Rabljeni Sanco Dosing Installation na prodaju (10.098)

Stanje: rabljeno, BARMAG sustav ekstruzije koji se sastoji od: 1x ekstruder BARMAG KEP 200-26,3,3-S 1x prijenosnik KNÖDLER FZ 6000 2_Z-ED 200 - NOVA godina 2016. 1x pogonski motor SIEMENS 1GG6208 s prisilnom ventilacijom 470V, 468A, 206kw, 2600rpm, Err 1x upravljačka jedinica 1x SCOLZ doza uklj. Spremnik za hranu sa senzorom razine - izgrađen 2004 Značajke sustava: - Jednopužni ekstruder, izgrađen ca.1973 - Protok 800kg/h - Pregradnja na novi pogon + mjenjač 2016 - Promjer vijka 200 mm - Duljina vijka 5266mm - Duljina postupka 26.3D - Geometrija: dovod - barijera - dio za miješanje - Materijal puža: nitrirani čelik - Tehnička dokumentacija Predmet prethodne prodaje Dedpfsuak Nlsx Afxecn Molimo šaljite upite isključivo putem e-pošte Obavijest: Stroj je još instaliran i može se pogledati na licu mjesta. Kupac ga mora sam ukloniti i organizirati otpremu. Ovo nije dio cijene ponude.

Stanje: rabljeno, boja: narančasta, Jamstvo: 24 mjeseca Dedpfx Asx D A N Tjfxscn

Stanje: rabljeno, Upotrebljivi materijal: beton Dsdpfx Asx Dx Dyjfxjcn

Stanje: gotovo kao novo (rabljeno), Godina proizvodnje: 2024, radni sati: 490 h, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, ulazni napon: 400 V, vrsta ulazne struje: trofazni, KOMPLETNA PROIZVODNA LINIJA ZA MINERALNE MASTERBATCH-EVE – PROCES PELLETIZACIJE Mineralna masterbatch s visokom koncentracijom • Industrijska instalacija „ključ u ruke“ • Španjolska ZAHTJEVANA CIJENA: XX.XXX + PDV | SAMO KOMPLETNA LINIJA Kompletno proizvodno rješenje Kompletna industrijska instalacija dizajnirana za proizvodnju mineralne masterbatch s visokom koncentracijom. Linija integrira rukovanje sirovinama, vaganje/doziranje, miješanje velikom brzinom, transport, pelletizaciju, prosijavanje i pakiranje u jedan koordinirani sustav. Oprema se nudi kao kompletna cjelina, demontirana i spremna za premještanje. Kapacitet Približno 750–850 kg/h* Radno vrijeme Maksimalno 490 h Mješalica 500 L / 300 L korisnog volumena / 75 kW Pelletizator 350 mm / 37 kW Automatizacija Siemens S7-1200 PLC Napajanje Uključuje generator Perkins od 200 kVA Integrirani proces Dsdsz Aibaspfx Afxecn UNOŠENJE SIROVINA → AUTOMATSKO VAGANJE/DOZIRANJE → MIJEŠANJE VELIKOM BRZINOM → TRANSPORT → PELLETIZACIJA → PROSIJAVANJE → PAKIRANJE Zašto je ova linija atraktivna • Kompletna i integrirana: izbjegava se inženjering i integracija potrebni ako se oprema nabavlja pojedinačno. • Vrlo malo radnih sati: maksimalno zabilježeno radno vrijeme iznosi 490 sati. • Miješanje u industrijskoj skali: mješalica od 500 L sa pogonom od 75 kW i kontrolom varijabilne brzine. • Automatizirano doziranje i kontrola: arhitektura Siemens S7-1200 PLC s funkcijama vaganja i upravljanja recepturama. • Premjestiva imovina: instalacija se nudi demontirana, što je čini prikladnom za premještanje na drugo industrijsko područje. *Kapacitet je približna vrijednost, temeljena na konfiguraciji instalacije i namjeni; stvarna produktivnost ovisi o formulaciji, uvjetima rada i specifikaciji proizvoda.

Stanje: vrlo dobro (rabljeno), Automatska stroj za punjenje i zatvaranje vrećica (pouch) pod vakuumom TOYO JIDOKI TVP-E3 Automatski stroj za punjenje i zatvaranje vrećica (pouch) pod vakuumom TOYO JIDOKI TVP-E3, dizajniran za automatizirano obavljanje operacija dovođenja i rukovanja vrećicama, punjenja proizvoda, stvaranja vakuuma i hermetičkog zatvaranja u industrijskim linijama za pakiranje. Sustav vakuumskog zatvaranja omogućuje uklanjanje zraka iz unutrašnjosti vrećice prije zatvaranja, čime se dobiva kompaktno pakiranje koje je hermetički zatvoreno. Ova je tehnologija posebno zanimljiva za prehrambene proizvode, gdje se nastoji smanjiti količina zraka unutar pakiranja prije naknadnih operacija termičke obrade, hlađenja, skladištenja ili distribucije. GLAVNE KARAKTERISTIKE -Proizvođač: TOYO JIDOKI -Model: TVP-E3 -Tip: Automatski stroj za punjenje i zatvaranje vrećica (pouch) pod vakuumom Dedpfx Afjzxwy Aexjcn -Primjena: Fleksibilne vrećice / pouch -Automatski rad -Automatsko rukovanje i pozicioniranje vrećica -Višestruke procesne stanice -Sustav za punjenje proizvoda -Vakumski sustav -Uklanjanje zraka iz unutrašnjosti vrećice -Automatsko termičko zatvaranje -Upravljanje različitim fazama ciklusa -Sinhronizirani transport i prijenos -Upravljačka ploča / HMI -Industrijska konstrukcija, uglavnom od nehrđajućeg čelika -Sigurnosni poklopci i zaštite -Vizualna signalizacija statusa -Dizajn za kontinuirani industrijski rad -Mogućnost integracije u kompletne linije za pakiranje i termičku obradu PROCES Vrećice (pouch) se unose u sustav i automatski pozicioniraju na različitim radnim postajama. Nakon otvaranja i pravilnog pozicioniranja vrećice, vrši se punjenje proizvoda pomoću odgovarajućeg sustava doziranja. Zatim, vrećica prelazi u fazu vakuuma, gdje se smanjuje količina zraka u unutrašnjosti pakiranja. Na kraju, stroj vrši termičko zatvaranje gornjeg dijela vrećice, čime se dobiva zatvorena vrećica (pouch) spremna za daljnje faze proizvodnje. Ovisno o konfiguraciji linije, vrećice (pouch) mogu nastaviti prema: -Sustavima za inspekciju -Kontrolama težine -Detektorima metala -Strojima za pranje vrećica -Pasteurizatorima -Autoklavima / retortama -Sustavima za hlađenje -Sušilima -Strojima za slaganje -Opremi za kraj linije PRIMJENE Posebno prikladno za prehrambenu industriju, industriju konzervirane hrane i proizvođače gotovih proizvoda u vrećicama (pouch). Ovisno o sustavu doziranja i instaliranom formatu, može se koristiti za različite tekuće, polutečne, čvrste proizvode s tekućim premazom i gotove proizvode, uvijek uzimajući u obzir specifičnu konfiguraciju opreme. Kombinacija TOYO JIDOKI tehnologije, automatskog pakiranja u vrećice (pouch) i vakuumskog zatvaranja pruža industrijsko rješenje za dobivanje hermetički zatvorenih fleksibilnih pakiranja s automatiziranim i ponovljivim procesom. Stroj je dostupan za inspekciju. Dodatne tehničke informacije, formati vrećica (pouch), kapacitet proizvodnje, sustav doziranja, dimenzije, dodatne fotografije ili videozapisi mogu se dostaviti na zahtjev.

