Rabljeni Punjenje Vage na prodaju (3.480)

Stanje: rabljeno, broj stroja/vozila: LC595, Tehnički podaci i performanse Ova korištena punilica linija dizajnirana je za rukovanje staklenim bocama i kombinira provjerene europske strojeve za pakiranje radi učinkovite proizvodnje pića. Integrira punilicu, aplikator metalne žice, pasterizator, uređaj za zatvaranje kartona i pomoćnu opremu za podršku kontinuiranim industrijskim procesima pakiranja. Idealan za kupnju kao rabljena linija, nudi pouzdane performanse s komponentama s CE oznakom i uravnoteženom kapacitetom za srednje veliku proizvodnju pića. Ksdpeyhb Ahefx Afxjlp Spremnici: Dizajnirani za rukovanje staklenim bocama Ključna oprema i modeli: punilica Cobert SUPREMA; ROBINO & GALANDRINO VITTORIA 83 aplikator metalne žice; RIVI Engineering mrežasti pasterizator 1P; SIAT SM11-S zatvarač kartona; OMAC lobna pumpa; FACCIO G. orijentator plutenih čepova Godine proizvodnje komponenti: 1986 (aplikator metalne žice), 1993 (pasterizator), 2007 (zatvarač kartona), 2008 (orijentator plutenih čepova) Kapacitet pasterizatora: Površina rešetke 6,5 m² Električni podaci (zatvarač kartona): 380/415 V, 50 Hz, trofazno, 1,08 A, 260 W Sukladnost: CE oznake na komponentama Prošireni sustavi automatizacije i upravljanja Linija je opremljena s neovisnim upravljačkim i komandnim panelima za svaku mašinu radi fleksibilnog rada i održavanja. SIAT SM11-S zatvarač kartona ima trofazno napajanje i fiksne kontrole brzine za pouzdanu završnu obradu pakiranja. Hitni prekidači i osvijetljeni prikazi nalaze se na svim radnim stanicama, čime se podržava siguran i učinkovit rad. Brze prilagodbe na zatvaraču kartona te posvećene kontrole orijentacije na orijentatoru čepova pojednostavljuju promjene formata. Elektroarhitektura: Trofazni sustavi na uređaju za zatvaranje kartona HMI/upravljanje: Posvećeni upravljački paneli na svakoj mašini Sigurnost: Hitni prekidači i zaštitna oprema sukladna CE normama Integracija u proizvodne linije Konfigurirano za inline rad, ovaj set opreme osigurava koherentan tok procesa od punjenja i primjene zatvarača, preko termičke obrade, do završnog zatvaranja pakiranja. Aplikator metalne žice je postavljen nizvodno od zatvaranja boca za sekt-proizvode, dok je pasterizator integriran za termičku obradu. Zatvarač kartona na kraju linije omogućuje nesmetanu integraciju s ranijim transporterima i rukovanjem paketa. Inline integracija između punjenja, zatvaranja, pasterizacije i pakiranja u kartone Pomoćna lobna pumpa za transfer proizvoda i cirkulaciju Orijentator čepova poboljšava logistiku zatvaranja i ergonomiju linije Stanje stroja i povijest održavanja Linija se sastoji od robusnih, industrijski provjerenih strojeva poznatih po dugom vijeku trajanja i jednostavnom održavanju. Komponente su CE sukladne i imaju standardne sigurnosne funkcije za rukovatelje. Kao rabljena linija, isporučuje se u radno spremnom stanju...

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2010, broj stroja/vozila: LC601, Tehničke specifikacije i podaci o performansama Ova kompletna PET linija za vruće punjenje visoko je učinkovita rabljena linija za punjenje, posebno dizajnirana za punjenje sokova. Većinom izgrađena 2010. godine, s nadopunom opreme iz 2011., ostvaruje stalnu proizvodnju od 24.000 boca na sat (bph). Linija integrira puhanje boca, vruće punjenje, zatvaranje, etiketiranje, sekundarno pakiranje i paletizaciju, pružajući cjelovito rješenje za industrijsku proizvodnju pića i zahtjeve ambalaže. Brzina proizvodnje: 24.000 boca/sat (bph) Glavna namjena: vruće punjenje sokova Rukovanje spremnicima: PET boce Validirani primjer formata: 0,5 L Godine proizvodnje: 2010. (osnovna oprema), 2011. (paletizer) Osnovne komponente: Krones puhaonica boca, CFT punilica i zatvarač za vruće punjenje, DASE-SING etiketirka, DIMAC stroj za skupljajuću foliju, TCP hladilice i sterilizatori boca (modeli T30R, TU170RD), TBC paletizer (model LT400) Tip linije: puhanje, punjenje, zatvaranje, etiketiranje, skupljanje i paletizacija Konfiguracija: integrirana kontinuirana proizvodnja s usklađenim kapacitetima kroz sve stanice Napredni sustavi automatizacije i upravljanja Linija je dizajnirana za sinkronizirani rad, od proizvodnje boca do završnog pakiranja. Koordinirani upravljački sustavi doprinose stabilnom radu pri velikim brzinama, smanjujući uska grla na stanicama za puhanje, punjenje, etiketiranje i pakiranje. Operaterska sučelja olakšavaju rutinske prilagodbe i nadzor, dok sigurnosni oklopi i blokade osiguravaju pouzdan rad u proizvodnim uvjetima. Centralizirano upravljanje linijom s usklađenim pogonima za stabilan kapacitet Korisnička sučelja za podešavanje brzine i izmjenu formata Sigurnosni oklopi i zaključana vrata za pristup Emergency-stop sklopke na kritičnim stanicama Brza izmjena alata podržava izmjene formata i proizvoda Mogućnosti integracije proizvodne linije Ovaj rabljeni set opreme za punjenje projektiran je kao potpuna linija za pakiranje PET sokova, od izrade boca do paletizacije. Može se integrirati s ulaznim procedurama i izlaznim skladišnim sustavima. Promjene formata omogućene su kako bi se odgovorilo na zahtjeve tržišta; potvrđena je mogućnost za 0,5 L PET, a linija je primjerena za slične cilindrične PET formate. Rad u liniji od puhanja do paletizacije Kjdpfx Afoyipa Roxjlp Kompatibilna sa cilindričnim PET bocama; potvrđeno za 0,5 L Projektirana za procese vrućeg punjenja, specijalno za sokove Pakiranje u skupljajuću foliju i paletizacija na kraju linije za sigurne isporuke Mogućnost prilagodbe brzine i formata unutar deklariranih kapaciteta svake komponente Stanje strojeva i povijest održavanja Linija je trenutno u pogonu i pokazuje redovitu uporabu, spremna za trenutnu upotrebu n...

