Rabljeni Zgrada Za Kosu na prodaju (134)

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2025, Bivši stroj za zaključavanje LFM najpotrebniji je od naših kupaca. Koristi se za oblikovanje ventilacijskih brava kao što su Pittsburgh brava, stojeća brava, jednostruki rub, dvostruki rub, klin za zaključavanje, element polumjera lakta. Te se brave široko koriste u procesu gradnje različitih industrijskih i civilnih zgrada. Prednost našeg stroja za bivšu bravu u usporedbi s drugim strojem je mogućnost oblikovanja cijevne brave tako da je možete koristiti tijekom proizvodnje okruglih cijevi. Tako naši kupci mogu uštedjeti novac na kupnji dodatne opreme i najmu dodatnih proizvodnih površina. Na stroju LFM postoji 7 parova valjka za oblikovanje koji oblikuju različite ventilacijske brave. Koluti za oblikovanje kaljeni su tako da imaju dugo razdoblje života. Postupak izrade ventilacijskih elemenata započinje od postupka oblikovanja brave u Pittsburghu i postupka oblikovanja jednog ruba pomoću stroja za oblikovanje brave LFM. Nakon završetka postupka oblikovanja brava potrebno je staviti jednu porubnu bravu u Pittsburgh bravu i zatvoriti ga čekićem ili posebnim zatvaračem Pittsburgh brave. Nakon tih postupaka ventilacijski element je spreman Vrlo je lako raditi s našom ventilacijskom bravom, bivšim strojem LFM, jer postoje vodilice za ravnala, tako da vam pomažu da metal postavite u potreban oblik za oblikovanje. Stroj za zaključavanje LFM može biti 380V (snaga motora 1,5kW) ili 220V (snaga motora 1,1-1,5kW), ovisno o željama kupca. Stroj je pogodan za rad s metalnim pločama presvučenim bojom ili nehrđajućim čelikom. W Dcsdsf Epzcjpfx Ab Son [...]

Stanje: novo, 🔹 Brzi opis 7 dizala na prodaju • Proizvođač: ThyssenKrupp (TK Elevator) • Modeli: Evolution Blue (L1–L2) i BO61 (L3–L7) • Količina: 7 putničkih dizala L1 – Evolution Blue • 1600 kg, 2,5 m/s, 28 stanica, 104 m visinske vožnje • Bez strojarnice, visokog kapaciteta L2 – Evolution Blue • 1100 kg, 1,75 m/s, 6 stanica, 17 m visinske vožnje • Kompaktna jedinica bez strojarnice L3–L6 – BO61 (4 jedinice) • Svaka 900 kg, 3 m/s, 26 stanica, 104 m visinske vožnje • Pogon sa sajlom s odvojenom strojarnicom • Brzi modeli srednjeg kapaciteta L7 – BO61 • 900 kg, 3 m/s, 26 stanica, 104 m visinske vožnje Dcodpfew R H Sasx Ab Sen • Isti sustav kao L3–L6, ali s nešto drugačijim dimenzijama kabine ⸻ ✅ Ukupno: • 2 dizala Evolution Blue (1100–1600 kg) • 5 dizala BO61 (svako 900 kg) • Sva dizala su moderna, s pogonom na sajlu, namijenjena za uporabu u srednje i visokim zgradama.

