Rabljeni Automatizacija na prodaju (678)

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2005, broj stroja/vozila: PST36, Rabljeni APV N35 pločasti pasterizator, 10246 kg/h. Tehničke specifikacije i podaci o performansama. Ovaj pločasti pasterizator dizajniran je za kontinuiranu, visoko učinkovitu termičku obradu u proizvodnji pića i mliječnih proizvoda. Model N35 tvrtke APV Products osigurava pouzdanu izmjenu topline uz kompaktne dimenzije, što ga čini idealnim za integraciju u rabljenu liniju za punjenje ili šire industrijsko pakiranje i proizvodnju pića. Proizvođač: APV Products Model: N35 Nominalni kapacitet: 10.246 kg/h Površina za prijenos topline: 54,6 m² Radni tlak: 10 bara Radni raspon temperature: 0,9 do 100 °C Ukupna širina: 1300 mm Ukupna visina (maks.): 2500 mm Ukupna dužina: 2700 mm (približno 3000 mm s upravljačkim ormarićem) Konfiguracija: Pločasti izmjenjivač topline – pasterizator (HTST/brzi proces) Prethodna primjena: Obrada mlijeka Napredna automatizacija i upravljački sustavi Nedpfxoznvfcs Aknswk APV N35 pločasti pasterizator podržava moderne arhitekture automatizacije za preciznu termičku obradu. Tipične konfiguracije uključuju PID kontrolu proizvoda i medija za grijanje s instrumentacijom za temperaturu, protok i tlak, kao i sigurnosne blokade za siguran rad. Integracija s tvorničkim PLC/HMI sustavom omogućuje upravljanje recepturama, praćenje trendova i obradu alarma radi stabilizacije izlazne temperature i pridržavanja zadanog vremena zadržavanja. Sigurnosni mehanizmi za operatera i jasni pristupni punktovi olakšavaju rutinske provjere i podešavanja uz održavanje higijenskih uvjeta. Brze spojnice i dizajn ploča koji olakšava servisiranje pomažu u smanjenju vremena zastoja tijekom održavanja ili promjene formata. Mogućnosti integracije u proizvodnu liniju Dizajniran za besprijekornu integraciju u fazu prije punjenja i nakon primanja ili miješanja sirovih proizvoda, model N35 se uklapa u procese proizvodnje pića i mliječnih proizvoda u rabljenim i novim industrijskim okruženjima za pakiranje. Učinkovito se kombinira s homogenizatorima, kompenzacijskim tankovima, uređajima za uklanjanje zraka i CIP sustavima, te može opskrbljivati strojeve za punjenje koji koriste PET, stakleno ili kartonsko pakiranje u linijama za proizvodnju pića. Stanje stroja i povijest održavanja Ova jedinica se nudi kao rabljeni pločasti pasterizator koji se prethodno koristio u proizvodnji mlijeka. Njegov robusni dizajn od nehrđajućeg čelika i tehnologija tvrtke APV osiguravaju pouzdanu ponovnu upotrebu u novom postrojenju za proizvodnju pića ili preradu hrane. Rutinsko servisiranje brtvi, prstenastih brtvi i instrumentacije preporučuje se radi usklađivanja s protokolima kvalitete specifičnim za lokaciju prije pokretanja. Operativna učinkovitost i svestranost APV N35 osigurava stabilne izlazne temperature i konzistentno vrijeme zadržavanja, što je prikladno za HTST pasterizaciju. Paket ploča omogućuje učinkovito iskorištavanje topline, optimizirajući potrošnju energije i smanjujući termičko opterećenje na komunalnim sustavima. Karakteristike performansi jedinice čine je prikladnom za primjene u mliječnoj industriji, poput mlijeka, uz potencijalnu prilagodljivost drugim tekućim prehrambenim proizvodima ili pićima koja se mogu termički obrađivati, kada se konfiguriraju s odgovarajućim elastomerima, uzorcima ploča i termičkim profilima. Zahtjevi za instalaciju i priprema lokacije Planirajte instalaciju uzimajući u obzir navedene dimenzije i osigurajte servisni prostor za...

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2004, broj stroja/vozila: PST35, Rabljeni pločasti pastorizator APV N35, kapaciteta 10000 l/h. Tehničke specifikacije i podaci o učinkovitosti. APV Products N35 je pločasti pastorizator za visoko učinkovitu termičku obradu tekuće hrane i pića. Proizveden 2004., ovaj rabljeni sustav nudi kompaktno, higijensko rješenje za proizvodnju pića i industrijske procese pakiranja, u kojima su konstantna izmjena topline i pouzdane performanse ključni. Prethodno korišten u mliječari za obradu sirutke, sada je rastavljen i spreman za ugradnju u rabljenu liniju za punjenje ili procesnu postrojenje. Proizvođač: APV Products Model: N35 Godina proizvodnje: 2004 Tip: Pločasti pastorizator (izvedba kao pločasti izmjenjivač topline) Nominalni kapacitet: 10.000 l/h Površina za prijenos topline: 56,35 m² Radni tlak: 10,0 bara Prethodna primjena: Sirutka (obrada u mliječari) Napredna automatizacija i upravljanje Arhitektura pločastog pastorizatora N35 podržava moderne strategije automatizacije. Tipične konfiguracije uključuju krugove za regulaciju temperature, regulaciju protoka i sigurnosne blokade kako bi se osigurale stabilne temperature pasterizacije i vremena zadržavanja. Raspored sustava olakšava integraciju u uobičajene PLC/HMI platforme za proizvodnju pića i omogućuje kontrolu receptura, snimanje trendova i upravljanje alarmima. Sučelja prilagođena korisniku omogućuju brzi pokretanje, nadzor i isključivanje, dok higijenski dizajn podržava stroge higijenske zahtjeve. Mogućnosti integracije u liniju Ova "flash" termička jedinica se koristi kao predstupanj prije punjenja i procesa pakiranja u različitim rasporedima procesa. Može se kombinirati s izjednačavajućim spremnicima, degazacijom, homogenizacijom i inline filtracijom te opskrbljivati punjače za punjenje PET ili staklenih boca u rabljenoj liniji za punjenje. Kompaktna površina čini je prikladnom za samostalne procesne ćelije, kao i za potpuno integrirane linije za proizvodnju pića. Promjena formata je procesno kontrolirana (parametri protoka/temperature), a ne kontrolirana spremnikom, što omogućuje fleksibilnost na više platformi za tekućine na bazi vode i mlijeka. Nedeznvdrspfx Aknjwk Stanje stroja i povijest održavanja Jedinica je prethodno korištena za obradu sirutke u mliječari. Stručno je rastavljena i spremna za preuzimanje i ugradnju na novoj lokaciji. Stanje omogućuje ponovnu aktivaciju nakon standardne instalacije, priključivanja medija i postupaka validacije, kao što je uobičajeno za rabljene procesne postrojenja. Učinkovitost i svestranost Pločasti pastorizator APV Products N35 nudi učinkovito iskorištavanje topline i stabilne termičke profile za kontinuirani rad. Dizajn pločastog izmjenjivača topline prikladan je za bistre tekućine niske do srednje viskoznosti u proizvodnji pića i mliječara. Zadovoljava industrijske zahtjeve pakiranja, gdje su prioritet mikrobiološka stabilnost, kvaliteta proizvoda i konstantna propusnost. Nazivni kapacitet od 10.000 l/h čini ga dobrim izborom za srednje velike proizvodnje pića s visokim zahtjevima za pouzdanošću. Instalacija...

