Rabljeni Automatizacija na prodaju (438)

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2026, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, brzina vretena (min.): 12.000 okr/min, maksimalna brzina vretena: 36.000 okr/min, CNC strojevi proizvođača HG GRIMME SysTech Kdsdpfsx S Etmox Ad Tsg Savršeni za: Visoko učinkovito 3D glodanje malih obradaka – precizna obrada s visokim izlazom dijelova Materijali: Plastika, kompozitni materijali poput CFK / GFK, materijali za izradu modela, aluminij Industrije: Automobilska, zrakoplovna, promet i logistika, industrija slobodnog vremena, sanitarna, brodogradnja, automatizacija Dostupnost: siječanj 2026. Model: 5-osni CNC glodalni centar RT-F 1400 Podaci o vretenu: 8 kW / 6,4 Nm; 1000-36000 o/min; HSK E 40 Brzi hod X/Y/Z: 40/40/30 Dimenzije obratka X/Y/Z: 1000 x 800 x 400 Upravljanje: Fanuc s IPC, ručni terminal HMOP Tip B Mjenjač alata: 12 alata Stolovi: 1 okretni stol Vakuumski sustav: da Kontrola loma i duljine alata: Renishaw-TS 27 R Ostalo: Posuda za strugotinu, stepenica od perforiranog lima, lim za usis na stražnjoj strani Godina proizvodnje: 2026 Stanje: novo

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2025, duljina pomaka os X: 80 mm, duljina pomaka osi Y: 80 mm, duljina posmika os Z: 60 mm, Savršena za: primjene u izradi modela i alata, ali i za glodanje drugih materijala – univerzalni stroj visoke snage s brzim hodom od 80 m/min Materijali: plastika, kompoziti kao što su CFRP / GFRP, materijali za izradu modela, aluminij Industrije: automobilska industrija, zrakoplovstvo, promet i logistika, slobodno vrijeme, sanitarna oprema, brodogradnja, automatizacija _____ Kjdjx S Eqljpfx Ad Tsdg Referentni broj: 1210 Dostupnost: odmah Tip CNC stroja: 5-osna CNC glodalica G-S-F/UNI (35-15) Podaci o vretenu: 13 kW / 10,3 Nm; 12.000–24.000 okr/min; HSK F 63 Brzi hod X/Y/Z: 80/80/60 Dimenzije radnog komada X/Y/Z: 3500 x 1500 x 700 Upravljanje: SIEMENS – Sinumerik One s ručnim terminalom HT 2 Mjenjač alata: 10 alata Stolovi: 1 stol Vakuum sustav: da Kontrola loma i duljine alata: Renishaw-TS 27 R Ostalo: na upit Godina proizvodnje: 2025 Stanje: novo

Godina proizvodnje: 2014, Stanje: spreman za upotrebu (rabljeno), broj osovina: 2, Ovaj stroj Kocevar & Sons R-94-K0LQ-320/750-DD160 proizveden je 2014. godine. Ima rotacijski stol s NC-upravljanim indeksiranjem i izravnim pogonom, motorizirana vretena za operacije poput bušenja i glodanja te automatski sustav utovara/istovara. Idealan je za masovnu serijsku proizvodnju automobilskih ili industrijskih komponenti. Za više informacija o ovom stroju, obratite nam se. • Konfiguracija osi: • Rotacijska indeksna os (C-os/stol) • Linearne osi po obradnoj jedinici: obično X/Z (neke jedinice mogu uključivati Y) • Ukupan broj osi: ovisi o konfiguraciji (obično ukupno 6+) • Rotacijski stol: • Vrsta indeksiranja: NC-upravljano • Točnost indeksiranja: visoka preciznost (raspon sekundi) • Broj stanica: ovisi o rasporedu (npr. 6–12) • Pogon stola: izravni pogon (DD160) • Obradne jedinice: • Operacije: bušenje, narezivanje navoja, glodanje, provrtanje • Vrsta vretena: motorizirana vretena • Brzina vretena: raspon proizvodnje velike brzine (specifično za primjenu) Kedpfoybbttjx Ad Todg • Orijentacija vretena: radijalna/aksijalna ovisno o stanici • Kapacitet obratka: • Maks. promjer obratka: cca. 320 mm • Maks. duljina obrade: cca. 750 mm • Upravljački sustav: • CNC: Siemens / Fanuc (ovisno o konfiguraciji) • Automatizacija temeljena na PLC-u • Karakteristike stroja: • Integrirani sustavi stezanja • Vrijeme ciklusa optimizirano za serijsku proizvodnju • Primjena: • Velikoserijska proizvodnja • Automobilske / industrijske komponente • Namjenska obrada dijelova (nije fleksibilna kao obradni centar) Dodatna oprema • Automatsko utovarivanje/istovarivanje (automatizacija)

Stanje: dobar (rabljeno), Godina proizvodnje: 2018, radni sati: 7.819 h, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, udaljenost pomaka osi X: 2.000 mm, pomak osi Y: 800 mm, pomak osi Z: 720 mm, brzi pomak X-os: 50 m/min, brzi pomak osi Y: 50 m/min, brzi pomak osi Z: 50 m/min, STANDARDNA TEHNIČKA SPECIFIKACIJA – MAZAK KAPACITET Radna površina stola (duljina): 2.500 mm Radna površina stola (širina): 820 mm Uzdužna (X-os): 2.000 mm Poprečna (Y-os): 800 mm Vertikalni hod glave vretena (Z-os): 720 mm Minimalna udaljenost od vrha vretena do površine stola: 140 mm Maksimalna udaljenost od vrha vretena do površine stola: 860 mm Nosivost stola (ravnomjerno opterećenje): 1.700 kgf Zakretanje glave vretena (B-os): ± 110° GLAVA VRETENA Konus vretena: 7/24 konus, br. 40 Maksimalna brzina vretena (standard): 18.000 min⁻¹ Minimalna brzina vretena (standard): 35 min⁻¹ Snažost motora glavnog vretena (kontinuirano): 26,0 kW BRZINE POSMIKA Brzo pomicanje (X-os): 50 m/min Brzo pomicanje (Y-os): 50 m/min Brzo pomicanje (Z-os): 50 m/min STOL Duljina stola: 2.500 mm Širina stola: 820 mm Širina T-utora: 18 mm Broj T-utora: 7 Razmak između utora: 100 mm Udaljenost od baze stroja do površine stola: 870 mm AUTOMATSKI MJENJAČ ALATA Kapacitet spremnika alata (standard): 30 Kapacitet spremnika alata (opcija): 48 Izbor alata: Mazatrol memorija, slučajni odabir Osnovni držač alata: CAT-40 / MAS BT-40 Max. promjer alata sa susjednim alatom: 80 mm Max. promjer alata bez susjednog alata: 130 mm Max. masa alata (s držačem i konusom): 8 kgf Ukupna maksimalna masa alata u spremniku: 150 kgf Max. duljina alata (od linije mjernog sustava): 350 mm Vrijeme zamjene alata (među obradama): 4,7 s DIMENZIJE STROJA Visina stroja (od poda): 3.355 mm Širina stroja: 4.250 mm Dubina stroja: 4.046 mm Masa stroja: 14.000 kg OSTALO Napajanje: AC380/400/415V ±10% Frekvencija napajanja: 50/60 ±1 Tlak zraka: 0,5–0,9 MPa Protok zraka: 260 l/min Kapacitet spremnika rashladne tekućine: 450 L STANDARDNA OPREMA STROJA – MAZAK OPĆE OPCIJE STROJA Set za temeljenje (sidreni vijci i ploče) Set podešavajućih alata Osvjetljenje radnog područja Napojni transformator za europsko tržište USB sučelje (1 priključak) PRIRUČNICI, UPUTE ZA UPORABU Set dokumentacije (CD) BRZINA VRETENA Brzina vretena: 18.000 o/min (#40) BOJA KUĆIŠTA Mazak standardna boja (F bijela / S crna) SIGURNOST, ZDRAVLJE Sigurnosne mjere prema svjetskim standardima Brava vrata radnog prostora s blokirajućim prekidačem Potpuna obloga Potpuna zaštita od strugotine i rashladne tekućine MAGACIN ALATA Magacin s 30 mjesta HLADNJAČKI SUSTAVI Potpuni sustav hlađenja VISOKOTLAČNO HLAĐENJE Hlađenje kroz vreteno (5 bar, 71 PSI) AUTOMATIZACIJA PROIZVODNJE Automatsko uključivanje/isključivanje i zagrijavanje MJERNI SUSTAVI Automatsko mjerenje duljine alata i detekcija loma alata POZICIONIRAJUĆI SUSTAV Apsolutni pozicionirajući sustav ODVOZAČ STRUGOTINE Priprema za odvozač strugotine (lijeva strana) NC UPRAVLJAČ – 15 funkcija 19" kolor LCD (osjetljiv na dodir) 3D konverzija koordinata Senzor premještanja B) Kompenzacija oblika za rotacijske osi EIA/ISO unos koda (standard) Pozadinska provjera putanje alata LAN priključak Kdsdpfx Asya Hnged Tog Visok stupanj izravnavanja Mazak 2D softver (kompenzacija oblika) Mazak 3D softverski paket za veliku brzinu Mazak navojno bušenje / predbušenje Tornado (Mazatrol) Mazatrol SmoothX CNC Pomični upravljački panel SD memorijska kartica (1 utor) + USB sučelje (1 utor) Smooth standardni softver

