Rabljeni Silos Za Žitarice na prodaju (96.114)

Stanje: spreman za upotrebu (rabljeno), Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, broj stroja/vozila: P1065-22-A-01, model upravljača: Siemens SPS S7, materijal zida: nehrđajući čelik, rashladni kapacitet: 180 kW (244,73 KS), nazivni protok: 16.500 m³/h, visina proizvoda (maks.): 150 mm, Nova cijena stroja iznosila je 650.000 €! TEHNIČKI DETALJI Kapacitet (za peciva cca 60 g): 10.000 - 15.000 kom/h Iiodpfx Agezardtjgsc Izgled: 180° izgled Broj etaža: 17,5 Slobodna visina proizvoda: cca 150 mm Razmak između etaža: cca 216 mm Ukupni rashladni kapacitet: cca 180 kW Ukupna potreba za električnom energijom: cca 70 kW Električni priključak: 400 / 230 V, 3 faze, 50 Hz Rashladno sredstvo: R717 Dovod rashladnog sredstva: NH3 s pumpama Temperatura okoline: iznad 10 °C Sistem transportnih traka Smjer trake: odozdo prema gore Ulazna visina: cca 8.500 mm / 500 mm izvan stijenke ćelije Izlazna visina: cca 4.728 mm / 400 mm izvan stijenke ćelije Tip trake: poprečna traka od nehrđajućeg čelika s bočnim rubovima s obje strane Pletenica trake: 12,7 x 27,43 mm Debljina žice: 1,4 mm Širina trake: cca 762 mm Iskoristiva širina trake: cca 700 mm Iskoristiva duljina trake: cca 300 m Duljina trake uključujući ulaz i izlaz: cca 320 m Kućište Duljina: cca 8.700 mm Širina: cca 6.920 mm Visina: cca 5.200 mm Debljina izolacije: cca 140 mm Plastični elementi: cca 2.600 mm Širina prolaza za upravljanje: cca 1.500 mm Isparivači Broj isparivača: 4 kom Snaga isparivača: po cca 60 kW Usmjeravanje zraka: vertikalno usisavanje 45° prema gore Temperatura zraka: cca -32 °C Temperatura isparavanja: cca -40 °C Odmrzavanje: ručno zrakom ili vrućim plinom Površina isparivača: po 311 m² Količina zraka: po 16.500 m³/h Ventilatori: 4 kom po isparivaču Snaga ventilatora: cca 7,5 kW Grijač za cirkulaciju zraka: 4 x 0,72 kW Interval odmrzavanja: sekvencijski Grijač u posudi: vrući plin Upravljanje i električni ormar Upravljanje: Siemens PLC S7 CPU: 1512SP-PN Touchscreen: 12" Upravljačka ploča: TP-1200 Comfort Panel Sučelje prema rashladnom sustavu: 0 - 10 V Glavni pogon: 1 x cca 2,2 kW Overdrive: cca 1,1 kW Električni ormar: nehrđajući čelik na podkonstrukciji od nehrđajućeg čelika Prikaz temperature: min. 1x dnevno Brojač radnih sati: prisutno Čišćenje trake: slobodno programabilno Signalna lampa: optička, zelena / žuta / crvena Konstrukcija Materijal: nehrđajući čelik 1.4301 Transportna traka: nehrđajući čelik, 762 mm Bočna ograničenja na traci: cca 25 mm Broj odvoda: 2 kom Vodila proizvoda: 2 kom OPREMA Konstrukcija od nehrđajućeg čelika Izolirano kućište s izolacijom 140 mm Traka od nehrđajućeg čelika s bočnim rubom s obje strane Traka se kreće odozdo prema gore Unutarnje postavljanje spiralne transportne trake Ulaz dolje Izlaz gore Higijenska konstrukcija Plastika odobrena za prehrambenu industriju Lak pristup za održavanje SEW glavni pogon s Danfoss frekventnim pretvaračem SEW overdrive s Danfoss frekventnim pretvaračem Motori s energetskom učinkovitošću klase IE3 Siemens PLC S7 s CPU 1512SP-PN TP-1200 Comfort Panel Touchscreen zaslon Promjenjiva brzina trake Brojač radnih sati Sustav signalizacije kvarova sa svjetlom i sirenom Tipka za nužno zaustavljanje i sigurnosni senzori Kontrola visine i trake na svakoj etaži Električni ormar od nehrđajućeg čelika na podkonstrukciji od nehrđajućeg čelika LED rasvjeta u zamrzivaču putem upravljačke ploče Zavarena podna posuda od nehrđajućeg čelika s nagibom i odvodima vode Zaštitno grijanje protiv smrzavanja poda s rezervnim krugom Senzor temperature poda s rezervnim senzorom 4 odvojena bloka isparivača sa po jednim ventilatorom Cijevi isparivača od nehrđajućeg čelika Kućište isparivača od nehrđajućeg čelika Posude isparivača od nehrđajućeg čelika Odmrzavanje vrućim plinom od nehrđajućeg čelika unutar bloka Sekvencijsko odmrzavanje R

