Rabljeni Limenke na prodaju (192)

Stanje: vrlo dobro (rabljeno), Godina proizvodnje: 2009, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, broj stroja/vozila: 2161, vrsta ulazne struje: Klima uređaj, ulazni napon: 400 V, ulazna frekvencija: 50 Hz, ulazna struja: 12 A, radni tlak: 10 letva, Oprema: dokumentacija / priručnik, Stroj je malo korišten i u vrlo dobrom stanju. Ima 6 radnih stanica u liniji i testira cijelu limenku. Stoga je prikladan za limenke s 3 dijela. Dcodpfxo Abaurj Ahysp Kompleti alata za limenke za aerosol različitih veličina: promjera 35 mm, 45 mm, 50 mm i 53 mm. Dostupna je dokumentacija i upute tvrtke Bonfiglioli. Također imam još nekoliko rezervnih dijelova i različitih ventila. Međutim, otvoren sam za prijedloge cijena.

Stanje: dobar (rabljeno), Godina proizvodnje: 2017, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, ukupna širina: 850 mm, ukupna duljina: 1.320 mm, ukupna visina: 2.165 mm, Za opasni otpad: stisnite i stavite u bačvu. Dsdsz Tg Drepfx Ahyecp

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2022, Linearni stroj za punjenje limenki s ispiračem, punjačem, postavljačem poklopaca i zatvaračem u jednom bloku. Punjenje pod protutlakom volumetrijski je regulirano. Promjena formata moguća za sve standardne veličine limenki. Stroj (dodatno): s 6 punilačkih stanica Kapacitet: 2.000 limenki/h za gazirana pića Maksimalni unos kisika u punilu: 25 ppb Tlačni zrak: IG 1/2", 6–10 bar Dcjdpsxbn Icofx Ahysp Duljina: 2.774 mm Širina: 1.100 mm Visina: 2.000 mm Formati: 12 oz i 16 oz limenke, tip poklopca 202 B64; moguća preinaka na druge formate Upravljanje / kontrola: Siemens Simatic S7 Oprema: 6 punilačkih stanica, 7" zaslon na dodir na zakretnom nosivu ruci, puž za doziranje, međuspremnik proizvoda (3 bara), servo pogonjeni zatvarač, tunel za ispiranje i punjenje boca, SEW motori. Priključak proizvoda: DN25 do 3 bara, priključak CO₂: DN20 do 3 bara, priključak za toplu vodu: DN20 2,5–3 bara.

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2004, Postrojenje s četiri glave za punjenje velikih limenki i boca. Stroj (dodatna oprema): sifonski punjač Snaga: 100 W Broj mjesta za punjenje: 4 Napon: 230 V Frekvencija: 50 Hz Dcodpfxsztzcqj Ahyjp Duljina: približno 1,3 m Širina: približno 0,75 m Visina: približno 2 m Formati: limenke za zabave od 5 l; sifonske boce za pivo od 2 l Oprema: spremnici se prethodno napinju, CIP cijevi

Stanje: vrlo dobro (rabljeno), Godina proizvodnje: 2005, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Perilica za plastične limenke i vrećice Marka: Boldt Systems Model: W 400.4.3.1 Serijski broj: BW0 04 122 Godina proizvodnje: 2005 Grijana parom Dsdewxy Hzepfx Ahyocp Transportna traka od nehrđajućeg čelika (mrežasta) Širina trake: (3x) 380 mm Ukupne dimenzije: 6000 mm x 2100 mm x 2400 mm

Stanje: rabljeno, Punilica za limenke pića, proizvođač KHS, tip: 4 SVF 120 / D, kapaciteta 80.000 limenki/h za limenke od 0,33 l, za gazirane bezalkoholne napitke, s uređajem za zatvaranje limenki, proizvođač Angelus, tip: 121 L (202), godina proizvodnje 1991. Dodpfx Aoyzhl Rjhyscp

Stanje: rabljeno, Punilica za party limenke i sifonske boce; s CO2 i tlačnim zrakom. Stroj (dodatak): za party limenke i boce Duljina: 985 mm Širina: 590 mm Visina: 1435 mm Dedpfxow Td E Aj Ahyocp

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2007, Pregled Ova kompletna linija za punjenje limenki proizvedena je većinom 2007. godine i namijenjena je punjenju piva, gaziranih bezalkoholnih pića i drugih gaziranih napitaka u aluminijske limenke. Kapacitet linije iznosi cca 6.000 limenki na sat, a pogodna je za različite formate limenki, uključujući 250-ml Slim, 330-ml Sleek, 330-ml Standard i 500-ml Standard limenke. Linija uključuje depaletezer, uređaj za karbonizaciju, punjenje i zatvaranje limenki, tunelski pasterizator, stroj za pakiranje u pladnjeve/skupljajuću foliju, transportne trake te upravljački sustav. Postrojenje je još uvijek instalirano, trenutačno izvan pogona, a može se razgledati u Sjevernoj Europi. Tlocrt prikazuje kompaktan raspored s depaletezerom, strojem za punjenje i zatvaranje, tunelskim pasterizatorom i pripadajućim pakirnim dijelom. Tehnički podaci - Tip postrojenja: Kompletna linija za punjenje limenki - Kapacitet: cca 6.000 limenki/sat - Glavna godina proizvodnje: 2007. - Primjena: pivo, gazirana pića i gazirani napitci - Formati limenki: 250 ml Slim, 330 ml Sleek, 330 ml Standard, 500 ml Standard - Pakiranje: pladnjevi 3x4 ili 4x6 sa skupljajućom folijom - Punjenje / zatvaranje: monoblok 16/4 - Upravljački sustav: Siemens SIMATIC S7-300 - Stanje: vrlo dobro stanje - Status: još uvijek instalirano, trenutno izvan pogona - Lokacija: Sjeverna Europa, razgledavanje moguće u bilo kojem trenutku Opseg isporuke - Depaletezer za limenke | TMG Impianti | – | Uključujući transportere | 2007 - Karbonizator | Comac | Karbonizator s jednom kolonom | - | 2007 - Monoblok za punjenje i zatvaranje limenki | MCD Bottling Solution / Comac | Punitelj limenki 16-4 P.164.85 | 16 punila / 4 zatvarača | 2007 - Tunelski pasterizator | Comac | Tunelski pasterizator | 2007 - Pakirni stroj za pladnjeve / skupljajuću foliju | Dimac | Star One | Za pladnjeve 3x4 i 4x6 sa skupljajućom folijom | 2007 - Transportne trake za limenke | Razni proizvođači | – | Uključuje kompletan transportni sustav | 2007 Dcsdpjzh Ifujfx Ahyjp

