Rabljeni ostali strojevi i tehnologija za punjenje na prodaju (79)

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2008, broj stroja/vozila: AT88, Korišteni Tetra Pak sterilizator + homogenizator 12.000 l/h Codsv Di Itopfx Abfspw Korišteni Tetra Pak sterilizator + homogenizator kapaciteta 12.000 l/h obrađuje tekuće prehrambene proizvode termičkom obradom i homogenizacijom, čime osigurava visoke standarde sigurnosti i kvalitete u industrijskoj proizvodnji. Kombinacijom UHT-sterilizacijskog sustava i visokotlačnog homogenizatora omogućuje optimalnu obradu za razne aplikacije u prehrambenoj i industriji pića. Njegov dizajn omogućuje jednostavnu integraciju u postojeće proizvodne linije, što ga čini praktičnim izborom za proizvođače. Opće značajke Sustav radi s kapacitetom od 12.000 litara na sat (l/h) i nudi visoke performanse te konstantne rezultate u termičkoj obradi i smanjenju veličine čestica. Tetra Pak, vodeći brend u tehnologiji prerade hrane, proizveo je ovu jedinicu 2009. godine, čime je osigurao ravnotežu između provjerene pouzdanosti i naprednog inženjeringa. Robusna konstrukcija sustava jamči dug životni vijek i smanjuje potrebu za čestim održavanjem. Tetra Pak UHT sterilizator UHT-sterilizacijska jedinica primjenjuje visoke temperature kako bi se osigurala mikrobiološka stabilnost tekućih proizvoda. Precizni sustav grijanja održava temperaturu sterilizacije između 95 °C i 138 °C, ovisno o zahtjevima proizvodnje. Operater može odabrati više razina vremena zadržavanja proizvoda – za početne faze 5, 10, 15 sekundi te za naprednije faze 30, 45, 60 sekundi – što omogućuje preciznu kontrolu termičke obrade. Kako bi optimizirao prijenos topline, sustav regulira protok tople vode između 10.500 i 32.000 l/h, čime se osigurava ravnomjerna sterilizacija. Na ovaj način uređaj održava izlaznu temperaturu između 85 °C i 95 °C, omogućujući kontrolirano hlađenje prije daljnje obrade. Dizajn također omogućava besprijekornu integraciju s homogenizacijskim sustavima, CIP jedinicama (čišćenje na mjestu) i aseptičkim linijama za pakiranje. Time proizvođači mogu optimizirati proizvodni proces uz istovremeno poštivanje najviših higijenskih i kvalitativnih standarda. Tetra Pak Alex 30 homogenizator Tetra Pak homogenizator Alex 30 radi pod tlakovima do 250 bara, učinkovito smanjujući veličinu čestica i poboljšavajući stabilnost proizvoda. S kapacitetom obrade od 6.000 do 14.000 l/h, idealan je za unaprjeđenje konzistencije i kvalitete UHT-prerađenih tekućih proizvoda. Osim toga, sustav je opremljen konusnim ventilima te klipovima od nehrđajućeg čelika ili pune keramike, što omogućuje dugotrajan rad i otpornost na trošenje.

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2010, broj stroja/vozila: AT91, Rabljeni CIP Tetra Pak, godina proizvodnje 2010, kapacitet 15 t/h Rabljeni CIP Tetra Pak iz 2010. godine, model Tetra Alcip 1, provodi Cleaning in Place (CIP) kako bi automatizirao proces čišćenja u punionicama i prehrambenim pogonima. Time sustav omogućuje učinkoviti higijenski ciklus bez potrebe za rastavljanjem proizvodne linije, smanjujući vrijeme stajanja i potrošnju vode i deterdženata. Tetra Pak je 2010. godine proizveo ovaj rabljeni CIP sustav s kapacitetom od 15 tona na sat, čime je posebno prikladan za visoko produktivne pogone i istovremeno zadovoljava higijenske standarde prema važećim propisima prehrambene i industrije pića. Cpedpfx Aswga Iuobfew Tehničke značajke rabljenog CIP Tetra Pak 2010 15T/h Tetra Alcip 1 koristi kontrolirani ciklus pranja za uklanjanje organskih i anorganskih ostataka iz proizvodnih tokova. Sustav integrira odvojene spremnike za vodu, lužnato sredstvo i kiselinu, automatski regulira temperaturu, koncentraciju kemikalija i vrijeme pranja prema zahtjevima pogona, čime povećava učinkovitost samih procesa čišćenja. Dodatno, rabljeni CIP Tetra Pak 2010 15T/h automatizira čišćenje, smanjuje rizik križne kontaminacije te poboljšava produktivnost. Operater može konfigurirati parametre pranja, što omogućuje prilagodbu specifičnim proizvodnim potrebama i osigurava temeljito čišćenje punilica, cjevovoda i izmjenjivača topline. Sigurnost i upravljanje procesom Sustav ima napredne sigurnosne značajke, kao što su: - Senzori za kontinuirano praćenje koncentracije deterdženta - Kontrola temperature i tlaka tijekom cijelog ciklusa čišćenja za optimalan učinak - Sustav alarma za detekciju i upravljanje anomalijama, čime se sprječavaju mogući kvarovi Ove funkcije omogućuju pouzdan rad, minimaliziraju greške te optimiziraju potrošnju vode i kemikalija. Automatizirano praćenje dodatno povećava sigurnost i smanjuje potrebu za održavanjem. Operativne prednosti Korištenje ovog rabljenog CIP Tetra Pak sustava povećava produktivnost pogona na više načina. Prije svega, smanjuje vrijeme zastoja: sustav omogućuje brze cikluse čišćenja bez rastavljanja opreme. Također optimizira potrošnju resursa: automatsko doziranje sredstva za čišćenje sprječava prekomjernu potrošnju kemikalija. Osim toga, osigurava usklađenost s propisima: sustav zadovoljava visoke higijenske standarde i industrijske norme. Automatizirani karakter ovog sustava pomaže proizvođačima u racionalizaciji postupaka čišćenja, omogućujući bolje kontinuirano poslovanje i smanjenje troškova. Također, postoji mogućnost individualnog podešavanja parametara čišćenja, čime se postiže optimalno održavanje linija, cjevovoda i izmjenjivača topline, uz maksimalnu sigurnost i učinkovitost.

