Rabljeni Automatizacija na prodaju (599)

Stanje: novo, Proizvođač: Stäubli Stanje: Novo Tip: Robotski sustav za izmjenu alata Broj artikla: K86302987 Iaedpfjzcw Rdjx Aggeu Grupa proizvoda: Robotski izmjenjivač alata Izvedba: Automatski sustav izmjene alata za industrijske robote Područje primjene: Proizvodni i upravljački procesi potpomognuti robotima Upotreba: Automatska izmjena hvataljki, alata i procesnih glava Područja primjene: Automatizacija montaže, rukovanje, opsluživanje strojeva, zavarivački i proizvodni pogoni Izvedba konstrukcije: Modularni sustav za brzu izmjenu Proizvođač: Stäubli Robotics

Stanje: novo, Proizvođač: Siemens Ijdpfszcw Ipex Aggoau Stanje: Novo u smislu nekorišteno, originalno pakiranje otvoreno Tip: Ugradbeni napajanje Naziv: SV-DC/DC Kataloški broj: A5E00166828 Namjena: Napajanje za Siemens PCU50 Kompatibilna platforma: SINUMERIK / PCU50 Tip procesora PCU50: 333 MHz Oblik: Ugradbeni modul Napajanje: DC/DC pretvarač Područje primjene: CNC upravljačke jedinice i industrijska automatizacija Način montaže: Ugradnja u ormar upravljača ili upravljački ormar

Stanje: novo, Proizvođač: Blum Stanje: Novo, ambalaža je otvorena samo radi slikanja Tip: Pneumatska jedinica Model: PNE-054 Sklop: Blok filter-ventil Medij: Komprimirani zrak Iajdpfx Agjzcw Ensgsu Izvedba: Jedinica za održavanje i opskrbu za pneumatske sustave Sastavni dijelovi: Filter jedinica, ventil jedinica, pneumatski blok Područje primjene: Industrijska automatizacija i pneumatske primjene Način montaže: Montaža u upravljački ormar ili na stroj Dostupna količina: 2 kom

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2013, broj stroja/vozila: LC634, Rabljena BERTOLASO Epica linija za alkoholna pića, staklo i PET – 12.000 boca/h Tehničke specifikacije i radni podaci Ova kompletna rabljena linija za punjenje temelji se na Bertolaso Epica 32/32/8 monobloku za ispiranje, punjenje i zatvaranje. Projektirana je za fleksibilno rukovanje raznim vrstama pakiranja te podržava i staklene i PET boce, bočastih i okruglih formata. Linija radi do 200 boca u minuti (približno 12.000 boca/h, ovisno o formatu) i opremljena je sustavom za etiketiranje mokrim ljepilom za prednje i stražnje etikete. Komponente pokrivaju sve ključne faze pakiranja, od depaletizacije do slaganja, pakiranja i zatvaranja kutija, uz integrirane sustave za ispis i inspekciju. Proizvodni kapacitet: do 200 boca/min (ovisno o formatu) Tip punjenja: vakuumsko punjenje Formati boca: Kompatibilno s 0,1 L, 0,2 L, 0,3 L, 0,375 L, 0,5 L Pakiranje: Dizajnirano za rukovanje PET i staklenim bocama; bočasti i okrugli oblici Ključni monoblok: Bertolaso Epica 32/32/8 (ispiranje/punjenje/zatvaranje) Etiketiranje: Mokro ljepilo, aplikacija prednje i stražnje etikete (Cavagnino & Gatti C4810) Inspekcija: Kontrola razine punjenja (Logilevel plus) End-of-line: Stroj za pakiranje kutija, stroj za zatvaranje kutija, pisač na kutije, spiralni elevatori Električni priključak: primarno 415 V / 50 Hz (sa 240 V / 50 Hz uređajima gdje je naznačeno) Ključni modeli/godine: 1994. – 2022. kroz pod-sustave Napredna automatizacija i upravljački sustavi Linija integrira automatizirano rukovanje i kontrolu kvalitete za dosljednu proizvodnju pića. Bertolaso monoblok omogućuje sinkronizirano ispiranje, punjenje i zatvaranje s centraliziranim upravljanjem za promjenu formata. Sistemi inspekcije Logilevel plus omogućuju automatsku kontrolu razine punjenja za osiguranje kvalitete proizvoda. Transporteri, rukovanje kutijama i etiketirnica rade u koordiniranom načinu Start/Stop, što omogućuje ujednačen i kontinuiran protok duž čitave proizvodne linije. Električna arhitektura standardizirana je na 415 V / 50 Hz, s pomoćnim uređajima na 240 V / 50 Hz radi lakše integracije u industrijske elektro-mreže. Pristupni i preklopni točke dizajnirani su za brze i učinkovite promjene formata. Iaedpfsy Szcwsx Aggeu Integracija proizvodne linije Ovo rabljeno industrijsko pakirno rješenje pruža potpuni inline proces od depaletizacije boca do rukovanja gotovim kutijama. Konfigurirano je za PET i staklene boce, uključujući bočaste i okrugle formate, i pogodno za više manjih formata boca od 0,1 L do 0,5 L. Integrirani transporteri povezuju svaki modul, dok strojevi za slaganje, pakiranje, zatvaranje i ispis kutija osiguravaju kompletno pakiranje na kraju linije. Etiketirka na mokro ljepilo podržava aplikaciju dvostrane etikete (prednja/stražnja) sukladno zahtjevima brendiranja. Spiralne trake (Spiralveyor) omogućuju razinu visinske promjene i kompaktne rasporede. Stanje stroja i povijest održavanja Ova rabljena linija za punjenje uključuje komponente proizvedene od 1994. do 2022. godine, s

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2004, broj stroja/vozila: SO136, Rabljeni Combiblock KRONES Contiform S8 + Mecafill Tehnički podaci i specifikacije učinka Ova jedinica Krones Contiform S8 Combiblase integrirana je s Krones Mecafill punilicom i Krones zatvaračem te nudi pouzdane performanse za suvremenu proizvodnju pića. Namijenjena rukovanju PET bocama, podržava uobičajene formate negazirane i gazirane vode na kompaktnom kružnom stolu. Kao dio rabljene linije za punjenje ili kao samostalna Combi stanica, nudi robusnu konstrukciju i ravnomjeran učinak za industrijska pakiranja. Proizvođač: Krones Model: Contiform S8 (combi s Mecafill punilicom i Krones zatvaračem) Godina proizvodnje: 2004 Brzina proizvodnje: do 12.800 boca na sat Materijal spremnika: PET Formati boca: Kompatibilno s bocama 0,5L, 1,0L, 1,5L Maksimalna visina spremnika: 350 mm Broj šupljina (kalupa): 8 Radni tlak: 40 bar Smjer kretanja: kazaljka na satu Dimenzije postrojenja (cca): Duljina 13.022 mm, širina 10.649 mm Dodatna mehanika: 8 hvataljki za dovod/odvod; 220 vretena u putanji rukovanja preformama Napredni sustavi automatizacije i upravljanja Dizajniran za pouzdan rad, ovaj stroj za puhanje ima korisničko sučelje i modernu upravljačku arhitekturu za pojednostavljenje postavki, nadzora i promjene formata. Digitalni recepti olakšavaju ponovljivost između formata u okruženjima rabljenih strojeva. HMI: Krones PLC: Siemens Električni priključak: 400 V, 3 faze, 50 Hz Automatizacija: rotacijska Combi integracija sa sinkroniziranim funkcijama puhanja, punjenja i zatvaranja za stabilan protok Zaštita operatera: Zaštitne oplate i zaključani pristupi zonama održavanja Integracija u proizvodne linije Combi konfiguracija Contiform S8 omogućuje bešavnu nadogradnju na dovod preformi i naknadne punjenje i zatvaranje, minimizirajući potreban prostor i prijenosne točke. Jednostavno se integrira u rabljenu liniju za punjenje te podržava transportnu tehniku, inspekciju i naknadne strojeve za pakiranje u proizvodnji pića. Načini rada: integrirani Combi (puha–puni–zatvori) s rotacijskom sinkronizacijom Opseg formata: PET boce od 0,5L do 1,5L Iaodpfx Agoy Szb Tegsu Primjena: idealno za punjenje vode u industrijskim linijama za pakiranje i proizvodnju Stanje stroja i povijest održavanja Stroj je remontiran i garantiran, spreman za trenutno puštanje u pogon s dostupnim odgovarajućim rezervnim dijelovima. Kombinira pouzdanost remontirane opreme s vrijednošću koja se očekuje od rabljene tehnologije za punjenje. Stanje: remontiran, garantirano, spreman za rad Jamstvo:

