Rabljeni Sklopke Razine na prodaju (1.621)

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2007, Rabljeni paletizator ACMI RASAR P180 1600 plastičnih gajbi – sat Gbodpfx Abjwimlxo Tsu Opće značajke automatskog paletizatora Rabljeni paletizator ACMI RASAR P180 1600 plastičnih gajbi – sat je konvencionalni automatski paletizator niske razine dizajniran za optimizaciju operacija na kraju linije u procesima punjenja velikom brzinom. Konkretno, talijanski proizvođač ACMI izgradio je ovaj model 2007. godine. Kao rezultat toga, pruža nominalni kapacitet od 1600 plastičnih gajbi/sat, što osigurava visoku produktivnost. Posebno je prikladan za linije za punjenje koje rukuju 1-litrenim formatima i u staklu i u PET-u. Štoviše, sustav daje prioritet pouzdanosti i brzini u zahtjevnim industrijskim okruženjima. Kompatibilnost s gajbama i paletama za boce Rabljeni paletizator ACMI RASAR P180 1600 plastičnih gajbi – sat učinkovito rukuje gajbama koje sadrže 12 staklenih boca. Posljedično, idealan je za okruženja za proizvodnju pića gdje je transport na bazi gajbi standard. Nadalje, stroj obrađuje standardne CP1 palete (1000 × 1200 mm), osiguravajući kompatibilnost s uobičajenim logističkim rješenjima. Osim toga, uključuje integrirani spremnik paleta, što značajno smanjuje potrebu za ručnom intervencijom. To, pak, doprinosi kontinuiranom i automatiziranom radu. Kao takav, pojednostavljuje cijeli tijek rada na kraju linije. Sustav kretanja i automatizacija Ovaj model ima sustav kretanja na niskoj razini. To ne samo da pojednostavljuje mehanički raspored, već i olakšava pristup za održavanje. Stoga operateri mogu učinkovitije obavljati inspekcije i servisiranje. Siemensov PLC upravlja ciklusom paletizacije, čime jamči preciznu kontrolu i visoku pouzdanost. Osim toga, PLC omogućuje besprijekornu integraciju s uzvodnom i nizvodnom opremom. Ukratko, postavka automatizacije podržava složene konfiguracije uz održavanje jednostavnosti korištenja. Sigurnosne funkcije i tehnička dokumentacija Rabljeni paletizator ACMI RASAR P180 1600 plastičnih sanduka uključuje sve potrebne sigurnosne značajke u skladu s važećim industrijskim propisima. Konkretno, dolazi s fizičkim zaštitama, senzorima prisutnosti i blokadama. Zahvaljujući tim značajkama, sustav štiti operatere tijekom rada i održavanja. Osim toga, uključuje cjelovite tehničke priručnike. Ovi dokumenti, pak, podržavaju tehničare tijekom instalacije, konfiguracije i servisiranja. Posljedično, oprema nudi ne samo performanse već i usklađenost i održavanje. Trenutno stanje i potencijal ponovnog puštanja u rad Trenutno su tehničari demontirali rabljeni paletizator ACMI RASAR P180 1600 plastičnih sanduka – sat. Stoga su transport i skladištenje znatno lakši. Osim toga, modularna konstrukcija smanjuje i vrijeme i trud tijekom ponovnog puštanja u rad. Kao rezultat toga, tvrtke mogu brzo ponovno integrirati stroj u postojeće proizvodne linije. Tehnički zaključak o rabljenom paletizatoru ACMI Rabljeni paletizator ACMI RASAR P180 1600 plastičnih sanduka – sat nudi visoko specijalizirano i pouzdano rješenje za proizvođače kojima su potrebni sustavi za paletizaciju velikog kapaciteta.

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 1993, Rabljeni stroj Godina proizvodnje: 1993. Oprema i tehnički podaci: Visina stezanja obratka: do cca 250 mm Uređaj za bušenje utora s 2 programska navoja (spuštajući) Stezna glava s 2 čeljusti za osovine do Ø 20 mm Pneumatsko podešavanje položaja na 2 razine 0-100 mm Maksimalna dubina bušenja: 150 mm Precizna letvasta šina 12 mm Središnje zakretanje i poprečno podešavanje 2 pneumatska sigurnosna stezna cilindra Motor: 1,5 kW Godpfx Aboxiztus Tsbu Brzina okretaja: 2800 o/min Potrebni prostor s graničnikom i radnim prostorom: cca 1200 × 1000 mm Dimenzije (bez graničnika): 1100 x 1100 x 1500 mm Težina: 310 kg Navedeni podaci su informativni dok stroj ne stigne u naše skladište. Dostupnost: cca. kraj listopada 2025. Lokacija: Brandenburg

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2025, Snaga: 750W / 400V Kapacitet bušenja čelika: 25 mm Raspon brzine: 60 - 3050 o/min Razine brzine: 12 stupnjeva kontinuirano podesivih Gjdpfx Aboir Embe Tjbu Nosač vretena: MK3 Hod perola: 95 mm Grlo vretena: 209 mm Veličina stola: 308 mm x 308 mm Brzostezna glava: 1 - 16 mm Težina: 107 kg

Stanje: novo, Promjer tokarenja: 400 Duljina tokarenja: 1000 Raspon brzine: 70 - 2000 min¯¹Težina cca.: 500 Opis: - Tokarski stroj s vodećim i pomičnim vretenom impresionira svojom stabilnom konstrukcijom i lakim rukovanjem. TM 4010D s DPA 21 digitalnim pokazivačem položaja - Postolje i podkonstrukcija stroja od jako rebrastog specijalnog lijeva - Visoka krutost kućišta glavnog nosača zbog jakog rebra 25 GG glumci - Kaljeno i brušeno čelo vretena osigurava ogromnu točnost i izdržljivost - Zbog visokog uklanjanja strugotine tijekom grube obrade, mogu se proizvesti najfinije površine i održati najniže tolerancije - Veliki izbor navoja i dodavanja bez potrebe za mijenjanjem zupčanika u škarama za promjenu zupčanika - Vodilice kreveta kaljene i precizno brušene - Glavno vreteno koje savršeno radi montirano na preciznim kugličnim ležajevima - Mehanički uzdužni odsječak posmaka s četiri podesiva ekscentra - Elektronička kočnica glavnog vretena - Sve komande (električne) dostupne su centralno - 4-smjerna ograda - SWH 3 brzoizmjenjivi stup alata TM 4010D - DPA21 digitalni pokazivač položaja - Korisnička membranska tipkovnica, otporna na prskanje, zatvorena i protiv odsjaja - Veća točnost rada - Stopa grešaka je smanjena - X, Y, Z0, Z osi, svaka s 8-znamenkastim zaslonom - Staklene vage Detalji opreme: Zupčanik za dovod - Svi zupčanici od čelika - kaljeno i brušeno - Osovine na igličastim ležajevima - sve komponente se podmazuju u uljnoj kupelji Kućište brave - kućište potpuno zatvoreno - Sa sigurnosnom napravom protiv istovremenog rada mehanizama za navlačenje i uvlačenje Konjica - kaljena i brušena pinola - velikodušno dimenzioniran - Pero s ljuskom Ležište prizme - jako rebrasto lijevano - velika krutost Strojna svjetiljka - potpuno osvjetljenje radnog područja Glavno vreteno - savršeno koncentrično - visoka otpornost - Postavljen u precizne konusne valjkaste ležajeve Baza stroja - montirana Upravljačka ploča odjeljka za alat - membranska tipkovnica jednostavna za korištenje - Strojna lampa - pumpa rashladne tekućine - izravna vožnja - Krug motora 2 razine - Tipka za hitno zaustavljanje Spremnik rashladne tekućine - uklonjiv - Indikator razine - jednostavno i potpuno pražnjenje i čišćenje Upravljački ormar - proziran - 24 V DC napajanje - Svi kontaktori i releji od Schneidera ili Siemensa Gjdpfx Abed Eauks Tjbu Ladica za čips - na šarkama - jednostavno čišćenje strugotine Opseg isporuke: - 3 čeljusne stezne glave 200 mm - Alat za rad - MK 6-MK 4 adapter - Promjena mjenjača Tehničke specifikacije: Duljina: 1.950 mm Širina/dubina: 820 mm Visina: 1.530 mm Maksimalna dužina: Maks. širina/dubina: Visina maks.: Težina: 500 kg Snaga pogonskog motora: 2,2 kW Ukupna priključna vrijednost: 2,3 kW Ukupna potrošnja energije: Električni napon: 400V Faza(e): 3 Ph Vrsta struje: ~ Mrežna frekvencija: 50 Hz Nosač vretena: Camlock DIN ISO 702-2 br.5 Promjer provrta vretena/šipke: Ø 53 mm Promjer stezne glave: Kontrola stezne glave tokarilice: Središnja visina: 200 mm Razmak između središta: 1.000 mm Zaokret preko postolja stroja: 400 mm promjer zamaha