Stanje: spreman za upotrebu (rabljeno), Godina proizvodnje: 2014, radni sati: 65.000 h, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, probna sila: 22 t, maks. debljina lima: 8 mm, udaljenost pomaka osi X: 3.050 mm, pomak osi Y: 1.550 mm, masa obratka (maks.): 200 kg, Stroj sa SheetMasterom TEHNIČKI DETALJI Putovanje X-osi kod probijanja: 3.050 mm Putovanje Y-osi kod probijanja: 1.550 mm Debljina lima: maks. 8 mm Težina obratka: maks. 200 kg Sila probijanja: maks. 220 kN Broj hodova Broj hodova pri probijanju s 1 mm: 1.350 min⁻¹ Broj hodova pri označavanju: 3.000 min⁻¹ Izuzimanje dijelova Veličina dijela kroz klapnu pri probijanju: maks. 500 x 500 mm Isdpfx Asy U Ut Ioggoic Veličina dijela kroz fiksnu kliznu rupu na pomičnom stolu: maks. 80 x 50 mm DETALJI STROJA Radni sati: 65.000 h Dimenzije: 7.395 x 6.540 x 2.072 mm Potrošnja energije s aktivnom automatskom isključivanjem: 0,5 kW Potrošnja energije u proizvodnji: 9,5 kW

Stanje: spreman za upotrebu (rabljeno), Godina proizvodnje: 2021, radni sati: 200 h, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, broj stroja/vozila: 34, kapacitet spremnika goriva: 300 l, duljina transportne trake: 6.900 mm, Samo 200 radnih sati! TEHNIČKI DETALJI Gusjeničarski lanac: 400 mm s 3 letvice Stražnja traka: 6,9 m Sustav drobljenja: veličina L (8 zuba) DETALJI STROJA Dodatni hidraulički priključak: 70 l/min Motor: Cat C7.1, 205 kW Spremnik goriva: 300 L Dopuštena ukupna masa: 16.300 kg OPREMA 24-V elektroničko upravljanje Veliki kompletni radijski daljinski upravljač Iodszcd Aaspfx Aggoic Održavanju pristupačan motorni prostor s LED svjetlom Preklopni lijevak s senzorom položaja i automatskim upravljanjem Hidraulički reverzibilni ventilator Akustično zvučno upozorenje pri pokretanju Gusjeničarski podvoz s 2 brzine kretanja Okvir za nadtrakomagnet Brzomjenjivi gumeni jastučići Nadtrakomagnet Brza izmjena valjka na valjku Brza izmjena valjka na stroju Sustav navodnjavanja LED radno osvjetljenje Dodatna električna pumpa za pogon kod zaustavljenog motora

Stanje: spreman za upotrebu (rabljeno), Godina proizvodnje: 2016, broj stroja/vozila: 351.10.001.16, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, duljina obratka (maks.): 3.000 mm, širina obratka (maks.): 920 mm, visina obratka (maks.): 50 mm, dubina bušenja: 55 mm, TEHNIČKI PODACI Maksimalna dubina bušenja horizontalno: 30 mm Maksimalna dubina bušenja vertikalno: 55 mm Horizontalna vretena: 6 Vertikalna vretena: 9 Razmak horizontalnih vretena: 32 mm Razmak vertikalnih vretena: 32 mm Maksimalni promjer horizontalnih vretena: 15 mm Maksimalni promjer vertikalnog vretena: 8 x 15 mm, 1 x 35 mm Dimenzije obratka X-os: 280 – 3.000 mm Dimenzije obratka Y-os: 180 – 920 mm Dimenzije obratka Z-os: 10 – 50 mm Brzina X-osi: 25 m/min Brzina Y-osi: 25 m/min Brzina Z-osi: 15 m/min Snaga motora glave za bušenje: 1,5 kW Broj okretaja glave za bušenje: 3.600 o/min Broj okretaja kružne pile: 9.000 o/min Broj okretaja glodala: 24.000 o/min Maksimalni promjer lista kružne pile: 100 mm PODACI O STROJU Radna/temperatura prostora: 15–40 °C Relativna vlažnost zraka: maks. 90 % na 20 °C Radni tlak: 6–8 bara Nazivna potrošnja komprimiranog zraka: 60 Nl/min Potrošnja zraka: 1.650 m³/h Promjer priključka za komprimirani zrak: 5/8" Unutarnji promjer: 16 mm Dimenzije i masa Dimenzije (D x Š x V): 2.100 x 1.605 x 1.950 mm Težina: 850 kg Radni sati (procijenjeno): cca 800 h OPREMA Dodatni valjkasti stolovi za podupiranje Iodozcdkwspfx Aggeic