Stanje: spreman za upotrebu (rabljeno), Godina proizvodnje: 1968, Na raspolaganju je mehanička ekscentarska preša Karges-Hammer za serijsku proizvodnju u izradi limenki. Hod klipa: 75 mm, brzina zamašnjaka: 80 okr/min, snaga motora: 3 KS, broj okretaja: 294 okr/min. Moguća je inspekcija na licu mjesta. Dcodpfx Ahoy Ndfioyop

Stanje: spreman za upotrebu (rabljeno), Godina proizvodnje: 1968, Dostupna je mehanička ekscentarska preša Karges-Hammer za serijsku proizvodnju u industriji konzervi. Hod klipa: 75 mm, brzina zamašnjaka: 80 okr/min, snaga motora: 3 KS, brzina: 294 okr/min. Moguće je razgledavanje na licu mjesta. Dcodsy Ndfpepfx Ahyjp

Stanje: spreman za upotrebu (rabljeno), Godina proizvodnje: 1995, Na raspolaganju je preša za automatsku dohranu limova Alfons Haar za proizvodnju limenki u industriji ambalaže. Pritisna snaga: 40 t, hod: 170 mm, maks. brzina: 180 okr/min, pogonska snaga: 18,5 kW, promjer reznog kruga: 400 mm, maks. dubina vučenja: 55 mm, maks. dimenzije lima X/Y: 1150 mm/1000 mm, raspon debljine materijala: 0,1 mm–0,5 mm, kapacitet: cca 520 limenki/min, dimenzije stroja X/Y/Z: cca 8950 mm/4500 mm/3900 mm. Mogući su pregledi na licu mjesta. Dsdpoy Ndf Asfx Ahyjcp

Stanje: vrlo dobro (rabljeno), Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Linije za proizvodnju voćno-povrtnih prerađevina. Značajan dio opreme je noviji – iz 2011. i 2014. godine – a dopunjen je starijim, robusnim strojevima koji su se dokazali u dugotrajnoj, kontinuiranoj upotrebi. Strojeve prodajemo zajedno kao kompletnu liniju. Kapacitet linije (na primjeru proizvoda) – cca 1200 litarskih staklenki/sat (~1,5 tone/sat). Izraženo u dnevnoj proizvodnji, to je ~28 800 staklenki/dan, ~36 tona/dan. (I) Što se može proizvoditi na ovoj liniji - Kompoti (staklenke, boce) - Džemovi i gusti voćni proizvodi - Sokovi (punjenje u boce, tunelska pasterizacija) - Konzerve u limenkama (sterilizacija u autoklavu) - Pasterizirane prerađevine u staklenkama (krajanci, povrće, umaci) (II) Tehnološki proces 1. Doziranje proizvoda – u posude, staklenke (dva dozatora) 2. Punjenje – boce (punionica), limenke (dozator + zatvarač) 3. Termička obrada proizvoda – kuhalo, evaporatori (zgušnjavanje soka/pirea), tunelski pasterizator (za tekuće proizvode prije punjenja) 4. Zatvaranje pakiranja – zatvarači (boce, staklenke), stroj za postavljanje poklopaca 5. Sterilizacija / pasterizacija gotovog pakiranja – autoklav (limenke, staklenke), tunelski pasterizatori (3 komada) 6. Etiketiranje – etiketirke za boce, staklenke i kartone 7. Grupno pakiranje – tunelski sušači (termokurzivna folija), transportni sustavi (III) Popis strojeva 1. Kartonska etiketirka 2. Tunelski sušač (termokurzivna folija) 3. Transportni sustavi 4. Tunelski sušač 5. Etiketirka za boce 6. Etiketirka za staklenke/boce 7. Tunelski sušač x 3 8. Etiketirka (bez upravljačke ploče) 9. Tunelski pasterizator x2 10. Dozator za posude 11. Dozator + zatvarač za limenke 12. Autoklav Pleszew (2011) 13. Tunelski pasterizator 14. Dozator 15. Stroj za postavljanje poklopaca 16. Zatvarač 17. Punionica za boce 18. Zatvarač za staklenke 19. Dozator za staklenke x2 20. Tunelski pasterizator 21. Evaporator x3 22. Kuhalo Ukupna vrijednost: 2.380.000 PLN = ~545.000 EUR (IV) Zašto je vrijedno kupiti cijelu liniju Dcjdpoz Daatefx Ahysp Kompletan tehnološki proces – od doziranja do grupnog pakiranja – bez potrebe za odabirom nedostajućih komponenti Mogućnost preuzimanja uz demontažu i transport (po dogovoru) Oprema korištena u proizvodnji – dokumentirana povijest korištenja Fleksibilni uvjeti prodaje: cijela linija, zasebni tehnološki moduli (npr. sekcija za konzerve s autoklavom, sekcija za punjenje boca) ili pojedinačni strojevi Uvjeti Posjet je moguć uz prethodnu najavu. Transport i demontaža po dogovoru.