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2024, broj stroja/vozila: LC649, Rabljena kompletna linija za punjenje vina – staklo – 10.000 boca/sat. Tehničke specifikacije i performanse Ova rabljena kompletna linija za punjenje namijenjena je visokokvalitetnoj proizvodnji vina i industrijskim procesima pakiranja. U središtu je Sympak Master Tronic 40/48/8-8 platforma iz 2005. godine; ona integrira depaletizaciju, pranje, izobaričko punjenje, zatvaranje kapsulama, postavljanje žičane mreže, etiketiranje, slaganje ambalaže, paletizaciju i završnu obradu na kraju linije. Sustav je optimiziran za staklene boce i uključuje mikrofiltraciju za osiguranje kvalitete u proizvodnji pića. Proizvođač: Sympak Bottling & Canning S.p.A. Glavni model platforme: Master Tronic 40/48/8-8 Godina proizvodnje: 2005. Vrste ambalaže: Prilagođena za rukovanje staklenim bocama Vrste proizvoda: Idealna za proizvodnju vina (mirna i pjenušava) Način punjenja: Izobarični Kapacitet punionice: do 16.000 boca/sat Kapacitet zatvaranja kapsulama: do 7.200 boca/sat Kapacitet etiketiranja: do 5.200 boca/sat Napajanje: 380 V, 50 Hz Ugrađena snaga (glavni monoblok): 33 kW Radni tlak: do 7 bara Raspon temperature: TS min 5 °C; TS maks +85 °C Norme: CE oznaka; pravila upravljanja prema EN 60204 Napredna automatizacija i upravljanje Linija ima industrijsku automatizaciju za koordinirani rad depaletizacije, pripreme boca, punjenja i završne obrade na kraju linije. Sigurnosne brave, zaštitna oprema i sigurnosni krugovi integrirani su u skladu s CE i EN 60204 propisima. Izobarično okruženje za punjenje klasificirano je prema tlaku za proizvodnju pića i podržava stabilne performanse punjenja, kao i sigurnost proizvoda. Mogućnost integracije proizvodne linije Doprema i depaletizacija, transportni sustavi, pranje/ispiranje/sušenje boca, izobarični punjač, stanice za zatvaranje kapsulama i postavljanje žičane mreže, etiketiranje, kodiranje, postavljanje/pakiranje/zatvaranje kartona, paletizacija i uvijanje folijom usklađeni su za rad u liniji. Kombinacija opreme podržava tradicionalne plutene i sintetičke čepove, a integrirana je i mikrofiltracija za kontrolu kvalitete. Uobičajeni oblici boca za vino mogu se obrađivati promjenom formata prema ugrađenim komponentama. Ukupni kapacitet linije obično određuje etiketiranje i zatvaranje kapsulama, s nominalnim kapacitetom do približno 5.200 boca/sat, ovisno o proizvodu i formatu. Stanje stroja i povijest održavanja Linija se nudi u radnom stanju, s komponentama koje su revidirane u Italiji. Redovito održavanje i popravci provedeni su kako bi se osigurale pouzdane performanse u svim integriranim stanicama. Sustav pokazuje profesionalno održavanje i zadržava kvalitetu proizvodnje za industrijsko punjenje i proizvodnju pića. Radne performanse i svestranost Dizajnirana za punjenje vina, izobarična konfiguracija punjenja u kombinaciji s namjenskim zatvaranjem kapsulama i postavljenjem žičane mreže omogućuje... Njdpfx Aozd Ucxoknewk

Godina proizvodnje: 2009, stanje: neprovjereno (rabljeno), Ispitni uređaj DTB 2 Godina izgradnje 2009 rastavljeni prodaje se u komadima Ponuda je namijenjena isključivo trgovcima u smislu 14. odjeljka Njemačkog građanskog zakonika (BGB). Nsdpfskvn R Rox Aknswk Nema prodaje privatnim osobama!

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2016, broj stroja/vozila: 0-261-20-8714, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Oprema: CE oznaka, dokumentacija / priručnik, KDF 860, serijska oznaka 0-261-20-8714, godina proizvodnje 2016. Brzina obrade: 8–20 m/min, brzina zaobljivanja: 20 m/min, širina obratka: 70 mm (8–22), minimalna duljina obratka: 140 mm. KONFIGURACIJA: - Predobrada rezanjem - Sprej separator - Nanošenje EVA ljepila s predgrijavanjem sustava QUICKMELT, drugi spremnik za ljepilo A12 EVA (bijelo ljepilo) - Infracrveno grijanje obratka - Bočni pritisak (4 valjka; prvi je pneumatski) - Rezanje s funkcijom SOFTTOUCH (glatko pokretanje uređaja); ravno/kutno rezanje, precizno/s preklapanjem - Multifunkcionalna glodala za obradu više profila (R1 + R2 + kosina); servo-podešavanje - Jedinica za zaobljivanje s 2 motora SERVOTRIM – upravlja se linearnim motorima na obje osi, brzina obrade do 20 m/min, funkcija SOFTTOUCH za nježan kontakt jedinice s obratkom, 4x servo-podešavanje - Jedinica za obradu profila – 4x servo-podešavanje, dvoprofilni vodilica za obradu profila (R1 + R2) s korakom od 0,01 mm - Ravna jedinica za obradu profila, - Sprej za čišćenje - Četke, - Motorizirano podizanje grede, - Motorizirana ulazna oграда, - Potpuna automatizacija, - Upravljački sustav POWERTOUCH, - Pokretni nosač obratka, Nwjdpfx Akezuxh Hsnsk - Vodilica za utovar uskih dijelova - Gornji pritisak remena

