Rabljeni Čip Hauba na prodaju (560)

Godina proizvodnje: 2005, Stanje: gotovo kao novo (rabljeno), MLJEKARA ZA PROIZVODNJU TVRDIH I POLUTVRDIH SIREVA, kao i svježih sireva za pekarsku industriju Nudimo kompletnu mljekaru za preradu mlijeka u tvrdo i polutvrdo mlijeko sirevi s visokokvalitetnom tehnologijom proizvodnje sira (kao npr Grana Padano–Italija), te proizvodnja svježeg sira za pekarsku industriju. Izgrađena je 2005. godine i opremljena najsuvremenijom opremom od nehrđajućeg čelika za proizvodnju sira. Posjeduje vlastito grijanje, ima laboratorij za kontrolu proizvoda, au sklopu tvornice nalaze se uredi, kao i rezervno skladište. Kapacitet: 1 serija od 5.000 L mlijeka može se preraditi unutar 3-4 sata 1 smjena od 8 sati može preraditi 10.000 L mlijeka sa 4 radnika Gotovi proizvodi na temelju mjesečnog kapaciteta: Polutvrdi i tvrdi sirevi...do 30 tona/mj. Skuta……………do 10 tona/mjesečno. Svježi sir……………do 10 tona/mjesečno. Opis postrojenja……….vidi priloženi TLOCRT: Prijem, proizvodnja, sušenje, pakiranje, salamura, zrenje... Prostorija za dozrijevanje s drvenim policama opremljena regulacijom vlažnosti i temperature. Tu je i biopročistač otpadnih voda. Za opremu je potrebna površina od 500 m2, visina cca. 5 m. Kotlovnica 130 m2, 2 kotla, jedan plinski a drugi uljni plamenik. Hladnjak cca. 50 m2, visina 6 m, režim 2-8 °C Potrebna električna snaga: 50-60 kW Popis tehnološke opreme: 1. Mjerač protoka mlijeka s odzračnikom 2. Spremnik za svježe mlijeko 3. Postrojenje za termalizaciju mlijeka/pločasti pasterizator 4. Separator-centrifugalno pročišćavanje i standardizacija mlijeka 5. Cilindrična posuda za prihvat kreme 6. Fermentori za proizvodnju čiste sirne kulture 7. Aparat za sir 8. Spremnik za termički obrađeno mlijeko 9. Spremnik za skladištenje sirutke 10. Priprema za sir 11. Radni stol za punjenje sirne mase u kalupe 12. Pneumatske preše za sir 13. CIP-postrojenje za kružno strojno pranje 14. salamura 15. Drveni stalci za zrenje sira Lsdpfoix N R Nox Aa Serh 16. Pokretna platforma za sortiranje i zbrinjavanje sira 17. Trodijelni umivaonik/kalup za sir i sir 18.SC-samousisna pumpa 19. CC-centrifugalna pumpa 20.Kada za proizvodnju svježeg sira 21. Stroj za pakiranje Potrošnja mlijeka: 2 spremnika na 10.000 L Spremnik sirutke: 1 kom od 20.000 L CIP: 3 spremnika po 1000 L Umnožavanje: 2 x 1000 L Glavni kotao 5.000 L ručno podešavanje parametara, Alfa Metal – HR Pasterizator: Jedinstvo - HR - 5.000 L/h - cca. 20 godina star. Separator: Alfa Laval - Švedska - 5.000 L/h - cca. 20 godina star. Schulenburg kada 2.500 L Početak rada mljekare: 2007-2008…….prestanak proizvodnje 2016. Potreban manji servis: pregled opreme i podmazivanje Postoji tehnička dokumentacija opreme Napomena: Prodaje se samo kompletna oprema. Prijevoz cca. 5-6 x 40 stopa. Više fotografija na upit!!

Godina proizvodnje: 1982, Stanje: rabljeno, Cilindrokonični spremnik za fermentaciju i skladištenje od 580 hl - hlađen glikolom, 1 x konusno hlađenje, 3 x okvirno hlađenje. - Okretni konus - Nehrđajući čelik - izoliran - Okvir postolja, kratak Stroj (dodatno): Vanjski spremnici Kapacitet: 580 hl Radni tlak: 2 bara Radna temperatura: 20 °C Rashladna površina: 29 m2 1 x konusno hlađenje; 3 x hlađenje okvira Ledpfx Aajvcq A Aj Serh Materijal: nehrđajući čelik Položaj: stoji Osnovna konstrukcija: kratki okvir Oprema: hlađenje spremnika; okretni konus; Izolacija; Okvir; Izlaz DN100; CIP priključak; 2 x temperaturna sonda; uzorkivač

Godina proizvodnje: 1983, Stanje: rabljeno, Uzgoj kvasca sa spremnikom za sterilizaciju sladovine na pari dizajniranom za radni tlak od 2 bara i kapacitetom od 2,47 hl, drugim spremnikom za sterilizaciju sladovine koji se može grijati i hladiti, dizajniranim za radni tlak od 2 bara s kapacitetom od 12,7 hl, i kvascem propagacijski spremnik kapaciteta 55 hl, dopušteni radni tlak 2 bara i hlađenje plašta u donjoj trećini (bez konusa). Svi spremnici su opremljeni mješalicom. Također uključuje CIP spremnik. Sustavom se upravlja preko Steinecker upravljačkog ormara (vremenski). Spremnici su dostupni i zasebno. Stroj (dodatno): s upravljačkim ormarićem i CIP spremnikom Oprema: 2 spremnika za sterilizaciju sladovine, svaki s mješalicom (cca. 2,4 hl i cca. 12,7 hl), upravljački ormar, CIP sustav, konusni tlačni spremnik s mješalicom Lrsdsvcqt Uepfx Aa Sjh

Godina proizvodnje: 1958, Stanje: rabljeno, Bakrena pivnica s 4 posude za proizvodnju od približno 100 hl/varu koja se sastoji od posude za kašu, posude za kašu, posude za pranje i kotla za pivo. Varionica je više puta pregrađivana i modernizirana, osobito u godinama od 199. nadalje. Posude za kuhanje također su dostupne zasebno. Stroj (dodatno): 1958 - Kapacitet: 100 hl/kuhanje Lrsdevcqp Njpfx Aa Sjh Oprema: kaša tun (bakar), kaša za kašicu (nehrđajući čelik, 1977), lauter tun (bakar, nehrđajući čelik lažno dno), tava s pivovakom (bakar, unutarnja obloga od nehrđajućeg čelika) s unutarnjim kotlovom (pretvorba 1999), pan-isparavač za kondenzator (nerb, hladnjak, ploča 37, Schmidt-Bretten, Schmidt-Bretten, ploča 377 Periferni uređaji: vretenasta stanica, pumpe za sladovinu, pumpa za izbacivanje, spremnik tople vode, CIP (za kotao za sladovinu, 2 spremnika (lužina i kiselina) svaki po 20 hl. uključujući pumpu za čišćenje, moguća ručna kontrola), godina proizvodnje: 1989., preostale posude: ručno čišćenje

