Rabljeni Rješenje Sustava na prodaju (6.071)

Stanje: novo, Stanje: novo Vrijeme isporuke: približno 4 mjeseca od narudžbe Zemlja podrijetla: Turska Cijena: 20.200 € Mjesečna rata leasinga: 387,84 € Okvir testere: okretni okvir Dimenzije trake testere: 3160 x 27 x 0,9 mm Brzina trake: podesiva, 15 - 120 m/min Kapacitet rezanja pri 0° (okrugli materijal): 270 mm Kapacitet rezanja pri 0° (kvadratni materijal): 270 mm Kapacitet rezanja pri 0° (pločasti materijal): 340 x 240 mm Kapacitet rezanja pri 45° (okrugli materijal): 230 mm, (kvadratni materijal): 170 mm Csdpo Agw Sfofx Ahyeri Kapacitet rezanja pri 60° (okrugli materijal): 150 mm, (kvadratni materijal): 100 mm Kapacitet rezanja pri -45° (okrugli materijal): 190 mm, (kvadratni materijal): 160 mm Radna visina: 845 mm Hidraulični motor: 1,1 kW Motor: 1,5 kW Duljina: 2400 mm Širina: 1900 mm Visina: 1600 mm Težina: 920 kg Model 270 DGS idealno je rješenje za serijsku proizvodnju punih materijala, cijevi i profila. Kosi rezovi mogući su u rasponu od -45° do +60°. Servo sustav za napredovanje s kugličastim vijkom smanjuje tolerancije rezanja na minimum. Jednostavno za korištenje, PLC upravljanje s ekranom osjetljivim na dodir omogućuje spremanje programa rezanja koji može sadržavati do 10 pojedinačnih koraka rezanja. Hidraulična stezna glava Hidromehaničko zatezanje trake testere Traka testere: 27 mm Napredni uređaj s hodom od 1000 mm 1 program s 10 koraka Sigurnosni prekidač Pumpa za rashladnu tekućinu Ekran osjetljiv na dodir

Stanje: vrlo dobro (rabljeno), Godina proizvodnje: 2024, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, ukupna visina: 325 mm, ukupna širina: 185 mm, ukupna duljina: 483 mm, ukupna masa: 16 kg, vrsta hlađenja: voda, električni osigurač: 16 A, struja zavarivanja pri 100% radnog ciklusa: 175 A, struja zavarivanja (min.): 5 A, struja zavarivanja (maks.): 250 A, Oprema: Dostupna tipska pločica, dokumentacija / priručnik, Kompletan set: LORCH T 250 DC Basic Plus WIG uređaj za zavarivanje s WUK 7 uređajem za vodeno hlađenje i priborom Prodaje se profesionalni industrijski uređaj za zavarivanje vrhunske marke LORCH, model T 250 DC Basic Plus, u kombinaciji s inovativnim uređajem za vodeno hlađenje WUK 7. Sustav je koncipiran kao mobilni, svestrani uređaj, te kao punopravni radionički uređaj, a ističe se najmodernijom inverter tehnologijom. Proizvođač: LORCH (Proizvedeno u Njemačkoj) Model: T250 DC Basic Plus, uključujući opcijsko vodeno hlađenje WUK 7 Stanje: vrlo dobro, potpuno funkcionalno Lokacija: Graz _____ Sadržaj isporuke (kompletan set): • LORCH T 250 DC Basic Plus WIG inverter uređaj za zavarivanje • LORCH WUK 7 uređaj za vodeno hlađenje (izravna veza s LorchNET-om) • WIG plamenik za zavarivanje, uključujući 8 metara crijeva • Zemljani kabel • Jedinica za održavanje za plin / regulator tlaka Nova cijena iznosila je oko 6000 € _____ Istaknute značajke: • Inovativno rješenje s jednim kabelom: Zahvaljujući modernoj povezanosti s uređajem za hlađenje, cijeli sustav (inverter + vodeno hlađenje) sada zahtijeva samo jedan mrežni kabel. Napajanje i inteligentno, prilagođeno upravljanje WUK 7 odvija se izravno putem stražnje strane izvora snage za zavarivanje. Nema gomile kabela na montaži! • Vrhunska inverter tehnologija: puna snaga zavarivanja od 250 A uz kompaktni dizajn. • Funkcija FastPuls (do 2 kHz): savršena za zavarivanje izuzetno tankih limova bez deformacija. • Robusna mobilnost: izuzetno lagani osnovni uređaj (samo 16 kg), idealan za teške uvjete u proizvodnji vozila, bravariji, te u proizvodnji spremnika i cijevi. _____ Crjdpfeyxvwisx Ahyji Tehnički podaci: • Raspon snage: 5 – 250 A • Radni ciklus (ED) pri 40°C: 60% = 200 A / 100% = 175 A • Mrežni napon: 400 V (mrežna zaštita 16 A) • Snaga hlađenja (WUK 7): 0,53 kW • Težina: cca. 16 kg • Dimenzije invertera za zavarivanje Lorch T 250 DC: 483 x 185 x 325 mm (D x Š x V) • Dimenzije uređaja za vodeno hlađenje Lorch WUK 7: 547 x 212 x 265 mm (D x Š x V) _____ Uređaj je u stanju spremnom za korištenje. Pregled i probni rad mogu se dogovoriti.

Stanje: rabljeno, ALS / Avery – pokretni valjkasti transportni sustav / valjkasta transportna stolna ploča (2,1 m, mjenjač Lenze), rabljena oprema Csdpfx Aj Ahqrmshyeri Tehnički podaci: Tip: Pokretni valjkasti transportni sustav / valjkasta transportna stolna ploča Sustav / proizvođač: ALS (Advanced Labelling Systems Limited) / Avery Ukupne dimenzije (D × Š × V): 2200 × 780 × 620 mm Iskoristive dimenzije valjkastog transportnog sustava: 2100 × 100 mm Dimenzije valjaka: 100 × 40 mm Pogonski sustav i upravljanje: Mjenjač: Lenze (Njemačka), tip 12.311.31.440 (i = 25 prijenosni omjer, 8,7 Nm okretni moment) Integrirana upravljačka kutija od nehrđajućeg čelika s upravljačkim gumbima i gumbom za hitno zaustavljanje Značajke: Konstrukcija okvira od čistog nehrđajućeg čelika i aluminija Okvir za niveliranje i stabilnu potporu Segmentirani / obloženi pokretni valjkasti transportni sustav Može se izravno integrirati u automatiziranu proizvodnu ili pakirnu liniju

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2024, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, ukupna duljina: 1.266 mm, ukupna visina: 2.847 mm, ukupna širina: 1.062 mm, trajanje jamstva: 24 mjeseci, snaga: 1,5 kW (2,04 KS), ulazni napon: 380 V, površina filtra: 11 m², potrošnja energije: 2 kWh, Oprema: rasvjeta, ⭐⭐⭐⭐⭐ ⚡ Vrhunska usluga ⚡ Odmah dostupno ⚡ Profesionalna podrška! ✈️ Naznačena cijena je bruto cijena s PDV-om, plus troškovi dostave. ✈️ Troškovi dostave izračunavaju se zasebno prema adresi isporuke. Molimo kontaktirajte nas za individualnu ponudu prijevoza. ✅ Odmah dostupno – 1 komad na lageru ✅ Potpuno novi, nekorišteni profesionalni industrijski proizvod ✅ Proton Maschinenbau GmbH je ekskluzivni ovlašteni distributer Matech proizvoda za Europu ✅ 2 godine jamstva Dostupno sa skladišta – bez čekanja na proizvodnju ⭐ Matech Komora za praškasto bojanje – MATBOOTH.FT-01-S MATECH KVALITETA – S PROTON SERVISOM! Matech MATBOOTH.FT-01-S je kompaktna kabina za praškasto bojanje, namijenjena profesionalnom ručnom nanošenju praha na male i srednje radne komade. S-verzija je posebno praktična za radove kod kojih se predmet uvodi u kabinu i premazuje unutar nje. Pomoću viseće naprave na kabini, predmet se lako postavlja u radni prostor, što ovu verziju čini idealnom za intenzivnije nanošenje praha. Crjdpfx Ahedhi Aaoyei Zahvaljujući specijalnom kućištu ventilatora i motora, kabina omogućava tihi i ugodan rad. ☘️ Odmah dostupno ☘️ Kompaktno ☘️ Čisto premazivanje ✅ Uređaj na lageru – odmah isporučiv ✅ Bez čekanja na izradu ✅ S-verzija za premazivanje unutar kabine ✅ Viseća naprava za uvođenje radnog komada u kabinu ✅ Pogodno za radove s intenzivnim nanosom praha ✅ Kompaktno rješenje za profesionalno praškasto bojanje ✅ Tih rad zahvaljujući posebnom kućištu ventilatora ✅ Automatski sustav čišćenja filtera ✅ Ekonomično korištenje zahvaljujući povratu praha ✅ Mogućnost individualne prilagodbe raznim dodatnim opcijama ➖➖➖➖➖ Tehnička oprema: ✔️ 1 poliesterski filter ✔️ Dimenzije filtera: Ø325 x 725 mm ✔️ Automatski sustav čišćenja filtera ✔️ Podesivo vrijeme čišćenja ✔️ Spremnik za povrat praha: 30 L ✔️ Viseća naprava za ulazak radnog komada u kabinu ✔️ Specijalno kućište ventilatora za tihi rad ✔️ 1 kom 1,5 kW ventilator za ekstrakciju ✔️ Kapacitet ekstrakcije: 2500 m³/h ✔️ Upravljačka ploča ✔️ Rasvjeta ➖➖➖➖➖ ✨ Kraj potrebi za priključkom ispuha – s Nano-Filter kutijom! ✨ Uz opcionalnu Nano-Filter kutiju, svoju kabinu za praškasto bojanje možete koristiti bez spajanja na dimnjak ili fiksnu ispušnu cijev. Time kabina postaje izuzetno fleksibilna – idealna i za radionice bez mogućnosti izravnog odvodnog sustava. Dodatno, kabine se mogu individualno prilagoditi i opremiti raznim opcijama prema Vašim radnim zahtjevima. ➖➖➖➖➖ Osigurajte svoj uređaj sa skladišta! Ova kabina za praškasto bojanje dostupna je 1 x na lageru. Idealno za tvrtke koje žele brzo započeti s profesionalnim praškastim bojanjem ili proširiti postojeće kapacitete. ➖➖➖➖➖ ✳️ Očuvajte svoju likvidnost! Nudimo razne modele financiranja. Kontaktirajte nas za leasing, najam s pravom otkupa ili obročnu otplatu. ➖➖➖➖➖ ✨ Kupujte izravno od službenog distributera za Europu i osigurajte prednost u servisu i kvaliteti! ✨ Pošaljite upit – učinite Vašu tvrtku spremnom za profesionalno praškasto bojanje!

