Rabljeni Automatizacija na prodaju (704)

Stanje: vrlo dobro (rabljeno), Godina proizvodnje: 2022, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Robotizirana transportna traka ABB, vrlo malo korištena, svi dijelovi – zupčasta letva, motor i konektor (plug and play) – u 100% ispravnom stanju. Tjdpfx Aszwgkuoptob Traka je dio cjelokupne proizvodne linije, koja je preuređena kako bi se omogućila potpuna automatizacija protoka sirovina. Dodatne informacije dostupne na zahtjev.

Stanje: vrlo dobro (rabljeno), Godina proizvodnje: 2022, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, broj stroja/vozila: 11/2022, ukupna duljina: 2.750 mm, ukupna širina: 1.650 mm, ukupna visina: 1.800 mm, ukupna masa: 750 kg, Oprema: dokumentacija / priručnik, Automatska CNC stroj za UV sito tisak – SD2-C4-UV (2022) Tjdpfxezwdv Uo Aptjb STROJ KOJI SE NUDI: SD2-C4-UV je automatski, četverobojni CNC stroj namijenjen za sito tisak. Uređaj izvodi višebojni tisak na ravnim i trodimenzionalnim (okruglim) proizvodima, koristeći UV i infracrvene (IR) boje u jednom proizvodnom ciklusu. Stroj omogućuje tisak na trodimenzionalnim predmetima u maksimalno šest boja, kombinirajući UV i IR tehnologije. Namijenjen je za tisak elemenata izrađenih od nezapaljivih materijala i plastike, pod uvjetom kontrole temperature površine elemenata koji se suše. Nudimo na prodaju potpuno funkcionalan, automatski CNC stroj za UV sito tisak, model SD2-C4-UV, proizveden 2022. godine (serijski broj 11/2022). Uređaj radi bez problema, prodaja je rezultat promjene proizvodnog profila. OSNOVNE PODACI • Model: SD2-C4-UV • Serijski broj: 11/2022 • Godina proizvodnje: 2022 • Stanje: rabljen, tehnički ispravan • Broj ciklusa: 381 124 • Dokumentacija: potpuni tehnički opis (120 stranica) TEHNIČKE KARAKTERISTIKE • Napajanje: 3 × 400 VAC / 50 Hz / maksimalna snaga 10 kW • Dimenzije: 2750 × 1650 × 1800 mm; masa ~750 kg • Radni tlak: 6,0 bar (maks. 7,0 bar) • Tisak na okruglim predmetima: promjer 10–150 mm, visina do 250 mm • Tisak na ravnim predmetima: do 250 × 100 × 100 mm • Maks. površina za tisak: 310 × 180 mm (1 boja) • Upravljanje: 1 operater GLAVNE PREDNOSTI • 4-bojni UV i IR sito tisak u jednom ciklusu (do 6 boja) • 9 CNC servo pogona — potpuna automatizacija kretanja • Tisak na okruglim (promjer 10–150 mm) i ravnim predmetima • Vizualni sustav (kamera + monitor) za precizno poravnavanje sita • Udaljena podrška putem interneta; ažuriranje softvera • PLC kontroler s HMI zaslonom na dodir, izbornik na poljskom jeziku • Potpuni sigurnosni sustavi prema CE normama (fotoelektrične barijere, nožna pedala) • UV reaktor s lampom od 200 mm / ~250 W/cm

Stanje: dobar (rabljeno), Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Godina proizvodnje: 2018, vrsta upravljanja: CNC upravljanje, snaga lasera: 8.000 W, CNC laserski uređaj za rezanje TruLaser 5030 Fiber (L68) 8000 W s LiftMaster sustavom X radni prostor maks.: 3000 mm Y radni prostor maks.: 1500 mm Z radni prostor maks.: 115 mm Upravljački sustav: Siemens Sinumerik 840D SL Snaga lasera: 8000 W Standardna oprema: Stroj - Zatvoreni okvir stroja - Napajanje TruDisk preko stroja - Torque pogon u kombinaciji s linearnim izravnim pogonima - Zatvoreni sustav vođenja snopa putem laserskog svjetlovoda (LLK) - Rashladni agregat stroja (voda-zrak) - Integrirani upravljački ormari - Integrirani ormar - Automatski izmjenjivač paleta u uzdužnom smjeru - Uzdužni transporter - Rasvjeta radnog prostora - Laserska dioda za pozicioniranje - Sprej uređaj - PierceLine - FocusLine - NitroLine - PlasmaLine - Automatsko čišćenje mlaznica TRUMPF laser - Laserski uređaj s krutim tijelom TruDisk 4001 s jednim LLK izlazom - LLK prema standardnom rasporedu (smješten izravno uz stroj) - Laserski rashladni agregat (voda-zrak) - Pobuda pomoću pumpih dioda - Upravljanje snagom lasera Laser TruDisk podliježe međunarodnoj kontroli izvoza. U skladu s Uredbom EZ-a o dvostrukoj namjeni 428/2009 (laseri su obuhvaćeni pod 6A005). Rezna glava - Univerzalna rezna jedinica s potpuno prilagodljivim sustavom leća - Strategija jedne rezne glave - Zaštitno staklo protiv onečišćenja leća - Online provjera stanja zaštitnog stakla - ControlLine: regulacija visine i detekcija vanjske ivice lima Upravljački sustav - Upravljački sustav SINUMERIK 840D SL - Jednostavno programiranje u radionici - Brza ponovna proizvodnja - Integrirani podatci o tehnologiji - Automatsko isključivanje - Programabilni izbor plina/tlaka za rezanje - FastLine - FlyLine - Microweld - AdjustLine - Obrada više ploča - Condition Guide - Napredna senzorika stroja za Condition Guide - 19" dodirni zaslon u boji Prijenos podataka - USB sučelje - RJ-45 mrežna veza - Central Link - Bežična operativna točka (osnova za vizualnu online podršku) Sigurnost - CE oznaka - Svjetlosne barijere - Višekomorni sustav usisavanja - Kompaktni sustav za uklanjanje prašine - Pokrov stroja, certificirano vizualno okno, vrata s desne strane - Električni pomični krov + Laserski uređaj s krutim tijelom TruDisk 8001 s 1 LLK izlazom - BrightLine fiber - Paket za rezanje velike brzine - Smart Beam Control (inteligentno nadgledanje snopa) Tedezv Trvepfx Aptob - Paket za performanse za toplinsko rezanje + Smart Nozzle Automation - Izmjenjivač mlaznica - Automatska inspekcija mlaznica + Paket za rezanje velike brzine Eco + Integrirana kamera 1 za nadzor procesa (vidljivost prvih 2,5 m) + CoolLine + Paket za rezanje bakra (uključuje podatke za rezanje) + Paket za rezanje mjed + Paket za rezanje miješi (uključuje podatke za rezanje) Automatizacija + Osnovna jedinica LiftMaster - uključujući rešetku od nehrđajućeg čelika (razmak između zubi 67 mm, izmjenjivi zubi), okvir usisavača, uređaj za uklanjanje, detekcija dvostrukog lima, postavljanje simetrično) + Stanica za utovar - za visinu slaganja do 200 mm + Razdvajanje tankih limova - Dostupno za debljinu lima s = 0,8-2,0 mm + Platforma za istovar + Platforma za utovar + Postavljanje s desne strane