Stanje: spreman za upotrebu (rabljeno), Godina proizvodnje: 2014, radni sati: 31.316 h, Upravljačka jedinica Marka: FANUC Model: 0i-TD Dodatna oprema Sigurnosna blokada za izbacivanje dijelova / Uređaj za izbacivanje dijelova (tip s oprugom) / Uređaj za ispuhivanje vodilice i podvretena / Samostalni spremnik rashladne tekućine s nadzorom razine / Sonda / Automatska centralna jedinica za podmazivanje s nadzorom razine / Sučelje za automatski uvodnik šipki / RS232C sučelje / RJ45 / USB Stroj je korišten za serijsku proizvodnju malih dijelova s iznimnom preciznošću od standardnog, relativno mekanog materijala. Stroj nije bio dinamički opterećen; proizvodnja se odvijala u ulju. Servis je proveden redovito, ležajevi su gotovo kontinuirano mijenjani i svi su u savršenom stanju. MBC (BROXTEC) transportna traka za strugotinu / Transportna traka za obratke / FMB Minimag 3200 automatski uvodnik šipki (⌀ 8) Ovaj 5-osni Star SB-20R tip N proizveden je 2014. godine, ima CNC Fanuc 0i-TD, C-os na glavnom i podvretenu te nosač alata s 6 pozicija. Uključuje jedinicu s 5 vretena za poprečno bušenje, podvreteno s kapacitetom prihvata dijelova promjera do 20 mm i samostalan spremnik rashladne tekućine. Idealan za preciznu proizvodnju malih dijelova. Ako želite vrhunske mogućnosti tokarenja, razmislite o našoj Star SB-20R tip N koja je na prodaju. Za više informacija kontaktirajte nas. Gbsdpfxjxdpafo Ab Tou Vrste primjene Tokarenje

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2022, nosivost: 6.000 kg, visina podizanja: 20.800 mm, ukupna duljina: 7.890 mm, - Rotirajući teleskopski utovarivač RTH 6.21 - Maksimalna nosivost 6.000 kg (težište 600 mm) - Maksimalna visina dizanja 20,80 m - Rotacija 360° (kontinuirano) - Nazivna snaga 100 kW (136 KS) pri 2.200 o/min - Maksimalni okretni moment 500 Nm pri 1.600 o/min - Zapremnina 3,6 l - Broj cilindara 4 u seriji - Konfiguracija motora diesel motor s izravnim ubrizgavanjem i turbo punjenjem - Sustav hlađenja Vodeno hlađen međuhladnjak - Tip pogona hidrostatski - Danfoss / Rexroth model - Maks. pritisak 480 bara - Volumeni isporuke Elektronički kontrolirana aksijalna klipna pumpa. Motor za podešavanje. - Mjenjač Dropbox prijenos s 2 razine brzine za vožnju naprijed i nazad - Osovine i kočnice: Tipske osovine s planetarnim završnim pogonima - Stražnja osovina Upravljačka njihajuća osovina s hidrauličkom blokadom - Osovina s klatnim upravljanjem prednje osovine s kompenzacijom razine +/- 8 stupnjeva - Radna kočnica Kočnica s više diskova u uljnoj kupki na svakoj osovini, hidraulički upravljana Gbsdpfexfcb Ssx Ab Tsu - Parkirna kočnica negativna kočnica, hidraulički upravljana - Veličina guma 445/65 R22.5 - Performanse: Max. brzina putovanja 40 km/h - Maksimalna vučna sila na teretnoj kuki 72 kN - Sposobnost penjanja 41% - Radijus okretanja (sa vilicama) 5.900 mm - Ukupna težina, bez tereta 17.600 kg - Na prednjoj osovini, bez opterećenja (uvučena i spuštena grana) 8.000 kg - Na stražnjoj osovini, bez opterećenja (uvučena i spuštena grana) 9.600 kg - Maks. radni pritisak 350 bara - Vrsta sustava detekcija opterećenja - Radna pumpa Danfoss / Casappa varijabilna pumpa - Razdjelnik za kretanje kraka i nadgrađa: Danfoss elektroproporcionalni ventil SIL - Distributer za podršku Bosch Rexroth elektrohidrauličkih pokretača - Kontrola pokreta Dvije 2-osne Danfoss joysticka s uređajem za zaustavljanje rada Kontrola s CAN bus tehnologijom

Stanje: rabljeno, Rabljeni pogon SPADONI za preradu piva preko 700 hl godišnje Strojevi za proizvodnju piva u ovom SPADONI pogonu za preradu piva Pogon za preradu piva SPADONI, s kapacitetom od preko 700 hl godišnje, uključuje visoko specijalizirane strojeve koji povećavaju učinkovitost i preciznost u svakoj fazi proizvodnog procesa. Od 2012. ovo postrojenje ima integrirana napredna rješenja za mljevenje, pripremu piva, hlađenje i fermentaciju, omogućujući operaterima da zadrže maksimalnu kontrolu proizvodnih parametara. Mljevenje i proizvodnja pare Mlin za slad Spadoni, proizveden 2012. godine, prerađuje slad brzinom od 200 kg/sat. Usitnjava slad s podesivom granulacijom, čime se optimizira ekstrakcija šećera koji se mogu fermentirati. Uz to, Thermindus LPG generator pare, instaliran iste godine, isporučuje potrebnu toplinu za kuhanje piva i operacije pasterizacije. Kao rezultat, osigurava stabilnu i pouzdanu kontrolu topline. Gjdpov Ew Svofx Ab Tjbu Brewhouse i termalno upravljanje Jezgra tvornice sadrži pivovaru Spadoni MBS 500, koja radi s mogućnošću izrade dvostruke serije dnevno. Od 2012. ovaj sustav omogućava kontinuirani i visokoučinkoviti proces proizvodnje sladovine. Nadalje, spremnik tople vode od 1000 L, koji proizvodi Spadoni Srl, opskrbljuje odgovarajuću toplinsku energiju za podršku ciklusu kuhanja. Za učinkovito hlađenje sladovine, postrojenje sadrži Spadoni pločasti izmjenjivač topline i aerator sladovine, koji je u funkciji od 2012. Ova komponenta brzo smanjuje temperaturu dok osigurava odgovarajuću oksigenaciju prije fermentacije. Štoviše, spremnici za toplu i hladnu vodu od 10 hl, koje je konstruirao Spadoni Srl, optimiziraju upravljanje toplinom tijekom proizvodnje, čime se jamči radna stabilnost. Alfalavalov spremnik za hladnu vodu od 1400 L dodatno poboljšava sustav upravljanja toplinom opskrbom rashlađenom vodom koja je neophodna za brzo hlađenje sladovine. Posljedično, postrojenje održava dosljedne uvjete obrade. Podrum za fermentaciju Podrum za fermentaciju ima cca 700 hl godišnjeg proizvodnog kapaciteta. Uključuje spremnike koji učinkovito reguliraju i održavaju potrebne razine temperature. Spadoni fermentore iz 2012., svaki s korisnim volumenom od 11 hl, proizvodi Spadoni Srl i odgovaraju modelu SDF1000B. Njihova izolirana konstrukcija, koja osigurava ukupni kapacitet od 1.295 litara, osigurava vrhunsku toplinsku stabilnost tijekom fermentacije. Osim toga, podrum sadrži dva fermentora od 13 hl, koje je 2014. i 2016. proizveo Ricci Engineering, zajedno s dodatnim fermentorom od 6 hl iz 2012. Kao rezultat toga, operateri mogu precizno upravljati količinama proizvodnje. Kontrola temperature Za regulaciju temperature fermentacije postrojenje uključuje upravljačku ploču za temperaturu fermentora 2012, koja omogućuje precizno praćenje i podešavanje parametara fermentacije. Osim toga, 2012 MTA jedinica za hlađenje glikolnog fermentora održava optimalnu temperaturu tijekom ciklusa fermentacije, sprječavajući bilo kakve toplinske fluktuacije koje bi mogle utjecati na kvalitetu konačnog proizvoda.