Stanje: novo, Podešavanje radnog stola u dovodu pomoću paralelogramskog sustava, zaslon za uklanjanje strugotine preko stupnjevane ljestvice Hidraulični oslonac "READY" Elektronsko upravljanje uključuje: - Podešavanje stola za debljinu - Ručni, poluautomatski i automatski način rada s 99 pohranjivih radnih programa - Dodatne funkcije: računalo i brojač radnih sati Automatsko pokretanje zvjezdastog trokuta za glavni motor Sto stroja s podešavanjem visine preko 4 čelična vretena s navojem Gumirani valjak za uvlačenje u izlazu Zamjenjivi valjci za blanjanje Dovodni valjci i mjerač za podešavanje noževa blanjalice Mikro- prekidač za pravilno pozicioniranje Abri stolne i usisne haube Zaštitna hauba (CE verzija) Automatska kočnica motora na glavnom motoru Termozaštitna sklopka Prekidač za hitno zaustavljanje Glavni prekidač koji se zaključava CE deklaracija o sukladnosti Tehnički podaci: Korisna radna širina [mm] 520 Ukupna duljina stola [mm] 2310 Promjer osovine noža [mm] 120 Snaga motora [kW] 9,0 Hz 50 , 400 V brzina osovine blanjalice [o/min] 5000 4 noža [mm] 35 x 3 x 520 aluminijska ograda za blanjanje [mm] 1200 x 190 nagib ograde za blanjanje od 90 ° do -45 ° ° min./ma Csdpjd Akyzsfx Ahyori

Stanje: novo, Vijčani kompresor AGRE Model Sonetteo 7.5+ 10 Kompaktni sustav vijčanog kompresora uključujući rashladnu sušilicu i DL spremnik od 270 l Pogon remenom. ušteda prostora. Jeftin. Jednostavan rad zahvaljujući Infologic² Basic kontroli. Učinkovita faza kompresije. Savršeno rješenje za industrijske i obrtničke tvrtke. Uvjerljiva kvaliteta komprimiranog zraka. Priključena rashladna sušilica. Detalji opreme: Koncept kompresije: Vijčani kompresor podmazan uljem Hlađenje: Zračno hlađen, učinkovit sustav hlađenja Pogon: Učinkoviti IE3 motor, remenski pogon Upravljanje: Upravljanje fiksnom brzinom: Infologic² Osnovna upravljačka jedinica Rashladni sušač: Priključen, rashladno sredstvo R513A Spremnik: 270 lt Bojano horizontalno 11 bara Snaga motora: 5, 5 kW Tlak: 10 bara Količina isporuke: 780 lt./min uključujući vremenski kontrolirani odvod kondenzata Dimenzije D x Š x V = 1500 x 1350 x 600 mm Cedehun Tzjpfx Ahyori

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2016, radni sati: 762 h, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, broj stroja/vozila: 10022447, ukupna masa: 665 kg, nosivost: 30 kg, doseg ruke: 2.033 mm, KUKA KR 30-3 robotska stanica s KRC4 kontrolerom i SmartPadom. Radno vrijeme samo 762 h. Na prodaju kompletna robotska stanica bazirana na industrijskom robotu KUKA KR 30-3, opremljena kontrolerom KRC4 i operativnim panelom KUKA SmartPad. Uređaj potječe iz istraživačko-razvojnog laboratorija i korišten je za testne radove i projekte industrijske automatizacije. Zahvaljujući tome, robot ima izuzetno malo sati rada, svega 762 radna sata. Stanica je idealno rješenje za integratore sustava, tehnička sveučilišta, R&D odjele te tvrtke koje implementiraju automatizaciju i robotizaciju procesa. Tehnički podaci Proizvođač: KUKA Model: KR 30-3 Godina proizvodnje: 2016 Nosivost: 30 kg Dohvat: 2033 mm Kontroler: KUKA KRC4 Operativni panel: KUKA SmartPad Radno vrijeme: 762 h Napajanje kontrolera: 3x400 V Instalirane softverske opcije: EthernetKRL Profinet KRC-Nexxt RemoteService RobotSensorInterface Tehničko stanje Robot se ispravno pokreće, komunikacija s kontrolerom funkcionira bez smetnji. Vizualno stanje je izvrsno. Uređaj nije radio u kontinuiranoj industrijskoj proizvodnji, već je korišten u istraživačko-razvojnim projektima. Komplet uključuje: - KUKA KR 30-3 robot - KRC4 kontroler - KUKA SmartPad operativni panel Cedpfx Aheziciwjysri - Kablove prikazane na fotografijama Dodatne informacije Mogućnost nadogradnje stanice s: - pneumatskim ili električnim hvataljkama, - vizijskim sustavima, - sigurnosnim ogradama, - sigurnosnim vratima, - svjetlosnim barijerama, - dodatnom industrijskom automatskom opremom. Više proizvoda na tobesold.eu. Prije isporuke, uređaj prolazi tehničku provjeru. Moguća prezentacija rada uz prethodni dogovor termina.

Stanje: radionički obnovljen (rabljen), Nudimo CARNITECH pužni transporter s dovodnim lijevkom – industrijski komplet dizajniran za transport, dovod i doziranje sirovina u pogonima za preradu hrane. Sustav je prikladan za proizvodne linije u kojima je potreban stabilan, kontroliran i učinkovit dovod proizvoda u strojeve za daljnju obradu. Komplet se sastoji od dovodne lijevke i pužnog transportera, koji se često naziva i nakošenim pužnim dovodnikom. Ovo rješenje omogućuje praktično punjenje proizvoda u lijevku, a zatim njegov glatki transport do sljedeće faze procesa, na primjer u miješalicu, drobilicu, sjeckalicu, separator, stroj za oblikovanje, stroj za pakiranje ili drugu proizvodnu opremu. CARNITECH pužni transporter i lijevka opremljeni su motorima snage 4 kW i 2,2 kW, čime se osigurava učinkovit rad čak i u zahtjevnim proizvodnim uvjetima. Upravljački sustav opremljen je frekvencijskim inverterima renomiranih marki Fuji i Danfoss, što omogućuje glatku regulaciju brzine i prilagodbu rada stroja vrsti sirovine i kapacitetu cijele linije. Velika prednost sustava je mogućnost glatke regulacije brzine i rada unatrag, što znači da se može promijeniti smjer rotacije. To omogućuje operateru bolju kontrolu nad procesom dovođenja, pomaže u smanjenju rizika od začepljenja i omogućuje prilagodbu stroja trenutnim proizvodnim potrebama. Sigurnosni sustav dizajniran je pomoću komponenti poznate i cijenjene tvrtke Pilz, što povećava sigurnost operatera tijekom svakodnevnog rada. Sustav se može koristiti kao samostalna jedinica za transport ili kao dio veće tehnološke linije u pogonima za preradu mesa, peradi, ribe i proizvodnju gotovih jela. Tehnički podaci: Proizvođač: CARNITECH Csdpfx Ahjzi U H Uoysri Tip: pužni transporter s dovodnom lijevkom Komponente kompleta: pužni transporter / nakošeni pužni dovodnik + dovodna lijevka Snaga motora: 4 kW i 2,2 kW Upravljanje: sustav s frekvencijskim inverterima Frekvencijski inverteri: Fuji i Danfoss Regulacija brzine: glatka Rad unatrag: da Sigurnosni sustav: komponente Pilz Primjena: transport, dovod i doziranje sirovina Glavne prednosti: stabilan dovod sirovina u proizvodnu liniju komplet se sastoji od dovodne lijevke i pužnog transportera motori snage 4 kW i 2,2 kW glatka regulacija brzine mogućnost rada unatrag frekvencijski inverteri marki Fuji i Danfoss sigurnosni sustav temeljen na komponentama Pilz učinkovit rad u zahtjevnim proizvodnim uvjetima mogućnost integracije s drugim strojevima za preradu hrane robusta industrijska konstrukcija rješenje za automatizaciju transporta sirovina

