Rabljeni Fazi Grablje na prodaju (124)

Godina proizvodnje: 2026, stanje: novo, Hladnjak za komprimirani zrak ima za zadatak smanjiti temperaturu komprimiranog zraka te ukloniti čestice vode i ulja prisutne u zraku koji prolazi kroz uređaj. Hladnjaci su ključni u primjenama gdje bi vlažan zrak mogao uzrokovati koroziju, kontaminaciju ili oštećenje alata, strojeva ili proizvoda. Uklanjanjem vlage, hladnjak povećava pouzdanost i dugotrajnost sustava komprimiranog zraka. Hladnjak za komprimirani zrak projektiran je za maksimalnu učinkovitost i dugotrajnost. Glavne konstrukcijske komponente uključuju: 1. Izmjenjivač topline zrak-zrak U prvoj fazi procesa, ulazni zrak prolazi kroz izmjenjivač topline gdje se predhladi pomoću hladnijeg zraka koji izlazi iz isparivača. Primjena protustrujnog toka omogućuje povrat topline i povećava energetsku učinkovitost cijelog sustava. 2. Isparivač rashladnog sustava U drugoj fazi komprimirani zrak ulazi u isparivač, gdje se hladi do točke rosišta od 3°C. To uzrokuje kondenzaciju sadržane vodene pare i čestica ulja. 3. Separator kondenzata Nakon hlađenja, smjesa plina i kondenzata odlazi u učinkovit separator, gdje se kondenzat odvaja i automatski izbacuje izvan uređaja. 4. Sustav regulacije rada ventilatora Tehnologija ventilatora s promjenjivom brzinom omogućuje inteligentnu prilagodbu intenziteta hlađenja stvarnoj potrebi, čime se smanjuje potrošnja energije i produljuje vijek trajanja komponenti. Godpfx Ahomt Dcfoyjip Tehnički podaci Promjer ulazne/izlazne cijevi (BSP) 1" Maksimalni radni tlak 10 bar Maksimalna temperatura ulaznog zraka ≤ 38°C Temperatura točke rosišta 3°C Kapacitet 2800 l/min Snaga 0,58 kW Napon napajanja 230 V Dimenzije (D x Š x V) 420 x 700 x 690 mm Težina 37 kg Vrsta i količina rashladnog sredstva R134a, 550 g

Stanje: vrlo dobro (rabljeno), Godina proizvodnje: 2011, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Prilagodba prema želji kupca! - Maksimalna temperatura 160°C - Vertikalno podizna vrata - Unutarnje dimenzije D x Š x V: 3300 x 2500 x 1150 mm - Regulator JUMO IMAGO - Upravljanje zrakom: 6 ventilatora, po 6000 m³/h - Neto težina: 3000 kg - Priključna snaga: 65 kW - Priključak: 400 V, 50 Hz, 3/N/PE, 100 A po fazi Peć, industrijska peć, predgrijavajuća peć, sušionica, kalionička peć Gedpfx Asxd A N Tshyeip

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2019, broj stroja/vozila: DF0303, pritiskna sila: 160 t, Tlak: 160 t otvorena visina: 700 mm hod: 400 mm povratna sila: 16 t Gjdpfx Ahofxyh Rsyjip snaga motora: 15 kW radni hod: 400 mm ploča klipa: 700 x 600 mm visina stola iznad poda: 850 mm ploča stola: 700 x 600 mm Brzina predubrzanja: 10 mm/sec Brzina u fazi pritiska: 10 mm/sec Brzina brzohoda: 10 mm/sec Hlađenje ulja (električno): 1,5 kW (maks.) Spremnik za ulje: 300 l Težina stroja cca: 4,2 t Dimenzije D x Š x V: 950 x 2440 x 2400 mm Izbacivač: 30 x 30 mm Izbacivački hod: 150 mm Izbacivački pritisak: 15 t Izbacivačka brzina: 25 mm/sec Broj izbacivačkih šipki: 1 kom Grijaće ploče (D x Š): 550 x 500 mm Svjetlosne zavjese sprijeda i straga: 6800 Stražnja dvostruka vrata s nadzorom: 2400 Desna bočna vrata s nadzorom: 1200 Lijeva bočna vrata s nadzorom: 1200 Grijaće ploče su dimenzija 550x500 mm, električno grijane do 200°C i izolirane od tijela stroja. Ploče imaju T-utor od 12 mm prema DIN 650, dizajn utora prema zahtjevu kupca. Svaka grijaća ploča ima po 2 temperaturna senzora za preciznost snage grijanja u području 500x450 mm, odstupanje plus/minus 3°C. Tlak pritiska se podešava putem rotacijskog regulatora u 10 stupnjeva. Brzina povratnog hoda iznosi 25 mm/sek. Dvoručni upravljač je rotirajući i zakretni, postavljen na tijelo stroja. Unutarnja rasvjeta radnog prostora. Vrijeme grijanja je slobodno podesivo. Snaga grijanja cca 12 kW. Željena temperatura se može slobodno podesiti. Gornja i donja grijaća ploča mogu se neovisno podešavati. Po završetku vremena grijanja oglašava se signal i preša se automatski otvara, ako je tako zadano. Grijaće ploče isporučuje njemački proizvođač ELKOM.

Stanje: vrlo dobro (rabljeno), Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Nudimo sektor rezač GROTE MODEL SS-2, posebno dizajniran za učinkovito rezanje proizvoda na polovice ili četvrtine prije daljnjeg narezivanja. Ovaj specijalizirani stroj namijenjen je proizvođačima pizze, gotovih jela, narezaka i snack proizvoda koji žele automatizirati dodatnu fazu pripreme sirovina, povećati učinkovitost proizvodne linije i poboljšati kvalitetu i iskoristivost proizvoda. SS-2 sektor rezač uzdužno reže proizvode na 1/2 ili 1/4, pripremajući ih za daljnje rezanje na kriške, kockice ili trakice. Savršeno se integrira s GROTE 613 uređajima za rezanje na velike količine i automatskim rezačima/dispenzerima koji kriške direktno polažu na podloge za pizzu ili u ladice, uz visoku preciznost težine. Primjene GROTE SS-2 sektor rezača: - Razdvajanje kobasica, salama i šunke na polovice ili četvrtine prije narezivanja - Priprema sirovina za linije pizze, sendviča, salata i gotovih jela - Automatizacija dodatnog koraka u procesu – manje ručnog rezanja, veća ujednačenost Glavne prednosti GROTE MODEL SS-2: - Visoke performanse – kapacitet rezanja do 500 komada na sat, idealno za kontinuiranu proizvodnju - Široki spektar proizvoda – mogućnost rezanja proizvoda promjera 1 do 5 inča, od tanke kobasice do deblje šunke ili salame - Ekspresan ciklus – dovoljno je samo umetnuti proizvod, a rezač ga u oko 2 sekunde prereže na jednake polovice ili četvrtine - Intaktna jezgra komada – komadi su stabilni, lako se rukuje njima i jednostavno se odvajaju u sljedećoj fazi rezanja - Higijenski, industrijski dizajn – izrađen od nehrđajućeg čelika, s brzo izmjenjivim dijelovima i lakim pristupom svim radnim zonama za brzo i temeljito čišćenje Gsdpfsyibhdjx Ahyeip Tehnički podaci: Proizvođač: GROTE Model: SS-2 Tip: sektor rezač Zemlja proizvodnje: SAD Funkcija: dijeljenje proizvoda na polovice ili četvrtine Kapacitet: do 500 komada/sat Promjer proizvoda: 1–5 inča