Stanje: radionički obnovljen (rabljen), > Gornje grijanje s malim pojedinačnim radijatorima preko prekidača > Nedovoljno zagrijavanje velikih radijatora Kdodpjfug Anofx Ad Teg > sustav gornjeg žigosanja > zaštitna rešetka > 4 ventilatora za hlađenje D05 > Automatizacija prethodnog puhanja i vađenja iz kalupa

Stanje: rabljeno, Korištena soba za sirup sa pasterizatorom Alfa Laval Ova rabljena Soba za sirup kompletan je procesni odjel namijenjen za pripremu koncentriranih baznih sirupa i gotovih sirupa za proizvodnju napitaka. Projektirana za integraciju prije premiksa i izobarne punilice, podržava učinkovit industrijski tok pakiranja na korištenoj liniji za punjenje. Idealan je izbor za proizvodne pogone napitaka koji zahtijevaju pouzdano otapanje šećera, termičku obradu te higijensko skladištenje prije miješanja, karbonizacije i punjenja. Sustav pokriva cijeli slijed pripreme sirupa: izrada jednostavnog sirupa od obrađene vode i šećera, miješanje gotovog sirupa s koncentratima, kiselinama, bojama i aromama, te higijensko skladištenje u inox spremnicima. Namjenski pasterizator osigurava stabilnost proizvoda, dok mikseri i pumpe omogućuju dosljedan i ponovljiv proces. Ova Soba za sirup posebno je pogodna za izradu bezalkoholnih pića poput cole, tonika i ostalih gaziranih napitaka s okusom te se bez poteškoća integrira s premiks jedinicama koje dodaju CO2 neposredno prije punjenja. Raspored postrojenja i odabir komponenata čine ovo praktičnim rješenjem za nadogradnju ili proširenje korištene linije za punjenje u industriji proizvodnje napitaka. Tehničke specifikacije i performanse - Otapalo šećera: AICMA - Pasterizator: Alfa Laval - Spremnici za skladištenje (gotovi/jednostavni sirup): 4 x 4.000 L Cavalzani - Spremnici za skladištenje (gotovi/jednostavni sirup): 3 x 2.000 L Bertuzzi - Mikseri i pumpe: uključeni za cirkulaciju, prijenos i miješanje - Procesni materijali: obrađena voda, šećer/zamjene šećera, voćni koncentrati, arome, dodaci - Konstrukcija: procesna oprema od nehrđajućeg čelika AISI 304/316 - Čišćenje: CIP-spremna izvedba za automatsko čišćenje na mjestu Napredna automatizacija i upravljanje Soba za sirup opremljena je centraliziranom upravljačkom pločom s analognim/digitalnim selektorima za vođenje procesa, što omogućuje operaterima nadzor nad otapanjem, termičkom obradom, skladištenjem i prijenosom. Doziranje se vrši preciznim pumpama i upravljanjem protokom radi očuvanja točnosti recepture. Higijenska izvedba, sanitarni ventili i instrumentacijski priključci omogućuju ponovljivost i kvalitetu. Konfiguracija je prikladna za integraciju s automatiziranim upravljanjem postrojenjem i kontrolom recepata, uz pregledno korisničko sučelje koje olakšava prebacivanje između proizvoda te rutinske prilagodbe, uz sigurnu i pouzdanu eksploataciju. Mogućnosti integracije u proizvodnu liniju Kdedpfxoxywg Sj Ad Tsg Ovo procesno postrojenje projektirano je za dovod gotovog sirupa u premiks-jedinicu, gdje se miješa s obrađenom vodom i CO2 neposredno prije izobarne punilice. Može se inline integrirati s postojećom opremom za proizvodnju napitaka i industrijsko pakiranje te je kompatibilno s korištenim linijama za punjenje koje rukovode PET i staklenim bocama. Upravljanje prema recepturi omogućuje podršku za više okusa, dok priključci za prijenos omogućavaju jednostavno povezivanje s ulaznim sustavom za obradu vode te izlaznim premiks i punilnim sustavima.

Stanje: spreman za upotrebu (rabljeno), Godina proizvodnje: 2019, udaljenost pomaka osi X: 800 mm, pomak osi Y: 530 mm, pomak osi Z: 450 mm, proizvođač kontrolera: FANUC, model upravljača: 31i-B5, maksimalna brzina vretena: 12.000 okr/min, snaga motora vretena: 22.000 W, masa alata: 8.000 g, broj osovina: 5, Ovaj 5-osni CHIRON FZ18W proizveden je 2019. godine, a opremljen je upravljačkim sustavom FANUC 31i-B5 i kontinuiranim 5-osnim upravljanjem. Može se pohvaliti brzinom vretena do 12 000 o/min, kapacitetom alata od 70 i brzim pomakom od 75 m/min. Idealan je za složene strojne zadatke s automatskim mjenjačem paleta i dvostrukim rotacijskim stolovima. Ako tražite visokokvalitetne mogućnosti glodanja, razmislite o stroju CHIRON FZ18W koji imamo na prodaju. Kontaktirajte nas za više informacija. • Broj osi: 5 (X, Y, Z + 2 rotacijske osi putem palete/rotacijskog stola) • Vreteno: Kdodpfeyaz Emjx Ad Tog • AC motor vretena: 7,5 kW (100% rada), 22,0 kW (10% rada) • Maksimalni okretni moment: 140 Nm • Konus: HSK-A63 (DIN 69893) • Kapacitet bušenja: Ø 42 mm • Kapacitet navoja: M30 • Kapacitet glodanja: 500 cm³/min (čelik E355) • Mjenjač alata: • Tip: Potpuno zatvoreni spremnik lanca • Kapacitet: 70 alata • Maks. promjer alata: 78 mm (160 mm sa slobodnim susjednim pozicijama) • Maks. duljina alata: 380 mm • Maksimalno opterećenje spremnika: 240 kg • Vrijeme izmjene alata: ~0,9 s • Vrijeme od čipa do čipa: ~2,6 s • Brzine i dinamika pomicanja: • Brzi pomak (X/Y/Z): 75 m/min • Ubrzanje: 0,6 – 1,2 – 1,4 g • Pogoni: Izravni digitalni pogoni s apsolutnim mjernim sustavom • Funkcije/uslužni programi stroja: • Automatsko pranje radnog prostora i opreme • Automatsko centralizirano podmazivanje mašću • Hidraulička jedinica: 200 bara • Obrada komprimiranog zraka s filtracijom do 0,01 µm • Rashladna jedinica za strojne komponente • Mjerenje, praćenje, softver: • FANUC 3D kontrola kolizije • Nadzor alata i upravljanje sestrinskim alatima • Električni elementi i sučelja: • Ethernet RJ45, USB, PCMCIA • Daljinska dijagnostika: CHIRON remoteLine • Praćenje podataka i OEE: CHIRON dataLine • Sukladnost: CE Dodatna oprema (roboti, automatizacija, periferni uređaji) • Automatizacija/paletiranje: • Automatski mjenjač paleta IWV 0°/180° (vrijeme izmjene ~3,5 s) • Rotacijski stol ATU 200, 2 jedinice • Točnost/ponovljivost pozicioniranja: ±5″ • Maks. stezni moment: 1200 Nm • Maksimalno opterećenje po strani (APC): 250 kg • Maksimalna razlika u težini između paleta: 0 kg • Upravljanje rashladnom tekućinom i strugotinom: • Rashladna tekućina kroz vreteno (predispozicija) • Visokotlačni sustav rashladne tekućine do 30 bara • Filtracija rashladne tekućine: Bubnjasti filter TPF 350 S (50 µm) • Transporter strugotine: Zglobni remen • Spremnik rashladne tekućine: 230 L • Pumpa: 250 L/min pri 1,4 bara • Upravljanje sondiranjem/alatima: • Renishaw RLP40Q sonda (predispozicija) • Kontrola loma laserskog alata (Single F1000)

