Rabljeni Rabljena Nova Oblikovačica na prodaju (4.624)

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2000, radni sati: 26.600 h, broj stroja/vozila: LC612, Polovna linija Tetra Pak, remontovana, TBA 19 200 ml Slim Tehničke specifikacije & Performanse Ova polovna punilica je rešenje iz druge ruke proizvođača Tetra Pak za aseptičko pakovanje u kartonske ambalaže, konfigurisana za pakovanja od 200 ml Slim. Namenjena je za industrijsku obradu i proizvodnju mlečnih i voćnih napitaka sa pouzdanim radom i efikasnim rukovanjem gotovih proizvoda. Konfiguracija: Tetra Pak TBA/19 200B Slim punilica + TSA21 aplikator za slamčice + TCP70 karton paker + transporterska linija + linijski kontroler i kolica za papir Brzina proizvodnje: do 7.500 pakovanja/sat Zapremina pakovanja: 200 ml Slim Tehnologija punjenja: aseptička Tip ambalaže: karton (brick pakovanja) Glavni modeli i šifre: TBA/19 200B (Dev. Step 010V), TSA21, TCP70 Hjdsyvilzopfx Alxefg Radni sati: 26.600 Godine proizvodnje: punilica 2000, paker 2008, aplikator za slamčice 2000 Napredna automatizacija i upravljački sistemi Linija poseduje industrijsku automatizaciju pogodnu za visokodostupnu proizvodnju hrane i pića. Preporučuje se GE PLC platforma za upravljanje uređajima u nizu, uz preporučenu nadogradnju PLC i I/O sistema za dugoročnu pouzdanost. Upravljanje: centralni linijski kontroler sa integrisanom logikom transportera PLC/HMI: preporučuje se GE PLC nadogradnja za DE module Promena formata: uključeno komplet za promenu na 200 ml Slim; drugi formati zahtevaju dodatne delove Bezbednost: zaštitne ograde i blokade kao kod aseptičkih pakovanja Mogućnosti integracije proizvodne linije Ova polovna linija je predviđena za rad u liniji: od aseptičkog punjenja preko aplikatora za slamčice do pakovanja u karton. Transporteri omogućavaju nesmetan prelaz između mašina, stabilan proizvodni tok i efikasnu akumulaciju. Inline rad: punilica → aplikator slamčica → karton paker Rukovanje materijalom: transporterska linija povezana sa linijskim kontrolerom Primena: idealno za mleko i sokove u 200 ml Slim pakovanju Skalabilnost: mogućnost proširenja na druge veličine kartonskih pakovanja uz odgovarajuće delove Stanje mašina & Istorija održavanja Linija je pregledana nakon servisiranja i pre pune puštanja u rad. Punilica može da radi do proizvodnog koraka (završeni testovi sa vodom). Downstream uređaji (DE) se uključuju, ali zahtevaju dodatne intervencije za grejanje i puni rad. Preporučuje se remont sa zamenom komponenti u superstrukturi, kućištu mašine, sistemu čeljusti, finalnom pregibu, servisnoj jedinici, aplikatoru trakica i električnim sistemima. Trenutni status: u održavanju/rekonstrukciji Sumarni pregled stanja: punilica zadovoljavajući/popravljen status

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2017, radni sati: 30.000 h, broj stroja/vozila: LC566, Rabljena CFT linija za punjenje limenki za bezalkoholna pića – kapacitet 12.000 limenki na sat Uvod i proizvodni kapacitet Rabljena CFT linija za punjenje limenki za bezalkoholna pića – kapacitet 12.000 limenki na sat – predstavlja kompletno rješenje za punjenje gaziranih pića u aluminijske limenke. CFT je ovu liniju izradio 2017. godine i konstruirao za dva slim formata koja se često koriste u industriji bezalkoholnih pića. Sustav obrađuje do 12.000 limenki na sat, čime zadovoljava proizvodne zahtjeve srednje velikih pogona. Vlasnik će liniju staviti na prodaju od 30.06.2025. godine, što ovu ponudu čini vrijednom prilikom za poduzeća koja žele povećati svoj proizvodni kapacitet. Depaletizacija i inicijalna inspekcija Na početku CFT depaletizator automatski odvaja i uvodi prazne limenke u proizvodni tok. Zatim ih HEUFT jedinica pregleda na vidljive defekte i odstupanja u dimenzijama. Sustav tako jamči da u fazu ispiranja ulaze samo čiste, neoštećene limenke, čime ovaj rani korak inspekcije smanjuje rizik od zastoja u daljnjem procesu. Transport limenki i ispiranje Nakon toga CFT kabelski transporteri prenose prihvaćene limenke do dvokanalnog ispirka. CFT ispirač čisti unutrašnjost svake limenke mlazom pod tlakom ili sterilnim zrakom. Tako uređaj ispunjava higijenske zahtjeve prema prehrambenim i pićarskim propisima. Dvokanalna konfiguracija povećava protočnost i smanjuje rizik kontaminacije, što je ključno za održavanje mikrobiološke sigurnosti. Punjenje Nakon ispiranja, CFT monoblok preuzima procese punjenja i zatvaranja s 12 punila i 4 glave za zatvaranje. Stroj učinkovito obrađuje limenke volumenâ 150 ml i 330 ml. Precizno regulira tlak i temperaturu kako bi spriječio gubitak CO₂ pri punjenju gaziranih napitaka, čime podržava i proizvodnu učinkovitost i kvalitetu proizvoda. Inspekcija punjenih limenki i izlučivanje Nakon punjenja, još jedna HEUFT jedinica provodi inspekciju ispunjenih limenki radi provjere razine punjenja, integriteta zatvaranja i nepropusnosti. Ako se pronađu neispravne limenke, HEUFT automatski izbacuje takve jedinice s transportera, čime se čuva kvaliteta daljnje obrade i izbjegava nepotrebno pakiranje neispravnih limenki. Time se smanjuje otpad i vrijeme zastoja. Transport i pakiranje Nakon inspekcije limenke se pomoću CFT transportera prenose do SMI stroja za skupljanje u foliju. Pakirač oblikuje pakete u nekoliko formata: 4×3 (12 limenki), 6×4 (24 limenke) i 2×2×3 (12 limenki). Ova flekisbilnost omogućuje prilagodbu raznim strategijama pakiranja i distribucije te brze izmjene proizvoda, što liniju čini pogodnom za različite zahtjeve tržišta. Miješanje, karbonizacija i označavanje Prije punjenja, CFT mješač/karbonator priprema piće podešavanjem omjera sirupa i vode te zasićenjem tekućine CO₂... Hedpfey I R Eaex Alxefg

