Rabljeni Fazi Grablje na prodaju (147)

Stanje: gotovo kao novo (rabljeno), Godina proizvodnje: 2005, Baublys BL 65 S / 500 NC Baublys BL 65 S / 500 NC, godina proizvodnje 2005, u izvrsnom originalnom stanju. Stroj potječe iz proizvodnje renomiranog njemačkog proizvođača strojeva. Tehnički podaci: Proizvođač: Baublys Model: BL 150 S/NC 500 Godina proizvodnje: 2005 Laser: 150 W Tip lasera: Q-preklopljeni impulsni čvrstotjelesni laser Laserski medij: Nd:YAG Valna duljina: 1064 nm Promjer snopa: cca 1,2 – 1,3 mm iza izlaznog zrcala (TEM00) Divergencija snopa: 5 mrad TEM00 Guodpfxsw Eytus Anleg Trajanje impulsa: CW / 90 ns Maks. izlazna snaga: 65 W multimode, 16 W monomode Energija impulsa: 16 mJ pri 3 kHz Sustav upravljanja snopom: galvanometarski sustav Debljina crte (mješoviti mod): cca 0,12 mm Brzina skeniranja: 3 m/s, što odgovara 200 znakova/s na visini od 1,5 mm i jednorednoj pisavi Napajanje: Napon: 400 V, trofazni izmjenični tok, 50 Hz, desni smjer vrtnje polja Priključak: 5-polni CEE utikač, 16 A, 6h Maksimalna potrošnja: 8,5 kW, max. 16 A po fazi Osigurači: 3 x 16 A sporo Priključak za vodu: Protok rashladne vode: 7,5 l/min pri 20°C ulazne temperature Priključak: navoj G 3/4" vanjski navoj Otpuštanja topline: cca 6,5 kW Maks. temperatura rashladne vode na ulazu: 20°C Potrošnja vode: ovisno o temperaturi na ulazu Temperatura na izlazu:

Stanje: vrlo dobro (rabljeno), Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, INDUSTRIJSKA STROJNA LJUŠTILICA KUKURUZE HUGHES – NEHRĐAJUĆI ČELIK Industrijska strojna ljuštilica kukuruze HUGHES, dizajnirana za automatsko uklanjanje listova i vanjskih ovojnica s klipova kukuruze unutar industrijskih linija za obradu povrća. Ova oprema omogućuje kontinuirano obavljanje jedne od glavnih operacija pripreme kukuruze, čime se značajno smanjuje potreba za ručnim ljuštenjem i osigurava stalan protok klipova prema sljedećim fazama obrade. Njezin radni sustav s valjcima za ljuštenje omogućuje postepeno držanje i uklanjanje listova dok klipovi prolaze kroz stroj. GLAVNE KARAKTERISTIKE -Proizvođač: HUGHES -Tip: Industrijska strojna ljuštilica kukuruze -Primjena: klipovi kukuruze -Funkcija: uklanjanje listova -Automatska i kontinuirana obrada -Sustav za ljuštenje s valjcima -Više valjaka za obradu -Kontinuirano dovođenje klipova -Kontrolirano transportiranje proizvoda -Odvajanje listova i proizvoda -Robusna industrijska konstrukcija -Komponente i konstrukcija uglavnom od nehrđajućeg čelika -Gornji pristup za inspekciju i održavanje -Zaštite na pokretnim elementima -Dizajnirana za industrijske linije za obradu kukuruze -Integrira se s prethodnom i sljedećom opremom PROCES Ljuštilica HUGHES prima klipove s listovima i raspoređuje ih na područje obrade. Tijekom prolaska, klipovi dolaze u kontakt s valjcima za ljuštenje, čija mehanička akcija omogućuje postupno hvatanje i odvajanje listova s površine proizvoda. Uklonjeni listovi se odvajaju od glavnog toka, dok oljušteni klipovi nastavljaju prema sljedećoj fazi linije. Može se integrirati sa: Sustavima za prijem klipova Transportnim trakama i elevatorima Stolovima za inspekciju Perilicama Strojima za rezanje krajeva Strojima za uklanjanje zrna kukuruze Strojima za blanširanje i kuhanje Sustavima za hlađenje IQF tunelima za zamrzavanje Linijama za pakiranje PRIMJENE Posebno prikladna za industrijske prerađivače kukuruza, tvornice za konzerviranje, proizvođače zamrznutog povrća i postrojenja za preradu voća i povrća kojima je potrebno automatizirati pripremu klipova. Kombinacija HUGHES tehnologije, kontinuiranog sustava valjaka i industrijske konstrukcije pruža posebno zanimljivo rješenje za proizvodne linije za preradu slatke kukuruze u konzervu, zamrznuto ili za daljnju preradu. Gedpowny Nhsfx Anloug Stroj je dostupan za inspekciju. Na zahtjev se mogu dostaviti dodatne tehničke informacije, dimenzije, dodatne fotografije ili videozapisi.

Stanje: vrlo dobro (rabljeno), FAM YURAN – Linearni rezač / rezač za kocke – Nehrđajući čelik Linearni industrijski rezač/rezač za kocke FAM YURAN, dizajniran za kontinuirano i precizno rezanje prehrambenih proizvoda u kocke, trake i druge geometrijske oblike, ovisno o instaliranom setu noževa i konfiguraciji rada. Proizveden od strane tvrtke FAM, specijalista za industrijsku tehnologiju rezanja, YURAN je osmišljen za rad u proizvodnim linijama visokog kapaciteta, osiguravajući ujednačen i ponovljiv rez. Njegova konstrukcija, uglavnom od nehrđajućeg čelika, sustav kontinuiranog dovođenja i higijenski dizajn čine ga posebno prikladnim za pogone za preradu povrća, voća, mesnih proizvoda i drugih namirnica kojima je potrebno smanjenje veličine prije sljedećih faza obrade. Guedpfx Ajzxk Tcjnljg GLAVNE KARAKTERISTIKE -Proizvođač: FAM -Model / Serija: YURAN -Tip: Linearni industrijski rezač / rezač za kocke -Automatska i kontinuirana obrada -Rezanje proizvoda u kocke / kocke -Mogućnost drugih formata rezanja, ovisno o instaliranoj opremi -Kontinuirano dovođenje proizvoda -Industrijski sustav noževa -Ujednačen i ponovljiv rez -Konstrukcija, uglavnom od nehrđajućeg čelika -Zaštićena zona rezanja -Integrirana upravljačka ploča -Robusna konstrukcija za industrijsku proizvodnju -Higijenski dizajn za prehrambenu industriju -Pristup za čišćenje i održavanje -Integrabilan u automatske proizvodne linije PROCES FAM YURAN je dizajniran za kontinuirano primanje proizvoda i kontrolirano usmjeravanje prema reznom sklopu. Tijekom prolaska kroz stroj, proizvod prolazi kroz različite faze rezanja potrebne za postizanje željenog konačnog oblika. Ovisno o instaliranom setu noževa i konfiguraciji, mogu se dobiti kocke, trake ili druge veličine proizvoda. Nakon rezanja, proizvod se kontinuirano istovari i nastavlja prema sljedećoj fazi proizvodnje. Može se integrirati s: Sustavima dovođenja Transportnim i dizalnim uređajima Strojima za pranje proizvoda Strojima za guljenje Inspekcijskim stolovima Strojima za blanširanje i kuhanje Sustavima za hlađenje IQF tunelima za zamrzavanje Sustavima za vaganje Strojima za punjenje i pakiranje PRIMJENE Posebno prikladan za prerađivače voća i povrća, proizvođače zamrznutih proizvoda, gotovih jela i druge prehrambene industrije kojima je potreban automatski sustav rezanja visokog kapaciteta. Ovisno o instaliranoj opremi, može se koristiti za povrće, voće i druge prehrambene proizvode, dobivajući različite formate i dimenzije rezanja. Kombinacija FAM tehnologije, sustava kontinuiranog linearnog rezanja i industrijske konstrukcije od nehrđajućeg čelika pruža svestrano rješenje za profesionalne proizvodne linije za pripremu i rezanje hrane. Stroj je dostupan za pregled. Dodatne tehničke informacije, dimenzije, dodatne fotografije ili videozapisi mogu se dostaviti na zahtjev.

