Rabljeni Jc Times Useon Flachstempel na prodaju (10.027)

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2011, broj stroja/vozila: M337, Rabljen RAVECCO MORAVEC trosistemski stroj za punjenje 12-12-1C za vodu. Tehničke specifikacije i performanse. Ovaj rabljeni monoblok za punjenje tvrtke Raveco Moravec kombinira pranje, punjenje i zatvaranje na kompaktnoj rotacijskoj platformi, dizajniranoj za učinkovitu proizvodnju pića i industrijsko pakiranje. Koncipiran za staklene boce, predstavlja pouzdan izbor za rabljenu liniju za punjenje s fleksibilnim opcijama zatvaranja i jednostavnom integracijom. Proizvođač: Raveco Moravec Model: 12-12-1C monoblok Brzina: 2.500 boca/sat Konfiguracija: 12 glava za pranje, 12 ventila za punjenje, 1 glava za zatvaranje Vrste posuda: Staklene boce Format boce: Kompatibilan s formatima od 0,33 l, 0,5 l, 0,75 l, 1,0 l Izvedba grla boce: Dugo grlo Zatvarači: Kronkork Godina proizvodnje: 2009.–2011. Vrsta stroja: Monoblok stroj za pranje, punjenje i zatvaranje Fpjdey Uvhmopfx Akvol Napredna automatizacija i upravljanje Stroj koristi upravljačku platformu Moravec s ručnim upravljanjem, što omogućuje jednostavno i pouzdano upravljanje za operatera. Osnovne funkcije – pranje, punjenje i zatvaranje – sinkronizirane su unutar monobloka kako bi se osiguralo dosljedno rukovanje bocama i precizno vrijeme procesa. Pristup za upravljanje osmišljen je za brze intervencije i osnovna prilagođavanja parametara, te podržava pouzdane promjene između vrsta zatvarača. Moravecov upravljački sustav s ručnim upravljanjem Sinkronizirano taktiranje monobloka za slijed pranja, punjenja i zatvaranja Intuitivni upravljački elementi za promjenu formata Standardni gumb za hitno zaustavljanje i zaključana zaštitna kućišta, što je tipično za industrijske strojeve za pakiranje Mogućnosti integracije u proizvodne linije Ovaj monoblok za punjenje konfiguriran je za izravni sustav transportera i omogućuje jednostavnu integraciju u rabljenu liniju za punjenje ili rad kao zaseban modul. Prihvaća širok raspon formata staklenih boca i podržava brze promjene formata i zatvarača, što ga čini prikladnim za fleksibilna okruženja proizvodnje pića. Integracija u liniji na izravnim rasporedima transportera Samostalan ili rad u liniji unutar nadređene tehnologije punjenja Fleksibilnost formata od 0,33 l do 1,0 l staklenih boca Mogućnost promjene kronkork zatvarača Stanje stroja i povijest održavanja Stroj trenutno radi povremeno i u posljednje vrijeme bio je u pogonu oko 25 sati tjedno, s ostatkom vremena u stanju pripravnosti. Redovito je održavan tijekom posljednje godine korištenja. Dostupni su testovi, uključujući test suhog rada i test proizvodnje, kako bi se potvrdila radna učinkovitost prije integracije u rabljenu proizvodnu liniju. Radni status: Povremeni rad Dostupnost testova: Mogući test suhog rada i test proizvodnje Status održavanja: Redovito održavan tijekom posljednje faze korištenja

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2008, Rabljeni Combiblock Sidel SBO 20 Universal 36000 bph Rabljeni Sidel SBO 20 Universal Combiblock 36000 bph integrirani je sustav za punjenje, koji kombinira puhalo i punilo/zatvarač u jednoj jedinici. Ovaj stroj namijenjen je proizvodnji PET boca, s kapacitetom proizvodnje do 36.000 boca na sat. Univerzalni puhač Sidel SBO 20 ima 20 šupljina, što omogućuje učinkovitu i kontinuiranu proizvodnju. Sustav uključuje dodavač preformi s lijevkom i dešifratorom preformi, čime se osigurava stalan protok materijala u proizvodnom procesu. Punilica/zatvarač Europa WM 60 integriran je u Combi blok, optimizirajući prostor i smanjujući vrijeme prijenosa između faza puhanja i punjenja. Ovaj kompaktni dizajn poboljšava radnu učinkovitost i smanjuje rizik od kontaminacije. Sustav je korišten za punjenje prirodne mineralne vode u formatima od 0,5 litara, s prilagođenim grlom tipa Alaska od 26,6 mm. Korak stroja je 113 mm, prilagođava se specifičnim potrebama proizvodnje. Trenutno je stroj u skladištu, spreman za montažu i puštanje u rad u novom proizvodnom pogonu. Preporuča se potpuni pregled prije pokretanja kako bi se osigurala optimalna učinkovitost. Potrebno napajanje je 400 V na 50 Hz, standardno u mnogim industrijskim postrojenjima. Trenutna dostupnost Combi sustava predstavlja priliku za tvrtke koje žele brzo povećati svoje proizvodne kapacitete. Fodpfx Akovgu D Ssvspl   Prednosti Combi sustava u odnosu na tradicionalni sustav Combi sustav, kao i Used Sidel SBO 20 Universal Combiblock 36000 bph, nudi brojne prednosti u odnosu na tradicionalne sustave, koji koriste zasebne strojeve za puhanje, punjenje i zatvaranje. Prvo, kompaktni dizajn drastično smanjuje prostor koji zauzimaju u postrojenju, omogućujući tvrtkama da optimiziraju raspoloživi prostor i, u mnogim slučajevima, smanje troškove infrastrukture. Štoviše, Combi sustav eliminira potrebu za srednjim transporterima i akumulacijskim zonama između stupnjeva. Ovo pojednostavljenje rasporeda smanjuje troškove održavanja, smanjuje rizik od zastoja ili kvarova tijekom proizvodnog toka i poboljšava ukupnu učinkovitost linije. Nepostojanje međukoraka također smanjuje mogućnost kontaminacije, što je prioritet posebno u sektoru hrane i pića. Integrirani proces između puhanja, punjenja i zatvaranja skraćuje vrijeme proizvodnje jer se operacije odvijaju kontinuirano i bez prekida. To pridonosi povećanju ukupne brzine linije i proizvodnog kapaciteta po satu. Veća učinkovitost ne znači samo povećanu produktivnost već i značajno smanjenje potrošnje energije i operativnih troškova. Dodatno, sustav Combi zahtijeva manje osoblja za upravljanje linijom i nadzor, jer jedna kontrolna jedinica omogućuje praćenje svih operacija sa centraliziranog sučelja. Ovo pojednostavljuje operativne postupke i čini kontrolu kvalitete lakšom tijekom cijelog procesa.

