Rabljeni Doziranje Bunkera na prodaju (1.200)

Stanje: novo, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Godina proizvodnje: 2026, CONSTMACH FIXED 30 potpuno je automatska stacionarna betonara posebno dizajnirana za srednje velike ili dugoročne projekte gotovih betonskih mješavina. Proizvedena u skladu s CE standardima, ova plantaža je jedan od vodećih izbora profesionalnih korisnika zahvaljujući svojoj visokoj izdržljivosti, dugotrajnoj konstrukciji i minimalnim potrebama za održavanjem. Precizna proizvodnja svih vrsta betona omogućuje cjelovito rješenje za širok spektar potreba građevinske industrije. Ovisno o vrsti betona koja se proizvodi u modelu FIXED 30, dostupne su opcije planetarnog, pan, jednovratilnog ili dvovratilnog miksera. Sustav se može opremiti silosima za cement kapaciteta od 50 do 500 tona, prema zahtjevima projekta, a omogućena je i laka dopuna vrećanog cementa kroz opcionalnu integraciju skladišnog bunkera sa zračnim ispuhom. Također, betonara se može prilagoditi različitim klimatskim uvjetima; zagrijavanje parogeneratorom i sustavom izolacije moguće je za hladne regije, dok rashladni sustavi održavaju optimalnu temperaturu betona u toplijim klimama. Sustavi pred-doziranja agregata, koji otklanjaju potrebu za rampama za doziranje, povećavaju operativnu učinkovitost, dok izvedba s transportnom kanticom omogućuje fleksibilne tlocrtne planove u prostorno ograničenim gradilištima. Tehničke karakteristike Stacionarne betonare Stationary-30 Kapacitet proizvodnje: 30 m³/h Težina: 38 t (bez silosa za cement) Ukupna snaga motora: 125 kW Potreba za agregatnim generatorom: 200 kVA Ncodexpfuispfx Al Sou Opcije miksera: Planetarni – Pan – Jednovratilni – Dvovratilni Potrebna radna površina: 700 m² Skladišni bunker za agregat: 4 x 20 m³ Vaga za agregat: 1,5 m³ Transportna traka za agregat: 800 x 22.000 mm Volumen mokrog betona u mikseru: 1 m³ Vaga za cement: 600 kg Vaga za vodu: 300 litara Vaga za aditive: 30 litara Kompresor zraka: 500 litara, 5,5 kW Kapacitet silosa za cement: 50 – 500 t Tip upravljačkog sustava: Potpuno automatski Čime se bavi Constmach? Constmach je vodeći proizvođač strojeva za građevinsku i rudarsku industriju s bogatim portfeljem proizvoda. Naša ponuda uključuje strojeve za izradu betonskih blokova, fiksne i mobilne betonare, strojeve za drobljenje kamena, postrojenja za drobljenje i prosijavanje minerala, strojeve za pranje pijeska, linije za proizvodnju pijeska, asfaltne baze, transportne sustave s trakama, čeljusne drobilice te mobilna postrojenja za drobljenje. Zahvaljujući visokim standardima kvalitete, inovativnoj proizvodnji i rješenjima prilagođenim kupcima, Constmach se izdvaja kao pouzdan brand na domaćem i međunarodnom tržištu. Naši proizvodi su prvi izbor profesionalaca zbog svoje izdržljivosti, učinkovitosti i dugotrajnog rada.

Stanje: novo, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, vrsta goriva: vodik, boja: drugo, Godina proizvodnje: 2026, Oprema: kabina, Fiksna postrojenja za pranje i separaciju pijeska predstavljaju napredne sustave razvijene za visokoučinkovito odvajanje i čišćenje prirodnog pijeska i šljunka. Ova postrojenja, razvijena s CONSTMACH inženjeringom, mogu se individualno prilagoditi različitim kapacitetima proizvodnje, veličini konačnog proizvoda i zahtjevima pranja. Zahvaljujući modularnom dizajnu, moguće ih je jednostavno integrirati u bilo koje projektno područje s različitim rasporedima opreme. Postrojenje omogućuje besprijekornu učinkovitost pranja zahvaljujući opcijama poput visokofrekventnog vibracijskog bunkera za doziranje, vibracijskog sita s dizama za pranje te spiralne ili koritaste perilice. Hidrociklonski sustav osigurava maksimalnu efikasnost u separaciji sitnih frakcija. Osim toga, zahvaljujući PLC upravljanju i automatizaciji, svi procesi nadziru se s jedne lokacije, čime se minimizira mogućnost pogreške. CONSTMACH fiksna postrojenja za pranje i separaciju pijeska opremljena su elektroničkim komponentama marke SIEMENS i SCHNEIDER, što osigurava visoku trajnost i dugoročnu upotrebu. Sve ove karakteristike čine ih idealnim rješenjem za tvrtke koje žele održati visoke standarde kvalitete u proizvodnji agregata. Tehničke karakteristike stacionarnog postrojenja za pranje i separaciju: Kapacitet proizvodnje: 100 – 250 t/h Maksimalna veličina ulaznog materijala: 200 mm Ulazna visina: 4,5 metra Glavna konfiguracija: dozator – vibracijski bunker + vibracijsko sito s dizama + spiralna/polukoritasta perilica / sita za odvodnjavanje i hidrocikloni + transportne trake Ukupna instalirana snaga motora: ovisi o kapacitetu proizvodnje Potreba za električnim agregatom: ovisi o kapacitetu proizvodnje Njdpfx Asxpxqqel Secu Težina: ovisi o kapacitetu proizvodnje Zašto odabrati CONSTMACH fiksna postrojenja za pranje i separaciju? CONSTMACH spaja bogato iskustvo u inženjeringu tehnologija pranja i separacije s visokim standardima kvalitete. Svi sustavi dizajnirani su za dugotrajan rad uz niske troškove održavanja zahvaljujući izdržljivoj čeličnoj konstrukciji i energetski učinkovitim motorima. K tomu, mogućnosti prilagodbe prema zahtjevima projekta omogućuju potpunu usklađenost s proizvodnim ciljevima svakog klijenta. Zahvaljujući razvijenoj servisnoj mreži i brzoj isporuci rezervnih dijelova, CONSTMACH postrojenja dugoročno čuvaju vrijednost vaše investicije. Čime se bavi Constmach? Constmach je vodeći proizvođač strojeva koji opslužuje građevinsku i rudarsku industriju širokim rasponom proizvoda. Naš portfelj obuhvaća strojeve za izradu betonskih blokova, stacionarna i mobilna betonska postrojenja, strojeve za drobljenje kamenja, postrojenja za drobljenje i separaciju agregata, perilice pijeska, strojeve za proizvodnju pijeska, asfaltna postrojenja, transportne trake, čeljusne drobilice i mobilna postrojenja za drobljenje. Zahvaljujući visokim standardima kvalitete, inovativnom pristupu proizvodnji i rješenjima usmjerenim na kupca, Constmach se ističe kao pouzdan brand na domaćem i inozemnom tržištu. Naši proizvodi i dalje su prvi izbor stručnjaka iz industrije zahvaljujući svojoj izdržljivosti, učinkovitosti i dugotrajnoj pouzdanosti.

