Rabljeni Zatvaranje Sustava na prodaju (5.226)

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 1995, radni sati: 26.000 h, broj stroja/vozila: LC668, Rabljen Tetra Pak TBA 8 V100, 1000 ml, tanak format, Helikap 23, linija za punjenjeTehničke specifikacije i podaci o performansamaOva rabljena, kompletna aseptička linija za punjenje kartonskih pakiranja tvrtke Tetra Pak prilagođena je za proizvodnju mlijeka u tankim, brik-kartonskim pakiranjima od 1,0 litara. Srce linije je stroj za punjenje Tetra Pak TBA 8 V100, proizveden oko 1995. godine, s oko 26.000 radnih sati. Godine 2026. izvršena je potpuna revizija, nakon čega su uslijedili probni rad i inspekcija.Glavni stroj za punjenje: Tetra Pak TBA 8 V100Format pakiranja: Tanka aseptička kartonska ambalaža, 1,0 lKapacitet: 6.000 pakiranja/satPrimjena proizvoda: Proizvodnja mlijekaGodina proizvodnje: oko 1995.Radni sati: oko 26.000 satiRevizija: Potpuna revizija 2026.Napredna sustav automatizacije i upravljanjaLinija se isporučuje kao integrirano industrijsko rješenje za pakiranje, koje se sastoji od stroja za punjenje, stroja za zatvaranje, sustava za transport i stroja za pakiranje u kartone (tray packer) za omotne kartone. Stroj za zatvaranje Tetra Pak TCAP 45/47 modificiran je za Helikap 23 i namijenjen je za obradu vijčanih zatvarača s unaprijed izrezanim papirnatim materijalom za pakiranje. Sustav za transport u standardnoj konfiguraciji osigurava prijenos proizvoda između navedenih faza procesa.Strojevi ovog tipa namijenjeni su za rad kao usklađeni sustav za pakiranje i omogućuju kontinuirani transport napunjenih kartonskih pakiranja od stroja za punjenje, preko stroja za zatvaranje, do sekundarnog pakiranja. Pri konačnoj instalaciji potrebno je uzeti u obzir odabrani kartonski materijal, komponente zatvarača, sučelje proizvoda i potrebne kontrole linije.Mogućnosti integracije proizvodne linijeOva rabljena linija za punjenje dizajnirana je za aseptičku obradu brik-kartonskih pakiranja umjesto uobičajene obrade PET ili staklenih boca. Kombinira stroj za punjenje tvrtke Tetra Pak sa specijaliziranim strojem za zatvaranje vijčanim zatvaračima, oko 30 metara sustava za transport i stroj za pakiranje u kartone (tray packer) za omotne kartone. Sustav je prikladan za integraciju u proizvodni i industrijski okoliš za pakiranje mliječnih proizvoda.Tip strojaProizvođač / ModelGodina proizvodnjeStroj za punjenjeTetra Pak TBA 8 V1001995Stroj za zatvaranjeTetra Pak TCAP 45/47Sustavi za transportSustavi za transportStroj za pakiranje u kartone (tray packer)Tetra Pak TCBP 70Linija... Codpfxozwu Unj Acyjhd

Stanje: vrlo dobro (rabljeno), Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Proizvođač: KRAUSS MAFFEI Tip: KM 420-1900 C2 Upravljački sustav: MC 4 Godina proizvodnje: 2005 Radni sati: 59000 h Tehnički podaci – strana za zatvaranje Snaga zatvaranja: 4200 kN Dimenzije okvira (š x v): 800 x 800 mm Dimenzije ploče (š x v): 1270 x 1200 mm Minimalna visina ugradnje: 580 mm Maksimalni razmak između ploča: 1300 mm Hod otvaranja: 720 mm Hod izbacivača: 250 mm Snaga izbacivača: 95 kN Promjer centra pokretne ploče: 200 mm Promjer centra nepokretne ploče: 200 mm Težina alata: 6700 kg Tehnički podaci – strana za ubrizgavanje Promjer puža: 60 mm Zapremina puža: 769 ccm Csdpfozypawsx Acyshd Tlak ubrizgavanja: 2200 bar Duljina puža: 23 l/d Brzina okretanja puža: 285 min Protok plastifikacije: 70 g/s PS Protok ubrizgavanja u slobodni prostor: 700 g/s PS Broj zona grijanja: 6 Dimenzije i težina Dimenzije stroja (D x Š x V): 6,83 m x 2,33 m x 2,48 m Ukupna težina: 23090 kg Oprema • Tekst na zaslonu na njemačkom jeziku • Hidraulični sustav za centriranje jezgri, 4 x • Stroj bez sustava za rukovanje • Stroj bez spremnika za materijal • Elementi za niveliranje • Grijanje alata, 12 x

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2014, *Tehničke specifikacije* Kapacitet: približno 6000 boca/sat Proizvodi: vino (mirno) Ambalaža: staklo, PET Formati: 0,187 l PET boca Sigurnosne značajke: opremljeno Upute za rad: dostupne Način punjenja: gravitacijski/blagi podtlak Chedpfo Ahltwsx Acyjd Oblik grlića boce: 22 mm *Sastoji se od:* *Transportni sustavi Conpart* Linija osigurava nesmetan prijenos boca pomoću transportnih traka sa sustavom za usisavanje, koji stabilizira svaku bocu i održava nominalni kapacitet od 7200 boca u satu. *Punionicni monoblok Euro Star LDG24-24-4V, godina proizvodnje 2014.* - opremljen uređajem za pranje/ispuhivanje s 24 mlaznice. Sustav ubrizgavanja sprječava protok tekućine kada nema boca. - opremljen punilicom za vino s 24 ventila od nehrđajućeg čelika, koji upravljaju blagim podtlakom i nadtlakom inertnim plinom kako bi se osigurali idealni uvjeti punjenja. Konusni spremnik na dnu osigurava da se proizvod na kraju svakog ciklusa potpuno isprazni. - opremljen strojem za zatvaranje s 4 glave za zatvaranje *Stroj za etiketiranje Conpart Arco M25, godina proizvodnje 2024.* - Prikladan za cilindrične PET boce tipa Bordeaux od 0,187 litara i prenosi ih pomoću sustava za dovod s pužnim transportom, koji nanosi etikete s minimalnim otpadom. - Prikladan za samoljepljive etikete i zaglađuje ih pomoću valjaka od pjene, kojima upravlja elektronički sustav.

