Rabljeni Brtvljenje na prodaju (575)

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2003, Rabljeni Case Erector APE do 9000 bp/sat Predstavljanje Case Erectort APE Rabljeni APE uređaj za podizanje kućišta može rukovati do 9000 bp na sat. Nezaobilazan je stroj u procesu punjenja. Izvedba i specifikacije Prvenstveno, APE uređaj za podizanje kućišta je pomno projektiran za rad pri impresivnoj brzini od 9000 bp na sat. Time osigurava besprijekoran i visoko učinkovit protok duž proizvodne linije. Opremljen naprednim sustavom zatvaranja ljepilom, doista jamči sigurno i postojano brtvljenje kutija. Time se drastično smanjuje vjerojatnost curenja ili oštećenja tijekom transporta. Sigurnosne značajke Bez sumnje, sigurnost ostaje najvažnija u svakom industrijskom okruženju. Stoga je APE dizač kućišta opremljen nizom najsuvremenijih sigurnosnih značajki, pažljivo dizajniranih za zaštitu operatera tijekom cijelog radnog ciklusa. To uključuje, ali nije ograničeno na, sustave za zaustavljanje u nuždi i sveobuhvatnu zaštitu usmjerenu na sprječavanje ozljeda ili štete tijekom postavljanja. Fleksibilnost i prilagodljivost Used Case Erector APE do 9000 bp/h Codpfx Aovgvtbofusrk Štoviše, jedan od glavnih atributa APE uređaja za podizanje kućišta je njegova neusporediva fleksibilnost i prilagodljivost. Bez napora se prilagođava različitim veličinama kutija, upravljajući sa 6 i 12 pakiranja od 750 ml, uz 6 pakiranja od 1,5 litara. Takva fleksibilnost nedvojbeno pojačava njegovu korisnost u bezbrojnim operacijama punjenja. Zaključak Case Erectort APE Ukratko, APE uređaj za podizanje do 9000 kutija po hp pojavljuje se kao izvrstan izbor za poduzeća koja traže robusno, pouzdano i učinkovito rješenje za svoje napore punjenja. Sa svojim zvjezdanim pokazateljima performansi, zajedno sa svojim sofisticiranim sigurnosnim značajkama i operativnom svestranošću, nedvojbeno predstavlja razborito ulaganje, spremno povećati proizvodnu učinkovitost i dati ishode vrhunske kvalitete. Možemo pružiti sve tehničke usluge potrebne za instalaciju i testiranje.

Stanje: rabljeno, Broj jedinica za brušenje 4 komada Širina brušenja 190 mm Visina brušenja 4-180 mm Težina 4200 kg Hess Expert jednostruka brusilica za drvo s 4 trake Ø Brušenje na dnu/gore Ø Sa 2 ofset brusne jedinice svaka (donja i gornja) Ø Jedinice za mljevenje (donja i gornja) spojene u seriju prema Princip odijevanja Ø Prethodno brušenje grubim zrnom (kalibracija) Ø Ponovno brušenje s finim zrnom (finiš) Ø Centralno motorizirano podešavanje visine donjih jedinica za mljevenje Ø Centralno motorizirano i sinkrono podešavanje visine cijelog gornjeg dijela Jedinice za brušenje i četkanje uključujući gornje transportne jedinice Ø Iskorištenje oscilirajuće brusne trake (tijekom procesa brušenja) Ø Apsolutni priključak snage zahvaljujući motorima od 5,5 KW i velikim dimenzijama pogonski bubnjevi Ø Oksidno keramička brusna cipela za - točna geometrija površine - bez rada na prilagodbi - trajna točnost dimenzija - potpuno održavanje i bez trošenja Osnovna struktura: Stabilna teška zavarena konstrukcija od pravokutnih profila čvrstih stijenki Cedpfx Afst Tqy Eeuerk dodatna, statički proračunata pojačanja za optimalno Prigušivanje vibracija. Postupno postavljene jedinice za mljevenje velikih dimenzija Remenski pogonski bubnjevi za rad remena bez klizanja. Usisavanje u dvije točke za izravno i leteće prašine s četkicama za brtvljenje i integriranim ispuhivanjem brusne trake Uređaj za produljenje vijeka trajanja brusnih traka. Jedinice za mljevenje u konstrukcija od teške čelične ploče kao osnova za prigušivanje vibracija, tiho pokretanje trake. Apsolutno bez zazora vodilice kao kuglični linearni setovi kaljene i brušene osovine. Podešavanje visine jedinica za mljevenje preko kaljenih i brušenih specijalnih linearnih vodilica kao i prednapetih Vodič kočija. Trajna preciznost zahvaljujući zaštiti od prašine i prljavštine Kuglični linearni setovi i vodilice. Valjci za prethodno brušenje velikih dimenzija kao kontaktni valjci. Kontaktni valjci i Brusne cipele u uravnoteženom omjeru prema opterećenju zrna brusne trake. Veliki pogonski bubnjevi jamče potpuni prijenos 5,5 kW pogonska snaga motora za brušenje na brusnoj traci. Stoga Stabilan rad bez klizanja i optimalna disipacija topline. To ga čini najjačim Moguće uklanjanje strugotine. Automatsko zaustavljanje stroja u slučaju puknuća remena. Vizualni prikaz na upravljačkoj ploči i putem treptajućih svjetala na stroju. Brusne pločice za završnu obradu izrađene su od oksidne keramike bez održavanja i habanja uz optimalno odvođenje topline. Napetost brusne trake preko kompresijskih opruga odgovarajuće veličine. Opuštanje brusne trake za promjenu trake pomoću pneumatskog uređaja osjetljivo postavljanje novih vrpci bez izobličenja. Centralno motorizirana gornja jedinica za mljevenje i četka Podesiva po visini s digitalnim zaslonom na upravljačkoj ploči za motorizirane Podešavanje debljine mljevenja. Uređaj za četkanje i završnu obradu, za bolju završnu obradu površine, integriran u osnovni stroj. Dva specijalna četkasta valjka 150 mm Æ postavljena jedan iznad drugog u funkciji sinkronizacije za unaprijed povjerenje. Odvojeno podešavanje visine valjaka četke na preciznom Nosilice za naknadnu korekciju istrošenosti. Dodatni transportni valjak za Uklanjanje ili daljnji transport izratka iz automatske brusilice s pokretnom trakom. Drvena vodilica u ulaznom dijelu za tvrdu, dvostranu...

Stanje: dobar (rabljeno), Funkcionalnost: neispravan, potreban prostor duljina: 8.000 mm, potrebna širina: 4.000 mm, potrebna visina: 5.000 mm, ukupna masa: 8.000 kg, ukupna visina: 2.000 mm, ukupna širina: 2.100 mm, ukupna duljina: 5.000 mm, vrsta ulazne struje: trofazni, ulazni napon: 400 V, snaga: 22 kW (29,91 KS), promjer osovine: 127 mm, Mješalica s dvostrukom vrpcom “DRAIS” TIP S8000 - Kapacitet spremnika cca. 8000 L. Spremnik: konstrukcija od nehrđajućeg čelika dužina x širina x visina = 3350 x 1800 x 1800 mm Stroj se prodaje bez motorizacije, ali s djelomičnim spajanjem koje treba zadržati ili promijeniti Preporučeni motor prijenosnika nije isporučen 3 x 400 V - 22 KW - 10 o/min - Okretni moment 60940 Nm Cedpfxsu D Ihvs Afuork Centralni odvod na 500 mm Brtvljenje kabelskom uvodnicom Promjer osovine 150 mm Poklopac od nehrđajućeg čelika Opskrba proizvoda preko otvora 500 x 300 mm - 4 priključka promjera 80 mm + 1 priključak promjera 100 mm i dva svjetla promjera 150 mm Ukupne dimenzije duljina x širina x visina = 5000 x 2100 x 2000 mm cca.