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2000, radni sati: 15.800 h, Polovna perilica boca KLINGER do 9.600 boca/sat Ova perilica boca ima kapacitet do 9.600 boca na sat. Stroj sadrži 20 boca po redu, čime se osigurava dug vrijeme namakanja te dvostrane lužnate pumpe. Perilica je u potpunosti izrađena od nehrđajućeg čelika i koristi Siemens S7 upravljački sustav, koji osigurava pouzdan i precizan rad. Tehničke specifikacije sustava pranja Fjdoxqmrfjpfx Akvepl Polovna perilica boca KLINGER do 9.600 bph opremljena je dvostrukim grijačima i pumpama za preljev, čime se postiže velika učinkovitost čišćenja. Ova konfiguracija omogućuje ravnomjerno pranje svake boce, čime se povećava učinkovitost procesa pranja. Siemens S7 upravljački sustav s dodirnim panelom omogućuje jednostavno i pregledno upravljanje uređajem. Postrojenje za tretman pitke vode Tretman pitke vode od presudne je važnosti za ispravan rad perilice boca. Hager + Elsässer isporučuje postrojenje koje uključuje kationske i anionske izmjenjivače, spremnik za sol, predfilter i UV sondu. Sustav obrađuje 5 m³/h, osiguravajući visoku kvalitetu vode, dok je reverzna osmoza (RO) kapaciteta 2,5 m³/h te jamči potpuno desaliniziranu vodu za proces pranja. Električne instalacije i upravljački ormari Perilica boca sadrži tri električna ormara raspoređena s lijeva na desno, s centraliziranim upravljanjem putem Siemens touch panela. Ova konfiguracija omogućuje precizno nadgledanje i optimalno upravljanje radom. Gornji ormari upravljaju hlađenjem, uz ukupno vrijeme zadržavanja od 4,13 minute i vrijeme tretmana od 1,63 minute. Tehnički podaci Ćelije za boce: širina i promjer: Visina 100 mm, promjer 360 mm; otvor za prskanje na dnu ćelije Ø 20 mm. Donja strana ćelije nije okrugla, već spljoštena, tako da i boce malog promjera mogu biti umetnute bez poteškoća. Moguće je ispiranje boca od 200 ml do 1.500 ml. Promjer otvora boce ne smije biti manji od promjera sprej otvora na dnu ćelije, tj. najmanje 20 mm. Ako su boce vrlo lagane ili od PVC-a, pritisak prskanja može se softverski smanjiti kako bi se spriječilo izbacivanje boca iz ćelije. Za PVC boce promjer ne bi smio biti manji od 50 mm, ovisno o obliku i masi boce. Što je veća masa, to bolje… PVC boce ne predstavljaju problem zbog oblika ili promjera, ali su obično prelagane… Stoga je rad s vašim bocama jednostavan. Podaci o tretmanu i prskanju klinger perilice boca do 9.600 bph Centralni upravljački panel upravlja vremenom prskanja po sljedećoj specifikaciji: Prskanje lužinom: 0,5 min Preostala lužina: 0,83 min Vruća voda: 0,38 min Topla voda: 0,38 min Hladna voda: 0,38 min Svježa voda: 0, …

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2004, Rabljena kutija za pakiranje Mas Pack 2004 Rabljeni Case Packer Model Accupack 3/6 iz 2004 Pakuje 6 kutija sa 6 boca i 3 kutije sa 12 boca odjednom Mehanički pokret glavne jedinice Varijabilna glava za držanje boca za različite promjere boca Promjenjiva brzina proizvodnje s inverterom Stroj za farbano željezo Sa sigurnosnim značajkama 10 formata centrira x kartona Godina izgradnje 2004 Proizvodnja oko 13.000 boca/sat Fpodpfevgul Njx Akvel Stroj u savršenom radnom stanju Rabljeni Case Packer Mas Pack godina 2004. Ovaj stroj je u izvrsnom stanju i odmah je spreman za prodaju.

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2006, radni sati: 6.800 h, Rabljeni Dimac Planet 45 WrapAround Packer 2006 Ovaj wrapround paker Dimac je proizveo 2006. godine, a radi se o modelu Planet 45. Stroj je još uvijek u proizvodnji sa 6728 radnih sati. Ovaj rabljeni omotni Dimac proizvodi 45 pakiranja na sat i obrađuje različite formate uključujući boce i limenke. Ima razne rezervne dijelove dostupne na zahtjev. Kompletan je s korisničkim priručnikom i sigurnosnim značajkama u skladu sa zakonom. Rabljeni Dimac Planet 48 Wrap Around Packer 2006 je u izvrsnom stanju i spreman za prodaju. Tehnička specifikacija: Rabljeni Dimac Planet 45 WrapAround Packer ima ravan ulaz s razvrstivačem boca na ulazu. Imamo 22 dostupna formata umetnuta u stroj. Operaterska strana je na desnoj strani od onoga što želite, također se može promijeniti bez posebnih problema. Ako trebate vrpce, možemo ih prodati i zasebno; Samo trebate imati izgled kako biste provjerili njihovu izvedivost, imamo mnogo dostupnih vrpci. Dimac je koristio usluge kompletnog remonta: Također pružamo usluge pomoći i održavanja za rabljene strojeve Dimac i Robopack u općoj automatizaciji tvrtke Athena group. S našim tehničkim timom vršimo demontažu i montažu bilo gdje u svijetu. U slučaju remonta, na vrijeme isporuke utječe samo isporuka električnih dijelova. Provodimo i reviziju u vašoj tvrtki, potrebno je prvo obaviti inspekciju kako bismo provjerili njegovu izvedivost. U slučaju ovog stroja koji ima nekoliko radnih sati, isporuka je trenutna jer je u izvrsnom stanju. Kontaktirajte nas za ponudu ili pregled, možemo preseliti, rastaviti, sastaviti cijele punionice. Provodimo inspekciju od strane našeg osoblja ili putem vašeg izgleda i video/fotografija vašeg sustava. Fpodovgvy Ispfx Akvjl    

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2007, radni sati: 14.700 h, broj stroja/vozila: ET194, Tehničke specifikacije i performanse Ovaj P.E. Labellers rotacijski etiketirni stroj s optičkim centriranjem razvijen je za preciznu doradu bočica u postojećim punilnim linijama ili pri novim instalacijama. Dizajniran je za dosljedno visokokvalitetno etiketiranje u proizvodnji pića, nudeći optimalnu kombinaciju brzine, točnosti i ponovljivosti. Proizvođač / model: P.E. Labellers – 8T 4S 4E adhesive SL Glue Godina proizvodnje: 2007. Brzina proizvodnje: do 6.500 boca na sat (bph) Stanice / tanjuri: 4 ljepljive stanice; 8 motoriziranih tanjura s namjenskim svjetlosnim barijerama Optičko centriranje: Napredni sustav za precizno poravnanje etiketa na dekoriranim, reljefiranim ili nepravilnim bocama Primjene etiketa: Prednja, stražnja, vratna etiketa i opcionalno L-/U-zatvaranje za čepove (preko posebne ljepljive jedinice na kolicima) Vrste spremnika: PET i staklene boce; prilagodljivo za druge krute spremnike (npr. aluminij) odgovarajućim formatnim dijelovima Proizvodi: Pogodno za vodu, sokove, pivo, vino, žestoka pića, bezalkoholna pića i drugo Dimenzije (ŠxDxV): 2000 x 2900 x 2500 mm Težina: 2.100 kg Električni zahtjevi: 380 V, 50 Hz, 5 kW Kodovi konfiguracije (OEM): Broj tanjura: 8; Smjer rotacije: 1; Kretanje tanjura: 2; Broj stanica: 4; Način etiketiranja: 0,4; Položaj etikete: 0,1,2,4; Optički centrirajući sustav: 2; Podešavanje glave: 1 Fpjdpfx Akevlnvrovsl Napredni automatizacijski i upravljački sustavi Automatizacija je projektirana za pouzdano i ponovljivo etiketiranje unutar industrijskih linija za pakiranje. Touchscreen HMI i integrirani PLC upravljaju svim funkcijama stroja te omogućuju promjene formata prema receptima i dijagnostiku u stvarnom vremenu. Servo- ili motorno pogonjeni tanjuri rade u sinkronizaciji sa svjetlosnim barijerama za optičko centriranje i osiguravaju vrhunsku prezentaciju pri maksimalnoj brzini. Touchscreen HMI s pohranom programabilnih recepata (za više formata etiketa) Integrirani PLC i moderna elektronika; frekventno upravljanje brzinom Električna dizalica za brzo podešavanje visine karusela i glava 4-osno podešavanje glave na kolicima za precizno pozicioniranje Etiketiranje upravljano svjetlosnim barijerama sinkronizirano s optičkim centriranjem Dostupni priručnici za rad, održavanje i programiranje Mogućnost integracije u proizvodne linije Dizajniran za besprijekornu integraciju uzvodno i nizvodno sa strojevima za ispiranje, punjenje i zatvaranje te inspekcijskim sustavima, kodiranjima/ink-jet pisačima i sekundarno pakiranje (shrink, wrap-around ili kartonsko pakiranje). Ovaj rabljeni etiketirni stroj je idealan za nadogradnju ili dovršavanje postojeće punilne linije bez smanjenja performansi. Kompatibilan sa standardnim transporterima, akumulacijskim stolovima i linijskim upravljanjem Brze promjene formata podržane pohranjenim receptima i "mecha..."