Stanje: gotovo kao novo (rabljeno), Godina proizvodnje: 2024, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, broj stroja/vozila: M134377I2WA, promjer tokarenja: 300 mm, maksimalna brzina vretena: 5.000 okr/min, maksimalna brzina okretanja: 2.500 okr/min, masa obratka (maks.): 30 kg, ukupna visina: 3.300 mm, ukupna duljina: 2.200 mm, ukupna širina: 3.400 mm, ukupna masa: 9.600 kg, Oprema: brzina vrtnje beskonačno podesiva, dokumentacija / priručnik, Potpuno automatizirana Hwacheon Hi-TECH CNC strojna obradnica s WEKAL portalnim sustavom, uključujući robota Osnova: Hwacheon Hi-TECH 450BL YSMC (Siemens) Tjdpfxozhltce Apteb Godina proizvodnje 2024. | Kao novo | Jamstvo proizvođača do 26.03.2027. – prijenos moguć uz dogovor s proizvođačem | Odmah dostupno Istaknute značajke ✓ Godina proizvodnje 2024. ✓ Automatski pogon vrata ✓ Stanje kao novo ✓ Sučelje za robota ✓ Potpuno funkcionalno ✓ Nadzor puta stezanja ✓ Sustav za hlađenje pod visokim tlakom ✓ Siemens SINUMERIK s ShopTurn ✓ Filter za uljne/emulzijske magle ✓ Integrirani DXF čitač ✓ Potpuno automatizirani WEKAL portalni sustav ✓ Y-os ±60 mm ✓ WEKAL WRB valjkasta traka ✓ Protuvreteno 4.000 o/min ✓ Modul robota s hvataljkom ✓ Pokretni alati do 5.000 o/min ✓ Cjelokupna dokumentacija ✓ Nadogradnja momenta ✓ Redovito održavanje s dokumentacijom Potpuno automatizirana proizvodna ćelija Sustav je osmišljen za automatiziranu obradu okruglog materijala. Radni prostor: • Promjer 50–300 mm • Težina obratka do 30 kg WEKAL automatizacija preuzima dovod i odvod obrataka, omogućujući ekonomičan rad s minimalnim angažmanom osoblja. WEKAL WPA portalni sustav • 2-osni portalni sustav • X-greda 7.000 mm • X-hod cca 5.500 mm • Z-hod cca 1.800 mm • Duljina transporta WRB valjkaste trake 10.000 mm • 20 nosača obradaka • Modul robota s hvataljkom i sustavom za brzu zamjenu Oprema stroja • Siemens ShopTurn • ProfiNet • Zaslon osjetljiv na dodir • DXF čitač • Upravljanje mrežnim diskovima • Glavno vreteno 22/18,5 kW • 2.500 o/min • Y-os ±60 mm • Protuvreteno • Pokretni alati 5.000 o/min • Nadogradnja momenta • Hlađenje pod visokim tlakom • Usisavanje uljne magle • Pranje steznih glava • Ispuhivanje steznih glava • Nadzor puta stezanja • Automatski pogon vrata • Sučelje za robota Dokumentacija i stanje Sustav je u stanju kao novo i potpuno funkcionalan. • dostupna cjelokupna dokumentacija • redovito održavanje uključujući dokumentaciju • jamstvo proizvođača do 26.03.2027., prijenos moguć uz dogovor s proizvođačem • kratkoročno dostupan Sustav se može pregledati pod naponom. Dostupna je opsežna dodatna oprema (stezne glave, glave s hvataljkama, držači alata, pokretni alati itd.). Moguća je obuka i upute. Moguće je programiranje i podešavanje vaših dijelova. Prodaja iz tvornice. Kupac organizira demontažu, utovar i transport.

Stanje: spreman za upotrebu (rabljeno), Godina proizvodnje: 2018, radni sati: 6.597 h, udaljenost pomaka osi X: 800 mm, pomak osi Y: 800 mm, pomak osi Z: 600 mm, proizvođač kontrolera: SIEMENS, opterećenje stola: 1.000 kg, maksimalna brzina vretena: 12.000 okr/min, broj osovina: 5, Ovaj 5-osni Alzmetall GS 1000/5-FDT proizveden je 2018. godine. Ima brzinu vretena od 12 000 okretaja u minuti i kapacitet alata od 125-126 pozicija, koristeći držače HSK 63 A i T za svestrane operacije. Stroj uključuje robusnu nosivost stola od 1000 kg i visokotlačni sustav hlađenja. Ako tražite visokokvalitetne mogućnosti obrade, razmislite o vertikalnom obradnom centru Alzmetall GS 1000/5-FDT koji imamo na prodaju. Kontaktirajte nas za više informacija. Tedpfx Apjzvb E Dstjb - Položaji alata / Kapacitet: 125 - 126 položaja alata - Držač alata / Konus: HSK 63 A i T (T-držač s funkcijom tokarenja i orijentacijom vretena za potpune tokarsko-glodačke operacije) - Sustav hlađenja: 70 bara unutarnje rashladno sredstvo visokog tlaka, vanjsko rashladno sredstvo, unutarnje i vanjsko hlađenje zrakom - Volumen spremnika rashladne tekućine: 1000 L, opremljen papirnatim trakastim filterom i sigurnosnim filterom u cijevi rashladne tekućine uzvodno od vretena. - Konfiguracija osi: 5-osna (motori momenta u osima A i C za simultano glodanje/tokarenje) - Radni sati: cca. 6000 sati - Automatizacija i sučelje: Dovod medija (hidraulika i zrak), automatska vrata, pripremljeno za automatizaciju, ugrađeno sučelje (nedostaje robot) - Zaštita vretena: Dvostruka zaštita vretena - Pomoćna oprema: Transporter strugotine, jedinica za ekstrakciju (LTA čišćenje zraka), vanjska jedinica za hlađenje/hlađenje - Električni ulaz: Smanjen sa 60 na 30 - Nedostaci / Poznati problemi: Pukotine na prednjim prozorima zbog prethodnog loma alata; traka lanca alata ima 1 vlakno iz ravnog rebrastog remena omotano oko sebe, što uzrokuje ukočenost i povremena zaustavljanja u nuždi (E-stopovi)

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2013, broj stroja/vozila: PAL62, Korišteni Sidel monokolonski paletizator, 200 jedinica na sat – godina proizvodnje 2013. Tehničke specifikacije i podaci o učinkovitosti. Sidelov monokolonski paletizator je automatsko rješenje za paletiziranje, osmišljeno za učinkovito rukovanje PET bocama na kraju proizvodne linije u industrijskom pakiranju i proizvodnji pića. Proizveden 2013. godine, ovaj stroj je konfiguriran za obradu trenutnog formata boca od 2,0 L i može postići maksimalnu učinkovitost od 200 slojeva na sat. Proizvođač: Sidel. Model: Monokolonski. Godina proizvodnje: 2013. Materijal spremnika: PET. Trenutni format: boce od 2,0 L. Maksimalni kapacitet: 200 slojeva na sat. Podržana paleta: Eur-EPAL 800x1200 mm. Ugrađena snaga: 73 kW. Visina radne površine: 800 mm. Napredna automatizacija i upravljački sustavi. Paletizatorom upravlja Siemens PLC, što osigurava pouzdanu automatiziranu koordinaciju pokreta paletiziranja i rukovanja materijalom na kraju linije. Električni sustav konfiguriran je za trofazni rad, s nazivnim naponom od 390 V i frekvencijom od 50 Hz. Nazivna struja pri punom opterećenju je 60 A. Ugrađen je automatski umetnik slojeva. Ovaj sustav postavlja slojeve između slojeva proizvoda kako bi se poboljšalo odvajanje tereta, osigurala stabilnost palete i zaštitile pakirane PET boce tijekom rukovanja i transporta. Mogućnosti integracije u proizvodnu liniju. Ovaj automatski paletizator prikladan je za integraciju na kraju korištene linije za punjenje boca, nakon sekundarne opreme za pakiranje, kao što su strojevi za termokompresijsko pakiranje, strojevi za pakiranje u kartone ili transportni sustavi za pakiranje. Dizajniran je za slaganje pakiranih PET boca na Eur-EPAL palete dimenzija 800x1200 mm. Njegova primjena prikladna je za proizvodne linije za pića koja obrađuju prirodnu vodu, gaziranu vodu, bezalkoholna pića, mlijeko, pivo, vino, alkoholna pića, ulje i konzerviranu hranu. Monokolonska konfiguracija omogućuje organizirano formiranje paleta za industrijske operacije pakiranja u kojima je potreban pouzdan prijenos s opreme za pakiranje u skladište ili za otpremu. Stanje stroja i povijest održavanja. Stroj je obnovljen i spreman za rad. Isporučuje se s 6-mjesečnim jamstvom, a dostupni su i kompatibilni rezervni dijelovi. Ovaj rabljeni paletizator namijenjen je kupcima koji traže spremno rješenje za kraj proizvodne linije za integraciju u postojeću proizvodnu liniju. Prije ugradnje, kupac može provjeriti odabrani uzorak paletiziranja, konfiguraciju pakiranja proizvoda, sučelja transportnih traka i specifikaciju slojeva kako bi osigurao kompatibilnost s namijenjenim procesom pakiranja. Učinkovitost i svestranost. Sidelov monokolonski paletizator obrađuje pakete PET boca i osigurava automatsko formiranje slojeva i slaganje na palete. Integrirani sustav za primjenu slojeva posebno je koristan u situacijama u kojima su potrebni stabilni, odvojeni slojevi paleta za skladištenje i transport. Uz maksimalni kapacitet od 200 slojeva na sat, stroj omogućuje učinkovito rukovanje u proizvodnji pića i drugim aplikacijama za pakirane proizvode. Njegov automatizirani koncept rada pomaže u održavanju dosljednog procesa paletiziranja, smanjujući manuelne aktivnosti utovara paleta. Zahtjevi za ugradnju i priprema lokacije. U... Tedpozvprrofx Aptsb

Stanje: neprovjereno (rabljeno), Godina proizvodnje: 2002, Funkcionalnost: neprovjereno, broj stroja/vozila: 45719, ukupna duljina: 9.000 mm, ukupna širina: 2.300 mm, ukupna visina: 2.500 mm, ukupna masa: 33.500 kg, Rukovanje uključuje linearnog robota. Automatizacija nije uključena, ali se može kupiti po želji. Automatizacija je integrirana, moguće je da će biti potrebni programerski radovi. Prodaje se rabljeni stroj zbog zatvaranja lokacije. Prodaja se vrši uz isključenje svake odgovornosti za materijalne nedostatke. Tsdezrd Ugspfx Aptob Stroj nije testiran, ali je do kraja bio u radnom stanju.

