Rabljeni 2023 Used Delta Brusilica na prodaju (43.267)

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2021, broj stroja/vozila: ET235, Rabljena sleever-označivačka mašina 4000 BPH Tehničke specifikacije & performanse ULISSE 4000 je automatska sleever-označivačka mašina, razvijena od Scaligera za visokokvalitetnu primenu shrink sleeve oznaka na cilindrične kontejnere. Godina proizvodnje 2021, ova korišćena oprema je osmišljena za integraciju u korišćene punilice i industrijska pakovanja za proizvodnju pića. Njena robusna konstrukcija od nerđajućeg čelika AISI 304, Omron automatizacija i precizan sistem sečenja garantuju ponovljivo i precizno postavljanje sleeve-a pre procesa parnog skupljanja. Lhsdpfxsy Ef Tms Alljf Proizvođač: Scaligera Model: ULISSE 4000 Godina proizvodnje: 2021 Tip mašine: automatska sleever-aplikatorska mašina (etiketirka) Instalirana električna snaga (labeler): 3 kW Potrošnja komprimovanog vazduha (labeler): 80 Nl/min Upravljački sistem: PLC Omron sa 7-inčnim color touchscreen HMI Sistem sečenja: 1 rotirajuća glava za sečenje, sa registarskom kontrolom Materijali: okvir i zaštite od nerđajućeg čelika AISI 304; anodizirani aluminijum i hromirani čelični delovi Traka sa transporterom uključena: Scaligera K325, ukupna dužina cca. 7,5 m, lanac 82,5 mm, pogon sa inverterom Parni tunel (uključen): Scaligera TVP3SE, 3 nezavisne parne sekcije, 6 injekcionih ćelija, elektronska kontrola temperature, inverter-pokretani izvod, instalirana snaga: 11 kW, minimalni pritisak pare: 5 bar Rotacioni sto (uključen): Ø 1200 mm, snaga: 0,5 kW Električni parni kotao (uključen): COMETH GEI 54 KW 75, 3 × 25 kW otpornika, 380 V 50 Hz, produkcija pare cca 100 kg/h, rezervoar od nerđajućeg čelika cca 80 L, kapacitet cca 60 L Bezbednost: CE-usaglašene zaštitne ograde i uređaji za zaključavanje Napredna automatizacija i upravljački sistemi ULISSE 4000 integriše naprednu automatizaciju za optimizaciju tačnosti aplikacije sleeve-a i vremena zastoja. Spoljašnji unwind sistem sa mehaničkim "dancerom" osigurava stabilnu zategnutost filma. Motorizovani pogonski valjci omogućuju brzo napredovanje sleeve-a uz automatsko otvaranje i podešavanje. Dužina filma je fotoćelijski kontrolisana i sinhronizovana sa ulazom proizvoda za precizno registrovano sečenje. Operaterima je omogućena interakcija putem 7-inčne color touchscreen HMI sa Omron PLC kontrolerom, uključujući upravljanje recepturama i brze promene parametara. Automatski dovod sleeve-a i registrovano sečenje Motorizovani valjci sa automatskim otvaranjem i regulacijom Fotoćelije za regulaciju dužine filma, detekciju odsustva proizvoda i prepoznavanje zagušenja na izlazu Mikrometarske kontrolne točkiće sa brojačima za ponovljive postavke Zaključavajuća sigurnosna vrata i CE-usaglašene zaštitne mere Mogućnosti integracije u proizvodne linije i pakovanja za...

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2012, broj stroja/vozila: PST30, Rabljen Tetra Therm aseptični pasterizator – 2012 Tehničke specifikacije i podaci o performansama Ovaj aseptični pasterizator pruža pouzdanu toplinsku obradu kratkog vremena pri visokim temperaturama za zahtjevnu proizvodnju pića. Razvijen unutar serije Tetra Therm i proizveden u suradnji s Alfa Laval, konfiguriran je za aseptički rad s integriranom deairacijom za očuvanje kvalitete osjetljivih proizvoda. Kao rabljena jedinica iz industrijskog pakiranja, nudi snažne performanse za korištenje u liniji za punjenje ili kao samostalna procesna stanica. Tip stroja: aseptični flash pasterizator Marka: Tetra Pak (razvijeno s Alfa Laval) Model: CM6-SM Godina proizvodnje: 2012 Kapacitet proizvodnje: do 12.000 l/h (trenutno podešeno na cca 6.000 l/h) Maksimalna procesna temperatura (TS): 125 °C Maksimalni dopušteni tlak (PS): 6,0 bar Testni tlak (PT): 8,6 bar Procesni volumen: 162,0 l Skupina tekućina: 2 Deairator: uključen CE sukladnost: CE 0409 Datum ispitivanja tlaka: 28.11.2012 Napredni automatski i upravljački sustavi Dizajniran za suvremenu proizvodnju napitaka, ovaj pasterizator podržava automatsku regulaciju temperature i stabilne uvjete zadržavanja za HTST procese. Kompatibilan s uobičajenim PLC/HMI arhitekturama korištenim u linijama za punjenje i pakirnim strojevima, omogućuje upravljanje recepturama, rukovanje alarmima i trendiranje kroz standardne sustave upravljanja pogonima. Sigurnosne blokade i CE-sukladna zaštita doprinose pouzdanom radu i sigurnosti operatera tijekom proizvodnih i faza čišćenja. Integracija u proizvodnu liniju Izrađen za ugradnju unutar proizvodne linije napitaka ili rabljene linije za punjenje, uređaj se povezuje s modulima za pripremu i deairaciju uzvodno, te sa sterilnim spremnicima, punilicama ili homogenizatorima nizvodno, tipičnim za industrijsko pakiranje. Procesna fleksibilnost čini ga prikladnim za razne sokove i mirna pića, što pogonima omogućuje prilagodbu sezonskim ili privatnim markama bez većih izmjena opreme. Stanje stroja i povijest održavanja Ovo je rabljeni aseptični pasterizator prethodno korišten za sok od rajčice i mirna (nekarbonizirana) pića. Predstavlja se kao spreman za rad i predstavlja praktičan izbor za proizvođače koji traže dokazanu opremu s potvrđenim performansama u preradi pića. Operativna učinkovitost i svestranost Sustav aseptične flash obrade, temperaturna izdržljivost do 125 °C i integrirana deairacija pomažu u očuvanju boje, arome i nutritivnih vrijednosti uz smanjenje otopljenog kisika radi produženja roka trajanja. Kapacitet — trenutno postavljen na cca 6.000 l/h, uz mogućnost povećanja do 12.000 l/h — podržava pilot i srednje obujme proizvodnje pića. Ova konfiguracija idealna je za primjenu u preradi sokova i drugih mirnih napitaka kojima je potrebna kontrolirana toplinska obrada. Zahtjevi za instalaciju i pripremu lokacije Pasterizator je tipično montiran na skid za jednostavn... Ledpfoy Ef Sijx Alljhf

