Rabljeni Dizajn Interijera Hotela na prodaju (2.329)

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2007, Rabljeni stroj za skupljanje kapsula Robino & Galandrino Monostadio Z9T Rabljeni stroj za skupljajuće kapsule Robino & Galandrino Monostadio Z9T je stroj za skupljajuće kapsule dizajniran za optimizaciju visokoučinkovitih linija za punjenje. Zapravo, ovaj model donosi napredno tehničko rješenje, osiguravajući preciznu i pouzdanu primjenu PVC skupljajućih kapsula na boce različitih veličina i vrsta. Ovaj stroj obrađuje formate boca promjera od Ø55 do 120 mm i visine od 220 do 360 mm. Glavne tehničke značajke Proizvođači su proizveli stroj, model Monostadio Z9T, 2007. godine. Sadrži rotacijski razdjelnik s više zvona i 9 grijaćih glava. Posljedično, ova konfiguracija osigurava ravnomjernu raspodjelu topline, što omogućuje da se kapsule ravnomjerno skupljaju i savršeno prianjaju na grlo boce. Štoviše, sustav s više zvona optimizira rukovanje kapsulama, smanjuje vrijeme zastoja i održava kontinuiranu proizvodnju bez prekida. Inženjeri su dizajnirali rotaciju u smjeru kazaljke na satu kako bi optimizirali integraciju stroja za kapsuliranje u postojeće linije za punjenje. Na taj način smanjuje potrebne modifikacije postrojenja i poboljšava cjelokupni tijek proizvodnog procesa. Proizvodne performanse rabljenog stroja za stezanje kapsula Rabljeni stroj za skupljanje kapsula Robino & Galandrino Monostadio Z9T postiže proizvodni kapacitet od 15 000 bph. Stoga se pokazao idealnim za tvrtke koje zahtijevaju velike količine proizvodnje, a istovremeno osiguravaju preciznu primjenu kapsula. Vrste kapsula i kompatibilni materijali Ovaj stroj za kapsuliranje podržava upotrebu standardnih PVC skupljajućih kapsula i ima napredan sustav distribucije i skupljanja. Stroj precizno postavlja kapsule na grlo boce kroz rotacijski mehanizam za distribuciju, osiguravajući točan položaj prije pokretanja procesa skupljanja toplinom. Skupljajući materijal sigurno brtvi zatvarač i poboljšava estetsku prezentaciju proizvoda. Nadalje, stroj uključuje standardni sustav za pohranjivanje kapsula, koji olakšava ponovno punjenje i rukovanje potrošnim materijalom dok minimalizira vrijeme zastoja. Fjdevxz Afopfx Aiqjgc Operativne prednosti stroja Robino & Galandrino  Ovaj rabljeni stroj za skupljanje kapsula nudi operativnu pouzdanost kroz svoj robusni dizajn i naprednu tehnologiju grijanja. Doista, 9 grijaćih glava omogućuje preciznu kontrolu temperature, sprječavajući pregrijavanje ili neravnomjerno skupljanje kapsule. Osim toga, rotacijski distribucijski sustav savršeno poravnava kapsule na grlu boce. Posljedično, smanjuje proizvodni otpad i poboljšava ukupnu učinkovitost linije. Ovo poboljšanje posebno je važno za operacije velikih razmjera, gdje se čak i mala poboljšanja učinkovitosti mogu pretvoriti u značajne uštede troškova. Ovaj stroj također ima ugrađeni sušač, koji ima ključnu funkciju sušenja površine bočice prije nanošenja kapsule.

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2016, Rabljeni stroj za kapsuliranje Robino & Galandrino za boce šampanjca do 000 bph Stroj Robino & Galandrino ZENITH za boce šampanjca do 000 bph osigurava visokoprecizno zatvaranje za specifične primjene u sektoru punjenja pjenušavih vina i šampanjca. Štoviše, Robino & Galandrino proizveli su model ZENITH Z 3-36 OTTICO 2016. godine, koji uključuje naprednu tehnologiju za postizanje optimalnih rezultata kapsuliranja. Tehničke karakteristike aparata za kapsuliranje Robino & Galandrino ZENITH Brzina proizvodnje: Ovaj stroj za kapsuliranje obrađuje do 000 boca na sat (bph) s centriranjem jedne kapsule. Dodatno, smanjuje brzinu na 9000 bph u načinu dvostrukog centriranja, koji optički poravnava i bocu i kapsulu. Spremnici: Ovaj stroj posebno prilagođava staklene boce, čime ispunjava zahtjeve proizvođača šampanjca i pjenušavih vina. Glave za kapsuliranje: Stroj ima glave za primjenu, koje ravnomjerno i precizno raspoređuju kapsule, čak i pri velikim brzinama. Vrsta kapsule: Sustav podržava kapsule za šampanjac i pjenušava vina, čime se osigurava savršeno pristajanje na grlo boce. Prepoznatljive značajke Sustav optičkog centriranja: Napredni sustav optičkog centriranja pruža milimetarsku preciznost tijekom primjene kapsule. Posljedično, ova sposobnost je posebno kritična za postizanje visokih estetskih i funkcionalnih standarda. Rotacija u smjeru suprotnom od kazaljke na satu: Stroj se okreće u smjeru suprotnom od kazaljke na satu, što omogućuje besprijekornu integraciju s već postojećim proizvodnim linijama. Proširena zaliha kapsula: Prošireni kapacitet zalihe značajno povećava radnu autonomiju i smanjuje vrijeme zastoja za punjenje kapsule. Optimizirana proizvodnja: Model ZENITH Z 3-36 OTTICO maksimizira produktivnost uz održavanje dosljedne kvalitete kroz svoju fleksibilnu konfiguraciju za različite načine rada. Fedpjvu A Etsfx Aiqegc Sigurnost i opskrba električnom energijom Ovaj stroj pridržava se strogih sigurnosnih standarda, čime se stvara sigurno radno okruženje za operatere. Nadalje, radi s napajanjem od 400 V, frekvencijom od 50 Hz i strujom od 18 A, osiguravajući stabilne performanse i kompatibilnost sa standardnim industrijskim instalacijama. Trenutno stanje stroja za kapsuliranje Robino & Galandrino ZENITH Stroj ostaje u skladištu. Njegov modularni dizajn, kao rezultat, pojednostavljuje prilagodbu različitim operativnim potrebama. Idealne aplikacije Ovaj stroj za kapsuliranje Robino & Galandrino ZENITH odgovara proizvođačima koji zahtijevaju velike količine proizvodnje i besprijekornu kvalitetu kapsuliranja. Štoviše, njegova svestranost omogućuje upotrebu iu novim proizvodnim linijama iu postojećim pogonima, osiguravajući kompatibilnost i vrhunske performanse. Odabir rabljenog stroja za kapsuliranje Robino & Galandrino za boce šampanjca do 000 bph jamči pristup pouzdanom stroju visokih performansi opremljenom naprednom tehnologijom optičkog centriranja. Stoga predstavlja ključnu prednost za proizvodna okruženja s velikim zahtjevima.

