Rabljeni Hrana Za Miješanje Kola na prodaju (98.435)

Stanje: novo, Uređaj za spremanje i ubacivanje trupaca na stol pilane. Sustavna opskrba pile materijalom povećava njenu učinkovitost i eliminira potrebu za dodatnim radnikom. Dimenzije: Širina: 800-2000 mm Visina: 800 mm Duljina: 4000-12000mm (po izboru duže) Duljina debla: 1000-2500 mm Promjer debla: 100-400 mm Brzina dodavanja: prilagođena primanju hrane Bodpfewavrcox Aitoww HRANJENJE DRVA Uređaj za spremanje i ubacivanje trupaca na stol okvirne pile. Ciljana opskrba materijala okvirne pile povećava njenu učinkovitost i eliminira potrebu za dodatnim osobljem. Dimenzije: Širina: 800-2000 mm Visina: 800 mm Duljina: 4000-12000mm Duljina debla: 1000-2500 mm Promjer debla: 100-400 mm Brzina dodavanja: prilagođena hrani

Stanje: novo, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, snaga: 245 kW (333,11 KS), vrsta goriva: hibridni, boja: drugo, Godina proizvodnje: 2026, Oprema: kabina, računalo na vozilu, CONSTMACH Stationary-160 je potpuno automatska stacionarna betonara razvijena za visoki kapacitet i dugoročne projekte proizvodnje gotovog betona. S proizvodnim kapacitetom od 160 m³/sat, ova postrojenja ističu se izdržljivom konstrukcijom, visokom učinkovitošću te pouzdanošću za kontinuirani rad. Zahvaljujući dvoosovinskom miješalici zapremine 4 m³ svježeg betona, postiže se homogeno miješanje i proizvodnja betona visoke čvrstoće. Proizveden u skladu s CE normama, Stationary-160 korisnicima jamči sigurnost i kvalitetnu proizvodnju. Silosi za cement, koji se mogu individualno prilagoditi specifičnim projektima, dostupni su u kapacitetima od 100 do 500 tona. Ako se cement doprema vrećama, proces punjenja jednostavno se obavlja pomoću integriranog bunkera za pražnjenje vreća. Postrojenje se za hladne klimatske uvjete može opremiti izolacijskim panelima i generatorima pare, dok se za tople regije mogu ugraditi rashladni sustavi radi očuvanja kvalitete betona. Sustavi za predoziranje agregata omogućuju efikasan transport materijala bez potrebe za rampama. Napredni automatski sustav upravljanja opremljen je SIEMENS & SCHNEIDER elektroničkim komponentama, a cijeli proces proizvodnje u potpunosti je automatiziran i nadziran putem korisnički prilagođenog softvera. Tehničke specifikacije Stationary-160 fiksne betonare: - Kapacitet proizvodnje: 160 m³/h - Težina: 66 t (bez silosa) - Ukupna snaga motora: 260 kW Bodoxpglcepfx Aitjww - Električna potreba: 350 kVA - Miješalica: dvoosovinska - Potrebna površina: 800 m² - Bunker za skladištenje agregata: 4 x 40 m³ - Bunker za doziranje agregata: 6 m³ - Transportne trake agregata: širina 1.200 mm - Zapremnina miješalice: 4 m³ svježi beton - Doziranje cementa: 2.400 kg - Doziranje vode: 1.200 litara - Doziranje aditiva: 100 litara - Kompresor: 1.000 litara, 11 kW - Silos za cement: 100–500 t - Tip upravljanja: potpuno automatski Zašto odabrati CONSTMACH SABIT-160 betonaru? CONSTMACH SABIT-160 je najpouzdanije rješenje za profesionalne proizvođače betona zahvaljujući svojoj robusnosti, visokom kapacitetu proizvodnje i naprednom sustavu automatizacije. Modularna struktura prilagodljiva je svim klimatskim uvjetima, osiguravajući optimalne performanse na svim vrstama gradilišta. Dugotrajne komponente, niski troškovi održavanja i jednostavno upravljanje jamče maksimalan povrat investicije. Dodatno, uz opskrbu rezervnim dijelovima, tehničku podršku i inženjersko savjetovanje pod CONSTMACH jamstvom, Stationary-160 nije samo proizvodno postrojenje već dugoročni partner u poslu. Čime se bavimo u Constmachu? Constmach je vodeći proizvođač strojeva za građevinsku i rudarsku industriju, s bogatim portfeljem proizvoda koji su prilagođeni potrebama klijenata. Naš asortiman uključuje strojeve za proizvodnju betonskih blokova, stacionarne i mobilne betonare, strojeve za drobljenje kamena, postrojenja za drobljenje i sortiranje, strojeve za pranje pijeska, strojeve za proizvodnju pijeska, asfaltna postrojenja, sustave transportnih traka, čeljusne drobilice i mobilna postrojenja za drobljenje. Zahvaljujući visokim standardima kvalitete, inovativnom pristupu i orijentiranosti prema kupcu, Constmach je prepoznata marka na domaćem i inozemnom tržištu. Naši proizvodi ostaju prvi izbor stručnjaka iz industrije zbog pouzdanosti, učinkovitosti i dugotrajnog rada.