Stanje: dobar (rabljeno), Godina proizvodnje: 2018, snaga: 0,55 kW (0,75 KS), AR Filtrazioni pročistač zraka ARF 700 YB iz 2018. Serija ARF dizajnirana je za usisavanje i čišćenje mikro-prašine i dimova nastalih tijekom suhe/mokre obrade. Usisani zrak prvo nailazi na sekvencu metalnog filtra i sintetički filtar, koji hvata veće čestice. U sljedećoj fazi zrak se propušta kroz filtar s vrlo visokim učinkom filtracije (HEPA filtar H13) prema europskoj normi EN 1822 i zatim se potpuno čist vraća u okoliš. Gedpev T Db Tofx Ahyjip Dimenzije: 460 x 500 mm, V 1.050 mm Težina: 80 kg Volumenski protok: 700 m³/h Priključak: 100 mm #8347

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2025, Stroj za valjanje metalnih ograda MFP-1 dizajnirala je naša tvrtka za proizvodnju poluokruglog metalnog profila za ogradu. Ovaj profil je široko korišten i popularan među tvrtkama koje se bave proizvodnjom, montažom i prodajom metalnih ograda. Gedpsm Twnlefx Ahyoip Izrada profila ide postupno, prvo se na rubovima od plosnatog metala formira porub, a zatim se formira visina profila i poluokrugli oblik, u zadnjoj fazi stroj za valjanje oblikuje rebro u središtu profila. Takav broj faza oblikovanja omogućuje glatku promjenu lima tijekom valjanja, kao i visoku kvalitetu konačnog proizvoda. Kao sirovinu, možete koristiti traku potrebne širine i duljine, pripremiti je prethodno izrezati na drugoj opremi - stroju za rezanje lima ili giljotinskim škarama. Nakon oblikovanja valjaka, kako bi završetak ograde izgledao bolje, možete koristiti specijalnu prešu za rezanje naše proizvodnje. Radni alati takve preše imaju posebnu okruglu konfiguraciju i isti su kao poluokrugli metalni kolčići kako bi se izvršilo odgovarajuće rezanje. Ti su alati izrađeni od posebnog alatnog čelika, te prolaze kroz proces kaljenja, čime se osiguravaju visoki zahtjevi za rezne alate opreme. Naša tvrtka može proizvoditi poluautomatski stroj za valjanje za proizvodnju metalnih kočića za ograde i ručnu prešu za probijanje za to, kao i potpuno automatsku liniju. Takva automatska linija za metalnu ogradu može imati sljedeće komponente: konzolni odmotavač metala, stroj za valjanje opremljen sustavom za automatizaciju s mogućnošću programiranja broja potrebnih kočića za valjanje i njihove duljine, automatske električne škare za rezanje metala na kraju i dio za slaganje. . Dakle, surađujući s nama, naši kupci mogu odabrati najbolju opciju za svoj proizvodni proces u skladu s planiranim obujmom proizvodnje, budžetom itd. Za više pojedinosti o stroju za oblikovanje valjaka metalne ograde MFP-1 obratite se našem odjelu prodaje

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2026, Molinator za obrađivanje i uklanjanje razmnožavanja za precizno odvajanje! Različiti tipovi: RW VKR16 / 3 / 22-37kW i RW VKR 22/3 / 75-110kW Ulazni kompozitni materijali Primjeri: Očistite od žice za kosu, tiskanih pločica, elektroničkih sklopova, drugog kompostiranog materijala. Al / plastika, Cu / plastika, Cu / staklena vlakna, ABS / plastična vlakna itd. Odabir tipa: ovisno o materijalu / ovisno o debljini sloja / ovisno o ispitivanju / prema željenoj propusnosti. Opis Molinator: U unutrašnjosti djeluju vrlo velike sile (veliko ubrzanje / velika relativna brzina)! Veći dijelovi će biti oštećeni. Kompozitni materijal se odvaja u fazi granica. Metali će biti oblikovani kuglicom. Plastika ovisno o specifikacijama ostaje "fluidna" ili će se samljeti. Ovi učinci, osim željenog odvajanja, pomažu u odvajanju i točno su usklađeni s našom tehnologijom odvajanja poput separatora tekućine u krevetu / sijalice / sijačice. Gjdpsdwqiuefx Ahyjip

Stanje: spreman za upotrebu (rabljeno), Godina proizvodnje: 2023, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, ukupna duljina: 2.500 mm, usisna snaga: 7.200 m³/h, promjer usisnog kolektora: 500 mm, Podnošenje ponude obvezuje na pravovremeno preuzimanje do 27.02.2026! DETALJI STROJA Napon: 230 V OPREMA Robusna konstrukcija Jednostavna i brza zamjena vretenaste glave Pneumatsko upravljanje s obje ruke Glava za bušenje sa 6 vretena Korisna dodatna oprema za proširene mogućnosti obrade TEHNIČKI PODACI Promjer cijevi za odsisavanje: 500 mm Kapacitet odsisavanja: 7.200 m³/h DETALJI STROJA Razina buke: cca 78 dB(A) Snaga motora: 1,5 kW ex Vanjske dimenzije (D x Š x V): 2.500 x 2.000 x 750 mm Visina s ventilatorom: 2.700 mm OPREMA Gjdpoyfnqtsfx Ahyeip Kućište od pocinčanog čeličnog lima Zvučna izolacija s perforiranim limom kao predlojom Preklopni kartonski filtar s filtrom od staklenih vlakana u drugoj fazi filtracije Prednja strana s visokoučinkovitim filtrima Prolaz kroz zid NW 500 L = 500 mm okrugla metalna ploča Zidni ispušni priključak 45° s rešetkom Priključak za crijevo ili cijev NW 500