Stanje: dobar (rabljeno), Stroj za omotavanje, stroj za pakiranje, stroj za stezanje, uređaj za spajanje kartona, kliješta za spajanje, kliješta za učvršćivanje -Kliješta za spajanje na stlačen zrak -sadrži: balansni uređaj i crijevo za stlačen zrak -podesiva dubina: 5 -širina spajalica: 32 mm -dimenzije: 390/100/V210 mm -ukupna težina: 3,4 kg Codpfxjfc R Dyo Acyehd

Stanje: vrlo dobro (rabljeno), Godina proizvodnje: 2018, Nudimo rabljeni SchurStar 2060-C sustav za pakiranje — industrijski stroj za pakiranje namijenjen punjenju i zatvaranju unaprijed izrađenih vrećica u proizvodnim i pakirnim procesima. Stroj je projektiran za fleksibilno pakiranje prehrambenih, industrijskih, farmaceutskih i kemijskih proizvoda. Model SchurStar 2060-C omogućuje rad u ručnom ili automatskom načinu punjenja. Sustav može dovoditi vrećice kontinuirano ili s prekidima, ovisno o vrsti proizvoda, formatu pakiranja i organizaciji proizvodnog procesa. Zahvaljujući tome, stroj je prikladan i za manje proizvodne serije te za srednje ili visokokapacitetne linije. SchurStar 2060-C konstruiran je za brze promjene formata i minimalni otpad ambalažnog materijala. Stroj može obraditi različite vrste ambalažnih materijala, kao što su PE, CPP, koekstrudirane folije i laminati. Sustav je prikladan za pakiranje proizvoda kojima su potrebni estetski privlačni, ujednačeni i nepropusni paketi. Izvedba od nehrđajućeg čelika AISI 304 omogućuje jednostavno održavanje higijene i primjenu stroja u prehrambenim pogonima. Sustav se može opremiti dodatnim modulima kao što su automatski dozirnici, spremnici, sustav za ekstrakciju zraka, kompresijska jedinica, vibracijski uređaj za vrećice, ispiranje plinom, sustav za označavanje ili etiketiranje. Tehničke specifikacije: Proizvođač: Schur Technology a/s Chjdpfszhwivex Acysd Model: SchurStar 2060-C Tip (prema natpisnoj pločici): Y30054 Godina proizvodnje: 2018 Norma: EN 60204-1 Izrada: nehrđajući čelik AISI 304 Napajanje: 3 × 400 V + N + PE, 50 Hz Nazivna snaga (prema katalogu): 3,5 kW Maksimalna izlazna struja osigurača: 16 A Opterećenje: 10 A Ikmax: 15 kA Uzemljenje: TN-S Tlak komprimiranog zraka: 700 kPa Potrošnja zraka: 140 l/min Brzina uvlačenja vrećica: 3–30 m/min Kapacitet (kontinuirani rad): do 80 vrećica/min, ovisno o proizvodu i formatu vrećice Kapacitet (intermitentni rad): do 35 vrećica/min, ovisno o proizvodu i formatu vrećice Vrijeme promjene formata: 4–5 minuta Maksimalne dimenzije vrećice: širina 450 mm, dužina 500 mm Minimalne dimenzije vrećice: širina 100 mm, dužina 100 mm Ambalažni materijali: PE, CPP, koekstrudirane folije, laminati Debljina materijala: 0,040–0,140 mm Težina: cca 650 kg CE oznaka: da Ključne prednosti: - pakiranje u unaprijed izrađene SchurStar vrećice - mogućnost rada u ručnom ili automatskom načinu - kontinuirano ili intermitentno uvlačenje vrećica - kapacitet do 80 vrećica/min u kontinuiranom radu - brza promjena formata u 4–5 minuta - nizak otpad ambalažnog materijala - konstrukcija od nehrđajućeg čelika AISI 304 - mogućnost obrade raznih ambalažnih materijala - pogodan za male, srednje i velike serije - mogućnost integracije dodatnih modula za pakiranje - renomirani proizvođač Schur Technology Primjene: - pakiranje prehrambenih proizvoda - pakiranje neprehrambenih proizvoda - pakiranje farmaceutskih proizvoda - pakiranje kemijskih proizvoda - pakiranje rasutih, porcioniranih i

Stanje: vrlo dobro (rabljeno), Godina proizvodnje: 2013, Brizgalna strojnica KRAUSS-MAFFEI KM 850-8100 MX – sa servo pogonom Godina proizvodnje: 2013 Upravljanje: MC5 Sustav zatvaranja: hidraulično-mehanički, dvopločasti Pogon: hidraulični sa servo pogonom Konstrukcija i upravljanje Hidraulično-mehanički dvopločasti sustav zatvaranja s 4 jastuka pod pritiskom i 4 regulacijska sklopa smještena na pokretnoj ploči. PV – regulacija brizgalne jedinice. Sustav upravljanja MC5 PC (Pentium) s kolor monitorom TFT, integriranom upravljačkom pločom i USB nosačem podataka. Sustav za plastifikaciju Kompletan sustav za plastifikaciju za termoplaste, izrađen s abrazivnom zaštitom. Promjer puža: 105 mm Povratna blokada: da Mlaznica: otvorena Jedinica za zatvaranje Snaga zatvaranja kalupa: 8500 kN / 850 t Snaga otvaranja kalupa: 560 kN Dimenzije montažnih ploča (V × Š): 1600 × 1600 mm Prostor između stupova (V × Š): 1140 × 1140 mm Hod otvaranja kalupa: 1600 mm Visina ugradnje kalupa min./maks.: 500–1100 mm Maksimalni prostor između ploča: 2100 mm Hod izbacivača: 300 mm Snaga izbacivača sprijeda / straga: 200 / 100 kN Brizgalna jedinica 8100 Promjer puža: 105 mm Maksimalni tlak ubrizgavanja: 1778 bar Volumen ubrizgavanja: 4546 cm³ Masa ubrizgavanja za PS: 4137 g Protok ubrizgavanja: 805 cm³/s Brzina okretanja puža standardno / opcija: 121 / 153 o/min Codpfx Aezvm A Iocyehd Elektrohidraulična oprema Servo pogon hidrauličnog sustava: DA Nazivna snaga motora pumpe: 110 kW Broj suhih ciklusa prema EUROMAP 6: 965 ciklusa/h Kapacitet rezervoara za ulje: 1500 l Dimenzije i masa Dimenzije stroja (D × Š × V): 10,81 × 2,92 × 2,57 m Neto masa s upravljačkim ormarićem: 43,5 t

