Rabljeni Destilacija Otpadnih Voda na prodaju (1.123)

Stanje: rabljeno, - Optimalno određivanje filtrabilnosti i kvalitete filtrata - Produženo ukupno vrijeme korištenja membranskih filtarskih elemenata zahvaljujući prethodnom filtriranju i preciznom određivanju intervala regeneracije - Smanjenje vremena zastoja tijekom procesa filtriranja optimalnim prethodnim filtriranjem Njdpfx Aez Sdpwonxslh - Optimalan dizajn sustava filtarskih elemenata putem prethodnih ispitivanja - Analiza sadržaja nečistoća u servisnim medijima (voda za ispiranje, kondenzat pare) - Jednostavno rukovanje i čišćenje uređaja - Promjenjivi tlak filtriranja - Veća fleksibilnost zahvaljujući zasebnom spremniku za nefiltrirani materijal - Prikaz svih arhiviranih vrijednosti mjerenja - Ethernet sučelje za preuzimanje podataka TEHNIČKI PODACI Rad: potpuno automatski Maksimalni radni volumen: 5,4 l Radni tlak: 0–300 kPa, 0–3 bara Promjer membrane: 47 mm Veličina pora membrane: 0,45 µm; 0,65 µm Maksimalna temperatura medija: 80 °C Maksimalna temperatura okoline: 1–50 °C Težina: 17 kg Dimenzije (D x Š x V): M mjerni uređaj: 350 x 300 x 450 mm, spremnik: Ø 200 mm, V: 350 mm Zaslon: Micro-Panel 3,5" zaslon u boji s dodirnom funkcionalnošću

Stanje: dobar (rabljeno), Godina proizvodnje: 2010, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Unisign Uniport 6000, Godina proizvodnje 2010. / Puštanje u pogon 2011., Upravljački sustav Siemens 840 D, Hodovi po osima: X 10.000 mm, Y 1500 mm, Povećani hod vretena: Z 1000 mm, Povećana visina prolaza 1000 mm, Širina prolaza 1500 mm, Glavni pogon 36 kW, n = 6000 o/min, 720 Nm Dvostupanjski prijenos 1:4 Držač alata SK 50 Učinkovitost obrade u čeliku C45: bušenje punog promjera D=120 mm, navojno bušenje M55, glodanje 100 cm³/min Konstrukcija s portalnom konstrukcijom s pomičnim portalnim mostom i stacionarnim steznim stolom. Stezni stol opremljen steznim gredama u poprečnom smjeru, s razmakom od 750 mm između greda. Standardne ploče su uklonjene. Gjbeymb Eaemcd Tgjbr Hidraulični stezni uređaj sa steznim gredama za obradu osovina, uključujući hidraulični sustav. Kutna glava za bušenje i glodanje, n = 4000 o/min, SK50 Visoka preciznost i stabilnost zahvaljujući Hirthovom ozubljenju Automatska izmjena alata u kutnoj glavi Mjerni senzor RWP20.50-M Rad na principu njihanja Sigurnosna ograda s svjetlosnim barijerama, proizvođač Sick Nlodpezua N Ssfx Anxsh Stezni stol sa steznim gredama u poprečnom smjeru, razmak 750 mm Magazin za alate na portalnom nosaču s 30 mjesta Strojni sustav za hlađenje Izmjenjivač topline voda-zrak integriran u upravljački ormarić Unisign daljinska dijagnostika za Siemens Sinumerik 840 D Makrolon zavjese na obje strane portalnog mosta, podesive po visini pomoću motora Pregradna stijena sa staklenim panelom Otpadni transporter s izvedbom s шарнирним remenom. Elementi za postavljanje i poravnavanje

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2023, Pregled Nljdpfx Asz Sp Anonxeh Jednomodulni tunelski grijač tvrtke TMCI Padovan (SAP-Blendtech), proizvodna godina 2023, za punjenje napitaka u limenkama. Stroj zagrijava hladno napunjene limenke mlazom vode od 40 °C na površini obrade od 9 m², podižući temperaturu od 5 °C na 25 °C, uz kapacitet od 35.000 limenki u satu. Konfiguriran je za limenke od 0,33 l i 0,15 l. Tijelo tunela, okvir i cjevovodi izrađeni su od nehrđajućeg čelika. Stroj se zagrijava parom i opremljen je višecevnim izmjenjivačem topline za povrat kondenzata; upravljanje procesom vrši se putem Siemens PLC-a s mogućnošću daljinskog servisa i dodirnim zaslonom (HMI). Stroj je trenutno instaliran i pregledan je tijekom rada. Tehnički podaci - Proizvodna godina: 2023 - Kapacitet: 35.000 limenki/h - Veličine limenki: 0,33 l i 0,15 l, promjer 58,4 mm i 53,3 mm - Površina obrade: 9 m², jednokatni, 1 modul - Vrijeme obrade: min. 4,5 minute - Temperatura proizvoda: 5 °C na ulazu, 25 °C na izlazu - Temperatura prskajuće vode: 40 °C - Potrošnja pare: približno 508 kg/h pri 3 bara - Dopunska voda: približno 1 m³/h - Instrumentni zrak: približno 500 Nl/h pri 6 bara - Instalirana snaga: 9 kW - Napajanje: 400 V, 50 Hz - Visina transporta: 1.200 mm ± 30 mm - Površina postavljanja: približno 6.300 mm duljine, 2.450 mm širine (3.030 mm uključujući bočne cijevi) - Visina: približno 1.800 mm - Slobodni prostor za održavanje: 800 mm oko stroja - Priključci: Dovod vode 15–20 °C, maks. 2 bara, para 3 bara, stlačenog zraka 1/2" pri 6 bara, preliv bazena DN 100, odvod bazena 1 1/2" BSP Oprema - Tunelski grijač s jednim slojem, 9 m², 1 modul - Višecevni izmjenjivač topline za povrat kondenzata - Ventilator od 1,1 kW za povrat vode - Spremnik s tlačnom pumpom za kondenzat - Klima uređaj - Aktivni ulazni i izlazni transporter - Bočni prozori u području prskanja - Siemens PLC s mogućnošću daljinskog servisa, dodirni zaslon HMI s pregledom procesa - Priključak Profinet, tipke za pauzu ciklusa i pomoćni start, hitno isključivanje, glavni prekidač, signalna stup - Stanje i dostupnost - Proizvodna godina 2023, trenutno instaliran i u radu - Dostupna skica - Dostupnost na upit - Lokacija: Albanija

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2023, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Tvornica: CGM Njdpfxsz Snzpo Anxolh Kontinuirana snaga, trofazna: 41,0 kVA / 32,8 kW Maksimalna snaga, trofazna: 45,1 kVA / 36,0 kW Napon: 230 / 400 V Frekvencija: 50 Hz Faze: 3 Motor: Model: Yanmar 4TNV98T-ZGECS EU standard IIIA, odobreno samo za stacionarni rad Sustav hlađenja: voda Gorivo: dizel Cilindri: 4 Obujam: 3319 cm³ Usis: normalni Broj okretaja: 1500 o/min Potrošnja pri 3/4 opterećenja L/sat: 8,5 Generator: MECC ALTE Tip: bez četkica AVR regulacija Digitalno upravljanje ComAp AMF Prekidač opterećenja Dimenzije i težina: Duljina: 2000 mm Širina: 850 mm Visina: 1275 mm Težina, suha: 880 kg Kapacitet spremnika: 200 l Posuda za prikupljanje ulja Predgrijavanje rashladne tekućine Održavanje punjenja akumulatora Trozmjerni ventil Zvučna izolacijska hauba: RAL 3000, crvena Osnovni okvir: crn

