Rabljeni Mlin Za Valjke na prodaju (98.164)

Stanje: radionički obnovljen (rabljen), Hommel stroj za usitnjavanje ostataka kruha za mrvice, mlin. U odličnom stanju, odmah spreman za upotrebu, priključak 16 A. Za dodatna pitanja stojim vam na raspolaganju. Hedpfxogh Hu Uo Aptsfl

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2024, ✅ Novo i na zalihi ✅ Zubi od karbida ✅ 420 cc ✅ 230 mm ✅ Moguća dostava SCHORR BRUSILICA ZA PANJEVE RR150BSF Očistite svoj vrt od dosadnih panjeva – brzo, učinkovito i bez napora s našim moćnim mlinom za panjeve. Jednostavno i čisto rješenje za dobro održavanu i lijepu nekretninu! -- 420cc benzinski motor sa 12,4 KS -- Precizna glava za glodanje s 8 karbidnih zuba -- S parkirnom kočnicom -- S transportnim ručkama -- Visoka jednostavnost korištenja -- Super kompaktan dizajn - jednostavan za spremanje -- Iznimno robustan i pouzdan KARAKTERISTIKE PRECIZNA GLAVA ZA GLODANJE Brusilica za panjeve RR150BSF ima 8 reznih zuba od tvrdog metala, koji su idealni za posebno zahtjevne zadatke. Glodalica vam omogućuje brz i precizan rad, čak i na tvrdim ili fosiliziranim panjevima. Uklanjanjem panja pomoću naše glodalice više nije potrebna mukotrpna ponovna obrada. Ovo štedi i vrijeme i novac na velikim i malim projektima. SNAŽNE PERFORMANSE Hfjdpot Ivnwjfx Aptol Učinkovit i snažan četverotaktni motor od 420 cc proizvodi 12,4 KS i daje dovoljno snage za učinkovito uklanjanje čak i velikih i dubokih panjeva. Motor je posebno snažan i u kombinaciji s centrifugalnom spojkom nudi stalnu snagu. LAGANO RUKOVANJE S ergonomski dizajniranim kontrolama i intuitivnim kontrolama, brusilica panjeva je jednostavna za korištenje, čak i za korisnike bez dugog iskustva. Zahvaljujući dvama glavnim kotačima bez zračnica i transportnoj ručki na blatobranu, glodalica se može lako transportirati do odredišta. Parkirna kočnica također olakšava upravljanje frezom tijekom rada. VELIKA UŠTEDA VREMENA Korištenjem freze u usporedbi s konvencionalnim metodama uklanjanja (otkrivanje korijena, rezanje korijena, rahljenje panja, vađenje panja) - i sve to samo s lopatom - štedite puno vremena i energije. Za panj promjera 30 cm ljudima s odgovarajućim iskustvom i fizičkom snagom može trebati 4 do 8 sati, ali s brusilicom se posao lako može obaviti za 30 do 180 minuta. Tehnički podaci Proizvođač (skraćeni naziv): SCHORR Oznaka proizvođača: RR150BSF Broj reznih zuba: 8 (4 dupla zuba) Maks. dubina glodanja / visina glodanja: -2300 mm / +2540 mm Maksimalna brzina vrtnje: 2500 o/min. Vlastita težina: 113 kg Osnovne dimenzije Ukupna duljina: 1710 mm Ukupna širina: 750 mm Ukupna visina: 1160 mm Dimenzije sjekutića D x Š x V: 108 mm x 71 mm x 38 mm motor Zapremina: 420cc Snaga max: 9,1kW / 12,4KS Starter: reverzni starter Naš kompetentni tim rado će vam pomoći ako imate bilo kakvih pitanja o SCHORR REZAČI ZA PANJEVE RR150BSF. Radujemo se što ćemo vam se javiti i pomoći vam savjetom. Jesu li vam troškovi nabave brusilice za panjeve previsoki? Nema problema, nudimo leasing kao atraktivnu opciju financiranja. Ukoliko imate pitanja o našim leasing ponudama koje možete iskoristiti, kontaktirajte nas:

Stanje: rabljeno, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Godina proizvodnje: 2025, radni sati: 17 h, ✅ Novo i na zalihi ✅ Karbidni zubi ✅ 420 ccm ✅ 230 mm ✅ Moguća dostava Hsdpfx Apswh Rnnotefl Prodajem snažan drobilicu u vrhunskom stanju! Uređaj je u vrlo dobrom stanju i spreman je za trenutnu upotrebu. Stanje: Rabljeno, vrlo dobro Radno vrijeme: 22 sata Godina izgradnje: 2025 SCHORR BRUSILICA ZA PANJEVE RR150BSF Očistite svoj vrt od dosadnih panjeva – brzo, učinkovito i bez napora uz našu snažnu brusilicu za panjeve. Jednostavno i čisto rješenje za dobro održavanu i lijepu nekretninu! -- benzinski motor od 420 ccm s 12,4 KS -- Precizna glava za glodanje s 8 karbidnih zuba -- S parkirnom kočnicom -- S ručkama za nošenje -- Visoka jednostavnost korištenja -- Super kompaktan dizajn - jednostavan za pohranu -- Iznimno robustan i pouzdan OPREMA / ZNAČAJKE PRECIZNA GLAVA ZA GLODANJE Brusilica za panjeve RR150BSF ima 8 karbidnih zuba za glodanje, koji su idealni za posebno zahtjevne zadatke. Glodalica omogućuje brz i precizan rad, čak i na tvrdim ili okamenjenim panjevima. Uklanjanjem panja našom glodalicom, više nema potrebe za mukotrpnom ponovnom obradom. To štedi i vrijeme i novac na velikim i malim projektima. MOĆNE PERFORMANSE Učinkovit i snažan četverotaktni motor od 420 ccm proizvodi 12,4 KS i pruža dovoljno snage za učinkovito uklanjanje čak i velikih i dubokih panjeva. Motor je posebno snažan i, u kombinaciji s centrifugalnom spojkom, nudi konstantnu snagu. JEDNOSTAVNO ZA KORIŠTENJE S ergonomski dizajniranim kontrolama i intuitivnim radom, brusilica za panjeve jednostavna je za korištenje, čak i za korisnike bez puno iskustva. Zahvaljujući dva glavna kotača bez zračnica i ručki za nošenje na blatobranu, freza se može lako transportirati do odredišta. Parkirna kočnica također olakšava upravljanje glodalicom tijekom rada. OGROMNE UŠTEDE VREMENA Korištenjem rotacijskog rezača umjesto konvencionalnih metoda uklanjanja (otkrivanje korijena, rezanje kroz korijen, otpuštanje panja, uklanjanje panja) – sve samo s lopatom – štedite ogromnu količinu vremena i truda. Za panj promjera 30 cm, osobama s odgovarajućim iskustvom i fizičkom snagom može biti potrebno 4 do 8 sati, ali s brusilicom se posao može lako obaviti za 30 do 180 minuta. Tehnički podaci Proizvođač (kratica): SCHORR Oznaka tipa proizvođača: RR150BSF Broj sjekutića: 8 (4 dvostruka zuba) Maks. dubina glodanja / visina glodanja: -2300 mm / +2540 mm Maks. brzina rotacije: 2500 okretaja u minuti. Vlastita težina: 113 kg Osnovne dimenzije Ukupna duljina: 1710 mm Ukupna širina: 750 mm Ukupna visina: 1160 mm Dimenzije sjekutića D x Š x V: 108 mm x 71 mm x 38 mm Motor Zapremnina: 420cc Maksimalna snaga: 9,1 kW / 12,4 KS Starter: Povratni starter Naš kompetentni tim rado će odgovoriti na sva vaša pitanja o brusilici za panjeve SCHORR RR150BSF. Veselimo se Vašem odgovoru i savjetu. Mislite li da su troškovi nabave brusilice za panjeve previsoki? Nema problema, nudimo leasing kao atraktivnu opciju financiranja. Ako imate bilo kakvih pitanja o našim ponudama leasinga, molimo kontaktirajte nas:

Godina proizvodnje: 1966, stanje: neprovjereno (rabljeno), Ovdje se nudi mlin za fino bušenje Grob SM, bušilica -WKG 385- Mlin za fino bušenje iz Groba. Tehnički podaci: Proizvođač: Grob Tip: SM Godina izgradnje: 1966 Izbočina vretena max.: 450mm Brzina vretena min.: 205 U / min Brzina vretena max.: 610 U / min Broj vretena: 2 komada Dužina stola: 300mm Širina stola : 550 mm Udaljenost stola od vretena: 750 mm dovod: hidraulički Hfedohg Nxxopfx Aptel

Godina proizvodnje: 1973, stanje: rabljeno, Marka za cementarne kuglice Marka: Polysius Tip: Mlin za kuglice Kapacitet: 100 tph Promjer OPC-a: 4000 mm Duljina: 13500 mm Broj komore: 2 Šaht: 2 Pogonski sustav: Indirektni pogon Sustav glodalica: ležaj sa osi : - Ovojnica mlina - Ležajevi mlina s kućištem - Otvor za hranjenje s potpornom šasijom - Zaptivač za ulaz svježeg zraka - Napa za izlaz mlina - Klatnasta klapna za ispušni bunker - Jedinice sustava podmazivanja za ulaz i izlazni ležaj - Obloge i dijafragma - Pomoćni pogon sa motor, mjenjač i spojnica - Obod zupčanika između prijenosnika i kugličnog mlina - Spojke između motora i mjenjača - Glavni prijenosnik (2x) - Glavni motor (2x) - Dizalica žlice - Hranilice za težinu (3x) Rezervni dijelovi - Rezervni prijenosnik 1450 kW Na zahtjev , može se podijeliti video zapis mlina. Hfsdogq Daqspfx Aptol

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 1961, Promjer brušenja: 420 mm Duljina brušenja: 2500 mm Promjer obrade u kruženju: 870 mm Razmak između centara: 2700 mm Brzine vrtnje obratka: 1-164 o/min Ukupna potrebna snaga: 50 kW Tehnički podaci su proizvođača ili uporabitelja i za nas nisu obvezujući. Pridržavamo pravo međuprodaje; primjenjuju se isključivo naši opći uvjeti poslovanja i prodaje. O nama Hjdpfsyqvt Hsx Aptofl više od 400 vlastitih strojeva na skladištu preko 15.000 m² skladišnog prostora, kapacitet dizalice 70 t više od 10.000 artikala dodatne opreme za vašu radionicu Želite li prodati strojeve, proizvodne linije ili svoju tvrtku? Kontaktirajte nas. Dodatne ponude pronađite na našoj web stranici. Razgledavanje strojeva moguće je uz prethodni dogovor. Veselimo se vašem posjetu. Vaš Markus Hirsch tim