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2010, broj stroja/vozila: LC625, Rabljena ALFA LAVAL S16 linija za preradu maslinovog ulja – godina proizvodnje 2010 Tehničke specifikacije i performanse Ova kompletna linija za ekstrakciju maslinovog ulja kombinira provjerene komponente za kontinuiranu i učinkovitu obradu maslinove paste u visokokvalitetno ulje. Dizajnirana je oko osnovne tehnologije Alfa Laval i dodatne opreme te nudi industrijski kapacitet uz pouzdano odvajanje i termičku kondicioniranje. Kapacitet: 2,5 – 3 t/h (tona na sat) maslina Godina izgradnje: 2010 Glavni proizvođač: Alfa Laval Dekanter: Alfa Laval S16 Separatori: Alfa Laval 507 (2 jedinice, s nosačem) Drobilica: Alfa Laval, 25 KS Pralica: Santoro-pralica s odvajačem koštica Malakser: 4 jedinice, nehrđajući čelik, svaka 500 L, s individualnim pražnjenjem Pumpa za pastu: Bellin, veličina statora 16 Kosi transporter (traka): Alfa Laval Pužni transporter za koštice (odvod tjeske): Officine Mottola Termička jedinica (kotao): D’Alessandro Termomeccanica CS 130, nominalna snaga 130 kW Izmjenjivač topline: izmjenjivač tople vode za termičku kondicioniranje Upravljačke ploče: glavni elektroormar i zasebna upravljačka ploča za pumpe Električni podaci (kotao): 380 V, 50 Hz, električna potrošnja 0,42 kW Standardi: CE-komponente; kotao EN 303-5 klasa 3 Napredna automatizacija i upravljački sustavi Linija ima centraliziranu distribuciju struje preko glavnog elektroormara i odvojenog upravljanja pumpama za modularnu kontrolu postrojenja. Operateri imaju jednostavno upravljanje ulazom, drobljenjem, malaksiranjem, dekanteriranjem i fazama odvajanja. Sigurnosne blokade i standardne zaštite na rotirajućim dijelovima i krugovima tople vode omogućuju siguran i pouzdan rad. Brza mehanička podešavanja omogućuju fino podešavanje vremena malaksiranja i temperaturnih postavki za optimalne rezultate ekstrakcije i kvalitetu proizvoda. Integracijske mogućnosti u proizvodnim linijama Namijenjena kontinuiranoj ekstrakciji, ova rabljena linija za preradu integrira prijem i pranje sirovine s kasnijim dekanteriranjem i poliranjem ulja. Kosi transporter, pralica s izdvajenjem koštica i drobilica omogućuju ujednačenu pripremu paste, dok dekanter i dvostruki separatori daju ulje visoke bistrine. Sustav se može povezati s rezervoarima, filtracijskim skidovima ili rabljenom linijom za punjenje jestivih ulja radi potpune industrijske ambalaže. Fleksibilne cijevi i standardni priključci olakšavaju integraciju u postojeće proizvodne pogone prehrambene industrije. Stanje stroja i povijest održavanja Radi se o kompletnoj, rabljenoj liniji za ekstrakciju maslinovog ulja u ispravnom radnom stanju; osnovna procesna oprema je iz 2010. godine. Komponente renomiranih proizvođača kao što su Alfa Laval, Santoro, Bellin, Officine Mottola i ... Hodoy Iz Tuopfx Alxjfg

Stanje: rabljeno, broj stroja/vozila: LC596, Rabljena kompletna linija za mirna vina – 5000 boca na sat Tehničke specifikacije i operativni podaci Ova rabljena punilica konfigurirana je za rukovanje staklenim bocama i uključuje sveobuhvatan niz procesa od filtracije do kartoniranja i paletizacije. Radi se o rješenju iz druge ruke namijenjenom industrijskom pakiranju i proizvodnji pića, s integriranim komponentama poznatih europskih proizvođača. Konfiguracija uključuje ispiranje, punjenje, zatvaranje (ravno ugurani čepovi i aluminijske kapice), nanošenje kapsula (termoskupljajuće i polilaminatne), lijepljenje etiketa i završnu ambalažu. Tip spremnika: staklene boce Glavni monoblok: MBF Syncrofill 1200.25/1200.30LV/360.4SR/240.4AV/240 (ispiranje – punjenje – zatvaranje) Filtracija: Seitz Orion grupacija za filtraciju pločama Priprema boca: SICK Blancamat 8 perilica boca (prije etiketiranja) Nanošenje kapsula: Nortan Prisma 40 (termoskupljajuće), Robino & Galandrino Astra 6 (polilaminatne) Etiketiranje: Cavagnino & Gatti CG E8-4-2NPS (3 stanice: prednja/stražnja/vrat), Pago PAG.876 stroj za lijepljenje etiketa na kartonsku ambalažu Transport/akumulacija: MBF akumulacijski stol (transportna traka) Rukovanje kartonskim kutijama Opcija 1: Bortolin & Kemo FOC 23 30 formirač kutija, MA 88/1 uređaj za umetanje razdjelnika, IAM 2T AP pakirač kutija, MARA HM stroj za zatvaranje kutija, PAC 2000 paletizator Rukovanje kartonskim kutijama Opcija 2: Mas Pack MAS 1200 formirač kutija (400 Vac, 2 kW), Mas Pack Minipack 21/4 pakirač kutija (400 Vac, 6 kW), Mas Pack Seal 1200 stroj za zatvaranje kutija, Mas Pack Exacta R Astride uređaj za umetanje razdjelnika Pomoćne jedinice: PREO E0P051 4R2 uređaji za nanošenje hotmelta, Ber PDC 30 vaga za kartone Godine izabranih komponenti: 2011. (Mas Pack MAS 1200, Seal 1200), 2015. (Mas Pack Minipack 21/4, Exacta R Astride), 2001. (Ber PDC 30) Certifikati: CE-oznake na Mas Pack modulima Napredni sustavi automatizacije i upravljanja Linija objedinjuje automatizirano nanošenje kapsula, višestaničnu kontrolu lijepljenja etiketa te završnu ambalažu s formiranjem, lijepljenjem i pakiranjem kartona. Moduli su opremljeni integriranim sigurnosnim krugovima i CE-sukladnim upravljanjem. Nanošenje vrućeg ljepila provodi se PREO uređajima radi pouzdanog brtvljenja kartona. Brze prilagodbe na etiketirnim stanicama i pri promjeni formata omogućuju efikasne promjene unutar obitelji staklenih boca. Lijepljenje etiketa s višestaničnim upravljanjem Automatizirano nanošenje kapsula Hfjdpfx Aoyhbhqjlxeg Nanošenje vrućeg ljepila preko PREO E0P051 4R2 uređaja CE-sukladnost Mas Pack opreme Sučelje prilagođeno korisniku/HMI upravljanje na stanicama za pakiranje (po modu) Mogućnosti integracije proizvodne linije Dizajnirano za inline rad; sustav integrira filtraciju, monoblok ispiranja–punjenja–zatvaranja, etiketiranje i kompletnu završnu ambalažu. Akumulacijski transportni stol osigurava buffer menadžment za ravnomjeran protok između mokrog i suhog dijela linije.

