TMCI PADOVAN 5 x 100 hl podrum za fermentaciju i skladištenje (1985)

TMCI PADOVAN Gär- und Lagerkeller

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 1994, Pregled Ova dva izobarna tlačna tanka (po 150 hl) proizveo je TMCI Padovan 1994. godine, dolaze iz vinske industrije i prethodno su korišteni za proizvodnju pjenušca. Opremljeni su potpunim rashladnim plaštom i tlačnom otpornošću do 6 bara, pa su prikladni za fermentaciju, dozrijevanje i skladištenje gaziranih proizvoda, uključujući pivo, pjenušava vina i slična pića. Tankovi su izrađeni od ugljičnog čelika s unutarnjim premazom od epoksidne smole pogodnim za prehrambenu industriju, predstavljajući tehnologiju koja je bila široko korištena prije nego što su tankovi od nehrđajućeg čelika postali industrijski standard. Oni predstavljaju isplativu alternativu inox spremnicima, osobito za pogone s manjim investicijskim zahtjevima. Svaki tank je potpuno izoliran i opremljen kompletnim rashladnim plaštom, što omogućuje temperaturno kontrolirane procese. Kao i kod svih spremnika s epoksidnim premazom, prema uvjetima upotrebe i vrsti proizvoda povremeno je potrebno obnoviti unutarnji zaštitni sloj. TEHNIČKI PODACI Proizvođač: TMCI Padovan Godina proizvodnje: 1994 Količina: 2 komada Tip: izobarni tlačni tank s potpunim rashladnim plaštom Namjena: fermentacija, dozrijevanje, skladištenje gaziranih napitaka Kapacitet: 150 hl po tanku Materijal: dno od ugljičnog čelika, unutrašnjost obložena epoksidnom smolom za prehrambenu industriju Izolacija: cca 100 mm poliuretana s oblogom od nehrđajućeg čelika Otpornost na pritisak: 6 bara Dimenzije (po tanku): vanjski promjer cca 2.400 mm, visina cilindra cca 4.000 mm Pgjdpfxoy Hknxe Ad Hsk

Stanje: rabljeno, radni sati: 35.000 h, broj stroja/vozila: LC581, Rabljena kompletna linija za punjenje CSD limenki – 14.000 limenki/sat – pregled Ova rabljena kompletna linija za punjenje gaziranih bezalkoholnih pića (CSD) namijenjena je industrijskoj proizvodnji i pakiranju gaziranih napitaka, s kapacitetom do 14.000 limenki od 250 ml na sat. Glavna komponenta linije je Ortmann Herbst izobarički punjač limenki s 45 ventila uz Ferrum 706 stroj za zatvaranje limenki sa 6 glava (dno limenke veličine 200). Uključeni su uređaj za depaletizaciju, pranje limenki, punjenje i zatvaranje, tunelska pasterizacija, inline inspekcija, kodiranje, sekundarno pakiranje, paletizacija i end-of-line rukovanje, čime se osigurava cjelovito rješenje rabljene linije za punjenje po principu „ključ u ruke“. Tehničke specifikacije & ključni podaci Glavni monoblok: punilica–zatvarač Punilica: Ortmann Herbst, izobarična, 45 ventila (godina izrade: 1980) Zatvarač: Ferrum 706, 6 glava (godina izrade: 1982) Vrsta proizvoda: gazirana bezalkoholna pića (CSD) Nazivni kapacitet: 14.000 limenki/sat pri 250 ml Dno limenke: tip 200 (industrijska veličina 200) Monoblok konfiguracija: integrirani punilica–zatvarač blok za minimizaciju unosa otopljenog kisika (DO) Formati i protok Primarni format limenke: 250 ml Brzina linije: do 14.000 LPH (ovisno o formatu i proizvodu) Uključena procesna oprema Kaeser kompresorska stanica s boosterom i dva tlačna spremnika (god. izr. 2010, puštanje u rad 2011) CIP stanica s tri spremnika (godina izrade 2011) Prostorija za sirup s rashladnim sustavom (godina izrade 2011) Nagema mješač (godina izrade 1992) Pet spremnika za gotov napitak, po 100 hl, čelik s prehrambenom oblogom Filtar za napitke (godina izrade 2011) Frezart uređaj za depaletizaciju limenki (godina izrade 2009, puštanje u rad 2011) Dvije perilice limenki, prilagođene formatu 250 ml (godina izrade 2011) Hermis tunelski pasterizator (godina izrade 2015) Stratec kontrola razine punjenja limenki (godina izrade 2000) Victor označavač/kodirni stroj za limenke (godina izrade 2020) Kisters stroj za pakiranje (godina izrade 1993) Keber paletizator (godina izrade 1997) Sita uređaj za stretch-umotavanje (godina izrade 2011) Kompletan sustav transportnih traka za povezivanje svih strojeva + dva rotirajuća stola za akumulaciju limenki (godina izrade 2011) Linija za termo-skupljajuće etiketiranje praznih limenki (godina izrade 2015) Napredni sustavi za automatizaciju i upravljanje Psdeyhbpzepfx Ad Hsgk Inline kontrola kvalitete: Stratec kontrola razine punjenja za neprekidan nadzor i izbacivanje limenki izvan specifikacije Označavanje proizvoda: Victor industrijski pisač za kodiranje datuma/serije CIP funkcionalnost: CIP stanica s tri spremnika omogućuje higijensko čišćenje punilica i proizvodnih vodova Integrirana tehnologija transporta i akumulacije: trake s dva rotirajuća stola osiguravaju ujednačen protok i buffer upravljanje za maksimalno vrijeme neprekinutog rada Detaljna električna dokumentacija i dokumentacija upravljanja dostupne su na zahtjev. Mogućnosti integracije u vašu proizvodnu liniju Pripremni dio Depaletizacija praznih limenki (Frezart) i prijenos do perilice Dvije perilice limenki prilagođene formatu 250 ml...