Godina proizvodnje: 1991, Stanje: rabljeno, Spremnici za fermentaciju s dva tanjurasta dna. - 4 spremnika po 52 hl bruto sadržaja - 2 spremnika po 79 hl bruto sadržaja Stroj (dodatno): stojeći inox spremnici Ukupan sadržaj: spremnik 79 hl 2 kom Radni tlak: 0 bara Radna temperatura: 20°C Širina: cca 1400 mm Lredpfxevcqzxe Aa Soh Visina: cca 4100 mm Materijal: nehrđajući čelik 1.4310 Mjesto/položaj: stoji Osnovna konstrukcija: 4 x cijevne noge sa sfernim poklopcima Oprema: šaht, bočni; CIP linija; Izlazni ventil (disk ventil)

Godina proizvodnje: 2001, Stanje: rabljeno, Pall CFS sustav dizajniran je kao samostalna jedinica i može se instalirati direktno ispred linije za punjenje bez potrebe za međuspremnikom. To je potpuno neovisna procesna jedinica koja se sastoji od sljedećih komponenti: Posuda za filtriranje Cjevovodi i priključci Sustav za čišćenje membrane (CIP) Ispitivanje integriteta Upravljačka ploča Higijenski dizajn, jednostavno ispitivanje integriteta i potpuna automatizacija osiguravaju mikrobiološku sigurnost sustava i omogućuju rad obično s osoblje za punjenje. Filtracija klastera grupira elemente filtera u klastere. Svaki klaster ima svoj izlazni ventil. Tijekom filtracije svi su grozdovi otvoreni. Čišćenje, sterilizacija i testiranje integriteta provode se po klasteru. Prednosti CFS principa; Duži radni vijek Ispitivanje integriteta na licu mjesta Dijagnoza integriteta po klasteru Posebno ispiranje Visoka specifična brzina protoka Kratka vremena ispiranja Konstantan protok u svim svijećama Minimalna potrošnja vode Brza zamjena filtarskih elemenata Kontrolirano povratno pranje Minimalan gubitak piva Visoka biološka sigurnost Stalna dostupnost Samo prethodno bistre proizvode čiji sastav je normalno može se filtrirati ovim sustavom filtera imaju svojstva koja se mogu filtrirati. Stroj (dodatno): CFS sustav Protok: 400 hl/h kontinuirano Radni tlak: 6 bara Radna temperatura: 105°C Sadržaj: 1456 l Struja: 10A Napon: 220V Lodpfxsvcqx De Aa Sjrh Voda: Hladna voda: min. Topla voda (max 65°C): min.150 hl/h Komprimirani zrak: Procesni zrak: 4 - 6 bara; Kontrolni zrak: 5 - 8 bara Duljina: 1,40 m Širina: 1,20 m Visina: 1,85 m Osnovna konstrukcija: osnovni okvir s kontrolnim i mjernim komponentama i spremnikom filtera; Modul za čišćenje Oprema: 98 filter svijeća, 3 klipne membranske pumpe (doziranje), centrifugalna pumpa s pretvaračem frekvencije (WT krug), razni analogni i digitalni senzori (protok, tlak, razina, temperatura, vodljivost), razni ventili, upravljački ormarić Težina: 3450 kg

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2013, Stroj (dodatno): visokotlačna homogenizacija Lrsdpfx Aevcq Edsa Seh Raspon kapaciteta: 600 l/h Pritisak: 250 bara Veličina čestica pulpe: 1 μm čestica pulpe Duljina: cca 2,2 m Širina: cca 2,5 m Visina: cca 1,9 m Rad/upravljanje: Integrirano u ProLeit procesnu kontrolu putem razmjene signala, motorom se upravljalo preko vanjskog FU. Oprema: CIP-sposoban, SIP-sposoban

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 1986, Podrum za fermentaciju s 4 tanka od nehrđajućeg čelika koji se mogu hladiti Tank 1-3: C. Gresser, 1986., bruto zapremina 204,60 hl. Spremnici koji stoje na 4 stope, svaki s 2 bočne rashladne zone, tanjurastim dnom i središnjim izlazom. Oprema u svakom slučaju: sigurnosni ventil, linija za čišćenje, CIP glava za prskanje, slavina za uzorkovanje, šaht u okviru i nadzorno staklo u kupoli spremnika. Spremnik 4: C. Gresser, 1986., bruto obujam 115,69 hl. Spremnik koji stoji na 4 noge s okvirnim hlađenjem, tanjurastim dnom i izlaznom cijevi. Oprema: linija za čišćenje, CIP glava za prskanje, slavina za uzorkovanje, šaht u okviru. Stroj (dodatno): spremnici od nehrđajućeg čelika koji se mogu hladiti Po 3 spremnika: 205 hl 1 spremnik á: 116 hl Materijal: nehrđajući čelik Mjesto/položaj: stoji na 4 noge Oprema: rashladni omotači, vodovi za čišćenje, CIP glave za raspršivanje, odvodni vodovi, sigurnosni ventili, slavine za uzorkovanje, šahtovi, prozorčići Ljdsvcq Dtspfx Aa Sjrh

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2008, Poluautomatski protutlačni punjač sa 6 elemenata za punjenje. Maks. radni pritisak: 8 boca/h, npr. 200 boca/h 60 kom. CIP-sposoban sustav, cirkulacija je moguća, može se prigušiti. Program punjenja se može mijenjati. Priložene su upute i prilozi. Stroj (dodatno): poluautomatski, CIP-sposoban, na pari Kapacitet punjenja: boca/h elementi za punjenje: 6 komada Napon: 230 V Komprimirani zrak: najmanje 6 bara Duljina: 1590 mm Širina: 700 mm Visina: 1875 mm Lsdjvcqhrepfx Aa Serh Formati: 0,33 L, 0,50 L, 0,7 L, 0,75 L, 1,0 L, 2,0 L, 3,0 L, 5,0 L Osnovna konstrukcija: čelični okvir Oprema: uključujući nastavke, program punjenja se može promijeniti