Godina proizvodnje: 1993, stanje: spreman za upotrebu (rabljeno), Uključuje vagu agregata, vagu cementa, libelu, vagu aditiva, specijalnu vagu, bravarsku mješalicu i biotronic kontrolu, dostupna je dokumentacija, moguć je pregled na licu mjesta. Bwsdpfxsq Ttz Ts Aitjw

Stanje: novo, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, snaga: 75 kW (101,97 KS), vrsta goriva: hibridni, boja: drugo, Godina proizvodnje: 2026, Oprema: hidraulika, kabina, računalo na vozilu, CONSTMACH DRYMIX 100 je potpuno automatska suha betonara bez miješalice. Komponente betona se, nakon vaganja, izravno prenose u beton-mikser bez procesa miješanja. Ova značajka pruža značajnu prednost, osobito na projektima gdje je potrebno transportirati beton na velike udaljenosti. DRYMIX 100 osigurava visoku učinkovitost i dugovječnost zahvaljujući svojoj fiksnoj, nemobilnoj konstrukciji te se, radi prilagodljivog dizajna, može sigurno koristiti u raznim klimatskim uvjetima diljem svijeta. Ovaj model se može integrirati sa silosima za cement kapaciteta od 50 do 500 tona. Kada se cement dostavlja u vrećama, zahvaljujući sustavima bunkera za izručenje i punjenje silosa, lako se prenosi u silose. U postrojenjima koja rade u hladnim područjima, sustav se zagrijava pomoću generatora vruće pare i izolacijskih panela, dok se u vrućim klimama temperatura betona održava na optimalnoj razini putem rashladnih jedinica. Dodatno, sustavi predubacivanja agregata eliminiraju potrebu za rampom za hranjenje, čime štede prostor na gradilištu. Korisnički orijentiran sustav automatizacije podržan je vrhunskim elektroničkim komponentama SIEMENS i SCHNEIDER robnih marki. PLC sustav upravljanja omogućuje potpuno automatsko upravljanje proizvodnim procesom i osigurava maksimalnu preciznost pomoću visokopreciznih sustava za vaganje. Tehničke karakteristike DryMix-100 suhe betonare: • Kapacitet proizvodnje: 100 m³/h • Težina: 33 tone (bez silosa za cement) • Ukupna snaga motora: 70 kW • Potreban elektroagregat: 200 kVA • Potrebna površina za rad: 700 m² • Bunker za skladištenje agregata: 4 x 25 m³ • Bunker za vaganje agregata: 3 m³ Bwodexp Uzlopfx Aitjw • Transportna traka za vaganje agregata: 1000 x 11.100 mm • Transportna traka za agregat: 1000 x 10.800 mm • Bunker za vaganje cementa: 1.200 kg • Posuda za vaganje vode: 600 litara • Posuda za vaganje aditiva: 50 litara • Kompresor zraka: 500 litara, 5,5 kW • Silos za cement: opcije kapaciteta od 50 do 500 tona • Tip upravljanja: potpuno automatski Zašto odabrati betonaru DRYMIX 100? CONSTMACH DRYMIX 100 predstavlja najoptimalnije rješenje za potrebe transporta betona na velike udaljenosti. Konstrukcija bez miješalice, niski troškovi održavanja i visoka proizvodna sposobnost povećavaju operativnu učinkovitost. Zahvaljujući konstrukciji prilagodljivoj svim vremenskim uvjetima, postrojenje održava jednaku kvalitetu od sibirske hladnoće do bliskoistočnih vrućina. Napredni sustav automatizacije jamči maksimalnu preciznost uz minimalnu potrebu za ljudskom intervencijom. U CONSTMACH-u nudimo pouzdanu investiciju — vrhunsku inženjersku kvalitetu, brzu servisnu mrežu i dostupnost rezervnih dijelova. Odabirom DRYMIX 100 u svojim projektima dobivate dugotrajan, učinkovit i visokoučinkovit proizvodni kapacitet. Čime se bavimo u Constmachu? Constmach je vodeći proizvođač strojeva, specijaliziran za građevinsku i rudarsku industriju s bogatom paletom proizvoda. Asortiman uključuje strojeve za izradu betonskih blokova, stacionarne i mobilne betonare, drobilice za kamen, postrojenja za drobljenje i prosijavanje kamena, strojeve za pranje pijeska, strojeve za proizvodnju pijeska, asfalterna postrojenja, transportne trake, čeljusne drobilice te mobilne drobilice. Visoki standardi kvalitete, inovativni proizvodni pristup i rješenja usmjerena na kupca ističu Constmach kao pouzdanog partnera na domaćem i međunarodnom tržištu. Naši proizvodi ostaju prvi izbor profesionalaca zbog svoje dugovječnosti, učinkovitosti i pouzdanih radnih performansi