Stanje: novo, SPS kartica za prebacivanje prijenosa Nova za staru Za samostalnu ugradnju ili ugradnju od strane jednog od naših servisnih tehničara Hodpfx Asy Rkkhslxjfg

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2017, broj stroja/vozila: LC623, Rabljena termoformerska linija za pakiranje vodenih čaša – 11.500 čaša/sat Tehničke specifikacije i podaci o performansama Ova rabljena linija za punjenje nudi kompletno rješenje za formiranje, punjenje i pakiranje čaša, posebno projektirano za proizvodnju napitaka u segmentu vode. Središnji dio linije je TR-ALP 10 stroj za formiranje-punjenje-zatvaranje čaša, dizajniran za termoformiranje, punjenje, zatvaranje i rezanje PET čaša uz visoku učinkovitost. Format je 5x2 (10 šupljina po ciklusu), s radnom brzinom od 17–20 ciklusa/min, što omogućava kapacitet do 12.000 čaša/sat, idealno za industrijske linije koje traže pouzdanu drugu ruku opremu za pakiranje. Integrirana oprema za kraj linije uključuje robotski kartonažer, formirač kutija, stroj za zatvaranje kutija i transportere za glatko premještanje proizvoda niz liniju. Brzina proizvodnje: do 12.000 čaša/sat (tipično 10.200–12.000 čaša/sat) Ciklus: 17–20 ciklusa/min Konfiguracija šupljina: 5x2 (10 šupljina/ciklus) Veličina izrezivanja: 71 x 71 mm Podržani formati čaša: 100 ml i 200 ml Osnovni materijal: PET film, 500–700 mikrona Materijali poklopca: aluminij 40 µm ili 12 µm / APET + 12 µm / HSL, toplinski zavarivo, odvojivo Dijelovi koji dolaze u kontakt s proizvodom: nehrđajući čelik AISI 316 Maksimalna širina filma: 390 mm (osnova), 375 mm (gornja folija) Promjeri namotaja: donji 800 mm, gornji 300 mm Masa glavnog stroja: cca 2.500 kg Stroj za zatvaranje kutija: GEM F470 Stroj za formiranje kutija: F2000 Napredna automatizacija i sustavi upravljanja Linija sadrži robusnu automatizaciju za konzistentno formiranje čaša, precizno doziranje i pouzdano zatvaranje. TR-ALP 10 koristi vremenski kontrolirani gravimetrijski sustav doziranja s 10 ventila za ujednačene volumene punjenja. Električna arhitektura je industrijskog standarda s jasno definiranim zaštitnim stupnjevima i sigurnosnim krugovima. Napajanje: 3 x 380 V AC Instalirana snaga: 25 kW Struja: 40 A Frekvencija: 50 Hz Kontrolni napon: 24 V DC Dozator: vremenski kontroliran gravimetrijski, 10 ventila Temperatura punjenja: 15–25 °C Sigurnosna oprema: integrirane industrijske sigurnosne sklopke i hitni prekidači Integracija proizvodne linije Projektirano za industrijsko pakiranje, linija integrira proizvodnju čaša s opremom za pakiranje na kraju linije. Vakuumski pick-and-place robotski kartonažer omogućuje pakiranje više formata čaša s programiranim receptima za 100 ml i 200 ml. Automatsko formiranje i zatvaranje kutija te tri transportera omogućuju inline ili modularan rad u različitim postavkama. Kraj linije: robotski kartonažer, formirač kutija F2000, stroj za zatvaranje kutija GEM F470, transporteri Konfiguracija pakiranja: 30 čaša/karton (200 ml: 2 sloja 15x2; 100 ml: 3 sloja) Fleksibilnost formata: izmjenjivi alati za 100 ml i 200 ml Spremnici: PET čaše; sekundarna ambalaža u kartonima Hedpfx Asy Icp Dolxsfg Stanje stroja i održavanje: ...

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2006, radni sati: 68.702 h, broj stroja/vozila: LC624, Polovna KRONES linija za flaširanje vode – 32.000 BPH Tehničke specifikacije i podaci o performansama Ova kompletna polovna linija za flaširanje projektovana je za visokoučinkovito rukovanje PET bocama i proizvodnju pića. Proizvedena od strane Krones-a 2006. godine, omogućava pouzdan rad za industrijsko pakovanje u velikim kapacitetima. Linija integriše izduvavanje boca, punjenje, etiketiranje, kodiranje, termo skupljajuće pakovanje, postavljanje drški, paletizaciju i etiketiranje paleta, stvarajući robusno rešenje od početka do kraja, namenjeno kupcima polovnih mašina koji traže neprekidan rad i dosljedan kvalitet proizvoda. Brzina proizvodnje: do 32.000 boca na sat Formati boca: Kompatibilnost sa bocama od 0,5L i 1,5L Ambalaža: Predviđeno za PET boce Proizvođač (osnovna oprema): Krones Godina proizvodnje (osnovna linija): 2006 Zabeleženi radni sati: 68.702 Upravljačka platforma: Siemens PLC Kontrola punjenja: Elektronska kontrola putem protokomera (volumetrijska) Ključni modeli i moduli: - Krones Contiform S20 izduvavač boca (2006) - Krones Volumetric punilica (2006) - Krones zatvarač boca (2006) - Krones Checkmat inspektor boca (2006) Hjdpey Icpqefx Alxefg - Krones SynCo transportni sistem za boce (2006) - Krones Etima mašina za etiketiranje (2006) - Markem Smart Lase C350 laserski kodirač (2015) - Ocme Vega N70/2 termo skupljajuća mašina - Comag/Decimo HM 100/2 aplikator drški (2006) - Ocme Pegasus M400 paletizer (2006) - Bema Silkworn Turbo paletna mašina za omotavanje stretch folijom (2006) - Eidos 7P6ERLP etiketirka paleta (2020) - M. Tanner AG/Prologic bunker za preforme (2018) - M. Tanner AG razvrstavač preformi (2006) - Gassner bunker za zatvarače (2006) - Cryotech International dozer azota - Europool transportni sistem za pakete Napredna automatizacija i upravljanje Linija je opremljena Siemens PLC-om za koordinisano upravljanje izduvavanjem boca, punjenjem, etiketiranjem i završnim operacijama pakovanja. Punilica koristi elektronski kontrolisane protokomere kako bi obezbedila precizno volumetrijsko doziranje i dosledan nivo punjenja pri visokim brzinama. Centralizovana kontrola, sinhronizovani transporteri i integrisana inspekcija povećavaju efikasnost i smanjuju vreme zastoja i složenost promena formata. - Siemens PLC arhitektura kroz celu liniju - Volumetrijsko punjenje sa elektronskom regulacijom protoka - Integrisana inspekcija pomoću Krones Checkmat-a - Koordinisana logika transportera sa Krones SynCo - Lasersko kodiranje pomoću Markem Smart Lase C350 Integracija proizvodne linije Ova proizvodna linija omogućava kompletnu integraciju od upravljanja preformama do etiketiranja paleta. Krones SynCo i Europool transportni sistemi omogućavaju nesmetan prelaz između modula, dok mašine za termo skupljanje, postavljanje drški, paletizaciju, omotavanje stretch folijom i etiketiranje paleta zaokružuju potpuno automatizovan tok pakovanja i logistike. - Inline rad od izduvavača boca do etiketirke paleta - Kompatibilnost sa formatima: 0,5L i 1,5L PET...