Stanje: vrlo dobro (rabljeno), Automatska stroj za punjenje i zatvaranje vrećica (pouch) pod vakuumom TOYO JIDOKI TVP-E3 Automatski stroj za punjenje i zatvaranje vrećica (pouch) pod vakuumom TOYO JIDOKI TVP-E3, dizajniran za automatizirano obavljanje operacija dovođenja i rukovanja vrećicama, punjenja proizvoda, stvaranja vakuuma i hermetičkog zatvaranja u industrijskim linijama za pakiranje. Sustav vakuumskog zatvaranja omogućuje uklanjanje zraka iz unutrašnjosti vrećice prije zatvaranja, čime se dobiva kompaktno pakiranje koje je hermetički zatvoreno. Ova je tehnologija posebno zanimljiva za prehrambene proizvode, gdje se nastoji smanjiti količina zraka unutar pakiranja prije naknadnih operacija termičke obrade, hlađenja, skladištenja ili distribucije. GLAVNE KARAKTERISTIKE -Proizvođač: TOYO JIDOKI -Model: TVP-E3 -Tip: Automatski stroj za punjenje i zatvaranje vrećica (pouch) pod vakuumom -Primjena: Fleksibilne vrećice / pouch -Automatski rad -Automatsko rukovanje i pozicioniranje vrećica -Višestruke procesne stanice -Sustav za punjenje proizvoda -Vakumski sustav -Uklanjanje zraka iz unutrašnjosti vrećice -Automatsko termičko zatvaranje -Upravljanje različitim fazama ciklusa -Sinhronizirani transport i prijenos -Upravljačka ploča / HMI -Industrijska konstrukcija, uglavnom od nehrđajućeg čelika -Sigurnosni poklopci i zaštite -Vizualna signalizacija statusa -Dizajn za kontinuirani industrijski rad -Mogućnost integracije u kompletne linije za pakiranje i termičku obradu PROCES Vrećice (pouch) se unose u sustav i automatski pozicioniraju na različitim radnim postajama. Nakon otvaranja i pravilnog pozicioniranja vrećice, vrši se punjenje proizvoda pomoću odgovarajućeg sustava doziranja. Zatim, vrećica prelazi u fazu vakuuma, gdje se smanjuje količina zraka u unutrašnjosti pakiranja. Na kraju, stroj vrši termičko zatvaranje gornjeg dijela vrećice, čime se dobiva zatvorena vrećica (pouch) spremna za daljnje faze proizvodnje. Ovisno o konfiguraciji linije, vrećice (pouch) mogu nastaviti prema: -Sustavima za inspekciju Codpfx Ahjzxwy Ajysri -Kontrolama težine -Detektorima metala -Strojima za pranje vrećica -Pasteurizatorima -Autoklavima / retortama -Sustavima za hlađenje -Sušilima -Strojima za slaganje -Opremi za kraj linije PRIMJENE Posebno prikladno za prehrambenu industriju, industriju konzervirane hrane i proizvođače gotovih proizvoda u vrećicama (pouch). Ovisno o sustavu doziranja i instaliranom formatu, može se koristiti za različite tekuće, polutečne, čvrste proizvode s tekućim premazom i gotove proizvode, uvijek uzimajući u obzir specifičnu konfiguraciju opreme. Kombinacija TOYO JIDOKI tehnologije, automatskog pakiranja u vrećice (pouch) i vakuumskog zatvaranja pruža industrijsko rješenje za dobivanje hermetički zatvorenih fleksibilnih pakiranja s automatiziranim i ponovljivim procesom. Stroj je dostupan za inspekciju. Dodatne tehničke informacije, formati vrećica (pouch), kapacitet proizvodnje, sustav doziranja, dimenzije, dodatne fotografije ili videozapisi mogu se dostaviti na zahtjev.

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2026, Automatska linija za valjanje za proizvodnju čeličnih konstrukcija male debljine Ova automatska linija za valjanje namijenjena je za proizvodnju čeličnih konstrukcija male debljine (LGS) i hladno oblikovanih čeličnih (CFS) konstrukcijskih profila koji se koriste za čelične konstrukcije kuća, modularne zgrade, komercijalne zgrade i prefabrikirane građevinske sustave. Linija za proizvodnju automatski obavlja procese dovod materijala, niveliranja, probijanja, valjanja, označavanja profila i hidrauličnog rezanja prema digitalnim proizvodnim podacima. Idealno je rješenje za proizvođače: Čeličnih konstrukcija male debljine Čeličnih konstrukcija kuća Prefabrikiranih zgrada Modularnih zgrada Malih kuća Komercijalnih čeličnih konstrukcija Stambenih čeličnih konstrukcija Sustava hladno oblikovane čelične konstrukcije Fleksibilna konfiguracija stroja Cjdszrt Ivepfx Ahyeri Linija za valjanje može se isporučiti u dvije različite konfiguracije, ovisno o proizvodnim zahtjevima. Stroj za valjanje fiksnog profila Namijenjen je proizvođačima koji proizvode jedan tip profila uz maksimalnu produktivnost i pojednostavljenu postavku stroja. Stroj za valjanje više profila Prilagodljivi sustav za valjanje koji može proizvesti nekoliko širina profila na jednom stroju promjenom konfiguracije valjanja. Ovo rješenje pruža veću fleksibilnost u proizvodnji, a istovremeno smanjuje troškove ulaganja u usporedbi s kupnjom više namjenskih proizvodnih linija. Potpuno automatski proizvodni proces Stroj automatski obavlja sljedeće operacije: Dovod svitka Niveliranje trake Servo probijanje Probijanje rupa Probijanje utora Probijanje servisnih rupa Valjanje Označavanje profila Hidraulično rezanje na duljinu Ispuštanje gotovog profila Linija za proizvodnju osmišljena je za rad s profesionalnim softverom za projektiranje čeličnih konstrukcija. Operater učitava proizvodne podatke generirane iz projekta zgrade u sustav upravljanja strojem. Na temelju tih informacija, stroj automatski proizvodi svaki konstrukcijski element, uključujući: zidne nosače vodilice gredni elementi podova krovne rešetke krovne grede grede konstrukcijska ojačanja Svaka komponenta proizvodi se s odgovarajućom duljinom, uzorkom probijanja i oznakom koja je potrebna za konažnu montažu. Automatsko označavanje profila Svaki se profil može automatski označavati tijekom proizvodnje. Tipične informacije za označavanje uključuju: Broj profila Identifikacija zida Položaj elementa Referenca za montažu Identifikacija projekta Automatsko označavanje značajno pojednostavljuje sortiranje profila i ubrzava montažu na gradilištu. Umjesto ručnog označavanja svake komponente, instalateri primaju kompletan proizvodni komplet s jasno označenim profilima. Automatski sustav probijanja Sve operacije probijanja sinkronizirane su s procesom valjanja kako bi se postigla visoka točnost i ponovljivost. Glavne prednosti Potpuno automatska proizvodnja Proizvodnja pod računalnom kontrolom Automatsko označavanje profila Servo sustav probijanja Hidraulično rezanje Visoka dimenzionalna točnost Smanjen otpad materijala Brza proizvodnja Fleksibilne veličine profila Pogodno za projekte kuća po narudžbi Smanjena količina ručnog rada Jednostavna montaža zahvaljujući označavanju profila Primjene Tehničke specifikacije Tipične opcije uključuju: Stroj za valjanje pojedinog profila Stroj za valjanje više profila s mogućnošću prilagodbe Automatsko označavanje profila Servo probijanje Hidraulično rezanje Automatski odmotavač Hidraulični odmo

Stanje: gotovo kao novo (rabljeno), GIF stropni ventilacijski sustav za kuhinje Optimalno rješenje za ventilaciju kuhinja, industrijskih kuhinja i prehrambenu industriju. Najbolja alternativa klasičnim napama GIF stropni ventilacijski sustavi instaliraju se u: • Kantine poduzeća • Bolnice, klinike • Restorane / hotele • Domove za starije, osobe s invaliditetom i djecu • Vojne objekte, poljske kuhinje • Sveučilišne menze, školske kuhinje • Industriju inflight cateringa • Zatvore • Javne ustanove Patentirana kvaliteta – Proizvedeno u Njemačkoj GIF stropna ventilacija za kuhinje predstavlja aktivno površinsko, cjelovito rješenje od zida do zida, uključujući velike površine za odvod i dovod zraka, rasvjetu i kompenzacijske površine, s ukupnom visinom od samo 200 mm. Korištenje stropnog međuprostora kao tlačne komore prema VDI 2052 omogućuje izvedbu kao "otvorenog" i "zatvorenog" sustava, pri čemu uvijek ostaje maksimalan udio površina aktivnih u pogledu ventilacije. Time se omogućava široko zahvaćanje para od pečenja, kuhanja i drugih isparavanja, kao i ujednačeno, bez turbulencija unošenje svježeg zraka, što jamči ugodnu klimu bez kondenzacije i propuha. Jedinstveni modularni sustav omogućuje maksimalnu transparentnost i higijenu zahvaljujući potpuno reverzibilnoj konstrukciji. Jedinstveni modularni sustav pruža iznimnu preglednost i higijensku sigurnost zbog potpune reverzibilnosti. S dovodne strane koristi se GIF aktivna kasetna stropnica za protok zraka s minimalnom turbulencijom prema principu slojevite struje. Energetski učinkovito rješenje je standard. Zahvaljujući posebnom obliku, moguće je nesmetano dovoditi velike količine zraka s malim ulaznim brzinama bez indukcijskog impulsa. Budući da su aktivne kasete u odvodnom i dovodnom području identične, izmjenjive su po želji. Činjenice i prednosti • Udovoljava ili nadilazi aktualne smjernice (VDI 2052, VDI 6022, EN 16282), uključujući jednostavan pristup komponentama iza stropa (nije potrebna dodatna revizijska vrata) • Dugotrajan materijal CNS 1.4301 • Integrirani sustav za smanjenje impulsa zraka • Ekonomično i higijensko čišćenje – samo 4 dijela po m2, moguće prati u perilici posuđa • Aktivne kasete lako se izvlače i pomiču po nosivim profilima, bez potrebe za alatom • Djelomično čišćenje prema potrebi • Nije potrebno penjanje po masnim, vrućim uređajima (smanjen rizik od klizanja) • HACCP certificiran proces Tehnički podaci Odvod zraka • Protok zraka: 260-300 m³/h/m² • Učinkovitost separacije: do 97% • Dimenzije: 500×485 mm • Gubitak tlaka: 20-25 Pa • Materijal/površina: CNS materijal br. 1.4301 • Težina po m² bez konstrukcije: 10,00 kg Dovod zraka • Protok zraka: 360-500 m³/h/m² • Dimenzije: 500×485 mm • Gubitak tlaka: 25-30 Pa • Materijal/površina: CNS materijal br. 1.4301 • Težina po m² bez konstrukcije: 10,00 kg • Brzina strujanja: manja od 0,2 m/sec Crodpfx Ahet Hglkoysi Površina stropa: 6500 x 3000 mm 19,50 m² 300 komada ravnih dovodnih panela 250 x 485 mm 200 komada ravnih dovodnih panela s funkcijom zvučne izolacije 250 x 485 mm 220 komada aktivnih kazetnih panela 500 x 485 mm 14 komada nosivih profila sustava 6500 mm 7 komada nosivih profila sustava 2000 mm U strop ventilacijskog sustava integrirana stropna rasvjeta Moguće je financiranje putem naše banke. komplett-konzept.leasingo.de Ostali artikli u drugim veličinama – novi i rabljeni – dostupni u našoj trgovini! Međunarodna dostava na upit!