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2001, Stroj za punjenje i zatvaranje za punjenje jogurta i svježeg sira u plastične kante različitih veličina. Plastične kante se iz stoga u magazinu kanta automatski postavljaju na transportnu traku. Kante se prije punjenja, a poklopci prije zatvaranja, steriliziraju pomoću grijaće patrone vodikovim peroksidom i parom. Punjenje se odvija pomoću baždarene vage koja puni proizvod do unaprijed zadanog težinskog iznosa. Zatvarač automatski uzima poklopce iz magazina poklopaca, postavlja ih na kante i čvrsto ih pritisne. Stroj (dodatno): gravimetrijsko punjenje Kapacitet cca: 450 jedinica/h za kante od 6,1 litara; ovisno o veličini pakiranja i viskoznosti proizvoda Snaga: 11 kW Napon: 400 V Frekvencija: 50 Hz Grijanje/hlađenje: para 3 bara; 10 kg/h Tlačni zrak: 6-8 bara; Qmax = 300 l/min Duljina: 3708 mm Kedpfeyvtrlsx Afxjlp Širina: 968 mm Visina: 2442 mm Formati: kanta 1,3 litra (V = 132 mm, Dmax = 132 mm); kanta 6,1 litra (V = 195 mm, Dmax = 226 mm); moguće i kante od 10 litara Smjer prolaza: lijevo -> desno Osnovna konstrukcija: uzdužni transporter Oprema: glava za punjenje; glava za zatvaranje; magazin kanta; magazin poklopaca; grijaća patrona; vaga; zaštitno kućište s vratima; upravljački ormar s tipkama i 12-inčnim touch zaslonom; priključak za proizvod/CIP dovod DN50; priključak za paru 1"; priključak za zrak 3/8"; CIP povrat DN40

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2020, broj stroja/vozila: M305, Rabljeni rotacijski monoblok za punjenje i zatvaranje 24/8 za PET i HDPE boce – Pregled Ovaj rabljeni rotacijski monoblok kombinira volumetrijsku klipnu punilicu s 24 glave i osamglavi "pick-and-place" vretenasti zatvarač, dizajniran za PET i HDPE boce do 1 l. Namijenjen je industrijskim ambalažnim okruženjima te predstavlja robusnu komponentu za rabljene linije za punjenje koje obrađuju proizvode bez pritiska, poput deterdženata i tekućih sapuna. Stroj ima okvir od lakiranog željeza, panele od nehrđajućeg čelika i potpuno zatvorenu zaštitnu kapu sa sigurnosnim uređajima, što omogućuje pouzdan rad pri velikim kapacitetima. CE oznaka i potpuna dokumentacija olakšavaju integraciju u proizvodnju pića kao i u linije za kućnu i osobnu njegu, gdje nije potrebna izobarna niti aseptička punjenja. Tehničke specifikacije i performanse Konfiguracija: Rotacijski monoblok punilica-zatvarač (24/8) Vrste ambalaže: PET, HDPE Vrste proizvoda: tekući deterdženti, tekući sapun (prikladno za negazirane, neaseptične primjene) Tehnika punjenja: Volumetrijsko klipno punjenje Broj punilačkih ventila: 24 Tip mlaznica: mobilne mlaznice Maksimalni volumen punjenja: do 1 l Zatvarač: vretenasti zatvarač s pneumatskim pogonom, 8 glava Tip čepa: plastični navojni čep (trenutno jedna veličina čepa) Rotacija stroja: u smjeru kazaljke na satu Nazivni kapacitet: do 5.000 boca/sat (ovisno o proizvodu, boci i zatvaraču) Izobarno: ne (punjenje bez pritiska) Aseptično: ne Integrirani ispražnivač boca: nije uključen Odjeljak za punjenje - Puž za dovođenje boca - Središnji spremnik proizvoda s magnetskim plovnim prekidačima - 24 pneumatska cilindra, gornje i donje ploče - Unutarnje ploče s brtvama od nehrđajućeg čelika/Viton-a - Otvaranje/zatvaranje ventila po stanici Odjeljak za zatvaranje - 8 pneumatskih glava za zatvaranje s vretenastim navojem - Pick-and-place prijenos čepova - Vibracijska zdjela za čepove (jedna veličina čepa) - Dozator čepova i kanal za čepove (jedna veličina čepa) - Automatsko dizalo za čepove Mehanički i strukturalni elementi - Okvir: lakirano željezo - Vanjske obloge: nehrđajući čelik - Zaštitni pokrov: zatvoren s vratima i sigurnosnim uređajima Napredni automatizacijski i upravljački sustavi - Pneumatska upravljačka ploča za punilicu i zatvarač - Električni ormar s CE komponentama Kedpfjyhb R Sex Afxjlp - Uključen električni dijagram za olakšanu instalaciju - Magnetska kontrola razine proizvoda u spremniku za stabilno punjenje Mogućnosti integracije u proizvodne linije Ovaj monoblok može se bez problema integrirati u rabljene linije za punjenje za industrijsko pakiranje i proizvodnju pića bez pritiska. Rotacija karusela u smjeru kazaljke na satu, pužni dovod boca i sustav rukovanja čepovima omogućuju jednostavno povezivanje s prethodnim transporterima, depaletizatorima, ispiračima boca itd.