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 1996, broj stroja/vozila: LC635, Polovna STORK linija za staklo za žestoka pića – kapacitet 12.000 boca/h – oblikovane, konične boce Isdpfjy Szb Hex Aggoau Tehničke specifikacije i podaci o performansama Ova kompletna polovna linija za flaširanje staklenih boca je konstruisana oko Stork rinser–punilice–zatvarača u monoblok izvedbi sa vakuum punjenjem, dopunjena mašinom za etiketiranje na mokro lepilo (prednja, zadnja i vratna etiketa). Predstavlja industrijsko rešenje za pakovanje iz druge ruke, namenjeno efikasnoj proizvodnji pića u okruglim, oblikovanim i koničnim staklenim bocama. Tip linije: Kompletna linija za punjenje staklenih boca Brzina proizvodnje: 200 boca/min (otprilike 12.000 boca/h) Tipovi boca: Okrugle, oblikovane, konične Formati: Kompatibilno sa bocama od 0,35L, 0,7L, 0,75L, 1,14L Vrsta kontejnera: Dizajnirano za rukovanje staklenim bocama Princip punjenja: Vakuum punjenje Etiketiranje: Mašina za mokro lepilo za prednju, zadnju i vratnu etiketu Električno napajanje: 415 V / 50 Hz za većinu opreme, pojedini delovi 240 V / 50 Hz Glavna oprema i modeli: - Depaletiizer: Osmeka VAE (1996) - Rinser-Punilica-Zatvarač Monoblok: Stork RVR30/146-36-9 LW (1996) - Etiketirka: Cavagnino & Gatti CG84CL3/18 (mokro lepilo) - Razvrstavač: Stork SIE1500PB3 (1996) - Pakovač u kutije: Stork (1996) - Zatvarač kutija: 3M 800 Afe (1998) - Formirač kutija: Bortolinkemo sa Nordson aplikatorom za topli lepak (2013) - Kontrolna vaga: Logics & Control Logiweight LS (2016) - Spiralni liftovi za kartonsku ambalažu: AmbaFlex SpiralVeyor SV (2022 i 2013) Napredna automatizacija i kontrolni sistemi Linija integriše automatizovano rukovanje bocama, sinhronizovani transport i koordinisane kontrole kroz depaletizaciju, ispiranje, punjenje, zatvaranje, etiketiranje i završno pakovanje. Monoblok omogućava precizno vakuum punjenje za ujednačen nivo u bocama. Stanica za etiketiranje na mokro lepilo aplicira prednje, zadnje i vratne etikete u brzini linije. Pomoćna oprema kao što su Nordson sistem za topli lepak na formiraču kutija i Logiweight kontrolna vaga dopunjuju pouzdanu kontrolu kvaliteta i integritet pakovanja zasnovan na podacima. Električne konfiguracije standardizovane su na 415 V / 50 Hz za tešku opremu i 240 V / 50 Hz za kontrolnu vagu. Integracija u proizvodnu liniju Dizajnirana za besprekorno inline funkcionisanje, ova polovna linija za flaširanje uključuje razvrstavač za upravljanje protokom i spiralne liftove za vertikalni transport, čime se optimizuje zauzeće prostora i održava protok. Promene formata pokrivaju boce od 0,35L do 1,14L, obuhvatajući okrugle, oblikovane i konične geometrije. Sistem integriše sve faze, od depaletizacije na ulazu, preko formiranja kutija, pakovanja, zatvaranja i kontrole težine, nudeći kompletan industrijski kapacitet za pakovanje u proizvodnji pića. Stanje mašina i istorija održavanja Ova polovna linija za punjenje sastoji se od komponenti proizvedenih između 1996. i 2022. godine, što odražava očuvanu i sukcesivno unapređivanu liniju. Linija se isporučuje kao kompletan set opreme spreman za ponovno puštanje u rad u proizvodnji pića. Starost komponenti varira, pri čemu je osnovni Stork monoblok iz 1996, a elementi završnog pakovanja obuhvataju noviju opremu, uključujući AmbaFlex spiralne elevatore iz 2022. godine.

Stanje: spreman za upotrebu (rabljeno), Godina proizvodnje: 2010, radni sati: 15.043 h, snaga lasera: 3.600 W, udaljenost pomaka osi X: 6.500 mm, broj osovina: 5, Ovaj TRUMPF TruLaser Tube 7000 KT02 proizveden je 2010. godine. Ima radno područje od 6500 mm na X-osi i može obrađivati kružne promjere do 200 mm. Opremljen CO₂ laserom TruFlow 2000 i laserskom reznom glavom s lećom od 155 mm, idealan je za precizno rezanje cijevi. Kontaktirajte nas za više informacija o ovom stroju. • Kružni promjer: 200 mm • Stanica za odbacivanje: 3 m sa stolom za četke • Pladanj za odbačene dokumente • Značajke procesa/softvera: NoLine, PowerLine, ContourLine, kontrola snage lasera, programabilni tlak rezanja, ponavljanje programa, automatsko ispuhivanje, osvjetljenje za prekid rada, funkcija bušenja rupa (laser) • Laser: CO₂ laser TruFlow 2000 • Jedinica za hlađenje lasera • Glava za rezanje: Laserska glava za rezanje s lećom od 155 mm • Upravljačka jedinica: 84D • Povezivost/prijenos podataka: RJ-45 mrežni priključak, USB priključak; mrežni priključak uklj. instalaciju • Sigurnost: CE oznaka, Višesnopne svjetlosne barijere, Snaga kondenzatora 1600 N/cm², Sigurnost s makro zaustavljanjima Dodatna oprema • Pribor: • Kutija s rezervnim dijelovima za glave za rezanje • 1 x komplet daljinskog upravljača • Stezne čeljusti Ø 216 / 200 mm • Vodilice u obliku slova U za stanicu za odbacivanje s unutarnjim promjerom = 200 mm • Automatizacija: • LoadMaster cijev 6 m s nosačem remena, 2 hvataljke • Opcije za LoadMaster cijev 6 m: • Kružni promjer 250 mm • Kraći nosač remena • Okretni dio transportera • Dodatna hvataljka Ø 200 mm • Dodatna hvataljka Ø 250 mm • Posebna oprema: • Fleksibilna stanica za odbacivanje 4,5 m (prototip) umjesto stanice za odbacivanje 3 m, bez stola za četke • Posebna instalacija za fleksibilnu stanicu za odbacivanje • LoadMaster (serijska verzija 103) • Ugradnja 100 mm viša (moguća upotreba žičane posude), odluka po prihvaćanju • Usluge: • Instalacija, puštanje u rad, obuka Iajdpfx Ajx D I H Deggju

Stanje: dobar (rabljeno), Godina proizvodnje: 1999, Sustav filtracije koristi se za filtriranje ulja (uljane repice, suncokreta, soje i drugih uljarica). Sustav je dizajniran za automatski rad; posjeduje upravljačku jedinicu koja upravlja pneumatskim ventilima, a pomoću senzora nadzire i upravlja radom. Sustav uključuje upravljačku jedinicu, cjevovod s fitinzima i ventilima te tijelo filtra od nehrđajućeg čelika (INOX). Iodjtxc Hpjpfx Aggoau Automatizacija je potpuno nova i nikada nije korištena!

