Rabljeni ostali strojevi i tehnologija za punjenje na prodaju (78)

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2008, broj stroja/vozila: AT88, Rabljen sterilizator + homogenizator Tetra Pak, 12.000 l/h. Rabljeni Tetra Pak sterilizator + homogenizator, kapaciteta 12.000 l/h, obrađuje tekuću hranu termičkom obradom i homogenizacijom, osiguravajući visoke standarde sigurnosti i kvalitete u industrijskoj proizvodnji. Budući da kombinira UHT sterilizacijski sustav s homogenizatorom visokog tlaka, omogućuje optimalnu obradu za različite primjene u prehrambenoj i pićevnoj industriji. Osim toga, njegov dizajn omogućuje jednostavnu integraciju u postojeće proizvodne linije, što ga čini praktičnim izborom za proizvođače. Opće karakteristike: Ovaj sustav radi s kapacitetom od 12.000 litara u satu (l/h) i nudi visoku učinkovitost i dosljedne rezultate u termičkoj obradi i smanjenju veličine čestica. Tetra Pak, vodeći brend u tehnologiji proizvodnje hrane, izradio je ovu jedinicu 2008. godine, čime osigurava ravnotežu između provjerene pouzdanosti i napredne inženjerske tehnike. Nadalje, čvrsta konstrukcija sustava jamči dug vijek trajanja i smanjuje potrebu za održavanjem. Steritube UHT sterilizator: Sterilizacijski uređaj Steritube UHT tvrtke Tetra Pak primjenjuje visoke temperature kako bi osigurao mikrobiološku stabilnost tekućih proizvoda. Budući da ima kontrolirani sustav grijanja, održava sterilizacijsku temperaturu između 95°C i 138°C, ovisno o proizvodnim zahtjevima. Osim toga, operateri mogu podesiti vrijeme zadržavanja u više stupnjeva, između 5, 10 i 15 sekundi za rane faze i 30, 45 i 60 sekundi za napredne faze, što omogućuje preciznu termičku obradu. Kako bi se optimizirao prijenos topline, sustav regulira protok vruće vode između 10.500 i 32.000 l/h, osiguravajući ujednačenu sterilizaciju. Slijedom toga, jedinica zadržava ulaznu temperaturu od 5°C i izlaznu temperaturu između 85°C i 95°C, što omogućuje kontrolirano hlađenje prije daljnje obrade. Još jedna važna prednost je što dizajn omogućuje besprijekornu integraciju s homogenizacijskim sustavima, CIP (čišćenje na licu mjesta) jedinicama i aseptičkim linijama za pakiranje. Djdpjv Di Itsfx Acrekr Alex 30 homogenizator: Tetra Pak Alex 30 homogenizator radi pri tlakovima do 250 bara i učinkovito smanjuje veličinu čestica i poboljšava stabilnost proizvoda. Budući da obrađuje između 6.000 i 14.000 l/h, idealan je za povećanje konzistencije i kvalitete tekućih proizvoda obrađenih UHT metodom. Osim toga, sustav ima konične ventile i klipove izrađene od nehrđajućeg čelika ili masivne keramike, što osigurava izdržljivost i otpornost na habanje. Također uključuje rebraste i V-brtve koje osiguravaju učinkovito brtvljenje i smanjuju potrebu za održavanjem. Budući da se proces homogenizacije odvija u dvije faze, sustav osigurava maksimalnu učinkovitost. Prva faza primjenjuje 42% tlaka, dok druga faza preuzima preostalih 58%, a obje su elektronički upravljane putem VDC signala. Nadalje, ABB M3BP315SMB 4 motor pokreće jedinicu snagom od 132 kW, radi na 380V i 50 Hz te jamči pouzdanost i visoku učinkovitost. Istovremeno, DC termistor od 7,5 V nadzire radnu temperaturu kako bi spriječio potencijalne kvarove.