Stanje: vrlo dobro (rabljeno), 5 x aluminijskih silosa koji stoje na temeljnom prstenu (silosi od plastičnog granulata) - rabljeno - predviđeno za nasipnu gustoću od 0,6 kg/dm³ Tehnički podaci / dimenzije Dostupna količina: 5 Zapremina: cca 100 000 litara Vrsta spremnika: silos Stanje: rabljeno Dizajn: stojeći Vanjski promjer: cca 3.000 mm Cilindrična visina: cca 16.250 mm Gbedstq A Emspfx Ab Tsu Ukupna visina: cca 17.500 mm Specifična težina medija: 0,6 to/m³ Materijal/tekstura Materijal plašta: aluminij Namještaj Oblik stalka: nožni prsten/okvir stalka Vrsta gornjeg dna: konusno dno Nagib: cca 15% Vrsta dna: konus Nagib konusa: 90 stupnjeva Gornji sloj tla: 1 x ulazna kupola DN 600 s poklopcem na šarkama i sigurnosnom rešetkom 1 x ventilacijska mlaznica NW 200 s pokrivačem za kišu 1 x prirubnički priključak za Silopilot (mjerenje razine punjenja) 1 x blok prirubnica za puni detektor 1 x krovna rubna ograda s rukohvatom 2 x oči za podizanje Kaput: 1 x pristupna vrata 850 x 2025 mm 1 x linija za punjenje NW 80 s tangencijalnim ulazom u silos, na dnu B završetak kvačila 1 x zaštitna cijev za kabel (19 mm) 1 x priključak za puni detektor Razni otvori u kućištu okvira za prolaz Cijevi Silos na dnu završava konusom od 90° s izlaznom prirubnicom DN 500 (visina izljeva: cca. 500 mm). Napomene: Trenutno povezana tehnologija mjerenja i upravljanja je uključena (ako je dostupna). Međutim, ne jamči se za njihovu funkciju! Jedan od silosa ima dvostupanjske pristupne ljestve sa zaštitom za leđa i platformom za odmor (dodatna cijena: 1500 € plus PDV). Inače prema slikama i crtežima

Stanje: kao novo (izložbeni stroj), Godina proizvodnje: 2025, Snaga: 0,85, 1,5 kW Raspon brzine: 300 - 4000 o/min Razine brzine: beskonačno varijabilna Nosač vretena: MK-3 Hod bušenja: cca 105 mm Grlo vretena: 200 mm Težina: 152 kg Gbsdpfxohpmbbo Ab Tju

Stanje: vrlo dobro (rabljeno), ukupna širina: 4.000 mm, ukupna visina: 7.000 mm, razmak između stupova: 2.000 mm, duljina police: 900 mm, Oprema: dvostrani, Sastoji se od 3 obostrane stupa visine 7000 mm 9 polica s rukama od 750 mm Nosivost police: 900 kg Nosivost razine: 2700 kg Nosivost po prednjoj strani stupa: 8100 kg Gbodjulufpopfx Ab Teu Razmak između stupova: 2000 mm

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2022, nosivost: 6.000 kg, visina podizanja: 25.000 mm, ukupna duljina: 8.680 mm, - Rotirajući teleskopski utovarivač RTH 6.25 - Maksimalna nosivost 6.000 kg (težište 600 mm) - Maksimalna visina dizanja 25,00 m - Rotacija 360° (kontinuirano) - Nazivna snaga 100 kW (136 KS) pri 2.200 o/min - Maksimalni okretni moment 500 Nm pri 1.600 o/min - Zapremnina 3,6 l - Broj cilindara 4 u seriji - Konfiguracija motora diesel motor s izravnim ubrizgavanjem i turbo punjenjem - Sustav hlađenja Vodeno hlađen međuhladnjak - Tip pogona hidrostatski - Danfoss/Rexroth model - Maks. pritisak 480 bara - Volumeni isporuke Elektronički kontrolirana aksijalna klipna pumpa, motor za podešavanje. - Mjenjač Dropbox prijenos s 2 razine brzine za vožnju naprijed i nazad - Tipske osovine s planetarnim završnim pogonima - Stražnja osovina Upravljačka njihajuća osovina s hidrauličkom blokadom - Osovina s klatnim upravljanjem prednje osovine s kompenzacijom razine +/- 8 stupnjeva - Radna kočnica Kočnica s više diskova u uljnoj kupki na svakoj osovini, hidraulički upravljana Gbodpfxjxfcb Es Ab Tju - Parkirna kočnica negativna kočnica, hidraulički upravljana - Veličina guma 445/65 R22.5 - Maksimalna brzina vožnje 40 km/h - Maksimalna vučna sila na teretnoj kuki 72 kN - Sposobnost penjanja 41% - Radijus okretanja (sa vilicama) 6.390 mm - Dizel gorivo 175 l - AdBlue 10 l - Hidraulično ulje 165 l - Motorno ulje 9l - Rashladna tekućina 20l - Maks. radni pritisak 350 bara - Vrsta sustava detekcija opterećenja - Radna pumpa Danfoss/Casappa - pumpa promjenjivog volumena - Distributer za pomicanje kraka i nadgrađa: Danfoss – Valvola elettroproportionale SIL 2 - Razdjelnici za nosače Bosch Rexroth - Elektrohidraulički aktuatori - Upravljanje pokretom Dvije 2-osne Danfoss joysticka s Dead Man uređajem, upravljanje s CAN bus tehnologijom

Stanje: rabljeno, Rabljena PET Krones kompletna linija za flaširanje gaziranih pića i pjenušave vode – 16.000 bph, PET boce od 1,5 l Napredna PET linija za flaširanje gaziranih napitaka Ova rabljena PET Krones kompletna linija za flaširanje nudi potpuno integrirano, visokokapacitetno rješenje za punjenje gaziranih bezalkoholnih pića (CSD) i pjenušave vode u PET boce od 1,5 litre. Konstruirana za visoku učinkovitost i pouzdanost, linija objedinjuje tehnologije puhanja boca, punjenja, etiketiranja, pakiranja i paletizacije kako bi se postigla propusnost do 16.000 boca na sat. Dizajnirana za svestranost, prihvaća različite oblike boca i predstavlja čvrstu platformu za industrijsku proizvodnju široke palete gaziranih napitaka. Srce proizvodnje čini Krones Contiform stroj za izduvavanje PET boca (S16), opremljen automatskim uređajem za doziranje preformi i integriranim rashladnikom. Ovaj sustav osigurava preciznu i konzistentnu izradu boca, zadovoljavajući visoke standarde kvalitete tijekom cijelog proizvodnog procesa. Zračni transporter, posebno razvijen od strane Krones-a, nježno i učinkovito prenosi prazne PET boce direktno od puhača do stanica za etiketiranje i punjenje, minimizirajući rizik od deformacija i kontaminacije. Integrirano brzo punjenje, etiketiranje i kontrola kvalitete Gedsw Hm Nfepfx Ab Tsbu Nakon izrade boca, Krones Contiroll etiketirka nanosi omotne etikete na prazne PET boce s visokom preciznošću. Stanica za etiketiranje podržava velike brzine, čime se osigurava savršena aplikacija etikete za dosljedan brending i kvalitetan vizualni dojam na polici. Neposredno nakon toga, Krones Mecafill izobarički punilica, posebno razvijena za gazirana pića, jamči ujednačene razine punjenja, stabilnu karbonizaciju i učinkovito upravljanje pjenom. Punilica je opremljena metal-detektorom na izlazu, koji pruža esencijalnu kontrolu kvalitete detekcijom i odbijanjem boca s metalnim nečistoćama. Procesni dio linije uključuje Krones mixer, koji precizno priprema i miješa vodu i sirupe za bezalkoholne i gazirane napitke. Ova oprema upravlja doziranjem CO₂, odvajanjem zraka i regulacijom temperature, čime garantira dosljednost proizvoda i kvalitetu karbonizacije. Radi sljedivosti proizvoda i regulatornih zahtjeva, Hitachi RXS-SD160W inkjet pisač označava svaku bocu kodom šarže i rokom trajanja. Kompletno sekundarno pakiranje i automatizacija kraja linije Nakon punjenja i zatvaranja, boce se transportiraju Krones modulima do dijela za sekundarno pakiranje. U ovom dijelu, Krones Variopack shrink tunel grupira i omotava boce u stabilne pakete, uz kapacitet do 45 paketa u minuti. Za pakete kojima treba kartonska potpora, Twin Pack MDE INOX uređaj za nanošenje ručki omogućuje ergonomsko rukovanje i sigurno pakiranje. Nakon sekundarnog pakiranja, Krones transporteri vode pakete do paletizacije, gdje ih Kettner Pressant Universal paletizer precizno slaže na palete prema različitim uzorcima, prilagođenima različitim vrstama paleta i formatima boca.