Stanje: rabljeno, radni sati: 35.000 h, broj stroja/vozila: LC581, Rabljena kompletna linija za punjenje CSD limenki – 14.000 limenki/sat – pregled Ova rabljena kompletna linija za punjenje gaziranih bezalkoholnih pića (CSD) namijenjena je industrijskoj proizvodnji i pakiranju gaziranih napitaka, s kapacitetom do 14.000 limenki od 250 ml na sat. Glavna komponenta linije je Ortmann Herbst izobarički punjač limenki s 45 ventila uz Ferrum 706 stroj za zatvaranje limenki sa 6 glava (dno limenke veličine 200). Uključeni su uređaj za depaletizaciju, pranje limenki, punjenje i zatvaranje, tunelska pasterizacija, inline inspekcija, kodiranje, sekundarno pakiranje, paletizacija i end-of-line rukovanje, čime se osigurava cjelovito rješenje rabljene linije za punjenje po principu „ključ u ruke“. Tehničke specifikacije & ključni podaci Glavni monoblok: punilica–zatvarač Punilica: Ortmann Herbst, izobarična, 45 ventila (godina izrade: 1980) Zatvarač: Ferrum 706, 6 glava (godina izrade: 1982) Vrsta proizvoda: gazirana bezalkoholna pića (CSD) Nazivni kapacitet: 14.000 limenki/sat pri 250 ml Dno limenke: tip 200 (industrijska veličina 200) Monoblok konfiguracija: integrirani punilica–zatvarač blok za minimizaciju unosa otopljenog kisika (DO) Kljdpfoyhbpzex Afxep Formati i protok Primarni format limenke: 250 ml Brzina linije: do 14.000 LPH (ovisno o formatu i proizvodu) Uključena procesna oprema Kaeser kompresorska stanica s boosterom i dva tlačna spremnika (god. izr. 2010, puštanje u rad 2011) CIP stanica s tri spremnika (godina izrade 2011) Prostorija za sirup s rashladnim sustavom (godina izrade 2011) Nagema mješač (godina izrade 1992) Pet spremnika za gotov napitak, po 100 hl, čelik s prehrambenom oblogom Filtar za napitke (godina izrade 2011) Frezart uređaj za depaletizaciju limenki (godina izrade 2009, puštanje u rad 2011) Dvije perilice limenki, prilagođene formatu 250 ml (godina izrade 2011) Hermis tunelski pasterizator (godina izrade 2015) Stratec kontrola razine punjenja limenki (godina izrade 2000) Victor označavač/kodirni stroj za limenke (godina izrade 2020) Kisters stroj za pakiranje (godina izrade 1993) Keber paletizator (godina izrade 1997) Sita uređaj za stretch-umotavanje (godina izrade 2011) Kompletan sustav transportnih traka za povezivanje svih strojeva + dva rotirajuća stola za akumulaciju limenki (godina izrade 2011) Linija za termo-skupljajuće etiketiranje praznih limenki (godina izrade 2015) Napredni sustavi za automatizaciju i upravljanje Inline kontrola kvalitete: Stratec kontrola razine punjenja za neprekidan nadzor i izbacivanje limenki izvan specifikacije Označavanje proizvoda: Victor industrijski pisač za kodiranje datuma/serije CIP funkcionalnost: CIP stanica s tri spremnika omogućuje higijensko čišćenje punilica i proizvodnih vodova Integrirana tehnologija transporta i akumulacije: trake s dva rotirajuća stola osiguravaju ujednačen protok i buffer upravljanje za maksimalno vrijeme neprekinutog rada Detaljna električna dokumentacija i dokumentacija upravljanja dostupne su na zahtjev. Mogućnosti integracije u vašu proizvodnu liniju Pripremni dio Depaletizacija praznih limenki (Frezart) i prijenos do perilice Dvije perilice limenki prilagođene formatu 250 ml...

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2018, broj stroja/vozila: LC592, Tehničke specifikacije i performanse Ova kompletna CSD linija za punjenje limenki je rabljena punilica, konfigurirana za aluminijske limenke i dizajnirana za pouzdanu proizvodnju napitaka. Proizvođač ZhongChen konstruirao je liniju za postizanje stalne kvalitete gaziranih bezalkoholnih pića (CSD) na industrijskoj razini pakiranja. Uključuje kompletan asortiman opreme, od miješalice do sekundarnog pakiranja, osiguravajući glatke i kontinuirane operacije. Brzina proizvodnje: 18.000 bph Tip spremnika: aluminijske limenke Dostupni raspon volumena: 0,33 L Proizvod: CSD (gazirana bezalkoholna pića) Godina proizvodnje: 2018 (glavni strojevi) Glavna oprema: miješalica, punilica, zaklopnica limenki (Can seamer), čistač limenki, grijač limenki, stroj za folijsko pakiranje, depaleter, transportni sustav, COP sustav Proizvođač: ZhongChen Kjdpfx Afeydc Ttjxjlp Napredna automatizacija i upravljački sustavi Linija je projektirana za sinkronizirani rad kroz sve primarne faze procesiranja i pakiranja. Centralizirani sustav upravljanja omogućuje koordinirano pokretanje/zaustavljanje, upravljanje akumulacijom i rješavanje pogrešaka te osigurava stabilan kapacitet na nazivnoj brzini. Korisnička sučelja olakšavaju jednostavne promjene formata i rutinske zadatke. Sigurnosne blokade i zaštitne mjere jamče siguran rad uz istodobnu učinkovitu dostupnost za održavanje. Opcije integracije linije Ova linija za proizvodnju konfigurirana je za rad "in-line" — od početnog miješanja proizvoda, punjenja, zatvaranja, ispiranja do sekundarnog pakiranja. Transportni sustavi omogućuju glatke prijelaze i međuspremnike između strojeva za optimalan protok. Format limenke od 0,33 L podržan je cijelom linijom, s mogućnošću standardnih promjena formata. Izvedba je kompatibilna s tipičnim uzvodnim sirupnim pripremama i nizvodnim rješenjima za paletizaciju, čineći potpun sustav za proizvodnju pića i industrijsko pakiranje. Stanje strojeva i povijest održavanja Linija je još uvijek u proizvodnji, što znači da je prilikom izrade dokumentacije bila instalirana i u funkciji. Godina izgradnje glavnih strojeva (2018.) ukazuje na suvremenu konstrukciju i aktualne sigurnosne standarde. Redovito održavanje i pristupačnost olakšani su zahvaljujući jednostavnom pristupu i standardiziranim komponentama tipičnim za ZhongChen strojeve za pakiranje. Radni sati nisu navedeni. Radne performanse i svestranost Optimizirana za obradu gaziranih napitaka, ova rabljena punilica omogućuje dosljedno zadržavanje karbonizacije i nježno rukovanje proizvodom tijekom procesa punjenja i zatvaranja. Moduli za čišćenje i grijanje limenki doprinose kvaliteti proizvoda i integritetu kasnijeg pakiranja, dok stroj za omatanje u foliju formira stabilne pakete za paletizaciju. Kontrola kvalitete podržana je stabilnim rukovanjem i sinkroniziranim prijenosom koji sprječavaju grebanje i deformacije limenki.