Godina proizvodnje: 2026, stanje: novo, broj stroja/vozila: AT111, Novi tubularni UHT sterilizacijski sustav za mlijeko i vrhnje - 10.000 l/h Tehničke specifikacije i podaci o učinkovitosti Ovaj tubularni, indirektni UHT sterilizator dizajniran je za preradu mliječnih proizvoda, s radom s promjenjivom brzinom i visokom toplinskom učinkovitošću. Osigurava pouzdanu obradu ultravisokom temperaturom za mlijeko i vrhnje sa 40% masti, uz robusnu regeneraciju topline i preciznu kontrolu temperature u svakoj fazi procesa. Kapacitet: Mlijeko 10.000 l/h; Vrhnje 40% masti 5.000 l/h Izmjenjivač topline: Tubularni, valoviti, cijevi od nehrđajućeg čelika AISI 316 Djdpfjzmpznox Acrjkr Temperatura ulaza proizvoda: 8 °C Temperatura homogenizacije: oko 65–75 °C (dostupan i međuljudski izlaz) Temperatura zadržavanja: 90–95 °C Temperatura sterilizacije: 135–142 °C tijekom 4 s Temperatura izlaza: oko 20–25 °C Regeneracija topline: oko 70% na tubularnom izmjenjivaču Toplinski profil: Zagrijavanje 5→115 °C (pod pritiskom vruća voda na 132 °C), Sterilizacija 115→142 °C (industrijska para ~6 bara), Hlađenje 142→27 °C (voda na 17 °C), Završno hlađenje 27→25 °C (voda na 17 °C) Kompenzacijski spremnik: 200 l, vertikalni cilindrični, nehrđajući čelik AISI 304, s 3 razinska senzora i CIP prskaljkom Pumpe za proizvod: Centrifugalna pumpa od nehrđajućeg čelika, posebna visokotemperaturna mehanička brtva, radni tlak 5–10 bara Elektromagnetski mjerač protoka: Prirubnički, izlaz 4–20 mA Grupa za cirkulaciju vruće vode: Visokoučinkovita pumpa, 14–16 bara, 10.000 l/h; spremnik za ekspanziju od nehrđajućeg čelika; sigurnosni ventil; automatsko nadopunjavanje; tubularni izmjenjivač topline para-voda Regulacija temperature: Pneumatski modulirajući ventil za paru; visokoučinkovita zamka za paru Ugrađeni CIP sustav: Mjerenje vodljivosti, 2 kemijske dozirne pumpe, 2 x 150 l spremnika od nehrđajućeg čelika AISI 304 (kiselina i lužina) Konstrukcija: Predmontirano na okviru od nehrđajućeg čelika AISI 304 s podesivim podesivim nogama Napredni sustavi automatizacije i upravljanja Sustav je opremljen modernom platformom za automatizaciju kako bi se osigurala stabilna UHT obrada, sljedivost i dosljedna kvaliteta proizvoda. Arhitektura upravljanja: Integrirani PLC s 12-inčnim HMI zaslonom na dodir Raspored upravljačke ploče: Dvije kućice od nehrđajućeg čelika AISI 304 (elektronika i pneumatika odvojene) Kućica za elektroniku: PLC, HMI, komponenti napajanja i automatizacije Kućica za pneumatiku: Solenoidni ventili i distribucija zraka Automatizirane funkcije: Upravljanje CIP ciklusom, kontrola pasterizacije/sterilizacije, regulacija temperature, obrada alarma, sigurnosne blokade Prikaz podataka o procesu: Kontinuirano praćenje temperatura, tlaka proizvoda, vremena zadržavanja i protoka Instrumentacija: Elektromagnetski mjerač protoka s izlazom 4–20 mA za robusnu povratnu kontrolu Mogućnosti integracije u proizvodnu liniju Dizajniran za besprijekornu integraciju u preradu mlijeka, proizvodnju pića i industrijsku ambalažu, ovaj...

Godina proizvodnje: 2005, stanje: vrlo dobro (rabljeno), promjer: 1700mm nehrđajući čelik Djdefd E R Aepfx Acrekr

Godina proizvodnje: 2010, stanje: rabljeno, broj stroja/vozila: HO1, Rabljeni Tetra Pak 4.3 T aseptički homogenizator Tehničke specifikacije i podaci o učinkovitosti Ovaj industrijski homogenizator projektiran je za visokotlačno procesiranje i pouzdano smanjenje veličine čestica u primjenama u industriji pića i hrane. Proizveden od strane Tetra Pak-a, model TA200 poznat je po stabilnom radu, higijenskom dizajnu te robusnim komponentama pogodnim za kontinuirani rad u proizvodnji. Ova jedinica ima nazivni tlak od 250 bara, što odgovara uobičajenim zahtjevima u preradi mlijeka, sokova i pića prije punjenja i pakiranja na korištenim linijama za flaširanje ili rabljenim industrijskim sustavima za pakiranje. Proizvođač: Tetra Pak Model: TA200 Nazivni tlak: do 250 bara (prema naljepnici na stroju) Namjena: Visokotlačna homogenizacija za proizvodnju pića CE oznaka: Prisutna Aseptička sposobnost: Uključuje pripremu/nadogradnju za aseptičku homogenizaciju Djdezd Ul Topfx Acrekr Područje primjene: Proizvodnja pića i industrijske pakirne linije Napredni sustavi automatizacije i upravljanja Tetra Pak platforma TA200 dizajnirana je za integraciju s modernim automatiziranim sustavima u proizvodnji pića. Tipična sučelja omogućuju sinkronizaciju s uređajima za obradu i punjenje. Kontrole prilagođene operaterima i jasni prikazi statusa olakšavaju postizanje dosljednih rezultata i smanjuju zastoje. - Sučelja spremna za integraciju u automatizirane linije - Praćenje procesa za stabilnost tlaka i protoka - Dizajnirano za dosljednu homogenizaciju na zadanim parametrima - Sigurnosne blokade u skladu s industrijskom praksom Mogućnosti integracije u proizvodnu liniju Ovaj homogenizator prikladan je za ugradnju prije punilica i druge opreme za flaširanje unutar korištenih punionica ili rabljenih pogona za proizvodnju pića. Priprema za aseptičku nadogradnju omogućava ugradnju u higijenske i ultra-čiste procese gdje su zaštita proizvoda i rok trajanja prioriteti. - Kompatibilan za samostalan ili inline rad - Mogućnost povezivanja s mikserima, pasterizatorima i punilicama unutar industrijskih pakirnih linija - Fleksibilno pozicioniranje prije punjenja PET ili staklenih boca - Pogodan za proizvodne procese s više vrsta pića Stanje stroja i povijest održavanja Jedinica se prodaje s pripremom/nadogradnjom za aseptičku homogenizaciju te je spremna za brzu ugradnju u proizvodne procese pića. Rutinsko održavanje može se provoditi prema Tetra Pak preporukama kako bi se održala učinkovitost i pouzdanost. - Komercijalno se nudi kao rabljena industrijska oprema - Spremna za rad uz standardnu instalaciju i puštanje u pogon Radna svojstva i svestranost Visokotlačna homogenizacija poboljšava stabilnost, teksturu i ujednačenost proizvoda, omogućujući naknadno punjenje u PET i staklenu ambalažu. Plattformu TA200 široko koriste proizvođači pića gdje su dosljednost i kontrola kvalitete od ključnog značaja. - Stabilno smanjenje veličine čestica na definiranom...