Stanje: spreman za upotrebu (rabljeno), Godina proizvodnje: 2007, pritiskna sila: 28 t, hod klipa: 200 mm, dubina grla: 200 mm, visina ugradnje: 325 mm, radna duljina: 835 mm, TEHNIČKI PODACI Sila prešanja: 28 t Duljina savijanja: 835 mm Radni hod stražnjeg graničnika: 0 - 370 mm Hod: 200 mm Razmak između okvira: 890 mm Pridržni stolovi: 200 x 275 mm Dubina otvora (prostor za alat): 200 mm Ugradbena visina: 325 mm Broj cilindara: 1 Radna brzina Hod preše: 8-10 mm/s Povrat: maks. 35 mm/s Točnost pozicioniranja: +/- 0,05 mm Iiedpfozdd Rgox Aggjc DETALJI STROJA Dimenzije i masa Dimenzije (D x Š x V): 1.600 x 1.500 x 2.200 mm Ukupna masa: 3.500 kg OPREMA Upute za uporabu Sigurnosni uređaj Mehaničko gornje stezanje alata

Stanje: spreman za upotrebu (rabljeno), Godina proizvodnje: 2012, model upravljača: NR4000.2.1 IPC, Oprema: dokumentacija / priručnik, Nema minimalne cijene – zajamčena prodaja najvišoj ponudi! TEHNIČKI PODACI CNC uređaj za usjeke i igličasto označavanje – serija TSM Tip: TSM 15-10-UG Godina proizvodnje: 2012 Tip upravljanja: NR4000.2.1 IPC Iijdpfxezddzre Aggec OPREMA Upute za uporabu dostupne Dokumentacija i softver dostupni

Stanje: vrlo dobro (rabljeno), Godina proizvodnje: 2020, broj stroja/vozila: 1787, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, temperatura: 1.150 °C, ukupna duljina: 23.700 mm, širina transportne trake: 620 mm, grijna snaga: 320 kW (435,08 KS), visina prolaza: 100 mm, Postrojenje je radilo vrlo malo i u izvrsnom je stanju. TEHNIČKI DETALJI Maksimalna radna temperatura: 1150°C Širina transportne trake: 620 mm Instalirana snaga grijanja: 320 kW u 8 zona Gorivo: prirodni plin Rad: integrirani vodik + dušik (N2 + H2) Iskoristiva visina: 100 mm Iodozclphspfx Aggjic Dimenzije Duljina ulaznog stola: 2 m Duljina zone otpekljivanja LED3: 1,5 m Duljina zone sinteriranja: 7,5 m Duljina brze/šok hlađenja: 1 m Duljina zone konvektivnog hlađenja: 2 x 4 m Duljina zone bez plamena s tušem zraka: 2 m Duljina izlaznog stola: 2,7 m Ukupna duljina postrojenja: 23,7 m Ukupna širina postrojenja: 2,3 m DETALJI STROJA Potrošnja prirodnog plina: 25 m³/h (80 mbar) Potrošnja N2: 45-65 m³/h (max. 80 mbar) Potrošnja H2: 0,5 - 15 m³/h (80 mbar) Potrošnja rashladne vode: 3-5 m³/h (bez pritiska; temperatura) OPREMA Izlaz bez plamena Keramička mufla Dvostruki termoelementi Programabilno Online dijagnostički sustav Low NOx RS-rekuperativni plamenici SiSiC plamenjačke cijevi LED 3 zona za otparivanje (korištenje kemijski vezane energije iz voskova i poboljšani uvjeti otpekljivanja posebno za teške dijelove od metalnog praha (>0,9 kg)) "Funkcija usklađivanja zadane i stvarne brzine trake"

Stanje: spreman za upotrebu (rabljeno), Godina proizvodnje: 2019, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, broj stroja/vozila: 71971, ukupna duljina: 3.070 mm, ukupna širina: 2.425 mm, visina proizvoda (maks.): 350 mm, širina valjka: 950 mm, proizvodni kapacitet: 5.000 jedinica/h, Automatski stroj za skupljajuće pakiranje s kontinuiranim bočnim varenjem! TEHNIČKI PODACI Maks. proizvodni kapacitet: 5.000 kom./h Dimenzije proizvoda: Visina proizvoda: maks. 350 mm Duljina proizvoda: promjenjiva Dimenzije folije / role: Maks. širina role folije: 950 mm Maks. promjer role folije: 350 mm Prikladne folije: poliolefinski, PVC, polietilenski i polipropilenski materijali Iiodpfezdkr Nex Aggsc Varilački dio: Duljina varilačke letve: 820 mm Sustav varenja: kontinuirano bočno varenje Poprečna varilačka letva: s PTFE premazom DETALJI STROJA Upravljanje: 7" kolor dodirni ekran Načini rada: automatski i ručni Upravljanje: integrirani PLC sustav Ugrađeni brojač proizvedenih komada Ukupna snaga: 3.850 W Napajanje: 380 do 415 V / 3 faze + N + PE Potrošnja struje: 15,5 A Dimenzije i masa: Dimenzije (D x Š x V): 3.070 mm x 2.425 x 1.765 mm Masa stroja: 1.140 kg OPREMA SMIPACK T852H shrink tunel Kontinuirano bočno varenje vrućim nožem Poprečna varilačka letva s PTFE premazom Elektronska regulacija temperature Automatska kontrola napetosti folije Automatsko podešavanje razmaka proizvoda Elektronski regulatori brzine Color dodirni ekran s naprednim korisničkim sučeljem Integrirani PLC sustav Brojač proizvedenih komada Dijagnostički sustav za kvarove Nadzor parametara Preklopni gornji poklopac za brze servise Motorizirani, sinkronizirani transportni sustav Visokokvalitetna vodilica i roleri Industrijski upravljački tipkalo Lovato Pristup varilačkom području za čišćenje i podešavanje Prikladno za folije od poliolefina, PVC-a i specijalne folije