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2004, Rabljeni monoblok za punjenje CUSTOM ALPHA 32 32 8 11000 BPH Rabljeni monoblok za punjenje Costum Alpha 32-32-8 puni gazirana pića i vodu u boce, negazirane i gazirane, u PET spremnike koristeći izobarni proces. Ovaj je model proizveden po narudžbi 2004. godine, čime se postiže proizvodni kapacitet od 11000 boca na sat za format od 0,25 L sa smanjenim brzinama za veće formate. Glavne tehničke značajke Rabljeni monoblok za punjenje CUSTOM ALPHA 32 32 8 11000 BPH radi sa sustavom rotacije u smjeru kazaljke na satu i integrira tri glavna operativna odjeljka ispiranje, punjenje i zatvaranje. Stoga osigurava nesmetan proces proizvodnje. Dio za ispiranje rabljenog monobloka za punjenje Costum Alpha 32-32-8 Stroj koristi 32 hvataljke za rukovanje bocama i primjenjuje jedan tretman za unutarnje čišćenje spremnika prije punjenja. Eliminacijom dodatnih faza pranja optimizira učinkovitost i skraćuje vrijeme procesa. Kao rezultat, proizvodnja teče učinkovitije. Odjeljak za punjenje Punilo sadrži 32 izobarična ventila za punjenje s fiksnim mlaznicama koje održavaju stalan i kontroliran protok tekućine. Osim toga, ovaj sustav pruža visoku preciznost doziranja i smanjuje rizik od prepunjavanja ili rasipanja proizvoda. Drugim riječima, osigurava i točnost i minimalne gubitke. Odjel za zatvaranje u rabljenom monobloku punjenja Costum Alpha 32-32-8 Integrirani sustav za zatvaranje podržava plastične navojne čepove i radi s 8 glava za zatvaranje. Konkretno, dizajniran je za tipove vrata 1881 i 1810. Posljedično, sustav uključen u monoblok za punjenje Costum Alpha 32-32-8 koristi čepove koji sigurno osiguravaju hermetičko brtvljenje i štite proizvod u boci. Štoviše, povećava sigurnost proizvoda. Formati i produktivnost Rabljeni monoblok za punjenje Costum Alpha 32-32-8 obrađuje boce različitih kapaciteta prilagođavajući produktivnost u skladu s tim. Na primjer, puni 11000 boca na sat za format od 0,25 L, dok se brzina smanjuje na 4900 boca na sat za format od 1,5 L. Slično srednji formati kao što su 0,33 L i 0,50 L postižu proporcionalne razine produktivnosti. Kao rezultat toga, pruža fleksibilno rješenje za različite proizvodne potrebe. Električni podaci i dimenzije Stroj radi na 380V 50Hz uz potrošnju energije od 6 kW. Nadalje, njegove dimenzije su Širina 3150 mm Duljina 4200 mm Visina 2500 mm Sigurnost i životni ciklus rabljenog monobloka za punjenje Costum Alpha 32-32-8 Fodpfxsv Ng Uhe Akvopl Rabljeni monoblok za punjenje Costum Alpha 32-32-8 uključuje sigurnosne uređaje koji održavaju usklađenost s važećim propisima. Osim toga, ove značajke povećavaju radnu pouzdanost. Stroj će ostati u funkciji do kraja 2026., što će omogućiti još nekoliko godina korištenja prije nego što bude potrebna nadogradnja ili zamjena. S obzirom na ovu dugovječnost predstavlja vrijednu investiciju. Stroj pruža pouzdano tehničko rješenje za tvrtke kojima je potreban učinkovit izobarni sustav punjenja. Nadalje, ostaje kompatibilan s raznim vrstama PET boca i prikladan je za proizvodnju srednjeg opsega. Kao posljednja točka, njegov dizajn osigurava dugoročnu učinkovitost i performanse.

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2002, broj stroja/vozila: M316, Tehničke specifikacije i performanse Ovaj elektronički monoblok za punjenje integrira ispiranje, izobarično punjenje i zatvaranje na kompaktnom, Krones-ovom rotacijskom postolju. Optimiziran za PET boce i gaziranu vodu, omogućuje visoku produktivnost uz izvrsnu procesnu stabilnost i higijenu. Konfiguracija uključuje punilicu s 80 ventila, ispiralicu sa 60 hvataljki i Zalkin zatvarač s 15 glava. Koristi vođenje pomoću vrata (neck handling) za preciznu manipulaciju spremnicima. Brzina proizvodnje: do 25.000 boca/h Trenutni format boce: 0,5 L Materijal spremnika: PET Vođenje po vratu: Da (neck transfer) Oblik vrata: Alaska Punilni ventili: 80 Glave za zatvaranje: 15 (Zalkin) Fpedpfx Asyr Hvujkvel CO2 upravljanje: Da (izobarično punjenje za gazirane proizvode) Tip stroja: rotacijski Smjer okretanja: suprotno od kazaljke na satu Razmak: 111 mm Maksimalna visina spremnika: 320 mm Radna visina: 1200 mm Proizvođač: Krones Napredni automatizacijski i upravljački sustavi Monoblok posjeduje Krones HMI sučelja za pojednostavljenu upotrebu i dijagnostiku. Posebne kontrolne ploče KFS-3 i KRS-1 omogućuju pregledno praćenje procesa, proizvodni brojač u stvarnom vremenu i vođene funkcije poput resetiranja brojača proizvodnje, upravljanje listom grešaka te ispitivanja signalnih lampica. Interakcija operatera pojednostavljena je intuitivnom tipkovnicom s kontekstualnom pomoći i prikazom statusa kroz sve module stroja. Integrirane Krones HMI upravljačke ploče Proizvodni brojač i vizualizacija statusa u stvarnom vremenu Programabilne funkcijske tipke za brzi rad Tipke za hitno zaustavljanje i osigurane komandne stanice Integracija u proizvodne linije Ovaj rabljeni monoblok namijenjen je industrijskim ambalažnim okruženjima i može raditi kao komponenta unutar kompletne linije za proizvodnju pića ili samostalno. Vođenje po vratu omogućuje stabilan kapacitet rukovanja lakim PET bocama, dok rotacijska arhitektura podržava brzu promjenu formata među kompatibilnim veličinama. Inline integracija s prethodnim i sljedećim transporterima Pogodno za rukovanje PET bocama s neck handlingom Fleksibilnost formata oko 0,5 L, s potencijalom za slične veličine ovisno o alatu za formatiranje Idealno za negaziranu i gaziranu vodu u pićarskoj industriji Stanje stroja i povijest održavanja Monoblok je izvan proizvodnje oko tri mjeseca; nisu zabilježene greške. U izvrsnom je radnom stanju te je odmah spreman za isporuku. Radno stanje: spreman za upotrebu Vrijeme od zadnje proizvodnje: cca 3 mjeseca Stanje: izvrsno; u trenutku gašenja bio je potpuno funkcionalan.