Godina proizvodnje: 2015, stanje: rabljeno, Nudimo ovu rabljenu, potpuno automatiziranu liniju za pakiranje krastavaca, proizvedenu 2015. godine. Radi se o uređaju tvrtke Serfruit, koji uključuje stroj za pakiranje Ulma SVC550 i 2 robotska kraka tvrtke Kuka. Godina proizvodnje: 2015. Opis: Cjdezu H Tdepfx Acyshd Palete se postavljaju blizu poda na valjkastom transportnom sustavu. Valjkasti transportni sustav premješta paletu iz skladišta paleta u robotsku ćeliju. Robot podiže sloj kutija i postavlja ih na stol, gdje se kutije razdvajaju. S ovog transportnog sustava kutije se pojedinačno prenose na uređaj za pražnjenje kutija, gdje se krastavci prazne. Na transportnom sustavu krastavci se razdvajaju prije nego što se prenesu u stroj za zatvaranje pakiranja tvrtke Ulma. Nakon jedinice za zatvaranje pakiranja, valjkasti transportni sustav prenosi krastavce u drugu robotsku ćeliju. Stroj za etiketiranje (Bizerba GLM-I) potpuno automatski etiketira krastavce. Robot ima grif s 12 usisnih čašica. On može podići 12, 11, 10, 9 ili 8 krastavaca odjednom. Ovisno o odabranom programu, tako se u kutiju može staviti od 12 do 24 krastavca. Program se može prilagoditi prema potrebi. Kao standardna količina postavljeno je 12 krastavaca po kutiji, a instalacija je konfigurirana za 180 krastavaca u minuti, uz 12 krastavaca po kutiji. Različita količina krastavaca po kutiji može smanjiti brzinu rada uređaja. Kutije koje se pune zapakiranim krastavcima obično su iste one koje se koriste za nepakirane krastavce. Također postoji mogućnost ručnog uklanjanja tih kutija i postavljanja novih u sustav. Ako imate dodatnih pitanja ili vam je potrebno više informacija, slobodno nam pišite ili nas nazovite.

Stanje: vrlo dobro (rabljeno), SOCO uređaj za zatvaranje kutija / uređaj za lijepljenje kutija U izvrsnom stanju Cedpfx Aozzl N Rjcyjhd Gornja i donja glava za nanošenje ljepljive trake Ručno podešavanje bočnih pogona Ručno podešavanje gornje glave Trofazna električna energija Mobilan, s kotačima koji se mogu zaključati

Stanje: dobar (rabljeno), GIC Gainsborough Engineering, model VFB2000. Proizvođač: Gainsborough Engineering Ltd. GIC Gainsborough Engineering VFB2000 – vertikalna strojna linija za oblikovanje, punjenje i zatvaranje vrećica (VFFS), dizajnirana za automatizirano vaganje/pakiranje i pakiranje prehrambenih proizvoda i drugih proizvoda u slobodnom protoku. Tehničke specifikacije: Proizvođač: Gainsborough Engineering Ltd. Marka: GIC Model: VFB2000 Chodpfjzzzfuex Acyod Tip: Vertikalna strojna linija za oblikovanje, punjenje i zatvaranje vrećica (VFFS) Završne grede: 290 mm (horizontalno) × 320 mm (vertikalno) Širina role folije: 620 mm Trenutna širina folije: 280 mm Oblikovna cijev: promjer 80 mm Prikladna za integraciju s sustavima vaganja/dovoda Konstrukcija od nehrđajućeg čelika/prikladna za obradu hrane Dizajnirana za kontinuirano automatsko oblikovanje, punjenje i zatvaranje vrećica.

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2007, Pregled KHS Innofill NRF, monoblok za punjenje i zatvaranje staklenih boca s mirnim vinom, godina proizvodnje 2007. Nakon sustava za punjenje s 50 ventila slijede dva zatvarača s 10 glava: KHS-ov zatvarač za prirodne plutene s vakuumskim uređajem i aluminijski zatvarač s navojem (roll-on) tvrtke Zalkin, što znači da stroj zatvara i plutene i navojne zatvarače. Kapacitet: 12.000 boca u satu. Kontrolna ploča i softver ažurirani su 2022. godine od strane tvrtke KHS. Cedpfx Aoz Hcauocyshd Tehnički podaci - Proizvođač: KHS - Model: Innofill NRF - Godina proizvodnje: 2007. - Kapacitet: 12.000 boca/h - Sustav za punjenje: 50 ventila za punjenje, promjer kruga 1.800 mm, promjer cijevi za punjenje 20 mm - Zatvarač za plutene: KHS, 10 glava, promjer kruga 360 mm, električno grijane čeljusti za plutene, sortirni uređaj za plutene montiran na vrhu - Vakuumski sustav s vakuumskom pumpom - Zatvarač za navojne zatvarače: Zalkin aluminijski zatvarač s navojem (roll-on), 10 glava, promjer kruga 360 mm, za aluminijske zatvarače veličine 31,4 x 24,2 mm - Razmak između strojeva 36π, smjer rada od lijeva na desno - Transporter: transportna traka od nehrđajućeg čelika, širina 85 mm, visina transporta 1.250 mm - Napajanje: 400 V, 3/N/PE, 50 Hz, 90 A nominalna struja, 100 A sporoupravna osigurač; upravljački napon 24 V DC - Tip kućišta 12 - Ukupne dimenzije cca 5.300 x 3.600 x V 4.400 mm Opseg isporuke - Monoblok za punjenje i zatvaranje sa zaštitnim uređajem, prednje ploče se mogu pomicati prema gore - Automatsko centralno podmazivanje - Dva spremnika za plutene i zatvarače s podiznim sustavom, cca 1.600 x 1.200 x 1.720 mm i 1.500 x 1.250 x 1.550 mm - CIP sustav od nehrđajućeg čelika, cca 3.000 x 1.300 x 1.900 mm - Ormarić za upravljanje od nehrđajućeg čelika, cca 2.500 × 750 × 2.100 mm - Kolica od nehrđajućeg čelika, cca 800 × 750 × 1.650 mm - Dva transportna kolica s izmjenjivim dijelovima, kompleti za formatiranje s kodiranjem bojama - KHS dokumentacija: priručnici za rad, popis rezervnih dijelova, dodatak za kontrolnu ploču iz 2022. godine Stanje Rabljeno. Stroj je još uvijek instaliran na proizvodnoj lokaciji i može se pregledati po dogovoru. Dostupnost Odmah.