Stanje: vrlo dobro (rabljeno), Godina proizvodnje: 2015, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, broj stroja/vozila: 10108, promjer brusnog kotača: 100 mm, duljina brušenja: 100 mm, širina u sredini: 100 mm, brzina brusnog vretena: 18.000 okr/min, maksimalna brzina vretena: 250 okr/min, TEHNIČKI PODACI Glava za brušenje Uvlačenje: X1 osi (CNC kontrolirano) Posmak: Z1 osi (CNC kontrolirano) Vreteno za brušenje (I) Uvlačenje: X2 osi (CNC kontrolirano) Posmak: Z2 osi (CNC kontrolirano) Vreteno za brušenje (II) Uvlačenje: X3 osi (CNC kontrolirano) Vreteno za brušenje (I + II) Prirubnica: Ø 52 mm Standardni ovratnik: Ø 32 mm Podmazivanje: Trajno podmazivanje mašću Brtva ležaja: sa zrakom za brtvljenje Postavite tlak zraka: pogledajte poglavlje 5.3.1 Pogon: 12 kW Kontrola brzine: s pretvaračem frekvencije Maksimalna brzina: 18 000 o/min Balansiranje: elektroničko Brusna ploča (brusno vreteno I + II) Vrsta: Borazon (CBN) keramički spoj Promjer: Ø 100 mm Provrt: Ø 32 mm Širina premaza brusne ploče: max 20 mm Obodna brzina: max 125 m/s cam komad Obodni promjer obratka: max 80 mm Duljina stezanja: max 100 mm Dužina brušenja: max 100 mm Težina izratka: max 0,5 kg Naglavak obratka Dizajn: fiksiran s integriranim kretanjem unutra/vani Hod: 50 mm vreteno obratka Dimenzije: Ø 210 x 700 mm Prirubnica: Ø 180 mm Standardni ovratnik: Ø 127 mm Podmazivanje: podmazivanje uljem Postavite tlak zraka: pogledajte poglavlje 5.3.1 Pogon: sa servo motorom, C1 os (CNC upravljanje) Maksimalna brzina: 250 o/min Konjica Uzdužno podešavanje: ručno putem mjenjača Pilo konja rotirajući vrh: montažna rupa Ø 20 mm Sila stezanja: podesiva putem pneumatike Dimenzije: 50 x 80 x 178 mm Podmazivanje: Trajno podmazivanje mašću Brtva ležaja: sa zrakom za brtvljenje Postavite tlak zraka: pogledajte poglavlje 5.3.1 Codpfx Afjxf Ak Teuerk štap za mljevenje Dizajn: fiksni Bezel Tip: GR - 115 Raspon promjera: Ø 45 - Ø 60 mm Postavite tlak zraka: pogledajte poglavlje 5.3.1 Profiliranje brusne ploče Fino obrađivanje: Opseg i tlocrt s dijamantnim kotačem postavljenim na vreteno za obrađivanje Obodna obloga: Ø 110 mm vreteno za presvlačenje Dimenzije: Ø 80 x 250 mm Prirubnica: Ø 100 mm Standardni ovratnik: Ø 75 mm Podmazivanje: Trajno podmazivanje mašću Brtva ležaja: sa zrakom za brtvljenje Postavite tlak zraka: pogledajte poglavlje 5.3.1 Pogon: 5,3 kW Kontrola brzine: s pretvaračem frekvencije Maksimalna brzina: 30 000 o/min DETALJI STROJA Ugradbene dimenzije: 8.935 x 5.956 x 3.437 mm Težina: 24 tone Priključna snaga: 87 kVA

Stanje: spreman za upotrebu (rabljeno), Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Pogon za kuglasti ventil (EX granični prekidač) Marka / Model: Masoneilan / Dresser (SAD) – Compact II pogon + SV12-111114 granični prekidač (ATEX Ex d IIB T6, IP66) Primjena: Automatsko otvaranje/zatvaranje kuglastih ventila u sustavima za plin, zrak, paru ili tekućine (električno / pneumatsko upravljanje). Tehničke specifikacije Radni tlak: ≤10 bar Moment: cca 80–150 Nm (ovisno o veličini pogona prikazanoj na fotografijama) Raspon temperature: –40…+85 °C Električni signal: 30 VDC, 4–20 mA Cjdpfx Aoxy Rn Nofuork Zaštita: ATEX / EX certifikat, protueksplozijsko kućište (Ex d) Stupanj zaštite: IP66 Granični prekidač: Masoneilan / Dresser SV12-111114 (EX d IIB T6) Tipično se isporučuje s: kuglastim ventilom od nehrđajućeg čelika (DN/PN ovisno o instalaciji) Stanje Vrlo dobro mehaničko stanje Prirubnice od nehrđajućeg čelika čiste i čvrste Ispravno brtvljenje i bez korozije na EX kućištu Fotografije prikazuju očuvane oznake, jasno vidljivu ATEX oznaku i ispravan smjer ugradnje.

Godina proizvodnje: 1990, Stanje: rabljeno, Ugrađeni stroj za punjenje -/zatvaranje bubnja Crjdpfx Afeh Uca Sjuok Artikal. broj: LTC00005452 Proizvođač: Ocme Tip: LFT300 Godina izgradnje: 1990 Raspon: bačva od 60 litara / 200 litara Okvir: Čelik Dimenzije: D x Š x V = 6000 x 2400 x 3000 mm Težina: 3.500 Kg Napajanje: 3x380 Volt – 50 Hz – 1,5 kW Značajke: ručni / automatski program punjenje / zatvaranje / aplikator za brtvljenje / vijak

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 1999, Rabljeni monoblok za punjenje SICMEA Cometa 12/5 4500 bph Rabljeni monoblok za punjenje SICMEA Cometa 12/5 4500 bph pruža tehničko rješenje za punjenje ulja u PET spremnike. Budući da je Sicmea proizvela ovaj model 1999. godine, osigurava proizvodni kapacitet od 4500 boca na sat dok ga dizajnira za formate pakiranja od 2 L i 5 L. Posljedično, ostaje pouzdana opcija za industrijske linije za punjenje. Tehničke značajke Rabljenog monobloka za punjenje SICMEA SICMEA Cometa 12/5 4500 bph koristi volumetrijski sustav punjenja, koji osigurava precizno doziranje bez obzira na viskoznost proizvoda. Dodatno, monoblok integrira 12 ventila za punjenje, a svaki ventil ima fiksnu mlaznicu, što jamči ravnomjeran protok tijekom cijelog ciklusa punjenja. Kao rezultat, stroj osigurava dobru konzistenciju. Štoviše, sustav zatvaranja učinkovito rukuje plastičnim čepovima na navoj. 12 glava za zatvaranje radi sinkronizirano s procesom punjenja, osiguravajući visoku učinkovitost proizvodnje i hermetičko brtvljenje spremnika. Nadalje, ova postavka minimalizira gubitak proizvoda uz održavanje preciznosti. Stroj slijedi radni ciklus u smjeru kazaljke na satu, čime se optimizira raspored mehaničkih komponenti za održavanje kontinuiranog i neprekinutog rada. Slično tome, njegov strukturni dizajn poboljšava učinkovitost tijeka rada. Napajanje i električni podaci Crsdpfjv Nyzbsx Afuok SICMEA Cometa 12/5 4500 bph monoblok za punjenje radi s napajanjem od 380 V, 5 kW i 50 Hz. Ovi ga parametri čine kompatibilnim s glavnim industrijskim proizvodnim linijama. Posljedično, osigurava radnu stabilnost i optimizira potrošnju energije. Dodatno, njegov električni sustav podržava performanse visoke učinkovitosti. Sigurnost i sukladnost Sustav uključuje sigurnosne uređaje koji štite operatera i osiguravaju usklađenost s važećim propisima. Konkretno, mehanički štitnici i senzori za zaustavljanje u nuždi smanjuju rizik od nezgoda i održavaju sigurno radno okruženje. Štoviše, njegovi sigurnosni mehanizmi poboljšavaju učinkovitost na radnom mjestu i istovremeno smanjuju zastoje. Primjene i kompatibilnost SICMEA Cometa 12/5 4500 bph učinkovito puni ulje u PET spremnike, osiguravajući precizan i pouzdan proces punjenja. Uz to, njegova kompatibilnost s formatima od 2 L i 5 L omogućuje proizvođačima fleksibilno upravljanje proizvodnjom i prilagodbu različitim potrebama tržišta. Kao rezultat toga, tvrtke imaju koristi od povećane svestranosti. S kapacitetom od 4500 boca na sat, ovaj monoblok podržava proizvodnju velikih količina. Nadalje, omogućuje jednostavnu integraciju u postojeće linije za punjenje. Budući da njegov dizajn poboljšava automatizaciju, učinkovito usmjerava proizvodne procese. Zaključak Iskorištenog monobloka za punjenje SICMEA Rabljeni monoblok za punjenje SICMEA Cometa 12/5 4500 bph donosi tehničko rješenje za volumetrijsko punjenje ulja u PET spremnike. Zahvaljujući optimiziranom dizajnu, robusnoj strukturi i potpuno automatiziranoj konfiguraciji, osigurava visoke proizvodne performanse. Dodatno, integrirani sigurnosni sustavi i učinkovit rad čine ovaj monoblok pouzdanom opcijom za tvrtke koje zahtijevaju sustav visokih performansi koji zadovoljava industrijske standarde. U konačnici, ovaj stroj predstavlja učinkovito rješenje za velike operacije punjenja ulja.  