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2004, radni sati: 3.862 h, broj stroja/vozila: LC619, Rabljeni Tetra Pak TBA-8 SQ 1000 ml stroj za punjenje Tehničke specifikacije i podaci o performansama Ova kompletna linija za aseptično pakiranje u kartonsku ambalažu temelji se na Tetra Pak TBA/8-1000 SQ stroju, koji osigurava pouzdane performanse za visokokvalitetnu proizvodnju napitaka i industrijsko pakiranje. Projektirana za kartonski format od 1,0 l, linija integrira funkcije punjenja, zatvaranja, transporta, pakiranja u kutije i zamatanja u skupljajuću foliju, te tako predstavlja kohezivno rješenje za rabljene punionice koje traže pouzdanu dostupnost opreme i stabilan izlaz. Primarni punjač: Tetra Pak TBA/8-1000 SQ (aseptik) Kapacitet proizvodnje: do 5.000 pakiranja na sat Vrsta ambalaže: karton (Tetra Pak stil) Kompatibilnost formata: kartoni od 1,0 l Stroj za zatvaranje: Tetra Cap Applicator 88 (za Stream Cap čepove) Sekundarno pakiranje: Tetra Cardboard Packer TCBP-70 Shrink tunel: Tetra Thermo Shrink Tunnel TTST-51 Transport: akumulacijski transportni sustav s Dicolube TP podmazivanjem Proizvođač: Tetra Pak engineering Namjena linije: proizvodnja napitaka i industrijsko pakiranje Napredna automatizacija i upravljački sustavi Linija objedinjuje Tetra Pak automatizaciju kroz sve module radi koordiniranog rada i optimiziranog protoka. Aseptička jedinica TBA/8-1000 SQ jamči kontrolirane uvjete punjenja, dok aplikator čepova, transporteri i krajnja oprema sinhronizirano rade za nesmetano rukovanje i minimalne uska grla. Sigurnosne blokade i CE-certificirana zaštita omogućuju siguran rad. Brze prilagodbe na aplikatoru čepova i pakiraču olakšavaju učinkovito rukovanje formatom unutar raspona 1,0 l. Lsdoy Ef Scjpfx Alljhf - Centralizirano upravljanje modulima za sinkronizirani rad linije - Automatsko apliciranje Stream Cap čepova - CE-sukladna sigurnosna arhitektura na glavnim modulima - Transport uz pomoć podmazivanja Dicolube TP Integracijske mogućnosti proizvodne linije Kao povezani set strojeva za pakiranje, ova rabljena linija omogućuje jednostavnu integraciju svih faza: punjenja, zatvaranja, transporta, pakiranja i zamatanja u foliju. Akumulacijski transportni sustav stabilizira protok proizvoda između jedinica, štiteći aseptičke procese uzvodno i sekundarno pakiranje nizvodno. Konfiguracija je idealna za proizvođače koji standardiziraju na 1,0 l kartonima. - Inline konfiguracija od aseptičnog punjenja do završnog omatanja - Akumulacija na transporterima za uravnotežen protok i smanjenje zastoja - Prikladno za proizvodnju napitaka koja zahtijeva aseptično pakiranje u karton - Optimizirano za 1,0 l kartone; jednostavne prilagodbe unutar ovog formata Stanje stroja i povijest održavanja Oprema je dostupna u izvrsnom funkcionalnom stanju i odmah spremna za upotrebu, što predstavlja pouzdanu rabljenu liniju za brzo puštanje u rad. Specifično prema komponentama: - TBA/8-1000 SQ: 3.862 radna sata; izvrsno, odmah spremno za upotrebu - Tetra Cap Applicator 88: 7.709 radnih sati; ispravno, za Stream Cap zatvarače - TTST-51 shrink tunel: ...

Stanje: vrlo dobro (rabljeno), Radna širina: 1360 mm Debljina obratka: 3 – 160 mm Dimenzije brusne trake: 1.360 x 1.900 mm Varijabilna brzina posmaka: 7 - 14 m/min Snaga motora za posmak: 1,1 kW, 400 V, 50 Hz Promjer priključka za otprašivanje: 2 x 160 mm Priključak na stlačeni zrak: 6 bar Dimenzije (D x Š x V): 2160 x 2260 x 2025 mm Težina: cca 2200 kg 1. Agregat: Čelični kontaktni valjak Snaga motora: 15 kW, 400 V, 50 Hz 2. Agregat: Brusna cipela, fiksna za fino brušenje masivnog drva i pneumatski vremenski kontrolirana za brušenje furnira 3. Agregat: Četka za čišćenje Ocilacija brusne trake s tast switchom Ocilacija transportnog tepiha pneumatski Motorizirano podešavanje debljine obratka s LED prikazom Agregati s uređajem za hitno kočenje Tipka za hitno isključivanje na ulaznoj strani Produžetak valjkastog stola na ulaznoj strani Potpuna dokumentacija Lodpfx Aljych Igoljhf Napomena za rabljene strojeve: • Zadržavamo pravo na pogreške u tehničkim podacima i međuprodaju. • Naznačene cijene su EXW s lokacije – slobodno utovareno! • Strojevi su očišćeni i provjereni u funkciji. • Svi strojevi se prodaju u viđenom stanju, bez ikakvih jamstava. Kupac može strojeve pregledati na lokaciji. • Posebni dogovori važe isključivo u pisanom obliku. (Na upite odgovaramo samo uz navođenje vaše adrese i telefonskog broja!)

Stanje: vrlo dobro (rabljeno), Godina proizvodnje: 2008, Radna širina: 1100 mm Debljina obratka: 3 – 160 mm Dimenzije brusne trake: 1.120 x 1.900 mm Varijabilna brzina posmaka: 2,6 - 13 m/min Snaga motora za posmak: 1,10 kW, 400 V, 50 Hz Promjer priključka za usisavanje: 2 x 160 mm Opskrba komprimiranim zrakom: 6 bar Dimenzije (D x Š x V): 1705 x 1545 x 1905 mm 1. agregat: čelični kontaktni valjak, promjer 160 mm Snaga motora: 15 kW, 400 V, 50 Hz 2. agregat: kombinirani agregat, gumirani kontaktni valjak Sh 65, fiksna brusna papuča Snaga motora: 11 kW, 400 V, 50 Hz Čišćenje brusne trake pomoću komprimiranog zraka 3. agregat: četka za čišćenje Multifunkcijski displej Multifunkcijska ručica (transportna traka, podešavanje debljine obratka) Elektronička oscilacija brusne trake Pneumatska oscilacija transportnog tepiha Motorizirano podešavanje debljine obratka s LED prikazom u koracima od 0,1 mm Agregati s uređajem za hitno kočenje Tipka za hitno zaustavljanje na ulazu i izlazu Sklopka za zaštitu motora Ledpsychqzjfx Allehf Produžetak stola s valjcima na ulazu, s 2 slobodna valjka Automatski zvjezdasti/trokutni start Potpuna dokumentacija Napomena za rabljene strojeve: • Tehničke specifikacije podložne su promjenama i mogući su prethodni prodajni ugovori. • Naznačene cijene su franko lokacija - utovar je uključen u cijenu! • Strojevi su očišćeni i funkcionalno ispitani. • Svi strojevi se kupuju viđeni, bez ikakvog prava na jamstvo. Kupcu je omogućeno da pregleda stroj na lokaciji. • Posebni dogovori vrijede samo u pisanom obliku. (Na upite odgovaramo samo uz navođenje vaše adrese i telefonskog broja!)

Stanje: rabljeno, Automatski stroj za razvlačenje BKR Ovatta Master, rabljeni, širina stola 2,20 metara, ukupna duljina 10 metara (cijeli transporter). Ledpfoy Ddq Ijx Alljhf

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2014, broj stroja/vozila: CA76, Tehničke specifikacije i radni podaci Robino & Galandrino Fenix 2 je specijalizirani stroj za kapsuliranje, razvijen za preciznu primjenu kapsula na boce u kontekstu rabljene linije za punjenje. Ova jedinica je izrađena s naglaskom na industrijsku pouzdanost ambalaže i besprijekorno se integrira u okruženja za proizvodnju pića i nadogradnju za rabljene linije za punjenje. Proizveden od strane Robino & Galandrino, koristi inženjersku stručnost brenda za dosljedne i ponovljive rezultate pri primjeni kapsula. Proizvođač: Robino & Galandrino Model: Fenix 2 Godina: 2014 Kategorija stroja: Stroj za kapsuliranje Shema/kod: FEX750 Napajanje: 400 V, trofazno napajanje Frekvencija: 50 Hz Nazivna struja: 6,5 A Tipična primjena: Primjena kapsula na boce u linijama za proizvodnju pića Napredni automatizacijski i upravljački sustavi Fenix 2 podržava jednostavnu integraciju s modernim sustavima upravljanja linijom. Elektrotehnika od 400 V trofazno, 50 Hz standard je u europskim punionicama i olakšava instalaciju uz PLC/HMI upravljane proizvodne linije. Stroj je dizajniran za ponovljivost i učinkovitost operatera, podržava jasne radne statuse, standardizirane blokade i kontrolirane parametre primjene, što doprinosi postizanju konstantne kvalitete kapsula. Mogućnosti integracije u liniju za proizvodnju Lsdpfx Aljyhbi Islohf Ovaj stroj za kapsuliranje namijenjen je radu u liniji kao dio industrijskog pakirnog sustava. Učinkovito je povezan s modulima prije i poslije procesa, kao što su stanice za umetanje čepova i poklopaca, strojevi za etiketiranje i transportne trake. Robusni okvir stroja i standardizirana električna arhitektura omogućuju integraciju u rabljenu liniju za punjenje ili miješanu proizvodnu liniju za pića. Prikladan je za konfiguracije sa staklenim bocama rabljene u pakiranju vina i vrhunskih pića. Stanje stroja i servisna povijest Kao rabljeni uređaj proizveden 2014. godine, Fenix 2 nudi dobar balans između moderne tehnologije i dokazane pouzdanosti na terenu. Pogodan je za postrojenja koja zahtijevaju pouzdane performanse kapsuliranja unutar uspostavljenog procesa proizvodnje pića ili nadogradnje postojeće rabljene linije za punjenje. Rutine održavanja obično uključuju provjeru dovoda kapsula, kontrolu poravnanja glava i inspekciju potrošnih dijelova radi očuvanja točnosti aplikacije i performansi protoka. Radna učinkovitost i fleksibilnost Serija Fenix poznata je po svojoj stabilnosti pri kapsuliranju boca koje se koriste u vinarstvu i pakiranju vrhunskih pića. Dizajniran je za precizno pozicioniranje i dosljedne karakteristike skupljanja/primjene, podržavajući visoke standarde prezentacije potrebne u proizvodnji pića. Stroj je kompatibilan sa standardiziranim transportnim rješenjima za staklene spremnike i može se prilagoditi različitim rasporedima linija i brzinama prema potrebama korisnika.