Stanje: spreman za upotrebu (rabljeno), Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, tip pogona: hidraulički, broj valjaka: 3, promjer osovine: 105 mm, masa praznog vozila: 1.000 kg, TEHNIČKI DETALJI Snaga: 3,0 kW Promjer osovine: 105 mm Iijdpfx Aozdd N Noggsc Broj valjaka: 3 kom. Broj pogonskih valjaka: 3 kom. DETALJI STROJA Upravljanje: Konvencionalno Pogon: Hidraulički Vertikalno/horizontalno: Horizontalno Dimenzije i težina Dimenzije (D x Š x V): 1.400 x 900 x 1.300 mm Vlastita težina: 1.000 kg OPREMA Dodatni valjci

Stanje: vrlo dobro (rabljeno), Stroj za oštrenje noževa MVM model FX350 s rotirajućim magnetskim stolom 4.000x200 mm, motor brusne ploče 15 KS; promjer brusne ploče 250 mm Iedjzfab Nopfx Aggjic

Stanje: vrlo dobro (rabljeno), Profilna brusilica GRIFO model RPC4 Iiedpfozd Utkjx Aggec

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2003, broj stroja/vozila: 3945, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Linija za termičku obradu za zaštitnom atmosferom KOHNLE BLH-950-250/50-1800 Iodpfx Agoyn Rgvegsic Godina prizvodnje: 2003 Serial number 3945 Kaljenje u zaštitnoj atmosferi , hlađenje u ulju , pranje i odmašćivanje i popuštanje Sastoji se od - Vibrator za punjenje - 300 kg kapacitet - Magnetni transporter za punjenje peći - Peć za kaljenje - max radna temperatura 950 C 3 zone regulacije temperature širina trake 250 mm Kapacitet 30-50 kg /h Duljina tunela 1800 mm Zaštitna atmosfera Propan ( moguća promjena plina za saštitnu atmosferu) - Bazen sa uljem za hlađenje temperatura 70C - Magnetni transporter za izvlačenje robe - Stoj za pranje i odmašćivanje - vibrator za punjenje Peć za popuštanje - max temperatura 500 C Upravljački ormar SIEMENS SVA ORIGINALNA TEHNIČKA DOKUMENTACIJA OD STROJA Dimenzije za instalaciju 17 m x 2 m x 2,5 m Demontaža i troškovi utovara se naplaćuju dodatno Cijena navedene linije nije fiksna za ozbiljne upite

Stanje: vrlo dobro (rabljeno), Brusilica za kružne noževe Utma model AC520, godina proizvodnje 2015 Isdpfxszd Hkuj Aggjic

Stanje: gotovo kao novo (rabljeno), Godina proizvodnje: 2024, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, broj stroja/vozila: 2138, ulazni napon: 380 V, vrsta ulazne struje: trofazni, ÖZM 1100 BLSD STROJ ZA IZRADU VREĆICA S DONJIM ZATVARANJEM Duljina stroja: 6600 mm Širina stroja: 1900 mm Visina stroja: 1750 mm Godina proizvodnje: 2024 Kapacitet: 150 kom/min Duljina vrećice: 100 - 2000 mm Širina vrećice: maksimalno 1100 mm Debljina folije: 0,007 - 0,200 mm Servo motor (motor valjka za izvlačenje): 5 kW Glavni motor (motor čeljusti): 1,5 kW Motor za odmatanje: 0,75 kW Motor za odmatanje bobine: 1,5 kW Hidraulički motor za podizanje bobine: 0,37 kW Motor za kontrolu ruba: 0,25 kW Motor za transportnu traku: 0,25 kW Ijdjzd S A Aspfx Aggsic Otpornost gornje čeljusti: 3 kW Otpornost donje čeljusti: 2,5 kW Otpornost za rezanje: 1,1 kW Vrsta struje: 3 - 50 Hz Radni napon: 380 Volti Tlak zraka: 6 Bar Ukupna snaga: 19 kW