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2014, radni sati: 10.000 h, broj stroja/vozila: LC696, Rabljena TM INOX linija za proizvodnju piva, kapaciteta 70 hl – godina proizvodnje 2014. Tehničke specifikacije i podaci o učinkovitosti. Dcedpfx As Adtqfehyep Ova rabljena linija za proizvodnju piva namijenjena je za proizvodnju piva i obuhvaća ključne faze procesa, od procesa u kuhaonici i obrade kvasca, preko fermentacije, filtracije, hlađenja, opskrbnih uređaja, do kontrole u laboratoriju. Strojevi uključuju komponente proizvedene od 2004. do 2014. godine, s glavnim upravljačkim ormarićem iz 2012. i uređajima za upravljanje fermentacijom iz 2013. Kuhaonica: dva spremnika za kuhanje sladovine, kapaciteta 3,5 m3, jedan spremnik za filtriranje sladovine, kapaciteta 7,8 m3, jedan spremnik za kuhanje hmelja, kapaciteta 7 m3, jedan puferni spremnik, kapaciteta 7,2 m3 i jedan spremnik za whirlpool, kapaciteta 7,5 m3. Odjel za kvasac: spremnik za kvasac, kapaciteta 2,1 m3 i sterilni spremnik, kapaciteta 1,5 m3. Opskrbni kapacitet: parni generator s učinkom od 1500 kg/h. Filtracija: filter od dijatomejske zemlje, jedinica za sterilnu filtraciju i mjerenje protoka piva. Napredni sustavi za automatizaciju i upravljanje. Pivovara uključuje posebnu električnu i upravljačku infrastrukturu za koordinirano upravljanje procesom. Glavni upravljački ormarić pivovare, upravljačka ploča kuhaonice s softverom, pneumatsko upravljanje ventilima, upravljački ormarić za pumpe i upravljački ormarić za motore miješalica, podržavaju automatizirane funkcije procesa. Fermentacija se podupire posebnim upravljačkim ormarićem s softverom, dok K&P elektronika za kontrolu temperature preuzima termičku kontrolu procesa. Ova konfiguracija prikladna je za industrijska okruženja za pakiranje i proizvodnju pića, u kojima je stabilna kontrola pumpi, ventila, kao i funkcija grijanja i hlađenja, ključna za reproducibilnu obradu piva. Mogućnosti integracije u proizvodne linije. Postrojenje je dizajnirano kao integrirana linija za proizvodnju piva, a ne kao linija za punjenje i pakiranje u boce. Podržava prethodnu obradu piva prije prijenosa na kompatibilne naknadne linije za punjenje u boce, limenke ili bačve. Procesne pumpe, cijevi od nehrđajućeg čelika, distribucija pare i instalacija glikola predstavljaju ključne veze između faza kuvanja, fermentacije, filtracije i hlađenja. Tip stroja, proizvođač/model, godina proizvodnje, razna oprema: VELO – mlin za kvasac, 2004. TM INOX – spremnik za toplu vodu, 10 m3, 2014. TM INOX – spremnik za kuhanje sladovine, 3,5 m3, 2004. TM INOX – spremnik za filtriranje sladovine, 7,8 m3, 2014. TM INOX – spremnik za kuhanje hmelja, 7 m3.

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2018, Kompaktna pivovara s dvostrukim sustavom za kuhanje, fermentacijskim i skladišnim tankovima, opremom za čišćenje i punjenje te ostalom tehnologijom. Sustav se sastoji od sljedećih komponenti: 1. Mlin za drobljenje (Sommer, 2017): Mlin za slad na lakiranoj čeličnoj konstrukciji, kapaciteta oko 400 kg/h slada. 2. Sustav za kuhanje (Wengert, 2018): Dvostruki sustav za kuhanje (500 l) s kombiniranim spremnikom za zakuhati i sladinu, te spremnikom za bistrenje od nehrđajućeg čelika. Oba spremnika za kuhanje imaju poklopce obložene bakrom. Uključuje upravljačku jedinicu, procesnu pumpu, sustav za hlađenje i prozračivanje sladovine. 3. Fermentacijski/skladišni/tlačni/transportni tankovi: - otvoreni fermentacijski spremnik (Speidel) zapremine 675 litara. - 5 komada cilindro-konusnih fermentacijskih i skladišnih tankova (Mueller, 2017) zapremine 1250 litara. - jedan cilindro-konusni fermentacijski i skladišni tank (Mueller, 2017) zapremine 625 litara. - 4 komada horizontalnih tankova za točenje (Mueller, 2017) zapremine 520 litara. - jedan horizontalni transportni tank (Mueller, 2019) na okviru s vodilicama za viličar, s plaštom za hlađenje, zapremine 1020 litara. 4. Sustav za punjenje: - stroj za čišćenje boca u serijama na pokretnoj čeličnoj konstrukciji. - postaja za punjenje limenki i sifona (Leicht, 2018) s dva punionica. 5. Ostala tehnologija: - spremnik za toplu vodu od nehrđajućeg čelika s električnim grijačem. - rashladni sustav, kao kompaktni procesni hladnjak s zrakom hlađenim kompresorom (MTA, 2017) s spiralnim kompresorom i pumpom. - sustav komprimiranog zraka s klipnim kompresorom (Boge, 2017). 6. Ostalo: - centrifugalna pumpa (Speck / P: 0,9 kW, Q: 4800 l/h, H: 48 m) na pokretnoj konstrukciji. - uređaj za detekciju CO2 plina (Analox, 2018). Dcodpfxj Ahxytj Ahyop Stroj (dodatno): Dvostruki sustav za kuhanje s tankovima, uređajima za punjenje i ostalom opremom, godište: 2017. - 2019. Kapacitet za kuhanje: cca 500 l Oprema: Mlin za drobljenje; dvostruki sustav za kuhanje s sustavom za hlađenje/prozračivanje sladovine; fermentacijski spremnik 6,25 hl; 5 x CKT 12,5 hl; CKT 6,25 hl; 4 x tank za točenje 5,2 hl; transportni tank 10,2 hl; sustav za čišćenje boca; punionica za limenke/sifone; spremnik za toplu vodu; rashladni sustav; kompresor za komprimirani zrak; pokretna centrifugalna pumpa; uređaj za detekciju plina.