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2012, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, broj stroja/vozila: 54, pomak osi Y: 1.100 mm, pomak osi Z: 1.100 mm, duljina pomaka os X: 1.400 mm, nazivna (prividna) snaga: 170 kVA, proizvođač kontrolera: siemens, model upravljača: Siemens Sinumerik 840Dsl, duljina obratka (maks.): 1.100 mm, širina obratka (maks.): 1.400 mm, visina obratka (maks.): 1.100 mm, masa obratka (maks.): 2.500 kg, maksimalna brzina vretena: 12.000 okr/min, broj vretena: 1, broj mjesta u spremniku alata: 150, vrsta ulazne struje: trofazni, Oprema: brzina vrtnje beskonačno podesiva, dokumentacija / priručnik, transporter strugotine, Pozdrav Prodajem DIXI DH 100 II: 4-osna, dvopaletna CNC glodalica iz 2012. godine. – cijena 690.000 PLN neto. Raspon obrade: X = do 1400, Y = 1100, Z = 1100 (masa obrađivanog dijela do 2500 kg) Vreteno 12000 okretaja, 36 kW Držač HSK A 100 Stol 1000x1000 x 2 kom. Skladište alata 150 pozicija Hlađenje kroz vreteno 70 bara Konfiguracija: Todpfxszlxmdo Apteb Osnovna strojna obrada Univerzalni horizontalni obradni centar DIXI DHP 100 4-osna verzija Upravljanje: Siemens SINUMERIK 840DSL Glavni pogon: Elektro vreteno 12.000 okr/min Skladište: Skladište alata HSK 100 s 200 pozicija Stol stroja: 2 palete, 1000 x 1000 mm Hlađenje / uklanjanje strugotine: Transport strugotine s pumpom 6 bara Rezervoar za rashladnu tekućinu 1400 l Unutarnji dovod rashladne tekućine 70 bara Rashladna jedinica CSW2200 PMS Mjerenje / kontrola: Sonda Renishaw 3D RMP60 Laserska sonda BLUM za mjerenje alata Dodatne opcije: 2 x ručno ispiranje radnog prostora – pištolj Ručna upravljačka ploča (ručna ručka) 4-bojna signalna lampa Ekstraktor uljne magle Losma 3 načina rada Rotirajuće prozorče u vratima stroja Automatizacija: Automatski sustav za izmjenu paleta Dokumentacija: Upute za rad i električne sheme Jezik monitora: Engleski Obuka: Nije uključena.

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2022, broj stroja/vozila: LC653, Rabljena Micro Can CL10 linija, 4000 limenki u minuti Tehničke specifikacije i podaci o učinkovitosti Ova kompletna automatska linija za punjenje limenki kompaktna je i dizajnirana za učinkovitu proizvodnju napitaka u aluminijskim limenkama. Proizvođač je Micro Can, a integrira centralnu tehnologiju punjenja u koherentnu, štedljivu jedinicu, prikladnu za industrijska okruženja za pakiranje. Kao rabljena linija za punjenje, nudi provjerenu pouzdanost i izvrsnu vrijednost za novac, što je idealno za proširenje ili optimizaciju proizvodnje. Tip linije: Kompletna automatska linija za punjenje limenki Proizvođač: Micro Can Glavni modul: Micro Can CL10 – punionica/zatvarač Nazivna snaga: 4.000 limenki u minuti Pakiranje: Aluminijske limenke Formati: Standardni 0,33 ml i 0,44 ml Princip punjenja: Gravitacija Napredna automatizacija i upravljanje Linija je dizajnirana za učinkovit rad s integriranim upravljanjem i koordiniranom logikom ulaza/izlaza između uređaja za skidanje paleta, punionice/zatvarača i stroja za etiketiranje. Brza prilagodba i jednostavna promjena recepata olakšavaju učinkovite promjene formata. Lako za korištenje upravljačke ploče, zaključani zaštitni uređaji i funkcije za hitno zaustavljanje osiguravaju sigurno i intuitivno rukovanje tijekom rada i održavanja. Konfiguracija smanjuje rizike u sučeljima i osigurava stabilnu sinkronizaciju u cijelom procesu pakiranja. Mogućnost integracije u proizvodne linije Optimizirana za rad u liniji, ova rabljena linija za punjenje limenki povezuje uređaj za skidanje paleta uzvodno sa strojem za etiketiranje nizvodno pomoću usklađene tehnologije transporta. Prikladna je za proširenje proizvodnje napitaka, pilot projekte ili kao namjenska linija za punjenje limenki unutar veće tvornice za pakiranje. Dizajnirana za aluminijske limenke, po potrebi se može povezati s uzvodnim procesnim i nizvodnim sustavima za sekundarno pakiranje. Tsdjzkhtqopfx Apteb Vrsta stroja Proizvođač/model Godina proizvodnje Uređaj za skidanje paleta Monoblock za punjenje Micro Can CL10 Stroj za etiketiranje Stroj za kružno etiketiranje Stanje stroja i povijest održavanja Linija se nudi kao kompletna, spremna za rad jedinica. Kao rabljena linija za punjenje, konfigurirana je za neposrednu upotrebu u industrijskim okruženjima za pakiranje, uz uvjet uobičajenih priprema na lokaciji i priključenja na potrebne medije. Ukupno stanje odgovara profesionalno integriranoj, rabljenoj liniji za punjenje limenki, osiguravajući pouzdan rad na dnevnoj bazi. Radna učinkovitost i svestranost S nazivnom snagom od 4.000 limenki u minuti, Micro Can CL10...

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2017, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, GF+ FORM 300 – Stroj za eroziju s automatizacijom WorkPartner 1+ Na prodaju je visokokvalitetni stroj za eroziju GF+ FORM 300 s automatiziranim sustavom za rukovanje radnim komadima/elektrodama, WorkPartner 1+ automatizacija, iz 2017. godine. Stroj je proizveden od strane tvrtke GF Machining Solutions (Georg Fischer) i posebno je prikladan za preciznu obradu zahtjevnih radnih komada u proizvodnji alata i kalupa. Karakteristike stroja: • Proizvođač: GF Machining Solutions / GF+ • Tip: FORM 300 • Automatizacija: WorkPartner 1+ • Postupak: Erozija s potapajućom elektrodom • Robusna i precizna izvedba za profesionalnu proizvodnju • Automatizirano punjenje radnih komada pomoću WorkPartner 1+ • Integrirano upravljanje strojem • Prikladan za proizvodnju alata i kalupa, kao i za zahtjevnu preciznu obradu Prikazana oprema nalazi se u industrijskom proizvodnom okruženju i u rabljenom je stanju, sukladno slikama. Kombinacija GF+ FORM 300 i WorkPartner 1+ omogućuje učinkovit, automatiziran proizvodni proces i smanjuje potrebu za ručnim radom. Posebno zanimljivo za tvrtke koje žele proširiti svoje kapacitete za eroziju ili implementirati automatizirano rješenje za eroziju s potapajućom elektrodom. Stroj se može pregledati u bilo kojem trenutku, ali je već demontiran i više nije priključen na električnu mrežu. Stoga nije moguće demonstrirati njegovu funkcionalnost. Todpfsztn Adjx Aptsb Palete i držači elektroda mogu se kupiti zasebno. Važna napomena: Broj radnih sati bit će naknadno ažuriran, ali stroj je vrlo malo korišten. Cijena: na upit Pregled: moguć po dogovoru Prodaja je preferirana tvrtkama. Stroj se prodaje kao rabljen. Prodaja se vrši uz isključenje svake odgovornosti za materijalne nedostatke (jamstvo). Sve informacije dane su u dobroj vjeri, ali bez jamstva. Greške, prodaja prije dogovora i promjene pridržane.