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2017, broj stroja/vozila: AT86, Rabljeni grijaći tunel Omar R&G HTD12, godina proizvodnje 2017., kapaciteta do 12.000 boca na sat Tehnički podaci i primjena grijaćeg tunela HTD12 Rabljeni grijaći tunel Omar R&G HTD12 iz 2017. godine, s kapacitetom do 12.000 boca na sat, zagrijava boce sustavom tople vode, što ga čini idealnim za primjenu u industriji punjenja. Osim toga, ovaj grijaći tunel pouzdano radi i ima napredne tehničke značajke. Obraduje cilindrične boce različitih veličina uz visoku učinkovitost i preciznost rada. Tehnički podaci korištenog grijaćeg tunela Korišteni grijaći tunel opremljen je izmjenjivačem topline na toplu vodu, a korisnici trebaju dovoditi toplu vodu preko plinskog kotla. Time se boce jednoliko zagrijavaju i optimizira proizvodni tok. Recirkulacijska pumpa i sušilo troše ukupno 53 kW energije, što osigurava energetsku učinkovitost uz stalno visoke performanse. Cpodpfovxz Axsx Abfjw Osim toga, tunel može obraditi 12.000 boca na sat (bph), što ga čini posebno prikladnim za brze linije za punjenje. FIFO sustav (First In First Out) organizira boce u kontinuiranom i uređenom toku, čime osigurava ravnomjernu toplinsku obradu. Što se tiče kompatibilnosti, stroj obrađuje cilindrične boce promjera od 60 do 100 mm, čime nudi svestranost za različite formate i vrste posuda. Tunel radi u smjeru suprotnom od kazaljke na satu (zdesna nalijevo), što odgovara specifičnim zahtjevima postava proizvodnje. Uvjeti korištenja i detalji izrade Grijaći tunel HTD12 prodaje se u viđenom stanju, pa je preporučljivo da kupci temeljito pregledaju stroj prije kupnje. Važno je naglasiti da je proizvođač ovaj model izradio 2017. godine, što jamči pouzdano i visokokvalitetno rješenje za integraciju grijaćeg tunela u proizvodne linije. Omar R&G, tvrtka poznata po proizvodnji visokokvalitetnih strojeva za industriju punjenja, dizajnirala je model HTD12 za intenzivnu uporabu, što osigurava sigurnost rada i u zahtjevnim okruženjima. Tehničke i funkcionalne prednosti Izmjenjivač topline na toplu vodu omogućuje preciznu regulaciju temperature te tako osigurava jednoliko zagrijavanje boca. FIFO sustav održava redoslijed boca unosa, čime se minimiziraju kašnjenja i pogreške u obradi. Modularna konstrukcija i optimizirani raspored olakšavaju održavanje, a tunel se lako može integrirati u postojeće sustave. Osim toga, sustav prihvaća boce različitih promjera, čime pruža svestranost za različite industrijske primjene. Zaključak za grijaći tunel HTD12 Rabljeni grijaći tunel Omar R&G HTD12, godina proizvodnje 2017., kapaciteta do 12.000 boca/h, nudi snažno, pouzdano i svestrano rješenje za zagrijavanje boca. Strojevi obrađuju do 12.000 boca na sat, učinkovito organiziraju boce FIFO sustavom i podržavaju različite formate, što ga čini odličnim izborom za zahtjevne proizvodne procese u industriji punjenja.