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2010, broj stroja/vozila: M245, Polovni Galdi punjački monoblok, maksimalni kapacitet 6.000 boca na sat Uvod u naprednu tehnologiju punjenja Galdi RG260A, snažni monoblok za punjenje iz 2010. godine, predstavlja temelj moderne punioničke tehnologije. Nakon nedavne generalne obnove, uređaj pokazuje izuzetnu efikasnost i pouzdanost. Sa kapacitetom do 6.000 boca na sat, ovaj stroj postavlja standarde u industriji. Posebno je dizajniran za Pure-Pak Diamond Standard Curve B-style T-Bottom spremnike. Uz to koristi Elocap čepove od 36 mm, što dokazuje njegovu svestranost i prilagodljivost raznim potrebama pakiranja. Osiguranje vrhunske sigurnosti proizvoda kod Galdi monobloka za punjenje Jedna od ključnih karakteristika Galdi RG260A je njegova stopa dezinfekcije, koja doseže do LOG5 razine, čime garantuje najviše standarde sigurnosti proizvoda. Ova sposobnost je posebno bitna na tržištu gdje su zdravlje i sigurnost potrošača prioritet. Konstrukcija i radni protokoli stroja zadovoljavaju stroge higijenske standarde, što proizvođačima osigurava sigurnost. Prilagodljivost širokom asortimanu proizvoda Fleksibilnost stroja ističe se njegovom sposobnošću obrade različitih dimenzija ambalaže, od 500 ml do 1.000 ml. Može puniti različite volumene proizvoda, od mliječnih proizvoda, sokova, tekuće hrane, pa do supstanci visoke viskoznosti. Konstrukcija stroja podržava punjenje proizvoda koji sadrže čestice i vlakna, pri čemu se osigurava nesmetan rad bez gubitka kvalitete. Prilagođena efikasnost u distribuciji čepova Posebno prilagođen zahtjevima kupaca, stroj je opremljen aplikatorom čepova od 36 mm XE. Također, ima sustav za dovod čepova koji povećava radnu učinkovitost. Ugrađena CIP povratna pumpa naglašava predanost stroja higijeni i jednostavnom održavanju. Korištenje gravitacijskog ili blagog tlačnog punjenja omogućuje preciznu i nježnu obradu proizvoda. Tehnološka izvrsnost za optimalne performanse Galdi RG260A opremljen je naprednim tehnološkim komponentama, kao što su dvostruki indeksirani magazin i LOG5 sterilizacijski sustav. Sterilni zračni filteri i servo-upravljani aplikator čepova dodatno doprinose njegovoj vrhunskoj izvedbi. Aseptični dvostruki membranski punjač sa specijaliziranim ulazno/izlaznim ventilima osigurava hermetičku izolaciju od vanjskih utjecaja. Lrsdpfsvgt N Hex Aa Ssh Inovativna rješenja za punjenje kod Galdi monobloka Stroj koristi sustav punjenja „bottom-up“ koji minimizira prskanje i pjenjenje. Ovaj pristup osigurava očuvanje integriteta i izgleda proizvoda. Posebno zatvorena boks za aseptički punioni prostor i automatski CIP-SIP sustav dodatno poboljšavaju higijenske uvjete. Pritiskom sterilnog zraka i pare, sustav tijekom cijelog procesa održava sterilnu okolinu.

Stanje: novo, Podešavanje radnog stola u dovodu pomoću paralelogramskog sustava, zaslon za uklanjanje strugotine preko stupnjevane ljestvice Hidraulični oslonac "READY" Elektronsko upravljanje uključuje: - Podešavanje stola za debljinu - Ručni, poluautomatski i automatski način rada s 99 pohranjivih radnih programa - Dodatne funkcije: računalo i brojač radnih sati Automatsko pokretanje zvjezdastog trokuta za glavni motor Sto stroja s podešavanjem visine preko 4 čelična vretena s navojem Gumirani valjak za uvlačenje u izlazu Zamjenjivi valjci za blanjanje Dovodni valjci i mjerač za podešavanje noževa blanjalice Mikro- prekidač za pravilno pozicioniranje Abri stolne i usisne haube Zaštitna hauba (CE verzija) Automatska kočnica motora na glavnom motoru Termozaštitna sklopka Prekidač za hitno zaustavljanje Glavni prekidač koji se zaključava CE deklaracija o sukladnosti Tehnički podaci: Korisna radna širina [mm] 520 Ukupna duljina stola [mm] 2310 Promjer osovine noža [mm] 120 Snaga motora [kW] 9,0 Hz 50 , 400 V brzina osovine blanjalice [o/min] 5000 4 noža [mm] 35 x 3 x 520 aluminijska ograda za blanjanje [mm] 1200 x 190 nagib ograde za blanjanje od 90 ° do -45 ° ° min./ma Lrsdpfjd Akyzox Aa Sjh

Stanje: vrlo dobro (rabljeno), Godina proizvodnje: 2007, BA 600-2 CNC, Horizontalno glodalno-bušaći centar SW Schwäbische Werkzeugmaschinen GmbH Radni hodovi: X-os: 600 mm Y-os (zamjenska pozicija): 600 (975) mm Z-os: 500 mm Upravljanje: Siemens 840D upravljački sustav, bočno montiran Brzina posmaka/ubrzanja: X, Y, Z: 1 – 45.000 mm/min Maks. sila posmaka X, Y, Z: 15.000 N Srednje ubrzanje: X, Y, Z: 2,5 m/s² Sustav mjerenja: Direktan mjerni sustav položaja X, Y, Z Vretena: Brzina vretena (beskonačno promjenjiva): 20–10.000 o/min Moment: 2 x 363 Nm (S6/40%ED) Snaga: 2 x 38 kW (S6/40%ED) HSK-A 100, horizontalno postavljena vretena Razmak između vretena: 600 mm Promjer ležaja vretena: 100 mm Motorska vretena s tekućinskim hlađenjem, AC tehnologija Radni prostor: Zakrivna grede sa spiralnim ozubljenjem, maks. transportno opterećenje 2.000 kg Vrijeme okretanja 0/180 stupnjeva cca 6,0 s 2 NC rotacijska stola, hidraulički stegnuta, maks. transportno opterećenje 700 kg, brzina vrtnje 25 o/min Zid za odvajanje između područja obrade i opskrbe Magacin alata: 2 x 50 alata HSK-A 100 u lančanom magazinu Vrijeme izmjene alata (čip/čip): 4,48 s Maks. promjer alata: 100 mm 250 mm uz slobodno susjedno mjesto Maks. duljina alata: 420 mm Maks. težina alata: 20 kg Oprema: Centralno podmazivanje Minimalna količina ulja za podmazivanje (podmazivanje vretena) Transporter za strugotine (lančani transporter) Sustav za pročišćavanje rashladnog sredstva s kompaktnim trakastim filtrom Hidraulički sustav Servisna jedinica Refrigentni hladnjak Potpuno zatvoreno kućište, mogućnost utovara dizalicom Dimenzije: cca 5,15 x 8,50 x 4,20 m Lrsdeyl Sctepfx Aa Soh Težina: cca 20.000 kg Godina proizvodnje: 2007 Ostalo: vrlo dobro stanje paralelno opremanje za vrijeme glavnog vremena rada Dostupno od prosinca 2023./siječnja 2024.