Stanje: gotovo kao novo (rabljeno), Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, trajanje jamstva: 12 mjeseci, masa punjenja (min.): 5 g, masa punjenja (maks.): 5.000 g, Predstavljamo potpuno novi DLPACK 260 Servo! Izrađen od nehrđajućeg čelika i opremljen Siemens upravljanjem, ovaj stroj pruža iznimne performanse za širok raspon primjena – od praškastih i granuliranih materijala do prehrambenih i neprehrambenih proizvoda. Prvih 20 strojeva već je proizvedeno i pušteno u rad te postižu kapacitet do 105 vrećica u minuti. Sa rasponom doziranja od 5g do 5000g i veličinama vrećica 60–260 mm (š) × 80–500 mm (d), dizajniran je da zadovolji gotovo svaku potrebu pakiranja. Ključne značajke: Brand: DLPACK Model: DLPACK 260 Servo Kapacitet: do 105 vrećica/min Raspon doziranja: 5g – 5000g (ovisno o dodatnom doziranju) Dcodpfx Aex Ag Iksfxsn Format vrećice: 60–260 × 80–500 mm Izvedba: Nehrđajući čelik Upravljački sustav: Siemens Jamstvo: 12 mjeseci Rok isporuke: 10 tjedana Opcionalna oprema: pisač, etiketirka, vaga, pužno doziranje i drugo – u potpunosti prilagodljivo prema vašim potrebama. Pogodno za jastučaste vrećice te gotovo sve vrste proizvoda. O DL Packaging-u DL Packaging specijaliziran je za modernizaciju i instalaciju sustava za doziranje, vertikalnih strojeva za oblikovanje, punjenje i zatvaranje (VFFS), kartonera i pakirnih linija krajnjeg stupnja. Naša "Second Life Packaging Solutions" rješenja obnovljena su prema najvišim standardima i mogu se kombinirati u potpuno automatizirane linije – sve od jednog dobavljača. S više od 30 godina iskustva, vlastitim mogućnostima doziranja, sveobuhvatnim jamstvima i savjetovanjem prema vašim potrebama, naši stručnjaci kreiraju idealan stroj ili liniju za vas. Udaljena podrška, ugovori o održavanju i skladište s više od 20.000 dijelova jamče kontinuiran rad vaše proizvodnje. DL Packaging – vaš globalni partner za obnovljena pakiranja, sa sjedištem u Oosterhoutu i ponosni retrofit partner Rovema Grupe.

Stanje: novo, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, boja: drugo, Godina proizvodnje: 2026, Oprema: kabina, Kao Constmach, proizvodimo stacionarne asfaltne baze osmišljene za maksimalnu učinkovitost, trajnost i kvalitetu u vašim građevinskim i infrastrukturnim projektima. Zahvaljujući suvremenim proizvodnim tehnologijama, naši postrojenja, s kapacitetima od 60 do 200 tona na sat, omogućuju proizvodnju visokokvalitetnih asfaltnih smjesa. Svaka komponenta—sušara, miješalica, plamenik i sustavi filtracije—dizajnirana je za dug vijek trajanja i vrhunske performanse. To osigurava minimalnu potrošnju energije, maksimalnu homogenost smjese i niske troškove održavanja tijekom proizvodnog procesa. Ključne značajke: Visoki kapacitet: Različiti modeli s kapacitetom proizvodnje od 60 do 200 t/sat nude optimalno rješenje za svaki projekt. Fleksibilan dizajn: Prilagodljiva konstrukcija prema zahtjevima vašeg projekta. Brza montaža: Zahvaljujući modularnom sustavu, može se pustiti u rad u kratkom roku. Napredni upravljački sustavi: Automatizacija na bazi PLC-a minimalizira pogreške operatera i optimizira proizvodni proces. Osigurajte snagu svojim projektima s Constmach stacionarnim asfalt bazama. Izdvojite se u proizvodnji asfalta s našim postrojenjima koja nude dugotrajne, učinkovite i ekološki prihvatljive prednosti proizvodnje. Odaberite Constmach kako biste osigurali kvalitetna infrastrukturna rješenja! Zašto odabrati Constmach stacionarnu asfalt bazu? Vrhunska kvaliteta: Naše stacionirane asfaltne baze pružaju pouzdan rad dugi niz godina zahvaljujući čvrstoj čeličnoj konstrukciji i izdržljivim komponentama. Visoka učinkovitost: Proizvodni proces je brži i ujednačeniji zahvaljujući potpuno automatiziranim upravljačkim sustavima i preciznoj tehnologiji doziranja. Ekološka prihvatljivost: Sustavi vrećastih filtera s niskim emisijama omogućuju proizvodnju bez štetnog utjecaja na okoliš. Dedjxpyf Njpfx Afxocn Jednostavno održavanje: Zahvaljujući modularnom dizajnu, održavanje je brzo i jednostavno. Korisnička podrška: Pratimo vas u svakom koraku, od inženjerskog savjetovanja prije kupnje do tehničke podrške nakon prodaje. Što radi Constmach? Constmach je vodeći proizvođač strojeva koji nudi širok spektar proizvoda za građevinsku i rudarsku industriju. Naš proizvodni program uključuje strojeve za izradu betonskih blokova, stacionarne i mobilne betonske baze, strojeve za drobljenje kamena, postrojenja za drobljenje i prosijavanje, strojeve za pranje pijeska, strojeve za proizvodnju pijeska, asfaltne baze, transportne trake, čeljusne drobilice i mobilna postrojenja za drobljenje. Zahvaljujući visokim standardima kvalitete, inovativnom pristupu proizvodnji i rješenjima orijentiranim na kupca, Constmach se izdvaja kao pouzdan brand na domaćem i međunarodnom tržištu. Naši proizvodi ostaju prvi izbor stručnjaka iz industrije zbog svoje izdržljivosti, učinkovitosti i dugotrajnog rada.

