Rabljeni Barnaul Kb8340 - Complete Forging Line na prodaju (18.077)

Stanje: rabljeno, Rabljena linija za punjenje HDPE mliječnih proizvoda 7200 bph Rabljena linija za punjenje HDPE mliječnih proizvoda 7200 bph: Struktura i proizvodni kapacitet Rabljena linija za punjenje HDPE mliječnih proizvoda 7200 bph obrađuje i puni mliječne proizvode u spremnike od polietilena visoke gustoće (HDPE). Linija radi s nominalnim kapacitetom od 7.200 boca na sat, optimiziranim za format od 0,40 litara. Koristi HDPE boce težine 19 do 20 grama, svaka zatvorena polietilenskim (PE) čepom na kopču težine 3,2 grama. Iako je sustav bio u stanju mirovanja od 2018. do 2019., tehničari su dovršili potpuni remont prije stavljanja izvan pogona. Kao rezultat toga, rabljena linija za punjenje Serac za HDPE ostaje u dobrom mehaničkom stanju. Fleksibilnost vrste spremnika i formata korištene linije za punjenje HDPE Rabljena linija za punjenje Serac za HDPE obrađuje HDPE boce od 400 ml opremljene PE čepovima koji se mogu zaskočiti i zapečaćene membranom od folije. Njegova tehnologija punjenja temeljena na težini jamči visoku točnost i higijensku sukladnost, što je bitno za preradu mliječnih proizvoda. Konkretno, ova postavka rabljene linije za punjenje Serac za HDPE odgovara negaziranim tekućim proizvodima. Dodatno, operateri mogu nadograditi sustav za rukovanje bocama od 500 ml, uz minimalne potrebne prilagodbe. Za razliku od sustava zatvaranja s navojem, ova linija koristi zatvaranje pritiskom, što pojednostavljuje održavanje i poboljšava dosljednost brtvljenja. Stoga pruža učinkovito i pouzdano rješenje za punjenje u osjetljive prehrambene sektore. Odjel za hranjenje i pripremu na bočicu Na početku procesa rabljene linije za punionicu Serac za HDPE, uređaj za dešifriranje boca, koji je napravio Lanfranchi 2008., dovodi labave boce HDPE-a u transportni sustav u pravilnoj orijentaciji. U međuvremenu, Auto Jet Spray jedinica tvrtke Autojet Technologies (2012.) čisti uska grla pomoću zračnih mlaznica pod visokim pritiskom, učinkovito uklanjajući prašinu ili čestice. Nadalje, Lanfranchi transporteri instalirani 2008. transportiraju boce između stanica održavajući glatki protok i razmak boca. Ove komponente osiguravaju mehaničku cjelovitost i smanjuju pogreške pri rukovanju. Kao rezultat toga, rabljena linija za punjenje Serac za HDPE postiže i učinkovitost i pouzdanost u svojim početnim fazama. Nlsdpfxjwa Tqis Ak Eob Punjenje temeljeno na težini i zatvaranje čepom Rabljena linija za punjenje Serac za HDPE stroj za punjenje, proizveden 2008., ima 12 glava za punjenje na temelju težine koje isporučuju precizno doziranje proizvoda. Nakon punila, Zalkin sortirnik čepova (U9000, 2008.) usmjerava i ubacuje čepove koji se naskoče na SERAC prešu za čepove (CAP PRESSMP2, 2008.). Preša zatim nanosi svaki čep na bocu kontroliranim okomitim pritiskom. U međuvremenu, aplikator folije nanosi pečat na otvor spremnika prije nego što se pritisne čep. Odsutnost komponenti momenta vijka pojednostavljuje rad i smanjuje trošenje tijekom vremena. Označavanje omota i konačno pakiranje korištene linije za punjenje HDPE Nakon zatvaranja u korištenoj liniji za punjenje HDPE za mliječne proizvode 7200 bph počinje faza označavanja.

Stanje: rabljeno, Rabljena Sacmi linija za punjenje vrećica u kutiji, do 650 vrećica/sat Uvod u učinkovitost i preciznost Rabljena Sacmi linija za punjenje primjer je učinkovitosti, ciljajući na aplikacije Bag in Box s kapacitetom do 650 vrećica/sat. Važno je da je spreman za rad, olakšavajući besprijekornu integraciju u proizvodne linije. Svestranost u rukovanju kontejnerima linije za punjenje vrećica u kutiju Osim toga, ovaj stroj podržava različite veličine vrećica u kutijama, uključujući 3 L, 5 L, 10 L, a po potrebi i 20 L. Ova svestranost osigurava da proizvođači mogu s lakoćom zadovoljiti različite zahtjeve tržišta. Inovativna metodologija punjenja Nledpsvvh Suefx Ak Esb Nadalje, linija koristi sofisticiranu tehniku punjenja udubljenja gravitacijom i svjetlom. Konkretno, ovaj je pristup osmišljen za obradu mirnog vina, optimizirajući očuvanje kvalitete tijekom procesa punjenja. Operativna učinkovitost i brzina Štoviše, linija za punjenje projektirana je za maksimalnu radnu učinkovitost. Postiže izvanredne brzine do 650 vrećica na sat. Posljedično, ova sposobnost podržava zahtjeve proizvodnje velikih količina. Prilagodljivost raznim formatima Prilagodljivost formata stroja ključna je značajka koja omogućuje brze promjene između različitih veličina vrećice u kutiji. Stoga smanjuje vrijeme zastoja i povećava fleksibilnost proizvodnje. Prednosti gravitacijskog/svjetlosnog depresivnog punjenja Osim toga, metoda gravitacije i svjetlosne depresije smanjuje rizike od oksidacije vina. Osigurava očuvanje organoleptičkih svojstava vina, održavajući kvalitetu proizvoda od punjenja do konzumiranja. Tehničke specifikacije za optimalnu izvedbu linije za punjenje vrećice u kutiji Tehničke specifikacije linije za punjenje prilagođene su proizvodima mirnog vina. Nježan proces punjenja štiti vino od trzanja, što je ključno za očuvanje cjelovitosti okusa i mirisa. Održavanje i operativna spremnost Redovite provjere održavanja neophodne su za održavanje operativne spremnosti. Dizajn olakšava lak pristup radi održavanja, promičući učinkovito rješavanje problema i smanjujući potencijalne zastoje. Povećanje produktivnosti proizvodnje Važno je napomenuti da mogućnost brze prilagodbe različitim veličinama vrećica povećava produktivnost. Ova prilagodljivost je ključna za ispunjavanje različitih zahtjeva za pakiranje bez žrtvovanja brzine ili učinkovitosti. Zaključak linije za punjenje vrećice u kutiji Zaključno, rabljena Sacmi linija za punjenje za aplikacije Bag in Box do 650 vrećica/sat predstavlja tehničku izvrsnost. Njegov dizajn daje prioritet učinkovitosti, svestranosti i kvaliteti, što ga čini neprocjenjivim sredstvom za operacije punjenja vina koje žele optimizirati svoje proizvodne mogućnosti, a pritom osigurati integritet proizvoda.