Godina proizvodnje: 2012, stanje: rabljeno, broj stroja/vozila: HO2, Rabljen Tetra Pak TA25 6.3T aseptični homogenizator Tehničke specifikacije i performanse Ovaj aseptični homogenizator projektiran je za visokotlačnu homogenizaciju proizvoda u okruženjima za obradu pića i prehrambene industrije. Proizvođač Tetra Pak, serija TA25, široko je priznata po pouzdanim performansama i higijenskom dizajnu. Ova jedinica odgovara konfiguraciji TA25 s identificiranom varijantom 6.3T i tlakom od 250 BAR-a. Posjeduje CE oznaku i izrađena je za primjene koje zahtijevaju aseptičku obradu. Uključuje paket za pripremu i nadogradnju na aseptički način rada, osiguravajući spremnost stroja za sterilnu proizvodnju u industrijskom pakiranju i proizvodnji pića. Proizvođač: Tetra Pak Model: TA25 Varijanta/konfiguracija: 6.3T Tlak: 250 BAR Dkedpozd Ulyjfx Acror Godina proizvodnje: 2012. Sukladnost: CE oznaka Tip stroja: Aseptični visokotlačni homogenizator Obuhvat isporuke: Priprema/nadogradnja za aseptični rad Napredni sustavi automatizacije i upravljanja TA25 platforma omogućuje pouzdanu kontrolu procesa s preciznom regulacijom tlaka i konzistentnim homogenizacijskim performansama. Stroj ima integrirane upravljačke kontrole za pokretanje, upravljanje zadanim vrijednostima i sigurnosne blokade. Aseptička konfiguracija omogućuje kontrolirano rukovanje proizvodom, što osigurava stalnu kvalitetu i ponovljivost kroz sve proizvodne serije. Sučelje za upravljanje je optimizirano za brze prilagodbe parametara i rutinske operacije, čime se smanjuju zastoje te povećava učinkovitost linije u projektima rabljenih punionica. Integracija u proizvodnu liniju Ovaj homogenizator se lako integrira u procesne linije ispred punilica u proizvodnji pića i industrijskom pakiranju. Prikladan je za inline rad s uređajima za pasterizaciju, sterilizaciju i CIP sustavima, te se može koristiti kao samostalna jedinica ili potpuno integrirana konfiguracija. Paket za aseptičku nadogradnju omogućuje kompatibilnost s aseptičkim spremnicima, ventilima i ostalom opremom za aseptičko punjenje PET ili staklenih boca na linijama za punjenje. Kompaktne dimenzije i pristupne točke za servis olakšavaju montažu u postojeće rasporede rabljenih punionica. Stanje stroja i povijest održavanja Jedinica se nudi kao rabljeni stroj, spremna za rad. Uključena priprema i nadogradnja na aseptičku konfiguraciju omogućuje brzu puštanje u pogon i ispunjavanje higijenskih zahtjeva u proizvodnji. Tipične rutine održavanja za ovaj model uključuju inspekciju brtvi, provjeru pumpi i ventila, kalibraciju tlaka i provjeru integriteta aseptičke barijere. Radne performanse i svestranost Serija TA25 poznata je po stabilnoj isporuci tlaka i učinkovitoj redukciji veličine čestica, čime doprinosi stabilnosti proizvoda, teksturi i produljenom roku trajanja u proizvodnji pića. Aseptični dizajn omogućuje produžen radni vijek i smanjen rizik od kontaminacije, čineći ga idealnim izborom za industrijske linije s velikim kapacitetom pakiranja. Tlak od 250 BAR omogućuje snažnu homogenizaciju za širok raspon aplikacija.

