SIDEL Alsim, Krones, SMI (2010)

SIDEL

Stanje: rabljeno, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Ova linija se sastoji od: - Punionice - Zaklopnog stroja i dozatora poklopaca. Pjdpfxox S Eu Do Ad Hegk Kapacitet proizvodnje ovisi o formatu i proizvodu koji se puni. Karakteristike ZALKIN zatvarača: * Model: T6069 * Broj glava: 20 * Kapacitet: 25.000 boca/sat. Zalkin zatvarači konstruirani su za zatvaranje aluminijskih navojnih čepova (za gazirana ili negazirana pića). Također se mogu opremiti za primjenu aluminijskih ili plastičnih čepova raznih tipova (prethodno zatvoreni aluminijski ili plastični čepovi, čepovi na navoj ili bajunetni čepovi). SIDEL orijentacijski dozator čepova kombinira tri funkcije u jednoj: podizanje, orijentaciju i distribuciju. Stroj učinkovito orijentira poklopce i optimizira korištenje prostora. Ovaj dizajn omogućuje orijentaciju čepova promjera od 20 mm do 120 mm, plastičnih ili metalnih, ovisno o njihovom geometrijskom obliku. Sustav može postići brzinu do 2.000 čepova/min za standardne formate i 1.000 čepova/min za "sportske" čepove. Dovodnik čepova se jednostavno povezuje sa SIDEL zračnim transporterom čepova, čime se eliminira potreba za dodatnim pozicioniranjem stroja.

Stanje: rabljeno, radni sati: 35.000 h, broj stroja/vozila: LC581, Rabljena kompletna linija za punjenje CSD limenki – 14.000 limenki/sat – pregled Ova rabljena kompletna linija za punjenje gaziranih bezalkoholnih pića (CSD) namijenjena je industrijskoj proizvodnji i pakiranju gaziranih napitaka, s kapacitetom do 14.000 limenki od 250 ml na sat. Glavna komponenta linije je Ortmann Herbst izobarički punjač limenki s 45 ventila uz Ferrum 706 stroj za zatvaranje limenki sa 6 glava (dno limenke veličine 200). Uključeni su uređaj za depaletizaciju, pranje limenki, punjenje i zatvaranje, tunelska pasterizacija, inline inspekcija, kodiranje, sekundarno pakiranje, paletizacija i end-of-line rukovanje, čime se osigurava cjelovito rješenje rabljene linije za punjenje po principu „ključ u ruke“. Tehničke specifikacije & ključni podaci Glavni monoblok: punilica–zatvarač Punilica: Ortmann Herbst, izobarična, 45 ventila (godina izrade: 1980) Zatvarač: Ferrum 706, 6 glava (godina izrade: 1982) Vrsta proizvoda: gazirana bezalkoholna pića (CSD) Nazivni kapacitet: 14.000 limenki/sat pri 250 ml Dno limenke: tip 200 (industrijska veličina 200) Monoblok konfiguracija: integrirani punilica–zatvarač blok za minimizaciju unosa otopljenog kisika (DO) Formati i protok Primarni format limenke: 250 ml Brzina linije: do 14.000 LPH (ovisno o formatu i proizvodu) Uključena procesna oprema Kaeser kompresorska stanica s boosterom i dva tlačna spremnika (god. izr. 2010, puštanje u rad 2011) CIP stanica s tri spremnika (godina izrade 2011) Prostorija za sirup s rashladnim sustavom (godina izrade 2011) Nagema mješač (godina izrade 1992) Pet spremnika za gotov napitak, po 100 hl, čelik s prehrambenom oblogom Filtar za napitke (godina izrade 2011) Frezart uređaj za depaletizaciju limenki (godina izrade 2009, puštanje u rad 2011) Dvije perilice limenki, prilagođene formatu 250 ml (godina izrade 2011) Hermis tunelski pasterizator (godina izrade 2015) Stratec kontrola razine punjenja limenki (godina izrade 2000) Victor označavač/kodirni stroj za limenke (godina izrade 2020) Kisters stroj za pakiranje (godina izrade 1993) Keber paletizator (godina izrade 1997) Sita uređaj za stretch-umotavanje (godina izrade 2011) Kompletan sustav transportnih traka za povezivanje svih strojeva + dva rotirajuća stola za akumulaciju limenki (godina izrade 2011) Psdpoyhbpzofx Ad Hogk Linija za termo-skupljajuće etiketiranje praznih limenki (godina izrade 2015) Napredni sustavi za automatizaciju i upravljanje Inline kontrola kvalitete: Stratec kontrola razine punjenja za neprekidan nadzor i izbacivanje limenki izvan specifikacije Označavanje proizvoda: Victor industrijski pisač za kodiranje datuma/serije CIP funkcionalnost: CIP stanica s tri spremnika omogućuje higijensko čišćenje punilica i proizvodnih vodova Integrirana tehnologija transporta i akumulacije: trake s dva rotirajuća stola osiguravaju ujednačen protok i buffer upravljanje za maksimalno vrijeme neprekinutog rada Detaljna električna dokumentacija i dokumentacija upravljanja dostupne su na zahtjev. Mogućnosti integracije u vašu proizvodnu liniju Pripremni dio Depaletizacija praznih limenki (Frezart) i prijenos do perilice Dvije perilice limenki prilagođene formatu 250 ml...