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2022, Pregled SMI ECOBLOC ERGON 6-20-5 HC EV kombinirana linija (strojevi za puhanje, punjenje i zatvaranje) za punjenje mirne mineralne vode u 6,0-litarske PET boce, maksimalno 6.000 boca/sat. Godina proizvodnje 2022., puštena u rad 2023., koristi se samo 3 do 4 puta godišnje. Cjelokupna downstream oprema (postavljanje ručke, etiketiranje, robotska paletizacija) također je u ponudi. Cjdpfxez Hcb Eo Acyehd Tehnički podaci - Godina proizvodnje: 2022., puštena u rad 2023. - Kapacitet: maks. 6.000 boca/sat - Proizvod: mirna mineralna voda - Ambalaža: 6,0-litarska PET boca - Preforma: 100 % rPET, 86,5 g - Zatvarač: 48/41 zatvarač Linija - SMI stroj za puhanje s 6 kalupa - Linija za punjenje s 20 punionih ventila - Stroj za zatvaranje s 5 glava za zatvaranje - Sortirnik i dizalo za zatvarače - Pressco sustav upravljanja za inspekciju preforma i grla, integriran u kombinirani blok Nije uključeno u isporuku Kalupi za puhanje, dovod preforma i zatvarača s paletnog sustava do lijevaka, visokotlačni kompresor za stroj za puhanje. Stanje Novo, minimalno korišteno. Redovito preventivno održavanje od strane proizvođača, kao i redovito interno održavanje. U proizvodnji do kraja travnja 2026., a zatim se nastavlja koristiti; probni rad na zahtjev, mogućnost pregleda uz prethodnu najavu. Električni i mehanički crteži, PLC programi s kopijama, priručnici za rad i održavanje, kao i popisi rezervnih dijelova, uključeni su u isporuku. Dostupnost Od listopada 2026.; stroj se mora demontirati do kraja listopada 2026. Demontaža, pakiranje i utovar na kamion mogu se organizirati na zahtjev. Lokacija: Francuska.

Stanje: vrlo dobro (rabljeno), Automatska stroj za punjenje i zatvaranje vrećica (pouch) pod vakuumom TOYO JIDOKI TVP-E3 Automatski stroj za punjenje i zatvaranje vrećica (pouch) pod vakuumom TOYO JIDOKI TVP-E3, dizajniran za automatizirano obavljanje operacija dovođenja i rukovanja vrećicama, punjenja proizvoda, stvaranja vakuuma i hermetičkog zatvaranja u industrijskim linijama za pakiranje. Sustav vakuumskog zatvaranja omogućuje uklanjanje zraka iz unutrašnjosti vrećice prije zatvaranja, čime se dobiva kompaktno pakiranje koje je hermetički zatvoreno. Ova je tehnologija posebno zanimljiva za prehrambene proizvode, gdje se nastoji smanjiti količina zraka unutar pakiranja prije naknadnih operacija termičke obrade, hlađenja, skladištenja ili distribucije. GLAVNE KARAKTERISTIKE -Proizvođač: TOYO JIDOKI -Model: TVP-E3 -Tip: Automatski stroj za punjenje i zatvaranje vrećica (pouch) pod vakuumom -Primjena: Fleksibilne vrećice / pouch -Automatski rad -Automatsko rukovanje i pozicioniranje vrećica -Višestruke procesne stanice -Sustav za punjenje proizvoda -Vakumski sustav -Uklanjanje zraka iz unutrašnjosti vrećice -Automatsko termičko zatvaranje -Upravljanje različitim fazama ciklusa -Sinhronizirani transport i prijenos -Upravljačka ploča / HMI -Industrijska konstrukcija, uglavnom od nehrđajućeg čelika -Sigurnosni poklopci i zaštite -Vizualna signalizacija statusa -Dizajn za kontinuirani industrijski rad -Mogućnost integracije u kompletne linije za pakiranje i termičku obradu Cjdpfozxwy Aex Acyshd PROCES Vrećice (pouch) se unose u sustav i automatski pozicioniraju na različitim radnim postajama. Nakon otvaranja i pravilnog pozicioniranja vrećice, vrši se punjenje proizvoda pomoću odgovarajućeg sustava doziranja. Zatim, vrećica prelazi u fazu vakuuma, gdje se smanjuje količina zraka u unutrašnjosti pakiranja. Na kraju, stroj vrši termičko zatvaranje gornjeg dijela vrećice, čime se dobiva zatvorena vrećica (pouch) spremna za daljnje faze proizvodnje. Ovisno o konfiguraciji linije, vrećice (pouch) mogu nastaviti prema: -Sustavima za inspekciju -Kontrolama težine -Detektorima metala -Strojima za pranje vrećica -Pasteurizatorima -Autoklavima / retortama -Sustavima za hlađenje -Sušilima -Strojima za slaganje -Opremi za kraj linije PRIMJENE Posebno prikladno za prehrambenu industriju, industriju konzervirane hrane i proizvođače gotovih proizvoda u vrećicama (pouch). Ovisno o sustavu doziranja i instaliranom formatu, može se koristiti za različite tekuće, polutečne, čvrste proizvode s tekućim premazom i gotove proizvode, uvijek uzimajući u obzir specifičnu konfiguraciju opreme. Kombinacija TOYO JIDOKI tehnologije, automatskog pakiranja u vrećice (pouch) i vakuumskog zatvaranja pruža industrijsko rješenje za dobivanje hermetički zatvorenih fleksibilnih pakiranja s automatiziranim i ponovljivim procesom. Stroj je dostupan za inspekciju. Dodatne tehničke informacije, formati vrećica (pouch), kapacitet proizvodnje, sustav doziranja, dimenzije, dodatne fotografije ili videozapisi mogu se dostaviti na zahtjev.