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2022, nosivost: 6.000 kg, visina podizanja: 34.900 mm, ukupna duljina: 9.290 mm, - Rotirajući teleskopski utovarivač RTH 6.35 - Maksimalna nosivost 6.000 kg (težište 600 mm) - Maksimalna visina dizanja 34,90 m - Rotacija 360 stupnjeva (kontinuirano) - Motor: Tip Volvo TAD 583 VE, Stage V - Nazivna snaga 175 kW (238 KS) pri 2.300 o/min - Maksimalni okretni moment 975 Nm pri 1.380 o/min - Zapremnina 5,13 l - Broj cilindara 4 u seriji - Konfiguracija motora diesel motor s izravnim ubrizgavanjem i turbo punjenjem - Sustav hlađenja Vodeno hlađen međuhladnjak - Tip pogona hidrostatski - Danfoss / Rexroth model - Maks. pritisak 480 bara - Količina isporuke: Elektronički kontrolirana aksijalna klipna pumpa. Motor za podešavanje. - Mjenjač Dropbox prijenos s 2 razine brzine za vožnju naprijed i nazad - Osovine i kočnice: Tipske osovine s planetarnim završnim pogonima - Stražnja osovina Upravljačka njihajuća osovina s hidrauličkom blokadom - Osovina s klatnim upravljanjem prednje osovine s kompenzacijom razine +/- 8 stupnjeva Gsdpfx Asxd Hy Neb Tebu - Radna kočnica Kočnica s više diskova u uljnoj kupki na svakoj osovini, hidraulički upravljana - Parkirna kočnica negativna kočnica, hidraulički upravljana - Veličina guma 445/65 R22.5 - Maksimalna brzina vožnje 40 km/h - Maksimalna vučna sila na teretnoj kuki 152 kN - Sposobnost penjanja 65% - Radijus okretanja (sa vilicama) 7.000 mm - Dizel gorivo 270 l - AdBlue 40 l - Hidraulično ulje 220 l -Motorno ulje 16l - Rashladna tekućina 40 l - Maks. radni pritisak 350 bara -Otkrivanje opterećenja vrste sustava - Radna pumpa Danfoss / Rexroth pumpa promjenjivog volumena - Razdjelnik za kretanje kraka i nadgrađa: Danfoss elektroproporcionalni ventil SIL 2 - Distributer za podršku Bosch Rexroth elektrohidrauličkih pokretača - Upravljanje pokretima Dva 2-osna Danfoss joysticka s mrtvim uređajem - Upravljanje s CAN bus tehnologijom

Stanje: rabljeno, Rabljena linija za punjenje piva u limenke, kapacitet 25.000 kom/h Ova rabljena linija za punjenje piva u limenke pruža visok kapacitet punjenja i fleksibilnost za različite formate. Konkretno, puni limenke od 500 ml, 440 ml i 330 ml sa standardnim poklopcem 202, kontinuirano dosežući kapacitet od 25.000 limenki na sat. Iako linija još uvijek ostaje instalirana, trenutačno nije u pogonu. Svi sastavni dijelovi su u izvrsnom radnom stanju. Sustav za dovod praznih limenki Godpfx Aow Ahfasb Tsbu Na početku linije, Linker DPG-500 depaletizator proizveden 2012. godine ispaletizira prazne limenke. Nakon toga, užadni transporteri Linker (model RC/KHS, 2012) transportiraju limenke do Triplexrinser TR/KHS ispiralice, također iz 2012. godine. Ovaj dio sustava omogućava nježno i učinkovito premještanje limenki te pripremu za iduću fazu. Time se osigurava visok učinak uz minimalno oštećenje ambalaže. Punjenje i zatvaranje KHS Innofill DVD 60 punilica iz 2017. godine vrši proces punjenja koristeći 60 ventila, a paralelno Ferrum F08 zatvarač hermetički zatvara limenke, dok NSM 30A uređaj za umetanje poklopaca precizno dozira poklopce. Ova konfiguracija jamči precizno doziranje i sigurno zatvaranje uz veliki kapacitet rada. Blok za punjenje i zatvaranje jedan je od najnovijih dodataka ovoj liniji. Pasterizacija i kontrola kvalitete Nakon zatvaranja, proizvod prolazi kroz KHS Innopro KZE flash pasterizator (instaliran 2017.), koji uključuje 5000-litarski međuspremnik za stabilizaciju procesa. Istovremeno, KHS Innocheck inspektor razine punjenja (2012.) kontinuirano prati razinu tekućine u svakoj limenci, osiguravajući zadovoljavanje visokih standarda kvalitete. Dakle, faze pasterizacije i inspekcije omogućuju sigurnost i konzistentnost proizvoda. Sekundarno pakiranje i aplikacija ručki Kad su limenke obrađene, KHS Innopack Kisters SP 050 B2 multipack stroj (2012.) pakira ih u multipakove koristeći termo-skupljajuću foliju (tiskanu ili prozirnu), u dvostrukoj liniji s kapacitetom od 50 ciklusa u minuti. KHS CSM 050-02 aplikator ručki (2011.) postavlja ručke istom brzinom, olakšavajući kasniji transport. Ova postavka sekundarnog pakiranja optimizira liniju za potrebe maloprodaje i logistike. Pakiranje u tacne i shrink foliju Nakon multipakiranja, linija koristi KHS Innopack Kisters TP 035 B2 uređaj za pakiranje u tacne (2012.), s kapacitetom od 35 ciklusa u minuti, a zatim KHS Innopack Kisters FS-AL (2017.) oblaže pakiranja shrink folijom radi stabilizacije. Time su pakiranja sigurna i kompaktna kroz cijeli distribucijski lanac, uz pouzdan rad obje jedinice. Paletizacija i završne operacije Na kraju linije KHS Innopal MPH 1-1 paletizator (2012.) slaže tacne bez među slojeva, čime se pojednostavljuje proces i smanjuje potrošnja materijala. Na kraju, Fiat MFP omotač paleta (2017.) osigurava tacne stretch folijom.

Stanje: rabljeno, Rabljena izobarična linija za punjenje pjenušavog vina 3000 bph Izobarična linija za punjenje pjenušavih i polupjenušavih vina proizvodi 3000 boca na sat i obrađuje boce od 1,5 litara uz širok raspon formata. Linija radi besprijekorno i možete ju pregledati prije njenog stavljanja izvan pogona krajem travnja. Svaki stroj u liniji uključuje sigurnosne značajke, a neki tehnički priručnici ostaju dostupni. Formati boca uključuju Collio, Atmosfera, Astro, Lia, Cuvee, Spumante Italia, Flute, Campana, Extral, Tappo Raso, Emiliana, Bordolese, Borgognotta, Bordolese Nobile i Borgognotta Alta. Štoviše, prodavatelj će isporučiti dijelove za promjenu formata zajedno s linijom. Dodatno, transporteri osiguravaju besprijekorno i kontinuirano kretanje između strojeva, optimizirajući proizvodni proces. Opis glavnih strojeva Depaletizer TMG VEGA 60 (2008.) U ovoj rabljenoj liniji za punjenje pjenušavih vina depaletizator automatski uklanja boce s paleta pomoću integriranog PLC-a i elektroničkih zaštitnih barijera. Nadalje, njegov sustav uključuje spremnik slojnih jastučića i automatski mehanizam za uklanjanje jastučića i kapica unutar istog ciklusa, osiguravajući učinkovitost. Stroj za ispiranje AVE RAI 12 (1999.) Stroj za ispiranje čisti unutrašnjost boca pomoću svog PLC sustava. Učinkovito uklanja čestice i potencijalna onečišćenja. Time se boce pravilno pripremaju za punjenje, što pridonosi većoj kvaliteti proizvoda. Dozator ozona Dozator ozona dezinficira boce prije punjenja proizvodeći ozon, jak oksidacijski agens. Ne samo da plin eliminira bakterije, kvasce i mikroorganizme, nego također ne ostavlja kemijske ostatke, čime se jamče visoki higijenski standardi. Stroj za izobarično punjenje Cobert SUPREMA (1985.) Stroj za izobarično punjenje puni boce pomoću 24 ventila za punjenje dok kontrolira unutarnji tlak. Posljedično, obrađuje mirna i pjenušava vina, čuvajući njihovu stabilnost i kvalitetu. Stroj za zatvaranje AROL (1997.) Stroj za zatvaranje s jednom glavom nanosi čepove u ravnini i obliku gljiva. Kao rezultat toga, osigurava hermetičko brtvljenje, koje tijekom vremena čuva okuse i svojstva vina. Stroj za zatvaranje KOMPASS (2007.) Gbsdpfsvxz Alsx Ab Tou Stroj za zatvaranje zatvarača precizno postavlja navojne čepove (BVS, Stelvin) na boce. Nadalje, njegov dizajn omogućuje višestruke formate i jamči sigurne zatvarače za različite vrste vina. Wirehooder ROBINO & GALANDRINO REKORD 10/2 (1994.) Wirehooder automatski postavlja žičane kaveze pomoću svojih 10 ploča i dugotrajnog spremnika. Budući da stroj puni kaveze s razine tla, omogućuje nesmetan rad bez kašnjenja. Tunel za grijanje boca COMTEC (2017.) Grijaći tunel stabilizira temperaturu boca nakon punjenja prskanjem toplom vodom. Posljedično, pomaže smanjiti toplinski šok i sprječava potencijalno oštećenje boca.