Stanje: rabljeno, Rabljena linija za punjenje vina za staklene boce od 3L – 2000 BPH Tehničke karakteristike: Lanac 150 mm Proizvodnja: 2000 boca na sat Napon: 380 Niski napon: 24v Frekvencija: 50Hz Smjer rada: desno na lijevo Visina radne ploče: 1240 mm Promjer formata baze karbona: 51, 179 × 340 Ova linija uključuje velike talijanske brendove, kao što su Bardi, Bertolaso i Cavagnino&Gatti. Linija za punjenje završava opremom za etiketiranje, tako da se prema potrebi mogu priključiti različiti sustavi pakiranja. To mogu biti standardne kartonske kutije ili ladice s folijom ili omotni sistem zatvarača. Dvije veličine boca koje se koriste su 1,5 L i 3 L, ali ako je potrebno, može se prilagoditi i za 0,75 L. Uz nadoplatu se može nadograditi u opremu za dovod i odvod, veličine boce od 0,75 L. Ima čep od satenskog pluta i aluminijski čep s navojem te uređaj za etiketiranje s 8 glava i dvije ljepljive stanice. Obavlja gravitacijsko punjenje mirnih tekućina. Perilica  služi za čišćenje novih boca iznutra i izvana za jednosmjernu proizvodnju. Obavljeno je redovito održavanje cijele opreme linije, tako da se može ponovno sastaviti bez kritičnih problema. Naš stručni tim može vam pomoći u realizaciji ovog projekta, podržavajući vas kako u tehničkom odjelu tako i uz pomoć inženjerskog savjetnika.   Nedpsvguwljfx Ak Eslb

Stanje: rabljeno, radni sati: 52.428 h, Rabljena linija za punjenje gaziranih pića do 9000 bph Korištena linija za punjenje gaziranih pića do 9000 bph učinkovito upravlja proizvodnjom negazirane i gazirane vode, kao i bezalkoholnih pića, u PET spremnicima. Ova linija sadrži međusobno povezane strojeve, koji zajedno osiguravaju kontinuiran i učinkovit radni tijek. Osim toga, svaki stroj u liniji radi u izobaričnom načinu rada, optimizirajući punjenje za pjenušava pića. Kao rezultat toga, sustav obrađuje do 9000 boca na sat, što ga čini moćnim rješenjem za punjenje boca visokog učinka. Spremnici i vrsta proizvoda u liniji za punjenje Za pjenušava pića Sustav, posebno dizajniran za punjenje PET spremnika, osigurava izdržljivost i lakoću, što ih čini idealnim za gazirana i mirna pića. Nadalje, ova linija je specijalizirana za preradu negazirane i gazirane vode, kao i ostalih bezalkoholnih pića. Koristeći izobarnu tehnologiju, linija učinkovito čuva pjenušavost tijekom punjenja, što zauzvrat održava cjelovitost proizvoda i poboljšava kvalitetu okusa. Stroj za puhanje – SMI EBS 2016 Stroj za puhanje SMI EBS, model EBS iz 2016., oblikuje PET spremnike izravno na licu mjesta. Točnije, pretvara predforme u boce, osiguravajući dosljednu veličinu i čvrstoću spremnika. Stoga ovaj integrirani stroj za puhanje povećava učinkovitost minimiziranjem oslanjanja na vanjske zalihe boca i održavanjem visokokvalitetnih proizvodnih standarda za CFT liniju za punjenje gaziranih pića. Monoblok za punjenje – CFT Master EW 32/32/8 2012 CFT Master EW 32/32/8 monoblok za punjenje, središnja komponenta korištene linije za punjenje gaziranih pića do 9000 bph, kombinira ispiranje, punjenje i zatvaranje u jednoj kompaktnoj jedinici. Značajno, ovaj sustav koristi izobarično punjenje kako bi unutarnji tlak u posudi bio stabilan, što je posebno korisno za gazirana pića. Na taj način postavka smanjuje otpad i učinkovito štiti kvalitetu proizvoda. Stroj za etiketiranje – P.E. Označivači univerzalni M/S 15T/960/3S – 4E 2009. P.E. Stroj za etiketiranje, model Universal M/S 15T/960/3S – 4E iz 2009. godine, precizno lijepi etikete na PET ambalažu. Primjena naljepnice pomaže u identifikaciji proizvoda, osim što osigurava usklađenost s propisima. Nadalje, ovaj model nudi fleksibilnost i točnost, posebno za spremnike različitih oblika i veličina za CFT liniju za punjenje gaziranih pića Stroj za rubove – Nortan NORTAN 50 2008 Nortan NORTAN 50 sleevering stroj iz 2008. CFT linije za punjenje gaziranih pića dodaje zaštitne omote na posude, poboljšavajući estetiku i štiteći ih od kontaminacije. Osim toga, ovaj se postupak pokazao bitnim za pića koja se skladište ili transportiraju tijekom dugih razdoblja. Stoga korištena linija za punjenje gaziranih pića do 9000 bph koristi ovu značajku poboljšavajući trajnost proizvoda na policama trgovina. Nledpfevgvbrex Ak Eeb

