Postrojenje za premiks

Ortmann + Herbst

Stanje: dobar (rabljeno), Godina proizvodnje: 1997, Polovan u dobrom stanju Dodjzdiqlopfx Abzjck

Stanje: vrlo dobro (rabljeno), Standardni kotao 30 t/h. Godina proizvodnje: 2012. S dva plamenika na ulje. Dsdpexgn Itofx Abzock

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 1994, Trofazna stanica za degazaciju vode za uklanjanje plinova iz vode i impregnaciju CO2-om. Sirova voda ulazi u prvi spremnik za degazaciju kroz injektorsku sapnicu. Velika brzina protoka izdvaja kisik i dušik iz mlaza vode, koji izlaze na vrhu spremnika. Ovaj se proces ponavlja u drugom spremniku za degazaciju. U trećem spremniku (spremnik za impregnaciju), voda nakon ulaska kroz injektorsku sapnicu miješa se u gornjem dijelu spremnika s CO2 pod impregnacijskim tlakom. Dsdpfx Abjxzqt Ijzeck Stroj (dodatno): višestupanjska hladna degazacija s impregnacijom Osnovna konstrukcija: na okviru od nehrđajućeg čelika Oprema: 3 spremnika (svaki s manometrom); 3 centrifugalne pumpe; upravljački ormar s upravljačkom pločom; cjevovodi s raznim armaturama.

Stanje: dobar (rabljeno), JBT FMC Foodtech autoklav/retorta u dobrom stanju s nadograđenim kontrolama. Dolazi izravno od europskog proizvođača pašteta. Jednostruka vrata, promjer 1,4 m, kapacitet 6 kolica. Također imamo 2 x 4 kolica A144 verzije iz iste tvornice. Dcodpferzbfcox Abzek

Stanje: dobar (rabljeno), Tehnički podaci prikazani su na slikama. Dcjdpfop N Aq Hex Abzok

Stanje: rabljeno, broj stroja/vozila: LC594, Tehnički podaci i podatci o performansama Ova kompletna PET linija za punjenje dizajnirana je za gaziranu vodu i osvježavajuća pića, osiguravajući konstantne performanse i pouzdanu kvalitetu u proizvodnji pića. Kombinira visokoučinkovito puhanje PET boca, izobaričko punjenje, etiketiranje, pakiranje i krajnju automatizaciju linije u jednu koherentnu rabljenu liniju, prikladnu za industrijske pogone u sektoru rabljenih strojeva. Brzina proizvodnje: 13.000–14.000 boca na sat Ambalaža: PET boce, vrat 28 1881 Stroj za puhanje boca: Sidel SBO10, 10 kaviteta Rukovanje preformama: ulagač preformi Sidel EBH 2050 Zračni transporter: Sidel-Alsim Monoblok za ispiranje/punjenje/zatvaranje: Sidel-Alsim PET Trybloc Asmojet 1T RV-P 48/60/10K Ispirač: 48 hvataljki, 1 uređaj za pripremu vode Punitelj: 60 izobaričkih ventila Zatvarač: 10 glava Premiks/mikser: Sidel-Alsim, kapacitet 30 m³/h Sušionik boca: ACI Stroj za etiketiranje: Krones Contiroll, rotirajući, 15 tanjura, omatanje PET, ugradnja role Stroj za skupljajuću foliju: Acmi Fenix, samo folija Aplikator ručki: Smipack HA 35-50-70 Paletizer: Alsim Valiant 1I 1P, potpuno automatski, tip sa guranjem Stroj za omatanje paleta: PM Pragometal OBS Rotomatic Standard Napredna automatizacija i sustavi upravljanja Dcsdpfx Aboydn A Hezok Linija integrira HMI kontrole na komponentama i automatske funkcije upravljanja na svakoj stanici radi pojednostavljenja rada i promjene formata. Izobarički punilački blok omogućava precizno punjenje gaziranih pića, dok rotacijski sustav etiketiranja s automatskim dodavanjem role podržava kontinuiranu, visokobrzinsku primjenu etiketa. Brze mehaničke prilagodbe i zamjenjivi dijelovi za formate pomažu u održavanju radnog vremena i smanjenju vremena prekonfiguracije linije u pogonima za proizvodnju pića. Integracija proizvodne linije Dizajnirana za inline rad, od ulaska preformi do paletizacije, linija osigurava nesmetan prijelaz boca pomoću zračnih transportera i sinkroniziranih zvjezdastih kotača u monobloku za punjenje. Integrira puhanje preformi (upstream) sa etiketiranjem, skupljanjem, nanošenjem ručki i paletizacijom (downstream), stvarajući potpuno rješenje za pakiranje. Linija je prikladna za gaziranu vodu i osvježavajuća pića, te podržava više formata i visina PET boca u kombinaciji s vratom tipa 28 1881. Stanje stroja i povijest održavanja Ova rabljena linija je na prodaju i isporučuje se spremna za rad. Godine proizvodnje komponenti kreću se od 1996. do 2019., što ukazuje na pažljivo odabran strojni park. Kupci mogu organizirati inspekciju radi procjene performansi, stanja opreme i integracije linije prije puštanja u rad u industriji proizvodnje pića. Operativne performanse i svestranost Optimizirana za gazirane proizvode, izobarički punitelj omogućava precizno zadržavanje CO₂ i kontrolu pjene. Sidel strojevi za puhanje pružaju visok nivo fleksibilnosti i pouzdanosti za različite konfiguracije PET boca.