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2025, ukupna visina: 4.000 mm, ukupna duljina: 7.000 mm, ukupna širina: 3.000 mm, trajanje jamstva: 24 mjeseci, temperatura: 80 °C, potreba za zrakom: 36.000 m³/h, ulazni napon: 380 V, grijna snaga: 345 kW (469,07 KS), snaga: 40 kW (54,38 KS), gorivo: ukapljeni naftni plin (LPG), potrošnja energije: 40 kWh, izolacijski materijal: Mineralwolle, debljina izolacije: 50 mm, nazivna snaga: 345 kW (469,07 KS), Oprema: rasvjeta, GLAVNI STANDARD Naše lakirne komore dizajnirane su tako da ispunjavaju sve potrebne zahtjeve za nanošenje boje, uključujući filtraciju zraka, odsisavanje, osvjetljenje i kontroliranu okolinu. Procesi u komori upravljaju se putem PLC-sustava, što osigurava konstantno održavanje željenih vrijednosti. PRINCIPI FUNKCIONIRANJA KOMORE Procesima u komori upravlja se preko kontrolne ploče koja upravlja sljedećim koracima: POSTUPAK LAKIRANJA Tijekom lakiranja, 100% svježeg zraka usisava se izvana i vodi kroz predfiltre prije nego što na vanjskoj temperaturi dođe u prostor za distribuciju. Zrak se zatim izbacuje kroz odsisnu jedinicu. Podni filteri (zaustavljači boje) zadržavaju čestice boje, a zrak prije izlaska prolazi kroz završne ispušne filtre. POSTUPAK ISPARAVANJA Nakon lakiranja, komora nastavlja s radom oko 15 minuta kako bi izbacila preostala otapala i razrjeđivače. Tijekom ovog procesa u komori kruži svježi zrak izvana. POSTUPAK SUŠENJA U ovoj fazi 80% zraka koji prolazi kroz komoru zagrijava se na 60 °C i ulazi u komoru preko distributera. Kako se tijekom sušenja oslobađa 20% otapala, otapalo se uklanja s tim zrakom. Industrijske boje se obično suše na 60 °C, ali se temperatura komore može po potrebi podešavati putem upravljačke ploče. POSTUPAK HLAĐENJA Nakon 30-minutnog procesa sušenja, zavojnica se deaktivira putem upravljačke ploče, pneumatska zaklopka se zatvara, a odsisni sustav ponovno pokreće. Tijekom 5-minutne faze hlađenja, svježi zrak kruži iz vana u komoru, a zatim se sustav automatski zaustavlja. Gsdpjwzmcbsfx Ahyoip ELEKTRIČNA I ELEKTRONSKA OPREMA Ove upravljačke ploče nadziru funkcije i rad strojeva i opreme unutar komore. Ploča se izrađuje od izdržljivog pocinčanog lima i čeličnih profila te je u potpunosti zatvorena radi zaštite od prašine i vlage. Električni uređaji i upravljačka ploča: • Upravljačka ploča sadrži potrebne komponente kao što su prekidači, osigurači, signalne lampice, termoreleji, kontaktori i priključci. • Kabeli otporni na toplinu koriste se za upravljačke i signalne veze između upravljačke ploče i motora ili drugih električnih uređaja. • Električne instalacije projektirane su tako da po potrebi omogućuju premještanje komore. • Radni uređaji koriste 380 V 50 Hz, dok upravljački uređaji koriste 220 V. • Radno vrijeme komore može se pratiti na elektronskoj upravljačkoj ploči radi lakšeg održavanja. • Vrijednosti temperature i vremena za provjetravanje boje, međusušenje i sušenje mogu se na digitalnom zaslonu elektronske upravljačke ploče jednostavno podesiti na potrebne vrijednosti. • Korisnici mogu pomoću termostata i vremenskog releja pratiti i podešavati vrijeme sušenja.

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2025, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, ukupna visina: 5.600 mm, ukupna duljina: 11.200 mm, ukupna širina: 5.100 mm, vrsta ulazne struje: trofazni, trajanje jamstva: 24 mjeseci, unutarnja visina: 4.970 mm, unutarnja duljina: 11.000 mm, temperatura: 80 °C, unutarnja širina: 5.000 mm, potreba za zrakom: 52.000 m³/h, ulazni napon: 380 V, grijna snaga: 250 kW (339,91 KS), snaga: 45 kW (61,18 KS), gorivo: ukapljeni naftni plin (LPG), ulazna frekvencija: 50 Hz, potrošnja energije: 45 kWh, debljina izolacije: 50 mm, nazivna snaga: 250 kW (339,91 KS), maks. debljina čeličnog lima: 2 mm, Oprema: rasvjeta, * Jedinica za pripremu zraka: Jedinica za pripremu zraka je cirkulacijski sustav koji opskrbljuje kabinu filtriranim svježim zrakom i odvodi potrošeni zrak tijekom procesa lakiranja. Zrak se zagrijava na 60 °C, a putem automatskog sustava višestrukih zaklopki 10% svježeg zraka miješa se s povratnim zrakom, koji se zatim ponovno zagrijava prije nego što se vrati u kabinu. Zagrijavanje zraka vrši se pomoću plamenika i izmjenjivača topline, oba izrađena od visokokvalitetnog nehrđajućeg čelika 304, smještenih u jedinici za svježi zrak. Tijekom lakiranja zrak se dvaput filtrira (preko prednjih i stropnih filtera) prije ulaska u kabinu. Zagađeni zrak se također dvaput filtrira (preko ulaznih i izlaznih filtera) prije nego što izađe iz jedinice za odsisavanje. Jedinice za pripremu zraka su, poput bočnih stijenki, izolirane radi minimalnog gubitka topline, a gumene brtve na pokrovima štite od mogućih vibracija i buke. Odlazni zrak regulira se zaklopkom u ispušnom kanalu zraka, koja pridonosi kontroli unutarnjeg tlaka u kabini. * NAČELA RADA KABINE: Procesi u kabini upravljaju se putem upravljačke ploče koja nadzire sljedeće faze: * PROCES LAKIRANJA: Tijekom lakiranja, 100% svježeg zraka usisava se izvana i prolazi kroz prednje filtere prije nego što pri vanjskoj temperaturi uđe u razdjelni prostor. Nakon toga zraka se izvodi putem odsisne jedinice. Podni filteri (zaustavljači boje) zadržavaju čestice boje, a zrak prolazi kroz završne filtere za otpadni zrak prije ispuštanja. * PROCES ISPARAVANJA: Nakon lakiranja kabina nastavlja s radom oko 15 minuta kako bi uklonila ostatke otapala i razrjeđivača. U tom procesu kabinom cirkulira svježi zrak izvana. * PROCES SUŠENJA: U ovoj fazi 80% zraka koji struji kroz kabinu zagrijava se na 60 °C te preko razdjelnika ulazi u kabinu. Budući da se tijekom sušenja oslobađa 20% otapala, ono se odvodi s ovim zrakom. Industrijske boje uobičajeno se suše na 60 °C, ali se temperatura kabine može po potrebi podešavati putem upravljačke ploče. * PROCES HLAĐENJA: Nakon 30-minutnog procesa sušenja, spirala se deaktivira preko upravljačke ploče, pneumatska zaklopka se zatvara, a sustav odsisavanja ponovno pokreće. U petominutnoj fazi hlađenja, svježi zrak izvana cirkulira kroz kabinu, nakon čega se sustav automatski isključuje. Gijdswzl Hxepfx Ahysp ELEKTRIČNA I ELEKTRONSKA OPREMA: Ove upravljačke ploče upravljaju funkcijama i radom strojeva i uređaja unutar kabine. Ploča je izrađena od izdržljivog pocinčanog lima i čeličnih profila te je potpuno zatvorena radi zaštite od prašine i vlage. Električni uređaji i upravljačka ploča: • Ploča sadrži potrebne komponente kao što su prekidači, osigurači, signalne lampe, termoreleji, kontaktori i spojni elementi. • Toplinski otporni kablovi koriste se za upravljačke i kontrolne veze između ploče i motora ili drugih električnih uređaja. • Električne instalacije dizajnirane su tako da omogućuju premještanje kabine prema potrebi. • Radni uređaji koriste 380 V 50 Hz, a upravljački uređaji 220 V.