Stanje: novo, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, snaga: 400 kW (543,85 KS), vrsta goriva: električni, boja: tamno crvena, ukupna masa: 38.000 kg, konfiguracija osovina: 2 osovine, kočnice: drugo, Godina proizvodnje: 2026, Mobilna vertikalna drobilica je posebno dizajnirano mobilno postrojenje za prosijavanje kamena na prijenosnoj šasiji s dvostrukom osovinom, koje se sastoji od bunkera za doziranje, VSI 900 vertikalne udarne drobilice, vibracijskog sita i transportnih traka. Može se izravno puniti materijalom u područjima potoka ili može proizvoditi pijesak i šljunak iz prosijanog materijala u postrojenjima za drobljenje. Ncedpfx Ajwnp Aksl Seu GNR - MVSI 900 vertikalna drobilica po kojoj je ovaj objekt dobio ime; - Maksimalna veličina punjenja 50-55 mm - Veličina rotora 900 mm - Snaga motora 2x200 kW - Kapacitet 80-210 tona na sat. Za više informacija nazovite nas.

Stanje: rabljeno, Motan NS-D05-SR-2, utovarivač i sušara za granulat, Motan uređaj za doziranje granulata, rabljeni stroj Proizvođač: Motan Tip: NS-D05-ST-2 Ukupne dimenzije: 750 x 750 x 2500 mm Godina: 1990 Volumen spremnika: ~280 litara Električni podaci: 240 V; 2,4 kW; 10 A Nodjxlpv Njpfx Al Socu - s jedinicom za usisavanje granulata - s električnim grijanjem

Stanje: dobar (rabljeno), TRAKA ZA NANOŠENJE s VIBRACIONIM dodavačem Polovan stroj Pneumatski klizni ventil s valjka za vibriranje kontrolira doziranje na traku za nanošenje Ncedpfx Aletp Hd Us Seu Ukupne dimenzije: 2700 x 1300 x 2800 mm Veličina trake 2400 x 140 mm Veličina grla: 1000 x 1300 mm Brzina transporta: 15 m/min

Stanje: rabljeno, Profesionalna vakuumska punilica Handtman VF 610 dizajnirana je za precizno punjenje, doziranje i porcioniranje mesnih smjesa u mesnoj industriji, prerađivačkim pogonima i profesionalnim proizvodnim linijama. Ovaj model predstavlja idealno rješenje za korisnike koji zahtijevaju visok kapacitet, vrhunsku preciznost i pouzdan rad u svakodnevnoj profesionalnoj upotrebi. Vakuumski radni sustav omogućuje ravnomjerno punjenje bez prisutnosti zračnih džepova u smjesi, čime se poboljšava tekstura proizvoda, završna kvaliteta i produljuje vijek trajanja. Stroj je osobito prikladan za proizvodnju kobasica, pašteta, burgera, ćevapa i drugih mesnih proizvoda. Model VF 610 omogućuje brzinu porcioniranja do 450 porcija u minuti uz visoku točnost. Maksimalna produktivnost do 3000 kg/h omogućuje učinkovito izvođenje i u zahtjevnim proizvodnim uvjetima. Upravljačka jedinica sadrži dodirni panel za jednostavno rukovanje i brzu prilagodbu parametara. Izrađen je od visokokvalitetnog nehrđajućeg čelika što osigurava dug životni vijek, visoke higijenske standarde i jednostavno održavanje. Tehničke specifikacije: Ncsdpey I Acdofx Al Sou Tip stroja: vakuumska punilica Proizvođač: Handtman Model: VF 610 Kapacitet korita: 100 / 40 l Produktivnost: do 3000 kg/h Brzina porcioniranja: do 450 porcija/min Raspon porcioniranja: 5 - 99999,9 cm3 Tlak punjenja: do 50 bara Snaga: 3,5 kW Napon: 400 V / 50 Hz / 3N Dimenzije: 1900 x 700 x 850 mm Težina: 500 kg Materijal: nehrđajući čelik Upravljački sustav: dodirni panel Namjena: punjenje i porcioniranje mesnih smjesa Upotreba: mesna industrija, prerada mesa, profesionalna proizvodnja Rad: precizan, brz i pouzdan Održavanje: jednostavno i lako

Stanje: novo, Mlin Sind 160 mm Model: AG 160 S Promjer rupičaste ploče: 160 mm Sadržaj lijevka: 400 litara Njdjul T Aaspfx Al Socu Proizvodnost ovisno o vrsti materijala, brzini, setu noževa: 7000 kg/h Radni puž s 2 brzine i puž za doziranje s 3 brzine – neovisni Dimenzije: 150x165x198 cm Električna snaga: 33 kW Napon: 380 V, 50 Hz Težina stroja: 1600 kg

Stanje: rabljeno, REX RVF 327 je profesionalni vakuumski punilac namijenjen za precizno porcioniranje, doziranje i punjenje mesnih smjesa i raznih prehrambenih proizvoda. Opremljen integriranom Busch vakuumskom pumpom, stroj učinkovito uklanja zrak iz proizvoda tijekom procesa punjenja, čime se postiže ujednačena struktura proizvoda i pouzdana kvaliteta proizvodnje. Njegov sustav vakuumskog uvlačenja osigurava nježno rukovanje proizvodom uz očuvanje teksture i integriteta proizvoda. Stroj je prikladan za proizvodnju kobasica, burgera, delikatesnih proizvoda te široku paletu prehrambenih aplikacija u kojima su preciznost, pouzdanost i kontinuiran rad od ključne važnosti. Cjelokupna konstrukcija od nehrđajućeg čelika jamči da REX RVF 327 ispunjava zahtjeve suvremenih prehrambenih pogona. Kompaktni dizajn i jednostavno upravljanje čine ga pouzdanim rješenjem za male, srednje i velike proizvodne kapacitete. Tehničke specifikacije Proizvođač: REX Technologie Ges.m.b.H. & Co. KG Model: RVF 327 Tip: Vakuumski punilac Napajanje: 400 V / 50 Hz Snaga: 5 kW Vakuumska pumpa: Busch Kapacitet vakuuma: 16 m³/h Izvedba: nehrđajući čelik Nedpfx Aezgnzmjl Socu

Stanje: rabljeno, Fatosa stroj za usitnjavanje smrznutog mesa profesionalni je industrijski uređaj namijenjen usitnjavanju smrznutih blokova mesa u manje komade prije daljnje obrade. Široko se koristi u postrojenjima za preradu mesa za pripremu sirovina za miješanje, mljevenje, emulgiranje i proizvodnju raznih mesnih proizvoda. Njegova robusna konstrukcija od nehrđajućeg čelika jamči dugovječnost, higijenski rad i jednostavno održavanje u zahtjevnim industrijskim okruženjima. Stroj omogućuje učinkovitu obradu smrznutih blokova mesa i osigurava konzistentno doziranje materijala za sljedeće faze proizvodnje. Zbog kompaktnog industrijskog dizajna lako se integrira u postojeće linije za preradu hrane. Ncedpfjzgnycjx Al Sou Tehničke specifikacije: * Proizvođač: Fatosa * Tip: Stroj za usitnjavanje smrznutog mesa * Namjena: Obrada smrznutih blokova mesa * Konstrukcija: Nehrđajući čelik * Industrija: Prerada mesa i hrane * Higijenski dizajn za jednostavno čišćenje i održavanje * Pogodno za kontinuirani industrijski rad