Stanje: rabljeno, radni sati: 11.000 h, Rabljena linija za punjenje SIDEL za negaziranu vodu 14400 bph Rabljena linija za punjenje SIDEL za negaziranu vodu 14400 bph pruža cjelovito rješenje za punjenje negazirane vode u PET spremnike. Linija obrađuje boce od 0,50 litara, 0,75 litara i 1,5 litara, nudeći fleksibilnost proizvođačima pića. Rabljena linija za punjenje SIDEL radi s nominalnim kapacitetom od 14.400 boca na sat, što je čini idealnom za okruženja srednje do velike proizvodnje. Kao rezultat toga, tehnički timovi mogu integrirati ovaj sustav u postojeće pogone ili ga instalirati kao samostalnu jedinicu kako bi postigli konzistentan izlaz visoke propusnosti. Osnovna jedinica rabljene linije za punjenje SIDEL: COMBIBLOCK SIDEL 8-40-8 U ovoj rabljenoj liniji za punjenje boca SIDEL nalazimo COMBIBLOCK SIDEL 8-40-8, proizveden 2006., koji izvodi puhanje, punjenje i zatvaranje u jednoj integriranoj jedinici. Prvo, SBO 8 stroj za puhanje oblikuje PET boce od predformi koristeći 8 šupljina, podržavajući sva tri formata boca. Zatim, COMBI UNIVERSAL EUROPA WM punilo koristi 40 volumetrijskih ventila za punjenje za precizno doziranje proizvoda i smanjenje otpada tijekom proizvodnje. Budući da sustav koristi volumetrijsko punjenje, pruža dosljednu točnost, posebno za proizvode niske viskoznosti kao što je negazirana voda. Zatim, jedinica za zatvaranje stavlja čepove pomoću 8 glava na boce s promjerom grla od 25 do 30 mm. Osim toga, operateri mogu izvesti brze promjene formata i održavati kompatibilnost sa industrijskim standardnim zatvaračima. Sekundarno pakiranje: CERMEX tray Packer u rabljenoj liniji za punjenje SIDEL Nlodpfx Asv U Ni Sjk Esb Nakon procesa punjenja i zatvaranja, CERMEX tray packer, instaliran 2007. godine, slaže i pakira boce u unaprijed definirane konfiguracije ladica. Formira sljedeće snopove: Boce od 1,5 litara u konfiguraciji 2×3 Boce od 0,75 litara u konfiguraciji 4×3 Boce od 0,50 litara u konfiguraciji 4×3 Posljedično, jedinica osigurava dosljedno sekundarno pakiranje i podržava nizvodne operacije paletiranja. Štoviše, stroj održava ujednačenost u serijama i eliminira varijabilnost ručnog pakiranja. Stoga značajno povećava učinkovitost linije. Dovod komprimiranog zraka: visokotlačni i niskotlačni kompresori Linija uključuje dva kompresora koji podržavaju sustave puhanja i hlađenja. Konkretno, visokotlačni kompresor SIAD TEMPO 2 isporučuje 1.500 m³/h i opskrbljuje komprimiranim zrakom SBO 8 kalup za puhanje. Nasuprot tome, niskotlačni kompresor BAC F-100, koji je proizveo Baltimore Aircoil 2006., podržava proces hlađenja isparavanjem. Zajedno, ovi kompresori održavaju optimalne uvjete za kvalitetu proizvoda i mehaničku izvedbu. Sustav transporta boca: SIDEL transporteri SIDEL transporteri, postavljeni 2006. godine, prenose boce između stanica glatko i učinkovito. Kao rezultat toga, transporteri sinkroniziraju pokrete kroz module i sprječavaju nakupljanje ili začepljenje.

Stanje: rabljeno, radni sati: 1.000 h, Rabljena linija za punjenje doypack vrećica, kapaciteta 600 kg/h Tehnička konfiguracija linije za punjenje Rabljena linija za punjenje doypack vrećica, kapaciteta 600 kg/h, sastoji se od strojeva iz 2015. godine koji osiguravaju preciznost, higijenu i pouzdanost pri punjenju fleksibilnih pakiranja. Proces započinje pripremom proizvoda i njegovim dovođenjem, čime se osigurava ujednačena konzistencija i stabilnost prije samog punjenja. Zatim stroj FL Tecnics, model FL 2.2, upravlja dovođenjem vrećica, doznim punjenjem prema težini, zavarivanjem i pakiranjem. Kontrolni sustav VARPE precizno mjeri težinu proizvoda u svakoj vrećici, čime se smanjuju odstupanja i minimizira otpad. Istovremeno, drugi VARPE uređaj provodi rendgensku inspekciju, otkrivajući moguće kontaminante ili strukturne nepravilnosti. Ova tehnologija dodaje ključnu razinu sigurnosti i kontrole kvalitete. U međuvremenu spiralni protočni pasterizator proizvođača SARP obavlja fazu pasterizacije. Za razliku od drugih sustava, ovaj dizajn omogućuje ravnomjernu obradu proizvoda, čuvajući njegova organoleptička svojstva. Na kraju proces završava kartonažerom, koji efikasno organizira i priprema napunjene vrećice za otpremu. Sve ove komponente čine 600 kg/h liniju za punjenje Doypack/Tetra Pak vrećica, koja jamči siguran, ujednačen i visokoučinkovit proces pakiranja. Radne karakteristike i uvjeti korištenja Linija za punjenje Doypack/Tetra Pak vrećica, kapaciteta 600 kg/h, može obraditi do 600 kilograma proizvoda na sat. Dizajniranjem linije postignuta je dosljedna doza i smanjeno vrijeme zastoja. Sustav doziranja prema težini osigurava precizne količine u svakoj vrećici, čime se smanjuje prepunjavanje te postižu zadane proizvodne specifikacije. Posebno treba istaknuti da je linija bila u radu samo oko 1.000 sati, tijekom kojih je proizvedeno otprilike 5 milijuna vrećica. Stoga je sustav u gotovo novom stanju. Proizvodni pogoni mogu računati na dugoročnu pouzdanost s minimalnim trošenjem. Što se tiče održavanja, to znači smanjene operativne troškove i duže vrijeme neprekinutog rada. Prilagodljivost proizvodima i formatima Rabljena linija za punjenje Doypack/Tetra Pak vrećica radi sa dimenzijama vrećica od 90 do 150 grama koristeći precizno punjenje po težini. Zahvaljujući tome, operateri mogu obrađivati širok spektar proizvoda, uključujući dječje formule, napitke spremne za konzumaciju, mliječne proizvode, umake i kreme. Još važnije, tehničari lako mogu podešavati parametre doziranja radi prilagodbe različitim viskoznostima proizvoda ili standardima pakiranja. Nlodpfx Akevguc Uo Eob Kao rezultat, ovaj sustav nudi veliku fleksibilnost tvrtkama koje proizvode više linija proizvoda. Osim toga, punjenje prema težini poboljšava točnost izlaza, pomažući proizvođačima da ispune zahtjeve etiketa i pravne propise. Sigurnost rada i tehnička dokumentacija Svaki stroj na liniji za punjenje Doypack/Tetra Pak vrećica opremljen je integriranim sigurnosnim uređajima u skladu s europskim normama. Ovi sustavi uključuju mehaničke zaštite, sigurnosne blokade i alarme koji proaktivno štite osoblje.