Stanje: novo, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, boja: drugo, Godina proizvodnje: 2026, Kao Constmach, razvijamo mobilne asfaltne baze koje nude fleksibilnost, brzinu i učinkovitost u infrastrukturnim i cestograditeljskim projektima. Zahvaljujući prijenosnom dizajnu, naše mobilne baze lako se transportiraju s jednog gradilišta na drugo, što minimalizira gubitak vremena omogućujući brzo postavljanje. S prosječnim kapacitetom proizvodnje od 60 do 160 tona na sat, ove baze imaju mogućnost proizvodnje asfalta jednake kvalitete kao i fiksne postrojenja. Njihov kompaktan dizajn, integrirani sustav šasije i napredna automatizacija pojednostavljuju proizvodni proces i povećavaju učinkovitost na terenu. Ključne karakteristike: Visoki kapacitet: 60–160 t/h proizvodnog kapaciteta za projekte različitih veličina. Fleksibilan dizajn: Moduli koji se mogu prilagoditi zahtjevima projekta. Brza instalacija: Puštanje u rad u kratkom roku, bez potrebe za pripremom gradilišta. Dedpexpyhdjfx Afxocn Napredni upravljački sustavi: Precizna i besprijekorna proizvodnja pomoću potpuno automatske PLC upravljačke jedinice. Constmach mobilne asfaltne baze objedinuju brzinu, kvalitetu i učinkovitost u jednom paketu. Zahvaljujući jednostavnom transportu, energetski učinkovitoj proizvodnji i dugotrajnim komponentama, vaš su najpouzdaniji partner u proizvodnji asfalta. Odaberite Constmach mobilne asfaltne baze kako biste brzo započeli projekte i napravili razliku u kvaliteti asfaltne proizvodnje! Zašto Constmach mobilne asfaltne baze? Vrhunska kvaliteta: Svi ključni dijelovi izrađeni su od materijala visoke čvrstoće i sigurni su za višegodišnju upotrebu. Visoka učinkovitost: Osigurava stabilne proizvodne performanse u svim uvjetima zahvaljujući naprednim sustavima grijanja, miješanja i doziranja. Ekološka prihvatljivost: Održava ekološki odgovornu proizvodnju s filterima s niskim emisijama. Jednostavan transport: Modularan i kompaktan dizajn omogućuje lako premještanje kamionima ili prikolicama. Korisnička podrška: Uz vas smo u svim fazama, od inženjerskog planiranja prije prodaje do tehničke podrške nakon isporuke. Čime se bavimo u Constmachu? Constmach je vodeći proizvođač strojeva koji opslužuje građevinsku i rudarsku industriju širokim rasponom proizvoda. Naš asortiman uključuje strojeve za izradu betonskih blokova, fiksne i mobilne betonske baze, rudarske drobilice, postrojenja za drobljenje i prosijavanje kamenja, strojeve za pranje pijeska, strojeve za proizvodnju pijeska, asfaltna postrojenja, transportne sustave s trakama, čeljusne drobilice i mobilne drobilice. Zbog visokih standarda kvalitete, inovativnog pristupa i rješenja usmjerenih na kupca, Constmach se ističe kao pouzdan brend na domaćem i međunarodnom tržištu. Naši proizvodi ostaju prvi izbor profesionalaca u industriji zbog trajnosti, učinkovitosti i dugotrajnog rada.

Stanje: novo, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, boja: drugo, Godina proizvodnje: 2026, Kao Constmach, razvijamo mobilne asfaltne baze koje nude fleksibilnost, brzinu i učinkovitost u infrastrukturnim i cestograditeljskim projektima. Zahvaljujući prijenosnom dizajnu, naše mobilne baze lako se transportiraju s jednog gradilišta na drugo, što minimalizira gubitak vremena omogućujući brzo postavljanje. S prosječnim kapacitetom proizvodnje od 60 do 160 tona na sat, ove baze imaju mogućnost proizvodnje asfalta jednake kvalitete kao i fiksne postrojenja. Njihov kompaktan dizajn, integrirani sustav šasije i napredna automatizacija pojednostavljuju proizvodni proces i povećavaju učinkovitost na terenu. Ključne karakteristike: Visoki kapacitet: 60–160 t/h proizvodnog kapaciteta za projekte različitih veličina. Fleksibilan dizajn: Moduli koji se mogu prilagoditi zahtjevima projekta. Brza instalacija: Puštanje u rad u kratkom roku, bez potrebe za pripremom gradilišta. Napredni upravljački sustavi: Precizna i besprijekorna proizvodnja pomoću potpuno automatske PLC upravljačke jedinice. Constmach mobilne asfaltne baze objedinuju brzinu, kvalitetu i učinkovitost u jednom paketu. Zahvaljujući jednostavnom transportu, energetski učinkovitoj proizvodnji i dugotrajnim komponentama, vaš su najpouzdaniji partner u proizvodnji asfalta. Odaberite Constmach mobilne asfaltne baze kako biste brzo započeli projekte i napravili razliku u kvaliteti asfaltne proizvodnje! Zašto Constmach mobilne asfaltne baze? Dodpfoxp Ur Rox Afxocn Vrhunska kvaliteta: Svi ključni dijelovi izrađeni su od materijala visoke čvrstoće i sigurni su za višegodišnju upotrebu. Visoka učinkovitost: Osigurava stabilne proizvodne performanse u svim uvjetima zahvaljujući naprednim sustavima grijanja, miješanja i doziranja. Ekološka prihvatljivost: Održava ekološki odgovornu proizvodnju s filterima s niskim emisijama. Jednostavan transport: Modularan i kompaktan dizajn omogućuje lako premještanje kamionima ili prikolicama. Korisnička podrška: Uz vas smo u svim fazama, od inženjerskog planiranja prije prodaje do tehničke podrške nakon isporuke. Čime se bavimo u Constmachu? Constmach je vodeći proizvođač strojeva koji opslužuje građevinsku i rudarsku industriju širokim rasponom proizvoda. Naš asortiman uključuje strojeve za izradu betonskih blokova, fiksne i mobilne betonske baze, rudarske drobilice, postrojenja za drobljenje i prosijavanje kamenja, strojeve za pranje pijeska, strojeve za proizvodnju pijeska, asfaltna postrojenja, transportne sustave s trakama, čeljusne drobilice i mobilne drobilice. Zbog visokih standarda kvalitete, inovativnog pristupa i rješenja usmjerenih na kupca, Constmach se ističe kao pouzdan brend na domaćem i međunarodnom tržištu. Naši proizvodi ostaju prvi izbor profesionalaca u industriji zbog trajnosti, učinkovitosti i dugotrajnog rada.

Stanje: radionički obnovljen (rabljen), Godina proizvodnje: 1990, radni sati: 10 h, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, broj stroja/vozila: S3370, vrsta ulazne struje: trofazni, CM M1500 stroj za pjeskarenje CM S 3370 Maksimalne dimenzije proizvoda: Maksimalna visina proizvoda: 1500 mm, mjerena ispod kuke. Maksimalni promjer: Ø 1200 mm Maksimalna težina: 700 kg. Opremljeno s 2x nosivom kukom. 3x turbina Ø330 mm, 6 lopatica 3x turbina 1450 // 950 okr/min – 5,7 kW // 4,1 kW Dahlander motori. Pomicanje kuke ručno. Uvođenje kuke u stroj je automatizirano. Rad vrata je automatiziran. Potpuno remontirana CM instalacija za pjeskarenje. Mehanički i električno potpuno obnovljeno i dovedeno u tvorničko stanje: Mehanički: - Motori i pogoni potpuno demontirani i opremljeni novim ležajevima i brtvama. - Kabina potpuno obnovljena – lim i vrata, kabina pripremljena za zaštitu s mangan čeličnim oklopom (kuke za vješanje uključene). Standardno s originalnom gumenom oblogom, uz nadoplatu s mangan čeličnim oklopom. - Svi pužni transporteri zamijenjeni i opremljeni HARDOX puževima. - Zamijenjena sva ležišta puževa. - Elevator abrazivnog medija opremljen novom trakom, povratnim kotačima i ležajevima. - Svi lančani pogoni i zupčanici zamijenjeni. Djdpfx Aexqzmkofxscn - Moderniziran sustav uvlačenja kuke u stroj. - Kompletno obnovljen pogon kuke. - Zamijenjen dovod komprimiranog zraka. - Cilindri i ventili komprimiranog zraka obnovljeni/zamijenjeni. - 3x turbina opremljene novim potrošnim dijelovima i novim kotačima turbine Ø330 mm. Električno: Stroj opremljen s 3x turbina promjera 330 mm s dvobrzinskom regulacijom (dvobrzinski motori). - Električni motori Siemens preventivno premotani i testirani, opremljeni novim ležajevima. - Električna upravljačka jedinica potpuno zamijenjena s SIEMENS S7-1200 upravljačem i upravljačkom pločom. - Električni ormar potpuno obnovljen, s novim relejima, u potpunosti sukladan standardu za 2023. - Opremljen sa 3x SKF servo-kontrolirana sustava za dovod abraziva. Dovod abrazivnog materijala može se beskonačno regulirati putem upravljačke ploče radi jednostavne promjene u dvobrzinskom postupku pjeskarenja. - Opremljeno Pilz sigurnosnom opremom za turbine i pokretne dijelove, kao i sustavom za hitno zaustavljanje. Stroj je potpuno funkcionalan i odmah dostupan za prodaju. Stroj se može u potpunosti isprobati na našoj lokaciji u Soerendonku (prazan, bez abraziva). 1 godina jamstva na stroj (osim potrošnih dijelova) pri prodaji unutar Nizozemske.