Stanje: gotovo kao novo (rabljeno), Godina proizvodnje: 2021, radni sati: 200 h, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, radna visina: 3.000 mm, Lisec RTVB15/30 VFE Lisec VFL1F50/29 Codpsvuhgisfx Afujrk Lisec DOS-E Brtvljenje izolacijskih stakala dvokomponentnim brtvilima, potpuno automatsko 3000 x 5000 mm Sustav pojasa s punom potporom Lijevo-desno Može se ponuditi s kompletnom linijom koja uključuje perilicu, stanicu za montažu i plinsku prešu.

Stanje: rabljeno, kapacitet spremnika: 5.000 l, OPĆENITO Oprema: Kran kuke Izvedba: Viseći Napomene: 2 spremnika (6169-3+5) s napuklim međuflansom na prijenosniku Broj okretaja: 26 - 101 o/min Unutarnji promjer: 1.800 mm EX-zaštita: Motor je Ex-zaštićen (potrebno je provjeriti sukladnost s važećim ATEX smjernicama u lokalnim uvjetima) Ukupna visina: 4.200 mm Grijanje/hlađenje: dostupno Snaga: 6.8 kW Maks. dozv. radna temperatura: 60 °C Maks. dozv. radni nadtlak: 10.0 bar RW brtvljenje: Klizno-mehanička brtva s termosifonskom posudom Mješač: Gredasti agitator Postolje: Prstenasto Lokacija: Bremen Tehnička dokumentacija: nacrti, TÜV papiri Temperiranje cilindara: Polucijevni izmjenjivač Codpfx Asxqbuhefuork Tipna pločica: Volumen: 5.000 litara Volumen duplog plašta: 98,0 litara Debljina stijenke cilindra: 6.0 mm Materijal duplog plašta: V2A 1.4541 (AISI304) Materijal u dodiru s proizvodom: V2A 1.4541 (AISI321) Stanje: rabljeno Visina cilindra: 1.750 mm Zadnja namjena: kemijska industrija SPREMNIK Maksimalna radna temperatura spremnika / °C: 60 °C GRIJNI / HLAĐENI PLAŠT Temperiranje donje ploče: Polucijevni izmjenjivač OPREMA Revizijski otvor / kupola: na gornjoj ploči Ispust: Prirubnica DN80 Napomena: Blage naslage MATERIJAL Materijal nogu: čelik MJEAŠALO Proizvođač mješača: Ekato Napon: 380/660 V Barijera za struju: Pozicija mješača: centralno na gornjoj ploči TEHNIČKI PODACI / DIMENZIJE Debljina stijenke donje ploče: 5.4 mm Debljina stijenke gornje ploče: 9.0 mm

Godina proizvodnje: 1988, Stanje: dobar (rabljeno), brtvilo za kante Proizvođač: Soft Electronic Systems Vrsta: Poluautomatski uređaj za brtvljenje kanti Model: PMS 2 GH Kapacitet: do 300 kanti na sat Okvir: Nehrđajući čelik Raspon: Žlice do D = 300 mm Dimenzije: D x Š x V = 1.000 x 900 x 1.000 mm Težina: 150 Kg Napajanje: 380 Volt – 50 Hz – 1,5 kW komp. Zrak: > 5,5 bara Značajke: ručno pozicioniranje kante automatski proces pečaćenja (podesivo vrijeme) automatsko klizanje prema uređaju za rezanje automatsko guranje i rotirajući nož ručno namotavanje filma ručno uklanjanje kante Cjdoigyp Hopfx Afujrk

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2014, Rabljeni monoblok za punjenje ALFATEK MBC 7/1 LP ELVIRA za refermentirano pivo 2014. Ovaj monoblok za punjenje nudi kompaktno i učinkovito rješenje za punjenje re-fermentiranog piva u staklene posude. Slijedom toga, Alfatek je proizveo ovaj stroj sa gravitacijskim sustavom punjenja kako bi osigurao stabilan proces koji zadovoljava industrijske standarde. Tehničke značajke rabljenog monobloka za punjenje ALFATEK ELVIRA za refermentirano pivo Crodpfxjv N Dcij Afusk ALFATEK MBC 7/1 LP ELVIRA monoblok za punjenje za pivsku godinu 2014. uključuje 7 fiksnih ventila za punjenje, posebno dizajniranih za obradu piva u staklenim bocama od 0,33 L i 0,75 L. Štoviše, gravitacijsko punjenje sprječava organoleptičke promjene i značajno smanjuje rizik od stvaranja pjene tijekom punjenja. Osim toga, integrirani čep ima 1 glavu za čep za krunaste čepove od 29 mm, čime se osigurava sigurno i učinkovito brtvljenje. Nadalje, ovaj sustav začepljivanja radi u sinergiji s gravitacijskim postupkom punjenja kako bi se održao stabilnost unutarnjeg tlaka u bocama. Operativne specifikacije Naime, monoblok puni do 1000 boca na sat, što ga čini idealnim za male do srednje velike proizvodne linije. Kao rezultat toga, boce se kreću kroz sustav rotirajući u smjeru kazaljke na satu, čime se optimizira učinkovitost radnog procesa. Uz monoblok u prodaji su i transporteri. Imaju sljedeće dimenzije: dužina 1,80 m, maksimalna širina 52,5 cm, minimalna širina 25 cm. Što se tiče električnih specifikacija, rabljeni monoblok za punjenje ALFATEK ELVIRA za refermentirano pivo radi na 415 V i 50 Hz. Stoga ostaje kompatibilan s većinom industrijskih postrojenja. Sigurnost i struktura korištenog monobloka za punjenje ALFATEK ELVIRA za ponovno fermentirano pivo Važno je da stroj uključuje sigurnosne uređaje koji štite operatera tijekom rada. Dodatno, njegova kompaktna struktura mjeri 1190 mm u širinu, 1900 mm u duljinu i 2330 mm u visinu, što omogućuje besprijekornu integraciju u postojeće proizvodne linije bez većih izmjena. Trenutno stanje i dostupnost Trenutno na skladištu ostaje Rabljeni monoblok za punjenje ALFATEK ELVIRA za refermentirano pivo. Tako je spreman za pregled i ugradnju u novi proizvodni pogon. S obzirom na robusnu strukturu i napredne tehničke značajke, predstavlja pouzdan izbor za pivovare koje traže testirani stroj visokih performansi. U konačnici, ovaj monoblok pruža vrijednu priliku za poboljšanje učinkovitosti proizvodnje. Isto tako, predstavlja strateško ulaganje u dobro održavan rabljeni sustav. Posljedično, pivovare mogu optimizirati svoje poslovanje uz smanjenje troškova akvizicije. Dodatno, njegova kompatibilnost s industrijskim standardima osigurava glatku integraciju u različite proizvodne postavke. Stoga ovaj stroj nudi i učinkovitost i pouzdanost, što ga čini praktičnim izborom za moderne objekte za punjenje.