Stanje: vrlo dobro (rabljeno), Godina proizvodnje: 2015, Kompletna UV lakirnica linija Brusilica COSTA CXTT Premazivač RCL – BY2 Konvekcijska sušara Dry JET Premazivač RCF UV tunel s 1 svjetiljkom Premazivač RCL Nljdpfx Ajyw Icnok Ejb UV tunel s 2 svjetiljke Brusilica COSTA TT Premazivač RCL UV tunel s 1 svjetiljkom Premazivač RCL UV tunel s 2 svjetiljke – 1 svjetiljka s podesivom visinom

Stanje: spreman za upotrebu (rabljeno), Godina proizvodnje: 2010, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Potpuno automatska URBAN linija za varenje i čišćenje PVC profila za prozore i vrata. Sustav se sastoji od 2 paralelna stroja za varenje: 1 četveroglava jedinica za varenje AKS 6410 27/25, 1 šesteroglava jedinica za varenje AKS 6610 27/25, 1 automatski stol za izbacivanje i prijenos TBA-F 26/28-TE 9M, 2 automatska transportna stola TBA-F 26/28H do 1 automatske četveroglave jedinice za čišćenje SV 800/2.5M te 1 završnog TBA stola. Set čeljusti za Komerling Profine profile. Prodaje se zbog zatvaranja tvrtke. Nljdoyundrspfx Ak Eeb

Stanje: rabljeno, Sastoji se od: 1) Spremnik za tijesto model 'STAR' 2) Transporter L=500 model 'TRL' 3) Ekstruder za tijesto model 'RON 1/480' 4) Transporter L=700 model 'MCI 690' 5) Jedinica za brašnjenje tijesta L=700 model 'B/M 700L' 6) Višovaljna jedinica model 'MUL 700' 7) Transporter L=700 model 'MCI 690' 8) Ekstruder za mast model 'EG-7-E' 9) Preklapajuće transportne trake model 'NPP/200' 10) Transporter L=700 model 'MCI 690' Godina proizvodnje 2006 Nlsdpfxowxwiaj Ak Eeb

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 1999, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Kompletna linija sastoji se od: 1. Sfogliatrice Angelo Cremona – detaljan opis dostupan u nastavku 2. Sušara Angelo Cremona – opis i fotografije dostupni u oglasima 3. CMP presa – opis i fotografije dostupni u oglasima 4. Imeas brusilica – opis i fotografije dostupni u oglasima 5. Raute spajalica – opis i fotografije dostupni u oglasima LINIJA ZA LJUŠTENJE sastoji se od: Centrirka/Učitač trupaca 1. model CE08 2. proizvođač Angelo Cremona 3. Pozicionira trupac za utovar u sfogliatricu 4. Električni priključak 400Vac/50Hz – 50kW Maksimalni hidraulični pritisak 100 bara Potrošnja komprimiranog zraka 0 L/min Težina kg Maksimalne dimenzije 600x300x400 5. Proizvodni kapacitet 4 trupca u minuti Sfogliatrice (stroj za ljuštenje) Nljdpfovm An Eex Ak Eob 1. model SFH870 2. proizvođač Angelo Cremona 3. Proizvodi traku furnira ljuštenjem trupca 4. Električni priključak 400Vac/50Hz – 240kW Maksimalni hidraulični pritisak 100 bara Potrošnja komprimiranog zraka 10 L/min Maksimalne dimenzije 600x400x300 5. Proizvodni kapacitet 50 m³ po smjeni Linija za rezanje i selekciju 1. model TSR27 2. proizvođač Angelo Cremona 3. Transportira ljuštenu traku do rezača za optimalno rezanje listova 4. Električni priključak 400Vac/50Hz – 70kW Maksimalni hidraulični pritisak 100 bara Potrošnja komprimiranog zraka 0 L/min Maksimalne dimenzije 300x200x200 5. Proizvodni kapacitet 50 m³ po smjeni Linija za odabir i vakuumski istovar 1. model LTR27 2. proizvođač Angelo Cremona 3. Sortira i slaže listove za otpad i ispravne listove po dimenzijama 4. Električni priključak 400Vac/50Hz – 180kW Potrošnja komprimiranog zraka Maksimalne dimenzije 300x1300x500 5. Proizvodni kapacitet 50 m³ po smjeni

