Rabljeni Müller Martini Kompletna Proizvodna Linija Za Web Ofset na prodaju (95.693)

Stanje: spreman za upotrebu (rabljeno), Godina proizvodnje: 2001, radni sati: 46.500 h, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, broj stroja/vozila: 11623, Kompletna precizna linija za štancanje, spremna za relokaciju. Srce postrojenja je BRUDERER BSTA 500-110B (500 kN, godina proizvodnje 2001, broj narudžbe 11623) s upravljačkim sustavom tipa B, Unidor sustavom za nadzor sigurnosti alata i preše te EFD Micromat sustavom za podmazivanje trake. Postrojenje uključuje zvučno izoliranu sigurnosnu kabinu, transportnu traku za gotove dijelove, PBK PE 250/200 USG strojem za namotavanje (2004) i HURAS HPK 1500-220 horizontalnim odmotačem (2015). Dostupno kao kompletno rješenje „ključ u ruke“. Proizvođač preše: BRUDERER AG, Frasnacht, Švicarska Model stroja: BSTA 500-110B Serijski/broj narudžbe: 11623 Godina proizvodnje: 2001 Upravljački sustav Tip B Softverska verzija upravljača: 7.3.5 — jezici: njemački / engleski Podpoy I A Rzofx Ab Iept Radni sati: 46.800,0 h (prema upravljačkoj jedinici preše) Nazivna pritisna sila: 500 kN Ukupna masa: cca 8.700 kg CE oznaka: da – originalna OEM identifikacijska pločica Zvučno izolirana kabina uključena – Š 3.460 × D 2.331 × V 3.910 mm Raspon hoda (podesiv): 16 / 19 / 25 / 32 / 38 / 44 / 51 mm Podešavanje klizne glave: 64 mm Maks. otvor za alat: 1.100 mm Potporna ploča — širina × dubina: 1.080 × 650 mm Površina klizača — širina × dubina: 980 × 420 mm Otvor u osnovnoj ploči (Š × D): 1.060 × 200 mm Visina uvlačenja trake (podesivo): 60 – 140 mm Maks. širina trake: 250 mm Model: BBV 195 – 85 Kut uvlačenja: 90 stupnjeva, debljina trake: 4 mm Maks. širina trake: 160 mm Ulazna duljina: 0 – 85 mm Napajanje: 3 × 400 V / 50 Hz Maks. priključna snaga: 74 kVA Snaga glavnog motora: 22 kW (rad s frekventnim pretvaračem) Napon upravljanja (DC): 24 V DC Napajanje pneumatikom: 6 – 10 bar (R ½" priključak) Širina preše (s dovodom): cca 2.471 mm Dubina preše: cca 1.302 mm Visina preše: cca 3.165 mm Uključuje HURAS HPR 1500 220 horizontalni odmotač (2015) Uključuje PBK PE 250 200 USG stroj za namotavanje (2004) Uključuje EFD Micromat sustav za podmazivanje trake Uključuje Unidor sustav sigurnosti za prešu i alat Transportna traka za gotove dijelove Zvučno izolirana sigurnosna kabina Originalna tehnička dokumentacija i električne sheme

Stanje: vrlo dobro (rabljeno), Godina proizvodnje: 2019, Linija za mljevenje Wanrooe Godina 2019. Sastoji se od drobilice s jednim vratilom, transportnog lifta od približno 4 metra s usisnom instalacijom Ppodpfxswqtuio Ab Ijt

Stanje: spreman za upotrebu (rabljeno), Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Potpuno opremljena linija za preradu plastike, uključujući: - Glavni ekstruder: BA92 NOVEL - Ko-ekstruder: ROYAL MACHINE, model 253-070-000, montiran na stup. Linija je rastavljena na dijelove - Prikladna za primjenu u koekstruziji – npr. višeslojni profili, letvice, tehnički elementi TEHNIČKI PODACI – Ekstruder BA92 (NOVEL) - Vijak: Ø92 mm, dužina 24 L/D - Tip: B60S4; VB92-24-005 - Raspon brzine: 3,3 ÷ 33 o/min - Cijev: čelik 34CrAlNi7, tvrdoća 1000 HV - Prijenos: omjer 1:63,4 R - Potisni ležaj: 1 170 000 N - Grijaće zone: 6 - Zone hlađenja: 4 - Motor: 63,8 kW, istosmjerna struja, 210–2100 o/min - Odzračivanje: pumpa 2,2 kW, 36 m³/h, vakuum 700 Hg Ppsdjyc R U Aepfx Ab Iot - Dozator: DC motor 1,2 kW TEHNIČKI PODACI – Ko-ekstruder ROYAL MACHINE - Vijak: Ø1¾", dužina 21D, kompresijski omjer 2:1, s dvostrukim krilcima - Materijal: čelik AISI 4140 (bimetalna cijev 2” vanjski x 1¼” unutarnji promjer) - Prijenos: ROSSI RCI 80 U03A, omjer 1:16,4 + remenski 1:1,65 (ukupni omjer 1:27) - Pogonski remen: tip 3VX560, 3 kom. - Potisni ležaj: nosivost 20 000 kg - Grijanje: 6,9 kW, 3+1 grijači - Hlađenje: 1/16 KS, 3 ventilatora - Motor: POWERTEC Frame 184 TC, 5 KS, 0–1750 o/min Tehničko stanje: linija kompletna, ispravna, spremna za rad Primjena: prerada plastike u koekstruzijskom procesu Tehnička dokumentacija dostupna na zahtjev. U kompletu dodatni rezervni dijelovi.

