Rotacijski punjač vrećica / vakuumski zavarivač

Toyo Jidoki TVP-E3

Stanje: vrlo dobro (rabljeno), Automatska stroj za punjenje i zatvaranje vrećica (pouch) pod vakuumom TOYO JIDOKI TVP-E3 Automatski stroj za punjenje i zatvaranje vrećica (pouch) pod vakuumom TOYO JIDOKI TVP-E3, dizajniran za automatizirano obavljanje operacija dovođenja i rukovanja vrećicama, punjenja proizvoda, stvaranja vakuuma i hermetičkog zatvaranja u industrijskim linijama za pakiranje. Sustav vakuumskog zatvaranja omogućuje uklanjanje zraka iz unutrašnjosti vrećice prije zatvaranja, čime se dobiva kompaktno pakiranje koje je hermetički zatvoreno. Ova je tehnologija posebno zanimljiva za prehrambene proizvode, gdje se nastoji smanjiti količina zraka unutar pakiranja prije naknadnih operacija termičke obrade, hlađenja, skladištenja ili distribucije. GLAVNE KARAKTERISTIKE -Proizvođač: TOYO JIDOKI -Model: TVP-E3 -Tip: Automatski stroj za punjenje i zatvaranje vrećica (pouch) pod vakuumom -Primjena: Fleksibilne vrećice / pouch -Automatski rad -Automatsko rukovanje i pozicioniranje vrećica -Višestruke procesne stanice -Sustav za punjenje proizvoda -Vakumski sustav -Uklanjanje zraka iz unutrašnjosti vrećice -Automatsko termičko zatvaranje -Upravljanje različitim fazama ciklusa -Sinhronizirani transport i prijenos -Upravljačka ploča / HMI -Industrijska konstrukcija, uglavnom od nehrđajućeg čelika -Sigurnosni poklopci i zaštite -Vizualna signalizacija statusa -Dizajn za kontinuirani industrijski rad -Mogućnost integracije u kompletne linije za pakiranje i termičku obradu PROCES Vrećice (pouch) se unose u sustav i automatski pozicioniraju na različitim radnim postajama. Nakon otvaranja i pravilnog pozicioniranja vrećice, vrši se punjenje proizvoda pomoću odgovarajućeg sustava doziranja. Zatim, vrećica prelazi u fazu vakuuma, gdje se smanjuje količina zraka u unutrašnjosti pakiranja. Na kraju, stroj vrši termičko zatvaranje gornjeg dijela vrećice, čime se dobiva zatvorena vrećica (pouch) spremna za daljnje faze proizvodnje. Ovisno o konfiguraciji linije, vrećice (pouch) mogu nastaviti prema: -Sustavima za inspekciju -Kontrolama težine -Detektorima metala -Strojima za pranje vrećica -Pasteurizatorima -Autoklavima / retortama -Sustavima za hlađenje -Sušilima -Strojima za slaganje Pgedpszxwy Aofx Alcju -Opremi za kraj linije PRIMJENE Posebno prikladno za prehrambenu industriju, industriju konzervirane hrane i proizvođače gotovih proizvoda u vrećicama (pouch). Ovisno o sustavu doziranja i instaliranom formatu, može se koristiti za različite tekuće, polutečne, čvrste proizvode s tekućim premazom i gotove proizvode, uvijek uzimajući u obzir specifičnu konfiguraciju opreme. Kombinacija TOYO JIDOKI tehnologije, automatskog pakiranja u vrećice (pouch) i vakuumskog zatvaranja pruža industrijsko rješenje za dobivanje hermetički zatvorenih fleksibilnih pakiranja s automatiziranim i ponovljivim procesom. Stroj je dostupan za inspekciju. Dodatne tehničke informacije, formati vrećica (pouch), kapacitet proizvodnje, sustav doziranja, dimenzije, dodatne fotografije ili videozapisi mogu se dostaviti na zahtjev.

Godina proizvodnje: 2020, stanje: novo, 1000l / h Okvir od nehrđajućeg čelika na 4 podesiva stopala Senzor minimalne / maksimalne razine u spremniku pod tlakom Spremnik pod tlakom od nehrđajućeg čelika Proizvod se pritisne kroz višeslojnu glavu u spremniku; Pumpa proizvoda: ulazni povratni ventil proizvoda Prozorno staklo na ulazu ventila za kontrolu tlaka proizvoda za ugradnju na bocu s CO2 Prozirno staklo u posudi pod tlakom Max. Pritisak: 6 bara uklj. elektroničko upravljanje uklj. potisna pumpa Pgodpfx Aecx Smbslcju

Stanje: dobar (rabljeno), Stroj za pakiranje vrećica Toyo Jidoki s opcijom vakuumiranja. Dolazi iz velike tvornice hrane u Velikoj Britaniji, ali nije korišten najmanje pet godina. Psdpfxjuf A Idj Alcogu