Godina proizvodnje: 1998, stanje: rabljeno, Proizvođač: Buhler Model stroja: K60 Broj: SRB 220 Godina: 1998. Vrsta: Perlični mlin / mljevilica s konusnim utornim agitatorom. Dinamička kompenzacija tlaka u mikseru Hladni sustav za stator, rotor i separacijski prsten. Volumen komore za mljevenje: 4,8 dm3 / 4,8 litre Volumen punjenja komore za mljevenje: 6,4 dm3 / 6,4 litre Iskorišteni volumen tlačnog sustava: 2,5 dm3 / 2,5 litre Snaga: 30 kW Pogon s promjenjivom brzinom Prodaje se s progresivnom kavitetnom pumpom PCM 2.6L10 Hsdpfxjx R A Das Aptjfl Dostupna dokumentacija Primjer proizvoda: boje, paste, …

Godina proizvodnje: 2002, stanje: rabljeno, Proizvođač: Comec Model: Micronet-25-COSM Godina: 2002 Tip: STROJ ZA DISPERZIJU I MLJEVENJE Korisni volumen: 3 - 22 L Hodpjx R Dgpsfx Aptefl Snaga motora: 4 kW Materijal: nehrđajući čelik Električni ormar s frekventnim regulatorom. Timer radnog ciklusa za automatsko zaustavljanje. Dvostruki plašt Gornje punjenje tekućina Disperzija deflokulirajućom turbinom + mljevenje pijeskom Kontinuirana recirkulacija između gornje košare za disperziju i donje komore za mljevenje dok se ne postigne željena finoća. Kozmetičke primjene: Posebno prikladno za stabilnu disperziju ulja u vodi, dodavanje pigmenata i ljepila te miješanje boja u proizvodima kao što su lakovi za nokte.

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2025, Širina trake 100 mm Hjdpfjxcg Evox Aptofl Dužina trake 2000 mm Brzina trake 15/30 m/sek Promjer cijevi 20 - 76 mm Kut podesiv od 30° do 90° Priključni napon 400 V Ukupna potrebna snaga 2,5 / 3,3 kW Težina stroja cca 0,32 t Potreban prostor cca 1,2 x 0,75 x 1,4 m Izložbeni stroj, nekorišten. Tračna brusilica s - brusnom trakom K 40 - s 8 kom. brusnih valjaka

Stanje: novo, Širina pojasa 100 mm Dužina trake 2000 mm Brzina trake 15/30 m/sek Promjer cijevi 20 - 76 mm Hfjdpfx Apeupw Rijtol Kut podesiv od - do 30 - 90 stupnjeva Priključni napon 400 V Ukupna potrebna snaga 2,5/3,3 kW Težina stroja cca 0,19 t Potreban prostor cca 1,2 x 0,75 x 0,7 m Tračna brusilica sa - Brusna traka K 40 - sa 7 brusnih valjaka. 20, 28, 32, 41, 48, 60 i 76 mm

Stanje: novo, Širina pojasa 100 mm Dužina trake 2000 mm Brzina trake m/sek Promjer cijevi 16,5 - 76 mm Kut podesiv od - do 0 - 65 stupnjeva Priključni napon 400 V Hfsdpjt Eaf Usfx Aptsl Ukupna potrebna snaga 2,2 kW Težina stroja cca 0,17 t Potreban prostor cca 1,3 x 0,7 x 1,1 m Stroj za brušenje cijevi s 10 valjaka za mljevenje: 16,5 - 18,5 - 22,5 - 29,5 - 35 - 39,5 - 45,5 - 9,5 - 57,5 - 73,5 mm Područje stezanja cijevi 90mm Dokumentacija (engleski)

Stanje: novo, Širina pojasa 200 mm Hedot Eahiopfx Aptjfl Dužina trake 1600 mm Promjer cijevi 38 - 170 mm Priključni napon 400 V Ukupna potrebna snaga 3,0 kW Težina stroja cca 0,25 t Potreban prostor cca 1,4 x 0,8 x 1,35 m Stroj za brušenje cijevi s 11 brusnih valjaka: 38 - 42 - 48 - 52 - 60 - 74 - 90 - 102 - 116 - 138 - 170 mm Stezna površina cijevi 170mm Dokumentacija (engleski)

Stanje: novo, Širina trake: 100 mm Duljina trake: 1250 mm Promjer cijevi: 16,5 - 90 mm Hfsdst Eagrjpfx Aptel Kut podesiv od 0 do 65 stupnjeva Priključni napon: 400 V Ukupna potrebna snaga: 2,2 kW Težina stroja cca 0,18 t Prostorni zahtjev cca 1,2 x 0,6 x 1,3 m Stroj za brušenje cijevi s 10 kom brusnih valjaka: 16,5 - 18,5 - 22,5 - 29,5 - 35 - 39,5 - 45,5 - 9,5 - 57,5 - 73,5 mm Raspon stezanja cijevi: 90 mm Dokumentacija (engleski)

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2004, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Debljina stakla: 3 ÷ 40 mm Minimalna radna visina brusnog remena: 50 mm Minimalna brusna formatka: 70x70 mm Instalirana snaga: 20 kW Minimalni tlak komprimiranog zraka: 6 bara Maksimalna potrošnja komprimiranog zraka: 25 Nlt/min Duljina: 7043 mm Širina: 1890 mm Hedpfx Aoxyv Rieptsfl Visina: 2300 mm Nosivost transportera: 200 kg/m Težina: 2800 kg Brzina obrade: 0,5 ÷ 5 m/min Kapacitet spremnika za vodu: 720 l Dodatne tehničke podatke možemo dostaviti elektroničkim putem.