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2001, Rabljeno punjenje Monoblock MBF Synchrofill za žestoka pića do 12000 bph Ovaj stroj pruža visoku učinkovitost i preciznost u linijama za punjenje alkoholnih pića. Kao rezultat toga, ovaj trostruki blok kombinira funkcije ispiranja, punjenja i zatvaranja, osiguravajući besprijekornu integraciju u proizvodne linije. Proizveden 2001. godine, zadovoljava stroge tehničke standarde i pruža pouzdanu izvedbu za operacije velikog kapaciteta. Tehnička struktura punila Monoblock MBF Synchrofill Monoblok koristi PLC S7, koji optimizira kontrolu nad proizvodnim parametrima. Za ilustraciju, stroj ima sljedeće karakteristike: 36 glava za ispiranje koje učinkovito čiste boce prije punjenja 36 glava za punjenje koje koriste gravitacijski i svjetlosni sustav punjenja, što odgovara alkoholnim pićima poput votke Fjdpfx Aievtbc Ioqegc 5 glava za zatvaranje koje sigurno i precizno zatvaraju svaku bocu Osim toga, stroj obrađuje boce u smjeru kazaljke na satu i prima boce od 70 cl i od 100 cl. Posljedično, postiže proizvodne stope od 12000 bph za boce od 70 cl i 10000 bph za boce od 1 litre. Prijave i kompatibilnost Ovaj rabljeni monoblok za punjenje MBF Synchrofill za žestoka pića do 12000 bph prethodno je učinkovito rješavao zadatke punjenja votke. Štoviše, njegov prilagodljivi dizajn podržava druga alkoholna pića sličnih karakteristika. Stoga ova fleksibilnost omogućuje tvrtkama održavanje visokih proizvodnih standarda u širokom rasponu žestokih pića. Električne i mehaničke specifikacije Monoblok za punjenje MBF Synchrofill radi sa sljedećim specifikacijama: Napon 415 V Snaga 14 kW Frekvencija 50 Hz Težina 7500 kg Kao takve, ove značajke osiguravaju dosljednu izvedbu i pouzdan rad čak i tijekom produljenih proizvodnih ciklusa. Oprema i sigurnost Proizvođač uključuje tehničke priručnike za usmjeravanje procesa instalacije, konfiguracije i održavanja. Nadalje, stroj integrira napredne sigurnosne sustave za zaštitu operatera tijekom proizvodnje. Osim toga, tvrtke mogu učinkovito upravljati održavanjem pristupom lako dostupnim rezervnim dijelovima. Prednosti za linije za punjenje Monoblok MBF Synchrofill za alkoholna pića do 12000 bph optimizira prostor kombinirajući više funkcija u jednoj jedinici. Na primjer, njegov dizajn smanjuje vrijeme prijelaza između ispiranja, punjenja i zatvaranja. Štoviše, stroj s lakoćom obrađuje velike količine proizvodnje, omogućujući tvrtkama postizanje većeg učinka bez žrtvovanja kvalitete. Ukratko, njegov dizajn uravnotežuje produktivnost i radnu učinkovitost. Zaključak punjenja Monoblock MBF Synchrofill Ovaj stroj nudi robusno i učinkovito rješenje za linije za punjenje u bocama usmjerene na alkoholna pića. Konkretno, korišteni monoblok za punjenje MBF Synchrofill za alkoholna pića do 12000 bph povećava produktivnost i osigurava dugoročnu radnu pouzdanost. Stoga predstavlja odličan izbor za tvrtke koje zahtijevaju preciznost, prilagodljivost i visoke performanse.

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2003, Rabljeni termoskupljajući omot Tetra Pak godina 2003. 1200 svežnja/sat Rabljeni termoskupljajući omot Tetra Pak godina 2003. 1200 svežnjeva/sat učinkovito omotava proizvode. Posljedično, njegova potpuno automatizirana struktura i proizvodni kapacitet od 1200 svežnjeva na sat osiguravaju visoku učinkovitost. Tehničke i funkcionalne specifikacije Rabljeni termoskupljajući omot Tetra Pak godina 2003. 1200 svežnjeva/sat radi sa sustavom kontinuiranog kretanja, čime se održava stabilan tok proizvodnje bez prekida. Štoviše, u postupku omatanja primjenjuje se skupljajuća folija, čime se učinkovito pakiraju boce, kartonske kutije i drugi spremnici. Osim toga, sustav podržava proizvodne linije velike brzine, čime se smanjuje vrijeme zastoja i optimizira operativna učinkovitost. Nadalje, stroj uključuje ravan linijski sustav dodavanja, koji mu omogućuje prilagodbu različitim brzinama pokretne trake dok se neprimjetno integrira s drugim strojevima u liniji za punjenje. Kao rezultat, ova konfiguracija pojednostavljuje integraciju u postojeća postrojenja bez potrebe za složenim strukturnim modifikacijama. Fedev Ew Iwjpfx Aiqogc Karakteristike termoskupljajuće folije Konkretno, Used Shrink Wrapper Tetra Pak  primjenjuje standardni skupljajući film, čime se eliminira potreba za potporom za tiskani film. Kao posljedica toga, ovaj dizajn povećava fleksibilnost u odabiru materijala za pakiranje i značajno smanjuje operativne troškove. Stoga, stroj ostaje prikladan za različite industrijske primjene. Sposobnost povezivanja Naime, sustav povezivanja u pakete Tetra Pak rabljenog termoskupljajućeg omota stvara pakete sa ili bez ladica, ovisno o odabranoj konfiguraciji. Dodatno, stroj se prilagođava različitim formatima spremnika, uključujući boce, cigle i kartone, čime se osigurava visoka fleksibilnost u upravljanju proizvodnjom. Budući da radi brzinom od 20 snopova u minuti, sustav učinkovito isporučuje 1200 snopova po satu, što ga čini odličnim izborom za visokoproizvodne pogone koji imaju za cilj optimizirati tijek rada. Posljedično, tvrtke mogu značajno povećati svoju operativnu propusnost. Tunel za skupljanje Rabljeni termoskupljajući omot Tetra Pak uključuje visokoučinkoviti skupljajući tunel koji osigurava ravnomjerno brtvljenje i zatezanje filma oko svežnja. Dodatno, sustav regulira kontrolu temperature, čime se jamči optimalno skupljanje bez oštećenja zapakiranih proizvoda. Kao rezultat, ova značajka čuva kvalitetu pakiranja i učinkovito smanjuje proizvodni otpad. Radni uvjeti i sigurnost rabljenog termoskupljajućeg omota Tetra Pak Trenutačno, rabljeni termoskupljajući omot Tetra Pak godina 2003. 1200 paketa/sat ostaje u stanju skladištenja, čime je spreman za ponovnu instalaciju i rad. Nadalje, sustav uključuje sigurnosne uređaje koji štite operatere tijekom uporabe, čime se smanjuju rizici od nezgoda i osigurava usklađenost s industrijskim propisima. Proizveden 2003. godine, rabljeni termoskupljajući omot Tetra Pak nastavlja pružati učinkovit, robustan sustav pakiranja koji se lako može integrirati. Štoviše, njegova modularna struktura i kompatibilnost s različitim materijalima za pakiranje čine ga svestranim rješenjem za više sektora u industriji hrane i pića. U konačnici, ovaj stroj omogućuje tvrtkama da optimiziraju svoje operacije pakiranja uz održavanje visokih standarda sigurnosti i učinkovitosti