Stanje: rabljeno, kapacitet spremnika: 1.100 l, OPĆENITO Izvedba: viseća Napomene: Bivše noge (pratze) su odsječene prilikom demontaže i više nisu dostupne; jedan priključak za grijanje je odrezan; spremnik ima jače naslage Broj okretaja: 274 o/min Vanjski promjer: 1.090 mm Unutarnji promjer: 1.040 mm EX-zaštita: Motor je EX-zaštićen (usklađenost s važećim ATEX smjernicama prema lokalnim uvjetima treba provjeriti) Ukupna visina: 3.200 mm Grijanje/hlađenje: dostupno Snaga: 2,2 kW Cjdpfx Afjxqbi Ejuerk RW brtvljenje: Klizno prstenasta brtva s termosifonskom posudom Miješalo: Koso-lisnato miješalo Lokacija: Bremen Kontrola temperature cilindara: Dupla stijenka Volumen: 1.100 litara Materijal dupla stijenka: V2A 1.4301 (AISI304) Materijal u kontaktu s proizvodom: V4A 1.4429 (AISI316) Stanje: rabljeno Cilindrična visina: 1.200 mm Zadnja namjena: Proizvodnja ljepila GRIJNI/HLAĐENI PLAŠT Temperiranje donjeg dna: Dupla stijenka OPREMA Revizijski otvor/kupola: na gornjem dnu (DN 400) Ispust: prirubnica DN40 Napomena: Poklopac revizijskog otvora s oplatom MIJEŠALO Proizvođač miješala: Stelzer Napon: 230/400 V Postav miješala: ekscentrično u gornjem dnu Oprema miješala: Miješalni organ djelomično savijen (vidi slike)

Stanje: rabljeno, Rabljena izobarična linija za punjenje pjenušavog vina 3000 bph Izobarična linija za punjenje pjenušavih i polupjenušavih vina proizvodi 3000 boca na sat i obrađuje boce od 1,5 litara uz širok raspon formata. Linija radi besprijekorno i možete ju pregledati prije njenog stavljanja izvan pogona krajem travnja. Svaki stroj u liniji uključuje sigurnosne značajke, a neki tehnički priručnici ostaju dostupni. Formati boca uključuju Collio, Atmosfera, Astro, Lia, Cuvee, Spumante Italia, Flute, Campana, Extral, Tappo Raso, Emiliana, Bordolese, Borgognotta, Bordolese Nobile i Borgognotta Alta. Štoviše, prodavatelj će isporučiti dijelove za promjenu formata zajedno s linijom. Dodatno, transporteri osiguravaju besprijekorno i kontinuirano kretanje između strojeva, optimizirajući proizvodni proces. Cedpfjvxz Alsx Afujrk Opis glavnih strojeva Depaletizer TMG VEGA 60 (2008.) U ovoj rabljenoj liniji za punjenje pjenušavih vina depaletizator automatski uklanja boce s paleta pomoću integriranog PLC-a i elektroničkih zaštitnih barijera. Nadalje, njegov sustav uključuje spremnik slojnih jastučića i automatski mehanizam za uklanjanje jastučića i kapica unutar istog ciklusa, osiguravajući učinkovitost. Stroj za ispiranje AVE RAI 12 (1999.) Stroj za ispiranje čisti unutrašnjost boca pomoću svog PLC sustava. Učinkovito uklanja čestice i potencijalna onečišćenja. Time se boce pravilno pripremaju za punjenje, što pridonosi većoj kvaliteti proizvoda. Dozator ozona Dozator ozona dezinficira boce prije punjenja proizvodeći ozon, jak oksidacijski agens. Ne samo da plin eliminira bakterije, kvasce i mikroorganizme, nego također ne ostavlja kemijske ostatke, čime se jamče visoki higijenski standardi. Stroj za izobarično punjenje Cobert SUPREMA (1985.) Stroj za izobarično punjenje puni boce pomoću 24 ventila za punjenje dok kontrolira unutarnji tlak. Posljedično, obrađuje mirna i pjenušava vina, čuvajući njihovu stabilnost i kvalitetu. Stroj za zatvaranje AROL (1997.) Stroj za zatvaranje s jednom glavom nanosi čepove u ravnini i obliku gljiva. Kao rezultat toga, osigurava hermetičko brtvljenje, koje tijekom vremena čuva okuse i svojstva vina. Stroj za zatvaranje KOMPASS (2007.) Stroj za zatvaranje zatvarača precizno postavlja navojne čepove (BVS, Stelvin) na boce. Nadalje, njegov dizajn omogućuje višestruke formate i jamči sigurne zatvarače za različite vrste vina. Wirehooder ROBINO & GALANDRINO REKORD 10/2 (1994.) Wirehooder automatski postavlja žičane kaveze pomoću svojih 10 ploča i dugotrajnog spremnika. Budući da stroj puni kaveze s razine tla, omogućuje nesmetan rad bez kašnjenja. Tunel za grijanje boca COMTEC (2017.) Grijaći tunel stabilizira temperaturu boca nakon punjenja prskanjem toplom vodom. Posljedično, pomaže smanjiti toplinski šok i sprječava potencijalno oštećenje boca.

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2012, kapacitet spremnika: 400 l, OPĆE INFORMACIJE Izvedba: vodoravna Godina proizvodnje: 2012 Napomene: 1 pogledno staklo na cilindru nedostaje (vidi fotografije) Broj okretaja: 762 o/min Unutarnji promjer: 800 mm Ex-zaštita: Motor je Ex-zaštićen (usklađenost s važećim ATEX smjernicama na lokalnim uvjetima mora biti provjerena) Ukupna visina: 1.950 mm Ukupna duljina: 1.250 mm Snaga: 1,5 kW Maks. nadtlak: 6,0 bara Brtvljenje vratila: Kliznoprstenasta brtva bez termosifonske posude Miješalo: kosa lopatica Način postavljanja: noge Codpexqbcfefx Afuerk Lokacija: Bremen Tehnička dokumentacija: nacrt, razne dokumentacije, potvrda o pregledu, CE oznaka i izjava o sukladnosti, upute za uporabu Natpisna pločica: Vakuum: 1,0 bar Volumen: 400 litara Debljina stijenke cilindra: 4 mm Materijal u dodiru s proizvodom: V4A 1.4401/04 (AISI316) Stanje: rabljeno Cilindrična duljina: 775 mm Zadnja namjena: farmaceutska kemija SPREMNIK Maks. radna temperatura spremnika: 150 °C Broj nogu: 4 kom OPREMA Ispust (alternativni unos): 50 mm MATERIJAL Materijal nogu: nehrđajući čelik MIJEŠALO Proizvođač miješala: Mut Tschamber Napon: 220/380 V Pozicija miješala: na spremniku Tehnička dokumentacija za miješalo priložena TEHNIČKI PODACI / DIMENZIJE Debljina stijenke dna: 4 mm