Stanje: dobar (rabljeno), Godina proizvodnje: 2001, Razmak između centara: 600 mm Visina centara: 180 mm Maks. promjer brušenja: 355 mm Min./maks. brzina Z-osi: 0,01 / 15 m/min Razlučivost osi Z: 0,5 µm Min./maks. brzina X-osi: 0,01 / 10 m/min Razlučivost osi X: 0,5 µm Brusni kamen, lijeva strana: 500 x 40 x 203 mm Opsegna brzina brusnog kamena: 45 m/s Snaga pogona vanjskog vretena za brušenje: 10 kW Brzina rotacije vretena obratka: 0–1000 o/min Ledpfx Alsy Dz R Sslshf Konus glave vretena obratka: MK 5 Konus konjića: MK 4 Podešavanje cilindričnosti: +10 / -4 stupnjeva CNC upravljanje: SIEMENS 840 D Ukupna priključna snaga: 28 kW Težina stroja: 5,2 t

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2012, radni sati: 10.000 h, broj stroja/vozila: TP109, Rabljena zatvaračka AVE 6T za do 7000 boca na sat Lhsdpfxjvgvabo Allof Rabljena zatvaračka AVE 6T za do 7000 boca na sat nudi visoku učinkovitost i svestranost za industriju punjenja. Posebno je dizajnirana za srednje do brze proizvodne linije te osigurava konzistentne i pouzdane rezultate. Stroj je namijenjen za Stelvin-Lux zatvarače i koristi šest glava za zatvaranje kako bi se osigurala precizna i ujednačena obrada u svakom punilačkom ciklusu. Osim toga, njen dizajn maksimizira brzinu proizvodnje i omogućuje obradu do 7000 boca na sat. Ova učinkovitost pomaže tvrtkama povećati produktivnost i osigurava dosljednu kvalitetu proizvoda. Kompatibilnost sa Stelvin-Lux zatvaračima Sustav podržava aluminijske navojne zatvarače tipa Stelvin Lux dimenzija 30×60 mm. Ovi zatvarači omogućuju hermetičko zatvaranje, čuvaju integritet proizvoda i produljuju vijek trajanja. Proizvođači iz vinske i pića industrije često biraju ovaj format zbog njegove pouzdanosti. Stroj se okreće u smjeru kazaljke na satu, što odgovara standardnim rasporedima proizvodnih linija i smanjuje potrebu za skupim modifikacijama. Kompaktni dizajn omogućuje jednostavnu integraciju u postojeće proizvodne pogone, čak i kada je prostor ograničen. Sigurnosne značajke i jednostavno održavanje Rabljena zatvaračka AVE 6T za do 7000 boca na sat povećava sigurnost pomoću naprednih zaštitnih sustava. Ovi sustavi štite operatere od mogućih rizika, smanjuju nesreće i poboljšavaju sigurnost na radu. Dodatno, sigurnosni mehanizmi omogućuju brz pristup stroju, čime se olakšava održavanje i osigurava usklađenost s industrijskim standardima. Tehnički priručnici za Stelvin Lux nude jasne upute za instalaciju, održavanje i otklanjanje kvarova. Ovi priručnici operatorima omogućuju učinkovito rješavanje problema, smanjuju zastoje i čuvaju produktivnost. Zahvaljujući modularnom dizajnu, tehničari mogu brzo zamijeniti komponente, pojednostaviti održavanje i smanjiti troškove popravka. Trenutno stanje i električni zahtjevi Stroj za Stelvin Lux se trenutno nalazi na skladištu i spreman je za brzu ugradnju u novu proizvodnu liniju. Radi na 400 V, ima potrošnju od 3 kW i frekvenciju od 50 Hz. Korisnici trebaju provjeriti ove specifikacije kako bi osigurali kompatibilnost s postojećim električnim instalacijama. Uz to, niska potrošnja energije stroja pomaže proizvodnim pogonima u smanjenju operativnih troškova bez kompromisa po pitanju učinkovitosti. Robusne performanse i dugotrajnost Ovaj stroj može izdržati zahtjevne proizvodne uvjete zahvaljujući svojoj čvrstoj konstrukciji. Posebno šest glava za zatvaranje osiguravaju konstantnu kvalitetu u svakom ciklusu rada te održavaju visoke proizvodne standarde. Tvrtke se oslanjaju na ovaj stroj za postizanje visokih proizvodnih ciljeva uz očuvanje integriteta proizvoda. Preciznost i učinkovitost čine ga vrijednim dijelom svake punilice. Zaključak o rabljenoj zatvarački...

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2017, broj stroja/vozila: LC560, Rabljena linija za preradu malih mliječnih proizvoda, kapaciteta 2000 l/h Lhsdpfx Alow Ahg Reljf Prihvat mlijeka i početno skladištenje Rabljena linija za preradu malih mliječnih proizvoda kapaciteta 2000 l/h započinje jedinicom za prihvat mlijeka, koja se sastoji od dva Lactofreeze spremnika i prijemne pumpe. Operateri prvo usmjeravaju sirovo mlijeko u spremnike gdje se ono hladi kako bi se osigurala toplinska stabilnost prije prerade. Ova konfiguracija minimalizira mikrobno opterećenje i omogućuje kontinuiran prijelaz u fazu pasterizacije. Pasterizacija i separacija Tijekom pasterizacije koristi se pločasti izmjenjivač topline s retencijskom sekcijom i pomoćnim sustavima, svi dimenzionirani za 2.000 litara na sat. Paster brzo zagrijava mlijeko i održava ga na unaprijed određenoj temperaturi radi eliminacije patogena. Nakon toga, GEA WESTFALIA separator kapaciteta 3.000 l/h odvaja vrhnje, dok RANNIE homogenizator (1.000 l/h) dodatno razgrađuje masne kuglice, povećava stabilnost emulzije i sprječava odvajanje vrhnja. Fermentacija i koagulacija Nakon toplinske obrade, mlijeko prelazi u fazu fermentacije. Za to se koristi izolirani dvoslojni fermentacijski tank kapaciteta 1.000 litara s planetarnim mješačem koji osigurava ravnomjernu aktivnost bakterija i preciznu kontrolu temperature. Paralelno, tank za koagulaciju kapaciteta 1.000 litara s planetarnim mješačem započinje proces koagulacije. Oba tanka osiguravaju optimalno strukturiranje proteina u jogurtu, siru i fermentiranim vrhnjim proizvodima. Prerada sira i odvajanje sirutke Nakon koagulacije, linija za preradu nastavlja s obradom sira. Sustav se sastoji od spremnika od 500 litara s ocjednom mrežom i dva sita za procjeđivanje sira, što omogućuje efikasnu obradu većih količina gruša. Elementi olakšavaju odvajanje sirutke uz visoke higijenske standarde, a dizajn podržava jednostavno čišćenje i sprječavanje unakrsne kontaminacije. Operacije pakiranja Kada su proizvodi spremni za pakiranje, linija integrira poluautomatska i automatska rješenja. Poluautomatski dozer puni pasterizirano mlijeko u vrećice od 1 litre, dok automatski uređaj za punjenje jogurt čašica (75 mm i 95 mm) puni i zatvara do 1.800 jedinica na sat. Rotacijski etiketirni stroj ETICAP (2004) automatski aplicira samoljepljive prednje i stražnje etikete na cilindrične čašice uz garantiranu preciznu orijentaciju i prianjanje. Kodiranje datuma, kontrola temperature i završno pakiranje Svaki proizvod automatski dobiva datum isteka putem Videojet 1220 kodera (2019) na trakastom transporteru. Vakuum pakirnica obrađuje dijelove svježeg i zrelog sira. Tehnička podrška uključuje kotao na kruta goriva snage 115–150 kW (2014) s dvostrukim prijenosnim pumpama. Kontinurana temperatura proizvodne linije održava se zahvaljujući ledomatu (5.000 l, 2014) i rashladnom agregatu (2018).