Stanje: dobar (rabljeno), 5 komada u dobrom stanju, bili ugrađeni na CIP uređaju. Lrsdpfjykk Edox Aa Seh

Stanje: rabljeno, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, broj stroja/vozila: JUNG 16, Dužina vilice: cca. 240 cm, 7.601 radni sat maksimalna nosivost: cca. 2.500 kg, uključujući čip, uključujući bateriju i punjač Ledpfx Aaswfhuaj Sorh

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2006, broj stroja/vozila: LC562, Rabljena UHT linija za pripremu mlijeka Tetra Pak 4000 L-h Radni kapacitet i svestranost proizvoda Rabljena UHT linija za pripremu mlijeka Tetra Pak 4000 L-h nudi optimiziranu aseptičnu termičku obradu za mliječne proizvode i pića. Konkretno, uređaj radi s promjenjivim protokom od 2.000 do 4.000 litara na sat, čime je pogodan za svježe mlijeko, mlijeko s aromama, tekući jogurt i kondenzirano mlijeko. Osim toga, promjenom programskih postavki moguće je obrađivati i voćne sokove, nektare te osvježavajuće napitke, što ovu liniju čini idealnim rješenjem za proizvodnju više različitih proizvoda. Postrojenje se trenutno nalazi na skladištu i spremno je za premještanje i instalaciju u novoj proizvodnoj lokaciji. Aseptička inline homogenizacija Rabljena UHT linija Tetra Pak 4000 L-h opremljena je aseptičkim homogenizatorom Tetra Pak, model Tetra Alex, godina proizvodnje 2006. Ova jedinica, smještena iza pregrijavanja, radi u sterilnim uvjetima s ciljem razbijanja masnih kuglica i ravnomjerne raspodjele čvrste i tekuće faze. Time se osigurava stabilnost emulzije kod mliječnih i jogurt napitaka s aromama. Dodatno, aseptični inline dizajn smanjuje rizik kontaminacije nakon termičke obrade te osigurava zadržavanje fizičke i kemijske konzistencije proizvoda u svim narednim fazama. Robusna konstrukcija dodatno olakšava čišćenje i rutinsko održavanje. Clean-in-Place (CIP) sustav Linija uključuje CIP sustav, isporučen od Gemaka 2009. godine, koji se sastoji od četiri specijalna spremnika: dušična kiselina, kaustična soda, topla voda i ispirna voda. Sustav automatski dezinficira sve površine u kontaktu s proizvodom prema zadanim parametrima, čime se osigurava poštivanje higijenskih standarda kroz više faza čišćenja. Također omogućuje povrat otopina i optimizaciju potrošnje vode u svim čišćenjima, minimizirajući zastoje i olakšavajući kontinuiranu proizvodnju. Prvenstveno, CIP sustav osigurava integritet proizvoda između proizvodnih ciklusa. Termička obrada i upravljanje vremenom držanja Sterilizacija se temelji na sustavu cijevi za zadržavanje koji je Tetra Pak isporučio 2006. godine. Ova spirala omogućuje da proizvod određeno vrijeme ostane na ciljanoj temperaturi. U kombinaciji s cijevnim UHT izmjenjivačem topline, omogućuje indirektnu i ravnomjernu termičku obradu, čime se osigurava precizno vrijeme zadržavanja i optimalno smanjenje mikroorganizama. Uređaj također čuva organoleptičke karakteristike proizvoda zahvaljujući ravnomjernom prijenosu topline. Tako rabljena UHT linija Tetra Pak 4000 L-h omogućuje pouzdanu obradu kako mliječnih tako i biljnih proizvoda. Odmastljivanje i sterilno skladištenje Sustav uključuje Tetra Pak odmašćivač iz 2006. godine, koji uklanja otopljeni kisik i neželjene plinove prije UHT obrade. Time se poboljšava trajnost proizvoda i minimizira oksidacijska razgradnja. Nadalje... Lrjdpfx Ajyhbudea Seh