Stanje: rabljeno, broj stroja/vozila: LC540, Rabljena aseptička punionica Tetra Pak A3 FLEX 200S do 7000 l/h Rabljena aseptička punionica Tetra Pak A3 FLEX 200S s kapacitetom do 7000 litara na sat nudi napredno rješenje za aseptičko punjenje mliječnih proizvoda i voćnih sokova. Ova linija puni 200 ml Slim Brick spremnike te tako osigurava visoku proizvodnu učinkovitost i održava sterilnost proizvoda tijekom cijelog procesa pakiranja. Značajke linije rabljene aseptičke punionice Tetra Pak A3 FLEX Punionica radi s kapacitetom do 7000 litara na sat, čime ispunjava visoke sigurnosne i kvalitativne standarde. Aseptični sustav sprječava bakterijsku kontaminaciju, što ovu liniju čini idealnom za pakiranje osjetljivih tekućina. Također, linija je opremljena transportnim sustavom za glatki prijenos spremnika između različitih faza obrade, čime se osigurava neprekidan radni proces. Strojevi uključeni u liniju Tetra Pak A3 FLEX 200 ml Slim punilica (godina proizvodnje 2006) Rabljena aseptička punionica koristi Tetra Pak A3 FLEX punilicu za aseptičko punjenje 200 ml Slim spremnika. Stroj koristi napredan sterilizacijski sustav kako bi zajamčio mikrobiološku sigurnost pakiranog proizvoda. Proces punjenja osigurava preciznost, smanjuje otpad i jamči točno doziranje. Tetra Pak aplikator slamki 22 (godina proizvodnje 2009) Tetra Pak aplikator slamki 22 automatski pričvršćuje slamke na 200 ml brick spremnike. Integracija u proizvodnu liniju omogućuje preciznu i brzu aplikaciju, poboljšavajući ergonomiju proizvoda za krajnjeg korisnika. Upravljanje protokom i akumulacija: Tetra Pak akumulator ACHX30-0500-47M (godina proizvodnje 2010) Akumulator ACHX30-0500-47M optimizira proizvodni tok upravljajući transportom spremnika između različitih faza obrade. Ova komponenta osigurava kontinuiran rad procesa, sprječava zastoje i održava stalnu proizvodnu stopu, čak i kada strojevi u nastavku linije rade promjenjivim brzinama. Tetra Pak kartonski pakirač 70 (godina proizvodnje 2003) Tetra Pak kartonski pakirač 70 pakira brick spremnike u transportne kutije. Automatizirani sustav omogućuje brzo i učinkovito pakiranje, štiti jedinice tijekom transporta i olakšava logistiku distribucije. Aseptički proces punjenja rabljene aseptičke punionice Tetra Pak A3 FLEX Cijeli sustav provodi aseptičko punjenje – tehnologiju koja održava sterilnost proizvoda bez potrebe za hlađenjem. Spremnik se sterilizira prije punjenja, čime se sprječava bakterijska kontaminacija i osigurava dulji rok trajanja. Ncedpfszfzh Rsx Al Ssu Sigurnost i usklađenost Rabljena aseptička punionica Tetra Pak A3 FLEX opremljena je naprednim sigurnosnim sustavima koji štite i operatera i proizvod tijekom procesa. Svaki stroj ispunjava zahtjeve prehrambene industrije u pogledu higijene i sigurnosti.

Stanje: rabljeno, broj stroja/vozila: LC555, Rabljena aseptička linija za punjenje Tetra Pak A3 FLEX 1000SQ 7000 l/h Nodpjwkux Nefx Al Secu Opći opis linije Rabljena aseptička linija za punjenje Tetra Pak A3 FLEX 1000SQ 7000 l/h nudi industrijsku konfiguraciju posebno razvijenu za sterilno punjenje tekućih prehrambenih proizvoda. Posebno je prikladna za osjetljive proizvode poput UHT mlijeka i voćnih sokova, koji zahtijevaju kontrolirane uvjete prerade. Osim toga, sustav radi s kvadratnim spremnicima od 1 litre i postiže proizvodni kapacitet od 7.000 litara na sat, čime se osiguravaju visoki mikrobiološki standardi kvalitete. U ovoj konfiguraciji svaka pojedinačna jedinica ključna je za održavanje aseptičkih uvjeta od punjenja do završnog pakiranja. Aseptička punilica Tetra Pak A3 FLEX U središtu rabljene aseptičke linije za punjenje Tetra Pak A3 FLEX 1000SQ 7000 l/h nalazi se punilica Tetra Pak A3 FLEX (verzija 100V), proizvedena 2004. godine. Ova punilica provodi aseptičko punjenje pomoću integriranog sterilizacijskog sustava, mikrobiološke barijere i preciznih dozirnih mehanizama. Posljedično, obrađuje pasterizirane ili sterilizirane proizvode za produljeni rok trajanja i održava ih netaknutima bez hlađenja. Osim toga, punilica održava sterilan okoliš tijekom cijelog ciklusa i omogućuje stalno precizno doziranje proizvoda, čime eliminira varijabilnost u procesu punjenja. Proizvođači se mogu osloniti na ovaj sustav kako bi ispunili stroge zahtjeve sigurnosti hrane. Aseptički zatvarač Tetra Pak TCA88 Linija dodatno uključuje i zatvarač Tetra Pak TCA88, proizveden 2006. Ovaj modul aplicira plastične čepove na napunjene spremnike, koristeći indukcijske ili mehaničke sustave za hermetičko zatvaranje u aseptičnim uvjetima. Zatvarač se precizno sinkronizira s punilicom, čime se osigurava neprekidan rad linije. Za razliku od tradicionalnih sustava, ova integracija značajno smanjuje rizik od kontaminacije nakon punjenja. Također, TCA88 uključuje integrirane kontrole kvalitete koje provjeravaju položaj i zakretni moment svakog čepa. Jedinica je dodatno opremljena sigurnosnim značajkama poput blokiranih zaštitnih pregrada i sustava za nadzor grešaka, tako da je zajamčeno potpuno poštivanje industrijskih standarda. Kartonirator TCBP70 u ovoj rabljena aseptička linija za punjenje Tetra Pak Kartonirator Tetra Pak TCBP70, proizveden 2007., obavlja sekundarno pakiranje. Ovaj automatski sustav oblikuje i puni valovite kartonske kutije u wrap-around ili predefiniranim konfiguracijama. Također, koristi potpuno elektroničku kontrolu koja omogućuje prilagodbu i nadzor u stvarnom vremenu. Stroj podržava fleksibilne izglede pakiranja i brzu promjenu formata. Uz to, TCBP70 je opremljen sigurnosnim sustavima poput svjetlosnih barijera i tipkala za hitno zaustavljanje. Ako, primjerice, operater uđe u zaštićenu zonu, sustav se automatski zaustavlja kako bi se spriječile nesreće. Na taj način proces pakiranja ostaje učinkovit i siguran. Industrijske primjene i operativne prednosti Rabljena aseptička linija za punjenje Tetra Pak A3 FLEX 1000SQ 7000 l/h namijenjena je proizvođačima iz mliječne, ...

