Rabljeni Klinger Perač Boca na prodaju (938)

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2000, radni sati: 15.800 h, Polovna perilica boca KLINGER do 9.600 boca/sat Ova perilica boca ima kapacitet do 9.600 boca na sat. Stroj sadrži 20 boca po redu, čime se osigurava dug vrijeme namakanja te dvostrane lužnate pumpe. Perilica je u potpunosti izrađena od nehrđajućeg čelika i koristi Siemens S7 upravljački sustav, koji osigurava pouzdan i precizan rad. Tehničke specifikacije sustava pranja Polovna perilica boca KLINGER do 9.600 bph opremljena je dvostrukim grijačima i pumpama za preljev, čime se postiže velika učinkovitost čišćenja. Ova konfiguracija omogućuje ravnomjerno pranje svake boce, čime se povećava učinkovitost procesa pranja. Siemens S7 upravljački sustav s dodirnim panelom omogućuje jednostavno i pregledno upravljanje uređajem. Postrojenje za tretman pitke vode Tretman pitke vode od presudne je važnosti za ispravan rad perilice boca. Hager + Elsässer isporučuje postrojenje koje uključuje kationske i anionske izmjenjivače, spremnik za sol, predfilter i UV sondu. Sustav obrađuje 5 m³/h, osiguravajući visoku kvalitetu vode, dok je reverzna osmoza (RO) kapaciteta 2,5 m³/h te jamči potpuno desaliniziranu vodu za proces pranja. Hsdpfoxqmrfjx Alxsfg Električne instalacije i upravljački ormari Perilica boca sadrži tri električna ormara raspoređena s lijeva na desno, s centraliziranim upravljanjem putem Siemens touch panela. Ova konfiguracija omogućuje precizno nadgledanje i optimalno upravljanje radom. Gornji ormari upravljaju hlađenjem, uz ukupno vrijeme zadržavanja od 4,13 minute i vrijeme tretmana od 1,63 minute. Tehnički podaci Ćelije za boce: širina i promjer: Visina 100 mm, promjer 360 mm; otvor za prskanje na dnu ćelije Ø 20 mm. Donja strana ćelije nije okrugla, već spljoštena, tako da i boce malog promjera mogu biti umetnute bez poteškoća. Moguće je ispiranje boca od 200 ml do 1.500 ml. Promjer otvora boce ne smije biti manji od promjera sprej otvora na dnu ćelije, tj. najmanje 20 mm. Ako su boce vrlo lagane ili od PVC-a, pritisak prskanja može se softverski smanjiti kako bi se spriječilo izbacivanje boca iz ćelije. Za PVC boce promjer ne bi smio biti manji od 50 mm, ovisno o obliku i masi boce. Što je veća masa, to bolje… PVC boce ne predstavljaju problem zbog oblika ili promjera, ali su obično prelagane… Stoga je rad s vašim bocama jednostavan. Podaci o tretmanu i prskanju klinger perilice boca do 9.600 bph Centralni upravljački panel upravlja vremenom prskanja po sljedećoj specifikaciji: Prskanje lužinom: 0,5 min Preostala lužina: 0,83 min Vruća voda: 0,38 min Topla voda: 0,38 min Hladna voda: 0,38 min Svježa voda: 0, …

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2012, Tehnički sažetak i područje primjene – ATES Giorgia 8000 bph ATES Giorgia 8000 bph je sustav za kontinuirano pranje i ispiranje staklenih boca, prikladan za povratne i nove boce. Projektiran je za samostalni rad ili bešavnu integraciju u postojeće ili nove linije za punjenje. Uglavnom je izrađen od nehrđajućeg čelika AISI 304, s plastičnim košarama i kontinuiranim transportom u pokretu, što osigurava robusne performanse uz industrijski standardizirane sigurnosne zaštite. Glavni tehnički podaci Vrsta: Industrijski perač i ispirač staklenih boca, pogodan za reciklirane i nove boce. Nominalni kapacitet: do 8.000 boca/sat, ovisno o formatu boce, stupnju zaprljanosti i konfiguraciji linije. Materijali: konstrukcija od nehrđajućeg čelika AISI 304; plastične košare; vrata i inspekcijski prozori od nehrđajućeg čelika. Mehanički sastav: Police, košare za smještaj boca te automatsko punjenje/izvlačenje pomoću potisnih letvi. Omogućen je lak pristup za održavanje. Obrada vode: Pranje vrućom vodom s kaustičnim deterdžentom (soda) praćeno višestupanjskim ispiranjem. Instalirana električna snaga: cca 20 kW. Električni priključak: 400 V, 3-fazno, 50 Hz; pomoćni sustavi 24 V; integracija s PLC/SCADA sustavima (Siemens, Omron, Allen-Bradley). Potrošnja vode: 1,0–1,5 m³/h putem 1″ G (BSPP) dovoda, minimalno 1,5 bara. Odvodnja: integrirano ispuštanje vode za ispiranje i iz spremnika putem cijevi od 2″. Hjdjxqmqzopfx Alxjfg Stlačeni zrak: radni tlak 6 bara; cca 20 Nl/h; priključak 1/4″. Toplinska energija: cca 250.000 kcal/h (~291 kW) putem zasebnog izmjenjivača topline, kompatibilnog s parom ili toplom vodom; tipična temperatura pranja za kaustični stupanj oko 70 °C. Filtracija: unutarnja filtracija plus 0,2 μm mikrofiltracija procesne vode. Sanitacija: stupnjevi čišćenja i dezinfekcije, uključujući predpranje i ispiranje, s doziranjem deterdženta i dezinficijensa; toplinska izolacija spremnika i cijevi radi energetske učinkovitosti. Arhitektura sustava i procesni tok Ciklus povratne boce (pranje i ispiranje) - Automatsko punjenje u košare pomoću potisnih letvi. - Sprejanje za predpranje radi uklanjanja prljavštine i ostataka etiketa. - Immerzija u vruću kaustičnu kupku radi otapanja ljepila i organskih tvari. - Visokotlačno unutarnje i vanjsko pranje mlazovima. - Višestruko recirkulirajuće ispiranje, zatim završno ispiranje čistom ili demineraliziranom vodom. - Kontinuirano uklanjanje etiketa i nečistoća uz filtraciju, radi sprječavanja začepljenja. Ciklus novih boca (samo ispiranje) - Sprejanje za predpranje. - Predtretman otopinom deterdženta. - Unutarnje i vanjsko pranje prema potrebi. - Višestupanjsko ispiranje i prijenos do punjenja ili skladištenja. Faza imerzije i upravljanja etiketama - Predpranje i pranje za uklanjanje etiketa i ostataka. - Sekvencijalna imerzija i mlaznice s kontroliranim doziranjem i temperaturom.