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2016, Pregled Ovaj Speidel Braumeister 200 L kompaktan je uređaj za proizvodnju piva „sve u jednom”: postupak obrade zrna, pročišćavanje i kuhanje sladovine obavljaju se u jednom kotlu. Uređaj je kupljen nov 2016. godine u Speidelu i korišten isključivo za proizvodnju craft piva (gornje vrenje), pri čemu je proizvedeno oko 280 serija. Bio je u pogonu do kolovoza 2026., a sada je demontiran i pohranjen u klimatiziranom skladištu. Cijev za slad nalazi se u kotlu; pumpa za cirkulaciju dovodi sladovinu kroz sloj slada, a ugrađeni uređaj za podizanje podiže cijev za slad radi pročišćavanja. Automatski upravljački sustav izvodi program za proizvodnju piva. Tehnički podaci - Proizvođač: Speidel - Model: Braumeister 200 L - Godina proizvodnje: 2016. Nlodpfxsz Sr Uyj Anxsh - Nazivna zapremina za kuhanje: 200 l - Napajanje: 400 V, trofazno, 50 Hz - Snaga: 9,3 kW; grijanje 3 x 3.000 W - Dimenzije: cca 136 x 90 x 208 cm, uključujući uređaj za podizanje - Težina: cca 150 kg - Upravljanje: automatsko - Opskrba: tijekom normalnog rada nisu potrebni rashladna voda niti fiksni priključak za odvodnu vodu Oprema - Poklopac od nehrđajućeg čelika - Cijev za slad s perforiranim filter pločama, držačem i stezaljkom - Uređaj za podizanje cijevi za slad - Pumpa za cirkulaciju - Automatski upravljački sustav - Crijeva, vanjski priključci, kabeli i utikač za trofaznu struju - Tiskani priručnik; račun, CE certifikati i originalni dokumenti dostupni Stanje Korišteno, u izvrsnom stanju: bez poznatih nedostataka, propuštanja ili potrebnih popravaka. Pumpe, grijači, brtve i upravljački sustav su originalni. Četvrtgodišnje održavanje prema priručniku; rutinsko čišćenje toplom vodom i alkalnim sredstvom za čišćenje, svakih pet serija kuhanja s natrijevom lužinom i dušičnom kiselinom. Uređaj se nalazi na vlastitom okviru i može se utovariti bez palete. Drugi, identičan uređaj dostupan je kao zasebna ponuda. Dostupnost Odmah dostupan. Lokacija: Španjolska. Moguća je posjeta uz prethodni dogovor.

Stanje: spreman za upotrebu (rabljeno), Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Godina proizvodnje: 2012, radni sati: 28.000 h, model upravljača: Siemens Sinumerik 840 D SL, snaga lasera: 5.000 W, maks. debljina čeličnog lima: 25 mm, radna duljina: 4.000 mm, radna širina: 2.000 mm, Bez minimalne cijene – zajamčena prodaja po najvišoj ponudi! TEHNIČKE KARAKTERISTIKE Snaga rezonatora: 5 kW Radni prostor (D x Š): 4.000 x 2.000 mm Debljina lima (čelik): maks. 25 mm Debljina lima (nehrđajući čelik): maks. 20 mm Debljina lima (aluminij): maks. 20 mm Brzina: maks. 235 m/min Preciznost: 0,001 mm Nlsdpfx Anoz Npdgjxoh DETALJI O STROJU Upravljački sustav: Siemens Sinumerik 840 D SL Dimenzije i težina Dimenzije (D x Š x V): 12.000 x 5.300 x 2.200 mm Težina stroja: 13.000 kg Radni sati: 28.000 sati OPREMA LiftMaster Napajanje TruDisk preko stroja Rasvjeta radnog prostora Laserska dioda za pozicioniranje Sustav za raspršivanje PierceLine FocusLine NitroLine PlasmaLine Automatsko čišćenje mlaznica TRUMPF laser Laserski izvor s čvrstim tijelom TruDisk 5001 s jednim LLK izlazom Optičko kabel prema standardnom rasporedu Laserski sustav za hlađenje (voda-zrak) Pobuda putem pumpih dioda Upravljanje laserskom snagom Funkcija dnevnika lasera Rezna glava Univerzalna rezna jedinica s potpuno prilagodljivim sustavom leća Zaštitno staklo protiv onečišćenja leća Provjera stanja zaštitnog stakla ControlLine: regulacija visine i detekcija vanjskog ruba lima 17-inčni dodirni zaslon u boji Jednostavno programiranje u radionici Napredno programiranje u radionici Brza ponovna proizvodnja Integrirane tehnološke baze podataka Automatsko isključivanje FastLine FlyLine AdjustLine Usluga udaljene podrške putem interneta USB sučelje RJ-45 mrežna veza CE oznaka Svjetlosne barijere Višekamerni bazni sustav Kompaktni sustav za odvođenje prašine Oplata stroja sa certificiranim prozorom, vrata s desne strane Električni krov Mogućnost nadogradnje za maks. 2 dodatna LLK izlaza

Godina proizvodnje: 2024, radni sati: 5 h, stanje: novo, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, NOMA NOWICKI KN-60 je visokobrzinski stroj za rezanje mesa, opremljen posudom od 60 litara, proizveden 2024. godine, namijenjen za mljevenje, emulgiranje i miješanje mesa, masti i drugih sirovina u malim i srednjim prehrambenim pogonima i ugostiteljskim poduzećima. Stroj je opremljen upravljačkim sustavom temeljenim na mikroprocesoru s memorijom za 40 programskih opcija, kontinuirano podesivom brzinom noževa i posude, hidrauličnim pražnjenjem te higijenskim dizajnom koji olakšava čišćenje. Zamjenski dijelovi su uključeni. Funkcija miješanja s obrnutim smjerom rotacije noževa (od -200 do -400 o/min) omogućuje nježno miješanje sastojaka bez daljnjeg mljevenja. Nakon završetka procesa, gotova se smjesa hidraulički izbacuje, s podesivom brzinom izbacivačkog diska, za suhe i tekuće smjese. Svi parametri rada kontroliraju se mikroprocesorom, koji može pohraniti do 40 programskih opcija. Ključne značajke stroja za rezanje mesa NOMA NOWICKI KN-60 Širok raspon brzina noževa, glatko podešavanje brzine rotacije noževa i posude, te mogućnost odabira različitih kombinacija noževa, pružaju veliku fleksibilnost pri promjeni recepata i konzistencije proizvoda. Obrnuto miješanje, mogućnost spremanja 40 programa i visoka satna produktivnost osiguravaju dosljednu kvalitetu punjenja i kratko vrijeme obrade. Dizajn stroja olakšava higijenu i udobnost korisnika: sve površine koje dolaze u dodir s hranom su polirane, ravne površine su pod kutem od 3° kako bi voda mogla oticati, a poklopci se otvaraju radi čišćenja. Visok prag za unos proizvoda, rub posude, otvor u poklopcu za dodavanje začina tijekom rada, brz pristup noževima i poklopac koji smanjuje buku, poboljšavaju ergonomiju i udobnost rada. Tehničke specifikacije stroja za rezanje mesa NOMA NOWICKI KN-60 Proizvođač: NOMA (NOWICKI MACHINERY) Tip stroja: visokobrzinski stroj za rezanje Model: KN-60 Godina proizvodnje: 2024 Napajanje: 3 x 400 V, 50 Hz Nlodez S Iafopfx Anxjh Označavanje: CE, proizvedeno u EU Kapacitet posude: 60 L (60 dm³) Brzina okretaja noževa: 200 – 6.000 o/min, kontinuirano podesivo Brzina miješanja (obrnut smjer): od -200 do -400 o/min Brzina posude: kontinuirano podesiva Odabir kombinacija noževa: Da, mogućnost odabira različitih setova noževa Tehnologija rezanja: "rezanje zrakom", optimizirana geometrija posude i noževa Pražnjenje: hidraulično, podesiva brzina izbacivačkog diska, opciono stepenasti disk Upravljanje: temeljeno na mikroprocesoru, memorija za do 40 programskih opcija Dužina: 1650 mm Širina: 1.310 mm Visina s spuštenim poklopcem: 1.190 mm Visina s podignutim poklopcem: 1.850 mm Dimenzije upravljačkog ormarića: 800 x 800 x 300 mm Težina: 1.350 kg Higijena: polirane površine koje dolaze u dodir s hranom, ravne površine pod kutem od 3°, uklonjivi poklopci i otvor za odvod tekućine u posudi za lako čišćenje Ergonomija: visok prag za unos proizvoda, rub posude, otvor u poklopcu za dodavanje začina tijekom rada, brz pristup noževima, poklopac koji smanjuje buku Zamjenski dijelovi: uključeni