Godina proizvodnje: 2026, radni sati: 10 h, stanje: gotovo kao novo (rabljeno), Stroj je prikladan za ljevaonice ili standardne radove. Visina stroja: ~5.250 mm Širina stroja: ~3.300 mm Duljina stroja: ~2.500 mm Maksimalni radni volumen: 0,150 m3 (150 litara) Maksimalna masa utovara: 300 kg Maksimalna masa pojedinačnog komada: 15 kg Promjer radne komore: ~750 mm Duljina radne komore: ~850 mm Broj turbina za pjeskarenje: 1 x 11 kW E-Eco Frekventni pretvarač za turbinu: 1 kom Magnetski separator: 1 kom Vrijeme pjeskarenja: podesivo Nedpfx Alslqxn Rj Secu PLC: Siemens S7 1200 + touch panel 7'' Modem: 1 kom Sigurnosna ograda s fotoćelijom: Da Automatsko doziranje abraziva: Da Filtar: integriran u stroj Ukupna instalirana snaga: ~17 kW Radno vrijeme stroja: 10 h Stroj je na lageru. Testiranje stroja u našem pogonu moguće je uz prethodnu najavu.

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2013, radni sati: 1.700 h, broj stroja/vozila: M292, Rabljeni punilni monoblok Alfatek za maslinovo ulje 1500 bph Opće značajke rabljenog punilnog monobloka Alfatek za maslinovo ulje 1500 bph ALFATEK MBV 9/1 VOLUMETRICA SABRY punilni monoblok, godina proizvodnje 2013., nudi učinkovito i pouzdano rješenje za punjenje jestivog ulja. Radi s brzinom od 1500 boca na sat, s desnim tokom i potpuno automatskim radom. Stroj je trenutno aktivan u proizvodnji i ima oko 1700 radnih sati. Uz uređaj dolaze sve sigurnosne značajke i priručnici za upotrebu. Kompatibilnost spremnika i podržani formati Rabljeni punilni monoblok Alfatek za maslinovo ulje 1500 bph obrađuje širok raspon spremnika. Konkretno, radi s PET bocama i metalnim kanistrima te podržava sljedeće formate: PET 138x138xh253 mm PET 148x148xh320 mm PET 81x81xh236 mm PET 63x63xh184 mm Kanisteri 150x92xh192 mm Kanisteri 150x92xh261 mm Kanisteri 149x120xh315 mm Stoga se stroj lako prilagođava različitim zahtjevima pakiranja. Bilo da su u pitanju male kućanske boce ili veći industrijski formati – ovaj monoblok nudi potrebnu fleksibilnost. Osim toga, ova svestranost smanjuje potrebu za više strojeva i optimizira kako potreban prostor tako i investiciju. Punilna sekcija: Volumetrijska tehnologija Punilna sekcija rabljenog punilnog monobloka Alfatek za maslinovo ulje 1500 bph koristi 9 volumetrijskih ventila. Ovi ventili omogućuju precizno i ponovljivo doziranje, što je posebno važno kod vrlo viskoznih proizvoda poput maslinovog ulja. Sustav koristi fiksne ventile i radi u neizobaričnom režimu. Stoga je prikladan za nesgazirane tekućine i izbjegava složenost sustava pod pritiskom. Osim toga, volumetrijska metoda pomaže održati integritet proizvoda te istovremeno minimizira otpad i prepunjavanje. Stroj za pritiskanje čepova: kompatibilnost i dimenzije Stroj polaže plastične pritiskajuće čepove pomoću zatvaračkog glave koja podržava više dimenzija čepova: Ncjdowiu Rvspfx Al Sju Ø51,5 x 23 mm

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 1990, Mawera kaskadni sustav kotlova na biomasu – 1.100 kW + 2.000 kW Na prodaju je veliki industrijski Mawera kaskadni sustav kotlova na biomasu, koji se sastoji od dva kotla: 1 × 1.100 kW Mawera kotao na biomasu 1 × 2.000 kW Mawera kotao na biomasu Oba kotla su radila paralelno u kaskadnom načinu rada, s ukupnim kapacitetom grijanja od 3.100 kW. Nsdpfozg A R Nsx Al Sscu Prema tvorničkim pločicama: Kotao 1.100 kW * Proizvođač: Mawera Holzfeuerungsanlagen GmbH & CoKG * Tip: FU 1100 RA * Godina proizvodnje: 1990. * Nazivna toplinska snaga: 1.100 kW * Radni tlak: 4 bara * Dopuštena temperatura polaza: 95 °C Kotao 2.000 kW * Proizvođač: Mawera Holzfeuerungsanlagen GmbH & CoKG * Tip: FU 2000 RA * Godina proizvodnje: 1990. * Nazivna toplinska snaga: 2.000 kW * Volumen vode: 7.800 litara * Radni tlak: 4 bara * Dopuštena temperatura polaza: 95 °C Kotlovi su prikladni za sječku, piljevinu, drvne ostatke i ostala goriva na bazi biomase. Ovo nije klasičan kotao na cjepanice, već industrijski sustav za izgaranje biomase/ostataka drva. Glavne tehničke značajke prema dokumentaciji proizvođača Mawera: * robusna industrijska konstrukcija kotla * podno doziranje goriva i izgaranje na visokoj temperaturi * kotao s tri prolaza dimnih cijevi * zasebna ložišna komora obložena šamotom * doziranje goriva putem podnog sustava * prikladno za sustave tople i vruće vode * odvajanje dimnih plinova i lebdećeg pepela moguće višeciklonskim sustavima * pogodno za industrijska postrojenja, drvnu industriju, toplinske stanice, komercijalne objekte te veće javne ili privatne ustanove Kotlovi se trenutno nalaze u Austriji. Dostupno je vrlo malo vremena za demontažu. Kotlovi se moraju demontirati najkasnije do sredine srpnja. Zbog toga možemo ponuditi cijeli sustav po vrlo atraktivnoj paket-ponudi. Demontaža je relativno jednostavna, budući da se kotlovi mogu podići kroz krov pomoću dizalice. Dodatne fotografije, tehničke informacije i detalji dostupni su na upit. U sektoru toplinske tehnike djelujemo gotovo 20 godina te posjedujemo skladište površine oko 1.500 m² s velikim brojem drugih kotlova, sustava na biomasu, kotlova na pelete, sustava na drvnu sječku, izmjenjivača topline, crpki i dodatne opreme. Kontakt: Márton Pauker Top Heating Systems BEN & JAK KFT 📞 🌐