Godina proizvodnje: 2018, stanje: rabljeno, Vijčani kompresor Proizvođač: Renner Tip: RS132D Godina proizvodnje: 2018 Tehnički podaci - Glavni pogonski motor: izravni pogon kompresorskih stupnjeva putem spojnice na osovini - Jedinica uljnog filtra / termostata: regulira hlađenje kompresorskog ulja i filtrira ga - Kompresorski stupanj s uljnom injekcijom: generiranje komprimiranog zraka - Regulator usisa: regulira količinu zraka koja se usisava u kompresor - Upravljački ormarić: upravlja i regulira kompresorski sustav - Filter usisnog zraka: filtrira usisni zrak - Radijalni ventilatori: generiranje hladnog zraka za uljne i hladnjake komprimiranog zraka - Izlaz komprimiranog zraka: priključna točka za vanjsku mrežu komprimiranog zraka - Minimalni ventil za održavanje tlaka: održava minimalni sistemski tlak za opskrbu uljem, odvaja tlak mreže / sistemski tlak - Fino odvajanje ulja s cijevi za usisavanje ulja, vizualnim pokazivačima i povratnim ventilom: odvajanje ulja putem zračnih filtara, povrat odvojenog ulja iz komprimiranog zraka - Sigurnosni ventil: ispušta tlak u slučaju previsokog tlaka - Vijak za punjenje ulja s nadzorom razine ulja: elektronički nadzor razine ulja - Ispusni ventil za ulje: ispušta ulje iz spremnika - Kombinirani hladnjak komprimiranog zraka / ulja: hladi komprimirani zrak i kompresorsko ulje - Upravljanje: RENNERtronic - Integrirano grijaće tijelo za rad u stanju mirovanja Kompresor - lijevo rotirajući (bez prijenosnika) / desno rotirajući (s prijenosnikom) Regulator usisa Regulator usisa je izravno montiran na vijčani kompresor. Regulira protok zraka koji vijčani kompresor usisava putem filtera usisa. Način rada regulatora usisa: Regulator usisa ima samo jedan glavni ventil. Ovaj ventil radi kao ventil za neprekidnu regulaciju, kao i kao ventil za potpuno zatvaranje. Tijekom rada pri punom opterećenju, presjek usisa je potpuno otvoren pri minimalnom padu tlaka. Tijekom rada pri djelomičnom opterećenju, presjek usisa se automatski regulira i prilagođava stvarnim potrebama za zrakom ograničavanjem hoda. Kada se sustav zaustavi, ovaj ventil brzo i automatski potpuno zatvara cijeli presjek usisa. Višestruke funkcije regulatora ostvaruju se pomoću samo jedne priključene upravljačke jedinice. Minimalni ventil za održavanje tlaka Minimalni ventil se nalazi na ulazu komprimiranog zraka u hladnjak. Ima dvije funkcije: 1) Kao ventil za održavanje tlaka, sprječava pad tlaka u nedostatku povratnog tlaka ispod minimalnog pretlaka od 4,5 bara. Ovaj tlak je potreban za osiguranje opskrbe uljem kompresora. Istovremeno, ovaj minimalni pretlak je potreban za dobro odvajanje ulja. 2) Kao povratni ventil, sprječava povratni protok komprimiranog zraka iz mreže komprimiranog zraka ili spremnika u sustav kompresora. Na taj način, prilikom isključivanja spremnika za odvajanje ulja, može se potpuno smanjiti opterećenje. Ventil radi automatski. Podešavanje minimalnog ventila za tlak smiju obavljati samo osobe ovlaštene od strane proizvođača! Filter usisnog zraka Filter usisnog zraka je ugrađen u kućište i povezan s regulatorom usisa pomoću ventilacijske cijevi. Mikro-suhi filter s finoćom od 10 μm služi za filtriranje usisnog zraka. Filter se može više puta očistiti prije nego što ga je potrebno zamijeniti. Koristite samo originalne zamjenske filtere! Pritisni odašiljač Pritisni odašiljač, kod svih sustava s elektroničkim upravljanjem (RENNERtronic / -Plus), priključen je na izlaz komprimiranog zraka (tlak u mreži), a kod RENNERtronic-Plus dodatno i u unutarnjem sustavu (tlak u Codozu Aibspfx Acyohd

Stanje: generalno obnovljen (rabljeno), Godina proizvodnje: 2002, Innotech 3200 EVO Csdpfsx Ag Eiox Acyjhd

Stanje: gotovo kao novo (rabljeno), Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, trajanje jamstva: 12 mjeseci, masa punjenja (min.): 5 g, masa punjenja (maks.): 5.000 g, Predstavljamo potpuno novi DLPACK 260 Servo! Izrađen od nehrđajućeg čelika i opremljen Siemens upravljanjem, ovaj stroj pruža iznimne performanse za širok raspon primjena – od praškastih i granuliranih materijala do prehrambenih i neprehrambenih proizvoda. Chjdpfxjx Ag Iko Acyjd Prvih 20 strojeva već je proizvedeno i pušteno u rad te postižu kapacitet do 105 vrećica u minuti. Sa rasponom doziranja od 5g do 5000g i veličinama vrećica 60–260 mm (š) × 80–500 mm (d), dizajniran je da zadovolji gotovo svaku potrebu pakiranja. Ključne značajke: Brand: DLPACK Model: DLPACK 260 Servo Kapacitet: do 105 vrećica/min Raspon doziranja: 5g – 5000g (ovisno o dodatnom doziranju) Format vrećice: 60–260 × 80–500 mm Izvedba: Nehrđajući čelik Upravljački sustav: Siemens Jamstvo: 12 mjeseci Rok isporuke: 10 tjedana Opcionalna oprema: pisač, etiketirka, vaga, pužno doziranje i drugo – u potpunosti prilagodljivo prema vašim potrebama. Pogodno za jastučaste vrećice te gotovo sve vrste proizvoda. O DL Packaging-u DL Packaging specijaliziran je za modernizaciju i instalaciju sustava za doziranje, vertikalnih strojeva za oblikovanje, punjenje i zatvaranje (VFFS), kartonera i pakirnih linija krajnjeg stupnja. Naša "Second Life Packaging Solutions" rješenja obnovljena su prema najvišim standardima i mogu se kombinirati u potpuno automatizirane linije – sve od jednog dobavljača. S više od 30 godina iskustva, vlastitim mogućnostima doziranja, sveobuhvatnim jamstvima i savjetovanjem prema vašim potrebama, naši stručnjaci kreiraju idealan stroj ili liniju za vas. Udaljena podrška, ugovori o održavanju i skladište s više od 20.000 dijelova jamče kontinuiran rad vaše proizvodnje. DL Packaging – vaš globalni partner za obnovljena pakiranja, sa sjedištem u Oosterhoutu i ponosni retrofit partner Rovema Grupe.