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2025, Kamenolom za izradu pijeska i agregata je postrojenje u kojem se kamenje i stijene drobe u manje komade ili šljunak. Obično uključuje nekoliko faza drobljenja i prosijavanja kako bi se proizvele različite veličine i stupnjevi pijeska i agregatnih materijala, koji su ključni u građevinarstvu, uređenju okoliša i drugim primjenama. Evo uvoda u komponente i procese uključene u tipično postrojenje za drobljenje kamena: ### Komponente postrojenja za drobljenje kamena 1. Primarna drobilica: - Namjena: Primarna drobilica, često čeljusna drobilica ili kružna drobilica, u početku razbija veliko kamenje na manje komade. - Funkcija: Obrađuje sirovine iz kamenoloma ili rudnika i priprema ih za daljnju obradu. 2. Sekundarna drobilica: - Namjena: Sekundarna drobilica, kao što je konusna drobilica ili udarna drobilica, dodatno smanjuje veličinu drobljenog kamenja. - Funkcija: pročišćava materijal nakon primarnog drobljenja, proizvodeći manje agregate ujednačenije veličine. 3. Tercijarna drobilica (opcionalno): - Namjena: U nekim konfiguracijama, tercijarna drobilica poput udarne glave s okomitom osovinom (VSI) može se koristiti za oblikovanje i fino drobljenje. - Funkcija: proizvodi fino usitnjene materijale za specifične primjene, kao što je proizvodnja betona ili cestovne baze. 4. Oprema za probir: - Namjena: Oprema za prosijavanje kao što su vibrirajuća sita ili tromelna sita odvajaju zdrobljene materijale u različite veličine. - Funkcija: Klasificira agregate u različite stupnjeve prema veličini, osiguravajući ujednačenost i ispunjavanje specifikacija. Djdpfxoq N U Dus Ab Secn 5. Transportni sustavi: - Namjena: pokretne trake transportiraju materijale između različitih faza drobljenja i prosijavanja. - Funkcija: Osiguravaju učinkovito rukovanje materijalom i kontinuirani rad unutar postrojenja. 6. Oprema za pranje (izborno): - Namjena: Oprema za pranje, kao što su uređaji za pranje ili čišćenje pijeska, mogu se koristiti za uklanjanje nečistoća iz pijeska i agregatnih proizvoda. - Funkcija: poboljšava kvalitetu gotovih proizvoda njihovim čišćenjem i uklanjanjem sitnih čestica ili onečišćenja. ### Uključeni procesi - Primarno drobljenje: Veliko kamenje se dovodi u primarnu drobilicu i smanjuje na veličinu kojom se može upravljati. - Sekundarno drobljenje: Zdrobljeni materijali iz primarne drobilice dalje se obrađuju u sekundarnim drobilima kako bi se postigla željena veličina agregata. - Prosijavanje: zdrobljeni materijali sortirani po veličini se prosijavaju kako bi se razdvojili u različite veličine i stupnjeve. - Rukovanje materijalom: transportni sustavi transportiraju materijale između različitih faza procesa drobljenja i prosijavanja. Rukovanje finalnim proizvodom: Gotovi proizvodi, kao što su pijesak i razne veličine agregata, skladište se ili utovaruju za transport kupcima ili gradilištima. Prijave - Građevinarstvo: Koristi se u proizvodnji betona, asfalta i materijala za temelje cesta. - Uređenje krajobraza: pruža dekorativne i funkcionalne agregate za vrtove, staze i prilaze. infrastruktura: Neophodna za temelje zgrada, sustave odvodnje i strukturno punjenje. Što se tiče kapaciteta imamo 30 t/h, 30-50 t/h, 50-100 t/h, 100-150 t/h, 150-200 t/h, 200-300 t/h, 300-500 t /h, a stacionarna drobilica i mobilna drobilica dostupna su kao opcija.

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2025, ukupna širina: 1.000 mm, ukupna duljina: 1.600 mm, ukupna visina: 950 mm, snaga: 1,5 kW (2,04 KS), Stroj za valjanje krovnih panela F3-27 s reljefom za spajanje LLC “Evolutioner” dizajnirao je stroj za valjanje krovnih ploča F3-27 s reljefom za spajanje za proizvodnju metalnog krova dvostrukog stojećeg profila. Krovni krov široko se koristi u proizvodnji raznih zgrada i građevina, u rekonstrukciji starih kuća i arhitektonskih objekata. Stojeći šav daje prekrasan izgled krovu, ističući njegovu jedinstvenost i estetski dizajn. U modernoj gradnji, ploče sa stojećim šavovima često ukrašavaju pročelja zidova raznih zgrada. Krovni stroj F3-27 omogućuje vam valjanje metalnih