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2024, broj stroja/vozila: M333, Rabljena SIG Combibloc punilica – 26.500 BPH Tehničke specifikacije i operativni podaci Ova SIG Combibloc HMR - 7478 dizajnirana je za visoko učinkovito aseptično punjenje u malim formatima pakiranja. Godina proizvodnje 2024., objedinjena pouzdanost i precizno doziranje za zahtjevna okruženja proizvodnje pića. Kao dio SIG-2 Combibloc ekosustava, integrira naprednu sterilizaciju i rukovanje velikim brzinama kako bi podržala kontinuirane industrijske procese pakiranja na rabljenoj liniji ili pri ponovnoj instalaciji. Linija: Volumen, Brzina, Opis opreme, Godina SIG-B HMR-7478: 65 ml, 125 ml, 200 ml – 26.500 BPH, H2O2 sustav za opskrbu, kontrola koncentracije (2024), punilica CFA 1224 & dodatci (2024), set za povećanje brzine punilice (2025) Proizvođač: SIG Model: HMR - 7478 Nazivna snaga: 26.500 BPH Ncsdpfxezdipuj Al Sou Volumen punjenja: 65 ml, 125 ml, 200 ml Sterilizacija: H2O2 sustav (SIG COMBI 2024) Kompatibilnost: SIG-2 Combibloc 1224 punilica Nadogradnje: kit za povećanje brzine (SIG-2, 2025) Formati: kompatibilan s pakiranjima 0,065 l, 0,125 l i 0,2 l Napredna automatizacija i sustavi upravljanja Combibloc koristi SIG inženjering za kontrolirani aseptični rad. H2O2 sterilizacijski modul, ažuriran 2024., omogućuje pouzdanu dekontaminaciju pakirnih kanala, dok sinkronizirani pogoni i servo upravljano kretanje osiguravaju preciznost pri visokim brzinama protoka. Operaterska sučelja, uključujući suvremeni HMI zaslon osjetljiv na dodir, dizajnirana su za intuitivne promjene formata i nadzor, podržavajući stabilan rad u industrijskoj ambalaži. Ugrađena sigurnosna logika i zaključana kućišta od nehrđajućeg čelika štite operatere i omogućuju higijenske standarde u proizvodnji pića. Integracija u proizvodne linije Dizajnirana za besprijekornu integraciju u linije, Combibloc se povezuje s prethodnim i naknadnim uređajima unutar SIG-2 Combibloc sustava i kompatibilnim strojevima za pakiranje. Podržava inline rad s transporterima, međuspremnicima i sustavima sekundarnog pakiranja. Brza izmjena formata od pokriva male veličine od 65 ml do 200 ml omogućuje brze promjene proizvoda i učinkovito upravljanje različitim SKU-ovima u složenim rasporedima rabljenih linija za punjenje. Stanje stroja i povijest održavanja Konfiguriran kao vrhunsko rješenje za brzu integraciju u proizvodni pogon, uređaj je usklađen sa standardima SIG-2 Combibloc punilica i uključuje dostupne H2O2 nadogradnje. Ugrađen je set za povećanje brzine (2025) radi povećanja kapaciteta. Ova punilica Combibloc je profesionalna industrijska oprema i bit će dostupna za prodaju nakon lipnja 2026. za proizvođače kojima je potrebna pouzdana aseptična obrada bez kompromisa. Operativne performanse i svestranost Optimizirana za male, porcionirane ambalaže, linija...

Godina proizvodnje: 2025, stanje: novo, Horizontalni silosi za cement kapaciteta 45 m³ predstavljaju praktično, fleksibilno i isplativo rješenje za skladištenje i precizno doziranje cementa i ostalih praškastih materijala. Zahvaljujući kompaktnoj modularnoj konstrukciji, nisu potrebni temelji, dodatni građevinski radovi niti složene instalacijske procedure. Time su silosi idealni za mobilne i stacionarne betonare i postrojenja za miješanje betona, kao i za gradilišta s ograničenim prostorom ili čestim premještanjem opreme. Konstrukcija je izrađena od visokokvalitetnog čelika s izdržljivom površinskom zaštitom, što jamči dug vijek trajanja i pouzdan rad čak i u zahtjevnim radnim uvjetima. Svaki silos standardno je opremljen s: Ncedpfezcwqqjx Al Sju - integriranim sustavom za aeraciju, - filtrom za prašinu, - sigurnosnim ventilom, - senzorima razine materijala, - vijčanim transporterom za kontinuirano i pouzdano pražnjenje materijala. Silosi se mogu dodatno opremiti elektroničkim sustavom za povezivanje s postojećim mobilnim i stacionarnim betonarama i postrojenjima za miješanje, što omogućuje jednostavnu integraciju u postojeće proizvodne sustave. Horizontalna konstrukcija omogućuje lako transportiranje i brzu montažu na terenu, dok su svi dijelovi lako dostupni, čime se olakšava sigurno i jednostavno održavanje i čišćenje. Dostupne izvedbe: HS 45 Standard – Standardna izvedba namijenjena je pouzdanom skladištenju i kontinuiranom doziranju materijala, uz jednostavno rukovanje i ekonomično poslovanje. Značajke: - Vremenski upravljano doziranje materijala - Jednostavna integracija s postojećom opremom - Idealno rješenje za standardne proizvodne procese - Niži troškovi ulaganja i održavanja HS 45 W-serija – W-serija opremljena je vagama (ćelijama za mjerenje opterećenja) za izravno i precizno doziranje materijala. Značajke: - Elektroničko mjerenje mase u realnom vremenu - Precizno i automatsko doziranje cementa - Poboljšana kontrola strukture i procesa izrade mješavine - Idealan izbor za automatizirane i profesionalne betonare i postrojenja za miješanje Dostupne inačice kapaciteta doziranja: - 15 m³/h - 25 m³/h - 40 m³/h

Godina proizvodnje: 2025, stanje: novo, Horizontalni silosi za cement, kapaciteta 35 m³, predstavljaju praktično, fleksibilno i isplativo rješenje za skladištenje i precizno doziranje cementa i drugih praškastih materijala. Zahvaljujući svojoj kompaktnoj modularnoj konstrukciji, nisu potrebni temelji, dodatni građevinski radovi niti složene montažne procedure. Ovo čini silose idealnim za mobilne i stacionarne betonare te miješalice, kao i za gradilišta s ograničenim prostorom ili čestom relokacijom opreme. Konstrukcija je izrađena od visokokvalitetnog čelika s izdržljivom površinskom zaštitom, što jamči dugoročnu upotrebu i pouzdan rad čak i u zahtjevnim radnim uvjetima. Svaki silos standardno je opremljen s: - integriranim sustavom za prozračivanje, - filtrom za prašinu, - sigurnosnim ventilom, - senzorima razine materijala, - vijčanim transporterom za kontinuirani i pouzdan ispust materijala. Silosi se mogu dodatno opremiti elektroničkim sustavom za povezivanje s postojećim mobilnim i stacionarnim betonarama i miješalicama, što omogućuje jednostavnu integraciju u postojeće proizvodne sustave. Horizontalna izvedba omogućuje laku transportnost i brzu montažu na terenu, dok su svi dijelovi lako dostupni za jednostavno i sigurno održavanje i čišćenje. Dostupne izvedbe: HS 35 Standard – Standardna izvedba namijenjena je pouzdanom skladištenju i kontinuiranom doziranju materijala, uz jednostavno rukovanje i ekonomičan rad. Značajke: - Vremenski kontrolirano doziranje materijala - Jednostavna integracija s postojećom opremom - Idealno rješenje za standardne proizvodne procese - Niži troškovi ulaganja i održavanja HS 35 W-Serija – W-Serija opremljena je mjernim ćelijama (load cells) za izravno i precizno doziranje materijala. Značajke: - Elektroničko mjerenje mase u stvarnom vremenu - Precizno i automatsko doziranje cementa - Poboljšana kontrola strukture i procesa miješanja - Idealno za automatizirane i profesionalne betonare i miješalice Dostupni kapaciteti doziranja: - 15 m³/h - 25 m³/h - 40 m³/h Nsdpfx Aezcwp Hol Sjcu

