Rabljeni Brtvljenje na prodaju (471)

Stanje: vrlo dobro (rabljeno), Godina proizvodnje: 2017, Mikser za serije, tip WBX 1100 1 upravljačka jedinica za mikser s frekventnim pretvaračem 1 glava s noževima, 5,5 kW 1 ručna zaporna zaklopka 1 zasebna upravljačka jedinica ("daljinsko upravljanje") • Maksimalni korisni volumen: 770 litara • Proizvod za miješanje: granulirani plastika • Nasipna gustoća: ~0,7–0,8 kg/l • Svojstva proizvoda: slobodno teče • Vrijeme miješanja: < 3 min OPIS STROJA Miješajuća bubanj: • Horizontalni cilindrični miješajući bubanj • Bočne stijenke pričvršćene vijcima na bubanj Miješajući sustav: • Miješajući alati izvedeni kao plug ili kosi lopatice, pričvršćene vijcima na držače lopatica Ležajevi: • Osovina ležaja montirana izvan miksera u kućištima sa prirubnicama s valjkastim ležajevima Brtvljenje: • Brtvljenje osovine pomoću lako zamjenjivih brtvenih paketa, odzračivanje zrakom Punjenje: • 2 priključka s prirubnicom prema tehničkom crtežu Odzračivanje: • 1 priključak s prirubnicom prema tehničkom crtežu, s filter vrećom uključujući nosač i zavarenom zaštitnom rešetkom Pražnjenje: • Zatvarajuća zaklopka bez mrtvog prostora, pneumatski pogonjena • 1 izlazni priključak s prirubnicom prema tehničkom crtežu Dovod tekućine: • nije predviđen Inspekcija i čišćenje: • 1 inspekcijski otvor sprijeda na bubnju (1700 x 550 mm) Poklopac zatvoren brzosteznom spojkom • Zaštita na radu i zaštita od nezgoda preko sigurnosnog magneta za zaključavanje i krajnjeg prekidača (nije ožičeno) Materijali: Cedoza Ap Topfx Adkjgw • Miješajući bubanj: nehrđajući čelik 1.4306 • Osovina miksera: nehrđajući čelik 1.4306 • Miješajući alat: nehrđajući čelik 1.4306 Prodaja može biti realizirana prije završetka oglašavanja. Upite molimo isključivo putem e-maila. Napomena: Stroj je uskladišten i može se pregledati na lokaciji. Kupac je odgovoran za organizaciju otpreme. Ovo nije uključeno u ponuđenu cijenu.

Stanje: radionički obnovljen (rabljen), Godina proizvodnje: 1999, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, broj stroja/vozila: 12-559, udaljenost pomaka osi X: 380 mm, pomak osi Y: 390 mm, pomak osi Z: 255 mm, proizvođač kontrolera: Heidenhaim, model upravljača: TNC426, ukupna visina: 2.220 mm, ukupna duljina: 1.016 mm, ukupna širina: 1.575 mm, širina stola: 410 mm, opterećenje stola: 75 kg, brzina vretena (min.): 5.000 okr/min, maksimalna brzina vretena: 30.000 okr/min, broj vretena: 6, Oprema: dokumentacija / priručnik, Obradni centar Bostomatic 12G s CNC Heidenhaim TNC426 ima hod X osi = 380 mm, Y osi = 390 mm, Z osi = 255 mm; Stol bez posude za skupljanje prašine: 410 x 325 mm – s posudom: 333,8 x 248,8 mm – nosivost 75 kg – 3 T-utor, dim. 14 mm, razmak 100 mm – udaljenost nosa vretena/stol: 120/375 mm; Vreteno brzina 5.000-30.000 okr/min – snaga pri 5.000 okr/min = 1,8 kW – snaga od 10.000 do 30.000 okr/min = 6 kW – Hlađenje u zatvorenom krugu – labirint brtvljenje s automatskim čišćenjem konusa; Težina Bostomatica 2.272 kg, uključen rashladnik. Potpuno obnovljeno, potpuno funkcionalno. Cedoyn Rduspfx Adksgw

Stanje: generalno obnovljen (rabljeno), Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, broj stroja/vozila: 844 12 64, promjer tokarenja iznad poprečnog suporta: 215 mm, otvor glavčine: 40 mm, promjer tokarenja: 380 mm, visina centra: 190 mm, širina u sredini: 1.250 mm, potez perom: 120 mm, ukupna duljina: 3.020 mm, ukupna širina: 950 mm, ukupna visina: 1.500 mm, maksimalna brzina vretena: 2.800 okr/min, brzina vretena (min.): 14 okr/min, ukupna masa: 1.850 kg, držač vretena: MK 3, masa obratka (maks.): 300 kg, Sajamski tokarski stroj, dostupan na zalihi. Nakon što je Trens podnio zahtjev za stečaj, potrudili smo se i remontirali tokarilice TOS, a kasnije i Trens. Svi strojevi su rastavljeni do posljednjeg vijka. Evo pregleda generalnog remonta u našoj tvrtki: 1. Čišćenje stroja, rastavljanje pojedinačnih komponenti stroja 2. Brušenje: krevet, klizač, križni nosač, vreteno, pinola kontrašilice Csdpfxjv Hzqxs Adkjgw 3. Brušenje + struganje gornjih potpornih vodilica, zamjena: trapezoidni vijak s maticom i klinastom trakom 4. Struganje vodilica: vretena, klizača, poprečnog nosača i kontravršilice u geometrijske položaje prema protokolu točnosti 5. Zamjena: Vijak s maticom, klinasta traka i Multifix-Multifix osnovno tijelo za križni oslonac (uključujući 2 kasete s alatima za tokarenje) 6. Potpuna demontaža i zamjena potrebnih rezervnih dijelova u kućištu brave, navojnoj kutiji, vreteni, mjenjaču, kontravršilici, križnom i gornjem nosaču 7. Ugradnja, po potrebi zamjena regala, popravak olovnog i vučnog vretena 8. Potpuna zamjena ležajeva u svim sklopovima stroja 9. Potpuna zamjena strojnih ploča 10. Nanošenje temeljnog premaza na stroj, brtvljenje, brušenje, poliuretanski završni premaz i Bojanje pribora stroja - bijela RAL 9003, antracit RAL 7016 11. Novi upravljački ormar s električnim komponentama, zamjena: glavni motor, motor za brzi hod, hidraulična pumpa, ožičenje i LED rasvjeta radnog područja 12. Priprema izvješća o točnosti i izvješća o električnom ispitivanju 13. Pregled i prihvaćanje stroja u tvornici Svi obnovljeni strojevi imaju CE certifikat i dolaze s 12-mjesečnim jamstvom. CE verzija: - Zaštita stezne glave s graničnim prekidačem - Montiran prednji klizač za zaštitu od strugotine - Stražnja zaštita od krhotina - Poklopac vodećeg i pomičnog vretena - Kočenje nakon naglog zaustavljanja unutar 2 s Posebni pribor (korišten): - Stezna glava za tokarilicu s tri čeljusti Ø 190 mm - Stezna glava tokarskog stroja s četiri čeljusti Ø 190 mm - Stezna glava za tokarilicu s tri čeljusti Ø 240 mm - Četveročeljusna čeona ploča Ø 320 mm - Potporni vrh za kolica kreveta - Razne čeljusti stezne glave (10 komada) - Set steznih čahura Ø 2 - 25 mm sa steznom glavom + vučnom ručkom - Specijalni set steznih čahura (10 komada) sa steznom glavom - Čelični držač s 4 položaja