Stanje: gotovo kao novo (rabljeno), Dobro radno stanje. Provjerite i naše ostale oglase. Bodpfjimwxwex Aitjww

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2025, broj stroja/vozila: 618621425, Marini Magnum 140 mobilna miješalica asfalta Bwedpfxehd I T So Aitew godina: NOVO kapacitet: do 140 t./h 1 godina garancije - kalorijska moć goriva 9.600 kcal/kg, - materijal koji prolazi kroz sito #8 (2,38 mm) nije veći od 20%, - Oprema je razvijena kako bi se što više olakšao transport bez potrebe za pilotskim vozilima. Jednostavno spojite opremu na sustav za skladištenje veziva za asfalt i gorivo. - Šasija je izrađena od visokootpornog I-Beam-a s kovanom osovinom, 3 osovine s posebnim gumama, oprugama ovjesa, zračnim kočnicama, spremnikom i sigurnosnim ventilom, sustavom signalizacije na autocesti, mehaničkom stopom s teleskopskom potporom. Četverostruka posuda za ulaganje (dva po dva) s otvorom širine 3,80 mm i kapacitetom od 6 m3, potpuno dizajnirana da izdrži naprezanja tijekom istovara materijala. Regulirana brana za protok agregata. - Automatski vibratorski sustav za jednu kantu, koji olakšava protok sitnih agregata s visokim omjerima vlažnosti u jednu od kanti. - Trake za dovod s 20\" širokim platnom poduprte 4\" valjcima u \"V\" s trajnim podmazivanjem. Mjenjač je pričvršćen izravno na osovinu bubnja. Bubnjevi su regulirani oscilirajućim i oklopljenim ležajevima. Električni motor od 3 KS. - Transportna traka u U-gredi, 24 široka platna poduprta s 4 valjka u V oklopljenim valjcima koje pokreće električni motor. - Sito sa sitom za uklanjanje prevelikih materijala. - Sušara i mješalica s bubnjem s toplinskom izolacijom, četiri pogonska noseća valjka od visokougljičnog čelika pogonjena mjenjačem, elektromotor 15 KS. - Vanjska rotacijska miješalica - plamenik s raspršivanjem goriva zupčastom pumpom Kcal/h - Suhi sustav filtriranja koji se sastoji od sustava za sakupljanje prašine - Upravljački sustav Sistex Ostale opcije i dodaci Upravljački sustav, kontrolna soba, filtar/sakupljač prašine Daljnje informacije Namjena: konstrukcija, uporabni materijal: asfalt, opće stanje: vrlo dobro, tehničko stanje: vrlo dobro, optičko stanje: vrlo dobro,