Stanje: dobar (rabljeno), Godina proizvodnje: 2014, Ref.-br.: 18636 Proizvođač: EICHHOLZ Tip: OKTABIN NAGIBNI UREĐAJ I SUSTAV ZA DOVOD MATERIJALA Godina proizvodnje: 2014 Dodatne informacije: ŠTO JE OKTABIN NAGIBNI UREĐAJ? Oktabin nagibni uređaj je industrijski automatizirani sustav za kontrolirano i sigurno pražnjenje plastičnih granula ili regranulata iz voluminoznih oktabin spremnika. Oktabini se utovaruju viljuškarom, a zatim se nadzirano podižu i naginju pomoću hidrauličkog ili lančanog sustava za podizanje. Materijal se ispušta u donji lijevak odakle se može vakuumskim ili dozirnim sustavima izravno dopremiti u proizvodnu liniju. Sustav se uglavnom koristi u pogonima za brizganje plastike i ekstruziju za smanjenje potreba za ručnim radom, ubrzanje proizvodnih procesa i osiguranje sigurnog transporta materijala. NA PRODAJU: OKTABIN NAGIBNI UREĐAJ + SUSTAV ZA DOVOD MATERIJALA Na prodaju je 1 komad industrijskog nagibnog uređaja za oktabine, odnosno sustava za pražnjenje materijala. Postrojenje je demontirano iz radne proizvodnje plastike i nalazi se u urednom i čistom stanju. Sustav služi za kontrolirano pražnjenje plastičnih sirovina iz velikih oktabina i njihovo usmjeravanje u centralni sustav za transport materijala. Postrojenje je opremljeno visokokvalitetnim industrijskim komponentama marki Aerzen, Rittal, Omron i DMN Westinghouse. BRENDIRANE KOMPONENTE Aerzen vakuumska / puhalna jedinica (Njemačka) Aerzen je jedan od najpoznatijih njemačkih proizvođača industrijske vakuumske i ventilatorske tehnologije. Tehnički podaci: • Marka: Aerzen • Model: GM15L • Godina: 2014 • Kapacitet protoka: 12,50 m³/min • Snaga motora: 11 kW • Maks. tlak: 1,25 bar • Radni tlak: 1,0 bar • Težina: oko 626 kg Prednosti: • Vrhunska njemačka tehnologija • Prikladno za kontinuirani industrijski rad • Pouzdano i zahtijeva minimalno održavanje • Idealan za centralne vakuumske sustave Dcedpfx Aey Tliwjfxen Rittal industrijski upravljački sustav Postrojenje ima upravljački ormar marke Rittal. Rittal je svjetski lider među premium proizvođačima industrijske i automatizacijske opreme. Značajke: • Industrijski upravljački ormar • Sustav za upravljanje i kontrolu • Sigurnosni krugovi • Izvedba u skladu s CE standardom Omron sigurnosni senzori Stroj je opremljen sigurnosnim senzorima marke Omron. Značajke: • Industrijske sigurnosne barijere • Sustav zaštite operatera • Nadgledanje radnog područja • Kompatibilno s automatskim sustavima DMN Westinghouse rotacijski ventil Na izlazu donjeg lijevka ugrađen je DMN Westinghouse rotacijski ventil. DMN Westinghouse je među vodećim svjetskim proizvođačima tehnologije za rukovanje rasutim i granularnim materijalima. Tehnički podaci: • Marka: DMN Westinghouse • Model: ALD 200-6 • Kontrolirani i niskoprašni transport materijala • Pogodno za granulate i rasute materijale Prednosti: • Kontrolirani protok materijala • Pouzdan kontinuirani rad • Pogodno za centralne transportne sustave

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2023, Br. 10017 Dvofrakcijski zvjezdani zaslon GÜNTHER MULTISTAR ONE / MS ONE Rabljeno, proizvedeno 2023. Otprilike 200 radnih sati Mobilni sustav zvjezdastog sita za prosijavanje otpadnog drva, biomase, zelenog otpada i drugih materijala koji se mogu prosijati u 2 frakcije, kao i za recikliranje prekomjerne duljine - Ulazni materijal: specifična težina 200 - 650 kg/m³ / vlaga maks. 55% / veličina komada i pojedinačna težina maks. 1000 mm i 20 kg / dovod materijala transportnom trakom ili utovarivačem na kotačima / protok do 200 m³/h - Upravljanje, rad, upravljački ormar: Tip PLC / Prikaz rada, upravljačka ploča / Ručni ili automatski rad / Napajanje AC 400 V, 3P, 50Hz putem 32A utikača na licu mjesta - Povezivanje sustava: 16-pinski utikač / kabel (15 m) uključujući uređaj za namatanje na osnovnom okviru / praćenje sita u slučaju zaustavljanja u nuždi / slijepi utikač u vratima razvodnog ormara - Hidraulične potporne noge: 4 hidraulične potporne noge / Povećanje visine ispuštanja korisne frakcije za 450 mm / Sve potporne noge mogu se pojedinačno upravljati - Spremnik za hranu: Kapacitet cca. 2,5 m³ / Visina uvlačenja 2500 - 3000 mm / Duljina slobodnog uvlačenja 2300 mm / Transportni medij: strugač s lancem s ravnim karikama koji ne zahtijeva održavanje / Pogon 2,2 kW podesiv putem frekvencijskog pretvarača - Sabirna traka: razmak između središta 4600 mm / širina trake 1000 mm / tip trake glatka / motor s nazubljenim zupčanikom 2,2 kW, v=1,2 m/s - Poveži se: Poveži se! je inovativno telematsko rješenje tvrtke Komptech / Pregled radnog stanja, poruke o pogreškama, statistika, GPS lokalizacija, iskorištenost - Hidraulična pumpa na benzinski pogon - HyDrive sustav 2.0 MS ONE - Rešetka za sito 60/90: Izlaz: 0-60/90 i > 60/90 mm / Duljina 4500 mm / Širina 1450 mm / Površina sita 6,5 m² / Položaj 11° usponski / Zvjezdaste osovine 17 komada / Promjer zvijezde 340 mm / Širina zvijezde 55 mm / Razmak između središta 266,5 mm / Elementi za čišćenje Cleanstar / Pogonski motor 2 x 4 kW / podesivo putem frekvencijskog pretvarača - Pogonski motori 50 Hz: Pogon prosijavajućeg skele / 2x 4 kW 50 Hz - Dozirni valjak: širina 1560 mm / promjer 215 mm / bubanj motor od 3 kW / standardno udarno željezo - FKAB s magnetskim bubnjem: Razmak između središta 6200 mm / Širina trake 1000 mm / Položaj ugradnje 30° uzlazno / Vrsta trake profilirana, 15 mm Chevron / Motor s nazubljenim zupčanikom 3,0 kW, v=2,2 m/s / Korisna visina pražnjenja 3500 mm - 3950 mm / Višepolni magnetski bubanj u trajnoj izvedbi / Uključujući otvor za pražnjenje - Traka za pražnjenje prevelikog zrna: Razmak između središta 6200 mm / Širina trake 1000 mm / Položaj ugradnje 30° uzlazno, 220° okretanje / Vrsta trake profilirana, 15 mm Chevron / Motor s nasadnim zupčanikom 3,0 kW, v=2,2 m/s / Korisna visina pražnjenja 3600 mm - 4050 mm Dimenzije transporta cca. 8176 x 2466 x 2600 mm DŠŠ Težina cca. 9200 kg Prodaja u ime kupca, s lokacije u blizini 85456 Wartenberg, bez demontaže, transporta i montaže Greške u opisu i cijeni su izuzete Demontaža, prijevoz i utovar od strane nas (opcionalno) mogući Kako bi se izbjegli mogući nesporazumi, pregled na licu mjesta je moguć i preporučuje se uz prethodnu najavu. Dcjdpfewhy T Tsx Afxjn Prodaja je u viđenom stanju Tehnički podaci, opis stanja, godina proizvodnje i opseg isporuke prema proizvođačkoj brošuri ili prethodnom vlasniku, bez jamstva Uz prethodnu prodaju Za rabljene strojeve, svaka garancija je isključena; primjenjuje se sljedeće: „prodaje se viđeno“