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2003, Tlak 250 t Hod 20 - 190 mm Broj hodova 25 - 140 /min Ispust 460 mm Prolaz između stijenki okvira 590 mm Ugradbena visina 690 mm Površina stola 1500 x 880 mm Hedpfx Aovuun Tslxofg Prolazni otvor u stolu 950 x 250 mm Visina stola iznad poda 900 mm Površina klizača 870 x 725 mm Podešavanje klizača 120 mm Pogonska snaga 30,0 kW Težina 32,0 t Potrebna površina cca 2,34 x 2,38 x 3,99 m (d x š x v) s kontinuirano podesivim pogonom, svjetlosnom pregradom (proizvođač Sick), hidrauličkom kombinacijom kvačila/kočnice, hidrauličkom zaštitom od preopterećenja u klizaču, automatskim podešavanjem hoda, motornim podešavanjem klizača, pneumatskim izjednačavanjem težine klizača, čvrstim stolom, pneumatskim jastukom za izvlačenje u stolu (20 t), motornom centralnom mazalicom, upravljačkom pločom s dvoručnim upravljanjem Svijetli razmak između steznih šipki 940 mm Bočni prolaz 900 mm

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2007, Tlak 40 t Hod 12 - 100 mm Broj hodova 60 - 150 /min Izbacivanje 220 mm Ugradbena visina 340 mm Površina stola 650 x 480 mm Površina klipa 370 x 300 mm Podešavanje klipa 70 mm Hodpfxjyx Ints Alxefg Snaga pogona 4,0 kW Težina 3,0 t Potrebni prostor (ŠxDxV) 1,2 x 1,5 x 2,3 m S beskonačno podesivim pogonom, pneumatskom spojkom/kočnicom, svjetlosnom barijerom (Sick), hidrauličnom zaštitom od preopterećenja, pneumatskim izjednačavanjem težine klipa, ručnim podešavanjem hoda, ručnim podešavanjem klipa, centralnim podmazivanjem, fiksnim stolom, upravljanje s dvije ruke i nožnom papučicom

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2017, radni sati: 19.500 h, broj stroja/vozila: LC621, Rabljena linija Tetra Pak A3 Speed za 200 ml Prisma kartone za UHT - Tehničke specifikacije i performanse Ova rabljena puniona linija je kompletno rješenje Tetra Pak A3/Speed V040, konfigurirano za 200 ml Prisma kartonske ambalaže. Radi se o industrijskoj liniji korištenoj za proizvodnju visokokvalitetnih napitaka, s integriranim sustavom za sekundarno pakiranje te kodiranjem podataka. Paket također uključuje sveobuhvatni UHT procesni modul za podršku aseptičke proizvodnje. Glavni punilac: Tetra Pak A3/Speed V040 (tehnologija punjenja u karton) Primarni format: 200 ml Prisma karton Brzina: 24.000 boca/sat (200 ml Prisma) Akkumulator: Tetra HELIX ACHX30-0700-100M Upravljanje linijom: Tetra Pak Line Controller 30 PLUS Aplikacija slamki: Tetra Pak uređaj za nanošenje slamki Transporteri: Kompletan Tetra Pak transportni sustav Pakiranje – wrap around: GAMPACK WB90HS Pakiranje – kutija/karton: GAMPACK kartonažer Kodiranje podataka: Domino pisač Radni sati: 19.500 (linija) Uključena UHT procesna oprema: - Tetra Pak homogenizator 400 - Rashladni tank 2.000 L - Tetra Pak aseptički tank 30.720 L sa Tetra Alsafe - Kompletna Tetra Pak VTIS UHT procesna jedinica (pumpe, ventili, izmjenjivači topline) - Tetra Pak CIP satelitska jedinica Napredna automatizacija i upravljanje Linijom upravlja Tetra Pak Line Controller 30 PLUS, koji osigurava sinkroniziran rad od punjenja do sekundarnog pakiranja. Integrirana automatizacija omogućuje stabilan protok proizvoda kroz Tetra HELIX akumulator, dok Domino pisač vodi inline kodiranje podataka. Sigurnosne blokade i operaterska mjesta doprinose učinkovitim promjenama formata i robusnom procesu, prikladnom za aseptično pakiranje napitaka. Integracija u proizvodne linije Namijenjena za besprijekoran rad od početka do kraja, linija povezuje Tetra Pak A3/Speed V040 punilicu sa slamka-aplikatorom, transporterima, akumulacijom, wrap-around i kutijastim pakiranjem. Konfiguracija omogućava glatke prijelaze među segmentima za stabilan kapacitet linije. Posebno je prilagođena za 200 ml Prisma kartone i lako se integrira u postojeće industrijske proizvodne rasporede za pića, bilo kao samostalna linija za punjenje kartona ili u kombinaciji s prethodnim procesnim jedinicama. Stanje stroja i servisna povijest Ova rabljena linija Tetra Pak A3/Speed V040 ima 19.500 radnih sati. Prodaje se kao kompletan paket rabljene linije za punjenje s integriranim sekundarnim pakiranjem i UHT procesnom opremom. Idealan izbor za proizvođače koji traže provjerene i odmah produktivne strojeve za kartonsku ambalažu. Operativna učinkovitost i fleksibilnost Projektirana za aseptično pakiranje u karton, sustav podržava UHT-prerađena pića i pruža visoki stupanj sigurnosti proizvoda i pouzdanost tijekom proizvodnje. Hfjdpfoy Egm Isx Alxsg