Stanje: spreman za upotrebu (rabljeno), Godina proizvodnje: 2019, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, broj stroja/vozila: 1 770 58 449, duljina tokarenja: 740 mm, promjer tokarenja: 160 mm, maksimalna brzina vretena: 4.500 okr/min, brzina vretena (min.): 1.500 okr/min, udaljenost pomaka osi X: 280 mm, pomak osi Z: 1.130 mm, snaga motora vretena: 30.000 W, brzi pomak X-os: 30 m/min, brzi pomak osi Z: 60 m/min, brzina vrtnje (min.): 1.500 okr/min, maksimalna brzina okretanja: 4.500 okr/min, ukupna visina: 2.950 mm, ukupna duljina: 4.350 mm, ukupna širina: 2.550 mm, duljina pomaka os X: 280 mm, duljina posmika os Z: 1.130 mm, brzina pomaka osi X: 30 m/min, brzina posmaka Z-os: 60 m/min, vrsta ulazne struje: trofazni, okretni moment: 191 Nm, ukupna masa: 12.000 kg, vanjski promjer stezne glave: 215 mm, nos vretena: A6, promjer montaže: 40 mm, Tehnički podaci UNIVERTOR AS90/400 (njemački) Proizvođač: J.G. WEISSER SÖHNE GmbH & Co. KG Tip: UNIVERTOR AS90/400R RT Opće karakteristike: Tip stroja: Horizontalno središte za okretanje osovine s opterećenjem podizača Primjena: Potpuna strojna obrada osovina i rotacijski simetričnih komponenti Utovar: Integrirana automatizacija preuzimanja Vrste obrade: zeleno tokarenje, tvrdo tokarenje, gruba obrada, završna obrada Nosač alata: 12-smjerna revolverska glava s električnim pogonom (VDI 40) Dodatne opcije: pogonski alati, rotacijsko tokarenje, NC podesivi mirni oslonac, mjerna sonda Glavno vreteno: promjer ležaja vretena: 90 mm Prirubnica vretena: A6 prema DIN 55026 Pogonska snaga (100/40 % ED): 18/23 kW ili 23/30 kW Nazivna brzina: 1.500 o/min Maksimalna brzina: 4.500 o/min Okretni moment (100/40 % ED): 115/146 Nm ili 151/191 Nm Putne staze i osi: Maks. promjer tokarenja: 160 mm Maks. promjer stezne glave: 215 mm Udaljenost između središta: Max 740 mm Hod X/Z osi: 280 mm / 1.130 mm Maks. sila posmaka X/Z (40 % ED): 10 kN / 8 kN Maks. brzina procesa X/Z: 30 m/min / 60 m/min Tsdpfsvw Slhjx Apteb konjica: kontaktna sila: 850 daN Držač točke za centriranje: MK4 Maksimalna brzina: 4.500 o/min Dimenzije i težina: Dimenzije stroja (D׊×V): 4350 × 2550 × 2950 mm Težina: 12.000 kg

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2026, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, udaljenost pomaka osi X: 500 mm, pomak osi Y: 400 mm, pomak osi Z: 330 mm, O nama Od 2014. godine, kao proizvođač strojeva, razvijamo i proizvodimo naše strojeve u Austriji. Osim naših standardnih strojeva koji se mogu individualno prilagoditi, u mogućnosti smo ponuditi i posebna rješenja. Rado ćemo vam poslati naš katalog proizvoda, samo nas kontaktirajte. Centar za obradu HSC 544HP 3. generacija Ključne karakteristike - Područje gibanja: 500x400x330 mm - BT30 vreteno s 20.000 o/min i 10,5 Nm (dostupne su i druge vrste vretena) - Magazin za 18 alata - Brzina pomaka do 25 m/min - Kompaktne dimenzije: Š 1.460 x D 1.470 x V 2.110 mm i težina od približno 2.200 kg Strojevi se konfiguriraju i sastavljaju prema specifičnim zahtjevima kupca. Tsdjzu Ikwjpfx Apteb Ovisno o zahtjevima, dostupne su brojne opcije, kao što su različite vrste vretena do 60.000 o/min, različiti sustavi hlađenja, izravni sustav mjerenja gibanja, integrirana automatizacija itd. Upravljački sustav - CS-Lab / AMT - pregledno i prilagodljivo korisničko sučelje te jednostavno upravljanje putem dodirnog zaslona - ubrzanje pomoću S-krive za dinamično kretanje osi uz visoku preciznost - integracija, npr., robota, uređaja za izmjenu paleta, uređaja za izmjenu obratka itd. Konstrukcija stroja - masivna konstrukcija stroja od mineralne kompozitne tvari, optimizirana pomoću FEM simulacija - vrlo visoka otpornost na vibracije, krutost i idealno toplinsko ponašanje - korištenje valjkastih vodilica umjesto standardnih kugličnih vodilica za maksimalnu krutost - kuglični navoj velike brzine s manjim razvojem topline Pogon - AC servo pogoni koji su dobro usklađeni s osi za visoku preciznost konture - izravno pokretani i bez zazora kuglični navoji Pregled vrsta vretena 60.000 o/min I 0,3 Nm 40.000 o/min I 0,9 Nm 36.000 o/min I 2,4 Nm 30.000 o/min I 3,5 Nm 30.000 o/min I 6,0 Nm 20.000 o/min I 10,5 Nm Rado ćemo vas stručno i sveobuhvatno savjetovati kako bismo vam ponudili točno pravo rješenje za vaše potrebe obrade.

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2014, radni sati: 4.908 h, broj stroja/vozila: LC658, Rabljena Tetra Pak A3 Speed V40 250 ml Prisma linija za punjenje. Tehničke specifikacije i podaci o učinku. Ova rabljena linija za punjenje predstavlja kompletno aseptičko Tetra Pak rješenje za kartone, s A3 Speed punilicom kao središnjim elementom. Razvijena za industrijsko pakiranje i proizvodnju pića, pruža visoku učinkovitost uz precizno rukovanje Prisma kartonima. Svi ključni moduli proizvedeni su iste godine, što osigurava koherentan, moderan rabljeni sustav za učinkovite aseptičke procese. Brzina proizvodnje: do 24.000 paketa/sat Primarni format: 0,25 l Prisma karton Tip pakiranja: karton (aseptični brik) Punilica: Tetra Pak A3 Speed, verzija 040V, godina proizvodnje 2014, odrađeno 4.908 sati Puffer: Tetra Pak ACHX 30, verzija 070V, godina proizvodnje 2014, odrađeno 5.528 sati Aplikator slamki: Tetra Pak SA30, verzija 040V, godina proizvodnje 2014, odrađeno 5.821 sat Pakirna strojna: Tetra Pak CBP30 Speed, verzija 030V, godina proizvodnje 2014, odrađeno 38 sati Proces punjenja: aseptično punjenje kartona Proizvođač: Tetra Pak Napredna automatizacija i sustavi upravljanja. Linija integrira Tetra Pak inženjering u svim modulima za sinkronizirani rad i visoku dostupnost. Centralizirana sučelja i koordinirana logika upravljanja pojednostavljuju pokretanje, ubrzanje i zaustavljanje, a istovremeno osiguravaju konstantnu kvalitetu proizvoda i pakiranja u fazama punjenja, postavljanja slamke, puferiranja i sekundarnog pakiranja. Rukovanje formatima za 0,25 l Prisma kartone optimizirano je brzim, ponovljivim postavkama i jasnim vodstvom za operatera. Tedpfxezmpzbo Aptsb Integrirano upravljanje linijom za koordinirane brzine i puferiranje Korisničko sučelje (HMI) na glavnoj jedinici Automatske blokade između modula za sigurnu upotrebu Upravljanje formatima na temelju recepata za 0,25 l Prisma kartone Mogućnost integracije proizvodne linije Osmišljena kao inline rješenje, ova rabljena linija za punjenje omogućuje kontinuirani protok od aseptičnog punjenja kartona do sekundarnog pakiranja. Puffer osigurava potrebnu privremenu pohranu, tako da punilica može nastaviti raditi čak i ako se nizvodni uređaji privremeno zaustave. Aplikator slamki i pakirna strojna dovršavaju kompaktnu, učinkovitu konfiguraciju za proizvodnju pića. Tip stroja Proizvođač / Model Godina proizvodnje Stroj za punjenje Tetra Pak A3 Speed (040V) 2014 Razna oprema Aplikator slamki Tetra Pak SA30 (040V) 2014 Razna oprema Puffer Tetra Pak ACHX 30 (070V)

Stanje: dobar (rabljeno), Godina proizvodnje: 2000, Weinig High Mech E6 ulazni valjkasti transporter + A5 izlazni transporter + slagač Tjdpowgbw Rsfx Apteb 1. Weinig ulazni valjkasti transporter za pakiranje. 2. Weinig nagibni transporter za pakiranje. 3. Weinig ravni lančani poprečni transporter s pojedinačnim dodavačem dasaka. 4. Weinig jedinica za sortiranje otpada s valjcima. 5. Weinig EM814 ulazni transporter za profiliranje s ravnim lančanim dodavačem. 6. Weinig izlazni transporter s ubrzanjem trake od 3 m. 7. Valjkasti transporter s poprečnim lančanim podizačima. 8. Weinig poprečni transporter s međuspremnikom trake. 9. Weinig ravni lančani slagač s valjkastim transporterom s škarama. 10. Weinig izlazni valjkasti transporteri. Po potrebi se može ponuditi s dodatnim Weinig sustavom snopova.