Stanje: rabljeno, Sustav: Rabljeni dekanter/centrifuga Proizvođač: Flottweg Model: Pužna centrifuga s čvrstom zdjelom Tip: Z73-4/454 Broj stroja: 010.014.04 Godina izgradnje: 1999 Bubanj: maksimalna brzina. 2800 okretaja u minuti Dsdsppa Tcjpfx Abzeck Perm. Gustoća taloga: 1,3 kg/dm3

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2018, radni sati: 3.500 h, broj stroja/vozila: LC636, Rabljena KHS Innofill linija za punjenje limenki 16.000 limenki/h – godina proizvodnje 2018 Tehničke specifikacije i radne značajke Ova kompletna rabljena linija za punjenje predstavlja polovni sustav za doziranje pića, temeljen na KHS bloku za punjenje limenki te integriran s vrhunskom ambalažnom tehnikom prije i nakon procesa punjenja. Dizajnirana je za industrijsko pakiranje i proizvodnju pića te osigurava pouzdan rad za aluminijske limenke. Kapacitet proizvodnje: do 16.000 limenki/h (limenki po satu) Glavni punjač: KHS Innofill Can C (2018) Zatvarač limenki: Ferrum FC03 (2018) Depaletažer: SKA Fabricating Can-I-Bus Inspektor: Heuft kontrola razine punjenja Isprirač: AV-C500 uređaj za prozračivanje limenki Dedpfx Aoy Szbysbzock Sušionik: Air Control Industries sušionik limenki Etiketirka: Pack Leader (Advanced Dynamics System) Pakirač kartona: Atlanta Rafaello 726 Obilježavanje kartona: SATO S86-EX printer Transporteri: KHS i AE Conveyors, plus KBR izlazna traka s računalom Pomoćni uređaji: uređaj za podmazivanje transportera (Loewados) Vrsta ambalaže: aluminijske limenke Dokumentacija: tiskani priručnici uključeni Napredna automatizacija i upravljanje Linija ima odvojene upravljačke ormare za transportere i etiketiranje, što omogućuje koordiniranu start/stop logiku i nježno rukovanje proizvodom. KHS Innofill Can C blok za punjenje opremljen je suvremenom automatizacijskom arhitekturom koja omogućuje integraciju s linijom, upravljanje receptima i sinkronizirane pogone za stabilan proces punjenja i zatvaranja. Na ključnim stanicama osigurane su sigurnosne blokade i zaštitne naprave radi zaštite operatera i sigurnosti procesa. Integracijske mogućnosti linije Ova linija omogućuje potpuni integrirani protok, od depaletaže do pakiranja u kartone, omogućujući neometan prolaz limenki kroz ispiranje, punjenje, zatvaranje, inspekciju, sušenje, etiketiranje i sekundarno pakiranje. Modularni transporteri KHS, AE Conveyors i KBR omogućuju uravnoteženu akumulaciju i stabilan prijenos, pomažući pri održavanju nazivnog kapaciteta. Konfiguracija je prilagodljiva za različite proizvodnje pića te se može nadograditi odgovarajućim dijelovima i vodilicama za rad s aluminijskim limenkama raznih veličina. Stanje opreme i povijest održavanja Kao rabljena linija za punjenje, osnovna procesna oprema obuhvaća KHS Innofill Can C punjač i Ferrum FC03 zatvarač iz 2018. godine. Popis opreme sadrži cjelokupni komplet stanica s dostupnim pisanim priručnicima radi lakše puštanja u rad, održavanja i upravljanja rezervnim dijelovima. Linija se nudi u funkcionalnom stanju, odmah spremna za rad, uz uobičajenu pripremu lokacije i priključak na infrastrukturu. Radna učinkovitost i svestranost Dizajnirana za visoko učinkovito rukovanje limenkama, linija uključuje SKA Fabricating depaletažer za automatski prihvat, uređaj za ispiranje limenki zrakom i...