Stanje: dobar (rabljeno), Kapacitet proizvodnje do 4000 b/h (ovisno o formatu) Za formate između 0,25l do 3l Skladao: • Pećnica za zagrijavanje predformi sastavljena od 6 grijaćih modula sa po 8 infracrvenih lampi • Kotač za prijenos preforme Psdpfxowcggvo Ad Hjgk • Dvostupanjsko tijelo za upuhivanje komprimiranim zrakom, niskotlačno predpuhanje i naknadno visokotlačno puhanje. • Kotač za prijenos boca • Isporučuje se s okretačem paleta. DOKUMENTACIJA DOSTUPNA

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2009, Pregled Ova rotacijska Roll-to-Roll etiketirka proizvedena je 2009. godine od strane SIDEL-a u Francuskoj. Rollquattro F15 18T je dizajniran za Roll-to-Roll etiketiranje PET boca u punionicama pića. Stroj radi sa rotacijskim sustavom s 18 tanjura za boce te je opremljen mehaničkom kontrolom bregastim vratilom i ručnim dodavačem etiketa. Tehnički podaci Kapacitet: cca. 18.000 boca/sat Formati: 0,5 l / 1,0 l / 1,5 l / 2,0 l Primjena: Etiketiranje PET boca iz role Konfiguracija: rotacijski stroj s 18 tanjura, mehanički pogon bregastim vratilom, ručni dodavač etiketa Priključni podaci: 400 V / 50 Hz / 23 kW / 46 A Opseg isporuke Etiketirka | SIDEL | Rollquattro F15 18T | 2009 | Rotacijska roll-etiketirka s 18 tanjura Rashladni agregat | Kelvin Cool-Power | Vanjski rashladni agregat Upravljanje | Upravljački pult s prikazom procesa Pgodpfxoyyb Snj Ad Hsk

Stanje: spreman za upotrebu (rabljeno), Godina proizvodnje: 2008, Dostupan je SIG Corpoplast stroj za puhanje. Učinak: 21600 boca/h, formati boca: 500ml/750ml/1000ml/1500ml, maks. tlak zraka: 40bara, dimenzije X/Y/Z: cca. Uključujući dodavač preformi Transver AG, godina izgradnje: 2008, silos, elevator, sortirnicu i žlijeb. Dokumentacija dostupna. Moguć je obilazak na licu mjesta. Pjdpfx Adjt Eu Azo Hogk

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 1998, Automatski stroj za puhanje PET boca Proizvođač: SIDEL Tip: SBO 16/16 S1 Godina proizvodnje 1998. Kapacitet: 16.000 za boce od 1,5 L i do 19.000 bph za boce od 0,5 L Instalirana snaga: 347 kW Kalupi od 1,5 L uključeni Hladnjak za preforme Tehničko stanje: rabljeni stroj, funkcionalan do rastavljanja . Pgjdpsutni Rjfx Ad Hsk Stroj je trenutno rastavljen, sastavljen u komponente i spreman za transport. Potpuna i originalna tehnička dokumentacija.