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2025, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, ukupna širina: 2.400 mm, ukupna duljina: 15.000 mm, ukupna visina: 2.800 mm, pritisak: 8 letva, snaga: 10,9 kW (14,82 KS), masa praznog vozila: 6.400 kg, ulazni napon: 400 V, masa punjenja (min.): 200 g, masa punjenja (maks.): 5.000 g, XFR 1000 Linija za punjenje tekućih medija Potpuno automatizirana linija za punjenje tekućim medijima koja uključuje robotsko zatvaranje, automatizirano postavljanje ručke, dvostrano označavanje, optičku kontrolu kvalitete i omatanje paleta. Rješenje od kraja do kraja koje pokriva cijeli proces, od puhanja boca do paletiranja i omatanja napunjenih boca. XFR TEKUĆINA Omogućuje optimalne brzine punjenja za boce različitih karakteristika i tekućine različitih viskoziteta. Jednostavna konfiguracija stroja za različite vrste boca i odgovarajuće tekućine osigurava brzu prilagodbu zahtjevima tržišta. • Mogućnost povećanja broja mlaznica • Mlaznice dizajnirane za sprječavanje pjenjenja tekućine • 800 do 4000 napunjenih boca na sat • Pozicioniranje mlaznice sa servo pogonom • Jednostavna konfiguracija novih programa XFR ČUP ZA BOCU Strojni segment vrši potpuno automatizirano zatvaranje napunjenih boca. Dizajniran za prilagodbu različitim vrstama čepova, pojednostavljujući prilagodbe stroja za besprijekoran rad. • Prilagodljivost tipa kapice • Robotizirano zatvaranje boca • Optički pregled • 800 do 2000 začepljenih boca na sat XFR RUČKA Automatsko robotsko postavljanje ručki na boce, dok se one neprekidno kreću prema stroju za etiketiranje, osigurava besprijekoran i nesmetan rad. • Prilagodljivost različitim tipovima ručki • Aplikacija robotske ručke na bocama • Optička provjera za provjeru orijentacije ručke • Mogućnost pričvršćivanja ručki s lijevkom XFR LABELFLOW Stroj nanosi odgovarajuće naljepnice na obje strane boce, stvarajući gotov izgled. U sljedećoj fazi etiketirane boce prolaze optički pregled. • HERMA sustav označavanja • Pojednostavljena promjena vrste naljepnice • Servo pogon za povećanu preciznost označavanja • Praćenje preostalih naljepnica s upozorenjima operatera IZBORNI DIJELOVI: 1. OPTIČKA INSPEKCIJA Industrijske kamere s integriranim osvjetljenjem i pneumatskim sustavom izbacivanja. 2. ODABERI I MOSTAVI ROBOTA 6-osni robot opremljen hvataljkom od 160 kg za trenutno rukovanje 8 boca na euro paleti. 3. PALETIRANJE Paletizator s automatskim dopremanjem paleta putem valjkastog transportera u prostor za slaganje boca. 4. OMOTAVANJE PALETE Automatsko omatanje paleta stavlja rastezljivu foliju na paletizirane proizvode, učvršćujući ih za lakši i sigurniji transport. 5. SKLADIŠTENJE GOTOVIH PROIZVODA Gotove palete transportiraju se do skladišta putem metalne valjkaste trake. 6. UDALJENA KORISNIČKA PODRŠKA Pružamo daljinsku podršku kako bismo osigurali optimalne performanse stroja. 7. DODATNE OPCIJE Automatizirana integracija podataka s ERP sustavima; RFID prijava; NFC detekcija dijelova i alata; magnetski montirani alati. Godpfxouq Nv Tj Ahyeip 8. KONFIGURACIJA STROJA Segmenti mogu djelovati samostalno ili kao integrirano rješenje, ovisno o specifičnim potrebama klijenta. Proton EE-Elektronika d.o.o. Tvrtka MachinFlex d.o.o.

Stanje: rabljeno, Nekorišteni vertikalni fermentor / bioreaktor proizveden od strane Sinclair Stainless Fabrications (Engleska), izrađen od nehrđajućeg čelika otpornog na kiseline AISI 316L, kapaciteta 15.000 litara, s plaštom u obliku četverozonske zavojnice. Oprema ima zavareni gornji i donji poklopac. Unutrašnjost je namijenjena za radni tlak u rasponu od -1 do +3 barG i temperaturu od 0°C do 159°C. Unutarnje i vanjske zavojnice dizajnirane su za rad na tlakovima od -1 do +5 barG i temperaturi u istom rasponu. Pogon miješala: Gisdpfxoyln E Rs Ahyjp Brzina miješala: 100 o/min Motor: 55 kW, 1500 o/min, 250 IE3, IP55, 3 faze 230/400 V, 50 Hz Ulazna spojka mjenjača: Integrirana s mjenjačem; vanjski premaz, standardna završna obrada; boja: plava RAL5005 Montaža na prirubnicu Brtvljenje vratila = mehanička brtva: nestandardno brtvljenje – bez ležaja, balansirano (AES CDM C/SiC/C/SiC-AFLAS – dvostruka mehanička brtva). Prirubnica za montažu = veličina prirubnice: DN400 [16”]; klasa prirubnice: CL-150; materijal prirubnice: nehrđajući čelik AISI 316 (frontalna površina i jezgra) Vratilo = promjer vratila: 4-1/2”; produljenje vratila: 6754 mm; materijal vratila: nehrđajući čelik AISI 316 Miješala = propelernog tipa sa 4 vijčane lopatice na 4 razine; materijal miješala: nehrđajući čelik AISI 316 Opcije = mjenjač s mazivima odobrenim za kontakt s hranom Sukladnost projektiranju = Direktiva o strojevima 2006/42/EZ Tehničke specifikacije: Kapacitet: 15.000 L Vrsta nehrđajućeg čelika: 316L Unutarnji tlak: -13 bar Unutarnja temperatura: 0°C Tlak plašta: -15 bar Temperatura plašta: 0°C Promjer: 1.800 mm Visina cilindričnog dijela: 5.900 mm Podnožje: montiran na 4 noge Težina: 6.720 kg Dimenzije: 2.400 mm promjer x 7.500 mm visina

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2026, Rehnen Varioflex kolica s policama Fleksibilna kolica za sušenje boje Stabilna cjevasta konstrukcija okvira 17 polica Gisdpfx Ahobumtijysp Može se produžiti i zaključati od 200 do 2000 mm 4 okretna kotačića od poliamida Nosivost 400 kg Pocinčane potporne cijevi Dodatno: dodatne grablje Duljina: 200 - 2000 mm Dubina: 870 - 1180 mm Visina: 1980 mm Duljina potporne cijevi: 650 mm Prošireno na: 1150 mm Čista međumjera cijevi: 60 mm Nosivost: 400 kg Odmah dostupno Auto se također može poslati u Njemačkoj za 75 eura neto

Stanje: generalno obnovljen (rabljeno), Godina proizvodnje: 2003, broj stroja/vozila: 159005, Komptech Mashseparator je snažan stroj za učinkovito odvajanje organskih materijala, posebno u proizvodnji bioplina. Odvaja tekuće i krute komponente od organskih supstrata kao što je digestat, čime se smanjuje sadržaj suhe tvari u tekućoj fazi. To poboljšava učinkovitost nizvodnih procesa i smanjuje troškove zbrinjavanja. S robusnim dizajnom i malim održavanjem, separator kaše idealan je za kontinuiranu upotrebu u postrojenjima za bioplin i industrijskim primjenama. Gsdour Hgxopfx Ahysip Stroj će biti remontiran kod nas prilikom kupnje. Cijena na upit.