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2006, radni sati: 18.625 h, broj stroja/vozila: LC598, Tehničke specifikacije i tehnički podaci: Ova kompletna Tetra Fino Aseptic linija predstavlja integrirano aseptičko rješenje za pakiranje, razvijeno od strane Tetra Pak-a za primjenu u industriji tekućih prehrambenih proizvoda. Glavni stroj za punjenje proizveden je 2006. godine i nadopunjen je naknadnim pakirnim sustavima. Dizajnirana za industrijsko pakiranje i proizvodnju napitaka, linija nudi pouzdane performanse iz druge ruke uz higijensku obradu i učinkovito rukovanje materijalom. Brzina proizvodnje: do 3.600 pakiranja/sat Vrsta ambalaže: aseptička pakiranja na bazi kartona (obitelj Tetra Fino Aseptic) Podržani volumeni: 1,0 L Trenutno punjeni glavni proizvod: mlijeko Godina proizvodnje glavnog stroja za punjenje: 2006 Dodatni modul: SOCO System jedinica, godina proizvodnje 2014 Cgodpfeyh E Apox Adksw Dodatna oprema: Kolica za pakiranja s držačem za rolu, ABC ventil, 1 m mrežni transporter Napredna automatizacija i upravljački sustavi: Linija uključuje industrijski upravljački ormar za centralizirano upravljanje punjenjem i naknadnim rukovanjem. Aseptični punilac integrira automatske procesne tokove za sterilizaciju, punjenje i brtvljenje pod kontroliranim uvjetima. Sigurnosne sklopke na upravljačkom panelu i kućištima stroja podržavaju siguran rad, dok standardizirana HMI navigacija olakšava odabir recepta i promjene formata. Arhitektura je optimizirana za brze ponovne pokretanja i stalnu dostupnost u zahtjevnim uvjetima. Integracija proizvodne linije: Ova rabljena linija za punjenje konfigurirana je za inline rad i povezuje aseptički punjač s transporterima i SOCO System pakirnim modulom. Podržava integraciju tipičnih pomoćnih uređaja kao što su sustavi za izbacivanje proizvoda, aplikatori čepova ili slamki te strojevi za završno pakiranje. Promjene formata omogućuju više kartonskih volumena u rasponu 0,2 L do 1,0 L, pružajući fleksibilnost za višestruke proizvode u proizvodnji mlijeka i sokova. Raspored transportera osigurava glatke prijenose proizvoda i uravnoteženo međuspremništvo između stanica. Stanje strojeva i povijest održavanja: Oprema je u pogonu i općenito u dobrom stanju. Kontinuirani rad s mlijekom pokazuje stabilne performanse i stalno održavanje higijenskih standarda. Punilica iz 2006. i završni modul iz 2014. redovito se održavaju radi očuvanja aseptičkog integriteta i kvalitete pakiranja, čime ova rabljena industrijska linija za pakiranje postaje jak kandidat za brzu ponovnu instalaciju. Radna učinkovitost i svestranost: Optimizirana za tekuće prehrambene proizvode, linija podržava aseptičko pakiranje proizvoda poput mlijeka i sokova u jastučić-ambalaži Tetra Fino Aseptic formata. Glavne prednosti uključuju produljeni rok trajanja na sobnoj temperaturi bez konzervansa, višeslojne materijale visoke barijere i hermetičko zatvaranje. Raspored linije osigurava preciznost punjenja, nježno rukovanje proizvodom i postojanu kvalitetu, prikladno za napitke s dugim rokom trajanja i stabilnu logistiku. Zahtjevi za instalaciju i priprema lokacije: (tekst prekinut)

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2007, broj stroja/vozila: MBI18, Rabljeni Kosme Monocombi 2T Hotmelt monoblok za pakiranje u kutije Ovaj rabljeni Kosme monoblok za pakiranje u kutije dizajniran je za pouzdano grupiranje boca i zatvaranje pakiranja unutar kompaktnog industrijskog prostora za pakiranje. Razvijen je za podršku zahtjevnim okruženjima proizvodnje pića i drugim aplikacijama punjenja te preuzima slaganje boca u kutije sa 6 boca uz uporabu hotmelt zatvaranja u jednoj integriranoj jedinici. Monoblok arhitektura smanjuje potreban prostor, pojednostavljuje integraciju na rabljene linije punjenja te olakšava rad i održavanje. Proizvod Kosme, renomirane marke opreme za punjenje i pakiranje, ovaj model sadrži dodatni uređaj za centriranje boca posebno razvijen za rukovanje Authentique bocama, poboljšavajući tako stabilnost usmjeravanja i kvalitetu pakiranja. Prikladan je za PET i staklene boce te odgovara zahtjevima proizvodnje pića gdje su ujednačen izgled paketa, sigurno hotmelt brtvljenje i ponovljivi rezultati formata nužni. Uz korisnu instaliranu snagu od 8 kW i dostupne priručnike, stroj omogućuje učinkovito puštanje u rad i rutinsko održavanje za kontinuirane industrijske uvjete pakiranja. Tehničke značajke i performanse Proizvođač: Kosme Cgodexywb Aopfx Adksw Model: Monocombi 2T Godina proizvodnje: 2007 Kategorija stroja: Monoblok za pakiranje u kutije Format pakiranja: Kutije za 6 boca Sustav zatvaranja: Hotmelt Snaga: 8 kW Obrada spremnika: PET i staklene boce Ugrađena oprema: Dodatni uređaj za centriranje Authentique boca Dokumentacija: Dostupni uputstva za rad i održavanje Napredni sustavi automatizacije i upravljanja Monoblok konfiguracija integrira grupiranje boca, punjenje kutija i hotmelt zatvaranje za veću automatizaciju. Lako upravljive kontrole omogućuju brzu pripremu i rutinske prilagodbe. Hotmelt sustav za lijepljenje osigurava dosljednu kvalitetu brtvljenja uz minimalni zahvat operatera, čime se povećava raspoloživost i smanjuje potreba za doradom u neprekidnoj proizvodnji. Mogućnosti integracije u proizvodne linije Stroj je koncipiran za jednostavnu integraciju u postojeće rabljene punionice ili kao samostalna jedinica za pakiranje kutija te se može povezati s prethodnim transporterima i naknadnim rješenjima za paletiziranje. Njegov kompaktan monoblok raspored pomaže optimizaciji korištenja prostora uz istovremenu dostupnost za promjene formata i održavanje. Konfiguracija za kutije sa 6 boca odgovara uobičajenim logističkim standardima u industriji pića i može se kombinirati s tipičnim tokovima sekundarnog pakiranja. Stanje stroja i povijest održavanja Kao rabljena industrijska oprema za pakiranje, ovaj stroj dolazi s uputama za rad i održavanje koji omogućuju pravilno postavljanje...