Stanje: vrlo dobro (rabljeno), Linearni stroj za punjenje gravitacijskim sustavom – Nehrđajući čelik Automatski linearni stroj za punjenje gravitacijskim sustavom izrađen od nehrđajućeg čelika, namijenjen kontinuiranom punjenju tekućih proizvoda u boce, staklenke i ostale čvrste ambalaže unutar industrijskih linija za pakiranje. Uređaj uključuje višestruke linearno raspoređene mlaznice za punjenje, što omogućuje istovremeno punjenje više ambalaža. Proizvod se dozira pomoću gravitacije, čime se pruža jednostavno i učinkovito rješenje za tekućine niske viskoznosti i proizvode dobre fluidnosti. Njegova konstrukcija, koja se uglavnom sastoji od nehrđajućeg čelika, integrirani transportni sustav i zaštićena zona punjenja čine ga posebno prikladnim za profesionalnu primjenu u prehrambenoj i pićeškoj industriji. GLAVNE KARAKTERISTIKE -Tip: Automatski linearni stroj za punjenje gravitacijskim sustavom -Sustav punjenja: gravitacijski sustav -Linearna konfiguracija s više mlaznica -Istovremeno punjenje više ambalaža -Automatsko dovođenje ambalaže -Kontrolirano pozicioniranje ispod mlaznica -Integrirani transportni sustav za ulaz i izlaz -Kontinuirani industrijski rad -Konstrukcija uglavnom od nehrđajućeg čelika -Krug za distribuciju proizvoda -Zatvorena zona punjenja s zaštitnim elementima -Higienski dizajn za prehrambenu industriju -Kompaktna i robusna konstrukcija -Mogućnost integracije u automatske linije za pakiranje PROCES Ambalaža se automatski transportira do zone punjenja, gdje se pozicionira ispod različitih mlaznica. Nakon što se pozicionira, vrši se punjenje gravitacijskim sustavom, koristeći razliku u visini i prirodni protok proizvoda kako bi se proizvod unio u ambalažu. Nakon završetka ciklusa, ambalaža se oslobađa i automatski nastavlja prema sljedećoj fazi linije. Ovaj princip punjenja posebno je prikladan za tekuće i fluidne proizvode niske viskoznosti. Može se integrirati s: -Dozirnim sustavima za ambalažu -Spremnicima za dovod -Pumpama za prijenos -Strojima za zatvaranje čepovima i poklopcima -Strojima za zatvaranje poklopcima s twist-off mehanizmom -Kontrolnim sustavima za težinu -Sustavima za inspekciju -Strojima za označavanje i kodiranje -Strojima za slaganje i opremom za kraj linije PRIMJENA Posebno prikladan za prehrambenu industriju, proizvođače pića, proizvođače konzervirane hrane, proizvođače tekućih umaka i tvrtke za pakiranje koje trebaju automatizirati punjenje fluidnih proizvoda. Ovisno o instaliranoj konfiguraciji i karakteristikama proizvoda, može se koristiti za vodu, sokove, pića, octa, salamure, ulja, tekuće umake i druge proizvode niske viskoznosti. Njegova linearna konfiguracija s više mlaznica, punjenje gravitacijskim sustavom i konstrukcija od nehrđajućeg čelika pružaju svestrano rješenje za industrijske linije za pakiranje. Guedpfx Aezxch Sonlsg Stroj je dostupan za pregled. Dodatne tehničke informacije, dimenzije, dodatne fotografije ili videozapisi mogu se dostaviti na zahtjev.

Stanje: vrlo dobro (rabljeno), Automatska zatvaračica SOMME 343 s grupom za punjenje s 7 klipova Gjdpfxjzxcghe Anljug Automatska zatvaračica SOMME 343 opremljena grupom za punjenje s 7 klipova, dizajnirana za integriranje operacija doziranja, punjenja i zatvaranja ambalaže unutar automatske industrijske linije za proizvodnju hrane. Sustav kombinira volumetrijski sustav punjenja s 7 klipova s automatskom zatvaračicom SOMME 343, što omogućuje kontinuirano doziranje proizvoda i naknadno zatvaranje ambalaže. Tehnologija punjenja klipovima posebno je prikladna za proizvode koji zahtijevaju kontrolirano volumetrijsko doziranje, uključujući tekuće, polutečne i viskozne proizvode, ovisno o instaliranoj konfiguraciji. GLAVNE KARAKTERISTIKE -Proizvođač zatvaračice: SOMME -Model: 343 -Tip: Kombinirana linija za punjenje i zatvaranje -Grupa za punjenje: 7 klipova -Volumetrijski sustav punjenja -Istovremeno doziranje pomoću više klipova -Automatsko zatvaranje ambalaže -Kontinuirani industrijski rad -Automatsko dovođenje i pozicioniranje ambalaže -Integrirani sustav transporta -Automatski prijenos između punjenja i zatvaranja -Robusna industrijska konstrukcija -Dizajnirana za automatiziranu proizvodnju -Moguća integracija u kompletne linije pakiranja PROCES Ambalaža se automatski dovodi do grupe za punjenje s 7 klipova, gdje se pozicionira za primanje kontrolirane količine proizvoda. Volumetrijski sustav vrši doziranje, a nakon što je punjenje završeno, ambalaža se automatski prebacuje na zatvaračicu SOMME 343, gdje se provodi operacija zatvaranja prije nastavka prema sljedećoj fazi proizvodnje. Kombinacija obje operacije na jednoj liniji omogućuje održavanje kontinuiranog protoka između punjenja i zatvaranja, čime se smanjuje ručno rukovanje ambalažom. Moguća integracija sa: -Sustavima za dovođenje proizvoda -Dozatorima ambalaže -Dozatorima poklopaca -Transportnim trakama -Kontrolerima težine -Sustavima za inspekciju -Pasteurizatorima i autoklavima -Strojima za pranje ambalaže -Etiketirnim i kodirnim uređajima -Opremom za kraj linije PRIMJENE Posebno prikladna za prehrambenu industriju, proizvođače umaka, proizvoda od rajčice, krema, pirea, pašteta, prehrambenih pripravaka i druge industrije pakiranja koje zahtijevaju automatizaciju punjenja i zatvaranja. Grupa s 7 klipova + zatvaračica SOMME 343 pruža kompaktno rješenje za industrijske linije kojima je potrebno automatsko volumetrijsko doziranje i naknadno zatvaranje ambalaže. Stroj je dostupan za pregled. Na zahtjev mogu se dostaviti dodatne tehničke informacije, dimenzije, dodatne fotografije ili videozapisi.

Stanje: vrlo dobro (rabljeno), Automatska stroj za rezanje i uklanjanje koštica CTI FoodTech 320 APA – od nehrđajućeg čelika Automatski stroj za rezanje i uklanjanje koštica CTI FoodTech 320 APA, dizajniran za industrijsku obradu voća putem automatiziranih operacija rezanja, otvaranja i odvajanja koštica, čime se smanjuje ručna obrada i osigurava kontinuirani i ujednačen proces. Stroj ima sustav za dovod i transport koji pozicionira komade voća kako bi se automatizirano izvodile operacije rezanja i uklanjanja koštica. Njegova konfiguracija omogućuje simultani rad s više komada, što ga čini posebno zanimljivim za industrijske linije za obradu voća. Njegova konstrukcija, uglavnom od nehrđajućeg čelika, i higijenski dizajn omogućuju njegovu upotrebu u konzervarnicama i postrojenjima za obradu voća. GLAVNE KARAKTERISTIKE -Proizvođač: CTI FoodTech -Model: 320 APA -Tip: Automatski stroj za rezanje i uklanjanje koštica -Funkcije: rezanje, otvaranje i uklanjanje koštica -Automatizirana i kontinuirana obrada -Kontrolirani dovod proizvoda -Višestruke pozicije za obradu -Individualno pozicioniranje komada -Automatski sustav za rezanje -Odvajanje koštica -Kontinuirani transport proizvoda -Konstrukcija uglavnom od nehrđajućeg čelika -Sigurnosne zaštite -Higijenski dizajn za prehrambenu industriju -Mogućnost integracije u industrijske linije za obradu voća PRIMJENA CTI FoodTech 320 APA dizajniran je za automatizaciju pripreme voća s košticama prije daljnjih operacija obrade ili pakiranja. Voće se pojedinačno dovodi i pozicionira u sustavu za transport. Tijekom njegovog kretanja, stroj izvodi potrebne operacije za rezanje proizvoda i odvajanje koštica od pulpe, čime se dobiva voće pripremljeno za nastavak prema sljedećoj fazi procesa. Može se integrirati s: Sustavima za dovod voća Strojima za pranje Strojima za kalibriranje i sortiranje Strojima za guljenje Transportnim trakama za inspekciju Strojima za rezanje Sustavima za blanširanje ili kuhanje Strojima za zamrzavanje Strojima za punjenje i pakiranje Potpunim linijama za obradu voća PRIMJENE Gsdpfezxcauox Anloug Posebno prikladan za konzervarnice, prerađivače voća, proizvođače zamrznutog voća i postrojenja za preradu voća i povrća kojima je potrebno automatizirati operacije rezanja i uklanjanja koštica. Ovisno o instaliranom formatu i konfiguraciji, ova vrsta stroja namijenjena je obradi voća s košticama, pripremajući proizvod za konzerviranje, zamrzavanje, daljnju obradu ili pakiranje. Kombinacija CTI FoodTech tehnologije, modela 320 APA i automatizirane obrade pruža industrijsko rješenje za linije za pripremu i uklanjanje koštica voća. Stroj je dostupan za pregled. Na zahtjev mogu se dostaviti dodatne tehničke informacije, dimenzije, dodatne fotografije ili videozapisi.