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2004, Pregled Ova kompletna linija za punjenje višekratnih staklenih boca proizvedena je u razdoblju od 1993. do 2004. godine od strane nekoliko renomiranih europskih proizvođača, prvenstveno Klann, Klinger, Krones, Nate i Datz. Linija je dizajnirana za visokoučinkovitu proizvodnju pića, kapaciteta do 20.000 boca na sat u različitim formatima. Obuhvaća sve komponente, od uređaja za raspakiranje do pakiranja. S obzirom na svoju starost, linija je u dobrom stanju. Stroj za etiketiranje je potpuno servisiran 2023. godine. Ostaje instaliran i priključen te ga je moguće pregledati na zahtjev. Tehnički podaci Kapacitet: do 20.000 boca/h Formati boca: 0,25 L Vichy, 0,5 L Set 1-3, 0,7 L GDB, 0,75 L GDB Primjena: voda, gazirana pića (CSD) ili druga pića u višekratnim staklenim bocama Stanje: Linija u dobrom stanju Dostupnost: Odmah Stanje: Još uvijek instalirana i priključena Opseg isporuke Raspakivač | Otto Fleischer | 1993 Perilica sanduka | Klann | 2.000 sanduka/sat | 1997 | GDB sanduci, nehrđajući čelik Stroj za čišćenje boca | Klinger | 1993 | Nehrđajući čelik, višezonski, ekstrakcija pare, dozirni sustav Inspektor praznih boca | Krones | do 50.000 boca/sat | 2004 | Linatronic sustav Punitelj | Nate-Veral 60 | 20.000 boca/sat | 2004 | Staklene boce, bez zatvarača Zatvarač | Datz | 20.000 boca/sat | 2004 | 8-glava Solo SV, smjer rada lijevo-desno Stroj za zatvaranje s preklopnim čepom | Datz | 20.000 boca/sat | 2004 | 24-glava BVM-24R, preklopni čep Stroj za etiketiranje | Krones | do 20.000 boca/sat | 2004 | Prontomatic, 2 stanice, Checkmat kontrola Uređaj za pakiranje | Otto Fleischer | 1993 | ROTA 1 E, automatski grupni pakirač Hfedpoyb R Uasfx Alxsg

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 1993, Pregled Ova Klinger BC 16/1 stroj za pranje boca proizvedena je 1993. godine od strane njemačkog proizvođača Klingera i namijenjena je pranju povratnih staklenih boca. Stroj je u potpunosti izrađen od nehrđajućeg čelika te je opremljen modernim funkcijama za pranje, doziranje i kontrolu, što osigurava pouzdan rad i odlične higijenske rezultate. Stroj je u dobrom radnom stanju. Pogodan za različite oblike staklenih boca koji se koriste u punionicama pića. Tehnički podaci Proizvođač: Klinger Tip: BC 16/1 Godina proizvodnje: 1993. Primjena: povratne staklene boce Materijal: potpuno nehrđajuća konstrukcija Kapacitet: 20.000 boca/h Značajke Potpuna konstrukcija od nehrđajućeg čelika Sustav za odsisavanje pare Ulaz i izlaz za boce s prstima Sustav za doziranje kemikalija Rotirajući sustav raspršnih cijevi Lauer upravljačka ploča Mjerenje vodljivosti Filter umetci od nehrđajućeg čelika Ploščasti izmjenjivač topline Kompatibilan sa standardnim formatima boca Hedpfoyb Sxaox Alxjfg