Stanje: vrlo dobro (rabljeno), DOSTUPNA DOSTAVA 🚚 - Marka: Graco - Referenca: 224350 - Industrija općenito - Primjena: Bojanje, lijepljenje, brtvljenje, PVC, brtve, kapsuliranje, kalupljenje, pražnjenje, punjenje u slučaju nedostatka materijala - Maksimalni protok: 9,46 l/min - Maksimalni radni tlak: 62 bara - Maksimalni ulazni tlak zraka: 12,41 bara s - Omjer tlaka 5:1 - Maksimalna radna temperatura 82 °C - Potpuno revidirani rabljeni proizvod - 1 godina jamstva - Dostupno slanje ili preuzimanje u trgovini - PDV 21% NIJE uključen Cedpfev Tmaljx Adksgw

Stanje: vrlo dobro (rabljeno), DOSTUPNA DOSTAVA 🚚 - Marka: Graco - Referenca: CM17B9 - Industrija općenito - Primjena: lijepljenje, brtvljenje, spojevi, kapsuliranje, oblikovanje, pražnjenje, punjenje u slučaju nedostatka materijala - Maksimalni protok: 6,1 l/min - Maksimalni radni tlak: 441 bar - Maksimalni ulazni tlak zraka: 10,34 bara - Omjer tlaka 63:1 - Za bačve od 200 l - Maksimalna radna temperatura 49 °C - Uključuje nova crijeva i pištolj - Pištolj Graco ULTRA LITE 6000 - Mlaznica po dogovoru Cgsdpfxov Tmcas Adkow

Stanje: vrlo dobro (rabljeno), DOSTUPNA DOSTAVA 🚚 - Marka: Graco - Referenca: 226942 - Industrija općenito - Primjena: Bojanje, lijepljenje, brtvljenje, PVC, brtve, kapsuliranje, kalupljenje, pražnjenje, punjenje u slučaju nedostatka materijala - Maksimalni protok: 15,1 l/min - Maksimalni radni tlak: 12,4 bara - Maksimalni ulazni tlak zraka: 12,41 bars - Omjer tlaka 1:1 - Potpuno revidirani rabljeni proizvod - 1 godina jamstva - Dostupno slanje ili preuzimanje u trgovini - PDV 21% NIJE uključen - PDV je UKLJUČEN. Povrat PDV-a može se zatražiti ako je tvrtka registrirana u VIES ili ima POREZNI ID. Cedpfx Adov Ta H Eekjgw

Stanje: gotovo kao novo (rabljeno), - Marka: Graco - Referenca: CM1145 - Industrija općenito - Primjena: Adhezija, brtvljenje, PVC, brtve, kapsuliranje, oblikovanje, pražnjenje, punjenje u slučaju nedostatka materijala - Maksimalni protok: 3,4 l/min - Maksimalni radni tlak: 276 bara - Maksimalni ulazni tlak zraka: 8,62 bara - Omjer tlaka 40:1 - Za bačve od 20 l - Maksimalna radna temperatura 49 °C - Potpuno revidirani rabljeni proizvod - 1 godina jamstva (osim električnih strojeva i proizvoda koji nisu Graco) - Dostupno slanje ili preuzimanje u trgovini - PDV 21% NIJE uključen - PDV je UKLJUČEN. Povrat PDV-a može se zatražiti ako je tvrtka registrirana u VIES ili ima POREZNI ID. - Carinske i tarifne troškove u slučaju uvoza snosi kupac Cgodjv S Dzdopfx Adkew

Stanje: vrlo dobro (rabljeno), Godina proizvodnje: 2001, radni sati: 1 h, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, broj stroja/vozila: 361-006203, ukupna duljina: 8.300 mm, ukupna širina: 1.700 mm, ukupna visina: 3.000 mm, ulazni napon: 400 V, ukupna masa: 3.400 kg, snaga: 10 kW (13,60 KS), Lisec robot za brtvljenje VL-1N/20, godina 2001., za dvostruka i trostruka stakla, sastoji se od sljedećeg: RTVN-15/20VFE, ulazni transporter robota za brtvljenje s uređajem za mjerenje staklenih jedinica (staklo i okvir) VL-1N/20, robot za brtvljenje, za brtvljenje dvostrukih i trostrukih jedinica do ukupne debljine jedinice 52 mm i veličine jedinice 3,5 x 2,0 m Stroj je u dobrom stanju. kod nas je instaliran i u funkciji od 2013 godine. redovno servisiran i potpuno funkcionalan. do 28.2.2026 može se doći uživo pogledati kako radi. tada će biti razmontiran i spreman za prodaju(utovar). Mašina je dostupna za preuzimanje od 1.3.2026 Codpfxex Syhlo Adkjgw

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2026, 🏭 KABINA ZA PLASTIFICIRANJE KPP Automatsko čišćenje filtera s podesivim impulsnim vremenom, uz ručni način rada. 🧼⏱️🖲️ 100% poliesterski filteri - perivi, vodootporni i dugotrajni. 🧵💧♻️ ROMER JET™ čišćenje filtera - patentirani visokobrzinski zračni impuls za snažno čišćenje. 💥💨🏅 Tihoradni aluminijski ventilatori (74-79 dB) - sigurniji rad, minimalan rizik od varničenja, niska potrošnja energije. 🔇⚡🛡️ Podesiva brana zraka - antistatička ploča štiti filtere i poboljšava ekstrakciju. 🌬️🛡️📈 Dihtovan sustav učvršćenja filtera - brtva + stega za čvrsto brtvljenje i lako održavanje. 🔩🧷✅ Upravljač s dodirnim zaslonom - automatski (vrijeme), automatski (senzor začepljenja), ručni način rada + signalizacija za zamjenu filtera. 📲🔁⚠️ Cgjdpfx Adjfy T Tbokjw Opcionalni spremnik za prah - prikupljanje otpada ili fluidizirani tank s izravnim napajanjem aplikatora. 🧺💨🎯 Nadglavni translacijski uređaj - povlači profile kroz kabinu, smanjuje ručni napor. 🏗️➡️💪 Integrirana jedinica za prosijavanje (sa spremnikom) - čisti povratni prah za ponovnu upotrebu, vibrator za EX-zonu. 🧪♻️⚙️ Eksplozijski otporan dizajn - komponente odabrane za sprečavanje stvaranja eksplozivnih smjesa. 🛡️💥✅