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2026, Univerzalni tokarski stroj CORMAK GOLIAT 660x4000 je industrijsko rješenje za zahtjevne tokarske zadatke. Zahvaljujući velikom razmaku centara 4000 mm i prolazu vretena 105 mm, stroj omogućuje obradu velikih dijelova uz visoku preciznost. Idealno je rješenje za proizvodne pogone, servisne radionice i tvrtke koje se bave regeneracijom strojarskih dijelova. Najvažnije značajke stroja: * Razmak centara 4000 mm i duljina tokarenja 3950 mm – izvrsno za obradu dugih elemenata * Veliki prolaz vretena 105 mm – idealno za rad s osovinama i cijevima * Čvrsta lijevanoželjezna konstrukcija – kaljena i precizno brušena, otporna na uvijanje i vibracije * Digitalni prikaz 3 osi – precizna kontrola položaja suporta * Visokokvalitetni ležajevi vretena – osiguravaju stabilnost i glatki rad * Sustav brzih pomaka – 4,5 m/min uzdužno i 1,9 m/min poprečno * Izmjenjivi most – omogućuje tokarenje elemenata do promjera 870 mm Crodpjvw Abgofx Ahyoi * Izravan odabir navoja bez potrebe za zamjenom promjenjivih zupčanika Preciznost i funkcionalnost Konvencionalni tokarski stroj za metal CORMAK GOLIAT 660x4000 nudi širok raspon operacija: vanjsko i unutarnje tokarenje, navojno rezanje (metrički, inčni, modulni, DP), bušenje, razvrtavanje i tokarenje stožaca. Zahvaljujući integriranom mjernom satu za navoje, operater se može brzo i precizno vratiti na početnu točku. Ergonomična upravljačka ploča olakšava podešavanje brzine vrtnje i pomaka, a kaljeni zupčanici prijenosnika osiguravaju dugovječnost pogonskog sustava. Standardna oprema: * Digitalni prikaz 3 osi (optička skala) * Trojezni tokarski stezač 320 mm (samocentrirajući) * Četverojezni tokarski stezač 400 mm (neovisni) * Tokarska ploča 400 mm * Ubrzani pomak * Stalni oslonac * Pomični oslonac * Pomični konik MK5 (2 kom) * Redukcijski tule vretena * Sustav hlađenja * Radna rasvjeta * Kluc za stezač i pomični konik * Komplet alata * Uputa za upotrebu * Izjava o sukladnosti CE Tehnički podaci: * Maks. promjer tokarenja iznad ležišta: Ø660 mm * Maks. promjer tokarenja iznad suporta: Ø420 mm * Maks. promjer tokarenja u otvoru mosta: Ø870 mm * Duljina otvora: 240 mm * Razmak centara: 4000 mm * Maks. duljina tokarenja: 3950 mm * Prolaz vretena: Ø105 mm * Promjer i kut stošca vretena: Ø113 mm 1:20 * Krajem vretena: D1-8 CAMLOCK * Brzine vretena: 12 brzina (36–1600 o/min) * Broj i raspon uzdužnih pomaka: 65 (0,063–2,52 mm/okr) * Broj i raspon poprečnih pomaka: 65 (0,027–1,07 mm/okr) * Metrički navoj: 22 (1–14 mm) * Inčni navoj: 25 (28–2 TPI) * Modulni navoj: 18 (0,5–7 mm) * DP navoj: 24 (56–4 DP) * Brzi uzdužni pomak: 4,5 m/min * Brzi poprečni pomak: 1,9 m/min * Hod navojne vretena: 12 mm * Udaljenost osi vretena od površine alata: 28 mm * Dimenzije alata: 25x25 mm * Maks. hod gornjih sanjki: 145 mm * Maks. hod poprečnih sanjki: 380 mm * Promjer tule pomičnog konika: 75 mm * Stožac pomičnog konika: MT5 * Maks. hod tule pomičnog konika: 150 mm * Poprečni pomak pomičnog konika: ±15 mm * Glavni motor S1/S6: 7,5/9 kW / 400V * Motor brzog pomaka: 250 W * Pumpa za hlađenje: 60 W, 25 l/min * Dimenzije (D/Š/V): 5500 x 1100 x 1450 mm * Težina: 5200 kg

Stanje: vrlo dobro (rabljeno), Godina proizvodnje: 2008, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, visina rezanja (maks.): 350 mm, ukupna duljina: 15.000 mm, ukupna masa: 2.500 kg, vrsta ulazne struje: trofazni, Oprema: brzina vrtnje beskonačno podesiva, NA PRODAJU: Kaltenbach KBS 400 DG + NA 400 – Automatska linija tračne pile Visokokvalitetni njemački inženjering za profesionalnu obradu konstrukcijskog čelika. Ova linija za piljenje Kaltenbach namijenjena je za visokoserijsku proizvodnju, nudeći izuzetnu preciznost i visok stupanj automatizacije. Paket uključuje: Kaltenbach KBS 400 DG: Poluautomatska tračna pila s obostranim rezanjem pod kutem. Kaltenbach NA 400: NC-upravljana jedinica za uvlačenje materijala (gurač) za potpuno automatizirano serijsko rezanje. Transportni valjci: Teški ulazni i izlazni valjci. Tehničke specifikacije: Proizvođač: Kaltenbach GmbH + Co. KG, Njemačka Model: KBS 400 Godina proizvodnje: 2008. Napon: 400 V / 50 Hz Glavni osigurač: 35 A (ukupna struja 25 A) Upravljački napon: 24 V DC / AC Ključne značajke: Dvosmjerno rezanje pod kutem (DG): Okvir pile zakreće se u oba smjera, što omogućuje jednostavno izvođenje kompleksnih kutova bez okretanja materijala. NC-upravljanje uvlačenjem: NA 400 jedinica osigurava precizno mjerenje i automatsko uvlačenje materijala, povećavajući produktivnost i smanjujući rizik od ručnih pogrešaka. Pouzdanost: Kaltenbach je svjetski poznat po robusnim okvirima i dugotrajnosti hidrauličnih sustava. Csdpfx Ahey Rvfwjysri Stanje: Dobro održavana industrijska oprema, odmah spremna za rad. Idealno rješenje za svaku radionicu za obradu čelika koja želi automatizirati rezanje profila uz pouzdanu i industrijski standardiziranu tehnologiju.

Godina proizvodnje: 2026, stanje: novo, Potpuno-opremljena proizvodna linija za akustične zaštitne panele s uređajima za profiliranje, probijanje i rezanje. Bosporas Machinery | AYIKA je proizvođač linija za obradu lima iz koluta, rolo profilirki i sustava za uvlačenje u prešu, koji isporučuje visokoučinkovita i prilagođena industrijska rješenja diljem svijeta. Ova proizvodna linija za akustične barijere namijenjena je proizvodnji visokokvalitetnih panela za zaštitu od buke koji se primjenjuju na autocestama, željezničkim prugama i infrastrukturnim projektima. Sustav omogućava potpuno integriranu proizvodnju od uvlačenja lima iz koluta do izlaza gotovih panela. Linija uključuje: hidrauličnu kolsku dizalicu za kolutove, hidraulični odmotač, ravnalicu/uvlačivač s jedinicom za zavarivanje, hidrauličnu prešu, sustav za probijanje otvora, stroj za rolo profiliranje, sustav za hidraulično rezanje te izlazne transportere, čime je omogućena neprekidna i učinkovita proizvodnja. Kompatibilnost materijala: Hladno i toplo valjani čelik, pocinčani čelik (HDG), nehrđajući čelik te aluminijske legure visoke čvrstoće Debljina materijala (čelik): 0,50 mm – 3,00 mm Debljina materijala (aluminij): do 4,00 mm Maksimalna širina koluta: do 1250 mm (kompatibilno s međunarodnim standardima) Nosivost koluta: do 10 tona (integracija visoko-tonažnog odmotača) Brzina proizvodnje: promjenjiva, do 30 m/min (optimizirano za serijsku proizvodnju) Preciznost profiliranja: visokotolerantno profiliranje uz naprednu servo-motor tehnologiju KOMPONENTE LINIJE - Hidraulična kolica za utovar koluta - Hidraulični odmotač - Ravnalica/uvlačivač s sustavom za zavarivanje „rep-na-rep” - Hidraulična preša (20 t) - Sustav za probijanje i izrezivanje otvora - Rolo profilirka (opcije 22–28 stanica) - Sustav za hidraulično rezanje - Izlazni transporteri INŽENJERSKE KARAKTERISTIKE - Robusna CNC obrađena konstrukcija stroja - Visokoprecizni sustav profiliranja - Servo-upravljano uvlačenje materijala - Kaljeni valjci (58–60 HRC) - Modularni i prilagodljiv dizajn - Integrirani automatizirani sustav PREDNOSTI - Potpuno integrirano proizvodno rješenje - Visoka preciznost i ponovljivost - Kontinuirana i stabilna proizvodnja - Kratki rok isporuke u usporedbi s europskim proizvođačima - Izrada po projektnoj specifikaciji Csdpfxjyy Spks Ahysri PODRUČJA PRIMJENE - Akustične barijere za autoceste - Akustični paneli za željeznice - Industrijski sustavi za zvučnu izolaciju - Infrastrukturni projekti DODATNE OPCIJE - Različit broj stanica (22/26/28) - Prilagođeni dizajn panela i alata - Nadogradnje automatizacije i upravljanja - Integracija s linijama za obradu lima REFERENTNI PROJEKTI Slike priložene u ovom oglasu prikazuju referentne instalacije sličnih proizvodnih linija za akustične barijere koje su uspješno isporučene i puštene u pogon posljednjih godina. Ovi projekti potvrđuju našu inženjersku stručnost i iskustvo u međunarodnim projektima. Dodatne reference dostupne su na zahtjev.