Stanje: rabljeno, radni sati: 54.000 h, broj stroja/vozila: LC597, Tehničke specifikacije i radni podaci Klsdpfx Afeyh E Huoxsp Ova rabljena linija za punjenje namijenjena je pouzdanoj proizvodnji pića i industrijskom pakiranju te postiže do 8.000 boca na sat (bph). Konfiguracija uključuje MBF punilački monoblok (2002.) koji se sastoji od ispiralice, punilice i zatvaračice, posebno projektirane za ravno umetanje čepova (poravnati čepovi). Linija dodatno obuhvaća ROBINO & GALANDRINO POKER Z 6/8 (2002.) stroj za kapsuliranje i skupljanje, nakon kojeg slijede APE Impianti za manipulaciju kartonom i KOSME tehnologija etiketiranja. Ova oprema omogućuje robustan rad rabljenih postrojenja i fleksibilno upravljanje formatima, kao što je to uobičajeno kod staklenih i PET boca. Brzina proizvodnje: 8.000 boca/sat Punilački monoblok: MBF (godina izgradnje 2002.) – ispiralica, punilica, zatvaračica Sustav zatvaranja: ravni čep (poravnanje) Kapsuliranje/skupljanje: ROBINO & GALANDRINO POKER Z 6/8 (godina izgradnje 2002.) Kompatibilni formati: tipična ambalaža 12 x 0,75 l; dodatni formati dostupni uz setove za preinaku Ambalaža: pogodna za manipulaciju bocama; konfiguracija namijenjena staklu (ciklične boce) Etiketirni moduli: KOSME STAR 720 12T (hladno ljepilo) i KOSME EXTRA ADHESIVE 12T S3 E3 (samoljepljivo) Etiketiranje: nanošenje prednje, stražnje i ovratničke (collarino) etikete Pakirni moduli: APE FORMA 2000 (sastavljač kartona), APE INCA 2010 (pakiranje u kartone), APE INSER 2001 (umetanje pregrada) Elektrika (MBF monoblok): 380 V, 50 Hz; instalirana snaga 17 kW Elektrika (etiketirke): 400 V, 50 Hz; instalirana snaga 4 kW (STAR) i 8 kW (EXTRA ADHESIVE) Pneumatika (MBF): 0,6 MPa (6 bar); potrošnja zraka 200 Nl/min Težine: 9.000 kg (MBF monoblok), 2.650 kg (STAR 720 12T), 2.000 kg (EXTRA ADHESIVE 12T S3 E3) Sukladnost: CE certificirani dijelovi Napredni sustavi automatizacije i upravljanja Linija koristi modularnu automatizaciju na stanicama za punjenje, etiketiranje i pakiranje kartona za stabilan protok rada. MBF monoblok i Robino & Galandrino POKER Z rade u sinkroniziranom procesu kako bi osigurali precizne razine punjenja, hermetičko poravnato zatvaranje čepom i profesionalnu obradu kapsula. KOSME etiketirni uređaji podešeni su za kompleksne zahtjeve opremanja i omogućuju sinkroniziranu primjenu prednjih, stražnjih i ovratničkih etiketa. Korisnički sučeljem na svakom modulu omogućuje se brza priprema za rad i promjena formata. APE Impianti moduli za pakiranje nude sinkronizirane pokrete i zaključane sigurnosne zaštite za završne procese. Mogućnost integracije u proizvodne linije Ova proizvodna linija dizajnirana je za rad u liniji s transporterima i akumulacijskim zonama radi postizanja cilja od 8.000 bph. MBF punilačko jezgro

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2000, broj stroja/vozila: LC348, Rabljena linija za punjenje jestivog ulja u PET boce od 1L Kapacitet: 6.000 bph x 1,0 L Mašina za puhanje boca KOSME KSB 3000 – 2001. – 2 komada x 3.900 bph Kutija za preforme s transportom do mašine za puhanje Kompresor za hlađenje kalupa MTA S.R.L. – 2000 KOSME transportni zračni transporter za boce – 1999 Nehrđajući čelik AISI 304 Električni upravljački ormar s PLC-om Integrirani zračni filtri Transportira boce od puhača do punilice Monoblok punilica Punilica i zatvarač – ICS-Slovenija – 1995 – 6.000 L/h Mašina za etiketiranje Etiketirka ICS – 1995 – papirne etikete, hladno ljepilo Kedpoyhbzdsfx Afxelp Transportne trake ICS – 1995 Pakirnica u transportne kutije 3×5 boca – ICS – 1995 Stroj za termofolijsko pakiranje SMIPACK stroj za omatanje u foliju 2×5 boca – 2013 Stroj za omotavanje paleta Stroj za vezanje paleta ZLATOROG – Slovenija – 1999 Kompresor KAESER niskotlačni i visokotlačni kompresori – 2000 Sušač zraka Rezervni dijelovi u vrijednosti od [navesti iznos] Kompletna tehnička dokumentacija dostupna Potrebna površina za postrojenje: 600 m2 Potrebna instalirana snaga (postrojenja, kompresori, rashladni uređaji): 495 kW Rabljena linija za punjenje jestivog ulja u PET bocama može se pogledati u punom proizvodnom pogonu do 15. prosinca 2022.

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2009, broj stroja/vozila: LC606, Tehničke specifikacije i performanse Ova rabljena linija za punjenje boca namijenjena je za visokobrzinsku proizvodnju piva u staklenoj ambalaži te je prikladna za industrijske primjene sekundarnog pakiranja. Linija integrira pranje, inspekciju, punjenje, zatvaranje, pasterizaciju, pakiranje u transportne kutije, paletizaciju i transportnu tehniku za učinkovitu proizvodnju pića. Brzina proizvodnje: 60.000 boca na sat Vrsta ambalaže: smeđestaklene pivske boce Format boce: 0,45 L (nazivni volumen); do vrha 0,464 L ± 4 ml Visina punjenja: 45 mm od gornjeg ruba Glavni punilac/zatvarač: Krones MECAFILL Inspekcija praznih boca: Toptronic 19 (EBI) Prethodna/naknadna inspekcija punjenja: Krones Checkmat; potpuna inspekcija boca i kontrola razine/zatvarača Stroj za pranje boca: Krones Lavatec Tunelski pasterizator: SHIELD Pakirač u kutije: SmartPac stroj za umetanje boca u sanduke Paletizator: Krones Pressant S Transportni sustav: Krones Synco S Električni priključak: 400/230 V, 50 Hz Predstavničko opterećenje (komponente): do 182 A (upravljački ormar), 41 A (pasterizator), 23 A (paletizator), 8 A (uređaji za inspekciju mokrog područja) Godina proizvodnje (ključne komponente): 2009. Napredna automatizacija i upravljački sustavi Linija objedinjuje sinkronizirane kontrole transportera s integriranim inspekcijskim sustavima za osiguranje dosljedne kvalitete proizvoda pri visokom protoku. Centralizirana upravljačka sučelja pružaju jasne povratne informacije za punilicu/zatvarač, inspekcijske module, pasterizator i krajnje linijske uređaje. Električna arhitektura zadovoljava industrijske standarde pića glede pouzdanosti i održavanja. Glavna mreža: 400/230 V, 50 Hz Integrirana inspekcija: detektor praznih boca, Checkmat kontrole prije i poslije punjenja Automatizirano rukovanje bocama i umetanje u sanduke za neprekidni rad Dizajnirano za brzo otkrivanje kvarova i oporavak linije putem modularnih stanica Kapaciteti integracije proizvodne linije Konfigurirana kao inline sustav, ova rabljena linija za punjenje osmišljena je za neometan prijelaz između mokrog područja, punjenja/zatvaranja, termičke obrade i suhog pakiranja. Transportna mreža Krones Synco S osigurava stabilan protok boca i učinkovito slaganje. Kedpoyr Huqsfx Afxelp Inline rad s koordiniranim zvjezdastim kotačima i transporterima Rukovanje staklenim bocama optimizirano za proizvodnju piva Nastavno pakiranje i paletizacija sanduka Fokus na format staklene boce 0,45 L za visokobrzinsku proizvodnju Stanje strojeva i povijest održavanja Linija se prodaje kao rabljeno rješenje, spremna za rad. Ključne komponente datiraju iz 2009. godine, čime odražavaju modernu tehnologiju za brzo punjenje piva. Detalji o radu, servisna dokumentacija i evidencije održavanja mogu se provjeriti kroz inspekciju na licu mjesta i testiranja tijekom puštanja u pogon. Operativni učinak i višenamjenska primjena Linija je posebno razvijena za pivo, naglašava higijensko punjenje, robusno rukovanje staklom i cjelovito osiguranje kvalitete.