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2016, broj stroja/vozila: ET223, Rabljena etiketirka AXTRA 720-H9SA4 kapaciteta do 8000 boca/sat Opća konfiguracija i radne performanse Rabljena etiketirka AXTRA 720-H9SA4 nudi snažno inline etiketiranje za staklene spremnike, uz opcionalnu obradu PET-a ili drugih ambalažnih materijala. Ova kompletno obnovljena etiketirka osigurava pouzdan i precizan rad u industrijskim okruženjima gdje je potrebna stalna kvaliteta etiketiranja. Model AXTRA 720-H9SA4 postiže brzinu do 8000 spremnika na sat, ovisno o potvrdi uzorka od strane kupca. Smjer rada i funkcionalni raspored Stroj radi u smjeru kazaljke na satu: spremnici ulaze s lijeve strane i izlaze desno u odnosu na orijentaciju prema transportnoj traci. Ova konfiguracija omogućuje jednostavnu integraciju u većinu standardnih punionica koje se koriste u suvremenim proizvodnim pogonima. Dodatno, operateri mogu lako prilagoditi raspored prema postojećim pre- i post-linijskim jedinicama. Lhodpfxjw Az Dij Allsf Etiketni sustav i rukovanje rolama Rabljena etiketirka AXTRA 720-H9SA4 uključuje tri nonstop etiketne stanice predviđene za role promjera 400 mm i jednu standardnu stanicu za role promjera 300 mm. Svaka stanica ima senzore za preciznu detekciju neprozirnih etiketa što osigurava točno postavljanje čak i kod materijala niske prozirnosti. Time se postiže stalna kvaliteta etiketiranja na različitim formatima. Stroj podržava promjere spremnika od 45÷115 mm i visine od 180÷330 mm. Fina mehanika i integrirane postavke Stroj koristi elektromehaničke ploče za visoku preciznost tijekom rada. Dodatno, opremljen je električnim sustavom za vertikalnu prilagodbu gornjeg karusela, što operaterima omogućuje brze promjene formata uz minimalna zastoja. Ova automatizacija povećava produktivnost i smanjuje potrebu za ručnim intervencijama. Sustav sadrži unaprijed instaliran optički sustav centriranja za precizno usklađivanje na spremnicima s otisnutim referentnim oznakama, čime se održava visoka vizualna konzistentnost pri nanošenju etiketa. Stroj podržava neprekidnu proizvodnju s 9 aktivnih ploča, osiguravajući stabilne performanse i smanjenje prekida rada. Kompatibilni materijali i mogućnosti rekonstrukcije Stroj trenutno etiketrira staklene spremnike, ali naš tim može modificirati uređaj za rad s PET-om ili drugim materijalima na zahtjev. Također nudimo prilagodbu sustava za razne oblike spremnika i tipove etiketa prema potrebama kupca.

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2008, broj stroja/vozila: FA55, Pregled stroja ATLANTA COMBIGIOTTO 90-M je automatski inline uređaj za pakiranje, koji grupira posude za formiranje snopova i zatim ih pakira na ladicu od valovitog kartona s dodatnim omotom od folije. Stroj je konfiguriran za wrap + film na ladici (tray) i radi s ravnim (inline) dovodom proizvoda. Prikladan je za širok spektar posuda od 0,5 L do 10 L, tipično PET, staklene ili HDPE boce, limenke i slične krute spremnike. Jedinica je proizvedena 2008., a temeljito je obnovljena 2022. Smatra se spremnom za rad. Način rada: Automatski Lodpsxdnbzofx Allshf Raspored dovoda: Ravan dovod (inline) Pakiranje: Pakiranje na ladicu s neutralnim filmom Raspon formata: 0,5 L – 10 L Konfiguracija stroja: Bez sustava za dovod posuda (osigurava integrator linije) Godina proizvodnje: 2008.; Obnova: 2022. Tipičan procesni tijek: grupiranje proizvoda u liniji; preuzimanje praznih ladica i njihovo oblikovanje/omotavanje oko grupe; primjena neutralnog filma i brtvljenje; otpremanje za daljnju manipulaciju. Konfiguracija pruža robusnu stabilizaciju ladice sa zaštitnim filmom, idealno za distribuciju i paletizaciju. Tehnički podaci Model: COMBIGIOTTO 90-M Proizvođač: ATLANTA Radno stanje: spreman za rad Konfiguracija pakiranja: wrap + film na ladici Tip folije: neutralna Ladica: dostupno (konfiguracija za pakiranje na ladicu) Tip dovoda: ravni (inline) dovod Mogućnost formata: posude 0,5 L do 10 L Godina: 2008. (obnovljeno 2022.) Automatizacija i upravljanje Industrijska PLC kontrola s HMI sučeljem za upravljanje receptima i zadanim vrijednostima (parametri formata pohranjeni za ponovljivost). Regulacija brzine putem frekventnog pretvarača/servo pogona, za sinkronizaciju dovoda, grupnog spajanja, omotavanja ladice i nanošenja folije. Integrirana dijagnostika, povijest alarma i brojači (smjenski/lotski ukupni brojevi). Tipični senzori: prisutnost proizvoda, detekcija zaglavljivanja, kraj role folije, razina praznih ladica, status sigurnosnih blokada. Električna zaštita: IP54 za električni sustav i motore. Integracija u liniju Sustav za dovod posuda: nije uključen u isporuku ovog stroja. Pakirni stroj očekuje stabilan, sinkroniziran dolaz posuda iz linije (akumulacija/razmak/razdvajanje osigurava integrator linije). Inline dizajn olakšava integraciju s punilima, etiketirkama i naknadnim transportnim sustavima. Standardni signali sučelja (tipično): stroj spreman, dopuštenje za rad, hitni prekidač, greška, handshake sa sustavima uzvodno/nizvodno. Detaljna I/O lista može se definirati tijekom integracije. Izlaz pripremljen za priključak na naknadnu manipulaciju, poput transportnih traka, inspekcije ili paletizacije (prema projektnom dogovoru). Stanje i održavanje Ukupno stanje: spreman za rad. Generalna obnova dovršena 2022. radi potpune funkcionalnosti. Preporučeno preventivno održavanje: periodična inspekcija puta folije i brtvi, vođenja za grupiranje, mehanizama spremnika ladica...