Godina proizvodnje: 2010, stanje: vrlo dobro (rabljeno), Kompletna proizvodna linija za euroblock sir dizajnirana za učinkovitu preradu mlijeka u Euroblock sireve. Sustav je lako proširiv za proizvodnju različitih veličina okruglih sireva težine otprilike 4–5 kg. Može preraditi 6.000 litara mlijeka po šarži, do 4 šarže dnevno. Linija se sastoji od: Prijem mlijeka (mobilnom centrifugalnom pumpom) Pumpa za prijem mlijeka iz kamiona ili kamion s vlastitom pumpom. 1. Dva spremnika za sirovo mlijeko (hlađeni), po 6.000 litara po spremniku. • Proizvođač: Mueller • Godina proizvodnje: 2012 • Horizontalni, izolirani i hlađeni spremnik za mlijeko, periv CIP sustavom. • Hladnjak s freonskim kompresorom 2. Prijemni ventili za mlijeko • Razvodni blok ventila za automatsko usmjeravanje mlijeka u odabrani spremnik, pumpanje mlijeka iz spremnika u pasterizator te za CIP čišćenje. • Set leptir ventila s upravljanjem, 4-smjerni. • Proizvođač: GEA – Tuchenhagen 3. Kompletna instalacija za pasterizaciju • Proizvođač: C van ’t Riet • Godina proizvodnje: 1996 • Kapacitet: 6.000 litara • Kompletno na skidu. • Uključuje balansni spremnik, pumpe, izmjenjivač topline, zadržavajuću cijev, kontrolu tople vode, međusobno povezane cijevi za ventile. Upravljački sustav s zapisnikom temperature. • Radni režim: iz 4 na 65/75°C kroz zadržavajuću cijev -> 25/35°C temperatura izrade sira. 4. Buffer (međuspremnik) za pasterizirano mlijeko 6.500 litara • Proizvođač: Zero • Gornja izolacija • Svrha: Skladištenje/topli buffer pasteriziranog mlijeka kako bi pasterizator mogao kontinuirano raditi i omogućiti bržu preradu dvije šarže zaredom. 5. Sirarska kada • Proizvođač: Damrow (GEA) Double 'O' • Volumen: 6.000 litara po šarži Nljdpfx Aeyzxdkok Eob • Zatvorena sirarska kada sa sitom za izdvajanje sirutke odozgo. • Samousisavajuća pumpa za CIP i sirutku. • Postavljena na inox konstrukciju za slobodno otjecanje do spremnika za otpad. • Poseban upravljački sustav. • Razvodni blok ventila (Tuchenhagen) za prijem mlijeka iz pasterizatora ili buffer spremnika; dizajn omogućuje neovisno čišćenje buffer spremnika. 6. Automatska kada za prešanje i rezanje • Proizvođač: C van ’t Riet • Godina proizvodnje: 2010 • Uključuje CIP pumpu • Kapacitet: 6.000 litara skute • Prijenos iz skutaške kade gravitacijom • Broj sireva iz 6.000 litara: približno 42 sira od 15 kg 7. Sustav prešanja • Tunelska preša, 42 pozicije za euroblock • Pall lane sustav s pneumatskim cilindrima za automatski ulazak i izlazak kalupa iz preše. S upravljačem i programom za prešanje. 8. Kalupi • Mikroperforirani LAUDE kalupi, 15 kg euroblock • Kalupi su djelomično zamijenjeni i stari su samo nekoliko godina. 9. Pranje kalupa • 2 bazena za pranje kalupa 10. Salamura • 8 salamurnih kaveza/regaIa (bez posuda za salamuru, one su izlijevane u beton) • 2 rashladna kompresora salamure s spremnicima (na vrhu) 11. Spremnik za sirutku • Horizontalni spremnik za sirutku (+/- 7.000 litara kapaciteta) 12. CIP sustav (potpuno automatski Siemens S7) • Jedan spremnik s tri pretinca • Izmjenjivač topline • Automatski ventili • Tlačna CIP pumpa • Cijeli predfabrikat ima potpuno automatski CIP i automatski upravljački CPU Siemens S7 (podrška od originalnog dobavljača je moguća, isporučuje GEA)

Stanje: vrlo dobro (rabljeno), 4-strani format i linija rubne trake Dimenzije panela: min. mm 195 x 250 x 60 / maks. mm 1200 x 2500 x 60 Linija se sastoji od sljedećih strojeva: KZ0400a) Ulazni stol "HOMAG" Mod. TBL 100/25/12/S s motoriziranim valjcima Brzina dodavanja m/min (podesiva) 7-40 m/min KZ0400b) 1. obostrano formatiranje i rubni stroj "HOMAG" Mod KFL 325/M1/C Brzina dodavanja m/min (podesiva) 15-40 m/min s PC 22 OBRADA FORMATA: Dvostruki sjekač KD10 (2 x Kw 6,6) + jedinica za lijepljenje: A3 s dvoslojnim spremnikom u roli DIO RUBNE TRAKE: Ujednačena jedinica za obrezivanje gore i dolje BF10 (2 x Kw 0,55), jedinica za fino obrezivanje kontrolirana računalom PF20 (2 x Kw 0,4), jedinica za utore za utore i utore UF11 (Kw 4), slobodni prostor, jedinica za struganje profila PN10, jedinica za završnu obradu (ravna strugala + jedinica za glačanje) KZ0400c) okretna stanica (90° UZDUŽNO-TRANS.)"HOMAG" Mod. TDL 310 / 25 / 12 (od uzdužno prema poprečno) Brzina dodavanja m/min (podesiva) 20-60 m/min KZ0400d) 2. Stroj za dvostrano formatiranje i rubnu traku "HOMAG" mod. KFL 326/M2/C Brzina dodavanja m/min (podesiva) 15-32 m/min s PC 22 OBRADA FORMATA: Zaštitno glodalo (glodanje) (1 x Kw 4,5), dvostruki sjekač KD10 (2x Kw 6,6) + jedinica za lijepljenje: A3 s 2-sklopnim rolo magazinom DIO KRUBNE TRAKE: jedinica za obrezivanje HL 84 (2xKw 0,22), jedinica za obrezivanje u ravnini gore i dolje BF10 (2 x Kw 0,55), jedinica za fino obrezivanje upravljana računalom PF20 (2 x Kw 0,4), jedinica za obrezivanje profila (kopija) FF32 (4 x Kw 0,4), slobodni prostor, profilna strugalica PN10, jedinica za završnu obradu (ravna strugalica + jedinica za glačanje) Nedpfxoiztxye Ak Ejlb MINIMALNA DULJINA RUBA 70 MM (debljina dijela za uske dijelove max. 25 mm, debljina ruba max. 2 mm, brzina ciklusa: max. 20 t/min, brzina dodavanja max. 20 m/min.)