Stanje: gotovo kao novo (rabljeno), Godina proizvodnje: 2020, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, ukupna širina: 1.650 mm, ukupna duljina: 5.450 mm, ukupna visina: 1.900 mm, ulazni napon: 380 V, ulazna frekvencija: 50 Hz, ukupna masa: 1.475 kg, vrsta ulazne struje: trofazni, KAPACITET 250 kom / min maks. ŠIRINA VREĆE 80 mm – 800 mm maks DUŽINA VREĆE 70 mm - 1000 mm DEBLJINA FILMA 0,020 mm - 0,100 mm UKUPNA ELEKTRIČNA SNAGA 13 kW (380 V-50Hz) SERVOMOTOR 4 FOTOCELIJSKA JEDINICA 1 UKUPNI PRITISAK ZRAKA 6 Bar min ŠIRINA STROJA 1650 mm DUŽINA STROJA 5450 mm VISINA STROJA 1900 mm TEŽINA 1475 kg STANDARDNE ZNAČAJKE Preko upravljačke ploče na dodir moguće je podešavati duljinu vrećice, broj komada po vrećici, brzinu proizvodnje, vidljivi broj vrećica u pakiranju te funkciju zaustavljanja kada je ukupni zadani broj dostignut. Jedna je fotocelijska jedinica. Reže tiskane i netiskane vreće. Rezanje se izvodi velikom brzinom i s preciznošću mjerenja zahvaljujući servo-motorom upravljanim povlačnim valjcima. Snažno i visokokvalitetno varenje postiže se servo-motorom upravljanim čeljustima za varenje. Sustav traka s upravljanjem putem servo-motora omogućava da trake rade sinkronizirano sa sustavom slaganja. Servo-motorom upravljani valjci za slaganje osiguravaju kvalitetno slaganje. Warp valjci s inverter sustavom za kontrolu napetosti. Pneumatski balerina sustav. Automatski sustav za kontrolu ruba. Automatsko zaustavljanje kada se rola isprazni. Automatsko zaustavljanje kada položaj tiska nije ispravno prepoznat od strane fotocelije. Maksimalni promjer role za vezanje: 800 mm Iedpfx Aszd N Ipoggoic Mogućnost rada s PP, OPP, CPP, polietilen visoke gustoće (HDPE), polietilen niske gustoće (LDPE) vrećama.

Stanje: vrlo dobro (rabljeno), Godina proizvodnje: 2007, Vakuumska punilica za kobasice. Handtman VF 608. Punilica je u vrlo dobrom stanju. U kompletu dolazi 10 različitih nastavaka. Iodpfoyu Tzvjx Aggjic

Godina proizvodnje: 2009, stanje: vrlo dobro (rabljeno), Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Folie širine do 1400 cm S ParsControl gravimetrijskim sustavom AB linija Iiedpfxezd Ai Hj Aggec

Stanje: vrlo dobro (rabljeno), Hidraulična preša za furnir Ott Ijdpfx Agozfqzyegeic Odlično stanje Površina prešanja 3000 x 1350 mm Preša za furnir s vodenim grijanjem Probni rad moguć u bilo kojem trenutku.

Stanje: rabljeno, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Oprema: CE oznaka, Dostupna tipska pločica, Polovni Colortronic sustav za doziranje materijala s upravljačkim ormarićem, 5x CSK 5 vakuum prijemnika, mala miješalica, 30 komada aluminijskih cijevi – duljine 6 m, promjera 50 mm, koljena od inoxa, miješalna stanica. Ijdjy Smg Iepfx Aggsic

Stanje: generalno obnovljen (rabljeno), Strojar za profiliranje marke Weinig, model U22N, obnovljen. Stol širine 22 cm s užljebljenim stolom. 8 vretena sa sljedećom konfiguracijom: - Donje: 4 kW - Desno: 5,5 kW - Lijevo: 5,5 kW - Desno: 7,5 kW - Gornje: 7,5 kW - Donje: 5,5 kW Iiodpox Syrksfx Aggjc - Gornje: 7,5 kW - Univerzalno: 5,5 kW Pogon za vuču: 4 kW Motor za podizanje/spuštanje: 0,85 kW Ukupna snaga: 53,35 kW Automatsko bočno ulaganje. Vrlo svestrana mašina, pogodna za obradu dugih komada (s bočnim utovarivačem) i kratkih komada (zahvaljujući bliskom pogonu i užljebljenom stolu). U izvrsnom stanju očuvanosti. Promjer vretena: 400 mm.

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2012, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Oguljivanje frez glavom, maks. duljina 6000 mm, 35 kW, s mehanizacijom. Iijdpfxexpuzrs Aggoc