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2010, Rabljeni revidirani zračni kompresor CMC CWA11-800 40 bara Opće karakteristike rabljenog zračnog kompresora CMC CWA11-800 40 bara Rabljeni zračni kompresor CMC CWA11-800 40 bara pruža visoke performanse kao trostupanjska jedinica bez ulja, idealna za industrijska okruženja koja zahtijevaju visokokvalitetni komprimirani zrak. CMC je proizveo ovaj model 2010. godine za sustave kompresije zraka koji rade na radnom tlaku do 40 bara. Budući da jedinica koristi cilindre koji rade na suho, eliminira potrebu za unutarnjim podmazivanjem. Stoga ga operateri mogu koristiti u kritičnim primjenama gdje moraju izbjegavati bilo kakvu kontaminaciju zraka. Štoviše, njegov robusni dizajn osigurava dugoročnu izdržljivost i radnu dosljednost. Tehničke radne specifikacije Fjdpfx Aijwcf Eweqogc Rabljeni zračni kompresor CMC CWA11-800 40 bara radi s tri cilindra u dva stupnja kompresije. Uvlači zrak pri atmosferskom tlaku i radi na temperaturama okoline od +1 do +35 °C. Posljedično, jedinica odgovara različitim uvjetima okoline. Sustav ima protok od 800 kubičnih metara na sat i postiže maksimalni tlak od 42 bara. Uz to, trofazni električni motor od 132 kW (180 KS) pokreće kompresor na 710 okretaja u minuti, radeći na 400 volti i 50 Hz. Kao rezultat toga, kompresor pruža visoku učinkovitost i pouzdanost, čak i pod zahtjevnim radnim opterećenjima. Rashladni sustav i upravljanje toplinom Za održavanje optimalnih temperatura, Used Air Compressor CMC koristi sustav hlađenja na bazi vode za cilindre i komprimirani zrak. Konkretno, izmjenjivači topline od bakrenih cijevi i mjedenih ploča raspršuju toplinu u srednjoj i završnoj fazi kompresije. Nadalje, pumpa za ulje pogonjena zupčanikom cirkulira mazivo kroz namjenski izmjenjivač topline, što poboljšava učinak hlađenja. Dodatno, otpornik predgrijanja stabilizira toplinske uvjete tijekom pokretanja. Stoga sustav smanjuje toplinsko naprezanje i produljuje vijek trajanja komponenti. Općenito, ova kombinacija rashladnih rješenja osigurava optimalnu učinkovitost tijekom cijelog ciklusa filtracije. Strojarska oprema i funkcionalne komponente CMC je dizajnirao rabljeni zračni kompresor CMC  s osnovnim okvirom podržanim s četiri antivibracijske noge. Kao rezultat toga, operateri mogu instalirati jedinicu izravno na pod bez dodatnih radova na temeljima. Kompresorski blok W-tipa ima suhe cilindre i klipove s brtvenim prstenovima napunjenim PTFE-om. Za razliku od podmazanih sustava, ova konfiguracija sprječava onečišćenje uljem. Nadalje, usisni i isporučni ventili od nehrđajućeg čelika uključuju mehanizme za automatsko pražnjenje koji podržavaju funkciju punjenja/pražnjenja. Što se tiče prijenosa, motor i kompresor su povezani preko trapeznog remena, što pojednostavljuje održavanje. Usisna strana također uključuje prigušeni filtar, dok zaštitni kavez poboljšava sigurnost operatera. Sigurnosni uređaji, nadzor i fizički raspored Rabljeni zračni kompresor CMC integrira sveobuhvatne sigurnosne i nadzorne sustave.

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 1999, Rabljeni monoblok za punjenje SICMEA Cometa 12/5 4500 bph Rabljeni monoblok za punjenje SICMEA Cometa 12/5 4500 bph pruža tehničko rješenje za punjenje ulja u PET spremnike. Budući da je Sicmea proizvela ovaj model 1999. godine, osigurava proizvodni kapacitet od 4500 boca na sat dok ga dizajnira za formate pakiranja od 2 L i 5 L. Posljedično, ostaje pouzdana opcija za industrijske linije za punjenje. Tehničke značajke Rabljenog monobloka za punjenje SICMEA SICMEA Cometa 12/5 4500 bph koristi volumetrijski sustav punjenja, koji osigurava precizno doziranje bez obzira na viskoznost proizvoda. Dodatno, monoblok integrira 12 ventila za punjenje, a svaki ventil ima fiksnu mlaznicu, što jamči ravnomjeran protok tijekom cijelog ciklusa punjenja. Kao rezultat, stroj osigurava dobru konzistenciju. Štoviše, sustav zatvaranja učinkovito rukuje plastičnim čepovima na navoj. 12 glava za zatvaranje radi sinkronizirano s procesom punjenja, osiguravajući visoku učinkovitost proizvodnje i hermetičko brtvljenje spremnika. Nadalje, ova postavka minimalizira gubitak proizvoda uz održavanje preciznosti. Stroj slijedi radni ciklus u smjeru kazaljke na satu, čime se optimizira raspored mehaničkih komponenti za održavanje kontinuiranog i neprekinutog rada. Slično tome, njegov strukturni dizajn poboljšava učinkovitost tijeka rada. Napajanje i električni podaci SICMEA Cometa 12/5 4500 bph monoblok za punjenje radi s napajanjem od 380 V, 5 kW i 50 Hz. Ovi ga parametri čine kompatibilnim s glavnim industrijskim proizvodnim linijama. Posljedično, osigurava radnu stabilnost i optimizira potrošnju energije. Dodatno, njegov električni sustav podržava performanse visoke učinkovitosti. Sigurnost i sukladnost Sustav uključuje sigurnosne uređaje koji štite operatera i osiguravaju usklađenost s važećim propisima. Konkretno, mehanički štitnici i senzori za zaustavljanje u nuždi smanjuju rizik od nezgoda i održavaju sigurno radno okruženje. Štoviše, njegovi sigurnosni mehanizmi poboljšavaju učinkovitost na radnom mjestu i istovremeno smanjuju zastoje. Fsdpfx Asv Nyzbsiqogc Primjene i kompatibilnost SICMEA Cometa 12/5 4500 bph učinkovito puni ulje u PET spremnike, osiguravajući precizan i pouzdan proces punjenja. Uz to, njegova kompatibilnost s formatima od 2 L i 5 L omogućuje proizvođačima fleksibilno upravljanje proizvodnjom i prilagodbu različitim potrebama tržišta. Kao rezultat toga, tvrtke imaju koristi od povećane svestranosti. S kapacitetom od 4500 boca na sat, ovaj monoblok podržava proizvodnju velikih količina. Nadalje, omogućuje jednostavnu integraciju u postojeće linije za punjenje. Budući da njegov dizajn poboljšava automatizaciju, učinkovito usmjerava proizvodne procese. Zaključak Iskorištenog monobloka za punjenje SICMEA Rabljeni monoblok za punjenje SICMEA Cometa 12/5 4500 bph donosi tehničko rješenje za volumetrijsko punjenje ulja u PET spremnike. Zahvaljujući optimiziranom dizajnu, robusnoj strukturi i potpuno automatiziranoj konfiguraciji, osigurava visoke proizvodne performanse. Dodatno, integrirani sigurnosni sustavi i učinkovit rad čine ovaj monoblok pouzdanom opcijom za tvrtke koje zahtijevaju sustav visokih performansi koji zadovoljava industrijske standarde. U konačnici, ovaj stroj predstavlja učinkovito rješenje za velike operacije punjenja ulja.  