Stanje: novo, Univerzalni stroj za usitnjavanje drva, paleta, vlaknatih ploča i ostataka, furnira, MDF ploča, PVC-a, … OPĆENITO: Siemens® PLC upravljački sustav s touch zaslonom ReSmart™ inteligentni upravljački sustav (opcionalan daljinski pristup) ReBoost™ funkcija – varijabilna brzina gibanja potisne rampe za optimalan kapacitet protoka uz maksimalnu uštedu energije ReMotion™ segmentirano dno za linearno gibanje potisne rampe, onemogućava zaglavljivanje materijala Bwsdjhbdg Uspfx Aitjw Svi dijelovi podložni trošenju izrađeni su od izuzetno otporne HARDOX čelične kvalitete (SSAB Švedska) Masivan, relativno veliki lijevak za punjenje Robustan potiskivač materijala pokretan snažnim hidrauličnim cilindrom Standardni rotor velikog promjera, rezni noževi od kaljenog čelika Opcionalno: rotor u 'W' izvedbi i dimenzije noževa 30 x 30 ili 40 x 40 mm Kaljeni bočni noževi za čišćenje rotora – jednostavna zamjena Kaljene rezne letve – obostrano upotrebljive, jednostavne za zamjenu Pogonski motori europske industrijske kvalitete u tri razine snage Pogonski motor se pokreće Y-D vezom putem touch zaslona 2 godine ili 2000 radnih sati ROBUST – jamstvo TEHNIČKI PODACI: Snaga motora: 22,0 kW Duljina rotora: 650 mm Promjer rotora: 270 mm Broj okretaja rotora: 80 - 120 o/min Broj reznih noževa: 28 kom, kvadratni, šuplje brušeni Broj noževa za čišćenje: 2 kom Promjer sita: po izboru, moguće okrugle i četvrtaste perforacije Kapacitet: 5 - 8 m3/h (ovisno o materijalu) Otvor lijevka: 1446 x 1342 mm Otvor usitnjivača: 1410 x 850 mm Količina hidrauličnog ulja: 30 l Dimenzije (D x Š x V): 1920 x 1550 x 1790 mm Težina: cca. 1750 kg OPCIJE: - Snaga motora 30 kW - Druga rezna letva HARDOX - Nazubljena letva na potiskivaču materijala - HARDOX sito za materijal - Snažniji reduktor - ReBoost™ hidraulična jedinica - Lijevak za punjenje prema želji kupca - ReSmart™ s daljinskim pristupom i servisom - SET kaljenih reznih noževa - Cjenik svih dostupnih opcija na zahtjev (Na upite odgovaramo samo uz Vašu adresu i broj telefona!)

Stanje: dobar (rabljeno), Godina proizvodnje: 1980, Autentična konstrukcija stroja za bušenje, optimalnog dizajna. Detalji na engleskom jeziku. Bwsdpehh Dqhofx Aitsw

Stanje: novo, dimenzije radnog stola 2500 x 780 mm vreteno DM 30 mm nagib vretena +/- 45,50 upotrebna duljina vretena 140 mm Maks. Alat DM ispod stola 300 x 80 mm usisavanje DM 1 x 120 i 2 x 100 mm Motor elektrospindel motor 7,50 kW elektro vreteno s pretvaračem za brzinu od 900 do 12 000 okr / min upravljačka ploča s mit "Easy Touch 7" programom "Flex" - ograda sa autom. podešavanje putem 'Easy Touch 7' lijevo desno okretanje prednjeg dijela produžetka vretena INCL. OPCIJE: - "Brzi" stol s automatskim podešavanjem pomoću kontrole "Easy Touch 7" - inačica "LL" s dva stola od lijevanog željeza (2500 mm) Savjetujte rabljene strojeve: • Tehnički podaci bez obveza, pogreške i posredničke rezerve prodaje • Cijena smatra se cijenom ex-location • Svi proizvodi ili strojevi su kupljeni kako se vidi bez ikakvog prava na jamstvo • Prepuštanje kupcu da pregleda strojeve prije nego što ih se nalazi. • Posebni aranžmani su mogući, ali vrijede samo u pisanoj formi obrazac. (Na vaše upite odgovaramo samo uz navedenu adresu + telefonski broj!) Beded Etkhjpfx Aiteww