Godina proizvodnje: 2024, stanje: rabljeno, Upravljanje sustavom za otprašenje vrši se pomoću 2 senzora za uključivanje i isključivanje. Prikladno za ugradnju na postojeći transportni sustav Štitnik četke Mikronavlaživanje elemenata četke pomoću antistatičke mlaznice za navlaživanje proizvođača Riepe. Navlaživanje se može precizno dozirati putem ove mlaznice. Čišćenje površine proizvoda tehnologijom štitnika četke. Prašinske čestice preuzimaju četke i uklanja ih sustav za usisavanje. Rotirajući strugač i mlaznice za komprimirani zrak osiguravaju stalno čišćenje četkarskih sustava. Power-Channel U Power-Channelu nalazi se 14 rotirajućih dvostrukih Power mlaznica za komprimirani zrak koje pneumatski uklanjaju čestice i prašinu s površine materijala i iz udubljenja. Sustav za usisavanje uklanja odvojene čestice. Dcodozf N Ncspfx Afxen Tehnički podaci: Snaga: 0,5 kW Sustav samostalnog čišćenja putem kružne četke Usisavanje prašine: 2 x D120 mm gore + 2 x D80 mm sa strane Motorizirano podešavanje visine Materijal ploča za čišćenje: MDF, iverica s melaminom Duljina obratka: min. 400 mm Širina ploče: maks. 1.350 mm Visina obratka: maks. 80 mm Brzina posmaka: maks. 35 m/min Standard isporuke: površina obratka bez prašine Važno: Ostaci ljepila nisu uklonjeni. Dimenzije stroja: Širina: 2.280 mm Ugradbena duljina: 500 mm

Godina proizvodnje: 2025, stanje: novo, Horizontalna silosa za cement kapaciteta 15 m³ predstavljaju praktično, fleksibilno i isplativo rješenje za skladištenje i kontrolirano doziranje cementa i drugih praškastih materijala. Zahvaljujući kompaktnom i modularnom dizajnu, nije potrebna izvedba građevinskih radova, temelja niti složenih postupaka instalacije. Time su idealni za mobilne i stacionarne postrojenja za doziranje i miješanje betona, kao i za gradilišta s ograničenim radnim prostorom ili čestom relokacijom opreme. Silosi su izrađeni od visokokvalitetnog čelika i zaštićeni izdržljivim površinskim premazima, što osigurava dug vijek trajanja i pouzdan rad čak i u zahtjevnim radnim uvjetima. Svaka jedinica opremljena je s: - integriranim sustavom za prozračivanje - filterskim sustavom za prašinu Djdpozcwmrsfx Afxjcn - sigurnosnim ventilom - senzorima razine materijala - pužnim transporterom za kontinuirano i pouzdano pražnjenje materijala. Silosi se mogu dodatno opremiti elektroničkim sustavom koji omogućava jednostavnu integraciju s postojećim mobilnim i stacionarnim postrojenjima za doziranje i miješanje betona. Horizontalna konstrukcija omogućuje laku transportnost i brzu instalaciju na terenu, dok su održavanje i čišćenje jednostavni i sigurni zahvaljujući lako dostupnim ključnim komponentama. Dostupne verzije: HS 15 Standard – Standardna verzija namijenjena je pouzdanom skladištenju i kontinuiranom doziranju materijala, pružajući jednostavno rukovanje i ekonomičan rad. Značajke: - Vremenski kontrolirano doziranje materijala - Jednostavna integracija s postojećom opremom - Idealno rješenje za standardne proizvodne procese - Niži ulaganja i troškovi održavanja HS 15 W-serija – W-serija opremljena je vagama za izravno i vrlo precizno doziranje materijala. Značajke: - Elektroničko mjerenje mase materijala u stvarnom vremenu - Precizno i automatsko doziranje cementa - Poboljšana kontrola sastava smjese i proizvodnog procesa - Idealno za automatizirana i profesionalna postrojenja za doziranje i miješanje betona Kapacitet doziranja dostupan u sljedećim verzijama: - 15 m³/h - 25 m³/h - 40 m³/h