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2001, broj stroja/vozila: LC651, Rabljena KRONES-ov proizvodna linija za punjenje votke – staklo, 6000 boca/sat – godina proizvodnje 2001. Tehničke specifikacije i podaci o učinkovitosti: Ova kompletna linija za punjenje u staklene boce, temeljena na Krones-ovim sustavima, optimizirana je za punjenje mirnih alkoholnih pića u staklene boce za višekratnu upotrebu. Opremljena odvojenim uređajem za pranje, monoblokom za vakuumsko punjenje, dvostrukim karusel sustavom za etiketiranje hladnim ljepilom i nanošenje kontrolnih traka te sekundarnim pakiranjem s tacnom i folijom, osigurava konstantnu učinkovitost za prezentaciju visokokvalitetnih alkoholnih pića. Godina proizvodnje: 2001. Nominalna učinkovitost: 6.000 boca/sat u formatu od 0,7 l Posude: staklene boce za jednokratnu upotrebu; podržani oblici: okrugle, spljoštene, Shtoff Podržani formati: 0,2 l, 0,25 l, 0,37 l, 0,375 l, 0,5 l, 0,7 l, 0,75 l Uređaj za pranje: Krones Varioject 1440-24-188; rotirajući, 24 mlaznice; jednokanalni; fiksne mlaznice; prethodno obrađena voda; pražnjenje gravitacijom; bez ispuhivanja zrakom Uređaj za punjenje i zatvaranje: Krones Vacufill 960-024-124-V; vakuumsko punjenje za mirna alkoholna pića; 24 ventila za punjenje; stroj za zatvaranje s 4 glave Zatvarači: ROPP aluminijski i Guala zatvarači koji se ne mogu ponovno napuniti Stroj za etiketiranje: Krones Prontomatic / Taxomat 720-9-3-180 TA; hladno ljepilo; predizrezane papirnate etikete; U-oblikna kontrolna traka 160 x 20 mm Stroj za pakiranje: MEYPACK VP410; tacna + folija Transportni sustav: Krones Synco S transportni sustav za boce; Krones transportni sustav za pakiranje Upravljanje: Siemens S7 PLC; upravljački ormarići uključeni Napredna automatizacija i sustavi upravljanja: Linija integrira središnju automatizaciju sa Siemens S7 PLC-om za pouzdano upravljanje pranjem, vakuumskim punjenjem, etiketiranjem i pakiranjem. Upravljački ormarići su uključeni i pružaju podršku za blokade linije, sigurnosne krugove i upravljanje uređajima. Rotirajući stolovi i mehanički sustavi s krivuljama u stanici za etiketiranje/nanošenje kontrolnih traka osiguravaju ponovljivu preciznost pri nominalnoj učinkovitosti, dok dijelovi za prilagodbu specifični za format omogućuju brze i precizne promjene formata. PLC/HMI: Siemens S7 PLC Arhitektura upravljanja: Središnje upravljanje linijom s blokadama stroj-stroj Nlodpfsz E Di Uox Anxsh Sigurnost: Krugovi za hitno zaustavljanje i zaštitni uređaji, karakteristični za Krones-ove rotacijske sustave Prilagodba: Dijelovi za različite oblike i volumene staklenih boca Mogućnosti integracije proizvodne linije: Ova rabljena proizvodna linija dizajnirana je za usklađen rad u liniji i povezuje pranje, vakuumsko punjenje, etiketiranje hladnim ljepilom s nanošenjem kontrolnih traka, te pakiranje u tacnu i foliju putem Krones-ovih transportnih sustava. Idealno je prikladna za modernizaciju industrijskog pakiranja iz druge ruke u proizvodnji pića, s fokusom na alkoholna pića u staklenim bocama. Široki raspon formata podržava portfolije marki koje zahtijevaju spljoštene i Shtoff boce u različitim veličinama.

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2008, radni sati: 34.590 h, broj stroja/vozila: R81, Rabljeni aseptički punjač Tetra Pak A3/Flex 150V TBA 1000B – Pregled Ovaj rabljeni Tetra Pak A3/Flex 150V TBA 1000B je provjereni aseptički sustav za punjenje kartonske ambalaže, razvijen za industrijsko pakiranje i proizvodnju pića. Konfiguriran je za Tetra Brik Aseptic 1000 ml (osnovni tipovi pakiranja) te omogućuje pouzdan, kontinuirani rad za UHT mlijeko, sokove i druga dugotrajna pića. S nominalnim kapacitetom od cca 7.000 pakiranja/sat, ova komponenta rabljene punilice kombinira visok protok sa aseptičkim integritetom za suvremenu kartonsku ambalažu. Tehničke specifikacije i radni podaci Proizvođač: Tetra Pak Model: A3/Flex 150V TBA 1000B Godina proizvodnje: 2008 Način punjenja: Aseptički (neizobarno punjenje u kartonsku ambalažu) Format pakiranja: Tetra Brik Aseptic 1000 ml (osnovni) Nominalna brzina: ≈ 7.000 pakiranja/sat Radni sati: ≈ 30.000 sati Utiliti zahtjevi Električni priključak: 400 V, 50 Hz, 3-fazni Instalirana snaga: do ≈ 50 kW (tipično 35–50 kW ovisno o konfiguraciji) Stlačeni zrak: 6–8 bar, ≈ 300–500 Nl/min Voda/para: ≈ 0,5–1,0 m³/h (za procesne/sterilizacijske potrebe) Dimenzije i masa Tlocrt (D × Š × V): 7 × 3 × 4,5 m Približna masa: ≈ 7.000 kg (raspon modela 6.000–8.000 kg) Napomena: Tehničke vrijednosti su orijentacijske za ovu A3/Flex konfiguraciju i trebaju biti potvrđene tijekom inspekcije/FAT-a. Napredni automatizacijski i upravljački sustavi Platforma A3/Flex raspolaže OEM PLC upravljanjem s HMI zaslonom osjetljivim na dodir za obradu recepata, alarme i dijagnostiku. Upravljanje pokretima sinkronizira cikluse oblikovanja, punjenja i zavarivanja radi održanja aseptičkog integriteta i kvalitete pakiranja pri visokim brzinama. Tipične značajke uključuju: - Upravljanje receptima za H-mlijeko, sokove i različite napitke Nedpfsx H Thujx Anxjlh - Integrirano praćenje procesa i zapisi događaja/alarma - I/O opcije za povezivanje prethodnih i sljedećih uređaja - Preporučena provjera prije puštanja u rad: funkcije PLC-a, aktuatori ventila, performanse pumpi i integritet brtvi Mogućnosti integracije u proizvodne linije Ovaj aseptički punjač za kartonsku ambalažu moguće je učinkovito integrirati u rabljenu liniju za punjenje ili novi raspored proizvodnje pića: - Ulaz: Dovod ambalažnog materijala i sterilizacijski moduli prema OEM specifikaciji - Izlaz: Transportne trake za akumulaciju, apliciranje slamki/zatvarača, pakiranje u kartone, paletizacija - Energetska/procesna sučelja: CIP/SIP povezivanje s postrojenjem, sterilni zrak, voda i para - Upravljanje: Standardni digitalni/analogni I/O te fieldbus arhitektura ovisno o konfiguraciji Idealno za industrijske projekte s rabljenom opremom koji zahtijevaju aseptičke kartonske formate i stabilan rad pri velikim brzinama. Stanje stroja i povijest održavanja: Stanje: rabljeno, trenutno na skladištu Približno radnih sati: ≈ 30.000 Operativna napomena: Kontinuirana proizvodnja uz ispravnu preventivnu održavanje je izvediva Preporučene provjere prije puštanja u rad: pumpe, aseptični ventili...