Stanje: rabljeno, Na prodaju URBAN linija za varenje i čišćenje PVC-a. Četveroglava varilica u kompletu s CNC čistačem, koji se svakodnevno koristi već dugi niz godina, redovito održavan, pogodan za različite profile i serije. Minimalna dimenzija zavarenog komada je 380 x 380 mm, a maksimalna 3300 x 2100 mm. Ppjdpfoy Nyfxex Ab Iet

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2004, broj stroja/vozila: PST31, Rabljena FISCHER kompaktna pasterizacijska i rashladna linija na skidu Tehničke specifikacije i radne karakteristike Ova kompaktna pasterizatorska linija s pločastim izmjenjivačem topline dizajnirana je za visokoprotočnu toplinsku obradu uz integriranu rashladnu i CIP funkcionalnost. Proizvod FISCHER inženjeringa, postavljena na inox skid, nudi brzu instalaciju i pouzdane performanse u proizvodnji pića i industrijskim pakirnicama. Tip: Pločasti pasterizator (EUROCAL serija) Model: EUROCAL 18CFG Protok: 6.000 L/h Sekcije: 4-sekcijska pločasta grupa za zagrijavanje, regeneraciju i hlađenje Projektni tlak (PS): 6 bar Godina proizvodnje: 2004. Izvedba: Skid i procesni dijelovi od visokokvalitetnog nehrđajućeg čelika Rashladni modul: Zračno hlađeni toplinski pumpni sustav (Hlađenje 30,0 kW; Grijanje 32,0 kW; Radna tvar R407C) Napredna automatizacija i upravljanje Pasterizator je opremljen centraliziranom automatizacijom za precizno upravljanje toplinskim profilima i ujednačenu kvalitetu proizvoda tijekom više smjena. Psdpfx Abey Ai Hlj Ijpt Upravljačka ploča: Centralni inox ormar s PLC-om i HMI sučeljem osjetljivim na dodir Instrumentacija: Manometri, regulacija protoka i temperaturni senzori za zatvorenu regulaciju Procesna analiza: Inline nadzor kvalitete za praćenje ključnih parametara proizvoda u stvarnom vremenu CIP automatika: Pneumatski ventilski otoci i upravljačke glave za automatizirane cikluse čišćenja Integracija u proizvodnu liniju Projektirana za jednostavno povezivanje ispred punilica, ova rabljena jedinica za toplinsku obradu lako se spaja na postojeću infrastrukturu i može se integrirati s rabljenom linijom za punjenje ili novom proizvodnom linijom. Inline/samostalno: Može raditi samostalno ili kao dio kompletne linije za pakiranje Prilagodljivost formatima: Prikladno za različite tekuće proizvode prije punjenja u PET, staklene ili druge spremnike Brza instalacija: Spojevi za procesne vodove i medije omogućuju brzo puštanje u rad i promjene formata Stanje stroja i povijest održavanja Profesionalno održavan i u potpunosti spreman za rad, uređaj je prikladan za brzu relokaciju i trenutno puštanje u pogon u pogonima za proizvodnju pića ili preradu hrane. Status: Spreman za trenutnu uporabu Održavanje: Redovito servisirani, industrijski dijelovi za kontinuirani rad Radne performanse i svestranost Idealan za visokokvalitetnu toplinsku obradu s učinkovitom povratom energije, što osigurava ujednačenu pasterizaciju uz očuvanje senzorskih svojstava proizvoda. Primjena: Pasterizacija mlijeka, prerada voćnih sokova, rukovanje sirupima, hlađenje pivske sladovine Energetska učinkovitost: Regenerativni dio povećava toplinsku učinkovitost i smanjuje potrošnju energenata Osiguranje kvalitete: Integrirani nadzor rada za pouzdane rezultate u industrijskim uvjetima

Godina proizvodnje: 2024, stanje: vrlo dobro (rabljeno), – Snaga – 3,5 kW – Upravljanje – PLC upravljanje – Jedinica za namještanje – 1 kom – Izlazni stol – 15 m (mogućnost nadogradnje) – Promjer bloka – 300 mm – Raspon promjera žice – 1,8 – 3,2 mm – 1550 N/mm2 – Promjer prstena – 300 – 420 mm – mogući i drugi promjeri prstenova Ppedpfx Aeyx E Hajb Iet – Kapacitet – 52,5 m2/8 h za mrežu sa sljedećim karakteristikama: Promjer prstena 350 mm – 9 kalemova Promjer žice – 3 mm Dimenzije mreže – 10 x 5 m – Dimenzije mreže – 10x5 m (moguće i duže), ovisno o težini konačne mreže – Snaga – 3,5 kW (kompletna linija) – Broj radnika – 1 po smjeni

Godina proizvodnje: 2016, stanje: rabljeno, Stroj za šivanje knjižnih blokova Müller Martini Ventura MC Godina proizvodnje: 2016 Podpfeyzzwajx Ab Iopt Opis: - Commander s touchscreenom - Automatsko podešavanje - ASIR optičko prepoznavanje arka: ASIR 3 - 4 + 4 mogućnosti otvaranja - Separator knjižnih blokova - Slagač knjiga - Venturi Air sustav

Godina proizvodnje: 2007, stanje: spreman za upotrebu (rabljeno), Ova industrijska proizvodna linija HOMAG WEEKE proizvedena je 2007. godine. Opremljena je cjelovitom konfiguracijom za obradu ploča velikog obujma i kantiranje, uključujući automatske sustave za utovar, središnji valjkasti transporter, više modula za kantiranje te portalni manipulator za slaganje. Idealna je za optimiziranu proizvodnju drva, uz osiguranu učinkovitost rukovanja i preciznost. Iskoristite priliku za kupnju ove HOMAG WEEKE industrijske proizvodne linije. Za više informacija o stroju kontaktirajte nas. Psdpfox D Dq Ssx Ab Ijpt Vrste primjena Kompletna proizvodnja

