Metal cold circular saw

WIEGAND CS- 350

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2025, Vakuumska pumpa sa suhim rotirajućim krilcima Dostupna na skladištu. Marpa Vakuumska pumpa. potpuno nova pumpa Garancija 12 mjeseci Nazivni protok: 140 m3/h na 50Hz. Krajnji vakuum: 150 mbar aps. Za sva pitanja slobodno nas kontaktirajte Dkodsftzhnjpfx Ahyow

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2025, Peć na prirodni plin za bojanje prahom. Peć je dizajnirana za polimerizaciju praškastog premaza. Opremljen je najnovijim izmjenjivačem topline, koji je u potpunosti izrađen od nehrđajućeg čelika AISI 1.4301 i odlikuje ga vrlo visoka učinkovitost. Radne dimenzije (mm): 1500 (Š) x 9000 (D) x 2200 (V) Tehnički podaci: • Napajanje 400V 50Hz • 2 x plamenika Riello 90 kW • Radna temperatura 210°C • Maksimalna temperatura 230°C •Visokokvalitetna toplinska izolacija 150 mm •Pregrada u sredini pećnice, dopuštajući omjer 50/50 Oprema: • gornji transport, Dodpfxefktipe Ahyjkw • Kruženje vrućeg zraka (ista temperatura u cijeloj pećnici, ubrzavanje procesa zagrijavanja dijelova), • Sigurno otvaranje i zatvaranje brava, • modul mjerača vremena, • Termoregulator (kontrolira unutarnju temperaturu i održava je na pravoj razini), • Pećnica je opremljena tračnicama za lakši transport. Cbauevig73 pvxg ODABERITE BUMEX SP. Z O.O. Vrlo visoka kvaliteta strojeva ponuđenih na tržištu. Profesionalni savjeti i usluge. Jamčiti. Jamstveni i postjamstveni servis. Kompletna tehnička dokumentacija. 100% zadovoljstvo naših kupaca. Svi BUMEX SP. Z O.O. imamo MI certifikat. Nudimo vlastiti prijevoz - cijene su određene za konkretnu ponudu. Izdajemo račune s iskazanim PDV-om. Kratki rokovi isporuke! Mogućnost narudžbe strojeva u različitim, individualnim konfiguracijama i dimenzijama! Slobodno nas kontaktirajte.

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2025, Stroj za valjanje metalnih ograda MFP-1 dizajnirala je naša tvrtka za proizvodnju poluokruglog metalnog profila za ogradu. Ovaj profil je široko korišten i popularan među tvrtkama koje se bave proizvodnjom, montažom i prodajom metalnih ograda. Djdpem Twnlsfx Ahyskw Izrada profila ide postupno, prvo se na rubovima od plosnatog metala formira porub, a zatim se formira visina profila i poluokrugli oblik, u zadnjoj fazi stroj za valjanje oblikuje rebro u središtu profila. Takav broj faza oblikovanja omogućuje glatku promjenu lima tijekom valjanja, kao i visoku kvalitetu konačnog proizvoda. Kao sirovinu, možete koristiti traku potrebne širine i duljine, pripremiti je prethodno izrezati na drugoj opremi - stroju za rezanje lima ili giljotinskim škarama. Nakon oblikovanja valjaka, kako bi završetak ograde izgledao bolje, možete koristiti specijalnu prešu za rezanje naše proizvodnje. Radni alati takve preše imaju posebnu okruglu konfiguraciju i isti su kao poluokrugli metalni kolčići kako bi se izvršilo odgovarajuće rezanje. Ti su alati izrađeni od posebnog alatnog čelika, te prolaze kroz proces kaljenja, čime se osiguravaju visoki zahtjevi za rezne alate opreme. Naša tvrtka može proizvoditi poluautomatski stroj za valjanje za proizvodnju metalnih kočića za ograde i ručnu prešu za probijanje za to, kao i potpuno automatsku liniju. Takva automatska linija za metalnu ogradu može imati sljedeće komponente: konzolni odmotavač metala, stroj za valjanje opremljen sustavom za automatizaciju s mogućnošću programiranja broja potrebnih kočića za valjanje i njihove duljine, automatske električne škare za rezanje metala na kraju i dio za slaganje. . Dakle, surađujući s nama, naši kupci mogu odabrati najbolju opciju za svoj proizvodni proces u skladu s planiranim obujmom proizvodnje, budžetom itd. Za više pojedinosti o stroju za oblikovanje valjaka metalne ograde MFP-1 obratite se našem odjelu prodaje