Godina proizvodnje: 2026, stanje: novo, Kompletne proizvodne linije po principu "ključ u ruke" za uzdužno rezanje (slitting), poprečno rezanje na dužinu (cut to length), kombinirane linije za uzdužno i poprečno rezanje te sustave za automatsko ubacivanje u preše. Bosporas Machinery je proizvođač sustava za obradu svitaka lima i automatskog ubacivanja u preše, isporučujući visokoučinkovita i prilagođena industrijska rješenja širom svijeta. Nudimo kompletne linije za obradu svitaka, dizajnirane za suvremena postrojenja za obradu lima. Naša rješenja pokrivaju cijeli proces od utovara i uvlačenja svitaka, rezanja, premotavanja, slaganja i automatizacije. Bilo da se radi o investiranju u nove pogone, povećanju kapaciteta ili modernizaciji postojećih postrojenja, Bosporas nudi pouzdane, učinkovite i prilagođene proizvodne linije prema vašim specifikacijama materijala, proizvodnim ciljevima i rasporedu tvornice. Nudimo kompletna inženjerska rješenja s međunarodnim projektnim iskustvom — od samostalnih strojeva do potpuno integriranih automatskih sustava. ⚙️ DOSTUPNA RJEŠENJA Linije za uzdužno rezanje svitaka (Slitting Lines): Za precizno uzdužno rezanje svitaka u uža trake uz mogućnost premotavanja. Linije za poprečno rezanje na dužinu (Cut to Length Lines): Za precizno rezanje lima na zadane dužine uz automatske sustave slaganja. Kombinirane linije za uzdužno i poprečno rezanje: Fleksibilni sustavi sposobni za uzdužno rezanje svitaka i izradu tabli u jednom integriranom procesu. Kompaktni sustavi za ubacivanje u prešu: Integrirani razvijači svitaka, ravnalice i servo-uvlačivači za automatizaciju preša i operacije štancanja. 🔧 KONFIGURACIJA LINIJE Ovisno o projektu, linije mogu sadržavati: - Hidraulička kolica za utovar svitaka - Sustavi za odvijanje svitaka (Decoiler / Uncoiler) - Ravnalice / nivelatori - Servo uvlačivači - Glava za uzdužno rezanje (Slitting Head) - Rotacijske / hidraulične / mehaničke škare - Sustavi za namatanje otpada - Sustavi za napinjanje i separaciju - Premotavači (Recoilers) - Automatski sustavi za slaganje - Puhalice (transportne trake) - PLC i HMI automatizacija - Sigurnosni sustavi i CE sukladnost Nledoy A Ia Djpfx Ak Ejb ⚙️ INŽENJERSKE ZNAČAJKE - Strojevi prema zahtjevima kupca - Visoka preciznost obrade - Robusna industrijska konstrukcija - Servo pogon i automatizacija uvlačenja - Modularni dizajn za nadogradnje - Intuitivni upravljački sustavi - Pouzdanost za kontinuiranu industrijsku proizvodnju ⚡ OPERATIVNE PREDNOSTI - Kompletna rješenja po principu "ključ u ruke" - Jedan dobavljač za cijeli projekt - Smanjenje troškova rada i proizvodnje - Visoka učinkovitost i stalna kvaliteta proizvoda - Brza montaža i puštanje u rad - Krajni rokovi isporuke kraći od europskih proizvođača 🏭 PODRUČJA PRIMJENE - Servisni centri za čelik - Tvrtke za obradu lima - Dobavljači auto-industrije - Proizvodnja bijele tehnike - Proizvodnja građevinskih materijala - HVAC industrija - Proizvodnja metalnog namještaja i komponenti - Opća industrijska proizvodnja 🧩 OPCIONALNE KONFIGURACIJE - Prilagođeni kapaciteti linije - Različiti rasponi debljine i širine materijala - Paketi potpune automatizacije - Inženjering rasporeda tvornice - Rješenja za daljinsku podršku - Rezervni dijelovi i obuka 📸 REFERENTNI PROJEKTI Na našem YouTube kanalu možete pogledati realizirane (proizvedene i instalirane) projekte. Za video materijale i reference posjetite naš YouTube kanal — pretražite "Bosporas Makina / Ayika Group".

Godina proizvodnje: 1974, stanje: generalno obnovljen (rabljeno), Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, broj stroja/vozila: 1293, CNC radijalna kovačka mašina GFM mod. SX-16 Proizvođač: GFM (Austrija) Godina proizvodnje: 1974 / 2022 Model: SXL-16 Broj mašine: 1293 PLC: Siemens S7 - Technology V4.2 s CNC Bosch Rexroth XM Broj čekića: 4 Kovačka sila: 800 t (200 t po čekiću) Udara u minuti: 580 Dužina čekića: 320 mm Maksimalni raspon podešavanja čekića - obračunato po prečniku: 100 mm Maksimalni prečnik kovanja za: - konstrukcijski čelik: kružni presek – Ø 160 mm kvadratni presek – 130 mm - visokolegirani čelik: kružni presek – Ø 120 mm kvadratni presek – 100 mm Ekstremni četverougao: 12 x 120 mm Maksimalna dužina kovanja: 6000 mm Minimalni i maksimalni prečnik montaže u manipulator: 30 - 160 mm Hod manipulatora A: 6800 mm Hod manipulatora B: 7200 mm Prolaz kroz manipulator: Ø 130 mm Brzina manipulatora u brzom hodu: 400 mm/s Brzina pomeranja manipulatora (beskonačno podešavanje): 10 ÷ 115 mm/s Pritisak rashladne vode: 3 ÷ 5 bar Temperatura ulazne vode: max. 30˚C Potrošnja rashladne vode: 34 m³/h Prečnik cevi za rashladnu vodu: 2" Pritisak komprimovanog vazduha: min. 5 bar Prečnik cevi za komprimovani vazduh: Ø20 mm Potrošnja komprimovanog vazduha: 1,5 Nm³/h Napajanje (nazivna snaga): 350 kW Napon motora: 500 V Upravljački napon: 220 V Snaga glavnog motora: 200 kW Snaga pumpnih motora: 185 kW Snaga motora manipulatora: 2 x 22 kW Dimenzije mašine Visina ose kovanja iznad nivoa hale: 750 mm Maksimalna visina mašine iznad nivoa hale: 2.050 mm Maksimalna dužina mašine na nivou hale: 33.740 mm Dužina temelja: 34.200 mm Nsdpfx Aeq U Sa Sek Eslb Maksimalna širina mašine na nivou hale bez utovarne opreme: 4350 mm Širina temelja: 15.600 mm Neto težina mašine: 124.490 kg