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2000, radni sati: 15.800 h, Polovna perilica boca KLINGER do 9.600 boca/sat Ova perilica boca ima kapacitet do 9.600 boca na sat. Stroj sadrži 20 boca po redu, čime se osigurava dug vrijeme namakanja te dvostrane lužnate pumpe. Perilica je u potpunosti izrađena od nehrđajućeg čelika i koristi Siemens S7 upravljački sustav, koji osigurava pouzdan i precizan rad. Nljdpfx Ansxqmrfexsh Tehničke specifikacije sustava pranja Polovna perilica boca KLINGER do 9.600 bph opremljena je dvostrukim grijačima i pumpama za preljev, čime se postiže velika učinkovitost čišćenja. Ova konfiguracija omogućuje ravnomjerno pranje svake boce, čime se povećava učinkovitost procesa pranja. Siemens S7 upravljački sustav s dodirnim panelom omogućuje jednostavno i pregledno upravljanje uređajem. Postrojenje za tretman pitke vode Tretman pitke vode od presudne je važnosti za ispravan rad perilice boca. Hager + Elsässer isporučuje postrojenje koje uključuje kationske i anionske izmjenjivače, spremnik za sol, predfilter i UV sondu. Sustav obrađuje 5 m³/h, osiguravajući visoku kvalitetu vode, dok je reverzna osmoza (RO) kapaciteta 2,5 m³/h te jamči potpuno desaliniziranu vodu za proces pranja. Električne instalacije i upravljački ormari Perilica boca sadrži tri električna ormara raspoređena s lijeva na desno, s centraliziranim upravljanjem putem Siemens touch panela. Ova konfiguracija omogućuje precizno nadgledanje i optimalno upravljanje radom. Gornji ormari upravljaju hlađenjem, uz ukupno vrijeme zadržavanja od 4,13 minute i vrijeme tretmana od 1,63 minute. Tehnički podaci Ćelije za boce: širina i promjer: Visina 100 mm, promjer 360 mm; otvor za prskanje na dnu ćelije Ø 20 mm. Donja strana ćelije nije okrugla, već spljoštena, tako da i boce malog promjera mogu biti umetnute bez poteškoća. Moguće je ispiranje boca od 200 ml do 1.500 ml. Promjer otvora boce ne smije biti manji od promjera sprej otvora na dnu ćelije, tj. najmanje 20 mm. Ako su boce vrlo lagane ili od PVC-a, pritisak prskanja može se softverski smanjiti kako bi se spriječilo izbacivanje boca iz ćelije. Za PVC boce promjer ne bi smio biti manji od 50 mm, ovisno o obliku i masi boce. Što je veća masa, to bolje… PVC boce ne predstavljaju problem zbog oblika ili promjera, ali su obično prelagane… Stoga je rad s vašim bocama jednostavan. Podaci o tretmanu i prskanju klinger perilice boca do 9.600 bph Centralni upravljački panel upravlja vremenom prskanja po sljedećoj specifikaciji: Prskanje lužinom: 0,5 min Preostala lužina: 0,83 min Vruća voda: 0,38 min Topla voda: 0,38 min Hladna voda: 0,38 min Svježa voda: 0, …

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2025. Novo: Ne. Namjena: Građevinarstvo. Serijski broj: F80140. Nedpfjz S Tgkjx Anxelh Za dodatne informacije obratite se Christopheru Oldenburgu. 2 komada ruku (bum) s 4 hidraulična voda + hidraulični nagib + hidraulični brzi spoj, dvostrani hidraulični sustav (HCU/E), ruka dužine 1650 mm, HCU/E (4 voda). Standardni servisni dijelovi. 450 mm čelične ploče za rad na cestama + oštrica. Hidraulični nagib + hidraulični brzi spoj s dvostranim djelovanjem. 4 LED radna svjetla – već uključena u strojeve prema EN474-1:2022. Radio sustav, model SPE-PC80MR-5E0.

Stanje: rabljeno, Univerzalni uređaj za regulaciju temperature vode s električnim grijačem i priključcima za vanjsko hlađenje. Uređaj za regulaciju temperature vode pod tlakom, sustav za cirkulacijsku regulaciju temperature, grijači uređaj, uređaj za hlađenje, električni grijač. Model SINGLE, tip STW 180/1-36-100-S Br. proizvođača: 130568, godina proizvodnje 2013. Maksimalna temperatura: 180°C. Raspon temperature: +20°C do 180°C. Radni pretlak: maks. 6 bara. Kapacitet pumpe: 100 l/min. Volumen spremnika: cca 22 litre (unutarnja količina). Snaga grijača: 36 kW. - Izravno ubrizgavanje rashladnog sredstva. Snaga motora pumpe: 1,1 kW. Medij za prijenos topline: voda. Dovod i odvod cirkulacijske vode: DN 32 - G 1 1/4". Dovod rashladne vode: DN 20 G 3/4". Odvod rashladne vode: DN 20 G 3/4". Priključna snaga: 41 kVA. Nominalna struja: 57 A. Upravljački sustav: SC Standard, tip R8200-S-1-SI1-0-6. Priključak na mrežu: 400 V, 50 Hz. - Regulacija temperature. - Za hlađenje je potreban vanjski uređaj za hlađenje ili vanjski krug za hlađenje. (hlađenje se vrši izravnim ubrizgavanjem rashladne vode u rashladni medij bez izmjenjivača topline). - Mobilan, na 4 kotača. - Isporuka bez priključnog kabela. Dimenzije (D x Š x V): 1300 x 370 x 1150 mm. Težina: 200 kg. Nsdpfxjz N H D Dj Anxslh Dobro stanje.