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 1999, Pregled Stroj za čišćenje boca se prethodno koristio u pivovari. Zahvaljujući potpunom remontu 2005. godine i kontinuiranom održavanju, stroj je u vrlo dobrom stanju. Svi bazeni i tijelo stroja izrađeni su od nehrđajućeg čelika. Stroj je već rastavljen i uskladišten na suhom mjestu kako bi se mogao lako utovariti i transportirati. Tehnički podaci: Kapacitet: 6.700 bph Razmak ćelija: 102 mm Boce po redu: 10 Dimenzije + težine: Kućište: 7.200 x 1.300 x 2.850 mm / 13.500 kg Spremno za rad s dodacima: 7.790 x 3.450 x 2.950 mm / 20.000 kg Godina proizvodnje: 1999 Formati: 0,33l 0,5l Detaljan opis stroja / značajke: Grijanje parom Prethodno čišćenje i uklanjanje preostalih tekućina pulsirajućim ispiranjem prije pranja CE-certificirane pumpe za doziranje kemikalija Priloženi tehnički list stroja Visokotlačno prethodno ispiranje Rotirajuće mlaznice za prskanje Jednostrani stroj Izbacivanje etiketa straga desno Doziranje prstom Boce od plastike Mjerenje koncentracije tekućine za skladištenje NaOH Vretena od nehrđajućeg čelika Upravljački napon 24 V Upravljački sustav Siemens S7 Redovito servisiran Kompletno kućište stroja od nehrđajućeg čelika Ekstrakcija pare Stroj rastavljen, spreman za otpremu Automatizirano pokretanje stroja (zagrijavanje itd.) Hfodpfx Aewg E D Iolxog

Godina proizvodnje: 2016, stanje: rabljeno, Stroj za pranje boca za 7000 boca/h Stroj (dodatno): Stroj za pranje boca s jednim ulazom Nazivna snaga: 7000 boca/h Vrijeme prolaska: 22 min Potrošnja topline pri zagrijavanju: 1.785.400 kJ/h Potrošnja topline u radu: 455.000 kJ/h Snaga: 29,5 kW Struja: 63 A Napon: 230 / 400 V Frekvencija: 50 Hz Voda: 3 bara, 2,5 m³/h Kompresirani zrak: 6 bara, 40 l/min Duljina: 8,81 m Širina: 3,46 m Visina: 2,8 m Formati: 0,5 l Euro Raspored slojeva: 20 boca/reda, 132 reda Upravljanje / Kontrola: PLC upravljanje, upravljačka konzola Materijal: Nehrđajući čelik Položaj: Samostojeći Osnovna konstrukcija: Samonosivo kućište na podesivim nogama Oprema: PLC upravljanje, prijenosnik, pumpe, izmjenjivač topline, izbacivanje etiketa Hfedpjw Tam Njfx Alxog Težina: 13.000 kg

Godina proizvodnje: 2000, stanje: spreman za upotrebu (rabljeno), Dostupan je kompletan sustav za pranje boca s Klinger strojem za pranje boca, Hager + Elsässer sustavom za obradu pitke vode i RO sustavom reverzne osmoze. 1) Perač boca Klinger Euro Class-D 20/1/73, godina izgradnje: 2000, učinak: 9600 boca/h, vrijeme ciklusa: 7,5 s, vrijeme protoka: 12,63 min, boca po redu: 20, broj redova: 107, maks. Dimenzije X/Y/Z: cca 8000mm/3400mm/2800mm, težina: cca 16000kg, kontrola: Siemens S7. 2) Hager +Elsässer sustav za obradu pitke vode koji se sastoji od kationskih i anionskih izmjenjivača, učinak: 5m³/h. Uključuje spremnik za sol, predfilter i UV sondu. 3) RO sustav reverzne osmoze, potpuni učinak desalinizacije: 2,5 m³/h. Dokumentacija dostupna. Moguć je obilazak na licu mjesta. Hfsdpfxetwqzlj Alxeg

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2000, Pregled Ovaj stroj za čišćenje boca njemačkog proizvođača Klinger proizveden je 2000. godine. Stroj za čišćenje u potpunosti je izrađen od nehrđajućeg čelika, ima Siemens S7 kontrolu, dvostruke grijače i udarne pumpe za visoku učinkovitost čišćenja. Tehnički podaci Učinak: 9.600 boca/h; 20 boca po redu opseg isporuke Stroj za čišćenje boca | Klinger | Euroklasa-D 20/1/73 | 2000 postrojenje za pročišćavanje vode | hager + alzaški | 2000 uključujući kationski i anionski izmjenjivač, uključujući spremnik soli, predfilter i UV sondu s učinkom od 5 m3/h i Sustav za obradu vode dizajniran je za rad stroja za čišćenje boca i RO sustava RO sustav reverzne osmoze | hager + alzaški | 2000 s punim učinkom desalinizacije od 2,5 m3/h Hfedotxd A Sjpfx Alxog

Stanje: rabljeno, Stroj za krunske čepove 29 mm i za čepove za pjenušce Hjdexyt N Nspfx Alxofg Formati: 0,375 ; 0,75 ; 1 l

Stanje: dobar (rabljeno), Stroj za rezanje prstena, uređaj za rezanje, kliješta za rezanje, stroj za rezanje, stroj za rezanje prstena, diska, segmenata i traka, stroj za rezanje prstena -Proizvođač: Klinger, stroj za rezanje prstena Hodpfx Ajvunugslxefg -Raspon rezanja: 80 - 1250 mm -Debljina rezanja: do 9 mm -Ukupne dimenzije 1100/170/V280 mm - Težina: 6,4 kg