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2008, broj stroja/vozila: FA56, Pregled stroja Automatski pakirač za tacne i folije ATLANTA COMBIGIOTTO 90-M, namijenjen za sekundarno pakiranje boca s bočnim dovođenjem pod kutom od 90°. Stroj formira tacnu od valovitog kartona i omotava proizvod neutralnom skupljajućom folijom, nakon čega prolazi kroz tunel za termokontrakciju radi dobivanja stabilnih, prodajno spremnih paketa. Idealan za linije za pića koje obrađuju boce od PET-a, stakla ili HDPE-a. Referenca br. FA56. Godina proizvodnje: 2008, remontiran 2022. godine. Stanje: odmah spreman za rad. Očekivani kapacitet do 25 paketa/min, ovisno o proizvodu i formatu. Opis rada: Automatsko grupiranje boca, oblikovanje/punjenje tacni, omotavanje folijom i konsolidacija u tunelu za termokontrakciju. Konfiguracija pakiranja: Tacna + neutralna folija (skupljajuća/termofolija). 90° dovođenje omogućuje kompaktan raspored i jednostavno povezivanje s postojećim transporterima. Glavni tehnički podaci Marka / model: ATLANTA COMBIGIOTTO 90-M Način rada: Automatski Smjer dovoda/ulaza: 90° bočni dovod Pakiranje: Tacna + neutralna folija Spremnik za tacne / oblikovanje: Dostupno Nazivni kapacitet: do 25 paketa/min (ovisno o formatu i proizvodu) Godina izrade: 2008 (remont 2022) Stanje: Spreman za rad PLC: SIEMENS S7 E 300 Automatizacija i upravljanje Industrijski PLC s operaterskim HMI za izbor recepata, postavke brzine i dijagnostiku. Pogoni s inverterom za glatko ubrzanje i vođenje proizvoda. Optoelektronički senzori za detekciju proizvoda, smetnji i folije. Tunel za termokontrakciju s kontroliranom temperaturom za dosljedne rezultate folije. Zatvorena vrata sa sigurnosnim nadzorom za zaštićene zone. Integracija u liniju Ulaz: Prima boce s transportera s 90° prijenosom u zonu dovoda; integrirane funkcije odabira/razdvajanja za izradu uzoraka pakiranja prije punjenja tacne. Izlaz: Odvodni transporter iza tunela za termokontrakciju za spajanje na inspekciju, kartonsko rukovanje ili paletizaciju. Signali i handshake obično uključuju Start/Stop, greške, hitni isključak i referencu brzine. Mehaničko sučelje i dijagrami rasporeda dostupni na upit za inženjering proizvodne linije. Stanje i održavanje Generalni remont izvršen 2022. godine. Stroj se isporučuje spreman za rad. Preporučuje se preventivno održavanje: redovite provjere puta folije, dijelova za rezanje/zatvaranje, setova za nadogradnju/formiranje tacni, podmazivanje te potrošnih dijelova transportera. Kapacitet i svestranost Lsdpfx Aljx H Thzjlehf Pogodan za širok raspon cilindričnih ili kvadratnih boca tipičnih za pića. Tipični uzorci pakiranja boca (npr. 2×2, 3×2, 4×3 itd.), ovisno o veličini posude i dimenzijama tacne. Neutralna skupljajuća folija za čistu prezentaciju; tacna osigurava čvrstoću i stabilnost pri slaganju. Ujednačena kvaliteta paketa zahvaljujući kontroliranom procesu omatanja i termokontrakcije. Zahtjevi za lokaciju Električno napajanje: 400 V ±5%, 50 Hz ±1%, 3P + N + PE (odvojeno nulovanje i uzemljenje). Pomoćni sustavi: 24 V DC. Instrumentacijskih napona: 24 V AC – 230 V AC....

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2004, broj stroja/vozila: SO127, Stroj za puhanje Contiform – Pregled Ovaj rabljeni Krones Contiform S8 stroj za puhanje dizajniran je za visokoučinkovitu proizvodnju PET boca u suvremenim pogonima za piće i industrijsku ambalažu. Sa rotacijskom konfiguracijom i robusnom mehaničkom konstrukcijom, postiže do 13.000 boca na sat i podržava skalabilne kapacitete za srednje do visokobrzinske proizvodne linije. Stroj je optimiziran za PET spremnike i pogodan je za različite proizvodne okoline za piće, uključujući vodu, pivo, vino, žestoka pića, mlijeko, ulje i gazirana bezalkoholna pića. Inženjering tvrtke Krones jamči izuzetnu pouzdanost, stalnu kvalitetu boca i brze izmjene formata. Kao svestran modul za rabljenu liniju punjenja ili kao samostalna jedinica za puhanje, ovaj rabljeni stroj nudi precizno rukovanje preformama, stabilno zagrijavanje i učinkovite performanse puhanja. Sadrži Alaska navojni završetak, 8-šupljinsku konfiguraciju i desno rotirajući radni smjer, što ga čini dokazanom opcijom za proizvodnju pića i industrijsku ambalažu gdje su radno vrijeme i ponovljivost ključni. Tehničke specifikacije i performanse: Proizvođač: Krones Model: Contiform S8 Godina proizvodnje: 2004 Konfiguracija: Rotacijska Maksimalna brzina: 13.000 bph Materijal spremnika: PET Trenutni format boce: 0,5L Br. šupljina: 8 Navoj/vrat: Alaska Maksimalna visina spremnika: 350 mm Br. hvataljki (ulaz/izlaz): 6 Br. trnaca: 180 Radni smjer: u smjeru kazaljke na satu Lhsdpfx Alsx H Tf Tjljf Visina radne razine: 1470 mm Napajanje: 400 V, 3-fazni, 50 Hz Radna struja: 331 A Radni tlak: 40 bara PLC: Siemens HMI: Krones Napredni sustavi automatizacije i upravljanja: Contiform S8 koristi Siemens PLC za pouzdanu automatizaciju i upravljanje procesima, uz Krones HMI za intuitivno rukovanje i brzu dijagnostiku. Arhitektura upravljanja podržava stabilne profile zagrijavanja preformi, precizne cikluse puhanja i pouzdano rukovanje PET preformama i bocama. Sigurnosne blokade i zaštita operatera integrirani su u točke osiguranja i pristupa kako bi omogućili stalnu proizvodnju uz minimalna zastoja. Mogućnosti integracije u proizvodne linije: Ovaj stroj za puhanje može raditi kao samostalna jedinica ili se bešavno integrirati u kompletnu rabljenu punilicu. Učinkovito se spaja s ulaznicima za preforme, izlaznim zračnim transportnim trakama, ispiračima, punilima i etiketirkama nizvodno. Promjene formata dizajnirane su oko 8-šupljinske rotacijske platforme, a Alaska vrat omogućuje kompatibilnost s raznim čepovima i ispunjavajućim monoblokovima kroz cijelu proizvodnju napitaka.

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2009, broj stroja/vozila: SO128, Rabljeni Contiform puhački stroj Ovaj rabljeni Krones Contiform S14 puhački stroj dizajniran je za visokoučinkovitu proizvodnju PET boca u suvremenoj industriji pića. S maksimalnom brzinom do 25.000 boca/sat, izvrstan je izbor za tvrtke koje žele povećati kapacitet ili modernizirati svoju liniju punjenja pouzdanom industrijskom opremom iz druge ruke. Stroj je opremljen Siemens PLC-om i Krones HMI-jem za robusnu automatizaciju i jednostavno upravljanje. Prijenos s vođenjem boce za vrat omogućuje stabilno vođenje boca kroz razna pakiranja, dok rotirajuća konstrukcija osigurava stalne performanse u proizvodnji pića. Proizveden od strane Krones-a, globalnog lidera u tehnologiji proizvodnje pića, ovaj model podržava PET spremnike i prikladan je za širok spektar proizvoda uključujući mirnu i gaziranu vodu, bezalkoholna pića (CSD), mlijeko, jestivo ulje, pivo, vino i žestoka alkoholna pića. Trenutna konfiguracija optimizirana je za format od 1,5L i maksimalnu visinu spremnika od 320 mm, što ga čini svestranim resursom za obradu PET boca u integriranim linijama za punjenje. Tehničke specifikacije i radni podaci Proizvođač: Krones Serija modela: Contiform Model: S14 Godina proizvodnje: 2009. Maksimalna brzina: 25.000 boca/sat Materijal spremnika: PET Trenutni format: 1,5L Maksimalna visina spremnika: 320 mm Visina radnog stola: 1470 mm Tip: rotacijski Tip prijenosa: vođenje za vrat Izvedba vrata: Alaska Lhodpfxsx H Tgde Allef Broj kaviteta (alata): 14 Broj vretena: 7 Broj prihvatnika (ulaz/izlaz): 7 Smjer rada: suprotno od kazaljke na satu Električno napajanje: 400 V, 3 faze + N, 50 Hz Nazivna struja: 313 A Napredna automatizacija i upravljački sustavi Stroj ima Siemens PLC za pouzdano upravljanje procesom i Krones HMI za intuitivno upravljanje, upravljanje recepturama i dijagnostiku. Električna konfiguracija od 400 V, 50 Hz, 3 faze + N podržava stabilan, industrijski pouzdan rad. Zaštitni oklopi i zaključani pristupni punktovi omogućuju siguran rad tijekom proizvodnje i promjene formata. Dizajn vođenja za vrat pridonosi glatkijim promjenama formata i smanjenju ogrebotina na spremnicima. Integracija u proizvodne linije Ovaj Krones Contiform S14 može raditi kao samostalna puhačka jedinica ili se može integrirati u kompletnu proizvodnu liniju pića. Jednostavno se povezuje s sustavima za manipulaciju preformama, visokim i niskotlačnim dovodima zraka, kao i s nizvodnim transporterima za povezivanje s punilicama, etiketirkama i strojevima za pakiranje. Rotacijska platforma i prijenos s vođenjem za vrat omogućuju kompatibilnost s tipičnim veličinama PET boca, uključujući 1,5L i druge standardne formate korištene u industriji vode i osvježavajućih napitaka.