Stanje: rabljeno, Modularni stroj za etiketiranje 10 glava Modularni stroj za etiketiranje Hladno ljepilo •   4 stanice: prednji/stražnji, pečat L, prsten oko vrata   samoljepljivi •   3 stanice: prednji/stražnji, prsten oko vrata Boce: okruglo/kvadratno Označite stanice br.: N. 3 samoljepljive stanice N. 3 stanice za hladno ljepilo Središnji promjer Ø: Ø 960 Ploče br.: 10 Duljina oznaka  min/max: 10/150 Visina oznake  min/max: 15/200 Promjer/visina spremnika min/max: Ø 30/80 mm – Altezza min/max 100/400 mm Prijenos ploča Motorizirana ploča Optičko centriranje Da Posebne ulazne zvijezde Br. 3 višeformatne in/out zvjezdice D 50->120 mm Industrija 4.0 da predisponiran drugi zahtjev Dvostruki vijčani ulaz u fazi Zahtjev za maksimalnu brzinu: 6.500 bph Modularni stroj za etiketiranje: osnovni sastav stroja 1. Sustav izgrađen prema CE propisima 2. Rad stroja preko PLC-a (Schneider) 3. Upravljačka ploča sa zaslonom osjetljivim na dodir za funkcije etiketiranja instalirana na mobilnom i rotirajućem nosaču 4. Automatska varijacija brzine proizvodnje s inverterima i detekcijskim senzorima instaliranim na pokretnim trakama 5. Svjetlosni stupac koji označava radni status uređaja za označavanje 6. Električni ormar fiksiran interno na tijelo stroja. 7. Zaštite za sprječavanje nesreća koje se sastoje od: ➢ Na vijčanoj prednjoj strani, s dvojim krilnim vratima ➢ Na prednjoj strani stanice za označavanje jednodijelni cirkulari a Crsdpfjvgudfjx Afuek okomito podizanje 8. Gornja glava podesiva po visini za različite spremnike s pogonskim motorom, podešavanjem ploče i automatskim graničnim prekidačem za zaustavljanje 9. Rotacija ploče putem elektroničkih ekscentra 10. Oblikovane ploče 11. Prijenos između ploče i motora odvija se preko reduktora koji ne zahtijeva održavanje 12. Brza izmjena ploča 13. Tijelo ploča koje se može skinuti s donjeg vrtuljka (zajedno sa svim njihovim prijenosima) 14. Dvostruki ulazni puž s fazom zaustavljanja 15. N. 3 40M stanice za označavanje ljepilom, uključujući: · Koračni motor · Stroj se zaustavlja nakon što nedostaju dvije naljepnice na kolutu · Memorija za 200 različitih naljepnica · Funkcija automatskog oporavka nedostajuće naljepnice · 4-osni sustav podešavanja, bez alata · Senzor iscrpljenosti koluta · Standardna fotoćelija za naljepnice FOR TRANSPARENT 16. Kliješta za brtvljenje u obliku slova L sa 4 PODJELE 17. N.3 Stanica za označavanje hladnim ljepilom, tip: 2-2-150, uključujući: · Motorizacija sa servomotorom · Automatsko podešavanje filma ljepila · Automatsko pranje pinceta bubnja za uklanjanje naljepnica. · Pumpa za ljepilo · Prisilno podmazivanje uljem · Nema točaka podmazivanja · Radijalno i tangencijalno podešavanje sa strojem u proizvodnji · RUČNO GRUPNO PODEŠAVANJE VISINE BEZ PROMJENE VISINE 18.

Stanje: rabljeno, kapacitet spremnika: 3.685 l, OPĆENITO Konstrukcija: viseća Napomene: 4 noge od Fe; 1 spremnik s izolacijom (izolacijski omotač od Fe, lakiran; vanjski promjer cca 1780 mm) Broj okretaja: 347 o/min Unutarnji promjer: 1.600 mm EX-zaštita: Motor je EX-zaštićen (usklađenost s važećim ATEX smjernicama pod lokalnim uvjetima mora se provjeriti) Ukupna visina: 3.650 mm Grijanje/hlađenje: postoji Snaga: 1 kW Maks. dopuštena radna temperatura: 200 °C Maks. dopušteni radni nadtlak: 6,0 bar Maks. nadtlak: 3,2 bar Brtvljenje vratila: klizno-brtveni prsten s termosi-fonskom posudom Miješalo: propelersko Izvedba postolja: noge Lokacija: Bremen Tehnička dokumentacija: crtež, TÜV papiri Temperiranje cilindra: polucijevna zavojnica Natpisna pločica: Vakuum: 1,0 bar Volumen: 3.685 litara Volumen duplog plašta: 65,0 litara Debljina stijenke cilindra: 5 mm Materijal u dodiru s proizvodom: V4A 1.4571 (AISI316) Stanje: rabljeno Zadnja namjena: kemijska industrija SPREMNIK Maks. radna temperatura spremnika / °C: 200 °C GRIJNI/HLAĐENI PLAŠT Maks. dozvoljeni radni podtlak duplog plašta/cijevnog prostora/bar: 1,0 bar Temperiranje donje glave: polucijevna zavojnica OPREMA Čovječji otvor: na gornjoj glavi (DN 500) Izlaz: prirubnica DN80 Napomena: lagane naslage, metalna obojenost iznutra SVOJSTVA MATERIJALA Materijal sustava za temperiranje: V4A 1.4571 (AISI316) MIJEŠALO Proizvođač miješala: Stelzer Napon (V): 500 V Postava miješala: ekscentrična u gornjoj glavi TEHNIČKI PODACI/DIMENZIJE Debljina stijenke donje glave: 5 mm Credpfx Aoxqa Tpefusk Debljina stijenke gornje glave: 7 mm

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2009, Rabljeni remontovani punjač triblok ALFATEK Elvira 16-20-3 godište 2009. U početku, triblok za punjenje ALFATEK Elvira 16-20-3, stvoren 2009. godine, predstavlja mjerilo inženjerske izvrsnosti za punjenje u staklene posude. 1. Opis modela i operativna sposobnost Konfiguriran za impresivan protok od 4000 boca na sat (BPH), posebno cilja na rukovanje staklenim spremnicima od 0,75 litara. Nadalje, Filling Triblock Alfatek Elvira integrira tri glavna operativna modula: uređaj za ispiranje, uređaj za punjenje i zatvarač. Svaki je modul pomno prilagođen za određenu fazu procesa punjenja, osiguravajući pojednostavljen rad. 2. Jedinica za ispiranje tribloka za punjenje Alfatek Elvira Triblock Alfatek Elvira za punjenje opremljen je sa 16 hvataljki, sustav za ispiranje osigurava temeljito čišćenje spremnika prije punjenja. Shodno tome, mehanizam za držanje je genijalno dizajniran za rukovanje staklenim posudama s najvećom pažnjom, čime se sprječava bilo kakva potencijalna šteta. 3. Mehanizam za punjenje Štoviše, segment punjenja uključuje 20 ventila koji rade na principu visokog vakuuma kako bi se postiglo precizno punjenje. Ova metoda ne samo da osigurava ravnomjerne razine punjenja u svim spremnicima, već također omogućuje učinkovito raspršivanje tekućina različitih viskoziteta, zahvaljujući izboru fiksnih mlaznica. 4. Sustav zatvaranja Nakon toga, jedinica za zatvaranje, opremljena s tri glave, vješta je u postavljanju aluminijskih navojnih čepova s neusporedivom preciznošću. Pokazuje iznimnu svestranost Filling Triblock Alfatek Elvira u rukovanju različitim tipovima čepova, čime se osigurava dosljedno sigurno brtvljenje. 5. Sigurnosne mjere i protokoli održavanja Osim toga, Filling Triblock Alfatek Elvira pridržava se strogih industrijskih sigurnosnih standarda, sa sveobuhvatnim zaštitnim mjerama za sigurnost operatera. Trenutačno pohranjen u optimalnim uvjetima, popraćen je kompletnim uputama za održavanje. Ovaj ključni aspekt ključan je za održavanje operativne učinkovitosti stroja i produljenje njegove dugovječnosti. Crodpfxjvgt H Es Afuek 6. Električne specifikacije i mehanički dizajn Zahtjev za električnim napajanjem od 380 V pri 50 Hz savršeno je usklađen sa standardnim industrijskim zahtjevima. Štoviše, njegovo rotacijsko kretanje u smjeru kazaljke na satu pažljivo je dizajnirano za besprijekornu integraciju u postojeće proizvodne postavke, čime se olakšava usvajanje bez napora. 7. Zaključak punjenja Triblock Alfatek Elvira Zaključno, triblok ALFATEK Elvira 16-20-3 iz 2009. predstavlja napredni inženjering, učinkovito optimizirajući operacije ispiranja, punjenja i zatvaranja u procesima punjenja. Njegova tehnička konfiguracija čini ga idealnim za robusnu primjenu u industriji punjenja, postižući visoke ocjene za radnu učinkovitost, preciznost i pouzdanost. Pedantan dizajn osigurava kompatibilnost sa širokim rasponom zahtjeva za punjenje, sigurno ga pozicionirajući kao vrijednu imovinu u proizvodnim okruženjima. U konačnici, ugradnja prijelaznih riječi ima za cilj poboljšati tijek i koherentnost analize, osiguravajući sveobuhvatno razumijevanje mogućnosti stroja.