Stanje: novo, Bernardo ručna metalna kružna pila CS 315 H Tehničke specifikacije Promjer noža pile 315 x 40 mm Brzina 19/38 U / min Otvoren vijak Max 150 mm Radna visina 920 mm S1 snaga motora 100% 0,75 / 1,5 kW Snaga motora S6 40% 1,0 / 2,1 kW Napon 400 V Dimenzije stroja (Š x D x V) 530 x 1000 x 1740 mm Težina 235 kg Okrugli čvrsti materijal 90 °: 80 mm 45 °: 70 mm Okrugla cijev 90 °: 80 mm 45 °: 70 mm Kvadratna cijev 90 °: 80 x 80 mm 45: 70 x 70 mm Tvrdni materijal kvadrat 90 °: 80 x 80 mm 45: 70 x 70 mm Kvadratna cijev pravokutna 90 °: 90 x 80 mm 45: 80 x 70 mm Čvrsti pravokutni materijal 90 °: 90 x 80 mm 45: 80 x 70 mm Svojstva Zupčana glava za okretni utor koji se okreće lijevo i desno 90 ° izmjenjivi spremnik rashladne tekućine u robusnoj podlozi štitnik se automatski otvara kad sečenje Precizno, 4 vođene, samocentrirajuće dvostruko stezne vilice Ergonomsko oblikovana ručica s pritiskom na gumb za rezanje bez umora Mala brzina s oštrica (19/38 okr / min) optimalna za rezanje punih materijala Redukcija niske razine šuma radi u uljnoj kupelji Opseg isporuke Sustav rashladne tekućine s filtrom Samocentrirajuća podloga Dodpfxod Id Ugj Ahyskw

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2026, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, trajanje jamstva: 12 mjeseci, masa obratka (maks.): 100 kg, snaga: 88 kW (119,65 KS), temperatura: 220 °C, grijna snaga: 30 kW (40,79 KS), visina obratka (maks.): 1.500 mm, duljina obratka (maks.): 500 mm, izolacijski materijal: Steinwolle, debljina izolacije: 150 mm, širina obratka (maks.): 500 mm, Poluautomatska linija za nanošenje praškastog premaza | Linija za taktnu obradu s kemijskom pripremom i pećnicom za sušenje Kompaktna, polu-/djelomično automatska linija za taktnu obradu za nanošenje praškastog premaza na čelične konstrukcijske elemente (1.500 x 500 x 500 [mm]). Kompletni sustav uključujući tunel s dvije komore za prskanje (odmašćivanje/fosfatiranje/ispiranje), sušilo za premaz, pokretnu kabinu za nanošenje praškastog premaza, pećnicu za sušenje (maks. 220°C), kardanski lančani transporter i PLC upravljanje. Nova linija / ponuda projekta – posebne dimenzije, vrste grijanja, raspored itd. mogu se individualno prilagoditi prema zahtjevima kupca. Koncept linije i prilagodba prema zahtjevima kupca: Poluautomatska linija za nanošenje praškastog premaza u taktnom procesu za učinkovito nanošenje premaza na čelične dijelove. Linija kombinira kompaktni zauzeti prostor s propusnošću i idealna je za male do srednje serije dijelova. Priprema površine se izvodi automatski u taktnom procesu, a nanošenje premaza se vrši ručno. Napomena o projektiranju: U nastavku navedene dimenzije, podsklopovi i vrste grijanja odgovaraju prikazanoj indikativnoj ponudi. Sve komponente (npr. korisne duljine, dimenzije kabine, putanja lanca, plinsko umjesto električnog grijanja) mogu se u potpunosti prilagoditi vašim specifičnim dimenzijama dijelova, prostoru i zahtjevima procesa. - Maks. dimenzije dijela (standardna indikativna ponuda): 1.500 x 500 x 500 [mm] (promjenjivo) - Maks. opterećenje nosača: 100 kg po taktu (veće nosivosti na zahtjev) - Potrebni prostor / površina: približno 12.000 x 6.500 [mm] (raspored se može fleksibilno prilagoditi) - Ukupna priključna snaga: približno 88 kW (maks.) - Vrijeme takta / postupanje: vrijeme zaustavljanja takta približno 8,5 - 12 min pri brzini lanca 3,2 m/min Tehnički podaci (pregled indikativnog projekta) Tip linije: Poluautomatska linija za taktnu obradu Maks. dimenzija radnog komada: 1.500 x 500 x 500 [mm] (individualno skalabilno) Nosivost / nosač: 100 kg (veća opterećenja se mogu projektirati) Temperatura pećnice: maks. 220/250°C; radna temperatura 180-200°C Grijanje sušila / pećnice: plin, ulje ili elektro (indirektno) Maks. potrošnja energije: 88 kW (ovisno o veličini linije) Upravljanje: PLC (npr. Siemens) Dkjdpeulwg Nefx Ahysw Pregled komponenti linije: Kemijska priprema (3-zonsko prskanje): Kompaktni tunel s dvije komore od nehrđajućeg čelika za odmašćivanje/fosfatiranje (alternativno nanokeramika) (40 - 45°C) i dvostupanjsko ispiranje. Potpuno opremljen pumpama od nehrđajućeg čelika, PPR mlaznicama i sustavom za usisavanje (4.000 m³/h). Sušilo za premaz i pećnica za sušenje: Dvije termički izolirane komore (100 - 150 mm kamena vuna) s indirektnim električnim grijanjem (termo blok s 16, odnosno 30 kW), komore od nehrđajućeg čelika i snažnim sustavom za cirkulaciju zraka. Sušilo do 120°C, pećnica do maks. 220/250°C (automatska vrata koja se podižu opcionalno) Pokretna kabina za nanošenje praškastog premaza: Mobilna, otvorena kabina za nanošenje premaza (2.000 x 2.100 x 2.200 [mm] s ATEX sustavom za usisavanje (6.000 m³/h). Integrirana jedinica filtra s 4 impulsna ventila za čišćenje, apsolutni filtar i pokretni spremnik za prah od 60 l. Napomena: Moguće isporučiti i potpuno zatvorene kabine za nanošenje praškastog premaza! Sustav transporta i upravljanje: Pogonjeni kardanski lančani transporter s frekventnim pretvaračem i automatskom jedinicom za podmazivanje. Upravljanje putem PLC-a za potpunu kontrolu i pode