Stanje: gotovo kao novo (rabljeno), Godina proizvodnje: 2024, radni sati: 29 h, Još jedan stroj dostupan odmah iz tvornice Neckartailfingen *Izričito podložno prethodnoj prodaji *Okrugli silos uz nadoplatu Press dostupan samo sa komponentom sustava - kao što su sjekači, mlinovi za rezanje, mlinovi čekićari, pužni transporteri, pokretne trake s magnetima iznad trake ili usisni sustavi RUF preša za briketiranje pravokutnih briketa Vrlo robustan i uhodan stroj Idealan stroj za profesionalne, industrijske prodavače briketa. Tip Classic - propusnost do 425 kg/h *ovisno o materijalu Mogućnosti uz nadoplatu: Inženjering postrojenja / mütek sistemska tehnika: - mütek Shredder MRZ tehnologija usitnjavanja - pokretne trake - Overband magneti - Sustavi za ekstrakciju, po izboru s rotirajućim ventilom - Transportni vijci - Silosi - Kontrolirajte veze svih vrsta - poluautomatska tehnologija pakiranja Vaše prednosti: Najvažnija točka: + Vrlo etablirana, sofisticirana preša zahvaljujući 25 godina iskustva. Poteškoće i znanje leže u detaljima. Na primjer, visokokvalitetni ventili i brtve cilindra. + moguć rad 24 sata + Dugovječnost + Niski troškovi održavanja + Kompaktan dizajn + Visoka energetska učinkovitost zahvaljujući inovativnoj hidraulici Tehnički podaci preše za briketiranje: Protok: do 425 kg/h* *ovisno o nasipnoj gustoći vašeg početnog materijala *na temelju nasipne gustoće od 200 kg po kubnom metru Točne informacije nakon uspješnog testiranja s vašim materijalom. Ako nam nije dostavljen ispitni materijal, ne možemo dati nikakve izjave o kvaliteti briketa i protoku. Dimenzije briketa: 150 x 60 mm Duljina briketa: 40 do 105 mm (podesiva) Hidraulički predkompresor Hidraulički glavni kompresor Pritisak prešanja: do cca 1700 kg/cm² Hidraulički sustav sa spremnikom ulja od 260 litara Motor pumpe: 30 kW / 400V / 50Hz / 3 ph Ručno upravljanje svim cilindrima Upravljački ormarić "zaštićen od prašine" Credpjfhql Tofx Ahyoi s PLC kontrolom i zaslonom osjetljivim na dodir Ukupna potrošnja energije preše za brikete: cca 33 KW Zahtjevi za sirovinu: - Sadržaj vlage (atro) mora biti između najmanje 6 i najviše 15% - Maksimalna duljina čipa: 20 x 2 x 2 mm - Sobna temperatura ugradnje na + 8 stupnjeva - Hrana ne smije sadržavati metale i mineralne nečistoće kao što su pijesak, kamenje itd. Može doći do oštećenja alata za prešanje i/ili povećanog trošenja.

Stanje: gotovo kao novo (rabljeno), Godina proizvodnje: 2022, radni sati: 2.085 h, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, promjer tokarenja: 240 mm, brzina vretena (min.): 3.200 okr/min, udaljenost pomaka osi X: 142 mm, pomak osi Z: 165 mm, brzi pomak X-os: 24 m/min, brzi pomak osi Z: 24 m/min, maksimalna brzina okretanja: 2.500 okr/min, Samo oko 2.000 radnih sati! TEHNIČKE KARAKTERISTIKE Hod po osi X: 142 mm Hod po osi Z: 165 mm Promjer obrade: 240 mm Csdpe Ah Dv Iefx Ahyeri Brzina vrtnje: maks. 2.500 o/min Broj vretena: 2 Broj glavnih vretena: 2 Broj linearnih robota: 2 Snaga motora vretena: 11 kW Promjer rupe vretena: 90 mm Brzina vrtnje vretena: min. 3.200 o/min PODACI O STROJU CNC upravljanje: FANUC 0i-TD Dimenzije i težina Dimenzije (D x Š x V): 3.590 x 2.610 x 2.700 mm Ukupna težina: 5.200 kg Radni sati: oko 2.000 sati OPREMA Pogonjeni alati C-osa 2 linearna robota 2 bočna sustava za dovod Držač stezne glave Trojka stezna glava Lančani transporter RAKU-RAKU monitor Opsežna kompletna oprema Kontinuirano podesiva brzina vrtnje Dokumentacija/priručnik

Stanje: vrlo dobro (rabljeno), Godina proizvodnje: 2016, Ref: 11127. 2016 SCS Automaberg – oprema za obrezivanje i perforiranje Izrezivanje, obrezivanje, razdvajanje, rezanje, perforiranje, sustav za probijanje, može obrađivati bilo koji materijal. Nedavno servisiran (trošak 5.000 funti). Visoko svestrana i produktivna linija koja je pravo „ALL-IN-ONE“ rješenje za operacije završne obrade. Linija može uključivati različite radne stanice za više zadataka i optimizaciju procesa. Kombinacija funkcija OREZIVANJA i PERFORIRANJA s komplementarnim modulima nudi visokokvalitetne proizvode uz pouzdanost, omogućujući zadovoljenje potreba digitalnih sustava, kao i potreba za vezanjem, posebno za proizvodnju proizvoda za pojedinačne i višestranične zadatke U JEDNOM PROLAZU. Značajke: Lako se pomiče. Visina ulaznog pojasa podesiva za jednostavnu vezu s prethodnim strojevima. Jednostavnim pritiskom na gumb funkcija OREZIVANJA i PERFORIRANJA pretvara se u obični transportni pojas, nije potreban bypass ili slična oprema. ‘KONTINUALNI DODAVAČ’ – gornje punjenje, donje dodavanje, gumeni pojasni dodavač za pojedinačne ili presavijene listove, proizvode s vezom i knjige s tvrdim koricama. ‘3 SMJERA’ – ovaj modul omogućuje savršeno poravnanje digitalnih listova u odnosu na referentnu točku za ispis. ‘GRIPPER’ – elektronički sustav za izrezivanje u prolazu: smanjuje vrijeme pripreme stroja i preklapanje, omogućuje visoku razinu ponovljivosti proizvoda i smanjuje troškove kalupa za izrezivanje u američkom stilu. Sustav za izbacivanje otpadnih dijelova omogućuje izrezivanje bez otpadnih dijelova i čiste oblike proizvoda. ‘TERMO LJEPILO’ – drži neke listove zajedno na stranicama s bojom pomoću ‘termo’ zavarivanja – poboljšava proces izrezivanja. ‘PRED-IZREZNI UREĐAJ’ – savršen sustav za rezanje ‘korica’ do debljine 14 mm. ‘OTKIDANJE – ODUZIMANJE’ – sustav odvajanja perforiranih listova u pripremi za korak šivanja. ‘JEDNOSTAVNA POLICA’ – skuplja kartice u serijama nakon izrezivanja. ‘IZLAZNI POJAS’ – transportni pojas s brojačem serija. Cjdpjzmx Scjfx Ahyjri IZREZIVANJE Bez oštećenja! Nije potrebna veza između izrezanog proizvoda i otpadnog dijela. Automatsko izbacivanje otpada. ‘Čisti’ oblici spremni za pakiranje. OBREZIVANJE – RAZDVAJANJE Vrhunska kvaliteta razdvajanja i obrezivanja – također za vrlo male dimenzije. REZANJE OKRUGLEH KUTEVA Rezanje uključujući sve četiri kuta u jednom prolazu. PERFORIRANJE – PROBIJANJE Kombinirana perforiranja i probijanja u jednom prolazu radi optimizacije učinkovitosti proizvodnog procesa. IDEALNO ZA: Ravni karton, također laminiran do debljine 2 mm, te na plastičnim materijalima do debljine 1 mm. Izrezivanje presavijenih i povezanih proizvoda bez otpada. Pred-izrezni uređaj za savršeno rezanje korica do debljine 14 mm. Standardni radijus kuteva od 3 do 15 mm. Perforiranje žigom, perforiranje žičanom spiralom, perforiranje za otkidanje, probijanje jedne rupe, probijanje rupe za mapu, euro rupe. NAPOMENA O ALATIMA: Uz stroj se isporučuje samo pred-izrezni uređaj. Također uključuje metalnu ladicu za držanje različitih kalupa, tako da možete jednostavno zamijeniti različite kalupe s drvenim čeličnim rezaljkama prema potrebi. Tehničke specifikacije: Veličina proizvoda, neobrezana (D x Š) (veličine ovise o zadacima) Standardno maks. 500 x 600 mm Standardno min. 50 x 50 mm Debljina proizvoda, Standardno maks. 4 mm (opcionalno maks.) 14 mm Mehanička brzina, maks. 9.000 ciklusa/sat Potreba za komprimiranim zrakom: 200 l/min pri 6 bara.