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2024, broj stroja/vozila: M333, Rabljena SIG Combibloc puniona linija – 26.500 BPH Tehnički podaci i performanse Ova SIG punilica Combibloc HMR - 7478 dizajnirana je za visoko učinkovito aseptično punjenje malih pakiranja. Proizvedena 2024. godine, kombinira pouzdanost s preciznim doziranjem za zahtjevnu proizvodnju pića. Dio je SIG-2 Combibloc ekosustava i integrira naprednu sterilizaciju te brz rukovanje, podržavajući kontinuirane industrijske procese u korištenoj ili polovnoj liniji za punjenje. Proizvođač: SIG Model: HMR - 7478 Nazivna snaga: 26.500 BPH Volumeni punjenja: 65 ml, 125 ml, 200 ml Sterilizacija: H2O2 sustav (SIG COMBI 2024) Kompatibilnost sustava: SIG-2 Combibloc platforma za punjenje 1224 Nadogradnje: komplet za povećanje brzine punjenja (SIG-2 2025) Formati pakiranja: 0,065L, 0,125L, 0,2L Hedoy Rrilopfx Alxsfg Napredna automatizacija i upravljački sustavi Combibloc koristi SIG inženjering za kontrolirani aseptični rad. Nadograđeni H2O2 sterilizacijski modul (2024.) omogućava pouzdanu dekontaminaciju puteva za pakiranje, dok sinkronizirani pogoni i servo-upravljani pokreti osiguravaju preciznost pri velikim kapacitetima. Operaterska sučelja, uključujući moderne HMI zaslone na dodir, prilagođena su za intuitivne promjene formata i nadzor, podržavajući stabilan rad u industriji pakiranja pića. Integrirana sigurnosna logika i zaključani inox poklopci štite operatere i jamče higijenu tijekom procesa proizvodnje pića. Integracija u proizvodne linije Projektirana za jednostavnu integraciju, Combibloc se može povezati s prethodnim i sljedećim strojevima unutar SIG-2 Combibloc sustava kao i s kompatibilnim pakirnim strojevima. Trenutno je u pogonu kao dio kontinuirane linije u tvornici Khurda. Podržava inline rad s transporterima, buffer zonama i sekundarnim pakiranjem. Principi brze izmjene formata pokrivaju male volumene od 65 ml do 200 ml, omogućavajući brzu promjenu proizvoda i učinkovito SKU upravljanje u složenim polovnim punilnim linijama. Stanje stroja i povijest održavanja Konfiguriran kao high-tier rješenje, spreman za trenutno uključivanje u proizvodnju, uređaj je izrađen prema SIG-2 Combibloc standardima i uključuje postojeću H2O2 nadogradnju. Instaliran je komplet za povećanje brzine (2025.) za dodatni kapacitet. Ova Combibloc punilica predstavlja profesionalnu investicijsku opremu, dostupnu za prodaju nakon lipnja 2026., za pogone koji traže pouzdanost bez kompromisa u aseptičkim protokolima. Radne karakteristike i svestranost O...

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2000, broj stroja/vozila: SO126, Rabljena linija za ekstruzijsko puhanje HDPE za 10 L — cca. 300 bph — pregled Rabljeni Uniloy Milacron HSM10/D stroj za ekstruzijsko puhanje razvijen za proizvodnju HDPE spremnika do 10 L. S glavom za pojedinačni parison i robusnom jedinicom za stezanje, ova EBM jedinica je idealna za industrijsku ambalažu i pomoćne pogone za proizvodnju pića (npr. kanistri za vodu, jestiva ulja) i može se integrirati u rabljene punilice. Dokumentacija i upute za uporabu su dostupne. Referentni broj: SO126. Tehničke specifikacije i radni podaci Glavni podaci Proizvođač/model: Uniloy Milacron HSM10/D Godina proizvodnje: 2000 Tehnologija: Ekstruzijsko puhanje (EBM), pojedinačni parison Materijal: HDPE Broj šupljina: 1 Maks. volumen spremnika: 10 L Indikativni kapacitet: do cca. 300 bph za 10 L (ovisno o primjeni) Upute za uporabu: uključene Referentni broj: SO126 Ekstruder Promjer vijka: 100 mm; L/D 24 Brzina vijka za HDPE: 0–70 o/min Kapacitet plastificiranja (HDPE): cca. 300 kg/h Glavni motor ekstrudera: 89 kW Grijane zone: 6; Snaga grijanja cilindra: 31,4 kW Snaga hlađenja motora: 0,58 kW; Snaga hlađenja cilindra: 1 kW Glava za parison Tip: PE 1/200, pojedinačni parison Maks. promjer mlaznice: 200 mm Snaga grijanja glave: 14,2 kW Programiranje debljine stijenke parison-a: hidrauličko (programirana debljina) Stezna i puhalna jedinica Stezna sila: 200 kN Maks. veličina kalupa: 650 × 500 mm (V) Debljina kalupa: 2 × 150 mm Otvaranje kalupa: 300 mm Horizontalni hod kolica: 660 mm Hod puhalne igle: 240 ± 5 mm Puhalna sila igle pri 50 bar: 320 kg Elektrika Instalirana snaga: 156 kW (prosječna potrošnja cca. 104 kW) Napajanje: 400 V, 50 Hz, 318 A, 3 + N Hidraulički sustav Zapremina spremnika za ulje: 400 l Protok pumpe (1470 o/min): 123 l/min Maksimalni tlak (glavni krug): 190 bar Glavni hidraulični motor: 37 kW; Motor za hlađenje ulja: 1,5 kW Pneumatika Radni tlak (opći): 6–8 bar; Potrošnja zraka: 2000–2500 Nl/min Tlak za naknadno hlađenje: 6–8 bar; Potrošnja zraka: 1000–1500 Nl/min Hlađenje vodom Kruženje za kalup: 8–12 °C; Protok 15 m³/h Hlađenje ekstrudera i hidrauličkog ulja: 10–24 °C; Protok 4 m³/h Dimenzije i mase Približne dimenzije stroja (D × Š × V): 7600 × 7700 × 3900 mm Masa puhalne jedinice: 7600 kg; Masa ekstruderske grupe: 6400 kg Razina buke na mjestu operatera: < 85 dB(A) Napredna automatizacija i sustavi upravljanja Hidrauličko programiranje debljine stijenke za precizno upravljanje parison-om, poboljšanje raspodjele mase i nosivosti kod 10 L spremnika. Wlastiti Uniloy softver za upravljanje i kontrolu (kod verzije dostupan u priručnicima) s korisničkim sučeljem za upravljanje zadanim vrijednostima i dijagnostikom. Integrirano upravljanje temperaturom kroz šest zona ekstrudera i grijanu glavu za stabilnu obradu pri temperaturama do 300 °C. Sigurnosne brave i hitni prekidači za siguran rad. Hedpfxeyhbt He Alxsfg Kapaciteti za integraciju u proizvodnu liniju