Stanje: rabljeno, Jednokratna PET punionica, sastoji se od sljedećih komponenti: - Izbacač sanduka (praznjenje sanduka, Gera GmbH, 20 izlaznih jedinica u rasporedu 4x5) za boce od 0,5 litara - Izbacač sanduka za boce od 1,0 litra (Gera, 2003) - Perilica sanduka s mlaznicama za čišćenje - Strojevi za izduvavanje preformi (SIG Blomax 18, 2003., 18 šupljina) - Zračni transporter za PET boce (Convair, 2001) - Uređaj za odsisavanje (2003) - Zračni transport (KHS Innoline, 2003) - Premix postrojenje (Procomac Starmix CM, 2001., kapacitet 250 hl/h) sadrži degazaciju vode, mikser i karbonizaciju s ukupno 4 spremnika - Velcorin doziranje (dmt, Burdomat II G) - Uređaj za usipanje zatvarača i transportni sustav za zatvarače (Procomac, 2005) Klodeyr N Utopfx Afxep - PET uređaj za ispiranje, punjenje i zatvaranje boca (Procomac, 2001) - Etiketirka (P.E. Futura, 2001) za nanošenje vrućeg ljepila na wrap-around etikete, blok s laserskim označavanjem datuma (Videojet, 2017, s odsisavanjem) i kutijom za etikete (2005) - Etiketirka (KHS Roland, 2009) - Uređaj za prepoznavanje roka trajanja (MHD, 2011) - Air Knife sustav za ispuhivanje boca (2017) - CIP postrojenje (Procomac, 2001) s 3 tanka po 20 hl - slobodne, pogonjene transportne trake za boce i sanduke Stroj (dodatno): Jednokratno punjenje Kapacitet: 16.000 boca/h Slike slojeva: 0,5 l jednokratne PET boce, sanduci za 20 boca Oprema: Ispuštač boca, perilica sanduka, 2x strojevi za izduvavanje, premikser, Velcorin doziranje, uređaj za usipanje i transport zatvarača, rinser/punilica/zatvarač, etiketirka, uređaj za označavanje, pakirač, uređaj za detekciju roka trajanja, ispuhivanje boca, zračni transport boca, sustav za odsisavanje, CIP postrojenje, slobodni transport boca i sanduka.

Godina proizvodnje: 2026, stanje: novo, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, broj stroja/vozila: 2026, NOVO – Stanica za punjenje Unox Bakertop X 10 Digital.ID – NOVO Konvekcijska pećnica za 10 plehova 60x40 Gornja napa s kondenzatorom za paru Donji fermentacijski ormar za 10 plehova 60x40 Pećnica mobilna s blokadom kotača USB priključak samo kod nas DGUV V3 ispitano Priključak 400V, 32A-CEE utikač Priključak vode 3/4 inča, odvod vode DN 40 Ksdpfx Afeyaf Dyoxolp Dimenzije: 865 x 1100 x 2200 mm, ŠxDxV Pećnica NOVA & SAB testirana 12 mjeseci jamstva + servis rezervnih dijelova Posjetite naš Unox Backtube!

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2026, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, broj stroja/vozila: 2026, ulazni napon: 230 V, trajanje jamstva: 12 mjeseci, Certificiran DGUV do: 04/2027, vrsta ulazne struje: Klima uređaj, ukupna duljina: 950 mm, ukupna širina: 600 mm, ukupna visina: 660 mm, ulazna frekvencija: 50 Hz, potrebna visina: 660 mm, potreban prostor duljina: 950 mm, potrebna širina: 600 mm, NOVO NOVO Stroj za luženje NOVO NOVO Stroj za luženje za podružnice Model: FiBa Dvostruki snažni zastor od lužine Za perece i lužnato pecivo! Najbolji pekarski proizvodi koje svatko može napraviti! Prilagođeno za veličinu lima 600 x 400 mm Uređaj za luženje za podružnicu Poluautomatski, s pomičnim zastorom Stolni uređaj od nehrđajućeg čelika Dimenzije u mm: 600 x 950 x 660 (ŠxDxV) Samo kod nas, DGUV V3-testirano NOVI uređaj! + Servis rezervnih dijelova Klodpodlp Ryofx Afxsp Opcije: Leasing i najam Stol od nehrđajućeg čelika s kočionim kotačićima S 5 umetaka za limove 600 x 400 mm Ugovor o održavanju Servisni paket Kutija s rezervnim dijelovima Obuka i puštanje u rad Posjetite naš Milbrandt prodajni salon s demonstracijskom pekarom i brojnim pekarskim strojevima!

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2005, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, vrsta ulazne struje: trofazni, ulazni napon: 400 V, masa punjenja (min.): 100 g, masa punjenja (maks.): 2.500 g, Oprema: dokumentacija / priručnik, Nudimo ovu rabljenu Simionato LOGIC35DX vertikalnu pakirnicu u vreće (Schlauchbeutelmaschine), godina proizvodnje 2005. Model: LOGIC35DX Serijski broj: 8132 Napon: 400 V Faze: 3 Frekvencija: 50 Hz Godina proizvodnje: 2005 Uključuje: Imaje printer Herma etiketirka 7 setova formata za širine folije od 295 mm do 615 mm Kedpfxoyvpmlo Afxolp Bez platforme! Ako imate dodatnih pitanja ili trebate više informacija, slobodno nam pošaljite poruku ili nas nazovite.