Stanje: novo, Stanje: novo Vrijeme isporuke: otprilike 12–14 tjedana od narudžbe Zemlja podrijetla: Turska Cijena: 236.800 € Snaga probijanja: 30 tona Radni prostor: 2500 x 1250 mm Bjdpfx Aijynnayeteww Pomak po osi X (+podešavanje): 2500 mm Pomak po osi Y: 1250 mm Brzina osi X: 116 m/min Brzina osi Y: 80 m/min Kombinirana brzina osi X+Y: 140 m/min Hod: 40 mm Maksimalna frekvencija hodova (u koracima od 1 mm, debljina lima 1 mm): 1200 1/min Maksimalna frekvencija hodova (u koracima od 25 mm, debljina lima 1 mm): 425 1/min Maksimalna frekvencija hodova pri označavanju: 3200 1/min Maksimalna snaga rezanja s fiksnom stanicom za alat: čelik 6 mm Maksimalna snaga rezanja s fiksnom stanicom za alat: nehrđajući čelik 3 mm Maksimalna snaga rezanja s indeksnom stanicom: čelik 3 mm Maksimalna snaga rezanja s indeksnom stanicom: nehrđajući čelik 1,5 mm Broj stanica: 27 Preciznost pozicioniranja: 0,1 mm Preciznost ponavljanja: 0,05 mm Brzina rotacije izmjenjivača alata: 22 o/min Brzina rotacije autoindeksa: 150 o/min Maksimalna težina obratka: 120 kg Visina stola: 940 mm Tlak zraka: 6 bara Maksimalni promjer probijanja (D-stanica): 88,9 mm Snaga motora: 15 kW Duljina bez svjetlosnih barijera: 5750 mm Duljina sa svjetlosnim barijerama: 6800 mm Širina bez svjetlosnih barijera: 5360 mm Širina sa svjetlosnim barijerama: 7360 mm Visina: 2310 mm Težina: 12960 kg CNC upravljanje: DURMA CAD-CAM softver Programiranje izravno na upravljačkoj jedinici Modul za daljinsko održavanje Automatsko pozicioniranje steznih čeljusti Mrežna veza Automatsko podmazivanje alata UPS za upravljačku jedinicu Pomični spremnik za otpad Stol s četkama Hladnjak ulja USB priključak Nožna pedala Web kamera za servis Uređaj za podešavanje osi X Prilagođeni alati za indeksnu stanicu D Ručno "nesting" Izmjenjivač alata (27 stanica bez alata i držača): 11 x A-stanica, fiksna: 0,8–12,7 mm 11 x B-stanica, fiksna: 12,8–31,7 mm 2 x C-stanica, fiksna: 31,8–50,8 mm 1 x D-stanica, fiksna: 50,9–88,9 mm 3 x D-stanica, indeksna: 50,9–88,9 mm Svjetlosne barijere Stroj i oprema su u skladu s CE propisima CIJENA FCA TURSKA

Stanje: rabljeno, Pilous CTR750EV trakasta pila, vrlo dobro stanje, 5,5 kW, S6 7,5 kW, duljina reza 3,6 m, 460 kg Promjene cijena zadržane, pogreške, tiskarske i tipografske pogreške su moguće. Bedewzzf Dspfx Aitjww

Stanje: novo, Stanje: novo Vrijeme isporuke: približno 8 tjedana od narudžbe Zemlja podrijetla: Turska Duljina reza: 3100 mm Maksimalna debljina lima – konstrukcijski čelik: 6 mm Maksimalna debljina lima – nehrđajući čelik: 4 mm Istup bočne potpore: 50 mm Broj hodova: 15 1/min Kut reza: 1,5° Broj steznih elemenata: 16 Tlak steznih elemenata: 14 t Zadnja granična vodilica: 1000 mm Brzina zadnje granične vodilice: 200 mm/s Snaga motora: 15 kW Rezervoar za ulje: 200 l Potporne ruke: 2 komada Visina stola: 865 mm Širina stola: 500 mm Duljina stola: 3515 mm Duljina: 4110 mm Širina: 2200 mm Bjdpfx Aowiqyyeiteww Ukupna širina s potpornom rukom i stražnjom zaštitnom rešetkom: 3700 mm Visina: 2100 mm Težina: 7300 kg Izvedba s oscilirajućim rezanjem NC upravljačka ploča D-Touch 7 s dodirnim zaslonom za zadnju graničnu vodilicu, duljinu reza, broj komada, USB priključak Motorizirana zadnja granična vodilica do 1.000 mm na kugličnim vijcima, podesiva Pregledna upravljačka ploča montirana na pokretnoj ruci Hidraulični stezni elementi postavljeni blizu ruba reza Nožni prekidač Centralna, ručna podešava reznog razmaka Osvjetljenje linije reza Široki stol s kliznim kuglicama Brojač komada Pojedinačni i kontinuirani hod Podizna zaštita prstiju: 1.000 mm 1 bočna granična vodilica: 1.500 mm sa skalom, T-utora i nagibnom ručicom 2 potporne ruke za lim: 1.000 mm s T-utorom Jednostavna zamjena i ponovno brušenje noževa Podesiva duljina reza za ekonomičnu obradu Donji nož, mogućnost okretanja u 4 smjera Gornji nož, mogućnost okretanja u 2 smjera Punjenje uljem Svjetlosne barijere na stražnjoj strani stroja Kvalificirana služba za korisnike Upute za rad na NJEMAČKOM i ENGLESKOM jeziku Oprema u skladu s CE propisima

Stanje: vrlo dobro (rabljeno), Rezač MADO SUPRA 70, (model MSM 765 SL). Rezač je opremljen automatskim izbacivačem mase, digitalnim variometrom za mjerenje brzine i beskonačnim podešavanjem brzine noževa do 5.000 okr./min. Stroj je servisiran i spreman za neposrednu upotrebu. Izvršena ulaganja: • novi frekventni regulator • novi poklopac • nova posuda od nehrđajućeg čelika za izbacivanje • servis Bwedpfszqyq Iox Aitew Prilažemo račune za sve ugrađene dijelove i obavljene servisne radove.