Stanje: rabljeno, Ovaj oglas odnosi se na kromatografsku kolonu Amersham Pharma 35L BPG. Guodpfx Anexhdw Hslsg Uređaj je u potpunosti funkcionalan i spreman za neposrednu upotrebu. BPG je kratica za Bio-procesno staklo (BioProcess Glass), a ponekad se te kolone nazivaju i BPG kolonama. To su kromatografske kolone industrijske veličine koje se koriste u biofarmaceutskoj proizvodnji/u fazi pročišćavanja proteina. Izvorno iz tvrtke Amersham/Pharmacia, a sada pod brendovima GE Healthcare/Cytiva. Dizajnirane su da budu higijenske, prilagodljive, reproducibilne i namijenjene za upotrebu u situacijama u kojima su važna visoka razina čistoće, sterilnost i usklađenost s propisima (npr. GMP). BPG kolona (skraćeno od BioProcess Glass kolona) je kromatografska kolona industrijske veličine, posebno dizajnirana za pročišćavanje u fazi proizvodnje biofarmaceutskih proizvoda – posebno za pročišćavanje proteina, antitijela i drugih bioloških pripravaka. Za više kromatografskih kolona, kliknite ovdje: ?q=chromatography Popularne primjene uključuju: – pročišćavanje lijekova, antitijela, proteina i drugih aktivnih sastojaka. – pročišćavanje proteina, enzima, antitijela, cjepiva i drugih bioloških pripravaka. – istraživanje proteina, DNK, metabolita, farmaceutskih pripravaka i kemijskih spojeva. – odvajanje i pročišćavanje kemijskih tvari i intermedijata. – analiza šećera, okusa, aditiva, kontaminanata i drugih komponenti. – testiranje uzoraka vode, tla i zraka na zagađivače. – analiza lijekova, metabolita, hormona i drugih bioloških spojeva. – analiza i odvajanje ugljikovodika i naftnih proizvoda. – analitičke i usluge pročišćavanja za farmaceutska i biotehnološka poduzeća. – daljnja obrada i pročišćavanje proizvoda fermentacije.

Stanje: vrlo dobro (rabljeno), Automatska zatvaračica Twist-Off EMERITO 2.8 – Zatvarač za tegle Automatska zatvaračica Twist-Off EMERITO 2.8, dizajnirana za automatsko postavljanje i zatvaranje metalnih Twist-Off poklopaca na staklene tegle u industrijskim linijama za pakiranje prehrambenih proizvoda. Proizvedena od strane EMERITO, ova mašina omogućuje automatizaciju procesa dovođenja, pozicioniranja i zatvaranja poklopaca, osiguravajući ravnomjerno i kontinuirano zatvaranje ambalaže prije sljedećih faza obrade, označavanja ili pakiranja. Njena konstrukcija, uglavnom od nehrđajućeg čelika, integrirani transporter i automatski sustav zatvaranja čine je posebno prikladnom za tvornice konzervirane hrane i profesionalne linije za pakiranje u tegle. GLAVNE KARAKTERISTIKE -Proizvođač: EMERITO -Model: 2.8 -Tip: Automatska zatvaračica / zatvarač Twist-Off -Primjena: tegle i staklena ambalaža -Zatvaranje pomoću metalnih Twist-Off poklopaca -Automatski dovod ambalaže -Automatsko pozicioniranje i zatvaranje poklopaca -Integrirani transporter ambalaže -Kontinuirani industrijski rad -Motorizirani sustav zatvaranja -Konstrukcija, uglavnom od nehrđajućeg čelika -Integrirana upravljačka ploča -Podešavanja za prilagodbu postojećem formatu -Higijenski dizajn za prehrambenu industriju -Integrabilna u automatske linije za punjenje i pakiranje PRIMJENA EMERITO 2.8 dizajnirana je za automatizaciju zatvaranja tegla pomoću Twist-Off poklopaca. Ambalaža koja je prethodno napunjena transportira se u zonu za zatvaranje, gdje se poklopac pozicionira na teglicu i zatim se podesi pomoću sustava za zatvaranje. Nakon zatvaranja, ambalaža se automatski nastavlja prema sljedećoj fazi proizvodnje. Može se integrirati s: -Punilicama i dozatorima -Doziranim uređajima za poklopce -Transporterima za tegle -Sustavima za inspekciju -Perilicama i sušilicama za ambalažu -Pasteurizatorima -Autoklavima -Označivačima i kodiranim uređajima -Uređajima za slaganje i opremom za kraj linije PRIMJENE Posebno prikladna za tvornice konzervirane hrane, proizvođače umaka, džemova, ukiseljenih proizvoda, povrća, gotovih jela i drugih namirnica pakiranih u staklene tegle. EMERITO 2.8 pruža automatsko rješenje za linije koje zahtijevaju kontinuirano, ravnomjerno i pouzdano Twist-Off zatvaranje, a može se integrirati u postojeće ili potpuno nove linije za pakiranje. Mašina je dostupna za pregled. Gedpfxozw Hngs Anleug Na zahtjev se mogu dostaviti dodatne tehničke informacije, dimenzije, dodatne fotografije ili videozapisi.

Stanje: gotovo kao novo (rabljeno), Automatska teleskopska stroj za punjenje ZACMI – Industrija za proizvodnju konzervirane hrane Automatska teleskopska stroj za punjenje ZACMI, dizajnirana za volumetrijsko punjenje čvrstih i granuliranih prehrambenih proizvoda u limenkama i drugim čvrstim ambalažama u sklopu industrijskih proizvodnih linija za kontinuiranu proizvodnju. Proizvođač je tvrtka ZACMI, specijalist za strojeve za industriju konzervirane hrane. Stroj koristi rotacijski sustav za teleskopsko punjenje koji omogućuje doziranje i unošenje proizvoda u ambalažu na automatski, kontrolirani i kontinuirani način. Ova vrsta tehnologije posebno je prikladna za procese konzerviranja hrane gdje je potrebno redovito volumetrijsko doziranje čvrstih ili granuliranih proizvoda, uz održavanje kontinuiranog protoka ambalaže kroz liniju. GLAVNE KARAKTERISTIKE -Proizvođač: ZACMI -Tip: Automatska teleskopska stroj za punjenje -Sustav za volumetrijsko teleskopsko punjenje Gujdpfxoxp Rqpj Anlog -Rotacijska konfiguracija -Višestruke postaje za punjenje -Automatsko doziranje proizvoda -Automatsko dovod i pozicioniranje ambalaže -Kontinuirani ulaz i izlaz ambalaže -Integrirani transporter -Industrijska konstrukcija od nehrđajućeg čelika -Perimetralni okvir s sigurnosnim zaštitama -Integrirana upravljačka ploča -Dizajnirana za kontinuiranu industrijsku proizvodnju -Moguća integracija u automatske linije za konzerviranje PRIMJENA Stroj za punjenje ZACMI dizajniran je za kontinuirano volumetrijsko punjenje ambalaže pomoću rotacijskog teleskopskog sustava. Ambalaža se automatski dovodi i prenosi na karusel, gdje se vrši doziranje i zatim unošenje proizvoda. Nakon što je punjenje završeno, ambalaža se automatski nastavlja prema sljedećoj fazi procesa. Može se integrirati s: Sustavima za dovod proizvoda Dozirnim uređajima i transporterima za limenke Dozirnim uređajima za tekućine, ulje ili salamuru Strojima za zatvaranje limenki Dozirnim uređajima za poklopce Kontrolnim uređajima za težinu Strojima za pranje ambalaže Pasteurizatorima i autoklavima Strojima za etiketiranje i završnu obradu linije PRIMJENE Posebno prikladna za industriju konzervirane hrane, prerađivače povrća, mahunarki i drugih čvrstih ili granuliranih prehrambenih proizvoda kojima je potrebno automatizirati punjenje ambalaže. Ovisno o konfiguraciji i instaliranom formatu, može se koristiti za povrće, mahunarke, masline i druge čvrste ili granulirane proizvode namijenjene za konzerviranje. Kombinacija ZACMI tehnologije, teleskopskog punjenja i kontinuiranog rotacijskog rada pruža robusno rješenje za industrijske linije za pakiranje konzervirane hrane. Stroj je dostupan za pregled. Na zahtjev se mogu dostaviti dodatne tehničke informacije, dimenzije, dodatne fotografije ili videozapisi.