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2004, radni sati: 55.000 h, Krones monoblok za ravno punjenje vode 2004 KRONES TRIBLOC punilica s CIP i CTA i HEUFT BOTTLE INSPECTOR. Vrsta proizvoda: Negazirana voda, negazirani voćni sokovi. Stroj za ispiranje Marka: KRONES Model: Variojet 2,160-54-126 Glave za ispiranje: 54 Međuosovinski razmak: 126 Godina: 2004/2005 Stroj za punjenje Marka: KRONES Model: SENSOMETIC VP-G-PET 4,320-108-126 Ventili za punjenje: 108 Razmak: 126 mm Proizvod: negazirana voda Veličine: KORIŠTEN ZA 2,0 litre. Također može napuniti 0,5, 1,0 L i 1,5 Lt. Kapacitet: 30000 b/h Efektivna veličina: 2,0 L PET Vrat: 30/26 Najveća moguća visina kontejnera: 350,00 mm Minimalna moguća visina kontejnera: 150,00 mm Gbsdpfxjvgugts Ab Teu Smjer vrtnje vrtuljka nakon ulaska u smjeru kazaljke na satu (slijeva na desno) Godina: 2004 S KRONES čistim kućištem od nehrđajućeg čelika Stroj za zatvaranje trobloka Krones Marka: ZALKIN Broj glava: 18 Vrat: 30/26 CIP Godina: 2004 Napon 230/400 V Frekvencija 50 Hz CAT – CTA – KONTROLIRANA TEMPERATURA ZRAKA Marka: CIAT Godina: 2009 Kontrolira temperaturu zraka unutar KRONES CLEAN komore kako bi se održala ista temperatura, a također i za nadtlak čiste sobe. INSPEKTOR RAZINE NAPUNJENJA Marka: HEUFT Krones Rabljeni Monoblok za punjenje negazirane vode –  ODMAH DOSTUPAN – I SPREMAN ZA PAKIRANJE I ISPORUKU! Možemo pomoći vašoj tvrtki u rastavljanju i montaži, imamo kompetentno osoblje i sposobni smo koristiti ispravnu tehnologiju za ponovnu instalaciju ove krones opreme. Možemo izvesti kompletan projekt remontaže i pokretanja proizvodnje uz zamjenu svakog oštećenog ili mijenjanog dijela. Za cjelokupnu punionicu, sa sadašnjim rasporedom, potrebno nam je oko 1500 četvornih metara. Radovi demontaže zahtijevaju najmanje 30 dana i moraju se obaviti pažljivo i označiti sve kabele i mehaničke dijelove. Svi programi se preuzimaju kako bi se osiguralo da se informacije ne izgube.

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2009, Rabljeni remontovani punjač triblok ALFATEK Elvira 16-20-3 godište 2009. U početku, triblok za punjenje ALFATEK Elvira 16-20-3, stvoren 2009. godine, predstavlja mjerilo inženjerske izvrsnosti za punjenje u staklene posude. 1. Opis modela i operativna sposobnost Konfiguriran za impresivan protok od 4000 boca na sat (BPH), posebno cilja na rukovanje staklenim spremnicima od 0,75 litara. Nadalje, Filling Triblock Alfatek Elvira integrira tri glavna operativna modula: uređaj za ispiranje, uređaj za punjenje i zatvarač. Svaki je modul pomno prilagođen za određenu fazu procesa punjenja, osiguravajući pojednostavljen rad. Gbodpfxevgt H Ee Ab Teu 2. Jedinica za ispiranje tribloka za punjenje Alfatek Elvira Triblock Alfatek Elvira za punjenje opremljen je sa 16 hvataljki, sustav za ispiranje osigurava temeljito čišćenje spremnika prije punjenja. Shodno tome, mehanizam za držanje je genijalno dizajniran za rukovanje staklenim posudama s najvećom pažnjom, čime se sprječava bilo kakva potencijalna šteta. 3. Mehanizam za punjenje Štoviše, segment punjenja uključuje 20 ventila koji rade na principu visokog vakuuma kako bi se postiglo precizno punjenje. Ova metoda ne samo da osigurava ravnomjerne razine punjenja u svim spremnicima, već također omogućuje učinkovito raspršivanje tekućina različitih viskoziteta, zahvaljujući izboru fiksnih mlaznica. 4. Sustav zatvaranja Nakon toga, jedinica za zatvaranje, opremljena s tri glave, vješta je u postavljanju aluminijskih navojnih čepova s neusporedivom preciznošću. Pokazuje iznimnu svestranost Filling Triblock Alfatek Elvira u rukovanju različitim tipovima čepova, čime se osigurava dosljedno sigurno brtvljenje. 5. Sigurnosne mjere i protokoli održavanja Osim toga, Filling Triblock Alfatek Elvira pridržava se strogih industrijskih sigurnosnih standarda, sa sveobuhvatnim zaštitnim mjerama za sigurnost operatera. Trenutačno pohranjen u optimalnim uvjetima, popraćen je kompletnim uputama za održavanje. Ovaj ključni aspekt ključan je za održavanje operativne učinkovitosti stroja i produljenje njegove dugovječnosti. 6. Električne specifikacije i mehanički dizajn Zahtjev za električnim napajanjem od 380 V pri 50 Hz savršeno je usklađen sa standardnim industrijskim zahtjevima. Štoviše, njegovo rotacijsko kretanje u smjeru kazaljke na satu pažljivo je dizajnirano za besprijekornu integraciju u postojeće proizvodne postavke, čime se olakšava usvajanje bez napora. 7. Zaključak punjenja Triblock Alfatek Elvira Zaključno, triblok ALFATEK Elvira 16-20-3 iz 2009. predstavlja napredni inženjering, učinkovito optimizirajući operacije ispiranja, punjenja i zatvaranja u procesima punjenja. Njegova tehnička konfiguracija čini ga idealnim za robusnu primjenu u industriji punjenja, postižući visoke ocjene za radnu učinkovitost, preciznost i pouzdanost. Pedantan dizajn osigurava kompatibilnost sa širokim rasponom zahtjeva za punjenje, sigurno ga pozicionirajući kao vrijednu imovinu u proizvodnim okruženjima. U konačnici, ugradnja prijelaznih riječi ima za cilj poboljšati tijek i koherentnost analize, osiguravajući sveobuhvatno razumijevanje mogućnosti stroja.