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2008, radni sati: 23.600 h, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, broj stroja/vozila: 632025, TSCHUDIN T35 – CNC Visokoprecizna univerzalna cilindrična brusilica sa Siemens Sinumerik 840D Godina proizvodnje 2008 · Br. stroja: 632025 · cca 23.600 sati vretena · Uključen SECKLER proizvodni robotski otok, STREULI sustav filtracije, DITTEL uređaj za mjerenje neuravnoteženosti TEHNIČKI PODACI • Proizvođač: HTT KELLENBERGER (danas Hardinge / L. Kellenberger & Co. AG) • Model: Tschudin T35 / Siemens • Br. stroja: 632025 (originalna pločica) • Elektroshema: E-632025 • Godina proizvodnje: 2008 • Upravljanje: Siemens Sinumerik 840D sa softverom za brušenje • Pomaci osa: Z 600 mm / X 350 mm • Priključna napetost: 3 × 400 V AC, 50 Hz • Upravljački napon: 24 V DC • Instalirana snaga: 16 kVA • Težina: cca 6.400 kg • Vrijeme rada vretena: cca 23.600 h • Razmak između centara: do 400 mm • Visina centara: 175 mm • Maksimalna masa obratka: 150 kg • Promjer brusnog kotača: 400 – 600 mm • Vođenja: hidrostatička • Maks. rezna brzina: do 120 m/s (izvedba s kugličnim ležajevima) INTEGRIRANA AUTOMATIZACIJA & DODATNI SUSTAVI • SECKLER robotski magazin – autonomna proizvodna ćelija (robotsko utovarivanje, magazin obradaka, sortirni transporteri za ispravne/SPC/neispravne dijelove) • DITTEL M5000 uređaj za mjerenje neuravnoteženosti • STREULI filter sustav MZ 150 (god. 2005, fino filtriranje) STANJE & ISTAKNUTE ZNAČAJKE Rabljeni stroj, potpuno funkcionalan • Siemens Sinumerik 840D sa softverom za brušenje • Hidrostatička precizna vođenja • Autonomna SECKLER proizvodna ćelija • Integrirani DITTEL M5000 uređaj za mjerenje neuravnoteženosti • STREULI MZ 150 sustav filtracije rashladne tekućine • Redovito održavanje dokumentirano od strane Johnson Controls (posljednje 2024., sljedeće 04/2025) • Demontiran iz serijske proizvodnje proizvođača preciznih dijelova O STROJU Tschudin T35 je modularna vanjska cilindrična brusilica za srednje i velike serije. Izvorno razvijena od strane švicarskog HTT Hauser Tripet Tschudin AG, danas u sklopu Kellenberger/Hardinge grupacije. Ovaj stroj radio je u spoju s kompletnom SECKLER proizvodnom ćelijom – moguć je potpuno automatizirani 24/7 rad. Siemens Sinumerik 840D upravljanje opremljeno je softverom za brušenje razvijenim od strane specijalista, što omogućuje optimalno programiranje procesa brušenja i dijamantskog oblačenja. Hidrostatička vođenja jamče iznimnu preciznost u serijskoj proizvodnji; verzija s kugličnim ležajevima omogućuje rezne brzine do 120 m/s. ISPORUKA • Tschudin T35 osnovni stroj sa Siemens Sinumerik 840D • Kompletna SECKLER automatizirana ćelija (uključujući razvodni ormar) • DITTEL M5000 uređaj za mjerenje neuravnoteženosti • STREULI MZ 150 sustav filtracije rashladne tekućine (god. 2005) Isdpfx Aoy Eqiqsggeau • Dostupni prihvati za brusne kotače LOKACIJA & TRANSPORT Lokacija: Centralno skladište Aukcijske kuće Köck, 6178 Unterperfuss, Austrija. Preporuča se osobni pregled prije kupnje. Sve informacije bez jamstva. Predmet aukcije je isključivo opisani artikl. Rabljeni stroj – prodaja isključuje svaku garanciju. Zadržavamo pravo na pogreške i tiskarske greške.

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2026, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, ukupna masa: 1.500 kg, ukupna duljina: 6.000 mm, ukupna širina: 1.800 mm, ukupna visina: 2.250 mm, radni tlak: 8 letva, ulazna struja: 8 A, trajanje jamstva: 24 mjeseci, Stanje: Novo Instalacija i servis: Po cijeloj Europi Obuka: Uključena obuka operatera Jamstvo: Jamstvo proizvođača Maksimalne dimenzije paleta: 2x 140 cm x 140 cm Način rada: Sustav s 2 stola (desni i lijevi stol) Svestranost: Zakucava sve vrste paleta i podkonstrukcija Kapacitet memorije: Memorija za 900 različitih tipova paleta Rukovanje: Jednostavno i intuitivno upravljanje Upravljanje (jezici): engleski, njemački, poljski, francuski, talijanski, španjolski Automatizacija: Automatsko generiranje radnih putanja Opcije: Dimenzije stroja individualno prilagodljive (dostupno do 13 metara duljine) Iodpfxexlxrms Aggsau

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2026, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, vrsta ulazne struje: trofazni, ukupna visina: 1.700 mm, ukupna širina: 3.400 mm, ukupna duljina: 2.300 mm, ukupna masa: 2.400 kg, priključak za komprimirani zrak: 8 letva, trajanje jamstva: 60 mjeseci, radna širina: 2.400 mm, visina ulaza: 1.000 mm, Oprema: dokumentacija / priručnik, Specifikacije: BRZINA POVLAČENJA: 2 m/s DIMENZIJE STROJA: 3400 mm x 2300 mm x 1700 mm TIP KARTONA: jednoslojni, dvoslojni i troslojni do 10 mm i 1000 GSM Iasdpfx Agefbl Hasgeu MAKSIMALNA VELIČINA PLOČE: 2400 mm x 7000 mm MINIMALNA VELIČINA PLOČE: 200 x 630 mm NOŽEVI ZA UŽLJEBLJIVANJE: 2x 500 mm (segmentirani) ŠIRINA UŽLJEBLJENJA: 8 mm Dodatni moduli: Jednobojni Flexo tiskarski modul, Modul za lijepljenje (Nordson sustav za hladno ljepilo), Automatski stol s vakuumskim dovođenjem. Dodatni alati: Kružni noževi (za formatiranje materijala), Dvostruki kotačići za biganje (razmak linija biganja 10-50 mm), Noževi za perforaciju (za obje osi). Automatizacija je glavna prednost ovog stroja. Automatska prilagodba noževa za užljebljivanje, vodilica i kotačića za biganje s integriranim skalpel noževima omogućuje ovom modelu smanjenje vremena potrebnog za promjenu između modela kutija na samo trideset sekundi. Stroj je opremljen i modulom za izrezivanje ručki (die-cut modulom). BM Varenne ima 4 pozicije sa 6 alata. 2 kružna noža i 2 kotačića za biganje s integriranim skalpelima za rezanje krilca za lijepljenje. Moguće je neovisno upravljati svim 4 pozicijama. Kotačići i noževi mogu se brzo izmijeniti bez upotrebe alata – različitih promjera i formata. Kombinacijom alata za rezanje, biganje i perforaciju prema potrebama proizvodnje, postiže se dosad neviđena fleksibilnost za stroj ove vrste. Dodavanje različitih alata s brzim izmjenama, poput noževa za perforaciju, dvostrukih kotačića za biganje i drugih, daje ovom stroju trenutnu prilagodljivost i veću produktivnost. Uz stroj dolazi jamstveni rok od 5 godina, što je vodeće na tržištu i samo po sebi potvrđuje njegovu kvalitetu.