Stanje: rabljeno, broj stroja/vozila: G-BBS124070P, Tračna pila za trupce Pilous CTR750EV, vrlo dobro stanje, nove šine, 5,5 kW, duljina trake 4100 mm, 460 kg Bjdsvw Ecgepfx Aitoww Zadržavamo pravo na promjene cijena, zadržavamo pravo na pogreške, tiskarske i slagačke pogreške

Stanje: rabljeno, Bez minimalne cijene – zajamčena prodaja po najvišoj ponudi! Utovar: od 01.12. do 10.12. TEHNIČKE KARAKTERISTIKE Bwjdpfx Aie Ackthjtow Dimenzije Potrebni prostor: cca 1.000 × 550 × 1.100 mm OPREMA Nema dostupnih informacija o dodatnoj opremi.

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2005, broj stroja/vozila: LC688, Rabljen sustav za punjenje Tetra Pak A3 Flex 1000 SQ, kapaciteta 7000 paketa/sat. Tehničke specifikacije i podatci o učinku: Ovaj rabljeni sustav za punjenje Tetra Pak A3 FLEX 1000SQ namijenjen je za industrijsko pakiranje i proizvodnju napitaka u kartonskoj ambalaži. Glavni stroj za punjenje proizveden je 2005. godine i konfiguriran je za format 1000SQ, s proizvodnim kapacitetom od 7000 paketa u satu. Stroj za punjenje nadograđen je s 100V na 300V. Glavni stroj za punjenje: Tetra Pak A3 FLEX Glavni format: 1000SQ Dodatna mogućnost formata: 500SQ putem seta za brzu izmjenu Proizvodni kapacitet: 7.000 paketa u satu Bwodpe Adttmefx Aitew Uključena dodatna oprema: 2 papirnate role i 1 kolica za papir Napredni sustavi za automatizaciju i upravljanje Sustav je dizajniran kao integrirani sustav za punjenje i pakiranje u kartone. Konfiguracija specifična za format omogućuje koordiniran rad između stroja za punjenje, stroja za zatvaranje, akumulacijskih jedinica i područja za pakiranje u kartone. Nadogradnja stroja za punjenje A3 FLEX s 100V na 300V dio je dokumentirane konfiguracije stroja. Mogućnosti integracije proizvodne linije Ovaj kompletni sustav za punjenje konfiguriran je za proizvodnju kartonske ambalaže, s opremom za punjenje, zatvaranje, akumulaciju proizvoda i sekundarno pakiranje u kartone. Format 1000SQ je glavni operativni format, dok priloženi set za brzu izmjenu omogućuje prebacivanje na format 500SQ. Akumulator ACHX30-50M prikladan je za formate 1000SQ i 500SQ te doprinosi održavanju protoka materijala između punjenja i naknadnih operacija pakiranja. Tip stroja Proizvođač / model Godina proizvodnje Stroj za punjenje Tetra Pak A3 FLEX 2005. Stroj za zatvaranje Tetra Pak CAP30 FLEX 2013. Različita oprema Tetra Pak ACHX30-50M 2015. Stroj za pakiranje u kartone Tetra Pak CBP32 2008. Različita oprema Kolicа za papirnate role Stanje stroja i povijest održavanja Oprema je označena kao rabljena. Dokumentirani sustav uključuje komponente proizvedene od 2005. do 2015. godine, uključujući glavni stroj za punjenje A3 FLEX, akumulator ACHX30-50M, stroj za zatvaranje CAP30 FLEX i stroj za pakiranje u kartone CBP32. Kupci rabljenih sustava za punjenje, pri planiranju ponovnog puštanja u pogon i integracije, mogu se osloniti na konfiguraciju pojedinih strojeva i instaliranih formata...