Stanje: spreman za upotrebu (rabljeno), Inkjet pisač za savijanje okvira Pedpfxohzgtus Alcjgu Duljina: 800 mm Širina: 1000 mm Visina: 1900 mm Težina: oko 100 kg

Godina proizvodnje: 1997, stanje: rabljeno, Rabljena pumpa s progresivnom šupljinom Proizvođač Seepex Vrsta: BN10 Godina izgradnje: 1997 Izlaz: 0,5-12 m3/h Brzina: 40-430 min1/rpm Pritisak: 16 bara Tražite određenu pumpu? Na zalihi imamo i druge rabljene pumpe - pitajte nas. Pedpfx Aloillx Iocogu

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2022, VRSTE PROIZVODA: • Vrećice sa četiri strane zavarene • Quad seal vrećice • Vrećice sa bočnim zavarom • Vrećice s poprečnim zatvaračem (zip) • Vrećice s bočnim naborom (gusset) • Vrećice s rupom na dnu • Mikroperforirane vrećice • Vrećice s rupom za ručku • Vrećice s zaobljenim kutovima MATERIJALI: • LDPE • CPP • MCPP • AL • Najlon • PP • Laminirane folije GLAVNE TEHNIČKE INFORMACIJE: Debljina materijala: 60–250 μm Maks. širina materijala: 1300 mm Maks. promjer role: 800 mm Promjer jezgre: 3” i 6” Maks. širina vrećice (quad seal): 400 mm Maks. dužina vrećice: 1000 mm Točnost fotocela: ±1 mm Brzina stroja: 15–65 kom/min Brzina materijala: 40 m/min Glavna snaga: 400V, 50Hz, 3 faze Instalirana snaga: 100 kW Težina stroja: cca 18.000 kg Dimenzije stroja: 33.500 × 4.200 × 1.800 mm RASPOLOŽIVE DIMENZIJE VREĆICA: Quad seal/bočna širina zavara: 180–400 mm Dubina bočnog nabora: maks. 80 mm Minimalna dubina nabora: 30 mm Dužina vrećice: 360–1000 mm ODVITAK: • Ovimanje na zračnoj osovini • Magnetna praškasta kočnica • Tenzijska kontrola s plesnim valjkom • Servo pogon odvijanja SUSTAV PERFORACIJE: • Jedinica za mikroperforaciju • Perforacija kotačem • Dodatne perforacijske rupe • Ista vrsta kao postojeća konfiguracija stroja SUSTAV PREKLAPANJA: • Preklapanje za četverostruko zavarene vrećice (quad/four side seal) SUSTAV ZAVARIVANJA I HLAĐENJA: Mehanički prešani zavarivački sustav: Uzdužno quad seal zavarivanje: 2 grupe, 1010 mm Uzdužno quad seal hlađenje: 2 grupe, 1010 mm Prečna stanica za zavarivanje: 6 setova Br. 1: K-zavar Br. 2: Zavar za punjenje bočnog nabora Br. 3: Poprečni zavar, 740 mm duljina / 60 mm širina Br. 4: Poprečni zavar, 740 mm duljina / 60 mm širina Br. 5: Poprečni zavar, 740 mm duljina / 60 mm širina Br. 6: Poprečno hlađenje, 740 mm duljina / 60 mm širina Dodatni segment za zavarivanje 5 mm, gornji i donji Pgodpfx Alozf Nk Tscou SUSTAV PROBIJANJA: Nož za prorez/otkidanje Probijač za 3 rupe za ručku Probijač za ručku: 20 × 80 mm, 3 seta Veličina rupa: • 3 rupe Ø20 mm • 20 × 80 mm • 24 × 77 mm Probijač za zaobljene kutove: 2 seta Potporne ploče za probijanje: 3 seta Probijač za rupu na dnu: • 12 mm, 8 kom • 16 mm, 8 kom Vakuumski sustav za uklanjanje otpada od probijanja POGONSKI SUSTAV: Glavni motor: 3,5 kW Servo motori za valjke (iza/prednji/srednji): svaki 3,5 kW Servo za uzdužno neovisno zavarivanje: 2 × 5 kW Servo za odvijanje: 1 × 1,5 kW / 1 × 3,5 kW Servo za regulaciju napetosti: 1 × 3,5 kW Servo za rotirajući nož: 1 × 1,5 kW Pogon za manipulator vakuum: 0,75 kW Pogon prijenosa gotovih vrećica (brojanje): 0,75 kW UPRAVLJAČKI SUSTAV: • PLC upravljanje • 10” zaslon osjetljiv na dodir • Pogodno za tiskane i netiskane vrećice • 16 temperaturnih zona • Pojedinačni prikaz temperature • Tolerancija temperature: ±2°C • Visokoosjetljivi senzor za markere • Podesivi položaj markera SUSTAV SLAGANJA: • Jednostavni stol za slaganje • Sustav za uklanjanje statičkog elektriciteta • Automatsko zaustavljanje pri zaustavljanju stroja • Alarm za raspon isporuke vrećica: 25–100 kom • Step motor pogon trake • Širina trake: 60 mm • Podesiva serija i duljina trake SIGURNOSNI SUSTAV: • Svjetlosna sigurnosna zavjesa • Sigurnosno uže za povlačenje u nuždi • Tipka za nuždu svakih 2 m • Individualne kontrole u nuždi UKLJUČENE OPCIJE: ZIPPAK poprečna zatvaračka jedinica Stroj za odvijanje i namatanje poprečnog zatvarača Innolock / Velcro (čičak) zatvarač Alat za 3 veličine zatvarača: • 180–220 mm • 230–300 mm • 310 mm Mikroperforacijske rupe Probijač za rupu na