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2006, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Modularna i nadogradiva konstrukcija Radna širina oko 600 mm Napajanje 400 V Nominalna struja 16 A Frekvencija 50 Hz (potrebno potvrditi) Kapacitet do 7.500 komada/h Programabilna upravljačka jedinica s ekranom osjetljivim na dodir 50 programabilnih programa Glava Rex, ovisno o konfiguraciji Raspon težine 35 do 85 g s Basic Rex Raspon težine 50 do 110 g s Basic Rex Prethodno valjanje prije fermentacije Prethodni fermentator Nedjzp H Epopfx Anxjlh Klimatizacija prethodnog fermentatora (opcija) Izmjenjiva stanica za prešanje Stanica za uzdušno rezanje (opcija) Stanica za oblikovanje RR, ovisno o konfiguraciji Stanica za oblikovanje WK-RR, ovisno o konfiguraciji Jedinica za posipanje, ovisno o konfiguraciji Automatsko slaganje na ploče ili mreže Snaga pogona 3,5 do 5,3 kW Klimatizacija fermentatora 4,4 kW Voda za fermentator, maksimalno 15 l/h pri 2 bara Voda za posipanje, 40 l/h pri 2 bara Maksimalna visina oko 2.640 mm Industrijska linija za proizvodnju sitnih peciva – König Combi Line (rabljena) Rabljena König Combi Line je modularna linija dizajnirana za automatizaciju procesa dijeljenja, oblikovanja, odležavanja, formiranja i slaganja sitnih peciva. Njezina nadogradiva konstrukcija omogućuje kombiniranje različitih modula ovisno o željenim proizvodima, potrebnom kapacitetu i organizaciji pekarskog pogona. Na natpisnoj ploči navedeno je da je ova oprema Combi Line, proizvedena od strane König Maschinen Kft. Vidljivi broj stroja je 06.6.0070. Početak koda konfiguracije čini se da odgovara verziji širine 600 mm, ali cjelokupna konfiguracija linije mora se potvrditi inventarom postojećih modula. Zašto se ova linija ističe Combi Line temelji se na modularnoj arhitekturi koja omogućuje proizvodnju brojnih formata iz jedne instalacije. Ovisno o konfiguraciji, može uključivati glavu Rex za dijeljenje i oblikovanje, prethodno valjanje, prethodni fermentator, stanicu za prešanje, stanicu za oblikovanje, posipnu jedinicu i automatsku jedinicu za slaganje. Ova modularnost olakšava prilagodbu linije promjenama u proizvodnji. Dodatna oprema može se naknadno dodati bez zamjene cijele instalacije. Ključne prednosti Modularna i nadogradiva konstrukcija Automatizirana proizvodnja brojnih sitnih peciva Kapacitet koji može doseći 9.000 komada po satu Nežno rukovanje tijestom pomoću Rex glava Programabilna podešavanja za različite proizvode Brza zamjena alata za prešanje Automatsko slaganje na ploče, mreže ili podloge Širok izbor modula za oblikovanje i završnu obradu Recikliranje sjemenki, smanjuje gubitke Jednostavan pristup za čišćenje i održavanje Proizvodi koji se mogu proizvoditi, ovisno o konfiguraciji Combi Line može proizvoditi okrugle, ovalne, sploštane, valjane, prešane, rezane, uvijene ili posute proizvode. Posebno je prikladna za hamburger lepinje, lepinje za hot dog, mlječne lepinje, Kaiser lepinje, Kornspitz, ukrasne lepinje, krafne, bocadillos i duge proizvode poput pola bageta. Može obrađivati pšenično tijesto, mješovito tijesto, tijesto sa žitaricama i različita dizana tijesta, pod uvjetom da su kompatibilna s glavom za dijeljenje i instaliranim alatima.

Stanje: rabljeno, HUBER Rashladni agregat s vodenim hlađenjem / cirkulacijski rashladni agregat Huber Unichiller 060Tw Visokoučinkoviti rashladni agregat za procese s Pilot ONE upravljačkom pločom na dodir Na prodaju se nudi rabljeni rashladni agregat s vodenim hlađenjem proizvođača Peter Huber Kältemaschinenbau. Uređaj je prikladan za preciznu kontrolu temperature i hlađenje strojeva, tehničkih postrojenja, laboratorijske opreme, kemijskih procesa te industrijskih procesnih krugova. Tehnički podaci: Proizvođač: Peter Huber Kältemaschinenbau GmbH Model: Unichiller 060Tw Vrsta uređaja: Rashladni agregat s vodenim hlađenjem / cirkulacijski rashladni agregat Raspon temperature: -20 do +40 °C Rashladna snaga: pri +15 °C: 6,0 kW pri 0 °C: 5,0 kW pri -10 °C: 3,1 kW pri -20 °C: 1,7 kW Stabilnost temperature pri -10 °C: 0,5 K Interni senzor temperature: Pt100 Priključak za vanjski senzor: Pt100 Klasa sigurnosti: I / NFL Stupanj zaštite: IP20 Nedpfxszui Tge Anxslh Dimenzije: cca 600 × 600 × 1450 mm (Š × D × V) Težina: cca 213 kg neto Mrežni priključak: 460 V / 3 faze / 60 Hz Maks. potrošnja struje: 10 A Osigurač: 3 × 16 A Rashladno sredstvo: R507 Količina rashladnog sredstva: 1,2 kg Maks. tlak: 25 bara Bez CFC-a i HCFC-a Cirkulacijska pumpa: Tip pumpe: C3 Maks. protok: 122 l/min Maks. tlak: 5,6 bara Priključak pumpe: G1 1/4 vanjski navoj Rashladna voda: Priključak rashladne vode: G1/2 vanjski navoj Min. diferencijalni tlak rashladne vode: 1 bar Maks. tlak rashladne vode: 6 bara Potrošnja rashladne vode pri 15 °C rashladne vode: Ulaz +15 °C: cca 330 l/h Ulaz 0 °C: cca 230 l/h Ulaz -10 °C: cca 152 l/h Ulaz -20 °C: cca 70 l/h Min. volumen punjenja: 5,9 l Ekspanzijski volumen: 7,5 l Dopuštena temperatura okoline: +5 do +40 °C Pilot ONE upravljanje: 5,7" zaslon u boji s dodirnom površinom Grafički prikaz temperature Programator / funkcije rampi Digitalni prikaz razine Višejezično izborničko sučelje Sučelja: Ethernet USB host / uređaj RS232 / serijski Priključak Pt100 za vanjski senzor temperature Oprema: Rashladni agregat s vodenim hlađenjem C3 cirkulacijska pumpa Pilot ONE upravljačka ploča s dodirnom površinom 5,7" zaslon u boji Digitalni pokazivač razine Atmosferski otvoreni spremnik za ekspanziju Kućište od nehrđajućeg čelika Cirkulacijska pumpa od nehrđajućeg čelika Isparivač s bakrenim zavarivanjem Glavni prekidač RS232 sučelje USB sučelja Ethernet sučelje Priključak Pt100 Priključci za rashladnu vodu Priključci za proces Kotačići Spojni crijeva prema slikama Područja primjene: Hlađenje procesa Hlađenje strojeva Laboratorijska oprema Kemijski procesi Tehnička postrojenja Proizvodna postrojenja Opskrba rashladnom vodom Istraživanje i razvoj Sadržaj paketa: 1 × Huber Unichiller 060Tw rashladni agregat Spojni crijeva i pribor prema slikama Stanje: Rabljeno / Used Uređaj se može uključiti Pilot ONE upravljačka ploča s dodirnom površinom radi i prikazuje izborničko sučelje Vizualno stanje prema slikama Stol prikazan na fotografijama, kao i ostali predmeti koji nisu izričito navedeni, nisu dio prodaje. Moguća dostava putem špedicije. Promjene, pogreške i prethodna prodaja rezervirani. Za dodatna pitanja, rado ćemo odgovoriti telefonom.

Stanje: rabljeno, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Godina proizvodnje: 2011, Dva uređaja za kontrolu temperature tvrtke Single dostupna su za prodaju, cijena je navedena po uređaju. Medij: voda do 90 stupnjeva. Snaga grijanja: 9 kW. Snaga hlađenja: 23200 W. Sučelje: 20 mA. Nsdpfxj Adqtko Anxslh Mobilan.