Godina proizvodnje: 2010, stanje: rabljeno, broj stroja/vozila: INS5, Tehnički podaci i specifikacije performansi Ovaj stroj za umetanje kartonskih pregrada marke OMA konstruiran je za pouzdano umetanje kartonskih separacija u sanduke visokom učinkovitošću. Izrađen 2010. godine, pruža robusne performanse za industrijsko pakiranje i proizvodnju pića te predstavlja vrijednu nadopunu svakoj rabljene punilici ili polovno pakirnoj liniji kojoj je potreban poboljšan zaštita proizvoda tijekom transporta. Proizvođač: OMA Model: INS ALV Godina proizvodnje: 2010 Brzina proizvodnje: cca 1200 sanduka/sat Formati sanduka: sanduci za 6 i 12 boca Konfiguracija glave: jednostruka glava Uključena oprema: vibracijska transportna traka/transporteri za dovod pregrada Napajanje: 230 V, 50 Hz Instalirana snaga: 1 kW Težina: 1000 kg Označavanje: CE Napredna automatizacija i upravljački sustavi Cpsdpfx Asyh E Avebfjw Stroj je opremljen dvostranim upravljačkim sučeljem s redundantnim tipkama s obje strane okvira, što poboljšava upravljivost i pristup osoblju na liniji. Takav raspored pojednostavljuje podešavanja, promjene formata i održavanje, omogućavajući sigurniji i učinkovitiji rad. Konfiguracija s jednom glavom osigurava konstantno umetanje pregrada uz manju složenost i bržu rutinsku provjeru. Integracija u proizvodne linije Projektiran za besprijekornu integraciju u industrijske pakirne linije, ovaj uložač pregrada može raditi inline s formiračima sanduka, pakerima boca/sanduka i zatvaračima kartona. Pogodan je za projekte modernizacije kao i za nove instalacije u okruženju proizvodnje pića. Kompatibilnost formata uključuje raspored sanduka za 6 i 12 boca, s jednostavnom prenamjenom pogonjenom dvostranim komandama. Jedinica obrađuje valovite i kartonske pregrade, koje se često koriste za zaštitu boca tijekom logistike, što ga čini praktičnim za punionice i složenije pakirne sustave. Stanje stroja i povijest održavanja Stroj se trenutno nalazi u proizvodnji i dostupan je za probno ispitivanje. Neprekidno korištenje potvrđuje očuvane performanse i spremnost za integraciju u rabljenu liniju za punjenje ili industrijsku liniju za pakiranje s minimalnim vremenom puštanja u rad. Operativna učinkovitost i svestranost S kapacitetom od oko 1200 sanduka na sat, OMA INS ALV podržava srednje brze linije kojima je potreban pouzdan unos pregrada radi smanjenja kontakta boca. Uključena vibracijska traka osigurava ravnomjerno dovođenje i orijentaciju pregrada, povećava stabilnost procesa i smanjuje zastoje. Konfiguracija s jednom glavom oslanja se na preciznost i mehaničku jednostavnost, što rezultira dosljednim rezultatima i manjom potrebom za rutinskim održavanjem. Zahtjevi za instalaciju i priprema lokacije Jedinica radi na standardnom napajanju od 230 V, 50 ...

Godina proizvodnje: 2007, stanje: rabljeno, Punilica, 6.000 boca/h, za boce od 0,5 l, još uvijek instalirana, slobodna, sa sljedećim strojevima: - Otpaker boca, proizvođač Matec, tip: Varipack 400, god. 2007 - Stroj za pranje boca, proizvođač GM Gera, tip: Arcade GEK2.1 RV1-164/85-15, god. 2007 - Punilica i zatvarač boca, tip: Varifill 24/KK8, god. 2007 - Dovod čepova (krunski), god. 2007 Cjdoyrpxropfx Abfepw - Kontrola razine punjenja i etiketa, tip: basic 2, god. 2007 - Pakirni stroj za boce, tip: Varipack 400, god. 2007 - Perilica za sanduke, proizvođač GM Gera, tip: KWM S111 1500/508, god. 2007 - Transport boca i sanduka, god. 2007 - Spremnik za taloženje lužine, god. 2007 - Inspektor boca, proizvođač Nate, tip: Exan 08, god. 2012 - Etiketirka KUBE K30, god. 2016 Za dodatne informacije slobodno nas kontaktirajte.

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2002, Mašina za pranje boca, marke Krones, tip: Lavatec KESK 245/17-120, opseg upravljanja 4.000 - 11.000 boca/h, za boce maksimalnog Ø 105mm, izgrađena 2002., jednostrani stroj, sa 180 redova po 17 boca po red, s prethodno natopljenom vodom i lužinom, glavna lužina s prekidačem za uranjanje i raspršivačem nakon lužine, 3 raspršivača tople, hladne i svježe vode na prodaju Cpsdpfxsrxup Ss Abfjw

