Stanje: spreman za upotrebu (rabljeno), Godina proizvodnje: 2018, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Denverski digitalni obradni centar za mramorne radove Kvota 3350 Talijanski 4-osni obradni centar Denver Quota 3350 star 7 godina sa svim alatima, vakuumskim čašama i novim kutnim prijenosom (nikad korišten vrijedi 15.000 eura) Fedsu Ucn Aopfx Ab Togh Dimenzije stroja 5,18 x 3,20m visina 2,61m Radni stol dimenzija 3,25 x 1,56m Novo upravljačko računalo (1 godina) Dostava na trošak

Stanje: dobar (rabljeno), Godina proizvodnje: 2012, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, udaljenost pomaka osi X: 3.000 mm, pomak osi Y: 2.000 mm, snaga: 13 kW (17,68 KS), Radi se o LEVIBRETON ONE, ploškoj brusilici Fgodpferpi E Aox Ab Tjh Stroj ima klizajuću glavu i brusnu ploču promjera 750 mm. Stroj se može koristiti za čišćenje površina tvrdog i mekog kamena (mramor). Polirano, satinirano, izbušeno odgovarajućim alatom.

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2025, Ako tražite konusnu drobilicu za prodaju, možete nas nazvati 24/7. CONSTMACH-ove inovativne konusne drobilice savršeno su rješenje za one koji traže vrhunske performanse i izdržljivost. Naš širok raspon modela nudi mogućnosti za svaku potrebu. Dok naš model HP100 privlači pozornost svojom kompaktnom i snažnom strukturom, naš model HP800 pruža vrhunsku učinkovitost čak i u najizazovnijim uvjetima. Svaki od naših modela konusne drobilice proizveden je prema najvišim standardima kvalitete. Ukupna težina modela HP100 je 5.400 kg, a težina kotla, košuljice kotla, poklopca i bunkera je 1.320 kg. Ovaj model, čija preporučena najveća snaga varira između 90 Kw i 125 KS, nudi impresivne performanse s brzinom upuštene osovine od 750-1200 o/min. Modeli HP200 i HP300 dizajnirani su da zadovolje sve veće potrebe za napajanjem i imaju preporučenu najveću snagu od 132 Kw odnosno 200 KW. Za zahtjevne primjene, naši modeli HP400 i HP500 ističu se maksimalnim kapacitetom snage od 315 Kw i 355 Kw. Ukupna težina HP400 je 23.000 kg, a HP500 33.150 kg. Naš najveći model, HP800, čini razliku u industriji svojom ukupnom težinom od 68.650 kg i maksimalnim kapacitetom snage od 600 Kw. Konusne drobilice CONSTMACH obećavaju visoku učinkovitost, niske troškove održavanja i dug životni vijek. Utezi plašta glave i ploče za uvlačenje pažljivo su uravnoteženi za optimalnu izvedbu na svakom modelu. Svi modeli od HP200 do HP800 nude brzine rotacije upuštača u rasponu od 700-1200 o/min kako bi odgovarale različitim radnim uvjetima. Odabirom CONSTMACH konusnih drobilica s ovim vrhunskim karakteristikama, možete povećati svoju proizvodnu učinkovitost i profitabilnost. Proizvedeni korištenjem visokokvalitetnih materijala i naprednih proizvodnih tehnika, ovi čekići nude pouzdanu izvedbu dugi niz godina. Idealan izbor za one koji traže i učinak i izdržljivost, CONSTMACH konusne drobilice dodaju vrijednost vašoj investiciji. HP100 Tehničke specifikacije konusne drobilice Ukupna težina: 5.400 kg / 11.900 lbs Težina kotla, obloge kotla, poklopca i bunkera: 1.320 kg / 2.910 lbs Plašt glave i ploča za punjenje: 600 kg / 1,325 lbs Preporučena maksimalna snaga: 90 Kw / 125 KS Broj okretaja upuštajućeg vretena: 750 - 1200 o/min HP200 Tehničke specifikacije konusne drobilice Ukupna težina: 10.400 kg / 22.960 lbs Težina kotla, obloge kotla, poklopca i bunkera: 2,680 kg / 5,915 lbs Plašt glave i ploča za punjenje: 1.200 kg / 2.650 lbs Preporučena maksimalna snaga: 132 Kw / 200 KS Fgodpfx Aeud Tahjb Tsh Broj okretaja upuštajućeg vretena: 750 - 1200 o/min Tehničke specifikacije konusne drobilice HP300 Ukupna težina: 15.810 kg / 33.490 lbs Težina kotla, obloge kotla, poklopca i bunkera: 3,525 kg / 7,765 lbs Plašt glave i ploča za punjenje: 2.060 kg / 4.550 lbs Preporučena maksimalna snaga: 200 Kw / 300 KS Broj okretaja vretena za upuštanje: 700 - 1200 o/min HP400 Tehničke specifikacije konusne drobilice Ukupna težina: 23.000 kg / 50.600 lbs Težina kotla, obloge kotla, poklopca i bunkera: 4.800 kg / 10.575 lbs Plašt glave i ploča za punjenje: 3.240 kg / 7.130 lbs Preporučena maksimalna snaga: 315 Kw / 400 KS Brzina vretena za upuštanje: 700 - 1000 okretaja u minuti Tehničke specifikacije konusne drobilice HP500 Ukupna težina: 33.150 kg / 73.000 lbs Težina kotla, obloge kotla, poklopca i bunkera: 7.200 kg / 15.800 lbs Plašt glave i ploča za punjenje: 5.120 kg / 11.280 lbs Preporučena maksimalna snaga: 355 Kw / 500 KS Broj okretaja upuštajućeg vretena: 700 - 950 o/min