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2000, broj stroja/vozila: M355, Rabljen GAI 5003A stroj za punjenje u jednom bloku, kapacitet 5000 boca/sat, za punjenje mirnog vina. Tehničke specifikacije i podatci o učinkovitosti: GAI 5003A je stroj za punjenje u jednom bloku, namijenjen za punjenje mirnog vina. Ovaj rotirajući stroj za punjenje, proizveden 2000. godine, kombinira pranje boca, vakuumsko punjenje i zatvaranje u jedinstvenoj integriranoj jedinici, čime se omogućuje učinkovito rukovanje staklenim bocama. Proizvođač: GAI Model: 5003A Godina proizvodnje: 2000. Proizvodni kapacitet: 4.500 – 5.000 boca na sat Sustav punjenja: vakuumsko punjenje Stroj za pranje boca: 20 hvatača s obradom vode i zraka Rotirajući stroj za punjenje: 20 ventila za punjenje Bwodpfe Adtt Tsx Aitow Jedinica za zatvaranje: 4 glave Konstrukcija: nehrđajući čelik 304 Sanitacija: voda na 90°C Stroj je prikladan za standardne veličine boca vina, uključujući boce u burgundskom i bordoškom stilu. Dostupne veličine boca uključuju 3/8 boce, kao i burgundske i bordoške boce od 750 ml. Napredna automatizacija i sustavi upravljanja: Stroj za punjenje u jednom bloku GAI 5003A opremljen je PLC upravljanjem za koordinaciju faza pranja, punjenja i zatvaranja. Njegova integrirana rotirajuća konfiguracija podržava sinkronizirani transport boca kroz stroj i doprinosi održavanju konstantnog proizvodnog toka tijekom punjenja vina. Stroj se isporučuje bez pumpe za proizvod i bez uređaja za podizanje za stroj za zatvaranje. Ove komponente treba uzeti u obzir pri planiranju integracije u postojeću ili rabljenu liniju za punjenje. Mogućnosti integracije u proizvodne linije: Ovaj stroj za punjenje u jednom bloku namijenjen je za inline integraciju u industrijska okruženja za pakiranje i proizvodnju pića. Može se instalirati nakon postrojenja za odpaletiziranje ili pripremu boca, a prije postrojenja za etiketiranje, inspekciju, pakiranje u kartone ili paletiziranje. Njegove integrirane funkcije za pranje, vakuumsko punjenje i zatvaranje čine ga praktičnim centralnim strojem za rabljenu liniju za punjenje mirnog vina. Rotirajući koncept rukovanja prikladan je za obradu staklenih boca i može pomoći proizvođačima koji traže kompaktne linije za punjenje s više procesnih faza na malom prostoru. Stanje stroja i povijest održavanja: Stroj je priključen, što ukazuje na to da je instaliran, a ne demontiran. Vodila se evidencija o održavanju u proteklih 10 godina, a dostupni su i rezervni dijelovi. Dostupne su i upute za korištenje, koje služe kao podrška za rad, održavanje i buduću integraciju u liniju. Ove dostupne evidencije i dokumentacija korisne su kupcima koji procjenjuju rabljeni stroj za punjenje u jednom bloku za nastavak punjenja vina. Učinkovitost i svestranost: GAI 5003A posebno je konfiguriran za proizvodnju mirnog vina s tehnologijom vakuumskog punjenja. Stanica za pranje provodi obradu vode i zraka prije punjenja, dok integrirana jedinica za zatvaranje provodi fazu zatvaranja nakon punjenja boca.