Stanje: vrlo dobro (rabljeno), Rotacijski teleskopski punjač ZACMI s 40 košara – Nehrđajući čelik Automatski teleskopski punjač ZACMI s 40 košara, dizajniran za volumetrijsko punjenje čvrstih i granularnih prehrambenih proizvoda u pakiranja u okviru kontinuiranih industrijskih proizvodnih linija. Proizvođač ZACMI, ova je strojna opremljena rotacijskim teleskopskim sustavom punjenja s 40 košara za doziranje, što omogućuje automatsko i kontinuirano punjenje, doziranje i raspodjelu proizvoda u pakiranja. Ova vrsta tehnologije posebno je zanimljiva za industriju konzervirane hrane, gdje je potrebno regulirano volumetrijsko doziranje čvrstih ili granularnih proizvoda i njihovo pravilno ubacivanje u limenke ili druga kruta pakiranja. Gujdpfxezw Dbwj Anleg Njegova konstrukcija, uglavnom od nehrđajućeg čelika, zajedno s rotirajućim karuselom i automatskim sustavima transporta, pruža robusno rješenje za industrijske linije visoke proizvodnje. GLAVNE KARAKTERISTIKE -Proizvođač: ZACMI -Tip: Automatski teleskopski punjač -Broj košara za doziranje: 40 -Teleskopski sustav volumetrijskog punjenja -Rotacijska konfiguracija -Više stanica za punjenje -Automatsko doziranje proizvoda -Automatsko rukovanje pakiranjima -Kontinuirani ulaz i izlaz pakiranja -Integrirani transportni sustav -Konstrukcija uglavnom od nehrđajućeg čelika -Sigurnosne zaštite po obodu -Dizajniran za kontinuiranu industrijsku proizvodnju -Mogućnost integracije u automatske linije za konzerviranje PRIMJENA Punjač ZACMI dizajniran je za kontinuirano volumetrijsko punjenje pomoću rotacijskog sustava s 40 košara. Pakiranja se automatski dovode i prenose na karusel za punjenje. Tijekom procesa, košare za doziranje omogućuju kontrolu količine proizvoda i njezin prijenos unutar pakiranja. Nakon punjenja, pakiranja se automatski nastavljaju prema sljedećoj fazi proizvodnje. Može se integrirati s: -Sustavima za dovod proizvoda -Dozirnim uređajima i transportnim sustavima za limenke -Dozirnim uređajima za tekućine ili salamure -Zatvaračima za limenke -Dozirnim uređajima za poklopce -Kontrolama težine -Strojima za pranje pakiranja -Pasteurizatorima i autoklavima -Opremom za etiketiranje i završnu obradu PRIMJENE Posebno prikladna za industriju konzervirane hrane i prerađivače povrća, mahunarki i drugih čvrstih ili granularnih namirnica koje zahtijevaju automatski sustav punjenja visokog kapaciteta. Ovisno o konfiguraciji i instaliranom formatu, može se koristiti s povrćem, mahunarkama, maslinama i drugim čvrstim ili granularnim proizvodima namijenjenim za konzerviranje. Kombinacija 40 košara, rotacijski rad i teleskopska tehnologija punjenja čine ovaj ZACMI posebno zanimljivim rješenjem za linije konzervirane hrane s kontinuiranom proizvodnjom. Stroj je dostupan za pregled. Dodatne tehničke informacije, dimenzije, dodatne fotografije ili videozapisi mogu se dostaviti na zahtjev.

Stanje: vrlo dobro (rabljeno), HEMA TD3/1 – Automatska napunjavajuća stroj za volumetrijsko doziranje Automatski napunjavajući stroj HEMA TD3/1, dizajniran za precizno volumetrijsko doziranje i punjenje prehrambenih proizvoda u ambalažu, u okviru kontinuiranih proizvodnih linija. Stroj koristi tehnologiju volumetrijskog punjenja pomoću klipa, što ga čini posebno prikladnim za postizanje kontroliranog i ujednačenog doziranja tekućih, polutečnih i viskoznih proizvoda, ovisno o instaliranoj konfiguraciji. Opremljen velikim spremnikom za proizvod od nehrđajućeg čelika, automatskim sustavom za rukovanje ambalažom i integriranim transportnim sustavom, HEMA TD3/1 nudi robusno rješenje za industrijske primjene automatskog punjenja. GLAVNE KARAKTERISTIKE -Proizvođač: HEMA -Model: TD3/1 -Tip: Automatski napunjavajući stroj s klipom -Sustav: Volumetrijsko punjenje pomoću klipa -Automatsko doziranje proizvoda -Spremnik za dovod od nehrđajućeg čelika -Automatski dovod i pozicioniranje ambalaže -Integrirani transportni sustav -Područja u kontaktu s proizvodom od nehrđajućeg čelika -Upravljačka ploča za operatera -Robusna industrijska konstrukcija -Dizajniran za kontinuiranu proizvodnju -Integrabilan u linije za punjenje, zatvaranje i pakiranje PRIMJENA Guedjzw Atrjpfx Anljg HEMA TD3/1 dizajnirana je za automatsko doziranje kontrolirane količine proizvoda u ambalažu tijekom prolaska kroz liniju za punjenje. Proizvod se dovodi iz gornjeg spremnika u sustav za volumetrijsko doziranje. Ambalaža se automatski transportira i pozicionira na stanici za punjenje, gdje se dozira potrebna količina prije nastavka prema sljedećoj fazi procesa. Sustav doziranja pomoću klipa posebno je zanimljiv za primjene koje zahtijevaju preciznost i ujednačenost u volumenu punjenja. Može se integrirati s: -Dozirnim strojevima za ambalažu -Transportnim sustavima za limenke i staklenke -Strojima za zatvaranje -Strojima za zatvaranje limenki -Dozirnim strojevima za poklopce -Kontrolnim vagama -Opremom za inspekciju -Etiketirnim i kodirnim strojevima -Opremom za pakiranje i završnu obradu PRIMJENE Posebno prikladan za tvornice konzervirane hrane, proizvođače hrane, proizvođače umaka i tvrtke za proizvodnju gotovih proizvoda koje zahtijevaju automatski sustav za volumetrijsko punjenje. Ovisno o konfiguraciji, može se koristiti s umacima, kremama, pireima, pastama, proizvodima od rajčice, nadjevima, začinima i drugim tekućim, polutečnim ili viskoznim proizvodima. Stroj je dostupan za pregled. Dodatne tehničke informacije, dimenzije, dodatne fotografije ili videozapisi mogu se dostaviti na zahtjev.

