procesne značajke usmjerene na dosljednu kvalitetu i smanjeni unos kisika. Ispirač koristi dvostruki tretman inertnim plinom za predkondicioniranje boca. Punilica radi u režimu blage depresije/gravitacije s dušikom, uz upravljanje razinom na ventilu. Senzor na izlazu detektira viseće boce radi zaštite toka proizvoda i minimaliziranja zastoja. Integrirani CIP i lažne boce od nehrđajućeg čelika omogućavaju učinkovite postupke čišćenja na mjestu (CIP) na ispirnoj i punilici, podržavajući higijenski rad u proizvodnji napitaka. Mogućnosti integracije u proizvodnu liniju Dizajniran za industrijska pakiranja, ovaj monoblok može raditi kao samostalna jedinica ili biti integriran u cjelovitu rabljenu liniju za punjenje. Optimiziran je za rukovanje staklenim bocama i može se povezati s ulaznim transporterima te izlaznim sustavima za inspekciju ili etiketiranje. Fleksibilnost formata uključuje veličine 0,375L i 0,75L, a brza promjena formata podržana je dizajnom tornja i formatnih dijelova. Stanje stroja i povijest održavanja Stroj je u izvrsnom općem stanju i tijekom životnog vijeka obradio je oko 1.000.000 boca. Stanje stroja i integrirani CIP sustav ukazuju na pažljivo korištenje i održavanje, što ga čini pogodnim za pogone koji traže rabljenu opremu za punjenje spremnu za rad s dokazanom pouzdanošću. Itedpfsx E Sndjx Aa Hor Operativne performanse i svestranost Ovaj monoblok je posebno prikladan za proizvode osjetljive na kisik koji se pune u staklene boce. Dvostruko ispiranje inertnim plinom, punjenje uz pomoć dušika pod blagom depresijom, te vakuumsko zatvaranje s injekcijom inertnog plina zajedno omogućuju učinkovito upravljanje kisikom. Bertolasova inženjerska rješenja poznata su po preciznom punjenju, nježnom rukovanju i pouzdanom zatvaranju ravnim čepom.

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2004, radni sati: 33.411 h, Aseptična linija za punjenje kartonskih ambalaža Monoblok CFA406-32 Ovaj rabljeni SIG Combibloc aseptični monoblok za punjenje projektiran je za pouzdano i visokokvalitetno punjenje voćnih sokova i negaziranih pića u SIG COMBIBLOC kartonsku ambalažu. Izrađen 2004. godine te redovito održavan u industrijskim okruženjima za pakiranje, sustav osigurava stabilan rad na formatu od 2,0 L s konzistentnim kapacitetom, prilagođenim potrebama proizvodnje pića. S kompletnim setom pomoćne opreme, uređaj se jednostavno integrira u postojeće rabljene linije za punjenje ili drugu industrijsku ambalažnu opremu kojoj je potrebna funkcija aseptičnog punjenja kartona. Proizvođač SIG Combibloc, CFA 406 serija poznata je po preciznom doziranju, higijenskoj konstrukciji i pouzdanoj eksploataciji u visokozadanim uvjetima proizvodnje pića. Ova jedinica dolazi uz sterilni zračni sustav i nizvodno rukovanje, uključujući evakuacijski i buffer stol, transportere, te Combiswift aplikator za čepove, što ga čini kompaktnim rješenjem za linije za pakiranje kartonskih ambalaža. Tehničke specifikacije i performanse Proizvođač: SIG Combibloc Model: CFA406-32 Godina proizvodnje: 2004 Pakiranje/karton: SIG COMBIBLOC Volumen ambalaže: 2,0 L Kapacitet: 5.000 komada/sat Radni sati: 33.411 h Proizvodi: voćni sokovi i negazirana pića Sastav linije: CFA 406 punilica (2004); sterilni zračni sustav (2004); evakuacijski stol (2004); buffer stol (2004); aplikator čepova/Combiswift (2002); pakirni uređaj za pladnjeve (2004); transporteri (2004) Posljednji servis: 12/2019 Zatvaranje: 06/2020 Napredna automatizacija i upravljanje Sustav je dizajniran za aseptično rukovanje s integriranim sterilnim zračnim sustavom koji održava kontrolirane i higijenske uvjete u zoni punjenja. Oprema omogućuje stabilno i ponovljivo punjenje formata kartona od 2,0 L uz precizno rukovanje putem integriranih stolova i transportera. CFA serija omogućuje brzu izmjenu formata u skladu s industrijskim standardima pakiranja. Integracija u proizvodnu liniju Ijdpfx Aasxz Taqj Hjtr Ovaj aseptični punjač