Godina proizvodnje: 2026, stanje: novo, 🏭 KOMORA ZA PJESKARENJE PRAHOM KPH Cgedpfx Asfz Atbedkow Automatsko čišćenje filtera s podesivim vremenom impulsa, uz mogućnost ručnog načina rada. 🧼⏱️🖲️ Filteri od 100% poliestera – perivi, otporni na vodu i izuzetno dugotrajni. 🧵💧♻️ ROMER JET™ čišćenje filtera – patentirani visokobrzinski zračni impuls za snažno čišćenje. 💥💨🏅 Niskobučni aluminijski ventilatori (74–79 dB) – sigurniji rad uz minimalizaciju iskrenja i nisku potrošnju energije. 🔇⚡🛡️ Podesiva pregrada za protok zraka – antistatička ploča štiti filtere i poboljšava ekstrakciju. 🌬️🛡️📈 Brtvljeno postavljanje filtera – brtva + stega za jako brtvljenje i jednostavno održavanje. 🔩🧷✅ Upravljanje putem dodirnog ekrana – automatski (vrijeme), automatski (senzor začepljenja), ručno + alarm za zamjenu filtera. 📲🔁⚠️ Opcionalni spremnik za prah – za prikupljanje otpada ili fluidizirani spremnik s direktnim dovodom za aplikator. 🧺💨🎯 Gornja transportna dizalica – prebacivanje greda kroz komoru smanjuje ručni rad. 🏗️➡️💪 Integrirana jedinica za prosijavanje (sa spremnikom) – čisti povraćeni prah za ponovnu upotrebu, EX-zonski vibracijski uređaj. 🧪♻️⚙️ Eksplozijski siguran dizajn – pažljivo odabrane komponente sprečavaju nastanak eksplozivne smjese. 🛡️💥✅

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2020, 🏭 KABINA ZA PLASTIČNO PREMAZIVANJE PRAHOM KPO-3 Automatsko čišćenje filtera s podesivim impulsnim vremenom, plus ručni način rada. 🧼⏱️🖲️ 100% poliester filteri – perivi, otporni na vodu, dugotrajnog vijeka. 🧵💧♻️ ROMER JET™ tehnologija čišćenja – patentirani sustav visokobrzinskog zraka za temeljito čišćenje. 💥💨🏅 Tihi aluminijski ventilatori (74–79 dB) – sigurniji rad s minimiziranjem iskrenja i niskom potrošnjom energije. 🔇⚡🛡️ Podesiva pregrada za protok zraka – antistatička ploča štiti filtere i poboljšava izvlačenje zraka. 🌬️🛡️📈 Cgjdpfsflk Akjx Adkow Zatvoreni sustav montaže filtera – brtva i stega omogućuju snažno brtvljenje i jednostavno održavanje. 🔩🧷✅ Upravljanje putem touchscreen ekrana – automatski (vremenski), automatski (senzor za začepljenje), ručni način + alarm za zamjenu filtera. 📲🔁⚠️ Opcionalni spremnik za prah – za sakupljanje otpada ili fluidizirani spremnik s direktnim dovodom aplikatora. 🧺💨🎯 Gornji transporter – pomiče grede kroz kabinu i smanjuje potreban ručni rad. 🏗️➡️💪 Integrirana jedinica za prosijavanje (sa spremnikom) – čišćenje povratnog praha za ponovnu upotrebu, EX-zona vibratori. 🧪♻️⚙️ Eksplozijski zaštićen dizajn – svi dijelovi su odabrani kako bi onemogućili stvaranje eksplozivnih smjesa. 🛡️💥✅

Stanje: spreman za upotrebu (rabljeno), Godina proizvodnje: 2014, radni sati: 20.030 h, maksimalna brzina vretena: 8.000 okr/min, udaljenost pomaka osi X: 2.600 mm, pomak osi Y: 1.100 mm, pomak osi Z: 900 mm, proizvođač kontrolera: HEIDENHAIN, model upravljača: iTNC 530 HSCI, snaga motora vretena: 23.000 W, opterećenje stola: 1.200 kg, broj mjesta u spremniku alata: 30, broj osovina: 5, Ovaj 5-osni DECKEL MAHO DMF 260/11 proizveden je 2014. godine. Ima impresivan pomak X-osi od 2600 mm, pomak Y-osi od 1100 mm i pomak Z-osi od 900 mm. Stroj je opremljen vertikalnim motornim vretenom s rasponom brzine vretena od 20 – 8000 o/min i kapacitetom spremnika alata od 30 alata. Ako tražite visokokvalitetne mogućnosti glodanja, razmislite o univerzalnom obradnom centru DECKEL MAHO DMF 260/11. Kontaktirajte nas za više detalja. • Upravljačko sučelje: Heidenhain ERGOline, 19" zaslon • Brzi pomak: 40 m/min; Ubrzanje: 4 m/s² • Glavno vreteno: Snaga vertikalnog motora vretena 23 / 5 / 13,5 kW (25 / 100% ED) • Spremnik alata: 30 alata; lančani spremnik s dvostrukom hvataljkom; strugotina-strugotina 9 s • Spremnik alata (opcionalno): 60 alata SK40 / HSK-A63 • Stol: 3200 x 1100 mm • Integrirani rotacijski stol: promjer 1050 mm • Stezanje: Hidraulično • Mjerni sustav: Izravni mjerni sustavi • Dizajn stroja: Potpuno kućište sa spremnikom rashladne tekućine; 2 rotirajuća prozora za pregled • Dovod zraka: Brtvljenje zraka za linearne mjerne sustave • Zrak kroz vreteno: Odabir putem M-funkcije • Način rada: Praćenje procesa u proizvodnji • Jezik: njemački / engleski tekstovi na ekranu • Otpuštanje stezanja obratka: Omogućavanje automatskog načina rada • Stanje/povijest servisiranja: • Novo vreteno i nove vodilice, potpuno obnovljene od strane DMG-a (siječanj 2026.) • Geometriju ponovno izmjerio i prilagodio DMG (siječanj 2026.) • Novo vreteno manje od 100 sati rada Dodatna oprema • Transporter strugotine: Tip sa strugačem • Dodirna sonda: Heidenhain TS 649 infracrvena mjerna sonda • Mjerenje alata: Blumov laserski sustav za mjerenje alata • Kinematička kalibracija: 3D quickSET Cgsdpfx Adoy D Ilcokjw • Zaštita stroja: MPC upravljanje zaštitom stroja • Unutarnji dovod rashladne tekućine: 40 bara / 600 l s papirnatim trakastim filterom • Ekstrakcija rashladne tekućine/magle: Sustav za ekstrakciju uljne i emulzijske magle; kapacitet ekstrakcije 2 x 1600 m³/h • Elektronički ručni kotač • Pištolj za ispiranje rashladne tekućine (uključen) Technical Specification Taper Size SK 40