Godina proizvodnje: 2017, stanje: rabljeno, broj stroja/vozila: AT108, Polovni COMTEC tunel za grijanje boca – godina proizvodnje 2017. Tehničke specifikacije i radni podaci: Ovaj COMTEC tunel za grijanje boca razvijen je za stabilizaciju temperature boca neposredno nakon punjenja, prskanjem ambalaže toplom vodom. Smanjenjem temperaturnog šoka doprinosi zaštiti integriteta proizvoda i kvalitete spremnika u širokom rasponu primjena u industriji pića. Proizveden 2017. godine, ova rabljena jedinica pruža pouzdane performanse za industrijska pakirna i proizvodna okruženja za napitke te se može integrirati u rabljene linije za punjenje ili koristiti kao samostalni modul za temperaturno kondicioniranje. Proizvođač: COMTEC Dksdpjzc Hqgofx Acrsr Godina proizvodnje: 2017. Model: 4MQ Funkcija procesa: Grijanje boca pomoću prskanja toplom vodom (kiša/tuš) nakon punjenja Glavna namjena: Stabilizacija temperature radi smanjenja temperaturnog šoka i izbjegavanja oštećenja boca Kompatibilnost ambalaže: Dizajnirano za PET i staklene boce Primjena: Nakon punjenja, prije etiketiranja/pakiranja Način rada: In-line kontinuirani tunel s cirkulacijom i distribucijom tople vode Napredno upravljanje i sustavi automatizacije: Tunel koristi kontroliranu raspodjelu tople vode za postizanje ravnomjernog vlaženja i stalnog kondicioniranja temperature. Standardne industrijske kontrole omogućuju operaterima upravljanje procesnim parametrima, praćenje prskanja i usklađivanje s prethodnim i naknadnim agregatima. Integrirane sigurnosne značajke i blokade osiguravaju stabilan rad u modernim punionicama. Centralizirano operatersko upravljanje procesom Stalni uzorak prskanja za ravnomjerno vlaženje površine boca Dizajniran za integraciju u PLC/HMI linijske arhitekture Zaštita operatera standardiziranim industrijskim sigurnosnim blokadama Mogućnosti integracije u liniju: Konstruiran za jednostavnu integraciju u postojeće proizvodne linije, tunel za grijanje lako se povezuje s transporterima te sinkronizira s punilicama, uređajima za ispiranje, etiketirkama i daljnjom pakirnom opremom. Njegova pozicija nakon punjenja čini ga prikladnim za širok raspon formata i proizvodnih brzina u industriji pića i pakiranja. Rad u liniji ili kao samostalan uređaj Kompatibilan s tipičnim transporterima za boce i sustavima za akumulaciju/pufere Podržava višestruke formate, kao što je uobičajeno kod nadogradnji rabljenih linija za punjenje Stanje stroja i povijest održavanja: Ovaj COMTEC tunel iz 2017. godine nudi se kao rabljeno rješenje u funkcionalnom stanju, spreman za rad u modernoj pakirnoj liniji. Njegov proces težinskog tuširanja toplom vodom poboljšava pouzdanost rukovanja ambalažom i omogućuje praktično poboljšanje kvalitete i propusnosti. Radni status: Spreman za rad Komercijalna uporaba: Prikladan za industrijske primjene.

Godina proizvodnje: 2006, stanje: rabljeno, Kompletna automatska linija za punjenje i pakiranje jestivog ulja u PET boce – 8000 boca/sat Kompletna, potpuno automatska proizvodna i pakirna linija za punjenje jestivog ulja u PET boce od 1,0 L, s proizvodnim kapacitetom od približno 8000 boca na sat. Naša tražena cijena iznosi 520.000 EUR neto, bez PDV-a, u skladištu u Shtipu, Sjeverna Makedonija. Cijena je predmet pregovora i otvoreni smo za razmatranje razumnih ponuda. Linija obuhvaća cijeli proizvodni i pakirni proces, od PET preforma do gotovih, automatski paletiranih proizvoda. Kompletna linija uključuje: Dodpfxjzmd Uie Acrekr SIAPI EAS 50.100/8 – stroj za ekstruzijsko puhanje PET boca, 8 kalupa Transportni sustav za zrak i transport boca AVE Industries RVM 30/8 – monoblok za punjenje i zatvaranje, 30 stanica za punjenje i 8 stanica za zatvaranje Sustav za ubrizgavanje dušika Transportni sustav boca AVE Industries 8T H/M E1 – automatski stroj za etiketiranje AVE Industries CP3-20 – automatski stroj za termo skupljanje / pakiranje s toplinskim tunelom Transportni sustavi AVE Industries PABR-80 – automatski sustav za paletiranje Glavne specifikacije: Namjena: Jestivo ulje Materijal boce: PET Veličina boce: 1,0 L Proizvodni kapacitet linije: približno 8000 boca/sat Godina proizvodnje glavne opreme: 2006 Potpuno automatska proizvodna i pakirna linija Oprema se nudi kao kompletna, integrirana proizvodna linija za ekstruzijsko puhanje PET boca, punjenje jestivog ulja, zatvaranje, etiketiranje, termo skupljanje i automatsko paletiranje. Kompletna linija trenutno je instalirana, u radu i potpuno funkcionalna. Zainteresirani kupci mogu pregledati liniju i vidjeti je u radu pod stvarnim proizvodnim uvjetima uz prethodni dogovor. Linija se nalazi u Shtipu, Sjeverna Makedonija. Dodatna tehnička dokumentacija, fotografije i videozapisi opreme dostupni su na zahtjev. Kompletna linija nudi se na prodaju kao jedinstvena cjelina.