za kartone lako se integrira s nadolaznom i odlaznom ambalažnom opremom. Uključen evakuacijski i buffer stol, transporteri te pakirni uređaj za pladnjeve optimiziraju tok i akumulaciju proizvoda, osiguravajući uravnoteženu i učinkovitu liniju. Combiswift aplikator za čepove unapređuje proces zatvaranja na kartonima pružajući sveobuhvatnu funkcionalnost linije namijenjene punjenju pića u kartonske ambalaže. Stanje stroja i povijest održavanja Stroj je posljednji put servisiran u prosincu 2019. te je zaustavljen u lipnju 2020. Trenutno se nalazi demontiran i pohranjen. Tijekom demontaže uklonjeni su i sada nedostaju određeni dijelovi: 9 sklopki, 3 fotocelije i 10 kablova senzora. Ukupno gledano, uređaj je dobro održavano rabljeno aseptično rješenje s dokumentiranom servisnom poviješću i jasno definiranim skladišnim statusom. Radne performanse i svestranost Optimiziran za voćne sokove i negazirana pića, ovaj monoblok za punjenje kartonskih ambalaža omogućuje dosljedno punjenje 2,0 L formata...

Stanje: rabljeno, Kompletna linija za punjenje vode (PET 1,5L) – Pregled Ova rabljena PET linija za punjenje konfigurirana je za negaziranu vodu u bocama od 1,5 litara, s kapacitetom od približno 12.000 do 16.000 boca na sat. Namijenjena industrijskom pakiranju i proizvodnji pića, kombinira provjerenu rabljenu opremu renomiranih proizvođača kako bi osigurala pouzdano i učinkovito rješenje za korištenu liniju za punjenje. Konfiguracija uključuje sustav za rukovanje preformama, stroj za puhanje boca, stroj za punjenje, podršku za zatvaranje, etiketiranje, omatanje folijom, apliciranje ručki, paletizaciju i transportere, omogućujući besprijekoran proces pakiranja od početka do kraja. Ključne komponente su: podizač i kipalica preformi Sameto Technifil, puhač boca Siedel SBO10, punilica Alsim Asmojet, sustav za dodavanje zatvarača Arol, etiketirka Kronos Contiroll, omotač folije ACMI Fenix 165, te aplikator ručki Smipack HA50. Ova svestrana konfiguracija strojeva idealna je za pogone za proizvodnju pića koji žele proširiti ili zamijeniti postojeću rabljenu liniju pouzdanom opremom i stabilnim kapacitetom. Tehničke specifikacije i performanse Brzina proizvodnje: 12.000–16.000 boca/sat Primarni proizvod: voda Vrsta ambalaže: PET Format boce: 1,5 L Kipalica i podizač preformi: Sameto Technifil EBH 2050 (2010) Stroj za puhanje boca: Siedel SBO10 (2010) Punilica: Alsim Asmojet (1999) Itjdjxywglopfx Aa Hsr Sustav za dodavanje zatvarača: Arol Etiketirka: Kronos Contiroll (2004) Omotač folije: ACMI Fenix 165 (2019) Aplikator ručki: Smipack HA50 (2002) Dodatni uređaji: mikser, paletizacija, transporteri Napredna automatizacija i sustavi upravljanja Arhitektura linije omogućuje sinkroniziran rad puhača, punilice, etiketirke i završne ambalaže putem standardnih industrijskih upravljačkih sučelja. HMI paneli pojedinih strojeva omogućuju podešavanje formata, odabir receptura i praćenje statusa u stvarnom vremenu. Sigurnosni prekidači, zaštite i sučelja za hitno zaustavljanje omogućuju integriranu logiku pokretanja/zaustavljanja na transporterima i procesnim jedinicama, čime se osigurava stalan protok i minimalni zastoji tijekom proizvodnje. Mogućnosti integracije proizvodne linije Ova kompletna linija projektirana je za inline rad s kontinuiranim tokom boca od ulaza preformi do paletizacije. Ugrađeni transporteri osiguravaju glatko prebacivanje između strojeva i stabilan protok proizvoda pri specificiranom kapacitetu. Konfiguracija je prilagođena za PET boce vode od 1,5 L i udovoljava tipičnim zahtjevima industrijskog pakiranja u proizvodnji pića. Integracija s prethodnim dovodom preformi i daljnjom logistikom podržana je standardnim mehaničkim i upravljačkim sučeljima. Stanje strojeva i povijest održavanja Ova rabljena linija za punjenje obuhvaća strojeve proizvedene od 1999. do 2019. godine. Linija se prodaje u radnom stanju i pogodna je za ponovno puštanje u pogon u proizvodnji pića.