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2018, radni sati: 3.500 h, broj stroja/vozila: LC636, Rabljena KHS Innofill linija za punjenje limenki 16.000 limenki/h – godina proizvodnje 2018 Tehničke specifikacije i radne značajke Ova kompletna rabljena linija za punjenje predstavlja polovni sustav za doziranje pića, temeljen na KHS bloku za punjenje limenki te integriran s vrhunskom ambalažnom tehnikom prije i nakon procesa punjenja. Dizajnirana je za industrijsko pakiranje i proizvodnju pića te osigurava pouzdan rad za aluminijske limenke. Kapacitet proizvodnje: do 16.000 limenki/h (limenki po satu) Glavni punjač: KHS Innofill Can C (2018) Zatvarač limenki: Ferrum FC03 (2018) Depaletažer: SKA Fabricating Can-I-Bus Inspektor: Heuft kontrola razine punjenja Isprirač: AV-C500 uređaj za prozračivanje limenki Sušionik: Air Control Industries sušionik limenki Etiketirka: Pack Leader (Advanced Dynamics System) Pakirač kartona: Atlanta Rafaello 726 Obilježavanje kartona: SATO S86-EX printer Transporteri: KHS i AE Conveyors, plus KBR izlazna traka s računalom Pomoćni uređaji: uređaj za podmazivanje transportera (Loewados) Vrsta ambalaže: aluminijske limenke Dokumentacija: tiskani priručnici uključeni Napredna automatizacija i upravljanje Linija ima odvojene upravljačke ormare za transportere i etiketiranje, što omogućuje koordiniranu start/stop logiku i nježno rukovanje proizvodom. KHS Innofill Can C blok za punjenje opremljen je suvremenom automatizacijskom arhitekturom koja omogućuje integraciju s linijom, upravljanje receptima i sinkronizirane pogone za stabilan proces punjenja i zatvaranja. Na ključnim stanicama osigurane su sigurnosne blokade i zaštitne naprave radi zaštite operatera i sigurnosti procesa. Integracijske mogućnosti linije Ova linija omogućuje potpuni integrirani protok, od depaletaže do pakiranja u kartone, omogućujući neometan prolaz limenki kroz ispiranje, punjenje, zatvaranje, inspekciju, sušenje, etiketiranje i sekundarno pakiranje. Modularni transporteri KHS, AE Conveyors i KBR omogućuju uravnoteženu akumulaciju i stabilan prijenos, pomažući pri održavanju nazivnog kapaciteta. Konfiguracija je prilagodljiva za različite proizvodnje pića te se može nadograditi odgovarajućim dijelovima i vodilicama za rad s aluminijskim limenkama raznih veličina. Stanje opreme i povijest održavanja Kao rabljena linija za punjenje, osnovna procesna oprema obuhvaća KHS Innofill Can C punjač i Ferrum FC03 zatvarač iz 2018. godine. Popis opreme sadrži cjelokupni komplet stanica s dostupnim pisanim priručnicima radi lakše puštanja u rad, održavanja i upravljanja rezervnim dijelovima. Linija se nudi u funkcionalnom stanju, odmah spremna za rad, uz uobičajenu pripremu lokacije i priključak na infrastrukturu. Radna učinkovitost i svestranost Dizajnirana za visoko učinkovito rukovanje limenkama, linija uključuje SKA Fabricating depaletažer za automatski prihvat, uređaj za ispiranje limenki zrakom i... Tjdpfjy Szbyjx Aptsb

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2002, Promjer okretanja: 290 mm Dužina okretanja: 850 mm Promjer okretanja iznad suporta: 600 mm Upravljanje: Siemens SINUMERIK 840D Ukupna potrebna snaga: 58 kW Automatizacija: portal s 2 transportna traka Tjdszrzxcspfx Aptjb Broj kupola: 3 Kontrapokretna vretena: da Podupirač: Ne X-os (poprečna): hod: približno 220 mm Z-os (uzdužna): hod: približno 950 mm Brzina pomaka: približno 25 m/min (x/y) Brza brzina: približno 25 m/min

Stanje: vrlo dobro (rabljeno), Godina proizvodnje: 2007, radni sati: 3.500 h, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, duljina tokarenja: 520 mm, promjer tokarenja: 310 mm, udaljenost pomaka osi X: 210 mm, pomak osi Z: 610 mm, Oprema: dokumentacija / priručnik, Dostupno: kraj listopada/početak studenog CNC tokarski i glodalni centar EMCO EMCOTURN 365 MC Radni sati: stroj uključen: 17.842 h Automatski rad: 8.374 h Čisto vrijeme obrade (proizvodnja): samo 3.369 h! Proizvođač: EMCO Model: EMCOTURN 365 MC Godina proizvodnje: 2007 Upravljački sustav: SIEMENS SINUMERIK 810D powerline Radni prostor i hodovi: Hodovi: X = 210 mm | Z = 610 mm | C = 360° (razlučivost 0,001°) Maks. duljina obrade (duljina komada): 520 mm Maks. promjer obrade: ø 310 mm (obrada preko strojne ploče: ø 600 mm) Maks. promjer šipke: ø 65 mm Vreteno i alati: Glavno vreteno: 60 – 4.200 min⁻¹ | 15/18 kW | 192 Nm | priključak vretena KK 6 Revolver za alate: 12-pozicijski VDI 30 aksijalni revolver Pogonski alati: Da, na svih 12 pozicija (glodanje/bušenje) Dodatna oprema i periferija: Automatizacija: EMCO COMPACT LOAD E65, uređaj za automatsko učitavanje kratkih šipki Podupirač: hidraulički pogonjen (hod 500 mm, MK4) Transportni sustav za strugotine Todpfx Aozwx Hnjptsb Dodatno: uređaj za podešavanje alata u radnom prostoru Paket: veliki set steznih glava/steznih čeljusti i mnogi VDI 30 držači (fiksni i pogonski) - BEZ ORMARIĆA

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2005, broj stroja/vozila: LC671, Rabljen Tetra Pak A3 flex 100V 330 prisma – tehničke specifikacije i podaci o učinku. Ova rabljena linija za punjenje je aseptičko rješenje za punjenje i pakiranje kartona tvrtke Tetra Pak, namijenjena za 330 ml Prisma kartona. Glavna mašina za punjenje je Tetra Pak A3 FLEX 100V, proizvedena 2005., dizajnirana za obradu brik kartona s konfiguracijom poklopca za lako otvaranje. Linija također uključuje novi aplikator poklopaca Tetra Pak Cap 30 FLEX, proizveden 2026., namijenjen za 330 ml Prisma kartona s Dream Cap poklopcima. Mašina za punjenje: Tetra Pak A3 FLEX 100V Godina proizvodnje mašine za punjenje: 2005 Format kartona: 330 ml Prisma Tip kartona: Brik karton Konfiguracija poklopca: Poklopac za lako otvaranje i Dream Cap Tedpezw Dvnjfx Aptjb Aplikator poklopca: Tetra Pak Cap 30 FLEX, proizveden 2026 OPCIJSKI: Akumulator ACHX30 - 2010, 14713H Napredna automatizacija i sustavi upravljanja Postrojenje ima integrirani HMI-/upravljački panel, električni upravljački ormar, pneumatske komponente, mehaničke pogone i podesive strojne mehanizme. Stanice za punjenje i aplikaciju poklopaca namijenjene su za rad kao usklađeni industrijski sustav za pakiranje i podržavaju kontrolirano rukovanje kartonskim materijalom, oblikovanje kartona, punjenje, zatvaranje i naknadni transport. Područja pristupa za operatere uključuju servisne platforme, stepenice i pristupne otvore za radove na održavanju i servisiranju. Mogućnosti integracije u proizvodne linije Ova kompletna aseptička linija za kartone je organizirana oko mašine za punjenje i procesa aplikacije poklopaca za 330 ml Prisma brik kartone. Može se integrirati u proizvodnu liniju za pića, u skladu s predviđenim rasporedom, uključujući pripremu proizvoda, prethodnu aseptičku obradu i naknadne industrijske strojeve za pakiranje. Opcionalno je dostupan akumulator koji služi kao tampon za kartone između dijelova linije i pridonosi održavanju kontinuiteta proizvodnje u slučaju naknadnih prekida. Tip stroja, proizvođač/model, godina proizvodnje: Mašina za punjenje: Tetra Pak A3 FLEX 100V, 2005 Mašina za zatvaranje: Tetra Pak Cap 30 FLEX, 2026 Akumulacijski sustav: ACHX30, 2010 Stanje strojeva i povijest održavanja Linija uključuje rabljenu mašinu za punjenje Tetra Pak A3 FLEX 100V, proizvedenu 2005., kao i novi aplikator poklopca Tetra Pak Cap 30 FLEX, proizveden 2026. Opcionalni rabljeni akumulator ACHX30 proizveden je 2010.