Stanje: generalno obnovljen (rabljeno), Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, broj stroja/vozila: 94884, ukupna duljina: 1.100 mm, ukupna širina: 1.050 mm, ukupna visina: 680 mm, proizvođač motora: Sabroe, snaga: 803,6 kW (1.092,59 KS), volumni protok: 954 m³/h, Revidirani Sabroe SAB 163 HF vijčani kompresor na freon s zapreminom pomaka od 954 m³/h. Specifikacije Marka: Sabroe Model: SAB 163 HF Rashladno sredstvo: Freon Zapremina pomaka: 954 m³/h Dimenzije: 1100x1050x680 mm (DxŠxV) Csdex A Sw Dspfx Acyjhd Kapaciteti: +0ºC/+40ºC - 803,6 kW -5ºC/+40ºC - 672,4 kW -10ºC/+40ºC - 558,3 kW -20ºC/+40ºC - 484,8 kW (Ekonomajzer) -30ºC/+40ºC - 329,6 kW (Ekonomajzer) -40ºC/+40ºC - 211,1 kW (Ekonomajzer)

Stanje: gotovo kao novo (rabljeno), Thom SI umetači grla za umetanje grla u prethodno izrađene vrećice. Model - Thom SI‐900 Poluautomatski stroj Idealan za probnu i malu serijsku proizvodnju Kapacitet: do 10 vrećica / min. Thom strojevi za punjenje i pakiranje traženi su svugdje gdje je potrebno puniti fleksibilna pakiranja (vrećice / nadopune): u prehrambenoj industriji, kozmetici i deterdžentima ili u industriji punjenja pića. Chjdpfxex Utd Eo Acyod

Stanje: dobar (rabljeno), Godina proizvodnje: 2021, MEP AVT400 Stroj za zatvaranje Serijski: 271221 2021, Začepljivač od nehrđajućeg čelika, robustan i jednostavan stroj za zatvaranje, pogodan za nanošenje ROPP, navojnih čepova na boce s navojnim grlom. Maksimalni promjer boce 195 mm, maksimalna visina boce 355 mm, Do 400 - 600 boca na sat, mobilni, 1 Ph Cjdpfxou S Rk Ho Acyehd

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2015, radni sati: 1.000 h, broj stroja/vozila: LC396, Rabljena linija za punjenje Doypack/Tetra Pak vrećica, kapaciteta 600 kg/h Tehnička konfiguracija linije za punjenje Rabljena linija za punjenje Doypack/Tetra Pak vrećica, kapaciteta 600 kg/h, sastoji se od niza strojeva iz 2015. godine, koji osiguravaju preciznost, higijenu i pouzdanost pri punjenju fleksibilnih vrećica. Proces započinje pripremom i dovođenjem proizvoda kako bi se osigurala ujednačena konzistencija i stabilnost prije punjenja. Zatim stroj tvrtke FL Tecnics – model FL 2.2 – preuzima dovod vrećica, punjenje na temelju težine, zatvaranje i pakiranje. Konkretno, kontrolni sustav VARPE mjeri težinu proizvoda u svakoj vrećici s visokom preciznošću, čime se minimiziraju odstupanja i otpad. Istovremeno, druga VARPE jedinica provodi rendgensku inspekciju kako bi se otkrili nečistoće ili strukturni problemi. Posljedično, to dodaje kritičnu razinu sigurnosti i kontrole kvalitete. U međuvremenu, spiralni sustav za dovod zraka koji proizvodi tvrtka SARP provodi fazu pasterizacije. Za razliku od drugih sustava, ovaj dizajn tretira proizvod ravnomjerno, istovremeno zadržavajući njegove senzoričke karakteristike. Na kraju, stroj za grupiranje i pakiranje završava proces pakiranja, učinkovito organizirajući i pripremajući napunjene vrećice za otpremu. U cjelini, ove komponente omogućuju rabljenoj liniji za punjenje Doypack/Tetra Pak vrećica, kapaciteta 600 kg/h, siguran, dosljedan i učinkovit rad pri pakiranju. Proizvodna učinkovitost i radni status Rabljena linija za punjenje Doypack/Tetra Pak vrećica, kapaciteta 600 kg/h, prerađuje do 600 kilograma proizvoda u satu. Zahvaljujući svojoj tehnologiji, osigurava konstantnu dozu i smanjuje vrijeme zastoja. Sustav punjenja na temelju težine osigurava preciznu količinu u svakoj vrećici, čime se smanjuje prepunjavanje i ispunjavaju proizvodne specifikacije. Važno je napomenuti da je linija radila samo oko 1000 sati, tijekom kojih je proizvedeno oko 5 milijuna vrećica. S obzirom na to, sustav je u gotovo novom stanju. Stoga se mogu očekivati dugoročna pouzdanost uz minimalno trošenje. Što se tiče održavanja, to znači smanjene troškove rada i duže radno vrijeme. Svestranost u pogledu vrsta i formata proizvoda Rabljena linija za punjenje Doypack/Tetra Pak vrećica radi s veličinama vrećica od 90 grama do 150 grama i koristi precizno punjenje na temelju težine. To omogućuje operaterima da obrađuju razne proizvode, uključujući hranu za bebe, gotova pića, mliječne proizvode, umake i kreme. Štoviše, tehničari mogu jednostavno prilagoditi parametre doziranja različitim viskoznostima proizvoda ili standardima pakiranja. Slijedom toga, ovaj sustav nudi veliku fleksibilnost za tvrtke koje rade s više linija proizvoda. Nadalje, punjenje na temelju težine povećava točnost prinosa, što proizvođačima pomaže u ispunjavanju zahtjeva za označavanjem i usklađenosti sa zakonom. Chjdpfxovguc Ue Acyod Sigurnost u radu i tehnička dokumentacija...

Godina proizvodnje: 2026, stanje: novo, Rotirajući stol od nehrđajućeg čelika – za linije pakiranja hrane Proizvođač: vlastita proizvodnja Tip stroja: Rotirajući stol / stol za akumulaciju Primjena: Linije za pakiranje i preradu hrane Opis Ovaj rotirajući stol od nehrđajućeg čelika dizajniran je za akumulaciju i rukovanje proizvodima na kraju ili početku linija za pakiranje hrane. Stol omogućuje operaterima jednostavno prikupljanje, sortiranje ili dovod proizvoda tijekom procesa pakiranja. Rotirajući stol izrađen je od higijenskog nehrđajućeg čelika i prikladan je za upotrebu u okruženjima za proizvodnju hrane. Može se koristiti kao stol za prikupljanje nakon strojeva za pakiranje ili kao stol za dovod prije sustava za označavanje, vaganje ili pakiranje. Naši rotirajući stolovi proizvode se u vlastitoj radionici i mogu se isporučiti u različitim promjerima, ovisno o zahtjevima kupca. Tehničke specifikacije - Tip stroja: Rotirajući stol za akumulaciju - Konstrukcija: Nehrđajući čelik (prikladan za hranu) - Pogon: Električni motor s reduktorom - Brzina: Jedna brzina rotacije Chsdpfjyt Hdzjx Acyjd - Napajanje: 230 / 400 V – 50 Hz (ovisno o konfiguraciji) - Dizajn: Higijenska konstrukcija prikladna za okruženja za hranu Ključne značajke - Robusna konstrukcija od nehrđajućeg čelika - Glatko rukovanje i akumulacija proizvoda - Prikladan za linije za proizvodnju i pakiranje hrane Primjene - Linije za pakiranje hrane - Linije za zatvaranje posuda - Linije s kontrolnom vagu i označavanjem - Prikupljanje proizvoda nakon strojeva za pakiranje Stanje Novo – proizvedeno u vlastitoj radionici. Više fotografija i potpune specifikacije: /