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 1999, Rabljena mašina za zatvaranje AROL 4T do 6500 bph Gbodpfx Abevgt R Ro Tsu Uvod u svestranost AROL 4T U industriji punjenja boca ključan je odabir učinkovitog stroja za zatvaranje. Doista, rabljeni stroj za zatvaranje AROL 4T predstavlja optimalno rješenje. Tvrtke traže visoke performanse bez ugrožavanja preciznosti. Štoviše, sigurnost je ključna briga. Mehanizam za zatvaranje s četiri glave Opremljen s četiri glave, ovaj je stroj dizajniran za ravne i gljivaste plutene čepove. Nudi neizostavnu svestranost. Fleksibilnost i prilagodljivost zahtijevaju se na današnjem tržištu. Posljedično, visina glave se podešava električno za brzu prilagodbu. Ovo je ključno za smanjenje vremena zastoja i, prema tome, maksimiziranje učinkovitosti. Izdržljiv i higijenski dizajn Baza, u potpunosti izrađena od nehrđajućeg čelika, osigurava dugovječnost i otpornost na koroziju. Osim toga, olakšava čišćenje i održavanje. Stoga je održavanje higijenskih standarda u industriji hrane i pića ključno. Sigurnosne značajke operatera Sigurnost na radnom mjestu je glavni prioritet. Stoga je stroj opremljen sigurnosnom zaštitom. Oni osiguravaju fizički integritet operatera tijekom proizvodnje. Značajno je da se u bocu ulazi s lijeve strane. Ovaj je detalj temeljan za optimizaciju integracije unutar proizvodnih linija. Nadalje, olakšava logistiku i upravljanje prostorom. Podesiva brzina proizvodnje Brzina proizvodnje doseže do 6500 boca na sat. Podešava se potenciometrom. Ovo pokazuje sposobnost stroja za zatvaranje AROL 4T da zadovolji zahtjevne proizvodne potrebe. Podešavanje brzine omogućuje fleksibilnu prilagodbu različitim proizvodnjama. Posljedično, ovo maksimizira radnu učinkovitost. Dokazana pouzdanost i učinkovitost Proizveden 1999. godine iu skladu s CE standardima, ovaj je stroj dokazao svoju pouzdanost. U kontinuitetu je korišten do 2022. Napajanje od 380 volti trofazno, 50 Hz, osigurava operativnost. Nema potrebe za posebnim prilagodbama iz energetske perspektive. Zaključak  Zaključno, rabljeni stroj za zatvaranje AROL 4T do 6500 bph je rješenje visoke razine. Savršen je za tvrtke kojima je potreban pouzdan i učinkovit stroj. Osigurava najvišu kvalitetu nanošenja kapice. Njegova robusna konstrukcija, u kombinaciji s fleksibilnošću i sigurnosnim značajkama, čini ga vrijednom investicijom. Zajamčena je optimizacija produktivnosti i kvalitete u svakom procesu punjenja. Ova investicija značajno povećava učinkovitost i kvalitetu punjenja.

Stanje: rabljeno, radni sati: 4.800 h, Rabljeni SIG Combibloc – kao nov Aseptična linija za mliječne proizvode i sokove – napredna tehnička konfiguracija Korišteni SIG Combibloc prerađuje mliječne proizvode i sokove u formatima od 65 ml, 125 ml i 200 ml. Naime, linija postiže nominalni učinak od 26.500 paketa na sat. Nadalje, proizvođač je potpuno zapakirao liniju za trenutnu isporuku, a ona je završila samo 4800 radnih sati. U gotovo je novom stanju. Stoga ova linija predstavlja izvrsnu priliku za brzu implementaciju. Sustav sterilizacije i aseptičnog punjenja Linija ima sustav za dovod vodikovog peroksida (H₂O₂) i kontrolu koncentracije, instaliran 2023. Ova jedinica igra ključnu ulogu: sterilizira kartonska pakiranja prije punjenja, osiguravajući zadovoljenje aseptičkih uvjeta prema najstrožim standardima. Odmah nakon sterilizacije, proces se nastavlja sa strojem za aseptično punjenje SIG Combibloc CFA 1224, također instaliranim 2023. Ovaj stroj uključuje sav originalni pribor. U 2024. operater je dodao komplet za pretvorbu, koji značajno povećava brzinu punjenja, a da pritom zadrži sterilnost i pouzdanost. Kao rezultat toga, linija ima veću propusnost bez žrtvovanja sigurnosti. Ova dva modula zajedno čine tehničku jezgru linije Used poput nove marke SIG Combibloc. Posljedično, oni isporučuju dosljedan, kontroliran i učinkovit rad u više formata. Dodatna aplikacija i primarno pakiranje Gedpfx Aswc Ucrsb Tjbu Nakon punjenja, sustav prelazi na automatski aplikator slamčica Geyssel 533 (2023), koji nanosi slamke na pakiranja. Ova je funkcija osobito važna za formate usmjerene na potrošače, posebice one namijenjene djeci ili konzumaciji u pokretu. Zatim linija prenosi proizvode na Meurer tray packer za SIG formate (2023). Ovaj stroj grupira napunjene pakete u stabilne ladice za rukovanje i distribuciju. Nakon toga, proces dolazi do pakirnice HTW450 s dvostrukim slaganjem ladica tvrtke SIG Combibloc, instalirane 2024. godine, koja slaže ladice u dvije razine. Zahvaljujući ovoj konfiguraciji, sustav maksimizira učinkovitost skladištenja i pojednostavljuje paletiranje. Sve u svemu, ovi strojevi osiguravaju glatki nizvodni tok, kao i učinkovito primarno i sekundarno pakiranje. Upravljanje protokom i transport Osim toga, linija uključuje Meurer HSP 4 – S KF akumulator (2023), koji regulira protok proizvoda između modula i sprječava uska grla. Ova se značajka pokazala ključnom tijekom operacija velike brzine ili kratkih nizvodnih prekida. Isto tako, pokretni sustav Meurer (2023) nesmetano prenosi pakete između svake stanice. Budući da su svi moduli sinkronizirani, linija radi bez neplaniranih zastoja. Štoviše, ova modularna arhitektura omogućuje buduće nadogradnje ako se proizvodni zahtjevi povećaju. Tehnički zaključak linije Used kao novi brand SIG Combibloc Ukratko, linija Used kao i novi brend SIG Combibloc nudi sveobuhvatno aseptično rješenje pakiranja za mliječne proizvode i sokove.

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2010, Rabljeni Tetra Pak Helix akumulator 47 metara Godina 2010 Rabljeni Tetra Pak Helix akumulator od 47 metara, godina 2010. optimizira protok spremnika u punionicama velikog kapaciteta. Točnije, učinkovito uravnotežuje proizvodnu liniju, osiguravajući stalno kretanje između različitih strojeva. Kao rezultat toga, smanjuje vrijeme zastoja i povećava ukupnu produktivnost postrojenja. Štoviše, poboljšava dosljednost rada, što poboljšava ukupnu učinkovitost. Tetra Pak, globalni lider u rješenjima za punjenje i pakiranje, proizveo je ovaj model ACHX 30 kako bi pružio robusnost i pouzdanost. Naime, njegova spiralna struktura zbija i učinkovito skuplja spremnike dok minimalizira korištenje prostora. Nadalje, s duljinom od 47 metara, upravlja velikim količinama kontejnera, osiguravajući kontinuirani protok čak i tijekom promjena formata ili operacija održavanja uzvodno ili nizvodno od linije. Stoga jamči produktivnost bez nepotrebnih prekida. Rad i tehničke značajke Tetra Pak Helix akumulatora Helix akumulator Tetra Pak glatko pomiče spremnike pomoću spiralnog sustava. Posljedično, sprječava uska grla i smanjuje rizik od oštećenja proizvoda. Osim toga, spiralna konfiguracija ravnomjerno raspoređuje opterećenje, održavajući konstantan protok. Ovo je osobito važno za brze linije za punjenje, gdje prekidi mogu uzrokovati gubitke produktivnosti. Tehničari su revidirali rabljeni Tetra Pak Helix akumulator od 47 metara iz 2010. godine, osiguravajući radnu pouzdanost i usklađenost s trenutnim sigurnosnim standardima. Iako ostaje u skladištu, spreman je za trenutnu integraciju u novu proizvodnu liniju. Štoviše, proces revizije uključivao je kritične komponente kao što su motori, pokretne trake i senzori. Na taj način ovo temeljito održavanje jamči dugotrajan rad s visokim učinkom. Kao rezultat toga, smanjuje rizik od mehaničkih kvarova. Integracija u punionice Model ACHX 30 neprimjetno se integrira u različite konfiguracije linija za punjenje. Doista, njegova duljina od 47 metara pruža visok kapacitet akumulacije, smanjujući utjecaj naglog zaustavljanja stroja nizvodno. Iz tog razloga, ostatak linije nastavlja raditi bez prekida, maksimizirajući učinkovitost proizvodnje. Osim toga, ovaj dizajn značajno smanjuje vrijeme zastoja. Gsdov Dab Ropfx Ab Tebu Nadalje, ovaj Tetra Pak Helix akumulator inteligentno upravlja protokom, održavajući dosljednu brzinu proizvodnje. Drugim riječima, smanjuje varijacije opterećenja na strojevima za punjenje i pakiranje, što produljuje radni vijek mehaničkih komponenti. Posljedično, smanjuje troškove održavanja uz održavanje visoke razine produktivnosti. Štoviše, optimizira potrošnju energije, pridonoseći troškovnoj učinkovitosti. Zaključak Tetra Pak Helix akumulatora Rabljeni Tetra Pak Helix akumulator od 47 metara, godina 2010., učinkovito optimizira protok spremnika u linijama za punjenje. Zbog svoje potpune revizije i naprednih tehničkih značajki, osigurava glatko i sigurno sakupljanje spremnika. Štoviše, dosljedno poboljšava ukupnu učinkovitost postrojenja. Kao rezultat toga, profesionalci u industriji odabiru ovaj model zbog njegovih visokih performansi i isplativosti, što ga čini strateškim sredstvom u modernim operacijama punjenja. U konačnici, pruža pouzdano i učinkovito rješenje za proizvodne linije velikog kapaciteta.