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2010, broj stroja/vozila: GA25, Rabljen stroj ROBINO & GALANDRINO za postavljanje zaštitnih čepova (wirehooder) 14000 BPH – godište 2010. Tehničke specifikacije i podaci o radu. Robino & Galandrino RECORD 14000 je visokoučinkoviti stroj za postavljanje zaštitnih čepova, dizajniran za dosljedno i precizno postavljanje zaštitnih čepova na staklene boce. Izrađen 2010. godine, ovaj rabljeni stroj je održavan u radnom stanju i prikladan je za nadogradnju postojeće rabljene linije za punjenje ili proširenje industrijskog kapaciteta pakiranja u proizvodnji pića. Njegov robusni dizajn i pouzdana mehanika omogućuju stabilan, kontinuiran rad pri visokim brzinama, što je tipično za modernu opremu za punjenje. Vrsta stroja: stroj za postavljanje zaštitnih čepova (wirehooder) Proizvođač: Robino & Galandrino Model: RECORD 14000 Godina proizvodnje: 2010 Brzina proizvodnje: do 14.000 boca/sat Todpfx Apjzvprleteb Vrste spremnika: dizajniran za rukovanje staklenim bocama Primjena: postavljanje zaštitnih čepova za gazirana pića Električno napajanje: 400 V, 3-faze Frekvencija: 50 Hz Nominalna struja (In): 4,15 A Zaštita (ICC): 20 A Kod električne sheme: REC262 Certifikat: CE Napredna automatizacija i upravljački sustavi. Stroj integrira industrijski električni sustav, koji je referenciran kodom električne sheme REC262 i radi na napajanju od 400 V, 3-faze, 50 Hz. Dizajniran je s sigurnosnim značajkama u skladu s CE normama, a stroj za postavljanje zaštitnih čepova osigurava pouzdan i ponovljiv rad s dosljednim postavljanjem zaštitnih čepova i osigurava kvalitetu zatvaranja. Sigurnosne blokade i sustav za hitno zaustavljanje štite operatera tijekom rada i zamjene. Dizajn stroja olakšava brze prilagodbe komponenti za rukovanje bocama, pojednostavljujući postavke za različite formate i održavajući visoku dostupnost na modernoj liniji za pakiranje. Mogućnosti integracije u proizvodnu liniju. Ovaj stroj za postavljanje zaštitnih čepova može se besprijekorno integrirati u proizvodnu liniju za punjenje staklenih boca, neposredno nakon zatvaranja i prije označavanja. Kompatibilan je sa standardnim sučeljima transportnih traka i može se sinkronizirati s opremom uzvodno i nizvodno, kao što su strojevi za zatvaranje, strojevi za postavljanje folije, strojevi za označavanje i sustavi za sekundarno pakiranje. RECORD 14000 podržava kontinuirani rad u liniji ili se može konfigurirati kao samostalna stanica s odgovarajućim ulaznim i izlaznim transportnim trakama. Njegov profil performansi i fleksibilnost sučelja čine ga učinkovitim dodatkom proizvodnim linijama za pića, posebno za proizvode u staklenim bocama. Stanje stroja i povijest održavanja. Stroj je bio u proizvodnji do kraja ožujka 2026., a trenutno je u radnom stanju. Pregledan je, očišćen i podmazan, što pokazuje pažljivo održavanje usklađeno s učinkovitim radom linije. Stroj je odmah dostupan, što omogućuje brzu implementaciju i minimalno vrijeme zastoja za pogone koji žele povećati kapacitet ili zamijeniti stariji stroj za postavljanje zaštitnih čepova. Učinkovitost i svestranost. Robino & Galandrino su dizajnirali RECORD 14000, koji osigurava brzo postavljanje zaštitnih čepova, stabilno rukovanje bocama i dosljednu kvalitetu zatvaranja. Njegova konstrukcija podržava...

Stanje: dobar (rabljeno), Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Godina proizvodnje: 2011, Bystronic Bystar 3015 laserski stroj za rezanje ravnih ploča CO² + Bytrans Cross 3015 (automatizacija limova) Laserski medij: CO2 Promjer laserske zrake: 20 mm Tjdpfx Asyztchspteb Laserska snaga: 4,4 kW Dimenzije stroja (D/Š/V): 9500/6500/3500 mm (uz Doldson sustav za filtriranje) Duljina i širina stola: 3000/1500 mm Rezno područje X/Y: 3000/1500 mm Debljina rezanja čelika: 25 mm Debljina rezanja nehrđajućeg čelika: 20 mm Debljina rezanja aluminija: 12 mm Sati rada stroja: 106.367 h Sati rada lasera (poticajni modul): 73.725 h Sati rada snopa: 50.873 h Uključuje: - Odsisavanje Depro 6-SPRK - Rezonator Bylaser 4400 - Rashladni agregat WKL 430 Između prodaje, promjene i pogreške su pridržane!

Stanje: radionički obnovljen (rabljen), Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Godina proizvodnje: 2018, model upravljača: Rexroth IndraMotion MTX, vrsta lasera: CO₂ laser, snaga lasera: 3.200 W, probna sila: 22 t, Standardna oprema: Stroj - Radni prostor 3050 x 1550 mm - Pogoni s održavanjem bezbrižnim elektromotorima - Stabilan, lako pristupačan C-okvir - Koordinatno vođenje - Linearni spremnik s 25 mjesta za stezne elemente i alate - Dodatni uređaj s programiranim držačem Tedpfx Ajzv Twxsptsb - Klapna za izbačene dijelove 500 x 500 mm, uključujući senzor - 2 spremnika za dobre dijelove (=> izostavlja se kod transportera dijelova) - Nožna tipka za zatvaranje steznih elemenata - FocusLine - NitroLine - FastLine - FlyLine - PlasmaLine - Dodatna Xp i Yp os - Cilindar za izbacivanje laserskih dijelova - Brza klapna za laserske dijelove 500 x 500 mm, uključujući senzor - Podizna podloga za lasersko rezanje - Sustav za detekciju šljake TRUMPF laser - Laser TruFlow 2700, uključujući LensLine i optimizirano stanje pripravnosti - Visokofrekventna pobuda - Zatvoreno vođenje snopa - Precizno filtriranje komprimiranog zraka za hlađenje snopa Glava za rezanje - Glava za rezanje lećom s 170 mm žarišne duljine - Univerzalni sustav za brzu izmjenu glava za rezanje (UTI) - LensLine sa provjerom stanja - ControlLine Glava za probijanje - Električno-hidraulična glava za probijanje - Rotirajući držač monoolatnih alata - Programirabilna pozicija držača - Kompenzacija duljine alata - Usisavanje strugotine probijanja - Izračun visine napunjenosti u konzoli za probijanje - Brojač hodova štancera - Prskajuće podmazivanje štancera - Nadzor razine podmazivanja alata Upravljanje - Otvoreno upravljanje temeljeno na Bosch Rexroth IntraMotion MTX - Integrirani podaci o tehnologiji - Tvrdi disk kapaciteta 160 GB - Vanjska upravljačka ploča s 15" TFT zaslonom osjetljivim na dodir - Programirabilni tlak rezne plin - Sučelje za daljinsko servisiranje putem interneta - Automatsko isključivanje s funkcijom ponovnog pokretanja - Plan proizvodnje Prijenos podataka - USB sučelje - RJ45 mrežna veza - Bežična operativna točka (temelj za vizualnu online podršku) Sigurnost - CE oznaka - Višestruke infracrvene zavjese - Brzo isključivanje pogona - Detekcija deformacije - Zaštita od raspršenog zračenja - Kompaktni sustav za uklanjanje prašine Poboljšana standardna oprema - Hidraulički stezni element (4 komada) - Kuglični stolovi (=> izostavljaju se kod stolova s četkama) - Spremnik za strugotinu (=> izostavlja se kod transportera strugotine) - Rashladna jedinica (voda-zrak) + Laser TruFlow 3200, uključujući LensLine i optimizirano stanje pripravnosti + Funkcija MultiTool + Funkcija oblikovanja navoja + Funkcija MultiShear + Funkcija tehnologije valjanja + Funkcija Softpunch + Funkcija StripLine + Aktivna matrica + Stezni element koji se može pomicati po visini (4 komada) + Cilindar za dodatno djelovanje + Uređaj za smanjenje vibracija + Transportni sustav za strugotinu s nagibnim spremnikom + Stolovi s četkama s uređajem za utovar i istovar Automatizacija SheetMaster N0140A0054: - Okvir s usisnim elementima s 36 usisnih elemenata (os y = 400 mm) - Pomaknute trake s usisnim elementima (os v = 170 mm) - Usisni element za uklanjanje rubova - Vakuumski senzori - Mjerač debljine lima za kontrolu dvostrukog lima - Centralno podmazivanje - TRUMPF upravljanje temeljeno na Rexroth IndraMotion MTX - Automatsko zatvaranje steznih elemenata stroja + Produljena vodilica + Produžetak stola (izvedba s četkama) + Fiksni dodatni stol s lijeve strane (izvedba s četkama) + Automatski pokretni dodatni stol s desne strane (izvedba s četkama) + Veliki C-okvir za obradu velikih formata - Paralelni utovar i istovar SheetMas