krovnih ploča različitih duljina, duljina valjanja je neograničena. Stroj je prilično lagan, što ga čini mogućim korištenjem izravno na mjestu postavljanja krova i oblikovanjem ploča izravno na licu mjesta. Na taj način nema potrebe za transportom gotovih krovnih panela od radionice do mjesta postavljanja krova, čime se izbjegava njihovo moguće oštećenje i štedi novac na uslugama transporta. Tehnički detalji: Dužina valjanja – neograničena; Koraci oblikovanja: 7; Visina brave (mm): 27 Stroj za metalne krovne ploče F3-27 opremljen je sustavom za lako podešavanje širine, tako da za podešavanje širine ploče trebate samo okrenuti poseban kotačić. Kao dodatne opcije uz F3-27 stroj za oblikovanje valjaka možete dobiti: - nož za poprečno rezanje; Dcedpfop Stgnox Ab Ssn - uređaj za mjerenje dužine; - rebraste ploče u rolama; - koluti panela radijusa; - stojeći šav ručni šivači; - električni stroj za šivanje ESM-1; - klizne kopče; - fiksni formirači klipova; - odmotavač poda; - stroj za oblikovanje rebrastih ploča RPFM; - automatske škare s automatskim sustavom; Prijenosni stroj za krovne ploče F3-27 ima šest pari valjaka za oblikovanje za izradu profila visine 27 mm i dodatno postolje za valjanje reljefa klipova. Reljefna kopča je poseban zavoj na ploči za skrivanje kliznih ili fiksnih kopči ispod nje. Te kopče se koriste za spajanje krovne ploče na krovni okvir. Osim toga, proizvodimo sljedeće strojeve za metalne krovne ploče: stroj za metalni krov sa stojećim šavom F3; stroj za krovne ploče F3-9 s reljefom za spajanje; snap lock krovna ploča stroj za oblikovanje valjaka SL-1; stroj za automatsko zaključavanje krovne ploče SL-1 auto;

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2025, Postrojenje za proizvodnju kamena za pijesak i agregat je namijenjeno za proizvodnju različitih vrsta materijala koji se koriste u građevinarstvu kao što su pijesak, šljunak i drobljeni kamen. Evo detaljnog izgleda tipičnog pogona za proizvodnju kamena: Pregled procesa Hranjenje: Sirovine (veliko kamenje) se unose u postrojenje. Primarno drobljenje: veliko kamenje smanjuje se u veličini pomoću primarne drobilice. Sekundarno drobljenje: Daljnje smanjenje veličine kamena pomoću sekundarnih drobilica. Prosijavanje: Odvajanje zdrobljenih materijala u različite veličine. Izrada pijeska: Obrada određenih frakcija za stvaranje pijeska. Pranje: Čišćenje agregata i pijeska radi uklanjanja nečistoća. Sklapanje zaliha: skladištenje konačnog proizvoda za otpremu. Glavne komponente Skladištenje sirovina: Skladištenje sirovog kamenja. Vibrirajući dodavač: unosi kamenje u drobilice dosljedno i ravnomjerno. Primarna drobilica (čeljusna drobilica): razbija veliko kamenje na manje komade. Sekundarna drobilica (konusna drobilica/udarna drobilica): dodatno smanjuje veličinu kamena. Vibracijsko sito: Klasificira materijale u različite frakcije veličine. Stroj za izradu pijeska (udarna drobilica s okomitom osovinom): pretvara neke frakcije u pijesak. Ispirač pijeska: čisti pijesak kako bi uklonio neželjene čestice. Trakasti transporteri: transportiraju materijale između različitih faza obrade. Kontrolni sustav: Nadzire i kontrolira cijeli proces proizvodnje. Sustav za sakupljanje prašine: Smanjuje emisije prašine radi usklađenosti s okolišem. Primjena postrojenja za proizvodnju kamena Dcjdsq Ny Saepfx Ab Ssn Građevinska industrija: Neophodan za beton, izgradnju cesta i temelje zgrada. Uređenje krajobraza: Koristi se za dekorativne agregate, staze i kontrolu erozije. Razvoj infrastrukture: Podržava sustave odvodnje i strukture za kontrolu poplava. Proizvodnja: opskrbljuje materijale za proizvodnju stakla, cementa i čelika. Poljoprivreda: Neutralizira kisela tla i služi kao hrana za stoku. Zaštita okoliša: Koristi se u projektima obrade vode i melioracije zemljišta. Primjene u stambenim prostorima: Idealno za prilaze, šetnice i terase. Rekreacijski sadržaji: Dobavlja pijesak za golf terene i igrališta. Energetski sektor: Podržava projekte bušenja nafte i plina i obnovljive energije. Umjetnost i dizajn: koristi se u skulpturama i arhitektonskim značajkama.