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2006, radni sati: 43.950 h, broj stroja/vozila: LC614, Rabljena KRONES PET kompletna linija za ESL 12000 BPH Tehničke specifikacije i performanse Ova rabljena linija za punjenje konfigurirana je za PET ESL primjene s UV obradom čepova i pogodna je za aseptične uvjete. Bazirana na KRONES opremi, pruža konstantne performanse za formate od 0,5L i 1,0L. Linija je prikladna za industrijsku ambalažu i proizvodnju pića, posebno za osjetljive proizvode kojima je potrebna produljena svježina. Tip linije: PET ESL s UV obradom čepova; konfiguracija pogodna za aseptiku Maksimalna brzina linije: 12.000 boca/h (na 1,0L) Formati: kompatibilno s bocama od 0,5L i 1,0L Promjer grla: 38 mm Spremnici: za rukovanje PET bocama Puhačica: Krones Contiform S8, 8 kalupa Punilica: Krones VODM-PET protutlačna volumetrijska punilica, 32 glave Etiketirke: Krones kružna etiketirka s 10 ploča (10.000 bph) i Krones kružna etiketirka s 8 ploča (8.000 bph) Ppsdpfx Asywk Srjb Ijt Kraj linije: pakiranje u kutije i Fanuc robotski paletizator za europalete Radni sati: cca 43.950 sati Godina proizvodnje (glavna oprema): 2006 Referentni modeli: Contiform S8, VODM-PET Napredni sustavi automatizacije i upravljanja Linija integrira modernu automatizaciju s centraliziranim HMI za upravljanje recepturama, brojačem proizvodnje i praćenjem performansi u stvarnom vremenu. Automatska kontrola ventila i pumpi omogućuje konstantne uvjete punjenja i stabilan rad pri ciljanoj produktivnosti. Automatizirane funkcije s HMI upravljanjem Upravljanje ciljnim performansama i vizualizacija proizvodnih brojača Integrirani UV sustav obrade čepova za ESL usklađenost Dizajnirana za higijensko punjenje i stabilan rad Brz odabir recepture za formate 0,5L i 1,0L Integracijske mogućnosti proizvodne linije Ova rabljena kompletna linija za punjenje konfigurirana je za inline rad, od puhanja PET preformi do punjenja, etiketiranja, pakiranja u kutije i robotskog paletiziranja. - Inline konfiguracija od puhanja do paletizacije - Dvije kružne etiketirke za optimizaciju performansi kroz različite formate - Fanuc robotski paletizator za europalete - Brza izmjena formata između 0,5L i 1,0L uz pripadajuće izmjenjive dijelove - Primjerena za proizvodnju pića koja zahtijeva ESL uvjete Stanje strojeva i povijest održavanja Linija je bila u radu do prosinca 2025. Još uvijek je spojena na električnu mrežu i može se demonstrirati u radu. Ukupni broj radnih sati iznosi cca 43.950, što ukazuje na sustavno korišten, ali održavan sustav tipičan za industrijska okruženja za pakiranje. Nisu prijavljene obnove, a oprema je bila u upotrebi do nedavnih operacija.

Stanje: rabljeno, broj stroja/vozila: LC595, Tehnički podaci i performanse Ova korištena punilica linija dizajnirana je za rukovanje staklenim bocama i kombinira provjerene europske strojeve za pakiranje radi učinkovite proizvodnje pića. Integrira punilicu, aplikator metalne žice, pasterizator, uređaj za zatvaranje kartona i pomoćnu opremu za podršku kontinuiranim industrijskim procesima pakiranja. Idealan za kupnju kao rabljena linija, nudi pouzdane performanse s komponentama s CE oznakom i uravnoteženom kapacitetom za srednje veliku proizvodnju pića. Spremnici: Dizajnirani za rukovanje staklenim bocama Ključna oprema i modeli: punilica Cobert SUPREMA; ROBINO & GALANDRINO VITTORIA 83 aplikator metalne žice; RIVI Engineering mrežasti pasterizator 1P; SIAT SM11-S zatvarač kartona; OMAC lobna pumpa; FACCIO G. orijentator plutenih čepova Godine proizvodnje komponenti: 1986 (aplikator metalne žice), 1993 (pasterizator), 2007 (zatvarač kartona), 2008 (orijentator plutenih čepova) Kapacitet pasterizatora: Površina rešetke 6,5 m² Električni podaci (zatvarač kartona): 380/415 V, 50 Hz, trofazno, 1,08 A, 260 W Sukladnost: CE oznake na komponentama Ppodpfx Ajyhb Ahjb Iot Prošireni sustavi automatizacije i upravljanja Linija je opremljena s neovisnim upravljačkim i komandnim panelima za svaku mašinu radi fleksibilnog rada i održavanja. SIAT SM11-S zatvarač kartona ima trofazno napajanje i fiksne kontrole brzine za pouzdanu završnu obradu pakiranja. Hitni prekidači i osvijetljeni prikazi nalaze se na svim radnim stanicama, čime se podržava siguran i učinkovit rad. Brze prilagodbe na zatvaraču kartona te posvećene kontrole orijentacije na orijentatoru čepova pojednostavljuju promjene formata. Elektroarhitektura: Trofazni sustavi na uređaju za zatvaranje kartona HMI/upravljanje: Posvećeni upravljački paneli na svakoj mašini Sigurnost: Hitni prekidači i zaštitna oprema sukladna CE normama Integracija u proizvodne linije Konfigurirano za inline rad, ovaj set opreme osigurava koherentan tok procesa od punjenja i primjene zatvarača, preko termičke obrade, do završnog zatvaranja pakiranja. Aplikator metalne žice je postavljen nizvodno od zatvaranja boca za sekt-proizvode, dok je pasterizator integriran za termičku obradu. Zatvarač kartona na kraju linije omogućuje nesmetanu integraciju s ranijim transporterima i rukovanjem paketa. Inline integracija između punjenja, zatvaranja, pasterizacije i pakiranja u kartone Pomoćna lobna pumpa za transfer proizvoda i cirkulaciju Orijentator čepova poboljšava logistiku zatvaranja i ergonomiju linije Stanje stroja i povijest održavanja Linija se sastoji od robusnih, industrijski provjerenih strojeva poznatih po dugom vijeku trajanja i jednostavnom održavanju. Komponente su CE sukladne i imaju standardne sigurnosne funkcije za rukovatelje. Kao rabljena linija, isporučuje se u radno spremnom stanju...