Godina proizvodnje: 2001, radni sati: 8 h, Stanje: spreman za upotrebu (rabljeno), Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Za poliranje rubova granita, mramora, kvarca i Dektona Fgjdpfsw D Dypox Ab Tsh

Stanje: rabljeno, ukupna širina: 2.300 mm, ukupna duljina: 2.300 mm, ukupna visina: 2.200 mm, ARO model rotirajući prstenasti mlin, posebno pogodan za fino mljevenje čak i vrlo abrazivnih materijala, uz minimalno trošenje. Zatvoreni i tihi strojevi, pogodni i za kamenolome i za industriju. Fsdsv Egxrjpfx Ab Tsgh

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2025, Vrhunski kuglični mlin vrsta je stroja za mljevenje koji se koristi za mljevenje materijala u vrlo fine čestice. Ova vrsta kuglastog mlina ima neke karakteristične značajke koje ga čine posebno pogodnim za obradu čak i najtvrđih materijala uz nisku kontaminaciju i minimalno trošenje. Obično se koristi u raznim industrijama, uključujući farmaceutsku, mineralnu, pigmentnu i kemijsku, za proizvodnju mikro praha ili nanočestica. Evo nekih ključnih značajki i razmatranja za superfini kuglični mlin za mikro prah: Fgjdeq Nf Uwopfx Ab Tjh 1. Visoka učinkovitost mljevenja: Superfini kuglični mlinovi dizajnirani su za postizanje visoke učinkovitosti mljevenja korištenjem medija za mljevenje relativno male veličine, što dovodi do velike površine za mljevenje. 2. Precizna kontrola: Ovi mlinovi često dolaze s naprednim kontrolnim sustavima za regulaciju parametara poput brzine rotacije, temperature i vremena mljevenja, omogućujući preciznu kontrolu nad raspodjelom veličine čestica. 3. Specijalizirani dizajn: Mlin je obično dizajniran sa značajkama za smanjenje kontaminacije, kao što je korištenje materijala otpornih na habanje i koroziju. Neki mlinovi također imaju sustave za hlađenje kako bi se spriječilo pregrijavanje tijekom procesa mljevenja. 4. Raznolikost materijala: Superfini kuglični mlinovi mogu raditi sa širokim rasponom materijala, uključujući i krte i vlaknaste tvari. Često se koriste za mljevenje tvrdih materijala koji zahtijevaju fino mljevenje, poput keramike, minerala ili pigmenata. 5. Smanjenje veličine na mikro ili nano razinu: Primarni cilj mlina sa super finim kuglicama je smanjiti veličinu čestica na mikro ili čak nano razinu. To se postiže intenzivnim djelovanjem mljevenja koje se događa unutar mlina. 6. Sustav klasifikatora: Neki superfini kuglični mlinovi uključuju sustav klasifikatora za precizniju kontrolu raspodjele veličine čestica. To omogućuje odvajanje finih čestica od grubljih tijekom procesa mljevenja. 7. Serijski ili kontinuirani rad: Ovisno o specifičnom dizajnu, ovi mlinovi mogu raditi u šaržnom ili kontinuiranom načinu rada, nudeći fleksibilnost na temelju proizvodnih zahtjeva. 8. Sigurnosne mjere: Sigurnosne značajke mogu biti uključene, kao što su nadzorni i kontrolni sustavi za sprječavanje preopterećenja, pregrijavanja ili drugih potencijalnih problema tijekom rada. Prilikom odabira vrhunskog mlina s kuglicama za proizvodnju mikro praha, važno je uzeti u obzir specifične zahtjeve vaše primjene, karakteristike materijala s kojima radite i željenu konačnu distribuciju veličine čestica. Uvijek slijedite smjernice proizvođača za rad, održavanje i sigurnost kako biste osigurali optimalne performanse i dugovječnost opreme.