Godina proizvodnje: 2016, Stanje: rabljeno, KR 10 R1100 sixx kompletan Maks. ukupna nosivost: 10 kg Broj osovina: 6 Broj upravljanih osovina: 6 Kdsdpeyaylxefx Ad Tsg Maks. dohvat: 1101 mm Težina: 55 kg

Stanje: spreman za upotrebu (rabljeno), Godina proizvodnje: 2020, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, broj stroja/vozila: NTX26200913, duljina tokarenja: 1.530 mm, promjer tokarenja: 670 mm, maksimalna brzina vretena: 12.000 okr/min, udaljenost pomaka osi X: 675 mm, pomak osi Y: 300 mm, pomak osi Z: 40 mm, maksimalna brzina okretanja: 4.000 okr/min, broj mjesta u spremniku alata: 76, Simultana 5-osna obrada s direktnim pogonom (DDM) u B osi ISTAKNUTO Vreteno za glodanje: compactMASTER s najkraćom ukupnom duljinom od 350 mm Mogućnost obrade: 6-strana kompletna obrada zahvaljujući snažnom kontra vretenu TEHNIČKI PODACI Put osi X1: 675 mm (+550 / -125 mm) Hod po osi Y1: 300 mm (+/-150 mm) Hod osi Y2: +/-40 mm Područje za uređivanje Maksimalna obradna površina: Ø 670 mm x 1.530 mm upravljanje Vrsta upravljanja: FANUC F31iB5 s CELOS-om Rad: CELOS - ERGOline Touch vreteno Glavno vreteno: Standardno vreteno Ø 91 mm, 4.000 o/min Kontra vreteno: Standardno vreteno Ø 91 mm, 4.000 o/min Chuck Glavno vreteno stezne glave: šuplja stezna glava 10", Ø 254 mm Stezna glava za kontra vreteno: KITAGAWA 10" šuplja stezna glava BB210A821 Zaštita: Dvostruki nožni prekidač sa zaštitnim poklopcem za glavno i kontra vreteno Kontrola putanje: Automatska kontrola putanje steznog cilindra za glavno vreteno i protuvreteno Vreteno za struganje i glodanje Vreteno (B-os): Standardna brzina 12.000 o/min (FANUC) Držač alata: Capto C6 Pozicioniranje: B-os s 0,0001° točnosti za obradu u 5 osi Revolver za alate Tip: Revolver 2 s funkcijom stražnjeg dijela Značajke: revolverska glava s 10 mjesta za držače alata pričvršćene vijcima Performanse glodanja: 6000 o/min, 40 Nm (revolverska glava 2, FANUC) Magazin alata Kapacitet: 76 alata Držač alata: CAPTO C6 Mjerenje i praćenje Predpodešavanje alata: Ručni uređaj za predpodešavanje alata za glavno i protuvreteno, uklonjiv (standard) Sustav mjerenja položaja: Sustav izravnog mjerenja položaja u X, Y i Z osi vretena za tokarenje i glodanje Senzorski sustav: Mjerni sustav senzora vretena s prijenosom radio signala, Renishaw RMP600 Automatizacija Signalna lampa: 4 boje (crvena, žuta, zelena, plava) Sučelje: Za dodavač šipki (LNS, IRCO, IEMCA, Edge Technologies, Multiple) DETALJI STROJA Dimenzije stroja (D x Š): 5.825 x 2.830 mm Rashladni medij i odlaganje čipova Transporter strugotine: izbacivanje desno, remen sa šarkama + filter bubnja Rashladno sredstvo: korištenje rashladnih maziva topljivih u vodi (emulzija) Tlak: Visokotlačni sustav rashladnog sredstva sa 70 bara Dovod rashladne tekućine: kroz vreteno za vreteno alata i donji revolver Sustav filtera: Knoll/Interlit Sustav komprimiranog zraka Sustav ispuhivanja: Za stezne glave na glavnom i protuvretenu Kedpfxoyap Shs Ad Todg Sustav uljne magle Separator uljne magle: usisni otvor Ø 200 mm, AFS 1600 Filter i sustav hlađenja Filtarski sustav: INTERLIT TMF300/980 kompaktni filterski sustav, 70 bara Dodatni tlak: 15 bara za Revolver II s pumpom za podizanje (FANUC/MITSUBISHI) Hladnjak: INTERLIT bočni hladnjak, 15 kW

Stanje: gotovo kao novo (rabljeno), Godina proizvodnje: 2023, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, ukupna masa: 1.600 kg, nosivost: 4 kg, doseg ruke: 920 mm, proizvođač kontrolera: Stäubli, model upravljača: CS9 Controller, proizvođač teach pendant-a: Siemens, Oprema: dokumentacija / priručnik, Prodajemo proizvodnu ćeliju kao novu, namijenjenu medicinskim primjenama. Korištena isključivo tijekom faze validacije, nikada u serijskoj proizvodnji. Vrhunska automatizacija sa Siemens S7-1500TF, ET 200SP, Unified HMI, Stäubli TX2 robotom, Jenny Science osima i Pilz sigurnosnim sustavima. Moguća je prodaja kompletne ćelije ili pojedinačnih komponenti. Idealno za složene projekte automatizacije ili retrofita. Robotika: - Stäubli TX2-60L robot s CS9 kontrolerom (1x) Kodpfx Aex Tt Inod Tsdg - MS sonxTOP Genesis 35kHz ultrazvučna tehnologija (1x) Energetska opskrba i komponentne ormare: - Siemens SITOP PSU6200 DIN šinsko napajanje, 24 V, 6EP3436-7SB00-3AX0 - Siemens SITOP DIN šinsko napajanje, 48 V DC/20A/960W, ulaz 400–500 V AC/450–600 V DC, 2x 6EP3447-7SB00-3AX0 - Siemens SITOP selektivni modul, 6EP4438-7EB00-3DX0 - Rittal termostat za kontrolu temperature unutar ormara, SK 3110000 Sigurnosne komponente: - Pilz kontaktni proširivači, 4x PNOZ s7 C, 24 V DC, 4 n/o, 1 n/c Upravljanje i automatizacija (Siemens): - Siemens SIMATIC S7-1500 profila šina, 245 mm, 6ES7590-1AC40-0AA0 - Siemens SIMATIC S7-1500TF CPU 1517TF-3 PN/DP, 6ES7517-3UP00-0AB0 - Siemens bus adapter za PROFINET 100, 3051-1004-317-01 Decentralna periferija ET 200SP: - SIMATIC ET 200SP interfejs modul IM 155-6 PN ST, 6ES7155-6AU01-0BN0 - ET 200SP IM 155-6 PN ST, 6ES7155-6AA01-0BN0 - ET 200SP bazne jedinice, 2x 6ES7193-6TP00-0TP1 s PotDis-BU tip P2 - ET 200SP digitalni ulazni modul DI 16x24 V DC ST, 4x 6ES7131-6BH01-0BA0 - ET 200SP digitalni sigurnosni ulazni modul F-DI 8x24 V DC HF, 4x 6ES7136-6BA00-0CA0 - ET 200SP digitalni izlazni modul DQ 16x24 V DC/0,5A BA, 6ES7132-6BH00-0AA0 - ET 200SP digitalni izlazni modul RQ 4x24 V UC/2A CO ST, 6ES7132-6GD51-0BA0 - ET 200SP digitalni sigurnosni izlazni modul F-DQ 8x24 V DC/0,5A PP HF, 4x 6ES7136-6BA01-0CA0 - ET 200SP digitalni sigurnosni izlazni modul F-RQ 1x24 V DC/24–230 V AC/5A, 4x 6ES7136-6RA00-0BF0 (Druga ET-200SP stanica) - Komunikacijski modul IO-Link Master CM, 4x IO-Link, 2x 6ES7137-6BD00-0BA0 ET 200eco PN: - ET 200eco PN komunikacijski modul CM, 8x IO-Link + DI 4x24 V DC, M12-L, 2x 6ES7148-6JG00-0BB0 Industrijsko umrežavanje i daljinsko održavanje: - Siemens SCALANCE XB008, 6GK5008-0BA10-1AB2 - Secomea SiteManager 1549, WiFi, 3x LAN, 10 agenata, 12–24V DC, USB, RS232, SEA.54540032102 HMI i upravljački uređaji: - SIMATIC HMI kompaktna priključna kutija za mobilne panele, 6AV2125-2AE03-0AX0 - SIMATIC HMI KTP700F Mobile, 6AV2125-2GB23-0AX0 - Priključni kabel 2 m za KTP Mobile, 6AV2181-5AF02-0AX0 - SIMATIC HMI MTP2200 Unified Comfort, neutralni model, 6AV2128-3XB36-0AX0 - SIMATIC HMI MTP2200 Unified Comfort Panel, 22” TFT široki zaslon, touch, 6AV2128-3XB06-0AX1 Pogonske i motion komponente: Jenny Science: - XENAX servo-kontroler Xvi 75V8S, 6x - Pretvarač energije kočenja, 1x - LINAX linearne osi: 2x LINAX Lxc 176F40 i 4x LINAX Lxc 80F40 Festo: - Servoregulator CMMT-ST-C8-1C-PN-S0, 1x