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2004, broj stroja/vozila: AT31, Rabljeni pločasti pastorizator APV N35, kapaciteta 10000 l/h. Tehničke specifikacije i podaci o učinkovitosti. APV Products N35 je pločasti pastorizator za visoko učinkovitu termičku obradu tekuće hrane i pića. Proizveden 2004., ovaj rabljeni sustav nudi kompaktno, higijensko rješenje za proizvodnju pića i industrijske procese pakiranja, u kojima su konstantna izmjena topline i pouzdane performanse ključni. Prethodno korišten u mliječari za obradu sirutke, sada je rastavljen i spreman za ugradnju u rabljenu liniju za punjenje ili procesnu postrojenje. Proizvođač: APV Products Model: N35 Godina proizvodnje: 2004 Tip: Pločasti pastorizator (izvedba kao pločasti izmjenjivač topline) Nominalni kapacitet: 10.000 l/h Nodpfx Aszndtboknswk Površina za prijenos topline: 56,35 m² Radni tlak: 10,0 bara Prethodna primjena: Sirutka (obrada u mliječari) Napredna automatizacija i upravljanje Arhitektura pločastog pastorizatora N35 podržava moderne strategije automatizacije. Tipične konfiguracije uključuju krugove za regulaciju temperature, regulaciju protoka i sigurnosne blokade kako bi se osigurale stabilne temperature pasterizacije i vremena zadržavanja. Raspored sustava olakšava integraciju u uobičajene PLC/HMI platforme za proizvodnju pića i omogućuje kontrolu receptura, snimanje trendova i upravljanje alarmima. Sučelja prilagođena korisniku omogućuju brzi pokretanje, nadzor i isključivanje, dok higijenski dizajn podržava stroge higijenske zahtjeve. Mogućnosti integracije u liniju Ova "flash" termička jedinica se koristi kao predstupanj prije punjenja i procesa pakiranja u različitim rasporedima procesa. Može se kombinirati s izjednačavajućim spremnicima, degazacijom, homogenizacijom i inline filtracijom te opskrbljivati punjače za punjenje PET ili staklenih boca u rabljenoj liniji za punjenje. Kompaktna površina čini je prikladnom za samostalne procesne ćelije, kao i za potpuno integrirane linije za proizvodnju pića. Promjena formata je procesno kontrolirana (parametri protoka/temperature), a ne kontrolirana spremnikom, što omogućuje fleksibilnost na više platformi za tekućine na bazi vode i mlijeka. Stanje stroja i povijest održavanja Jedinica je prethodno korištena za obradu sirutke u mliječari. Stručno je rastavljena i spremna za preuzimanje i ugradnju na novoj lokaciji. Stanje omogućuje ponovnu aktivaciju nakon standardne instalacije, priključivanja medija i postupaka validacije, kao što je uobičajeno za rabljene procesne postrojenja. Učinkovitost i svestranost Pločasti pastorizator APV Products N35 nudi učinkovito iskorištavanje topline i stabilne termičke profile za kontinuirani rad. Dizajn pločastog izmjenjivača topline prikladan je za bistre tekućine niske do srednje viskoznosti u proizvodnji pića i mliječara. Zadovoljava industrijske zahtjeve pakiranja, gdje su prioritet mikrobiološka stabilnost, kvaliteta proizvoda i konstantna propusnost. Nazivni kapacitet od 10.000 l/h čini ga dobrim izborom za srednje velike proizvodnje pića s visokim zahtjevima za pouzdanošću. Instalacija...

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2005, broj stroja/vozila: AT32, Rabljeni APV N35 pločasti pasterizator, 10246 kg/h. Tehničke specifikacije i podaci o performansama. Ovaj pločasti pasterizator dizajniran je za kontinuiranu, visoko učinkovitu termičku obradu u proizvodnji pića i mliječnih proizvoda. Model N35 tvrtke APV Products osigurava pouzdanu izmjenu topline uz kompaktne dimenzije, što ga čini idealnim za integraciju u rabljenu liniju za punjenje ili šire industrijsko pakiranje i proizvodnju pića. Nodozndr Rjpfx Aknjwk Proizvođač: APV Products Model: N35 Nominalni kapacitet: 10.246 kg/h Površina za prijenos topline: 54,6 m² Radni tlak: 10 bara Radni raspon temperature: 0,9 do 100 °C Ukupna širina: 1300 mm Ukupna visina (maks.): 2500 mm Ukupna dužina: 2700 mm (približno 3000 mm s upravljačkim ormarićem) Konfiguracija: Pločasti izmjenjivač topline – pasterizator (HTST/brzi proces) Prethodna primjena: Obrada mlijeka Napredna automatizacija i upravljački sustavi APV N35 pločasti pasterizator podržava moderne arhitekture automatizacije za preciznu termičku obradu. Tipične konfiguracije uključuju PID kontrolu proizvoda i medija za grijanje s instrumentacijom za temperaturu, protok i tlak, kao i sigurnosne blokade za siguran rad. Integracija s tvorničkim PLC/HMI sustavom omogućuje upravljanje recepturama, praćenje trendova i obradu alarma radi stabilizacije izlazne temperature i pridržavanja zadanog vremena zadržavanja. Sigurnosni mehanizmi za operatera i jasni pristupni punktovi olakšavaju rutinske provjere i podešavanja uz održavanje higijenskih uvjeta. Brze spojnice i dizajn ploča koji olakšava servisiranje pomažu u smanjenju vremena zastoja tijekom održavanja ili promjene formata. Mogućnosti integracije u proizvodnu liniju Dizajniran za besprijekornu integraciju u fazu prije punjenja i nakon primanja ili miješanja sirovih proizvoda, model N35 se uklapa u procese proizvodnje pića i mliječnih proizvoda u rabljenim i novim industrijskim okruženjima za pakiranje. Učinkovito se kombinira s homogenizatorima, kompenzacijskim tankovima, uređajima za uklanjanje zraka i CIP sustavima, te može opskrbljivati strojeve za punjenje koji koriste PET, stakleno ili kartonsko pakiranje u linijama za proizvodnju pića. Stanje stroja i povijest održavanja Ova jedinica se nudi kao rabljeni pločasti pasterizator koji se prethodno koristio u proizvodnji mlijeka. Njegov robusni dizajn od nehrđajućeg čelika i tehnologija tvrtke APV osiguravaju pouzdanu ponovnu upotrebu u novom postrojenju za proizvodnju pića ili preradu hrane. Rutinsko servisiranje brtvi, prstenastih brtvi i instrumentacije preporučuje se radi usklađivanja s protokolima kvalitete specifičnim za lokaciju prije pokretanja. Operativna učinkovitost i svestranost APV N35 osigurava stabilne izlazne temperature i konzistentno vrijeme zadržavanja, što je prikladno za HTST pasterizaciju. Paket ploča omogućuje učinkovito iskorištavanje topline, optimizirajući potrošnju energije i smanjujući termičko opterećenje na komunalnim sustavima. Karakteristike performansi jedinice čine je prikladnom za primjene u mliječnoj industriji, poput mlijeka, uz potencijalnu prilagodljivost drugim tekućim prehrambenim proizvodima ili pićima koja se mogu termički obrađivati, kada se konfiguriraju s odgovarajućim elastomerima, uzorcima ploča i termičkim profilima. Zahtjevi za instalaciju i priprema lokacije Planirajte instalaciju uzimajući u obzir navedene dimenzije i osigurajte servisni prostor za...