Godina proizvodnje: 2004, stanje: rabljeno, Proizvodna linija za knjige s tvrdim uvezom Kolbus BF 527 Godina izgradnje: 2004 - Automatsko podešavanje - Kopilot s zaslonom osjetljivim na dodir - Brojač proizvoda - Stol sajma knjiga - Zvjezdani mol - Predgrijač (vrući zrak) - Stanica za zaokruživanje i prešanje - Tvornica ljepila - Bez stanice za gazu - Uređaj za usisavanje trake za čitanje - Tvornica ljepila - Stanica za lijepljenje kapitela i stražnje strane - Stanica za prešanje - Viseća stanica - Remen za prethodno slaganje deka - Stanica za savijanje stropa - Stanica za oblikovanje stropa Ppsdpox Dkk Sofx Ab Iot - Pumpa za hladno lijepljenje stražnjeg dijela ljepila Sklopiva preša niskog tlaka Kolbus FE 604 - Kopilot s zaslonom osjetljivim na dodir - Automatsko podešavanje - Uvoz s desne strane - Integrirana hidraulika - Jedinica za nadzor grijanja - Položaj u ravnoj liniji Slagač knjiga Kolbus DS 391 - Kompenzacijski slagači knjiga - Položaj u ravnoj liniji

Godina proizvodnje: 2015, stanje: rabljeno, Prodaje se proizvodna linija za W i C profile Namijenjena proizvodnji cestovnih barijera, stupova i pričvrsnih elemenata. Potpuno opremljena linija, prikladna za kontinuiranu industrijsku proizvodnju. Linija se sastoji od: - Dva odvijača materijala - Linija za proizvodnju stupova - Linija za proizvodnju parapeta - Dvije preše za izradu pričvrsnih elemenata Tehnički podaci: - Duljina: 17 m - Širina: 1 m Ppodpoxhf R Iefx Ab Ist - Visina: 1 m - Snaga motora: 22 kW - Težina: 18 t - Godina proizvodnje: 2015. - Proizvođač: Chengxing Machinery (Kina) Namjena i prednosti: Ova proizvodna linija za W i C profile pogodna je za izradu različitih cestovnih sigurnosnih elemenata: odmaknutih barijera, nosivih stupova i pričvrsnih dijelova. Oprema osigurava pouzdan, stabilan i kontinuiran proizvodni proces. Stroj je spreman za pregled. Za dodatna pitanja slobodno nas kontaktirajte.

Godina proizvodnje: 1990, stanje: rabljeno, Kompletna NID linija za oblikovanje Podpfx Ajy Uk Aleb Iept

Stanje: generalno obnovljen (rabljeno), Godina proizvodnje: 1991, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Kompletna ekstrudijska linija za PVC profile, u potpunosti obnovljena i testirana EKSTRUDER: • IDE 75/25 tip ME7/3 • Jednovijčani, geometrija vijka i košuljica za PVC profile u dobrom stanju • Upravljanje putem ekrana (retrofitirano od strane proizvođača) • Godina proizvodnje: 1993. • Motor 35 kW, 4 do 40 o/min KOEKSTRUDER: • IDE MEB 30/25D • Jednovijak Ø30 mm 25LD • Vijak s geometrijom za PVC profile i cilindar u dobrom stanju • Godina proizvodnje: 1992. • Motor 3,8 kW, 6 do 64 o/min KALIBRACIONI STOL: • IDE • Dužina: 2 metra • 2 vakuumske pumpe, 16 ventila • 14 ventila za vodu • Ručno podešavanje u horizontalnom i uzdužnom smjeru STROJ ZA POVLAČENJE: • IDE ME30/5 • Godina proizvodnje: 1993. Podpfx Abjya Eldo Iopt • Kontaktna dužina: 1100 mm • Širina: 100 mm KRUŽNA PILA: • IDE ME52 • Pilana oštrica: 300 mm • Motorizirano pomicanje • Pneumatsko pomicanje klizača 180 mm • Godina proizvodnje: 1991. STOL ZA IZVLAČENJE: • IDE • Dužina: 4000 mm • Pneumatsko pomicanje Sve je u vrlo dobrom općem stanju, strojevi su vrlo čisti i spremni za uporabu.

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2018, broj stroja/vozila: LC592, Tehničke specifikacije i performanse Ova kompletna CSD linija za punjenje limenki je rabljena punilica, konfigurirana za aluminijske limenke i dizajnirana za pouzdanu proizvodnju napitaka. Proizvođač ZhongChen konstruirao je liniju za postizanje stalne kvalitete gaziranih bezalkoholnih pića (CSD) na industrijskoj razini pakiranja. Uključuje kompletan asortiman opreme, od miješalice do sekundarnog pakiranja, osiguravajući glatke i kontinuirane operacije. Brzina proizvodnje: 18.000 bph Tip spremnika: aluminijske limenke Dostupni raspon volumena: 0,33 L Proizvod: CSD (gazirana bezalkoholna pića) Godina proizvodnje: 2018 (glavni strojevi) Glavna oprema: miješalica, punilica, zaklopnica limenki (Can seamer), čistač limenki, grijač limenki, stroj za folijsko pakiranje, depaleter, transportni sustav, COP sustav Proizvođač: ZhongChen Ppsdpfx Aoydc Ttsb Iet Napredna automatizacija i upravljački sustavi Linija je projektirana za sinkronizirani rad kroz sve primarne faze procesiranja i pakiranja. Centralizirani sustav upravljanja omogućuje koordinirano pokretanje/zaustavljanje, upravljanje akumulacijom i rješavanje pogrešaka te osigurava stabilan kapacitet na nazivnoj brzini. Korisnička sučelja olakšavaju jednostavne promjene formata i rutinske zadatke. Sigurnosne blokade i zaštitne mjere jamče siguran rad uz istodobnu učinkovitu dostupnost za održavanje. Opcije integracije linije Ova linija za proizvodnju konfigurirana je za rad "in-line" — od početnog miješanja proizvoda, punjenja, zatvaranja, ispiranja do sekundarnog pakiranja. Transportni sustavi omogućuju glatke prijelaze i međuspremnike između strojeva za optimalan protok. Format limenke od 0,33 L podržan je cijelom linijom, s mogućnošću standardnih promjena formata. Izvedba je kompatibilna s tipičnim uzvodnim sirupnim pripremama i nizvodnim rješenjima za paletizaciju, čineći potpun sustav za proizvodnju pića i industrijsko pakiranje. Stanje strojeva i povijest održavanja Linija je još uvijek u proizvodnji, što znači da je prilikom izrade dokumentacije bila instalirana i u funkciji. Godina izgradnje glavnih strojeva (2018.) ukazuje na suvremenu konstrukciju i aktualne sigurnosne standarde. Redovito održavanje i pristupačnost olakšani su zahvaljujući jednostavnom pristupu i standardiziranim komponentama tipičnim za ZhongChen strojeve za pakiranje. Radni sati nisu navedeni. Radne performanse i svestranost Optimizirana za obradu gaziranih napitaka, ova rabljena punilica omogućuje dosljedno zadržavanje karbonizacije i nježno rukovanje proizvodom tijekom procesa punjenja i zatvaranja. Moduli za čišćenje i grijanje limenki doprinose kvaliteti proizvoda i integritetu kasnijeg pakiranja, dok stroj za omatanje u foliju formira stabilne pakete za paletizaciju. Kontrola kvalitete podržana je stabilnim rukovanjem i sinkroniziranim prijenosom koji sprječavaju grebanje i deformacije limenki.