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2016, Oprema demontirana i uskladištena u našem skladištu Proizvođač: Italvacuum Model: Cosmodry System IHD 3200 Godina: 2016 Tip: horizontalna vakumska lopatična sušara Namjena: sušenje vlažnih praškova ATEX (Eex) jedinica: da Industrije: fina kemijska industrija, farmaceutska industrija (API), intermedijeri A) Miješanje: Koncentrični agitator s grijanom osovinom, izvediv u nekoliko segmenata (dvostruka mehanička brtva) Prijenos: (CEMP) - Snaga 30 kW + prijenosnik + lanac Brzina miješanja: 1,6 ÷ 8,1 o/min ATEX: eksplozijski zaštićeno ATEX II 2GD Montirano sa sušarom na potpornoj konstrukciji (jedinstveni SKID) B) Komora za sušenje s ispusnim ventilom Ukupni volumen: 3200 litara Iskoristiv volumen: 30% - 80% Unutarnji tlak: -1 / 0,5 barg Tlak u plaštu: 0 / 1,7 barg Projektna temperatura: -10 / +130°C Maksimalna temperatura grijaćeg medija: +100°C Najbolje vakuumsko brtvljenje: 4 mbar/h EX-I odašiljač apsolutnog tlaka PT100 Ex-i senzor temperature proizvoda Sustav pročišćavanja dušikom Rotacijski sjekač brzine: 300 / 1200 o/min (nije instaliran) Materijal u kontaktu s proizvodom: AISI 316L - EN 1.4404 Vakuumske brtve: PTFE i FEP Materijal plašta: AISI 304 - EN 1.4301 Grijaći fluid: dijatermičko ulje Unutarnja završna obrada – visoki sjaj (Ra ≤ 0,4 µm) Vanjska završna obrada – satenski izgled (Ra ≤ 1,2 µm) Inspekcijski i zatvarački ventil DN 1650 Sigurnosni ventil (buffer) DN 200/300 Leptir ventil za punjenje DN 250 Priprema za postavljanje dva sjekača (bočni noževi) C) Procesni filter D) Vakumska jedinica: SAURUS939 klipna vakuumska pumpa, model VVD Cgjdpsx R D Efofx Adkew Potporna klupa za pumpu ATEX: Ex-d-IIB-T4 – IP55 Snaga: 11 kW Površinski kondenzator na atmosferski tlak, model VD200I E) Vakumska kondenzatorska jedinica - Nehrđajući čelik AISI 316L s dvostrukim rashladnim plaštom od nehrđajućeg čelika AISI 304 Projektni unutarnji tlak: -1 / 0,5 barg Projektni tlak plašta: 0 / 3 barg Projektna temperatura: -10 / 40 °C Maksimalni tlak rashladnog medija: 2,5 bar Površina izmjene: 8,5 m2 Kapacitet spremnika za kondenzat: 900 litara Senzor razine F) Vanjski sigurnosni filter G) Sustav za regulaciju temperature: grijanje/hlađenje Parni protočni grijač: Tlak 7 bar – Temperatura plašta: 142°C – Površina: 1,65 m2 Rashladnik, montiran na grijaču: hladna voda ili salamura – Tlak cijevnog plašta: 12 bar(g) – Temperatura plašta: 142°C – Temperatura cijevi: -10°C / +99°C – Površina: 3,42 m2 H) Upravljačko–nadzorni sustav (elektroormar + HMI) Kompletna tehnička dokumentacija

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2008, broj stroja/vozila: AT88, Rabljeni Tetra Pak sterilizator + homogenizator 12.000 l/h Rabljeni Tetra Pak sterilizator i homogenizator kapaciteta 12.000 l/h namijenjen je preradi tekućih prehrambenih proizvoda putem toplinske obrade i homogenizacije, čime osigurava visoke standarde sigurnosti i kvalitete u industrijskoj proizvodnji. Kombiniranjem UHT sterilizacijskog sustava s visokotlačnim homogenizatorom omogućuje optimalnu obradu za različite prehrambene i pića industrijske primjene. Dodatno, dizajn omogućuje jednostavnu integraciju u postojeće proizvodne linije, što ga čini praktičnim izborom za proizvođače. Opće značajke Ovaj sustav radi s kapacitetom od 12.000 litara na sat (l/h) i pruža visoke performanse te stalnu kvalitetu kod toplinske obrade i smanjenja veličine čestica. Tetra Pak, renomirani proizvođač tehnologije za prehrambenu industriju, izradio je ovu jedinicu 2008. godine, što osigurava ravnotežu između provjerene pouzdanosti i napredne tehnike. Također, robusna konstrukcija sustava jamči dug životni vijek i smanjuje potrebu za čestim održavanjem. Tetra Pak UHT sterilizator UHT sustav sterilizacije koristi visoke temperature za osiguranje mikrobiološke stabilnosti tekućih proizvoda. Upravljani sustav grijanja održava temperaturu sterilizacije između 95°C i 138°C, ovisno o zahtjevima proizvodnje. Operateri mogu podesiti vrijeme zadržavanja proizvoda u više faza – 5, 10, 15 sekundi za početne faze i 30, 45, 60 sekundi za napredne faze – čime se omogućuje precizna kontrola toplinske obrade. Za optimizaciju izmjene topline, sustav regulira protok tople vode između 10.500 i 32.000 l/h, čime se osigurava ravnomjerna sterilizacija. Na izlazu uređaj održava temperaturu između 85°C i 95°C, što omogućuje kontrolirano hlađenje prije daljnje prerade. Dodatna prednost je dizajn koji omogućuje besprijekornu integraciju s homogenizatorima, CIP jedinicama (čišćenje na mjestu) i aseptičkim pakirnim linijama. Proizvođači na taj način mogu optimizirati proizvodni proces pridržavajući se higijenskih i kvalitativnih standarda. Cgedpfxsv Di Ite Adksw Tetra Pak Alex 30 homogenizator Tetra Pak Alex 30 homogenizator radi na tlakovima do 250 bara i učinkovito smanjuje veličinu čestica te povećava stabilnost proizvoda. Uređaj može obraditi od 6.000 do 14.000 l/h i idealan je za poboljšanje konzistencije i kvalitete UHT-prerađenih tekućih proizvoda. Sustav je opremljen konusnim ventilima i klipovima od nehrđajućeg čelika ili pune keramike, što jamči dugotrajnost i otpornost na habanje. Također su uključene profilirane i V-oblikovane brtve koje osiguravaju učinkovito brtvljenje i smanjuju potrebu za servisiranjem. Homogenizacija se odvija u dvije faze: prva faza koristi 42% tlaka, dok druga faza koristi preostalih 58%, obje elektronički kontrolirane VDC signalima za optimalnu preciznost. Time se postiže stalno visoka kvaliteta proizvoda. Pogon uređaja vrši ABB ...