Stanje: dobar (rabljeno), Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Godina proizvodnje: 2011, model upravljača: Rexroth IndraMotion MTX, vrsta lasera: CO₂ laser, snaga lasera: 4.000 W, probna sila: 22 t, Oprema: CE oznaka, izmjenjivač mlaznica, sigurnosna svjetlosna zavjesa, Standardna oprema: Stroj: - Radno područje 3050 x 1550 mm - Stabilan, lako pristupačan C-okvir - Vodeća koordinacija za visoko preciznu obradu - Linearni magazin s 21 pozicijom za alate i 4 stezne čeljusti - Pogoni s trofaznim motorima bez potrebe za održavanjem - Uređaj za naknadno umetanje s programabilnim pritisnim elementom - Nožna pedala za zatvaranje čeljusti - Stolovi s kuglicama - Dva spremnika za dobre dijelove - Spremnik za strugotinu - Prva punjenja ulja - Uređaj za transport i montažu - ContourLine - FocusLine - NitroLine - FastLine - FlyLine - PlasmaLine - Dodatne Xp i Yp osi - Izbacivač cilindara za laserske dijelove - Brza klapna za laserske dijelove 500 x 500 mm s uključujući senzor klizne staze - Podizna laserska potporna rešetka - Prepoznavanje šljake u obliku stošca TRUMPF laser: - Laser TruFlow 2700 s LensLine i optimiziranim standby-om - Visokofrekventno pobuđivanje - Rashladni agregat - Upravljanje laserom TASC - Zatvoreno vođenje snopa - Propuštanje zraka kroz cijev snopa s komprimiranim zrakom Glava za rezanje: - Glava za rezanje s lećom žarišne duljine 170 mm - Univerzalni uređaj za brzo mijenjanje glave (UTI) s bus vezom - ControlLine Programiranje: - Prošireno radioničko programiranje (TruTops putem mrežnog pristupa) Stanica za probijanje: - Elektro-hidraulička glava za probijanje - Rotirajući mono držač alata - Kompenzacija duljine alata - Programabilni pritisni element s ručno podesivom silom - Brojač udaraca probijača - Prskanje mazivom probijača - Usisavanje otpada pri probijanju - Prepoznavanje izbočenja - Klapna za probijene dijelove 500 x 500 mm s uključujući senzor za kliznu stazu - Dosezanje maksimalne razine punjenja u konzoli za probijanje - Nadzor razine za oblikovanje navoja i podmazivanje alata Upravljanje: - TRUMPF upravljački sustav baziran na Rexroth IndraMotion MTX - Vanjska upravljačka konzola s 15" TFT zaslonom osjetljivim na dodir - Tvrdi disk kapaciteta 160 GB - Integrirani tehnološki podaci - Teleservis putem interneta - Integrirana e-trgovina - Programabilni tlak plina za rezanje - Automatsko isključivanje - Plan proizvodnje Prijenos podataka: - Mrežni priključak RJ45 i USB sučelje Sigurnost: - CE oznaka Ijdoza A Hlepfx Aggsau - Dvostruka svjetlosna barijera - Sustav nadzora za tlak plina, temperaturu, rashladnu tekućinu - Brzo isključivanje - Zaštita od raspršenog zračenja - Kompaktni uređaj za usisavanje prašine - TruFlow 4000 s LensLine - Automatski izmjenjivač sapnica - Funkcija MultiTool - Funkcija MultiShear - Funkcija MultiBend - Funkcija oblikovanja navoja - Tehnologija za odgratavanje i valjanje - Aktivna matrica - StripLine - Adaptivna kalibracija hoda - Prskanje mazivom matrice - 4 pojedinačne stezne čeljusti - Naknadni cilindar - Vibration damper sustav postavljanja - Transporter za strugotinu s nagibnim spremnikom - Stolovi s četkama s pomoći za utovar i istovar - Uređaj za ispuštanje malih dijelova Automatizacija: SheetMaster - Okvir sa vakuumskim sisačima 3000 x 1500 mm s 36 sisača (y-os = 400 mm) - Podesive trake sisača (v-os = 120 mm) - Usisni sisač - Vakuumska senzorska kontrola za svaki sisač - Mjerač debljine lima za kontrolu dvostrukih limova - Automatsko zatvaranje čeljusti stroja - Centralno podmazivanje - Paralelno punjenje i pražnjenje tijekom glavnog vremena pomoću SheetMaster-a - Nadzor pražnjenja GripMaster specijalna konfiguracija 4m: - Kliješta za ostatke mreže s senzorskom kontrolom - Škarasti lift-stol, hod 400 mm

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2008, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, MEBAeco 335 A tračna pila Tehnički podaci Tip: Pravokutni rez 90° Proces rezanja: NC-automat Automatizacija: Automatsko serijsko rezanje Područje rezanja: Okrugli materijal na 90°: Ø 335 mm Plošni materijal na 90°: 500 × 335 mm Snaga pogona: 3 kW Pilačna traka: 4400 × 34 × 1,1 mm Maksimalno opterećenje stola: 250 kg/m Godina proizvodnje: 2008 Iodszdlx Djpfx Aggjau MEBAeco 335 A automatska tračna pila, godina proizvodnje 2008, za automatska serijska rezanja. Kapacitet rezanja do Ø 335 mm, odnosno 500 × 335 mm. Opremljena NC upravljanjem, pogonom od 3 kW i pilačnom trakom 4400 × 34 × 1,1 mm. Maksimalno opterećenje materijala 250 kg/m.