Stanje: vrlo dobro (rabljeno), KOMPLETNI DVOSTRANI FORMATNI I STROJEVI ZA NANOS RUBNIH TRAKI, sastoji se od: Nedpexftt Eefx Ak Eslb OZ2050A) Stanica za ubacivanje "MEINERT" model P 415 D/B - L, dvostruka stanica za prihvat. Središnji motorizirani valjkasti stol. Dvije motorizirane valjkaste jedinice na podu za automatsko dovođenje naslaganih ploča do stanice za ubacivanje. OZ2050B) 1. dvostrani formatni i stroj za nanošenje rubnih traka "IMA" model Combima / II / 440 / A / R3 OZ2050C) Međuprostorni valjkasti stol "IMA" model IDK L/Q s uređajem za okretanje (iz uzdužnog u poprečni položaj) OZ2050D) 2. dvostrani formatni i stroj za nanošenje rubnih traka "IMA" model Combima / II / 590 / B / R3 OZ2050E) Međuprostorni valjkasti stol "IMA" model IDK Q/L s uređajem za okretanje (iz poprečnog u uzdužni smjer) s sustavom dvostrukog konusa OZ2050F) DVOSTRANI STROJ ZA ISTOVAR "MEINERT" model P 415 D/S - L, kompletan s centralno motoriziranom valjkastom trakom. S dvije motorizirane valjkaste trake.

Stanje: vrlo dobro (rabljeno), KOMPLETNA LINIJA DVOSTRANOG FORMATA I KUPOVA. Linija se sastoji od sljedećih strojeva: J10039A) Utovarna stanica sa dvostrukom prihvatnom stanicom "MAHROS" Mod. Četka J10039B) 1° obostrani format i stroj za rubno trakiranje "IDM" Mod. Activa SB 1/9900 J10039C) Okretnica "MAHROS" Mod._____ (90° DULJINA -QUER.) S dvostrukim konusom J10039D) 2° obostrano dimenzioniranje i rubni stroj "STEFANI" Mod.Performance SB2 J10039E) 90° bočni mjenjač "MAHROS", u kompletu s motoriziranim valjkastim transporterom i motoriziranim remenje od 90° za transport panela do MAHROS istovarivača J10039F) Stroj za čišćenje četke "WANDRES" Mod. BI46 / 1/1300 J10039G) Slaganje s dvostrukom stanicom za skladištenje "MAHROS" Mod. Četka Nljdpfshmkxqsx Ak Esb

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2023, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Kompletno odsisavanje za proizvodnu liniju za rezanje trupaca LSH 350/4500. U pogonu od 01/2023. Uređaj nema proizvođača, sastoji se od pojedinačnih komponenti. Postavljeno na temelju proračuna, dokumentacija dostupna. Nljdpfsxa Excox Ak Esb

Stanje: spreman za upotrebu (rabljeno), Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, radni sati: 9.743 h, Kompletna linija za ekstruziju cijevi za Dvoslojne valovite cijevi – 150 mm do 350 m Sušilica i utovarivač materijala – M+H oprema, Njemačka Duo kombinacija ekstrudera – Battenfeld 90/75 – Tip PEX-1-75-30B Njemačka Posebna rezna glava – DWP 270 – UC500 Od 90 mm ID do 270 mm OD Posebna rezna glava – DWP 630 – UC500 Od 160 mm unutarnjeg promjera do 500 mm vanjskog promjera Unicor - Njemačka Corrugator – UC 500/40 Proizvedeno u Njemačkoj Nlodpfx Akovztb Sj Ejb Matrica za ekstruziju i set blokova za oblikovanje – 1 set za DWC cijevi ID 150 mm, 200 mm, 250 mm, 300 mm i 350 mm Unicore - Njemačka Rashladna kupka s raspršivačem – stroj UCSB 500 No Unicore, Njemačka Planetarna pila – SICA, Model – TRK/D/SY 10-500 Jedinica za polaganje cijevi –500

Stanje: kao novo (izložbeni stroj), Godina proizvodnje: 2021, Izravno iz zatvorene tvornice bezmesnih proizvoda otvorene 2021. Svi strojevi su gotovo novi, iz 2021. i 2022. godine, s vrlo malo radnih sati. Može se prodati kao cijela linija. Cijena namijenjena isključivo krajnjim korisnicima. Nova cijena od GEA: £1,66M. Nlsdoyvav Nepfx Ak Ejb

Stanje: kao novo (izložbeni stroj), Godina proizvodnje: 2021, Izravno iz zatvorene tvornice bezmesnih proizvoda otvorene 2021. Svi strojevi su gotovo novi, iz 2021. i 2022. godine, s vrlo malo radnih sati. Može se prodati kao cijela linija. Cijena namijenjena isključivo krajnjim korisnicima. Nova cijena od GEA: £1,66M. Nljdpfx Asyvau Eek Esb

Godina proizvodnje: 2006, radni sati: 8.830 h, stanje: dobar (rabljeno), Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, broj stroja/vozila: R1153413, Alpinska mlin zajedno s kompletnom postrojenjem na prodaju Nožna mlin: Promjer rotora: 600 mm Širina rotora: 1000 mm Rotor sa 6 noževa Godina proizvodnje: 2006. Uključeno: Transportna traka za materijal (projektirana za automobilske branike), mlin, linija za transport do pakiranja u oktabine ili big bagove, sustav za otprašivanje. Stanje: Vrlo dobro održavano, redovno i na vrijeme servisirano Nodjxd Aiajpfx Ak Eolb Pregled: Do nedavno u radu, trenutno pod naponom i moguće pogledati na licu mjesta u bilo kojem trenutku Spremno za rad: Odmah dostupno i potpuno funkcionalno Stroj je u vrlo dobrom stanju i odmah spreman za uporabu.