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2011, radni sati: 35.000 h, broj stroja/vozila: LC581, Rabljena kompletna linija za punjenje CSD limenki – 14.000 limenki/sat – pregled Ova rabljena kompletna linija za punjenje gaziranih bezalkoholnih pića (CSD) namijenjena je industrijskoj proizvodnji i pakiranju gaziranih napitaka, s kapacitetom do 14.000 limenki od 250 ml na sat. Glavna komponenta linije je Ortmann Herbst izobarički punjač limenki s 45 ventila uz Ferrum 706 stroj za zatvaranje limenki sa 6 glava (dno limenke veličine 200). Uključeni su uređaj za depaletizaciju, pranje limenki, punjenje i zatvaranje, tunelska pasterizacija, inline inspekcija, kodiranje, sekundarno pakiranje, paletizacija i end-of-line rukovanje, čime se osigurava cjelovito rješenje rabljene linije za punjenje po principu „ključ u ruke“. Tehničke specifikacije & ključni podaci Glavni monoblok: punilica–zatvarač Punilica: Ortmann Herbst, izobarična, 45 ventila (godina izrade: 1980) Zatvarač: Ferrum 706, 6 glava (godina izrade: 1982) Vrsta proizvoda: gazirana bezalkoholna pića (CSD) Nazivni kapacitet: 14.000 limenki/sat pri 250 ml Dno limenke: tip 200 (industrijska veličina 200) Monoblok konfiguracija: integrirani punilica–zatvarač blok za minimizaciju unosa otopljenog kisika (DO) Formati i protok Primarni format limenke: 250 ml Brzina linije: do 14.000 LPH (ovisno o formatu i proizvodu) Uključena procesna oprema Kaeser kompresorska stanica s boosterom i dva tlačna spremnika (god. izr. 2010, puštanje u rad 2011) CIP stanica s tri spremnika (godina izrade 2011) Prostorija za sirup s rashladnim sustavom (godina izrade 2011) Nagema mješač (godina izrade 1992) Pet spremnika za gotov napitak, po 100 hl, čelik s prehrambenom oblogom Filtar za napitke (godina izrade 2011) Frezart uređaj za depaletizaciju limenki (godina izrade 2009, puštanje u rad 2011) Dvije perilice limenki, prilagođene formatu 250 ml (godina izrade 2011) Hermis tunelski pasterizator (godina izrade 2015) Stratec kontrola razine punjenja limenki (godina izrade 2000) Victor označavač/kodirni stroj za limenke (godina izrade 2020) Kisters stroj za pakiranje (godina izrade 1993) Keber paletizator (godina izrade 1997) Sita uređaj za stretch-umotavanje (godina izrade 2011) Kompletan sustav transportnih traka za povezivanje svih strojeva + dva rotirajuća stola za akumulaciju limenki (godina izrade 2011) Linija za termo-skupljajuće etiketiranje praznih limenki (godina izrade 2015) Napredni sustavi za automatizaciju i upravljanje Lrodpfx Aaoyhbpzo Soh Inline kontrola kvalitete: Stratec kontrola razine punjenja za neprekidan nadzor i izbacivanje limenki izvan specifikacije Označavanje proizvoda: Victor industrijski pisač za kodiranje datuma/serije CIP funkcionalnost: CIP stanica s tri spremnika omogućuje higijensko čišćenje punilica i proizvodnih vodova Integrirana tehnologija transporta i akumulacije: trake s dva rotirajuća stola osiguravaju ujednačen protok i buffer upravljanje za maksimalno vrijeme neprekinutog rada Detaljna električna dokumentacija i dokumentacija upravljanja dostupne su na zahtjev. Mogućnosti integracije u vašu proizvodnu liniju Pripremni dio Depaletizacija praznih limenki (Frezart) i prijenos do perilice Dvije perilice limenki prilagođene formatu 250 ml...

Godina proizvodnje: 2010, Stanje: rabljeno, broj stroja/vozila: TNK7, Tehničke specifikacije i performanse Ovaj aseptički spremnik za skladištenje namijenjen je higijenskom skladištenju i međuspremanju osjetljivih tekućih prehrambenih proizvoda u okruženju za proizvodnju pića i industrijsko pakiranje. Proizveden od strane tvrtke Tetra Pak 2010. godine, idealan je za rabljene proizvodne pogone koji žele modernizirati ili proširiti postojeću punilicu s pouzdanim aseptičkim kapacitetom. Dostupne su dvije jedinice, svaka s velikim skladišnim volumenom i izdržljivim sanitarnim dizajnom. Tip: Aseptički spremnik za skladištenje tekućih prehrambenih proizvoda Proizvođač: Tetra Pak Godina: 2010. Nazivni kapacitet (po spremniku): 13.000 litara Maksimalna težina proizvoda: Izrada: Vrhunski nehrđajući čelik, sanitarni dizajn Ventilski sustav: Grupirani ventili (Cluster valves) za kontrolirani, higijenski protok proizvoda Broj dostupnih jedinica: 2 (navedeno po spremniku) Primjena: Aseptičko skladištenje mlijeka, aromatiziranog mlijeka, sokova i tekućih mliječnih proizvoda Napredni sustavi automatizacije i nadzora Spremnik se besprijekorno integrira u automatizirane aseptičke procese. Grupirani ventili omogućuju precizna, automatizirana preusmjeravanja proizvoda uz minimalan rizik od kontaminacije i olakšanu promjenu između postupaka čišćenja. Dizajn podržava CIP (Cleaning-in-Place) te osigurava učinkovite cikluse čišćenja i ponovljive higijenske performanse kroz više proizvodnih smjena. Aseptička konfiguracija osmišljena je za očuvanje integriteta proizvoda i održavanje sterilnosti od ulazne obrade do punjenja i pakirnih strojeva dalje niz proizvodni lanac. Integracija u proizvodnu liniju Ovaj aseptički spremnik konstruiran je za povezivanje s UHT pogonima, punilicama i drugim strojevima za punjenje unutar postojeće rabljene linije ili nove instalacije. Omogućuje stabilno međuskladištenje između obrade i punjenja, čime poboljšava dostupnost i propusnost u proizvodnji pića. Sanitarni priključci i grupirani razvodnici ventila pojednostavljuju povezivanje na postojeće cjevovode i nadzorne sustave te olakšavaju integraciju u višekomponentne proizvodnje u industriji mlijeka i sokova. Lrjdpsyhbm Tsfx Aa Sjh Stanje stroja i servisna povijest Ovi rabljeni spremnici potječu iz profesionalne prehrambene i pića industrije te se nude kao funkcionalni, u skladu s dugotrajnom higijenskom konstrukcijom Tetra Pak-a. Aseptička konfiguracija i CIP-sposoban dizajn podržavaju kontinuirane sanitarne programe održavanja i dugu uporabnu trajnost u industrijskim pakirnim okruženjima. Radne performanse i svestranost Optimiziran za tekuće mliječne proizvode i sokove, spremnik održava sterilnost radi očuvanja kvalitete i trajnosti proizvoda prije punjenja. Konstrukcija od nehrđajućeg čelika, higijenski zavareni spojevi i aseptični ventili podržavaju stroge higijenske protokole. Ova je konfiguracija prikladna za proizvođače koji traže pouzdani skladišni kapacitet za stabilizaciju proizvodnje, smanjenje rizika preinaka te usklađivanje proizvodnog procesa s vremenima punjenja u industriji pića.