Stanje: rabljeno, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Uređaji za kontrolu temperature tvrtke Single su na prodaju, cijena je navedena po uređaju. Medij: voda Nsdpfxo Adqt Re Anxelh Snaga grijanja: 6 kW Snaga hlađenja: 20 kW

Stanje: rabljeno, Lindner Tip: AGB uređaj za ispitivanje otpornosti na pritisak TMM4 Lindner uređaj za ispitivanje otpornosti na pritisak AGB uređaj za ispitivanje otpornosti na pritisak TMM4 Tehnički podaci: AGB uređaj za ispitivanje otpornosti na pritisak TMM4 Godina proizvodnje: 2015 Nominalni napon: 3/N/PE AC 400V Nominalna snaga: 5,5 kW Raspon temperature komore: sobna temperatura ... 180°C Raspon temperature medija: sobna temperatura ... 135°C Raspon tlaka: 0 ... 5 bar Opskrba komprimiranim zrakom: 6-8 bar Medij za ispitivanje: glikol / voda Nledpfszd Sivex Anxeh Toplinski nosač: Fragoltherm Q-HTF Dimenzije: dužina 2150 mm x širina 1050 mm x visina 2160 mm Radni napon: 3/N/PE AC 400V +/-10% 50Hz Snaga: 5,5 kW Nominalna struja: 8A Predosigurač: 16A Upravljački napon: 24VDC PLC sustav: S7-1215 DC/DC/RLY Za puštanje u rad uređaja za ispitivanje otpornosti na pritisak potrebni su sljedeći artikli: Pumpa, hladnjača i centralna jedinica za dojavu požara – ti artikli se ne isporučuju. Težina: cca 705 kg Stanje: rabljeno / used Opseg isporuke: (Pogledajte sliku) (Zadržavamo pravo na izmjene i pogreške u tehničkim podacima!) Dodatna pitanja rado ćemo odgovoriti putem telefona.

Stanje: rabljeno, Desktop Metal Desktop Metal, 3D pisač – kompletan sustav 3D sustav za tiskanje metalom tvrtke Desktop Metal Kompletan sustav: 3D pisač + stroj za uklanjanje veziva + peć za sinteriranje Desktop Metal Ovo trodijelno rješenje uključuje 3D pisač, stroj za uklanjanje veziva i peć. Proizvođač: Desktop Metal Model: Desktop Metal Studio System Radni status: rabljeno (dobro stanje) Godina proizvodnje: 2019 Uključuje: Tehnologija taloženja vezanog metala (Bound Metal Deposition – BMD) Karakteristike: Materijali za tiskanje: metal Tehnologija: FDM Primjena: industrijska Dodatne karakteristike: ured X-hod: 30 cm (12 in) Y-hod: 20 cm (8 in) Z-hod: 20 cm (8 in) Opis: Za razliku od sustava temljenih na laseru, koji selektivno tali metalni prah, pisač ekstrudira vezane metalne štapiće – slično kao FDM pisač. Time se eliminiraju sigurnosni zahtjevi koji su često povezani s 3D-tiskanjem metala, a omogućuju se nove funkcije, poput korištenja zatvorenih staničnih punila za veću čvrstoću uz malu težinu. Desktop Metal Studio, stroj za uklanjanje veziva (stroj za delaminaciju) Potpuno automatsko uklanjanje veziva Rezervoar za čišćenje: 17,4 l (u procesu) / 22,5 l (skladištenje) Nlsdpfezd Tllex Anxeh Opis: Stroj za uklanjanje veziva priprema „zelene“ dijelove otapanjem primarnog veziva za sinteriranje. Dizajn s niskim emisijama znači da ne zahtijeva vanjsku ventilaciju i siguran je za uredsko okruženje. Automatska destilacija i recikliranje tekućine znače da nije potrebno nadopunjavanje između pojedinih ciklusa. Desktop Metal Studio, peć za sinteriranje Hibridna tehnologija (mikrovalna i konvencionalni grijaći elementi) Prostor za izgradnju: 305 x 205 x 205 mm Kućište od karbonskih vlakana Dovod plina: 2 x 900 l plinskih boca Snaga grijanja: 20 kW Funkcija: sinteriranje Konfiguracija: komora Izvor topline: plin Dodatne karakteristike: visoka temperatura, automatski Maksimalna temperatura: 1400 °C (2552 °F) Opis: Potpuno automatiziran i dimenzioniran da može proći kroz uredska vrata, peć omogućuje sinteriranje industrijske kvalitete u uredskom okruženju. Ugrađeni temperaturni profili, prilagođeni svakom dizajnu i materijalu, osiguravaju ravnomjerno grijanje i hlađenje bez unutarnjih naprezanja koja se pojavljuju u sustavima temeljenim na laseru. Stanje: rabljeno Sadržaj isporuke: (vidi sliku) (Zadržavamo pravo na izmjene i pogreške u tehničkim podacima!) Dodatna pitanja rado ćemo vam odgovoriti telefonom.

Godina proizvodnje: 2024, stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2024. Nodpfez H R Rzsx Anxolh Novo: Ne Namjena: Građevinarstvo Serijski broj: F52153 Za više informacija obratite se Christopheru Oldenburgu. MINI-BAGERI KOMATSU PC 35 MR-5, KABINA + GRIJANJE + 2 PROPULSIONA VOĐA EPC ZA HIDRAULIČKE PRIKLOPKE, 2.540 MM MONO-BLOKOVNO RUKO, PRIKLOPAK, 1.370 MM RUKAVAC ŽLICE + VOĐA PWRT + VOĐA ZA UPRAVLJAČ, GRAMMER SICE S 2 UVLAKIVIH SIGURNOSNIH POJASEVA ZA KABINU, STANDARDNI MAZIVA I ULJA, GUMENA TRAKA, POWER TILT PTS 050 S BRZOM SPOJKOM HS 03 DL, HIDRAULIČNI SUSTAV S KUKOM ZA TERET C203.

Stanje: vrlo dobro (rabljeno), pritisak: 3 letva, temperatura: 134 °C, vrsta ulazne struje: trofazni, ulazni napon: 400 V, korisni kapacitet spremnika: 2.500 l, Becomix RW2500 + spremnik za pripremu AB1200 – vakuumski homogenizator do 2500 litara za farmaceutsku, kozmetičku i prehrambenu industriju | Predviđena tvornička generalna popravka | Moguća isporuka „ključ u ruke” Kompletan proizvodni pogon za miješanje, dispergiranje, homogeniziranje i emulgiranje u industrijskom opsegu – sastoji se od glavnog miješalica RW2500 i spremnika za pripremu AB1200. Izvorno korišten za proizvodnju sterilnih proizvoda za njegu kože. Idealno za kreme, masti, losione, gelove i emulzije. STANJE I DOSTUPNOST • Rabljena Becomix oprema u vrlo dobrom stanju • Predviđena potpuna tvornička generalna popravka: nove brtve, cijevi, pneumatika i upravljački sustav, homogenizator i pogoni generalno popravljeni • Nova platforma od nehrđajućeg čelika i energetski kabeli uključeni • Moguća inspekcija u 28844 Weyhe (blizu Bremena) uz prethodni dogovor • Moguća isporuka „ključ u ruke” s montažom i puštanjem u rad • 12 mjeseci jamstva (osim dijelova koji se troše), moguća međunarodna dostava GLAVNI MIJEŠALICA RW2500 • Koristiva zapremina cca. 600–2500 l, ukupna zapremina cca. 3458 l • Nehrđajući čelik 316L, unutarnje površine polirane do sjaja • 0–3 bara, vakuum do -1 bara, do 134 °C • Dvostruka stijenka za grijanje i hlađenje, odobreno od TÜV-a (direktiva o opremi pod tlakom) • Poklopac s hidrauličkim pogonom MIJEŠALICA I HOMOGENIZATOR • Miješalica tipa „sidro” s PTFE strugalima i pregradama, cca. 30 kW, cca. 0,6–3,6 m/s, regulirano preko frekvencijskog pretvarača, automatska promjena smjera vrtnje • Rotor-stator homogenizator cca. 45 kW, cca. 5–25 m/s • Desni smjer vrtnje: intenzivno homogeniziranje, lijevi smjer vrtnje: rad poput pumpe • Dvostruka klizna brtva SiC/SiC (usklađena s FDA) s nadzorom • Cijev za kruženje DN100 za vanjsko homogeniziranje SPREMNIK ZA PRIPREMU AB1200 • Koristiva zapremina cca. 400–1200 l, ukupna zapremina cca. 1732 l • Nehrđajući čelik 316L, 0–3 bara • Turbo miješalica, dvozonsko grijanje • Cijev za kruženje i prijenos do glavnog miješalice CIP / SIP, VAKUUM, REGULACIJA TEMPERATURE • CIP za oba spremnika: glave za pranje u glavnom miješalici, CIP stalak s odvojenom pumpom, čišćenje putem kruženja s homogenizatorom • Prikladno za CIP i SIP, aseptični ventili i sigurnosni ventili • Vakuum pumpa s vodenim prstenom cca. 200 m³/h s regulacijom vakuuma • Grijanje pomoću pare (sekundarni sustav), hlađenje pomoću rashladne vode • Usisavanje praha i doziranje tekućine UPRAVLJANJE • Novi Siemens PLC s upravljačkom pločom na dodir • Vizualizacija svih procesa, upravljanje receptima i procesima • Dokumentacija uključujući GMP dokumentaciju MEDIJI • Električna energija 3 x 400 V, komprimirani zrak cca. 2000 l/min, para i rashladna voda (industrijska) Također poznato kao: vakuumski miješalica, procesni miješalica, emulgacijski uređaj, uređaj za masti, uređaj za kreme, vakuumski procesni uređaj. Imate pitanja, želite više fotografija ili dogovoriti termin za inspekciju? Jednostavno nam pošaljite upit putem Maschinensucher. Njdpo Ad H Iqefx Anxolh Napomena: Ponuda neobvezujućeg, neovisnog trgovca. Nema povezanosti s proizvođačem.