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2004, Rabljeni monoblok za punjenje CUSTOM ALPHA 32 32 8 11000 BPH Rabljeni monoblok za punjenje Costum Alpha 32-32-8 puni gazirana pića i vodu u boce, negazirane i gazirane, u PET spremnike koristeći izobarni proces. Ovaj je model proizveden po narudžbi 2004. godine, čime se postiže proizvodni kapacitet od 11000 boca na sat za format od 0,25 L sa smanjenim brzinama za veće formate. Glavne tehničke značajke Rabljeni monoblok za punjenje CUSTOM ALPHA 32 32 8 11000 BPH radi sa sustavom rotacije u smjeru kazaljke na satu i integrira tri glavna operativna odjeljka ispiranje, punjenje i zatvaranje. Stoga osigurava nesmetan proces proizvodnje. Dio za ispiranje rabljenog monobloka za punjenje Costum Alpha 32-32-8 Stroj koristi 32 hvataljke za rukovanje bocama i primjenjuje jedan tretman za unutarnje čišćenje spremnika prije punjenja. Eliminacijom dodatnih faza pranja optimizira učinkovitost i skraćuje vrijeme procesa. Kao rezultat, proizvodnja teče učinkovitije. Fgsdpfx Aev Ng Uheiqjc Odjeljak za punjenje Punilo sadrži 32 izobarična ventila za punjenje s fiksnim mlaznicama koje održavaju stalan i kontroliran protok tekućine. Osim toga, ovaj sustav pruža visoku preciznost doziranja i smanjuje rizik od prepunjavanja ili rasipanja proizvoda. Drugim riječima, osigurava i točnost i minimalne gubitke. Odjel za zatvaranje u rabljenom monobloku punjenja Costum Alpha 32-32-8 Integrirani sustav za zatvaranje podržava plastične navojne čepove i radi s 8 glava za zatvaranje. Konkretno, dizajniran je za tipove vrata 1881 i 1810. Posljedično, sustav uključen u monoblok za punjenje Costum Alpha 32-32-8 koristi čepove koji sigurno osiguravaju hermetičko brtvljenje i štite proizvod u boci. Štoviše, povećava sigurnost proizvoda. Formati i produktivnost Rabljeni monoblok za punjenje Costum Alpha 32-32-8 obrađuje boce različitih kapaciteta prilagođavajući produktivnost u skladu s tim. Na primjer, puni 11000 boca na sat za format od 0,25 L, dok se brzina smanjuje na 4900 boca na sat za format od 1,5 L. Slično srednji formati kao što su 0,33 L i 0,50 L postižu proporcionalne razine produktivnosti. Kao rezultat toga, pruža fleksibilno rješenje za različite proizvodne potrebe. Električni podaci i dimenzije Stroj radi na 380V 50Hz uz potrošnju energije od 6 kW. Nadalje, njegove dimenzije su Širina 3150 mm Duljina 4200 mm Visina 2500 mm Sigurnost i životni ciklus rabljenog monobloka za punjenje Costum Alpha 32-32-8 Rabljeni monoblok za punjenje Costum Alpha 32-32-8 uključuje sigurnosne uređaje koji održavaju usklađenost s važećim propisima. Osim toga, ove značajke povećavaju radnu pouzdanost. Stroj će ostati u funkciji do kraja 2026., što će omogućiti još nekoliko godina korištenja prije nego što bude potrebna nadogradnja ili zamjena. S obzirom na ovu dugovječnost predstavlja vrijednu investiciju. Stroj pruža pouzdano tehničko rješenje za tvrtke kojima je potreban učinkovit izobarni sustav punjenja. Nadalje, ostaje kompatibilan s raznim vrstama PET boca i prikladan je za proizvodnju srednjeg opsega. Kao posljednja točka, njegov dizajn osigurava dugoročnu učinkovitost i performanse.

Stanje: rabljeno, Rabljeni stroj za zatvaranje Arol do 4000 bph Tehnička analiza pogonskih mogućnosti stroja za zatvaranje Arol Stroj za zatvaranje Arol radi do 4000 bph i nudi naprednu opciju za automatizaciju procesa zatvaranja u linijama za punjenje. Sadrži četiri glave za zatvaranje koje ravnomjerno raspoređuju mehaničke sile, ključne za održavanje integriteta brtve na različitim vrstama boca. Štoviše, svaka glava obrađuje i gljive i ravne čepove, široko prihvaćene u vinskoj industriji za učinkovito očuvanje organoleptičkih kvaliteta tekućina. Radni detalji i mehanička kompatibilnost Fedpfx Aisvgvp Aoqjgc Dodatno, dizajn uključuje rotacijsko kretanje u smjeru suprotnom od kazaljke na satu, strateški se usklađujući s uobičajenim konfiguracijama europskih montažnih linija. Posljedično, ovo olakšava integraciju s drugim strojevima za punjenje i smanjuje pogreške u radu. Nadalje, ova postavka u smjeru suprotnom od kazaljke na satu poboljšava sinkronizaciju s drugom opremom linije, optimizirajući vrijeme proizvodnje i troškove. Električne karakteristike i energetski utjecaj stroja za zatvaranje Arol Slično, stroj radi na 380 V, troši 2,5 kW energije i radi na frekvenciji od 50 Hz, optimizirajući potrošnju energije u odnosu na svoj proizvodni kapacitet. Takva energetska učinkovitost ključno smanjuje operativne troškove vezane uz ukupnu proizvodnju, omogućujući tvrtkama da održe velike količine proizvodnje, a istovremeno održavaju niske troškove energije.

Stanje: rabljeno, radni sati: 40.000 h, Krones Contifeed Preform Feeder Krones Contifeed dodavač preformi dizajniran je za precizno i ​​učinkovito ubacivanje PET preformi u stroj za puhanje. Radi pomoću sustava razvrstavanja s valjcima koji nježno rukuje predformama različitih veličina, osiguravajući da su pravilno poravnate prije ulaska u kalup za puhanje. Sustav Contifeed nudi brze i beskonačno varijabilne prilagodbe, što mu omogućuje prilagođavanje različitih tipova i veličina predformi uz minimalnu ručnu intervenciju. Sustav je dostupan u tri različite duljine kako bi odgovarao učinku stroja za puhanje i uključuje opcije za automatsko podešavanje, što ga čini vrlo fleksibilnim i prilagodljivim različitim zahtjevima proizvodnje. Dizajn također uključuje značajke kao što su automatsko rješavanje problema i jednostavan pristup za održavanje, osiguravajući visoku radnu učinkovitost. Fgsdpfx Aijvgvl Rsqoc Krones Inspektor provjere preformi Krones Preform Check Inspector je sofisticirani, linijski sustav inspekcije dizajniran da osigura kvalitetu i cjelovitost PET preformi prije nego uđu u proces puhanja. Prepoznajući da kvaliteta konačne boce uvelike ovisi o stanju predforme, ovaj sustav igra ključnu ulogu u održavanju visokih proizvodnih standarda i smanjenju otpada u operacijama punjenja. Preform Check Inspector koristi naprednu tehnologiju vida, uključujući kamere visoke rezolucije i specijaliziranu rasvjetu za provođenje sveobuhvatne analize svakog predforme. Dok predforme prolaze kroz inspekcijsku stanicu, podvrgavaju se višestrukim provjerama koje procjenjuju različite parametre kvalitete. To uključuje otkrivanje površinskih nedostataka kao što su ogrebotine, udubljenja ili onečišćenja, kao i identificiranje dimenzijskih netočnosti poput ovalnosti ili varijacija u debljini stijenke. Jedna od ključnih značajki Preform Check Inspectora je njegova sposobnost obavljanja pregleda od 360 stupnjeva. To se postiže rotiranjem svake predforme ispred stacionarnih kamera, što omogućuje potpuno ispitivanje cijele površine. Ovaj sveobuhvatni pristup osigurava pouzdano otkrivanje čak i najmanjih nedostataka, koji bi mogli ugroziti integritet konačne boce. Sustav je također opremljen specijaliziranim softverskim algoritmima koji analiziraju snimljene slike u stvarnom vremenu. Ovi su algoritmi kalibrirani za razlikovanje između prihvatljivih varijacija i stvarnih nedostataka, minimizirajući lažna odbacivanja i osiguravajući da se s proizvodne linije uklone samo predforme koje doista ne zadovoljavaju standarde kvalitete. Ova preciznost pridonosi optimalnom iskorištenju materijala i isplativosti. Integracija s cjelokupnom proizvodnom linijom je besprijekorna, jer Preform Check Inspector može komunicirati s uzvodnom i nizvodnom opremom radi sinkronizacije operacija. U slučaju otkrivanja neispravnog predforme, sustav može pokrenuti mehanizme za odbacivanje za uklanjanje neispravnog artikla bez prekidanja tijeka proizvodnje. Osim toga, mogućnosti sustava za bilježenje podataka omogućuju praćenje stopa grešaka i prepoznavanje uzoraka, što može biti neprocjenjivo za kontrolu kvalitete i inicijative za poboljšanje procesa.