Stanje: rabljeno, JONES & SHIPMAN 1307 EIT – Univerzalna brusilica visoke preciznosti za radionice alata Model 1307 EIT Maksimalni promjer brušenja 356 mm Duljina brušenja između centara 1016 mm Maksimalni hod 356 mm Brzine glave za obradu: 6 brzina, 40 – 320 o/min Dimenzije brusnog kotača: 300 x 25 x 127 mm Brzine brusnog kotača: 1750 / 2300 o/min Motor glave: 3 kW Brzina vretena za unutarnje brušenje: 16.000 o/min Potrebna površina: 3207 x 1359 mm Težina: 1930 kg Hodpfxjzi Eqqo Aptefl Isporučuje se s: Dvostrukom podesivom vodilicom brusnog kotača, dvostrukom glavom brusnog kotača, vretenom za unutarnje brušenje, tročeljusnom steznom glavom, četveročeljusnom steznom glavom, magnetskom steznom glavom, pločom za stezanje, podloškom s 2 točke, podloškom s 3 točke. Za prodaju putem tvrtke Jet Machinery Ltd Katalog broj tvrtke Jet Machinery: 27015 Serijski broj stroja: Bit će naveden Cijena: 3.950,00 £ + PDV Iako je uložen maksimalni napor kako bi se osiguralo da su gore navedene informacije točne, ne jamčimo za njihovu potpunu točnost. Preporučujemo potencijalnim kupcima da provjere sve važne detalje. Zakon o zdravlju i sigurnosti na radu iz 1974.: Ne možemo razumno osigurati da naši proizvodi, kao dobavljači, zadovoljavaju zahtjeve Zakona u vezi s zaštitnim mjerama itd. za vašu konkretnu primjenu. Potencijalni kupci moraju osigurati da stručnjak za zaštitne mjere pregleda proizvod prije upotrebe.

Stanje: spreman za upotrebu (rabljeno), Godina proizvodnje: 2005, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, broj stroja/vozila: CUM300/S-DSF, Netzsch condux mlin za mljevenje u potpuno originalnom stanju. Njegove biljke se samelju. motor: Siemens 22kw 40.5A 2945 okretaja u minuti Mlin: korišten najviše 2 godine uklj. daska za mljevenje uklj. rotor za mljevenje Hfedpfx Asudygboptel uklj. cijevi za usisni i padajući zrak Zaključavanje: Brava Coperion 150mm. hosokawa mlin

Stanje: dobar (rabljeno), Seydelmann GW 300 mlin za zamrznuto meso Zahvaljujući robusnoj konstrukciji i iznimno snažnom motoru, Seydelmann mlinski strojevi za zamrznuto meso jamče savršen izgled reza čak i prilikom mljevenja cijelih blokova zamrznutog mesa do -25 °C. Izuzetno veliki satni kapacitet i vrlo ujednačena veličina zrna postižu se kod svakog materijala. Seydelmann mlinovi za zamrznuto meso mogu se optimalno integrirati u proizvodne linije. Okvir stroja izrađen je od nehrđajućeg čelika i potpuno je zatvoren tako da su sve cijevi, motori i ostali dijelovi integrirani u stroj. Sve su rubove zaobljene, a sve površine stroja precizno polirane i dizajnirane pod nagibom kako bi voda za čišćenje potpuno otjecala sa svih površina. Zahvaljujući ugrađenim poklopcima i zatvorenom dnu okvira stroja, voda ne može ući u stroj te je time spriječeno onečišćenje. Prva faza smanjenja veličine odvija se u spremniku (hopperu) pomoću vijka mlina za zamrznuto meso. Sa svojim produljenim profilom i spiralama za predrezanje, vijak pri svakom okretaju reže približno 8 cm zamrznutog mesa i prenosi ga do seta za rezanje na daljnje mljevenje. Model GW 300 opremljen je pogonom s dvije brzine. Prva brzina namijenjena je za duboko zamrznute blokove mesa ili kada se koriste ploče s malim otvorima, dok je druga brzina prikladna za reduciranjem s pločama s većim otvorima. Proizvođač: Seydelmann Model: GW 300 Promjer rešetke: 300 mm Kapacitet: Do 10.000 kg/h Snaga motora: 78/105 kW Snaga AC-6 motora: 140 kW Kapacitet spremnika: 450 litara Hfedpfjy Dquyex Aptjl Dimenzije stroja DxŠxV: 2.700x1.500x2.400 mm Dimenzije transportera DxŠxV: 2.500x900x2.100 mm Ukupna težina: 3.300 kg.