Godina proizvodnje: 2025, stanje: novo, Horizontalni silosi za cement, kapaciteta 35 m³, predstavljaju praktično, fleksibilno i isplativo rješenje za skladištenje i precizno doziranje cementa i drugih praškastih materijala. Zahvaljujući svojoj kompaktnoj modularnoj konstrukciji, nisu potrebni temelji, dodatni građevinski radovi niti složene montažne procedure. Ovo čini silose idealnim za mobilne i stacionarne betonare te miješalice, kao i za gradilišta s ograničenim prostorom ili čestom relokacijom opreme. Konstrukcija je izrađena od visokokvalitetnog čelika s izdržljivom površinskom zaštitom, što jamči dugoročnu upotrebu i pouzdan rad čak i u zahtjevnim radnim uvjetima. Svaki silos standardno je opremljen s: - integriranim sustavom za prozračivanje, - filtrom za prašinu, - sigurnosnim ventilom, - senzorima razine materijala, - vijčanim transporterom za kontinuirani i pouzdan ispust materijala. Silosi se mogu dodatno opremiti elektroničkim sustavom za povezivanje s postojećim mobilnim i stacionarnim betonarama i miješalicama, što omogućuje jednostavnu integraciju u postojeće proizvodne sustave. Horizontalna izvedba omogućuje laku transportnost i brzu montažu na terenu, dok su svi dijelovi lako dostupni za jednostavno i sigurno održavanje i čišćenje. Dostupne izvedbe: HS 35 Standard – Standardna izvedba namijenjena je pouzdanom skladištenju i kontinuiranom doziranju materijala, uz jednostavno rukovanje i ekonomičan rad. Značajke: - Vremenski kontrolirano doziranje materijala - Jednostavna integracija s postojećom opremom - Idealno rješenje za standardne proizvodne procese - Niži troškovi ulaganja i održavanja HS 35 W-Serija – W-Serija opremljena je mjernim ćelijama (load cells) za izravno i precizno doziranje materijala. Značajke: - Elektroničko mjerenje mase u stvarnom vremenu - Precizno i automatsko doziranje cementa - Poboljšana kontrola strukture i procesa miješanja - Idealno za automatizirane i profesionalne betonare i miješalice Dostupni kapaciteti doziranja: Dodpfx Afezcwp Hjxecn - 15 m³/h - 25 m³/h - 40 m³/h

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2020, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Oprema: dokumentacija / priručnik, Na prodaju je potpuno nabavljen, modularno sastavljen GMP procesni sistem za proizvodnju C1-esteraza inhibitora (C1-INH) iz ljudske plazme. Postrojenje je inženjerski isplanirano, nabavljeno i FAT je u potpunosti završen, ali nikada nije instalirano niti pušteno u pogon. Radi se isključivo o novom projektnom i modulskom paketu, a ne o korištenoj liniji. Godina proizvodnje: 2020 Stanje: potpuno novo, originalno zapakovano Radni sati: 0 Skladištenje: skladišteno na kontrolisanoj temperaturi SISTEM OBUHVATA (IZVOD S KOLIČINAMA) Adsorpcija / Hromatografija (Bay 2 & 3): – 2 adsorpcione linije (DEAE / QAE) – 2 međurezervoara – 2 sistem za izguravanje ostataka (pigging system) – 2 rashlađene transferne linije (cev u cevi) – 4 rack-a za filter prese – 4 rashladne kaskade – 4 CIP petlje (čišćenje na mestu) Predtaljenje (PRE): – 3 predfazna rezervoara (npr. 1.000 L) – 3 glavna taložna rezervoara – 3 CIP stanice – 3 višeslojna filtera – 1 vakumska stanica Priprema pufera (Bay 2 & 3): – 6 rezervoara za pufer (NaCl, DEAE-, QAE-puferi) – 6 temperirajućih skidova – 4 distributera za medijume/WFI/CIP LEP 2.3 – Rastvori za pranje i eluciju: – 2 rezervoara za rastvor za pranje (do 9.000 L) – 2 rezervoara za eluente – 4 jedinice za temperiranje LEP 13 – Sistem amonijum sulfata: – 1 rezervoar za pripremu (3.500 L) – 2 skladišna/distributivna rezervoara – drobilica za čvrste materije – sistem za doziranje i neutralizaciju – cevovodi sa grejanjem Distribucija medijuma: Dodpfx Asym Ayfofxscn – 1 farmaceutski NaOH 1M sistem – 1 tehnički NaOH 32 % sistem – 1 sistem za sirćetnu kiselinu 60 % – stanice za pumpanje i doziranje Dodatni procesni rezervoari: – preko 15 inox rezervoara 316L (1.000–9.000 L) – razni skidovi, razdelnici i instrumentacione jedinice GMP & DOKUMENTACIJA – URS / specifikacije zahteva po LEP-u – P&ID dijagrami – Izgled i presek crteža – Dokumentacija za automatiku i instrumentaciju – FAT dokumentacija – kompletna dokumentacija o zavarivanju (digitalno) – opširna foto dokumentacija Projektna dokumentacija je potpuno digitalizovana i dodatno fizički strukturirana u 316 foldera. PLS integracija sa pripremljenim MES interfejsom planirana. Integracija u čistim prostorijama prema specifikaciji. PRODAJA Prednost kompletan sistem. Moguća prodaja po modulima ukoliko se kompletan sistem ne proda. Pogodno za frakcionere plazme, biopharma proizvođače, CDMO-ove ili projekte izgradnje lokacije. Dostupnost: odmah Pregled: po dogovoru Cena: na upit

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2026, Automatski strojevi za punjenje kapsula serije SPT (Južna Koreja) dizajnirani su za potpuno automatsko punjenje tvrdih želatinastih kapsula veličine # 00 - # 4, (opcionalno br. 000, 5) prahom, granulatom ili peletima za proizvodnju farmaceutskih i prehrambenih dodataka. Oprema se odlikuje visokokvalitetnim i jednostavnim radom. Disk metoda punjenja pruža visoku točnost doziranja. Strojevi su opremljeni setovima alata za 1 kapsulu veličine od # 00 do # 000,5. Strojevi su u skladu s GMP standardima i CE certifikatom; SPT-serija jamči najvišu kvalitetu proizvodnje! Stroj za punjenje kapsula SPT-FS 50 za opću proizvodnju; Prema GMP propisima; HMI sustav; Zaslon osjetljiv na dodir, PLC sustav upravljanja; 2 godine jamstva; Instalacija i servis iz Njemačke Broj držača kapsula po segmentu - 6; Maksimalna količina proizvodnje kapsula - 50000 psc / h; Veličina kapsule # 00,1,2,3,4 (opcija # 000,5) Težina stroja - 1470 kg; Potrošnja prostora - 1.200 x 1.470 x 1.850 mm Djdpfxjf Hp U Uj Afxocn

Stanje: gotovo kao novo (rabljeno), Godina proizvodnje: 2007, radni sati: 92 h, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, broj stroja/vozila: 82351, ukupna masa: 520 kg, nosivost: 15 kg, doseg ruke: 2.800 mm, raspon zakretanja: 320 °, proizvođač kontrolera: FANUC, model upravljača: RJ3iC, proizvođač teach pendant-a: FANUC, širina upravljačkog ormara: 800 mm, visina upravljačkog ormara: 1.360 mm, ulazni napon: 400 V, ulazna struja: 20 A, vrsta ulazne struje: Klima uređaj, točnost ponavljanja: 2 mm, Ovo je robot za slikanje tvrtke Fanuc. Ima vrlo posebne značajke. Nekada je bio zamišljen kao zamjenski robot u BMW-u za luksuzne automobile s prozirnim premazom. Nikad nije korišten te je kao nov. Roboti u BMW-u radili su na tračnici. Zbog toga je u upravljačku jedinicu ugrađeno veliko dodatno pojačalo. Odgovarajući motor je uključen. Praktično se spaja na samog robota. To znači da se može montirati izravno na kolica. Još jedna posebna značajka ovog robota je da je motor ugrađen u rame za upravljanje zupčastom pumpom. Doziranje na robotu nije problem. Duljina kabela između robota i kontrolera je 2x10m i može se priključiti na kontroler. To znači 10 m kabela kroz, na primjer, lanac od tračnice i zatim ponovno spojen za još 10 m do upravljača. To je također posebno. Dajemo garanciju na puštanje u pogon 1 godinu. Možemo pomoći oko transporta i montaže. Djdpfxstu H Ave Afxocn Zajedno s kontrolerom montiran je na posebnu paletu 2500x800x1600mm spremnu za transport. Trenutačno je konfiguriran kao desni strijelac i desni napadač. Ali to se može lako promijeniti bez mehaničkih izmjena. Uređaj je još uvijek kod našeg kupca, ali može se pogledati uživo u Paintroboticsu ako ste ozbiljno zainteresirani. Da bismo to učinili, dovezli bismo uređaj iz Frankfurta.