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 1993,  Rabljeni Wirehooder Nortan Minerva 120 do 12000 bph Svestranost i proizvodni kapacitet U krajoliku opreme za punjenje, Nortan 12-glavni žičani kapuljač ističe se svojom izvrsnošću. Konkretno, rabljeni Wirehooder Nortan Minerva 120 do 12000 bph nevjerojatno je dokazao svoj potencijal. Do srpnja 2023. osiguravao je, impresivno, proizvodnju od oko 12.000 boca na sat. Prilagodljivost i prilagodba Opremljen glavom promjenjive visine, ovaj stroj nudi neusporedivu svestranost. Omogućuje, učinkovito, prilagodbu proizvodnog procesa. Sustav utovara kaveza visoke autonomije osigurava, značajno, učinkovitost i smanjenje zastoja. Integracija i ergonomija žičane kape Nortan Minerva 120 Štoviše, rotacija u smjeru kazaljke na satu olakšava besprijekornu integraciju u postojeći tijek rada. Posebno poboljšava ergonomiju operatera i ukupnu učinkovitost linije za punjenje. Baza obložena nehrđajućim čelikom nudi, nadalje, veću izdržljivost i olakšava čišćenje. Sigurnost i sukladnost Važno je da sigurnosne zaštite zadovoljavaju visoke standarde, osiguravajući da su operacije u skladu s propisima. Ovaj aspekt je ključan za održavanje sigurne radne okoline i, posljedično, smanjenje rizika od nezgoda. Fleksibilnost i učinkovitost Dodatno, oprema za dva formata boca još više povećava fleksibilnost stroja. Ovaj stroj savršeno odgovara različitim proizvodnim potrebama. Mogućnost jednostavnog prebacivanja između formata bez sumnje je značajna prednost u pogledu vremena i troškova. Pouzdanost i trajnost Izgrađen 1993. godine, ovaj stroj je tijekom godina dosljedno održavao visoke performanse. Uvjerljivo prikazuje visoku kvalitetu konstrukcije i pouzdanost po kojoj su strojevi Nortan poznati. Trajnost je ključni čimbenik za ulaganja u opremu za punjenje, što ovu žičanu kapuljaču neupitno čini vrijednim izborom. Zaključak Nortan Minerva 120 wirehooder Fjdpjvgt Rqjfx Akvspl Zaključno, Rabljeni Wirehooder Nortan Minerva 120 do 12000 bph je doista optimalno rješenje. Idealan je za one koji traže visokoučinkovit, pouzdan i svestran stroj u polju punjenja. Njegova sposobnost rukovanja različitim veličinama boca, ugrađena sigurnost i čvrsta konstrukcija među njegovim su prednostima, što ga čini preferiranim izborom za operatere u industriji.

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2000, Rabljena perilica za sušenje boca dolazi WDT8  Uvod Prvo, Cames WDT8 je vrlo učinkovito i pouzdano rješenje za industriju punjenja. Konkretno, ovaj napredni sustav pranja i sušenja dizajniran je kako bi osigurao optimalnu obradu boca, kombinirajući vrhunsku tehnologiju s preciznim inženjeringom. Štoviše, stroj je obložen nehrđajućim čelikom, nudeći robusnost i dugotrajnost, zajedno sa sigurnosnim značajkama koje osiguravaju siguran rad. Tehničke značajke pranja Drugo, Cames WDT8 opremljen je vrtuljkom četke s 8 glava za pranje. Ovaj sustav učinkovito tretira boce, osiguravajući dubinsko i ravnomjerno čišćenje. Važno je da je primitivni promjer vrtuljka 480 mm s korakom od 188,4 mm, što pokazuje njegovu učinkovitost u rukovanju različitim veličinama boca. Sušenje i energetska učinkovitost Osim toga, prepoznatljiv element Cames WDT8 je njegov dvosmjerni tunel za sušenje, zajedno s noževima i puhalima, te grijanom šipkom za puhanje s otpornicima na vrhu. Ova konfiguracija osigurava brzo i učinkovito sušenje, skraćujući vrijeme obrade i povećavajući produktivnost. Naime, s ukupnom snagom od 15,25 Kw i potrošnjom vode između 120 i 220 l/h, sustav pokazuje visoku energetsku učinkovitost. Kapacitet proizvodnje i svestranost Nadalje, proizvodni kapacitet ove perilice za sušenje boca kreće se od najmanje 2.750 boca na sat do najviše 5.500 boca na sat, nudeći veliku svestranost za različite proizvodne potrebe. Stroj može raditi s cilindričnim formatom boce, s ulazom za bocu smještenim s lijeve strane, olakšavajući integraciju u postojeći tijek rada. Zaključci rabljene perilice-sušilice Cames WDT8 Zaključno, Bottle Washer Dryer Cames WDT8 izvrstan je izbor za one koji traže rabljeni sustav za pranje i sušenje boca koji kombinira visoku učinkovitost, svestranost i sigurnost. Njegov robustan dizajn i napredne tehničke karakteristike čine ga mudrim ulaganjem za svaku tvrtku u industriji punjenja. Fodpfsvgt Ucsx Akvepl

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 1983, Rabljeni stroj za zatvaranje Bertolaso Sigma 103: detaljna analiza Jedan od strojeva koji je oblikovao evoluciju industrije punjenja je stroj za zatvaranje Bertolaso Sigma 103. Ovaj model ostaje oličenje izvrsnosti u svojoj domeni, osiguravajući preciznost i kvalitetu u fazi zatvaranja boca. Glavne karakteristike: Ovaj stroj za zatvaranje ističe se po svoje 3 tlačne glave, posebno dizajnirane za aluminijski navojni poklopac 31,5 X 18 H. Ova posebna konfiguracija jamči učinkovito i sigurno brtvljenje, čuvajući svojstva sadržaja boce. Još jedna značajka vrijedna pažnje je razdjelnik vibracijske kapice. To osigurava tehnologiju koja osigurava dosljednu, ravnomjernu raspodjelu čepova i sprječava prekide u proizvodnom procesu. Pokretne glave za zatvaranje i ručno podesiva glava za zatvaranje po visini pružaju povećanu fleksibilnost u rukovanju različitim vrstama boca i čepova. To rezultira većom prilagodljivošću različitim proizvodnim potrebama. Fedpfx Aksvguchovopl Stroj za zatvaranje Bertolaso ima obojeni okvir koji, u kombinaciji s oblogom od nehrđajućeg čelika, ne samo da osigurava trajnost tijekom vremena, već nudi i učinkovitu otpornost na koroziju i druge vanjske agense. Za optimalnu sigurnost tijekom korištenja, stroj je opremljen sigurnosnim zaštitama. Boce se uvode s lijeve strane, što omogućuje bolju organizaciju proizvodnog prostora. Brzina proizvodnje je podesiva, čime se nudi mogućnost prilagodbe rezultata specifičnim zahtjevima. Nadalje, Bertolaso Sigma 103 može upravljati s dva cilindrična formata boca. Što se tiče proizvodnog kapaciteta, stroj može doseći učinak od približno 4000 jedinica na sat za poklopac 31,5 X 24. Opcije i prilagodbe: Za one kojima je potrebna dodatna svestranost, opcije poput remonta i modifikacija za distribuciju kapica 31,5 X 44 dostupne su u Rabljenom stroju za zatvaranje Bertolaso Sigma 103. Ključno je napomenuti da će rabljeni zatvarač Bertolaso Sigma 103 biti isporučen sa samo jednim kompletom glava za zatvaranje, prikladnim za jednu vrstu navoja i prirubnice. Zaključak: Rabljeni stroj za zatvaranje Bertolaso Sigma 103, unatoč tome što je model s nekoliko godina iza sebe, rabljeni stroj za zatvaranje Bertolaso Sigma 103 ostaje mjerilo u svijetu punjenja. Njegova robusnost, fleksibilnost i niz dostupnih opcija čine ga odličnim izborom za one koji traže učinkovitost i pouzdanost u jednom stroju.