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 1992, Automatski stroj za puhanje PET boca Proizvođač: SIDEL Tip: SBO 4 S1 Godina proizvodnje 1992 Kapacitet: 4.000 za boce od 1,5 L / 2 L Podpfxowa Rhro Ad Hsgk Instalirana snaga: 150 kW Priloženi kalupi od 1,5 L Hranilica preforme Tehničko stanje: rabljen stroj, pali se, program radi

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2026, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, snaga: 11 kW (14,96 KS), Tromlaste sušare s trostrukim prolazom (triple pass rotary drum dryer) su tip industrijske sušare koja se koristi za smanjenje ili uklanjanje vlage iz materijala. Naziv dolazi od tri rotirajuća bubnja kroz koja materijal prolazi, pri čemu svaki bubanj ima posebnu ulogu u procesu sušenja. Ovakve sušare često se koriste u preradi različitih rasutih materijala, uključujući minerale, poljoprivredne proizvode i biomasu. Glavne značajke i komponente tromlaste sušare s trostrukim prolazom: 1. Trostruka konstrukcija: - Materijal se tijekom sušenja transportira kroz tri rotirajuća bubnja ili cilindra, zbog čega se i naziva "trostruki prolaz". Svaki bubanj ima specifičnu funkciju u procesu sušenja. 2. Protok materijala: - Materijal prvo ulazi u najunutarnji bubanj, gdje započinje sušenje. Nakon prve faze, materijal prelazi u srednji bubanj pa zatim u vanjski bubanj, pri čemu se dodatno suši svakim prolaskom. 3. Izvor topline: - Toplina se obično generira iz sustava za izgaranje, kao što je plamenik ili peć, smješten na jednom kraju sušare. Vrući plinovi stvoreni izgaranjem prolaze kroz rotirajuće bubnjeve i prenose toplinu na materijal. 4. Protok zraka: - Sušara je projektirana za optimizirani protok zraka kroz bubnjeve radi učinkovitog sušenja. Kod trostrukog prolaza materijal i vrući plinovi kreću se suprotno (kontra-kurentski), čime se povećava prijenos topline i učinkovitost sušenja. 5. Preklopne lamele (lifteri): - Unutarnje lamele ili lifteri u bubnjevima podižu materijal tijekom rotacije, čime se omogućava ravnomjerno izlaganje toplini i jednoliko sušenje. 6. Vrijeme zadržavanja: - Konfiguracija s tri prolaza omogućuje dulje vrijeme zadržavanja materijala u sustavu za sušenje. Dulja izloženost toplini povećava učinkovitost sušenja, posebno kod materijala visoke početne vlage. 7. Sekcija za hlađenje: - Nakon prolaska materijala kroz sve tri faze, na izlazu može biti integrirana sekcija za hlađenje, gdje se temperatura gotovog materijala snižava prije istovara. 8. Primjena: - Tromlaste sušare s trostrukim prolazom koriste se u različitim industrijama, uključujući poljoprivredu (sušenje žitarica), rudarsku industriju (sušenje rude ili koncentrata) i biomasu (sušenje drvne sječke i drugih organskih materijala). 9. Učinkovitost i potrošnja energije: - Ove sušare poznate su po visokoj učinkovitosti zahvaljujući produženom vremenu sušenja i učinkovitom prijenosu topline. Međutim, potrošnja energije može biti viša nego kod sušara s jednostrukim ili dvostrukim prolazom. Prilikom odabira tromlaste sušare s trostrukim prolazom, važno je uzeti u obzir vrstu materijala, potrebnu razinu suhoće te ukupne zahtjeve procesa. Pravilno projektiranje i rad sustava ključni su za postizanje optimalne učinkovitosti sušenja. Tehnički detalji Imamo različite opcije za razne potrebe — za više informacija kontaktirajte naš tim. Pgsdpsq Nfuzsfx Ad Hek

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2013, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, DATUM DOSTUPNOSTI: ODMAH W 113 | PUHALICA PET SIDEL Podpfx Adeywyqqs Hogk Model: SBO 10/14 Godina: 2013 Brzina: 7.500 BPH Rotacijska 10 kalupa Uklopni koš uključen Uzlazni transporter uključen Orijentator uključen Inspektor uključen Sigurnosne zaštite