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2026, CORMAK MS2000 je moderna brusilica za brušenje trakom, namijenjena za obradu metala, dizajnirana za precizno i učinkovito brušenje čeličnih cijevi, zatvorenih profila i ravnih površina. Stroj se pokazao uspješnim u svim situacijama u kojima su važni brzina obrade, estetski izgled završne obrade i udobnost operatera. Zahvaljujući robusnoj konstrukciji, snažnom motoru i sustavu za odvođenje prašine, brusilica za brušenje trakom CORMAK MS2000 spremna je za intenzivan rad u industrijskim uvjetima. Glavne prednosti stroja: * Sustav prizmatičnih stezaljki – omogućuje sigurno i stabilno pričvršćivanje cijevi, profila i kutnih profila. * Dvostupanjski pogon trake – omogućuje prilagodbu brzine brušenja (15 ili 30 m/s) vrsti materijala i fazi obrade. * Stabilna baza – minimizira vibracije, osiguravajući preciznost i udobnost rada. * Velika gornja radna površina – omogućuje učinkovito uklanjanje neravnina i oštrih rubova s ravnih elemenata. * Jednostupan pristup potrošnim elementima – brza zamjena trake i valjaka smanjuje vrijeme zastoja. Gsdsvxhv Sopfx Anlsug Konstrukcija i tehnologija: Stacionarna brusilica CORMAK MS2000 dizajnirana je za intenzivnu upotrebu. Robusna čelična konstrukcija čini čvrstu podlogu za radne mehanizme, što rezultira iznimnom izdržljivošću i preciznošću obrade. Motor snage 3,3 kW pokreće brusnu traku širine 100 mm i duljine 2000 mm. Integrirani sustav za odvođenje prašine, uključujući dva spremnika za prašinu, omogućuje čišći i sigurniji rad operatera. Preciznost i učinkovitost rada: Zahvaljujući mogućnosti podešavanja kuta brušenja u rasponu od 30–90°, stroj omogućuje precizno prilagođavanje položaja detalja traki, što je neophodno pri brušenju zavara, spojeva i rubova. Brusni valjak promjera 42,4 mm u standardnoj opremi osigurava svestranost primjene – od precizne obrade tankostjenih cijevi do brušenja kvadratnih profila. Primjena: Brusilica za brušenje trakom CORMAK MS2000 nalazi primjenu u: * Obradi čeličnih, nehrđajućih i kiselinski otpornih cijevi, * Brušenju zavara i rubova čeličnih konstrukcija, * Završnoj obradi površina zatvorenih profila i kutnih profila, * Radionicama za zavarivanje, proizvodnim pogonima i bravarskim radionicama. Standardna oprema: * Stabilna baza stroja * Standardna brusna traka 100 × 2000 mm * Brusni valjak Ø42,4 mm * Servisni alati Tehnički podaci: Napajanje 400 V Podešavanje kuta 30° – 90° Brzine trake 15 - 30 m/s Snaga motora S6 3,3 kW Dimenzije trake 100 × 2000 mm Dimenzije stroja 630 x 1430 x 1550 mm Težina 190 kg

Stanje: spreman za upotrebu (rabljeno), Godina proizvodnje: 1986, LANGZAUNER Tip LZG s velikim dosegom od 1000 mm Gedpjya I Unsfx Anlsug Dimenzije brusnog stola cca: 2500 x 800 mm Dimenzije brusne trake cca: 6800 x 150 mm Snaga motora cca 3,0 kW, 400 V, 50 Hz Ručno podešavanje visine stola Desni i lijevi smjer okretanja brusne trake Stroj je još uvijek u fazi pripreme i provjere ispravnosti.

Stanje: spreman za upotrebu (rabljeno), Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, nosivost: 210 kg, doseg ruke: 2.700 mm, Kao PLC Merkezi Bulgaria, podržavamo naše klijente u svakoj fazi procesa automatizacije. Nudimo gotove robotske sustave prilagođene vašim potrebama primjene, kao što su paletizacija, glodanje, manipulacija materijalima i mnoge druge. Ako već posjedujete robota, ali niste sigurni kako ga prilagoditi vašim specifičnim zahtjevima, nudimo i izradu prilagođenih hvataljki te inženjerske usluge prema vašim potrebama. Gederlm Unjpfx Anlsug Odjel robotike PLC Merkezi specijaliziran je za industrijske robote kao što su KUKA, ABB, FANUC i Yaskawa Motoman, obnovu robota i inženjerske procese. Trenutno raspolažemo zalihama od 500 robota. Također nudimo prodaju rezervnih dijelova, renovaciju, popravke i inženjerske usluge za industrijsku robotiku. Naši obnovljeni roboti dolaze s jednogodišnjim jamstvom. Molimo obratite pažnju da cijena ne uključuje troškove dostave.

Stanje: vrlo dobro (rabljeno), Ovdje vam nudimo Iridex laserski sustav OcuLight SLx. Laser IRIDEX Oculight SLx Tri-Mode 810 nm diodni laser Opis: Projektiran za dugovječnost, s termalnim upravljačkim sustavom za povećanje učinkovitosti i pouzdanosti laserske konverzije. Poboljšano korisničko sučelje s prikladno raspoređenim, lako razumljivim kontrolama. Omogućuje jednostavan transport između prostorija i ureda. Tri-modusna mogućnost pruža tri različita modaliteta isporuke laserske energije: CW-puls, MicroPulse i Long-Pulse. Izuzetno ergonomsko korisničko sučelje, infracrvena valna duljina i širok izbor sustava za isporuku omogućuju široki spektar tretmana. Vrlo pogodan za retinopatiju nedonoščadi i glaukom u završnoj fazi. CW-Pulse mod isporučuje energiju u pojedinačnim ili ponovljenim ekspozicijama. LongPulse mod isporučuje lasersku energiju tijekom duljeg razdoblja. MicroPulse mod isporučuje lasersku energiju u nizu kratkotrajnih impulsa, omogućujući preciznu kontrolu toplinskih učinaka. Specifikacije: Područje primjene: oftalmologija Pojačalo: čvrsto stanje Ergonomija: stolni uređaj Valna duljina: 810 nm Snaga terapijskog lasera: Infracrveni diodni laser 810 nm, 0–3000 mW Gusdpfx Aozd Uubsnleg Snaga ciljanja: Crveni diodni laser 650–670 nm, 0 do

Stanje: vrlo dobro (rabljeno), Stratasys Tip: Stratasys 3D pisač PolyJet pisač J750 Objet Stratasys 3D pisač Uz Stratasys J750 3D pisače možete optimizirati i racionalizirati proces izrade modela od različitih materijala s radnom platformom u jednom tiskarskom zadatku. U fazi dizajna, 3D pisač J750 (uz CAD softver) omogućuje dodjeljivanje boja komponentama modela. Model se zatim može spremiti kao VRML datoteka i ispisati u željenim bojama. Stratasys J750 3D pisač ima radni volumen od 490 mm × 390 mm × 200 mm (19,3 x 15,35 x 7,8 in). Priključak na izmjeničnu struju: 100–120 VAC, 50–60 Hz, 13,5 A, 1-fazni ili 220–240 VAC, 50–60 Hz, 7 A, 1-fazni Materijali: Agilus30 serija Digital ABS Plus Guodpfx Anjzd Tf Eslsg Tango Transparentno Vero serija Veroflex VeroUltra Opaque SUP705, SUP706 potporni materijali Primjena: Brza izrada prototipa (rapid prototyping) Konceptualni modeli Medicinski modeli Radna sredstva i uređaji Obojene teksture Ukupno vrijeme ispisa na uređaju približno 1.483 sata. Stanje: rabljeno / used Opseg isporuke: (vidi sliku) (Promjene i pogreške u tehničkim podacima i informacijama su moguće!) Za dodatna pitanja rado smo Vam na raspolaganju telefonom.