Stanje: rabljeno, broj stroja/vozila: LC596, Rabljena kompletna linija za mirna vina – 5000 boca na sat Tehničke specifikacije i operativni podaci Ova rabljena punilica konfigurirana je za rukovanje staklenim bocama i uključuje sveobuhvatan niz procesa od filtracije do kartoniranja i paletizacije. Radi se o rješenju iz druge ruke namijenjenom industrijskom pakiranju i proizvodnji pića, s integriranim komponentama poznatih europskih proizvođača. Konfiguracija uključuje ispiranje, punjenje, zatvaranje (ravno ugurani čepovi i aluminijske kapice), nanošenje kapsula (termoskupljajuće i polilaminatne), lijepljenje etiketa i završnu ambalažu. Tip spremnika: staklene boce Glavni monoblok: MBF Syncrofill 1200.25/1200.30LV/360.4SR/240.4AV/240 (ispiranje – punjenje – zatvaranje) Filtracija: Seitz Orion grupacija za filtraciju pločama Priprema boca: SICK Blancamat 8 perilica boca (prije etiketiranja) Nanošenje kapsula: Nortan Prisma 40 (termoskupljajuće), Robino & Galandrino Astra 6 (polilaminatne) Etiketiranje: Cavagnino & Gatti CG E8-4-2NPS (3 stanice: prednja/stražnja/vrat), Pago PAG.876 stroj za lijepljenje etiketa na kartonsku ambalažu Transport/akumulacija: MBF akumulacijski stol (transportna traka) Rukovanje kartonskim kutijama Opcija 1: Bortolin & Kemo FOC 23 30 formirač kutija, MA 88/1 uređaj za umetanje razdjelnika, IAM 2T AP pakirač kutija, MARA HM stroj za zatvaranje kutija, PAC 2000 paletizator Rukovanje kartonskim kutijama Opcija 2: Mas Pack MAS 1200 formirač kutija (400 Vac, 2 kW), Mas Pack Minipack 21/4 pakirač kutija (400 Vac, 6 kW), Mas Pack Seal 1200 stroj za zatvaranje kutija, Mas Pack Exacta R Astride uređaj za umetanje razdjelnika Pomoćne jedinice: PREO E0P051 4R2 uređaji za nanošenje hotmelta, Ber PDC 30 vaga za kartone Godine izabranih komponenti: 2011. (Mas Pack MAS 1200, Seal 1200), 2015. (Mas Pack Minipack 21/4, Exacta R Astride), 2001. (Ber PDC 30) Certifikati: CE-oznake na Mas Pack modulima Napredni sustavi automatizacije i upravljanja Linija objedinjuje automatizirano nanošenje kapsula, višestaničnu kontrolu lijepljenja etiketa te završnu ambalažu s formiranjem, lijepljenjem i pakiranjem kartona. Moduli su opremljeni integriranim sigurnosnim krugovima i CE-sukladnim upravljanjem. Nanošenje vrućeg ljepila provodi se PREO uređajima radi pouzdanog brtvljenja kartona. Brze prilagodbe na etiketirnim stanicama i pri promjeni formata omogućuju efikasne promjene unutar obitelji staklenih boca. Lijepljenje etiketa s višestaničnim upravljanjem Automatizirano nanošenje kapsula Hfsdpfx Aoyhbhqolxjg Nanošenje vrućeg ljepila preko PREO E0P051 4R2 uređaja CE-sukladnost Mas Pack opreme Sučelje prilagođeno korisniku/HMI upravljanje na stanicama za pakiranje (po modu) Mogućnosti integracije proizvodne linije Dizajnirano za inline rad; sustav integrira filtraciju, monoblok ispiranja–punjenja–zatvaranja, etiketiranje i kompletnu završnu ambalažu. Akumulacijski transportni stol osigurava buffer menadžment za ravnomjeran protok između mokrog i suhog dijela linije.