Stanje: rabljeno, broj stroja/vozila: LC608, Rabljena linija za punjenje staklenih boca za cider, kapaciteta 32.000 BPH Tehničke specifikacije i radni podaci: Ova kompletna rabljena linija za punjenje staklenih boca namijenjena je proizvodnji napitaka s čepom na krunu i za industrijsku ambalažu. Integrira inspekciju, ispiranje, punjenje, etiketiranje, pakiranje te završnu paletizaciju, nudeći robusno rješenje za proizvodnju pića iz druge ruke. Depaletezer: Kettner Pressant Universal (1N), 5 slojeva/min Inspekcija praznih boca (EBI): Krones Linatronic 731 M2, 700 boca/min Stroj za ispiranje: CBI JetMatic, 72 glave, 670 boca/min Monoblok za punjenje/čepovanje: O & H Hansa Ref C2932B 03, 600–660 boca/min, 80/14 glava Inspektor boca 1: Heuft Spectrum TX Tunel za grijanje boca: CBI MCC 2000 Stroj za etiketiranje: Krones (Renner) Topmatic Type 071, 850 boca/min Inspektor boca 2: Heuft Spectrum TX Stroj za omatanje skupljajućom folijom: SMI SK 800F, 160 paketa/min Wrap Around pakirač: SMI WP 450, 45 sanduka/min Razdjeljivač sanduka: CBI Paletizator: Berchi Dinamatic PTF/2 Omotavač paleta: Robopac Helix HS 30, 30 paleta/sat Kodiranje paleta: Logopak LOGO Transportne trake + automatika: CBI transporteri za boce, sanduke i palete Vaga za sanduke: John White & Son Cartomat 2 Kodiranje kutija: Videojet Excel 100 Sušač/puhalo za boce: Jetair Jet‑2; Sonic 150 Hladnjak: Geoclima 2 x TMA 2A450A EC‑34 Vrsta ambalaže: namijenjeno za rukovanje staklenim bocama Kapacitet linije (punjenje): do 850 boca/min (ograničeno kasnijom konfiguracijom) Napredna automatizacija i kontrolni sustavi: Linija uključuje centralizirane sustave upravljanja od depaletezera do paletizatora. Automatizirane podsklopove omogućuju stabilan rad: do 160 paketa/min na omotaču folije i do 850 boca/min na etiketiranju, uz brzu izmjenu između radnih procesa. Sigurnosne brave, hitni prekidači i zaštite osiguravaju siguran rad i pouzdanu proizvodnju pića. Hjdpfxey Ef Tte Alxjfg Koordinirana transportna logika i balansiranje kapaciteta osiguravaju nesmetan protok proizvoda Automatizirane inspekcije (EBI i kontrola nakon etiketiranja) za kontrolu kvalitete Kontrolirano grijanje boca za sprječavanje kondenzacije Integrirano kodiranje paleta i kutija za sljedivost na kraju linije Opcije integracije proizvodne linije: Ova rabljena linija za punjenje dizajnirana je za inline rad od depaletezera do omotača paleta, s modularnim stanicama za jednostavno prilagođavanje.

Stanje: novo, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, 2 brzine 35/75 m/min Brzina tračne pile 15-150 m/min Dimenzije tračne pile 4200x34x1,1 mm Područje rezanja pod 90°: okruglo 325 mm Hfedpfx Alsx Sq Tfexeg Područje rezanja pod 90°: ravno 500x300 mm Područje rezanja pod 45° desno: okruglo 300 mm Područje rezanja pod 45° desno: ravno 300x300 mm Područje rezanja pod 30° desno: okruglo 200 mm Područje rezanja pod 30° desno: ravno 200x200 mm Područje rezanja pod 45° lijevo: okruglo 300 mm Područje rezanja pod 45° lijevo: ravno 300x300 mm Preostala duljina komada bez stezanja snopa – ručno 85 mm Preostala duljina komada sa stezanjem snopa – ručno 260 mm Najmanji promjer 5 mm Radna visina 750 mm Ukupna priključna snaga 3,0 kW Dimenzije (D x Š x V) 1450x2200x1400 mm Oprema/pribor: - Brzo podešavanje kuta od 30° do 150° bez postepenih prijelaza, digitalni prikaz kuta do 0,1° - Brzo stezanje materijala: Materijal se steže paralelno pod 90° u svim položajima okvira pile - MEBA visokoučinkoviti paket izvedba „HSS” – Hidrauličko podizanje i spuštanje okvira pile te hidrauličko stezanje materijala Bezpotezno hidrauličko podešavanje pritiska rezanja i posmaka Prikaz brzine spuštanja putem skale. Prikaz pritiska rezanja preko manometra. Brzo spuštanje okvira pile do ruba materijala pritiskom na tipku - Frekventno upravljani AC pogon 15-150 m/min – 3 kW - Hidrauličko potpuno podizanje stezanja materijala - Postolje stroja s posudom za skupljanje strugotine - Pogon tračne pile s krajnjim isključivanjem - Precizno vođenje tračne pile s tvrdometalnim valjcima, četka za pilu - Kompletan uređaj za hlađenje s elektro-uronjivom pumpom - 1 tračna pila na stroju, 4-6 zuba po inču (ZpZ)

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2025, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, pritiskna sila: 180 t, Tlak: 180 t Duljina savijanja: 3100 mm Razmak između stupova: 3100 mm Hsdjwz Et Sopfx Alxofg Upravljanje: Cybelec CybTouch 15 Hod: 250 mm Ugradbena visina: 470 mm Brzi hod prema dolje: 180 mm/s Brzina savijanja: 0-10 mm/s Brzi hod prema gore: 165 mm/s Ukupna potrebna snaga: 15 kW Težina stroja cca: 14.000 kg Dimenzije: 4255 x 2390 x 3030 mm Standardna oprema: - CNC upravljanje Cybelec CybTouch 15 Windows - 4 + 1 osi: Y1, Y2, X, R, C - Mehanički sustav bombiranja: B-CM - Stražnji graničnik model GHP-2 - Servo pogon glavnog motora - Sigurnosni sustav: DSP AP+MCS Dodatna oprema: - 2 prednja stola za podlaganje - 2 granična prsta - Stezanje gornjeg alata hidrauličko, Wila stil - Stezanje matrice hidrauličko, Wila stil - CE standard

Stanje: vrlo dobro (rabljeno), Širokotračna brusilica FORMAT 4 Finish 1302 - rabljena - stalna radna visina zahvaljujući podešavanju gornjeg dijela, kombinirani agregat s kontakt valjkom i brusnom papučicom, kontakt valjak gumiran, pneumatsko uključivanje kontakt valjka, elektronska segmentna brusna papučica, digitalni prikaz visine brušenja, beskonačno podesiva brzina posmaka, automatsko centriranje tepiha, upravljanje putem ekrana osjetljivog na dodir, brusna papučica s zračnim ovjesom, oscilacija brusne trake ----- Tehnički podaci ----- Radna širina: 1.300 mm, Broj traka: 2 komada, Dimenzija brusne trake: 1.310 x 2.200 mm, Brzina posmaka: 3,7-16 m/min, Širina segmenta brusne papučice: 55 mm, Maks. debljina obratka: 170 mm, Min. debljina obratka: 5 mm, Promjer priključka za usisavanje: 2x200 mm, Snaga motora: 18,5 kW, Snaga drugog motora: 15 kW, Dimenzije (DxŠxV): 1.950x2.250x2.600 mm, Težina: 2.400 kg Kvaliteta – informacija: - Provjera trake / nesimetrije - Provjerena / obnovljena brusna papučica - Provjera podešavanja visine - Potpuno osnovno čišćenje - Provjera električnih instalacija Hfedpfxsxnm Rco Alxeg - Odmah spremna za rad