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2007, radni sati: 10.000 h, broj stroja/vozila: ET212, Rabljena etiketirka PE LABELERS Universal Master 7500 bph Ova je etiketrica opremljena naprednom tehnologijom za etiketiranje staklenih boca i ispunjava proizvodne zahtjeve do 7500 boca na sat. P.E. Labellers proizveo je ovaj stroj 2007. godine, a robusna konstrukcija i integrirane funkcije jamče precizne radne procese. Tehničke specifikacije i performanse rabljene etiketašice PE Labellers Stroj za etiketiranje sadrži osam rotirajućih tanjura i pet etiketnih stanica. Konkretno, tri stanice koriste samoljepljive etikete, dok dvije rade s hladnim ljepilom. Stroj se okreće u smjeru kazaljke na satu, što optimizira protok boca. Ručni sustav podešavanja položaja glave i etikete omogućuje brzu prilagodbu različitim formatima, čime povećava fleksibilnost. Kapacitet i konfiguracija Etiketirka obrađuje staklene boce maksimalnog promjera 120 mm i standardnog volumena od 0,75 litara. Radi pri maksimalnoj brzini od 7500 boca na sat, što je čini idealnim rješenjem za linije srednje veličine. Etikete se postavljaju na prednju i stražnju stranu te na grlić boce, što jamči vrhunski i profesionalan izgled proizvoda. Metoda etiketiranja i rukovanje Stroj primjenjuje etikete uporabom metode sa samoljepljivim i hladnim ljepilom, čime osigurava kompatibilnost sa širokim spektrom etiketa i materijala. Operateri mogu ručno podesiti sustav kako bi zajamčili preciznu kontrolu tijekom svake serije proizvodnje. Stanje i radni podaci Stroj se trenutno nalazi u skladištu i odmah je spreman za rad. Zabilježeno je 10.000 radnih sati, ali i dalje nudi značajan radni kapacitet. Sa robustnom konstrukcijom i težinom od 2250 kg jamči stabilnost i dugovječnost čak i pri visokim brzinama. Lhjdpfx Alsvgu Udelof Električni podaci i energetski zahtjevi PE LABELERS Universal Master do 7500 bph radi na 400 V, ima instaliranu snagu od 5 kW i frekvenciju od 50 Hz. Električna konfiguracija zadovoljava industrijske standarde i omogućuje učinkovitu potrošnju energije za produljeno vrijeme rada. Energetska učinkovitost omogućuje dugoročne uštede troškova. Primjena i tehničke prednosti Rabljena etiketirka PE LABELERS Universal Master do 7500 bph omogućuje precizno i učinkovito postavljanje etiketa. Višestruke etiketaške stanice prilagodljive su bocama raznih oblika i veličina, bez ugrožavanja kvalitete rezultata. Ova svestranost čini je pouzdanim izborom za različite procese punjenja. Tehničari i industrijski stručnjaci vjeruju ovom stroju zahvaljujući njegovim performansama i fleksibilnim konfiguracijama. Prije svega, izvrstan je izbor za zahtjevne aplikacije punjenja.

Stanje: dobar (rabljeno), Šifra: 0361 Marka: NERLI Model: PN 28 Poluautomatska brusilica za drvo, lak, poliester, s jednom brusnom trakom Broj jastučića: 20 s automatskim spuštanjem putem selektora Duljina stola: 3000 mm Širina stola: 950 mm Automatsko podizanje stola Elektronički zaslon Frekventni pretvarač za brzinu trake Puhači za čišćenje brusne trake Glavni motor: 20 KS Motor za podizanje stola: 1 KS Maksimalna visina obrade: 550 mm Dimenzije trake: 9650 x 150 mm Lhjdpfx Alsy D T Eusljf Brzina trake: 25 m/s Bočna vodilica Broj usisnih priključaka: 2, promjer 160 mm Ukupne dimenzije (DxŠxV): 4850 x 2000 x 1850 mm Težina: 2000 kg

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2004, broj stroja/vozila: PST31, Rabljena FISCHER kompaktna pasterizacijska i rashladna linija na skidu Tehničke specifikacije i radne karakteristike Ova kompaktna pasterizatorska linija s pločastim izmjenjivačem topline dizajnirana je za visokoprotočnu toplinsku obradu uz integriranu rashladnu i CIP funkcionalnost. Proizvod FISCHER inženjeringa, postavljena na inox skid, nudi brzu instalaciju i pouzdane performanse u proizvodnji pića i industrijskim pakirnicama. Tip: Pločasti pasterizator (EUROCAL serija) Model: EUROCAL 18CFG Protok: 6.000 L/h Sekcije: 4-sekcijska pločasta grupa za zagrijavanje, regeneraciju i hlađenje Projektni tlak (PS): 6 bar Godina proizvodnje: 2004. Izvedba: Skid i procesni dijelovi od visokokvalitetnog nehrđajućeg čelika Rashladni modul: Zračno hlađeni toplinski pumpni sustav (Hlađenje 30,0 kW; Grijanje 32,0 kW; Radna tvar R407C) Napredna automatizacija i upravljanje Pasterizator je opremljen centraliziranom automatizacijom za precizno upravljanje toplinskim profilima i ujednačenu kvalitetu proizvoda tijekom više smjena. Upravljačka ploča: Centralni inox ormar s PLC-om i HMI sučeljem osjetljivim na dodir Instrumentacija: Manometri, regulacija protoka i temperaturni senzori za zatvorenu regulaciju Procesna analiza: Inline nadzor kvalitete za praćenje ključnih parametara proizvoda u stvarnom vremenu CIP automatika: Pneumatski ventilski otoci i upravljačke glave za automatizirane cikluse čišćenja Integracija u proizvodnu liniju Projektirana za jednostavno povezivanje ispred punilica, ova rabljena jedinica za toplinsku obradu lako se spaja na postojeću infrastrukturu i može se integrirati s rabljenom linijom za punjenje ili novom proizvodnom linijom. Inline/samostalno: Može raditi samostalno ili kao dio kompletne linije za pakiranje Prilagodljivost formatima: Prikladno za različite tekuće proizvode prije punjenja u PET, staklene ili druge spremnike Brza instalacija: Spojevi za procesne vodove i medije omogućuju brzo puštanje u rad i promjene formata Stanje stroja i povijest održavanja Profesionalno održavan i u potpunosti spreman za rad, uređaj je prikladan za brzu relokaciju i trenutno puštanje u pogon u pogonima za proizvodnju pića ili preradu hrane. Status: Spreman za trenutnu uporabu Održavanje: Redovito servisirani, industrijski dijelovi za kontinuirani rad Radne performanse i svestranost Idealan za visokokvalitetnu toplinsku obradu s učinkovitom povratom energije, što osigurava ujednačenu pasterizaciju uz očuvanje senzorskih svojstava proizvoda. Primjena: Pasterizacija mlijeka, prerada voćnih sokova, rukovanje sirupima, hlađenje pivske sladovine Energetska učinkovitost: Regenerativni dio povećava toplinsku učinkovitost i smanjuje potrošnju energenata Lhjdsy Ai Hlopfx Allsf Osiguranje kvalitete: Integrirani nadzor rada za pouzdane rezultate u industrijskim uvjetima