Godina proizvodnje: 2026, stanje: novo, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, ukupna masa: 110 kg, korisni kapacitet spremnika: 20 l, broj stroja/vozila: RPM-997, Oprema: CE oznaka, TECHNOMAKS RPM-997 TECHNOMAKS RPM-997 je profesionalni stroj za čišćenje radijatora i grijača, razvijen za učinkovito uklanjanje naslaga, hrđe, mulja i ostataka antifriza u sustavima hlađenja vozila, bez potrebe za rastavljanjem dijelova. Omogućuje čišćenje grijača bez rastavljanja unutrašnjosti vozila i čišćenje radijatora bez vađenja iz vozila. Također se može koristiti za čišćenje bloka motora i vodenih kanala unutar cilindra, rashladnih krugova intercoolera, regulatora za LPG/CNG i vodova sustava hlađenja. Uređaj mjeri tlak unutar sustava i pomaže u provjeri postoji li suženje ili blokada u sustavu hlađenja. Prije čišćenja mjeri se trenutna vrijednost tlaka, a po potrebi se započinje postupak čišćenja. Nakon završetka postupka, tlak se ponovno mjeri kako bi se provjerilo poboljšanje protoka i smanjenje otpora u sustavu. RPM-997 nudi mogućnost rada s različitim vozilima i razinama prljavštine, s podesivom temperaturom između 50–80°C i podesivim trajanjem čišćenja između 15–45 minuta. Zagrijana tekućina za čišćenje pomaže u uklanjanju naslaga, hrđe, kamenca, mulja i ostataka uzrokovanih korištenjem antifriza loše kvalitete. Zahvaljujući snažnoj cirkulacijskoj pumpi, tekućina za čišćenje se učinkovito cirkulira kroz sustav. Time se potiče učinkovito uklanjanje naslaga iz radijatora, grijača i vodenih kanala motora. Očišćeni sustav doprinosi održavanju idealne radne temperature motora, smanjuje rizik od pregrijavanja tijekom ljetnih mjeseci, a tijekom zimskih mjeseci omogućuje učinkovitije i brže zagrijavanje grijača. Csdpfxsz D S Amo Ahyori Uređaj ima spremnik od nehrđajućeg čelika, kapaciteta 20 litara, izdržljivo metalno kućište i odvojivi, perivi kromirani filter. Tijekom čišćenja, prljavština i naslage iz sustava se skupljaju na filteru, sprječavajući njihovo ponovno ulazak u sustav. RPM-997 također nudi profesionalno generiranje servisnih izvješća. Podaci o registracijskoj oznaci vozila, prijeđenoj kilometraži, vrijednosti tlaka prije i nakon čišćenja mogu se zabilježiti. Rezultati postupka mogu se ispisati pomoću integriranog pisača i predati kupcu. Istaknute značajke * Čišćenje grijača bez rastavljanja unutrašnjosti vozila * Čišćenje radijatora bez rastavljanja * Čišćenje bloka motora i vodenih kanala * Čišćenje regulatora za LPG/CNG * Mjerenje tlaka u sustavu * Usporedba tlaka prije i nakon čišćenja * Podesiva temperatura 50–80°C * Podesivo trajanje rada 15–45 minuta * Pumpa s visokim protokom od 40 L/min * Spremnik od nehrđajućeg čelika od 20 L * Odvojivi i perivi kromirani filter * Sustav za pohranu podataka o vozilu i generiranje servisnih izvješća * Integrirani pisač Tehničke specifikacije Dimenzije: 95 × 60 × 50 cm Težina: 75 kg Boja: Crvena Radni napon: 220 V Pumpa: 220 V AC / 50 Hz / 0,37 kW Protok pumpe: 40 L/min Kapacitet spremnika: 20 L Raspon temperature: 50–80°C Trajanje čišćenja: 15–45 minuta Kućište: Metal Spremnik: Kromirani nehrđajući čelik Filter: Odvojivi i perivi kromirani filter TECHNOMAKS RPM-997 je brzo, kontrolirano i sustavno rješenje za čišćenje sustava hlađenja, idealno za auto servise, servise radijatora, servise za LPG/CNG i profesionalne centre za održavanje vozila.

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2002, broj stroja/vozila: M354, Rabljen PROCOMAC RM 36-42-6 monoblok za punjenje za negazirana pića, kapaciteta 9000 boca/sat. Tehničke specifikacije i podaci o učinkovitosti: PROCOMAC FILLSTAR BLOCK je monoblok za punjenje koji integrira ispiranje, punjenje i zatvaranje negaziranih proizvoda u PET bocama. Konfiguracija PET HAL 36/42/6, proizvedena 2002. godine, kombinira PROCOMAC GRIPSTAR uređaj za ispiranje, HAL SF uređaj za punjenje i AROL PK stroj za zatvaranje u kompaktnu, rotirajuću jedinicu za punjenje, namijenjenu proizvodnji pića i industrijskoj ambalaži. Proizvođač: PROCOMAC. Model: PET HAL 36/42/6. Konfiguracija: Monoblok koji se sastoji od uređaja za ispiranje, uređaja za punjenje i stroja za zatvaranje. Maksimalna brzina proizvodnje: 9.000 boca/sat (0,5 l boca). Uređaj za ispiranje: PROCOMAC GRIPSTAR s 36 hvataljki i 1 glava za obradu. Uređaj za punjenje: HAL SF s 42 ventila za punjenje za negazirana pića. Stroj za zatvaranje: AROL PK s 6 glava za PCO 1881 zatvarače. Trenutni formati boca: 0,5 l, 1,5 l i 2,0 l. Promjer grlića boce: 66 mm, 89 mm i 95 mm. Popis obavljenih radova tijekom generalne popravke/revizije: - Generalna popravka glavnog prijenosnika. - Generalna popravka ležajeva glavnog motora. - Zamjena remena pogona karusela. Crjdpfxs Adtt Ho Ahyoi - Generalna popravka ležajeva planetarnih zupčanika. - Generalna popravka hvataljki uređaja za ispiranje. - Generalna popravka rotacijskog razdjeljnika uređaja za ispiranje. - Generalna popravka pneumatskih cilindara uređaja za punjenje. - Provjera hvataljki za prijenos boca. - Generalna popravka ventila za punjenje. - Generalna popravka kliznog mehanizma ventila. - Generalna popravka rotacijskog razdjeljnika za proizvod. - Generalna popravka regulacijskog ventila na ulaznoj strani. - Generalna popravka bypass ventila za dezinfekciju. - Generalna popravka klipova stroja za zatvaranje. - Generalna popravka glava stroja za zatvaranje. - Generalna popravka stožaca stroja za zatvaranje. - Zamjena centrirnih elemenata. - Generalna popravka razdjeljnika zatvarača. - Provjera pneumatskog sustava. - Provjera električnog sustava. - Opća provjera funkcionalnosti. Napredna automatizacija i sustavi upravljanja: Monoblok je opremljen vlastitim, odvojenim upravljačkim ormarićem i električnim komponentama tvrtke Siemens. Siemens S7 PLC upravlja strojem, dok panel za upravljanje ESA s 9-inčnim zaslonom osigurava podršku za svakodnevni rad i podešavanje. Električno napajanje je specifično: 380 V, 50 Hz, tri faze plus neutralni vodič, s dodatnim napajanjem od 24 V i instaliranom snagom od 10 kW. Siemens S7 PLC sustav upravljanja. ESA panel za upravljanje s 9-inčnim zaslonom. Vlastiti, odvojeni upravljački ormarić. 380 V, 50 Hz, tri faze plus neutralni vodič. Instalirana snaga: 10 kW. Mogućnosti integracije u proizvodne linije: Ovaj stroj je dizajniran kao integrirani blok za ispiranje, punjenje i zatvaranje te se može koristiti kao centralna stanica za punjenje u postojećoj liniji za punjenje PET boca. Prijenos boca putem vođenja po grliću osigurava stabilan transport posuda kroz faze ispiranja, punjenja i zatvaranja.