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2020, broj stroja/vozila: INC36, Rabljeni Apsol strojevi za pakiranje u kartone – godina proizvodnje 2020. Tehnički podaci i performanse Ovaj stroj za pakiranje u kartone tvrtke Apsol robusno je rješenje za sekundarno pakiranje, dizajnirano (uključujući oblikovni uređaj, umetanje i uređaj za zatvaranje) za kontinuiranu upotrebu u industrijskim okruženjima za pakiranje i proizvodnju pića. Izrađen 2020. godine, kombinira pouzdanost s učinkovitom brzinom rada za nadogradnju rabljenih linija za punjenje i projekte s rabljenim strojevima za pakiranje. Svaki format ima vlastitu glavu, specifičnu za proizvod. Konfiguracija za korištene formate bila je: 6x2. Proizvođač: Apsol Vrsta stroja: Automatski stroj za pakiranje u kartone Godina proizvodnje: 2020. Proizvodni kapacitet: 7–9 kartona u minuti Nominalni napon: 400 V AC Frekvencija: 50 Hz Snaga: 26,5 kW Dcodpfxs Adt Nns Ahysp Nominalna struja: 49 A Električne faze: 3-fazna + N + uzemljenje Otpornost na kratki spoj: 10 kA Klasa zaštite: IP54 Usklađenost: CE oznaka Napredna automatizacija i sustavi upravljanja Dizajniran za pouzdano, automatizirano rukovanje kartonima, ovaj stroj za pakiranje u kartone osigurava stabilne, ponovljive performanse s električnom arhitekturom usklađenom s CE standardima. Podaci o performansama i upravljanju stroja (400 V, 50 Hz, trofazni) usklađeni su s uobičajenim industrijskim okruženjima za automatizaciju i olakšavaju jednostavnu integraciju s postojećim sustavima upravljanja linijama i nadređenim sustavima. Sigurnosno ocijenjeni krugovi i integrirane zaštitne naprave osiguravaju siguran rad i jednostavno održavanje u modernim linijama za pakiranje. Integracija u proizvodnu liniju Dizajniran za fleksibilne rasporede linija, Apsol stroj za pakiranje u kartone može se integrirati uzvodno s punilicama, etiketirnicama i transporterima, kao i nizvodno s uređajima za zatvaranje kartona, pisačima i paletizatorima. Pogodan je za proizvodnju pića i industrijska scenarija pakiranja u kojima se boce, limenke ili staklenke grupiraju i stavljaju u kartone ili sanduke. Njegov uravnotežen kapacitet od 7–9 kartona u minuti pridonosi usklađivanju brzine linije bez izazivanja uskih grla. Stanje stroja i povijest održavanja Ovaj rabljeni stroj, dovršen 2020., nudi se u ispravnom stanju i spreman je za rad. Električni podaci potvrđuju suvremene standarde dizajna i podržavaju učinkovito ponovno puštanje u rad unutar rabljene linije za punjenje ili kao zaseban uređaj za pakiranje. Radne performanse i svestranost Profil performansi stroja dobro je prilagođen za primjene pakiranja u sektoru pića, uključujući grupiranje i punjenje PET ili staklenih boca i aluminijskih limenki u kartone, kao i za opće industrijske zadatke pakiranja. Sa svojim stabilnim rasponom izlaznih performansi, prikladan je za linije male do srednje brzine koje traže pouzdano pakiranje u kartone s dosljednom kvalitetom pakiranja i minimalnim vremenom zastoja. Zahtjevi za instalaciju i priprema lokacije Za instalaciju je potrebna trofazna…

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2018, broj stroja/vozila: LC655, Rabljena COMAC-linija za punjenje piva u limenke, kapaciteta 6000 komada na sat (CPH) Tehničke specifikacije i performanse Ova kompletna linija za punjenje limenki, koja uključuje monoblok za punjenje i zatvaranje, dizajnirana je za učinkovitu proizvodnju pića u industrijskom okruženju za pakiranje. Optimizirana je za punjenje piva s ugljičnim dioksidom i nudi pouzdane performanse za standardne formate limenki, uz precizno izobaričko punjenje i robusnu kontrolu kvalitete. Kao rabljena linija za punjenje, nudi atraktivan omjer cijene i performansi s profesionalnim funkcijama za modernu proizvodnju pića. Proizvod: Pivo s ugljičnim dioksidom Temperatura punjenja: 2–4 °C Količina CO₂: do 5,5 g/l Brzina proizvodnje (referentna): 6000 komada na sat pri 0,33 l; 5500 komada na sat pri 0,44 l Vrste spremnika: Dvostruke aluminijske limenke s SOT poklopcem Formati limenki: Kompatibilno s 0,33 l i 0,44 l Promjer: 66 mm Poklopac: 202 Potreban tlak proizvoda: 3–4 bara Potreban tlak vode: 3–4 bara Potreban tlak zraka: 6 bara Potreban tlak CO₂: 6–8 bara Monoblok za punjenje: ISO 14-2 (14 izobaričkih ventila, 2 glave za nabiranje) Dsdpfszmgccox Ahyocp Dimenzije palete uređaja za odlaganje paleta: 1120 × 1300 mm (standardno), 1120 × 1420 mm (opcionalno) Visina izlaza uređaja za odlaganje paleta: 3370 mm; maks. visina palete 2813 mm Dužina tunela za pranje: 2380 mm; ionizirani zrak s HEPA filtracijom (99,97% pri 0,3 µm) Automatizacija: Siemens PLC-ovi i HMI na ključnim postajama Napredni sustavi automatizacije i upravljanja Linija integrira modernu automatizaciju s korisnički prilagođenim HMI-jima za optimizirano upravljanje i reproducibilnu promjenu formata. Električni i pneumatski sustavi dizajnirani su za pouzdanost u proizvodnji pića i omogućuju precizno rukovanje proizvodima s ugljičnim dioksidom. Arhitektura upravljanja: Siemens PLC Logo 7/2 na uređaju za odlaganje paleta; Siemens S7-1200 PLC s Weintek 7" zaslonom na etiketirnom stroju; Siemens zaslon i PLC na monobloku Pogonska tehnologija: SEW 4 kW motor za rotaciju nabiranja; pretvarač frekvencije na ključnim pogonima Automatska prilagodba visine: Bez četkica, motorizirana, prilagodba formata limenke pomoću recepta putem HMI-ja Senzori i inspekcija: Fotoelektrična/induktivna kontrola prisutnosti poklopca, rentgenska kontrola razine punjenja (min/maks), fotoćelija za prozirne etikete Sigurnost: Zaštitne ograde od nehrđajućeg čelika s bravama, ograde od žičane mreže, uređaji za zaštitu u hitnim slučajevima, IP55 kućište od nehrđajućeg čelika na inkjet pisaču Čist rad: Čišćenje s ioniziranim zrakom i HEPA filterom; ubrizgavanje CO₂ ispod poklopca i sredstvo protiv pjene; prazne limenke za CIP (do 80 °C) Mogućnosti integracije proizvoda...