Stanje: rabljeno, broj stroja/vozila: LC618, Rabljena automatska linija za flaširanje 18,9 L, kapacitet 500 boca na sat Tehničke specifikacije i podaci o performansama Ova automatska linija za flaširanje je posebno konstruisana za velike boce od 18,9 litara, osiguravajući pouzdan rad pri pranju, dezinfekciji, punjenju i zatvaranju boca. Dizajnirana kao kompletno, sinhronizovano rešenje, linija omogućuje konstantan kapacitet i precizne operacije u svim fazama procesa. Brzina proizvodnje: 500 boca na sat Ukupan kapacitet: 9.450 litara na sat Format boce: 18,9 L Procesne stanice: pranje, dezinfekcija, punjenje, zatvaranje Glave za punjenje: 6 Rad: potpuno automatska linija Primena: idealna za rukovanje velikim bocama u visokim proizvodnim količinama Napredna automatizacija i upravljački sistemi Linija funkcioniše sa automatizovanim sekvencama kroz sve stanice radi održavanja stabilnog kapaciteta i smanjenja potrebe za intervencijama operatera. Kontrolni sistemi omogućavaju jednostavno pokretanje/zaustavljanje i promenu formata uz minimalno vreme podešavanja i maksimalnu raspoloživost. - Automatska kontrola ciklusa za sinhronizovano pranje, dezinfekciju, punjenje i zatvaranje - Centralizovani korisnički interfejs za monitoring statusa i podešavanja parametara - Senzori i sigurnosne blokade za pouzdano rukovanje bocama i kompletiranje ciklusa - Brzo podešavanje za format od 18,9 L sa konzistentnim, ponovljivim parametrima Integracione mogućnosti u proizvodnim linijama Sistem je konstruisan kao kompletna linija za boce od 18,9 L i može se integrisati sa opremom za prijemne i otpremne tokove. Raspored omogućava jednostavno povezivanje sa transporterima, akumulacionim i pakirnim stanicama po potrebi. - Inline rad kao kompletna jedinica za flaširanje velikih boca - Kompatibilna sa standardnim interfejsima za dopremu i otpremu boca - Optimizovano rukovanje bocama od 18,9 L sa stabilnim transferom između stanica - Pogodna za prehrambenu industriju gde je upotreba velikih boca potrebna Stanje mašine i istorija održavanja Linija je veoma malo korišćena, isključivo za probni rad. U potpunosti funkcionalna, spremna za testiranje i rad u proizvodnji. Minimalna upotreba predstavlja izvrsnu priliku za kupce koji traže polovnu liniju sa karakteristikama skoro nove opreme. Lhsdpfoy Ai Hfsx Allsf Stanje: Veoma malo korišćena (samo probni rad) Status: Potpuno funkcionalna i spremna za testiranje Operativna spremnost: Konfigurisana za proizvodnju Operativne performanse i fleksibilnost Specijalno dizajnirana za boce od 18,9 L, linija omogućava pouzdanu realizaciju ciklusa sa stabilnim izlazom. Sekcija za punjenje sa šest glava omogućava optimalan balans između kapaciteta i preciznog punjenja za veliku zapreminu. Pranje i dezinfekcija pre punjenja dodatno osiguravaju kvalitet proizvoda za prehrambenu industriju i industrijsko pakovanje. - Konstantne performanse pri punjenju boca velikog formata - Integrisan tretman pre punjenja (pranje i dezinfekcija) - Automatsko zatvaranje boca optimizovano za rukovanje od 18,9 L - Pogodna za proizvodna okruženja u kojima se koriste velike boce

Stanje: spreman za upotrebu (rabljeno), Godina proizvodnje: 1997, radni sati: 20.045 h, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, udaljenost pomaka osi X: 500 mm, pomak osi Y: 300 mm, pomak osi Z: 450 mm, maksimalna brzina vretena: 60.000 okr/min, brzina vretena (min.): 9.000 okr/min, opterećenje stola: 300 kg, ukupna masa: 4.500 kg, hod osi W: 450 mm, Oprema: dokumentacija / priručnik, Prodajem rabljenu koordinatnu brusilicu Hauser S35-400, godina proizvodnje 1997., u urednom stanju s raznim dodacima prema slikama. Hodovi: X-os: 500 mm Y-os: 300 mm W-os: 450 mm Brzina pomaka Z-os, bezstupanjska: 0,5-14000 mm/min Dimenzije stola: 600 x 380 mm Maksimalno opterećenje stola: 300 kg Upravljanje: GE Fanuc Series 16-M Lodsyywb Sjpfx Allshf Dimenzije (D/Š/V): 4,25 m x 4 m x 3,25 m Ukupna masa: 4.500 kg Stroj je odmah dostupan! Cijena utovara na kamion uključena!

Stanje: vrlo dobro (rabljeno), Godina proizvodnje: 2007, broj stroja/vozila: 1936, Br. tvornice: 153-03 Oprema / dodatne informacije: Broj tiskarskih strana: 3 Lodoxixb Ajpfx Allohf Maks. format papira (širina x dužina, cm) 1 strana: 76 x 30,5 2 strane: 33,5 x 30,5 3 strane: 23,5 x 30,5 Min. format papira (širina x dužina, cm): 11 x 9,5 s uređajem za mali format: 9 x 6,5 Maks. visina stoga (mm): 150 Min. visina stoga (mm): 20 Maks. brzina (m/min): 200 Maks. kapacitet (stogova/h): 1.800 Širina trake (mm): 5 Tlačna sila (N): 35.000 Visina ubacivanja (cm): 40–105

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 1985, Rabljeni stroj Godina proizvodnje: 1985. Oprema i tehnički podaci: - Za konstrukcijska bušenja horizontalno i vertikalno - Za redove rupa vertikalno u rasteru od 32 mm - Vertikalna bušilna jedinica s dvostrukim vretenastim glavama slobodno pozicioniranim na indeksnoj osovini - Motor 1,5 kW sa 1400 o/min - Motor 1,5 kW sa 2800 o/min - Bušaće glave s pneumatskim podizanjem - Pneumatske stege za materijal - Širina prolaza cca 850 mm - Uključuje razne graničnike i svrdla Lodpfx Aewka Hfellshf Dostupnost: odmah Mjesto: Röllbach

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2008, radni sati: 23.600 h, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, broj stroja/vozila: 632025, TSCHUDIN T35 – CNC Visokoprecizna univerzalna cilindrična brusilica sa Siemens Sinumerik 840D Godina proizvodnje 2008 · Br. stroja: 632025 · cca 23.600 sati vretena · Uključen SECKLER proizvodni robotski otok, STREULI sustav filtracije, DITTEL uređaj za mjerenje neuravnoteženosti TEHNIČKI PODACI • Proizvođač: HTT KELLENBERGER (danas Hardinge / L. Kellenberger & Co. AG) • Model: Tschudin T35 / Siemens • Br. stroja: 632025 (originalna pločica) • Elektroshema: E-632025 • Godina proizvodnje: 2008 • Upravljanje: Siemens Sinumerik 840D sa softverom za brušenje • Pomaci osa: Z 600 mm / X 350 mm • Priključna napetost: 3 × 400 V AC, 50 Hz • Upravljački napon: 24 V DC • Instalirana snaga: 16 kVA • Težina: cca 6.400 kg • Vrijeme rada vretena: cca 23.600 h • Razmak između centara: do 400 mm • Visina centara: 175 mm • Maksimalna masa obratka: 150 kg • Promjer brusnog kotača: 400 – 600 mm • Vođenja: hidrostatička • Maks. rezna brzina: do 120 m/s (izvedba s kugličnim ležajevima) INTEGRIRANA AUTOMATIZACIJA & DODATNI SUSTAVI • SECKLER robotski magazin – autonomna proizvodna ćelija (robotsko utovarivanje, magazin obradaka, sortirni transporteri za ispravne/SPC/neispravne dijelove) • DITTEL M5000 uređaj za mjerenje neuravnoteženosti • STREULI filter sustav MZ 150 (god. 2005, fino filtriranje) STANJE & ISTAKNUTE ZNAČAJKE Rabljeni stroj, potpuno funkcionalan • Siemens Sinumerik 840D sa softverom za brušenje • Hidrostatička precizna vođenja • Autonomna SECKLER proizvodna ćelija • Integrirani DITTEL M5000 uređaj za mjerenje neuravnoteženosti • STREULI MZ 150 sustav filtracije rashladne tekućine • Redovito održavanje dokumentirano od strane Johnson Controls (posljednje 2024., sljedeće 04/2025) • Demontiran iz serijske proizvodnje proizvođača preciznih dijelova O STROJU Tschudin T35 je modularna vanjska cilindrična brusilica za srednje i velike serije. Izvorno razvijena od strane švicarskog HTT Hauser Tripet Tschudin AG, danas u sklopu Kellenberger/Hardinge grupacije. Ovaj stroj radio je u spoju s kompletnom SECKLER proizvodnom ćelijom – moguć je potpuno automatizirani 24/7 rad. Ledpfx Ajy Eqiqollohf Siemens Sinumerik 840D upravljanje opremljeno je softverom za brušenje razvijenim od strane specijalista, što omogućuje optimalno programiranje procesa brušenja i dijamantskog oblačenja. Hidrostatička vođenja jamče iznimnu preciznost u serijskoj proizvodnji; verzija s kugličnim ležajevima omogućuje rezne brzine do 120 m/s. ISPORUKA • Tschudin T35 osnovni stroj sa Siemens Sinumerik 840D • Kompletna SECKLER automatizirana ćelija (uključujući razvodni ormar) • DITTEL M5000 uređaj za mjerenje neuravnoteženosti • STREULI MZ 150 sustav filtracije rashladne tekućine (god. 2005) • Dostupni prihvati za brusne kotače LOKACIJA & TRANSPORT Lokacija: Centralno skladište Aukcijske kuće Köck, 6178 Unterperfuss, Austrija. Preporuča se osobni pregled prije kupnje. Sve informacije bez jamstva. Predmet aukcije je isključivo opisani artikl. Rabljeni stroj – prodaja isključuje svaku garanciju. Zadržavamo pravo na pogreške i tiskarske greške.