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2006, Pregled Ova linija za aseptično punjenje Tetra Pak Tetra Fino iz 2006. godine namijenjena je za punjenje UHT mlijeka i drugih tekućih prehrambenih proizvoda u aseptične jastučiće u kartonskoj ambalaži (Tetra Fino® format od 1000 ml). Sustav omogućuje aseptično punjenje ultrapas­t­eriziranih proizvoda, čime se postiže produljeni rok trajanja bez potrebe za hlađenjem. S kapacitetom od cca 3.600 pakiranja na sat, uređaj je prikladan za proizvodnju mlijeka s malim do srednjim kapacitetom. Linija se sastoji od stroja za formiranje vrećica i punjenje, transportnih sustava i modula za zatvaranje kartona, pri čemu se pakiranje u kartone vrši ručno. Uređaj je trenutno u pogonu i, prema navodima, u dobrom je stanju. Tehnički podaci - Proizvođač: Tetra Pak - Tip stroja: Aseptična linija za punjenje kartonskih ambalaža (Pillow-Pack) - Format: Tetra Fino Aseptic 1000 ml - Godina proizvodnje: 2006. - Radni sati: cca 18.625 h - Kapacitet: cca 3.600 pakiranja/h - Punilica: 1 - Sustav doziranja: tbc - Način punjenja: aseptično punjenje - Proizvod: UHT mlijeko (primjer: 137 °C / 4 sek.) Prikladno za tekuće prehrambene proizvode Oprema Codpfxey Sh Tvo Acyjhd - Aseptični stroj za punjenje (formiranje vrećica iz role) - Transportni sustav za prijenos pakiranja - Transportni sustav za rukovanje kartonima - Ručna stanica za pakiranje (vrećice u kartone) - Automatski modul za zatvaranje kartona (SOCO sustav, godina proizvodnje 2014., cca 740 radnih sati) - 1 m rešetkasti transporter (izlaz za pune kartone) - Kolica za transport rola (za teške role ambalaže) - Aseptični ventili za punjenje (ABC-ventil)

Stanje: spreman za upotrebu (rabljeno), Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Na prodaju je Rovema stroj za pakiranje u vrećice za kavu u rasponu težine od 500 g do 1.000 g. Stroj je potpuno ispravan i opremljen integriranim sustavom aromatskih ventila za vrećice kave sa svježinskim ventilom. Tehničke karakteristike: - Pogodan za 500–1.000 g kave - Integrirani ventilacijski sustav - Robusna i dugotrajna konstrukcija - Idealno za mljevenu kavu ili zrna - Uključen opsežan paket rezervnih dijelova Stroj je iz njemačke proizvodnje visoke kvalitete – solidna i pouzdana tehnologija („dobra stara vrijednost“). Chjdpfx Asynntmocysd Pregled ili demonstracija mogući su uz prethodni dogovor.

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2026, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Mi smo proizvođač potpuno automatskih strojeva za proizvodnju vlažnih ručnika – od početka procesa do kraja. Stroj je posebno dizajniran za proizvodnju jednokratnih vlažnih mopova, vlažnih ručnika za dezinfekciju, antibakterijskog čišćenja ruku i njegu beba. Nudimo nekoliko opcija strojeva koji omogućuju proizvodnju različite količine proizvoda. Automatizira proces sklapanja i pakiranja mopova, čime se osigurava visoka učinkovitost i dosljedna kvaliteta. Primjene stroja za proizvodnju jednokratnih vlažnih mopova: - Kućansko čišćenje: Jednokratni vlažni mopovi proizvedeni ovim strojem široko se koriste u domaćinstvima za brzo i praktično čišćenje podova. - Profesionalne usluge čišćenja: Strojevi omogućuju pouzdanu opskrbu jednokratnim mopovima za profesionalne tvrtke za čišćenje u raznim komercijalnim okruženjima. - Ugostiteljstvo: Hoteli, restorani i druge ugostiteljske ustanove mogu imati koristi od korištenja jednokratnih vlažnih mopova za održavanje čistoće. Ključne prednosti ovog stroja su: - Učinkovita proizvodnja: Znatno povećava stopu proizvodnje jednokratnih mopova, čime se zadovoljava velika potražnja. - Dosljedna kvaliteta: Svaki mop izrađen je prema standardiziranom formatu, što osigurava pouzdane rezultate čišćenja. Chjdpfezavgrox Acyod - Ušteda troškova: Automatizacijom procesa smanjuju se troškovi rada te se poboljšava ukupna učinkovitost proizvodnje. - Svestranost: Stroj može proizvoditi razne vrste i veličine jednokratnih mopova, prilagođene različitim potrebama čišćenja. - Higijena i čistoća: Jednokratna uporaba mopova pogoduje boljoj higijeni jer se mogu lako zamijeniti. - Jednostavno rukovanje i održavanje: Stroj je dizajniran tako da se njime lako upravlja i zahtijeva minimalno održavanje.