Stanje: vrlo dobro (rabljeno), Bystronic Tip: ERMM180 Termoplastični aplikator Područje primjene Termoplastični aplikator nanosi termoplastičnu plastiku na pravokutna stakla u sklopu proizvodne linije za solarne panele. Plastika stvara brtvu prema drugom staklenom panelu koji se nanosi u kasnijoj fazi procesa. Ubacivanje, aplikacija i izbacivanje stakala odvija se na horizontalno pokretnim trakama/pojasevima. Termoplastični aplikator je visoko tehnološki razvijen stroj koji mora s velikom preciznošću ispunjavati brojne zahtjeve. Zbog toga obrađujte samo sirovine (staklo, brtvilo) koje odgovaraju specifikacijama navedenim na sljedećim stranicama. To pomaže u postizanju visokokvalitetne i sigurne proizvodnje. Performanse i priključne vrijednosti Maksimalna transportna brzina: 18 m/min Visina površine po kojoj se staklo kreće: 1100 mm Visina nanesene brtvene trake: 0,5 do 1,2 mm Maksimalna širina nanesene brtvene trake: 12,0 mm Potrebni stalni ulazni tlak pneumatike: 6,5 do 8,0 bara Radni tlak pneumatike: 6,0 bara Potrošnja komprimiranog zraka u normalnom radu: 10 normalnih litara/min Potrošnja komprimiranog zraka pri promjeni bačve: 500 normalnih litara/min Prosječna potrošnja energije po satu: 10 kWh Radna temperatura brtvila: 110°C do 130°C Uvjeti okoline i emisije Minimalna okolna temperatura: +15°C Maksimalna okolna temperatura: +35°C Gujdpfx Ajzdyh Hsnlog Maksimalna relativna vlažnost zraka: 75 % Razina buke: manja od 70 dB(A) Zahtjevi za bačve za brtvilo Izvedba: Materijalna bačva s poklopcem D18 prema DIN 6644 – s podnožjem (F1) i glatkom vanjskom površinom (glatki omotač). Zapremina: 216 litara Unutarnji promjer: 571,5 mm Visina: 874 mm Minimalna debljina stijenke: 1,25 mm Obradiva stakla Vrste stakla Obrađuju se staklene ploče s glatkom površinom (float staklo). Dimenzije i mase Najmanje dimenzije Najveće dimenzije Geometrija 1198 mm 1200 mm Duljina LS 498 mm 600 mm Širina BS 1,8* mm 5,0* mm Debljina DS Obrađuju se termoplastične plastike na bazi poli-izo-butena (Butyl). Plastika mora biti protočna u rasponu od ca. 110°C do 130°C i mora imati definiranu viskoznost. Koristite samo materijale koji su se u praksi dokazali i koje su odobrili proizvođač tih materijala i Bystronic za predviđenu namjenu. Detaljne opise proizvoda, kao i informacije o rukovanju, skladištenju i zbrinjavanju upotrijebljene plastike potražite u informativnim listovima i sigurnosno-tehničkim listovima proizvođača plastike. Dimenzije portalnog robota s transporterom stakla Visina x Širina x Dubina: 2800 x 1890 x 2735 mm Težina portalnog robota: 850 kg Težina transportera stakla: 1400 kg Dimenzije bačvastih pumpi Visina x Širina x Dubina: 3320 x 1060 x 1200 mm Težina (bez bačve): 850 kg Težina (s bačvom): 1100 kg Visina H kod pumpe za bačvu FP1: 4400 mm Visina H kod pumpe za bačvu FP2: 4000 mm Dimenzije električnog ormara Visina x Širina x Dubina: 2200 x 1800 x 600 mm Težina: 450 kg Aplikator je korišten s materijalom butyl. Stanje: rabljeno / used Iz ispitnog laboratorija, kao nov, korišteno samo nekoliko sati za testiranje! Isporuka: (vidi sliku) (Promjene i moguće greške u tehničkim podacima su moguće!) Za daljnja pitanja stojimo vam na raspolaganju putem telefona.

Stanje: gotovo kao novo (rabljeno), Godina proizvodnje: 2021, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, HORIZONTALNI OMOTAČ GSP 55 S na prodaju! Stanje stroja: kao nov, korišten samo u izložbenom prostoru za demonstracijske svrhe. Stroj se isporučuje u sljedećoj konfiguraciji: - Glavni okvir tipa konzola i zaštitni pokrovi izrađeni od antikorozivnih čeličnih ploča, obojeni u RAL 9007, stroj na podesivim nogama. - Ulazni transportni trak duljine 2.000 mm s kontaktnim površinama za proizvode od nehrđajućeg čelika (AISI 304). - Brzo izmjenjivi plastični guraci pogodni za dodir s hranom. - Uzdužna jedinica za brtvljenje, sastavljena od tri seta valjaka: prvi set je hladan, promjer 100 mm, za povlačenje folije; drugi grijani, promjer 100 mm, za brtvljenje folije; treći hladan i konusan, promjer 60 mm, za vođenje folije; puhanje zraka za hlađenje folije. - Otvaranje prvog seta valjaka putem zaslona na dodir - Pneumatsko otvaranje grijanih valjaka pri zaustavljanju stroja Godjy Tlc Djpfx Anloug - Jednostavno otvaranje gornjih ploča iznad fin brtve bez upotrebe alata - Čeljust širine 190 ili 270 mm, rotirajuća s kosim nožem i uzorkom zavarenih šavova poprečno ili uzdužno - Sigurnosna naprava na jedinici za poprečno brtvljenje Motorizacija: - Tehnologija pogona s više osovina koja uključuje: - 1 brushless motor za upravljanje ulaznim transporterom - 1 brushless motor za upravljanje valjcima za stražnje brtvljenje - 1 brushless motor za upravljanje poprečnom jedinicom za brtvljenje - 1 DC brushless motor za upravljanje izlaznim transporterom - Konzolni držač role folije za širinu folije do 520 mm, s pneumatski aktiviranim ekspanzijskim letvicama za pričvršćivanje role - Pogonjeni izlazni trak dužine 1.000 mm - Zaustavljanje stroja u fazi s otvorenim poprečnim čeljustima za brtvljenje - Sigurnosni pokrovi izrađeni od antikorozivnih čeličnih ploča, obojeni RAL 9007, sa sigurnosnim mikroprekidačima - Električni ormar - Upravljačka ploča opremljena sa: - tipka za pokretanje (kontinuirani rad) - reset tipka - stop tipka - tipka za zaustavljanje u točnoj poziciji - indikator prisutnosti napajanja - 7” zaslon osjetljiv na dodir s funkcijama: - podešavanje brzine - podešavanje duljine vrećice - podešavanje temperature brtvenih jedinica - faza proizvoda - brzina brtvenih čeljusti - mogućnost pohrane do 100 programa - Fiksna ili podesiva formerska kutija - Set rezervnih dijelova - Izvedba stroja za lijevu ruku: proizvodi se ubacuju s lijeve strane, a izlaze na desnu (desna izvedba na zahtjev) - Stroj proizveden sukladno važećim CE standardima Stroj je opremljen sljedećim dodatnim opcijama: - Glavni okvir i ulazni transporter u izvedbi od nehrđajućeg čelika - Mjenjač brzina za elektronske strojeve (do GSP 65 EVO) - Fotoćelija za registrovani film (za elektronske strojeve) - Osigurač proizvoda na ulaznom transporteru (do GSP 65 EVO) - Svaki dodatni metar ploča za nošenje proizvoda (za GSP 600 EVO, GSP 600 EVO BB i GSP 75 EVO) - Produžetak ulaznog transportera od nehrđajućeg čelika duljine 1.000 mm - Priprema za printer - Fotoćelija 'nema proizvoda - nema vrećice' - Motorizirano odmatanje folije s brushless motorom - Motorizirano podešavanje visine poprečnih čeljusti - Predzagrijavanje folije - Dvostruke čeljusti - Odvojiva brtvena čeljust - Konzolna brtvena čeljust - Držač role za foliju širine 720 mm - Dupli samonosivi držač role - Puhanje zraka za odvajače praznih, dvostrukih ili spojenih paketa - Podesiva pozicija pada guraca - Uređaj za slaganje 'gusset' (rotacijski tip) - Ručni kotačić za centriranje role folije - Jedinica za prethodno re