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2007, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, udaljenost pomaka osi X: 3.100 mm, pomak osi Y: 2.000 mm, pomak osi Z: 1.000 mm, maksimalna brzina vretena: 3.000 okr/min, duljina stola: 1.800 mm, širina stola: 2.000 mm, duljina pomaka os W: 700 mm, masa obratka (maks.): 12.000 kg, duljina glodačkog vretena: 700 mm, FPT CASTEL RED HEIDENHEIN TNC 430. Izgrađen 2007. godine. X=3100 mm Y=2000 mm Z=1000 mm Hedpfewdiu Eox Aptofl Stol 2000 x 1800 mm, 12 Tona Hlađenje preko vretena. Hod X-stupa 3.100 mm Y Vertikalni hod glave 2000 mm Z hod vretena 700 mm W Stup u smjeru vretena 1.000 mm Promjer vretena 130 mm Promjer vretena ISO 50 Brzina vretena 3000 o/min Motor vretena 37 kW Rotacijski stol veličine 1.800 x 2.000 mm Nosivost stola 12 tona C-osi 360 000°

Stanje: rabljeno, Herkules WS1100 x 7000 CNC brusilica valjaka (remanufakturirana od strane Metexa - godina 2011) Model WS1100 x 7000, kapacitet 18 tona Hfsdpfxoy U Hc Io Aptel 1100 mm okretni promjer 7000 mm između centara Jednokraka klupa Stezna glava 700 mm Lismar inspekcija valjaka Transporter za otpad Siemens Sinumerik 840 DSL upravljanje Sigurnosna ograda

Stanje: rabljeno, XSK-400 mlin za miješanje gume – otvoreni dvorolni tip | Wuxi Double Elephant Proizvođač: Wuxi Double Elephant Rubber & Plastics Machinery Co., Ltd. Model: XSK-400 Zemlja proizvodnje: Kina Tehnički podaci: Promjer valjka: 400 mm Radna širina: 600 mm Omjer brzina valjaka: 1 : 1,35 Brzina prednjeg valjka: 17,45 m/min Snaga glavnog motora: 45 kW Brzina motora: 980 o/min Napon: 380 V Frekvencija: 50 Hz Kapacitet serije: cca 20–30 kg Težina stroja: cca 7.000–8.000 kg Opis: XSK-400 mlin za gumu je visokokvalitetni otvoreni dvorolni mlin za miješanje, proizveden od strane Wuxi Double Elephant Rubber & Plastics Machinery Co., Ltd. (Kina). Namijenjen je za miješanje, zagrijavanje i izradbu folija od gumenih smjesa. Ovaj stroj osigurava stabilan rad, preciznu kontrolu temperature i dug vijek trajanja. Idealan za industrijsku proizvodnju gume, izradu crijeva i brtvi te laboratorijsku obradu smjesa. Glavne značajke: - Teški valjci od kaljenog lijevanog željeza s vrhunskom tvrdoćom i obradom - Vodom hlađeni, bušeni valjci za stabilnost temperature - Očvrsnuti prijenosnik s niskom razinom buke za glatki rad - Motorizirano podešavanje razmaka valjaka za preciznost Hfjdpfxoxrdgve Aptel - Sigurnosni sklopovi za zaustavljanje i pouzdana električna komponenta - Robusna konstrukcija, jednostavno održavanje i dug radni vijek Namjena: - Miješanje gumenih i silikonskih smjesa - Izrada folija od plastike i gume - Proizvodnja crijeva, brtvi i remenja

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2026, snaga: 300 kW (407,89 KS), Kuglični mlin za rudarstvo i proizvodnju fine prašine: Kuglični mlin je temeljni uređaj za mljevenje koji se široko koristi u rudarstvu, metalurgiji, industriji cementa i kemijskoj industriji. Dizajniran je za usitnjavanje rude i drugih materijala u finu prašinu djelovanjem udara i trenja između čeličnih kugli i materijala unutar rotirajuće cilindrične ljuske. U rudarskim postrojenjima kuglični mlinovi su neophodni za obogaćivanje rude, a u industrijama za proizvodnju praškastih materijala osiguravaju ujednačenu veličinu čestica i veliku specifičnu površinu za daljnju preradu. Način rada Kuglični mlin radi na principu udara i trenja. Kako se cilindrična ljuska rotira oko svoje horizontalne osi, mljevena tijela—najčešće čelične ili keramičke kugle—podizanjem duž unutarnje stijenke dosežu određenu visinu, nakon čega slobodno padaju i udaraju materijal ispod sebe, usitnjavajući ga. Ovaj ponavljajući pokret materijal razlaže na fine čestice. Proces mljevenja može biti suh ili mokar, ovisno o primjeni. Struktura uređaja Standardni kuglični mlin sastoji se od nekoliko glavnih dijelova: - Dozni dio: osigurava ravnomjerno doziranje materijala preko pužnog transportera ili automatskog doziranja. - Izlazni dio: može biti rešetkasti ili preljevni, ovisno o načinu izbacivanja mljevenog materijala. - Rotirajući dio: cilindar od čeličnih ploča, obložen visokootpornim oblogama. - Pogonski sustav: uključuje elektromotor, reduktor, mali prijenosni zupčanik i elektro upravljanje. - Mljevena tijela: čelične ili keramičke kugle raznih promjera za optimalnu učinkovitost mljevenja. Unutarnji dizajn obloge i raspodjela veličine kugli optimizirani su radi postizanja maksimalne učinkovitosti mljevenja i minimalne potrošnje energije. Tehničke karakteristike / Tipične specifikacije: - Ulazna veličina: ≤25 mm - Veličina izlaza: 0,074–0,4 mm - Kapacitet: 0,65–615 t/h (ovisno o modelu i tvrdoći materijala) - Brzina cilindra: 18–38 o/min - Snaga: 18,5–4500 kW - Materijal obloge: visokolegirani mangan čelik, guma ili legirani čelik - Opterećenje mljevenih tijela: 30–45% volumena cilindra Načini rada: Suho mljevenje: koristi se za materijale koji moraju ostati bez vlage, poput klinkera cementa, vapnenca i kvarca. Mokro mljevenje: uobičajeno u obogaćivanju rude, gdje voda ili kaša poboljšava učinkovitost mljevenja i ujednačenost čestica. Hfodpfxsq Ngafe Aptsl Primjena u rudarstvu i proizvodnji praškastih materijala U rudarskim pogonima kuglični mlinovi se koriste nakon drobljenja radi daljnjeg smanjenja veličine rude i oslobađanja vrijednih minerala. Integriraju se u mlinske krugove s klasificiranim uređajima, hidrociklonima i flotacijskim sustavima. Usitnjeni materijal se klasificira po veličini, a prevelike čestice vraćaju se u mlin na ponovno mljevenje. Ovaj zatvoreni sustav osigurava konzistentnu finoću proizvoda i učinkovitu potrošnju energije. U proizvodnji fine prašine, kuglični mlinovi proizvode materijale kao što su silikati, keramički prah, vatrostalni i kemijski sirovinski materijali. Ujednačena veličina čestica poboljšava kvalitetu i performanse gotovih proizvoda u daljnjim aplikacijama. Zaključak Kuglični mlin je nezamjenjiva oprema za rudarstvo i proizvodnju fine prašine. Njegova sposobnost mljevenja materijala u fine, ujednačene čestice čini ga ključnim za obogaćivanje rude i industrijsku proizvodnju praha. Sa fleksibilnim konfiguracijama, visokom učinkovitošću i pouzdanim radom, suvremeni kuglični mlinovi predstavljaju troškovno i energetski učinkovito rješenje za veli