Stanje: rabljeno, kapacitet spremnika: 3.532 l, OPĆENITO Csdpfx Aoxqa Srsfujrk Konstrukcija: viseća Napomene: 3 noge od čelika; polucijevni plašt oko donjeg područja cilindra; jedan priključak za grijanje vjerojatno lagano savijen Broj okretaja: 313 o/min Vanjski promjer: 1.800 mm Unutarnji promjer: 1.590 mm Ukupna visina: 3.300 mm Grijanje/hlađenje: prisutno Izolacija: prisutna Snaga: 1,1 kW Maks. dopuštena radna temperatura: 100 °C Maks. dopušteni radni nadtlak: 16,0 bara Maks. nadtlak: 3,2 bara RW brtvljenje: klizno prstenasto brtvljenje bez termosi fon posude Mješač: propelerski Tip postolja: noge Lokacija: Bremen Temperiranje cilindra: polucijevni plašt Natpisna pločica: Vakuum: 1,0 bar Volumen: 3.532 litre Volumen dvostruke stijene: 103,0 litre Materijal dvostruke stijene: V2A 1.4301 (AISI304) Materijal u kontaktu s proizvodom: V4A 1.4429 (AISI316) Stanje: rabljeno Zadnja namjena uporabe: farmaceutska kemija SPREMNIK Maks. radna temperatura spremnika / °C: 100 °C GRIJAĆI/HLADEĆI PLAŠT Temperiranje dna: polucijevni plašt IZOLACIJA Materijal izolacijskog plašta: aluminij OPREMA Otvor za čovjeka / kupola: na gornjem dnu (DN 500) Ispust: prisutan Napomena: udubljenja na izolacijskom plaštu, poklopac otvora platiniran MJESAČ Postav miješala: ekscentrično na gornjem dnu Oprema miješala: dostupna opsežna dokumentacija za miješalo

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 1996, Rabljeni Case Erector Mondo & Scaglione 376 / C do 23 kutije/min Ovaj Case Erector ne samo da oblikuje kartonske kutije "američkog" tipa, već također osigurava visoku učinkovitost i pouzdanost. Dodatno, brtvi dno svake kutije toplim ljepilom i, što je najvažnije, obrađuje do 23 kutije u minuti. Stoga je savršen za proizvodne linije koje zahtijevaju i preciznost i brzinu. Carton Magazine i Carton Transfer Carrie Prvo, stroj ima vodoravno postavljen kartonski spremnik u donjem stražnjem dijelu, koji optimizira prostor i omogućuje lak pristup za utovar. Nadalje, višenamjenska kolica za prijenos kartona biraju, otvaraju i prenose kartone pomoću elektromehaničkog upravljačkog sustava. Kao rezultat, ova postavka osigurava precizan, neprekidan rad i značajno smanjuje vrijeme zastoja tijekom promjena formata ili podešavanja. Zatvaranje preklopa i nanošenje ljepila Zatim, ovaj stroj automatski upravlja zatvaranjem preklopa kutije. Točnije, zatvara kratke donje zaklopce pomoću elektro-pneumatske komande, dok se dugačke zaklopke zatvaraju kako se karton pomiče. Osim toga, jedinica za vruće ljepilo osigurava pouzdano i sigurno brtvljenje dna. Posljedično, stroj upravlja tim procesima potpuno automatski, što zauzvrat povećava učinkovitost i smanjuje potrebu za ručnom intervencijom. Kontrolni i sigurnosni sustavi Što se tiče kontrole, stroj kontinuirano prati prisutnost kartona u spremniku i tijekom prijenosa putem naprednih sustava upravljanja. Štoviše, upozorava operatere kada se višak kartona nakupi na izlazu. Operateri, u međuvremenu, kontroliraju sve funkcije stroja putem zaslona osjetljivog na dodir, što pojednostavljuje podešavanja i promjene formata. Dodatno, ovaj zaslon odmah pokazuje sve anomalije ili tehničke probleme, što pomaže u poboljšanju napora u preventivnom održavanju. Siemens PLC i sigurnost uređaja za podizanje rabljenih kutija Mondo & Scaglione 376 / C do 23 kutije/min Used Case Erector Mondo & Scaglione 376 / C do 23 kutije/min, osim toga, koristi PLC serije Siemens S7 za preciznu kontrolu svake operacije. Štoviše, električni sustav koristi niskonaponske kontrole, što dodatno poboljšava sigurnost operatera. Dodatno, stroj uključuje zaštitne štitnike i sigurnosne uređaje za ispunjavanje sigurnosnih propisa na radnom mjestu, čime se osigurava sigurna uporaba u visoko reguliranim proizvodnim okruženjima. Cjdpfx Asvgvi Aefuerk Izvedba i tehničke specifikacije Što se tiče performansi, stroj može proizvesti između 15 i 23 kutije u minuti, ovisno o veličini kutije i konfiguraciji. Što se tiče kartonskog magacina, on prima između 100 i 150 kartona, što omogućuje kontinuirani rad bez čestog punjenja. Nadalje, radi na 1,5 kW snage, s dodatnih 3,5 kW za sustav ljepila, što ga čini energetski učinkovitim. Dodatno, stroj radi na radnom tlaku od 5 bara i troši 80-100 litara zraka u minuti, što dodatno doprinosi njegovoj ukupnoj učinkovitosti.

Stanje: rabljeno, kapacitet spremnika: 1.969 l, OPĆENITO Izvedba: viseća Napomene: 2 komada nožica od V2A (površina za oslonac obrnuto; vidi slike) Broj okretaja: 571 o/min Unutarnji promjer: 1.000 mm EX-zaštita: motor je EX-zaštićen (usuglašenost s važećim ATEX-smjernicama pod lokalnim uvjetima mora se provjeriti) Ukupna visina: 3.800 mm Grijanje/hlađenje: dostupno Snaga: 1,1 kW Maks. dozvoljena radna temperatura: 200 °C Maks. dozvoljeni radni pretlak: 16,0 bar Maks. pretlak: 3,2 bar Gornja ploča: vijčani poklopac Brtvljenje vratila: klizna brtva bez termosifionske posude Miješalo: propeler Tip postolja: nožice Lokacija: Bremen Tehnička dokumentacija: crtež Temperiranje cilindra: polucijevna zavojnica Nazivna pločica: Vakuum: 1,0 bar Volumen: 1.969 litara Volumen dvostruke stijenke: 70,0 litara Debljina stijenke cilindra: 6 mm Materijal u kontaktu s proizvodom: V4A 1.4571 (AISI316) Stanje: rabljeno Cilindrična visina: 2.110 mm Zadnja namjena: farmaceutska kemija SPREMNIK Maks. radna temperatura spremnika / °C: 200 °C PLAŠT ZA GRIJANJE/HLAĐENJE Temperiranje donje ploče: polucijevna zavojnica OPREMA Ispust: prirubnica DN80 Napomena: laka zadržavanja mase MATERIJAL Materijal sustava za temperiranje: AISI 304 (V2A) 1.4306 MIJEŠALO Napon: 220/380 V Raspored miješala: ekscentrično u gornjoj ploči Oprema miješala: tehnička dokumentacija za miješalo dostupna Crjdpfx Aexqa Slefusk TEHNIČKI PODACI / DIMENZIJE Debljina stijenke dna: 5,7 mm