Stanje: gotovo kao novo (rabljeno), Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Oscilirajući autoklav SURDRY 6 – industrijska sterilizacija Oscilirajući autoklav SURDRY, kapaciteta 6 košara, dizajniran za sterilizaciju i termičku obradu prehrambenih proizvoda pakiranih u industrijskim procesima u serijama. Uređaj uključuje sustav oscilirajućeg kretanja tereta tijekom termičkog ciklusa, omogućujući kontrolirano kretanje pakiranja tijekom određenih faza procesa. Ova je tehnologija posebno zanimljiva za proizvode u kojima miješanje može potaknuti prijenos topline i smanjiti vrijeme obrade, ovisno o proizvodu, formatu i recepturi. Konfiguracija s 6 košara osigurava veliki kapacitet obrade za industrijske pogone s kontinuiranom proizvodnjom. GLAVNE KARAKTERISTIKE - Proizvođač: SURDRY - Tip: Industrijski oscilirajući autoklav - Kapacitet: 6 košara - Primjena: sterilizacija / pasterizacija - Sustav oscilirajućeg kretanja tereta - Termička obrada u serijama - Horizontalna komora - Industrijska konstrukcija od nehrđajućeg čelika - Prednja vrata velikog promjera - Sustav sigurnosnog zaključavanja - Motorizirani pogon sustava oscilacije - Kontrola parametara ciklusa - Integrirani sustav cijevi i ventila - Dizajniran za industrijsku proizvodnju - Integrabilan u automatske linije sterilizacije PROCES Oscilirajući autoklav SURDRY s 6 košara dizajniran je za provedbu kontrolirane termičke obrade prethodno pakiranih proizvoda. Napunjene košare unose se u komoru i, nakon zatvaranja, odvija se programirani ciklus kroz različite faze zagrijavanja, održavanja temperature i hlađenja. Tijekom obrade, sustav omogućuje primjenu kontroliranog oscilirajućeg kretanja na teret. Ovisno o proizvodu, ovo miješanje može poboljšati unutarnju cirkulaciju i potaknuti brži i ujednačeniji prijenos topline. Pgjdpfx Alex Tiliscju Može se integrirati s: - Automatskim sustavima za utovar i istovar - Transportnim sustavima za košare - Uređajima za utovar i istovar košara - Sustavima za prijenos košara - Opremom za pripremu vode za obradu - Automatskim linijama sterilizacije PRIMJENE Posebno prikladan za prehrambenu industriju, proizvođače gotovih jela, umaka, biljnih proizvoda, mesnih proizvoda, hrane za kućne ljubimce i druge prehrambene industrije koje zahtijevaju industrijske procese pasterizacije ili sterilizacije. Ovisno o konfiguraciji i procesu, može raditi s limenkama, staklenkama, pladnjevima, vrećicama i drugim pakiranjima prikladnim za termičku obradu u autoklavu. Kombinacija tehnologije SURDRY, sustava oscilacije i kapaciteta za 6 košara nudi posebno zanimljivo rješenje za industrijske pogone sterilizacije velikog kapaciteta. Stroj je dostupan za pregled. Na zahtjev se mogu dostaviti dodatne tehničke informacije, dimenzije, dodatne fotografije ili videozapisi.