Stanje: gotovo kao novo (rabljeno), Godina proizvodnje: 2022, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Na prodaju se potpuno automatska linija za vruće punjenje, uključujući zatvarač tipa „twist-off“. Linija je puštena u rad 2022., a od 2024. godine se više ne koristi te se može pregledati po dogovoru. Kompletna linija se sastoji od: - 1 linije za punjenje - 2 miješalice NESS - 1 uređaja za etiketiranje Nova cijena iznosila je 169.000 €. Kratki opis: Linija za punjenje sastoji se od linije za vruće punjenje s 12 pozicija i potpuno automatskog zatvarača tipa „twist-off“. Idealna je za punjenje sokova, pirea, umaka, juha, temeljaca i sličnih proizvoda. Vrlo je robusna i higijenski izvedena, izrađena od nehrđajućeg čelika, te je namijenjena za profesionalni, kontinuirani rad. Tehnički podaci linije za punjenje: - Otprilike 2.000 boca u satu - Linija za punjenje s 12 pozicija - Pneumatski magnetni ventil za preciznu regulaciju protoka - Termometar za proizvod i indikator razine - Poklopac za inspekciju i čišćenje (priključak za paru/sprej) - Podesiva radna visina (otprilike 950–1100 mm) - Transporter s vlastitim pogonom - U skladu s CE standardom - Dimenzije otprilike 1650 × 850 × 2250 mm, težina otprilike 400 kg Tehnički podaci zatvarača tipa „twist-off“: - Potpuno automatski, nehrđajući čelik - Pneumatska rotirajuća glava za zatvaranje Dkjdpfx Aeznlidjcrsr - Podesivi tlak zatvaranja (manometar) - Automatski unos poklopaca s sortiranjem - Vlastiti transporter i stol za prikupljanje - Kapacitet otprilike 1.000–1.200 boca/sat - Zaštitna obloga sa sigurnosnom kontrolom Dodatna oprema: - Stolovi za prikupljanje s rotirajućim dijelom - Dodatne pumpe i crijeva - Zvijezde za boce i staklenke za različite formate - Senzor za sprječavanje zastoja boca - Regulacija brzine transportera Stanje: Korišteno, dobro održavano, iz aktivne proizvodnje. Izvorna cijena kompletne linije iznosila je otprilike 90.000 €. Na prodaju su dva kuhala Ness GARANT, svaki kapaciteta 1000 litara, s električnim donjim dijelom, uključujući miješalicu. Linija je puštena u rad 2022., a od 2024. godine se više ne koristi te se može pregledati po dogovoru. Kratki opis: Kuhala nude apsolutno pouzdano i dobro kontrolirano grijanje putem struje. Robusna su, učinkovita i mogu se fleksibilno koristiti. Idealna su za kuhanje kobasica, šunke ili sličnih proizvoda. Tehničke karakteristike: - Kapacitet: 1000 litara po kuhalu - Električni donji dio - Uključujući miješalicu - Kompaktna konstrukcija od nehrđajućeg čelika, samonosiva i vodootporna - Mogu se postaviti na podno postolje ili s nogama kuhala na podnu ploču Stanje: Korišteno, dobro održavano, iz profesionalne proizvodnje. Izvorna cijena za oba kuhala, uključujući miješalice, iznosila je 48.000 €. Pregled moguć po dogovoru.

Godina proizvodnje: 2026, stanje: vrlo dobro (rabljeno), Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, UNIVERZALNI RUČNI IZOBARIČKI STROJ ZA PUNJENJE BOCA za promjere od Ø 54 mm do Ø 69 mm i za visine od 195 mm do maksimalno 320 mm. Za više informacija pošaljite nam e-poruku. Dsdpfx Aezbl Emjcrjkr

Godina proizvodnje: 2023, radni sati: 500 h, stanje: gotovo kao novo (rabljeno), broj hranidbenih ladica: 2, Opseg funkcija uređaja Ponuda uključuje: 1. Miješalica • Miješalica za beton s kapacitetom od 9 m³. • Puž u miješalici je zamijenjen i dvostruko ojačan. • Pogon miješalice ostvaruje se putem snažnog elektromotora. • Miješalica stoji na četiri mjerna elementa (nosivost 20 t) za precizno vaganje materijala koji se dodaju. 2. Pužni transporter 1 • Sustav za transport materijala za punjenje miješalice. 3. Pužni transporter 2 • Sustav za transport materijala za izbacivanje gotove smjese. 4. Dovod tekućine • Doziranje tekućih komponenti putem sustava pumpi tvrtke Flux. 5. Elektroničko upravljanje • Elektroničko upravljanje s mobilnom upravljačkom jedinicom za vaganje i doziranje putem povećanja težine materijala u miješalici. Način rada • Miješalica je postavljena na mjerne elemente. Trenutna težina materijala prikazuje se na zaslonu u svakom trenutku. • Na primjer, ako se želi proizvesti ukupna smjesa od 4.500 kg, ona se može precizno dozirati prema unaprijed određenom omjeru miješanja, npr. 80 % glavnog materijala (3.600 kg), 10 % aditiva (450 kg), 7 % aditiva (315 kg) i 3 % aditiva (135 kg). • Manji aditivi se prethodno precizno vagaju i unose u pužni transporter 1 pomoću kolica koja se kreću po gredi, iz velikih vreća. • Zatim se glavni materijal transportira u miješalicu putem pužnog transportera 1, dok se ne postigne željena ukupna težina od 4.500 kg. • Nakon toga se dovod materijala putem pužnog transportera zaustavlja. • Proces miješanja se zatim odvija ovisno o zahtjevima. U našem slučaju, vrijeme miješanja iznosilo je oko 20 minuta. • Nakon završetka procesa miješanja, materijal se izbacuje putem pužnog transportera 2. Za to se smjer okretanja pogonskog motora preklapa na upravljačkoj ploči i uključuje transporter za izbacivanje. • Gotova smjesa se zatim može izravno pakirati ili utovariti u transportna vozila (kod nas, u prikolicu s kliznom platformom, odnosno raspršivač gnojiva). Proizvodnja smjese prema težinskom postotku 1. Glavni materijal se unosi u pužni transporter putem velikog spremnika od nehrđajućeg čelika, koji transportira materijal u miješalicu. U našem slučaju, radilo se o čvrstim komponentama iz bioplinog otpada. 2. Kroz drugi spremnik od nehrđajućeg čelika, dodatne komponente se mogu dodavati izravno iz velikih vreća na glavni materijal pomoću poprečne grede. Na taj način se već tijekom procesa transporta obavlja preliminarno miješanje. U našem slučaju, dodavane su biljna ugljen i bentonit. 3. Tekuće komponente se izravno ubrizgavaju u miješalicu. Kod nas su se za to koristili EMa (aktivirani učinkoviti mikroorganizmi). Dkodpfx Ajzmyvijcrer Opcionalno, prikolica s kliznom platformom / raspršivač gnojiva može se kupiti.