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2004, broj stroja/vozila: PST31, Rabljena FISCHER kompaktna pasterizacijska i rashladna linija na skidu Tehničke specifikacije i radne karakteristike Ova kompaktna pasterizatorska linija s pločastim izmjenjivačem topline dizajnirana je za visokoprotočnu toplinsku obradu uz integriranu rashladnu i CIP funkcionalnost. Proizvod FISCHER inženjeringa, postavljena na inox skid, nudi brzu instalaciju i pouzdane performanse u proizvodnji pića i industrijskim pakirnicama. Tip: Pločasti pasterizator (EUROCAL serija) Model: EUROCAL 18CFG Protok: 6.000 L/h Sekcije: 4-sekcijska pločasta grupa za zagrijavanje, regeneraciju i hlađenje Hfsdpfxjy Ai Hlo Alxsg Projektni tlak (PS): 6 bar Godina proizvodnje: 2004. Izvedba: Skid i procesni dijelovi od visokokvalitetnog nehrđajućeg čelika Rashladni modul: Zračno hlađeni toplinski pumpni sustav (Hlađenje 30,0 kW; Grijanje 32,0 kW; Radna tvar R407C) Napredna automatizacija i upravljanje Pasterizator je opremljen centraliziranom automatizacijom za precizno upravljanje toplinskim profilima i ujednačenu kvalitetu proizvoda tijekom više smjena. Upravljačka ploča: Centralni inox ormar s PLC-om i HMI sučeljem osjetljivim na dodir Instrumentacija: Manometri, regulacija protoka i temperaturni senzori za zatvorenu regulaciju Procesna analiza: Inline nadzor kvalitete za praćenje ključnih parametara proizvoda u stvarnom vremenu CIP automatika: Pneumatski ventilski otoci i upravljačke glave za automatizirane cikluse čišćenja Integracija u proizvodnu liniju Projektirana za jednostavno povezivanje ispred punilica, ova rabljena jedinica za toplinsku obradu lako se spaja na postojeću infrastrukturu i može se integrirati s rabljenom linijom za punjenje ili novom proizvodnom linijom. Inline/samostalno: Može raditi samostalno ili kao dio kompletne linije za pakiranje Prilagodljivost formatima: Prikladno za različite tekuće proizvode prije punjenja u PET, staklene ili druge spremnike Brza instalacija: Spojevi za procesne vodove i medije omogućuju brzo puštanje u rad i promjene formata Stanje stroja i povijest održavanja Profesionalno održavan i u potpunosti spreman za rad, uređaj je prikladan za brzu relokaciju i trenutno puštanje u pogon u pogonima za proizvodnju pića ili preradu hrane. Status: Spreman za trenutnu uporabu Održavanje: Redovito servisirani, industrijski dijelovi za kontinuirani rad Radne performanse i svestranost Idealan za visokokvalitetnu toplinsku obradu s učinkovitom povratom energije, što osigurava ujednačenu pasterizaciju uz očuvanje senzorskih svojstava proizvoda. Primjena: Pasterizacija mlijeka, prerada voćnih sokova, rukovanje sirupima, hlađenje pivske sladovine Energetska učinkovitost: Regenerativni dio povećava toplinsku učinkovitost i smanjuje potrošnju energenata Osiguranje kvalitete: Integrirani nadzor rada za pouzdane rezultate u industrijskim uvjetima

Stanje: rabljeno, broj stroja/vozila: LC618, Rabljena automatska linija za flaširanje 18,9 L, kapacitet 500 boca na sat Tehničke specifikacije i podaci o performansama Ova automatska linija za flaširanje je posebno konstruisana za velike boce od 18,9 litara, osiguravajući pouzdan rad pri pranju, dezinfekciji, punjenju i zatvaranju boca. Dizajnirana kao kompletno, sinhronizovano rešenje, linija omogućuje konstantan kapacitet i precizne operacije u svim fazama procesa. Brzina proizvodnje: 500 boca na sat Ukupan kapacitet: 9.450 litara na sat Format boce: 18,9 L Procesne stanice: pranje, dezinfekcija, punjenje, zatvaranje Glave za punjenje: 6 Rad: potpuno automatska linija Primena: idealna za rukovanje velikim bocama u visokim proizvodnim količinama Napredna automatizacija i upravljački sistemi Linija funkcioniše sa automatizovanim sekvencama kroz sve stanice radi održavanja stabilnog kapaciteta i smanjenja potrebe za intervencijama operatera. Kontrolni sistemi omogućavaju jednostavno pokretanje/zaustavljanje i promenu formata uz minimalno vreme podešavanja i maksimalnu raspoloživost. - Automatska kontrola ciklusa za sinhronizovano pranje, dezinfekciju, punjenje i zatvaranje - Centralizovani korisnički interfejs za monitoring statusa i podešavanja parametara - Senzori i sigurnosne blokade za pouzdano rukovanje bocama i kompletiranje ciklusa - Brzo podešavanje za format od 18,9 L sa konzistentnim, ponovljivim parametrima Integracione mogućnosti u proizvodnim linijama Sistem je konstruisan kao kompletna linija za boce od 18,9 L i može se integrisati sa opremom za prijemne i otpremne tokove. Raspored omogućava jednostavno povezivanje sa transporterima, akumulacionim i pakirnim stanicama po potrebi. - Inline rad kao kompletna jedinica za flaširanje velikih boca - Kompatibilna sa standardnim interfejsima za dopremu i otpremu boca - Optimizovano rukovanje bocama od 18,9 L sa stabilnim transferom između stanica - Pogodna za prehrambenu industriju gde je upotreba velikih boca potrebna Stanje mašine i istorija održavanja Linija je veoma malo korišćena, isključivo za probni rad. U potpunosti funkcionalna, spremna za testiranje i rad u proizvodnji. Minimalna upotreba predstavlja izvrsnu priliku za kupce koji traže polovnu liniju sa karakteristikama skoro nove opreme. Stanje: Veoma malo korišćena (samo probni rad) Status: Potpuno funkcionalna i spremna za testiranje Operativna spremnost: Konfigurisana za proizvodnju Hfodpey Ai Hfjfx Alxeg Operativne performanse i fleksibilnost Specijalno dizajnirana za boce od 18,9 L, linija omogućava pouzdanu realizaciju ciklusa sa stabilnim izlazom. Sekcija za punjenje sa šest glava omogućava optimalan balans između kapaciteta i preciznog punjenja za veliku zapreminu. Pranje i dezinfekcija pre punjenja dodatno osiguravaju kvalitet proizvoda za prehrambenu industriju i industrijsko pakovanje. - Konstantne performanse pri punjenju boca velikog formata - Integrisan tretman pre punjenja (pranje i dezinfekcija) - Automatsko zatvaranje boca optimizovano za rukovanje od 18,9 L - Pogodna za proizvodna okruženja u kojima se koriste velike boce