Stanje: novo, pritisak 40 t grla 225 mm hod 8-84 mm Dimenzije stola 580 x 450 mm podešavanje rama 55 mm br. od udaraca 130 Hub / min ramske površine 185 x 180 mm ram rupa 40 H7 mm rupa u tablici 210 x 170 mm T-prorez 22 stezaljka ploče 570 x 450 x 65 mm ukupna potrebna snaga 3,5 kW težina stroja ca. 2,7 t dimenzija stroja ca. 1,4 x 1,1 x 2,1 m Dkodpfx Aob U Hwtehyjw

Stanje: rabljeno, Ovdje vam nudimo JUTEC 6000D stroj za savijanje cijevi. Podatke možete pronaći u priloženoj ponudi. Za sva pitanja stojimo vam na raspolaganju. Dsdpjxz Rz Esfx Ahyekw

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2026, CNC stroj za umetanje bušilice i tipla za potpuno automatsko zabijanje provrta, ljepila i tipla. Obradni centar za ljepilo i tiplove za bušilice kompaktnosti, učinkovitosti, kvalitete i fleksibilnosti. Kratki uvod: • Univerzalni CNC kontrolirani stroj za bušenje i umetanje klinova • Nadzor pucanja ljepila putem GIC-a • Zatvoreni sustav lijepljenja • Pogodan za obradu ploča i masivnog drveta • Opcijski dodatni vodoravni i okomiti vreteni za bušenje • Olakšava CNC obradne centre • Optimalna nadopuna za strojeve za gniježđenje Dksdpfx Ahjdx Axfoyjw