Stanje: vrlo dobro (rabljeno), Godina proizvodnje: 2008, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, godina zadnjeg generalnog remonta: 2022, Na prodaju je kompletna BSH proizvodna linija. Postrojenje se sastoji od komponenti tvrtke System TM (dovod), Keilzinken Technik NKT, HIT automatizacija (višekatno skladište, transport, servisna stanica, dovod lamela, blanjalica i Kallesoe itd.). Blanjalice tvrtke REX: predblanjalica, blanjalica lamela i završna blanjalica. Visokofrekventna preša Kallesoe. 2 silosa. Kedpewgcchefx Ad Tedg

Stanje: spreman za upotrebu (rabljeno), Godina proizvodnje: 2005, radni sati: 17.200 h, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, vrsta ulazne struje: trofazni, maks. debljina lima: 3 mm, maks. debljina čeličnog lima: 3 mm, raspon rezanja ravno na 90° (os X): 2.500 mm, raspon rezanja ravno na 90° (Y-os): 1.270 mm, AMADA EM2510NT CE (2005) | CNC probijač 20t | poluautomat NT | 180.000 PLN neto Na prodaju CNC revolverski probijač AMADA EM2510NT CE iz 2005. godine. Stroj potpuno funkcionalan, u stalnoj upotrebi, mogućnost pokretanja i testiranja na licu mjesta. CE verzija. ⚠️ Prodaja uključuje samo stroj – BEZ alata ✅ Osnovne informacije • Proizvođač / model: AMADA EM2510NT CE • Godina proizvodnje: 2005 • Tip: CNC revolverski probijač (turret punch press) • Snaga probijanja: 20 tona / 200 kN • Radni sati: 17.200 h • Stanje: ispravan, spreman za rad • Posljednji servis: studeni 2025. • Nema grešaka / alarma na upravljaču • Mogućnost testiranja stroja na licu mjesta _____ ✅ Tehnička specifikacija • Radno područje: 2500 × 1270 mm • Repozicioniranje lima: do 5000 × 1270 mm • Maks. debljina lima (meki čelik): 3,2 mm Kedpeyapzcofx Ad Tjdg • CNC upravljanje: AMADA • Revolverski izmjenjivač alata _____ ✅ Automatizacija (NT) Stroj opremljen NT sustavom – poluautomat: • poboljšava ubacivanje/pozicioniranje lima • povećava proizvodnu učinkovitost ⚠️ Napomena: ovo je poluautomat (nema potpuno automatskog utovara/istovara). _____ ✅ Opseg isporuke ✔ probijač AMADA EM2510NT CE ✔ kompletan, potpuno funkcionalan stroj s fiksnom opremom ✔ dokumentacija / korisnički priručnik BEZ ALATA (alati nisu predmet prodaje) _____ ✅ Primjena Idealan za: • proizvodnju limenih dijelova • perforacije i tehnološke otvore • kućišta, pokrove, panele, upravljačke ormare • dijelove za zavarivanje i savijanje _____

Stanje: vrlo dobro (rabljeno), Prilika iz likvidacije: Automatizacija firme Wemhöner bila ugrađena na Weinig stroj, uključujući upravljanje. Kedpfx Ajw S E Ezod Tjdg

Stanje: vrlo dobro (rabljeno), Godina proizvodnje: 2017, Upravljanje Heidenhain TNC 620 Hodovi osi X/Y/Z: 350 x 250 x 300 mm Brzina vretena: 12.000 min-1 Kdodpfex Rpahox Ad Tsg Okretni i zakretni stol Magazin alata za 50 alata, ISO 30 Transporter strugotine LANG automatizacija

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2010, Tehničke specifikacije i podaci o performansama Ovaj Pentablock Monoblok za punjenje objedinjuje ispiranje, punjenje, zatvaranje i postavljanje žičane musele u jednom kompaktnom rotacijskom okviru za obradu staklenih boca. Proizvođač je Mondial, a konfiguracija LD 16-16-3E/PK-1RF-1V osigurava robusnu mehaničku konstrukciju uz preciznu kontrolu boca tijekom procesa ispiranja, punjenja, zatvaranja i žičanog pričvršćivanja. Pogodan je za ugradnju kao rabljena oprema te za integraciju u postojeće linije za flaširanje, s naglaskom na proizvodnju pića i industrijsko pakiranje. Model: LD 16-16-3E/PK-1RF-1V Materijal boce: Staklo Formati boca: Pogodno za formate boca od 0,33L i 0,75L Turret za ispiranje: 16 hvataljki (rotacijski) Turret za punjenje: 16 ventila, tehnologija gravitacije/blagog podtlaka Kodpfx Adex Ivq Is Tedg Podržane zatvarače: Krunski čep, čep u obliku gljive za šampanjac Postavljanje žičane musele: Integrirani uređaj za nanošenje žičanog pričvršćivača za čepove tipa šampanjca HMI: Siemens OP73 Micro Tipične primjene: Vino, pjenušavo vino i specijalna pića u staklenoj ambalaži Napredna automatizacija i upravljanje Monoblok je opremljen integriranom arhitekturom automatizacije s korisnički prilagođenim HMI-jem za podešavanje, upravljanje receptima formata i dijagnostiku. Operateri linije imaju koristi od jasnih alarmnih poruka i vođenih procedura koje smanjuju zastoje i olakšavaju promjene između različitih formata i tipova zatvarača. Upravljački sustav omogućuje koordinirano kretanje turreta radi stabilnog rukovanja proizvodima i dosljedne točnosti punjenja. - Siemens OP73 Micro HMI za nadzor i upravljanje - Programabilni parametri formata za različite veličine boca - Sigurnosni štitnici s blokadama i sigurnosna logika za zaštitu operatera - Brze prilagodbe visine i zamjena zvjezdastih kotača Mogućnosti integracije u proizvodnu liniju Konstruiran je za rad kao samostalni monoblok ili za integraciju u potpunu rabljenu liniju za punjenje boca, pri čemu prihvaća ulazne i izlazne transportere radi povezivanja s opremom uzvodno i nizvodno, poput etiketirki, inspektora i pakirnica. Rotacijska arhitektura omogućuje korištenje dijelova za različite formate staklenih boca i tipove zatvarača uz zadržavanje stalnog protoka i nježno rukovanje proizvodom. - Inline integracija sa standardnim transportnim sustavima - Višeformatske mogućnosti: boce od 0,33L i 0,75L od stakla - Fleksibilnost zatvaranja: krunski čep i šampanjski čep s museletom - Pogodno za pogone s proizvodnjom refermentiranih piva i klasično rađenih pjenušaca Stanje stroja i povijest održavanja Stroj je prezentiran kao spreman za rad, s fokusom na pouzdanu rabljenu opremu za flaširanje. Standardne točke za preventivno održavanje su lako dostupne, s jasnim procedurama za redovne inspekcije i sanitaciju radi očuvanja stabilne kvalitete. - Operativni status: spreman za rad - Laka dostupnost za inspekciju i čišćenje - Podržava sanitaciju dijelova u kontaktu s proizvodom Operativne performanse i svestranost Ovaj monoblok projektiran je za primjene s pićima u staklenim bocama koje zahtijevaju vrhunsko ispiranje, precizno punjenje gravitacijom/blagim podtlakom, robusno zatvaranje i sigurno postavljanje musele za završnu obradu u stilu šampanjca.