Stanje: rabljeno, Ex zaštitni filterski sustav, usisni sustav, centralno usisavanje, filterski sustav s patronama - impulsni filter P. RIES GmbH tip 330 D ATEX Sustav filterskih patrona, pravokutni filterski sustav, centralno usisavanje dima od zavarivanja Broj stroja: 10011932 Godina proizvodnje: 2020 - kao nov, nekorišten Hodsy N Duqspfx Alxofg Protok zraka: 3300 m³/h Protok zraka: 0,9 m³/s Filtarska površina: 20 m² (1 komad filterske patrone) Razlika tlaka: 3300 Pa (33 mbar) Priključak za usis na ulazu filtera: 2x Ø 150 mm Izlaz zraka na izlazu filtera: zvučna zaštitna hauba Priključak za komprimirani zrak: cca 8 bara Snaga motora: 3 kW Priključak na mrežu: 400 V, 50 Hz - Protueksplozijska izvedba ATEX II 2Db 125°C / 3G T4 - Pneumatsko rotacijsko čišćenje filtera, ručno preko tipkala - Manometar za prikaz razlike tlaka (podtlak u mbar) - Vrata za održavanje za zamjenu filtera - Filter stupanj 1 = 1 komad filterske patrone Ø 325 mm, dužina 900 mm P-RIES, tip filterska patrona 20,1 m², BGIA/IFA klasa M, antistatična - Filter stupanj 2 = izlaz filtera (zvučna zaštitna hauba) s 9 komada filterskih patrona s aktivnim ugljenom, tip AKZ 2500V, 266 m³/h po patroni - Radijalni ventilator smješten gore iznutra, tip IE 3-Premium Efficiency, 12% poboljšana učinkovitost - Stabilna čelična konstrukcija RAL 7035 svijetlo siva, antistatički plastificirana - Posuda za skupljanje nečistoća, izvlaka ladica oko 70 litara (440 x 530 x 300 mm) - EU Izjava o sukladnosti, upute za uporabu s električnim shemama dostupne Dimenzije: DxŠxV 670 x 700 x 2430 mm Težina usisnog sustava: 211 kg Transportne dimenzije na paleti DxŠxV 930 x 1350 x 1950 mm Težina s transportnom paletom: 236 kg Kao novo, nekorišteno iz skladišta

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2007, radni sati: 3.339 h, broj stroja/vozila: LC615, Rabljena ELOPAK SKS-S60S Shikoku punilica za kartonsku ambalažu – tehničke specifikacije i performanse Ova aseptička linija za punjenje Gable-Top kartona dizajnirana je za pouzdano pakiranje napitaka i pruža robusne performanse za proizvode sa produženim rokom trajanja. Proizvođač: Shikoku Kakoki, godina proizvodnje 2007. Radi s malim brojem radnih sati i podržava više formata kartona, što omogućuje fleksibilno planiranje proizvodnje u industrijskim okruženjima za pakiranje i proizvodnju pića. Proizvođač: Shikoku Kakoki Model: SKS-S60S Godina proizvodnje: 2007 Radni sati: 3339 Način punjenja: aseptički Vrsta spremnika: Gable-Top kartoni Kompatibilni formati: 0,5L, 0,75L, 1,0L Električni priključak: 400 V, 50 Hz, 3 faze Struja: 114 A Tlak komprimiranog zraka: 550–990 kPa Potrošnja zraka: 2460 NL/min Napredna automatizacija i kontrolni sustavi Hfodpfx Aeyz R E Tjlxsg Projektirana za aseptički rad, ova mašina omogućuje precizno punjenje u kontroliranom sterilnom okruženju. Trosistemska industrijska elektrifikacija osigurava stabilan rad i jednostavnu integraciju u postojeću infrastrukturu. Promjene između 0,5L, 0,75L i 1,0L formata optimizirane su za minimiziranje zastoja i poboljšanje ukupne efikasnosti, kako kod rabljenih tako i kod generalno obnovljenih linija. Industrijski standardni kontrolni sustavi za pouzdane aseptičke rezultate Optimizirani procesni parametri za sterilni proces pakiranja Intuitivno korisničko sučelje za podešavanje i nadzor Sigurnosni krugovi i zaštićene pristupne točke Integracija u postojeće proizvodne linije Ova aseptička punilica za kartone lako se integrira u rabljenu liniju za punjenje ili novu proizvodnu konfiguraciju. Prikladna je za povezivanje s modula za pripremu ili sterilizaciju kartona, kao i sa strojem za zatvaranje, označavanje, kartoniranje i paletiranje. Uređaj podržava inline ili samostalni rad, ovisno o rasporedu postrojenja. Interfejs za transportere i završne strojeve za pakiranje Fleksibilnost pozicioniranja u liniji za projekte nove gradnje ili rekonstrukcije Višeformatska sposobnost za 0,5L, 0,75L i 1,0L kartone Stanje stroja i povijest održavanja Samo 3339 radnih sati – ovaj rabljeni aseptički punilac ima malo trošenja u odnosu na uobičajeni industrijski vijek trajanja opreme. Nisko korištenje Dobro očuvana aseptička konfiguracija Radne performanse i svestranost Optimizirana za aseptičku proizvodnju napitaka, ova mašina je idealna za proizvode s produljenim rokom trajanja koji se obično pakiraju u Gable-Top kartone. Sposobnost rada s više formata omogućuje agilno planiranje i promjene SKU-ova, bez potrebe za velikim rekonfiguracijama. Aseptičko punjenje za produljenu svježinu...