Godina proizvodnje: 2026, stanje: novo, Keramička kuglasta mlin, serijski kuglasta mlin, poznat i kao keramički kuglasta mlin, koristi se za fino usitnjavanje feldspata, kvarca, gline, rude i sličnih materijala. Keramički kuglasta mlin prvenstveno se koristi za miješanje materijala, usitnjavanje, postizanje ujednačene finoće proizvoda i uštedu energije. Može raditi u suhom ili mokrom načinu. Stroj može koristiti različite vrste obloga prema potrebama proizvodnje kako bi se zadovoljili različiti zahtjevi. Finoća usitnjavanja kontrolira se vremenom mljevenja. Radni princip keramičkog kuglastog mlina: Tijekom rada kuglastog mlina, čelične kugle unutar bubnja rotiraju zajedno s bubnjem do određene visine, a zatim padaju s materijalom, čime dolazi do usitnjavanja. Radni princip keramičkog kuglastog mlina: Hedevzx Auopfx Aptjfl „Intermitentni“ rad keramičkog kuglastog mlina odvija se u cilindru. Kada se cilindar rotira, materijali se podižu do određene visine pa zatim padaju pod određenim kutem zbog sile teže kugli. Na kugle djeluju dvije sile: jedna tangencijalna, a druga suprotna promjeru kugli, proizlazi iz klizanja kugli niz stijenku cilindra. Te dvije sile zajedno stvaraju moment koji uzrokuje trenje između čeličnih kugli. Kugle, pritisnute između cilindra i susjednih kugli, ostvaruju nejednaku silu trenja. Kugle se kreću duž osi cilindra i zatim padaju, stvarajući snažan udarni efekt na rude unutar cilindra, što uzrokuje njihovo drobljenje. Zaključno, rude u cilindru pretežno se usitnjavaju kombinacijom sila ljuštenja, udarca i sabijanja. Keramički kuglasta mlin poznat i kao intermitentni kuglasta mlin, koji radi u mokrom intermitentnom režimu, koristi se za fino usitnjavanje i miješanje materijala poput feldspata, kvarca, glinenih keramičkih sirovina. Izlazni materijal i veličina mulja mogu proći kroz sito s veličinom otvora 1000 mikrona. Ovaj stroj spada u visokoučinkovite mlinske strojeve – materijali moraju biti prethodno usitnjeni do odgovarajuće finosti kako bi se u mlinu postigla maksimalna učinkovitost i ekonomska isplativost. Cementni mlin – ključni je uređaj za završnu fazu mljevenja cementnog klinkera, nakon procesa drobljenja. Glavna mu je upotreba u industriji cementa i silikata. Dugogodišnjim projektiranjem i proizvodnjom cementnih mlina, naša tvrtka razvila je cijelu seriju cementnih mlina različitih specifikacija, prilagođenih raznim zahtjevima kupaca. Značajke cementnog mlina: Naša tvrtka primjenjuje odgovarajuće prijenosne sustave ovisno o specifikacijama: imamo prijenos na obod (brim drive) i središnji prijenos (center drive) kao vrste pogona. Cilindar koristi novu vrstu stepenaste obloge radi povećanja površine za mljevenje i lakše održavanje i zamjene. Novo dizajnirana struktura s odvojenim komorama koristi fleksibilne i fiksne lopatice za podizanje, čime se olakšava fiksiranje i servisiranje. Tehničke specifikacije: Nudimo različite modele i opcije prema potrebama kupaca. Molimo kontaktirajte nas za dodatne informacije.