Stanje: rabljeno, Rabljeni stroj za zatvaranje Arol do 4000 bph Tehnička analiza pogonskih mogućnosti stroja za zatvaranje Arol Stroj za zatvaranje Arol radi do 4000 bph i nudi naprednu opciju za automatizaciju procesa zatvaranja u linijama za punjenje. Sadrži četiri glave za zatvaranje koje ravnomjerno raspoređuju mehaničke sile, ključne za održavanje integriteta brtve na različitim vrstama boca. Štoviše, svaka glava obrađuje i gljive i ravne čepove, široko prihvaćene u vinskoj industriji za učinkovito očuvanje organoleptičkih kvaliteta tekućina. Radni detalji i mehanička kompatibilnost Fsdpfx Ajvgvp Aokvopl Dodatno, dizajn uključuje rotacijsko kretanje u smjeru suprotnom od kazaljke na satu, strateški se usklađujući s uobičajenim konfiguracijama europskih montažnih linija. Posljedično, ovo olakšava integraciju s drugim strojevima za punjenje i smanjuje pogreške u radu. Nadalje, ova postavka u smjeru suprotnom od kazaljke na satu poboljšava sinkronizaciju s drugom opremom linije, optimizirajući vrijeme proizvodnje i troškove. Električne karakteristike i energetski utjecaj stroja za zatvaranje Arol Slično, stroj radi na 380 V, troši 2,5 kW energije i radi na frekvenciji od 50 Hz, optimizirajući potrošnju energije u odnosu na svoj proizvodni kapacitet. Takva energetska učinkovitost ključno smanjuje operativne troškove vezane uz ukupnu proizvodnju, omogućujući tvrtkama da održe velike količine proizvodnje, a istovremeno održavaju niske troškove energije.

Stanje: spreman za upotrebu (rabljeno), Godina proizvodnje: 2008, udaljenost pomaka osi X: 1.626 mm, pomak osi Y: 813 mm, pomak osi Z: 762 mm, proizvođač kontrolera: HAAS, maksimalna brzina vretena: 12.000 okr/min, broj mjesta u spremniku alata: 24, broj osovina: 3, Ovaj 3-osni HAAS VM-6 HE stroj za izradu kalupa proizveden je 2008. godine. Ima impresivan pomak X-osi od približno 1626 mm, pomak Y-osi od približno 813 mm i pomak Z-osi od približno 762 mm. Stroj uključuje mjenjač alata s 24 pozicije i ima mogućnosti obrade velikom brzinom. Ako tražite visokokvalitetne mogućnosti obrade, razmislite o vertikalnom obradnom centru HAAS VM-6 HE koji imamo na prodaju. Kontaktirajte nas za više detalja. • Rashladna tekućina kroz vreteno (TSC): Da • Brza obrada: Da • Električni napon: 360–480 V, 3 faze, 50–60 Hz • Puno opterećenje: 40 A • Najveće opterećenje: 70 A • Povijest vretena: Kompletno vreteno zamijenjeno novom jedinicom u svibnju 2021.; kontrolni brojači su naknadno resetirani (ne odražavaju ukupne sate životnog vijeka) • Trenutni brojači od zamjene vretena: • Vrijeme uključenosti: 5.204 h • Vrijeme početka ciklusa: 3.525 h • Vrijeme rezanja unatrag: 427 h • Brojilo M30: 121.779 • Trenutno stanje stroja: Nije u funkciji zbog neispravnog glavnog motora vretena • Motor vretena: Yaskawa Electric, tip UAKB-31BHA12, AC motor vretena Fsdpozy Izyefx Akvspl Technical Specification Taper Size ISO 40

Stanje: spreman za upotrebu (rabljeno), Godina proizvodnje: 2008, radni sati: 13.169 h, udaljenost pomaka osi X: 1.050 mm, pomak osi Y: 510 mm, pomak osi Z: 510 mm, proizvođač kontrolera: MAZATROL, model upravljača: Matrix Nexus, širina stola: 550 mm, duljina stola: 1.300 mm, opterećenje stola: 1.200 kg, ukupna masa: 6.920 kg, maksimalna brzina vretena: 12.000 okr/min, broj mjesta u spremniku alata: 30, broj osovina: 3, Ovaj 3-osni Mazak vertikalni centar Nexus 510C-II proizveden je 2008. godine. Ima impresivan pomak X-osi od 1050 mm, pomak Y-osi od 510 mm i pomak Z-osi od 510 mm. Stroj uključuje robusnu veličinu stola od 1300 x 550 mm i maksimalno opterećenje stola od 1200 kg. Ako tražite visokokvalitetne mogućnosti obrade, razmislite o stroju Mazak vertikalni centar Nexus 510C-II koji imamo na prodaju. Kontaktirajte nas za više detalja. - Upravljački sustav: Mazatrol Matrix Nexus (s Mazak glasovnim savjetnikom) - Pomicanje osi X/Y/Z: 1050 / 510 / 510 mm - Dimenzije stola: 1300 x 550 mm - Maksimalno opterećenje stola: 1200 kg - Brzina vretena: do 12000 okretaja u minuti - Detalji vretena: Potpuno obnovljeno u rujnu 2025. od strane tvorničkog servisa Mazak (originalni zamjenski uložak vretena, visokoprecizna verzija, sila stezanja 10,1 kN, odstupanje 0,002-0,005 mm) - Konus alata: SK 40 / BT 40 - Kapacitet magazina alata: 30 stanica - Vrsta mjenjača alata: Mjenjač s dvostrukom hvataljkom - Brza brzina kretanja: Do 42 m/min - Ukupno vrijeme uključenosti: 46722 sata (od 07.07.2026.) - Vrijeme automatskog rada: 17776 sati - Vrijeme rezanja: 15817 sati - Čisto vrijeme rezanja: 13169 sati - Težina: cca. 6920 kg - Napajanje: 3AC 380 V, 50/60 Hz, cca. 33,8 kVA - Upravljački krug: AC100V, DC24V - Glavni motor: maks. 47 A, 400 V - Uključeni pribor / komponente: * Transporter strugotine (lančani transporter) s pražnjenjem u spremnik strugotine * Donaldson Torit DCE separator uljne magle * Prijenosni elektronički ručni kotač * Sustav rashladne tekućine s pištoljem za prskanje / pištoljem za komprimirani zrak * Strojni škripac (NC škripac) * Otprilike 100 držača alata SK 40 * Nagibna posuda za strugotine (zelena kolica) * Radno svjetlo / unutarnja rasvjeta * Potpuno ograđeni prostor - Obnovljeni dijelovi tijekom servisa 09/2025: Uložak vretena, rotacijski zglob, nepovratni ventili, filteri za zrak/ulje za podmazivanje, element za odvajanje uljne magle Technical Specification Taper Size SK 40 Fodpfozl S S Tex Akvepl

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2009, Numeričko upravljanje POWER CONTROL PC 22 Stroj prikladan za 1. + 2. prolaz ploče Mobilni otvor za rame motorizirao N.C. mm 3000 Maksimalna visina ploče mm 60 PVC-ABS debljina ruba mm 3 Brzina punjenja mt/min 40 Brzina dodavanja zaobilača mt/min 20 Motorizirani gumeni remen za pritisak Nosiva tračnica s klinom koji se uvlači (razmak između klinova mm 500) Kvadratni dio koji se sastoji od: Non-stick grupa Vremenski kontrolirana automatska jedinica za zaštitu od krhotina Dvostruka jedinica za usitnjavanje Slobodan prostor za svako proširenje grupe Jedinica za ljepilo s predtopilom i posudom za ljepilo Automatsko podešavanje rubnih pritisnih valjaka Rubni držač spremnika s 2 položaja Jedinica za podrezivanje s dva motora Jedinica za rezanje preklapanja Fedpfxepp Tkfe Akvopl FK grupa zaokruživanja Jedinica rubnog strugača Skupina strugača ljepila Grupa četkica Non-stick grupa