Godina proizvodnje: 2018, stanje: rabljeno, broj stroja/vozila: AT89, Rabljeni Tetra Pak Helix akumulator, duljine 44 metra, godina 2018. Rabljeni Tetra Pak Helix akumulator od 44 metra iz 2018. godine učinkovito prikuplja i upravlja protokom proizvodnje na aseptičkim linijama za pakiranje. Tetra Pak je ovaj model, oznake ACHX10-0400-44, proizveo 2018. godine za obradu kutijastih kartonskih spremnika. Tehničke i funkcionalne značajke Prije svega, rabljeni Tetra Pak Helix akumulator od 44 metra iz 2018. godine akumulira spremnike pomoću spiralnog sustava, koji doseže dužinu od 44 metra. Njegova glavna funkcija je izjednačiti razlike u brzini između prethodnih i sljedećih strojeva u liniji. Time se optimizira protok proizvodnje i izbjegavaju zastoji pogona. Osim toga, model ACHX10-0400-44 nudi velik privremeni kapacitet skladištenja i osigurava kontinuirani tok spremnika bez narušavanja njihove strukturalne cjelovitosti. Spiralna arhitektura dodatno optimizira raspoloživi prostor i smanjuje potrebnu površinu u usporedbi s ostalim linearnim akumulacijskim sustavima. Zahvaljujući toj konfiguraciji, rabljeni Tetra Pak Helix akumulator iz 2018. godine omogućuje visoku učinkovitost rada uz manji prostorni zahtjev, što ga čini posebno pogodnim za linije složenih rasporeda. Materijali i kompatibilnost Akumulator obrađuje kutijaste kartonske spremnike na vrlo nježan način, čime sprječava deformacije i oštećenja pakiranja. Za njegovu izradu koriste se materijali otporni na koroziju i lako dezinfekciji, čime se zadovoljavaju higijenski zahtjevi prehrambene industrije. Također, transportne trake i unutarnje komponente minimiziraju trenje, osiguravajući nesmetan prolazak spremnika. Integracija u proizvodne linije Važno je napomenuti da se rabljeni Tetra Pak Helix akumulator lako integrira u postojeće linije za pakiranje, a to je omogućeno i njegovom kompatibilnošću s Tetra Pak strojevima za punjenje i zatvaranje. Posebno, napredni sustav elektroničkog upravljanja sinkronizira se s proizvodnjom i dinamički prilagođava brzine akumulacije i otpuštanja spremnika u skladu s operativnim zahtjevima. Na ovaj način optimizira upravljanje protokom proizvodnje i značajno smanjuje rizik od zagušenja ili usporavanja linije. Operativne prednosti Cpedpfx Absyhbxpsfew Korištenjem rabljenih Tetra Pak Helix akumulatora, proizvođači mogu znatno povećati učinkovitost proizvodnje. Posebno se smanjuju zastoje strojeva, a ukupna učinkovitost postrojenja se optimizira. Kompaktna i modularna konstrukcija dodatno pojednostavljuje instalaciju i održavanje te smanjuje operativne troškove. Kvaliteta izrade Tetra Pak-a jamči pouzdanost sustava te dodatno naglašava robusnost i dugovječnost opreme. Zaključak o ovom Tetra Pak akumulatoru Zaključno, rabljeni Tetra Pak Helix akumulator predstavlja napredno rješenje za upravljanje protokom proizvodnje na aseptičkim linijama za pakiranje. Zahvaljujući svom kapacitetu skladištenja, visokoj učinkovitosti...

Godina proizvodnje: 2012, stanje: rabljeno, broj stroja/vozila: AT92, Rabljen sušač boca Matrix, godina proizvodnje 2012, kapacitet 12.000 b/h Ovaj rabljeni sušač boca Matrix iz 2012. godine, kapaciteta 12.000 boca na sat, nudi linearno rješenje za sušenje boca u linijama za punjenje velikih brzina. Talijanski proizvođač Matrix je model proizveo 2012. godine pod nazivom Dryer 1 neck. Sustav koristi usmjereni protok zraka za učinkovito sušenje vratnog dijela svake boce. Može obraditi do 12.000 boca na sat, što omogućuje njegovu besprijekornu integraciju u automatizirane punionice. Mehanička konfiguracija i radne značajke Ovaj linearni sustav propušta boce kroz jedinstvenu ulaznu točku, omogućujući preciznu regulaciju protoka i ravnomjerno poravnanje tijekom procesa sušenja. Rabljeni sušač boca Matrix iz 2012. godine, 12.000 b/h, opremljen je sa šest sušnih glava koje usmjeravaju zračne mlazove izravno na vrat boce. Takva konstrukcija omogućuje vrlo učinkovito sušenje prije etiketiranja ili sekundarnog pakiranja. Stroj procesuira sve formate boca bez mehaničkog prepravljanja, pa operateri mogu brzo mijenjati formate i ostati fleksibilni pri promjeni proizvodnih zahtjeva. Ujednačen raspored sušnih glava jamči konstantne rezultate neovisno o veličini i obliku boce. Zahvaljujući modularnoj konstrukciji, tehničari mogu izvoditi čišćenje i inspekciju uz minimalne zastoje. Održavanje je jednostavno jer osoblje ima pristup internim komponentama bez potrebe za demontažom susjednih jedinica. Dimenzije, napajanje i potrošnja energije Stroj mjeri 1000 mm u duljinu, 1000 mm u širinu i 2000 mm u visinu. Ove kompaktne dimenzije omogućuju laku integraciju u standardna punilišta. Nadalje, mala površina sprječava ometanje prethodnih i narednih strojeva u liniji. Rabljeni sušač boca Matrix iz 2012. godine radi na 400 volti, 50 Hz i troši 5,5 kW, što je u skladu s europskim industrijskim standardima. Uređaj se može spojiti bez dodatnih adaptacija na elektroenergetsku mrežu. Što se tiče energetske učinkovitosti, postiže visoke performanse uz razmjerno nisku potrošnju električne energije. Dodatno, robusni okvir stroja osigurava mehaničku stabilnost čak i pri stalnom radu i time podržava neprekidnu proizvodnju u zahtjevnim industrijskim uvjetima. Sigurnosni sustavi, integracija i radni status Cpodpfx Ajyhbwlsbfjw Matrix je ovaj uređaj opremio sveobuhvatnim sigurnosnim sustavima koji odgovaraju propisima važećim u vrijeme proizvodnje. Uključeni su hitni prekidači i zaštitni pokrovi koji štite operatera kako prilikom redovitog rada tako i kod održavanja, dok ove mjere dodatno smanjuju rizik od ozljeda ili oštećenja sustava.