Stanje: vrlo dobro (rabljeno), Godina proizvodnje: 2024, radni sati: 1.427 h, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, duljina tokarenja: 500 mm, promjer tokarenja: 380 mm, snaga motora vretena: 26.000 W, brzina vretena (min.): 35 okr/min, maksimalna brzina vretena: 4.000 okr/min, otvor glavčine: 91 mm, udaljenost pomaka osi X: 234 mm, pomak osi Y: 100 mm, pomak osi Z: 625 mm, brzi pomak X-os: 30 m/min, brzi pomak osi Y: 21 m/min, brzi pomak osi Z: 33 m/min, okretni moment: 465 Nm, prolaz šipke: 80 mm, masa obratka (maks.): 400 kg, ukupna visina: 1.857 mm, ukupna duljina: 6.650 mm, ukupna širina: 1.845 mm, Promjer šipke (maks.): 80 mm, ukupna masa: 5.950 kg, Oprema: dokumentacija / priručnik, Mazak QUICK TURN 250MSY – Kompletan paket uključujući ulagač šipki – Kao nov (godina proizvodnje 2024.) Opis i razlog prodaje: Na prodaju je najsuvremeniji Mazak QT 250MSY (kraj 2024. god.), potpuno opremljen. Stroj je optimiziran za automatiziranu kompletnu obradu s materijala sa šipke i nudi se s opsežnim, visokokvalitetnim paketom alata i steznih sredstava. Nakon puštanja u rad, odlučili smo ga prodati jer se koncept upravljačkog sustava znatno razlikuje od ostatka našeg strojnog parka i nije optimalno prilagođen našem internom procesu programiranja. Budući da težimo jedinstvenom konceptu upravljanja, ovaj snažni stroj je odmah dostupan za prodaju. Stroj je trenutno još uvijek uključen u proizvodnju. Molimo da imate na umu kako bi se broj radnih sati mogao neznatno promijeniti do trenutka prodaje. Pregled pod naponom i uz rad na materijalu moguć je nakon prethodnog dogovora u kratkom roku. Tehničke značajke: Kdodpfx Adjx Tctto Tog - Upravljanje: MAZATROL SmoothG (19" touchscreen) s Intelligent Safety Shield i zaštitom od sudara - Radno područje: maksimalni promjer tokarenja 380 mm, maksimalna duljina tokarenja 500 mm, Y-os hod 100 mm - Glavna vreteno: 26 kW, maksimalno 4.000 o/min, C-os (0,0001°), provrt vretena 91 mm - Protuvreteno: 11 kW, maksimalno 6.000 o/min, za potpuno automatsku obradu sa stražnje strane - Revolver za alat: 12 pozicija (VDI), sve pogonjene (5,5 kW, 6.000 o/min) - Dinamika: brzi hodovi X/Y/Z: 30 / 10 / 33 m/min U cijeni uključena dodatna oprema i automatizacija: - Ulagač šipki: TOP Automazioni (Magic) kratki ulagač šipki - Stezna sredstva: 10" trokraki stezni uložak (glavna vreteno), stezni sustav s čahurom (glavna vreteno), stezne čahure Ø (25, 35, 40, 45, 50, 60, 65, 75, 80) - Razni prihvatni štapići i umetci za različite promjere (16, 17, 21, 26, 31, 36, 41, 46, 51, 56, 61, 66, 71, 76) - Paket alata: * Mazak standardni set držača - Pogonjeni WTO kutni alat za glavnu i protuvreteno - 4-struki držač alata, držač za bušenje (glavno/protuvreteno), kao i 4-struki držač za bušaće štapiće - Dodatne opcije: Tool Eye (automatsko mjerenje alata), hvatač komada, visokotlačno hlađenje 15 bara, Mayfran transporter strugotine (bočni izbacivač) i funkcija graviranja Tehnički podaci: - Godina proizvodnje: kraj 2024 - Maks. promjer tokarenja: 380 mm - Maks. duljina tokarenja: 500 mm - Provrt vretena: 80 mm (šipka) - Snaga glavnog vretena: 26 kW - Zakretni moment: 465 Nm - Masa: cca 5.950 kg - Dimenzije: 6650 x 1.845 x 1.857 mm (uključujući ulagač šipki i transporter strugotine)

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2004, radni sati: 41.000 h, Rabljeni Monoblock etiketir Polaris za maslinovo ulje – 1400 BPH Ako tražite pouzdano i optimizirano rješenje za proizvodnju maslinovog ulja, Polaris Monoblock za punjenje i označavanje izvrsna je investicija. Dizajniran za brzinu od približno 1400 boca na sat (BPH), ovaj je stroj idealan za male i srednje tvrtke koje žele povećati učinkovitost proizvodnje bez ugrožavanja kvalitete. Kao rabljeni stroj, također pomaže u smanjenju troškova nabave uz zadržavanje visokih performansi zahvaljujući robusnoj strukturi i pouzdanoj tehnologiji. 1. Glavne značajke Srž ovog rješenja za punjenje leži u kombinaciji funkcija punjenja i označavanja unutar jedne proizvodne linije. Evo nekih ključnih naglasaka: Monoblok struktura: punjenje i označavanje integrirano u jednu jedinicu. Kapacitet od 1400 BPH: savršeno za srednja poduzeća. Kompatibilnost s maslinovim uljem: dizajnirano za rukovanje tekućinama slične gustoće kao jestivo ulje. Ergonomski dizajn: jednostavan pristup komponentama za održavanje i čišćenje. Jednostavna integracija: može se jednostavno dodati na postojeću liniju za punjenje. Ove značajke osiguravaju maksimalnu radnu učinkovitost i pojednostavljuju proizvodni proces uz očuvanje kvalitete maslinovog ulja i pružanje profesionalne završne obrade svakoj boci. 2. Prednosti ovog hibridnog rješenja za punjenje i označavanje Usvajanje monobloka za punjenje i označavanje može pružiti značajne prednosti onima koji žele razviti ili unaprijediti svoj sustav proizvodnje maslinovog ulja: Niži operativni troškovi: jedan stroj pojednostavljuje raspored proizvodnje i smanjuje troškove održavanja. Optimizacija prostora: zahvaljujući kompaktnom dizajnu, prostor za ugradnju je minimaliziran. Poboljšana kontrola kvalitete: manje prijelaza između punjenja i označavanja znači manje pogrešaka i manje otpada. Fleksibilnost: stroj se može prilagoditi za različite veličine boca i tipove naljepnica. S ovim prednostima, Polaris Monoblock (M278) posebno je prikladan za tvrtke koje žele povećati produktivnost uz održavanje visokih standarda kvalitete. Njegova brzina od približno 1400 BPH osigurava brz odgovor na zahtjeve tržišta. 3. Maksimiziranje učinkovitosti proizvodnje Maslinovo ulje zahtijeva posebnu njegu kako bi sačuvalo svoja organoleptička i nutritivna svojstva. Ovaj monoblok za punjenje i označavanje dizajniran je imajući na umu ove aspekte, sadržava visokokvalitetne komponente koje zajedno osiguravaju očuvanje delikatne prirode proizvoda. Ključni čimbenici koji pomažu u poboljšanju učinkovitosti proizvodnje uključuju: Precizna podešavanja: mogućnost finog podešavanja volumena punjenja smanjuje rasipanje ulja. Smanjeno vrijeme zastoja: intuitivan dizajn koji pojednostavljuje održavanje i promjene formata. Pametna automatizacija: neki procesi (kao što je upravljanje naljepnicama) mogu se automatizirati, smanjujući ručnu intervenciju. Kdjdpfxsvvapxo Ad Tjg Sve te značajke čine Polaris Monoblock (M278) vrijednim sredstvom za one koji žele poboljšati performanse svoje linije za punjenje, osiguravajući kontinuiran i pouzdan tijek rada.