Stanje: rabljeno, Numeričko upravljanje sa softverom NC 410 Stroj prikladan za 1. prolaz ploče Motorizirano mobilno otvaranje ramena od C.N. 1500 mm Visina ploče 60 mm PVC/ABS mm3 Fpedpfx Asrxzb Uskvsl Beskonačno promjenjiva brzina dodavanja Elektronički podesiva radna visina od C.N. Motorizirani gumirani remen s vrhunskim pritiskom Dio za kvadrat koji se sastoji od (za svaku stranu): * Dvostruka grupa za drobljenje * Grupa za zaštitu od krhotina s automatskim podešavanjem vremena Dio perle koji se sastoji od (za svaku stranu): * Grupa ljepila za EVA vruće ljepilo s predtopiteljem * Rubna pritisna grupa na ravnim profilima s podesivim pritisnim valjcima * Spremnik kalema s 2 položaja i automatskom promjenom rubova * Preklapajuća trim grupa s 2 motora * Jedinica za branje s 2 nagibna motora * Skupina grla može se naginjati za 0-90° * Sklop rubnog strugača * Jedinica za struganje ljepila * Sklop tračne brusilice * Grupa četkica

Stanje: spreman za upotrebu (rabljeno), Godina proizvodnje: 2007, proizvođač kontrolera: SIEMENS, model upravljača: n/a, Ova kružna pila za metal KALTENBACH SKL 450 NA proizvedena je 2007. godine. Ima vertikalni princip piljenja s rotirajućim stolom za koso i uzdužno rezanje do 180 stupnjeva. Jedinica pile je montirana ispod stola, što osigurava optimalno iskorištenje raspona rezanja. Uključuje hidropneumatski pogon za pomicanje lista pile i veliki prozor za poboljšanu vidljivost radnog područja. Idealna je za piljenje aluminija i obojenih metala. Kontaktirajte nas za više informacija o ovom stroju. Prednosti stroja Kvalitativne prednosti stroja • Nema nedostataka; sustav je obnovljen 2024. Godine i u stanju je kao nov. / opseg isporuke: stroj bez sustava za ekstrakciju, uključujući tehničku dokumentaciju (2 primjerka u fasciklima) Tehničke prednosti stroja Fedpfx Akjzzcwxjvjpl • Piljenje punog materijala od aluminija i aluminijskih legura / piljenje profila, cijevi i ravnih materijala / pravokutni i kosi rezovi do ±45 stupnjeva / u kombinaciji s graničnikom duljine, do ±90 stupnjeva / rezanje utora • Rotirajući stol za koso i uzdužno rezanje, s rasponom rotacije od 180 stupnjeva / podešavanje rotacijskog stola: ručno kontinuirano podesivo ±90 stupnjeva • Dolazi s listom pile s karbidnim vrhom od 450 mm, standardnim alatima i sustavom hlađenja / promjer lista pile (standardno): 450 mm / širina reza (maks. ): 4 mm / vrste listova pile: list pile s karbidnim vrhom (hm) / list pile od brzoreznog čelika (hss) / pričvršćivanje lista pile: otvor za montažu prema din 8576 • Brzina rezanja (s promjerom oštrice 400 mm): dvostupanjska s klinastim remenom: 1950 / 3900 m/min / brzina pomaka: kontinuirano podesiva: 0–3500 mm/min / brzina brzog povratka: 4500 mm/min • Električna priključna snaga (dvostupanjski s klinastim remenom): 3,7 / 4,7 kw (opcionalno: 4,7 / 6,3 kw) / dovod komprimiranog zraka: 6–8 bara • Težina: 1480 kg / dimenzije (d × š × v): 2700 × 1450 × 1900 mm • Električno podesivo ograničenje hoda za pomicanje pile / hidropneumatsko pomicanje lista pile, beskonačno podesivo / brzi povratni hod za kratka vremena ciklusa / velika vrata u obliku ormara za jednostavnu izmjenu lista pile, električno blokirana / zaštitni poklopac stroja s velikim prozorima za pregled, električno osiguran / automatsko podmazivanje minimalnom količinom (mql sustav)

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2018, Rabljen stroj Godina proizvodnje: 2018 Posebnost: Stroj za obradu rubova do 100 mm visine! Stanje: tvornički provjeren od strane Lange Maschinenbau Oprema i tehnički podaci: - Strojna ploča s 13 valjaka za bolje vođenje obratka - Dovod ruba, sinkroniziran s napredovanjem trake - Debljina ruba podesiva putem digitalnog brojila - Pneumatsko odvajanje valjaka s nožem (za rubove koji se mogu rezati) - Tri pritiskna valjka - Napredovanje trake: - 0,25 kW - cca. 1250 mm duljine - cca. 6,0 m/min - 50 mm široki zupčasti remen s debelom, obratku prilagođenom gumenom oblogom - Digitalno brojilo za podešavanje visine - Izravna aplikacija ljepila na obratak: posuda za ljepilo, nepropusna, s rezervom ljepila odozdo i brzim vremenom zagrijavanja nakon zaustavljanja stroja - Jedinica za obrezivanje rubova: - za prednji i stražnji rub obratka - automatsko skeniranje obratka - pneumatsko obrezivanje s nožem za rubove koji se mogu rezati - Jedinica za freziranje rubova - s vertikalnim skeniranjem i horizontalnim vođenjem - reproducibilna podešavanja pomoću digitalnih brojila - 2 snažna 0,4 kW visokofrekventna motora - kontinuirano podesiva brzina od 4000 do 18000 o/min - Rezač Ø 70 mm, Z4, radijus 2 mm/15° - centralni usisni otvor Ø 100 mm - 2 poklopca za usisavanje strugotine s crijevom Ø 60 mm - Automatsko podešavanje visine gornjeg rezača s napredovanjem trake - Nosiva površina za obratak, duljine cca. 1800 mm - Vodilica za obratak, cca. 300 mm izvučiva - Okretna ploča za foliju Ø: 800 mm - Širina obratka: min. cca. 80 mm - Debljina obratka: 10 ? 100 mm - Duljina obratka: min. cca. 220 mm - Debljina ruba: 0,4 ? 2,0 mm - Odvajanje valjaka: maks. 1,0 x 55 mm, 2 x 45 mm - Snaga grijanja posude za ljepilo: 2,7 kW - Vrijeme zagrijavanja: cca. 10 minuta - Visina radne površine: cca. 880 mm - Električni priključak: 400V, 50 Hz, 3Ph + N - Ukupna potrošnja: 3,8 kW - Pneumatski priključak: 6 Bar Dimenzije (bez ploče za foliju): cca. 1800 x 700 x 1300 mm Težina: cca. 260 kg Dostupnost: u kratkom roku Fpodpozk Nmrofx Akvol Lokacija skladišta: Flörsheim