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 1992, Pregled Ova 4 izobarna tlačna spremnika (po 200 hl) proizveo je TMCI Padovan 1992. godine. Spremnici potječu iz vinske industrije i prethodno su korišteni za proizvodnju pjenušavog vina (šampanjca). Zahvaljujući potpunom rashladnom plaštu i radnom tlaku do 6 bara, spremnici su pogodni za fermentaciju, dozrijevanje i skladištenje gaziranih pića, uključujući pivo, pjenušac i srodne proizvode. Izrađeni su od ugljičnog čelika s unutarnjim premazom od epoksidne smole u prehrambenoj kvaliteti – tehnologija široko korištena prije nego što je nehrđajući čelik postao industrijski standard. Ovi spremnici predstavljaju cjenovno povoljniju alternativu spremnicima od nehrđajućeg čelika, posebno za proizvođače koji žele smanjiti investicijske troškove. Svaki spremnik je potpuno izoliran i opremljen potpunim rashladnim plaštom, što omogućuje preciznu kontrolu temperature procesa. Zbog korištenog sustava premaza, ovisno o namjeni i vrsti proizvoda, potrebne su redovite inspekcije i obnova epoksi obloge. Tehnički podaci Proizvođač: TMCI Padovan Godina proizvodnje: 1992 Količina: 4 komada Tip: izobarni tlačni spremnik s kompletnim rashladnim plaštom Primjena: fermentacija, dozrijevanje, skladištenje gaziranih napitaka Kapacitet: 200 hl po spremniku Materijal: dno: ugljični čelik, unutarnji premaz: prehrambeni epoksid Izolacija: oko 100 mm poliuretana s oplatom od nehrđajućeg čelika Tlačna otpornost: 6 bara Dimenzije (po spremniku): vanjski promjer: cca 2.200 mm, visina cilindra: cca 7.000 mm, ukupna visina: cca 9.000 mm Podpfx Adey Hkl Ds Hsgk

Stanje: dobar (rabljeno), Godina proizvodnje: 1994, Blok za punjenje, proizvođač BKM / Nagema, tip: Varifill 40/10K/10PP, za 12.000 boca/h, s 40 ventila za punjenje, s čepom s krunom od 10 položaja i navojnim čepom od 10 položaja (za MCA 28 zatvarače), s dvostrukim pred -evakuacija, radi na bocama od 0,33 lt longneck i 0,5 lt NRW bocama, smjer kretanja: lijevo -> desno, sa Siemens S5 kontrolom, proizveden 1994. Pgsdpfen D Hm Ssx Ad Hok D: 4000 mm, Š: 2700 mm, V: 2800 mm