Godina proizvodnje: 2022, stanje: rabljeno, Ovaj oglas odnosi se na Cytiva AKTA Avant 150 kromatografski sustav. Uređaj je u izvrsnom stanju, korišten svega oko 2 godine. Cytiva AKTA Avant 150 kromatografski sustav je laboratorijski pripremni kromatografski uređaj koji se prvenstveno koristi za pročišćavanje proteina, razvoj metoda i povećanje procesa u istraživačkim i biofarmaceutskim okruženjima. Pripada Cytiva ÄKTA obitelji FPLC (Fast Protein Liquid Chromatography) instrumenata, dizajniranih za ponovljivo i automatizirano razdvajanje biomolekula. Gjdpfxeyk Erxj Ahysip Ovaj instrument je idealan za: - Pročišćavanje proteina i antitijela u istraživanju i ranoj fazi bioprocesa. Bionex Scientific - Razvoj procesa i optimizaciju metoda prije proizvodnje u velikom mjerilu. Cytiva - Punjenje i evaluaciju kolona, posebno za procesne medije za kromatografiju na većim razmjerima. SelectScience - Radne tokove separacije biomolekula u biotehnološkim, biokemijskim i analitičkim laboratorijima. Bionex Analytical

Stanje: dobar (rabljeno), Godina proizvodnje: 2016, radni sati: 27.412 h, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, udaljenost pomaka osi X: 650 mm, pomak osi Y: 650 mm, pomak osi Z: 680 mm, proizvođač kontrolera: Siemens, model upravljača: 840D sl, širina stola: 400 mm, visina stola: 30 mm, duljina stola: 500 mm, opterećenje stola: 500 kg, maksimalna brzina vretena: 18.000 okr/min, radni sati vretena: 9.956 h, dovod rashladne tekućine: 80 letva, snaga motora vretena: 32.400 W, Oprema: brzina vrtnje beskonačno podesiva, dokumentacija / priručnik, transporter strugotine, Na prodaju je Starrag HEC 400 F 4-osni obradni centar, koji je 2022. godine u tvornici Starrag u potpunosti pregledan i remontiran. Tom prilikom su svi relevantni sklopovi kontrolirani te po potrebi podešeni ili zamijenjeni. Od instalacije 2022. godine, stroj je u stalnoj upotrebi kod nas, trenutno je pod naponom u završnoj fazi proizvodnje. Stroj je tehnički u vrlo dobrom i održavanom stanju te je redovito servisiran. Tehničke značajke: - Starrag HEC 400 F – 17211, 4-osni obradni centar za glodanje / bušenje / tokarenje - Upravljanje: Siemens Sinumerik 840 D solution Line s NCU710 i PLC-integracijom - Vreteno: HSK-A63 motorno vreteno, raspon brzine vrtnje 50 – 18.000 o/min, moment 130 Nm (25 % ED), snaga 32,4 kW / 24 kW (100 % ED) - Tvornicki remont 2022. u Chemnitzu: svi sklopovi provjereni, podešeni i po potrebi obnovljeni - NC rotacijski stol s izravnim pogonom, 80 o/min, 400 Nm pogonskog momenta, tangencijalni moment 3.000 Nm - Siemens dijagnostika vretena i daljinska dijagnostika (Teamviewer) - Energetski učinkovit sustav s povratom energije i stand-by načinom rada za štednju energije Radni prostor i dimenzije: - Pomaci (X/Y/Z): 650 / 650 / 680 mm - Veličina palete: 400 × 500 mm sa 57 × M12 navoja - Maks. visina obratka: 850 mm • maks. opterećenje po paleti: 500 kg - Mjenjač paleta: 2 palete – automatski, vrijeme promjene cca. 8 s - Magazin alata: 60 mjesta za alat (lančani magazin) • vrijeme izmjene alata 3 – 4 s - Transporter za strugotinu: transporter s lancima i vakuum-sitom, visina izbacivanja 1.050 mm - Dimenzije stroja (D × Š × V): cca. 5.150 × 2.800 × 3.025 mm - Masa stroja: cca. 11.500 kg - Emisija buke: ≤ 80 dB(A) prema EN ISO 3744 Dodatna oprema: - Hidraulika stezanja, 6-kanalna (90 bar) na pripremnom i radnom mjestu - Povećani moment vretena (130 Nm) za visokoučinkovitu obradu - Podrška momenta s aksijalnim osloncima - Sustav rashladne tekućine: priključak na središnje napajanje uključujući povrat i kompenzaciju temperature - Povećani tlak rashladne tekućine do 80 bara kroz vreteno - Optička mjerača Renishaw OMP60 uključujući Siemens mjerni ciklus - Kontrola loma alata (mehanička, paralelna s glavnim vremenom) - Automatski rad paleta + dizanje/izbacivanje paleta dizalicom (softver) - Signalna lampa (četverobojna) za radna stanja - Oprema radnog/zaštitnog prostora: tuš za hlađenje, pištolj za pranje, vrtložna mlaznica, priključak za odsisivanje emisija, nožna puhalica - Dokumentacija: potpuno digitalna (PDF) Radni sati: - Brojač uključenja cca. 27.412 h (stanje: 10/2025) Brojač radi čim je stroj uključen – i tijekom pripreme, servisiranja ili mirovanja. - Vrijeme rada vretena ukupno 9.956 h Posebnosti: - OPCIJA: Uz savršen postprocesor i CAM softver TOPSolid (uz doplatu) - Pod naponom – demonstracija moguća u bilo koje vrijeme - Direktno iz proizvodnje – nije prodaja putem trgovca - Potpuna tehnička dokumentacija dostupna - Pomoć pri demontaži, utovaru i transportu moguća (uz doplatu) Na fotografijama prikazani prihvati alata i strojna stega nisu uključeni u ponudu, ali se mogu zasebno kupiti na zahtjev. Cijena: 135.000 € + PDV, cijena je predmet dogovora kod brze realizacije. Svi podaci su navedeni prema najboljim saznanjima i savjesti. Promjene, pogreške i međuprodaja su mogući. Gedpfxsx H Idkj Ahysip