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2011, Stroj s jednim ulazom za čišćenje staklenih boca. Stroj (dodatak): Perilica boca Kapacitet: 3.000 boca/h Duljina: 4,43 m Širina: 2,60 m Visina: 2,52 m Osnovna konstrukcija: Stroj s jednim ulazom Oprema: poravnavajući stol; ulaz boca; tlačni filter; bočni prozor; izmjenjivač topline; preljevna pumpa; pumpa za lužinu; vodene pumpe; pokazivači temperature; upravljački ormar s upravljačkom pločom Hfodey Nm Sxjpfx Alxeg

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2006, radni sati: 68.702 h, broj stroja/vozila: LC624, Polovna KRONES linija za flaširanje vode – 32.000 BPH Tehničke specifikacije i podaci o performansama Ova kompletna polovna linija za flaširanje projektovana je za visokoučinkovito rukovanje PET bocama i proizvodnju pića. Proizvedena od strane Krones-a 2006. godine, omogućava pouzdan rad za industrijsko pakovanje u velikim kapacitetima. Linija integriše izduvavanje boca, punjenje, etiketiranje, kodiranje, termo skupljajuće pakovanje, postavljanje drški, paletizaciju i etiketiranje paleta, stvarajući robusno rešenje od početka do kraja, namenjeno kupcima polovnih mašina koji traže neprekidan rad i dosljedan kvalitet proizvoda. Brzina proizvodnje: do 32.000 boca na sat Formati boca: Kompatibilnost sa bocama od 0,5L i 1,5L Ambalaža: Predviđeno za PET boce Proizvođač (osnovna oprema): Krones Godina proizvodnje (osnovna linija): 2006 Zabeleženi radni sati: 68.702 Upravljačka platforma: Siemens PLC Kontrola punjenja: Elektronska kontrola putem protokomera (volumetrijska) Ključni modeli i moduli: - Krones Contiform S20 izduvavač boca (2006) - Krones Volumetric punilica (2006) - Krones zatvarač boca (2006) - Krones Checkmat inspektor boca (2006) - Krones SynCo transportni sistem za boce (2006) - Krones Etima mašina za etiketiranje (2006) - Markem Smart Lase C350 laserski kodirač (2015) - Ocme Vega N70/2 termo skupljajuća mašina - Comag/Decimo HM 100/2 aplikator drški (2006) Hfedpey Icpqsfx Alxeg - Ocme Pegasus M400 paletizer (2006) - Bema Silkworn Turbo paletna mašina za omotavanje stretch folijom (2006) - Eidos 7P6ERLP etiketirka paleta (2020) - M. Tanner AG/Prologic bunker za preforme (2018) - M. Tanner AG razvrstavač preformi (2006) - Gassner bunker za zatvarače (2006) - Cryotech International dozer azota - Europool transportni sistem za pakete Napredna automatizacija i upravljanje Linija je opremljena Siemens PLC-om za koordinisano upravljanje izduvavanjem boca, punjenjem, etiketiranjem i završnim operacijama pakovanja. Punilica koristi elektronski kontrolisane protokomere kako bi obezbedila precizno volumetrijsko doziranje i dosledan nivo punjenja pri visokim brzinama. Centralizovana kontrola, sinhronizovani transporteri i integrisana inspekcija povećavaju efikasnost i smanjuju vreme zastoja i složenost promena formata. - Siemens PLC arhitektura kroz celu liniju - Volumetrijsko punjenje sa elektronskom regulacijom protoka - Integrisana inspekcija pomoću Krones Checkmat-a - Koordinisana logika transportera sa Krones SynCo - Lasersko kodiranje pomoću Markem Smart Lase C350 Integracija proizvodne linije Ova proizvodna linija omogućava kompletnu integraciju od upravljanja preformama do etiketiranja paleta. Krones SynCo i Europool transportni sistemi omogućavaju nesmetan prelaz između modula, dok mašine za termo skupljanje, postavljanje drški, paletizaciju, omotavanje stretch folijom i etiketiranje paleta zaokružuju potpuno automatizovan tok pakovanja i logistike. - Inline rad od izduvavača boca do etiketirke paleta - Kompatibilnost sa formatima: 0,5L i 1,5L PET...