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 1995, Rabljeni monoblok za punjenje FIMER 16-1 do 3500 BPH Uvod u monoblok za punjenje FIMER 16-1 Rabljeni Monoblok za punjenje FIMER 16-1 ističe se u industriji punjenja sa svojim impresivnim proizvodnim kapacitetom od do 3500 boca na sat (BPH). Izvorno dizajniran 1995., ovaj stroj kombinira robusnu konstrukciju s naprednom tehnologijom, čime se etablirao kao najbolji izbor za tvrtke koje daju prednost učinkovitosti bez kompromisa. Tehničke specifikacije Opremljen sa 16 ventila, ovaj monoblok radi pomoću gravitacijskog ili laganog sustava punjenja. Idealno, minimizira stvaranje pjene i osigurava ravnomjerno punjenje. Ova vrsta monobloka savršeno funkcionira za punjenje žestokih pića i mirnih vina. Štoviše, sustav se neprimjetno prilagođava veličinama boca od 0,70 L i 1,0 L, značajno povećavajući svestranost proizvodne linije. Komponente i rad Nadalje, sustav zatvaranja monobloka za punjenje FIMER 16-1 koristi fiksnu mlaznicu, posebno dizajniranu za T-čepove. Glava za zatvaranje učinkovito upravlja čepovima promjera 21 mm, osiguravajući pouzdano i visokokvalitetno brtvljenje ključno za očuvanje sadržaja u boci. Konfiguracija i održavanje Trenutno, Monoblock, koji je još uvijek u proizvodnji, pokazuje značajnu pouzdanost i lakoću održavanja. Njegov dizajn uključuje rotaciju u smjeru kazaljke na satu, što je važno za integraciju strojeva u postojeće linije kako bi se optimizirao tijek rada. Učinkovitost i održivost Osim toga, ovaj Monoblok za punjenje ne samo da postiže visoku učinkovitost u proizvodnom kapacitetu, već se također pridržava standarda održivosti minimizirajući materijalni otpad. Posljedično, ova značajka postaje sve važnija za tvrtke koje su predane smanjenju svog utjecaja na okoliš. Fjdsvgvlwopfx Aiqjgc Završna razmatranja monobloka za punjenje FIMER 16-1 Korištenje monobloka za punjenje FIMER 16-1 odražava predanost održavanju standarda visoke kvalitete i učinkovitosti u industriji punjenja. Njegova dokazana pouzdanost, u kombinaciji s modernim postupcima održavanja, osigurava da ovaj stroj ostaje neophodan za svaku operaciju punjenja koja teži izvrsnosti. U konačnici, ulaganje u sustav kao što je ovaj Filling Monoblock  mudra je odluka za budućnost proizvodnje.

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 1999, Rabljeni stroj za kapsuliranje ROBINO GALANDRINO do 15000 bph Uvod Fgedpfx Aievgvkmjqsc Stroj pruža visoko učinkovito rješenje za proces punjenja. Konkretno, prikladan je za operacije koje zahtijevaju stroj s proizvodnim kapacitetom do 15 000 boca na sat (bph). Ovaj specifični model posebno koristi termoskupljajuće kapsule, osiguravajući sigurno i ravnomjerno zatvaranje na širokom rasponu boca. Tehničke specifikacije Model MONOSTADIO Z T8, na primjer, ima 8 termalnih glava, što mu omogućuje rad pri brzinama do 15.000 bph. Posljedično, stroj pomiče boce s lijeva na desno, što je ključno za njegovu integraciju s ostalom opremom linije. Sigurnost i zaštita Stroj stoga daje prednost operativnoj sigurnosti sa zaštitnicima postavljenim duž cijelog perimetra. Posljedično, ovi sigurnosni štitnici smanjuju rizik od nezgoda tijekom rada i osiguravaju sigurno radno okruženje za operatere. Osim toga, dizajn je u skladu s važećim sigurnosnim propisima, osiguravajući pouzdanost. Dokumentacija i povijest Ovaj specifični stroj za kapsuliranje marke ROBINO GALANDRINO, napravljen je 1999. godine, uključuje električnu shemu na papiru. Ova je dokumentacija ključna jer pomaže u održavanju i rješavanju problema. Štoviše, olakšava tehničke intervencije kada su potrebne. Stroj trenutno nije u upotrebi, ali je njegova proizvodnja zaustavljena dok je bio u savršenim radnim uvjetima. Zaključci rabljenog stroja za kapsuliranje ROBINO GALANDRINO do 15000 bph Ovaj stroj za kapsuliranje, model MONOSTADIO Z T8, nudi kapacitet od 15.000 bph i koristi termoskupljajuće kapsule za sigurno zatvaranje. Nadalje, njegovi sigurnosni štitnici i uključena tehnička dokumentacija čine ga robusnim izborom za linije za punjenje koje zahtijevaju visoku produktivnost i pouzdanost. Posljedično, provjerite promjere boca i provodite redovito održavanje kako biste optimizirali rad stroja.

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2000, broj stroja/vozila: SO117, Rabljeni HDPE 4+4 puhački stroj za plastiku TECHNE SYSTEM do 2700 bocâ/h Ovaj puhački stroj za HDPE nudi visokospecijalizirani sustav za oblikovanje spremnika od polietilena visoke gustoće (HDPE). Stroj obrađuje formate boca do 2 litre i postiže proizvodni kapacitet do 2700 boca na sat (bocâ/h). Sustav koristi 4+4 konfiguraciju, tj. četiri gornje i četiri donje šupljine, što zahvaljujući simetričnom i visokoefikasnom dizajnu optimizira proizvodnju. Stroj je dostupan od sredine listopada. Glavne tehničke značajke HDPE puhačkog stroja TECHNE SYSTEM Za visoku preciznost u izradi boca, sustav za puhanje omogućuje razmak između šupljina od 150 mm. Dodatno, stroj ima dvostruki klizač koji optimalno upravlja proizvodnim ciklusom i minimizira zastoje. Ovaj puhački stroj može obrađivati spremnike do 2 litre, što omogućuje visoku fleksibilnost u proizvodnji raznih tipova pakiranja. Konfiguracija alata i fleksibilnost Iako stroj standardno ne sadrži kalupe, podržava širok raspon veličina alata do maksimalnog kapaciteta od 2 litre. Čitav sustav lako se može prilagoditi specifičnim proizvodnim zahtjevima. Na zahtjev su dostupni dodatni pribor ili potrebne preinake, koji se nude posebno. Naši tehničari, koji izvode demontažu, mogu također preuzeti ponovnu instalaciju stroja kako bi se osigurala pouzdanost i kontinuitet rada. Priručnici i tehnička dokumentacija Ovaj puhački stroj isporučuje se s kompletnim tehničkim priručnicima i detaljnim električnim shemama za podršku pri instalaciji, održavanju i svakodnevnom radu. Dokumentacija posebno sadrži detaljne specifikacije tolerancija spremnika kao i tehničke sheme sustavnih komponenti. Takav dizajn omogućuje optimizaciju ključnih vrijednosti kao što su razmak boca i udaljenost između ekstrudera i tijela spremnika. Proizvodnja i performanse Fsdovgvkajpfx Aiqegc Ovaj rabljeni puhački stroj podržava kapacitet proizvodnje od 2400 do 2700 boca na sat, ovisno o radnim uvjetima i vrsti spremnika, čime je osigurana stalna proizvodna brzina. Što se tiče preciznosti, hod alata kreće se do 660 mm, čime su dobro kalibrirane...