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2010, radni sati: 47.000 h, broj stroja/vozila: LC582, Rabljena kompletna Krones PET punionica – 22.000 boca/h – Pregled Ova rabljena, ultra-čista Krones PET punionica je kompletno, vrlo učinkovito rješenje za proizvodnju pića i industrijsko pakiranje u segmentima cidera, mineralne vode s CO2, negazirane vode i CO2-obogaćenih sokova. Izgrađena od strane Krones i GEA 2010. godine, redovito održavana od strane originalnog proizvođača, linija omogućuje kapacitet do 22.000 boca na sat (0,5 L) odnosno 18.000 boca na sat (1,5 L). Sastoji se od Contiform S12M stroja za puhanje PET boca, direktno spojenog sa ultra-čistim izobarno-volumetričkim blokom za punjenje i zatvaranje. Radi se o tržišno spremnoj rabljenoj liniji za punjenje, koja je dizajnirana za pouzdanost, visoke higijenske standarde te brze promjene PET formata. Tehničke specifikacije i performanse • Proizvođač: Krones i GEA • Godina proizvodnje: 2010. • Radni sati: cca 47.000 • Nazivni kapacitet: 22.000 boca/h (0,5 L) | 18.000 boca/h (1,5 L) • Prerađivani proizvodi: cider, gazirana mineralna voda, negazirana voda, sokovi s CO2 • Tehnologija punjenja: ultra-clean, izobarno, volumetrično PET punjenje • Trenutni proizvod: sok od jabuke s vodom i CO2 • Vrste navoja: PCO 1810, PSO 28 mm, 1810/1881 short neck • Upravljanje: Siemens Simatic S7 PLC platforma Glavna oprema • CIP sustav: Krones VarioClean F AUT, potpuno automatski CIP sustav, 4 x 5.000 l, 30 m³/h • Proces: GEA TDS postrojenje s kratkotrajnim pasterizatorom, mikserom, karbonatorom, degazatorom i procesnim spremnicima • Preforme: uređaj za naginjanje preformi i dovodni transporter; Krones Contifeed RS sustav za doziranje preformi; Prejet linearna jedinica za čišćenje preformi • Zatvarači: Cassner dovod poklopaca sa ispiranjem i sterilizacijom zatvarača • Stroj za puhanje: Krones Contiform S12M, direktno povezan s ultra-clean blokom (bez zračnog transportera) • Blok za punjenje/zatvaranje: Krones Volumetric VODM-PET 2.160-66-103 s integriranim zatvaračem; Krones Vario Dos sustav za čišćenje bloka punjača • Kodiranje i inspekcija: Domino DDC 3 laserski koder; Krones Checkmat 731 FM-X+L kontrola razine punjenja; Krones Checkmat 731 EM provjera etiketa • Transport i kontrole: SYNCO transporter boca; Krones Flowliner ispitivač nepropusnosti boca • Etiketiranje: Krones Contiroll OPP 720-15, dvostruki dovod kolutne folije za wrap-around etikete s Hotmelt ljepilom • Sekundarno pakiranje: Krones VarioPro FS shrink-tray pakirnica; Krones Multico S transport za pakete; Twin Pack aplikator za ručke • Kodiranje ambalaže: Leisinger Jet 3 ink-jet koder • Paletizacija: Krones Robopox Modulpal (2016) Iajdpfeyhbmtsx Aggou Napredna automatizacija i kontrole • Linijsko upravljanje i PLC • Siemens Simatic S7 PLC serija za koordinirano upravljanje linijom, blokadama i dijagnostikom

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 1998, radni sati: 4.500 h, broj stroja/vozila: R45, Tehničke specifikacije i performanse Rabljeni stroj za punjenje Elopak PURE PAK PS 20 predstavlja učinkovito rješenje za industrijske zahtjeve pakiranja, posebno u domeni proizvodnje pića. Stroj, proizveden 1998. godine, nudi brzinu proizvodnje od 2000 boca na sat (bph) i podržava različite vrste spremnika, posebno dizajnirane za brik formate. Model: PURE PAK PS 20 Brzina proizvodnje: 2000 bph Formati boca: 0,06 l, 0,25 l, 0,50 l Tip spremnika: Brik Električne specifikacije: 380V, 50Hz, 28A Napredna automatizacija i sustavi upravljanja Ovaj rabljeni stroj za punjenje integrira napredne sustave upravljanja koji pojednostavljuju rad stroja. S korisnički pristupačnim upravljačkim panelima, stroj osigurava učinkovite performanse te uključuje sveobuhvatne sigurnosne značajke za zaštitu operatera tijekom rada. Upravljački panel: Pristupačan i jednostavan za korištenje Razina automatizacije: Visoka, što povećava učinkovitost proizvodnje Sigurnosne značajke: Integrirane u dizajn stroja Mogućnosti integracije u proizvodnu liniju Elopak PURE PAK PS 20 može se bez problema integrirati u postojeće proizvodne linije zahvaljujući fleksibilnom dizajnu. Bez obzira radi li se o povezivanju s opremom za etiketiranje, zatvaranje ili ispiranje, ovaj stroj lako se prilagođava promjenama formata i omogućuje veliku fleksibilnost za višestruke proizvode. Stanje stroja i povijest održavanja Stroj se trenutno nalazi u skladištu u dobrom je stanju i odražava pouzdanu povijest rada. Redovito održavanje i pridržavanje operativnih smjernica očuvali su njegove mogućnosti, čineći ga isplativim izborom za unapređenje proizvodnje. Radna učinkovitost i svestranost Namijenjen za mliječne proizvode, PURE PAK PS 20 se ističe po svojoj svestranosti, s lakoćom obrađuje razne materijale spremnika s posebnim naglaskom na brik. Njegova jedinstvena funkcionalnost omogućuje zadovoljavanje raznih zahtjeva proizvodnje pića. Isdevguzqspfx Aggoau Zahtjevi za instalaciju i priprema lokacije Prije instalacije provjerite zadovoljava li vaš pogon potrebne infrastrukturalne i energetske uvjete. Stroj zahtijeva 380V priključak te dovoljno prostora za smještaj svih komponenti i omogućuje pristup operaterima radi održavanja i nadzora. Sigurnosni standardi i certifikacija Ovaj stroj za punjenje udovoljava visokim sigurnosnim standardima i opremljen je robusnim sigurnosnim uređajima za zaštitu operatera. Stroj zadovoljava industrijske higijenske standarde koji su ključni za čistoću u proizvodnim okruženjima pića.

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2004, broj stroja/vozila: M323, Rabljeni kombi KRONES contiform S8 + mecafill triblock Tehničke specifikacije i podaci o performansama Ovaj rotacijski monoblok za puhanje, punjenje i zatvaranje (Blow-Fill-Cap) projektiran je za visokokvalitetno upravljanje PET bocama i proizvodnju pića. Proizveden od strane Krones-a, integrira Contiform S8 stretch-blow-molding zonu s Mecafill blokom za punjenje te Krones jedinicom za zatvaranje, nudeći učinkovite performanse za mirnu i gaziranu vodu. Namijenjen je industrijskim pakirnim postrojenjima i pogodan za integraciju u postojeću rabljenu liniju za punjenje ili kao zaseban sustav iz druge ruke, spajajući preciznost, pouzdanost i mali prostorni otisak. Proizvođač: Krones Konfiguracija modela: Contiform S8 + Mecafill (integrirani tri-blok) Godina proizvodnje: 2004 Maksimalna brzina: do 12.800 boca na sat Materijal boce: PET Trenutni formati boca: kompatibilno s 0,5 L, 1,0 L, 1,5 L Maks. visina boce: 350 mm Radni smjer rotacije: udesno Oblik grla: Alaska Brzi alati za promjenu kalupa (Blasformen): 8 šupljina Hvataljke (ulaz/izlaz): 8 Mandrini: 220 Tlak zraka za puhanje: 40 bar Električno napajanje: 400 V, 3 faze, 50 Hz Upravljački sustav: Siemens PLC sa Krones HMI Napredna automatizacija i upravljanje Monoblok u sebi sadrži integrirani automatizacijski paket koji pojednostavljuje rad i smanjuje vrijeme za promjenu formata. Siemens PLC platforma usklađuje stretch-blow-molding, punjenje i zatvaranje, dok Krones HMI omogućuje intuitivnu vizualizaciju procesa, odabir recepata za različite formate boca i dijagnostiku za operatere. Rotacijsko gibanje osigurava glatki prijenos boca između stanica, minimizira trošenje i pogrešnu poravnatost. Elektroničke zadane vrijednosti za brzinu i temperaturne profile poboljšavaju dosljednost između smjena i serija. Sigurnosne blokade i zaštićene pristupne točke omogućuju pouzdan rad u proizvodnji pića. Ijdpfeyz R H Dsx Aggjau Integracija u liniju i pogon Projektiran za besprijekornu integraciju, ovaj monoblok može raditi inline s pripremom sirovina, silosima, transporterima, etiketirkama, inspekcijskim stanicama i strojevima za sekundarno pakiranje. Pogodan je za suvremena pogona pića i industrijska pakirna postrojenja, podržava fleksibilnu promjenu formata između 0,5 L, 1,0 L i 1,5 L PET boca. Integrirani dizajn smanjuje prostorni otisak i broj transfernih točaka u odnosu na zasebne strojeve, čime povećava učinkovitost i kod novih instalacija i kod nadogradnji postojeće rabljene linije za punjenje. Stanje stroja i povijest održavanja Stroj je remontiran i garantiran, spreman za rad, s dostupnim odgovarajućim rezervnim dijelovima. Isporuka je u potpunosti funkcionalna, testirana i spremna za trenutnu upotrebu. Šestomjesečno jamstvo naglašava njegovu pouzdanost i pruža dodatnu sigurnost kupcima rabljenih strojeva. Radne performanse i svestranost