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2010, radni sati: 47.000 h, broj stroja/vozila: LC582, Rabljena kompletna Krones CSD PET punionica – 22.000 bph – Pregled Ova rabljena, ultra-čista Krones CSD PET linija za punjenje je visokoučinkovito integrirano rješenje za proizvodnju pića i industrijsko pakiranje gaziranih bezalkoholnih pića, cidera, mineralne vode, obične vode i sokova s CO2. Proizvedena 2010. godine od strane Krones i GEA te održavana OEM servisom, linija omogućava do 22.000 boca na sat (0,5 l) i 18.000 bph (1,5 l). Blower Krones Contiform S12M je direktno spojen s ultra-čistim izobarno-volumetrijskim blokom za punjenje i zatvaranje. Radi se o tržišno spremnoj rabljenoj punionici projektiranoj za pouzdanost, higijenu i brzu promjenu PET formata. Tehničke specifikacije & performanse Proizvođač: Krones i GEA Godina proizvodnje: 2010 Radnih sati: cca. 47.000 Nazivni kapacitet: 22.000 bph (0,5 l) | 18.000 bph (1,5 l) Proizvodi: gazirana pića, cider, mineralna voda, obična voda, sokovi s CO2 Tehnologija punjenja: ultra-čisto, izobarno, volumetrijsko PET punjenje Trenutni proizvod: sok od jabuke s vodom i CO2 Tipovi grla: PCO 1810, PSO 28 mm, 1810/1881 kratko grlo Upravljanje: Siemens Simatic S7 PLC platforma Glavna oprema u liniji CIP: Krones VarioClean F AUT potpuno automatski CIP sustav, 4 x 5000 L, 30 m³/h Proces: GEA TDS sustav s kratkotrajnom pasterizacijom, miješalicom, karbonatorom, de-aeratorom i procesnim tankovima Preforme: kiper i transporteri za preforme; sustav za hranjenje preformi Krones Contifeed RS; Prejet linearni čistač preformi Čepovi: Cassner sustav za hranjenje čepova s ispiranjem i sterilizacijom Blow-moulder: Krones Contiform S12M, direktno spojen na ultra-clean blok (bez zračnog transportera) Punilica-zatvarač blok: Krones Volumetric VODM-PET 2.160-66-103 s integriranim zatvaračem; Krones Vario Dos sustav za čišćenje bloka Kodiranje i inspekcija: Domino DDC 3 laserski kodirni uređaj; Krones Checkmat 731 FM-X+L kontrola razine punjenja; Krones Checkmat 731 EM inspekcija etiketa Transport i provjera: SYNCO transporter boca; Krones Flowliner uređaj za ispitivanje nepropusnosti boca Etiketirke: Krones Contiroll OPP 720-15, OPP wrap-around dvostruka rola s vrućim ljepilom Sekundarno pakiranje: Krones VarioPro FS shrink-tray paketer; Krones Multico S transport paket; Twin Pack aplikaor s ručkom Kodiranje paketa: Leisinger Jet 3 inkjet kodirni uređaj Paletizacija: Krones Robopox Modulpal (2016) Napredni sustavi za automatizaciju i upravljanje Linijska automatizacija & PLC: Siemens Simatic S7 PLC za koordinirano upravljanje linijom, međusobne blokade i dijagnostiku Integrirano čišćenje punilica putem Krones Vario Dos za validirane ultra-clean cikluse Lodpfx Aoyhbmtsa Sjrh Upravljanje recepturama i parametrima za brze promjene PET formata Osiguranje kvalitete & sljedivost: Lasersko datumsko kodiranje (Domino DDC 3) na primarnoj ambalaži; inkjet kodiranje (Leisinger Jet 3) na pakiranjima Inline inspekcija s Krones Checkmat sustavima za kontrolu razine punjenja i prisutnosti/pozicije etiketa Detekcija curenja putem Krones Flowliner-a za provjeru integriteta boca Mogućnosti integracije…

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2019, broj stroja/vozila: LC591, Tehničke specifikacije i podaci o performansama Ova kompletna, rabljena punilica dizajnirana je za proizvodnju pića u PET i staklenim bocama. Optimizirana za vodu i gazirane osvježavajuće napitke, kombinira pouzdano punjenje, etiketiranje i pakiranje na završnoj liniji s robusnim procesnim i pomoćnim uređajima. Linija integrira komponente renomiranih proizvođača, čime se osigurava dosljedna kvaliteta i dostupnost u industrijskim pakirnim okruženjima. Kapacitet proizvodnje: do 8.000 boca na sat Kompatibilni formati boca: 0,33 L, 0,5 L, 0,75 L, 1,0 L, 1,5 L, 2,0 L Spremnici: PET i staklene boce Glavni punilac/zatvarač/ispirač: Sinkrofill 40/50/10/10, 50 glava za punjenje, 3–5 glava za zatvaranje Stroj za puhanje boca: Easy Blow 4L (nominalni kapacitet 4.200 bph) Strojevi za etiketiranje: Gernep Rollfed 8-480-1RA (folija/OPP) i Gernep Soluta 10-640 3SK (papir), do 10.000 bph Pakiranje i aplikator ručki: SMI LSK 30 T Ergon stroj za skupljajuće pakiranje, SMI Pack HA-25 SX aplikator ručki Paletna logistika: Sinkrotech APM-6000-JU paletizer; Atlanta Mytho-A omotač paleta; dodatni ručni omotač Procesna i pomoćna oprema: GEA linija za pasterizaciju HTF 3000PIN/19; GEA CIP stanica; Trane Tracer CH535 CGAX/SXAX rashladni sustav; Therminus parni kotao (456 kW); Kaeser kompresori (CSDX 165 i N 502-G Booster) Inspekcija i označavanje: FT System za kontrolu razine punjenja, zatvarača i etiketa; Hitachi UX printer Napredni sustavi automatizacije i upravljanja Linija sadrži suvremena rješenja za automatizaciju i osiguranje kvalitete za stabilan rad i ponovljivu kvalitetu proizvoda. PLC-vođena arhitektura koordinira ispiranje, punjenje, zatvaranje, etiketiranje i pakiranje, dok inline inspekcija i kodiranje jamče usklađenost i mogućnost sljedivosti. PLC/HMI: Instaliran PLC za centralno upravljanje i upravljanje receptima Inspekcija: FT System za količinu punjenja, prisutnost/poziciju zatvarača i provjeru etiketa Elektrika: 400 V, 50 Hz, 16 A referenca (na razini komponenata) Kodiranje: Hitachi UX ink jet printer za označavanje datuma/serije Ljdpjyhbibefx Aa Sorh Promjena formata: Prilagođeno za više formata boca za PET i staklo Sigurnost: Standardne zaštitne ograde i tipke za hitno zaustavljanje na stanicama Integracijska sposobnost proizvodne linije Projektirana za fleksibilnu proizvodnju pića, ova linija povezuje manipulaciju preformama i puhanje boca s transportom, etiketiranjem i pakiranjem. Vetromeccanica sustav zrako-prijenosa i transportnih traka omogućuje nježan transport i međuspremanje boca. Ulazna faza: Transporter preformi i spremnik, Easy Blow 4L stroj za puhanje Transportni sustavi: Vetromeccanica Eolo sustavi za zračni i linijski transport Fleksibilnost formata: Od 0,33 L do 2,0 L za PET i staklo End-of-Line: skupljajuće pakiranje, aplikacija ručki, paletizacija, omatanje paleta