Stanje: novo, vrsta goriva: električni, Godina proizvodnje: 2026, broj stroja/vozila: 2700x4500, Oprema: nizak nivo buke, Glavni tehnički parametri mlina s kuglicama Promjer bubnja: 2400 mm Hfedjq Igiispfx Aptel Dužina bubnja: 4500 mm Snaga motora: 320KW Maksimalna ulazna veličina: 25 mm Kapacitet:35-60 t/h Težina: 72 tone Nosivost lopte: 30 tona Osim ovog modela, imamo i druge modele kao što su 2700x4500, 3200x4500, 1830x13000 mm, i tako dalje, a također možemo ponuditi usluge kupca, također možemo pružiti kompletno rješenje za mljevenje za razne industrije kao što su cement, kvarc, postrojenja za obogaćivanje rude i tako na, dobrodošli da nas kontaktirate za više informacija. Kuglični mlin uobičajeni je stroj za mljevenje koji se koristi za mljevenje i miješanje materijala za upotrebu u preradi minerala, uključujući rudarenje rude i proizvodnju silicija (silicijev dioksid). Kada se radi o iskopavanju rude i mljevenju silicijevog dioksida, karakteristike rude i zahtjevi za konačnim proizvodom igrat će ključnu ulogu u odabiru odgovarajućeg mlina s kuglicama. Evo nekoliko razmatranja za korištenje kugličnog mlina u rudarstvu i mljevenju silicijevog dioksida: 1. Značajke rude: - Tvrdoća: Tvrdoća rude određuje vrstu kuglastog mlina koji je najprikladniji. Tvrđe rude mogu zahtijevati robusniji kuglični mlin otporniji na habanje. - Raspodjela veličine čestica: početna veličina čestica rude utječe na proces mljevenja. Različite rude mogu zahtijevati različite pristupe za postizanje željene veličine čestica. 2. Mljevenje silicija: - Sadržaj silicijevog dioksida: ako je primarni cilj mljevenje silicijevog dioksida, važno je uzeti u obzir početni sadržaj silicijevog dioksida i željenu konačnu veličinu čestica. Mljevenje silicijevog dioksida često zahtijeva posebnu pozornost kako bi se spriječilo prekomjerno trošenje opreme za mljevenje. 3. Tip kugličnog mlina: - Preljev u odnosu na rešetkasto pražnjenje: vrsta ispuštanja iz mlina s kuglicama može utjecati na konačni proizvod i učinkovitost mljevenja. Preljevni mlinovi općenito se koriste za većinu aplikacija mljevenja, dok su mlinovi s rešetkastim pražnjenjem prikladniji za određene vrste ruda. 4. Veličina mlina i kapacitet: - Promjer i duljina mlina: Veličinu kuglastog mlina treba odabrati na temelju količine materijala koji se melje i željenog protoka. - Kapacitet: Osigurajte da odabrani kuglični mlin ima kapacitet za učinkovito rukovanje potrebnom količinom materijala. 5. Medij za mljevenje: - Materijal i veličina: Izbor medija za mljevenje (kugle ili cylpebs) i njihova veličina ovisi o tvrdoći rude i željenoj konačnoj veličini čestica. Različiti materijali medija za mljevenje mogu utjecati na čistoću silicija tijekom mljevenja. 6. Obloge i pomagala za dizanje: - Obloge: Razmotrite vrstu obloga koje se koriste u kuglastom mlinu za zaštitu ljuske i optimiziranje procesa mljevenja. - Pomoć za podizanje: Neki mlinovi koriste pomoć za podizanje kako bi poboljšali djelovanje mljevenja i pospješili bolje miješanje materijala. 7. Sustavi kontrole i nadzora: - Automatizacija: Koristite upravljačke sustave za automatizaciju procesa mljevenja i osiguranje optimalnih performansi. - Praćenje: Redovito nadzirite proces mljevenja kako biste prilagodili parametre prema potrebi za dosljedan i učinkovit rad. 8. Sigurnosne mjere: - Sigurnosni sustavi: Implementirajte sigurnosne značajke za zaštitu osoblja i opreme tijekom rada. Uvijek slijedite preporuke i smjernice proizvođača za rad i održavanje kako biste osigurali sigurnu i učinkovitu upotrebu kugličnog mlina u rudarstvu i mljevenju silicijevog dioksid

Godina proizvodnje: 2026, stanje: novo, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Mlin za mljevenje cementnog klinkera je specijalizirana oprema koja se koristi za mljevenje tvrdih, nodularnih komada klinkera u fini prah, tj. cement. Većina cementa danas se melje u kugličnim mlinovima i vertikalnim valjkastim mlinovima, koji su, u usporedbi s kugličnim, energetski učinkovitiji. Ključne značajke i informacije o mlinovima za mljevenje cementnog klinkera: 1. Sirovine: Hodpfsq Nfbhsx Aptofl - Glavna sirovina za proizvodnju cementa je klinker, dobiven sinteriranjem vapnenca i gline. Tijekom procesa mljevenja mogu se dodavati i druge komponente poput gipsa, letećeg pepela ili troske radi postizanja željenih svojstava. 2. Proces mljevenja: - Klinker i eventualni aditivi mljeve se u mlinu do željene granulacije. Proces mljevenja iznimno je važan korak u proizvodnji cementa, jer značajno utječe na konačnu kvalitetu proizvoda. 3. Vrste mlinova: - Kuglični mlinovi: Tradicionalno se koriste kuglični mlinovi za mljevenje klinkera. Oni rade na principu rotacije cilindra sa čeličnim kuglama, koje tijekom rotacije padaju na materijal i usitnjavaju ga. - Vertikalni valjkasti mlinovi (VRM): Ova tehnologija postaje sve popularnija za mljevenje klinkera. VRM mljevenje temelji se na rotirajućem stolu i valjcima koji mrve i usitnjavaju klinker, te tako omogućuju veću energetsku učinkovitost i manji prostorni otisak u odnosu na kuglične mlinove. 4. Dodavanje gipsa: - Tijekom procesa mljevenja često se dodaje gips radi regulacije vremena vezivanja cementa. Gips sprječava prebrzo vezivanje klinkera i omogućuje formiranje radno upotrebljive, pumpabilne cementne mase. 5. Kontrola kvalitete: - Kroz cijeli proces provode se mjere kontrole kvalitete, uključujući praćenje finoće mljevenja, kemijskog sastava i drugih svojstava cementa kako bi gotov proizvod ispunio zahtijevane norme i specifikacije. 6. Hlađenje klinkera: - Prije mljevenja, klinker se proizvodi pečenjem sirovina u rotacijskim pećima te se zatim hladi kako bi se spriječilo pregrijavanje tijekom mljevenja. 7. Prikupljanje prašine i zaštita okoliša: - Sustavi za prikupljanje prašine i kontrole emisija koriste se radi smanjenja zagađenja i povećanja sigurnosti na radu. 8. Pakiranje i skladištenje: - Nakon mljevenja, cement se skladišti u silosima, iz kojih se puni u vreće ili distribuiran rasut za gradilišta ili daljnju prodaju. Mlinovi za mljevenje cementnog klinkera igraju ključnu ulogu u procesu proizvodnje cementa, a tehnološki napredak kontinuirano povećava učinkovitost i održivost procesa mljevenja. Tehnički detalji: Za različite zahtjeve imamo dostupne različite opcije. Molimo kontaktirajte naš tim za više informacija.