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2025, radni sati: 2.846 h, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, broj stroja/vozila: 2846, Broj zalihe 2846 Ekstruder za miješanje, spreman za demonstraciju: Tip Alphatec AD-.S 75 s: Promjer vijka 72 mm Segmentni vijci, sinkronizirani, čvrsto spojeni, cilindrični hlađeni vodom/medijem/kaljeni Protok do 1200 kg/h - ovisno o materijalu Pogon 250 kW AC 48 L/D 3x zone otplinjavanja - 1x vakuumska pumpa sa separatorom kondenzata 2x Bočni uvlakač Tip ZS-B Siemens HMI dodirno upravljanje IZBORNO: Dcodoi Dtbqjpfx Afxen > Filter za taljenje/izmjenjivač sita > Sustavi granulacije: Strand ST-, Waterring WRG ili Podvodna granulacija UWG > Konfiguracija vijaka prema vašim zahtjevima > Doziranje materijala: volumetrijsko ili gravimetrijsko > dodatni pribor Posjetite nas u našoj tvornici u Wuppertalu. Sustav je spreman za demonstraciju. Probni rad s vašim materijalom moguć je na zahtjev.

Stanje: radionički obnovljen (rabljen), broj stroja/vozila: 2586k, Br .: 2586k 1 korištena, funkcionalno ispitana i djelujuća linija za miješanje i peletiranje, opremljena: Dvostrukim vijkom za ekstrudiranje COMAC tip EBC 68 s vijcima motora 110 kW-DC 2x Ø 68 mm - 40 L / D međusobno rotirajućim međusobnim spajanjem cilindri, Voda / Srednje hlađeni 1x otvor za odzračivanje 1x vijci za bočni dovod 2x Ø 52 mm Filtar za topljenje 2 klipa Tip K-SWE 160 uklj. Hidraulični paket BKG za podvodno peletiranje tip AH 2000, u kompletu s: preusmjeravajućim ventilom / hidrauličkim peletizatorom s motorom 4 kW uklj. matrica i držač noža Voda - Kutija TWS zapremina 900 litara, snaga grijanja 40 kW Instalirana pumpa za vodu s 11 kW, By-Pass-System pelet centrifuga TVE 2000 ED s motorom 4 kW vodeno sito s cirkulacijskom pumpom 4 kW Siemens S7 - Upravljačka ploča na dodir Dodatni ekstruderi / linije za recikliranje - i smjese smještene na našim zalihama na raspolaganju u Wuppertalu, Njemačka: sustavi za peletiranje, doziranje i miješanje, izmjenjivač sita, klasifikacija peleta, granuliranje i još mnogo toga. Zatražite našu najnoviju listu zaliha ili nas posjetite u Wuppertalu, Njemačka. Molim. Djdpfjd H S U Uox Afxjcn

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2026, Mašine za automatsko punjenje kapsula serije SPT-FL25 (S. Koreja) dizajnirane su za potpuno automatsko punjenje tvrdih želatinskih kapsula veličine # 00 - # 4, (izbor # 000, 5) prahom, granulatom ili peletom za proizvodnju farmaceutskih i prehrambenih dodataka. Oprema se odlikuje visokom kvalitetom, jednostavnim upravljanjem. Način punjenja diska omogućuje visoku točnost doziranja. Strojevi su opremljeni setima alata za veličinu 1 kapsule od # 00 do 5 (neobavezno # 000,5). Strojevi su u skladu s GMP standardima i CE certifikatom; Serije SPT jamči najvišu kvalitetu izrade! Mali stroj za punjenje kapsula SPT-FL25 za istraživanje i razvoj i malu proizvodnju općih razmjera; Prema GMP regulativama; HMI sustav; Zaslon osjetljiv na dodir, PLC upravljački sustav; 2 godine jamstva; Instalacija i servis iz Njemačke Broj držača kapsula po segmentu - 3 psc / h; Maksimalna količina kapsule u proizvodnji - 25 000 psc / h (kroz 1 segment rupu); 17 000 psc / h (za 2 segmenta rupe), 8 500 psc / h (za 1 segment rupu). Težina stroja -700 kg; Potrošnja prostora - 900 x 1100 x 1700 mm Dodpfody Dyfsx Afxocn

Stanje: novo, Automatska strojna za zatvaranje limenki MC SEAMER – Nehrđajući čelik Automatska strojna za zatvaranje limenki MC SEAMER, dizajnirana za automatsko zatvaranje i spajanje metalnih ambalaža u industrijskim proizvodnim linijama za prehrambenu industriju i proizvodnju konzervirane hrane. Strojna automatski spaja tijelo limenke i poklopac dvostrukim zatvaranjem, čime osigurava hermetičko i ravnomjerno zatvaranje, što je ključno za daljnje procese pasterizacije, sterilizacije, skladištenja i distribucije. Njegova robusna konstrukcija od nehrđajućeg čelika i radna zona zaštićena sigurnosnim barijerama čine ga posebno prikladnim za industrijska okruženja s kontinuiranom proizvodnjom. GLAVNE KARAKTERISTIKE - Proizvođač: MC SEAMER - Tip: Automatska strojna za zatvaranje limenki - Primjena: Automatsko zatvaranje/spajanje ambalaža - Industrijski sustav za rotacijsko zatvaranje - Automatsko rukovanje i pozicioniranje limenki - Automatski proces postavljanja i zatvaranja - Dizajnirana za kontinuiranu industrijsku proizvodnju - Robusna konstrukcija od nehrđajućeg čelika - Radna zona zaštićena sigurnosnim barijerama - Integrirani upravljački panel s HMI Siemensom - Integrabilna u linije za konzerviranje i pakiranje - Dizajnirana za profesionalna okruženja za preradu hrane Dcodpfezwv H Sox Afxsn PRIMJENA MC SEAMER je dizajnirana za automatsko zatvaranje limenki putem formiranja mehaničke veze između tijela ambalaže i pripadajućeg poklopca. Limenke se automatski unose u strojnu i prenose u sekciju za zatvaranje. Nakon zatvaranja, izbacuju se kako bi se izravno nastavilo sa sljedećom fazom procesa. Može se integrirati sa: - Strojevima za punjenje limenki - Automatskim dozatorima poklopaca - Dozirnim uređajima za proizvode - Transportnim trakama za limenke - Kontrolnim uređajima za težinu i sustavima inspekcije - Pasterizatorima - Industrijskim autoklavima - Strojevima za pranje i sušenje limenki - Etiketirnim strojevima - Opremom za pakiranje i završnu fazu linije PRIMJENE Posebno prikladna za industriju konzervirane hrane, proizvođače hrane i industrijske pogone za pakiranje koji zahtijevaju automatski sustav za zatvaranje metalnih limenki. Može se integrirati u linije za povrće, mahunarke, ribu i morsku hranu, mesne proizvode, hranu za kućne ljubimce, umake, gotova jela i druge konzervirane proizvode, ovisno o instaliranom formatu i konfiguraciji stroja. MC SEAMER se može koristiti kao samostalna strojna za zatvaranje ili se može integrirati u potpunu automatsku liniju za punjenje i zatvaranje limenki. Strojna je dostupna za pregled. Na zahtjev se mogu dostaviti dodatne tehničke informacije, dimenzije, dodatne fotografije ili videozapisi.