Stanje: rabljeno, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, broj stroja/vozila: SG600LC-YZ35-13, Oprema: CE oznaka, Model: SG600FC/YZ35-13 Marka: CR Podrijetlo: Kina Certifikati: CE ISO9001 Kapacitet protoka: 1,3–12000 ml/min Način prikaza: LCD (opcionalno engleski i kineski jezik) Način upravljanja: zaslon osjetljiv na dodir + tipkovnica Stupanj zaštite: IP31 Dodpoy S Sfcjfx Acrjkr Dimenzije: 305*232*285(mm) Glava pumpe: YZ35-13 Model: SG600FC Raspon brzine: 0,1–600 okr./min Napon: AC220V ili AC110V

Godina proizvodnje: 2008, stanje: vrlo dobro (rabljeno), Traypacker Power Kapacitet hrane: 14.400 šalica / h à 125 g / šalica, koristi se - u vrlo dobrom stanju Tehnički podaci: Proizvodni kapacitet: 40 kartona / minuta 6 šalica / ladica = 240 šalica / minuta = 14,400 šalica od 125 g / šalica Godina izrade : 2008 Dimenzije: Prorez - DxŠxV: 698,5 x 168,0 x 1,5 mm Poklopac - DxŠxV: 95,5 x 95,5 x 9,0 mm Šalica - DxH: 92,5 x 42,0 mm Dimenzije stroja: DxŠxV: 7500 x 7400 x 3000 mm Težina: cca. 6.800 kg Nova cijena: 950.000 € Djdpfxjd Rwwbe Acrskr

Godina proizvodnje: 2009, stanje: spreman za upotrebu (rabljeno), Oprema: visinski transporter, sustav za sortiranje i doziranje poklopaca, transportna traka, ulazno-izlazno područje, izvedba od nehrđajućeg čelika, zaštitna obloga sa sigurnosnim vratima, integrirani razvodni ormar i upravljačka ploča. Stroj radi s Pano TO 100mm PP HOmao zatvaračima bez umetka. Moguće je razgledanje na licu mjesta. Dksdpfx Acjzhw Tnjrjr

Godina proizvodnje: 2000, stanje: spreman za upotrebu (rabljeno), Na raspolaganju je kombinirani rotacijski stroj za punjenje i zatvaranje boca MAG Schymanski (punilica-monoblok) s obnovljenim glavama za zatvaranje iz 2023. godine. Proizvođač zatvarača: Arol, tip zatvarača: Euro VA, sustav punjenja: rotacijski, ventili za punjenje: 28, glave za zatvaranje: 4, raspon učinka punjenja: 3500 boca/h – 6000 boca/h. Dostupna je dokumentacija. Moguć je pregled na licu mjesta. Dsdpfx Aezg Iquocrjkr

Stanje: rabljeno, Tintentni pisač s dvije ispisne glave i automatskom postavom i kalibracijom ispisnih glava. Stroj (dodatak): dvoglavi tintni pisač za MHD označavanje Brzina: 293 m/min, 10 znakova po inču, jednostruki red Broj redova: 5 Visina slova: 10 mm ovisno o fontu Snaga: 120 W Napon: 100-120 / 200-240 V Dkodpfx Aew T Rwrecror Frekvencija: 50/60 Hz Duljina: 480 mm Širina: 361 mm Visina: 553 mm Upravljanje / kontrola: membranska tipkovnica; 5,7" LCD zaslon Oprema: membranska tipkovnica; 5,7" LCD zaslon; ispisne glave sa spojnim crijevom Težina: 22 kg

Godina proizvodnje: 2013, stanje: rabljeno, Stroj za etiketiranje Labetta 4/3/10 640 A SK dizajniran je za etiketiranje različitih vrsta boca. Dodpfow Tlmuox Acrskr Stroj (dodatno): Etiketiranje hladnim ljepilom Kapacitet/ciklus: 7.000 staklenki/h Snaga: 8 kW Električni priključak: fiksna veza Napon: 400/230 V Frekvencija: 50 Hz Tlačni zrak: 5 bar, potrošnja 42 m³/h Duljina: 3.100 mm Širina: 2.200 mm Visina: 2.200 mm Oprema: Etiketer Herma 400S Periferija: 2 inspektora – D x Š x V = 1,30 x 0,85 x 1,70 m – 300 kg Težina: 3.200 kg