Stanje: rabljeno, Oprema: hidraulika, Opis proizvoda Svaki projekt visoke gradnje je drugačiji – i svaki profil zgrade također. Naša modularna, prilagođena toranj-konstrukcija sustav je koji se projektira prema specifičnom obliku, dimenzijama i logistici vašeg projekta. Bez obzira na to je li fasada pomaknuta, zakrivljena ili mijenja profil na određenoj visini, toranj se može konfigurirati tako da prati obrise zgrade, dok se građevinski liftovi brzo i konvencionalno instaliraju. Kombiniranjem svega vertikalnog transporta u jednoj, prilagođenoj konstrukciji, logistika gradilišta postaje učinkovitiji proces: jedna centralna točka za utovar i istovar, manje otvora u fasadi i liftovi koji rade punim kapacitetom tijekom cijele gradnje. Glavne prednosti: Centralizirani utovar i istovar – svi materijali i osobe transportiraju se putem jedne logističke točke. Manje vremena potrebnog za rad dizalice i kuk – toranjska dizalica ostaje dostupna za konstrukcijske radove. Maksimalna iskorištenost liftova – liftovi učinkovito opslužuju svaki kat iz jednog tornja. Minimalni broj otvora u fasadi – male otvore za pričvršćivanje čuvaju cjelovitost vanjske ovojnice zgrade. Povećana sigurnost – kontrolirana i zaštićena ruta za transport osoba i robe na visini. Potpuno prilagođen dizajn – prilagođen profilu vaše zgrade i planu gradnje. Brža završna faza, brža zaštita od vjetra i kiše. Prilagođena toranj-konstrukcija čini više od samog transporta materijala. Zahvaljujući inteligentnom sustavu pričvršćivanja, fasadne ploče se mogu montirati oko tornja bez prekida, čime se katovi brže zatvaraju i štite od vremenskih uvjeta. To omogućuje raniji početak radova na završnoj fazi – i skraćuje ukupno vrijeme gradnje. U kombinaciji s liftovima za prijevoz osoba i robe velikog kapaciteta, toranj također omogućuje vertikalni transport velikih tereta, kao što su glomazni elementi fasade i prefabricirane konstrukcije, sve do kompletnih modula za kupaonice. Modularna proširenja Sustav se može proširiti praktičnim modulima, prilagođenim vašem gradilištu: Platforme za utovar – platforme za utovar na visini kamiona, što omogućuje izravni prijenos robe s kamiona na lift bez korištenja viličara. To smanjuje potrebu za manipulacijom i vrijeme čekanja. Integrirane stepenice – sigurni, privremeni stepenišni ulazi u konstrukciji tornja. Idealne kao dodatna putanja za evakuaciju, s manje točaka pričvršćivanja i bržom montažom od tradicionalnih stepenica za skele. Nadstrešnice / zaštitne platforme – dijelovi tornja mogu se ponovno koristiti za zaštitne platforme koje štite prostor ispod od padajućih predmeta ili za stvaranje dodatnog prostora za skladištenje i rad – na primjer, iznad javne ceste. Dizajnirano za vaš projekt Naši stručnjaci dizajniraju svaku konfiguraciju toranj-konstrukcije u vlastitom pogonu: od konstrukcijskih proračuna i detalja pričvršćivanja do planiranja montaže i logistike. Rezultat je: vertikalno rješenje za transport koje savršeno odgovara vašoj zgradi i održava vaš plan na pravom putu, od grube gradnje do završetka. Guedpfezmgdtox Anlsg

Stanje: gotovo kao novo (rabljeno), Nudimo više (otprilike 30 komada) inteligentnih utičnih letvi marke Bachmann za prodaju. Konkretno, radi se o modelu BN3000, tip 802.3014. Ove letve su kod nas u firmi korištene isključivo u testne svrhe, zbog čega se smatraju kao praktički nove. Letva omogućuje mjerenje po fazi na PDU razini putem mreže i opremljena je dodatnim pametnim funkcijama za profesionalno upravljanje energijom. Potrošnja energije može se pregledati lokalno na zaslonu ili putem integriranog web servera preko preglednog i funkcionalnog softverskog sučelja. Osim toga, BN3000 se može integrirati u odgovarajući softver, primjerice putem SNMP ili Modbus TCP protokola. Sljedeće mjerne vrijednosti po fazi prikazuju se na pozadinski osvijetljenom ekranu i u integriranom web serveru: Guodpfx Ajxgg Rgonleg • Struja [A] • Struja kroz neutralni vodič [A] kod trofaznih verzija • Napon [V] • Frekvencija [Hz] • Aktivna snaga [kW] • Jalova snaga [kVar] • Prividna snaga [kVA] • Aktivna energija [kWh] • Jalova energija [kVarh] • Prividna energija [kVAh] • Faktor snage Letva ima 6 utičnica i 24 IEC hladnjaka (C13 priključaka). Dimenzije su cca 153x44x65 mm. Nabavna cijena svake letve je oko 1.200,00 €. Navedena cijena odnosi se na 1 komad.

Stanje: novo, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, boja: drugo, Godina proizvodnje: 2026, Ova stacionarna postrojenja za drobljenje i prosijavanje projektirana su za potrebe proizvodnje asfaltnih i betonskih agregata uz visoki kapacitet i vrhunsku kvalitetu. S proizvodnim kapacitetom od 500 tona na sat, postrojenje se ističe i učinkovitošću i kvalitetom proizvoda zahvaljujući modernom inženjerskom pristupu i optimiziranom tehnološkom procesu. Ulazna jedinica s hranilicom i sustavom međusita omogućuje kontroliran i uravnotežen prijenos sirovine na liniju za drobljenje, što osigurava kontinuirani i stabilni proizvodni tok kroz cijeli sustav te maksimizira radni učinak opreme. CLK 130 čeljusna drobilica, zahvaljujući svojoj visokoj čvrstoći i snažnoj moći drobljenja, ima ključnu ulogu u prvoj fazi procesa, gdje učinkovito reducira materijal velikih dimenzija. Uz pomoć vibracijske podhranjivače ispod čeljusti, sustav regulira protok materijala i omogućuje homogeno doziranje prema grupi sekundarnih udarnih drobilica. Postavljanje svih ovih jedinica na jedinstvenu platformu, uz princip protoka bez trakastih transportera, štedi prostor i omogućuje jednostavno održavanje i rukovanje. Ovakav inovativni pristup dodatno doprinosi smanjenju operativnih troškova povećavajući energetsku učinkovitost. Godpfxjzb Uxve Anljug TK150 tercijarna drobilica i VSI 900 drobilica s vertikalnom osovinom smještene u završnoj fazi drobljenja omogućuju proizvodnju kubičnih i visokokvalitetnih agregata, posebno traženih u asfaltnoj i betonskoj proizvodnji. Zahvaljujući ovoj opremi, oblik zrna i granulometrija proizvoda zadovoljavaju međunarodne standarde, a krajnja kvaliteta proizvoda značajno je povećana. Tri horizontalna sita u sustavu omogućuju preciznu klasifikaciju agregata različitih granulacija, pružajući širok asortiman proizvoda prema potrebama kupaca. Visoka učinkovitost prosijavanja omogućuje maksimalan povrat iskoristivog proizvoda uz minimalni otpad, a ukupna učinkovitost postrojenja je optimizirana. Ovo visokokapacitetno postrojenje za drobljenje i prosijavanje, s robusnom konstrukcijom opreme, inovativnim dizajnerskim rješenjima i filozofijom proizvodnje usmjerenom na kvalitetu, značajno će doprinijeti infrastrukturnim projektima regije. Kao održivo, ekonomično i visokoperformansno rješenje za proizvodnju asfaltnih i betonskih agregata, postrojenje u potpunosti ispunjava zahtjeve suvremenih rudarskih i građevinskih sektora. GLAVNA OPREMA POSTROJENJA: - 50 m³ hranilica (bunker) - Pre-sito (međusito) - CLK-130 čeljusna drobilica 1300x1100 mm - HDK-1115 udarna drobilica 1200x1500 mm - VSI-900 drobilica s vertikalnom osovinom, zatvoreni rotor - TK-150 tercijarna drobilica 1200x1500 mm - Horizontalna sita - Skladišni bunkeri - Transportne trake - Upravljački ormar i sustav automatizacije

Stanje: vrlo dobro (rabljeno), Godina proizvodnje: 2001, Sustav laserskog označavanja sjajno Baublyjev tip. BL 150 S/NC 500 Godina proizvodnje 2001 Tehnički podaci Proizvođač: Baublys Tip: BL 150 S/NC 500 Godina izgradnje: 2001 Laser: 150 W Pulsni laser u čvrstom stanju s Q-sklopkom tipa lasera Laserski medij Nd:YAG Valna duljina 1064 nm Promjer grede približno 1,2 – 1,3 mm nakon zrcala za odvajanje na TEM00 Devergencija snopa 5 mrad TEM00 Trajanje impulsa (vrijeme) CW / 90 ns Maksimalna izlazna snaga 65 W multimode 16W mono mod Energija pulsa 16 mJ na 3 kHz Sustav otklona snopa Galvanometarski sustav Debljina crte za mješoviti način rada cca 0,12 mm brzina otklona 3 m/s; to odgovara 200 znakova/s na 1,5 mm visine i jednoredni font Dimenzije: cca. Težina: cca. napajanje Napon 400 V, trofazna struja 50 Hz, 3 faze, polje koje se okreće u smjeru kazaljke na satu Priključak 5-polni CEE utikač 16 A 6h Maksimalna potrošnja energije 8,5 kW, maksimalno 16 A po fazi Osigurač 3 x 16 A spor Priključak vode Protok rashladne vode 7,5 l/min pri temperaturi protoka 20°C Spoj koji treba ukloniti navoj G 3/4“ vanjski navoj Količina topline cca 6,5 kW Maksimalna temperatura rashladne vode 20°C na ulazu Potrošnja vode ovisi o ulaznoj temperaturi Izlazna temperatura < = 35°C Uvjeti okoliša za transport i skladištenje Temperatura +5°C do +40°C Vlažnost < 70% Mjesto postavljanja Pridržavajte se transportnih uputa Gujdpoq Abnnofx Anlsg Uvjeti okoline za rad Temperatura +10°C do +40°C Vlažnost < 70% Mjesto postavljanja Pridržavajte se transportnih uputa Sve izjave bez garancije. Demonstracija je moguća u bilo koje vrijeme u našem izložbenom prostoru.