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2008, radni sati: 34.590 h, broj stroja/vozila: R81, Rabljeni aseptički punjač Tetra Pak A3/Flex 150V TBA 1000B – Pregled Ovaj rabljeni Tetra Pak A3/Flex 150V TBA 1000B je provjereni aseptički sustav za punjenje kartonske ambalaže, razvijen za industrijsko pakiranje i proizvodnju pića. Konfiguriran je za Tetra Brik Aseptic 1000 ml (osnovni tipovi pakiranja) te omogućuje pouzdan, kontinuirani rad za UHT mlijeko, sokove i druga dugotrajna pića. S nominalnim kapacitetom od cca 7.000 pakiranja/sat, ova komponenta rabljene punilice kombinira visok protok sa aseptičkim integritetom za suvremenu kartonsku ambalažu. Iiodpfx Agex H Thuegsc Tehničke specifikacije i radni podaci Proizvođač: Tetra Pak Model: A3/Flex 150V TBA 1000B Godina proizvodnje: 2008 Način punjenja: Aseptički (neizobarno punjenje u kartonsku ambalažu) Format pakiranja: Tetra Brik Aseptic 1000 ml (osnovni) Nominalna brzina: ≈ 7.000 pakiranja/sat Radni sati: ≈ 30.000 sati Utiliti zahtjevi Električni priključak: 400 V, 50 Hz, 3-fazni Instalirana snaga: do ≈ 50 kW (tipično 35–50 kW ovisno o konfiguraciji) Stlačeni zrak: 6–8 bar, ≈ 300–500 Nl/min Voda/para: ≈ 0,5–1,0 m³/h (za procesne/sterilizacijske potrebe) Dimenzije i masa Tlocrt (D × Š × V): 7 × 3 × 4,5 m Približna masa: ≈ 7.000 kg (raspon modela 6.000–8.000 kg) Napomena: Tehničke vrijednosti su orijentacijske za ovu A3/Flex konfiguraciju i trebaju biti potvrđene tijekom inspekcije/FAT-a. Napredni automatizacijski i upravljački sustavi Platforma A3/Flex raspolaže OEM PLC upravljanjem s HMI zaslonom osjetljivim na dodir za obradu recepata, alarme i dijagnostiku. Upravljanje pokretima sinkronizira cikluse oblikovanja, punjenja i zavarivanja radi održanja aseptičkog integriteta i kvalitete pakiranja pri visokim brzinama. Tipične značajke uključuju: - Upravljanje receptima za H-mlijeko, sokove i različite napitke - Integrirano praćenje procesa i zapisi događaja/alarma - I/O opcije za povezivanje prethodnih i sljedećih uređaja - Preporučena provjera prije puštanja u rad: funkcije PLC-a, aktuatori ventila, performanse pumpi i integritet brtvi Mogućnosti integracije u proizvodne linije Ovaj aseptički punjač za kartonsku ambalažu moguće je učinkovito integrirati u rabljenu liniju za punjenje ili novi raspored proizvodnje pića: - Ulaz: Dovod ambalažnog materijala i sterilizacijski moduli prema OEM specifikaciji - Izlaz: Transportne trake za akumulaciju, apliciranje slamki/zatvarača, pakiranje u kartone, paletizacija - Energetska/procesna sučelja: CIP/SIP povezivanje s postrojenjem, sterilni zrak, voda i para - Upravljanje: Standardni digitalni/analogni I/O te fieldbus arhitektura ovisno o konfiguraciji Idealno za industrijske projekte s rabljenom opremom koji zahtijevaju aseptičke kartonske formate i stabilan rad pri velikim brzinama. Stanje stroja i povijest održavanja: Stanje: rabljeno, trenutno na skladištu Približno radnih sati: ≈ 30.000 Operativna napomena: Kontinuirana proizvodnja uz ispravnu preventivnu održavanje je izvediva Preporučene provjere prije puštanja u rad: pumpe, aseptični ventili...