Stanje: rabljeno, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Godina proizvodnje: 2025, radni sati: 300 h, nosivost: 3.500 kg, visina podizanja: 4.620 mm, slobodno dizanje: 981 mm, vrsta goriva: dizel, vrsta jarbola: triplex, građevinska visina: 2.200 mm, širina nosača vilica: 1.145 mm, duljina vilica: 1.220 mm, masa praznog vozila: 5.300 kg, ukupna duljina: 2.800 mm, vrsta pogona: Diesel, širina konstrukcije: 1.250 mm, Dizel viljuškar Širina viljuške: 120 mm Debljina viljuške: 50 mm ISO klasa: ISO klasa 3 = 2.500 - 4.999 kg Tip jarbola: Triplex Tehničko stanje: novo Prednje gume tip: superelastične Prednje gume veličina: 250-15 (250/70-15) Prednje gume stanje: 80 - 100% Ljdpfjyhr Unsx Aa Ssrh Zadnje gume tip: superelastične Zadnje gume veličina: 6.50-10 Zadnje gume stanje: 80 - 100% Proizvođač baterije: dongnai Opis: Podizni ram: nagib 5° unazad / 6° unapred Zaštitna rešetka, bočni pomak, 3. ventil, 4. ventil, prednja radna svetla, grejanje, potpuno zatvorena kabina, Podignut izduvni sistem, mehanička jednoručna komanda za promena pravca na hidrauličkoj poluzi, dvostruka unutrašnja vođenja creva (četiri unutrašnja creva), ergonomski volan (300 mm) sa kuglom za upravljanje, konzola za odlaganje sa držačem za papir, zvučna izolacija motornog prostora (unutrašnja), napajanje (12V), indikator težine tereta, Grammer (MSG65) vozačko sedište sa navlakom od veštačke kože (potpuno amortizovano), prednji žmigavci (LED), rotirajuće svetlo (žuto), akustična signalizacija za vožnju unazad, ISO sigurnosni ventil (OPS), hauba sa ventilacijom, boja: CLARK Hot Yellow Green.

Stanje: vrlo dobro (rabljeno), Godina proizvodnje: 2023, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Formatna kružna pila FKS 550-3200 M A PRO - Godina proizvodnje: 2023. - Maksimalna visina reza: 200 mm - Visina reza: 200/140 mm - Maksimalna duljina poprečnog reza lijevo od lista pile: 3200 mm - Širina reza s paralelnim graničnikom: 1450 mm Ledpfxsxfku Ts Aa Sorh - Nagib lista pile: 90 – 45° - Dimenzije (DxŠxV) u mm: 3.386 x 3.703 x 1.330 - Glavni list pile s pogonom na remen i brzinama 2800/3665/4800 okr/min - Rad bez vibracija zahvaljujući velikoj vlastitoj težini (1.070 kg) - Veliki stol s materijalnim valjkom - Paralelni graničnik s vođenjem na okrugloj šipki - Izvlačni aluminijski uzdužni graničnik s digitalnim prikazom (2 preklopna graničnika) - Četverostruko ležajni formatni klizni stol s dvostrukim kotačićima od eloksiranog aluminija, visoka otpornost na uvijanje - Velika zaštitna hauba s plinskom oprugom - Višestruko zaključavanje na kliznom stolu - Motorizirano podešavanje nagiba i visine lista pile s digitalnim prikazom - Glavni motor snage 8,8 kW - Brzo stezanje lista pile bez upotrebe alata (Rapid-System) - Agregat pile može se uključivati i isključivati - Uklopni/isklopni prekidač na kliznom stolu - Max. duljina rezanja: 3200 mm

Stanje: novo, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Teleskopski utovarivač SPIDER 12 marke Kingway je svestrana mašina koja je idealna za radove u hortikulturi, uređenju parkova, poljoprivrednim gospodarstvima, bioplinskim postrojenjima ili vinogradima. Zahvaljujući svojoj robusnoj konstrukciji i jednostavnoj, pouzdanoj tehnologiji, ovaj kompaktni utovarivač na kotačima također je u potpunosti prilagođen profesionalnoj upotrebi. Standardno je utovarivač opremljen korpom od 0,45 m³ i hidrauličkim sustavom za brzo izmjenjivanje priključaka, što omogućuje brzu zamjenu dodatne opreme. Treći hidraulični krug omogućuje korištenje funkcionalnih priključaka poput 4-u-1 korpe ili stroja za metenje. Razni alati i dodatna oprema dostupni su na upit kod Kingway-a. Tehničke specifikacije – Kingway SPIDER 12 Opći podaci • Proizvođač: Kingway • Model: SPIDER 12 Motor • Tip motora: PERKINS • Gorivo: Dizel • Broj cilindara: 3 • Emisijski standard: Euro 5 • Maksimalna snaga: 18,4 kW / 25 KS pri 2800 o/min • Vodeno hlađenje • Razina buke: 96 dB • Električni sustav: 12 V • Baterija: 12 V / 60 Ah Pogon • Tip pogona: Hidrostatički (2 stupnja prijenosa) • Brzina vožnje, stupanj 1: 0–8 km/h • Brzina vožnje, stupanj 2: 0–20 km/h Hidraulika & kapaciteti • Spremnik za gorivo: 33 l • Spremnik za hidrauliku: 36 l • Hidraulični protok: 30 l/min • Maks. hidraulički tlak: 220 bar Težina & nosivost • Radna težina: 2.800 kg • Maks. sila prevrtanja: 1.400 kg • Maks. nosivost (na prihvatu): 1.200 kg Dimenzije • Kut zakretanja: 45° • Radijus okretanja (unutarnji/vanjski): 1.763 mm / 3.600 mm • Visina dizanja (donji rub standardne korpe): 4.163 mm • Visina izbacivanja (sa standardnom korpom): 3.566 mm • Kut izbacivanja: 45° • Volumen korpe (standard): 0,45 m³ • Ukupna dužina: 3.944 mm • Ukupna širina: 1.564 mm • Ukupna visina: 1.995 mm • Širina traga kotača: 1.235 mm • Međuosovinski razmak: 1.922 mm Gume • Standard: 10.0 / 75–15.3 poljoprivredni profil Oprema & posebnosti • Robusna i visokokvalitetna konstrukcija • Jednostavno rukovanje i precizno upravljanje • Svjetlosna oprema za rad danju i noću • Stražnja kamera za povećanu sigurnost • Udobna kabina s grijanjem Ljdpfeyk Twvox Aa Serh • Dizajn prilagođen lakšem održavanju • Inteligentna kontrola za precizan rad • Tri načina upravljanja: upravljanje na sva četiri kotača, upravljanje prednjim kotačima, tzv. 'krabje upravljanje' • Zaključiva kabina, hauba motora i spremnik goriva • Hidraulični sustav za brzo izmjenjivanje priključaka • Treći hidraulični krug za dodatne uređaje • CE certifikat prema najnovijim europskim standardima i propisima ⸻ Isporuka uključuje • 1 × Kingway SPIDER 12 teleskopski utovarivač na kotačima sa standardnom korpom • 1 godina mobilnog JAMSTVA s mogućnošću produženja na 3 godine • Upute za uporabu • Originalni račun s iskazanim PDV-om CIJENA: 35.000€ neto 41.650€ bruto