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2025, Stroj za samostojeći metalni krov F3 s uređajem za mjerenje dužine naše je poduzeće projektirao za proizvodnju pločastih krovnih ploča za ugradnju krovova i fasada različitih zgrada i građevina. Kroz valjke za formiranje stroja prolaze se limene tvornice kako bi se dobio željeni oblik ploče za stajaći šav. Ova metoda proizvodnje omogućuje vam proizvodnju ploča brzinom od oko 10 metara u minuti i odgovara svim krovnim tvrtkama. Bfywfrix Stroj je opremljen jednostavnim sustavom za podešavanje širine, tako da je potrebno samo nekoliko minuta da ga ponovno prilagodite od kotrljanja jedne širine u drugu. Stroj F3 može raditi s panelima širine od 200 do 700 mm. Moguće je raditi s limovima i zavojnicama od pocinčanog čelika, bakra, cinka, aluminija, nehrđajućeg čelika itd. Maksimalna debljina metala za rad – 0,8 mm. Stroj za samostojeći metalni krov F3 može ići u standardnom setu, te s dodatnim priborom koji osigurava dodatnu funkcionalnost stroja i pojednostavljuje radni proces. Kao dodatne opcije nudimo podni razmotavač koji se može koristiti izravno na gradilištu zahvaljujući svojoj laganoj i maloj veličini, tako da zavojnicu možete staviti na odmotavač i ubaciti u stroj. Kao dodatnu opremu, možete kupiti uređaj za mjerenje duljine za motanje krovnih ploča iste duljine i u poluautomatskom načinu rada, bez označavanja trakom i ravnalom. Koristeći te dodatke, zaista možete uštedjeti svoje vrijeme i učiniti svoj rad preciznijim. S Dcsdpfx Ash Aw Rnob Son

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2024, Oprema za proizvodnju šljunka i agregata koristi se za drobljenje, prosejavanje i obradu kamenja, stijena i drugih materijala za građevinsku industriju. Ova oprema neophodna je u proizvodnji raznih vrsta agregata, uključujući drobljeni kamen, šljunak, pijesak i reciklirani beton, koji se koriste u izgradnji cesta, zgrada, mostova i drugih infrastrukturnih projekata. Evo nekih uobičajenih vrsta opreme koja se koristi u proizvodnji šljunka i agregata: 1. Čeljusna drobilica: - Čeljusne drobilice su primarne drobilice koje se koriste za razbijanje velikih stijena na manje dijelove kojima se lakše upravlja. Oni su neophodni za početnu fazu proizvodnje agregata. Dcedpeq Nxz Defx Ab Son 2. Udarna drobilica: - Udarne drobilice služe za drobljenje stijena i kamenja uz pomoć udarne sile. Pogodni su za oblikovanje i proizvodnju finih agregata. 3. Konusna drobilica: - Konusne drobilice se često koriste za sekundarno i tercijarno drobljenje u proizvodnji agregata. Daju dobro oblikovane i fino sortirane agregate. 4. Udarna drobilica s okomitom osovinom (VSI): - VSI drobilice namijenjene su oblikovanju i proizvodnji visokokvalitetnog umjetnog pijeska. Prikladni su za obradu materijala s visokom abrazivnošću. 5. Zasloni: - Vibrirajuća sita se koriste za odvajanje različitih veličina agregata. Oni klasificiraju materijal na temelju veličine čestica i osiguravaju da konačni proizvodi zadovoljavaju specificirane zahtjeve stupnjevanja. 6. Zasloni za skalpiranje: - Sita za skalpiranje koriste se za uklanjanje prevelikih materijala prije nego što dođu do primarne drobilice. To pomaže optimizirati proces drobljenja i spriječiti oštećenje opreme. 7. Oprema za pranje: - Za uklanjanje nečistoća i sitnih čestica iz agregata koristi se oprema za pranje, kao što su vijci za pijesak ili podloške za trupce. Ovo je osobito važno za proizvodnju visokokvalitetnog betonskog pijeska. 8. Transporteri: - Transporteri se koriste za transport materijala između različitih faza procesa drobljenja i prosijavanja. Oni igraju ključnu ulogu u povećanju učinkovitosti u rukovanju materijalima. 9. Slagači i povratnici: - Slagači se koriste za stvaranje zaliha prerađenih agregata, dok se regeneratori koriste za izvlačenje materijala iz zaliha. Oba su ključna za učinkovito skladištenje i rukovanje materijalom. 10. Postrojenja za drobljenje: - Kompletna postrojenja za drobljenje uključuju različite vrste drobilica, sita i transportera integriranih u jedinstveni sustav. Ova postrojenja su dizajnirana za učinkovito rukovanje velikim količinama materijala.