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2004, broj stroja/vozila: M323, Rabljeni kombi KRONES contiform S8 + mecafill triblock Tehničke specifikacije i podaci o performansama Ovaj rotacijski monoblok za puhanje, punjenje i zatvaranje (Blow-Fill-Cap) projektiran je za visokokvalitetno upravljanje PET bocama i proizvodnju pića. Proizveden od strane Krones-a, integrira Contiform S8 stretch-blow-molding zonu s Mecafill blokom za punjenje te Krones jedinicom za zatvaranje, nudeći učinkovite performanse za mirnu i gaziranu vodu. Namijenjen je industrijskim pakirnim postrojenjima i pogodan za integraciju u postojeću rabljenu liniju za punjenje ili kao zaseban sustav iz druge ruke, spajajući preciznost, pouzdanost i mali prostorni otisak. Proizvođač: Krones Konfiguracija modela: Contiform S8 + Mecafill (integrirani tri-blok) Godina proizvodnje: 2004 Maksimalna brzina: do 12.800 boca na sat Materijal boce: PET Trenutni formati boca: kompatibilno s 0,5 L, 1,0 L, 1,5 L Lhodoyz R H Dspfx Allsf Maks. visina boce: 350 mm Radni smjer rotacije: udesno Oblik grla: Alaska Brzi alati za promjenu kalupa (Blasformen): 8 šupljina Hvataljke (ulaz/izlaz): 8 Mandrini: 220 Tlak zraka za puhanje: 40 bar Električno napajanje: 400 V, 3 faze, 50 Hz Upravljački sustav: Siemens PLC sa Krones HMI Napredna automatizacija i upravljanje Monoblok u sebi sadrži integrirani automatizacijski paket koji pojednostavljuje rad i smanjuje vrijeme za promjenu formata. Siemens PLC platforma usklađuje stretch-blow-molding, punjenje i zatvaranje, dok Krones HMI omogućuje intuitivnu vizualizaciju procesa, odabir recepata za različite formate boca i dijagnostiku za operatere. Rotacijsko gibanje osigurava glatki prijenos boca između stanica, minimizira trošenje i pogrešnu poravnatost. Elektroničke zadane vrijednosti za brzinu i temperaturne profile poboljšavaju dosljednost između smjena i serija. Sigurnosne blokade i zaštićene pristupne točke omogućuju pouzdan rad u proizvodnji pića. Integracija u liniju i pogon Projektiran za besprijekornu integraciju, ovaj monoblok može raditi inline s pripremom sirovina, silosima, transporterima, etiketirkama, inspekcijskim stanicama i strojevima za sekundarno pakiranje. Pogodan je za suvremena pogona pića i industrijska pakirna postrojenja, podržava fleksibilnu promjenu formata između 0,5 L, 1,0 L i 1,5 L PET boca. Integrirani dizajn smanjuje prostorni otisak i broj transfernih točaka u odnosu na zasebne strojeve, čime povećava učinkovitost i kod novih instalacija i kod nadogradnji postojeće rabljene linije za punjenje. Stanje stroja i povijest održavanja Stroj je remontiran i garantiran, spreman za rad, s dostupnim odgovarajućim rezervnim dijelovima. Isporuka je u potpunosti funkcionalna, testirana i spremna za trenutnu upotrebu. Šestomjesečno jamstvo naglašava njegovu pouzdanost i pruža dodatnu sigurnost kupcima rabljenih strojeva. Radne performanse i svestranost

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2001, broj stroja/vozila: PST29, Rabljeni Tetra Pak četverostupanjski pasterizator Tehničke specifikacije i podaci o učinku Ovaj Tetra Pak pasterizator C6-SR je robusna, rabljena jedinica za toplinsku obradu, konstruirana za pouzdanu toplinsku obradu tekućih prehrambenih proizvoda i pića. Razvijen u suradnji s tvrtkom Alfa Laval Thermal AB, osigurava konstantnu učinkovitost u industrijskim okruženjima za pakiranje i proizvodnju pića. Kompaktna izrada i higijenski dizajn čine ga izvrsnim izborom za pogone koji žele proširiti kapacitete ili unaprijediti stabilnost procesa korištenjem rabljenih strojeva. Proizvođač: Tetra Pak (projektiranje: Alfa Laval Thermal AB) Model: C6-SR Godina proizvodnje: 2001 Volumen: 162,6 L Projektni temperaturni raspon: -10 do 110°C Projektni tlak (g): 10,0 bar Ispitni tlak (g): 13,0 bar Stupnjevi toplinske obrade: četiri Kategorija stroja: pasterizator ("flash" tip toplinske obrade) Zahvaljujući četverostupanjskoj konfiguraciji, C6-SR omogućuje učinkovitu rekuperaciju topline i stabilne izlazne temperature, što ga čini pogodnim za nadogradnje rabljenih punionica i raznovrsnije proizvodne procese u industriji pića. Napredni sustavi automatizacije i upravljanja Konstruiran za pouzdan i ponovljiv rad, ovaj pasterizator može se integrirati u standardne upravljačke arhitekture postrojenja. Tipične konfiguracije uključuju PLC/HMI nadzor za upravljanje temperaturom, nadzor tlaka i sigurnosne blokade radi zaštite integriteta proizvoda i opreme. Konfiguracija podržava procesne alarme i sigurnosne protokole za dosljedne pasterizacijske parametre kroz više smjena. - Regulacija procesne temperature s nadziranim zadanim vrijednostima - Komponente projektirane za tlak do 10,0 bar (ispitni tlak 13,0 bar) - Sigurnosne blokade i upozorenja na servisnoj ploči - Prilagodljivi parametri za promjene proizvoda i rampe zagrijavanja/hladjenja Integracijske mogućnosti u proizvodne linije Tetra Pak C6-SR može se jednostavno integrirati u uzvodne i nizvodne sustave proizvodnje pića i industrijsku ambalažu. Može se povezati s pufer spremnicima, pumpama za dovod proizvoda, cijevnim sekcijama za zadržavanje, kao i rashladnim ili punioničkim postrojenjima. Kompaktni, pločasti dizajn olakšava instalaciju i servisni pristup. - Inline ili skid integracija u postojeću procesnu opremu - Pogodno za toplinsku obradu prije punjenja u PET ili staklenu ambalažu - Prilagodljivo za više proizvoda i receptura - Kompatibilno sa CIP programima, ako je konfigurirano s postojećim CIP sustavom u pogonu Stanje stroja i povijest održavanja Ovo je rabljeni pasterizator iz 2001. godine, spreman za trenutnu industrijsku upotrebu. Vizualni indikatori i servisne oznake... Ledpfxjyz R Hke Allehf