Godina proizvodnje: 2010, stanje: rabljeno, broj stroja/vozila: TNK7, Tehničke specifikacije i performanse Ovaj aseptički spremnik za skladištenje namijenjen je higijenskom skladištenju i međuspremanju osjetljivih tekućih prehrambenih proizvoda u okruženju za proizvodnju pića i industrijsko pakiranje. Proizveden od strane tvrtke Tetra Pak 2010. godine, idealan je za rabljene proizvodne pogone koji žele modernizirati ili proširiti postojeću punilicu s pouzdanim aseptičkim kapacitetom. Dostupne su dvije jedinice, svaka s velikim skladišnim volumenom i izdržljivim sanitarnim dizajnom. Tip: Aseptički spremnik za skladištenje tekućih prehrambenih proizvoda Proizvođač: Tetra Pak Godina: 2010. Nazivni kapacitet (po spremniku): 13.000 litara Maksimalna težina proizvoda: Izrada: Vrhunski nehrđajući čelik, sanitarni dizajn Ventilski sustav: Grupirani ventili (Cluster valves) za kontrolirani, higijenski protok proizvoda Broj dostupnih jedinica: 2 (navedeno po spremniku) Primjena: Aseptičko skladištenje mlijeka, aromatiziranog mlijeka, sokova i tekućih mliječnih proizvoda Napredni sustavi automatizacije i nadzora Spremnik se besprijekorno integrira u automatizirane aseptičke procese. Grupirani ventili omogućuju precizna, automatizirana preusmjeravanja proizvoda uz minimalan rizik od kontaminacije i olakšanu promjenu između postupaka čišćenja. Dizajn podržava CIP (Cleaning-in-Place) te osigurava učinkovite cikluse čišćenja i ponovljive higijenske performanse kroz više proizvodnih smjena. Aseptička konfiguracija osmišljena je za očuvanje integriteta proizvoda i održavanje sterilnosti od ulazne obrade do punjenja i pakirnih strojeva dalje niz proizvodni lanac. Cpodpoyhbm Tofx Abfow Integracija u proizvodnu liniju Ovaj aseptički spremnik konstruiran je za povezivanje s UHT pogonima, punilicama i drugim strojevima za punjenje unutar postojeće rabljene linije ili nove instalacije. Omogućuje stabilno međuskladištenje između obrade i punjenja, čime poboljšava dostupnost i propusnost u proizvodnji pića. Sanitarni priključci i grupirani razvodnici ventila pojednostavljuju povezivanje na postojeće cjevovode i nadzorne sustave te olakšavaju integraciju u višekomponentne proizvodnje u industriji mlijeka i sokova. Stanje stroja i servisna povijest Ovi rabljeni spremnici potječu iz profesionalne prehrambene i pića industrije te se nude kao funkcionalni, u skladu s dugotrajnom higijenskom konstrukcijom Tetra Pak-a. Aseptička konfiguracija i CIP-sposoban dizajn podržavaju kontinuirane sanitarne programe održavanja i dugu uporabnu trajnost u industrijskim pakirnim okruženjima. Radne performanse i svestranost Optimiziran za tekuće mliječne proizvode i sokove, spremnik održava sterilnost radi očuvanja kvalitete i trajnosti proizvoda prije punjenja. Konstrukcija od nehrđajućeg čelika, higijenski zavareni spojevi i aseptični ventili podržavaju stroge higijenske protokole. Ova je konfiguracija prikladna za proizvođače koji traže pouzdani skladišni kapacitet za stabilizaciju proizvodnje, smanjenje rizika preinaka te usklađivanje proizvodnog procesa s vremenima punjenja u industriji pića.

Godina proizvodnje: 2022, stanje: vrlo dobro (rabljeno), Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Na prodaju: industrijska pumpa montirana na čvrstoj čeličnoj kolici s radnim policama i transportnim kotačima. Uređaj je opremljen snažnim električnim motorom s zaštićenom pogonskom osovinom i priključcima za crijeva. Tehničko stanje: • Rabljena oprema, potječe iz aktivnog postrojenja. • Mehanički ispravna, s vidljivim tragovima korištenja. • Idealan za daljnju industrijsku upotrebu ili kao osnova za modernizaciju. Tehničke karakteristike: • Električna pumpa IDROPRES TYPE E 320 XY L/P • Snažan industrijski električni motor pro-MOTOR ms 80 3-4 Csdpfxsxft A Hj Abfjpw • Integrirani prijenosnik • Čelična kolica s tri police i transportnim kotačima • Upravljačka ploča s hitnim prekidačem (STOP tipka) • U kompletu kablovi i crijeva Primjena: • kemijska industrija • industrija boja i lakova • ispitne i laboratorijske instalacije • pumpanje tekućina različite viskoznosti Osobno preuzimanje ili slanje po dogovoru.