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2026, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, StoNail 5000 je moćna portalna stroj za zakivanje, namijenjena za automatiziranu proizvodnju paleta i sanduka. S do osam zakivača, dva radna prostora i hodom od 750 mm na Y osi, nudi visoku proizvodnu kapacitivnost za različite uzorke zakivanja. Sustav ima 12-inčni zaslon osjetljiv na dodir, podešavanje visine i individualnu kontrolu zakivača. Vrijeme zastoja značajno se smanjuje zahvaljujući opcijskom izvanmrežnom programiranju, jer se programi mogu kreirati i simulirati izvan proizvodnje. Automatska optimizacija putanje dodatno osigurava kratke putove i povećava produktivnost uz smanjenu potrošnju resursa. Opće prednosti: Modularnost: Prilagodljiva duljina i konfiguracija stroja za zadovoljavanje specifičnih proizvodnih zahtjeva. Fleksibilnost: Pogodan za male palete (dvije radne stanice istovremeno) i velike palete (cijeli radni prostor). Automatizacija: Stroj optimizira radni proces automatskim izračunom najučinkovitije i najbrže putanje zakivanja. Stol za zakivanje s mostom za zakivanje: Konstrukcija: Robustan okvir s kutom nagiba od 65° za ergonomski rad. Duljina stroja: približno 8500 mm (produživo/skraćeno za 2000 mm, ovisno o zahtjevima kupca). Radni prostor: 1 paleta: maks. 6000 x 1700 mm 2 palete: maks. 2500 x 1700 mm po paleti Sustav graničnika: Dvostruke C-šine, podesive paralelno. Ručno pomični graničnici za donje, bočne i gornje letve. Mogu se koristiti pritezne ploče na svim pozicijama. Predpriprema letvica. Opcijska specijalna oprema s pločama od višeslojnog drva za vlastite predloške. Opcijski aluminijski sustav za pričvršćivanje. Nwedpfx Aksztanxjnok Most za zakivanje: Upravljanje frekvencijom za pozicioniranje uređaja za zakivanje. Opremljen sa 6 jedinica za zakivanje, uključujući cilindar za pozicioniranje, nosač zakivača, okidač i potporne dijelove zakivača za ograničavanje dubine zakivanja. Ručno brzo podešavanje jedinica za zakivanje za različite formate paleta. Sigurnosne značajke kao što je nadzor sudara (pomak cilindra za pozicioniranje se kontinuirano nadzire). Tipka za pokretanje izravno na mostu za zakivanje. Uređaji za zakivanje: Tip: ovisno o zahtjevima kupca (Bea, Bostitch, Max, Fasco, ...). Kapacitet zakivača: do 90 mm duljine zakivača (dulji zakivači na zahtjev). Opcija: Maxi-coil spremnici za do 1000 zakivača. Programiranje i upravljanje: Jednostavno upravljanje: intuitivno programiranje, uključujući vizualizaciju proizvoda koji se zakivaju (palete i sanduci). Upravljanje: Siemens PLC s upravljačkom pločom osjetljivom na dodir. Funkcije: Programiranje paleta izravno na upravljačkoj ploči. Brojač paleta i brojač zakivača; stroj se zaustavlja kada se zakivači potroše. Spremanje kreiranih programa paleta. Daljinsko održavanje putem internetske veze. Višejezično upravljanje (njemački, engleski, češki, poljski). Sigurnosna oprema: Upravljanje nužnim zaustavljanjem na stroju i na upravljačkoj ploči. Nužno zaustavljanje pri pokretanju na mostu za zakivanje. Opcija: beskontaktni sigurnosni laserski skener na mostu za zakivanje.

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2004, broj stroja/vozila: PST31, Rabljena FISCHER-ova kompletna skidska pasteurizacijska i rashladna postrojenja. Tehničke specifikacije i podatci o učinku: Ovo skidski montirano pasteurizacijsko postrojenje s pločastim izmjenjivačem topline dizajnirano je za termičku obradu s visokom produktivnošću, kao i integriranu rashladnu funkciju i CIP funkciju. Proizvedeno od strane FISCHER engineering-a i montirano na skidu od nehrđajućeg čelika, omogućuje brzu instalaciju i pouzdan rad za proizvodnju pića i industrijska okruženja za pakiranje. Tip: Pločasti izmjenjivač topline – pasteurizator (serija EUROCAL) Model: EUROCAL 18C Produktivnost: 6.000 l/h Sekcije: 4-sekcijski pločasti paket za grijanje, regeneraciju i hlađenje Projektni tlak (PS): 6 bara Godina proizvodnje: 2004 Konstrukcija: Kvalitetna skida od nehrđajućeg čelika i dijelovi koji dolaze u dodir s proizvodom, također od nehrđajućeg čelika Rashladni modul: Zrakom hlađeni tip toplinske pumpe (hladi 30,0 kW; grije 32,0 kW; rashladno sredstvo R407C) Napredna sustava za automatizaciju i upravljanje: Pasteurizator ima centraliziranu automatizaciju za precizne termičke profile i reproducibilnu kvalitetu proizvoda tijekom različitih serija. Električni ormarić: Centralni električni ormarić od nehrđajućeg čelika s PLC-om i upravljačkom jedinicom s dodirnim zaslonom (HMI) Instrumentacija: Manometri, regulacija protoka i temperaturni senzori za regulaciju u zatvorenoj petlji Analiza procesa: Kontinuirano praćenje kvalitete za praćenje važnih parametara proizvoda u stvarnom vremenu CIP automatizacija: Pneumatski otoci ventila i upravljačke glave za koordinaciju automatskih ciklusa čišćenja Integracija u proizvodne linije: Dizajniran za besprijekornu integraciju uzvodno od punionice, ovo rabljeno termičko postrojenje može se lako priključiti na postojeće priključke i može se kombinirati s rabljenom linijom za punjenje ili novim proizvodnim rasporedom. Rad u liniji/samostalno: Radi kao samostalna skidska jedinica za pasteurizaciju i hlađenje ili u liniji unutar kompletne linije strojeva za pakiranje. Fleksibilnost formata: Pogodno za različite tekuće proizvode prije punjenja u PET boce, staklenke ili druge spremnike. Nwedpfoy Ai Hljx Aknjk Brza priključna veza: Skidske cijevi i priključni stubovi olakšavaju brzu instalaciju i promjenu formata. Stanje stroja i povijest održavanja: Profesionalno održavano i u radnom stanju, ovo postrojenje omogućuje neposredan prijenos i brzi početak proizvodnje za tvornice za preradu pića ili hrane. Status: Spreman za neposredni rad Održavanje: Dobro održavane komponente industrijske kvalitete, dizajnirane za dugotrajni rad. Učinkovitost i svestranost: Idealan za visokokvalitetnu termičku obradu s učinkovitom povratom energije, što osigurava dosljednu pasteurizaciju uz očuvanje senzornih svojstava. Primjene: Pasteurizacija mlijeka.

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2017, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, GF+ FORM 300 – Stroj za eroziju s automatizacijom WorkPartner 1+ Na prodaju je visokokvalitetni stroj za eroziju GF+ FORM 300 s automatiziranim sustavom za rukovanje radnim komadima/elektrodama, WorkPartner 1+ automatizacija, iz 2017. godine. Stroj je proizveden od strane tvrtke GF Machining Solutions (Georg Fischer) i posebno je prikladan za preciznu obradu zahtjevnih radnih komada u proizvodnji alata i kalupa. Karakteristike stroja: • Proizvođač: GF Machining Solutions / GF+ • Tip: FORM 300 • Automatizacija: WorkPartner 1+ • Postupak: Erozija s potapajućom elektrodom • Robusna i precizna izvedba za profesionalnu proizvodnju • Automatizirano punjenje radnih komada pomoću WorkPartner 1+ • Integrirano upravljanje strojem Nwsdpfx Akjztn Adenok • Prikladan za proizvodnju alata i kalupa, kao i za zahtjevnu preciznu obradu Prikazana oprema nalazi se u industrijskom proizvodnom okruženju i u rabljenom je stanju, sukladno slikama. Kombinacija GF+ FORM 300 i WorkPartner 1+ omogućuje učinkovit, automatiziran proizvodni proces i smanjuje potrebu za ručnim radom. Posebno zanimljivo za tvrtke koje žele proširiti svoje kapacitete za eroziju ili implementirati automatizirano rješenje za eroziju s potapajućom elektrodom. Stroj se može pregledati u bilo kojem trenutku, ali je već demontiran i više nije priključen na električnu mrežu. Stoga nije moguće demonstrirati njegovu funkcionalnost. Palete i držači elektroda mogu se kupiti zasebno. Važna napomena: Broj radnih sati bit će naknadno ažuriran, ali stroj je vrlo malo korišten. Cijena: na upit Pregled: moguć po dogovoru Prodaja je preferirana tvrtkama. Stroj se prodaje kao rabljen. Prodaja se vrši uz isključenje svake odgovornosti za materijalne nedostatke (jamstvo). Sve informacije dane su u dobroj vjeri, ali bez jamstva. Greške, prodaja prije dogovora i promjene pridržane.