Stanje: dobar (rabljeno), Wohlenberg 92 Giljotina za papir Uređaj je u savršenom stanju, vrlo mala kilometraža. Neobičan stroj na tržištu. Ovo je najnoviji model, trenutno u proizvodnji. U jednim rukama od novog. Pod ugovorom o djelu do samog kraja. Godina proizvodnje 2011. Tehnički podaci: Širina rezanja: 920 mm Visina hrpe: 120 mm Težina: 2000 kg Napajanje: 400 V Oprema: – programator s 19” zaslonom osjetljivim na dodir – Rad CIP-3 i CIP-4, vizualizacija rezanja na monitoru – proširenje memorije putem USB-a, mogućnost spajanja stroja na mrežu – fotoćelije – zračni stol – linija rezanja Ledpjymmzyefx Aa Sjrh – kromirana površina stola – kontrola stražnjeg sjedala na servo motor – super brz rad, uvijek se zaustavlja na „0” – hidraulička stezaljka s glatkom regulacijom sile – korisnički priručnik – set alata – lim za sponu – blok za točenje – rezervni nož

Godina proizvodnje: 2026, Stanje: novo, Poluautomatska punilica savršeno je rješenje za mala poduzeća koja proizvode do 5000 vrećica u kutijama godišnje. Sustav je opremljen: elektromagnetskim senzorom protoka; s elektroničkom upravljačkom pločom – za programiranje količine punjenja (najmanje 1 litra) i – za provođenje kalibracije; i samousisna pumpa s EURO 20 gumenim rotorom. Na početku i na kraju ciklusa, vakuumom upravlja korisnik, a ubrizgavanjem dušika upravlja se pomoću dva ručna pulsarna ventila. Slavina se otvara i zatvara pomoću dva standardna alata od nehrđajućeg čelika. Međuspremnik sakupljača kapljica je uključen. Korisnik odabire željenu razinu punjenja i uključuje prekidač kako bi omogućio početak ciklusa punjenja. Punilo obavlja cijeli ciklus: otvaranje ventila / pokretanje pumpe / zaustavljanje pumpe / zatvaranje ventila. Lodpfxjtpxtuj Aa Sjrh • Rad sa zaslonom osjetljivim na dodir za programiranje kapaciteta i kalibraciju; • Digitalni mjerač protoka max • Glava za punjenje od nehrđajućeg čelika • Pulsni ventil za ručno ubrizgavanje dušika • Sustav blokade glave za punjenje • Punjenje bez kapanja • Automatsko pokretanje i zaustavljanje • Dvostruki poluautomatski sustav za otvaranje i zatvaranje otvora • Kapacitet za punjenje fleksibilnih vreća ili vrećica (visokih ili niskih) od 1 litre • S/S- Prikladno za krug čišćenja (CIP) Tehnički podaci: • Električni zahtjevi: 220V 50-60 Hz • Prikladno za: Ø 20 – 25 mm • Kapacitet: 5 lt/h 150 kom. • Kapacitet: 10 lt/h 100 kom. • Kapacitet: 20 lt/h 40 kom.

Godina proizvodnje: 2026, Stanje: novo, Poluautomatska punilica savršeno je rješenje za male tvrtke koje proizvode do 5000 vrećica u kutijama godišnje. Sustav je opremljen: elektromagnetskim senzorom protoka; s elektroničkom upravljačkom pločom – za programiranje količine punjenja (najmanje 1 litra) i – za provođenje kalibracije; i samousisna pumpa s EURO 20 gumenim rotorom. Na početku i na kraju ciklusa, vakuumom upravlja korisnik, a ubrizgavanjem dušika upravlja se pomoću dva ručna pulsarna ventila. Slavina se otvara i zatvara pomoću dva standardna alata od nehrđajućeg čelika. Međuspremnik sakupljača kapljica je uključen. Inox držač iz Bags ima podesivu visinu i može se ukloniti. Korisnik odabire željenu razinu punjenja i uključuje prekidač kako bi omogućio početak ciklusa punjenja. Punilo obavlja cijeli ciklus: otvaranje ventila / pokretanje pumpe / zaustavljanje pumpe / zatvaranje ventila. • Rad sa zaslonom osjetljivim na dodir za programiranje kapaciteta i kalibraciju; • Digitalni mjerač protoka max • Inox stol s podesivim i uklonjivim nosačem, s 4 podesive noge • Glava za punjenje od nehrđajućeg čelika • Pulsni ventil za ručno ubrizgavanje dušika • Sustav blokade glave za punjenje • Punjenje bez kapanja • Automatsko pokretanje i zaustavljanje vanjske pumpe • Dvostruki poluautomatski sustav za otvaranje i zatvaranje otvora • Kapacitet za punjenje fleksibilnih vreća ili vrećica (visokih ili niskih) od 1 litre • S/S- Prikladno za krug čišćenja (CIP) Tehnički podaci: Lsdpfx Aaotpxtis Ssrh • Električni zahtjevi: 220V 50-60 Hz • Prikladno za: Ø 20 – 25 mm • Kapacitet: 5 lt/h 150 kom. • Kapacitet: 10 lt/h 100 kom. • Kapacitet: 20 lt/h 40 kom. • Dimenzije: 740x900x720 mm • Težina: 50 kg