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2025, radna širina: 1.300 mm, Kut savijanja (maks.): 135 °, maksimalna debljina aluminijskog lima: 1 mm, ukupna širina: 1.900 mm, ukupna visina: 1.900 mm, trajanje jamstva: 12 mjeseci, dubina umetanja: 1.250 mm, širina otvora: 105 mm, Oprema: dokumentacija / priručnik, DINAMIC LINE d.o.o. proizvodi strojeve od 1994. godine. Svi strojevi su certificirani, označeni CE oznakom i isporučuju se s Izjavom o sukladnosti. Naši proizvodi izvoze se diljem svijeta: Italija, Austrija, Njemačka, Švicarska, Španjolska, Belgija, Turska, Slovenija, Hrvatska, Bugarska, Rumunjska, Moldavija, Mađarska, Slovačka, Litva, Albanija, Poljska, Bosna, Crna Gora, Kosovo, Sjeverna Makedonija, Australija, Novi Zeland, Sjeverna Amerika, Afrika, Rusija, Tajland, Malezija, Tasmanija itd. Prema dogovoru s kupcem, isporuka može biti organizirana prema uvjetu CPT (plaćeni prijevoz do) na adresu kupca. Montaža nije potrebna – spremna za trenutnu uporabu. Brza isporuka Tehničke specifikacije: Radna duljina: od 2 m do 9 m Radna širina: 1300 mm Potrebna površina: 8800 x 1900 x 1800 Debljina savijanja lima: 0,8 mm / Al - 1,00 mm Kut savijanja: 135° Težina stroja: 3.500 kg Potrošnja energije: 3 kW / 16 A Snaga motora: 2,2 kW Širina otvaranja: 105 mm Dubina umetanja: 1250 mm Debljina savijajuće grede: 15 mm ili 20 mm Nožne komande: za 2 operatera Značajke: Ultra brzo Hiper proizvodnja Hidrauličko stezanje i savijanje Kdsdjgmhxaepfx Ad Tjg Električni uređaj za rezanje Precizni uređaj za dodavanje sa servo pogonom Poluautomatski ili automatski način rada Višestruki sigurnosni sustav Automatski rad prema 1000 programa i podprograma Automatizacija putem PLC-a HMI zaslon osjetljiv na dodir Prijateljsko korisničko sučelje – inkrementalno programiranje Daljinski programiranje i upravljanje Simulacija i dijagnostika u stvarnom vremenu LAN i Wi-Fi povezivanje Podešavanje offset kuta BOŽIĆNI POPUST

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 1990, Funkcionalnost: neprovjereno, Na prodaju je visokokvalitetna pivovarna njemačkog proizvođača kapaciteta 15 hl. Ova pivska pivovarna od nehrđajućeg čelika elegantno je obložena bakrom. Tehnički detalji - Kapacitet: 15,5 hl vruće sladovine - Količina slada: 265 kg - Automatizacija: potpuno automatiziran sustav Kaspar Schulz s Bischof upravljačem - Visok stupanj automatizacije: odvajanje tropa i dodavanje hmelja ručno - Parno grijanje Dimenzije - Okvirno rješenje: 5,5 m x 1,8 m Pivovarna je radila do demontaže i odmah je dostupna. Cijena: 28.000 € Za dodatne informacije ili pitanja slobodno se obratite. Kjdpfx Asx Tbarsd Tsdg

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2016, radni sati: 16.538 h, Polovna Tetra Pak A3 Compact Flex 300V aseptička linija za punjenje kartonske ambalaže + aplikator slamki TSA21, godina proizvodnje 2007. – Pregled Ova polovna Tetra Pak A3 Compact Flex 300V aseptička linija za punjenje kartonskih ambalaža namijenjena je za visokoučinkovito pakiranje tekućih namirnica u Slim formatu od 200 ml. S kapacitetom do 9.000 komada na sat, pruža pouzdane performanse za proizvodnju napitaka i industrijske pakirnice koje traže rabljenu opremu s dokazanom kvalitetom. Proizvođač je Tetra Pak, vodeći proizvođač opreme za pakiranje, a ovaj stroj omogućuje aseptičko punjenje osjetljivih proizvoda poput mlijeka i sokova, čime predstavlja odličan izbor za moderne linije za punjenje i kartonsko pakiranje u sektoru rabljene opreme. A3 Compact Flex 300V projektiran je za napredne aseptičke procese punjenja, kombinirajući preciznu kontrolu procesa, sigurnost u radu i dosljedan izlaz proizvoda. Održavan je prema suvremenim standardima, što jamči visoku raspoloživost, očuvanje integriteta proizvoda i učinkovite promjene formata u zahtjevnim proizvodnim okruženjima. Tehničke karakteristike & podaci o performansama Proizvođač: Tetra Pak Model/verzija: A3 Compact Flex 300V Kjdpjxvpfrjfx Ad Tjdg Godina proizvodnje: 2016. Proizvodni kapacitet: do 9.000 kom/h Primarni format: 200 ml Slim Tehnologija punjenja: aseptičko punjenje kartona Evidentirani radni sati: cca 10.538 h Sustav aplikatora slamki: TSA21 Primjena: mlijeko, sokovi Tip ambalaže: kartonska pakiranja Napredna automatizacija i upravljački sustav Sustav je opremljen integriranim upravljačkim panelom i HMI sučeljem za praćenje procesa, upravljanje recepturama i dijagnostiku proizvodnje. Automatizirane sekvence podržavaju aseptički start, stabilan rad i kontrolirano gašenje linije. Platforma uključuje sigurnosne blokade i zaštite za operatere, uz brzi pristup radi čišćenja i redovitog održavanja. Tetra Pak izvedba jamči koordiniranu kontrolu procesa oblikovanja, punjenja i zatvaranja, za pouzdane i ponovljive rezultate. Mogućnosti integracije u proizvodne linije Ova punilica se lako integrira u kompletne linije za proizvodnju napitaka i industrijsko pakiranje. Prikladna je za povezivanje s UHT/ESL preradom uzvodno te sa sustavima za pakiranje, transportere i paletizaciju nizvodno. Format od 200 ml Slim usklađen je sa standardnim sekundarnim rješenjima za pakiranje i omogućuje učinkovitu logistiku. Stroj može raditi kao ključna komponenta rabljene linije konfigurirane za aseptičko punjenje kartona. Stanje stroja i povijest održavanja Stanje ocijenjeno kao savršeno, održavanje usklađeno s modernim standardima procesne kontrole, performansi i radne sigurnosti. Stroj je spreman za rad i pogodan za neposrednu instalaciju i puštanje u pogon u postrojenju kupca. Operativne performanse i raznovrsnost Optimiziran za aseptičko punjenje mliječnih napitaka i sokova, A3 Compact Flex 300V jamči očuvanje kvalitete proizvoda u kontroliranim sterilnim uvjetima.