Stanje: rabljeno, radni sati: 54.000 h, broj stroja/vozila: LC597, Tehničke specifikacije i radni podaci Ova rabljena linija za punjenje namijenjena je pouzdanoj proizvodnji pića i industrijskom pakiranju te postiže do 8.000 boca na sat (bph). Konfiguracija uključuje MBF punilački monoblok (2002.) koji se sastoji od ispiralice, punilice i zatvaračice, posebno projektirane za ravno umetanje čepova (poravnati čepovi). Linija dodatno obuhvaća ROBINO & GALANDRINO POKER Z 6/8 (2002.) stroj za kapsuliranje i skupljanje, nakon kojeg slijede APE Impianti za manipulaciju kartonom i KOSME tehnologija etiketiranja. Ova oprema omogućuje robustan rad rabljenih postrojenja i fleksibilno upravljanje formatima, kao što je to uobičajeno kod staklenih i PET boca. Brzina proizvodnje: 8.000 boca/sat Punilački monoblok: MBF (godina izgradnje 2002.) – ispiralica, punilica, zatvaračica Sustav zatvaranja: ravni čep (poravnanje) Kapsuliranje/skupljanje: ROBINO & GALANDRINO POKER Z 6/8 (godina izgradnje 2002.) Kompatibilni formati: tipična ambalaža 12 x 0,75 l; dodatni formati dostupni uz setove za preinaku Ambalaža: pogodna za manipulaciju bocama; konfiguracija namijenjena staklu (ciklične boce) Etiketirni moduli: KOSME STAR 720 12T (hladno ljepilo) i KOSME EXTRA ADHESIVE 12T S3 E3 (samoljepljivo) Etiketiranje: nanošenje prednje, stražnje i ovratničke (collarino) etikete Pakirni moduli: APE FORMA 2000 (sastavljač kartona), APE INCA 2010 (pakiranje u kartone), APE INSER 2001 (umetanje pregrada) Pedeyh E Huopfx Ab Ijpt Elektrika (MBF monoblok): 380 V, 50 Hz; instalirana snaga 17 kW Elektrika (etiketirke): 400 V, 50 Hz; instalirana snaga 4 kW (STAR) i 8 kW (EXTRA ADHESIVE) Pneumatika (MBF): 0,6 MPa (6 bar); potrošnja zraka 200 Nl/min Težine: 9.000 kg (MBF monoblok), 2.650 kg (STAR 720 12T), 2.000 kg (EXTRA ADHESIVE 12T S3 E3) Sukladnost: CE certificirani dijelovi Napredni sustavi automatizacije i upravljanja Linija koristi modularnu automatizaciju na stanicama za punjenje, etiketiranje i pakiranje kartona za stabilan protok rada. MBF monoblok i Robino & Galandrino POKER Z rade u sinkroniziranom procesu kako bi osigurali precizne razine punjenja, hermetičko poravnato zatvaranje čepom i profesionalnu obradu kapsula. KOSME etiketirni uređaji podešeni su za kompleksne zahtjeve opremanja i omogućuju sinkroniziranu primjenu prednjih, stražnjih i ovratničkih etiketa. Korisnički sučeljem na svakom modulu omogućuje se brza priprema za rad i promjena formata. APE Impianti moduli za pakiranje nude sinkronizirane pokrete i zaključane sigurnosne zaštite za završne procese. Mogućnost integracije u proizvodne linije Ova proizvodna linija dizajnirana je za rad u liniji s transporterima i akumulacijskim zonama radi postizanja cilja od 8.000 bph. MBF punilačko jezgro

Godina proizvodnje: 2000, stanje: rabljeno, broj stroja/vozila: 1660, Proizvodna linija za sendvič panele / Sustav za automatsko hranjenje Lewecke Sljedeći proizvod je proizveden na liniji (moguća su i alternativna rješenja): Sendvič paneli / sendvič ploče s jezgrom od stiropora, vanjska obloga od aluminija debljine 0,5 – 0,8 mm, unutarnja obloga od tvrde vlaknaste ploče/šperploče debljine 1,8 – 2,3 mm. Maksimalne dimenzije: 2500 mm x 8000 mm Maksimalna ukupna debljina: 30 mm Maksimalna masa: 50 kg Pjdpfoyztygex Ab Iopt Proizvodna linija se sastoji od: 1. Transportna traka 2. Valjkasti preša 3. Valjkasti transporter ulaz, prevrtalica ploča 4. Valjkasti transporter izlaz, prevrtalica ploča 5. OMMA – stroj za nanošenje ljepila (Hot-Melt) stroj s valjcima za nanošenje HGS_H 327, godina proizvodnje 2020 6. Transportna traka 7. Valjkasti preša 8. Površinski portal + 2x pripremna mjesta za limove/pokrivne slojeve, vakuumski transportni sustav L/Š/V 20.000 mm/8.000 mm/4.000 mm Alternativno, moguće prodati u kompletu s vertikalnim međuspremnikom za ploče, vidi zaseban oglas.