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 1999, Monoblok za punjenje vina Bertolaso UNIBLOC 32/40/8/6 za mirno vino: U ovom monobloku za punjenje vina sa sustavom depresije boce ulaze s lijeva na desno. Ispirač primjenjuje dvostruki tretman i ima mobilnu mlaznicu, punilo koristi blagi pritisak sa centraliziranim sustavom podešavanja razine. Dva zatvarača pripadaju ovoj punilici: aluminijski navojni zatvarač s 8 glava za veličine Ø 31,5 x 18 i Ø 30 x 60 i jedan ravni pluteni zatvarač sa 6 glava. Ima proizvodnju po satu od 9000 b/h za format od 0,75 L u preradi na mirno vino. Ovaj monoblok za punjenje vina vrlo je učinkovit u proizvodnji mirnog vina bilo koje gustoće i karakteristika. Njegove ventile patentirao je Bertolaso i vrlo su učinkoviti u proizvodnom ciklusu. Točnost se također susreće s lakoćom rastavljanja ventila: stoga to znači ispravnije i brže održavanje slavina. U slučaju prodaje možemo ponuditi i opciju potpuno provjerenog ili remontiranog stroja; to međutim odgovara duljem vremenu za isporuku monobloka koji se koristi za mirno vino Bertolaso. Što je uključeno: Lažne boce za automatsko pranje spojene na CIP Jedan pluteni elevator i jedan aluminijski elevator s navojnim čepovima za dvije veličine navojnih čepova. Raspored stroja za punjenje vina je kutan, stoga se mora proučiti odgovarajući raspored u liniji za proizvodnju vina. CE zaštita omogućuje jednostavan pristup rukovatelju radi održavanja. Kliknite ovdje da vidite sve formate boca ovog automatskog stroja za punjenje vina koji je trenutno u skladištu. Gsdpfx Ajvguwfob Tjbu

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2008, radni sati: 2.000 h, Rabljeni termoskupljajući omot Zambelli LFT 30 S/F Proizvođač: ZAMBELLI, Italija – 2008. Model: LFT 30 Kapacitet: 30 pakiranja/min Radni sati: samo 2.100 Pakir je samo za PET boce 1,5 – 2,0 – 2,5 l (pakiranja 3×2) Nije za manje količine boca Pakiranje s folijom bez jastučića Stroj je još uvijek povezan. Očuvan u dobrom stanju. Opći opis Stroj za pakiranje u toplinski uvlačivi materijal, kontinuirano kretanje, bez zatvarača, Najnovija generacija za srednje i visoke razine proizvodnje. Maksimalna brzina ovisi o modelu stroja, vrsti proizvoda i snopu koji se oblikuje Jedinstvene značajke dizajna u ovoj vrsti stroja: nema mehaničkih dijelova na strani operatera, što daje veliku dostupnost. mehanički dijelovi grupirani na suprotnoj strani od operatera, čineći tako sve rutinske i nerutinski poslovi održavanja jednostavniji i brži. Rabljeni termoskupljajući omot Veliki izbor, kako u formatima tako iu verzijama. Jednostavna i vrlo brza promjena formata. Odmatanje i rezanje elektroničkog filma. Rezanje filma rotirajućom oštricom. Korisna debljina filma od 40μ do 80μ. Mogućnost korištenja velike veličine koluta za maksimalnu autonomiju rada. Cijeli rad stroja nadzire i kontrolira Zambelli računalo. Stroj kompletan sa svim zaštitnim mjerama, u skladu s važećim sigurnosnim propisima. Sve konfiguracije strojeva s mogućnošću rada na više gusjenica. Veliki izbor opcija, uključujući: računalo za obradu proizvodnih podataka, antistatičku šipku, registraciju ispisa itd. Računalo je posebno korisno jer se također može koristiti za pažljivo planiranje rasporeda preventivnog održavanja stroja. Kontrole su središnje grupirane na upravljačkoj ploči na vozilu. Svi motori su zaštićeni automatskim magnetotermalnim prekidačima. Posebna je pozornost posvećena fazi projektiranja kako bi se osiguralo da je stroj jednostavan za pokretanje, s lakim pristupom za održavanje. Svi mehanički dijelovi grupirani su na suprotnoj strani od operatera, iz sljedećih razloga: Gedpfx Asvguwxob Tsbu a) Omogućiti pristup proizvodu uz minimalan broj prepreka. b) Omogućiti maksimalan pristup za sve rutinske i nerutinske poslove održavanja, čineći ih što bržima i lakšima. c) Iznimno pojednostaviti sve operacije na pokretnim trakama proizvoda, posebno operacije izmjene trake. OPERATIVNI PROTOK LFT 30 S/F Proizvodi dolaze do stroja uz pomoć trake za uvlačenje postavljene u skladu s izlazom. Odgovarajući uređaj dijeli potreban broj redova u ulazne vodilice. Senzor uzvodno od dovoda kontrolira količinu proizvoda. Ako ulazna količina padne ispod minimalno postavljene razine, stroj će polako usporiti i zaustaviti se.

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2000, Imajte na umu da se ovaj pojedinačni stroj ne prodaje pojedinačno, već je dio ove linije za punjenje: KLIKNITE OVDJE   Rabljeni monoblok za izobarično punjenje Procomac 32-56-8-8 do 7000 bph Opći tehnički opis Gbodpfxjwbfh Ae Ab Tsu Korišteni Monoblok za izobarično punjenje Procomac 32-56-8-8 do 7000 bph integrirano je rješenje za punjenje dizajnirano za učinkovite operacije punjenja. Ovaj monoblok kombinira procese ispiranja, punjenja i zatvaranja u jednu jedinicu. Projektiran je za rukovanje gaziranim i gaziranim pićima s visokom preciznošću i pouzdanošću. Mehaničke i strukturne značajke Izrađen od robusnog nehrđajućeg čelika, stroj osigurava izdržljivost i otpornost na koroziju. Stanica za ispiranje ima 32 ventila koji omogućuju temeljito unutarnje čišćenje boca. Jedinica za punjenje uključuje 56 izobaričnih ventila, dizajniranih za održavanje jednakog tlaka tijekom punjenja. Ovo je ključno za gazirane proizvode, sprječava stvaranje pjene i osigurava dosljedne razine punjenja. Sustavi zatvaranja Rabljeni monoblok za izobarično punjenje Procomac 32-56-8-8 do 7000 bph opremljen je s dva tornja za zatvaranje. Jedan ima 8 glava za krunske čepove, a drugi ima 8 glava za plastične navojne čepove. Ova mogućnost dvostrukog zatvaranja nudi fleksibilnost u mogućnostima pakiranja. Precizna kontrola zakretnog momenta osigurava sigurno brtvljenje, održavajući cjelovitost proizvoda tijekom distribucije. Operativni kapacitet i učinkovitost S kapacitetom do 7000 boca na sat, stroj odgovara potrebama proizvodnje srednjeg opsega. Sinkroniziran rad ispiranja, punjenja i zatvaranja smanjuje uska grla. Korišteni monoblok za izobarično punjenje Procomac 32-56-8-8 do 7000 bph optimizira protok uz održavanje standarda visoke kvalitete. Sustavi automatizacije i upravljanja Opremljen naprednim PLC sustavima, monoblok omogućuje preciznu kontrolu nad procesom punjenja. Operateri mogu prilagoditi parametre kao što su razine punjenja i brzina proizvodnje putem intuitivnog sučelja. Senzori nadziru kritične funkcije, dajući podatke u stvarnom vremenu kako bi se osigurala dosljedna izvedba i brz odgovor na sva odstupanja. Kompatibilnost i prilagodljivost Dizajniran za rukovanje i PET i staklenim bocama, stroj se prilagođava različitim veličinama i oblicima boca. Procedure promjene su pojednostavljene kako bi se smanjio zastoj prilikom promjene formata. Rabljeni monoblok za izobarično punjenje Procomac 32-56-8-8 do 7000 bph nudi svestranost za proizvođače koji rade s više linija proizvoda. Održavanje i pouzdanost Dizajn stroja olakšava lak pristup za zadatke održavanja, smanjujući vrijeme servisiranja. Visokokvalitetne komponente i materijali otporni na habanje produljuju životni vijek opreme. Rabljeni Monoblok za izobarično punjenje Procomac 32-56-8-8 do 7000 bph poznat je po svojoj pouzdanosti u kontinuiranom radu, ključnom za postizanje proizvodnih ciljeva. Primjene u industriji Idealna za gazirana pića poput bezalkoholnih pića, piva i gazirane vode, tehnologija izobaričnog punjenja čuva razine karbonizacije.