Stanje: novo, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Godina proizvodnje: 2025, Glorystar Laser SVE NOVO Stroj za lasersko označavanje | GM | 3-100W Kako bismo zadovoljili različite zahtjeve materijala i preciznosti za lasersko označavanje, nudimo tri opcije strojeva za lasersko označavanje koje možete izabrati. Oni su stroj za lasersko označavanje s vlaknima, stroj za lasersko označavanje CO2 i stroj za lasersko UV označavanje.? Vrsta lasera: Fiber Snaga lasera: 20-100 W po izboru Maks. Brzina označavanja: 7000 mm/s Raspon označavanja: 50m×50mm-300mm×300mm Min. širina linije: 0,03 mm Min. veličina znaka: 0,3 mm Točnost:±0,01 Dimenzije: 740mm×1150mm×1500mm Vrsta lasera: CO2 Snaga lasera: 15-55 W po izboru Maks. Brzina označavanja: 5000 mm/s Raspon označavanja: 30m×30mm-200mm×200mm Min. širina linije: 0,1 mm Min. veličina znaka: 0,6 mm Točnost:±0,01 Dimenzije: 740mm×1150mm×1500mm Psdpfx Alsuc S Iujcjgu Vrsta lasera: UV Snaga lasera: 3-15 W po izboru Maks. Brzina označavanja: 7000 mm/s Raspon označavanja: 100mm×100mm-300mm×300mm Min. širina linije: 0,012 mm Min. veličina znaka: 0,15 mm Točnost:±0,01 Dimenzije: 1150mm×1190mm×1600mm

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2018, broj stroja/vozila: LC592, Rabljena kompletna linija za punjenje u limenke (CSD), 2018. – 24.000 limenki/sat. Tehničke specifikacije i podaci o učinku. Ova kompletna linija za punjenje u limenke (CSD) rabljena je oprema za punjenje, dizajnirana za limenke od aluminija i konstruirana za pouzdanu proizvodnju pića. Proizvođač je ZhongChen, a linija je dizajnirana za osiguravanje konstantne kvalitete gaziranih bezalkoholnih pića u industrijskoj skali pakiranja. Sadrži opsežan niz opreme, od miješanja do naknadnog stiskanja folijom, što omogućuje nesmetan i kontinuiran rad. Brzina proizvodnje: 24.000 limenki/sat Vrsta ambalaže: aluminijske limenke Raspon dostupne zapremine: 0,33 l Proizvod: CSD (gazirana bezalkoholna pića) Godina proizvodnje: 2018. (glavni agregati) Pgjdpfeydc Ttox Alcou Glavna oprema: miješalica, stroj za punjenje, stroj za zatvaranje limenki, stroj za pranje limenki, stroj za zagrijavanje limenki, stroj za stiskanje folijom, stroj za skidanje s palete, transportni sustav, sustav COP Proizvođač: ZhongChen Napredna automatizacija i upravljanje. Linija je dizajnirana za sinkronizirani rad kroz primarne faze obrade i pakiranja. Centralizirani sustav upravljanja osigurava koordinirano pokretanje/zaustavljanje, upravljanje međuspremnikom i rješavanje problema, čime se osigurava stabilan protok pri nazivnoj snazi. Upravljačke ploče dizajnirane su za jednostavne promjene formata i rutinske zadatke. Sigurnosni mehanizmi i zaštitne ograde osiguravaju sigurnu upotrebu uz istovremeno omogućavanje učinkovitog pristupa za održavanje. Mogućnost integracije proizvodne linije. Ova proizvodna linija konfigurirana je za rad u nizu, od preliminarne obrade do punjenja, zatvaranja, pranja i sekundarnog pakiranja. Transportni sustavi osiguravaju nježne prijelaze i međuspremnike između strojeva kako bi se osigurao optimalan protok. Format limenke od 0,33 l podržan je duž cijele linije, uz standardizirane postupke za promjenu formata. Raspored je kompatibilan s uobičajenim pripremama sirupa uzvodno i rješenjima za slaganje na palete nizvodno, čime se stvara cjelovit sustav za proizvodnju pića i industrijsko pakiranje. Stanje stroja i povijest održavanja. Linija se prijavljuje kao da je još u proizvodnji, što ukazuje na to da je instalirana i u upotrebi u trenutku dokumentiranja. Godina proizvodnje 2018. za ključne strojeve ukazuje na modernu tehnologiju i suvremeni sigurnosni dizajn. Redovito održavanje i jednostavnost servisiranja olakšani su jednostavnim pristupima i standardnim komponentama koje su uobičajene na ZhongChenovim strojevima za pakiranje. Broj radnih sati nije naveden. Učinak i svestranost. Optimizirana za CSD procese, ova rabljena oprema za punjenje podržava konstantno zadržavanje ugljičnog dioksida i nježno rukovanje proizvodom tijekom punjenja i zatvaranja. Stroj za pranje i zagrijavanje limenki doprinosi kvaliteti proizvoda i cjelovitosti pakiranja, dok stroj za stiskanje folijom stvara stabilna pakiranja za slaganje na palete. Kontrola kvalitete potkrijepljena je stabilnim rukovanjem i sinkroniziranim prijelazima kako bi se minimizirala oštećenja i deformacije te osigurali pouzdani rezultati u rabljenoj proizvodnji pića.

Stanje: dobar (rabljeno), automatski stroj za etiketiranje Psdpfx Ajhz Dauslcegu