Stanje: gotovo kao novo (rabljeno), Godina proizvodnje: 2023, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, otvor glavčine: 77 mm, promjer tokarenja: 300 mm, promjer tokarenja iznad ležaja kolica: 470 mm, duljina tokarenja: 1.120 mm, CNC tokarilica VOEST-ALPINE WNC 300S – Potpuno modernizirana 2023. s novom NCT upravljačkom jedinicom. Na prodaju je profesionalna CNC tokarilica VOEST-ALPINE WNC 300S, robusni industrijski stroj austrijske proizvodnje, poznat po iznimnoj strukturnoj čvrstoći, visokoj preciznosti i pouzdanosti u radu. Stroju je 2023. godine izvršena potpuna modernizacija, uključujući ugradnju najnovijeg NCT CNC sustava upravljanja, u što je samo za kontrolu i automatizaciju uloženo preko 10.000 eura. Nwedpfx Aszcy Dyjknsk Nova NCT upravljačka jedinica čini stroj suvremenim, intuitivnim i jednostavnim za upotrebu, s naprednim mogućnostima programiranja, dijagnostike i kontrole procesa obrade. Sučelje je opremljeno velikim touchscreen zaslonom koji omogućuje brzu i laku operaciju uz jednostavan pristup svim funkcijama stroja. Osim elektroničke modernizacije, stroj je doživio brojne mehaničke i ergonomske optimizacije s ciljem povećanja produktivnosti i udobnosti operatera: – rekonstruirana pristupna i inspekcijska vrata s većim otvaranjem; – povećana staklena površina za izvrsnu vidljivost radnog područja; – visokootporno industrijsko sigurnosno staklo; – izmjene i optimizacija sustava upravljanja steznom glavom; – automatsko otvaranje i zatvaranje steznih čeljusti pomoću nožne pedale; – poboljšanja automatizacijskih krugova i radnih funkcija; – znatno olakšan pristup za podešavanje, mjerenje i nadzor procesa obrade. Stroj je u izuzetno dobrom tehničkom stanju, potpuno funkcionalan i spreman za trenutnu proizvodnju. Radi s uskim tolerancijama i osigurava izvrsnu stabilnost čak i pri zahtjevnijim tokarskim operacijama. Moguće je provjeriti i testirati stroj u pogonu. Premda je stroj nabavljen i instaliran s ciljem razvoja poslovanja, nije značajno korišten zbog nedostatka narudžbi, što je razlog aktualne prodaje. Glavne tehničke karakteristike: Proizvođač: VOEST-ALPINE (Austrija) Model: WNC 300S Upravljački sustav: NCT (potpuna modernizacija 2023.) Maksimalni promjer iznad kreveta: cca 470 mm Maksimalni promjer iznad nosača: cca 345 mm Dužina tokarenja: do 1120 mm (ovisno o konfiguraciji) Provrt glavnog vretena: 77 mm Brzina rotacije glavnog vretena: do 3000 o/min Snaga glavnog motora: 37,5 kW Revolver s 12 pozicija za alate Mogućnost korištenja pogonjenih alata (ovisno o konfiguraciji) Kontra-vršak za obradu dugih obradaka Teška industrijska konstrukcija za apsorpciju vibracija i održavanje preciznosti Težina stroja: cca 6 tona (ovisno o opremi) Prednosti za kupca: ✔ Nova, moderna i intuitivna NCT CNC upravljačka jedinica ✔ Nedavno izvršena značajna investicija u modernizaciju ✔ Visoka preciznost i stabilan rad ✔ Robusna industrijska konstrukcija VOEST-ALPINE ✔ Izvrsna preglednost radnog procesa ✔ Unaprijeđena automatizacija rukovanja steznom glavom ✔ Niski troškovi puštanja u rad – stroj spreman za upotrebu ✔ Mogućnost testiranja i provjere prije kupnje Tokarilica je izvrstan izbor za alatnice, male i srednje serijske proizvodnje, izradu preciznih dijelova, industrijske popravke te složene tokarske poslove koji zahtijevaju krutost, snagu i visoku ponovljivost.

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 1994, broj stroja/vozila: GA24, Rabljeni uređaj ROBINO & GALANDRINO za postavljanje žičane mreže, model Record 10-2 – Tehničke specifikacije i podaci o performansama. Ovaj automatski uređaj za postavljanje žičane mreže kompaktan je uređaj visokih performansi, dizajniran za postavljanje žičane mreže na boce pjenušca i vrhunskih bezalkoholnih pića. Izrađen je za pouzdan rad na staklenim bocama, osiguravajući precizno postavljanje i uvijanje žičane mreže za dosljedno i sigurno pričvršćivanje žičane mreže pri industrijskoj brzini. Vrsta uređaja: Automatski uređaj za postavljanje žičane mreže (uređaj za postavljanje žičane mreže/žičane petlje) Model: Record 10/2 Godina proizvodnje: 1994. Renoviranje: Revidiran 2017. Brzina proizvodnje: 10.000 boca/sat Materijal posude: Staklene boce Smjer unosa: U smjeru kazaljke na satu Magazin za žičane mreže: Velikog kapaciteta, dugotrajnog rada Podržani tipovi žičanih mreža: Collio, Collio light, Collina, Lia, Sile, Extra L, Valdobbiadene, Elegance, Artù, Piave, Monterossa, Cru, Magnum Collio Napredna automatizacija i upravljački sustavi Dizajniran za stabilan i ponovljiv rad, ovaj uređaj za postavljanje žičane mreže ima automatizirano doziranje i dosljedno primjenjuje moment za zaštitu cjelovitosti plutena, istovremeno osiguravajući čvrsto zatezanje žičane mreže. Magazin dugog vijeka trajanja smanjuje potrebu za ručnim nadopunjavanjem, čime se poboljšava vrijeme rada na rabljenoj liniji za punjenje ili integriranoj rabljenoj stanici za pakiranje. Kontrole prilagođene korisniku olakšavaju brzo postavljanje i nadzor procesa za učinkovitu proizvodnju pića. Automatizirano doziranje žičane mreže s poravnanjem i kontroliranim uvijanjem Magazin velikog kapaciteta za produljenje vremena rada između nadopunjavanja Kontrole za brzinu i parametre formata Standardne sigurnosne brave i sklopovi za hitno zaustavljanje Mogućnosti integracije u proizvodnu liniju Ovaj uređaj za postavljanje žičane mreže može se besprijekorno integrirati u liniju za punjenje staklenih boca, neposredno nakon stroja za zatvaranje. Može funkcionirati kao samostalni modul ili kao dio sinkronizirane industrijske linije za pakiranje s uzvodnim i nizvodnim transporterima, sustavima za akumulaciju i inspekciju. Rad u liniji ili kao samostalan uređaj s poveznicama na transportne trake Dizajniran za rukovanje staklenim bocama u proizvodnji pjenušca Kompleti za promjenu formata podržavaju različite tipove žičanih mreža navedene gore Pogodan za integraciju u kompletne linije za punjenje i proizvodnju pića Stanje uređaja i povijest održavanja Uređaj je proizveden 1994. godine, a revidiran je 2017. godine, čime je poboljšana pouzdanost ključnih komponenti i sustava za poravnavanje. Uređaj je u dobrom radnom stanju i spreman za upotrebu, što ga čini idealnim za pogone koji traže robusnu rabljenu opremu za punjenje s dokazanom učinkovitosti. Operativne performanse i svestranost Optimiziran za zatvaranje pjenušca, uređaj može obraditi širok raspon dizajna žičanih mreža bez kompromisa u kvaliteti primjene. Njegove velike brzine proizvodnje podržavaju komercijalne količine, dok kapacitet magazina pomaže u održavanju kontinuiranog rada i smanjuje prekide pri promjeni. Dosljedno postavljanje žičane mreže i kontrola uvijanja za sigurno zatvaranje Široka kompatibilnost s vrhunskim tipovima žičanih mreža za različite estetske standarde marki... Nwjdjzmpzuepfx Aknsk