Stanje: rabljeno, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Godina proizvodnje: 2017, 1x spremnik za miješalicu / spremnik za skladištenje - Posebna izrada od V4A (nehrđajući čelik) - Korišten kao međuspremnik u proizvodnoj liniji za pelete za pohranu mješavina ljekovitog bilja u praškastom obliku. Posjeduje dovodni priključak (desna strana) s miješalice i izlaz (lijeva strana) prema prijelaznom spremniku. Cpodpfx Aextmxwsbfew Na dovodu iz miješalice postoji dodatna mogućnost preusmjeravanja smjese u big bag vreće. - Dovod materijala putem električne pužne transportne trake odozgo - Odvod materijala putem električne kose pužne transportne trake Kapacitet punjenja ovisi o vrsti i volumenu mješavine. Na temelju naših mješavina, moglo se pohraniti oko 2x 400 kg. Svi motori i senzori su ispravni.

Godina proizvodnje: 2009, stanje: spreman za upotrebu (rabljeno), Na raspolaganju je Heuft stroj za inspekciju praznih boca uključujući predsortiranje Heuft Spectrum SX TB 72 i Gateway II. Inspektor: nazivni protok: 72.000 boca/h, vrste boca: Ale/NRW/Euro/Krombacher s patentnim zatvaračem/patentni zatvarač, boje boca: zelena/smeđa/prozirna, vrste zatvarača: krunski čep/navojni čep/reljef, volumeni boca: 330 ml/500 ml, predsortiranje: prema vrsti/visini boce, vrste inspekcije: bočna stijenka/vrat/navoj/dno/ostatak tekućine/etikete/test-boce. Uključeno izbacivanje neispravnih boca te ulazni i izlazni transporter. Dokumentacija dostupna. Mogućnost pregleda na licu mjesta. Cjdpfxoyrg Idj Abfopw

Godina proizvodnje: 2000, radni sati: 80.000 h, stanje: rabljeno, broj stroja/vozila: PX17, Tehničke specifikacije i performanse: Ovaj Krones premix mikser je robusna obrada jedinica namijenjena za proizvodne linije pića kojima je potrebno pouzdano, visokokapacitetno miješanje sirupa i vode. Proizveden 2000. godine, nudi industrijske performanse i kvalitetu u skladu s Krones standardima inženjeringa. Sustav je prikladan za integraciju ispred punionica i karbonizatora u korištenim linijama za punjenje te za šire industrijske primjene pakiranja. Proizvođač: Krones Godina proizvodnje: 2000 Kapacitet: do 45.000 l/h Nazivni električni napon: 230/400 V, 3~ Frekvencija: 50 Hz Nazivna struja: 87 A Maksimalni radni tlak: do 3,5 bar (ocjena spremnika) Certifikacija: CE oznaka; proizvedeno prema sustavu upravljanja kvalitetom ISO 9001 Napredni sustavi automatizacije i upravljanja: Premix sustav konfiguriran je za stabilan, ponovljiv rad s industrijskim električnim komponentama. Trofazno napajanje 230/400 V pri 50 Hz omogućava pouzdan rad u smjenama. Sigurnost i usklađenost osigurani su CE oznakom i ISO 9001 proizvodnjom. Upravljanje je prilagođeno za integraciju s PLC/HMI sustavima tipičnim za industriju pića. - Trofazni sustav 3~ nazivna struja 87 A za zahtjevne procese - Sigurnosni i kvalitetni dizajn prema CE standardu - Za stabilnu regulaciju omjera i procesa Integracija u proizvodnu liniju: Ovaj premix mikser dizajniran je za neometanu integraciju s opremom za pripremu sirupa uzvodno te s karbonizatorima, punilicama i strojevima za pakiranje nizvodno. Pogodan je za nadogradnju i korištenje na postojećim linijama, povećavajući kapacitet i stabilnost procesa. Funkcionalan je na PET i staklenim linijama kao dio potpune pakirne cjeline: od procesa preko punjenja, etiketiranja i zatvaranja. - Inline ili samostalni rad unutar proizvodnje pića - Idealno sučelje s karbonizatorima i punilicama - Podržava industrijske procese u obnovljenim linijama - Fleksibilno za PET i staklene linije Stanje stroja i povijest servisiranja: Stroj je pod naponom, spreman za brzu prodaju. Ne radi u aktivnoj proizvodnji te se za premještanje mora demontirati. Odrađeno je oko 80.000 radnih sati, što je tipično za redovito održavanu industrijsku jedinicu ove vrste. - Pod naponom, trenutno izvan proizvodnje - Oko 80.000 radnih sati Csdpfxsycvuuo Abfopw - Dostupno za brzu prodaju i demontažu Radni učinak i svestranost: Namijenjen za proizvodnju pića, Krones premix mikser omogućuje precizno miješanje vode i sirupa za različite proizvode. Maksimalni tlak spremnika do 3,5 bara omogućava stabilan rad na linijama s karbonizacijom i visokobrzinim punjenjem.