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2012, broj stroja/vozila: LC647, Rabljena Sidel linija za punjenje vode, PET, 36.000 boca na sat. Tehničke specifikacije i performanse: Ova rabljena linija za punjenje predstavlja visoko učinkovit PET sustav za punjenje negazirane vode, dizajnirana za industrijsko pakiranje i proizvodnju pića. Konfigurirana je za format od 0,55 litara i grlić 30/25 PCO1881, te postiže nominalnu brzinu od 36.000 boca na sat. Glavne komponente su Sidel SBO20 stroj za razvlačno puhanje s 20 kalupa, Sidel EUROPA WM monoblok za punjenje s 60 ventila i 15 glava za zatvaranje, te Krones Contiroll HS stroj za etiketiranje za kontinuirano etiketiranje pri visokoj brzini. Linija predstavlja robusno rješenje za proizvođače koji žele proširiti svoje PET pogone za proizvodnju vode uz dokazanu pouzdanost. Brzina proizvodnje: 36.000 boca na sat (nominalni format 0,55 L) Primarni format: 0,55 L (550 ml) Grlić: 30/25 PCO1881 Ambalaža: PET boce Stroj za razvlačno puhanje: Sidel SBO20, 20 kalupa Monoblok za punjenje: Sidel EUROPA WM, 60 ventila / 15 glava za zatvaranje Stroj za etiketiranje: Krones Contiroll HS Dozator čepova: Sidel Aidlin 24 Godina proizvodnje linije: 2012 (glavni modul za punjenje 2011) Napredna automatizacija i upravljanje: Linija integrira sinkronizirano upravljanje između stroja za razvlačno puhanje, monobloka za punjenje, dozatora čepova i sustava za etiketiranje kako bi se osigurao stabilan rad pri visokoj brzini. Centralizirani korisnički sučelja koordiniraju sekvence pokretanja/zaustavljanja, promjene brzine i dijagnostiku grešaka. Sigurnosne brave, zaštitni poklopci i gumbi za hitno zaustavljanje štite osoblje i istovremeno osiguravaju visoku dostupnost. Brze prilagodbe i parametri bazirani na receptima omogućuju ponovljivo postavljanje za format od 0,55 litre, smanjuju vrijeme prebacivanja i optimiziraju ukupnu učinkovitost sustava. Mogućnosti integracije linije: Tedpszc Hqmofx Aptjb Dizajnirana za rad u liniji, ova PET tehnologija za punjenje povezana je transporterima s međuspremnicima i prijelaznim sekcijama kako bi se osigurao ujednačen protok proizvoda. Konfiguracija podržava primjenu za negaziranu vodu s grlićem 30/25 PCO1881 i omogućuje učinkovito rukovanje, od dovođenja preforme i procesa puhanja, do punjenja, zatvaranja i etiketiranja. Arhitektura sustava omogućuje integraciju s opremom uzvodno i nizvodno, poput inspekcije, pakiranja u kartone i paletiranja, kako bi se stvorilo potpuno rješenje za proizvodnju pića i industrijsko pakiranje. Stanje stroja i povijest održavanja: Linija je i dalje u proizvodnji, što dokazuje njezinu operativnu sposobnost i kontinuiranu izvedbu u stvarnim uvjetima. Komponente su održavane u radnom stanju kako bi se podržala tekuća proizvodnja. Ova rabljena PET linija za vodu ima prednost u aktivnom stanju, što potencijalnim korisnicima olakšava procjenu izvedbe i planiranje glatkog prijelaza na nove proizvodne zahtjeve. Izvedba i svestranost: Optimizirana za negaziranu vodu, Sidel EUROPA WM monoblok kombinira precizno punjenje s konstantnim momentom.

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2013, koristio se za proizvodnju unutarnje obloge, stroj za vakuumsko oblikovanje BL 2200x900x600-NG-EL-PF-DX, godina proizvodnje 2013., serijski broj C1091, napon 380V-N-50Hz+PE Sažetak specifikacija stroja Dimenzije okvira i ploče za oblikovanje Maksimalne unutarnje dimenzije okvira: 2205 × 905 mm Maksimalna veličina baze kalupa: 2200 × 900 mm Minimalna veličina baze kalupa: 700 × 500 mm Maksimalna veličina ploče: 2290 × 960 mm Minimalna veličina ploče: 790 × 560 mm Maksimalna visina kalupa: 850 mm (600 + 250 mm) Maksimalna visina oblikovanog dijela: 600 mm Maksimalna visina slaganja ploča: 1000 mm Visina slaganja nosača ploča: 144 mm Potrebna električna snaga Gornja snaga grijanja: 93,8 kW Donja snaga grijanja: 80,3 kW Motori za oblikovanje: 23,2 kW Motor transportnog trake za ploče: 4,6 kW Motori za regulaciju transportnog nosača: 0,6 kW Motori uređaja za centriranje ploče: 0,36 kW Motori za podizanje ploče: 3,0 kW Motor hladnjaka: 5,5 kW Motor usisnog ventilatora: 0,25 kW Motori za istovar: 3,0 kW Motori skupine za rezanje (guiljotina): 8,1 kW Motor transportnog traka: 0,75 kW Termoregulatorske jedinice: 25,65 kW Hladnjača: 16,25 kW Maksimalna potrošnja dodatne opreme: 3,89 kW Maksimalna instalirana snaga: 269 kW Tipična radna snaga (50% opterećenja): 135 kW Pneumatski sustav Kapacitet spremnika za oblikovanje: 2 m³/ciklus Tlak pneumatskog sustava: 600 kPa Potrošnja zraka (VGS): 0,85 m³/ciklus Potrošnja zraka (pokreti): 0,35 m³/ciklus Potrošnja zraka (hlađenje): 0,90 m³/ciklus Potrošnja zraka (oblikovanje pod tlakom pri 200 kPa): 3,2 m³/ciklus Ukupna potrošnja zraka: 4,85 m³/ciklus Mehaničke karakteristike Snaga zatvaranja ploče za oblikovanje: 400.000 N (400 kN) Maksimalna težina kalupa + redukcijskog okvira: 2.200 kg Težina stroja: 30.000 kg (30 tona) Jedinica hladnjaka Kapacitet spremnika hladnjaka: 240 litara + cjevovod Tjdpfx Aszumrmepteb Tlak ulaza vode: > 0,1 kPa Tlak izlaza vode: 0 kPa Temperatura ulaza vode: 20 do 25 °C Potrebne komunalne usluge Električna energija: 269 kW instalirano opterećenje Komprimirani zrak: tlak 600 kPa, potrošnja 4,85 m³/ciklus Hladna voda: temperatura ulaza 20-25 °C Spremnik za hladnu vodu: minimalni kapacitet 240 litara Potpuno automatski stroj za termooblikovanje, dizajniran za oblikovanje plastičnih ploča do 2200 × 900 mm s maksimalnom dubinom oblikovanja od 600 mm, pogodan za industrijsku upotrebu s velikom proizvodnjom. Detalji termoformera: Područje oblikovanja 2200 mm x 900 mm Maksimalna dubina oblikovanja 600 mm 3 stanice za utovar. 1 stanica za grijanje - (predgrijavanje, završno grijanje, gornji i donji elementi) keramički/kvarcni infracrveni elementi. Rad s tlakom i vakuumom. 4 bočna preša za rezanje (rotacija). Guiljotina. Stanica za prikupljanje otpadnih materijala. Automatizacija: Potpuno automatska obrada serija s upravljačkom pločom za operatera, s ručnim/automatskim načinima rada. Industrijska konstrukcija s više pristupnih vrata, promatračkih prozora i integriranim sustavom ventilacije i upravljanja toplinom. Primjene - Za okruženja s velikom proizvodnjom, ovaj stroj tvrtke COMI idealan je za proizvodnju unutarnjih obloga hladnjaka, vrata, spremnika i drugih termoplastičnih komponenti, gdje su ključni dosljedna kvaliteta, rukovanje velikim pločama i ponovljivi ciklusi oblikovanja.