Stanje: generalno obnovljen (rabljeno), Godina proizvodnje: 2025, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, duljina brušenja: 500 mm, širina brušenja: 200 mm, Stroj je trenutno u fazi sklapanja, isporuka prema dogovoru. Molimo da nas kontaktirate. Guedjb A D Nlspfx Anljg Područje brušenja: 500 x 200 x 400 mm (400 mm između osi brusne vretena i stola) Nova elektrika i upravljanje: - potpuno nova električna instalacija, ožičenje i prebacivanje na upravljački napon od 24 V - Siemens brusni motor 5,5 kW, više nije potreban generator ormar, besprijekorno podešavanje broja okretaja - upravljanje senzorima za preklopne točke X- i Z-osi - upravljanje poprečnim stolom putem Siemens frekventnog pretvarača i PLC-a - digitalni mjerni sustav za 2 osi - programabilno završno isključivanje okomite/Y-osi - podešavanje upravljačke ploče poprečnog stola na visinu očiju - upravljanje strojem na standardnom mjestu, s funkcijom pojedinačnog isključivanja Stanje stroja: - Geometrijski obnovljen - Radijalna odstupanja brusne vretena unutar 3μm - potpuno nova elektrika u skladu s VDE standardima - 5,5 kW pogon vretena s novom regulacijom, bez ormar kugli - profesionalno novo lakiranje u RAL 7035 / 7012 - CE izjava o sukladnosti Oprema: - magnetska ploča za stezanje - 24 V magnetna kontrola s regulacijom sile prianjanja i demagnetizacijom - bočni dreser - prirubnica brusnog kotača s diskom

Godina proizvodnje: 2022, stanje: gotovo kao novo (rabljeno), Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Vrlo rijetka prilika za nabavu kompletne linije za recikliranje i čišćenje toplom vodom, starosti 3 godine, kapaciteta 600 kg/sat, prikladne za obradu različitih vrsta krutih polimera, gdje se veličina materijala smanjuje, a materijali se temeljito čiste. Strojevi imaju vrlo malo sati rada i dostupni su isključivo zbog reorganizacije trenutnih operacija. Materijali se prvo dostavljaju ručnim utovarom ili pomoću automatskog pneumatskog sustava za podizanje i naginjanje kutija ili kaveza, do transportne trake i tunela za detekciju metala. Zatim se materijali prenose po nagnutoj transportnoj traci do granulatora za pranje toplom vodom. Materijali smanjene veličine zatim padaju na vibrirajuće sito kako bi se odvojila većina prljave vode i sitnih čestica. Granulirani materijali prenose se na nagnuti Arhimedov vijak, koji materijale dostavlja do horizontalne centrifugalne pranje velike brzine. Nakon ovog čišćenja, materijali ulaze u vertikalnu sušilicu velikog promjera, a sva iskorištena voda se zatim vraća u zagrijani spremnik radi ponovne upotrebe. Završni materijali zatim se prenose na Z-obliki separator zraka za konačno uklanjanje sitnih čestica/prašine, prije nego što se usmjere u ciklon iznad dvostrukog sustava za pakiranje. Sitne čestice odvojene u ovoj fazi usmjeravaju se u odvojeni ciklon iznad jednostrukog sustava za pakiranje, za sitne čestice i vlakna itd. koje uklanja Z-obliki sustav. Gsdpfjxcnxdex Anljug Cjelokupna linija može se razgledati u radu u Velikoj Britaniji, a po dogovoru može se isprobati i s materijalima potencijalnih kupaca. Iskorištena voda može se reciklirati u sustavu, ali to ovisi o vrsti onečišćenja koje se treba ukloniti. Cjelokupna linija proizvedena je u Europi, a svi materijali koji dolaze u dodir s vodom izrađeni su od nehrđajućeg čelika. Demontaža, transport, instalacija i puštanje u rad, zajedno s obukom operatera, također se mogu ponuditi međunarodno kupcu opreme.

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2026, Opis stroja 1. Radni stol Sekcijski stol s ČETIRI neovisne vakuumske sekcije, izrađen od krutih i izdržljivih HPL ploča, Svaka sekcija ima otvore kroz koje vakuum iz vakuumske pumpe dopire do materijala putem sustava cijevi, Glavni otvori na vakuumskom stolu imaju zaporne čepove, što omogućuje fiksiranje različitih formata materijala, Ima utore koji omogućuju i ručno učvršćivanje materijala. 2. HQD vreteno Bezčetkasto vreteno renomiranog proizvođača visoke klase, snage 9 kW, napajano frekventnim pretvaračem s zaštitom od preopterećenja. Elektrovreteno za glodanje opremljeno inovativnim SUSTAVOM HLAĐENJA ZRAKOM. Prilagođeno za automatsku izmjenu alata što skraćuje vrijeme obrade eliminirajući zastoje uzrokovane ručnom izmjenom glodala. 3. Pogon Energetski učinkoviti pogoni visoke klase - Leadshine servo pogoni snage 1500W s visokim momentom zadržavanja (dupli na Y osi) upravljani digitalnim kontrolerom NK-105 G3, osiguravaju izvrsnu kvalitetu obrade uz visoke radne brzine u svim smjerovima. Bezčetkasti servo motori na X i Y osi prenose pogon preko visokokvalitetnih planetarnih prijenosa. Z os, gdje je ključno precizno pozicioniranje, pokreće pojačana kuglična navojna vretena. Pomicanje portala duž X i Y osi odvija se preko HIWIN linearnih vodilica i kosozubljenih zupčanika izrađenih od visokokvalitetnog kaljenog čelika, što jamči dugogodišnji besprijekoran rad. Na svim osima se koriste profesionalne trapezne vodilice marke HIWIN, koje prolaze strogu kontrolu sukladnosti i testiraju se u svakoj fazi montaže. 4. Konstrukcija Konstrukcija kliznog portala izrađena je od lijevanog željeza, čime se postiže iznimna krutost i odlično prigušuje vibracije tijekom obrade. Godpfjvupcrex Anlsug 5. Magacin s 8 alata + senzor za mjerenje alata Stroj je opremljen linearnim lagerom za 8 alata, ISO30 konusima i ER32 čahurama. Komplet uključuje prihvate: ISO30 i čahure za alat u dimenzijama: 1/2" - 6 kom.; 1/8" - 1 kom.; 3-4 mm - 1 kom.; 5-6 mm - 2 kom.; 7-8 mm - 1 kom.; 9-10 mm - 1 kom. Svaki CNC stroj je opremljen preciznim senzorom za visinu alata u Z osi, što eliminira potrebu za korekcijom nakon svake izmjene alata. 6. Vakuumska pumpa (opcija) i usisna stopa 4 neovisne vakuumske sekcije. Pneumatski upravljana usisna stopa, smještena uz vreteno, omogućava priključak svake jedinice za usisavanje strugotina, čime se održava čistoća obrade, sigurnost i preciznost rada. Tehničke specifikacije Radno polje: 2100 x 3200 mm Z os: 300 mm Konstrukcija: portal – lijevano željezo / stol – zavareni čelik Pogoni: Leadshine servo pogoni 1500W Stol: T-utorni / hibridni Snaga vretena: 9 kW Vreteno: HQD, hlađeno zrakom (opcionalno magla ulja) Broj okretaja vretena: 6000–24000 o/min Napajanje: 400 V, stlačeni zrak min. 8 bara Preciznost re-pozicioniranja: 0,01 mm Linearna ležaji: trapezne vodilice, Hiwin klizači Fiksiranje materijala: vakuumsko, hibridno Vakuumska pumpa: 2x7,5 kW (opcija) Softver: UCanCAM V13 na hrvatskom jeziku (opcija) Dimenzije: 4070 x 2870 x 1900 mm Težina: 2050 kg