Stanje: dobar (rabljeno), Stroj za vezivanje, stroj za pakiranje, stroj za vezivanje, spajalica za kartone, kliješta za spajanje, kliješta za spajanje, uređaj za zatezanje i brtvljenje Cgsdpfsi E Af Rjx Adkow -Kliješta za zatezanje: uređaj za brtvljenje za vezivanje -za spajalice: cca 16 mm širine -Dimenzije: 450/100/H110 mm -Ukupna težina: 2,9 kg

Stanje: vrlo dobro (rabljeno), Godina proizvodnje: 1999, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Izrada obratka i performanse Formati panela: • Duljina: 1.200–1.400 mm • Širina: 195 mm • Debljina: 5–12 mm Performanse linije (izbor): • Višelisna pila, posmak: 2–48 m/min • Formiranje paketa: max. 100 komada/min • Pakiranje: do 12 paketa/min • Paletizacija: do 12 ciklusa/min Punjenje i rezanje 1. BARGSTEDT TBP16/DG/30/22/S portalni sustav za punjenje Vakuumski portal za punjenje sirovih ploča (fiksni rub desno) • Masa obratka do 100 kg • Kapacitet do 5 ciklusa/min • Povrat paleta s fotoćelijskom zaštitom 2. BARGSTEDT TPP20/28/21/S magazin paleta Opskrba praznim paletama za punjenje • Kapacitet cca 12 paleta • Maksimalna visina stoga 1.800 mm 3. BARGSTEDT TAR40/28/22 stanica za poravnavanje dekora Poravnavanje ploča za pravilnu obradu dekora 4. Višelisna kružna pila K34/G/2200 Uzdužno rezanje sa skidanjem ruba • Posmak 2–48 m/min • Visina reza do 58 mm • Glavni motor 22 kW • 9 pilskih listova + 2 rezača 5. Agregat s četkama (nakon uzdužnog reza) Konjska dlaka, radna širina 2.200 mm, s usisavanjem 6. BARGSTEDT poprečna pila HPp11 Poprečno rezanje u prolazu s pritisnom gredom • Širina reza 2.200 mm • Pneumatski gornji valjci za pritisak Vanjanje i transfer 7. BARGSTEDT TFV40/ZR/RL/22/13/02 stanicija za jediničenje Okretač ladica (2×8 ladica) za razdvajanje višestrukih paketa Csdpfxsywxras Adkjgw • Brzina transporta 10–50 m/min 8. BARGSTEDT kutni transfer (TW) Preusmjeravanje od 90° pomoću trakastih transportera, posmak do 130 m/min Za transfer u liniju za profiliranje Strojna obrada profila (sa zvučnom izolacijom) 9. HOMAG FR 20/08/10/S uzdužna profilirka Dvostrana obrada formata • 6 agregata po strani • 6,6 kW po agregatu • Alat Ø do 200 mm • Nanošenje boje na spojeve + sušenje 10. HOMAG FL 20/08/15/S poprečna profilirka Dvostrana obrada čeonog profila • 6 agregata po strani • identična struktura performansi • integrirano brtvljenje ruba 11. Sonolit zvučnozaštitna kabina Oplata oba HOMAG stroja za profiliranje • cca 12.000 × 7.000 × 3.000 mm Doradna obrada 12. BARGSTEDT TTK44/21/14/02 uređaj za okretanje Okretanje obratka u prolazu • do 100 ciklusa/min 13. BARGSTEDT B017/R/19/12/2/S agregat s četkama Obostrano fino čišćenje s usisavanjem Pakiranje u pakete 14. BARGSTEDT TVP40/L/14/02 stanica za formiranje paketa Automatsko formiranje paketa s sortiranjem na prvu/drugu klasu • Paneli 1.200–1.400 × 195 × 5–12 mm • Visina paketa do 80 mm • Kapacitet 100 komada/min 15. BARGSTEDT TVK40/R/14/02 kartonirni agregat Savijanje i postavljanje kartona prije pakiranja • Kapacitet do 12 paketa/min 16. BARGSTEDT TVA40/07/02 uređaj za postavljanje papira Automatsko postavljanje zaštitnog papira • zajamčeno do 10 paketa/min 17. Stanica za etiketiranje Automatsko označavanje paketa (format prema podacima o pakiranju) Pakiranje 18. LP Maskin LPFK-2PFL-400 shrink-stroj Potpuno automatsko pakiranje folijom sa shrink tunelom • Instalirana snaga 36–40 kW • Kapacitet do 12 paketa/min • Širina folije do 800 mm 19. BARGSTEDT trakasti transporter TFB20/017/04 s puhaljkom zraka Linija za hlađenje nakon shrink tunela Paletizacija 20. BARGSTEDT TSH80/EO/14/08 poprežno slaganje paketa Automatsko slaganje na palete • Paketi do 1.400 × 195 × 58 mm • Kapacitet max. 12 ciklusa/min 21. BARGSTEDT TBS0/D/30/08/S rotirajući dizalica Slaganje slojeva na paleti pomoću vakuumskih usisavača • Do 6 ciklusa/min • Težina paketa do 50 kg 22. BARGSTEDT PP20/12/08 magazin paleta Automatska priprema praznih paleta za završnu paletizaciju

Stanje: dobar (rabljeno), Godina proizvodnje: 2006, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Dva različita seta strojeva. Prodaju se zasebno ili zajedno. Prodaja najboljem ponuđaču. Dva stroja su: 1) Potpuno funkcionalna LISEC linija za izradu IZO stakla, godina 2006, za maksimalne dimenzije stakla 3500 mm x 2700 mm. Linija uključuje: - Perilica za staklo VHW-27/6 - RTV uređaj RTV-27/27MZ - Argonska presa FPS-36/27US - Robot za brtvljenje VL-1NS/27 (za silikon i poliuretan) - Dozirni sustav DOS-1PU+SI Cedpfsyx I E Sex Adkegw - Stroj za savijanje distancera BSV-30/K - Punilica za silikagel A1RL - LISEC HARP police, ukupno 14 komada. 2) Stroj za rezanje, model iz 2003. godine: ESL-RS-S+VB. Linija za rezanje prikazana je u videu.