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2018, broj stroja/vozila: 10619-1, MEYPACK VP 451 – Sustav za pakiranje u ladice i kartone. Potpuno automatizirani sustav za pakiranje limenki za piće u ladice i kartone. Proizvodi i formati: - Limenke od 0,33 l, Ø 66 x 115 mm, pojedinačne i u pakiranju od 4 komada - Limenke od 0,5 l, Ø 66 x 168 mm, pojedinačne i u pakiranju od 4 komada. Grupiranje za oba formata limenki: - 4 x 6 pojedinačnih limenki u kartonu ili ladici - 3 x 4 pojedinačne limenke u kartonu - 2 x 3 paketa od 4 komada u ladici. Kapacitet: - Nazivni kapacitet: 16.000 limenki/h - Kapacitet pakiranja: 12, odnosno 24 pakiranja/min, uključujući 5 % rezerve kapaciteta. Transport proizvoda: - Višelinijski dovod proizvoda u seriji - Paketi od 4 komada se dovode u dvije linije poprečno, s otvorima sa strane - Razina ulaza: cca 1.150 mm ± 50 mm - Razina izlaza: cca 650 mm ± 50 mm - Izlaz proizvoda sa širokom stranom ladice ili kartona prema naprijed. Način rada: Proizvodi se kontinuirano dovode u više redova, ravnomjerno se raspoređuju po trakecima dovodnog pojasa prema principu potisnog mehanizma i grupiraju se u željeni oblik. Istovremeno se ravna ladica ili karton uzima iz spremnika i postavlja ispod grupirne stanice. Servomotorski pogonjena stanica za spuštanje preuzima oblikovanje proizvoda i kartona te oblikuje karton čvrsto oko proizvoda. Zatim, servomotorski pogonjeni taktni lanac provodi unaprijed presavijeno pakiranje kroz stanice za lijepljenje i prešanje. Završeno pakiranje se preko valjkastog transportnog sustava prenosi na sljedeću transportnu opremu. Dimenzije paketa: - Duljina: 200–400 mm - Širina: 120–300 mm - Visina: 80–200 mm - Visina ladice: 40–200 mm. Materijal za pakiranje i spremnik: - Obrada gotovo svih komercijalno dostupnih vrsta valovitog kartona; konačna izvedba nakon odobrenja tvrtke MEYPACK - Duljina kartona: 360–1.250 mm - Širina kartona: 300–700 mm - Kapacitet spremnika: cca 150 kartona, odnosno cca 400 mm visina slaganja u slučaju valovitog kartona s B-valom - Odvajanje ravno položenih kartona pomoću vakuumske usisne naprave i pozicioniranje pomoću remenskog transportnog pojasa - Toplo ljepilo: komercijalno dostupni proizvodi koje je odobrio proizvođač uređaja za lijepljenje; konačna izvedba nakon odobrenja tvrtke MEYPACK. Priključci: - Električni priključak: 3 x 400 V AC, 50 Hz, s neutralnim i zaštitnim vodičem; dopuštena dugoročna fluktuacija napona ± 5 % - Upravljački napon: 24 V DC - Stlačeni zrak: 6 bara, priključak 1/2 inča; čist i bez stranih tvari, plinova i ulja. Upravljanje i promjena formata: - Nadzor od strane operatera uz mogućnost obavljanja druge aktivnosti istovremeno - Strana upravljanja može biti desna ili lijeva u smjeru izlaza - Brza i precizna promjena formata zahvaljujući konstrukciji s nultom linijom i automatskom podešavanju taktne lance - Podaci za podešavanje u popisima formata vezanim uz proizvod; jasno dodijeljeni i označeni zamjenski dijelovi. Osnovni stroj i komponente: - Težina: cca 3.500 kg - Lakiranje: crno-siva RAL 7021 - Pneumatika: Festo - Uređaj za toplo ljepilo: Nordson Pro Blue - Pogoni: SEW, stupanj zaštite IP55 - Upravljanje: Siemens S7 - Upravljačka konzola: Siemens Touch Panel TP 1500 - Električna izvedba prema standardnoj električnoj opremi MEYPACK E 2017. Uključene opcije: - Dodatni transport ladica za ručno paletiranje - Lakirana čelična valjkasta staza s integriranim kutnim skretačem, nazivne širine 350 mm, duljine cca 1.100 mm - Dvotračni skretač s modularnom lančastom trakom, sa strana vodilica podesivim sa jedne strane i kućištem za Djdpfx Aj Ahk Uyshyecp