Stanje: neprovjereno (rabljeno), VERINOX JUNIOR univerzalna komora za pečenje za male i srednje serije. Tehnološka izvrsnost naših najsofisticiranijih industrijskih sustava – primijenjena na komore za pečenje za male i automatske srednje serije – jamči maksimalne performanse i vrhunsku kvalitetu proizvoda. Komora s ventilacijom prisilnog protoka za suho pečenje, parno kuhanje, sušenje i dimljenje. Maksimalna ujednačenost i učinkovitost toplinske obrade (+/- 1°C). Brzo zagrijavanje do 180°C. Optimizacija vremena pripreme. Prikladna za sve vrste pripreme jela i za vrhunske proizvode. Jednostavna za korištenje. Niska potrošnja energije. Recepti i procesi programirani putem elektroničkog upravljačkog panela za automatski rad komore. Rad 24 sata dnevno uz maksimalnu pouzdanost. JUNIOR komora pogodna je za sljedeće toplinske obrade: - Suho pečenje - Sušenje - Prženje - Dimljenje - Kuhanje na pari Namjene: sir, salame, tjestenine, prerada povrća i voća, sušenje mesnih proizvoda, dimljenje mesnih proizvoda, hrana za životinje, riba itd. Junior univerzalne komore su termički izolirane ekspanziranim materijalom s iznimnim izolacijskim svojstvima, obložene pločama od satiniranog i reljefnog AISI 304 nehrđajućeg čelika. Izvanredna brzina i ujednačenost zagrijavanja do maksimalnih 180°C, što je važna karakteristika modela JUNIOR, osigurana je nehrđajućim ventilatorima i posebnim zaštićenim grijaćim elementima. JUNIOR komora dolazi s vlastitim sustavom za proizvodnju pare. Integrirani upravljački sustav. Upravljački panel s mikroračunalom je izuzetno napredan, jednostavan i pouzdan način upravljanja. Njegove glavne značajke su prikaz radne temperature i vremena, prikaz broja aktivnih faza, indikator položaja zračne brtve, komande za podešavanje ventilacije, komande za prijelaz faza, komande za pauzu i odgođeni start, memoriranje vrijednosti i funkcija u tijeku. Ukupne vanjske dimenzije: Š 107 cm x V 100 cm x V 215 cm Unutarnje dimenzije: Š 97 cm x D 75 cm x V 120 cm Unutarnje dimenzije donje ladice kolektora: Š 73 cm x D 72 cm x V 25 cm Kolica: 90 cm x 72 cm x 120 cm Komora ima 2 sonde za proizvod. Napajanje: 380 V, 12 kW Za hrvatske tvrtke postoji mogućnost prodaje na rate. Fpodpfxeg H Tlde Akvel Cijena: 2.900 € + PDV, FCA: Oradea/Rumunjska Ispis zadržavamo pravo na pogreške, izmjene i prethodnu prodaju. Govorimo engleski./Wir sprechen Deutsch./Beszélünk magyarul./Nous parlons français./Vorbim romana.

Stanje: vrlo dobro (rabljeno), Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Godina proizvodnje: 2023, broj stroja/vozila: REO3M192402161, Rabljen AGI GrainVac VR12, godina proizvodnje 2023, u vrlo dobrom stanju. Kapacitet: do 66,3 m³/h Težina: 1.497 kg Težina na kuku: 272 kg Visina istovara pužem: 4,3 m Hidraulički zahtjevi: 2.100 PSI pri 2 GPM Potrebna snaga traktora: 130 KS Transportna širina: 2,5 m Transportna visina (bez ispušnog sustava): 2,9 m Transportna dužina: 3,4 m Fjdpfjx Hkqasx Akvspl AGI GrainVac strojevi postavljaju nove standarde u efikasnosti, brzini i dugotrajnosti. Zahvaljujući VR tehnologiji, ove mašine omogućuju veći kapacitet i dug životni vijek uz smanjenje buke, zagađenja i vremena održavanja. AGI GrainVac VRX je u potpunosti redizajniran stroj s kapacitetom do 6.000 BPH, specifično razvijen za minimalan utjecaj i maksimalno hranjenje pužem. AGI GrainVac VR12 prazni silose brže i lakše nego ikada prije. Uz kapacitet do 66,3 m³/h i potrebnu snagu traktora od samo 130 KS, ovaj stroj osigurava brzo obavljanje i najzahtjevnijih zadataka. Cijena: 28.000 EUR + PDV, cijena je predmet dogovora; ExWorks Craiova, Rumunjska. Pridržavamo pravo na pogreške, izmjene i međuprodaju.

Godina proizvodnje: 2007, stanje: kao novo (izložbeni stroj), broj stroja/vozila: 31495, SOXHLET EKSTRAKCIJSKA JEDINICA - POLUAUTOMATSKA RAYPA SX-6 Sustav za ekstrakciju masti ili tvari topljivih u otapalu korištenjem metoda Soxhlet i Randall. Kompatibilan s različitim vrstama uzoraka. Ekstrakcijski sustav s otapalima prema Randall metodi za određivanje masti i topljivih komponenti u hrani, stočnoj hrani, tlu, deterdžentima, polimerima, celuloznim pulpom, vlaknima, gumama, tekstilu, petrokemijskim i farmaceutskim proizvodima itd. Radni stol u inoxu, obojen epoksidnom smolom. Grijanje električnom pločom s oklopljenim grijačem, što omogućuje ravnomjernu raspodjelu topline. Kontrola temperature mikroprocesorom s P.I.D. regulacijom i sondom Pt100 klase A. Neovisna zaštita od pregrijavanja putem zasebnog termoelementa. Vitón® set brtvi. U skladu sa standardiziranim međunarodnim metodama: AOAC, ISO, AACC. Prednosti: Neovisno programiranje vremena ekstrakcije "ključanjem" i vremena ispiranja. Tehničke specifikacije: Radni temperaturni raspon: sobna temperatura +5°C do 220°C. Volumen otapala: do 50 ml. Maksimalni volumen uzorka: 25 ml. Povrat otapala: 60-70%. Reproduktivnost: ±1%. Ekstrakcijska čaura: Ø ext 26 × 60 mm. Vrijeme ekstrakcije "ključanjem": 0-99 h. Vrijeme ekstrakcije "ispiranjem": 0-99 h. Fedpfxefiulfs Akvjpl Brzina ekstrakcije: 30-60 min. Električna zaštita IP65. NAPOMENA: Komponente isporučene s uređajem: 18 posuda za ekstrakciju + magnetski adapter. 3 nosača za ekstrakcijske čaure. 3 nosača za ekstrakcijske posude. Poravnavajući stalak. Kutija s 25 tuljaca za ekstrakciju. Dokumentacija: Upute za uporabu i održavanje na rumunjskom i engleskom jeziku. Godina proizvodnje: 2007., nekorišteno. • Za hrvatske tvrtke postoji mogućnost prodaje na rate. Cijena: 2.350 EUR + PDV Ex Works ili FCA utovareno: Oradea/Rumunjska Ne odgovaramo za moguće pogreške, promjene i prethodnu prodaju. Govori se engleski, njemački, mađarski, francuski i rumunjski jezik.

Stanje: dobar (rabljeno), Godina proizvodnje: 1990, CNC obradni centar Proizvođač: MORI SEIKI Tip: Partner M300 A-1 Godina proizvodnje: 1990 Upravljački sustav: FANUC O-M Hodovi: X/Y/Z: 400 x 300 x 495 mm Udaljenost između središta vretena i stola za palete (Y-os): 25 – 325 mm Udaljenost između vrha vretena i stola za palete (Z-os): 125 – 620 mm Brzo kretanje: 24 m/min Radno kretanje do 5 m/min Vreteno: Kuglični vijak: promjer 36 mm Pogonski sustav vretena FANUC AC, X/Y-os, model 5, Z-os, model 10 Broj okretaja glavnog vretena: 100 – 6000 o/min Motor glavnog vretena: AC 5,5 kW Konus glavnog vretena: BT 40 Paleta: Veličina palete: 315 x 315 mm Kut indeksiranja palete: 7,5 stupnjeva Preciznost indeksiranja: + / - 2 sekunde Preciznost ponavljanja: + / - 1 sekunda Stezna sila palete: 3.400 kg Maksimalna težina obratka: 150 kg Automatski izmjenjivač alata: Broj alata: 30 Vrijeme izmjene alata: 2,5 sekunde Vrijeme stezanja alata: 7 sekundi Maksimalni promjer alata: 110 mm Maksimalna duljina alata: 250 mm Maksimalna težina alata: 8 kg Dodatna oprema: Indikator završetka rada s alarmnom lampom Magazin za 30 alata Sat radnih sati Nadzor vijeka trajanja alata Fsdjt Rg E Sepfx Akvjpl Sustav za hlađenje Osvjetljenje radnog prostora Težina: približno 4.500 kg Potrebna površina: 1.900 x 2.300 mm 9926