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2013, broj stroja/vozila: LC630, Rabljena KHS linija za punjenje piva u limenke – 48.000 CPH Tehničke specifikacije i podaci o performansama Ova kompletna KHS linija za punjenje piva u limenke dizajnirana je za visoko-frekventnu proizvodnju napitaka i industrijski učinkovito pakiranje. Radi se o rabljenoj liniji podešenoj za aluminijske limenke, s robusnim komponentama za depaletizaciju, punjenje, zatvaranje, inspekciju, pakiranje i paletizaciju. Linija omogućuje stalnu propusnost i kvalitetu te je prikladna za proizvodnju velikih količina pića. Brzina proizvodnje: do 48.000 limenki na sat (0,5L); 41.000 limenki na sat (0,568L) Vrsta spremnika: aluminijske limenke Formati: kompatibilno sa 0,5L i 0,568L formatima limenki Dimenzije limenke: promjer 66,30 mm; visina 168 mm Specifikacije poklopca: aluminij, promjer 59,44 mm; visina 2,07 mm Tehnologija punjenja: Volumetrijsko punjenje pod pritiskom s MID (magnetno-induktivnim mjeračima protoka) Tehnologija zatvaranja: Višeglavi visokobrzinski zatvarač za limenke Pasurizacija: KHS INNOPRO KZE 250 šok/društveni pasterizator Inspekcija: KHS Innocheck CUB – kontrola razine punjenja i zatvorenosti Prva instalacija: 2013. (stretch omotač 2020.) Proizvođač: KHS Engineering s dodatnom opremom vodećih dobavljača Napredna automatizacija i sustavi upravljanja Linija uključuje suvremene automatizirane funkcije, karakteristične za KHS punionice, osiguravajući stabilan rad velikih brzina i konstantnu kvalitetu proizvoda. Automatizirana dovođenja i distribucija poklopaca omogućuju neprekidno zatvaranje, dok integrirani sustavi inspekcije i označavanja osiguravaju sljedivost i kontrolu kvalitete. Automatizirana depaletizacija, transportna tehnologija i paletizacija za stalan protok materijala Rad po recepturama i brze promjene formata Inline inspekcija razine punjenja i integriteta zatvaranja Trajno inkjet označavanje serije i datuma Dinamička kontrola težine za provjeru u stvarnom vremenu Zaštitne oplate i blokade na kritičnim točkama Iodpfx Asy Rxx Hjggeau Integracija u proizvodne linije Ovaj potpuno opremljeni strojni sustav za pakiranje osmišljen je za kohezivno upravljanje od depaletizacije praznih limenki do pakiranja gotovih paleta. Transportne trake i puferi prilagođeni su radu s visokim kapacitetom limenki, dok shrump pakirer i paletizacijska stanica osiguravaju pouzdano pakiranje u kasnijim fazama procesa. Inline rad sa sinkroniziranim transporterima: limenke, pakiranja i palete Brze preinake za 0,5L i 0,568L limenke Prikladno za proizvodnju piva, projektirano prema najboljim praksama za rukovanje aluminijskim limenkama Modularna integracija depaletizatora, punjača, zatvarača, pasterizatora, inspekcije, shrink pakera, paletizatora i omotača Stanje opreme i povijest održavanja

Stanje: spreman za upotrebu (rabljeno), Godina proizvodnje: 2005, radni sati: 42.768 h, proizvođač kontrolera: HEIDENHAIN, maksimalna brzina vretena: 18.000 okr/min, broj osovina: 5, Ovaj 5-osni DMG DECKEL MAHO DMU 50 eVo linearni stroj proizveden je 2005. godine. Ima HEIDENHAIN upravljačku jedinicu, IKZ od 40 bara, spremnik za 60 alata i brzinu vretena od 18 tisuća o/min. Stroj uključuje mogućnosti automatizacije koje se mogu potpuno prilagoditi različitim formatima proizvoda i pozicioniranju. Ako tražite visokokvalitetne mogućnosti glodanja, razmislite o linearnom stroju DMG DECKEL MAHO DMU 50 eVo koji imamo na prodaju. Kontaktirajte nas za više informacija. • Spremnik alata: 60 alata • Rashladna tekućina kroz vreteno (IKZ): 40 bara • Remont vretena 2024. godine • Remont osi B i C 2024. godine Dodatna oprema Ijdpfx Agsx Rd Hpegeau • Automatizacija (rukovanje proizvodima), slobodno podesiva za format i pozicioniranje proizvoda • Papirnati trakasti filter • Blum lasersko otkrivanje loma alata • Sustav za ekstrakciju isključen Technical Specification Taper Size SK 40