Godina proizvodnje: 2005, stanje: vrlo dobro (rabljeno), promjer: 1700mm nehrđajući čelik Cpedpsfd E R Asfx Abfsw

Godina proizvodnje: 1986, stanje: spreman za upotrebu (rabljeno), Na raspolaganju je kompletna linija za punjenje boca i pakiranje, uključujući paletizaciju. 1) Automat za raspoređivanje boca Gronemeyer VFA POS-1, godina proizvodnje: 1986. 2) Punilica Robert Bosch FKR G24, godina proizvodnje: 1986. 3) Zatvarač/mašina za navijanje čepova Robert Bosch VSR A 08, godina proizvodnje: 1986. 4) Sortirna posuda Robert Bosch EMSE SS.1 790 KS, godina proizvodnje: 1986. 5) Etiketirka Robert Bosch EMS A 08, godina proizvodnje: 1986. 6) Uređaj za mjerenje razine punjenja Wurm. 7) Sleever Accraply Packaging Company RF 250, godina proizvodnje: 2021. 8) Shrink tunel Inter-sleeve Systems 9C. 9) Automat za raspoređivanje boca Flex Link XCML44. 10) Hvatač boca Gerhard Schubert SNC-SK, godina proizvodnje: 1992. 11) Formirač pladnjeva Gerhard Schubert SKA, godina proizvodnje: 1992. 12) Stroja za omatanje trakom Gerd Mosca SRF, godina proizvodnje: 1998. 13) Stroj za automatsko formiranje poklopca Gerhard Schubert SNC-F2, godina proizvodnje: 1992. 14) Paletizator Oli Spezialanlagen oli-pal D/SP, godina proizvodnje: 2012. Radi se o kompletnoj liniji za punjenje, etiketiranje, kartoniranje i paletizaciju različitih proizvođača i godina proizvodnje. Dostupna je dokumentacija. Mogući su pregledi na licu mjesta. Cpjdeynaucopfx Abfew

Godina proizvodnje: 2021, stanje: spreman za upotrebu (rabljeno), Na raspolaganju su pojedini dijelovi postrojenja iz linije za punjenje boca. 1) Taktni kružni zatvarač boca Kematec MBK 1 AR. 2) Trakasta stanica Cornelis Costamat-PP-1. 3) Strojevi za završno pakiranje Normpack. Moguća je inspekcija na licu mjesta. Ponuda ne uključuje kompletnu liniju, već izdvojene, rashodovane dijelove postrojenja. Cpedpfx Abjympdqofsw

Godina proizvodnje: 2025, radni sati: 20 h, stanje: gotovo kao novo (rabljeno), Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Nudimo ovaj kao nov ZONESUN ZS-DTGT4T Desktop s 4 glave klipne pumpe, godina proizvodnje 2025. Cedpfx Aboygr Skofopw

Stanje: rabljeno, Händle Kastenbunker BKS 1506 s čeličnom pločom transporterom, velikim nadogradnjama (25 m3) i dva zasebno pogonjena rotora za razbijanje tvrdog materijala. Pogodan za glinu, ilovaču, vezane materijale, supstrate, humus, otpad itd. Dostupna su 2 komada, upravljački ormar (novi) na upit. Cijena na upit. Cpodpfxeylx Ics Abfsw

Godina proizvodnje: 2025, radni sati: 100 h, stanje: gotovo kao novo (rabljeno), Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, HMD-G200 — Visokoučinkoviti rotacijski stroj za pakiranje HMD-G200 je snažan rotacijski stroj za pakiranje, namijenjen automatskom punjenju i pakiranju širokog spektra proizvoda — od finih praškova do granuliranih ili komadastih materijala, poput orašastih plodova, mahunarki, riže, sjemenki ili grickalica. Objedinjuje visoku preciznost s jednostavnim upravljanjem, osiguravajući maksimalnu učinkovitost u proizvodnji — idealan je za mala, srednja i velika poduzeća u prehrambenoj, kemijskoj, kozmetičkoj i farmaceutskoj industriji. Cpedpfx Absxqccmefew ⚙️ Glavne značajke Potpuno automatsko pakiranje: Automatski proces od umetanja vrećica, otvaranja, punjenja, zavarivanja i ispisivanja datuma — za kontinuirano efikasan proizvodni tijek. Svestrana primjena: Prikladan za različite vrste proizvoda: Praškasti proizvodi: npr. brašno, začini, proteinski prah Granulirani proizvodi: npr. leća, grah, riža, orašasti plodovi, grickalice, sjemenke Granulati ili mješavine Kompatibilnost s unaprijed izrađenim vrećicama: Rad s visokokvalitetnim unaprijed izrađenim vrećicama od višeslojnih kompozitnih folija ili papira — s patentnim zatvaračem ili bez njega. Precizno doziranje: Ugrađen vijčani dozator (auger) ili opcionalni volumetrijski sustav doziranja omogućuje precizno punjenje po masi — s točnošću od ±0,3–1,5%. Intuitivno upravljanje: Moderni SIEMENS dodirni zaslon omogućuje potpuno upravljanje svim parametrima putem korisnički prilagođenog sučelja. Higijenski dizajn od nehrđajućeg čelika: Svi dijelovi u kontaktu s proizvodom izrađeni su od nehrđajućeg čelika 304 ili 316, sukladni su međunarodnim higijenskim standardima i jednostavni za čišćenje. Sigurnost i učinkovitost: Automatsko otkrivanje grešaka sprječava pogreške pri zavarivanju ili gubitak materijala. Ugrađeni alarmi za tlak zraka, preopterećenje i pogreške s vrećicom povećavaju sigurnost rada. 🔩 Tehničke specifikacije Parametar Vrijednost Model HMD-G200 Brzina pakiranja 5 – 55 vrećica/min Veličina vrećice Širina: 90–200 mm / Visina: 150–350 mm Tip vrećice Unaprijed izrađena vrećica s/bez patentnog zatvarača Snaga 2,1 kW Napajanje AC 380 V ±10%, 3 faze, 60 Hz Tlak zraka 5 – 8 kg/cm², potrošnja zraka 0,4 m³/min Razina buke ≤ 80 dB Mehanizam otvaranja Otvaranje vrećica vakuumom Dodatne funkcije Ispis datuma, ispiranje dušikom, vibracija, ispuštanje zraka 🧠 Komponente renomiranih proizvođača Komponenta Proizvođač Dodirni zaslon i upravljanje SIEMENS Frekvencijski pretvarač Bosch Rexroth Regulator temperature i releji OMRON Pneumatika i ventili AIRTAC / Festo Vakuumska pumpa ORION 🚀 Uključeno u isporuku Vijčani dozator za praškaste i sitnozrnate proizvode Transportni vijak od nehrđajućeg čelika za automatsko doziranje proizvoda Integrirani pisač datuma Horizontalna transportna traka za gotove vrećice 💡 Vaše ključne prednosti ✅ Ušteda troškova rada potpunom automatizacijom ✅ Visoka proizvodna brzina i postojana kvaliteta ✅ Fleksibilna primjena za prahove, orašaste plodove, mahunarke i mješavine ✅ Higijensko, pouzdano i jednostavno za održavanje ✅ Jednostavno upravljanje pomoću inteligentnog Siemens sustava