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2012, broj stroja/vozila: LC647, Rabljena Sidel linija za punjenje vode, PET, 36.000 boca na sat. Tehničke specifikacije i performanse: Ova rabljena linija za punjenje predstavlja visoko učinkovit PET sustav za punjenje negazirane vode, dizajnirana za industrijsko pakiranje i proizvodnju pića. Konfigurirana je za format od 0,55 litara i grlić 30/25 PCO1881, te postiže nominalnu brzinu od 36.000 boca na sat. Glavne komponente su Sidel SBO20 stroj za razvlačno puhanje s 20 kalupa, Sidel EUROPA WM monoblok za punjenje s 60 ventila i 15 glava za zatvaranje, te Krones Contiroll HS stroj za etiketiranje za kontinuirano etiketiranje pri visokoj brzini. Linija predstavlja robusno rješenje za proizvođače koji žele proširiti svoje PET pogone za proizvodnju vode uz dokazanu pouzdanost. Brzina proizvodnje: 36.000 boca na sat (nominalni format 0,55 L) Primarni format: 0,55 L (550 ml) Grlić: 30/25 PCO1881 Ambalaža: PET boce Stroj za razvlačno puhanje: Sidel SBO20, 20 kalupa Monoblok za punjenje: Sidel EUROPA WM, 60 ventila / 15 glava za zatvaranje Stroj za etiketiranje: Krones Contiroll HS Dozator čepova: Sidel Aidlin 24 Godina proizvodnje linije: 2012 (glavni modul za punjenje 2011) Napredna automatizacija i upravljanje: Chjdpfxozc Hqmj Acyed Linija integrira sinkronizirano upravljanje između stroja za razvlačno puhanje, monobloka za punjenje, dozatora čepova i sustava za etiketiranje kako bi se osigurao stabilan rad pri visokoj brzini. Centralizirani korisnički sučelja koordiniraju sekvence pokretanja/zaustavljanja, promjene brzine i dijagnostiku grešaka. Sigurnosne brave, zaštitni poklopci i gumbi za hitno zaustavljanje štite osoblje i istovremeno osiguravaju visoku dostupnost. Brze prilagodbe i parametri bazirani na receptima omogućuju ponovljivo postavljanje za format od 0,55 litre, smanjuju vrijeme prebacivanja i optimiziraju ukupnu učinkovitost sustava. Mogućnosti integracije linije: Dizajnirana za rad u liniji, ova PET tehnologija za punjenje povezana je transporterima s međuspremnicima i prijelaznim sekcijama kako bi se osigurao ujednačen protok proizvoda. Konfiguracija podržava primjenu za negaziranu vodu s grlićem 30/25 PCO1881 i omogućuje učinkovito rukovanje, od dovođenja preforme i procesa puhanja, do punjenja, zatvaranja i etiketiranja. Arhitektura sustava omogućuje integraciju s opremom uzvodno i nizvodno, poput inspekcije, pakiranja u kartone i paletiranja, kako bi se stvorilo potpuno rješenje za proizvodnju pića i industrijsko pakiranje. Stanje stroja i povijest održavanja: Linija je i dalje u proizvodnji, što dokazuje njezinu operativnu sposobnost i kontinuiranu izvedbu u stvarnim uvjetima. Komponente su održavane u radnom stanju kako bi se podržala tekuća proizvodnja. Ova rabljena PET linija za vodu ima prednost u aktivnom stanju, što potencijalnim korisnicima olakšava procjenu izvedbe i planiranje glatkog prijelaza na nove proizvodne zahtjeve. Izvedba i svestranost: Optimizirana za negaziranu vodu, Sidel EUROPA WM monoblok kombinira precizno punjenje s konstantnim momentom.

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2020, broj stroja/vozila: MBI19, Korišteni APSOL automatizirani monoblok za pakiranje kutija – godina proizvodnje 2020. Tehničke specifikacije i radni podaci: Apsol Automatski Case Packer iz 2020. godine konstruiran je za pouzdano sekundarno pakiranje u industrijskim okruženjima. Robusna konstrukcija i dizajn u skladu s CE normama osiguravaju konstantne performanse uz minimalno zastoja, što ga čini izvrsnim izborom za modernizaciju rabljene linije za punjenje boca ili za proširenje korištene industrijske pakirnice. Svaki format ima vlastitu prihvatnu glavu, specifičnu za proizvod. Konfiguracija korištenih formata bila je: 6x2. Proizvođač: Apsol Godina: 2020 Brzina produkcije: 7–9 kutija/min Električni napon: 400 V AC, 50 Hz, trofazni (3ph+N+PE) Instalirana snaga: 26,5 kW Nazivna struja (full load): 49 A Prekidna moć: 10 kA Razred zaštite: IP54 Sukladnost: CE Napredni automatizirani i upravljački sustavi: Projektiran za pouzdanu automatizaciju, ovaj pakirni stroj omogućuje stabilan i ponovljiv rad u zahtjevnim uvjetima pakiranja. Električna arhitektura pruža uravnoteženu distribuciju snage i zaštitu pogonskih motora. Operaterski pristup i sigurnosne blokade održavaju produktivnost i sigurnost. • Trofazno napajanje za industrijsku primjenu • CE-kompatibilan dizajn s integriranom električnom zaštitom • IP54 zaštita kućišta od prašine i prskanja vode • Pregledna operaterska sučelja za jednostavno namještanje i nadzor Integracija u proizvodnu liniju: Ovaj uređaj se učinkovito integrira u proizvodne linije za pića te u širu pakirnu industriju. Prikladan je za inline ugradnju iza punila, etiketirki i inspekcijskih sustava te omogućuje stabilan prijelaz iz primarnog u sekundarno pakiranje. Omogućuje sinkronizaciju s ulaznim transporterima i izlaznim uređajima za zatvaranje kutija ili paletizaciju. • Besprijekorna integracija sa strojevima za punjenje i pakiranje • Kompatibilnost s modulima za punjenje, etiketiranje i inspekciju • Efikasan rad s uređajima za zatvaranje kutija, wrap-around pakirnicama i paletizerima Chsdpfjy Uvhasx Acysd • Prikladan za nadogradnju rabljenih linija za punjenje boca ili proširenje industrijskih pakirnih linija Stanje stroja i povijest održavanja: Izvedba iz 2020. i potvrđena električna dokumentacija označavaju modernu platformu spremnu za trenutačno puštanje u rad. Stroj se nudi kao rabljeno industrijsko rješenje za pakiranje, u stanju spremnom za rad – što minimalizira vrijeme instalacije i ubrzava pokretanje linije. Radne performanse i svestranost: Uz kapacitet od 7–9 kutija u minuti, ovaj Apsol case packer pruža optimalnu ravnotežu brzine i pouzdanosti, idealnu za male i srednje aplikacije. Konstrukcija je usmjerena na stabilnu manipulaciju kutijama i postojanu geometriju pakiranja, pridonoseći visokokvalitetnoj proizvodnji pića i općim industrijskim zahtjevima za pakiranjem. • Pouzdano baratanje kutijama za stabilnu formaciju paketa • Protok odgovarajući za proizvodne linije srednje brzine • Inženjerski dizajniran za pouzdane industrijske operacije