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2025, Trončarica optimizator s potisnim sustavom TRSI – Top model u Europi Ako tražite inovativnu, brzu i pouzdan automatsku trončaricu optimizator, TRSI je pravi izbor. Personalizirana prema vašim potrebama, savršena je za programirani ili optimizirani rez, prilagođavajući se različitim proizvodnim sektorima. Savršeno za različite industrije: • Pakiranja – Precizan rez pojedinačnih ploča ili paketa, idealno i za rezanje čepova. • Stolarija – Napredna optimizacija za odabir kvalitete i defekata, smanjujući otpad. • Namještaj – Milimetarska preciznost za rezanje gotovih poluproizvoda s najvišom kvalitetom. Gsdpov Iqcmsfx Ahysip • Podovi i parketi Tehnologija koja čini razliku TRSI je opremljen naprednim programskim softverom koji pojednostavljuje posao i optimizira procese: • Programirani rez: Sekvence fiksnih mjera za ponavljajuće i precizne operacije. • Optimizirani rez: Verzija OL: Optimizacija dužine za minimalizaciju otpada. Verzija E: Potpuna optimizacija s uklanjanjem defekata za maksimiziranje iskorištenosti. • Personalizirane prioritete optimizacije: Odaberite između komercijalne vrijednosti, otpada, količine, duljine ili mješovite strategije. • Brza integracija s poslovnim sustavima, bez dodatnih sučelja. • Online tehnička podrška uvijek dostupna. • Intuitivni HD osjetljiv ekran s uvozom podataka putem USB-a. • Industrijski CNC računalni sustav za kontinuiranu proizvodnju. Ultrapravo i brzo kretanje • Brzi potisnik na čeličnim vodilicama s recirkulacijom kuglica i dvostrukim voznim mehanizmom za glatka i precizna kretanja. • Beskružni motori visokih performansi za veću brzinu i pouzdanost. • Ojačana konstrukcija za besprijekorno klizanje, bez vibracija i klizanja. • Zaštićeni hod s vidljivim pneumatskim podizačem za maksimalnu kontrolu u svakoj fazi rezanja. Moćna i pouzdana jedinica za rezanje • Robustan poravnivač s tihim puhalom za ugodnije radno okruženje. • Pneumatski preša na linearnih vodilicama s recirkulacijom kuglica za savršeno zadržavanje. • Amortizirane gume s trenjem u uljnoj kupelji za stabilnost i sprečavanje klizanja. Pribor za maksimalizaciju produktivnosti • Prilagođeni punjači za eliminaciju vremena mirovanja i povećanje učinkovitosti. • Ručno i automatsko označavanje za jasnu i preciznu identifikaciju poluproizvoda. • Optimizirani sustavi za istovar za svaku vrstu obrade. Pouzdajte se u Cursal za proizvodnju bez kompromisa S TRSI vaša tvrtka može postići razine učinkovitosti i preciznosti koje nikada prije niste vidjeli. Otkrijte pribor, punjače i istovarivače za personalizaciju vašeg proizvodnog sustava i optimizaciju svake faze obrade. Kontaktirajte nas danas za personaliziranu konzultaciju i podignite vašu proizvodnju na višu razinu.

Stanje: gotovo kao novo (rabljeno), Nudimo više (otprilike 30 komada) inteligentnih utičnih letvi marke Bachmann za prodaju. Konkretno, radi se o modelu BN3000, tip 802.3014. Ove letve su kod nas u firmi korištene isključivo u testne svrhe, zbog čega se smatraju kao praktički nove. Letva omogućuje mjerenje po fazi na PDU razini putem mreže i opremljena je dodatnim pametnim funkcijama za profesionalno upravljanje energijom. Potrošnja energije može se pregledati lokalno na zaslonu ili putem integriranog web servera preko preglednog i funkcionalnog softverskog sučelja. Osim toga, BN3000 se može integrirati u odgovarajući softver, primjerice putem SNMP ili Modbus TCP protokola. Sljedeće mjerne vrijednosti po fazi prikazuju se na pozadinski osvijetljenom ekranu i u integriranom web serveru: • Struja [A] • Struja kroz neutralni vodič [A] kod trofaznih verzija Godpfx Ahsxgg Rgoysip • Napon [V] • Frekvencija [Hz] • Aktivna snaga [kW] • Jalova snaga [kVar] • Prividna snaga [kVA] • Aktivna energija [kWh] • Jalova energija [kVarh] • Prividna energija [kVAh] • Faktor snage Letva ima 6 utičnica i 24 IEC hladnjaka (C13 priključaka). Dimenzije su cca 153x44x65 mm. Nabavna cijena svake letve je oko 1.200,00 €. Navedena cijena odnosi se na 1 komad.

Stanje: rabljeno, Sva osnovna oprema za visokokvalitetnu proizvodnju: 1- Volumetrijski djelitelj tijesta 2- Horizontalni oblikovač 3- Međuprofer – Detaljan sastav paketa naveden je pri dnu oglasa Prodaja isključivo u kompletu. - Refurbirana oprema: strojevi se pripremaju po narudžbi; rokovi isporuke i procesne obrade dogovaraju se u trenutku narudžbe (cijena na upit nakon obnove) Giedpsyg Hvqofx Ahysp Volumetrijski djelitelj tijesta Ref.: PE50 -Dimenzije: 691x927x1678 mm -Serijski broj: 47836/05 -Godina proizvodnje: 21.08.2005. -Težina tijesta po komadu (min/max): 120/650 g -3 programabilne brzine, kapacitet (kom/h): 900 – 2000 -Kapacitet: Minimalno/maksimalno komada tijesta: 0/20 -Snaga: 2,26 kW -Napon: 380 V -Težina: 600 kg JAC Horizontalni oblikovač Ref.: HF -Dimenzije (ŠxDxV): 962x1145x1392 mm -Dimenzije trake: 735x3357 mm -Model: HF -Serijski broj: 19200246 -Godina proizvodnje: 25.02.2019. -Upravljanje s desne strane -Kapacitet: 1.800 kom/h -Težina tijesta po komadu (min/max): 50/1800 g -Izlazni učinak (min/max kom/min): 0/30 -Dva razvlačna valjka -Napon: 400 V -Snaga: 0,37 kW -Težina: 172 kg Međuprofer Ref.: chJ -Serijski broj: 19200044 -Godina proizvodnje: 15.01.2019. -Kapacitet: do 1.800 kom/h -Maks. težina tijesta u fazi pred-produženja (g): 700 -Maks. težina tijesta u fazi pred-zaokruživanja (g): 550 -Dužina korita (cm): 30 -Širina korita (cm): 13 -Broj korita: 90 -Broj iskoristivih korita: 65 -Prolaznost (kom/h): 960, 1200, 1400, 1800 -Vrijeme fermentacije (min): 5:00, 3:15, 3:00, 2:00 -Napon: 400 V -Snaga: 4,8 kW

Stanje: rabljeno, Automatizirana linija za proizvodnju boili mamaca s podizačem Eurobin od nehrđajućeg čelika za dodavanje tijesta u ekstruder, sigurnosnom zaštitnom oplatom od čelika i platformom sa sigurnosnim blokadama. (2) Eurobina omogućuju punjenje u serijama. Kilia ekstruder sposoban je za velike kapacitete izlaza, s dodatnom zaštitom na vrhu ekstrudera za sigurnost pri korištenju podizača Eurobin. Ekstruder servisira valjaonicu za mamce, koja oblikuje kuglice tijesta u veličinama od 12 do 24 mm (dostupne su i dodatne dimenzije od proizvođača). Ugrađeni mehanizam za odvajanje viška tijesta omogućuje recikliranje otpada i smanjuje potrebu za ručnim nadzorom. Dvosmjerni PVC transportni remen omogućuje minimalno oštećivanje proizvoda u fazi mekog tijesta, a proizvodi se potom prebacuju u kotao. Kotao ima transportnu traku promjenjive brzine i PLC spoj na plinski sustav za preciznu regulaciju vremena i temperature. Potpuno automatiziran sustav osigurava konstantno visok unos tijesta. Nakon kuhanja, perforirana izlazna traka sa šest ventilatora ubrzava sušenje proizvoda, a brzina trake se može prilagoditi potrebama. Traka završava u sustavu za punjenje kazeta. Punjenje se vrši do željene mase od 9 kg (varijabilno), a dodatni niz ventilatora ispod linije za sušenje u kazetama dodatno suši proizvode. Kapacitet stroja pri maksimalnom radu je do 600 kg gotovih proizvoda na sat, dok je količina otpada pri ispravnom podešavanju manja od 0,5%. Giodpfx Aeyil Eaohyjp Lokacija: Strojevi se nalaze u Burnham-on-Crouch, Essex, UK.