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 1999, Rabljeni ispirač boca PROCOMAC Gripstar do 6000 bph Ovaj rabljeni ispirač  ne samo da pruža visoku učinkovitost, već također osigurava izvrsne performanse za ispiranje boca. Procomac je proizveo ovaj sustav 1999. godine i projektirao ga za rad pri maksimalnoj brzini od 6000 boca na sat (BPH). Kao rezultat, ova postavka jamči optimalne performanse u proizvodnim linijama. Uređaj za ispiranje obrađuje formate boca u rasponu od 0,20 do 1,5 litara, pružajući svestranost i prilagodljivost u različitim proizvodnim postavkama. Nadalje, njegova robusna konstrukcija pridonosi njegovoj ukupnoj učinkovitosti. Tehničke značajke stroja za ispiranje PROCOMAC Gripstar Fgodpfx Aevgvipoiqjc Gripstar ispirač ima 32 hvataljke koje rade u smjeru kazaljke na satu. Posljedično, ovaj dizajn stabilizira boce tijekom procesa ispiranja i smanjuje rizik od oštećenja ili kvara. Osim toga, sustav uključuje fiksne mlaznice koje pojednostavljuju održavanje i smanjuju trošenje tijekom vremena. Štoviše, ova tehnička postavka poboljšava dugovječnost stroja, čineći ga pouzdanim izborom za operacije velike brzine. Vrste tretmana i konfiguracije Stroj podržava jedan ciklus tretmana, što mu omogućuje ispiranje vodom ili zrakom. Ovo je važno jer čini ispirač rabljenih boca PROCOMAC Gripstar do 6000 bph pogodnim za širok raspon proizvoda, od tekućina za hranu do kozmetike. Dodatno, njegova modularna konfiguracija omogućuje besprijekornu integraciju u postojeće proizvodne linije bez potrebe za značajnim strukturalnim promjenama. Stoga nudi fleksibilnost u različitim proizvodnim okruženjima. Stoga ga proizvođači mogu lako usvojiti čak iu složenim postavkama. Radni uvjeti i trenutni status Iskorišteni uređaj za ispiranje boca PROCOMAC Gripstar do 6000 bph ostaje pohranjen u izvrsnom stanju, osiguravajući da je u potpunosti operativan nakon instalacije. Unatoč činjenici da stroj datira iz 1999. godine, pravilnim skladištenjem sačuvana je njegova funkcionalnost. Zbog svog izdržljivog dizajna, nastavit će pružati pouzdane performanse godinama. Štoviše, korištenje standardnih komponenti pojednostavljuje održavanje i zamjenu dijelova, što pomaže smanjiti vrijeme zastoja, kao i operativne troškove. Drugim riječima, stroj je napravljen da traje i učinkovito radi u različitim uvjetima. Električni podaci i potrošnja energije Ovaj stroj radi na 415 volti, trošeći 3,1 kW struje pri frekvenciji od 50 Hz. Stroj troši 5,4 ampera, osiguravajući energetsku učinkovitost u usporedbi sa sličnim modelima. Dakle, ove specifikacije čine sustav kompatibilnim s većinom industrijskih električnih infrastruktura. Kao rezultat, stroj osigurava nesmetanu instalaciju uz minimalne troškove energije. Uz svoje značajke za uštedu energije, stroj podržava održiv proizvodni proces. Zaključak Stroja za ispiranje PROCOMAC Gripstar Ukratko, uređaj za ispiranje rabljenih boca PROCOMAC Gripstar do 6000 bph nudi pouzdanost i brzinu, što ga čini izvrsnim izborom za linije za punjenje.

Stanje: spreman za upotrebu (rabljeno), Godina proizvodnje: 2017, udaljenost pomaka osi X: 4.000 mm, pomak osi Y: 1.970 mm, pomak osi Z: 455 mm, broj osovina: 5, snaga motora vretena: 12.000 W, maksimalna brzina vretena: 24.000 okr/min, Ovaj 5-osni CNC obradni centar FORMAT4 PROFIT H350 16.30 proizveden je 2017. godine. Ima impresivan pomak X-osi od 4000 mm, pomak Y-osi od 1970 mm i pomak Z-osi od 455 mm. Stroj je opremljen snažnim vretenom od 12 kW i dvostruko pogonjenim portalnim sustavom, što osigurava visoku preciznost i učinkovitost. Ako tražite visokokvalitetne mogućnosti obrade, razmislite o stroju FORMAT4 PROFIT H350 16.30 koji imamo na prodaju. Kontaktirajte nas za više detalja. • Radno vrijeme: 9.370 sati • Konstrukcija: Teški zavareni čelični okvir; dvostruko pogonjeni pomični portal • Napajanje/Elektrika: 3x400 V, 50–60 Hz • CNC softver: WoodFlash paket (upravljačka ploča, baza podataka alata, uređivač programa, 2D simulator, 3D pregled, uvoz DXF-a, CAD funkcije, parametarsko/apsolutno/inkrementalno programiranje, glodanje džepova, graviranje, optimizacija sekvenci, virtualne ravnine, potprogrami) • Kontrole i sučelje operatera: • CNC ploča za potpunu kontrolu stroja • Mobilni operaterski terminal s 24" LED monitorom, tipkovnicom/mišem, USB-om • Ručno upravljanje pogonom (poništavanje pogona, zaustavljanje u nuždi, ručno pogon) • Radno područje i putovanja: • Radno područje: X 3000 mm, Y 1550 mm • Z-visina razmaka: 150 mm • Glavno vreteno (5-osno): • 5-osno elektrovreteno s kardanskim zglobom, hlađenje tekućinom, keramički ležajevi, rotacija udesno/ulijevo • Snaga 12 kW (S6), 1.000–24.000 o/min Fgodsy Ux Upepfx Aiqoc • Držač alata HSK F63 • Maks. težina alata 6 kg; maks. promjer lista pile Ø 350 mm • Integrirani držač agregata; električno upravljana napa za usisavanje • Osni i kretni sustav: • Dvostruko pogonjeni portal • X: spiralna letva i zupčanik, kaljene linearne vodilice • Y: kuglični vijak, kaljene linearne vodilice • Z: kuglični vijak, kaljene linearne vodilice • Automatsko centralno podmazivanje • Časopisi za alate: • Linearno: 12 pozicija, prihvat agregata; maks. alat Ø 250 mm, duljina 240 mm • Rotacijski (na portalu): 18 položaja; maks. alat Ø 250 mm, duljina 280 mm • Stanica za prihvat lista pile: maks. promjer lista Ø 350 mm • Bušenje i urezivanje: • DH18 6H 2S glava za bušenje: • 12 vertikalnih vretena (7X / 5Y), 6 horizontalnih vretena (4X / 2Y) • Hod/duljina svrdla maks. 70 mm; držač alata Ø 10 mm; pojedinačno pogonjen • Pile za utore: 2 oštrice (1X / 1Y), maks. Ø 120 mm, maks. debljina tijela 5 mm, do 6.000 okretaja u minuti • Vakuum i stezanje: • Konzolni stol sa 6 konzola; programabilni graničnici sprijeda/straga • Bežični dvokružni vakuumski sustav; visina šalice 100 mm • Pneumatsko zaključavanje konzole; 4 pomična bočna graničnika; dodatne potporne ruke • Kapacitet vakuumske pumpe: 90 m³/h pri 50 Hz, 108 m³/h pri 60 Hz • Dodatna oprema za vakuum: lijevi/desni priključci šablona; kontrolirani komprimirani zrak za stezaljke okvira; neovisna kontrola vakuuma/zraka po konzoli • Sigurnost: • CE sigurnosni sustav, svjetlosna zavjesa, sustav za zaustavljanje u nuždi • Sigurnosna ograda s lijeve strane, nadzor sigurnosti vrata • Senzori vakuuma i komprimiranog zraka • Dodatni sustav sigurnosnih prostirki Dodatna oprema • Dodatni mehanički sustav zaključavanja osi A i osi C • Paket usluga na daljinu putem interneta • Softver za generiranje tijela ormara (paket za 3D dizajn ormara) • Komplet servisnog alata • Dokumentacija: Poljski priručnici; Priručnik za instalaciju WoodFlasha • Dodatne potporne ruke za konzole • Uključeni pribor: • 11 vakuumskih čašica FA 140 × 115 × 100 mm

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2024, - pokretni škarasti stol s postoljem platforme i aluminijskom radnom pločom formata 1000x600 mm - vrlo lagan, a opet stabilan dizajn. - idealno za servisera - Hodom gore/dolje upravlja se pomoću hidrauličke nožne pumpe - Nosivost 200 kg - Visina konstrukcije 400 mm - Korisni hod 610 mm - Maksimalna visina 1010 mm - Platforma 1000x 600 mm Fgodpfx Aijfhbvneqec - Težina cca 35 kg - Okretni kotač 2 komada s kočnicom, 2 komada bez kočnice - Kotač Ø 125 mm - Siva boja aluminija