Stanje: rabljeno, Rabljena aseptična linija za punjenje Tetra Pak A3 FLEX 1000SQ 7000 l/h Opći opis linije Rabljena aseptična linija za punjenje Tetra Pak A3 FLEX 1000SQ 7000 l/h pruža industrijsku konfiguraciju posebno dizajniranu za sterilno punjenje tekućih prehrambenih proizvoda. Posebno je prikladna za osjetljive artikle poput UHT mlijeka i voćnih sokova, koji zahtijevaju kontrolirana okruženja za obradu. Štoviše, sustav radi s kvadratnim spremnicima od 1 litre i doseže proizvodni kapacitet od 7000 litara na sat. Kao rezultat toga, osigurava visoke mikrobiološke standarde kvalitete. U ovoj konfiguraciji svaki stroj igra ključnu ulogu u održavanju aseptičnih uvjeta od punjenja do konačnog pakiranja. Aseptična punilica Tetra Pak A3 FLEX U srcu rabljene aseptične linije za punjenje Tetra Pak A3 FLEX 1000SQ 7000 l/h, punilica Tetra Pak A3 FLEX (verzija 100V), proizvedena 2004. godine, izvodi aseptično punjenje pomoću integriranog sustava sterilizacije, mikrobne barijere i preciznih mehanizama doziranja. Posljedično, obrađuje pasterizirane ili sterilizirane proizvode namijenjene duljem roku trajanja i održava ih netaknutima bez potrebe za hlađenjem. Nadalje, punilica održava sterilno okruženje tijekom cijelog ciklusa. Osim toga, osigurava dosljedno doziranje proizvoda i eliminira varijabilnost u performansama punjenja. Kao rezultat toga, proizvođači se mogu osloniti na ovu opremu kako bi ispunili stroge zahtjeve sigurnosti hrane. Aseptična zatvaračica Tetra Pak TCA88 Cjdpfowkux Nsx Afusrk Linija također uključuje zatvaračicu Tetra Pak TCA88, proizvedenu 2006. godine. Ovaj modul nanosi plastične čepove na napunjene spremnike pomoću indukcijskih ili mehaničkih sustava koji osiguravaju hermetičko brtvljenje u aseptičnom okruženju. Štoviše, zatvaračica se precizno sinkronizira s punilicom kako bi se osigurao neprekidan rad. Za razliku od konvencionalnih sustava, ova integracija značajno smanjuje rizik od kontaminacije nakon punjenja. Na isti način, TCA88 uključuje ugrađene funkcije kontrole kvalitete koje provjeravaju položaj i moment svakog čepa. U međuvremenu, Tetra Pak je dizajnirao jedinicu sa sigurnosnim značajkama kao što su međusobno blokirani štitnici i sustavi za praćenje pogrešaka, osiguravajući potpunu usklađenost s industrijskim standardima. Pakirnica kartona TCBP70 u ovoj rabljenoj aseptičnoj liniji za punjenje Tetra Pak Pakirnica Tetra Pak TCBP70, proizvedena 2007. godine, upravlja sekundarnim pakiranjem. Ovaj automatski sustav oblikuje i puni valovite kartone koristeći konfiguracije omotavajućih ili prethodno oblikovanih kutija. Slično tome, radi s potpuno elektroničkim kontrolama koje omogućuju prilagodbu i praćenje u stvarnom vremenu. Stoga stroj podržava fleksibilne rasporede pakiranja i brze promjene formata. Osim toga, TCBP70 uključuje sigurnosne sustave kao što su svjetlosne zavjese i uređaji za zaustavljanje u nuždi. Na primjer, ako operater uđe u zaštićenu zonu, sustav se automatski zaustavlja kako bi se spriječile nesreće. Kao rezultat toga, proces pakiranja ostaje učinkovit i siguran. Industrijske primjene i operativne prednosti Rabljena aseptična linija za punjenje Tetra Pak A3 FLEX 1000SQ 7000 l/h namijenjena je proizvođačima u mliječnoj i industriji pića kojima su potrebne aseptične mogućnosti pakiranja.

Stanje: rabljeno, kapacitet spremnika: 10.875 l, OPĆE INFORMACIJE Oprema: Kran kuke Izvedba: viseća Napomene: Nosivi prsten od Fe; prethodni vlasnik je djelomično zavario prirubnice gornjeg dna iznutra nehrđajućim limom (i u te limove je djelomično izrezan otvor; vidi fotografije); promjer revizijskog otvora 480 mm Broj okretaja: 78 o/min Unutarnji promjer: 2.170 mm Ukupna visina: 5.050 mm Grijanje/hlađenje: postoji Snaga: 22 kW Maks. dozvoljena radna temperatura: 220 °C Maks. dozvoljeni radni nadtlak: 20,0 bar Maks. nadtlak: 6,0 bar RW brtvljenje: kliznoprstenasta brtva s termosifonskom posudom Mješač: sidreni mješač Postolje: prsten Lokacija: Bremen Temperiranje cilindra: polucijevna zavojnica Cjdpfx Asxqa Nwjfujrk Identifikacijska pločica: Vakuum: 1,0 bar Volumen: 10.875 litara Volumen duplog omotača: 330,0 litara Debljina stijenke cilindra: 8,7 mm Materijal duplog omotača: V2A 1.4301 (AISI 304) Materijal u kontaktu s proizvodom: V2A 1.4541 (AISI 321) Stanje: rabljeno Visina cilindra: 2.200 mm Zadnja upotreba: industrija ljepila SPREMNIK Maks. radna temperatura spremnika: 200 °C GRIJAĆI/HLAĐENI OMOTAČ Maks. dozvoljeni radni podtlak duplog omotača/cijevi: 1,0 bar Temperiranje donjeg dna: polucijevna zavojnica OPREMA Revizijski otvor/kupola: u gornjem dnu Ispust: postoji Ispust (alternativni unos): 100 mm Napomena: lagane naslage, nedostaje poklopac revizijskog otvora MATERIJAL Materijal prirubnica: čelik MJEAŠALO Proizvođač mješača: Ekato Napon: 230/400 V Položaj mješača: centralno u gornjem dnu TEHNIČKI PODACI / DIMENZIJE Debljina stijenke donjeg dna: 11,4 mm Debljina stijenke gornjeg dna: 14 mm

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2000, Imajte na umu da se ovaj pojedinačni stroj ne prodaje pojedinačno, već je dio ove linije za punjenje: KLIKNITE OVDJE   Rabljeni monoblok za izobarično punjenje Procomac 32-56-8-8 do 7000 bph Opći tehnički opis Korišteni Monoblok za izobarično punjenje Procomac 32-56-8-8 do 7000 bph integrirano je rješenje za punjenje dizajnirano za učinkovite operacije punjenja. Ovaj monoblok kombinira procese ispiranja, punjenja i zatvaranja u jednu jedinicu. Projektiran je za rukovanje gaziranim i gaziranim pićima s visokom preciznošću i pouzdanošću. Mehaničke i strukturne značajke Izrađen od robusnog nehrđajućeg čelika, stroj osigurava izdržljivost i otpornost na koroziju. Stanica za ispiranje ima 32 ventila koji omogućuju temeljito unutarnje čišćenje boca. Jedinica za punjenje uključuje 56 izobaričnih ventila, dizajniranih za održavanje jednakog tlaka tijekom punjenja. Ovo je ključno za gazirane proizvode, sprječava stvaranje pjene i osigurava dosljedne razine punjenja. Sustavi zatvaranja Rabljeni monoblok za izobarično punjenje Procomac 32-56-8-8 do 7000 bph opremljen je s dva tornja za zatvaranje. Jedan ima 8 glava za krunske čepove, a drugi ima 8 glava za plastične navojne čepove. Ova mogućnost dvostrukog zatvaranja nudi fleksibilnost u mogućnostima pakiranja. Precizna kontrola zakretnog momenta osigurava sigurno brtvljenje, održavajući cjelovitost proizvoda tijekom distribucije. Operativni kapacitet i učinkovitost S kapacitetom do 7000 boca na sat, stroj odgovara potrebama proizvodnje srednjeg opsega. Sinkroniziran rad ispiranja, punjenja i zatvaranja smanjuje uska grla. Korišteni monoblok za izobarično punjenje Procomac 32-56-8-8 do 7000 bph optimizira protok uz održavanje standarda visoke kvalitete. Sustavi automatizacije i upravljanja Opremljen naprednim PLC sustavima, monoblok omogućuje preciznu kontrolu nad procesom punjenja. Operateri mogu prilagoditi parametre kao što su razine punjenja i brzina proizvodnje putem intuitivnog sučelja. Senzori nadziru kritične funkcije, dajući podatke u stvarnom vremenu kako bi se osigurala dosljedna izvedba i brz odgovor na sva odstupanja. Kompatibilnost i prilagodljivost Dizajniran za rukovanje i PET i staklenim bocama, stroj se prilagođava različitim veličinama i oblicima boca. Procedure promjene su pojednostavljene kako bi se smanjio zastoj prilikom promjene formata. Rabljeni monoblok za izobarično punjenje Procomac 32-56-8-8 do 7000 bph nudi svestranost za proizvođače koji rade s više linija proizvoda. Cedjwbfh Aopfx Afusrk Održavanje i pouzdanost Dizajn stroja olakšava lak pristup za zadatke održavanja, smanjujući vrijeme servisiranja. Visokokvalitetne komponente i materijali otporni na habanje produljuju životni vijek opreme. Rabljeni Monoblok za izobarično punjenje Procomac 32-56-8-8 do 7000 bph poznat je po svojoj pouzdanosti u kontinuiranom radu, ključnom za postizanje proizvodnih ciljeva. Primjene u industriji Idealna za gazirana pića poput bezalkoholnih pića, piva i gazirane vode, tehnologija izobaričnog punjenja čuva razine karbonizacije.