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2008, broj stroja/vozila: R83, Tehnički podaci i specifikacije performansi Ova rotacijska punilica za limenke dizajnirana je za primjenu s gaziranim bezalkoholnim pićima i visokobrzinsku proizvodnju pića. S robusnim rotirajućim karuselom i preciznom izobaričnom tehnologijom punjenja, podržava više formata aluminijskih limenki uz očuvanje integriteta proizvoda i stabilnosti karbonizacije. Proizvod tvrtke Tecno-Food Group, Master-Can konfiguracija, pruža pouzdan rad za rabljene i polovne linije za punjenje u industrijskom pakiranju. Tehnologija punjenja: izobarična za gazirana pića Broj ventila: 50 Serija: 50 Karusel, razmak (Pitch): 113 mm Promjer karusela: 1800 mm Rotacija: suprotno od kazaljke na satu Bazna brzina po formatu: 23.000 limenki/h (0,5 l) Maksimalna brzina: 28.000 limenki/h (0,33 l) Kompatibilni formati: 0,33 l, 0,5 l limenke Temperatura punjenja: 18 °C CO2 sadržaj: 8 Instalirana snaga: 20 kW Glavno napajanje: 380 V Frekvencija: 50 Hz Pomoćni napon: 24 V Stupanj zaštite elektroormara: IP55 (ekstern), IP20 (intern) Kodoymdp Iepfx Afxelp Godina proizvodnje: 2008 Napredni sustavi automatizacije i upravljanja Električni sustav je projektiran za industrijska okruženja s 380 V, 50 Hz i uključuje pomoćni krug od 24 V za upravljačke jedinice i senzore. Zaštita IP55 (eksterijer) i IP20 (interijer) osigurava pouzdano funkcioniranje u okruženjima za proizvodnju pića. Rotacijska arhitektura i definirani razmak karusela omogućuju precizno doziranje i konstantne razine punjenja pri visokim brzinama. Industrijski priključak za napajanje 380 V, 50 Hz 24 V pomoćni upravljački krug Zaštita od prodora: IP55 vanjski / IP20 unutarnji Brza izmjena formata za 0,33 l i 0,5 l Stroj s rotacijom suprotno od kazaljke na satu pruža fleksibilnost standardnog rasporeda Integracija u proizvodne linije Dizajnirana za jednostavnu integraciju u kompletan raspored proizvodnih i pakirnih strojeva za pića, ova punilica učinkovito se povezuje s ulaznim i izlaznim uređajima tipičnim za rabljenu liniju za punjenje. Upstream kompatibilnost s depaletezerom limenki, ispiranjem/čišćenjem ioniziranim zrakom i transporterskom tehnologijom Downstream sučelje s zatvaračem limenki, uređajem za provjeru nepropusnosti, pasterizatorom, etiketiranjem/ink-jet kodiranjem i pakiranjem Samostalni rad ili rad u liniji sa standardnim transporterima Rad s više formata za aluminijske limenke 0,33 l i 0,5 l Stanje stroja i povijest održavanja Stroj se navodi kao u pogonu, što ukazuje na aktivan rad. Ovo stanje omogućuje brzu ponovnu instalaciju u polovno okruženje za proizvodnju pića i minimalizira vrijeme puštanja u rad. Pretpostavlja se da su redovni servisni intervali tipični za linije za punjenje gaziranih pića redovito obavljani tijekom korištenja u proizvodnji. Radni status: u proizvodnji Pogodan za brzu ponovnu instalaciju na rabljenoj liniji za punjenje Operativne performanse i svestranost Optimiziran za gazirana...

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2003, broj stroja/vozila: M321, Tehnički podaci i karakteristike ACMA GD RC15/6-200 je rotacijski monoblok za punjenje s integriranim zatvaračem i orijentatorom zatvarača, razvijen za visoko pouzdane industrijske primjene pakiranja. Ova rabljena jedinica pruža pouzdane performanse za širok raspon tekućih proizvoda u bocama i spaja precizno punjenje s učinkovitim zatvaranjem na kompaktnoj kružnoj platformi. Njegov formatni raspon i fleksibilnost pri rukovanju različitim vrstama zatvarača čine ga izvrsnim izborom za modernizaciju postojeće rabljene punionice ili proširenje industrijske pakirne stanice. Proizvođač: ACMA GD Model: RC15/6-200 Godina proizvodnje: 2003 Koncept stroja: Rotacijski monoblok za punjenje s zatvaračem i orijentatorom zatvarača Kapacitet (500 ml): do 85 boca/min Kapacitet (650 ml): cca 40–75 boca/min Formati boca: Kompatibilni s 0,5 L, 0,65 L, 0,75 L, 1,0 L Podržani zatvarači (primjeri): Navojni zatvarač, Push-pull navojni zatvarač, Navojni zatvarač za nadopunu, Flip-top navojni zatvarač Karusel za punjenje: 15 ventila (prema oznaci modela) Turret za zatvaranje: 6 glava (prema oznaci modela) Sukladnost: CE označen Napredni sustavi automatizacije i upravljanja RC15/6-200 integrira sinkronizirane rotacijske jedinice za punjenje i zatvaranje s automatskim orijentatorom i dovodom zatvarača. Formatni dijelovi su pregledno organizirani za brze promjene formata između različitih veličina boca, što omogućuje učinkovite promjene proizvoda i minimalno vrijeme zastoja. Upravljačka sučelja jednostavna za korištenje koordiniraju vrijeme punjenja i zatvaranja radi stabilnog protoka i konstantnih momenta pritezanja. - Sinkronizirani rotacijski punjač/zatvarač s integriranim orijentatorom zatvarača - Brzo izmjenjivi formatni dijelovi za više veličina boca - Procesna stabilnost za ponovljivo točno punjenje i kvalitetu zatvaranja - CE-sukladan sigurnosni sustav upravljanja i zaštićena pristupna područja Klodpfx Asymdpzsfxep Mogućnosti integracije u proizvodne linije Ovaj monoblok za punjenje može se besprijekorno integrirati u kompletne linije za pakiranje. Može raditi inline s prednjim orijentatorima boca i postavljenim uređajima poput zasebnog zatvarača okidača, etiketirki i kartonaža. Raspon formata od 0,5 L do 1,0 L podržava rad s više SKU-ova u industrijskoj ambalaži i proizvodnji pića za negazirane tekućine. - Inline rad s dovodnim i odvodnim transporterima - Kompatibilan s ekosustavima navojnih zatvarača i završnim zatvaračima okidača - Fleksibilni formati: 0,5 L, 0,65 L, 0,75 L, 1,0 L - Prikladan za integraciju u rabljenu liniju za punjenje ili nove sustave Stanje stroja i povijest održavanja Ovaj rabljeni rotacijski monoblok za punjenje predstavlja funkcionalnu opremu koja je spremna za rad nakon standardne integracije u liniju i pokretanja. CE oznaka na originalnoj tvorničkoj pločici potvrđuje usklađenost s europskim sigurnosnim zahtjevima u vrijeme proizvodnje.