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2014, radni sati: 4.908 h, broj stroja/vozila: LC658, Rabljena Tetra Pak A3 Speed V40 250 ml Prisma linija za punjenje. Tehničke specifikacije i podaci o učinku. Ova rabljena linija za punjenje predstavlja kompletno aseptičko Tetra Pak rješenje za kartone, s A3 Speed punilicom kao središnjim elementom. Razvijena za industrijsko pakiranje i proizvodnju pića, pruža visoku učinkovitost uz precizno rukovanje Prisma kartonima. Svi ključni moduli proizvedeni su iste godine, što osigurava koherentan, moderan rabljeni sustav za učinkovite aseptičke procese. Brzina proizvodnje: do 24.000 paketa/sat Primarni format: 0,25 l Prisma karton Tip pakiranja: karton (aseptični brik) Punilica: Tetra Pak A3 Speed, verzija 040V, godina proizvodnje 2014, odrađeno 4.908 sati Puffer: Tetra Pak ACHX 30, verzija 070V, godina proizvodnje 2014, odrađeno 5.528 sati Aplikator slamki: Tetra Pak SA30, verzija 040V, godina proizvodnje 2014, odrađeno 5.821 sat Pakirna strojna: Tetra Pak CBP30 Speed, verzija 030V, godina proizvodnje 2014, odrađeno 38 sati Proces punjenja: aseptično punjenje kartona Proizvođač: Tetra Pak Napredna automatizacija i sustavi upravljanja. Linija integrira Tetra Pak inženjering u svim modulima za sinkronizirani rad i visoku dostupnost. Centralizirana sučelja i koordinirana logika upravljanja pojednostavljuju pokretanje, ubrzanje i zaustavljanje, a istovremeno osiguravaju konstantnu kvalitetu proizvoda i pakiranja u fazama punjenja, postavljanja slamke, puferiranja i sekundarnog pakiranja. Rukovanje formatima za 0,25 l Prisma kartone optimizirano je brzim, ponovljivim postavkama i jasnim vodstvom za operatera. Integrirano upravljanje linijom za koordinirane brzine i puferiranje Korisničko sučelje (HMI) na glavnoj jedinici Automatske blokade između modula za sigurnu upotrebu Nwedpfozmpzbjx Aknjk Upravljanje formatima na temelju recepata za 0,25 l Prisma kartone Mogućnost integracije proizvodne linije Osmišljena kao inline rješenje, ova rabljena linija za punjenje omogućuje kontinuirani protok od aseptičnog punjenja kartona do sekundarnog pakiranja. Puffer osigurava potrebnu privremenu pohranu, tako da punilica može nastaviti raditi čak i ako se nizvodni uređaji privremeno zaustave. Aplikator slamki i pakirna strojna dovršavaju kompaktnu, učinkovitu konfiguraciju za proizvodnju pića. Tip stroja Proizvođač / Model Godina proizvodnje Stroj za punjenje Tetra Pak A3 Speed (040V) 2014 Razna oprema Aplikator slamki Tetra Pak SA30 (040V) 2014 Razna oprema Puffer Tetra Pak ACHX 30 (070V)

Stanje: potreban popravak (rabljeno), Godina proizvodnje: 2009, 5-osni CNC obradni centar - univerzalni - Proizvođač: RÖDERS Model stroja: RXP 800 DS Godina proizvodnje: 2009 Njdpfx Aszt Rd Deknjwk TEHNIČKI PODACI Pomaci - X-os: (mm) 475 - Y-os: (mm) 600 - Z-os: (mm) 400 - A-os (zakretni stol): +/- 95 - C-os (okretni stol): 360 OPREMA + Automatizacija RC 4 + Transporter strugotine

Stanje: vrlo dobro (rabljeno), Godina proizvodnje: 2001, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Promjer obrade: 4.200 mm Brzina okretanja stola: 12,3 min-1 Maksimalna težina obratka: 9.000 kg Osovina X: 1.110 mm Visina obrade: 850 mm Njdpfxszvxgle Aknjwk Visina obratka: min. 50 / maks. 850 mm Upravljački sustav: SIMATIC S7-300 Nosač alata: brusni segmenti Integrirana jedinica za podešavanje na brusnoj glavi Godine 2010. stroj je podvrgnut sveobuhvatnoj mehaničkoj i elektrotehničkoj generalnoj reviziji. Tijekom ove modernizacije, kompletna automatizacija i pogonska tehnologija prebačeni su na Siemensovu tehnologiju. Stroj je opremljen MARPOSS P7 sustavom za mjerenje tijekom obrade. Sustav za mjerenje je u potpunosti integriran u Siemens SIMATIC S7-300 PLC upravljački sustav putem PROFIBUS-a.