Godina proizvodnje: 2024, radni sati: 1.452 h, stanje: gotovo kao novo (rabljeno), Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, 1. PROIZVODNI ASORTIMAN (TIPOVI PROFILA) Linija je opremljena alatima i valjcima za proizvodnju svih standardnih zidnih i stropnih profila: • Zidni profili: CW50, CW75, CW100 i UW50, UW75, UW100 • Stropni profili: CD60 i UD28 2. TEHNIČKE SPECIFIKACIJE I PERFORMANSE Proizvodna jedinica (Rollforming Line): • Brzina proizvodnje: * do 60 metara/minuti (bez probijanja rupa) o do 30 metara/minuti (s izradom dvije rupe na profilu) • Ulazni materijal i debljina: Pocinčani lim DX51D+Z (debljina od 0,50 mm do 0,70 mm) • Širina trake (širina koluta): Maksimalno 205 mm • Potrošnja energije i priključak: Ukupna snaga 14 kW (stvarna potrošnja cca. 7 kWh), napojni kabel 5x10 • Potreba za komprimiranim zrakom: 8 bar (potrošnja tijekom rada samo 2 l/min, kapacitet jedinice 100 l/min) • Tlocrt proizvodne jedinice (Layout): 15 m (duljina) x 3 m (širina) x 3 m (visina) Jedinica za automatsko pakiranje i paletiziranje (Profile Packing System): • Brzina pakiranja: 2,5 paketa/minuti • Duljina gotovih profila od 2000 mm do 6000 mm • Potrošnja energije pakirnog sustava: Ukupna snaga 30 kW (stvarna potrošnja cca. 12 kWh), trofazni priključak 380 V • Komprimirani zrak za pakiranje: 8 bar (potrošnja 7 l/min) 3. DETALJAN PREGLED SKLOPOVA LINIJE 1. Odmotač (De-Coiler) • Maksimalna širina koluta: 205 mm, vanjski promjer koluta do 1200 mm • Nosivost: do 2500 kg • Nemotorizirani sustav s integriranom sigurnosnom žičanom ogradom. 2. Profilirni stroj (Rollforming Machine) • Klasični konvencionalni tip s izmjenom valjaka (14–15 profilnih stanica) • Promjer osovine: 40 mm | Maksimalna širina između postolja: 197 mm • Osovine valjaka od kaljenog i brušenog čelika, poduprte na oba kraja. Gornje osovine su podesive prema debljini lima s preciznom nonijskom skalom. • Valjci od visokokvalitetnog legiranog čelika S4140, precizno obrađeni i toplinski obrađeni na tvrdoću 55–57 HRC za iznimno dug vijek trajanja. 3. Jedinica za probijanje i rezanje (Flying Shear Cutting & Punching Unit) • Leteće škare, montirane na klizačima i vodilicama za translacijsko gibanje, pogonjene preko servo motora i reduktora. • Noževi/rezila od legiranog čelika za hladni rad, kaljeni na 60–62 HRC (iznimno čist i precizan rez bez deformacija). • Zaštićeno sigurnosnom zaštitom. 4. Automatski sustav slaganja, omotavanja i paletiziranja (GHT-SIC-V3) • Automatsko grupiranje profila: Sustav za povezivanje remenima prenosi profile u grupu za slaganje. Napomena: Manji profili (npr. UD28) koji nisu prikladni za strojno slaganje lako se odlažu ručno na radnom stolu. • Automatski stroj za vezanje (Strapping Machine): Brzi bezčetkasti (Brushless) motori, brzina do 65 vezova u minuti, elektronička kontrola sile natezanja (1–35 kg) i kontrola temperature zavarivanja trake (širine 5, 6 ili 9 mm). • Automatski elektronički paletizator s vilicama (mod. 50kg): Potpuno elektronički sustav upravljanja pomacima na svim osima putem elektro-kočionih pogona s inverterima (frekventnim pretvaračima) za iznimno glatke ubrzaje i usporavanja te nježnu manipulaciju paketima bez oštećenja materijala. 5. Napredni CNC/PLC nadzorni sustav Iiodpfozd Efqex Aggoc • Ugrađene komponente renomiranih svjetskih proizvođača. • Industrija 4.0 (IND 4.0 PLC) upravljač s jednostavnim unosom parametara (duljina proizvoda, količina) putem središnjeg terminala. • Beskonačna regulacija brzine proizvodnje i potpuna sinkronizacija svih strojeva u liniji. • Ugrađeni sigurnosni moduli (Emergency stop).

Stanje: rabljeno, broj stroja/vozila: LC639, Visokobrzinska CSD linija za limenke s KHS i Krones opremom, dimenzionirana za 60.000 limenki na sat (cph). Kompletno rješenje ključ u ruke - od ulaza praznih limenki do etiketiranih, folijom omotanih paleta. Ovaj rabljeni sistem za gazirana bezalkoholna pića kombinira KHS, Krones, Ferrum i druge vodeće module u kontinuirani proizvodni tok. Sadrži punjenje, zatvaranje, toplinsku obradu, inspekciju te automatizirano sekundarno i tercijarno pakiranje, osiguravajući industrijski kapacitet i ujednačenu kvalitetu na aluminijskim limenkama. Kapacitet: do 60.000 cph na 0,33L; zadnji rad na 53.700 cph s 0,5L formatom Vrsta ambalaže: aluminijske limenke Obrađivani formati: 0,33L i 0,5L limenke Glavni procesni blokovi: KHS Innofill EMD 108S punilica limenki; Ferrum F812 zatvarač; KHS Innopas tunelski pasterizator Inspekcijski sistemi: Krones Checkmat plus dodatna stanica za kontrolu razine punjenja Iiedpszd Uf Hofx Aggjc Sekundarno pakiranje: Kisters stroj za slaganje na podloške i shrink pakiranje (potpuno obnovljen 2015.), s Krones Robobox sistemom za grupiranje Paletizacija i otprema: Krones Modulpal paletizator, Strema stretch-omotač, Logopak etiketiranje paleta Upstream/Manipulacija: Krones depaletizator, transporteri za limenke, podloške i palete Upravljanje, automatizacija i promjena formata Automatizacija pokriva depaletizaciju, transport, punjenje, zatvaranje, inspekciju, pakiranje, paletizaciju i rukovanje paletama, omogućujući sinkroniziran rad svih blokova pri velikim brzinama. Sustav međuspremnika i sinkroniziranih transportera balansira rad punilice i zatvarača s pakiranjem nizvodno. Automatizirano grupiranje, shrink pakiranje i paletiziranje minimiziraju ručne intervencije i podržavaju stalni učinak pri visokim brzinama. Brze promjene formata između 0,33L i 0,5L limenki omogućene su brzim izmjenama na ključnim mjestima, čime se smanjuju zastoji. Integracija linije i povezivost Raspored je prilagođen inline radu od ulaza praznih limenki do izlaza gotovih paleta, s međuspremnicima za stabilizaciju toka. Oprema se bez problema integrira u CSD proizvodnu okolinu, s priključcima prema sirup sobi/premixu uzvodno te skladišnoj logistici nizvodno. Integrirani dizajn podržava: - Direktnu povezanost od depaletizatora do pakiranja, etiketiranja i stretch-omatanja paleta - Reproducibilne promjene formata između 0,33L i 0,5L - Već implementirane modularne nadogradnje, uključujući inspekciju, sušenje i etiketiranje paleta - Prikladnost za CSD proizvodnju i industrijske procese pakiranja Stanje, nadogradnje i servisna povijest Linija je nedavno pokazala performanse od 53.700 cph na 0,5L limenkama, čime je potvrđen trenutni kapacitet. Modernizacijom je implementirano više Krones modula, a 2018. su dovršene integracije depaletizacije, inspekcije, grupiranja, paletizacije i transporta. Strema stretch-omotač za palete dodat je 2021., nakon čega su ...