Stanje: rabljeno, Profesionalna vakuumska mašina Webomatic C 50-W namijenjena je za vakuumsko pakiranje i hermetičko zatvaranje prehrambenih proizvoda u mesnicama, restoranima, prerađivačkim pogonima, supermarketima i profesionalnim kuhinjama. Ovaj model predstavlja idealno rješenje za korisnike koji zahtijevaju visok radni kapacitet, pouzdanost u radu i produžen vijek trajanja proizvoda u svakodnevnoj profesionalnoj upotrebi. Vakuumski sustav uklanja zrak iz pakiranja, čime se očuvavaju svježina, kvaliteta, aroma i struktura proizvoda. Stroj je prikladan za pakiranje mesa, suhomesnatih proizvoda, sireva, ribe, gotovih jela i mnogih drugih prehrambenih artikala. Model C 50-W opremljen je snažnom Busch vakuumskom pumpom kapaciteta 100 m3/h, koja omogućuje brzo i učinkovito pakiranje čak i pri većim količinama. Veličina komore od 700 x 460 mm pruža dovoljno prostora za različite vrste proizvoda i dimenzije pakiranja. Zavarivačke letve dimenzija 1 x 450 mm i 1 x 695 mm omogućuju fleksibilno pakiranje različitih veličina vrećica i proizvoda. Konstrukcija od nehrđajućeg čelika jamči dug radni vijek, visoke higijenske standarde i jednostavno održavanje. Stabilan industrijski dizajn čini ovaj model izvrsnim izborom za profesionalnu upotrebu. Tehničke specifikacije: Vrsta stroja: Vakuumska mašina Proizvođač: Webomatic Model: C 50-W Napajanje: 400 V / 3 faze / 50 Hz Snaga: 2,2 kW Struja: 5,4 A Vakuumska pumpa: Busch RA 0100 E 541 Kapacitet pumpe: 100 m3/h Veličina komore: 700 x 460 mm Dimenzije zavarivačkih letvi: 1 x 450 mm / 1 x 695 mm Ukupne dimenzije: 830 x 660 x 1000 mm Fgodpfx Aey Iz S Rjiqoc Materijal: Nehrđajući čelik Primjena: Vakuumsko pakiranje i zavarivanje Namjena: Mesnice, restorani, prerađivačka industrija, profesionalne kuhinje Rad: Brz, učinkovit i pouzdan Održavanje: Jednostavno i lako

Stanje: rabljeno, Profesionalna mesoreznica Duker Rex dizajnirana je za brzo i učinkovito usitnjavanje svježih i malo smrznutih proizvoda uz veliki kapacitet i pouzdane performanse. Ovaj model opremljen je automatskim sustavom pužnog doziranja, koji omogućuje kontinuirano i ravnomjerno dodavanje proizvoda prema jedinici za mljevenje, čime se osigurava stabilan rad i visoka produktivnost. Fsdpfx Ajy Izlkeiqegc Veliki spremnik kapaciteta 120 litara omogućuje obradu većih količina proizvoda bez čestog nadopunjavanja, a proizvodni kapacitet do 2000 kg/h čini ovaj stroj izvrsnim rješenjem za intenzivnu profesionalnu upotrebu. Pogodan je za preradu mesa, peradi, ribe, povrća i drugih prehrambenih proizvoda. Model koristi Unger sustav rezanja s promjerom ploče od 130 mm, što omogućuje precizno i kvalitetno usitnjavanje te ravnomjernu teksturu gotovog proizvoda. Izvedba od nehrđajućeg čelika osigurava dug vijek trajanja, visoke higijenske standarde i jednostavno održavanje. Robustan industrijski dizajn, snažan motor od 11 kW i stabilna konstrukcija jamče sigurnu i pouzdanu upotrebu u zahtjevnim radnim uvjetima. Tehničke specifikacije: Vrsta stroja: Mesoreznica Proizvođač: Duker Rex Kapacitet: do 2000 kg/h Kapacitet spremnika: 120 l Snaga: 11 kW Napon: 400 V / 3+N Frekvencija: 50 Hz Sistem rezanja: Unger Promjer ploče: 130 mm Visina utovara: 1300 mm Visina izlaza: 680 mm Dimenzije: 800 x 1200 x 1370 mm Neto masa: 674 kg Materijal: Nehrđajući čelik Rad: Stabilan, snažan i pouzdan Održavanje: Jednostavno i lako

Stanje: dobar (rabljeno), Godina proizvodnje: 2023, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, promjer valjka: 50 mm, širina valjka: 800 mm, transportna duljina: 7.700 mm, građevinska visina: 800 mm, transportna širina: 800 mm, Broj artikla: 1000001364 Fgedpfx Aieq D Dm Hoqoc škarasti valjkasti transporter - L: 3,14 - 7,7 m Tehnički podaci širina transportera: 800 mm Ukupna širina: 924 mm Dužina transportera: uvučeno: 3.145 mm / izvučeno: 7.705 mm Ukupna visina / visina isporuke: 755 - 1.155 mm (beskonačno podesivo) Broj nosača: 5 Dizajn potpore: uključujući okretni kotač, kočnica Razmak valjka / udaljenost osovine: 55 - 150 mm Vrsta osovine potpornog valjka: vanjski navoj, M8 Potporni valjak po osovini: 3 Promjer potpornog valjka: 50 mm Materijal potpornog valjka: plastika Boja potpornog valjka: nebesko plava materijal obraza: čelik, pocinčano zahtjevi za materijal koji se prenosi Dno robe koja se transportira: ravno i uglavnom zatvoreno, npr. KLT, sanduci za piće, kartonske kutije, gume maksimalna težina: 50 kg/m Minimalna duljina: 180 mm (450 mm, s potpuno izvučenom tračnicom) Ostale duljine i širine transportera dostupne su na zahtjev.

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2025, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Doypack pakirni stroj impresionira svojom kompaktnošću s jednostaničnom strukturom i vertikalnim smjerom punjenja, omogućujući učinkovit i štedljiv proizvodni proces, posebno prilagođen ograničenim proizvodnim prostorima. Zahvaljujući promišljenom i prostorno štedljivom dizajnu, savršen je za rad u uskim okruženjima. Ručno podesiva širina vrećice osigurava visoku fleksibilnost za različite formate pakiranja. Moderni HMI upravljački panel omogućuje jednostavno i intuitivno upravljanje svim funkcijama. Robusno kućište od nehrđajućeg čelika 304 jamči dugovječnost, visoke higijenske standarde i pouzdane performanse u svakodnevnom radu. Naša najsuvremenija tehnologija pakiranja i automatizacije razvijena je kako bi optimalno podržala tvrtke s najvišim zahtjevima za kvalitetom. Zahvaljujući superiornoj izradi i širokom rasponu funkcionalnosti, naši strojevi omogućuju intuitivno rukovanje i optimiziraju vaše pakirne procese. Značajke postrojenja: 1. Jednostanična struktura 2. Vertikalni smjer punjenja 3. Prostorno štedljiv dizajn Fgjdjyv H Umepfx Aiqec 4. HMI upravljačka ploča 5. Ručno podesiva širina vrećice 6. Kućište od nehrđajućeg čelika 304 7. Dokumentacija na lokalnom jeziku Tehnički parametri: 1. Duljina vrećice: L120-350 mm 2. Širina vrećice: B100-260 mm 3. Brzina pakiranja: do 15 vrećica/min (ovisno o proizvodu, duljini vrećice i materijalu) 4. Tipovi vrećica: - Vrećice sa četverostranim zavarom - Pretpripremljene doypack vrećice ili - Doypack vrećice s M-Shape dnom 5. Priključni napon: 1-fazni, 220V 50Hz 6. Ukupna snaga: cca 1,2 kW 7. Težina stroja: cca 250 kg 8. Dimenzije stroja: cca 1750x510x1350 mm 9. Potreban je priključak na stlačeni zrak.