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 1999, - Stroj za puhanje PET-a marke Sidel, tip: SBO 16 sa kiperom preforme, žlijebom preforme, dešifratorom, transportom preforme, izgrađen 1999. godine, već demontiran, bivša lokacija zvk. - Stroj za puhanje PET-a, marke Sidel, tip: SBO 20, sa kiperom za preforme, žlijebom za preforme, dešifratorom, transportom za preforme, izgrađen 1999. godine, već demontiran, sa lokacije zvk. Prodaje se po akcijskoj cijeni Pgsdpfx Aerazwrsd Hjk

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2019, broj stroja/vozila: LC591, Tehničke specifikacije i podaci o performansama Ova kompletna, rabljena punilica dizajnirana je za proizvodnju pića u PET i staklenim bocama. Optimizirana za vodu i gazirane osvježavajuće napitke, kombinira pouzdano punjenje, etiketiranje i pakiranje na završnoj liniji s robusnim procesnim i pomoćnim uređajima. Linija integrira komponente renomiranih proizvođača, čime se osigurava dosljedna kvaliteta i dostupnost u industrijskim pakirnim okruženjima. Kapacitet proizvodnje: do 8.000 boca na sat Kompatibilni formati boca: 0,33 L, 0,5 L, 0,75 L, 1,0 L, 1,5 L, 2,0 L Spremnici: PET i staklene boce Glavni punilac/zatvarač/ispirač: Sinkrofill 40/50/10/10, 50 glava za punjenje, 3–5 glava za zatvaranje Stroj za puhanje boca: Easy Blow 4L (nominalni kapacitet 4.200 bph) Strojevi za etiketiranje: Gernep Rollfed 8-480-1RA (folija/OPP) i Gernep Soluta 10-640 3SK (papir), do 10.000 bph Pakiranje i aplikator ručki: SMI LSK 30 T Ergon stroj za skupljajuće pakiranje, SMI Pack HA-25 SX aplikator ručki Paletna logistika: Sinkrotech APM-6000-JU paletizer; Atlanta Mytho-A omotač paleta; dodatni ručni omotač Procesna i pomoćna oprema: GEA linija za pasterizaciju HTF 3000PIN/19; GEA CIP stanica; Trane Tracer CH535 CGAX/SXAX rashladni sustav; Therminus parni kotao (456 kW); Kaeser kompresori (CSDX 165 i N 502-G Booster) Inspekcija i označavanje: FT System za kontrolu razine punjenja, zatvarača i etiketa; Hitachi UX printer Napredni sustavi automatizacije i upravljanja Linija sadrži suvremena rješenja za automatizaciju i osiguranje kvalitete za stabilan rad i ponovljivu kvalitetu proizvoda. PLC-vođena arhitektura koordinira ispiranje, punjenje, zatvaranje, etiketiranje i pakiranje, dok inline inspekcija i kodiranje jamče usklađenost i mogućnost sljedivosti. PLC/HMI: Instaliran PLC za centralno upravljanje i upravljanje receptima Inspekcija: FT System za količinu punjenja, prisutnost/poziciju zatvarača i provjeru etiketa Elektrika: 400 V, 50 Hz, 16 A referenca (na razini komponenata) Kodiranje: Hitachi UX ink jet printer za označavanje datuma/serije Promjena formata: Prilagođeno za više formata boca za PET i staklo Sigurnost: Standardne zaštitne ograde i tipke za hitno zaustavljanje na stanicama Integracijska sposobnost proizvodne linije Projektirana za fleksibilnu proizvodnju pića, ova linija povezuje manipulaciju preformama i puhanje boca s transportom, etiketiranjem i pakiranjem. Vetromeccanica sustav zrako-prijenosa i transportnih traka omogućuje nježan transport i međuspremanje boca. Pgodpfsyhbibox Ad Hjk Ulazna faza: Transporter preformi i spremnik, Easy Blow 4L stroj za puhanje Transportni sustavi: Vetromeccanica Eolo sustavi za zračni i linijski transport Fleksibilnost formata: Od 0,33 L do 2,0 L za PET i staklo End-of-Line: skupljajuće pakiranje, aplikacija ručki, paletizacija, omatanje paleta