Stanje: rabljeno, Kompletna linija za konzerviranje za 3 veličine limenki – Pregled Ova rabljena kompletna linija za konzerviranje projektirana je za učinkovitu proizvodnju napitaka i industrijsko pakiranje u tri formata aluminijskih limenki. Dizajnirana kao univerzalno rješenje za punjenje limenki, postiže kapacitet do 14.000 limenki na sat, ovisno o veličini ambalaže i proizvodu. Linija objedinjuje procesne pomoćne sustave, pripremu proizvoda, punjenje, zatvaranje, pasterizaciju, inspekciju, tiskanje, pakiranje, paletizaciju i transportne sustave, nudeći cjelovito rješenje za proizvodnju napitaka i instalacije rabljenih linija za punjenje. Ključne komponente su renomiranih marki: Viessmann, Kaeser, Nagema, Ortmann Herbst, Angelus, Ferrum, Hermis, Stratec, Victor, Kisters, SMI, Keber i Sita. Konfigurirana je za limenke od 250 ml, 330 ml i 500 ml, nudeći robustne performanse za suvremene pogone za proizvodnju pića. Tehničke specifikacije i radni podaci • Brzina proizvodnje: do 14.000 limenki/sat (ovisno o veličini limenke; radni raspon linije 10.000–14.000 limenki/sat) • Tip ambalaže: aluminijske limenke • Kompatibilni formati: 0,25 L, 0,33 L, 0,5 L • Punilica 1: Ortmann Herbst 45/6, 1984; 330 ml pri 12.000 limenki/sat; 10.000 ml pri 8.000 limenki/sat; servis 2012. • Zatvarač 1: Angelus, 1980. • Punilica 2: Ortmann Herbst, 1980; 250 ml pri 14.000 limenki/sat; nadograđena na Slim 250 ml u 2011. • Zatvarač 2: Ferrum 706, 1982. • Tunelski pasterizator: Hermis, 2015. • Inspektor razine punjenja: Stratec, 2000. • Printer za limenke: Victor, 2020. • Pakiranje: Kisters stroj za pakiranje, 1993; SMI multipak stroj, 2004. • Paletizacija: Keber paletizator, 1997; Sita omotač paleta, 2011. • Depaletizacija: Frezart depaletizator limenki, 2009 (puštanje 2011). • Transporteri: Integrirani transporter s dvije okretne ploče za limenke, 2011. • Perilice limenki: Dvije jedinice prilagođene za 250 ml, 330 ml i 500 ml, 2011. • Pomoćni sustavi i procesi: Viessmann Vitomax 200 Hb kotao (2008, start 2015); Kaeser kompresor s boosterom i dva spremnika za zrak (2010, start 2011); CIP stanica s tri spremnika, 2011; Soba za sirup s rashladnim sustavom i Nagema miješalicom, 2011. Ijdpsxx Rq Iefx Aa Hetr • Skladištenje: Pet spremnika po 100 hl, čelik s premazom za prehrambenu industriju. Napredna automatizacija i upravljački sustavi Arhitektura linije omogućuje koordinirani rad od depaletizacije do paletizacije uz stabilan kapacitet od 10.000–14.000 limenki/sat. Integrirana inspekcija i tiskanje omogućuju kontrolu kvalitete i sljedivost u realnom vremenu. Sigurnosne blokade i zaštite ugrađene su na ključnim mjestima poput punjenja, zatvaranja, pasterizacije, pakiranja i manipulacije paletama. Komponente za promjenu formata konfigurirane su za tri veličine limenki radi smanjenja vremena prebacivanja i osiguranja stalne kvalitete proizvodnje. Integracija proizvodne linije Ova kompletna proizvodna linija dizajnirana je za inline rad, kombinirajući procesiranje, punjenje i krajnje pakiranje u jedinstvenom toku. Sustav transportera povezuje svu opremu, uključujući dvije okretne ploče za limenke za usmjeravanje i akumulaciju.