Stanje: rabljeno, Tehnički detalji: Širina: 655 mm Dubina: 500 mm Visina: 500 mm Težina stroja cca: 197 kg Dimenzije D-Š-V: 420 x 655 x 500 mm Fgodpfxou N D Sns Aiqoc Dizajn: kutni okvir s dvostrukim ojačanjem Vertikalna ploča: - Veličina: Š:655 x V:500 x Debljina:40mm - s rupama za stezanje, izduženim rupama i središnjom rupom Nožna ploča: - Veličina: Š:655 x D:420 x debljina/debljina:40mm - s utorima *

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 1999, Tehnički detalji: x-hod: 3.500 mm y-hod: 2.200 mm z-hod: 1.200 mm c-os: +/- 200° Upravljanje: Heidenhain TNC 426 Broj okretaja vretena u smjeru suprotnom od kazaljke na satu: max Broj okretaja vretena u smjeru kazaljke na satu: max Razmak između postolja: 2.500 mm Razmak vreteno / stol: okomito: 1230 mm Stezna površina: stol: 3000 x 2000 mm Nosivost stola: 10 t Držač alata: HSK A 63 Posmak:: X/Y/Z: max 20 m/min. Komprimirani zrak: 8 bara Ukupna potrebna snaga: cca 100 kW Težina stroja cca: 40.000 kg Dimenzije stroja: 18,0 x 6,0 x 5,8 m 5-osna portalna glodalica Vreteno za glodanje: Hauser tip HS 256A-01 Uni, brzina max 10.000 o/min. Direktan pogon Glava za glodanje: Hamül, dizajn vilice, integrirana A-os = kut rotacije +/- 110° Mjenjač alata: Hamül, tip rotacijskog stola za indeksiranje s okretnom pločom, za 32 položaja alata Transporter za strugotinu: 2 komada trakastog transportera sa šarkama čine DGS sa spremnikom za vodu, duljina umetanja 8500 mm Proizvođač BKW tip DL 55V-2KK, učinak 2,41 l/min.; Kombinirana jedinica za ponovno hlađenje ulje-voda za hidr. Hlađenje ulja i vretena Sustav rashladnog maziva: Remenski filtar marke DGS tip SBF 150 Upravljanje: preko upravljačke ploče tipa Heidenhain LE 426 X, Y i Z osi s Heidenhain mjernim šipkama. Ručna upravljačka jedinica HR 410 hidraulička kompenzacija težine (Z-os) Oprema: Ograda (zaštitni zidovi s prozorima za gledanje i zaštitnim vratima) Hidraulički sustav Rasvjeta radnog prostora Fgjdpfxeu Nc Emj Aiqoc *

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2000, Tehnički detalji: Promjer tokarenja preko kreveta: 600 mm Promjer tokarenja iznad poprečnog klizača: 260 mm Duljina tokarenja: 610 mm Tlocrtna putanja (x-os): 160 mm Uzdužni hod (z-os): 610 mm Upravljanje: Siemens 810D Brzina: 1 - 6300 okretaja u minuti Okretni moment na vretenu: 86 Nm provrt vretena: Ø 42 mm Vanjski promjer vretena u prednjem ležaju: Ø 80 mm Pogon napajanja AC: X/Z: 5000 / 7000 N Brzi hod x - smjer: X/Z: 16 / 20 m/min Revolver za alate - Broj stanica: 12 / VDI 30 Držač konja ISO: MK4 Zapremina konja: 500 (hod) mm Snaga glavnog vretena: 7,5 (100%=11kW) kW električni dizajn - napon/frekvencija: 3/PE ~ 400V i 50/60Hz V/Hz Ukupna potrebna snaga: 20 kVA (11 kW) Težina stroja cca: 4,0 t Dimenzije stroja pribl. DxŠxV: 3,0 x 2,0 x 2,1 m CNC strug ima C-os. Razmak između glavnog vretena i konjića: 805 mm hidraulična stezna glava Röhm Ø 160 mm (bez čeljusti), broj okretaja 7.500 o/min. konjica s živim središtem revolver za alate (12 slobodnih mjesta za pogonske alate) Trenutno je u spremniku ugrađeno 8 držača alata, od kojih 4 imaju steznu čahuru) rashladni sustav, dovod rashladne tekućine preko revolverske glave alata Upravljački ormar s hlađenjem Rittal tip SK3393100 pladanj za prikupljanje izratka rasvjeta stroja Fsdpfx Aisu Ixwioqogc Pribor: 1x pogonski alat i.d. *

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 1992, Tehnički detalji: Volumen protok: 1,95 m³/min Tlak isporuke: 10 bara Radni sati: 9166 h Ukupna potrebna snaga: 15 kw Težina stroja cca: 360 kg Približno potreban prostor: D:1,54xŠ:1,3xV:1,2 m Fsdpfx Aisu Nzypjqsgc Kompaktan dizajn s integriranim filtrom tehničkog Deklaracije: - Dopušteni radni tlak posude 11,5 bara - Radni napon 380V - Filter ulja marke Balwin tip BT 364 Mala oštećenja od udarca, inače dobro rabljeno stanje. Nemamo dostupnih rezervnih dijelova na stanju i ne prodajemo rezervne dijelove! *

Stanje: rabljeno, Tehnički detalji: Težina stroja cca: 4,0 t Dimenzije stroja DxŠxV: 1,8 x 1,8 x 0,9 m Strojni stol s 5 rotirajućih indeksnih stolova za višestranu obradu Primjena: Višestrana obrada obratka u rotacijskim prijenosnim strojevima u jednoj operaciji na 5 rotacijskih stolova za indeksiranje sa steznim uređajima. Dizajn: Okruglo, fiksno osnovno tijelo s 5 rotirajućih stolova raspoređenih u obliku peterokuta i centralno postavljenim okretnim postoljem. Fgsdpfx Aiju N D S Uoqoc Opis: Okretni stol u sredini = Pentagon dizajn, dijagonala 830mm; Perimetar Ø 873 mm, duljina stranice 513 mm 5x rotirajući indeksni stol, kao pravilan peterokut na tijelu stroja, središnji krug Ø = 1280 mm, dizajn stola krnji kvadrat 380x380 mm, stezni uređaj s 4 Röhmova stezna uređaja s krnjim konusom i 1 središnjom prirubnicom za centriranje, rotirajući za 360°, Ø obratka 730 mm Aktivacija/pogon je hidraulički Prodaje se kako jest. *

Stanje: gotovo kao novo (rabljeno), Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Godina proizvodnje: 2019, radni sati: 1.300 h, D10x15 S3 je kompaktna, srednje velika horizontalna bušilica koja omogućava precizno bušenje u zemljištu s točnom kontrolom smjera i dubine. Time je idealna za male do srednje velike projekte u području opskrbnih, servisnih i instalacijskih radova – primjerice za polaganje optičkih kabela, strujnih kabela ili raznih instalacija. Glavne značajke - Kompaktna veličina i učinkovitost - Snaga i performanse Dizelski motor od cca 60 KS (44,7 kW) – snažan pogonski sklop. Vlačna sila: cca 44,5 kN – visoka snaga guranja i vuče. Maksimalni okretni moment: cca 2.030 Nm – osigurava sigurno držanje glave za bušenje. Učinkovitost i produktivnost - Velika brzina transportne trake → brži rad. - Niska razina buke – ugodnije radno okruženje (npr. u urbanim sredinama). Dodatne korisne značajke - Uski dizajn – jednostavnije postavljanje u skučenim prostorima. - Standardni hidraulični izvlačni sustav – za izvlačenje bušaćih šipki, cijevi itd. - Velika količina prijenosnih bušaćih šipki – do cca 91 m dužine u seriji. - Horizontalno bušenje (HDD) se najčešće koristi kada: ✔ nije moguće ili preporučljivo potpuno iskopavati površinu (npr. ispod cesta, nogostupa) Fjdoy It S Aspfx Aiqegc ✔ kabele, cijevi, optička vlakna ili instalacije treba polagati u zemljište ✔ se gradilište nalazi u urbanom/gusto izgrađenom području ✔ je potrebna brza, precizna instalacija uz minimalno narušavanje površine.