Godina proizvodnje: 2025, Stanje: novo, keramički kuglični mlin, šaržni kuglični mlin, koji se naziva i keramički kuglični mlin, koristi se za fino mljevenje glinenca, kvarca, gline, rude i tako dalje. Keramički kuglični mlin se uglavnom koristi za miješanje materijala, mljevenje, ujednačenu finoću proizvoda i uštedu energije. Može biti suh ili mokar. Stroj može koristiti različite vrste košuljica prema proizvodnim potrebama kako bi zadovoljio različite potrebe. Finoća operacije mljevenja kontrolira se vremenom mljevenja keramički kuglični mlin Princip rada kada kuglični mlin radi, čelične kuglice unutar bubnja okretat će se zajedno s bubnjem do određene visine, a zatim će čelične kuglice pasti s materijalima kako bi dosegle točku mljevenja. Princip rada keramičkog kugličnog mlina keramički kuglični mlin, povremena operacija mljevenja kugličnog mlina završena je u tijelu cilindra. Kada se cilindar okreće, materijali se podižu na određenu visinu, a zatim padaju duž određene putanje zbog gravitacije kuglica. Dvije sile se generiraju na unutarnje kuglice. Jedna je sila na kuglice kroz tangentni smjer; druga je suprotna sila za razliku od promjera kuglice, kao rezultat sile koja se stvara kada kuglice klize prema dolje. Ove dvije sile će činiti par za čelične kuglice. Kuglice su stisnute između cilindra i susjednih čeličnih kuglica, tako da par može stvarati nejednaku silu trenja. Kuglice će kružiti zajedno s osi cilindra i zatim pasti, što može proizvesti snažnu udarnu silu na rude u tijelu cilindra i, kao rezultat, rude će se zdrobiti. Zaključno, rude u tijelu cilindra uglavnom se drobe kompozitnim učinkom sile ljuštenja, sile udara i sile ekstruzije. Keramički kuglični mlin koji se naziva i isprekidani kuglični mlin koji koristi mokri isprekidani rad, koristi se za fino mljevenje i miješanje materijala kao što su feldspat, kvarc, glinene keramičke sirovine. Ispuštanje i veličina isplake mogu proći kroz pore sita od 1000. Ovaj stroj je stroj za mljevenje visoke kvalitete, materijale treba usitniti u finoći u mlinu za mljevenje kako bi se postigla najveća učinkovitost i ekonomska korist. Dcsdpfxjvzx Auj Ab Sjn Mlin za cement je ključna oprema za proces mljevenja cementnog klinkera nakon procesa drobljenja. Uglavnom se koristi u industriji cementnih silikatnih proizvoda. Nakon dugotrajnog dizajna i proizvodnje mlina za cement, naša tvrtka sada ima niz mlina za cement s različitim specifikacijama kako bi zadovoljila različite zahtjeve naših kupaca. Značajke mlina za cement Naša tvrtka usvaja odgovarajuće metode prijenosa prema različitim specifikacijama. Imamo brim pogon i središnji pogon kao oblik prijenosa. Cilindar usvaja novu vrstu stupnjevite obloge za povećanje površine mljevenja. I lako se popravlja i mijenja. Nova dizajnirana struktura s odvojenim komorama ima fleksibilnu oštricu za podizanje i fiksnu oštricu za podizanje i lako se fiksira i popravlja. Princip rada mlina za cement Cilindar će se okretati prijenosnim uređajem. Zbog inercijske centrifugalne sile, čelične kuglice će se zalijepiti za ploču košuljice i rotirati zajedno s cilindrom. Kada čelične kuglice dođu do određene visine, gravitacijom će pasti i utjecati na sirovinu. A opetovano podizanje, spuštanje, klizanje i kotrljanje čeličnih kuglica može samljeti sirovinu zajedno s pločama obloge.