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 1999, broj stroja/vozila: M271, Rabljeni monoblok za punjenje FIMER 20/20/3/3 do 4500 boca/h Ovaj monoblok učinkovito obrađuje mirne tekućine poput vode i vina. Važno je napomenuti da je FIMER proizveo ovaj stroj 1999. godine, osiguravajući radni kapacitet do 4500 boca na sat (BPH) za punjenje staklenih boca od 0,75 litara. Uz to, jedinica je trenutno uskladištena i odmah spremna za rad. Struktura monobloka i rotacija Stroj radi rotacijom u smjeru kazaljke na satu, što mu omogućuje glatko i kontinuirano prolazak boca kroz svaku radnu stanicu. Ovaj rotacijski dizajn precizno sinkronizira cikluse ispiranja, punjenja i zatvaranja, pomažući maksimalizirati produktivnost i minimizirati zastoje tijekom punjenja. Time se održava učinkovita radna dinamika tijekom cijelog procesa. Hfsdpovgvd Hjfx Alxjg Tehnički podaci i električne karakteristike Jedinica se priključuje na napajanje od 380 V i radi sa snagom od 6,5 kW pri frekvenciji od 50 Hz. Ove specifikacije odgovaraju većini industrijskih mreža i omogućuju dovoljno energije za sve faze procesa punjenja. Stanica za ispiranje S dvadeset hvataljki na stanici za ispiranje, stroj vrši pojedinačno ispiranje svake boce kako bi je pripremio za punjenje. S ovakvom konstrukcijom monoblok brzo i učinkovito ispire spremnike, uklanja ostatke i priprema ih za sljedeću fazu. Punilica rabljeni monoblok FIMER 20/20/3/3 do 4500 boca/h U sekciji za punjenje, stroj koristi 20 fiksnih ventila s gravitacijskim ili blagim vakuumskim sustavom, što jamči ravnomjerno punjenje svake boce. Ova izvedba nudi brzinu i preciznost, osiguravajući stabilnost u radu do 4500 boca/h. Ova metoda punjenja prikladna je za mirne proizvode poput vode i vina, čuvajući njihova svojstva i sprječavajući stvaranje turbulencija. Sekcija za zatvaranje Stanica za zatvaranje opremljena je s tri glave za aluminijske navojne čepove i tri glave za ravne pluto čepove. Na ovaj način stroj podržava različite vrste zatvarača, uključujući čepove dimenzija 31×18 mm. Ta svestranost osigurava čvrsto i sigurno zatvaranje boca nakon punjenja. Sigurnosne značajke rabljenog monobloka FIMER 20/20/3/3 do 4500 boca/h Monoblok uključuje napredne sigurnosne sustave koji štite operatere i spremnike tijekom rada. Osim toga, sigurnosne značajke jamče dodatnu pouzdanost i stalnu funkcionalnost stroja.

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 1990, Tunel za pranje za vanjsko čišćenje kegova. Čišćenje se vrši vodom zagrijanom na 60 °C. U donjem dijelu vanjskog perača nalazi se kada grijana parom ili toplom vodom. Opremljen je podesivim mlaznicama i stanicom za četkanje. Radi sprječavanja prekomjernog prenosa vode, zakretna vrata na ulazu i izlazu zatvaraju se vlastitom težinom. S uređajem za uklanjanje opranih etiketa. Dodatna oprema stroja: ispiranje i četkanje kegova Maksimalni kapacitet: 300 kegova/h Kapacitet punilice: 110 kegova/h Napon: 220/380 V Frekvencija: 50 Hz Duljina: cca 2200 mm Hfedjxwy H Aepfx Alxsg Širina: cca 1500 mm Formati: 30-litarski i 50-litarski kegovi, EU format, s PU omotačem Oprema: mlaznice za prskanje, visokotlačna pumpa, stanica za četkanje, uređaj za uklanjanje etiketa

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2003, Gnječi boce pritiskom na njih. - visoka učinkovitost usitnjavanja - veliko smanjenje volumena - otporan na nezgode (zaštićen od krhotina) - niska razina buke [85/87 dB(Ai)] - niska stopa trošenja - kompaktan dizajn (zahtjev za minimalnim prostorom) Stroj (dodatno): Sustav za drobljenje boca Conti Kapacitet drobljenja: 6000 boca/h s dodavačem struja: 6,5 A Napon: 380V Frekvencija: 50Hz Duljina: 1520 mm Širina: 1300 mm Visina: 2600 mm Osnovna konstrukcija: Na kupolastim nogama Oprema: Posuda za razbijeno staklo, kutija za zaštitu od buke, utor za ručno odlaganje pojedinačnih boca Težina: 700 kg Hfodpfx Aljvcqhxoxsg

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2017, Linija za punjenje jednokratnih euro boca od 0,33 l Opis: Boce se ručno postavljaju na stol za punjenje boca. Odatle idu transportnom trakom do stroja za etiketiranje, gdje se nanosi omotajuća samoljepljiva etiketa. Zatim ide u kombinirani ispirač/punjač/zatvarač i nizvodni stol za prikupljanje boca, s kojeg se boce ručno pakiraju u sanduke ili druge spremnike. Stroj (dodatno): punjenje staklenih boca Nominalni kapacitet cca.: 3750 boca/h Formati: 0,33 L Euro i 0,33 L Vichy boce za jednokratnu upotrebu Smjer kretanja: lijevo -> desno Upravljanje / Kontrola: Punilica: Siemens ET 200 SP, dodirna ploča Lokacija / Položaj: samostojeći Hfedpswgi Dxjfx Alxjg Oprema: Stol za punjenje boca, stroj za etiketiranje tvrtke Intrex (model: Intrex Set s ljepljivim etiketiranjem sa svih strana), ispiranje/punjenje boca tvrtke Leibinger GmbH (model ispiranja: 12 BG, model punjenja: Multima L (=punjač s dugom cijevi) upravljanje: Siemens S7, proizvedeno 2019.), stol za prikupljanje boca, transport boca

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2000, Transportne trake za staklene boce, s 2 beztlačne spajalice. Transport s 1, 3 ili 4 transportne trake. Kapacitet: 30.000 boca/h. Proizvođač: Krones. Godina proizvodnje: 2000. Stroj (dodatak): slobodni transporter posuda. Hedpfow Ta Hcjx Alxofg Kapacitet cca: 33.000 boca/h. Slobodni transport boca cca: 115 m. 90° zavoji za transport boca: 10 kom. Širine transportne trake: 4 trake. Formati: 0,33 l Vichy, 0,33 l Euro, 0,35 l limunada, i 0,5 l NRW. Upravljanje / kontrola: Simatic S7-400 / S7-300. Materijal: pretežno nehrđajući čelik. Položaj / lokacija: samostojeći. Oprema: konstrukcije za transportere, preusmjeravajuće stanice, pogoni, frekvencijski regulatori, elektro-upravljački ormari, 2 beztlačna spajanja boca (17/9/7/5/3/1 i 12/7/3/1 trake), automatsko podmazivanje traka.