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2000, broj stroja/vozila: M347, Rabljen DIPRAM monoblok za punjenje – godina proizvodnje 2000. Tehničke specifikacije i podatci o učinku Ovaj DIPRAM monoblok za punjenje namijenjen je za upotrebu sa staklenim bocama i osmišljen je za primjene koje zahtijevaju precizno održavanje proizvoda i sigurno zatvaranje. Kombinira visokovakuumsku stroj za punjenje s namjenskim funkcijama za zatvaranje, kako bi podržao širok spektar zahtjeva u proizvodnji pića u industrijskim okruženjima za pakiranje. Sustav punjenja: Visokovakuumska tehnologija za punjenje s niskim udjelom kisika Broj ventila za punjenje: 16 Vakuumska pumpa: Nije uključena Mogućnosti zatvaranja: Aluminijski navojni poklopac 31,5 x 24; T-top čep, promjer glave: 28 mm, promjer vrata: 19 mm, ukupna dužina/visina: 29 mm Vrsta spremnika: Staklene boce Konfiguracija: Monoblok sa sinkroniziranim modulima za punjenje i zatvaranje Proizvođač: DIPRAM Napredna automatizacija i upravljanje Monoblok konfiguracija osigurava sinkronizirani rad između stroja za punjenje s 16 ventila i stanica za zatvaranje, te podržava konstantna vremena ciklusa i stabilan protok. Centralno korisničko sučelje obično nudi jednostavno upravljanje parametrima punjenja i procesom zatvaranja, dok mehanička sinkronizacija osigurava reproducibilne performanse na staklenim bocama. Zaštitne ograde i brave štite operatore tijekom normalnog rada i prilikom promjene formata. Brza podešavanja omogućuju prelazak između aluminijskih navojnih poklopaca (31,5 x 24) i T-top čepova, te su u skladu s modernim standardima proizvodnje pića, kao i najboljim praksama za rabljenu opremu za punjenje. Mogućnost integracije u proizvodne linije Credpj Adtx Nsfx Ahyoi Ovaj monoblok može se besprijekorno integrirati u rabljenu liniju za punjenje ili nove pogone i radi u liniji s opremom koja se nalazi uzvodno i nizvodno u proizvodnji pića. Tipične integracije uključuju stroj za prethodno ispiranje, kao i nizvodna rješenja za etiketiranje, inspekciju i sekundarno pakiranje. Monoblok prihvaća standardno rukovanje staklenim bocama i sučelje za sustave za transport, kao što se obično koristi u industrijskim linijama za pakiranje. Kompatibilnost s transportnim trakama i sustavima za međuskladištenje i akumulaciju Podržava integraciju s etiketirnim strojevima, uređajima za inspekciju i strojevima za pakiranje Prilagodljiv za različite veličine staklenih boca s odgovarajućim dijelovima Prikladan za nadogradnju postojećih sustava ili za potpunu modernizaciju linije Stanje stroja i povijest održavanja Ovo je rabljeni monoblok za punjenje, namijenjen za profesionalna okruženja za proizvodnju pića. Prikladan je za trenutnu integraciju u postojeću liniju nakon standardne instalacije i spajanja medija. Vakuumska pumpa nije uključena, tako da kupac može specificirati ili prilagoditi vanjsku pumpu prema tvorničkim standardima. Učinkovitost i svestranost Visokovakuumni sustav punjenja prikladan je za proizvode koji imaju koristi od smanjenog unosa kisika i podržava očuvanje kvalitete u staklenim bocama. Dvostruka mogućnost zatvaranja...

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2021, broj stroja/vozila: LC604, Rabljena oprema za pivovaru za obradu piva, 5 HL Tehničke specifikacije i podatci o učinkovitosti Ova rabljena pivovara od 5 HL, montirana na okviru, kompaktan je, industrijski sustav dizajniran za proizvodnju manjih do srednjih količina pića. Proizvođač je BEOINOX, a sadrži ključne procesne spremnike i opremu za učinkovitu proizvodnju sladovine i kontrolu fermentacije. Sustav je prikladan za proizvodnju craft piva i može se integrirati s naknadnom opremom za pakiranje ili rabljenom linijom za punjenje. Kapacitet po seriji: 5 HL po seriji Spremnici pivovare: Spremnik za maceraciju 500 L, Spremnik za pročišćavanje 1000 L, Whirlpool 800 L Radni spremnici: HLT 800 L, CLT 800 L, Spremnik za povrat Fermentacija: 2 × 1350 L spremnika za fermentaciju (FV) CIP: Mobilna CIP jedinica s 2 × 150 L spremnika Izmjenjivač topline: Pločasti izmjenjivač topline u dva stupnja (PHE) Pumpe i cjevovodi: Procesne pumpe i higijenski cjevovodi, uključujući Ventilacija: Dostupan set za ventilaciju Upravljanje: Integrirani upravljački sustav Model/Kod: .300.21-00 Ukupne dimenzije (približno): Dužina 4503 mm, Širina 2598 mm, Visina 2200 mm Napredna automatizacija i sustavi upravljanja Pivovarna se isporučuje s integriranim upravljačkim sustavom za kontrolu ključnih koraka proizvodnje piva, kao što su maceracija, pročišćavanje, prijenos sladovine i hlađenje. Dvostupanjski PHE omogućuje preciznu kontrolu temperature za hlađenje sladovine i optimizaciju procesa. Mreža pumpi i cjevovoda dizajnirana je za glatke transfere, dok set za ventilaciju podržava dosljedno upravljanje kvascem i otvaranje fermentacije. Sigurnosne brave i upravljački sučelja doprinose pouzdanom radu u industrijskim okruženjima pivovare. Cjdpfx Aho Adt N Ioysri Mogućnosti integracije proizvodne linije Ova pivovarna, montirana na okviru, može se koristiti kao samostalna pivovarna ili integrirati u širu liniju za proizvodnju pića. Besprijekorno funkcionira s fermentacijom, kondicioniranjem i procesima pakiranja u kasnijoj fazi. Higijenski sustav cjevovoda omogućuje učinkovite transfere u FV i nadalje prema filtraciji ili pakiranju. Zahvaljujući kompaktnim dimenzijama, može se kombinirati s rabljenom linijom za punjenje ili sustavom za punjenje bačava, čime se dovršava cjelovito rješenje za proizvodnju craft piva. Stanje stroja i povijest održavanja Sustav se nudi kao rabljeni uređaj u funkcionalnom stanju i spreman je za rad. Njegov higijenski dizajn, montiran na okviru, olakšava čišćenje i održavanje, a priložena mobilna CIP jedinica podržava rutinske procedure održavanja spremnika, cjevovoda i kruga izmjenjivača topline. Operativna učinkovitost i svestranost Dizajniran za proizvodnju piva, podupire standardne tokove rada za craft pivo, uključujući infuzijsku maceraciju, pročišćavanje, kuhanje sladovine/whirlpool i brzo hlađenje. Dva spremnika za fermentaciju od 1350 L nude kapacitet za serijsku proizvodnju i fleksibilno planiranje proizvodnje. Set za ventilaciju poboljšava upravljanje kvascem i osigurava dosljednost...

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2004, radni sati: 33.411 h, broj stroja/vozila: M308, Aseptička kartonska punionica, monoblok CFA406-32 Ovaj rabljeni SIG Combibloc aseptički monoblok za punjenje kartona dizajniran je za pouzdano i kvalitetno punjenje voćnih sokova i bezalkoholnih pića u SIG COMBIBLOC kartone. Izgrađen 2004. godine i održavan u profesionalnim industrijskim okruženjima za pakiranje, nudi stabilne performanse u formatu od 2,0 litre s konstantnom učinkovitošću, prikladnom za proizvodnju pića. S kompletnim setom pomoćne opreme, bez problema se integrira u rabljenu liniju za punjenje ili rabljeno industrijsko postrojenje za pakiranje, tražeći mogućnost punjenja aseptičkih kartona. Proizvedena od strane SIG Combibloc, serija CFA 406 poznata je po preciznom doziranju, higijenskom dizajnu i pouzdanom radu u proizvodnji pića koja je vrlo tražena. Ova jedinica dolazi s sterilnim sustavom zraka i s pripadajućom opremom, uključujući stolove za evakuaciju i međuskladištenje, transportne trake i aplikator poklopaca Combiswift, što je čini kompaktnim rješenjem za linije za pakiranje u kartone. Tehničke specifikacije i podatci o učinkovitosti: Proizvođač: SIG Combibloc Model: CFA406-32 Godina: 2004. Pakiranje/karton: SIG COMBIBLOC Volumen spremnika: 2,0 litre Kapacitet: 5000 komada/sat Radno vrijeme: 33411 sati Proizvodi: voćni sokovi i bezalkoholna pića Sastav opreme: CFA 406 punionica (2004.); Sterilni sustav zraka (2004.); Stol za evakuaciju (2004.); Stol za međuskladištenje (2004.); Aplikator poklopaca/Combiswift (2002.); Stroj za pakiranje u ladice (2004.); Transportne trake (2004.) Posljednja upotreba: 12/2019 Isključena iz pogona: 06/2020 Crjdpfxj Adt Rfo Ahysi Napredni sustavi automatizacije i upravljanja Linija je dizajnirana za aseptički rad i opremljena je sterilnim sustavom zraka kako bi se osigurali kontrolirani, higijenski uvjeti u zoni punjenja. Oprema podržava stabilnu, ponovljivu učinkovitost punjenja, prikladnu za kartonske formate od 2,0 litre, s preciznim rukovanjem pomoću integriranih stolova i transportnih traka. Brza izmjena formata unutar serije CFA omogućuje učinkovitu postavku, prilagođenu industrijskim standardima pakiranja. Mogućnosti integracije proizvodne linije Ova aseptička kartonska punionica može se besprijekorno integrirati s uzvodnim i nizvodnim strojevima za pakiranje. Uključeni stolovi za evakuaciju, stolovi za međuskladištenje, transportne trake i stroj za pakiranje u ladice pojednostavljuju protok proizvoda i akumulaciju, čime se osigurava glatka ravnoteža linije. Aplikator poklopaca Combiswift poboljšava postavljanje poklopaca na kartone i omogućuje sveobuhvatnu liniju proizvoda za proizvodnju pića s naglaskom na pakiranje u kartone. Stanje stroja i povijest održavanja Stroj je zadnji put korišten u prosincu 2019., a isključen je iz pogona u lipnju 2020. Trenutno se demontira i skladišti. Tijekom demontaže uklonjeni su određeni dijelovi i sada ih nema: 9 prekidača, 3 fotoćelije i 10 senzorskih kabela. Sve u svemu, jedinica se predstavlja kao dobro održavano, rabljeno aseptično rješenje za punjenje s dokumentiranom poviješću servisa.

