Bakrena cijev

refairc 701-7118

Godina proizvodnje: 2022, radni sati: 20 h, Stanje: kao novo (izložbeni stroj), Sjeckalica drva tip PYTHON 1300, pogon 7 KW elektromotor, 400V 50Hz• • Ulazni otvor 1300 x 700mm • Glavne dimenzije D 2100 x Š 850 x V 1600 mm • Otvor za pražnjenje cca 400x 100mm • Visina pražnjenja cca 400 mm • Električni ormar, glavni prekidač, prekidač AUT/MAN i ZAUSTAVLJANJE U NUŽDI • Jednostavno postavite stroj pomoću viličara ili dizalice • Težina oko 1100 kg • Priručnik za stroj uklj. • Boja RAL 3002 i RAL 7022 • (Zadržane tehničke promjene) • CE certifikat i “Made in Holland” Gtjdef N Nlvepfx Aa Ajt

Stanje: gotovo kao novo (rabljeno), Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Godina proizvodnje: 2014, radni sati: 24 h, Prodajem kompletnu liniju za obradu ljuštenja luka sa M&P guliteljima luka, artikli su navedeni ispod: -6x M&P stroj za guljenje luka -svi transporteri, elevatori za transport oguljenog, neoguljenog i otpadnog proizvoda - stol za pregled -sve radne platforme -svi spremnici za red (neoguljeni materijali) Isključeni zračni vijčani kompresori, ali za ozbiljne upite mogu pomoći s dodatnom opremom. Kapacitet 2700- 4500 kg/h oguljenog luka Gsdpfjtzmifox Aa Aott

Stanje: dobar (rabljeno), 1 x GCT (Gaser-und Cryo-Technik GmbH & Co. KG) dušični IQF tunel. Instaliran 2021. godine. Tip - Linijski zamrzivač (Linearfroster). Gedpfxoxwdbde Aa Astt Serijski broj - LF H 6/125-00501. Rashladno sredstvo - tekući dušik (-196°C). Radna temperatura: maksimalno ±100 °C, temperatura podesiva. Duljina trake - 6400 mm. Širina trake - 1250 mm. Efektivna površina trake - 8 m2. Maksimalna visina proizvoda - 100 mm. Vrijeme prolaska - podesivo. *Sada deinstaliran, spreman za preuzimanje*

Stanje: dobar (rabljeno), Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Linija za proizvodnju papira sastoji se od pripreme zaliha, papirnog stroja, inline premazivača, offline coadera, kalandera, namotavača, offline kalandera i namatača. Razna ažuriranja uključujući Headbox, Topformer, Press Section, Offline Coater, Voith Speedizer, Voith Jet Coater i Steambox & Ceramic Rolls. Gsdpfx Aaovptqij Astt Značajke: Kapacitet: max ~ 240000T/pa Širina: 4800 mm Gramatura: 40 – 170 gr/m2 Brzina: max 1165 m/min

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2025, Aktivna linija za proizvodnju vapna je skup opreme dizajniran za proizvodnju visokokvalitetnog vapna iz vapnenca, s ciljem zadovoljavanja različitih industrijskih primjena, kao što su proizvodnja čelika, odsumporavanje okoliša i drugi procesi. Proces obično uključuje nekoliko faza, uključujući drobljenje vapnenca, kalcinaciju, hidrataciju i konačno proizvodnju aktivnog vapna. Ovdje je opći pregled glavnih koraka uključenih u aktivnu proizvodnu liniju vapna: 1. Vađenje vapnenca: - Sirovi vapnenac se vadi iz kamenoloma i transportira u tvornicu vapna. Vapnenac se može podvrgnuti postupcima drobljenja i dimenzioniranja kako bi se postigla željena veličina čestica. 2. Predgrijavanje vapnenca: - Sirovi vapnenac obično se prethodno zagrijava u predgrijaču ili predkalcinatoru prije ulaska u rotacionu peć. Ovaj korak predgrijavanja pomaže smanjiti potrošnju energije u peći djelomičnim dekarboniziranjem vapnenca. 3. Punjenje u rotacionu peć: - Prethodno zagrijani vapnenac ubacuje se u rotacionu peć, veliku rotirajuću cilindričnu peć. Peć je nagnuta pod blagim kutom kako bi se olakšalo kretanje materijala kroz peć. 4. Kalcinacija: - U rotacijskoj peći, vapnenac se podvrgava visokotemperaturnom kalciniranju (obično u rasponu od 900 do 1450 stupnjeva Celzijusa). Ovaj proces uzrokuje kemijske i fizičke promjene vapnenca, pretvarajući ga u vapno (kalcijev oksid). 5. Hlađenje: - Nakon kalcinacije vapno prolazi kroz rashladnu zonu peći gdje se hladi. Ovaj korak hlađenja je bitan za stabilizaciju vapna i njegovu pripremu za daljnju obradu. Gtsdpfxeq Nyzbe Aa Aot 6. Hidratacija: - Živo vapno proizvedeno u peći zatim se gasi vodom u procesu hidratacije kako bi se dobilo gašeno vapno (kalcijev hidroksid). To se obično radi u zasebnom hidratoru. 7. Odvajanje neizreagiranog vapna: - Gašeno vapno se odvaja od neizreagiranog živog vapna ili nečistoća. Ovaj korak osigurava visoku kvalitetu konačnog proizvoda. 8. Filtriranje i sušenje: - Izdvojeno gašeno vapno se filtrira kako bi se uklonio višak vode, a dobiveni proizvod se suši do željenog sadržaja vlage. 9. Skladištenje i pakiranje: - Konačni proizvod, aktivno vapno (kalcijev oksid) skladišti se u silose ili druge skladišne prostore. Zatim se može pakirati za prodaju ili transportirati do krajnjih korisnika. 10. Razmatranja okoliša: - Sustavi za sakupljanje prašine i druge mjere kontrole okoliša često se provode kako bi se smanjile emisije i osigurala usklađenost s propisima o zaštiti okoliša. Dizajn i konfiguracija aktivne linije za proizvodnju vapna može varirati ovisno o čimbenicima kao što su vrsta vapnenca koji se koristi, zahtjevi proizvodnog kapaciteta i specifične industrijske primjene. Moderne proizvodne linije često uključuju napredne tehnologije za optimizaciju energetske učinkovitosti, smanjenje utjecaja na okoliš i osiguranje visokokvalitetne proizvodnje aktivnog vapna.