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2003, broj stroja/vozila: M321, Rabljena Acma rotirajuća punionica s poklopcem – tehnički podaci i radni parametri 2003. Acma RC15/6-200 s rotirajućom punionicom s 15 ventila (gravitacijski/lagani podtlak) i kupolom za zatvaranje s 8 glava za plastične navojne poklopce od 28 mm. Nazivna snaga 5000 boca/sat. Koncipirana za deterdžente u staklenim ili PET spremnicima u veličinama 500 ml, 650 ml, 750 ml, 1 L. Ova rabljena rotirajuća punionica nudi kompaktno, sinkronizirano punjenje i zatvaranje na jednoj rotirajućoj platformi. Proizvođač: Acma Model: RC15/6-200 Godina proizvodnje: 2003. Koncept stroja: Rotirajuća punionica s integriranim zatvaračem i sustavom za odvajanje poklopaca Kategorija: Punionica Brzina: 5000 boca/sat Vrste proizvoda: Deterdženti Vrste spremnika: Staklo, PET Veličine: 500 ml, 650 ml, 750 ml, 1 L Punionic: 15 pokretnih mlaznica; gravitacijski/lagani podtlak Zatvarač: 8 glava; veličina poklopca 28 mm; promjer grlića 28 mm; vrsta poklopca: plastični navojni poklopac Usklađenost: CE oznaka Napredna automatizacija i upravljanje RC15/6-200 kombinira sinkroniziranu rotirajuću punionicu i zatvarač s automatskim sustavom za odvajanje i dovod poklopaca. Dijelovi za promjenu veličine omogućuju brzu prilagodbu između 0,5 L i 1,0 L. Upravljački sustav koordinira sinkronizaciju kupole i moment pritezanja za stabilan protok. Ovaj monoblok minimizira potrebu za ručnim radom uz istovremenu održavanje preciznosti punjenja i kvalitete zatvaranja. Tjdpfxsymdpzj Aptjb Sinkronizirana rotirajuća punionica i zatvarač s integriranim sustavom za odvajanje poklopaca Brzi dijelovi za promjenu veličine za različite veličine boca Kontrolirano primjenjivanje momenta i reproducibilna preciznost punjenja CE-usklađena kućišta i sigurnosna logika Mogućnosti integracije u proizvodnu liniju Koncipirana za pozicioniranje u liniji s prethodnim dovodom boca i naknadnim uređajima. Jasni sučelja s ulaznim/izlaznim transporterima, sustavima za etiketiranje i pakiranje. Za aplikacije s raspršivačima, tok zatvaranja može se, ako je potrebno, spojiti s naknadnim zatvaračem za raspršivače. Rad u liniji s prethodnim i naknadnim transporterima Kompatibilan sa sustavima navojnih poklopaca i naknadnim zatvaračima za raspršivače Raspon veličina: 0,5 L, 0,65 L, 0,75 L, 1,0 L Pogodan za integraciju u postojeće ili nove linije Stanje stroja i povijest održavanja Nudi se u radnom stanju. Ova rabljena rotirajuća punionica prezentira se kao funkcionalna jedinica; preporučuju se standardni postupci za integraciju i puštanje u rad. Postoji originalna CE oznaka. Rabljena, funkcionalna jedinica Radno stanje Originalna CE oznaka Radna učinkovitost i svestranost

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2022, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, DOOSAN PUMA GT 3100 M – NEISKORIŠĆENA, RABLJENA STROJNA OPREMA S ROBOTSKOM ĆELIJOM ZA DRŽAČE Doosan Puma GT 3100 M, godina proizvodnje 04/2022, koja nikada nije korištena u proizvodnji nakon puštanja u rad od strane dobavljača (13.02.2023). 0 radnih sati, bez kontakta s obratkom, tehnički i vizualno u novom stanju. Uključuje tvornički montiranu robotsku ćeliju za automatizirano učitavanje. Podrijetlo: Likvidacija proizvodnog pogona korisnika u području Nürnberga. Moguća inspekcija na licu mjesta ili putem videopoziva. GLAVNE KARAKTERISTIKE - 12″ glavna vretena, visoka snaga i veliki moment za obradu čelika i nehrđajućeg čelika - Pogonski alati VDI40/BMT 65P, glodanje, bušenje i navojni rezanje iz revolverske glave, kompletna obrada u jednom učvršćenju - Programabilni potporni konjik sa servo pogonom (os Z2) - Siemens Sinumerik 828D s 15″ zaslonom osjetljivim na dodir i radioničkim programom ShopTurn - 30°-nagnuta konstrukcija, FEM-optimizirana, sivi lijev - Robotska ćelija Halter LoadAssistant Universal Big 70, montirana i spremna za rad (pogledajte fotografije) TVORNIČKA DODATNA OPREMA (instalirana na uređaju) - 24-pozicijska revolverska glava BMT 65, Hirth-ozubljenje (1 s/pozicija) - Automatska ruka za mjerenje alata (Tool-Setter) - Potporni konjik programabilan, hidraulično stezanje, prihvat za rotirajući vrh - Automatsko isključivanje nakon završetka programa - Automatska vrata sa servo pogonom - Tročeljusna stezna glava Ø 305 mm (12″) s hidrauličnim unutarnjim stezanjem - 3x Eppinger pogonske glave alata (glava za bušenje/glodanje, VDI40/BMT 65) - LNS pokretni transporter strugotine i LNS Turbo HB sustav filtracije rashladne tekućine - Dormatec ADF sustav za usisavanje uljne magle (filtar 99,97 %, 65 dB) - 20 kVA transformator, odvojeno ožičen - Apsolutni sustav mjerenja položaja na svim osima HALTER LOADASSISTANT UNIVERSAL BIG 70 (automatizacija) Na stroj je montirana robotska ćelija Halter s robotskom rukom Fanuc sa 6 osi M-710iC/70 (vidljivo na fotografijama: robotska ruka s oznakom Halter izravno na stroju). Oprema ćelije: - Fanuc robot M-710iC/70, nosivost do 70 kg - Priprema obratka pomoću okretnog stola/ploče za učitavanje - Specifični hvatači za obratak za učitavanje glavne vretene - Sigurnosni zaštitni okvir Todpfx Apozi Da Roteb Ćelija je dizajnirana za ovaj stroj i spremna je za upotrebu, dodatna ulaganja u automatizaciju nisu potrebna. STANJE Rabljena strojna oprema, neiskorištena, bez radnih sati od postavljanja kod prvog kupca. Prodaja „kakva jest“, jamstvo isključeno (rabljena strojna oprema). Preporučuje se inspekcija prije davanja narudžbe. NAŠE USLUGE Inspekcija na licu mjesta ili online u području Nürnberga, transport, montaža i puštanje u rad po želji kao zasebni paket, izravni kontakt osoba za njemački jezik za rezervne dijelove i podršku, mogućnost financiranja putem partnera za leasing/financijski lizing, član FDM-a, stručne udruge za veleprodaju strojeva i alata. Budući da se radi o jedinstvenom primjerku, vrijedi: zadržavamo pravo na prethodnu prodaju. Nazovite nas ili nam pišite, dogovorit ćemo termin za inspekciju u kratkom roku.