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2006, Rabljeni Monoblok za punjenje BERTOLASO OLIMPIA 12/12/1 do 2000 boca/h Ovaj monoblok nudi jedinicu za flaširanje proizvođača Bertolaso iz 2006. godine. Iako je projektiran za maksimalni kapacitet od 2000 boca na sat (BPH), uređaj nikada nije bio u radu te je sačuvan u vrlo dobrom stanju. Također, Olimpia 12/12/1 monoblok efikasno obrađuje staklene spremnike, omogućujući punjenje u formatima 0,75 i 1,5 litara, a posebno je pogodan za punjenje mirnih vina i piva. Sustav ispiranja monobloka za punjenje OLIMPIA 12/12/1 Rabljeni monoblok za punjenje BERTOLASO OLIMPIA 12/12/1 do 2000 boca/h koristi sustav s ručicama za ispiranje s 12 hvataljki za staklene spremnike. Ovakav sustav osigurava ravnomjerno čišćenje spremnika prije punjenja. Osim toga, jedinstvena vrsta tretmana omogućuje učinkovitu pripremu spremnika, čuvajući integritet konačnog proizvoda. Ova konfiguracija stabilno kontrolira protok ispiranja, postižući učinkovitost čak i u uvjetima visokog intenziteta rada. Tehnologija punjenja: gravitacijski ventili s laganom depresijom Monoblok BERTOLASO integrira 12 ventila koji pune spremnike gravitacijom, uz potporu blage depresije, osiguravajući precizno doziranje tekućine. Ova metoda svodi prisutnost zraka u spremniku na minimum, čime se čuva kvaliteta proizvoda i povećava stabilnost skladištenja vina i piva. Fiksne mlaznice za ujednačeno punjenje Fiksne mlaznice monobloka za punjenje BERTOLASO održavaju stabilno i kontinuirano punjenje uz ujednačenu distribuciju tekućine u spremnicima. Takvo rješenje omogućuje monobloku učinkovito rukovanje velikim količinama, smanjujući gubitke proizvoda i optimizirajući proizvodne procese. Stanje uređaja i skladištenja Ijdpfjvgvfkox Aa Hjtr Rabljeni monoblok za punjenje BERTOLASO OLIMPIA 12/12/1 do 2000 boca/h čuvan je u skladištu i nikada nije bio pušten u rad. Takvo stanje skladištenja održava sve komponente u izvrsnom stanju, spremne za trenutni rad. Idealno je rješenje za kupce koji traže monoblok za punjenje spreman za uporabu, bez potrebe za obnovom ili servisiranjem. Proizvodne prednosti rabljene linije OLIMPIA 12/12/1 Monoblok BERTOLASO posebno se prilagođava proizvodnim linijama koje zahtijevaju fleksibilnost za različite formate spremnika i proizvode za punjenje. Mogućnost rada s različitim veličinama spremnika (0,75 l i 1,5 l) proširuje njegovu primjenu i čini ga univerzalnim izborom. Konačno, ukupni dizajn stroja dodatno povećava učinkovitost te osigurava visoke performanse tijekom proizvodnih ciklusa.