Stanje: potreban popravak (rabljeno), Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, broj stroja/vozila: 8500243, Godina proizvodnje: 2017, ukupna duljina: 1.400 mm, ukupna visina: 1.100 mm, ukupna širina: 1.260 mm, vrsta ulazne struje: Klima uređaj, ukupna masa: 430 kg, ulazni napon: 230 V, ulazna struja: 13 A, ulazna frekvencija: 5.060 Hz, minimalna temperatura okoline: 18 °C, maksimalna temperatura okoline: 25 °C, Stratasys J750/J735 3D pisači omogućuju pojednostavljenje i pojeftinjenje procesa izrade modela od različitih materijala na istoj građevnoj ploči i unutar iste printane narudžbe. Sa J750/J735 3D pisačima možete u fazi dizajna (pomoću CAD softvera) dodijeliti boje dijelovima modela, spremiti model kao VRML datoteku i ispisati ga u željenim bojama. Stratasys J750 ima radnu površinu od 490 x 390 x 200 mm (19,3 x 15,35 x 7,8 in). Rezervni dijelovi i materijal su dostupni. Giedpfsvu Riajx Ahysp Stroj je korišten isključivo za vlastite potrebe, prvenstveno za razvoj proizvoda.

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2010, Rabljeni revidirani zračni kompresor CMC CWA11-800 40 bara Opće karakteristike rabljenog zračnog kompresora CMC CWA11-800 40 bara Rabljeni zračni kompresor CMC CWA11-800 40 bara pruža visoke performanse kao trostupanjska jedinica bez ulja, idealna za industrijska okruženja koja zahtijevaju visokokvalitetni komprimirani zrak. CMC je proizveo ovaj model 2010. godine za sustave kompresije zraka koji rade na radnom tlaku do 40 bara. Budući da jedinica koristi cilindre koji rade na suho, eliminira potrebu za unutarnjim podmazivanjem. Stoga ga operateri mogu koristiti u kritičnim primjenama gdje moraju izbjegavati bilo kakvu kontaminaciju zraka. Štoviše, njegov robusni dizajn osigurava dugoročnu izdržljivost i radnu dosljednost. Tehničke radne specifikacije Rabljeni zračni kompresor CMC CWA11-800 40 bara radi s tri cilindra u dva stupnja kompresije. Uvlači zrak pri atmosferskom tlaku i radi na temperaturama okoline od +1 do +35 °C. Posljedično, jedinica odgovara različitim uvjetima okoline. Sustav ima protok od 800 kubičnih metara na sat i postiže maksimalni tlak od 42 bara. Uz to, trofazni električni motor od 132 kW (180 KS) pokreće kompresor na 710 okretaja u minuti, radeći na 400 volti i 50 Hz. Kao rezultat toga, kompresor pruža visoku učinkovitost i pouzdanost, čak i pod zahtjevnim radnim opterećenjima. Rashladni sustav i upravljanje toplinom Za održavanje optimalnih temperatura, Used Air Compressor CMC koristi sustav hlađenja na bazi vode za cilindre i komprimirani zrak. Konkretno, izmjenjivači topline od bakrenih cijevi i mjedenih ploča raspršuju toplinu u srednjoj i završnoj fazi kompresije. Nadalje, pumpa za ulje pogonjena zupčanikom cirkulira mazivo kroz namjenski izmjenjivač topline, što poboljšava učinak hlađenja. Dodatno, otpornik predgrijanja stabilizira toplinske uvjete tijekom pokretanja. Stoga sustav smanjuje toplinsko naprezanje i produljuje vijek trajanja komponenti. Općenito, ova kombinacija rashladnih rješenja osigurava optimalnu učinkovitost tijekom cijelog ciklusa filtracije. Strojarska oprema i funkcionalne komponente CMC je dizajnirao rabljeni zračni kompresor CMC  s osnovnim okvirom podržanim s četiri antivibracijske noge. Kao rezultat toga, operateri mogu instalirati jedinicu izravno na pod bez dodatnih radova na temeljima. Kompresorski blok W-tipa ima suhe cilindre i klipove s brtvenim prstenovima napunjenim PTFE-om. Za razliku od podmazanih sustava, ova konfiguracija sprječava onečišćenje uljem. Nadalje, usisni i isporučni ventili od nehrđajućeg čelika uključuju mehanizme za automatsko pražnjenje koji podržavaju funkciju punjenja/pražnjenja. Što se tiče prijenosa, motor i kompresor su povezani preko trapeznog remena, što pojednostavljuje održavanje. Usisna strana također uključuje prigušeni filtar, dok zaštitni kavez poboljšava sigurnost operatera. Sigurnosni uređaji, nadzor i fizički raspored Rabljeni zračni kompresor CMC integrira sveobuhvatne sigurnosne i nadzorne sustave. Gijdswcf Ewjpfx Ahysp