Stanje: novo, prijeđeni kilometri: 100 km, snaga: 390 kW (530,25 KS), vrsta goriva: dizel, ukupna masa: 18.000 kg, konfiguracija osovina: 2 osovine, vrsta prijenosa: automatski, Godina proizvodnje: 2024, Oprema: ABS, elektronički program stabilnosti (ESP), grijač za parkiranje, klima uređaj, navigacijski sustav,

Stanje: vrlo dobro (rabljeno), 3000 L, potpuni pilotni bioreaktor / sustav fermentacije Potpuna instalacija pilotnog bioreaktora kapaciteta 3000 L, u potpunosti montirana na okviru i integrirana na okviru od nehrđajućeg čelika. Cjelokupni sustav je izgrađen kao integrirana instalacija na okviru od nehrđajućeg čelika, uključujući procesni spremnik, pumpe, cjevovode, ventile, instrumentaciju, sustav upravljanja i dodatnu opremu. Okvir je opremljen platformom i pristupnim stepenicama. Instalacija je vrlo prikladna za testiranje, razvoj i optimizaciju procesa fermentacije u pilot razmjerima. Glavne komponente: - Procesni spremnik od nehrđajućeg čelika, konusnog oblika - Maksimalna radna zapremina: 3000 L - Sustav za grijanje/hlađenje - Priključak za uzimanje uzoraka - Prilagođeni raspršivač za ubrizgavanje zraka/plina - Analizator ispušnih plinova Cambridge Sensotec Rapidox 3100 - 4 × dozirne pumpe Watson Marlow 0XZ-63L/4 - pH senzor Mettler Toledo InPro3250i - Senzor otopljenog kisika MT 6850i - Senzor temperature Endress+Hauser TMR35 - Ventilator Aerzen s električnim motorom snage 7,5 kW - 2 × zračna filtra od PTFE-a, veličine 0,2 μm - Klipna pumpa Bran+Luebbe N-K11 - Pumpa s vijčanim rotorom Netzsch 4NL30A i 4NL40A - Sustav za cirkulaciju - Potpuni CIP sustav - Sustav za upravljanje plinom, uključujući upravljačke ventile i kontrolere protoka - PLC sustav za upravljanje pumpama, ventilima, temperaturom, otopljenim kisikom i drugim procesnim parametrima - SCADA sustav za nadzor, rad, prikupljanje podataka i izvoz podataka - Kaskadna kontrola otopljenog kisika - Potpuni okvir/platforma od nehrđajućeg čelika s platformom i pristupnim stepenicama - Vibracijski zaslon Sweco --> tri sloja, ne vidi se na slikama. - Zakrivljeni zaslon Dcodpfxjzw Rklo Afxen - Vijčana preša - Mogućnost aseptičnog rada uz modifikaciju spremnika Trenutna instalacija nije dizajnirana kao aseptični sustav. Međutim, postojeći procesni spremnik može se zamijeniti prikladnim aseptičnim spremnikom, što omogućuje prilagodbu instalacije za aseptične primjene fermentacije. Uključuje dokumentaciju i tehničko znanje od samog proizvođača. Osim toga, dostupno je sav tehničko znanje o instalaciji, radu i održavanju, što pruža izvrsnu osnovu za buduću primopredaju, rad i servisiranje. Potpuni integrirani pilot sustav Vrlo svestran pilotni sustav fermentacije kapaciteta 3000 L, koji kombinira procesni spremnik, pumpanje, doziranje, prozračivanje, kontrolu temperature, CIP, procesnu instrumentaciju i napredni PLC/SCADA sustav u potpunoj instalaciji montiranoj na okviru od nehrđajućeg čelika. Izvrstan je izbor za razvoj fermentacije u pilot razmjerima, testiranje procesa i optimizaciju.

Stanje: gotovo kao novo (rabljeno), Industrijski rezač / sjeckalica TURATTI – nehrđajući čelik Industrijski rezač/sjeckalica TURATTI izrađen od nehrđajućeg čelika, dizajniran za kontinuirano rezanje voća i povrća u okviru profesionalnih linija za obradu voća i povrća. Uređaj uključuje sustav za dovod pomoću nagnute trake, koja kontinuirano prenosi proizvod do reznog bloka. Njegova konfiguracija omogućuje automatizaciju pripreme proizvoda i postizanje ujednačenog reza prije daljnjih operacija pranja, toplinske obrade, zamrzavanja ili pakiranja. Izrađen prvenstveno od nehrđajućeg čelika, ima higijenski i kompaktan dizajn, prikladan za pogone za preradu hrane. GLAVNE KARAKTERISTIKE -Proizvođač: TURATTI -Tip: Industrijski rezač / sjeckalica -Primjena: voće i povrće -Automatski i kontinuirani rad -Sustav za dovod pomoću nagnute transportne trake -Bunker / zona za prikupljanje proizvoda -Kontrolirani dovod proizvoda do reznog bloka -Mehanički sustav za rezanje / sjeckanje -Kontinuirano izbacivanje obrađenog proizvoda -Električni pogon -Konstrukcija prvenstveno od nehrđajućeg čelika -Mobilna konstrukcija na kotačima -Kompaktan dizajn -Sigurnosne zaštite na pokretnim dijelovima -Dostupnost za čišćenje i održavanje -Integracija u cjelovite linije za obradu voća i povrća PROCES Proizvod se unosi u zonu za dovod i preuzima ga nagnuta traka, koja ga kontrolirano prenosi do reznog sustava. U reznom bloku, proizvod se obrađuje pomoću instaliranog skupa noževa, čime se dobiva željeni oblik prije ispuštanja u sljedeću fazu proizvodnje. Debljina, geometrija i vrsta reza ovisit će o trenutno instaliranoj glavi, noževima i konfiguraciji stroja. Može se integrirati s: Bunkerima i sustavima za dovod Strojima za pranje voća i povrća Stolovima za sortiranje Strojima za guljenje Strojima za blanširanje Hladnjacima Tunelima za brzo zamrzavanje (IQF) Sustavima za inspekciju Vagama i dozatorima Djdpjzxwx Ssfx Afxecn Linijama za pakiranje PRIMJENE Posebno prikladna za prerađivače voća i povrća, proizvođače smrznute hrane, tvornice konzervirane hrane, industrije IV/V kategorije i proizvođače gotovih jela. Ovisno o instaliranom priboru, može se koristiti za različito voće, povrće i druge biljke koje zahtijevaju operacije rezanja ili sjeckanja prije daljnje obrade. Kombinacija TURATTI tehnologije, automatskog dovođenja i konstrukcije od nehrđajućeg čelika nudi industrijsko rješenje za automatizaciju kontinuiranog rezanja biljnih proizvoda. Stroj je dostupan za pregled. Dodatne tehničke informacije, tip i dimenzije reza, proizvodni kapacitet, ukupne dimenzije, dodatne fotografije ili videozapisi mogu se dostaviti na zahtjev.