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2018, broj stroja/vozila: LC592, Rabljena kompletna linija za punjenje u limenke (CSD), 2018. – 24.000 limenki/sat. Tehničke specifikacije i podaci o učinku. Ova kompletna linija za punjenje u limenke (CSD) rabljena je oprema za punjenje, dizajnirana za limenke od aluminija i konstruirana za pouzdanu proizvodnju pića. Proizvođač je ZhongChen, a linija je dizajnirana za osiguravanje konstantne kvalitete gaziranih bezalkoholnih pića u industrijskoj skali pakiranja. Sadrži opsežan niz opreme, od miješanja do naknadnog stiskanja folijom, što omogućuje nesmetan i kontinuiran rad. Brzina proizvodnje: 24.000 limenki/sat Vrsta ambalaže: aluminijske limenke Raspon dostupne zapremine: 0,33 l Proizvod: CSD (gazirana bezalkoholna pića) Godina proizvodnje: 2018. (glavni agregati) Glavna oprema: miješalica, stroj za punjenje, stroj za zatvaranje limenki, stroj za pranje limenki, stroj za zagrijavanje limenki, stroj za stiskanje folijom, stroj za skidanje s palete, transportni sustav, sustav COP Proizvođač: ZhongChen Dodsydc Ttspfx Ahyecp Napredna automatizacija i upravljanje. Linija je dizajnirana za sinkronizirani rad kroz primarne faze obrade i pakiranja. Centralizirani sustav upravljanja osigurava koordinirano pokretanje/zaustavljanje, upravljanje međuspremnikom i rješavanje problema, čime se osigurava stabilan protok pri nazivnoj snazi. Upravljačke ploče dizajnirane su za jednostavne promjene formata i rutinske zadatke. Sigurnosni mehanizmi i zaštitne ograde osiguravaju sigurnu upotrebu uz istovremeno omogućavanje učinkovitog pristupa za održavanje. Mogućnost integracije proizvodne linije. Ova proizvodna linija konfigurirana je za rad u nizu, od preliminarne obrade do punjenja, zatvaranja, pranja i sekundarnog pakiranja. Transportni sustavi osiguravaju nježne prijelaze i međuspremnike između strojeva kako bi se osigurao optimalan protok. Format limenke od 0,33 l podržan je duž cijele linije, uz standardizirane postupke za promjenu formata. Raspored je kompatibilan s uobičajenim pripremama sirupa uzvodno i rješenjima za slaganje na palete nizvodno, čime se stvara cjelovit sustav za proizvodnju pića i industrijsko pakiranje. Stanje stroja i povijest održavanja. Linija se prijavljuje kao da je još u proizvodnji, što ukazuje na to da je instalirana i u upotrebi u trenutku dokumentiranja. Godina proizvodnje 2018. za ključne strojeve ukazuje na modernu tehnologiju i suvremeni sigurnosni dizajn. Redovito održavanje i jednostavnost servisiranja olakšani su jednostavnim pristupima i standardnim komponentama koje su uobičajene na ZhongChenovim strojevima za pakiranje. Broj radnih sati nije naveden. Učinak i svestranost. Optimizirana za CSD procese, ova rabljena oprema za punjenje podržava konstantno zadržavanje ugljičnog dioksida i nježno rukovanje proizvodom tijekom punjenja i zatvaranja. Stroj za pranje i zagrijavanje limenki doprinosi kvaliteti proizvoda i cjelovitosti pakiranja, dok stroj za stiskanje folijom stvara stabilna pakiranja za slaganje na palete. Kontrola kvalitete potkrijepljena je stabilnim rukovanjem i sinkroniziranim prijelazima kako bi se minimizirala oštećenja i deformacije te osigurali pouzdani rezultati u rabljenoj proizvodnji pića.

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2020, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, broj stroja/vozila: DV 800, vrsta ulazne struje: trofazni, ulazni napon: 400 V, radni tlak: 6 letva, ulazna struja: 16 A, Nudimo ovaj rabljeni, poluautomatski stroj za zatvaranje limenki Stiller DV 800 s radnim stolom, proizveden 2020. godine. Prema proizvodnim zapisnicima, zatvoreno je otprilike 30.000 limenki. Serijski broj: 20089 Limenke: promjer 40-99 mm, visina 20 - 150 mm (jedinica za zatvaranje uključena) Godina proizvodnje: 2020 Težina: 140 kg Napon: 230/400 V Struja: 16 A Frekvencija: 50 Hz Snaga: 0,6 kW Stlačeni zrak: 3,4 m3/sat pri 6 bara. Za ugrađenu jedinicu za zatvaranje dostupne su limenke u 2 različite visine, zajedno s poklopcima (otprilike 6.000 komada svake). Ugrađena glava za zatvaranje (zamjenjiva) do 99 mm, prihvat (zamjenjiv) točno 60 mm. Dcedpfx Aez I Ty Iohyep Za rad je potreban stlačeni zrak i uređaj za sušenje zraka. Moguće je kupiti kompresor za stlačeni zrak i uređaj za sušenje zraka, zajedno s spojnicama i priključnim crijevima. Na raspolaganju je viličar/rampa za utovar. Ako imate dodatnih pitanja ili vam je potrebno više informacija, slobodno nam pošaljite poruku ili nas nazovite.

Godina proizvodnje: 2016, stanje: rabljeno, broj stroja/vozila: AT65, Tehnički podaci i specifikacije performansi PakTech CCA 120 je kompaktan, visoko pouzdan aplikator za postavljanje držača za limenke, dizajniran za precizno i konstantno postavljanje plastičnih nosača na limenke s pićem. Kao dio rabljene linije za punjenje ili linije za limenke, ova rabljena jedinica donosi provjerenu PakTech tehnologiju u industrijska okruženja za pakiranje, koja traže pouzdanu prezentaciju u obliku multipaka. Proizvođač: PakTech Model: CCA 120 Godina proizvodnje: 2016 Vrsta stroja: Aplikator za držače za limenke Nominalna snaga: do 120 limenki u minuti (ovisno o formatu i uvjetima linije) Vrste spremnika: Aluminijske limenke s pićem Formati: Kompatibilan s uobičajenim tipovima PakTech nosača i konfiguracijama multipaka (ovisno o alatima i setovima; provjeriti u priručnicima) Dimenzije: Širina 2440 mm, Dužina 1230 mm, Visina 1500 mm Dedpfx Ao Adyxcjhyecp Električni napon: 220 V Sigurnosne značajke: Integrirane zaštitne ograde i sigurnosni mehanizmi Dokumentacija: Priručnici dostupni Napredni sustavi automatizacije i upravljanja Dizajniran za kontinuirani, pouzdan rad u proizvodnji pića, CCA 120 nudi automatsko postavljanje nosača, sinkronizirano s uzvodnim i nizvodnim transportnim sustavima. Intuitivno korisničko sučelje i robusna logika upravljanja, tipični za PakTech sustave, olakšavaju jednostavnu instalaciju, nadzor i dijagnostiku. Napajanje od 220 V pojednostavljuje integraciju u postojeće hale za pakiranje, dok sveobuhvatne zaštitne ograde i sigurnosni mehanizmi štite osoblje tijekom rada i promjene formata. Sigurnosni prekidači za hitno isključivanje, zaštitne maske i lako dostupne točke održavanja dizajnirani su za ispunjavanje modernih zahtjeva industrijske sigurnosti pakiranja. Priloženi priručnici pružaju podršku za konfiguraciju parametara, održavanje i promjene formata. Mogućnost integracije u proizvodne linije Ovaj aplikator idealan je za pozicioniranje nizvodno od pranja i punjenja limenki, nakon zatvaranja/završnog spajanja i etiketiranja/kodiranja, te prije pakiranja u kartone, paletiziranja ili stavljanja u ladice. Moguće ga je besprijekorno integrirati u rabljenu liniju za punjenje s transportnim sustavima i upravljačkim signalima te je pogodan za rabljene sustave koji obrađuju različite varijante pića. Promjene formata između različitih tipova nosača podržane su odgovarajućim alatom, što omogućuje fleksibilan odgovor na proizvodne potrebe za pivom, siderom, osvježavajućim pićima, energetskim pićima, vodom, pićima na bazi soka i sličnim proizvodima. Iako je optimiziran za aluminijske limenke, aplikator nadopunjuje veće linije koje uzvodno mogu obrađivati PET i staklene spremnike u postupcima punjenja, etiketiranja, zatvaranja i pranja. Stanje stroja i povijest održavanja Stanje: Stroje je skladišten, trenutno je demontiran. Zaštitne ograde su prisutne, a priručnici su dostupni kako bi se olakšala ponovna instalacija. Različiti...