Stanje: dobar (rabljeno), Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, FKI Babcock Robey Lincoln Parni kotao (2 kom) Proizvođač: FKI Babcock Robey Tip: Lincoln Dodpeya Nalefx Abzeck Grijanje: plinsko Snaga: 5237 kW Izlaz pare: 8000 kg/h Plamenik: DBL BD6-6 (godina 2017) Snaga plamenika: 18,5 kW Upravljački ormar: odspojen Težina jedne jedinice: 18.000 kg Ukupne dimenzije: 7000 x 3500 x 3600 mm Parni kotao FKI Babcock Robey Lincoln je industrijski uređaj namijenjen za proizvodnju tehnološke pare u proizvodnim pogonima. Zahvaljujući visokoj snazi i kapacitetu od 8000 kg pare na sat, idealan je za postrojenja koja zahtijevaju stabilan i pouzdan izvor toplinske energije. Kotao je opremljen plinskim sustavom grijanja i plamenikom DBL BD6-6 iz 2017. godine, što omogućuje učinkovito i ekonomično izgaranje. Robusna konstrukcija s visokom masom jamči trajnost i sigurnu eksploataciju u industrijskim uvjetima.

Stanje: spreman za upotrebu (rabljeno), Godina proizvodnje: 2022, radni sati: 2.000 h, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, vrsta ulazne struje: trofazni, ulazni napon: 6.300 V, brzina vrtnje (min.): 1.500 okr/min, maksimalna brzina okretanja: 1.500 okr/min, gorivo: kućni plin H, ulazna frekvencija: 50 Hz, Oprema: brzina vrtnje beskonačno podesiva, dokumentacija / priručnik, Plinska turbina na solarnu energiju Taurus 65 Solonox (6,3 MWe) spremna za isporuku. Opis paketa: Taurus 65 8401S (6,3 MWe ISO), Solar RGB & Leroy Somer generator 6,3 kV Godina proizvodnje: Paket 2011.; plinska turbina i prijenosnik zamijenjeni novim jedinicama 2022. Pokretanja: 14 pokretanja motora / 399 pokretanja paketa Radni sati (plinska turbina i prijenosnik): 2.423 sati Lokacija: Španjolska – jedinica je uskladištena u našem zatvorenom skladištu s reguliranom temperaturom. Agregat je trenutno dostupan u našem skladištu u Zaragozi, Španjolska. Pozivamo Vas da nas slobodno posjetite u bilo kojem trenutku. Obuhvat isporuke: Glavni paket u kontejneru, uključujući: - SOLONOX Taurus 65 plinska turbina generator (T65) – 2.423 radna sata - Alternator 6.300 V - Upravljačke ploče - Modul za detekciju požara - Plinska instalacija Dsdpsytpbiofx Abzock - Filter za ulaz zraka - Izlazni kanal zraka - Hladnjak ulja - Plinski kompresor - 2 x spremnik za plin - Hladnjak za plinski kompresor Upravljački sustav: On-skid TTS4 sustav upravljanja (Siemens S7 bazirano) Dostupna dokumentacija: - Službeno izvješće o boroskopskom pregledu od strane Solar-a nakon gašenja - Izvješće o održavanju alternatora - Službeni Solar certifikat kojim se potvrđuje zamjena plinske turbine i prijenosnika novim jedinicama u 2022. - Službeni tehnički list za cijeli paket Dodatne informacije: - Zadnja proizvodnja električne energije: kraj 2023. - Konzervacija: jedinica pohranjena u zatvorenom prostoru, u objektu s kontroliranom temperaturom - Rok isporuke: odmah