Stanje: radionički obnovljen (rabljen), pritisak: 2 letva, temperatura: 133 °C, snaga: 45 kW (61,18 KS), vrsta ulazne struje: trofazni, ulazni napon: 400 V, korisni kapacitet spremnika: 125 l, maksimalna brzina okretanja: 82 okr/min, brzina vrtnje (min.): 19 okr/min, Symex CML125 – vakuumski homogenizator, zapremine 125 litara, u farmaceutskoj izvedbi | generalno popravljen u tvornici | nove brtve | odmah dostupan Kompletan procesni sustav za miješanje, dispergiranje, homogeniziranje, emulgiranje, zagrijavanje, hlađenje i evakuaciju. Idealan za kreme, masti, gelove, losione i paste u farmaceutskoj, kozmetičkoj i prehrambenoj industriji – za proizvodnju ili pilot projekte. STANJE I DOSTUPNOST • Generalno popravljen u tvornici, nove brtve • Farmaceutska izvedba, prikladna i za kozmetiku • Dokumentacija uključuje: upute za rad, električne sheme i dokumentaciju o ispitivanjima • Moguća je inspekcija u 28844 Weyhe (u blizini Bremena) uz prethodni dogovor • Na zahtjev, sustav "ključ u ruke": isporuka, montaža i puštanje u rad kod vas, opciono IQ/OQ • 12 mjeseci jamstva (osim dijelova podložnih habanju) POSUDA • Korisni volumen cca 125 l, minimalni volumen cca 25–40 l, ukupni volumen cca 218 l • Radni tlak u posudi -1 / +2 bara, do cca 133 °C • Omotač za grijanje/hlađenje do +4 bara / 151 °C, izoliran nehrđajućim čelikom • Nehrđajući čelik 316L u kontaktu s proizvodom, Ra < 0,4 µm, brtve od Vitona (FDA) • Poklopac se podiže hidraulički • Izvedba prema PED / AD2000 (TÜV) MIJEŠALICA • Miješalica s lopaticama i PTFE skreperima i 2 pregrade • cca 19–82 o/min, cca 6,5 kW, rad u oba smjera • Za viskozne proizvode do cca 100.000 mPas HOMOGENIZATOR • Symex HFDA 250, rotor/stator u dnu posude • cca 22 kW, do cca 5.013 o/min, obodna brzina cca 5–21 m/s • Rad u smjeru kazaljke sata / suprotno smjeru kazaljke sata (način homogeniziranja i pumpanja), cca 250 l/min • Dvostruka ležeća brtva SiC/SiC s sustavom za brtvljenje tekućinom • Veliki i mali krug DN50 • Izravno usisavanje praha i tekućine (DN25) u homogenizator CIP, VAKUUM, TEMPERIRANJE, UPRAVLJANJE • CIP sustav s rotirajućim prskalicama za čišćenje (Toftejorg) i perlicama za čišćenje • Tekućinska prstenasta vakuumska pumpa cca 130 m³/h, do cca 33 mbar • Jedinica za temperiranje s izmjenjivačem topline (para / hladna voda) • Siemens S7-300 s upravljačkom pločom s dodirnim zaslonom, upravljanje serijama, snimanje trendova DOVOD MEDIJA • Struja 3 x 400 V, 50 Hz, cca 45 kVA • Para 6–8 bara, cca 45 kg/h • Hladna voda cca 1,5 m³/h pri 3 bara, vakuumska pumpa za hladnu vodu cca 0,3 m³/h • Stlačeni zrak cca 2.000 l/min pri 8 bara Također poznat kao: vakuumski miješalica, sustav za emulgiranje, sustav za proizvodnju masti, sustav za proizvodnju krema, procesni miješalica. Imate pitanja, želite dodatne fotografije ili dogovoriti termin za inspekciju? Pošaljite nam upit putem Maschinensucher. Nlodpfx Ajyf N H Aonxoh Napomena: Ponuda neobvezujuća, od strane neovisnog trgovca. Nema povezanosti s proizvođačem.

Stanje: rabljeno, Hinst, sustav za kontinuirano čišćenje, sustav za čišćenje dijelova, 3,80 x 4,30 x 3,80 m Kontinuirani sustavi za pranje proizvođača Hinst konstruirani su za obradu serijskih dijelova u velikim količinama, uz istovremeno osiguravanje najviših standarda čistoće. 1. Uvoz i transport Dijelovi koji se čiste postavljaju se izravno ili u posebnim košarama (sustav ima odgovarajuće košare dimenzija 48,5 x 48,5 cm) na transportni sustav. Integrirani valjkasti transporter ili lančani transporter automatski uvlače dijelove u tunel za čišćenje. 2. Proces čišćenja u tunelu Kada dijelovi prolaze kroz sustav, prolaze kroz različite odvojene zone obrade: - Pranje i odmašćivanje: Komponente se intenzivnim sustavom mlaznica (prskalica) prskaju vrućom otopinom za čišćenje (sastoji se od vode i posebnih industrijskih sredstava za čišćenje) kako bi se uklonila ulja, masti i strugotine. - Ispiranje: U sljedećoj zoni, ostaci sredstva za čišćenje ispiru se čistom vodom. - Sušenje: Na kraju tunela, vrući zračni ventilator ili zona za ispuh osigurava da su dijelovi potpuno suhi i čisti kada izađu na drugom kraju stroja. 3. Sustav cirkulacije u donjem dijelu Ispod transportne razine nalaze se veliki spremnici tekućine i pumpe. Otpadna voda se filtrira (kako bi se uhvatile strugotine i prljavština) i prolazi kroz separator ulja, a zatim se izravno vraća u sustav kako bi se očuvale resurse. Njdpfx Anjg Ipp Asxelh Zbog ove konstrukcije tunela (sustav ima dimenzije 3,80 x 4,30 x 3,80 metara), osigurava se stroga razdvajanje između "prljave strane" (ulaz) i "čiste strane" (izlaz), što omogućuje brzi ciklus u sekundama, izravno u proizvodnoj liniji. Broj sustava: 04.333 Godina proizvodnje: 12.2004 Dimenzije (približno ŠxDxV): 3,80 x 4,30 x 3,80 m uključuje: - 6 košara: dimenzije košara: 48,5 x 48,5 x V 26 cm - valjkasti transporter: 2,10 x 52 x 90 cm Sustav za kontinuirano čišćenje već je stručno demontiran i pohranjen, vrijednosti 3.500 €. Ova vrijednost je uključena u kupoprodajnu cijenu. Dodatne artikle - nove i rabljene - možete pronaći u našoj trgovini! Troškovi međunarodne dostave na zahtjev!