Godina proizvodnje: 2001, stanje: spreman za upotrebu (rabljeno), Dostupan je Rink odvijač/odčepač za sanduke. Glave za odvijanje: 4, glave za odčepavanje: 2, raspored ambalaže: 20x0,5l NRW. Dimenzije stroja D/Š/V: cca 2900mm/1300mm/2000mm. Upravljanje: Siemens Simatic S7. Dokumentacija dostupna. Moguća je inspekcija na licu mjesta. Cjdpfxoxxziho Abfepw

Godina proizvodnje: 1995, stanje: spreman za upotrebu (rabljeno), Dostupna je potpuno automatska odvijačka boca M. Adelski. Broj odvijačkih glava: 5, kapacitet: 2000–12500 boca/h, radna visina: 1090 mm, tipovi boca: NRW/Euro, volumen boce: 0,5 l, dimenzije stroja X/Y: cca. 950 mm/850 mm, težina: cca. 1400 kg, radni sati: cca. 8500 sati. Dokumentacija dostupna. Moguć je pregled na licu mjesta. Cpjdpjyhgncsfx Abfsw

Godina proizvodnje: 1998, stanje: spreman za upotrebu (rabljeno), Na raspolaganju je perilica staklenih boca PAC Swiss. Kapacitet pranja: 7.500 boca/sat, radni ciklus: 6,72 s, vrijeme prolaska: cca 12 min, tipovi boca: Euro/NRW/Ale, boce po redu: 14, maks. boca u stroju: 1.456, volumen boca: 330ml/500ml, proces: predgrijavanje/alkalna obrada/ohlađivanje/prskanje, dimenzije stroja D/Š/V: cca 7.050mm/1.800mm/2.300mm, radni sati: cca 14.175h. Dokumentacija dostupna. Mogućnost pregleda na licu mjesta. Cpedpeyhgniofx Abfjw

Godina proizvodnje: 1994, stanje: spreman za upotrebu (rabljeno), U ponudi je stroj za pakiranje boca/gajbar, godina proizvodnje 1994. Euro boca 20 x 0,5l, kapacitet: oko 200 gajbi/sat, redovito održavan. Razgledavanje moguće uz prethodni dogovor. Cpsdpfex Aiz Tox Abfow

Godina proizvodnje: 2011, stanje: spreman za upotrebu (rabljeno), Na raspolaganju je kompletna linija za punjenje i zatvaranje boca. Promjer prstenaste posude: 960 mm, broj ventila za punjenje: 24, pozicija za zatvaranje (KK): 6, pozicija za zatvaranje (SV): 6, promjer zatvarača: 240 mm, razmak punila i zatvarača: 125 mm, kapacitet punjenja (0,5l): 6000 boca/h, volumen boce: 330 ml/500 ml, radnih sati: cca 7200 sati. Mogućnost pregleda na licu mjesta. Cpodpjyhgnpsfx Abfsw

Godina proizvodnje: 2000, stanje: spreman za upotrebu (rabljeno), Dostupna je MBF punilica i zatvaračica za tople napitke. Broj punila: 35, broj zatvarača: 4, vrsta boce: VdF, volumen boce: 1000 ml / 500 ml, maks. temperatura punjenja: 95°C, navojni čep: MCA Alu Standard, dimenzije čepa X/Y: 28 mm / 15 mm, kapacitet punjenja: 7000 boca/h, visina boce (1 l): 306,5 mm, dimenzije stroja X/Y/Z: cca 3400 mm / 2300 mm / 2600 mm. Dokumentacija dostupna. Moguć pregled na lokaciji. Cpedpsyhgn Aefx Abfjw