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2007, Rabljeni monoblok za punjenje Cimec America Rabljeni monoblok za punjenje Cimec America, model DPS 6/6/1C, predstavlja napredno izobarično rješenje za punjenje, ispiranje i zatvaranje gaziranih pića. Projektiran od industrijskog nehrđajućeg čelika i temeljen na robusnoj mehaničkoj arhitekturi, ovaj monoblok je namijenjen malim i srednjim proizvođačima pića koji traže pouzdanost, higijenu i konstantnu kontrolu procesa. Ovaj CIMEC monoblok integrira tri osnovne radne stanice u kompaktan, potpuno automatski sustav. Konfiguracija uključuje uređaj za ispiranje boca, izobaričnu karuselsku jedinicu za punjenje te stanicu za zatvaranje krunskim čepom, sve zatvoreno sigurnosnim oklopima od nehrđajućeg čelika s transparentnim vratima za nadzor rada i sigurnosnu usklađenost. Izobarična tehnologija punjenja i konstrukcija Središnji dio ovog monobloka je izobarična karuselska jedinica za punjenje, posebno projektirana za gazirane tekućine poput piva, pjenušca, kombuche, cidera i sličnih napitaka koji zahtijevaju pažljivo rukovanje radi očuvanja karbonizacije i minimalizacije gubitka proizvoda. Stanica za punjenje opremljena je izobaričnim ventilima od nehrđajućeg čelika povezanim s tlačnim spremnikom proizvoda, što omogućuje precizno izjednačavanje tlaka između boce i spremnika prije početka ciklusa punjenja. Izobarična metoda punjenja karakterizirana je održavanjem stalnog protutlaka pomoću CO₂ ili drugih inertnih plinova. Ova tehnologija omogućuje proizvodu ulazak u bocu pod pritiskom, minimizirajući stvaranje pjene i rizik od otpuštanja ugljičnog dioksida, što je ključno za gazirana pića. Punjenje se odvija kontroliranom brzinom, najčešće prema „razini“ – ventil se zatvara kad tekućina dosegne unaprijed određenu visinu u boci, što se nadzire pomoću posebnih preljeva. Sve površine koje dolaze u kontakt s proizvodom izrađene su od visokokvalitetnog AISI 304 nehrđajućeg čelika, čime se osigurava potpuna sukladnost sa sanitarnim standardima u prehrambenoj i industriji pića. Stanica za punjenje opremljena je manometrima i sigurnosnim ventilima, što omogućuje precizna podešavanja procesa i sigurnost za operatera i proizvod. Sustav prihvaća razne veličine boca, od 0,22 L do 1,5 L, pružajući fleksibilnost u proizvodnji različitih formata. Prelazak na drugu veličinu boce provodi se ručno, pomoću podesivih vodilica i oslonaca. Monoblok je opremljen za nanošenje krunskih čepova (promjera 26 mm), koristeći posebnu glavu za zatvaranje s mehaničkim sortiranjem i dovođenjem čepova. Konstrukcija omogućuje precizno i sigurno zatvaranje, što je ključno za očuvanje karbonizacije i integriteta proizvoda. Automatizacija, priključci i sigurnosne značajke Pjdpjw Hr Awsfx Ad Hjgk Ovaj rabljeni monoblok za punjenje Cimec America radi kao potpuno automatizirani rotacijski triblok, zahtijevajući minimalnu ručnu intervenciju tijekom standardnih proizvodnih ciklusa. Mehanička sinkronizacija omogućuje besprijekasan prijenos boca između stanica, uz podršku motornih transportera i rotacijskih „zvjezdastih“ kotača za precizno pozicioniranje pri ispiranju, punjenju i zatvaranju.