Stanje: vrlo dobro (rabljeno), Godina proizvodnje: 1990, Stroj je u savršenom stanju, vrlo dobar stroj. Ovo je kombinirani stroj - peletirka i pjeskara (dva u jednom), s vrlo malo radnih sati. Gjdpfx Aehmi Ucja Ajtt

Godina proizvodnje: 1990, Stanje: novo, Marka SKF Tip 6202-Z/QE6 Godina proizvodnje: Nekorišteno Težina (kg) cca 9400 bruto / 8780 neto Gedpfx Aajqa Am Te Aott Broj komada na skladištu 193.200 (približno) Proizvedeno u Francuskoj Komentari Kontaktirajte nas za minimalnu količinu Uvjeti prodaje Kontaktirajte nas za minimalnu količinu

Godina proizvodnje: 1998, Stanje: kao novo (izložbeni stroj), Čišćenje uređaja za kemijsku obradu žica U potpunosti je obnovljeno sa SVE potpuno novim dijelovima, osim šasije. Molimo kontaktirajte nas za više detalja. Hvala vam! Gtodpfxofhw Uyj Aa Aet

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2025, Učinkoviti rashladni sustavi s R290 – zračno hlađeni, pouzdani i ekološki prihvatljivi. Naši modeli pokrivaju raspon snage od 20 do 800 kW i nude fleksibilne opcije s ili bez slobodnog hlađenja. Prednosti: Ekološki prihvatljivo rashladno sredstvo R290 s niskim potencijalom globalnog zagrijavanja Zračno hlađenje, integrirana pumpa i spremnik Opcije: slobodno hlađenje - korištenje vanjskog zraka za dodatno hlađenje, smanjuje potrošnju električne energije posebno u hladnijim mjesecima Skalabilnost od 20 do 800 kW prema vašim zahtjevima Najmodernija kontrola Gsdefqllwepfx Aa Ajtt Prilagođeno savjetovanje, planiranje i dimenzioniranje Rok isporuke ovisi o izvedbi i opremi Održivo poslovanje zahvaljujući niskim CO2 emisijama i niskim operativnim troškovima Rado ćemo vas savjetovati koja verzija najbolje odgovara vašim potrebama.

Godina proizvodnje: 2013, Stanje: vrlo dobro (rabljeno), Airco MT PN 1650 postrojenje za proizvodnju dušika Gedpfxsxd Tlrj Aa Aett Proizvođač: AIRCO Systems GmbH Tip: Airco MT PN 1650 Godina proizvodnje: 08/2013 Stanje: vrlo dobro Posljednje održavanje: 09/2024 uz 10 godina TÜV atest Kapacitet: 11,65 Nm3 / h pri 99,99 % N2 Specifikacija komprimiranog zraka Maksimalni radni tlak: 10 bara Raspon temperature: +10°C – 50°C Kvaliteta zraka prema ISO 8573.1, Klasa 1 za nečistoće i ulje, Klasa 4 za vodu Uvjeti okoline Raspon temperature okoline: +10°C do +40°C Opseg isporuke: – 1 x aktivni ugljeni stupanj AK 71 – 1 x pred- i nakonfilter AF 300 H + U – 1 x visokotlačni kompresor 5,5 KW – 1 x baterija za dušik 12×50 1,5KW 300 bar – 1 x spremnik za dušik 500 litara Za dodatne tehničke informacije pogledajte priloženi originalni tehnički list.