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2014, broj stroja/vozila: PR20, Rabljena strojna za brizganje plastike AOKI, godina proizvodnje 2014. Rabljena strojna za brizganje plastike AOKI iz 2014. godine predstavlja visoko učinkovito i precizno rješenje u području proizvodnje ambalaže, posebno razvijeno za proizvodnju preformi za plastične boce pomoću procesa brizganja i oblikovanja. Ovaj stroj proizvodi tvrtka Aoki Technical Laboratory, Inc., priznati lider na tržištu u tehnologiji oblikovanja ambalaže, te nudi pouzdanu izvedbu uz dokazanu povijest uspjeha. Model SBIII-100L-20, proizveden u svibnju 2014., rabljeni je stroj u izvrsnom stanju, koji tvrtkama koje žele integrirati ga u svoje postojeće proizvodne linije nudi iznimnu vrijednost. Osim toga, zahvaljujući naprednim značajkama i visokoj izvedbi, stroj je prikladan i za velike proizvodne okoline. Tehnologija brizganja i brizganja plastike Rabljena strojna za brizganje plastike AOKI iz 2014. godine koristi najmoderniju tehnologiju brizganja, idealnu za proizvodnju visokokvalitetnih posuda. Te posude uključuju preforme za pića, deterdžente i kozmetiku, koje sve imaju specifične zahtjeve za oblik, težinu i čvrstoću. Sustav ubrizgavanja osigurava precizno ubrizgavanje plastike u kalup, čime se stvara homogena preforma, koja se zatim može proširiti tijekom procesa oblikovanja. Ovaj postupak omogućuje proizvođačima da proizvode visokokvalitetne, konzistentne boce s minimalnim brojem grešaka. Ova kombinacija svojstava čini stroj vrlo učinkovitim za industrije u kojima je potrebno proizvesti velike količine boca, kao što su proizvodnja i pakiranje pića. Nadalje, model SBIII-100L-20 može proizvesti preforme kapaciteta od približno 2500 cm³ po ciklusu, što mu omogućuje obradu i malih i velikih veličina boca. Stroj je opremljen funkcijama koje mu omogućuju učinkovito korištenje različitih dimenzija boca, kao što su 80 mm za promjer grla, 105 mm za promjer tijela i visina od 335 mm. Cods Adt T Hepfx Ahyori Električne i hidrauličke specifikacije ove rabljene strojne za brizganje plastike AOKI Jedna od ključnih prednosti rabljene strojne za brizganje plastike AOKI iz 2014. godine je njezina robusna električna i hidraulička konstrukcija. Stroj radi na naponu od 380 V i frekvenciji od 60 Hz, što osigurava potrebnu snagu za dosljednu i pouzdanu izvedbu. Potrošnja mu je ukupno 32,3 kW, a potrebna struja iznosi 62 A, što ga čini energetski učinkovitim za njegovu visoku izvedbu. Hidraulički sustav radi pod tlakom od 14,0 MPa, što osigurava optimalnu izvedbu pri ubrizgavanju i oblikovanju preformi. Pneumatski sustav radi pod tlakom od 3,0 MPa, pružajući dodatnu potporu procesu oblikovanja. Štoviše, stroj zahtijeva tlak vode od 0,3 MPa kako bi se osigurao nesmetan rad u različitim industrijskim postavkama. Ova visoka ...

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2013, broj stroja/vozila: CC18, Rabljen stroj za zatvaranje kartonskih kutija ITAL PAL CSN70, kapacitet 1650 kutija/sat. Rabljen stroj za zatvaranje kartonskih kutija ITAL PAL CSN70, kapacitet 1650 kutija/sat, je stroj posebno dizajniran za automatizirano zatvaranje američkih kartonskih kutija ljepljivom trakom. Ovaj model proizveden je 2013. godine i radi brzinom od 1650 kutija u sat, čime se osigurava visoka učinkovitost u industrijskim procesima pakiranja. Tehničke karakteristike stroja za zatvaranje kartonskih kutija ITAL PAL CSN70: Model ITAL PAL CSN70 prvenstveno ima sigurnosne mjere koje u potpunosti odgovaraju propisima o zaštiti na radu. Osim toga, isporučuje se s tehničkim priručnicima za jednostavnu konfiguraciju i održavanje. Nadalje, stroj je trenutno u proizvodnji, što dokazuje njegovu punu funkcionalnost i dugoročnu pouzdanost. Strukturno, stroj za zatvaranje kartonskih kutija ima dimenzije 4600 mm u duljini i 2600 mm u širini, što omogućuje jednostavnu integraciju u postojeće proizvodne linije. Nadalje, sustav za brtvljenje koristi ljepljivu traku, koja osigurava brzo i trajno zatvaranje američkih kartonskih kutija. Električne specifikacije i potrošnja energije: Što se tiče potrošnje energije, ITAL PAL CSN70 radi na naponu od 380 V, sa snagom od 4 kW i frekvencijom od 50 Hz. Ove specifikacije osiguravaju optimiziranu potrošnju energije za industrijska postrojenja koja zahtijevaju snažan rad bez nepotrebnog trošenja resursa. Operativna učinkovitost i održavanje: Konkretno, stroj za zatvaranje kartonskih kutija ITAL PAL CSN70 jamči visoku produktivnost obradom 1650 kartona u sat. Zahvaljujući ovom kapacitetu, idealan je za proizvodna okruženja u velikom opsegu, gdje su brzina i preciznost zatvaranja ključni faktori. Kako bi se povećala dugoročna pouzdanost, zamjenski dijelovi su uvijek dostupni, što omogućuje brze intervencije pri održavanju i značajno smanjuje vrijeme izvan pogona stroja. Nadalje, stroj je redovito servisiran, što potvrđuje usklađenost sa standardima učinkovitosti i trajnosti. Primjene i prednosti ITAL PAL CSN70: Codpfx As Adt Udehyjri Bez sumnje, ovaj automatski stroj za zatvaranje kartonskih kutija nudi optimalno rješenje za tvrtke koje trebaju brz i precizan sustav za zatvaranje američkih kartonskih kutija. Osim toga, tehnologija ljepljive trake osigurava ujednačeno i trajno prianjanje, čime se učinkovito smanjuje rizik od slučajnog otvaranja tijekom rukovanja i transporta. Nadalje, rabljen stroj za zatvaranje kartonskih kutija ITAL PAL CSN70, kapacitet 1650 kutija/sat, može se bez problema integrirati u postojeće proizvodne linije zahvaljujući kompaktnoj konstrukciji i besprijekornoj kompatibilnosti s industrijskim sustavima za pakiranje. Time se povećava učinkovitost, bez potrebe za značajnim građevinskim promjenama. Zaključak: Sve u svemu, rabljen stroj za zatvaranje kartonskih kutija ITAL PAL CSN70, kapacitet 1650 kutija/sat, nudi iznimno pouzdanu opciju za industrijsku automatizaciju pakiranja. S obzirom na brzinu od 1650 kutija u sat...

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2010, broj stroja/vozila: ET241, Rabljenih PE Labellers Adhe Sleeve 960-24T strojeva Tehničke specifikacije i podatci o performansama. Ovaj snažni stroj za etiketiranje osigurava pouzdano, sveobuhvatno etiketiranje PET posuda u zahtjevnim aplikacijama za pića i hranu. Proizveden od strane tvrtke Pe Labellers, model Adhesleeve 960 24T dizajniran je za osiguravanje visokog protoka i precizne aplikacije etiketa uz minimalnu potrošnju materijala i smanjeno vrijeme zastoja. Proizvođač: Pe Labellers Model: Adhesleeve 960 24T Godina proizvodnje: 2010 Maksimalna brzina: do 30.000 boca u minuti Trenutni format: 1,5 l Materijal posude: PET Vrsta etikete: samoljepljiva etiketa u rolu Metoda aplikacije: tehnologija samoljepljivih etiketa u rolu Broj ploča: 24 Korak stroja: 152 mm Smjer rotacije: suprotan smjeru kazaljke na satu Etiketirne stanice: 1 Maks. vanjski promjer role: 600 mm Uređaj za role: 2 s automatskom izmjenom role Ukupne dimenzije (D x Š x V): 3040 × 2650 × 2300 mm Napredna sustava automatizacije i upravljanja Dizajniran za moderne industrijske okoline pakiranja, ovaj stroj integrira PLC i HMI nadzor za učinkovito upravljanje, upravljanje receptima i konstantne performanse. Električni podaci odgovaraju uobičajenim naponskim razinama za jednostavnu integraciju. Električno napajanje: 400 V, 3 faze, 50 Hz Ugrađena snaga: 28 kW Stlačen zrak: 7 bara Automatizacija: PLC/HMI upravljanje s upravljanjem receptima Podrška za prenamjenu: komplet za promjenu formata dostupan zasebno Zaštita stroja: potpuni pokrov i zaključani pristupni dijelovi (tipično za ovu kategoriju opreme) Mogućnosti integracije u proizvodnu liniju Prikladan za ugradnju u rabljenu liniju za punjenje ili kao samostalna stanica za etiketiranje, model Adhesleeve 960 24T može se bez problema integrirati s prethodnim strojnim uređajima za punjenje i naknadnim transportnim sustavima. Njegov samoljepljivi sustav za etikete u rolu omogućuje proizvodnju pića velikom brzinom uz smanjenu potrošnju materijala i učinkovito rukovanje materijalima. Način rada: u liniji ili samostalno Sučelje za transport: standardni ulaz/izlaz boca za PET Fleksibilnost formata: trenutna konfiguracija za 1,5 l; dodatni formati s izmjenjivim dijelovima Crodpfj Adyukjx Ahyoi Rukovanje materijalima: dizajniran za cilindrične PET boce Stanje stroja i povijest servisiranja Ovaj rabljeni stroj za etiketiranje je u radnom stanju, stručno je obnovljen i isporučen je u izvrsnom radnom stanju. Ima automatski sustav za izmjenu role za smanjenje vremena zastoja i održavanje kontinuiranog etiketiranja pri visokim brzinama.