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2025, KOMPLETNA LINIJA ZA UVEZ KNJIGA sastoji se od; 1. POLUAUTOMATSKA KORIČARKA MAGRAF KO-50x70 PLUS 2.STROJ ZA UBACIVANJE KNJIŽNOG BLOKA U KORICE MAGRAF UK-46 3.STROJ ZA PREŠANJE I BIGANJE KNJIGA MAGRAF PK-50x40 PLUS 4.KAPITALNA VRPCA MAGRAF KV-10 5.STROJ ZA ŠTANCANJE UGLOVA MAGRAF ZA-10 6.STROJ ZA LJEPLJENJE FORZECA MAGRAF FO-32 Strojevi su novi, proizvedeni u HR Mogučnost kupnje odvojeno ili u kompletu, ovisno o potrebi kupca Za dodatna pitanja slobodno nas nazovite Ppedsdv Ea Ijpfx Ab Iot MAGRAF

Stanje: dobar (rabljeno), Godina proizvodnje: 2006, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Linija 1 – Hessapp Linija 1 sastoji se od 3 Hessapp tokarilice integrirane s portalnim (gantry) utovarom. Nakon tokarenja, linija uključuje: • 2 dvovretena višenamjenska obradna centra marke SW BA400 za bušenje • 1 stroj za obradu zupčanika marke Unisign Univers 6 Pjdpfey S Tx Dex Ab Iopt • Potpuna robotska automatizacija, uključujući transportere za unos i iznos Linija 2 – Maus Linija 2 sastoji se od 3 Maus tokarilice integrirane s portalnim utovarom. Nakon tokarenja, linija uključuje: • 2 dvovretena višenamjenska obradna centra marke SW BA400 za bušenje • 1 stroj za obradu zupčanika marke Unisign Univers 6 • Potpuna robotska automatizacija, uključujući transportere za unos i iznos Linija 3 – EMAG / Diedesheim / Unisign Linija 3 sastoji se od: • 2 stroja EMAG VSC 500 DB • 2 stroja Diedesheim VDM55-11 • 1 Unisign Univers 6 za obradu zupčanika • Potpuna robotska automatizacija, uključujući transportere za unos i iznos

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2006, broj stroja/vozila: 105554, Nudimo ovu rabljenu Weinig Conturex liniju za proizvodnju prozora, godina proizvodnje 2006. Broj stroja: 105554 Tip stroja: Conturex Godina izgradnje: 2006 Broj električne sheme: FP 3013 Napon napajanja: 3×400 V Frekvencija napajanja: 50 Hz Napon upravljanja: 230 V Frekvencija upravljanja: 50 Hz Pedpfx Abjyu Sn Us Ijpt Napon upravljanja: 24 V Frekvencija upravljanja: 0 Hz Glavni osigurač: 139 A Strujni kapacitet: 160 A Snaga: 61 kW Za dodatna pitanja ili informacije molimo javite se putem poruke ili telefonski. CNC višenamjenski obradni centar za obradu drvenih profila (prozori, vrata itd.). Dodatni linearni spremnik za alate (120 pozicija). 2 radne glave, 4-osi za simultanu obradu (20 kW). Automatski ukrcajni i iskrcajni stol. Uz doplatu mogućnost kupnje velikog paketa alata (alatne glave, kutni agregati, profilne glave). Stroj je trenutno u kontinuiranoj upotrebi. Stroj je kupljen 2024. godine nakon generalne obnove. Od tada je radio 15 mjeseci u jednoj smjeni. Tehnički podaci: Radni opsezi: Minimalna širina: 25 mm Maksimalna širina: 260 mm Minimalna visina: 10 mm Maksimalna visina: 150 mm Minimalna duljina: 180 mm Maksimalna duljina: 4500 mm Maksimalna radna duljina postiže se višestrukim pomakom elementa u hvataljci. Glodalno vreteno br. 1: Broj osi: 4 Snaga motora S1: 20 kW Raspon rada motora: 0 – 18 000 o/min Smjerovi vrtnje: desno/lijevo Osovina C: da Brzina pomaka motora: - prema Z-osi: 60 m/min - prema Y-osi: 120 m/min - prema C-osi: 450 °/s Priručni spremnik alata za glodalno vreteno br. 1: - tip spremnika: revolverski - kapacitet: 18 alata - razmak držača: 100 mm - maksimalna masa pojedinačnog alata: 10 kg - ukupna maksimalna masa alata: 130 kg - vrsta držača alata: HSK F 63 Glodalno vreteno br. 2: Snaga motora S1: 20 kW Raspon rada motora: 0 – 18 000 o/min Smjerovi vrtnje: desno/lijevo Osovina C: da Brzina pomaka motora: - prema Z-osi: 60 m/min - prema Y-osi: 120 m/min - prema C-osi: 450 °/s Priručni spremnik alata za glodalno vreteno br. 2: - tip spremnika: revolverski - kapacitet: 18 alata - razmak držača: 100 mm - maksimalna masa pojedinačnog alata: 10 kg - ukupna maksimalna masa alata: 130 kg - vrsta držača alata: HSK F 63 Vanjski spremnik: - tip spremnika: linearni - kapacitet: 120 alata - razmak držača: 80 mm - vrsta držača alata: HSK F 63 Ukrcajni stol: poprečni automatski Iskrcajni stol: poprečni automatski CNC upravljanje: PLC upravljanje: Siemens S7 Mobilni kontrolni panel. Upravljačko računalo: - operativni sustav: Microsoft Windows - modem za prijenos podataka i dijagnostiku - dodirni ekran Siemens Sinumerik 840 D Broj osi: 4 Stroj je potpuno ispravan, trenutno u neprekidnoj proizvodnji. Uz dodatni trošak moguća je kupnja dodatne opreme: 8 kutnih agregata, set standardnih držača alata (3 komada), set novih osovina za glave (17 komada).