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2017, radni sati: 25.655 h, broj stroja/vozila: LC642, Rabljena KRONES linija za punjenje staklenih boca, pivo, 34.000 boca/h Tehničke specifikacije i podaci o učinkovitosti Ova kompletna linija za punjenje piva u staklene boce je visokoučinkovito rabljeno rješenje, razvijeno od strane Krones-a za industrijsko pakiranje i proizvodnju pića. Dizajnirana za navlake s krunskim čepovima i rukovanje staklenim bocama, linija osigurava izvanredan protok proizvoda i kontrolu kvalitete u više formata. Idealan je izbor za pivovare koje žele povećati kapacitet provjerenom tehnologijom. Brzina proizvodnje: do 34.100 boca/h Kapacitet po formatu: 34.100 boca/h za 0,33L, 0,355L, 0,45L; 30.000 boca/h za 0,5L, 0,75L Kompatibilni formati: boce 0,33L, 0,355L, 0,45L, 0,5L, 0,75L Vrsta spremnika: staklene boce Vrsta zatvaranja: krunski čep Godina proizvodnje: 2017 Evidentirani radni sati: 25.655 Glavni sklopovi: perilica boca LAVATEC 318; punilica MODULFILL HES 2.880-104-87; tunelski pasterizator LINAFLEX LB24.7-523-41; etiketirka SOLOMATIC 1.200-30; sustavi za inspekciju LINATRONIC M i CHECKMAT; transportna tehnika SYNCO S/MULTICO S/PALCO S Iiedpfx Agjzd Ufyjgoc Napredna automatizacija i upravljanje Linija integrira Krones sustave inspekcije i upravljanja za stabilan rad i konstantnu kvalitetu. Kontrola prazne ambalaže LINATRONIC i više CHECKMAT stanica nadziru ključne točke poput razine punjenja, prisutnosti etiketa i kvalitete kutija. Mrežna tehnologija i IT hardver, kao i UPS i električna distribucija, podržavaju pouzdanu automatizaciju. Brze promjene formata, centralizirane kontrole i integrirano dodavanje čepova optimiziraju dostupnost i skraćuju vrijeme promjena. Integracijske mogućnosti proizvodne linije Kao potpuno integrirana linija, sustav obuhvaća depaletizaciju, vađenje boca iz kutija, pranje kutija, pranje boca, ispiranje/inspekciju, izobarno punjenje piva s krunskim zatvaranjem, pasterizaciju, sušenje, etiketiranje, pakiranje u kutije, inspekciju punih kutija i paletizaciju na kraju linije. Opsežni transportni sustavi — SYNCO S za boce, MULTICO S za kutije i PALCO S za palete — jamče nesmetan protok materijala. Linija obrađuje više veličina boca od 0,33L do 0,75L i omogućuje fleksibilnu proizvodnju više SKU-a. Stanje strojeva i povijest održavanja Linija je pod naponom i može izvesti suho testiranje, što omogućuje brzu pripremu za rad nakon instalacije. Dokumentirani radni sati iznose 25.655. Dostupni su priručnici i kompletan layout za učinkovito planiranje, puštanje u pogon i održavanje. Radna učinkovitost i svestranost Optimizirana za pivo u staklenim bocama, monoblok MODULFILL HES omogućuje precizno izobarno punjenje i pouzdano zatvaranje krunskim čepom velikom brzinom. U ranijim fazama, perilica boca LAVATEC i inspekcija LINATRONIC čuvaju kvalitetu proizvoda i integritet pakiranja. U kasnijem procesu, tunelski pasterizator LINAFLEX, sušilica boca LINADRY, etiketirka SOLOMATIC i inspektori CHECKMAT osiguravaju ravnomjernu prezentaciju i usklađenost. Integrirana upravljačka tehnologija za kutije osigurava koordiniran rad na cijeloj liniji.