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2000, broj stroja/vozila: SO126, Rabljena linija za ekstruzijsko puhanje HDPE za 10 L — cca. 300 bph — pregled Rabljeni Uniloy Milacron HSM10/D stroj za ekstruzijsko puhanje razvijen za proizvodnju HDPE spremnika do 10 L. S glavom za pojedinačni parison i robusnom jedinicom za stezanje, ova EBM jedinica je idealna za industrijsku ambalažu i pomoćne pogone za proizvodnju pića (npr. kanistri za vodu, jestiva ulja) i može se integrirati u rabljene punilice. Dokumentacija i upute za uporabu su dostupne. Referentni broj: SO126. Tehničke specifikacije i radni podaci Glavni podaci Proizvođač/model: Uniloy Milacron HSM10/D Godina proizvodnje: 2000 Tehnologija: Ekstruzijsko puhanje (EBM), pojedinačni parison Materijal: HDPE Broj šupljina: 1 Maks. volumen spremnika: 10 L Indikativni kapacitet: do cca. 300 bph za 10 L (ovisno o primjeni) Upute za uporabu: uključene Referentni broj: SO126 Ekstruder Promjer vijka: 100 mm; L/D 24 Brzina vijka za HDPE: 0–70 o/min Kapacitet plastificiranja (HDPE): cca. 300 kg/h Glavni motor ekstrudera: 89 kW Grijane zone: 6; Snaga grijanja cilindra: 31,4 kW Snaga hlađenja motora: 0,58 kW; Snaga hlađenja cilindra: 1 kW Glava za parison Tip: PE 1/200, pojedinačni parison Maks. promjer mlaznice: 200 mm Snaga grijanja glave: 14,2 kW Programiranje debljine stijenke parison-a: hidrauličko (programirana debljina) Stezna i puhalna jedinica Nedpfxjyhbt Hj Aknswk Stezna sila: 200 kN Maks. veličina kalupa: 650 × 500 mm (V) Debljina kalupa: 2 × 150 mm Otvaranje kalupa: 300 mm Horizontalni hod kolica: 660 mm Hod puhalne igle: 240 ± 5 mm Puhalna sila igle pri 50 bar: 320 kg Elektrika Instalirana snaga: 156 kW (prosječna potrošnja cca. 104 kW) Napajanje: 400 V, 50 Hz, 318 A, 3 + N Hidraulički sustav Zapremina spremnika za ulje: 400 l Protok pumpe (1470 o/min): 123 l/min Maksimalni tlak (glavni krug): 190 bar Glavni hidraulični motor: 37 kW; Motor za hlađenje ulja: 1,5 kW Pneumatika Radni tlak (opći): 6–8 bar; Potrošnja zraka: 2000–2500 Nl/min Tlak za naknadno hlađenje: 6–8 bar; Potrošnja zraka: 1000–1500 Nl/min Hlađenje vodom Kruženje za kalup: 8–12 °C; Protok 15 m³/h Hlađenje ekstrudera i hidrauličkog ulja: 10–24 °C; Protok 4 m³/h Dimenzije i mase Približne dimenzije stroja (D × Š × V): 7600 × 7700 × 3900 mm Masa puhalne jedinice: 7600 kg; Masa ekstruderske grupe: 6400 kg Razina buke na mjestu operatera: < 85 dB(A) Napredna automatizacija i sustavi upravljanja Hidrauličko programiranje debljine stijenke za precizno upravljanje parison-om, poboljšanje raspodjele mase i nosivosti kod 10 L spremnika. Wlastiti Uniloy softver za upravljanje i kontrolu (kod verzije dostupan u priručnicima) s korisničkim sučeljem za upravljanje zadanim vrijednostima i dijagnostikom. Integrirano upravljanje temperaturom kroz šest zona ekstrudera i grijanu glavu za stabilnu obradu pri temperaturama do 300 °C. Sigurnosne brave i hitni prekidači za siguran rad. Kapaciteti za integraciju u proizvodnu liniju

Stanje: dobar (rabljeno), Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, udaljenost pomaka osi X: 1.050 mm, pomak osi Y: 800 mm, pomak osi Z: 880 mm, visina obratka (maks.): 1.000 mm, promjer obratka (maks.): 1.050 mm, masa obratka (maks.): 1.500 kg, maksimalna brzina vretena: 10.000 okr/min, snaga motora vretena: 37 W, broj vretena: 1, broj mjesta u spremniku alata: 160, Oprema: dokumentacija / priručnik, transporter strugotine, Hod po osi X: 1.050 mm Hod po osi Y: 800 mm Hod po osi Z: 880 mm Dimenzije palete: 630 x 630 mm Maksimalni promjer obratka: Ø1.050 mm Maksimalna visina obratka: 1.000 mm Maksimalna težina obratka: 1.500 kg Os B: Rotacijski stol s mogućnošću indeksiranja Preciznost pozicioniranja osi B: 0,001° (360.000 položaja) Vreteno: CAT50 / 10.000 o/min. Magazin za alate: 160 mjesta Automatizacija paleta: Mazak Palletech FMS Broj paleta: 6 CNC upravljanje: Mazatrol 640M Opremljeno s: Nwedozwqa Tepfx Aknek - Renishaw MP10 mjerni senzor - Kontrola loma alata - Transportni sustav za strugotine - Upute za rad i dokumentacija stroja Zemlja podrijetla: Japan Snaga motora vretena: 37 kW Težina stroja: 22.700 kg

Stanje: vrlo dobro (rabljeno), Godina proizvodnje: 2022, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Robotizirana transportna traka ABB, vrlo malo korištena, svi dijelovi – zupčasta letva, motor i konektor (plug and play) – u 100% ispravnom stanju. Nwodpfxjzwgkus Aknjk Traka je dio cjelokupne proizvodne linije, koja je preuređena kako bi se omogućila potpuna automatizacija protoka sirovina. Dodatne informacije dostupne na zahtjev.

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 1999, 1. Linija za obradu okruglog drva EWD BHZ (centar za obradu građevnog drva) Dovod okruglog drva Žičana dizalica Poprečni transporter Žičana dizalica EWD H84, ulaz s uređajem FZ1 za ispravljanje EWD FZ3, uređaj za obradu, 2 x 75 kW EWD EVW, sustav valjaka EWD FR22 T4, visina reza 330 mm, 4 x 80 kW EWD SK, klin za cijepanje Potpuna automatizacija kružnog toka Potpuna električna instalacija i upravljački sustav Potpuna hidraulična instalacija 2. EWD linija za rezanje rubova FR9 T2 Poprečni transporter Uređaj za pojedinačno dovodjenje Valjci za poravnavanje Poprečni transporter Pilana za rezanje ploča Ulaz u uređaj za rezanje rubova s mjerenjem pomoću ploče Pilana za rezanje rubova FR9 s pilom za rezanje Nodpfxjzt Hzlj Aknewk Klin za cijepanje Poprečni transporter za dodavanje materijala Sortiranje bočnih dijelova

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2004, broj stroja/vozila: SO137, Rabljen Sidel Combiblock za PET, 18000 boca/sat Tehničke specifikacije i podaci o performansama: Sidel SBO 16 Series 2, rotacijski stroj za razvlačenje i puhanje PET boca, dizajniran za pouzdanu i kvalitetnu proizvodnju ambalaže u rabljenim linijama za punjenje i industrijskim okruženjima za pakiranje. Godina proizvodnje 2002. Ovaj rabljeni stroj za puhanje ima 16 kalupa za učinkovit i kontinuiran rad. Isporučuje se s sustavom za povrat zraka, koji poboljšava energetsku učinkovitost i smanjuje operativne troškove. Uključena je kompletna oprema za završnu obradu grla "Alaska", što omogućuje brzi početak rada s kompatibilnim formatima. Napomena: kalupi nisu uključeni, a hladnjak se ne isporučuje s strojem. Nodpfx Aozccgdeknewk Proizvođač: Sidel Model: SBO 16 Series 2 Godina proizvodnje: 2002 Tip stroja: Rotacijski stroj za puhanje Broj kalupa: 16 (kalupi nisu uključeni) Materijal ambalaže: PET Komplet za završnu obradu grla: Alaska Sustav za povrat zraka: Uključeno Hladnjak: Nije uključeno Napredna automatizacija i upravljanje: Rotacijska platforma osigurava glatki i kontinuirani rad za stabilne cikluse grijanja i puhanja. Integrirana upravljačka jedinica stroja pojednostavljuje promjenu formata i nadzor, dok sustav za povrat zraka poboljšava održivost i smanjuje potrošnju komprimiranog zraka u proizvodnji pića. Brze prilagodbe za završnu obradu grla "Alaska" smanjuju vrijeme zastoja u višestrukim industrijskim procesima pakiranja. Mogućnost integracije u proizvodne linije: SBO 16 Series 2 dizajniran je za besprijekornu integraciju u kompletnu liniju za proizvodnju pića. Može se učinkovito kombinirati s opremom za punjenje i zatvaranje za primjenu s visokom propusnošću u rabljenim postrojenjima za punjenje i može se koristiti s transportnim sustavima, sustavima za inspekciju i opremom za naknadno pakiranje. Stroj je prikladan za rukovanje PET bocama i može se konfigurirati za različite veličine boca, ovisno o ugrađenim kalupima i parametrima procesa. Kompatibilan je s monoblok i Combi konfiguracijama, uključujući gravacijska rješenja za punjenje i sustave za dovod poklopaca. Stanje stroja i povijest održavanja: Cijela Combi konfiguracija povezana s ovim strojem za puhanje bila je modernizirana krajem 2024., što osigurava pouzdane i spremne performanse za projekte s rabljenim linijama za punjenje. Kao rabljena jedinica renomiranog proizvođača, ovaj stroj nudi dokazanu izdržljivost i jednostavno održavanje s široko dostupnim rezervnim dijelovima i tehničkom podrškom. Radne performanse i svestranost: S 16 kalupa i rotacijskom arhitekturom, ovaj stroj za puhanje osigurava kapacitet i dosljednost potrebnu za proizvodnju pića i druge zadatke pakiranja u PET. Uključena mogućnost za završnu obradu grla "Alaska" omogućuje proizvodnju specifičnu za format, dok se druge završne obrade grla mogu ostvariti pomoću odgovarajućih alata. Sustav za povrat zraka poboljšava operativnu učinkovitost, što ga čini odličnim izborom za ekonomičan rad.