Stanje: novo, Pogon za proizvodnju pijeska i šljunka: osnovno rješenje za potrebe moderne gradnje U građevinskoj i infrastrukturnoj industriji, visokokvalitetni pijesak i šljunak kritične su sirovine za izradu betona, asfalta i drugih temeljnih elemenata. Pogon za proizvodnju pijeska i šljunka temelj je učinkovite i velike proizvodnje ovih materijala. S naprednom tehnologijom, svestranošću i skalabilnošću, ova postrojenja zadovoljavaju širok raspon projekata, osiguravajući dosljednu kvalitetu i zadovoljavajući sve veću potražnju za građevinskim materijalima. Ovaj članak istražuje opći uvod, značajke i primjene postrojenja za proizvodnju pješčanog šljunka, uključujući stacionarne i mobilne sustave. Opći uvod u postrojenja za proizvodnju pijeska i šljunka Postrojenje za proizvodnju pješčanog šljunka specijalizirano je postrojenje dizajnirano za preradu sirovina kao što su pijesak, šljunak i agregati u građevinske proizvode. Ova postrojenja kombiniraju različitu opremu, uključujući drobilice, sita, transportere, perilice i skladišne jedinice, za pretvaranje sirovina u agregate spremne za upotrebu. Postoje dvije osnovne vrste postrojenja za proizvodnju pješčanog šljunka: Stacionarni pogoni za proizvodnju: Fiksne instalacije dizajnirane za proizvodnju velikog kapaciteta. Idealno za operacije velikih razmjera i dugoročne projekte. Mobilna postrojenja za proizvodnju pijeska i šljunka: Prijenosni sustavi koji se mogu transportirati na različita mjesta projekta. Savršeno za privremene operacije i projekte na udaljenim mjestima. Obje vrste opremljene su naprednim strojevima i sustavima automatizacije kako bi se osigurala visoka učinkovitost, preciznost i održivost. Primjena postrojenja za proizvodnju pijeska i šljunka Postrojenja za proizvodnju pješčanog šljunka nezamjenjiva su u mnogim industrijama zbog svoje sposobnosti proizvodnje visokokvalitetnih agregata. Ključne primjene uključuju: 1. Izgradnja i infrastruktura Proizvodi pijesak i šljunak za beton, asfalt i osnovne materijale. Podržava velike infrastrukturne projekte kao što su autoceste, mostovi, zračne luke i željeznice. 2. Stambena i komercijalna izgradnja Isporučuje agregate za temelje zgrada, prilaze, uređenje okoliša i sustave odvodnje. Igra vitalnu ulogu u izgradnji stambenih i poslovnih objekata. 3. Izgradnja cesta Pruža visokokvalitetni drobljeni kamen i pijesak za cestovne podloge, kolnike i autoceste. Dcodsvlwqlopfx Ab Sjn Osigurava trajnost i dugotrajnost cestovnih površina. 4. Rudarstvo i vađenje kamena Učinkovito prerađuje iskopane materijale u upotrebljive agregate. Povećava produktivnost u operacijama vađenja s optimiziranim sustavima za rukovanje materijalom. 5. Obnova okoliša Isporučuje agregate za projekte kontrole erozije, melioracije zemljišta i zaštite obale. Olakšava napore održive obnove okoliša. 6. Recikliranje građevinskog otpada Mobilna postrojenja za proizvodnju pijeska i šljunka idealna su za recikliranje betona i asfalta. Pretvara otpadne materijale u upotrebljive agregate, smanjujući opterećenje odlagališta i promičući održivost. Stacionarna u odnosu na mobilna postrojenja za proizvodnju pijeska i šljunka Stacionarni pogoni za proizvodnju Najbolje za: dugoročne, velike projekte i industrijske operacije. Prednosti: Proizvodnja velikog kapaciteta. Robusne i izdržljive strukture. Napredna automatizacija za minimalnu ručnu intervenciju.