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2001, Rabljeni stroj za kapsuliranje Robino i Galandrino do 15000 bph U području punjenja, učinkovitost i preciznost su najvažnije. Osiguravaju maksimalnu produktivnost i održavaju visoke standarde kvalitete. Posljedično, rabljeni strojevi za kapsule Robino i Galandrino pojavljuju se kao tehnološki napredno rješenje. Posebno dizajniran da zadovolji posebne potrebe, može se pohvaliti kapacitetom do 15000 bph. Ovaj članak pomno istražuje tehničke karakteristike i specifikacije stroja. Nadalje, naglašava kako može značajno optimizirati proces punjenja u boce. Distributer PVC kapsula rabljenog stroja za kapsuliranje Robino i Galandrino do 15000 bph Distributer PVC kapsula, genijalno dizajniran za kontinuirano hranjenje, jamči ravnomjernu raspodjelu kapsula na bocama. Ova bitna komponenta postojano održava stabilan tijek proizvodnje. Štoviše, osigurava da je svaka boca ispravno zatvorena, čime se čuva cjelovitost proizvoda. Skladište hranilice kapsule zatvarača Osim toga, skladište za punjenje kapsula tipa zatvarača Robino & Galandrino nudi produljenu autonomiju stroja. Značajno, smanjuje vrijeme zastoja za nadopunjavanje kapsule. Ovo inovativno rješenje posebno je prikladno za proizvodne linije velike brzine, gdje se svaka minuta zastoja pretvara u značajne proizvodne gubitke. Rotacijska stanica s 12 termalnih glava Štoviše, rotacijska stanica ima 12 termalnih glava za učinkovito brtvljenje. Jednoliko brtvi kapsule na bocama, osiguravajući visoku kvalitetu brtvila. Važno je da ispravna primjena kapsule smanjuje rizik od oštećenja proizvoda ili curenja. Stroj je potpuno obložen nehrđajućim čelikom Nadalje, stroj Robino & Galandrino u potpunosti je obložen nehrđajućim čelikom. To ne samo da osigurava njegovu dugovječnost, već i olakšava održavanje. Dodatno, doprinosi održavanju visokih higijenskih standarda u procesu punjenja. Cjdpjvgvw Tefx Afusrk Sigurnosne zaštite rabljenog stroja za kapsuliranje Robino i Galandrino do 15000 bph Jednako važno, integrirana sigurnosna zaštita osigurava dobrobit rukovatelja tijekom proizvodnje. Ove kritične mjere temeljne su za sprječavanje nezgoda i pridržavanje strogih sigurnosnih propisa na radnom mjestu. Format cilindrične boce za Robino & Galandrino Štoviše, kompatibilnost stroja Robino & Galandrino s cilindričnim bocama povećava njegovu svestranost. Ova značajka je posebno korisna za tvrtke koje pune različite tekućine. Pruža učinkovito rješenje za različite formate boca. Rotacija u smjeru kazaljke na satu i proizvodnja Na kraju, rotacija stroja u smjeru kazaljke na satu potiče glatku i kontinuiranu proizvodnju. Sposoban za rukovanje s oko 15000 boca na sat na PVC-u, vješto podržava rad velike brzine bez žrtvovanja kvalitete. Zaključno, Robino i Galandrino stroj za kapsuliranje predstavlja vrhunsko rješenje. Sa značajkama kao što su distributer PVC kapsula i skladište za punjenje kapsula u obliku zatvarača, on predstavlja primjer performansi, sigurnosti i fleksibilnosti. U konačnici, predstavlja idealan izbor za tvrtke koje žele optimizirati svoje proizvodne linije.

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2009, Rabljeni Tetra Pak sterilizator + homogenizator 12000 l/h Rabljeni Tetra Pak sterilizator + homogenizator 12000 l/h obrađuje tekuće prehrambene proizvode toplinskom obradom i homogenizacijom, osiguravajući visoke standarde sigurnosti i kvalitete u industrijskoj proizvodnji. Budući da kombinira UHT sustav sterilizacije s visokotlačnim homogenizatorom, pruža optimalnu obradu za različite primjene u hrani i pićima. Štoviše, njegov dizajn omogućuje jednostavnu integraciju u postojeće proizvodne linije, što ga čini praktičnim izborom za proizvođače. Opće značajke Crjdpfx Ajv Di Itjfusk Ovaj sustav radi s kapacitetom od 12.000 litara na sat (l/h), pružajući visoku učinkovitost i dosljedne rezultate u toplinskoj obradi i smanjenju veličine čestica. Tetra Pak, vodeći brand u tehnologiji prerade hrane, proizveo je ovu jedinicu 2009. godine, osiguravajući ravnotežu između dokazane pouzdanosti i naprednog inženjeringa. Nadalje, robusna konstrukcija sustava jamči dugoročnu izdržljivost, smanjujući potrebu za čestim održavanjem. Tetra Pak UHT sterilizator  Jedinica za UHT sterilizaciju primjenjuje visoke temperature kako bi osigurala mikrobiološku stabilnost tekućih proizvoda. Budući da ima kontrolirani sustav grijanja, održava temperaturu sterilizacije između 95°C i 138°C, ovisno o zahtjevima proizvodnje. Osim toga, operateri mogu prilagoditi vrijeme zadržavanja na više razina, birajući između 5, 10, 15 sekundi za početne faze i 30, 45, 60 sekundi za napredne faze, što omogućuje preciznu kontrolu toplinske obrade. Kako bi se optimizirao prijenos topline, sustav regulira protok tople vode između 10.500 i 32.000 l/h, osiguravajući jednoliku sterilizaciju. Kao rezultat, jedinica održava izlaznu temperaturu između 85°C i 95°C, što osigurava kontrolirano hlađenje prije daljnje obrade. Još jedna ključna prednost je da njegov dizajn omogućuje besprijekornu integraciju sa sustavima za homogenizaciju, CIP (Cleaning-in-Place) jedinicama i aseptičnim linijama za pakiranje. Posljedično, proizvođači mogu pojednostaviti svoj proizvodni proces uz održavanje higijene i standarda kvalitete. Tetra Pak Alex 30 homogenizator Homogenizator Tetra Pak Alex 30 radi pri tlaku do 250 bara, učinkovito smanjujući veličinu čestica i poboljšavajući stabilnost proizvoda. Budući da obrađuje između 6.000 i 14.000 l/h, idealan je za poboljšanje konzistencije i kvalitete UHT-tretiranih tekućih proizvoda. Dodatno, sustav ima konusne ventile i klipove izrađene od nehrđajućeg čelika ili čvrste keramike, osiguravajući trajnost i otpornost na trošenje. Također uključuje brtve s utorima i V-tipom, koje osiguravaju učinkovito brtvljenje i smanjuju potrebe za održavanjem. Budući da se proces homogenizacije odvija u dvije faze, sustav osigurava maksimalnu učinkovitost. Prvi stupanj primjenjuje 42% tlaka, dok drugi stupanj upravlja s preostalih 58%, oba kontrolirana elektronički putem VDC signala za optimalnu preciznost. Kao rezultat, stroj isporučuje dosljedno visokokvalitetni ispis.