Stanje: vrlo dobro (rabljeno), Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Na prodaju – INTERTECH automatska linija za punjenje čaša s dvije trake Na prodaju je Alfa Laval pločasti izmjenjivač topline. Riječ je o profesionalnoj industrijskoj opremi, prethodno korištenoj u prehrambenoj proizvodnji, za jogurt, vrhnje, itd. Specifikacije: Proizvođač: INTERTECH Tip: Dvoredna linija za punjenje čaša s automatskim upravljačkim panelom i kompletnom linijom za pranje Namijenjena za mlijeko i druge tekuće prehrambene proizvode Ploče od nehrđajućeg čelika (prehrambeni standard) Jednostavna demontaža radi čišćenja Pogodno za CIP sustave (čišćenje na mjestu) Stanje: Kledpfx Aex Ry Dkjfxsp Uklonjeno iz aktivne proizvodnje Redovito održavano Potpuno funkcionalno i spremno za rad

Stanje: vrlo dobro (rabljeno), Godina proizvodnje: 2008, Slijedi opis! Kodpjyrhmbsfx Afxolp

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2022, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, ukupna širina: 3.670 mm, ukupna visina: 17.685 mm, ukupna masa: 9.250 kg, 2 komada KURZ čeličnih silosa s cijevnim nogama, izrađeni od S235JR+AR, projektirani za pneumatsko punjenje i centralno pražnjenje uključujući ljestve, zaštitnu ogradu, filter s patronama, silobaromat DN150, tlačni prekidač za ograničenje završnog vala, rotirajući senzor razine Rasuti materijal: cement Nasipna gustoća: 1,2 t/m³ Nasipna gustoća za statiku: 1,6 t/m³ Svojstva: suho, sipko, može se fluidizirati, nezapaljivo Projektirani tlak: bez tlaka Zaštita od eksplozije (ATEX): nije predviđeno Opterećenje rasutim materijalom prema Eurocode EN 1991-4 Seizmička opterećenja: Z4 prema ONORM agr=1,08 m/s² Opterećenja vjetrom prema Eurocode EN 1991-1-4 s vjetrovnom zonom 2 i kategorijom terena "unutrašnjost zemlje" Nazivni promjer: 3.500 mm Geom. zapremina: 141 m³ Visina cilindra: 14.000 mm Nagib konusa: 54° Visina konusa: 2.060 mm Ukupna visina: 17.560 mm Razmak između središta nogu: 2.470 x 2.470 mm Priključci: - Prirubnica za filter na krovu silosa - Kontrolni otvor DN600 na krovu (s poklopcem i rešetkom) - Unutarnja cijev za punjenje DN100, s A-fiksnom i slijepom spojkom - Odbojna ploča za zaštitu od habanja - Kružni razbijač u konusu silosa iznad izlaza Kledpfx Afjymlq Tsxjp - Prsten za odbijanje vode na konusu silosa - Izlazna prirubnica DN300 26.000€ / komad

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2009, broj stroja/vozila: LC603, Tehničke specifikacije i performanse Ova rabljena linija za punjenje i pakiranje kartonskih ambalaža namijenjena je za Gable-Top Diamond Curve kutije sa zavrtnim čepovima, nudeći pouzdane performanse za industrijsko pakiranje i proizvodnju pića. Proizvođači Shikoku i Elopak, linija se temelji na Shikoku punilici za kutije i integrira Elopak sustave za zatvaranje, bunker za dovod čepova, kompletnu transportnu tehniku s međuspremnicima te Oystar A+F Traypacker za procese na zadnjem dijelu linije. Glavni punjač: Shikoku S-PS90HA (godina proizvodnje 2009) Vrsta spremnika: Karton (Gable-Top Diamond Curve sa zavrtnim čepom) Kompatibilni formati: 0,5 L, 0,75 L, 1,0 L Zatvaranje: 3 × Elopak E-PLA-S30 uređaji za zatvaranje (Godina: 2009) Dovođenje čepova: Elopak CSFS bunker za čepove (Godina: 2009, serijski br. 28119) Kraj linije: Oystar A+F Traypacker TF (Godina: 2011), konfiguracije ladica 4×3, 4×2, 2×3 Električni sustav (standard postrojenja): 400 V, 50 Hz, trofazni Punjač elektrika/zrak: 400 V, 50 Hz, trofazno; struja 177 A; tlak zraka 582/533 kPa; potrošnja zraka 1350 NL/min Elopak E-PLA-S30 (po jedinici): 400 V, 50 Hz; nazivna struja 26 A; maks. struja 40 A; tlak zraka 700 kPa; potrošnja zraka 3 NL/min; maks. težina 1000 kg Elopak CSFS bunker: 400 V, 50 Hz, trofazno; nazivna struja 3,6 A; tlak zraka 415 kPa; potrošnja zraka 50 NL/min Transportna tehnika: kompletan transportni sustav s integriranim međuspremnicima Kljdoyk E S Sepfx Afxsp Dokumentacija: Uključene upute za uporabu i dokumentacija rezervnih dijelova Napredni automatizacijski i upravljački sustavi Postrojenje uključuje centralizirane električne ormare te pripadajuće ožičenje za koordinaciju punilice, uređaja za zatvaranje, bunkera, transportera i Traypackera. Jasne reference na elektro sheme na Elopak uređajima olakšavaju održavanje i traženje grešaka. Podržana je promjena formata između 0,5 L, 0,75 L i 1,0 L čime su omogućene brze prilagodbe prema planiranju proizvodnje. Pneumatski podsustavi specificirani su s mjerenim tlakovima i potrošnjom zraka za preciznu dimenzioniranost i stabilan automatiziran rad. - Centralizirani električni ormari i ožičenje - Definirane referentne elektro sheme na Elopak modulima - Pneumatske kontrole s dokumentiranim tlakovima i potrošnjom zraka - Mogućnost brze promjene formata za više dimenzija kartona - Integrirani sigurnosni senzori i blokade na modulima Mogućnosti integracije proizvodne linije Ova rabljena linija za punjenje Gable-Top kartona koncipirana je kao integrirana proizvodna ćelija – od punjenja i zatvaranja do grupnog pakiranja. Kompletan transportni sustav s međuspremnicima omogućuje usklađenost protoka između stanica te minimalizira zastoje. Oystar A+F Traypacker TF prihvaća više rasporeda ladica, omogućujući fleksibilnu logistiku nakon pakiranja. Modularna arhitektura omogućuje i samostalna testiranja pojedinih jedinica prema potrebi, što olakšava održavanje i postupno puštanje u rad. - Inline integracija od punjenja do pakiranja u trayeve - Transporteri s međuspremnicima za izjednačavanje protoka - Više formata: 0,5 L, 0,75 L, 1,0 L - Pogodno za proizvodnju pića u Gable-Top kartonima - Konfiguracije ladica: 4×3, 4×2, 2×3