Stanje: spreman za upotrebu (rabljeno), Godina proizvodnje: 2016, radni sati: 152 h, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, broj stroja/vozila: 665182, udaljenost pomaka osi X: 650 mm, pomak osi Y: 550 mm, pomak osi Z: 500 mm, maksimalna brzina vretena: 42.000 okr/min, broj mjesta u spremniku alata: 40, Bez minimalne cijene – zajamčena prodaja po najvišoj ponudi! Podnošenje ponude obvezuje na pravovremeno preuzimanje u razdoblju od 21.09. do 01.10.! Zamjena vretena za 40.000 € u 2025. godini! Od tada je vreteno korišteno samo oko 150 sati! TEHNIČKE KARAKTERISTIKE Hod po osi X: 650 mm Hod po osi Y: 550 mm Hod po osi Z: 500 mm Brzine pomaka Brzina pomaka po osi X: 30 m/min Brzina pomaka po osi Y: 30 m/min Brzina pomaka po osi Z: 30 m/min Vreteno Prihvat vretena: HSK-E 40 Brzina vretena: 42.000 o/min Vrijeme rada vretena: 151 h 20 min 08 s Zamjena vretena: 2025. Troškovi zamjene vretena: cca 40.000 EUR Magazin alata Broj mjesta za alate: 40 Sustav paleta Dimenzije palete: cca 320 × 320 mm Napetost palete: Okrugli rotirajući stol DETALJI O STROJU Mrežni napon: 400 V Mrežna frekvencija: 50 Hz Upravljački napon: 24 V DC Maksimalna zaštita: 63 A Fpodpfx Ajzquqcjkvsl Priključna snaga: 38 kVA Dimenzije i težina Ukupna visina: 2.850 mm Ukupna duljina: 3.300 mm Ukupna širina: 2.400 mm Težina stroja: 9.000 kg OPREMA - Tehnička dokumentacija - Upute za upotrebu - HSK-E 40 prihvati za alate - 3 palete Vanjska referenca: Demo – Lot 5

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2026, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Nova Cursalova linija za rezanje drva za ogrjev – dostupna ODMAH, umjesto uobičajenog roka od 6 mjeseci. Nova TRV 1600L 700, naručena danas izravno od tvrtke Cursal s.r.l., trenutno ima rok proizvodnje od 5 i pol do 6 mjeseci. Ova konkretna linija, naručena u veljači 2026., je u fazi završetka i bit će dostupna odmah, direktno iz tvornice Cursal u San Fioru, u Italiji. Ista cijena kao i kod nove narudžbe iz tvornice: 59.590 €, ali bez čekanja 6 mjeseci. Za proizvođača drva za ogrjev, to znači da linija može biti operativna prije sljedeće zimske sezone, a ne poslije. Naručili smo ovu liniju za vlastitu proizvodnju, ali zbog promjene u našem proizvodnom procesu, više ne odgovara našem postupku. Nikada nije isporučena, nikada nije instalirana i nikada nije radila izvan tvornice. * Potpuna jamstvo proizvođača od 12 mjeseci od datuma isporuke * CE certifikat * Preuzimanje izravno iz tvornice u Italiji, bez dvostrukog transporta * Uključeni priručnik za korištenje i video tutorial – više od 90% ovih strojeva instaliraju sami kupci * Opcijska instalacija od strane Cursalovog tehničara dostupna za oko 2.250 € ### Sastav isporuke Potvrda narudžbe Cursal br. 2-01407/26 #### 1 × CURSAL TRV 1600L 700 Stroj za rezanje drva za ogrjev, namijenjen za rezanje drva u komadima različitih dužina * Motor pile snage 15 KS s automatskim kočenjem i računalom upravljanim rezanjem * Podesivo vrijeme rezanja od 0,6 do 2 sekunde * Pneumatski pokret pile * Duljina komada na ulazu: od 500 do 6.000 mm * Programabilna duljina rezanja: od 100 do 750 mm * Maksimalna visina rezanja u središtu pile: 200 mm * Maksimalna širina u osnovi: 520 mm * Brzina dovođenja do 50 m/min * Motor s promjenjivom brzinom * Pneumatski pritiskač s 6 nezavisnih nazubljenih elemenata * Hod pritiskača: 250 mm * 2 crijeva za usisavanje piljevine, promjera od 100 do 140 mm * Potpune bočne zaštite * Dimenzije: 2.500 × 1.200 × 2.050 mm #### 1 × RAMM 4000 × 710 Motorizirani transportni sustav s valjcima * Motor snage 0,75 KS * Promjenjiva brzina od 5 do 50 m/min * Pocinkani valjci, promjera 76 mm * Razmak valjaka: 125/250 mm * Nosivost: 420 kg po valjku * Bočne ograde za pridržavanje * Duljina: 4.000 mm #### 1 × HM 700-40-80 pila od Widia® * Promjer: 700 mm Fpedpfx Akjzm Twyevol * Provrt: 40 mm * Broj zuba: Z 80/84 ### Opskrba * Električni priključak: 400 V, trofazni / 50 Hz * Razred zaštite: IP54 * Stlačen zrak: 7 bara Idealan stroj za proizvođače drva za ogrjev, pilane i postrojenja za biomasu. S obzirom na približavanje zimske potražnje, ovo je jedina mogućnost da se odmah nabavi nova i operativna Cursalova linija za ovu sezonu. Lokacija: iz tvornice Cursal, San Fior (TV), Italija. Moguća je organizacija dostave.

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2017, Godina proizvodnje: 2017 Stanje: vrlo dobro Stanje brojila: oko 2,9 milijuna Fjdpfx Aozzzimskvspl Konfiguracija: - Heidelbergova glava za automatsko ubacivanje - Pneumatsko pritiskanje - Pneumatski valjak s mikro-pomakom - Teflonski valjak s neprianjajućim premazom - Automatsko odvajanje - Vibracijski povratni izbacivač Tehničke specifikacije: - Maksimalna brzina laminiranja – 20 m/min. - Ubacivanje listova – Automatsko - Sustav za ubacivanje – Savkovov sustav za ubacivanje Heidelberg - Kapacitet stola za ubacivanje – 54 cm - Regulacija viška laka – Automatska, kontrolirana putem PLC-a - Točnost odstupanja – +/- 2 mm - Odvajanje laminiranih listova – Automatsko, pomoću cikličnih valjaka - Debljina papira – 115 – 500 g/m² - Pritisak glavnih valjaka – Pneumatski - Vanjski kompresor – 150 l/min, 6-8 bara - Min. dimenzije listova (š x d) – 20 x 30 cm - Maks. dimenzije listova (š x d) – 53 x 74 cm - Maksimalna snaga – 1650 B2/sat - Vrijeme zagrijavanja valjka – 8 min - Upravljanje temperaturom – 80 – 140°C - Potrošnja energije – 6000 W - Dimenzije (š x d) uključujući uređaj za slaganje – 120 x 270 cm - Težina – 500 kg - Kapacitet podiznih platformi za palete – 70 cm FOLIANT Mercury 530 SF kompaktna je industrijska laminirna, dizajnirana za pouzdano laminiranje digitalnih listova u većim količinama, do formata 53 x 74 cm. Laminirna je opremljena sustavom za ubacivanje Heidelberg i integriranim sustavom za odvajanje laminiranih listova. Kupcima je na raspolaganju niz opcija – npr. modul za dvostrano laminiranje, modul s reljefnim valjkom, sustav za istovar paleta itd. Korištena tehnologija pneumatskog pritiska valjaka, format i učinkovitost laminirne FOLIANT Mercury 530 SF prikladni su za proces završne obrade svih narudžbi do formata B2, odnosno za sve vrste digitalnih tiskovina, kao i za offsetni tisak u tom formatu, u svim količinama. Najveća brzina stroja je 20 m/min, što iznosi učinkovitost do 1650 listova B2 u satu (prikladno za papir od 200 g/m2).