Stanje: novo, vrsta goriva: električni, Godina proizvodnje: 2025, broj stroja/vozila: 2700x4500, Oprema: nizak nivo buke, Glavni tehnički parametri mlina s kuglicama Promjer bubnja: 2400 mm Dužina bubnja: 4500 mm Snaga motora: 320KW Maksimalna ulazna veličina: 25 mm Kapacitet:35-60 t/h Težina: 72 tone Nosivost lopte: 30 tona Osim ovog modela, imamo i druge modele kao što su 2700x4500, 3200x4500, 1830x13000 mm, i tako dalje, a također možemo ponuditi usluge kupca, također možemo pružiti kompletno rješenje za mljevenje za razne industrije kao što su cement, kvarc, postrojenja za obogaćivanje rude i tako na, dobrodošli da nas kontaktirate za više informacija. Kuglični mlin uobičajeni je stroj za mljevenje koji se koristi za mljevenje i miješanje materijala za upotrebu u preradi minerala, uključujući rudarenje rude i proizvodnju silicija (silicijev dioksid). Kada se radi o iskopavanju rude i mljevenju silicijevog dioksida, karakteristike rude i zahtjevi za konačnim proizvodom igrat će ključnu ulogu u odabiru odgovarajućeg mlina s kuglicama. Evo nekoliko razmatranja za korištenje kugličnog mlina u rudarstvu i mljevenju silicijevog dioksida: 1. Značajke rude: - Tvrdoća: Tvrdoća rude određuje vrstu kuglastog mlina koji je najprikladniji. Tvrđe rude mogu zahtijevati robusniji kuglični mlin otporniji na habanje. - Raspodjela veličine čestica: početna veličina čestica rude utječe na proces mljevenja. Različite rude mogu zahtijevati različite pristupe za postizanje željene veličine čestica. 2. Mljevenje silicija: - Sadržaj silicijevog dioksida: ako je primarni cilj mljevenje silicijevog dioksida, važno je uzeti u obzir početni sadržaj silicijevog dioksida i željenu konačnu veličinu čestica. Mljevenje silicijevog dioksida često zahtijeva posebnu pozornost kako bi se spriječilo prekomjerno trošenje opreme za mljevenje. 3. Tip kugličnog mlina: - Preljev u odnosu na rešetkasto pražnjenje: vrsta ispuštanja iz mlina s kuglicama može utjecati na konačni proizvod i učinkovitost mljevenja. Preljevni mlinovi općenito se koriste za većinu aplikacija mljevenja, dok su mlinovi s rešetkastim pražnjenjem prikladniji za određene vrste ruda. 4. Veličina mlina i kapacitet: - Promjer i duljina mlina: Veličinu kuglastog mlina treba odabrati na temelju količine materijala koji se melje i željenog protoka. - Kapacitet: Osigurajte da odabrani kuglični mlin ima kapacitet za učinkovito rukovanje potrebnom količinom materijala. 5. Medij za mljevenje: - Materijal i veličina: Izbor medija za mljevenje (kugle ili cylpebs) i njihova veličina ovisi o tvrdoći rude i željenoj konačnoj veličini čestica. Različiti materijali medija za mljevenje mogu utjecati na čistoću silicija tijekom mljevenja. Fsdpfx Abeq Igiio Togh 6. Obloge i pomagala za dizanje: - Obloge: Razmotrite vrstu obloga koje se koriste u kuglastom mlinu za zaštitu ljuske i optimiziranje procesa mljevenja. - Pomoć za podizanje: Neki mlinovi koriste pomoć za podizanje kako bi poboljšali djelovanje mljevenja i pospješili bolje miješanje materijala. 7. Sustavi kontrole i nadzora: - Automatizacija: Koristite upravljačke sustave za automatizaciju procesa mljevenja i osiguranje optimalnih performansi. - Praćenje: Redovito nadzirite proces mljevenja kako biste prilagodili parametre prema potrebi za dosljedan i učinkovit rad. 8. Sigurnosne mjere: - Sigurnosni sustavi: Implementirajte sigurnosne značajke za zaštitu osoblja i opreme tijekom rada. Uvijek slijedite preporuke i smjernice proizvođača za rad i održavanje kako biste osigurali sigurnu i učinkovitu upotrebu kugličnog mlina u rudarstvu i mljevenju silicijevog dioksid