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 1983, Rabljeni stroj za zatvaranje Bertolaso Sigma 103: detaljna analiza Jedan od strojeva koji je oblikovao evoluciju industrije punjenja je stroj za zatvaranje Bertolaso Sigma 103. Ovaj model ostaje oličenje izvrsnosti u svojoj domeni, osiguravajući preciznost i kvalitetu u fazi zatvaranja boca. Glavne karakteristike: Ovaj stroj za zatvaranje ističe se po svoje 3 tlačne glave, posebno dizajnirane za aluminijski navojni poklopac 31,5 X 18 H. Ova posebna konfiguracija jamči učinkovito i sigurno brtvljenje, čuvajući svojstva sadržaja boce. Još jedna značajka vrijedna pažnje je razdjelnik vibracijske kapice. To osigurava tehnologiju koja osigurava dosljednu, ravnomjernu raspodjelu čepova i sprječava prekide u proizvodnom procesu. Pokretne glave za zatvaranje i ručno podesiva glava za zatvaranje po visini pružaju povećanu fleksibilnost u rukovanju različitim vrstama boca i čepova. To rezultira većom prilagodljivošću različitim proizvodnim potrebama. Stroj za zatvaranje Bertolaso ima obojeni okvir koji, u kombinaciji s oblogom od nehrđajućeg čelika, ne samo da osigurava trajnost tijekom vremena, već nudi i učinkovitu otpornost na koroziju i druge vanjske agense. Za optimalnu sigurnost tijekom korištenja, stroj je opremljen sigurnosnim zaštitama. Boce se uvode s lijeve strane, što omogućuje bolju organizaciju proizvodnog prostora. Brzina proizvodnje je podesiva, čime se nudi mogućnost prilagodbe rezultata specifičnim zahtjevima. Nadalje, Bertolaso Sigma 103 može upravljati s dva cilindrična formata boca. Što se tiče proizvodnog kapaciteta, stroj može doseći učinak od približno 4000 jedinica na sat za poklopac 31,5 X 24. Opcije i prilagodbe: Za one kojima je potrebna dodatna svestranost, opcije poput remonta i modifikacija za distribuciju kapica 31,5 X 44 dostupne su u Rabljenom stroju za zatvaranje Bertolaso Sigma 103. Gedpfx Aevguchohyoip Ključno je napomenuti da će rabljeni zatvarač Bertolaso Sigma 103 biti isporučen sa samo jednim kompletom glava za zatvaranje, prikladnim za jednu vrstu navoja i prirubnice. Zaključak: Rabljeni stroj za zatvaranje Bertolaso Sigma 103, unatoč tome što je model s nekoliko godina iza sebe, rabljeni stroj za zatvaranje Bertolaso Sigma 103 ostaje mjerilo u svijetu punjenja. Njegova robusnost, fleksibilnost i niz dostupnih opcija čine ga odličnim izborom za one koji traže učinkovitost i pouzdanost u jednom stroju.

Stanje: rabljeno, Polovna linija za flaširanje Cortellazzi za CSD u PET bocama – 8000 bph Opći pregled linije Polovna Cortellazzi linija za punjenje gaziranih bezalkoholnih pića u PET bocama, kapaciteta 8000 boca na sat, nudi integrirano rješenje za proizvodnju sokova i mineralne vode u bocama od 0,50 L i 1,5 L. Sustav je posebno projektiran za industrijska okruženja i pruža kompletnu tehničku konfiguraciju. Maksimizira proizvodnu učinkovitost i osigurava sigurnost rada uključivanjem zaštitnih uređaja i sustava za kontrolu kvalitete u svakoj fazi. Pored toga, raspored linije omogućuje kontinuirani rad s minimalnim zastojima. Punilica i puhačice PET boca Cortellazzi Fintec VEGA 40.70.10 izobarični monoblok iz 1998. godine namijenjen je punjenju gaziranih proizvoda uz održavanje konstantnog tlaka tijekom procesa punjenja. Na taj način sustav čuva sadržaj CO2 i sprječava gubitak proizvoda. Dvije zasebne puhačice opskrbljuju PET boce. Sidel SBO8 iz 1999. osigurava kontinuiranu, visoko efikasnu proizvodnju, dok Kosme KSB-4000 iz 1998. služi kao pomoćna ili rezervna jedinica. Obje puhačice omogućuju brze promjene formata i stabilan rad pod opterećenjem. Karbonator i upravljanje CO2 Cortellazzi Kristal Mix iz 1998. upravlja karbonizacijom i saturacijom proizvoda CO2 plinom. Ova jedinica osigurava konzistentnost i stabilnost tijekom faze punjenja, a dodatno omogućuje fino podešavanje parametara tlaka i temperature. Etiketiranje i prilagodba proizvoda Tri sustava za etiketiranje izvršavaju specifične funkcije. Kosme Ekstrahotmelt 12TS1E1 iz 1998. nanosi etikete pomoću vrućeg ljepila. KHS Carmichael iz 1995. koristi se za klasično nanošenje etiketa. Esleeve ESM 3200M iz 2004. stavlja shrink sleeve folije na PET boce različitih formata. Ovi strojevi zajedno nude fleksibilna rješenja za označavanje različitih linija proizvoda. Kontrola kvalitete i shrink tunel Krones Miho modul iz 2008. vrši inspekciju ambalaže i etiketa te detektira moguće nedostatke ili nepravilnosti. Ako je potrebno, sustav može automatski odbaciti neispravne proizvode bez prekida proizvodnje. Shrinkmatt 3000 tunel (Krones, 2008.) koristi paru za ujednačeno skupljanje folija na boce, čime se osigurava ravnomjerna raspodjela topline i sprječava deformacija sleeve-a. Sekundarno pakiranje Dimac Bluestar F30 iz 2007. skuplja proizvode i omotava ih u shrink foliju brzo i precizno, optimizirajući grupiranje i pripremajući pakete za paletizaciju. Također minimizira potrošnju materijala i omogućuje uredno pakiranje. Nanošenje ručki i zatvaranje boca Twin Pack MGE iz 1997. automatski stavlja ručke na grupirane boce, a Bortolin Kemo iz 1997. kontinuirano dodaje i zatvara čepove, što osigurava nesmetan i pravodoban tijek linije. Kraj linije i automatizacija Godpswukuzjfx Ahyeip Keber Meg Arm paletizer iz 1998. slaže gotove pakete na palete.

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2021, Rabljeni izobarični stroj za punjenje Bertolaso 11000 bph godina napomene izobarnog punila 2021 pogodan za punjenje pjenušavih i polupjenušavih vina ulaz s lijeve strane potpuno remontirano izobarično punilo u svim njegovim dijelovima s originalnim rezervnim dijelovima Bertolaso (dokumentirano) veličine boca 85, 88, 90, 112 6 kompleta kanala s izobarnim punilom za izradu razina električna ploča rabljenog izobaričnog stroja za punjenje prema CE standardima priručnik za uporabu i održavanje, priručnik za rezervne dijelove dostupan za ovo izobarično punilo brzina proizvodnje izobarnog punila je 9000 BPH s pjenušcem brzina proizvodnje je 7000 BPH sa spumantom. Ovo izobarično punilo je odmah dostupno i isporučeno u slučaju kupnje. Možemo pomoći kupcu u svakom koraku puštanja u rad i testiranja rabljenog izobaričnog stroja za punjenje. Kako izgraditi jedan izobarni triblok: Giedpfx Ahevguv Ueyop Izobarično punilo može se spojiti ili na automatski stroj za ispiranje ili na jedan ili više zatvarača. Imamo 40 Bertolaso SBR hvataljki i dvije serije Bertolaso gljivastih i satenskih hvataljki. Jedan ima 6 glava i dostiže 9.000b/h, a jedan ima 10 glava i dostiže 14.000 BPH Sve strojeve možemo uvesti u sterilno čistu sobu sa sustavom filtracije. Možete imati performanse izobaričnog tribloka s rabljenim izobaričnim strojem za punjenje prirodnog pluta i gljiva. Produktivnost može biti od 11.000 do 14.000 BPH. Moguće je predvidjeti periodični program održavanja za izobarično punilo kako bi uvijek imao izvrsnu učinkovitost. To uključuje i posjedovanje rezervnih dijelova na zalihama i predviđanje zaustavljanja stroja na tjedan/10 dana. U slučaju kupnje tribloka za izobarično punjenje potrebno je najmanje 9,00 metara x 2,50 metara, H 4,00 metra. Stvaranje čiste sobe jamči odsutnost kontaminacije u fazi punjenja.