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2009, Rabljeni stroj za izduvavanje PET boca Krones Contiform Ovaj rabljeni stroj za izduvavanje boca Krones Contiform S14 konstruiran je za visokoučinkovitu proizvodnju PET boca u suvremenoj industriji pića. S maksimalnim kapacitetom do 25.000 boca na sat, predstavlja izvrstan izbor za tvrtke koje žele povećati kapacitet ili modernizirati postojeću liniju za punjenje pouzdanim polovnim industrijskim strojevima za pakiranje. Stroj je opremljen Siemens PLC upravljačkim sustavom te Krones HMI sučeljem za naprednu automatizaciju i jednostavno upravljanje. Transfer rukovanjem za vrat boce osigurava stabilno vođenje boca kroz razne formate, a rotacijska arhitektura garantira postojane radne performanse za proizvodnju pića. Proizveden od strane Krones-a, svjetskog lidera u tehnologiji proizvodnje pića, ovaj model podržava PET ambalažu i prikladan je za širok raspon proizvoda uključujući negaziranu i gaziranu vodu, bezalkoholna pića, mlijeko, ulje, pivo, vino i žestoka pića. Trenutna konfiguracija optimizirana je za format od 1,5 L i maksimalnu visinu kontejnera od 320 mm, što ga čini svestranim izborom za preradu PET boca u integriranim linijama za punjenje. Tehničke specifikacije i podaci o performansama Proizvođač: Krones Serija modela: Contiform Model: S14 Godina proizvodnje: 2009. Maksimalna brzina: 25.000 boca/sat Materijal kontejnera: PET Trenutni format: 1,5 L Maksimalna visina kontejnera: 320 mm Visina radnog stola: 1470 mm Tip: Rotacijski Tip prijenosa: Rukovanje za vrat boce Usta boce: Alaska Broj kalupa (šablona): 14 Broj vretena: 7 Broj hvataljki (ulaz/izlaz): 7 Smjer rada: suprotno od kazaljke na satu Električno napajanje: 400 V, 3 faze + N, 50 Hz Nazivna struja: 313 A Napredna automatizacija i sustavi upravljanja Kedpjx H Tgdjfx Ad Tjdg Stroj je opremljen Siemens PLC sustavom za pouzdanu kontrolu procesa i Krones HMI sučeljem za intuitivno rukovanje, upravljanje recepturama i dijagnostiku. Električna konfiguracija na 400 V, 50 Hz, 3 faze + N osigurava stabilne, industrijske performanse. Sigurnosne ograde i zaključani pristupi omogućuju sigurno rukovanje tijekom proizvodnje i promjene formata. Dizajn s prijenosom za vrat olakšava brzu zamjenu formata i smanjuje oštećenje boca. Mogućnosti integracije u proizvodne linije Ovaj Krones Contiform S14 može raditi kao samostalni stroj za izduvavanje ili biti integriran u kompletnu liniju za proizvodnju pića. Kompatibilan je s automatskim sustavima za dovod preformi, visokotlačnim i niskotlačnim zračnim sustavima te transportnim trakama za dalje povezivanje s uređajima za punjenje, etiketiranje i pakiranje. Rotacijska platforma i rukovanje za vrat boce omogućuju obradu tipičnih PET formata, uključujući 1,5 L i druge česte veličine za vodu i bezalkoholna pića. Stanje stroja i povijest održavanja Stroj je raspoloživ u više varijanti isporuke: u viđenom stanju, obnovljen s garancijom ili spreman za rad uz odgovarajuće rezervne dijelove.

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2004, Blow Molding Machine Contiform – Pregled Ova rabljena Krones Contiform S8 puhalica za izradu boca dizajnirana je za visoko učinkovitu proizvodnju PET boca u suvremenim pogonima za pakiranje pića i industrijske ambalaže. S rotacijskom konfiguracijom i robusnim mehaničkim dizajnom, postiže kapacitet do 13.000 boca na sat, omogućujući skalabilan izlaz za linije srednjih i visokih brzina. Stroj je optimiziran za PET ambalažu i prikladan je za različita proizvodna okruženja, uključujući vodu, pivo, vino, žestoka pića, mlijeko, ulje i gazirane napitke. Krones inženjering jamči pouzdanost, dosljednu kvalitetu boca i brzu izmjenu formata. Dizajniran kao svestran dio rabljene linije za punjenje ili kao samostalni uređaj, ovaj polovini sustav omogućuje precizno rukovanje preformama i stabilno zagrijavanje uz učinkovito puhanje. Opremljen je Alaska navojem, konfiguracijom s 8 šupljina i rotacijom u smjeru kazaljke na satu, što ga čini dokazanim rješenjem za proizvodnju pića i industrijsku ambalažu gdje su ključni visoka raspoloživost i ponovljivost. Tehničke specifikacije i podaci o performansama Proizvođač: Krones Model: Contiform S8 Godina proizvodnje: 2004 Konfiguracija: rotacijska Maksimalna brzina: 13.000 boca/h Materijal spremnika: PET Trenutni format boce: 0,5 L Broj šupljina: 8 Navoj/grlo: Alaska Maksimalna visina spremnika: 350 mm Broj hvataljki (ulaz-izlaz): 6 Broj vretena: 180 Smjer rada: u smjeru kazaljke na satu Visina radne ravnine: 1.470 mm Električno napajanje: 400 V, 3-fazno, 50 Hz Radna struja: 331 A Radni tlak: 40 bar PLC: Siemens HMI: Krones Kdedpfx Aex H Tf Tod Tog Napredna automatizacija i upravljački sustavi Model Contiform S8 integrira Siemens PLC za pouzdanu automatizaciju i procesnu kontrolu, uz Krones HMI za intuitivno upravljanje i brzu dijagnostiku. Upravljačka arhitektura podržava stabilne profile zagrijavanja preformi, precizne cikluse puhanja i pouzdano rukovanje PET preformama i bocama. Sigurnosne blokade i zaštite za operatere integrirane su u zaštitne pregrade i pristupne točke, čime se omogućuje stalna proizvodnja uz minimalne zastoje. Sposobnost integracije u proizvodnu liniju Ova puhalica može raditi kao samostalna jedinica ili se može besprijekorno integrirati u kompletnu rabljenu liniju za punjenje. Učinkovito se povezuje s ulaznim sustavima za preforme, te s izlaznim zračnim transporterima, ispiračima, punilicama i etiketirkama. Izmjene formata optimizirane su oko rotacijske platforme s 8 šupljina, dok Alaska navoj omogućuje kompatibilnost s raznim zatvaračima i monoblokovima za punjenje u proizvodnji pića. Stanje stroja i povijest održavanja Stroj je dostupan u više varijanti isporuke: u postojećem stanju, obnovljen i s jamstvom ili spreman za rad s kompatibilnim rezervnim dijelovima.

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2012, radni sati: 43.373 h, Polovni aplikator čepova – Pregled Ovaj polovni aplikator čepova, proizveden od strane Tetrapak-a, namijenjen je za brzo postavljanje plastičnih navojnih čepova na kartonske ambalaže u industrijskom pakiranju i proizvodnji pića. Model Cap 30 Speed omogućuje učinkovito apliciranje čepova do 12.000 čepova na sat, što ga čini pouzdanim izborom za rabljene linije za flaširanje, gdje su dosljedan protok i precizno postavljanje čepova od ključne važnosti. Idealan je za integraciju u moderne strojeve za pakiranje i može raditi kao dio veće rabljene linije za proizvodnju pića. Projektiran za preciznost i ponovljivost, stroj je kompatibilan s Helicap 23 čepovima, često korištenim u kartonskoj ambalaži. Robusna konstrukcija i dokazana Tetrapak tehnologija osiguravaju stabilne performanse proizvođačima koji žele optimizirati industrijsku učinkovistost pakiranja bez kompromisa na kvaliteti. S mogućnošću testiranja, ova jedinica nudi sigurnost u brzom puštanju u rad i operativnoj pouzdanosti. Tehničke specifikacije i podaci o performansama: Proizvođač: Tetrapak Model: Cap 30 Speed Alternativna oznaka: Cap30 Speed Godina proizvodnje: 2012. Kapacitet: do 12.000 čepova/sat Sustav čepova: Helicap 23 (plastični navojni čep) Veličina čepa: 23 mm Vrsta ambalaže: Kartonska pakiranja Napredna automatizacija i upravljanje Cap 30 Speed je konstruiran za pouzdan i automatiziran rad u zahtjevnim proizvodnim uvjetima. Standardne značajke uključuju intuitivno korisničko sučelje za brzo postavljanje i nadzor, integriranu sigurnosnu logiku te preciznu aplikaciju za konzistentnu poziciju čepa. Dizajniran za visoku iskoristivost, omogućuje brze izmjene formata i stalni pritisak apliciranja čepova, čime se održava kvaliteta proizvoda i smanjuju zastoje tijekom višesatnog rada u proizvodnji pića. Kjdjx H Tc Ejpfx Ad Todg Integracija u proizvodnu liniju Ovaj aplikator čepova se učinkovito integrira s postojećom opremom u liniji za flaširanje ili kompletnim sustavima za pakiranje. Može raditi u inline režimu s transporterima i sinkronizacijskim signalima za neometani protok proizvoda. Kompatibilnost s Helicap 23 čepom podržava široko korištene kartonske formate, što ga čini snažnim rješenjem za industrijske linije koje zahtijevaju pouzdan kapacitet i minimalne uska grla. Dimenzije i priključne točke prikladne su za standardne rasporede, uz mogućnost rada kao samostalna stanica ili dio sinkronizirane linije više strojeva. Stanje stroja i povijest održavanja Aplikator je dostupan uz mogućnost testiranja, što osigurava spremnost za rad i potvrđuje funkcionalne performanse. Kao rabljeno rješenje, predstavlja ekonomičnu opciju za pogone koji traže pouzdanu kapacitet apliciranja čepova uz mogućnost provjere rada prije instalacije. Izvedba i svestranost u radu Sa kapacitetom od 12.000 čepova na sat, stroj pruža stabilan učinak za visoke količine zatvaranja kartonske ambalaže u industrijskoj proizvodnji napitaka.