Stanje: spreman za upotrebu (rabljeno), Godina proizvodnje: 2008, snaga motora vretena: 25.000 W, maksimalna brzina vretena: 5.000 okr/min, udaljenost pomaka osi X: 210 mm, pomak osi Y: 100 mm, pomak osi Z: 810 mm, broj osovina: 8, Ovaj 8-osni MORI SEIKI NZ-2000/T2/Y2 stroj proizveden je 2008. godine. Ima dizajn s dva vretena s maksimalnim pomakom Z-osi od 810 mm i pomakom X-osi od 210 mm. Stroj je opremljen s dva revolvera, svaki sa 16 stanica, pogodnih za složene višeprocesorske operacije tokarenja i glodanja. Ako tražite visokokvalitetne mogućnosti tokarenja, razmislite o tokarskom glodačkom centru MORI SEIKI NZ-2000/T2/Y2 koji imamo na prodaju. Kontaktirajte nas za više detalja. • Upravljanje/NC • Upravljačka jedinica: MORI SEIKI MSX-701 • NC sustav: FANUC FS-31iA (MAPPS 3); verzija MAPPS-a: 3 • Softver/značajke: Nadzor opterećenja; Upravljanje vijekom trajanja alata; Broj pohranjenih programa: 250; Korisnička memorija: 50 MB; Parovi odmaka alata: 99; Prilagođene makro varijable: 600 • Jezici: NC i MAPPS ekrani na talijanskom • Električni uređaji/odredište • Napon: 380–480 V; Frekvencija: 50 Hz; Odredište: Europa • Konfiguracija stroja • Duljina kreveta: 800 mm • C-os na oba vretena • 2 kupole s XYZ osima • Oba kupola su izvorno bila opremljena pogonskim alatima • Donji alati s pogonom trenutno NE rade (funkcije tokarenja su u redu) • Pogodno za složeno višeprocesno tokarenje i glodanje • Vretena • Glavno vreteno (vreteno 1) • Promjer prolazne rupe: 73 mm • Vrsta stezne glave: Šuplja stezna glava 8"; Prolazna rupa stezne glave: 65 mm; Proizvođač stezne glave: KITAGAWA • C-os: Uključeno; Orijentacija vretena: Uključeno (bez blokade); Kočnica C-osi: Uključeno • Pomoćno vreteno (vreteno 2) • Snaga: 25/22 kW; Brzina: 5.000 o/min • Promjer prolazne rupe: 73 mm • Vrsta stezne glave: Šuplja stezna glava 8"; Prolazna rupa stezne glave: 65 mm; Proizvođač stezne glave: KITAGAWA • C-os: Uključeno; Orijentacija vretena: Uključeno (bez blokade); Kočnica C-osi: Uključeno • Putovanja osi • Š: 810 mm • Maks. udaljenost između vrhova vretena: 1130 mm Ijdpfx Aezbkh Teggoau • Kupole • Revolver 1: Osi XYZ; 16 stanica; Uključena funkcija glodanja; Brzina rotacijskog alata: 6000 o/min; Pričvršćivanje alata: Vijcima • Revolver 2: Osi XYZ; 16 stanica; Funkcija glodanja prisutna, ali NE radi; Brzina rotacijskog alata: 6000 o/min; Pričvršćivanje alata: Vijcima • Maksimalne duljine alata za pomicanje unatrag: 155 mm (gornja kupola), 100 mm (donja kupola) • Predpodešavanje alata • Uređaj za prednamještanje vretena 1 u stroju: Ručni (odvojivi) • Uređaj za predpodešavanje vretena 2 u stroju: Ručni (odvojivi) • Rashladna tekućina/strugotina (integrirana u stroj) • Visokotlačni sustav rashladne tekućine: 635 W / 1040 W • Vrsta rashladne tekućine: Topiva u vodi • Puhanje zraka kroz vreteno: Uključeno • Smjer odlaganja strugotine: Desno • Sučelja • Sučelje za dodavač šipki: Uključeno (specifikacija za dodavač više šipki; LNS) • Robotsko sučelje: Uključeno • Jezici/dokumentacija • Priručnici: talijanski • Dokumentacija: Priručnici za instalaciju, uporabu i održavanje; Izjava o sukladnosti; CE certifikat • Važna napomena • Funkcija motoriziranog alata donjeg revolvera neispravna je na oba stroja. Revolver T2 trenutno se može koristiti samo za tokarenje. Dodatna oprema • Automatizacija/rukovanje • RR Robotica portal za utovar (uključen) • Utovar paleta (uključeno) • Utovarivač (strana vretena 2) • Izbacivač obratka • Transporter za istovar rada • Prijemnik dijela • Prilagođeni gornji otvor vrata za portalni utovar/istovar (neoriginalan) • Periferni uređaji za strugotine/rashladnu tekućinu • Vučni transporter strugotine

Stanje: dobar (rabljeno), Godina proizvodnje: 2021, Universal Robots UR10 Cobot Na prodaju je Universal Robots UR10 kolaborativni robot (Cobot). VAŽNO: Ponuđena je isključivo jedinica Universal Robots UR10 sa sistemom kamera i kontrolerom. Kompletna VisionTools instalacija odnosno softversko rješenje prilagođeno korisniku može biti preuzeto opcionalno uz dodatnu nadoplatu. Tehnički podaci robota: - Proizvođač: Universal Robots - Model: UR10 (CB3) - Godina proizvodnje: 2021 - Serijski broj: 2021301600 - Datum proizvodnje: 09.09.2021 - Tip robota: Kolaborativni robot (Cobot) - Broj osi: 6 - Maksimalna nosivost: 10 kg - Maksimalni doseg: 1.300 mm - Težina robotske ruke: 28,9 kg - Zaštita robotske ruke: IP54 - Funkcionalna sigurnost: PLd prema ISO 13849-1 - Kontrola: Universal Robots CB3 kontroler - Softver: UR Software 3.15.3 Područja primjene: - Bin Picking - Kontrola kvalitete - Obrada slike - Učitavanje strojeva - Pick & Place Iedpfx Aezbz U Rjggeau - Automatizacija - Mjerna i ispitna tehnika - Procesi montaže Oprema: - Universal Robots UR10 Cobot - VisionTools industrijski kamerni sustav - LED rasvjeta visokih performansi - Ormar za upravljanje - Upravljački panel - Integrirane sigurnosne funkcije - Mobilna baza postrojenja Stanje: Sustav je u vrlo dobrom i održavanom stanju. U potpunosti funkcionalan. Pregled pod naponom moguć uz prethodni dogovor. Na skladištu imamo dva komada.

Stanje: spreman za upotrebu (rabljeno), Proizvođač: Testo Model: 480 Testo 480 opremljen je ugrađenim preciznim diferencijalnim senzorom tlaka, prikladnim za primjene poput mjerenja Pitot cijevi, provjere filtara i nadzora čistih prostora. Širok raspon kompatibilnih sondi omogućuje mjerenje sljedećih parametara: Brzina i volumen zraka (npr. za ispitivanje napa) Temperatura Relativna vlažnost Diferencijalni i apsolutni tlak Koncentracija CO₂ Osvijetljenost PMV/PPD (indeks udobnosti) Toplinsko zračenje Intenzitet turbulencije WBGT indeks (stres od topline) Iodpfx Aow Au Nxoggoau Uređaj je moguće prilagoditi raznim opcijskim sondama i dodacima (npr. bežični pisač za izvještavanje na licu mjesta). Tehničke specifikacije Mjerenje temperature Pt100 sonda Raspon mjerenja: –100…+400 °C Rezolucija: 0,01 °C TC tip K (NiCr-Ni) sonda Raspon mjerenja: –200…+1370 °C Točnost: ±(0,3 °C + 0,1% od izmjerene vrijednosti) Rezolucija: 0,1 °C Relativna vlažnost (kapacitivna sonda) Raspon mjerenja: 0…100 %RH Rezolucija: 0,1 %RH Brzina zraka – vrtlarski anemometar Ø 16 mm: 0,6…50 m/s | Rezolucija: 0,1 m/s Ø 100 mm: 0,1…15 m/s | Rezolucija: 0,01 m/s Brzina zraka – anemometar sa vrućom žicom Raspon mjerenja: 0…20 m/s Rezolucija: 0,01 m/s Koncentracija CO₂ (ambijentalni zrak) Raspon mjerenja: 0…10.000 ppm Rezolucija: 1 ppm Mjerenje razine udobnosti Raspon mjerenja: 0…5 m/s Rezolucija: 0,01 m/s Diferencijalni tlak – ugrađeni piezorezistivni senzor Raspon mjerenja: –100…+100 hPa Točnost: 0…25 hPa: ±(0,3 Pa + 1% od izmjerene vrijednosti) 25,001…100 hPa: ±(0,1 hPa + 1,5% od izmjerene vrijednosti) Rezolucija: 0,001 hPa Osvijetljenost Raspon mjerenja: 0…100.000 Lux Rezolucija: 1 Lux Apsolutni tlak (interna ili vanjska sonda) Raspon mjerenja: 700…1.100 hPa Točnost: ±3 hPa Rezolucija: 0,1 hPa Opći tehnički podaci Težina: 435 g Radna temperatura: 0…+40 °C Temperatura skladištenja: –20…+60 °C Razina zaštite: IP30 Priključive sonde: 2 x TC tip K, 1 x diferencijalni tlak (interna), 3 x digitalne sonde Sukladnost: Direktiva 2004/108/EC Trajanje baterije: cca 17 sati (pri 50% svjetline ekrana, bez sondi) Zaslon: grafički u boji Napajanje: Ugrađena punjiva baterija, mrežni punjač za dugotrajna mjerenja Prijenos podataka: USB kabel ili SD kartica Kapacitet memorije: 60.000.000 izmjerenih vrijednosti