Godina proizvodnje: 2017, stanje: rabljeno, Inspektor praznih boca za nadzor praznih staklenih boca. Sljedeći kriteriji se ispituju putem kamera, visokofrekventnih i infracrvenih sustava: - Kontura, visina, boja - Bočna stijenka - Otkrivanje ostataka lužine - Grlo - Navoj - Otkrivanje preostale tekućine - Inspekcija dna - Detekcija staklenih krhotina i folije - Inspekcija brtvenih površina. Boce koje ne odgovaraju specifikacijama automatski se odstranjuju pomoću pušera. Stroj (dodatno): Linearni transporter modularne konstrukcije Struja: 6 A Napon: 400 / 230 V Frekvencija: 50 Hz Voda: 3-5 bara Stlačeni zrak: 6-10 bara, priključak 1/2" Dužina: 2980 mm Dkodpfx Aceyr Ifkeror Formati: 1,0 l; 0,5 l; 0,2 l Smjer rada: desno -> lijevo Upravljanje / kontrola: Simatic S7-300 Položaj: na nogama Osnovna konstrukcija: linearni transporter Oprema: kamera, moduli bočne stijenke, detekcija test-boce, visokofrekventna i infracrvena inspekcija, bočna inspekcija grla, inspekcija navoja, inspekcija brtvenih površina, svjetlosna barijera, pušeri na ulazu i izlazu, kontrola izlučivanja, upravljačka ploča.

Stanje: rabljeno, Elektroničko skeniranje za kontrolu savijanja poklopca. Specijalni senzor je postavljen iznad slobodnog toka boca ili limenki, a mjerenje započinje nakon prolaska kroz okidač-fotoćeliju. Senzor se kontinuirano očitava prema mjernom taktu. Na temelju savijanja poklopca prepoznaju se neispravna zatvaranja i uklanjaju s trake. Stroj (dodatak): Kontrola poklopca s izbacivanjem Proizvodni kapacitet: 90.000 objekata/h Maksimalna brzina transportne trake: 1,72 m/s Dedpfx Aew Tmpkecrokr Temperatura okoline: 60 °C Snaga: 25 W Struja: 230V AC Upravljanje/kontrola: upravljačka jedinica s tipkovnicom i digitalnim zaslonom Oprema: fotoćelija, senzor za skeniranje, izbacivač BBull Soft-Push.

Godina proizvodnje: 2013, stanje: dobar (rabljeno), Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Kapacitet: 9000 boca/sat Proizvodi: mlijeko, jogurt, probiotički i proteinski napici Volumen boce: 150 ml Postrojenje se sastoji od sljedećih komponenti: AUGENSTEIN stroj za pranje boca (godina proizvodnje 2006) DECKERT stroj za punjenje boca (godina proizvodnje 2003) ALCOA/Augenstein sustav za doziranje i apliciranje čašica (godine proizvodnje 2003/2008) PACE sustav za doziranje i pozicioniranje boca (godina proizvodnje 2004) SLEEVER INTERNATIONAL stroj za omatanje folijom sa parnim tunelom (godina proizvodnje 2013) METTLER TOLEDO trostruka vaga i detektor metala (godina proizvodnje 2008) Dksdpfxjy Uy Iqo Acror Stanje: rabljeno, potpuno funkcionalno

Stanje: spreman za upotrebu (rabljeno), Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Glave: 8 volumetrijskih punilica Volumen punjenja: 5 ml – 5.000 ml Kapacitet: 30 – 100 boca po minuti Pogodno za farmaceutske, kemijske i prehrambene proizvode Dksdpfx Aszfpq Tscrer

Godina proizvodnje: 2017, stanje: kao novo (izložbeni stroj), Mjerač protoka vodeFabrikat ABB Kent MesstechnikTyp 656 WP 4800Pn 16 barQn 25 m3 / hAp 0,3 bar30 Grad30 Grad Dksdpfx Ajd Tg Szecrer

Stanje: vrlo dobro (rabljeno), Godina proizvodnje: 2022, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Prodaje se Pico Puls Jet sustav tvrtke Nordson, uključujući dodatnu opremu. Ponuda uključuje sljedeće komponente: - 1 komad Pico Touch upravljač (Art. 7361217) - 1 komad Pico Puls Jet ventil (Art. 7361283) - 2 komada produžni kabel 2 m (Art. 7361298) - 1 komad držač za brzu izmjenu za robota Uz nadoplatu je na prodaju dodatna oprema: - 1 komad Pico Puls fluidno tijelo 5.0 S P7 D15 (Art. 7362711); prodajna cijena 500,00 EUR po komadu Dsdpfjy D Shbox Acrjkr - 3 komada Pico Puls fluidno tijelo 5.0 S F0 D30 (Art. 7362584); prodajna cijena 500,00 EUR po komadu