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2018, radni sati: 3.500 h, broj stroja/vozila: LC636, Rabljena KHS Innofill linija za punjenje limenki 16.000 limenki/h – godina proizvodnje 2018 Tehničke specifikacije i radne značajke Ova kompletna rabljena linija za punjenje predstavlja polovni sustav za doziranje pića, temeljen na KHS bloku za punjenje limenki te integriran s vrhunskom ambalažnom tehnikom prije i nakon procesa punjenja. Dizajnirana je za industrijsko pakiranje i proizvodnju pića te osigurava pouzdan rad za aluminijske limenke. Kapacitet proizvodnje: do 16.000 limenki/h (limenki po satu) Dcsdpfoy Szbyex Ahyep Glavni punjač: KHS Innofill Can C (2018) Zatvarač limenki: Ferrum FC03 (2018) Depaletažer: SKA Fabricating Can-I-Bus Inspektor: Heuft kontrola razine punjenja Isprirač: AV-C500 uređaj za prozračivanje limenki Sušionik: Air Control Industries sušionik limenki Etiketirka: Pack Leader (Advanced Dynamics System) Pakirač kartona: Atlanta Rafaello 726 Obilježavanje kartona: SATO S86-EX printer Transporteri: KHS i AE Conveyors, plus KBR izlazna traka s računalom Pomoćni uređaji: uređaj za podmazivanje transportera (Loewados) Vrsta ambalaže: aluminijske limenke Dokumentacija: tiskani priručnici uključeni Napredna automatizacija i upravljanje Linija ima odvojene upravljačke ormare za transportere i etiketiranje, što omogućuje koordiniranu start/stop logiku i nježno rukovanje proizvodom. KHS Innofill Can C blok za punjenje opremljen je suvremenom automatizacijskom arhitekturom koja omogućuje integraciju s linijom, upravljanje receptima i sinkronizirane pogone za stabilan proces punjenja i zatvaranja. Na ključnim stanicama osigurane su sigurnosne blokade i zaštitne naprave radi zaštite operatera i sigurnosti procesa. Integracijske mogućnosti linije Ova linija omogućuje potpuni integrirani protok, od depaletaže do pakiranja u kartone, omogućujući neometan prolaz limenki kroz ispiranje, punjenje, zatvaranje, inspekciju, sušenje, etiketiranje i sekundarno pakiranje. Modularni transporteri KHS, AE Conveyors i KBR omogućuju uravnoteženu akumulaciju i stabilan prijenos, pomažući pri održavanju nazivnog kapaciteta. Konfiguracija je prilagodljiva za različite proizvodnje pića te se može nadograditi odgovarajućim dijelovima i vodilicama za rad s aluminijskim limenkama raznih veličina. Stanje opreme i povijest održavanja Kao rabljena linija za punjenje, osnovna procesna oprema obuhvaća KHS Innofill Can C punjač i Ferrum FC03 zatvarač iz 2018. godine. Popis opreme sadrži cjelokupni komplet stanica s dostupnim pisanim priručnicima radi lakše puštanja u rad, održavanja i upravljanja rezervnim dijelovima. Linija se nudi u funkcionalnom stanju, odmah spremna za rad, uz uobičajenu pripremu lokacije i priključak na infrastrukturu. Radna učinkovitost i svestranost Dizajnirana za visoko učinkovito rukovanje limenkama, linija uključuje SKA Fabricating depaletažer za automatski prihvat, uređaj za ispiranje limenki zrakom i...

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2014, broj stroja/vozila: FA60, Rabljen stroj za termoobmotavanje ZELGA RZE 400 - 2014. Tehničke specifikacije i podaci o performansama. Ovaj automatski stroj za termoobmotavanje tvrtke ZEGLA dizajniran je za pouzdano sekundarno pakiranje posuda za pića, posebno aluminijskih limenki. Model RZE 400 osigurava dosljedno formiranje paketa s neutralnom folijom, što jamči robusnu prezentaciju i stabilnost paleta za distribuciju. Izrađen je s komponentama prikladnim za industrijsku upotrebu i provjerenim sustavom upravljanja, te je prikladan za integraciju u rabljenu liniju za punjenje ili kao nadogradnja postojeće proizvodnje pića. Proizvođač: ZEGLA Model: RZE 400 Godina proizvodnje: 2014 Kategorija stroja: Stroj za termoobmotavanje Kompatibilnost posuda: Aluminijske limenke Način rada: Automatski PLC/Upravljanje: Allen-Bradley Vrsta folije: Neutralna folija Električno napajanje: 440 V, 60 Hz Težina: 1700 kg Napredna automatizacija i sustavi upravljanja: Stroj je opremljen Allen-Bradley arhitekturom upravljanja, koja omogućuje pouzdanu automatizaciju i jednostavnu dijagnostiku. Operateri imaju koristi od stabilne kontrole procesa, precizne kontrole temperature u tunelu za termoobmotavanje i dosljedne sinkronizacije dovodnog i odvodnog sustava za glatko rukovanje paketima. Automatski način rada smanjuje ručnu intervenciju i podržava ponovljive postavke formata, kao i učinkovite procese pripreme. Allen-Bradley PLC za pouzdano upravljanje i integraciju Automatsko upravljanje sekvencama za dovod, omotavanje i tunel za termoobmotavanje Stabilna kontrola temperature za dosljedno termoobmotavanje folije Jednostavno upravljanje za postavljanje i rutinske prilagodbe Mogućnosti integracije u proizvodne linije Dizajniran za besprijekornu integraciju u industrijska okruženja za pakiranje i proizvodnju pića, ZEGLA RZE 400 može se postaviti iza strojeva za punjenje i etiketiranje, kao i ispred sustava za paletiranje. Podržava integraciju sa standardnim sustavima transportnih traka i tipičnim sustavima akumulacije koji se koriste u modernoj tehnologiji punjenja i pakiranja. Dcedpfx Aj Adyvhehyjp Kompatibilan s uzvodnim procesima punjenja i etiketiranja Spreman za naknadnu obradu kartona ili paletiranje Pogodan za samostalni rad ili potpunu integraciju u proizvodnu liniju Dizajniran za pakiranje termoobmotanim paketima s neutralnom folijom Stanje stroja i povijest održavanja: Jedinica se trenutno nalazi u skladištu i bila je u aktivnoj uporabi manje od godine dana. Njegova kratka radna dob i stanje u skladištu čine ga atraktivnom opcijom za proizvođače koji traže rabljeni stroj za termoobmotavanje s niskim stupnjem trošenja. Cjelokupni dojam ukazuje na pažljivo rukovanje i spremnost za ponovnu uporabu u rabljenoj liniji za punjenje ili izgradnji postrojenja za pakiranje. Radni status: U skladištu.