Stanje: vrlo dobro (rabljeno), Godina proizvodnje: 2018, PROIZVOĐAČ: ATLASCOPCO TIP: GA45 FF SERIJSKI BROJ: API585058 GODINA PROIZVODNJE: 2018 SNAGA (kW): 45 PROTOČNOST (m³/min): 8,29 TLAK (bar): 7,25 SATI RADA (STVARNI/UKUPNI): PRETVORNIK FREKVENCIJE: ne UGRAĐENI SUŠAČ: da, R410a 0,97 kg IZMJENJIVAČ TOPLINE: ne HLAĐENJE (ZRAK/VODA): zrak Nljdo Aazttopfx Anxoh NA REZERVOARU: ne PRIKLJUČAK: 11/2 DOKUMENTACIJA: ne

Stanje: rabljeno, Boschova difuzijska zavarivačka stroj Ovaj uređaj, opisan u nastavku, konstruiran je za sljedeću namjenu: Difuzijska zavarivačka stroj za izradu spoja između vodiča sidra i komutatora za startno sidro putem difuzijskog zavarivanja. Difuzijska zavarivačka oprema (također poznata kao polimerna difuzijska zavarivačka oprema, difuzijsko zavarivanje, bakrena zavarivačka oprema za meko lemljenje, bakrena zavarivačka oprema za trake), sastoji se od glavnog stroja i upravljačke jedinice, „PLC upravljačka jedinica, upravljanje putem dodirnog zaslona”. Opis postupka: Nosiva platforma za radni komad ulazi u stanicu i podiže se. Uređaj za poravnavanje preuzima sidro s nosive platforme i poravnava ga prema položaju za zavarivanje. Uređaj za učitavanje preuzima sidro i postavlja ga u steznu glavu za zavarivanje. Stezna glava za zavarivanje, s ubačenim sidrom, pomiče se u položaj za zavarivanje. Kontaktni i zavarivački cilindar se zajedno spuštaju, a započinje prvo zavarivanje. Ovaj se postupak ponavlja sve dok sidro nije potpuno zavareno. Stezna glava za zavarivanje, s ubačenim sidrom, pomiče se u položaj za predaju, a uređaj za istovar preuzima sidro i postavlja ga na podignutu nosivu platformu. Nosiva platforma se spušta. Nosive platforme s I0 sidrima nastavljaju se kretati po sustavu traka, a I0 sidra se transportiraju na traku za preuzimanje. Tehnički podaci: Proizvođač: Gatek Označavanje: Difuzijska zavarivačka stroj Podaci o energiji: Frekvencija: 50 Hz Nominalna snaga: cca 11 kW Radni napon: 400 V / 3P Upravljački napon: 24 V Nominalna struja: 20 A Sigurnosna osigurač: 35A Voda: dovodni tlak 4 bara, 15-23 °C, cca 25 l/min Stlačen zrak, bez ulja: minimalno 5 bara Nodpfx Aneg Icfpexslh Temperatura: 1000 °C na volframovim elektrodama Dimenzije stroja bez upravljačkog ormarića: Dubina: 1800 mm Širina: 3100 mm Visina: 2700 mm Težina: 3000 kg Godina proizvodnje: 2016 Dodatne stavke – nove i rabljene – možete pronaći u našoj trgovini! Troškovi međunarodne dostave na zahtjev!

Stanje: rabljeno, HECK DVAS 180 rashladni sustav, 180 kW Profesionalni, industrijski rashladni sustav vrhunskog proizvođača HECK Kältetechnik GmbH. Sustav je u vrlo dobrom stanju, s obzirom na starost, i bio je pouzdano u uporabi do nedavno. Zahvaljujući modernom rashladnom sredstvu R513A, sustav je spreman za budućnost i zadovoljava trenutne standarde zaštite okoliša i učinkovitosti.   Rashladna jedinica za proizvodnju s povratom topline.   Tehnički podaci (prema natpisnoj pločici): Proizvođač: HECK Kältetechnik GmbH Model / tip: DVAS 180 Broj stroja: T-19307 Godina proizvodnje: 2019 Rashladno sredstvo: R513A (maksimalna količina punjenja: 98 kg) Radni napon: 400 V / 50 Hz Radna struja: 85,4 A (maksimalna radna struja: 141 A) Maksimalni radni tlak: ND 19 bar / HD 28 bar CE certifikat: Da (broj 0036)   Podaci o učinkovitosti i područje primjene Rashladna snaga: 180 kW – idealno za učinkovito hlađenje velikih hala ili poslovnih prostora. Grijanje: 290 kW – visoka učinkovitost zagrijavanja zraka kroz pametno iskorištavanje topline. Učinkovitost odvlaživanja: oko 100 litara u satu – savršeno za preciznu regulaciju vlažnosti.   Njdozrlzzepfx Anxolh Područja primjene: Zahvaljujući ovim kombiniranim podacima o učinkovitosti, sustav je izvrsno prikladan za industrijske proizvodne hale, velike skladišne hale, logističke centre ili za zahtjevno hlađenje procesa i komercijalno odvlaživanje zraka.   Iz tehničkih specifikacija i podataka o dimenzioniranju dokumentacije za Heck DVAS 180 proizlaze sljedeće precizne radne temperature:   1. Rashladni jezgreni dio Temperatura isparavanja: Sustav je u osnovi dizajniran za temperaturu isparavanja od 6 °C. Temperatura kondenzacije (uključujući): Rashladni sustav s pločastim izmjenjivačem topline, hlađen vodom, radi na temperaturi kondenzacije od 43 °C.   2. Temperaturna područja zraka (procesni zrak) Ovisno o tome koja se ventilacijska ili pomoćna jedinica koristi (npr. jedinica za klimatizaciju kabine, rashladnu zonu ili ADZ), ulazna i izlazna temperatura zraka variraju:   Standardna rashladna zona: Ulazna temperatura zraka od 26,5 °C snižava se na izlaznu temperaturu zraka od 19 °C. Klimatizacija kabine (ULA): Ulazna temperatura zraka od 26 °C uvjetuje se na izlaznu temperaturu zraka od 22 °C. Odvlaživanje procesnog zraka (ADZ): Zrak ulazi na 26 °C i napušta isparivač s visokim stupnjem odvlaživanja, na 10,3 °C.   Dodatno grijanje (ADZ jedinica): Vodotekom vođena dodatna grijalica može podići ohlađeni zrak od 10 °C natrag na 17,5 °C.   3. Temperaturna područja za vodu (rashladna voda / povrat topline)   Pločasti izmjenjivač topline (hlađenje kondenzatora): Dizajniran je za ulaznu temperaturu vode od 32 °C i izlaznu temperaturu vode od 38 °C (pri volumenu protoka od 35 m³/h). Pločasti izmjenjivač topline (povrat topline): Koristi energiju vrućeg plina za zagrijavanje vode od 42 °C na 47 °C.   „Sve na jednom mjestu: rado ćemo vam ponuditi odgovarajuće financiranje putem banke za vaš projekt.”   Dodatne artikle - nove i rabljene - možete pronaći u našoj trgovini! Troškovi međunarodne dostave na upit!