Stanje: gotovo kao novo (rabljeno), Tip: Farsoon FS HT1001P Sustav uključuje: Build Station (radna stanica), predgrijna stanica, stanica za hlađenje Automatizirana izmjena radnog zadatka između dva radna cilindra Skenerski sustav kineskog proizvođača, odstupa od serijskog standarda Modifikacije i stanje: Nadogradnja sustava za prelijevanje s automatskim ispumpavanjem Zaštitna stakla za laser obnovljena (cca 200 radnih sati) Grijači zamijenjeni (cca 500 radnih sati) Priključci za IR kamere postoje, kamere nisu uključene Zavjese postavljene u radnoj komori Radni sati pisača ispod 2000 sati Dimenzije: 5585 × 3410 × 2980 mm Težina cca 5000 kg Maksimalna građevna veličina: 1000 × 500 × 450 mm Volumen radnog prostora do 15 litara po satu Skenerski sustav: 2 × visokoprecizni 3-osni galvo sustavi Brzina skeniranja do 15,2 m/s Debljina sloja 0,06 do 0,3 mm Laser: 2 × CO₂ lasera, svaki po 100 W Maksimalna temperatura komore 220 °C Toplinska kontrola: višezonsko grijanje s inteligentnom regulacijom temperature Kontrola temperature: kontinuirani monitoring i optimizacija u stvarnom vremenu Operativni sustav: 64-bitni Windows 7 Format datoteke: STL Softverske funkcije: ručno i automatsko upravljanje, prilagodba parametara u stvarnom vremenu, 3D vizualizacija i dijagnostika Preporučeni materijali: FS3300PA, FS3250MF, FS3400GF, FS-TPU Napon: AC 380 V, 3 faze, N/PE Frekvencija: 50 do 60 Hz Ukupna snaga: 25 kW Maksimalna struja: 45 A Dopušteno odstupanje napona: ± 10% Osigurači: 3 × 50 A Predgrijna stanica: Nema aktivnog predgrijanja Koristi se za skladištenje građevnih cilindara radi automatizirane izmjene Rolete kao zaštita od prignječenja i opeklina Stanica za hlađenje: Dušikova inertizacija uz brtvljenje Cgjdpfxey Hg S Tj Adkew Mjerenje temperature površine praha/kolača Rolete kao zaštitna oprema Hladnjak: Deltatherm Snaga kompresora: 1,32 kW Snaga pumpe: 0,45 kW Protok: cca 18 litara/min Tlak pumpe: cca 5,0 bara Hladnjak: pitka voda Priključci: dovod/odvod 3/4 " unutarnji navoj Volumen spremnika: cca 30 litara Protok zraka: cca 2250 m³/h Jedan aksijalni ventilator Snaga ventilatora: 135 W Dimenzije: širina 740 mm, dubina 740 mm, visina 500 mm Težina: cca 110 kg Stanica za pražnjenje (Powder Breakout Station): Dimenzije: 1870 mm × 920 mm × 2150 mm Težina: cca 1200 kg Napon: 200-240 V Frekvencija: 50 do 60 Hz Snaga: 2 kW Maksimalna struja: 10 A Rukovanje prahom Schleiss RPTech: Namjena: miješanje, prosijavanje i transport plastičnih praškova Sustav čini zatvoreni ciklus praška Komponente: miješalica za prah, sito, spremnici za miješani, prelijevani, stari i novi prah, pumpe za transport materijala, modul za ovlaživanje Vibracijski motor za sito nije uključen Miješanje/prosijavanje - tehnički podaci: Dimenzije: 1800 x 815 x do 2600 (visina) mm Težina: cca 240 kg Temperaturni raspon: 0-40 °C Kapacitet miješanja: cca 10 litara u 8 min Kapacitet prosijavanja: 5 kg u 3 min Napon: 230 V / 50 Hz, osigurač 16 A Snaga miješalice: 210 W Snaga usisavanja: 2200 W Potreban zrak: cca 100 do 140 l/min Radni tlak: 5 do 6 bara Stanje: rabljeno / used Opseg isporuke: (pogledaj sliku) (Zadržavamo pravo na izmjene i pogreške u tehničkim podacima!) Dodatna pitanja rado ćemo odgovoriti telefonom.

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2026, radni sati: 10 h, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, broj stroja/vozila: NM-FF2026, Oprema: CE oznaka, Dispenzer za vaganje smrznute ribe integriran u liniju za hranjenje, sortiranje, vaganje (10 kg) i pakiranje ribe. Dizajniran za instalaciju u prostoru kupca, s obzirom na dimenzije i visinu stropa. Višeglava dozirna jedinica MBP 14C2 EW 60. Broj glava: 14 kom. Tip vaganja: senzori mase. Točnost vaganja: 0,1 – 1,5 g. Volumen džepa: 5 litara. Doziranje u jednom ciklusu: max. 4000 g. Otvaranje džepa: s obje strane. Nazivna brzina: do 180 ciklusa/min. Pogon džepova: koračni motori. Odvlaživač zraka: iznad 0 °C. Električni priključak: AC 240 V, 50 Hz, potrošnja 1,0 kW; Težina opreme: 800 kg. Dimenzije stroja: 2600 x 2600 x 1450 mm (za provjeru) Upravljanje: 12,1" osjetljivi zaslon na dodir. Broj programa: do 99. Raspon radne temperature: od 0 °C do +40 °C; Kompenzacija vanjskih vibracija: 4 ugrađena senzora opterećenja za kompenzaciju vibracija. Klasa zaštite: IP 66, otporno na kondenzaciju, potpuno perivo Automatsko nuliranje: Da. Samo-dijagnostika: Da. Daljinska dijagnostika: Da. RCU kabel. Sukladnost: CE. - Flow Pack tip pakirnog stroja PFM Zenith EW Servo. Oprema za formiranje prethodno rezanih paketa iz role folije. Podaci o pakiranju: − Širina paketa: 100 - 320 mm. − Dužina paketa: 80 - 400 mm. − Maks. volumen paketa: 6 litara. − Maks. širina role: 700 mm. − Maks. promjer role folije: 350 mm. Cgjdpfx Adev Dit Neksw Mehanička brzina: do 90 ciklusa u minuti. Stvarna brzina će biti određena nakon testiranja sa stvarnim proizvodom i materijalom za pakiranje. OSNOVNA OPREMA STROJA UKLJUČUJE: Okvir stroja, elektro ormarić, grijače čeljusti, nosač vertikalnog grijača od nehrđajućeg čelika. Držač role s konusima za centriranje. Jedna formirajuća cijev od nehrđajućeg čelika za pillow-type pakiranje (promjer po izboru). Fotosenzor za printane folije i enkoder za određivanje dužine paketa. Vakuumske trake za uvlačenje folije. Verzija stroja s kosinom za sigurnost proizvoda i pakiranja. Mehanizam za zadržavanje proizvoda prije čeljusti. Potpora paketu pri pakiranju. Vertikalna šipka za brtvljenje šava s pneumatskim pogonom. Upravljanje funkcijama stroja putem Siemens PLC-a. Fotosenzor za rad s printanom folijom. Mogućnost spremanja do 99 različitih programa. Upravljanje strojem putem osjetljivog panela 12,2". Samo-dijagnostika stroja. Napomena: Stroj je namijenjen radu s vrućim čeljustima. DIMENZIJE STROJA (osnovni model): Visina: 1600 mm. Širina: 1280 mm. Dubina: 2200 mm. Težina: 550 kg. Potrošnja zraka: 350 NL/min. Potrošnja električne energije: 4 kW. Priključak: 400 V, 3 faze, 50 Hz. 2. Multifunkcionalna linija, u skladu sa zahtjevima i prostorom korisnika. Projektirana za hranjenje ribe iz IFQ-a, sortiranje, akumulaciju po potrebi u kontejnere, vaganje od 10 kg, formiranje kartonskih kutija i transport kutija pod nagibom za brtvljenje i paletiranje. Linija se sastoji od: - c) Transporter za hranjenje prema vagi 10 kg - d) Reverzibilni transporter za transport napunjenih kutija do brtvljenja - e) Reverzibilni transporter s upravljanjem preko vage s dva mjesta za vaganje - f) Valjkasti gravitacijski transporter za dovod praznih kutija do mjesta vaganja od 10 kg - g) Valjkasti transporter za dovod praznih kutija do stola za pakiranje od 1 kg - h) Radni stol za pakiranje 1 kg paketa u kutije - i) Rotacijski stol za akumulaciju 1 kg paketa - j) Transporter za dovod proizvoda u MFG - k) Transporter za dovod proizvoda iz MFG-a do pakirnog dijela - l) Transporter za dovod 1 kg paketa do rotacijskog stola - m) Automatski formirač kutija - n) Brtvilo za kutije - p) X-ra