Stanje: novo, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, snaga: 55 kW (74,78 KS), Godina proizvodnje: 2026, Kuglični mlin za prah i rudarske pogone: Struktura, funkcija i tehnički detalji Kuglični mlin je ključna mlinarska mašina široko primjenjivana u rudarstvu, metalurgiji, cementnoj industriji, kemijskoj industriji i proizvodnji praha. Služi za usitnjavanje različitih ruda i ostalih materijala u fini prah putem udara i trenja između čeličnih kugli i materijala unutar rotacijskog cilindričnog kućišta. U rudarskim postrojenjima kuglični mlinovi su neophodni za oplemenjivanje rude, pripremajući materijal za flotaciju, magnetsku separaciju ili izluživanje. U proizvodnji praha osiguravaju ujednačenu veličinu čestica te veliku površinu za daljnju obradu. Način rada Kuglični mlin funkcionira po učinkovitom principu: Kako se cilindrično kućište rotira oko svoje horizontalne osi, mlinarsko tijelo (čelične ili keramičke kugle) podiže se uz unutarnje stijenke centrifugalnom silom i trenjem. Kada dosegne određenu visinu, kugle slobodno padaju, udarajući i mrveći materijal ispod. Ovaj se ponovljeni pokret odvija u suhom ili mokrom postupku, ovisno o primjeni. Struktura kugličnog mlina Standardni kuglični mlin sastoji se od nekoliko glavnih dijelova: - Uvodni dio: Opremljen dodavačem ili pužnim transporterom za ravnomjeran unos materijala. - Izlazni dio: Može biti rešetkasti ili preljevni, ovisno o načinu izbacivanja materijala. - Rotacijski dio: Cilindrično kućište izrađeno od čeličnih ploča, s unutarnjim oblogama otpornim na habanje. - Pogonski sustav: Uključuje motor, reduktor, mali prijenosni zupčanik i električnu upravljačku jedinicu. - Mlinarsko tijelo: Čelične ili keramičke kugle različitih promjera za učinkovito usitnjavanje. Oblik obloge i raspodjela kugli optimizirani su radi maksimalne učinkovitosti mljevenja i minimalne potrošnje energije. Tehnički podaci Tipične specifikacije: - Ulazna veličina: ≤25 mm - Izlazna veličina: 0,074–0,4 mm - Kapacitet: 0,65–615 t/h (ovisno o modelu i tvrdoći materijala) - Brzina rotacije cilindra: 18–38 o/min - Snaga: 18,5–4500 kW - Materijal obloge: Visoko-manganski čelik, guma ili legirani čelik - Opterećenje kuglama: 30–45% volumena cilindra Hsdpfjq Nf U Eox Aptofl Način rada: - Suho mljevenje: Pogodno za materijale koji moraju ostati bez vlage, poput klinkera, vapnenca i kvarca. - Mokro mljevenje: Često u oplemenjivanju rude, gdje voda ili pulpa poboljšavaju učinkovitost i ujednačenost čestica. Primjena u rudarskim pogonima U rudarskim postrojenjima kuglični mlinovi se koriste nakon drobljenja za dodatno smanjenje veličine rude i oslobađanje vrijednih minerala. Integriraju se u mlinske krugove s klasifikatorima, hidro-ciklonima i flotacijskim sustavima. Samljeveni materijal se razvrstava po veličini, a prevelike čestice vraćaju se u mlin na dodatno mljevenje, što omogućuje zatvoreni krug i dosljednu finoću uz učinkovitiju potrošnju energije. Najčešće primjene: - Mljevenje rude zlata, bakra, željeza i cinka - Obrada cementnog klinkera i troske - Proizvodnja silikatnog i keramičkog praha - Priprema ugljenog i mineralnog praha Zaključak Kuglični mlin je nezamjenjiva oprema u proizvodnji praha i oplemenjivanju mineralnih sirovina. Sposobnost postizanja fine i ujednačene granulacije čini ga ključnim za daljnje procese poput flotacije, sinterovanja ili kemijskih reakcija.