Godina proizvodnje: 2025, stanje: novo, Horizontalna silosi za cement kapaciteta 25 m³ predstavljaju praktično, fleksibilno i ekonomično rješenje za skladištenje i precizno doziranje cementa i drugih praškastih materijala. Zahvaljujući kompaktnoj modularnoj konstrukciji, nisu potrebni temelji, dodatni građevinski radovi niti složene montažne procedure. Ovo silose čini idealnim za mobilne i stacionarne betonare i miješalice, kao i gradilišta s ograničenim prostorom ili čestom relokacijom opreme. Konstrukcija je izrađena od visokokvalitetnog čelika s izdržljivom površinskom zaštitom, što omogućava dugotrajan rad i pouzdano funkcioniranje čak i u zahtjevnim radnim uvjetima. Svaki silos standardno je opremljen sa: - integriranim sustavom za prozračivanje, - filtrom za prašinu, - sigurnosnim ventilom, - senzorima razine materijala, - pužnim transporterom za kontinuirano i pouzdano izbacivanje materijala. Silose je moguće dodatno opremiti elektroničkim sustavom za povezivanje s postojećim mobilnim ili stacionarnim betonarama, čime je omogućena jednostavna integracija u postojeće proizvodne sustave. Horizontalna konstrukcija omogućuje lak transport i brzu montažu na licu mjesta, dok lako dostupne komponente omogućuju jednostavno i sigurno održavanje i čišćenje. Dostupne verzije HS 25 Standard – Standardna verzija dizajnirana je za pouzdano skladištenje i kontinuirano doziranje materijala, uz jednostavno rukovanje i isplativ rad. Značajke: - Vremenski kontrolirano doziranje materijala - Jednostavna integracija s postojećom opremom - Idealno rješenje za standardne proizvodne procese - Niži investicijski i troškovi održavanja HS 25 W-Series – W-Series verzija opremljena je mjernim ćelijama za izravno i precizno doziranje materijala. Značajke: - Elektroničko mjerenje težine u stvarnom vremenu - Precizno i automatsko doziranje cementa - Povećana kontrola nad strukturom mješavine i proizvodnim procesom Ncodpfxszcwnij Al Sou - Idealno za automatizirane i profesionalne betonare i miješalice Dostupni kapaciteti doziranja: - 15 m³/h - 25 m³/h - 40 m³/h

Godina proizvodnje: 2025, stanje: novo, Horizontalna silosa za cement kapaciteta 15 m³ predstavljaju praktično, fleksibilno i isplativo rješenje za skladištenje i kontrolirano doziranje cementa i drugih praškastih materijala. Zahvaljujući kompaktnom i modularnom dizajnu, nije potrebna izvedba građevinskih radova, temelja niti složenih postupaka instalacije. Time su idealni za mobilne i stacionarne postrojenja za doziranje i miješanje betona, kao i za gradilišta s ograničenim radnim prostorom ili čestom relokacijom opreme. Silosi su izrađeni od visokokvalitetnog čelika i zaštićeni izdržljivim površinskim premazima, što osigurava dug vijek trajanja i pouzdan rad čak i u zahtjevnim radnim uvjetima. Svaka jedinica opremljena je s: - integriranim sustavom za prozračivanje - filterskim sustavom za prašinu Njdpfxszcwmro Al Secu - sigurnosnim ventilom - senzorima razine materijala - pužnim transporterom za kontinuirano i pouzdano pražnjenje materijala. Silosi se mogu dodatno opremiti elektroničkim sustavom koji omogućava jednostavnu integraciju s postojećim mobilnim i stacionarnim postrojenjima za doziranje i miješanje betona. Horizontalna konstrukcija omogućuje laku transportnost i brzu instalaciju na terenu, dok su održavanje i čišćenje jednostavni i sigurni zahvaljujući lako dostupnim ključnim komponentama. Dostupne verzije: HS 15 Standard – Standardna verzija namijenjena je pouzdanom skladištenju i kontinuiranom doziranju materijala, pružajući jednostavno rukovanje i ekonomičan rad. Značajke: - Vremenski kontrolirano doziranje materijala - Jednostavna integracija s postojećom opremom - Idealno rješenje za standardne proizvodne procese - Niži ulaganja i troškovi održavanja HS 15 W-serija – W-serija opremljena je vagama za izravno i vrlo precizno doziranje materijala. Značajke: - Elektroničko mjerenje mase materijala u stvarnom vremenu - Precizno i automatsko doziranje cementa - Poboljšana kontrola sastava smjese i proizvodnog procesa - Idealno za automatizirana i profesionalna postrojenja za doziranje i miješanje betona Kapacitet doziranja dostupan u sljedećim verzijama: - 15 m³/h - 25 m³/h - 40 m³/h

Stanje: novo, snaga: 24 kW (32,63 KS), vrsta goriva: električni, ukupna masa: 8.150 kg, Godina proizvodnje: 2025, IBS G60 je mobilna gravimetrijska betonara sposobna za proizvodnju ne samo cementnih mješavina, već i hladnog asfalta, recikliranog hladnog asfalta, smjesa za stabilizaciju tla i smjesa za sanaciju tla. Stroj je opremljen s dva odvojena lijevka za agregat (po 5 m³), jednim silosom za cement (3 m³), te spremnikom za vodu (1000 L). Dodatno, može se opremiti s dva spremnika za različite vrste aditiva, kao i opcijskim spremnikom za emulziju. Ovo čini jedinicu potpuno autonomnom te omogućuje proizvodnju betona izravno na gradilištu, što donosi značajne ekonomske prednosti i osigurava visoku kvalitetu proizvodnje betona. Upravljanje strojem je jednostavno i zahtijeva samo jednog operatera. Recepture za miješanje definiraju se unošenjem željenih količina svake komponente putem upravljačke ploče. Na kraju proizvodnog procesa stroj ispisuje izvještaj s vrijednostima svih korištenih sastojaka u proizvedenom betonu, čime se jamči točan sastav betona. Zahvaljujući vagrnim ćelijama na lijevcima i mjeračima protoka na cjevovodima, IBS G60 omogućuje precizno doziranje svake komponente u stvarnom vremenu, čime se osigurava proizvodnja certificiranog betona u skladu s normom UNI-EN 206-1. IBS G60 može postići maksimalni kapacitet proizvodnje od 60 m³/h, ovisno o strukturi betonske mješavine. Ukoliko nije dostupna električna energetska mreža, stroj se može opremiti integriranom dizelskom agregatskom jedinicom. Dodatna oprema: - Spremnik za aditive s dozatorom - Sustav doziranja bitumenske emulzije - Leptirasti ventil na sustavu doziranja cementa - Pokrovi za lijevke agregata - Hidraulički sustav za pozicioniranje i pomicanje miješalice - Centralizirani sustav podmazivanja - Dizelski agregat Nodpfx Alszcwhis Secu - Podesiva brzina miješalice - Pisač - Upravljanje putem pametnog telefona i tableta - Udaljeni pristup i praćenje podataka