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2018, radni sati: 900 h, broj stroja/vozila: LC524, Rabljena aseptička linija za punjenje SIPA GEA za mlijeko do 48.000 boca/h Cedoyhcivepfx Adkjgw GEA ASEPTIČKI SUSTAV PUHANJA I PUNJENJA ABF 2.0 Potpuno aseptični sustav puhanja, punjenja i zatvaranja s H2O2-sterilizacijom preformi. Opis rabljene aseptičke linije SIPA GEA za mlijeko do 48.000 boca/h Ugrađena aseptička linija SIPA GEA za mlijeko do 48.000 boca na sat predstavlja visoko učinkovito i tehnološki napredno rješenje za industriju pakiranja pića. Ovaj sustav, sastavljen od strojeva proizvedenih 2018., jamči visoke standarde kvalitete i sigurnosti hrane. Linija je predviđena za punjenje mlijeka u PET boce od 235 ml s plastičnim čepom i grlom od 38 mm. Stroj je radio samo 900 sati. SIPA SFR 24 EVO puhačica unutar aseptične linije SIPA i GEA SIPA SFR 24 EVO puhačica, proizvedena 2018. od strane GEA, oblikuje visokokvalitetne boce iz PET preformi, omogućujući kontinuiranu, neprekinutu proizvodnju i visoku učinkovitost. Model SFR 24 EVO optimizira potrošnju energije i precizno oblikuje spremnike, što ga čini prikladnim za visokokapacitetne linije kao što je rabljena aseptička punionica SIPA GEA za mlijeko do 48.000 boca/h. GEA punilica GEA punilica iz 2018. čini srce linije. Zahvaljujući aseptičkom punjenju, očuvana su organoleptička i mikrobiološka svojstva proizvoda. Linija SIPA i GEA dozira proizvod precizno i pouzdano, smanjuje gubitke i povećava ukupnu učinkovitost, osiguravajući pridržavanje najstrožih higijenskih standarda. Arol stroj za zatvaranje za sigurno brtvljenje Arol stroj za zatvaranje iz 2018. sigurnosno zatvara boce s plastičnim navojnim čepovima, savršeno prilagođenim grlu od 38 mm. Integracijom u liniju omogućuje brzo i ravnomjerno zatvaranje, sprječava curenje i čuva integritet proizvoda. Aerzen GM25S kompresor Aerzen GM25S kompresor iz 2018. pogoni proces puhanja, isporučuje visokokvalitetan komprimirani zrak potreban za oblikovanje PET boca. Njegova učinkovitost i pouzdanost pridonose nesmetanoj proizvodnji i ključni su za održavanje visokog kapaciteta linije. Stanje i ograničena uporaba Rabljena aseptička linija SIPA GEA za mlijeko do 48.000 boca/h prošla je kroz približno sto proizvodnih ciklusa, stoga su strojevi u izuzetno očuvanom stanju. Ograničena uporaba jamči optimalan rad i minimalno trošenje, pa je sustav praktično kao nov. Komponente koje su kvalitetno održavane dodatno produžuju životni vijek stroja i smanjuju potrebu za skupim rezervnim dijelovima. Učinkovitost i radni kapacitet linije Rabljena aseptička punionica SIPA GEA...

Godina proizvodnje: 1995, stanje: vrlo dobro (rabljeno), 3 komada centrifugalnih pumpi Sulzer MB 40-160/5 Protok: 32 m³/h Dizanje: 147 m Maks. temperatura: 130°C Brtvljenje: Klizni prsten s barijernom vodom Pogonska snaga: Siemens 22 kW Cedpfod Sybpox Adkegw Brzina vrtnje: 2950 o/min ! Cijena po komadu !

Godina proizvodnje: 1989, stanje: dobar (rabljeno), Dobro stanje, sa priključkom za brtvljenje vode. Napor: 86 metara / 8,6 bara Protok: 600 m³/h Brzina: 1450 o/min Pogonska linija: 190 Kw Može se koristiti i kao turbina! Cgedpfxoc Iu Uie Adksw

Godina proizvodnje: 1995, stanje: vrlo dobro (rabljeno), 2 komada centrifugalnih pumpi Sulzer MB 80-230/3 Protok: 79-89 m³/h Visina dobave: 240-230 m Maks. temperatura: 130°C Brtvljenje: brtva kliznog prstena sa priključkom za barijeru vode Pogonska snaga: Siemens 90 kW Broj okretaja: 2980 o/min ! Cijena po komadu ! Csdpfx Adsd Sybuskjgw