Stanje: spreman za upotrebu (rabljeno), Godina proizvodnje: 2015, radni sati: 61.469 h, proizvođač kontrolera: TRUMPF, model upravljača: TASC 6000, Ovaj TRUBEND Cell 5000 s produženom verzijom TruBend 5085 (2720 mm x 850 kN) i BendMaster 60 proizveden je 2015. godine. Prva svjetska automatizacija savijanja s prepoznavanjem slike za maksimalnu fleksibilnost. Dijelovi od lima do 40 kg, tehnologija senzora stražnjeg graničnika sa 6 osi. Maksimalna točnost ponavljanja zahvaljujući tehnologiji senzora kuta (ACB) u automatiziranom radu. Ima stabilan okvir od čelika, elektrohidraulički gornji pogon i moderni blok hidraulički sustav. Upravljačka jedinica je TRUMPF TASC 6000 s 15-inčnim zaslonom osjetljivim na dodir i mrežnim mogućnostima. Idealan za precizne operacije savijanja, razmislite o kupnji ove TRUMPF TruBend Cell 5000 preše za savijanje. Kontaktirajte nas za više informacija o ovom stroju. • Stroj: TruBend 5085 (2720 mm x 850 kN) s BendMasterom 60 • Stabilan okvir stroja od čelika • Greda za prešu sa sfernim ležajem i podešavanjem nagiba • Elektrohidraulički gornji pogon s 4-cilindričnom tehnologijom • Velikodušan razmak od ruba • Ravne prednje korice • Moderna blok hidraulika • Elektronička vaga tlaka • Mjerni sustav sa staklenom skalom i opružnom kompenzacijom • Hidraulično ulje u stroju (doživotno podmazivanje) • Hladnjak ulja • Hlađenje upravljačkog ormara putem izmjenjivača topline zrak-zrak • Moderni dizajn stroja • Graničnik/stražnji graničnik • Sustav zaustavljanja • Sustav stražnjeg graničnika: 2 osi (X i R) • Stezanje alata • Gornji držač alata, ručno stezanje, kaljen • Donji držač alata, hidrauličko stezanje, kaljen • Donji pomak alata, 2 položaja, pneumatski Ijdpfx Aox Imqljggjau • Krunidba • Ručno kruniranje • Kontrolirati • TRUMPF TASC 6000 • Grafičko programiranje radionica • Windows XPe (ugrađeni), Pentium 4, 2,8 GHz • 2 GB RAM-a • 15-inčni zaslon osjetljiv na dodir • Omogućeno za mrežu • Teleusluga putem modema • Operacija • Upravljačka ploča s LCD tipkovnicom i nožnim prekidačem • Komunikacijska tračnica • Sigurnost • Standardni sigurnosni uređaji • Sigurnosni uređaj BendGuard za gornje alate do 390 mm • CE oznaka Dodatna oprema • TRUMPF BendMaster automatizacija (standardne značajke) • Robot/Rukovanje • Stabilna baza i manipulator od lijevanog aluminija • Nosivost 60 kg (obradak plus hvataljka) • Niskoprofilna zavarena podna tračnica • Senzor lima za detekciju kontura • Rotacijski prolaz za jednostavnu promjenu hvataljke • Spojnica hvataljke na BendMasteru • Senzori za 4-osni sustav stražnjeg graničnika • Električni pogoni • Detekcija dvostrukih listova • NC stanica za prijenos hvataljke • Generiranje vakuuma za vakuumske hvataljke • Kontrolirati • TRUMPF PC upravljanje s upravljačkim terminalom • Teleusluga putem modema • Upravljanje putem ekrana, miša i tipkovnice • Sigurnost • Zaštitna ograda s pristupnim vratima Prva svjetska automatizacija savijanja s prepoznavanjem slike za maksimalnu fleksibilnost Dijelovi od lima do 40 kg, tehnologija senzora stražnjeg graničnika sa 6 osi Maksimalna točnost ponavljanja zahvaljujući tehnologiji kutnog senzora (ACB) u automatiziranom radu TruBend 5085 (2720 mm x 850 kN) s BendMasterom 60

Stanje: vrlo dobro (rabljeno), Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, snaga: 144 kW (195,79 KS), vrsta prijenosa: hidrostat, vrsta goriva: dizel, masa praznog vozila: 19.300 kg, maksimalna nosivost: 6.800 kg, dimenzija gume: 17,5 R 25, Godina proizvodnje: 2023, radni sati: 4.092 h, Automatizacija: telematika za Wifi / LTE Daljinsko upravljanje: pripremljeno Širina žlice: 2.230 mm Sustav za gašenje požara: Ansul Checkfire 210D Kabina: ISO ROPS / FOPS Snaga motora: 144 kW / 193 KS Motor: Cummins QSB6.7 EPA Tier 3 / EU Stage IIIA Duljina standardnog stroja: 8.705 mm Visina spuštene žlice: 1.903 mm Visina podignute žlice: 4.298 mm Kipna sila, hidraulična: 13.350 kg Veličina guma: 17,5 R 25 Kipna sila, mehanička: 11.700 kg Ijdpfx Aezcchueggoau Transportni kapacitet, standardna žlica: 6.800 kg Osovinsko opterećenje prednja/stražnja: 8.600 / 10.700 kg Masa prazne stroja: 19.300 kg

Stanje: novo, Nudim novi pužni motoreduktor renomiranog njemačkog proizvođača MSF-Vathauer Antriebstechnik GmbH & Co. KG. Uređaj je namijenjen za industrijske primjene, automatizaciju, transportere, dozirnike i razne vrste proizvodnih strojeva. Tehnički podaci: • Proizvođač: MSF-Vathauer Antriebstechnik GmbH & Co. KG • Tip motora: KAE63B-4 • Reduktor: pužni • Snaga: 0,18 kW • Napon: 230/400 V • Frekvencija: 50 Hz • Brzina vrtnje: 1360 o/min • Razina zaštite: IP55 • Klasa izolacije: F • Način rada: S1 (kontinuirani rad) • Faktor snage cos φ: 0,70 • Masa: cca 8 kg • Robusno aluminijsko kućište pužnog reduktora U kompletu: • Motoreduktor MSF-Vathauer KAE63B-4 • Originalni priručnik proizvođača • Svi montažni elementi vidljivi na fotografijama • Originalne transportne zaštite Primjena: • Transporteri i prenosnici • Proizvodne linije Ijdpfxszbddue Aggoau • Strojevi za pakiranje • Dozirni i distribucijski sistemi • Industrijska automatizacija • Pogoni tehnološke opreme Stanje: • Novi, skladišteni proizvod • Nikada nije bio korišten

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2023, proizvođač kontrolera: Siemens, model upravljača: 828D - ShopTurn, Opis: Glavno vreteno: Tehnologija: remensko vreteno Brzina vrtnje: 6.000 o/min Snaga (maks.): 18,5 kW Provrt za šipku: 52 mm Stezanje obratka: tročeljustna stezna glava, Samchully MH-206 V1 Držač alata: Tehnologija: revolver s 12 stanica Prihvat alata: BMT55 Pogonski alat: 5.000 o/min Oprema/pribor: Upravljanje strugotinom: transporterski odvod strugotine Upravljanje rashladnim sredstvom: IKZ pumpa s uljnim skimmerom i visokim tlakom, 10 bar Isdexybxxspfx Aggeau Mjerenje alata: automatska mjernu ruka Automatizacija: pripremljeno Izlaz gotovih dijelova: hvatač dijelova s kutijom za skupljanje Podešavanje: elektronički ručni kotač