Stanje: vrlo dobro (rabljeno), Godina proizvodnje: 1999, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Izrada obratka i performanse Formati panela: • Duljina: 1.200–1.400 mm • Širina: 195 mm • Debljina: 5–12 mm Performanse linije (izbor): • Višelisna pila, posmak: 2–48 m/min • Formiranje paketa: max. 100 komada/min • Pakiranje: do 12 paketa/min • Paletizacija: do 12 ciklusa/min Punjenje i rezanje 1. BARGSTEDT TBP16/DG/30/22/S portalni sustav za punjenje Vakuumski portal za punjenje sirovih ploča (fiksni rub desno) • Masa obratka do 100 kg Podeywxraepfx Ab Iopt • Kapacitet do 5 ciklusa/min • Povrat paleta s fotoćelijskom zaštitom 2. BARGSTEDT TPP20/28/21/S magazin paleta Opskrba praznim paletama za punjenje • Kapacitet cca 12 paleta • Maksimalna visina stoga 1.800 mm 3. BARGSTEDT TAR40/28/22 stanica za poravnavanje dekora Poravnavanje ploča za pravilnu obradu dekora 4. Višelisna kružna pila K34/G/2200 Uzdužno rezanje sa skidanjem ruba • Posmak 2–48 m/min • Visina reza do 58 mm • Glavni motor 22 kW • 9 pilskih listova + 2 rezača 5. Agregat s četkama (nakon uzdužnog reza) Konjska dlaka, radna širina 2.200 mm, s usisavanjem 6. BARGSTEDT poprečna pila HPp11 Poprečno rezanje u prolazu s pritisnom gredom • Širina reza 2.200 mm • Pneumatski gornji valjci za pritisak Vanjanje i transfer 7. BARGSTEDT TFV40/ZR/RL/22/13/02 stanicija za jediničenje Okretač ladica (2×8 ladica) za razdvajanje višestrukih paketa • Brzina transporta 10–50 m/min 8. BARGSTEDT kutni transfer (TW) Preusmjeravanje od 90° pomoću trakastih transportera, posmak do 130 m/min Za transfer u liniju za profiliranje Strojna obrada profila (sa zvučnom izolacijom) 9. HOMAG FR 20/08/10/S uzdužna profilirka Dvostrana obrada formata • 6 agregata po strani • 6,6 kW po agregatu • Alat Ø do 200 mm • Nanošenje boje na spojeve + sušenje 10. HOMAG FL 20/08/15/S poprečna profilirka Dvostrana obrada čeonog profila • 6 agregata po strani • identična struktura performansi • integrirano brtvljenje ruba 11. Sonolit zvučnozaštitna kabina Oplata oba HOMAG stroja za profiliranje • cca 12.000 × 7.000 × 3.000 mm Doradna obrada 12. BARGSTEDT TTK44/21/14/02 uređaj za okretanje Okretanje obratka u prolazu • do 100 ciklusa/min 13. BARGSTEDT B017/R/19/12/2/S agregat s četkama Obostrano fino čišćenje s usisavanjem Pakiranje u pakete 14. BARGSTEDT TVP40/L/14/02 stanica za formiranje paketa Automatsko formiranje paketa s sortiranjem na prvu/drugu klasu • Paneli 1.200–1.400 × 195 × 5–12 mm • Visina paketa do 80 mm • Kapacitet 100 komada/min 15. BARGSTEDT TVK40/R/14/02 kartonirni agregat Savijanje i postavljanje kartona prije pakiranja • Kapacitet do 12 paketa/min 16. BARGSTEDT TVA40/07/02 uređaj za postavljanje papira Automatsko postavljanje zaštitnog papira • zajamčeno do 10 paketa/min 17. Stanica za etiketiranje Automatsko označavanje paketa (format prema podacima o pakiranju) Pakiranje 18. LP Maskin LPFK-2PFL-400 shrink-stroj Potpuno automatsko pakiranje folijom sa shrink tunelom • Instalirana snaga 36–40 kW • Kapacitet do 12 paketa/min • Širina folije do 800 mm 19. BARGSTEDT trakasti transporter TFB20/017/04 s puhaljkom zraka Linija za hlađenje nakon shrink tunela Paletizacija 20. BARGSTEDT TSH80/EO/14/08 poprežno slaganje paketa Automatsko slaganje na palete • Paketi do 1.400 × 195 × 58 mm • Kapacitet max. 12 ciklusa/min 21. BARGSTEDT TBS0/D/30/08/S rotirajući dizalica Slaganje slojeva na paleti pomoću vakuumskih usisavača • Do 6 ciklusa/min • Težina paketa do 50 kg 22. BARGSTEDT PP20/12/08 magazin paleta Automatska priprema praznih paleta za završnu paletizaciju

Stanje: radionički obnovljen (rabljen), Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Skladišni broj: 2858 1 rabljena, djelomično remontirana i funkcionalno ispitana linija za kompaundiranje i granulaciju, sastoji se od: Ekstruder Berstorff (Krauss Maffei) Tip ZE 60 A - 34 L/D, dvostruka vijčana ekstruder, istosmjerno okretanje Pogon ekstrudera 160 kW AC Odplinjavanje s vakuumskom pumpom Laser rezna glava / filter taline Pumpa za talinu Eprotec Melt x10 ECON EUP 600 podvodna granulacija, kompletna s ventilom za pokretanje Vodni sustav Centrifuga za sušenje granula >> 1 godina jamstva PLASTICO Opcionalno uz nadoplatu: Transport materijala Gravimetrijsko doziranje Klasifikacija granula Stanica za punjenje peleta u BigBagove ili oktabine Ppodpfey At Iajx Ab Iet Daljnje linije za kompaundiranje, sustavi za granulaciju, grav. doziranje dostupni izravno iz pogona u Wuppertalu. Posjetite nas ili nam pošaljite svoj upit.