Stanje: vrlo dobro (rabljeno), Godina proizvodnje: 2019, Tlak: 13 t Otvor sanduka: 890 x 600 mm Dubina sanduka: 400 mm Ukupna potrebna snaga: 2,2 kW Težina stroja: približno 0,765 t Potrebni prostor: približno TBH 1,4 x 1,3 x 2,15 m za limenke, PET ambalažu i karton MACFAB (distribucija putem tvrtke BEMA Verpackungsabfall GmbH). • Snaga prešanja: 130 kN (13 tona) • Snaga motora: 2,2 kW • Napon: 230 V / 50 Hz (1 faza, izmjenična struja) • Dimenzije stroja: V: 2.133 mm | Š: 1.040 mm | D: 1.328 mm • Otvor za utovar: V: 890 mm | Š: 600 mm | D: 400 mm • Dimenzije bala: približno 650 mm (V) x 400 mm (D) Djdpfx Aoz Rqp Hshyjcp • Specifične težine bala: • Karton: 40 – 60 kg (ovisno o materijalu) • Aluminijske limenke: do 25 kg (približno 1.500 limenki) • PET boce: do 32 kg (približno 1.000 boca) • Posebnost: Poprečno vezivanje za oblikovno stabilne bale kod limenki i plastike. Brzo vrijeme ciklusa od 24 sekunde. Razina buke tijekom rada je niska, 72 dB.

Godina proizvodnje: 2019, stanje: kao novo (izložbeni stroj), Sustav magnetskog paletiziranja 820x820 Snimanje površinskog pneumatskog upravljanja Više detalja na zahtjev, u najboljem slučaju telefonom Dsdpfxoff Hgdj Ahyocp

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2012, broj stroja/vozila: FA62, Rabljena OCME VEGA HT 1002 linija za termo-skupljajuće pakiranje Tehničke specifikacije i podaci o performansama Ova brza linija za termo-skupljajuće pakiranje dizajnirana je za kontinuirano industrijsko pakiranje u proizvodnim linijama za napitke. Proizvođač je Ocme, model HT 100/2, a osigurava pouzdano grupiranje i rješenja za pakiranje filmom za PET, staklene i aluminijske spremnike. Razvijena za integraciju u rabljene linije za punjenje, podržava zahtjevne proizvodne planove, a istovremeno osigurava dosljednu kvalitetu pakiranja. Proizvođač: Ocme Model: HT 100/2 Djdpfo Adt Dljx Ahyocp Godina proizvodnje: 2012 Maksimalna brzina: do 72.000 komada/sat (propusnost linije) Materijal spremnika: PET, staklo, aluminij (limenke) Trenutni format boca: 0,33 L Maksimalna visina spremnika: 250 mm Razmak strojeva: 380 mm Vrsta pakiranja: samo film (bez ladica) Broj traka: 2 Maksimalni promjer role filma: 500 mm Broj rola filma: 2 Strana operatera: lijeva Radna visina: 1250 mm Električno napajanje: 400 V Instalirana snaga: 210 kW Zračni tlak: 6 bara Kod modela: HT 100/2 Napredna automatizacija i sustavi upravljanja Stroj ima robusnu automatizaciju za brzo pakiranje. Siemens PLC i Siemens HMI omogućuju intuitivno upravljanje, dijagnostiku i upravljanje receptima za brze promjene formata. Automatizirano vođenje filma s konfiguracijom s dvostrukom rolnom osigurava neprekidan rad i smanjuje vrijeme pripreme. Ulazni dio s dvije trake optimizira propusnost i protok proizvoda za stabilan rad termo-skupljajućeg pakiranja. Siemens PLC za pouzdano upravljanje procesom Siemens HMI za sučelje operatera i upravljanje receptima Brza promjena formata za 0,33 L i druge kompatibilne veličine Dvostruki sustav rola filma za neprekidan rad Stana operatera s lijeve strane za lakši pristup Mogućnosti integracije u proizvodne linije Dizajnirana za besprijekornu integraciju u rabljenu liniju za punjenje ili novi raspored za industrijsko pakiranje, ova linija za termo-skupljajuće pakiranje povezuje se uzvodno s punilicama i strojima za etiketiranje, a nizvodno s kartonirnim, paletizacijskim ili sustavima za skladištenje. Prerađuje PET, staklene i aluminijske spremnike u proizvodnji napitaka te podržava fleksibilno grupiranje različitih formata s filmom. Rad u liniji s transportnim sustavima i sustavima za prikupljanje Konfiguracije pakiranja filmom isključivo za lako sekundarno pakiranje Prikladna za primjenu u vodi, bezalkoholnim pićima, pivu, vinu, mlijeku, ulju i alkoholnim pićima Prilagodljiva za više veličina boca oko 0,33 L i više (unutar ograničenja stroja) Više...