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2003, Pregled Ova kompletna linija za punjenje za jednokratne staklene boce proizvedena je 2003. godine od strane nekoliko renomiranih europskih proizvođača, uglavnom Sidel-a. Linija je dizajnirana za proizvodnju pića visokog kapaciteta s radnim učinkom do 40.000 boca/h. U dobrom je stanju te je pogodna za kontinuirani rad u tri smjene. Tehnički podaci - Kapacitet: 40.000 boca/h (za 0,25L) - Formati boce: 0,25L, 0,33L, 0,5L - Formati pakiranja: - 4x6 x 25cl - 1x12 x 25cl - 24x25cl - 24x30cl - 4x6 x 33cl - 6x4 x 33cl - 1x12 x 33cl - 24x33cl - 20x50cl - Primjena: pivo, gazirana bezalkoholna pića ili druga pića u jednokratnim staklenim bocama - Higijenski dizajn - Automatska promjena formata Opseg isporuke: - Transport paleta (depaletizator) | Sidel / SIG Simonazzi / GEBO | 2003 | SWEEP-OFF/B - Depaletizator za rasuti materijal | Sidel / SIG Simonazzi / GEBO | 2003 | SWEEP-OFF/B - Transport paleta (paletizator) | Sidel / SIG Simonazzi | 2003 | LINEAR - Paletizator za pladnjeve i/ili kutije | Sidel / SIG Simonazzi | 2003 | LINEAR - Paletna stroj za skupljanje folije | Sidel / SIG Simonazzi / MSK | 2003 | ECONOTECH/TOWERTECH Pedpfoyb Tucsx Ad Hjgk - Stroj za etiketiranje paleta | Sidel / SIG Simonazzi / Logopak | 2003 | LOGOMATIC 920 II PF - Sklopka za košare | Sidel / SIG Simonazzi / H&B Schleuter | 2003 | TLA - Prijenos i dijeljenje pakiranja po četiri | Sidel / SIG Simonazzi / H&B Schleuter | 2003 | TLW - Košarski umetnič | Sidel / SIG Simonazzi / H&B Schleuter | 2003 | TLE - Pakirač u karton | Sidel / SIG Simonazzi / FANUC | 2003 | ROBOKOMBI - Stroj za zatvaranje kartona | Sidel / SIG Simonazzi / Bortolin | 2003 | MARA H.M - Kartonski markir 1 | Sidel / SIG Simonazzi / Domino | 2003 | A-serija ink jet pisač - Kartonski markir 2 | Sidel / SIG Simonazzi / Domino | 2003 | A-serija ink jet pisač - Kontrola mase | Prisma | 2003 | 10D3 - Inspekcija punih kutija | BBull / Centro Kontrollsysteme | 2015 | Image VKK 500 - Transporteri za boce | Sidel / SIG Simonazzi | 2003 | TRANSPORT - Transporteri za kartone | Sidel / SIG Simonazzi | 2003 | TRANSPORT - Sustav dovoda krunskih čepova | Sidel / SIG Simonazzi | 2003 | SM80 - Isparivač / uređaj za ispiranje boca | Sidel / SIG Simonazzi | 2003 | EUROTRONICA LP - Punitelj | Sidel / SIG Simonazzi | 2003 | EUROTRONICA LP - Krunjenje | Sidel / SIG Simonazzi | 2003 | EUROTRONICA LP - CIP sustav | Sidel / SIG Simonazzi | 2003 | AUTOSAN - Kontrola razine punjenja | Sidel / SIG Simonazzi / Heuft | 2003 | SPECTRUM TX - Tunelski/pastaurizator boca | Sidel / SIG Simonazzi | 2003 | PAMA CLD 50/144 - Kodiranje boca na vratnoj etiketi | Mundi-Technology | 2015 | Mundiscan UP2000 HE - Stroj za etiketiranje | Sidel / SIG Simonazzi / Krones | 2003 | Topmodule Tip 407 - Inspekcija i sortiranje boca | Sidel / SIG Simonazzi / Krones | 2003 | Checkmat Tip 707 - TapTone inspekcija | Sidel / SIG Simonazzi / Krones | 2003 | TapTone 500 Serija