Stanje: gotovo kao novo (rabljeno), Godina proizvodnje: 2021, radni sati: 5.000 h, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, broj stroja/vozila: VIRO HV Q-4, unutarnja visina: 1.300 mm, unutarnja širina: 1.100 mm, Duljina cijevi (maks.): 4.010 mm, Kompletna linija za proizvodnju EPS-a za rezanje i pakovanje blokova, Model: VIRO HV Q-4, godina proizvodnje: 2021, cijena: 459.000 €. Uključuje jedinicu za usisavanje i obradu bočnog otpada, uređaj za pakovanje, označavanje bala, zasebnu jedinicu za sabijanje praha, kao i automatsku jedinicu za vaganje, automatski prevrtivač blokova, automatsko podešavanje reznih žica, ručno skidanje, poluautomatski skup uređaja za izradu bala dimenzija 50x100 cm, označavanje bala po boji i formiranje slaganja. Prikladno za rukovanje blokovima dužine 3-4 metra. U svakodnevnoj je upotrebi, sa 5.000 radnih sati. Stanje kao novo. EPS mašina za izradu blokova: Erlenbach Y2004, model EBV 3080x1040x1040, cijena: 77.000 €. Automatizirani stroj za proizvodnju EPS blokova, s mogućnošću miješanja svježih i recikliranih materijala. Pouzdana, u svakodnevnoj upotrebi, 18.000 radnih sati. EPS pred-expanderska jedinica: Erlenbach Y2008, Pre-expander EVD 1000, cijena: 42.500 €. Seroijska pred-expanderska jedinica sa automatskom vagom, fluidnim slojem. Pouzdana, u svakodnevnoj upotrebi, 18.000 radnih sati. Pedpfx Abjyucyus Ijpt Industrijski parni kotao, godina 2008, proizvođač VASFA Kft Szolnok, tip AKH 1/12 EU, cijena: 51.000 €. Kapacitet 1t/h, 660 kW, radni tlak 12 bara, ispitni tlak 19,4 bara. Pouzdan, u svakodnevnoj upotrebi, 18.000 radnih sati.

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2007, broj stroja/vozila: LC385, Rabljena kompletna linija za PET i staklo 2007 Stroj za ispiranje: Proizvođač: Dipran Model: Marea 12P Godina proizvodnje: 2007 Rabljena kompletna linija za PET i staklene boce uključuje visokokvalitetni stroj za ispiranje. Proizveden od strane Diprana 2007. godine, model Marea 12P. Ovaj stroj omogućuje temeljito i učinkovito ispiranje boca, pripremajući ih za proces punjenja. Punilica – Monoblok: Proizvođač: NELDEN Model: Giove FC VA 20-1 Big Godina proizvodnje: 2010 Linija također uključuje pouzdan punilni monoblok proizvođača NELDEN, model Giove FC VA 20-1 Big iz 2010. godine. Ova jedinica koristi metodu gravitačkog punjenja, precizno puni boce željenim proizvodom te jamči točnost i ujednačenost procesa. Stroj za etiketiranje: Proizvođač: Newtec Model: Fix S2 E2 Ppodpovgufvofx Ab Iot Godina proizvodnje: 2007 U liniji je integriran stroj za etiketiranje proizvođača Newtec, model Fix S2 E2 iz 2007. godine. Ovaj stroj, opremljen mehaničkom krivuljom, učinkovito nanosi etikete na boce, osiguravajući jasnu i profesionalnu prezentaciju robne marke. Stroj za savijanje kutija: Proizvođač: SistAI Model: HM 2000 Godina proizvodnje: 1995 Za završetak procesa pakiranja linija sadrži stroj za savijanje kutija, proizvođača SistAI, model HM 2000 iz 1995. godine. Ovaj pouzdani stroj brzo sklapa kartonske kutije za učinkovito pakiranje i transport boca. Dodatne informacije: - Brzina proizvodnje linije za spremnike od 5 litara iznosi 1800 do 2000 komada na sat. - Stroj za ispiranje koristi mikrofiltriranu vodu za obradu. - Glava za zatvaranje punilnog monobloka ima izmjenjive glave i kanale, prilagodljive prema proizvodnim zahtjevima. - Veličine zatvarača za navojne čepove uključuju aluminijske čepove 35 x 18 i plastične čepove 48 x 17. Rabljena kompletna linija za PET i staklo 2007 – ova kompletna linija je u izvrsnom stanju i odmah spremna za prodaju.

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 1999, radni sati: 500 h, broj stroja/vozila: LC392, Rabljena kompletna linija za punjenje vode (negaziranih napitaka) 300 BPH 18,9 L CapSnap Serija CapSnap Adapta je modularni, integrirani sustav za pranje, punjenje i zatvaranje boca. Idealan je za srednje velike pogone za punjenje vode namijenjene HOD (Home & Office Delivery) tržištu. Dizajnirane su za fleksibilnost – strojevi se mogu konfigurirati za boce od 3 galona i 5 galona. Ovaj kompletan sustav učinkovito obrađuje 300 – 600 BPH (boca po satu). Proizvođač: CAP SNAP – Portola – SAD Godina proizvodnje: 1999 (u potpunosti obnovljena 2015. godine, od tada radila samo 500 sati) Kapacitet: 300 BPH (boca/sat) Potrebni energenti: komprimirani zrak 6 bar, električna snaga 40 kW, dovod vode za ispiranje 2 bar i dovod vode za punjenje Sastav linije: Poluautomatski uređaj za uklanjanje čepova: koristi se za uklanjanje čepova s boca. Ulazna traka: boce se ručno stavljaju na ovu transportnu traku. Predpranje hladnom vodom kroz mlaznice: prva faza pranja s hladnom vodom. Pranje toplom vodom i deterdžentom kroz mlaznice: druga faza pranja s toplom vodom na 50 °C i detergentom. Ispiranje hladnom vodom i dezinficijensom kroz mlaznice: završna faza pranja s hladnom vodom i dezinficijensom. Izlazna traka punilice: boce se ovdje pune, po dvije odjednom. UV filter: voda prolazi kroz UV filter integriran na ulazu u bocu. Ppedpfx Absvgud So Iet Transport punih boca do zatvarača: boce se premještaju od punilice do zatvarača. Dezinfekcija poklopaca nanošenjem dezinficijensa na grlo boce: poklopci se dezinficiraju i pripremaju za zatvaranje. Zatvarački cilindar: ovdje se poklopac postavlja na bocu. Izlazna traka: boce se ručno slažu na palete. Svaka komponenta ovog sustava ima svoju specifičnu ulogu u procesu punjenja boca te zajedno čine funkcionalnu, rabljenu kompletnu liniju za punjenje vode.