Stanje: kao novo (izložbeni stroj), Godina proizvodnje: 2026, SRF glavna figura lijevo 2 m usisna ruka Područje primjene Malo dima i prašine Sporadična upotreba Korištenje Malo pokretanje potrebne kapuljače odvajača Fleksibilno dodatnim priključkom crijeva straga Svojstva Siguran rad kroz nadzor filtra Kaputa za usisavanje rotirajuće i zakretajuće 360 stupnjeva rotirajuće i zakretajuće pritiskajte ručicu i držač kabela Postupak filtra vrsta površine filtra za jednokratnu upotrebu oko 12 m² ᐳ 99% učinkovitost filtracije 3-stupanjski filtrirni materijal stakloplastično zavarivanje dim iz vagine klase W3 Dodatni filter dva predfiltra osnovni podaci usisni kapacitet Max 950 m ³ / h promjer za usisavanje Ø 150 mm duljina ruka za usisavanje 2 m promjer usisa priključak Ø 150 mm električni priključak 230 V / 50 Hz motor 1,1 kW razina zvučnog tlaka 72 dB (A) dimenzije (Š x D x V) 705 x 655 x 900 mm težina cca. 71 kg Dsdpfxodqzbrj Ahyskw

Stanje: novo, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, snaga: 30 kW (40,79 KS), Godina proizvodnje: 2025, Drobilica s dvostrukim valjkom za izradu pijeska, također poznata kao stroj za izradu pijeska s valjcima, stroj je za obradu koji koristi dva valjka za drobljenje i preoblikovanje grubozrnatih materijala kao što su stijene, kamen i ruda u finije čestice. Ova vrsta opreme se obično koristi u proizvodnji građevinskih agregata, umjetnog pijeska i drugih materijala koji se koriste u raznim industrijama. Evo ključnih značajki i aspekata drobilice s dvostrukim valjkom za izradu pijeska: 1. Dizajn dvostrukog valjka: - Drobilica ima dva paralelna, suprotno rotirajuća valjka koji vrše pritisak na materijal. Razmak između valjaka može se podesiti kako bi se kontrolirala veličina zdrobljenih čestica. 2. Mehanizam drobljenja: - Materijal se dovodi između dva valjka, a kako se oni okreću, materijal se uvlači u zonu drobljenja. Valjci sabijaju i drobe materijal, smanjujući ga na željenu veličinu. 3. Dovod i ispuštanje materijala: - Materijal se obično dovodi u gornji dio drobilice i drobi se između valjaka. Zdrobljeni materijal izlazi na dnu stroja. 4. Podesive postavke razmaka: - Razmak između valjaka je podesiv, što omogućuje kontrolu konačne veličine usitnjenog materijala. Ovo je svojstvo bitno za proizvodnju materijala različitih veličina čestica. 5. Dizajn površine valjka: - Površina valjaka može biti glatka ili imati nabore kako bi se poboljšalo djelovanje hvatanja i gnječenja. Izbor dizajna površine valjka ovisi o karakteristikama materijala koji se obrađuje. 6. Visoka učinkovitost: - Dvovaljkaste drobilice poznate su po visokoj učinkovitosti u drobljenju i oblikovanju materijala. Dizajn s dva valjka pruža dosljedniji i kontroliraniji proces u usporedbi s drobilicom s jednim valjkom. Dkjdpfsq Ngamex Ahyow 7. Svestranost: - Ove drobilice su svestrane i mogu se koristiti za različite materijale, uključujući tvrde i meke stijene, rude i druge agregate. Posebno su prikladni za proizvodnju umjetnog pijeska. 8. Kontrola prašine i buke: - Neke drobilice s dvostrukim valjkom opremljene su značajkama za kontrolu emisije prašine i smanjenje buke tijekom rada, poboljšavajući radnu okolinu. 9. Primjena u izradi pijeska: - Dvostruke valjkaste drobilice za izradu pijeska obično se koriste za proizvodnju finih agregata i umjetnog pijeska. Zaposleni su u proizvodnji visokokvalitetnog pijeska za građevinarstvo i druge namjene. 10. Održavanje i sigurnost: - Redovito održavanje ključno je za optimalan učinak. Sigurnosne značajke, kao što su zaustavljanje u nuždi i sigurnosne zaštite, često su ugrađene kako bi se osigurao siguran rad. 11. Motor i pogonski sustav: - Snažan motor i pouzdan pogonski sustav bitne su komponente za pokretanje rotacije valjaka i osiguranje dosljednog i učinkovitog drobljenja. Specifični dizajn i značajke drobilica s dvostrukim valjkom za izradu pijeska mogu se razlikovati među različitim modelima i proizvođačima. Prilikom odabira ili korištenja ove vrste opreme, važno je obratiti se na smjernice i specifikacije proizvođača za pravilan rad i održavanje.