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2003, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, broj stroja/vozila: 1798, FIMER monoblok za punjenje Godina: 2003 Brzina: 2.500 boca/sat Model: SRT 12-12-1-S-VA-DEA Smjer rada: u smjeru kazaljke na satu ispiračica: 12 hvataljki Fiksna mlaznica Punilica na nisku depresiju Broj ventila: 12 Rotacijski zatvarač s jednom glavom Tip čepa: ravni prirodni pluto i navojni čep Navojni čep: 30x60 Postojeći formati promjene čepova Vakumski sustav na zatvaraču Ubrizgavanje plina Ksdpeytn Tkofx Afxslp Format: Ø 76 mm Zaštita na radu Komplet uputa za upotrebu uključen Uključene električne sheme Uključena Izjava o sukladnosti Postojeći rezervni dijelovi

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2006, Poluautomatska linija za punjenje bačvi za zabave od 5L, uključujući punilo, 6 pozicija, zatvarač, periferne uređaje za transport, perilicu i okretač. Stroj (dodatno): poluautomatski, 6 znamenki Klodpfsvcqpisx Afxop Snaga: 0,3kW Struja: 1.85A Napon: 400V Frekvencija: 50Hz Komprimirani zrak: 3,2 cbm/h, pri 6 bara Duljina: 5000 mm Širina: 3000 mm Visina: 2300 mm Rad/upravljanje: PLC S7-200 Oprema: 1-pozicijski poluautomatski zatvarač, periferija za transport, perilica i okretač

Stanje: rabljeno, Linija za punjenje staklenih boca za pivo i bezalkoholna pića za punjenje 9000 boca/h. Uključuje: - Odvijač: JOHA tip Smaragt, izgrađen 1990., s glavom za odvrtanje - Otpakirač boca: JOHA tip E100, izgrađen 1978., s glavom za pakiranje - Perač sanduka: JOHA tip KA2N, izgrađen 1983. - Stroj za čišćenje boca Pirzer, izgrađena 1983., s 19 košara za boce u redu - Kontrolor prazne boce: Inex tip Optiscan 4s - Punilica i zatvarač boca: Krones tip 28/7, proizveden 1975., sa 28 ventila za punjenje i 7 točaka zatvaranja - Odvijač: Adelski, sa 4 mjesta za zavrtanje - Stroj za etiketiranje: Pirzer, proizveden 1979., za trbušnu i etikete za vrat, sa 8 stanica za etiketiranje - Pakir za boce: JOHA tip A400 Q, godina proizvodnje 1977., s glavom čopora Stroj (dodatno): Godine izgradnje: 1975 - 1990 Kapacitet: 9000 bph Formati: Euro boca od 0,5 l; čepovi za boce; navojna kapica; Gajba za piće 20x0,5 l Klsdpfxevcq Avs Afxsp Oprema: odvijač; raspakirač boca; pranje kutija; stroj za čišćenje boca; inspektor prazne boce; Punilo i zatvarač boca (28 ventila za punjenje i 7 točaka zatvaranja); odvijač; stroj za etiketiranje; Pakir za boce

Stanje: rabljeno, Stroj (dodatno): Godine izgradnje: 1991 - 1995 Klodpfsvcqr Dex Afxsp Učinak: 50 000 bph Formati: 0,33 l LongNeck, 0,5 l NRW boce, etikete za vrat/prsa/trbuh/leđa, pivo i euro palete Oprema: odčepljivač, otpakirač boca, perilica boca, inspektor za prazne boce, punilica i zatvarač boca, kontrola razine punjenja, etiketirka, datiranje, kontrola naljepnica, kontrola krunskih čepova, pakirnica boca, kontrola pune gajbe, transport boca i gajbi

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2019, Sustav pritiska i punjenja voća iz Arnolda Holsteina, koji se sastoji od: voćni prijem: vodena kupka, voćni transporter s tuširanjem vode, pakiranje sjeckalica tipa H65: izlaz: 1.200 kg/h Učinkovitost do 75% 24 Umetnice (65 x 65 cm) 22 PADEST (100 X) /h 48 kW spremnika automatskog regulatora temperature, izrađen od nehrđajućeg čelika, V4A Dimenzije: 2.100 x 880 x 1.300 mm stroj za doziranje vrećice u kutiji Profit: Izlaz: 600 l/h, uključujući jedinicu za vaganje s automatskim zaustavljanjem kada se postigne navedena količina ili težina punjenja. Vreće do 10 l Stroj (dodatno): Transportna traka za voće / Preša za voće / Pasterizator soka / Punjenje soka Kapacitet pasterizacije/punjenja: 600 l/h Kapacitet preše: 1200 kg/h Klodovcq Dmopfx Afxep Snaga: 1,5 kW/ 48 kW Oprema: Transporter voća s vodenom kupkom / tušem i sjeckalicom, preša za pakiranje tip H65 - 1.200 kg/h, učinkovitost 75%, 22 krpe za prešanje, 2,33 x 0,84 x 2,06 m; Postrojenje za pasterizaciju Profi PA SH - 600 l/h, 48 kW, 2,1 x 0,88 x 1,3 m; plinski plamenik; Dozator - 600 l/h, uključujući jedinicu za vaganje

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 1996, Linija za punjenje boca kapaciteta 30.000 boca/h. Koriste se jednokratne i višekratne boce od 0,33l Vichy 0,33 Ale i 0,5l NRW. The system consists of the following machines / components: -Depalletizing system Manufacturer: Kettner -New glass remover Manufacturer: Kettner -Empty container control Manufacturer: Heuft -Uncorker/unscrewer Manufacturer: Rink -Unpacker Manufacturer: Kettner -Bottle washing machine Manufacturer: KHS -Crate washer Model: KWZ-20 - No. 115 -Empty bottle inspector Manufacturer: Heuft -Bottle filler Manufacturer: KHS -2 closure feeders Manufacturer: Gassner -Bottle level control Manufacturer: Heuft -Labeler Manufacturer: Krones -Label control Manufacturer: Heuft -Packer Manufacturer: Kettner -Palletizing system Manufacturer: Kettner Pallet binder Manufacturer: Born Pallet film wrapper: Manufacturer: Robopac Pallet labeling Manufacturer: Weber Marking Systems Kljdpevu Tthofx Afxjp Stroj (dodatno): sustav za punjenje staklenih boca za višekratnu upotrebu Kapacitet: 30.000 boca/h Formati: 0,33 L Vichy, 0,33 L Ale i 0,5 L NRW Oprema: Sustav za depaletizaciju; novi čistač stakla; pregled praznih kontejnera; čep/odvijač; raspakirač; stroj za pranje boca; pranje sanduka; inspektor prazne boce; punilo za boce; 2 hranilice za zatvaranje; kontrola razine boce; etiketirka; pregled naljepnica; paker; sustav za paletiranje; veziva za palete; folije za palete; označavanje paleta