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2020, Monoblok za ispiranje, punjenje i zatvaranje staklenih boca. 1. Ispirač: toranj za ispiranje sa 6 hvataljki za jednokratno ispiranje praznih boca. 2. Punilica: toranj za punjenje sa 6 elektropneumatskih protivtlakih ventila. 3. Zatvarač: spremnik za zatvarače od nehrđajućeg čelika s dovodom zatvarača i glavom za zatvaranje. 4. Perilica za vanjsko pranje boca. Stroj (dodatno): protivtlak punilica sa 6 punila ventila, zatvarač s jednom glavom za zatvaranje. Kapacitet: 1100 boca/h na 0,33 l boce. Temperatura punjenja: 2 °C. Duljina: 2,20 m. Širina: 1,90 m. Visina: 2,10 m. Formati: Euro 0,5 l i 0,33 l; krunski čepovi 26 mm. Smjer rada: u smjeru kazaljke na satu. Upravljanje/kontrola: Schneider Electric. Osnovna konstrukcija: monoblok; kućište od nehrđajućeg čelika na nogama s pleksiglas vratima. Oprema: ispirač sa 6 hvataljki, punilica sa 6 punila ventila, zatvarač s jednom glavom, perilica za vanjsko pranje boca, pumpa za pivo, slobodni transport boca. Hfsdpfx Alow Tbgdexeg

Stanje: rabljeno, Linija za punjenje staklenih boca za pivo i bezalkoholna pića, kapaciteta 9.000 boca/sat. Uključuje: - Inspektor praznih boca: Inex tip Optiscan 4s - Punilica i zatvarač boca: Krones tip 28/7, godina proizvodnje 1975, s 28 punilačkih ventila i 7 pozicija za zatvaranje - Stroj za navojne čepove: Adelski, s 4 stanice za zatvaranje navojem - Etiketirka: Pirzer, godina proizvodnje 1979, za glavne i vratne etikete, s 8 stanica za etiketiranje - Transport boce Stroj (dodatak): godine proizvodnje: 1975. - 1979. Kapacitet: 9.000 boca/sat Formati: 0,5 l euro boca; krunski čep; navojni čep; gajba za piće 20x0,5 l Hodpfxjw Tmt Ae Alxjfg Oprema: inspektor praznih boca; punilica i zatvaranje boca (28 punilačkih ventila i 7 pozicija za zatvaranje); stroj za navojne čepove; etiketirka; transport boce.

Stanje: rabljeno, Linija za punjenje boca za cca 5.000 boca/h Stroj (dodatno): godina proizvodnje 1990.-2016. Kapacitet: 5.000 boca/h Formati: Euro boca 0,5 L, Longneck 0,33 L, boca sa zatvaračem s kopčom 0,5 L Oprema: inspektor praznih boca (Heuft Reflexx InLine IR, 2016, 8.000 boca/h), punilica i zatvarač boca (Hormes), uređaj za zatvaranje s kopčom (AMS, 1997, 15 zatvarajućih glava, 6.000 boca/h), uređaj za etiketiranje (Gernep, 2014, 9.000 boca/h), transportna staza za boce Hfodpfx Aljw S Tqfjxjg

Godina proizvodnje: 2006, stanje: rabljeno, VP 800 je stroj za pakiranje i raspakiranje boca koji radi na principu pakiranja i dizajniran je za automatski rad te se koristi u industriji pića. Stroj (dodatno): linearni paker Snaga: 5,5 kW Struja: 10A Napon: 400V Frekvencija: 50Hz Duljina: 3000 mm Širina: 1540 mm Visina: 2600 mm Formati: 24 x 0,33 L Vichy Smjer trčanja: Re-Li Hsdpfx Asvcqgnolxsfg Rad/upravljanje: Simatic S7-99 Osnovna konstrukcija: okvir, podesiv po visini Oprema: cca 3 m izlaza za boce; cca 5,5 m ulaz kutije; cca 4,5 m ispust kutije Težina: 1100 kg

Stanje: rabljeno, Stroj (dodatno): Godine izgradnje: 1991 - 1995 Učinak: 50 000 bph Hfsdpfsvcqr Dsx Alxeg Formati: 0,33 l LongNeck, 0,5 l NRW boce, etikete za vrat/prsa/trbuh/leđa, pivo i euro palete Oprema: odčepljivač, otpakirač boca, perilica boca, inspektor za prazne boce, punilica i zatvarač boca, kontrola razine punjenja, etiketirka, datiranje, kontrola naljepnica, kontrola krunskih čepova, pakirnica boca, kontrola pune gajbe, transport boca i gajbi