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2014, Pregled Ovu MONO-BLOK punionicu izgradio je KOHEM (sada CIMEC) 2014. godine. Radi savršeno i dobro je očuvan. Trenutno je demontiran i uskladišten. Formati boca su 33 cl dugog grla, 75 cl "šampanjac" i 375 cl šampanjac. Kapacitet je 1000-1300 boca na sat za boce dugog grla od 33cl. Opremljen pneumatskim uređajem za istovar. Popis strojeva Stroj za etiketiranje (2014.) Proizvođač: CDA Model: R1000 Filler-Capper (2014.) Proizvođač: Kohem (sada Cimec) Model: RIS 8/1 - DPS Pjdott Um Hopfx Ad Hsgk

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2019, Pregled  Ovaj izobarski monoblok za punjenje limenki proizveden je 2019. od talijanske tvrtke GAI. GAI MLE 6661 CAN namijenjen je punjenju pića u limenke. Stroj je već demontiran, uskladišten i odmah dostupan. Tehničke specifikacije  Kapacitet: do 1.600 limenki/h (33 cl); kapacitet do 650 l/h Formati: 33 cl standard, 33 cl slim, 50 cl standard Namjena: punjenje limenki Konfiguracija: linearni monoblok sa 6 ispirnih ventila, 6 punila, 1 uređajem za zatvaranje poklopca s jednom glavom, kontrolom mase s izbacivačem, tunelom za pranje limenki, skladišnim stupovima za poklopce Format poklopca: CDL202 Promjer limenke: 50 mm – 85 mm Pgodpoyudacefx Ad Hek

Stanje: dobar (rabljeno), - Berba: 1974./1997 - Izlaz: do 6000 L/sat - S spremnikom bez pritiska, sterilnim filtrom, doziranjem CO2 Pedpfx Ademu Atxs Hjgk - Sterilni filter - Cjevovod, s automatskim ventilima

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2020, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Model: MLE6661-CAN-002 Godina: 2020 Brzina: 1.500 kom/h Proizvod: Pivo Raspored stroja: Linearni, lijevo-desno Ispirač s 6 držača Fiksne mlaznice 2 tretmana zrakom Izobarična punilica sa 6 ventila Pgjdpfx Adoywyyrs Hek Tip ventila: Elektropneumatski Funkcije ventila: Ubrizgavanje plina, niveliranje, otplinjavanje Dozator poklopaca, 6 pozicija Sustav ispiranja plinom Zatvarač s jednom glavom Primjenjivi tip poklopca: 202 ends (Ø 52 mm) Sigurnosne zaštite

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 1986, Pregled Ovaj izobarni punjač za staklene boce proizveden je 1986-87. godine od strane njemačke kompanije Krones, a pušten je u rad 1988. Radi se o modelu Krones Mecafill VK2V K126-308 sa 96 punilačkih ventila i 18 glava za zatvaranje s krunskim čepom. Punjač je redovito nadograđivan novom tehnologijom, uključujući Siemens S7-300 upravljački sustav (2009) i retrofitted Krones uređaj za zatvaranje (2004). Pogodan je za pivo, jabukovaču, bezalkoholna pića, koktele, limunade, gaziranu i negaziranu vodu. Stroj je još uvijek u proizvodnji (vidljivo na videu) i bit će deinstaliran do kraja rujna 2025. Rezervni dijelovi iz skladišta su uključeni u isporuku. Tehnički podaci Kapacitet: 30.000 boca/h (svi formati) Formati: 0,275 L, 0,33 L, 0,5 L (ukupno 9 formata) Punilački ventili: 96 Glave za zatvaranje: 18 Tip zatvarača: Krunski čep Smjer okretanja: u smjeru kazaljke na satu (slijeva na desno) Promjer: 2.880 mm Sustav punjenja: izobarni, s dvostrukom evakuacijom, HDE (ubrizgavanje vruće vode) i predpranjem čepova Proizvodi: pivo, bezalkoholno pivo, jabukovača, kokteli, limunade, osvježavajuća pića, gazirana voda, negazirana voda Upravljački sustav: Siemens S7-300 PLC (naknadno ugrađen 2009.) Opseg isporuke Punilica i uređaj za zatvaranje | Krones | Mecafill VK2V K126-308 | 1986-87 (puštanje u rad 1988.) | 96 punilačkih ventila, 18 glava za zatvaranje, krunski čepovi, desni smjer okretanja, promjer 2.880 mm, transportni sustav za čepove Upravljački sustav | Siemens | S7-300 | 2009 | PLC naknadno ugrađen Zaštitne ograde Rezervni dijelovi Pgedpfx Aexc H Tmed Hjk