Stanje: rabljeno, Polovna izobarijska kompletna linija za punjenje boca za mirna i pjenušava vina do 3.500 bph Ova kompletna linija za punjenje boca dizajnirana je i konfigurirana za osiguranje visokokvalitetnog i dosljednog procesa punjenja kako za mirna tako i za pjenušava vina. Središnji dio linije je izobarijski triblok sustav, koji integrira funkcije ispiranja, punjenja i zatvaranja u kontinuiranom toku, čime se postiže izvrsna učinkovitost i čuva integritet proizvoda. Linija je trenutno podešena za mirna vina s kapacitetom od 3.500 boca na sat te za pjenušava vina s kapacitetom od 3.000 boca na sat. Tehnički je već pripremljena za proizvodnju pjenušavih vina; potrebno je samo dodati uređaj za umetanje gljivastih čepova, uređaj za apliciranje kapica za spumante te, po potrebi, grijaći tunel. Sustav je opremljen vlastitim transporterima, centraliziranim sustavom podmazivanja i zasebnim upravljačkim panelima za upravljanje transporterima, što omogućuje jednostavno održavanje te laku integraciju u postojeću automatizaciju postrojenja. Cjelokupni raspored linije je linearan, optimiziran za maksimalno iskorištenje prostora i omogućuje neometan prijenos proizvoda kroz sve faze bez nepotrebnih točaka akumulacije. Proces punjenja i ključni strojevi Na početku linije prazne boce automatski se unose u sustav putem depaletizatora. Ovaj uređaj nježno podiže i prenosi boce na ulazni stol pritom čuvajući njihovu cjelovitost. Boce se zatim usmjeravaju prema triblok sustavu gdje se slijedom izvode tri osnovne operacije: ispiranje, punjenje i zatvaranje. Izobarijska tehnologija punjenja osigurava precizne razine punjenja i postojanost karbonizacije za pjenušava vina, a istovremeno je idealna i za punjenje mirnih vina. Ventili za punjenje konstruirani su za minimalni unos kisika, što je izuzetno važno za očuvanje senzorskih svojstava vina i produljenje roka trajanja. Stroj za ispiranje koristi čistu vodu ili otopinu za dezinfekciju kako bi boce bile bez nečistoća prije punjenja. Glava za zatvaranje (tureta), trenutno konfigurirana za zatvarače za mirna vina, može primjenjivati BVS navojne čepove ili tradicionalne pluto čepove, ovisno o odabranom formatu. Gbodpfx Abew Imp Ho Tou Jedinica za doziranje arapske gume integrirana je u liniju i omogućuje precizno dodavanje stabilizacijskih sredstava nakon punjenja, čime se održava bistrina vina i sprječava taloženje tijekom skladištenja. Uključen je i vlastiti generator pare (vaporizer) za sanitaciju linije te, po potrebi, za prethodno zagrijavanje. Prije punjenja, ispred tribloka je postavljena jedinica za mikrofiltraciju koja osigurava da proizvod koji ulazi u triblok zadovoljava željene mikrobiološke standarde. Ovaj korak je ključan za postizanje stabilnosti i kvalitete proizvoda bez potrebe za pretjeranom upotrebom kemijskih konzervansa. U nastavku linije, boce se prenose na stanicu za etiketiranje. Iako je stroj za etiketiranje isporučen od strane vanjskog proizvođača, električki je integriran u liniju i može biti konfiguriran za više vrsta etiketa, uključujući ljepilne (samoljepljive) i hladno-ljepljene sustave.

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2003, Rabljen izobarni punilni monoblok Alfatek TBV 24/32/4 ISO do 4500 boca/h Rabljen izobarni punilni monoblok Alfatek TBV 24/32/4 ISO s kapacitetom do 4500 boca na sat predstavlja visokoprecizni stroj za punjenje razvijen za kontrolirano ispiranje, punjenje i zatvaranje boca mirnih i pjenušavih vina. Konfiguriran je sa 24 stanice za ispiranje, 32 izobarna ventila za punjenje i 4 glave za zatvaranje, čime osigurava optimalan omjer brzine, zaštite proizvoda i operativne fleksibilnosti. Stroj je dizajniran za nominalni kapacitet od približno 4.500 boca na sat za mirna vina te oko 4.000 boca na sat za pjenušava vina, zahvaljujući dvostrukom načinu punjenja: gravitacijsko punjenje za mirna vina i tradicionalno izobarno punjenje za gazirane proizvode. Izrađen u potpunosti od nehrđajućeg čelika, monoblok osigurava iznimnu izdržljivost i higijenu. Svi dijelovi koji dolaze u kontakt s proizvodom izrađeni su od nehrđajućeg čelika AISI 316L prehrambene kvalitete, čime se jamči otpornost na koroziju i očuvanje čistoće vina tijekom obrade. Radno područje je zaštićeno prozirnim polikarbonatnim ogradama koje omogućuju vizualni nadzor i osiguravaju potpunu sigurnost operatera. Svi pristupni paneli opremljeni su sigurnosnim prekidačima s blokadom, u skladu s industrijskim standardima sigurnosti. Monoblok je kompaktnih dimenzija i dizajniran za jednostavno održavanje, s lakim pristupom svim mehaničkim i pneumatskim komponentama. Integracija triju glavnih funkcija—ispiranja, punjenja i zatvaranja—u jedan okvir smanjuje točke prijenosa, minimizira opterećenje boca tijekom rukovanja te optimizira prostornu iskorištenost linije za punjenje. Operacije ispiranja, punjenja i zatvaranja Sekcija za ispiranje sadrži 24 hvataljke montirane na rotirajućem karuselu. Boce se preokreću i podvrgavaju dvostrukom ciklusu ispiranja: prvo se ispire vodom ili otopinom za dezinfekciju, a zatim slijedi mlaz sterilnog ili filtriranog zraka kako bi se uklonile preostale tekućine i čestice. Hvataljke su dizajnirane za precizno prihvaćanje grla boce, osiguravajući sigurno pozicioniranje tijekom cijelog ciklusa ispiranja bez obzira na format boce. Gedpjw Iv Dgjfx Ab Tebu Sekcija za punjenje koristi 32 tradicionalna mehanička izobarna ventila s pneumatskim upravljanjem. Ovaj sustav poznat je po robusnosti, jednostavnom održavanju i preciznoj kontroli razine punjenja. Proces punjenja može se odvijati gravitacijski za mirno vino, što omogućava veći protok, ili izobarno za pjenušce, čime se čuva karbonacija i minimalizira unos kisika. Svaki ventil opremljen je cijevi za ventilaciju radi točnog definiranja razine te pred-evakuacijskom fazom za smanjenje otopljenog kisika, čime se poboljšava trajnost i stabilnost proizvoda. Turret za zatvaranje ima četiri glave, sposobne primjenjivati cilindrične čepove i BVS navojne čepove. Prijelaz između različitih tipova zatvaranja omogućen je pomoću podesivih sklopova glava i izmjenjivih alata, što omogućuje strojnu obradu širokog raspona premium vina bez znatnog zastoja. Proces zatvaranja sinkroniziran je s ulazom i izlazom boca, čime se osigurava precizna aplikacija zatvarača i kontrola momenta zatezanja ili dubine umetanja, ovisno o tipu zatvarača.