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2012, broj stroja/vozila: LC647, Rabljena Sidel linija za punjenje vode, PET, 36.000 boca na sat. Tehničke specifikacije i performanse: Ova rabljena linija za punjenje predstavlja visoko učinkovit PET sustav za punjenje negazirane vode, dizajnirana za industrijsko pakiranje i proizvodnju pića. Konfigurirana je za format od 0,55 litara i grlić 30/25 PCO1881, te postiže nominalnu brzinu od 36.000 boca na sat. Glavne komponente su Sidel SBO20 stroj za razvlačno puhanje s 20 kalupa, Sidel EUROPA WM monoblok za punjenje s 60 ventila i 15 glava za zatvaranje, te Krones Contiroll HS stroj za etiketiranje za kontinuirano etiketiranje pri visokoj brzini. Linija predstavlja robusno rješenje za proizvođače koji žele proširiti svoje PET pogone za proizvodnju vode uz dokazanu pouzdanost. Brzina proizvodnje: 36.000 boca na sat (nominalni format 0,55 L) Primarni format: 0,55 L (550 ml) Grlić: 30/25 PCO1881 Ambalaža: PET boce Stroj za razvlačno puhanje: Sidel SBO20, 20 kalupa Monoblok za punjenje: Sidel EUROPA WM, 60 ventila / 15 glava za zatvaranje Stroj za etiketiranje: Krones Contiroll HS Dozator čepova: Sidel Aidlin 24 Godina proizvodnje linije: 2012 (glavni modul za punjenje 2011) Napredna automatizacija i upravljanje: Linija integrira sinkronizirano upravljanje između stroja za razvlačno puhanje, monobloka za punjenje, dozatora čepova i sustava za etiketiranje kako bi se osigurao stabilan rad pri visokoj brzini. Centralizirani korisnički sučelja koordiniraju sekvence pokretanja/zaustavljanja, promjene brzine i dijagnostiku grešaka. Sigurnosne brave, zaštitni poklopci i gumbi za hitno zaustavljanje štite osoblje i istovremeno osiguravaju visoku dostupnost. Brze prilagodbe i parametri bazirani na receptima omogućuju ponovljivo postavljanje za format od 0,55 litre, smanjuju vrijeme prebacivanja i optimiziraju ukupnu učinkovitost sustava. Mogućnosti integracije linije: Dizajnirana za rad u liniji, ova PET tehnologija za punjenje povezana je transporterima s međuspremnicima i prijelaznim sekcijama kako bi se osigurao ujednačen protok proizvoda. Konfiguracija podržava primjenu za negaziranu vodu s grlićem 30/25 PCO1881 i omogućuje učinkovito rukovanje, od dovođenja preforme i procesa puhanja, do punjenja, zatvaranja i etiketiranja. Arhitektura sustava omogućuje integraciju s opremom uzvodno i nizvodno, poput inspekcije, pakiranja u kartone i paletiranja, kako bi se stvorilo potpuno rješenje za proizvodnju pića i industrijsko pakiranje. Stanje stroja i povijest održavanja: Nwsdpfx Aezc Hqmjknok Linija je i dalje u proizvodnji, što dokazuje njezinu operativnu sposobnost i kontinuiranu izvedbu u stvarnim uvjetima. Komponente su održavane u radnom stanju kako bi se podržala tekuća proizvodnja. Ova rabljena PET linija za vodu ima prednost u aktivnom stanju, što potencijalnim korisnicima olakšava procjenu izvedbe i planiranje glatkog prijelaza na nove proizvodne zahtjeve. Izvedba i svestranost: Optimizirana za negaziranu vodu, Sidel EUROPA WM monoblok kombinira precizno punjenje s konstantnim momentom.

Stanje: rabljeno, Dostupna količina: 86 komada Korišteni Balluff mrežni modul za decentraliziranu komunikaciju senzora/aktuatora. Proizvođač: Balluff Nedpfxeztbidj Aknewk Vrsta proizvoda: Mrežni modul Model: BNI006C 1834HU Područje primjene: Industrijska automatizacija Komunikacija: Industrijski Ethernet / terenski bus Vrsta priključka: M12 Način montaže: Montaža na licu mjesta Stupanj zaštite: IP67 Prikladno za: Povezivanje senzora i aktuatora

Stanje: rabljeno, Dostupno: 2 komada Korišteni Balluff modul za industrijsku sabirnicu, namijenjen za mrežne i I/O aplikacije. Nwjdpfx Aezr Ucboknsk Proizvođač: Balluff Tip proizvoda: Mrežni modul Model: BNI006C 1842HU Područje primjene: Industrijska automatizacija Komunikacija: Industrijski Ethernet / sabirnica Vrsta priključka: M12 Način montaže: Montaža na licu mjesta Stupanj zaštite: IP67 Prikladno za: Povezivanje senzora i aktuatora Stanje: rabljeno

Stanje: rabljeno, Dostupna količina: 7 komada Korišteni Balluff mrežni modul za industrijske sabirničke i IO-Link sustave. Proizvođač: Balluff Vrsta proizvoda: Mrežni modul Model: BNI006C 1846HU Primjena: Industrijska automatizacija Nedpjzr T Upofx Aknswk Komunikacija: Industrijski Ethernet / sabirnica Vrsta priključka: M12 Vrsta montaže: Montaža na licu mjesta Stupanj zaštite: IP67 Prikladno za: Povezivanje senzora i aktuatora Stanje: korišteno

Stanje: rabljeno, Rabljeni Balluff modul za mrežnu komunikaciju u industrijskim sustavima za automatizaciju. Proizvođač: Balluff Nwodpfx Akszr T Ucjnek Vrsta proizvoda: mrežni modul Model: BNI006C 1845HU Područje primjene: industrijska automatizacija Komunikacija: industrijski Ethernet / komunikacijski sustav na terenu (Fieldbus) Vrsta priključka: M12 Način montaže: montaža na licu mjesta Stupanj zaštite: IP67 Namijenjen za: povezivanje senzora i aktuatora Stanje: rabljeno