ZONESUN ZS-DTGT4T stolni s 4 glave klipa

zonesun ZS-DTGT4T

Godina proizvodnje: 2026, Stanje: novo, broj stroja/vozila: 1234, Polu-ručni stroj za punjenje mekih pakiranja Polu-ručni BIB'UP® stroj za punjenje savršen je za male i srednje proizvodne serije od 2 do 20 litara BIB mekih pakiranja i vrećica od 1,5 do 3 litre. Dostupno i bez okvira stroja i bez pumpe Posebnosti: Postoje 3 faze: uklanjanje fitinga, početak ciklusa (zračni vakuum paketa, brojanje i punjenje, ubrizgavanje, uzorkovanje, propuhivanje dušikom na kraju ciklusa), umetanje fitinga Velika radna brzina i visoke performanse Pouzdan, mobilan i vrlo jednostavan stroj za punjenje BIB Vreća 3L 280/290 radnih ciklusa/h Vreća 5L 250/260 radnih ciklusa/h Vreća 10L 200/210 radnih ciklusa/h Vreća 15L 160/175 radnih ciklusa/h Vreća 20L 140/150 radnih ciklusa/h torbica 1.5L 270/270 udaraca/h 3L 245/250 radnih ciklusa/h Tehničke specifikacije: Protok tekućine: 82 hektolitara/sat. do 0m (serijska verzija), 125 hektolitara/sat do 0m (opcionalno) tlak zraka min./maks. : 5 barova / 8 barova Dovod suhog zraka: 7 bara do 10 bara Opskrba dušikom: 1 do 4 bara Regulacija tlaka dušika: 0,2 do 0,4 bara Protok zraka: 7 m3/sat Napajanje: 400V 3P+E, 50 Hz (serijska verzija) Brojač pulsa: 75,3 točke po litri (serijska verzija) Bedpfx Afoiu Hxksrswh Priključak : promjer 40 MACON Razina buke < 86 dB potrebni prostor : Dubina: 1110 mm Visina: Maksimalno 1770 mm Širina: 745 mm Težina: 155 kg

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2006, Rabljena soba za sirup do 6000 L/h Bsdpfx Aevgvxdsfrjwh Komponente Sirup sobe: 1. Električni upravljački ormar. 2. Spremnik šećera 200 l 3. Spremnik za otapanje šećera 8000l 4. Filtracija šećera 5. Pumpa za šećerni sirup 6. Izmjenjivač topline (hlađenje sirupom) 7. Spremnik šećernog sirupa I 6000 l 8. Spremnik za šećerni sirup II 6000 l 9. Spremnik za emulzije, koncentrate, arome 200l 10. FISCHER pasterizator za sirupe i sokove 6000 l/h 11. Sve pumpe, cijevi Uvod u sobu za iskorišteni sirup do 6000 L/h U početku se „Soba za iskorišteni sirup do 6000 L/h” pojavljuje kao ključno sredstvo u obradi tekućina. Od svog početka 2006. godine, ovaj moćni strojevi bili su predvodnici u proizvodnji sirupa. Uz značajan kapacitet od 6000 litara na sat, služi kao oličenje visokoučinkovitog rada. Trenutačno leži u skladištu, željno iščekujući integraciju u sljedeće produktivno poglavlje. Osnovne komponente strojeva U središtu funkcionalnosti sobe za sirup ističe se električni upravljački ormarić. Ova ključna jedinica jamči preciznu automatizaciju cijelog procesa proizvodnje sirupa. Nakon toga, putovanje počinje sa spremnikom šećera od 200 litara. Nakon toga, spremnik za otapanje šećera od 8000 litara igra nezamjenjivu ulogu, osiguravajući da svaka serija zadovoljava najviše standarde kvalitete. Filtriranje i hlađenje Štoviše, filtracija šećera djeluje kao kritična točka, s ciljem iskorijenjivanja nečistoća i jamčenja netaknutog izlaza sirupa. Istodobno, namjenska pumpa pomaže u učinkovitom prijenosu sirupa između stupnjeva. Nadalje, tu je sofisticirani izmjenjivač topline, ključan za održavanje sirupa na idealnim temperaturama obrade. Čuvanje i aromatiziranje Dodatno, postavka uključuje dva voluminozna spremnika od 6000 litara za skladištenje sirupa, dizajnirana za kapacitet i lak pristup. Također, svestrani spremnik od 200 litara prima emulzije, koncentrate i dodatke okusa, pružajući bitnu fleksibilnost u proizvodnji. Naime, FISCHER pasterizator, sa svojim kapacitetom od 6000 L/h, igra ključnu ulogu u osiguravanju sigurnosti sirupa i soka, učvršćujući kvalitetu proizvoda prije završne faze punjenja. Spremnost integriranog sustava Štoviše, uključivanje svih potrebnih pumpi, cijevi i ventila—kao što je prikazano na popratnim slikama—naglašava operativnu spremnost sustava. Ovaj sveobuhvatni sklop osigurava nesmetan prijelaz na aktivnu proizvodnju, potičući nesmetan i učinkovit tijek rada tijekom cijelog procesa pripreme sirupa. Zaključak Iskorištene sobe za sirup do 6000 L/h Ukratko, “Soba za iskorišteni sirup do 6000 L/h” predstavlja holistički pristup proizvodnji sirupa. Sadrži napredne tehnološke komponente, naglašava predanost učinkovitosti i kvaliteti proizvoda. Stoga njegovo usvajanje u proizvodnom okruženju obećava značajno podizanje operativnih sposobnosti, pozicionirajući ga kao vrijednu investiciju za bilo koje poduzeće za proizvodnju pića koje razmišlja unaprijed.