Stanje: rabljeno, KOMPLETNA LINIJA ZA GRANULACIJU Lokacija: Središnja Italija. Proizvodi: staklo, glina, gnojiva. Funkcionalan pogon, CE označen. Produktivnost: 15.000 tona/godinu u 2 smjene rada s 2 operatera po smjeni. Glavne komponente: • D1 - Upravljačka lijevak za sirovinu s navođenjem pomoću utovarivača na kotačima, kapacitet 15 t/h. • P1 - Disgregator/Drobilica: usitnjava eventualne agregate prisutne u sirovini, kapacitet 15 t/h. • R1 - Miješalica Granulator R24: miješa i granulira sirovinu iz P1, ispušta vlažni proizvod u spremnik, kapacitet 8 t/h. • B1B - Sušara s fluidiziranim slojem: suši vlažne granule iz R1, kapacitet 8 t/h. • T5 - Vibracijska cijevna transportna linija s utovarnim otvorima za prijenos osušenih granula i sitnih prahova iz B1B i rotocela filtera PD4 do vibrirajućeg sita P5. • P5 - Vibrirajući sito: sortira osušene granule u frakcije preko 5 mm (za mljevenje i recikliranje), između 2 i 6 mm (gotov proizvod) i manje od 2 mm (za recikliranje), ukupni kapacitet 10,5 t/h. • P6 - Mlin za mljevenje prevelikih frakcija: melje granule iznad 5 mm iz P5 prije skladištenja za recikliranje, kapacitet 1,5 t/h. • D5 - Lijevak za doziranje veziva. • D6 - Lijevak za doziranje materijala za recikliranje. • D8 - Sustav za pražnjenje big-bag vreća za skladištenje i doziranje veziva. • P7, E7 i E7 - Centralna stanica za proizvodnju komprimiranog zraka. • B1A - Plinski plamenik na propan/butan za proizvodnju toplog plina za sušaru B1B, nominalna snaga 1.000 kW. • Ostali dijelovi: lijevci, transportne trake, stepenice, podesti, elektro ormari, elektronika i vlastiti softver. Ncedpfx Aezg Ea Hel Sju DISGREGATOR/DROBILICA Funkcionalan. Obrađuje: staklo, glinu i gnojiva. Kapacitet 15 t/h. Materijal: bojano ugljično čelično kućište. Usitnjava moguće agregate u sirovini. Isporučuje se kompletan sa svim pripadajućim uređajima. Dimenzije: duljina 800 mm, širina 800 mm, visina od poda 1.000 mm, prolazni presjek 500 x 500 mm, promjer ulaza i izlaza 400 mm. SUŠIONIČKI SUSTAV Funkcionalan. Snaga 1.000 kW. Sastoji se od: vodoravnog LPG spremnika D9 od čelika, zapremnine 12,5 m³; plamenika B1A za LPG snage 1.000 kW; ventilatora za zrak izgaranja P2, kapacitet 8.500 m³/h; sušare s fluidiziranim slojem B1B od čelika 1.4301 i S235, projektirane za smanjenje vlage granulata sa 12% na 2%, s dva vibracijska motora i kapacitetom 8 t/h; ventilatora za hlađenje P3, kapacitet 6.100 m³/h; filtarskog uređaja F4 od bojanog S235 čelika s 135 filtrirajućih rukava od PES/PES 550, površine filtracije 236 m² i automatskim sustavom čišćenja komprimiranim zrakom.

Stanje: dobar (rabljeno), Godina proizvodnje: 2008, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, grijna snaga: 50 kW (67,98 KS), Postrojenje za drvnu sječku s grijaćom snagom od 50 kW, već demontirano. Kompletno s kotlom i jedinicom za doziranje, ali bez jedinice za iznošenje. Ncodpfx Aljv Ngq Aj Sou

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2026, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, ukupna duljina: 3.340 mm, ukupna širina: 2.360 mm, ukupna visina: 2.925 mm, ukupna masa: 1.500 kg, snaga: 5,5 kW (7,48 KS), ulazni napon: 400 V, Oprema: Dostupna tipska pločica, dokumentacija / priručnik, zaustavljanje u nuždi, Primjene i prednosti za korisnike: ASCO SD COMPACT je robusna, polupokretna sita pogodna za reciklažu, građevinarstvo i obradu materijala. Učinkovito obrađuje grublje materijale poput zemlje, šljunka, drvne sječke i otpada, omogućujući visoku fleksibilnost, preciznost i protok materijala. Modularna, podesiva konstrukcija omogućuje brzu prilagodbu uvjetima na terenu i različitim zadacima prosijavanja, osiguravajući dugoročnu pouzdanost i jednostavno rukovanje. Glavne značajke: • Modularna izvedba s podešavanjem brzine i smjera okretanja bubnja • Zamjenjivi bubnjevi za prosijavanje do četiri frakcije po ciklusu • Vibracijska podrška, četka za čišćenje i sistem brze zamjene bubnja • Opcionalno proširenje bunkera za +50% ulaznog kapaciteta • Free-ride način rada, bunker i produžetak bubnja sa sustavom brze izmjene za veću fleksibilnost Nodpfxswx Iwhs Al Socu Tehnički podaci: Vanjski promjer Ø 1,3 m · Duljina bubnja 2,1 m · Qmax 50 t/h · n 5–20 o/min · Snaga 5,5 kW (opcija 7,5 kW) · Iskoristiva površina sita 7 m² · Veličina oka Ø 6–Ø 100 mm · Otvor bunkera 2,24 × 0,85 m · Visina punjenja 2,55 m · Masa 1.500 kg · Duljina 3,34 m · Širina 2,36 m · Visina 1,95 / 2,92 m