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2025, SAPI Bojanje u prahu Savršen sloj za trajnu zaštitu. Lakiranje u prahu vrlo je učinkovita i široko korištena metoda za nanošenje zaštitnog i dekorativnog premaza na različite vrste površina. To je suhi završni postupak u kojem se fini prah smole, pigmenata i aditiva nanosi na podlogu. Prah je elektrostatički nabijen tako da ravnomjerno prianja na površinu i tvori jednoličan premaz. Kako bi se postiglo optimalno prianjanje i postojanost, površina se prvo temeljito očisti i pripremi. Ulja, prljavština i druga onečišćenja uklanjaju se kako bi se osigurala čista površina. Ovo je ključno za učinkovito vezivanje praha za podlogu kako bi se postigao čvrst i dugotrajan premaz. Sustav praškastog premaza obično se sastoji od različitih komponenti i opreme potrebnih za nanošenje i stvrdnjavanje praškastih premaza. SAPI_pištolj_za_prskanje_praška Kabina za prskanje i prostor za prskanje Kabina pruža čisto okruženje za proces nanošenja i ravnomjernu raspodjelu pudera. Pištolj za nanošenje praha Pištolj za nanošenje praha se koristi za nanošenje praha na izradak. Sustav dovoda praha Sustav za dovod praha sastoji se od lijevka ili spremnika u kojem se skladišti materijal za praškasti premaz. Obično uključuje opremu kao što su pumpe za prah, crijeva za dovod i sita za prah za transport praha od skladišta do pištolja za prskanje. Uređaji za predtretman Sustavi za prethodnu obradu koriste se za pripremu podloge prije nanošenja praškastog premaza. To može uključivati postupke kao što su čišćenje, odmašćivanje, ispiranje i obrada površine kako bi se osiguralo dobro prianjanje i trajnost premaza. Pećnica za sušenje Pećnica za sušenje bitna je komponenta sustava za nanošenje praha. Koristi se za zagrijavanje premazane podloge na odgovarajuću temperaturu kako bi se praškasti premaz mogao otopiti, teći i stvrdnuti u izdržljivu površinu. Pećnica se obično sastoji od transportnog sustava ili polica za transport obloženih dijelova kroz komoru pećnice. Sustav ispušnog zraka Nodpfxjwf Dpgj Ak Eolb U postrojenju će biti instaliran sustav ekstrakcije za uklanjanje viška praha, para ili hlapljivih spojeva koji nastaju tijekom procesa premazivanja. Pomaže u održavanju čistog i sigurnog radnog okruženja za osoblje i sprječava nakupljanje čestica praha u zraku.

Stanje: vrlo dobro (rabljeno), Godina proizvodnje: 2008, Prodaje se kompletna linija za proizvodnju PVC stolarije marke URBAN u sastavu: *1. Stroj za zavarivanje na 2 kraja; Marka URBAN, model: AKS 5305-FF, serijski broj: 53372, godina proizvodnje: 2007, besprijekorno ispravno stanje; *2. Stroj za glodanje kanala; Marka URBAN, model: WS 103, serijski broj: 790, godina proizvodnje 2007, besprijekoran radni stanje; *3. Dvoglava pila: marke RAPID, model DGS 100, serijski broj: 004606128, godina proizvodnje 2010., prodaje se zajedno s usisavačem s vrećicama, u ispravnom stanju; *4. Pila za rezanje armature MACC, model NEW 275, serijski broj: 88266, godina proizvodnje 2008, besprijekorno ispravno stanje; *5. Pantograf marke URBAN, model MLA A23 – 100466321S, serijski broj: 528-0, godina proizvodnje: 2008, u besprijekornom stanju; 6. Uspravna glodalica: marke URBAN, model M7CRH-100149891, serijski broj 559, godina proizvodnje 2008., u ispravnom stanju; *7. Stroj za skidanje srha s 2 grupe rezača; marke URBAN, model SV 280, serijski broj: 29342, godina proizvodnje 2008., u ispravnom stanju; Njdpfx Akoucl Dcj Eslb *8. Pila za rezanje šipki: marke URBAN, model GLS 102; serijski broj: 102015; godina proizvodnje 2010, besprijekorno ispravno; Proizvodni kapacitet linije je 30-50 jedinica/8h (ovisno o broju ljudi koji opslužuju liniju). Linija je od 2010. do 2014. korištena vrlo malo, i to ne maksimalnim kapacitetom. Također možemo prodati pojedinačne strojeve na zahtjev iz linije. Neto cijena kompletne linije 33.500 eura + PDV, po dogovoru, FCA Oradea.

Stanje: gotovo kao novo (rabljeno), Godina proizvodnje: 2010, TETRA PAK A3 COMPACT FLEX 200/250 EDGE KOMPLETNA LINIJA OBUHVATA: 1. TETRA PAK A3 COMPACT FLEX QUICK CHANGE 200/250 EDGE PUNILO V200, GODINA PROIZVODNJE 2010 15.120 RADNIH SATI KAPACITET 9.000 KARTONA NA SAT 2. TETRA PAK ACHX 10-0400-44 HELIX AKUMULATOR KARTONA V400, GODINA PROIZVODNJE 2010, 17.431 RADNIH SATI 3. TETRA PAK PRIMJENAČ SLAMKI TS30 U-FORM, NADOGRADNJA V300, GODINA PROIZVODNJE 2010 4. TETRA PAK APLIKATOR ČEPOVA CAP30 FLEX PRO23 V200, GODINA PROIZVODNJE 2010, 10.914 RADNIH SATI 5. TETRA PAK MAŠINA ZA OMOTAVANJE FOLIJOM 32 Nledpfx Asya Nf Ijk Ejb V400, GODINA PROIZVODNJE 2010, NIKADA KORIŠTENA, SAMO 45 SATI! 6. TETRA PAK KARTONSKI PAKER CBP 32 V400, GODINA PROIZVODNJE 2010 WRAP-AROUND 7. TETRA PAK LINIJSKI KONTROLER LC30+ 8. SUSTAV TRAKE ZA TRANSPORT 9. INK-JET PISAČ VIDEOJET 1620 LINIJA JE U STANJU KAO NOVA. LOKACIJA – ŠVEDSKA. SPREMNA ZA DEMONTAŽU I ODMAH DOSTUPNA ZA OTPREMU. CIJENA NA UPIT.

Godina proizvodnje: 2012, stanje: gotovo kao novo (rabljeno), EPS proizvodna linija završena, pogledajte fotografije Nedjh N N Hbopfx Ak Eolb Kapacitet 80 m³/dan (8h)