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2025, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, ukupna širina: 2.400 mm, ukupna duljina: 15.000 mm, ukupna visina: 2.800 mm, pritisak: 8 letva, snaga: 10,9 kW (14,82 KS), masa praznog vozila: 6.400 kg, ulazni napon: 400 V, masa punjenja (min.): 200 g, masa punjenja (maks.): 5.000 g, XFR 1000 Linija za punjenje tekućih medija Potpuno automatizirana linija za punjenje tekućim medijima koja uključuje robotsko zatvaranje, automatizirano postavljanje ručke, dvostrano označavanje, optičku kontrolu kvalitete i omatanje paleta. Rješenje od kraja do kraja koje pokriva cijeli proces, od puhanja boca do paletiranja i omatanja napunjenih boca. XFR TEKUĆINA Omogućuje optimalne brzine punjenja za boce različitih karakteristika i tekućine različitih viskoziteta. Jednostavna konfiguracija stroja za različite vrste boca i odgovarajuće tekućine osigurava brzu prilagodbu zahtjevima tržišta. • Mogućnost povećanja broja mlaznica • Mlaznice dizajnirane za sprječavanje pjenjenja tekućine • 800 do 4000 napunjenih boca na sat • Pozicioniranje mlaznice sa servo pogonom • Jednostavna konfiguracija novih programa XFR ČUP ZA BOCU Strojni segment vrši potpuno automatizirano zatvaranje napunjenih boca. Dizajniran za prilagodbu različitim vrstama čepova, pojednostavljujući prilagodbe stroja za besprijekoran rad. • Prilagodljivost tipa kapice • Robotizirano zatvaranje boca • Optički pregled • 800 do 2000 začepljenih boca na sat XFR RUČKA Automatsko robotsko postavljanje ručki na boce, dok se one neprekidno kreću prema stroju za etiketiranje, osigurava besprijekoran i nesmetan rad. • Prilagodljivost različitim tipovima ručki • Aplikacija robotske ručke na bocama • Optička provjera za provjeru orijentacije ručke • Mogućnost pričvršćivanja ručki s lijevkom XFR LABELFLOW Stroj nanosi odgovarajuće naljepnice na obje strane boce, stvarajući gotov izgled. U sljedećoj fazi etiketirane boce prolaze optički pregled. • HERMA sustav označavanja • Pojednostavljena promjena vrste naljepnice • Servo pogon za povećanu preciznost označavanja • Praćenje preostalih naljepnica s upozorenjima operatera Dedpfxouq Nv Te Acrjkr IZBORNI DIJELOVI: 1. OPTIČKA INSPEKCIJA Industrijske kamere s integriranim osvjetljenjem i pneumatskim sustavom izbacivanja. 2. ODABERI I MOSTAVI ROBOTA 6-osni robot opremljen hvataljkom od 160 kg za trenutno rukovanje 8 boca na euro paleti. 3. PALETIRANJE Paletizator s automatskim dopremanjem paleta putem valjkastog transportera u prostor za slaganje boca. 4. OMOTAVANJE PALETE Automatsko omatanje paleta stavlja rastezljivu foliju na paletizirane proizvode, učvršćujući ih za lakši i sigurniji transport. 5. SKLADIŠTENJE GOTOVIH PROIZVODA Gotove palete transportiraju se do skladišta putem metalne valjkaste trake. 6. UDALJENA KORISNIČKA PODRŠKA Pružamo daljinsku podršku kako bismo osigurali optimalne performanse stroja. 7. DODATNE OPCIJE Automatizirana integracija podataka s ERP sustavima; RFID prijava; NFC detekcija dijelova i alata; magnetski montirani alati. 8. KONFIGURACIJA STROJA Segmenti mogu djelovati samostalno ili kao integrirano rješenje, ovisno o specifičnim potrebama klijenta. Proton EE-Elektronika d.o.o. Tvrtka MachinFlex d.o.o.

Stanje: spreman za upotrebu (rabljeno), EN 12285-2/ Class B Dsdpfx Ajy Ur Hxjcrjkr Above-ground, double-walled steel tank Tank interior as-rolled, exterior sandblasted, primed, and painted in RAL 7036 (platinum grey) Equipment: - 2 welded steel saddle supports - SGB 330 DL pressure leak detector with air (230V power connection required on-site), mounted on the tank crown with weather protection cover - Manhole fittings, venting, PVC dip tube with dipstick - 1" suction line with male connection on tank crown - 2" fill pipe with TW cap, suction line - 2 reserve sockets with manufacturer’s test certificate - Welded-on pump console at the front - With Zieglmeier lettering - Hot-dip galvanized access ladder - With a crane lifting eye - With a nameplate Limit value sensor 23 RO 400mm> Adjustable for above-ground and underground tanks for the storage of heating oil EL according to DIN 51603-1, diesel fuel according to DIN EN 590, and bio-diesel fuel according to DIN EN 14214. Suitable for cylindrical, horizontal steel tanks according to EN 12285-1, EN 12285-2, and EN 6624-1, as well as those made from plastics or other recognized materials, whose design and dimensions comply with the aforementioned standards and are officially approved. Also suitable for cylindrical, vertical steel tanks according to DIN 6619-1, 6623-1. Junction box located on the GWG. Reference manufacturer part number 46125. Packaging unit: 1 piece. Manufacturer: AFRISO. Length: 400 mm. Connection: 1" male. Approval: EMC Directive (2014/30/EU). Weight: 0.901 kg.

Stanje: rabljeno, KRONES LINIJA ZA OKRUGLO STAKLENO PAKIRANJE 500/600 boca u minuti, 700 ml, 750 ml, 1 litra STORK MINIJATURNA LINIJA Djdszrf A Eopfx Acrekr 200 boca u minuti, 50 ml, staklo i PET BERTOLASO LINIJA 200 boca u minuti, 200 ml, 300 ml, 375 ml, 500 ml, staklo i PET STORK LINIJA ZA STAKLENO PAKIRANJE 200 boca u minuti, 350 ml, 700 ml, 750 ml, 1,14 litre