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2011, Rabljena linija za preradu smrznutih naranči Linija za preradu smrznutih naranči proizvođača Navatta Group predstavlja industrijsko rješenje namijenjeno obradi smrznutih agruma uz visoku pouzdanost i sigurnost u radu. Izrađena 2011. godine, s oznakom modela QE11056, ova rabljena linija pogodna je za ugradnju u pogone za proizvodnju pića i industrijska pakirna okruženja gdje je potrebna predobrada voćnih sirovina. Dizajnirana za kontinuirani rad, nudi snažnu automatizaciju, sveobuhvatnu zaštitu operatera te ispunjava stroge europske sigurnosne standarde. Električna i upravljačka arhitektura jamče stabilne performanse te jednostavnu integraciju u kompletnu rabljenu punilicu ili širu liniju za preradu hrane i pića. Liniju je proizveo inženjerski tim Navatta Group, posebno prilagođenu za aplikacije prerade smrznutih naranči, s mogućnošću povezivanja s ostalom doljevodnom opremom poput strojeva za punjenje, etiketiranje, zatvaranje i pakiranje. Optimalan je izbor za proizvođače i pakirnice kojima je potrebna pouzdana oprema za industrijsku pripremu voćne sirovine za daljnju transformaciju unutar proizvodnih linija za pića. Kjdpfxjx H Tcxo Ad Tedg Tehničke karakteristike i performanse: Proizvođač: Navatta Group Model: QE11056 Godina proizvodnje: 2011. Primarni napon: 400 V Pomoćni napon: 24 V Frekvencija: 50 Hz Instalirana snaga (apsorbirana): 47 kW Maksimalna struja: 93,1 A Nazivna prekidna struja (Icc): 40 kA Tip linije: Linija za preradu smrznutih naranči Napredni sustavi automatizacije i upravljanja: Linija je opremljena posebnim električnim ormarom s jasno označenim karakteristikama i komandama za operatera. Automatizacija se temelji na integriranim upravljačkim i sigurnosnim logikama, što smanjuje rizik i pojednostavljuje rad. Sustav omogućuje: - Operatersku upravljačku ploču s opisnim indikatorima i alarmima - Struktuirane sigurnosne uređaje i blokade za zaštićen rad - 24 V pomoćne upravljačke krugove za pouzdanu niskonaponsku signalizaciju - Industrijsku izvedbu električne instalacije prema EN 60204-1 - Brzo podešavanje radnih parametara kod promjene formata ili vrste prerade Mogućnosti integracije u proizvodne linije: Linija je projektirana za inline pozicioniranje s ulaznom i izlaznom opremom. Može raditi kao dio šire rabljene linije za punjenje boca ili ćelije prerade hrane, podržavajući rukovanje materijalom te prijenos na stanice za punjenje, etiketiranje, zatvaranje i pakiranje. Značajke integracije uključuju: - Inline pozicioniranje s priključcima za transportere i medije - Kompatibilnost s industrijskim pakirnim procesima - Podesivi parametri procesa prema zahtjevima proizvodnje - Pogodno za predobradu u okruženjima proizvodnje pića Stanje stroja i povijest održavanja: Uz opremu je priložen cjeloviti korisnički i servisni priručnik koji uključuje električne sheme i funkcionalne specifikacije.

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2013, Opis Tehničke specifikacije i podaci o performansama Sirio 4-T je profesionalno rješenje za zatvaranje boca, razvijeno za punjenje vina i vrhunskih napitaka, proizvedeno od strane Ennolmeccanica Vallebelbo Sas. Namijenjen je preciznoj obradi staklenih boca vina, s dosljednim nanošenjem zatvarača i nježnim rukovanjem bocama raznih oblika i formata koji su uobičajeni u industriji pića. Proizvođač: Ennolmeccanica Vallebelbo Sas Model: Sirio 4-T Vrsta stroja: Sustav za zatvaranje staklenih boca Broj glava: 4 Tip zatvarača: Stelvin aluminijski navojni čepovi 30×60 Kompatibilnost s bocama: Bordeaux, konusne i dva posebna/prilagođena formata. Stroj može obrađivati boce ukupne visine od 180 mm do 360 mm. Vrsta ambalaže: Staklene boce Primjena: Integracija u liniju (inline) ili samostalni rad u industrijskoj liniji za pakiranje Napredna automatizacija i sustavi upravljanja Sirio 4-T je dizajniran za pouzdano i ponovljivo nanošenje navojnih čepova, uz kompatibilnost s procesima zatvaranja boca u modernim punionicama. Koncept s rotirajućom glavom osigurava precizno rukovanje bocama i dosljedan moment zatezanja za Stelvin 30×60 čepove. Stroj je pripremljen za povezivanje sa standardnim upravljačkim sustavima (PLC/HMI) koji se koriste u linijama za pakiranje pića, što omogućuje stabilan pogon i jednostavnu dijagnostiku kroz uobičajena korisnička sučelja. Mogućnosti integracije u proizvodnu liniju Kdjdpfx Adsx H Taqj Tog Ovaj stroj se može bez problema integrirati u postojeće ili nove linije za punjenje, podržava rad s uređajima za punjenje prije njega te s uređajima za etiketiranje ili inspekciju poslije njega. Prilagođava se standardnim transportnim trakama i može raditi inline ili kao samostalna jedinica. Promjene formata za Bordeaux, konusne i posebne dizajne boca moguće su zamjenom odgovarajućih dijelova, omogućujući fleksibilno rukovanje različitim SKU-ovima u industrijskom pakiranju. Stanje stroja i povijest održavanja Sirio 4-T je u novom stanju, odmah spreman za rad. Konstrukcija i dizajn omogućavaju minimalno rutinsko održavanje i pouzdan rad u modernim proizvodnim procesima pića. Preventivni servisi su jednostavni i usklađeni s industrijskim standardima za strojeve za pakiranje. Operativne performanse i svestranost Optimiziran za rukovanje staklenim bocama, Sirio 4-T pruža pouzdano zatvaranje boca za vino pomoću Stelvin 30×60 aluminijskih navojnih čepova. Konfiguracija s 4 glave osigurava uravnotežen kapacitet uz očuvanje integriteta zatvarača i estetike boce. Svestranost stroja za Bordeaux, konusne i prilagođene formate čini ga izvrsnim izborom za vinarije i proizvođače premium pića koji žele dosljedne rezultate uz minimalnu potrebu za intervencijama operatera. Instalacijski zahtjevi i priprema lokacije Sustav je dizajniran za integraciju u standardne hale za pakiranje pića.