Stanje: rabljeno, broj stroja/vozila: LC555, Rabljena aseptička linija za punjenje Tetra Pak A3 FLEX 1000SQ 7000 l/h Opći opis linije Hfedpfx Alswkux Njxeg Rabljena aseptička linija za punjenje Tetra Pak A3 FLEX 1000SQ 7000 l/h nudi industrijsku konfiguraciju posebno razvijenu za sterilno punjenje tekućih prehrambenih proizvoda. Posebno je prikladna za osjetljive proizvode poput UHT mlijeka i voćnih sokova, koji zahtijevaju kontrolirane uvjete prerade. Osim toga, sustav radi s kvadratnim spremnicima od 1 litre i postiže proizvodni kapacitet od 7.000 litara na sat, čime se osiguravaju visoki mikrobiološki standardi kvalitete. U ovoj konfiguraciji svaka pojedinačna jedinica ključna je za održavanje aseptičkih uvjeta od punjenja do završnog pakiranja. Aseptička punilica Tetra Pak A3 FLEX U središtu rabljene aseptičke linije za punjenje Tetra Pak A3 FLEX 1000SQ 7000 l/h nalazi se punilica Tetra Pak A3 FLEX (verzija 100V), proizvedena 2004. godine. Ova punilica provodi aseptičko punjenje pomoću integriranog sterilizacijskog sustava, mikrobiološke barijere i preciznih dozirnih mehanizama. Posljedično, obrađuje pasterizirane ili sterilizirane proizvode za produljeni rok trajanja i održava ih netaknutima bez hlađenja. Osim toga, punilica održava sterilan okoliš tijekom cijelog ciklusa i omogućuje stalno precizno doziranje proizvoda, čime eliminira varijabilnost u procesu punjenja. Proizvođači se mogu osloniti na ovaj sustav kako bi ispunili stroge zahtjeve sigurnosti hrane. Aseptički zatvarač Tetra Pak TCA88 Linija dodatno uključuje i zatvarač Tetra Pak TCA88, proizveden 2006. Ovaj modul aplicira plastične čepove na napunjene spremnike, koristeći indukcijske ili mehaničke sustave za hermetičko zatvaranje u aseptičnim uvjetima. Zatvarač se precizno sinkronizira s punilicom, čime se osigurava neprekidan rad linije. Za razliku od tradicionalnih sustava, ova integracija značajno smanjuje rizik od kontaminacije nakon punjenja. Također, TCA88 uključuje integrirane kontrole kvalitete koje provjeravaju položaj i zakretni moment svakog čepa. Jedinica je dodatno opremljena sigurnosnim značajkama poput blokiranih zaštitnih pregrada i sustava za nadzor grešaka, tako da je zajamčeno potpuno poštivanje industrijskih standarda. Kartonirator TCBP70 u ovoj rabljena aseptička linija za punjenje Tetra Pak Kartonirator Tetra Pak TCBP70, proizveden 2007., obavlja sekundarno pakiranje. Ovaj automatski sustav oblikuje i puni valovite kartonske kutije u wrap-around ili predefiniranim konfiguracijama. Također, koristi potpuno elektroničku kontrolu koja omogućuje prilagodbu i nadzor u stvarnom vremenu. Stroj podržava fleksibilne izglede pakiranja i brzu promjenu formata. Uz to, TCBP70 je opremljen sigurnosnim sustavima poput svjetlosnih barijera i tipkala za hitno zaustavljanje. Ako, primjerice, operater uđe u zaštićenu zonu, sustav se automatski zaustavlja kako bi se spriječile nesreće. Na taj način proces pakiranja ostaje učinkovit i siguran. Industrijske primjene i operativne prednosti Rabljena aseptička linija za punjenje Tetra Pak A3 FLEX 1000SQ 7000 l/h namijenjena je proizvođačima iz mliječne, ...

Stanje: vrlo dobro (rabljeno), Plosnata pila HOLZ-HER 1255 SECTOR pro - rabljena - Zavareni okvir s izuzetno visokom krutošću, pneumatski pomični nosač dasaka, stabilno zaključavanje kolica pile na vrhu i dnu, elektronički nadzirano zaključavanje kod vertikalnog reza, sklopivi ručica za uranjanje na pilnom agregatu, uvlačivi razdjelni klin za izreze, upravljačka ploča u visini očiju, digitalni prikaz na uzdužnom graničniku, digitalni prikaz za horizontalni rez, Hfsdpfxsy N Rihs Alxog uređaj za rezanje letvica, sustav transporta s podiznim valjcima, podloga koja se može poravnati, usisni uređaj TRK, provjereno na prašinu, korišteno samo 2 mjeseca ----- Tehnički podaci ----- Dužina reza: 5.300 mm, Visina reza: 2.200 mm, Dubina reza: 60 mm, Promjer lista pile: 250 mm, Motor: 4 kW, Priključak za usisavanje: 120 + 100 mm, Tlak zraka: 8 bara, Godina proizvodnje: 2025 Informacija o kvaliteti: - kompletna osnovna inspekcija - kompletno osnovno čišćenje - odmah spremno za rad

Stanje: dobar (rabljeno), Rabljeni punjač baterija, testiran, prikladan za viličar ili paletni viličar 24 volti. Više komada na zalihi! Hedpfx Asy Sm H Uelxsfg

Stanje: vrlo dobro (rabljeno), Godina proizvodnje: 1998, Prodajem rubnu gumu Polymac Rubber, malo korištena, kao nova. Hedouvdzuspfx Alxsfg

Stanje: novo, Na prodaju profesionalna industrijska pumpa renomiranog proizvođača KSB. Pumpa je u novom stanju (skladišna zalihost) – nekorištena, moguće su tragovi skladištenja vidljivi na fotografijama. ⚠️ Prodaja se odnosi samo na pumpu – bez električnog motora ⚙️ TEHNIČKI PODACI Proizvođač: KSB Model: ETACHROM BC 80-250 / 1104 Godina proizvodnje: 2000 Kapacitet: do cca 160 m³/h Podizna visina: cca H-14 Tip: centrifugalna pumpa Izvedba: jednostupanjska Priključci: prirubnički Izrada: industrijska, teška 🔧 PRIMJENA vodovodne instalacije industrija tehnološki sustavi hlađenje kružni sustavi tekućina ✅ STANJE novo – skladišno nekorišteno potpuno ispravno bez motora 📦 DODATNO Hfjdpfoywcq Tsx Alxsg ➡️ mogućnost kupnje električnog motora ➡️ posjedujem odgovarajući motor – dodatna cijena: 700 €

Stanje: novo, For sale: New KSB Etanorm SYT 50-32-250 centrifugal pump, complete with an 11 kW motor, mounted on a heavy-duty steel base frame. This is a brand new device, year of manufacture 2023, made by renowned German manufacturer KSB – Made in Germany. The pump comes from surplus inventory and has never been installed or used. KSB Etanorm series pumps are among the most widely used industrial pumps in installations such as: • Industrial systems • Technological installations • District heating systems • Industrial water systems • Cooling systems • HVAC installations Hsdpfx Ajyt Ikpjlxofg Robust construction and very high manufacturing quality. Technical data • Manufacturer: KSB • Model: Etanorm SYT 50-32-250 • Type: ETNY050-032-250 SG DB08LD20110 • Year of manufacture: 2023 • Capacity: Q 11 m³/h • Head: H 74 m • Impeller diameter: Ø 229 mm • Rotational speed: 2977 rpm Motor • Power: 11 kW • Voltage: 380 / 400 / 415 V • Speed: approx. 2950 rpm • Protection class: IP55 • Insulation class: F The pump is mounted on a heavy-duty steel transport base.

Godina proizvodnje: 2015, stanje: rabljeno, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, broj stroja/vozila: 13030301, Oprema: Dostupna tipska pločica, Prodajemo kombiniranu lakirnicu i sušionicu MAXI RANGE 15-NOVA VERTA koja omogućuje lakiranje i sušenje. Kabina može raditi samostalno po cijeloj svojoj dužini ili se obje polovice mogu koristiti zasebno i neovisno jedna o drugoj. Hfedpey Iamtofx Alxjg