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 1994, broj stroja/vozila: GA23, Rabljena ROBINO & GALANDRINO uređaj za postavljanje žičanih kapa 3000 BPH Tehničke specifikacije i podaci o performansama Ovaj automatski uređaj za postavljanje žičanih kapa konstruiran je za pouzdanu aplikaciju žičanih kaveza na boce, osiguravajući dosljedno zatezanje i poravnanje pri proizvodnim brzinama pogodnim za srednje velike pogone za proizvodnju pića. Proizvođač Robino & Galandrino, konfiguracija REKORD 10/2, kombinira rotacijski sistem rukovanja s magazinom dugog trajanja i punjenjem na razini poda, čime se minimizira zastoj tijekom kontinuiranog rada. Ova polovna jedinica predstavlja snažno pojačanje za svaku rabljenu liniju za punjenje koja se fokusira na premium proizvode i industrijsku pakirnu efikasnost. Proizvođač: Robino & Galandrino Model: REKORD 10/2 Godina proizvodnje: 1994 Tip stroja: Automatski uređaj za postavljanje žičanih kapa (aplikator žičanih kaveza) Brzina proizvodnje: do 3.000 boca/h Konfiguracija: 10 tanjura Primjena žičane kape: Muselet/žičani kavez Ncedezcf I Dspfx Al Sju Magazin: Veliki kapacitet, dugotrajni Punjenje: Punjenje kaveza na razini poda za neprekinuto nadopunjavanje Kompatibilnost formata boca: 1,5L Napredna automatizacija i upravljački sustavi Platforma REKORD 10/2 dizajnirana je za pouzdan, automatiziran rad s jednostavnim upravljanjem za operatera. Magazin dugog trajanja i punjenje na razini poda omogućuju brzu nadopunu, smanjujući zastoje i povećavajući ukupnu učinkovitost opreme. Standardne sigurnosne blokade i zaštite štite operatere uz omogućavanje učinkovitog pristupa za podešavanje i čišćenje. - Automatsko doziranje i postavljanje žičanih kaveza - Operaterski prihvatljivi upravljački paneli i indikacija statusa - Zaštitne ograde sa sigurnosnim blokadama - Brza nadopuna kroz punjenje magazina na tlu Mogućnosti integracije u proizvodne linije Ovaj uređaj za postavljanje žičanih kapa lako se integrira u postojeće rasporede punilica, postavlja se nizvodno od čepa i uzvodno od aplikatora etiketa ili inspekcijskih uređaja, prema potrebi. Podržava inline rad sa sinkroniziranim transporterima ili može funkcionirati kao samostalna stanica s odgovarajućom ulazno-izlaznom kontrolom. - Inline ili samostalan način rada - Kompatibilan s uređajima za zatvaranje čepova i etiketiranjima/inspekcijama nizvodno - Rukovanje formatom boca 1,5L; drugi formati mogu se naknadno projektirati - Pogodno za integraciju u šire proizvodne i industrijske pakirne linije Stanje stroja i povijest održavanja Ovaj rabljeni uređaj za postavljanje žičanih kapa isporučuje se u radnom stanju i spreman je za korištenje, pružajući praktično rješenje proizvođačima koji traže pouzdanu opremu za punjenje uz optimalan kapitalni ulaganje. - Radni status: Spreman za uporabu - Rabljena oprema renomiranog proizvođača Radne performanse i svestranost REKORD 10/2 konstruiran je za dosljednu aplikaciju žičanih kaveza do 3.000 boca na sat, uz podršku rotacijskog sustava s 10 tanjura. Magazin dugog trajanja i punjenje na razini poda smanjuju prekide prilikom promjene, osiguravajući stabilan protok u rabljenim linijama za punjenje.

Stanje: rabljeno, broj stroja/vozila: M338, Rabljeni Crown Bevcorp 40-ventilski monoblok za punjenje limenki Tehničke specifikacije i podaci o performansama Nodpfjzcf Idsx Al Secu Ovaj rabljeni monoblok za punjenje limenki kombinira Bevcorp UB40 rotacioni punjač limenki s Angelus 61H zatvaračem, omogućujući pouzdane performanse u industrijskom pakiranju i proizvodnji pića. Sustav je konfiguriran za aluminijske limenke i isporučuje se s alatima za različite vrste tijela limenki. Izvrsna je opcija kao rabljeno rješenje unutar korištene linije za punjenje, gdje su pouzdanost i laka integracija ključni. Model punjača: UB40 rotacijski punjač limenki Broj ventila na punjaču: 40 Model zatvarača: 61H Pakiranja: aluminijske limenke (standardnog i slim tipa) Zatvarači: 202 poklopci za limenke Konfigurirane veličine limenki: 12 oz (cca 0,355 l) i 16 oz (cca 0,473 l) Uključene komponente: transportna traka za limenke, električni ormar, sustav za podmazivanje, zaštitna ograda od nehrđajućeg čelika, dijelovi za rukovanje, upute za upotrebu Električno napajanje: 480 V, 3-fazno, 60 Hz Doziranje dušika: sustav vakuum-barijere za doziranje dušika Stanje: rabljeno – dobro; redovno održavano Napredna automatizacija i upravljački sustavi Monoblok dolazi s integriranim električnim ormarom koji upravlja sinkroniziranim radom punjača i zatvarača. Sigurnosne blokade i zaštitne ograde od nehrđajućeg čelika osiguravaju zaštitu operatera tijekom proizvodnje pića. Pogonski elementi s promjenjivom brzinom podržani su namjenskim sustavom podmazivanja za pouzdan rad u kontinuitetu. Brz pristup zaštitama i panelima omogućava rutinske prilagodbe i preventivno održavanje u industrijskim okruženjima pakiranja. Integracija u proizvodnu liniju Projektiran za rad u liniji s uređajima uzvodno i nizvodno, ovaj blok punjača i zatvarača lako se integrira u rabljenu ili novu liniju za proizvodnju pića. Uključena transportna traka za limenke olakšava sinkronizaciju između 40-ventilskog punjača i 61H zatvarača. Prateći dijelovi i alati pogodni su za standardne i slim aluminijske limenke s 202 poklopcima, što omogućuje efikasne promjene između formata 12 oz i 16 oz. Monoblok se može koristiti kao dio cjelovitog sustava za pakiranje zajedno s uređajima za depaletizaciju, ispiranje, kodiranje i pakiranje u kutije. Stanje stroja i povijest održavanja Stroj je opisan kao rabljeno – dobro i redovno održavan. Zaštitne ograde, panel za podmazivanje i korisnički priručnik su uključeni, što ukazuje na stroj koji je bio pravilno održavan i spreman za rad. Ovo je izvrsna rabljena opcija za pogone koji žele proširiti ili obnoviti kapacitet za proizvodnju pića uz minimalne zastoje. Radne performanse i svestranost Konstruiran za fleksibilnost, monoblok može raditi s gaziranim i negaziranim pićima. 40-ventilski punjač osigurava stalan protok i precizno punjenje, dok je Angelus 61H poznat po robustnoj aplikaciji i pouzdanosti šava. Sustav doziranja dušika s vakuum-barijerom poboljšava kvalitetu proizvoda i produljuje rok trajanja, posebno za pića osjetljiva na kisik. Uz kompatibilni alat za oba formata limenki, monoblok nudi izvrsnu razinu fleksibilnosti, produktivnosti i zaštite proizvoda.