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2000, Pregled Ova rastezna puhalica proizvedena je 2008. godine od strane talijanske tvrtke KOSME (Krones Grupa). Stroj je u dobrom radnom stanju i ostaje u proizvodnji do kraja studenog 2025., nakon čega će biti demontiran i izvučen kroz krov. Tehnički podaci - Kapacitet: 10.200 boca na sat - Radni sati: ~50.000 h - Formati: izvedba grla: 29/21 (moguća zamjena na 1881 ili druge) - Korišteni preformi: R-PET od Plastipaka i Resiluxa Psdpfx Adsyb Tbpj Hsgk - Broj kalupa: 6 (kalupi nisu uključeni u isporuku) Oprema & značajke: - Sustav za brzu izmjenu kalupa - Kosme linearna peć s 8 grijaćih modula - Kosme uređaj za prevrtanje preformi s transportnim sustavom - Kosme tračnica za dovod preformi - Kosme upravljački ormar - Kosme Danfoss VLT pogon - Kosme touchscreen upravljačka ploča - Komplet rezervnih dijelova (popis na zahtjev) Povijest održavanja: - Kosme FBA-servis - Potpuni Kosme servis u listopadu 2024. - Kontinuirano održavanje od strane vlastitih servisera Opseg isporuke - Puhačica KOSME KSB 6R - Uređaj za prevrtanje preformi s transportnim sustavom - Tračnica za dovod preformi - Upravljački ormar - Pogon i upravljačka ploča - Popis rezervnih dijelova (na zahtjev)

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2008, Pregled Stroj je 2008. izradio bivši proizvođač SIG Corpoplast (sada KHS). Stroj je još uvijek u funkciji i može se pogledati u bilo koje vrijeme. Tehnički podaci Učinak: zadnjih 21.115 boca/h (kod 1,5l) Formati: 500ml, 750ml, 1000ml, 1500ml PCO 1881 Radni napon: 400V/ 50 Hz Upravljački napon: 24 VDC Opseg isporuke stroja za puhanje | SIG Corpoplast | BLOMAX 12 | 2008 hranjenje predoblika | Transver AG | - | 2008 Žlijeb za sortiranje silos elevatora Pgsdpfsplgmbsx Ad Hsk

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2012, Pregled Ova kompletna punionica za povratne staklene boce proizvedena je 2012. godine od strane vodećih europskih proizvođača Krones, Sidel i Kettner. Postrojenje je dizajnirano za visokoučinkovitu proizvodnju pića, s kapacitetom do 42.000 boca na sat za kontur boce od 0,33 litre. Uključuje sve potrebne komponente, od depaletiranja do završnog paletiranja i etiketiranja, što ga čini kompletnim sustavom "ključ u ruke" za punjenje. Postrojenje je prošlo redovito godišnje održavanje u kolovozu 2025. i isključeno je 1. rujna 2025. Ostaje instalirano i priključeno, a moguće ga je pregledati na zahtjev. Tehnički podaci Kapacitet: 42.000 boca/h Formati: 0,33 l kontur boca Primjena: pivo, gazirana pića ili druga pića u povratnim staklenim bocama Dužina linije: cca 103 × 29 m Stanje: izvrsno; održavano do vremena gašenja (rujan 2025.) Dostupnost: odmah Status: još instalirano i priključeno Opseg isporuke Depaleter | Kettner | 60 paleta/h | 1992 | automatski, za staklene boce Otpaker (decrater) | Kettner | 2.500 sanduka/h | 1992 | za povratne sanduke Perilica sanduka | Seroba | 2.500 sanduka/h | 1992 | nehrđajući čelik, jednokadna Perilica boca | Krones | 47.200 boca/h | 2010 | višezonsko čišćenje Inspekcija praznih boca | Heuft | 46.000 boca/h | 2012 | kamere Punilica | Krones | 42.300 boca/h | 2012 | staklene boce, povratni rad Etiketirka | Krones | Topmatic | 2012 | 2 stanice (prednja & stražnja), razmak 125 mm + Checkmat kontrola razine i zatvarača | Heuft | 43.000 boca/h | 2012 | senzorski i kamerni sustav CIP & mikser stanica | KHS | 16.500 l/h | 2011 | integrirano, potpuno automatsko Printer | Videojet | 43.000 boca/h | 2012 | inkjet pisač Paker (crater) | Kettner | 2.200 sanduka/h | 1992 | automatski Paletizer | Kettner | 50 paleta/h | 1992 | automatski Omotavač paleta | Robopac | 50 paleta/h | 1992 | sa stretch folijom Etiketirka paleta | Logopak | 60 paleta/h | 2014 | etiketiranje paleta Pjdpfx Aoxrcv Ned Hjgk Transporteri za boce | Sidel Gebo | – | 2012 | tehnologija transportera od nehrđajućeg čelika