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2000, broj stroja/vozila: R90, Rabljena izobarska stroj za punjenje boca BERTOLASO 10000 boca/sat. Tehničke specifikacije i podatci o učinkovitosti. Ovaj rotirajući stroj za punjenje boca tvrtke Bertolaso namijenjen je za preciznu proizvodnju pića u industrijskim okruženjima za pakiranje. Rotirajući karusel, postavljen na okvir od nehrđajućeg čelika, omogućuje visokoučinkoviti rad s platformom s više ventila i cilindrima za podizanje boca, čime se osigurava precizna kontrola razine punjenja. Gornji kružni spremnik za distribuciju proizvoda osigurava stabilno dovođenje proizvoda na svaku stanicu. Stroj je prikladan za ugradnju u rabljene pogone kao dio rabljene linije za punjenje ili za samostalne nadogradnje. Sustav punjenja: Rotirajući karusel s više ventila. Rukovanje bocama: Cilindri za podizanje boca ispod svakog ventila. Brzina: 6.000 - 10.000 boca/sat (0,75 l). Spremnik za proizvode: Gornji kružni spremnik za distribuciju. Upravljačka ploča: Elektronička upravljačka ploča Bertolaso s zaslonom. Konstrukcija: Nehrđajući čelik za higijenu i dugotrajnost. Sigurnosna zaštita: Staklena sigurnosna vrata za zaštitu osoblja. Napajanje: 380 V. Primjena: Vino i pjenušavo vino, s mogućnošću prilagodbe za druga pića. Kompatibilnost s posudama: Namijenjen za staklene i PET boce s odgovarajućim dijelovima za prilagodbu. Napredna automatizacija i sustavi upravljanja. Integrirana elektronička upravljačka ploča Bertolaso s zaslonom omogućuje pojednostavljeno upravljanje, jasne indikacije statusa i jednostavne prilagodbe parametara. Platforma za automatizaciju podržava ponovljive postavke, preciznu kontrolu parametara punjenja i koordinirano rukovanje bocama. Sigurnosne brave na staklenim vratima štite osoblje i istovremeno omogućuju brzi pristup za čišćenje i pregled. Električni sustav konfiguriran je za napajanje od 380 V i olakšava integraciju u pogone za proizvodnju pića. Mogućnosti integracije u proizvodne linije. Ovaj stroj za punjenje može se besprijekorno integrirati u nove ili postojeće konfiguracije linija za punjenje. Može se koristiti kao samostalna stanica za punjenje ili u liniji s mašinama za pranje, zatvaranje, etiketiranje i postrojenjima za sekundarno pakiranje. Dizajniran je za učinkovito sučelje s transportnim sustavima i podržava fleksibilnu promjenu formata s odgovarajućim dijelovima za prilagodbu, što ga čini prikladnim za proizvodnju pića u malim i srednjim razmjerima. Stanje stroja i povijest održavanja. Ova jedinica se nudi kao rabljeni rotirajući stroj za punjenje poznatog proizvođača i prikladan je za neposrednu integraciju u rabljenu liniju za punjenje. Konstrukcija od nehrđajućeg čelika pojednostavljuje postupke čišćenja i svakodnevno održavanje. Zaštićeni dizajn sa staklenim vratima olakšava rutinske inspekcijske i radove na održavanju i osigurava pouzdan rad. Učinkovitost i svestranost. Rotirajući sustav s više ventila i cilindri za podizanje boca osiguravaju konstantnu... Bjdpfx Aij Adt A Ueteww

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2012, broj stroja/vozila: FA62, Rabljena OCME VEGA HT 1002 linija za termo-skupljajuće pakiranje Tehničke specifikacije i podaci o performansama Ova brza linija za termo-skupljajuće pakiranje dizajnirana je za kontinuirano industrijsko pakiranje u proizvodnim linijama za napitke. Proizvođač je Ocme, model HT 100/2, a osigurava pouzdano grupiranje i rješenja za pakiranje filmom za PET, staklene i aluminijske spremnike. Razvijena za integraciju u rabljene linije za punjenje, podržava zahtjevne proizvodne planove, a istovremeno osigurava dosljednu kvalitetu pakiranja. Proizvođač: Ocme Model: HT 100/2 Godina proizvodnje: 2012 Maksimalna brzina: do 72.000 komada/sat (propusnost linije) Materijal spremnika: PET, staklo, aluminij (limenke) Trenutni format boca: 0,33 L Maksimalna visina spremnika: 250 mm Razmak strojeva: 380 mm Vrsta pakiranja: samo film (bez ladica) Broj traka: 2 Maksimalni promjer role filma: 500 mm Broj rola filma: 2 Strana operatera: lijeva Radna visina: 1250 mm Električno napajanje: 400 V Instalirana snaga: 210 kW Zračni tlak: 6 bara Kod modela: HT 100/2 Napredna automatizacija i sustavi upravljanja Stroj ima robusnu automatizaciju za brzo pakiranje. Siemens PLC i Siemens HMI omogućuju intuitivno upravljanje, dijagnostiku i upravljanje receptima za brze promjene formata. Automatizirano vođenje filma s konfiguracijom s dvostrukom rolnom osigurava neprekidan rad i smanjuje vrijeme pripreme. Ulazni dio s dvije trake optimizira propusnost i protok proizvoda za stabilan rad termo-skupljajućeg pakiranja. Siemens PLC za pouzdano upravljanje procesom Siemens HMI za sučelje operatera i upravljanje receptima Brza promjena formata za 0,33 L i druge kompatibilne veličine Dvostruki sustav rola filma za neprekidan rad Stana operatera s lijeve strane za lakši pristup Mogućnosti integracije u proizvodne linije Dizajnirana za besprijekornu integraciju u rabljenu liniju za punjenje ili novi raspored za industrijsko pakiranje, ova linija za termo-skupljajuće pakiranje povezuje se uzvodno s punilicama i strojima za etiketiranje, a nizvodno s kartonirnim, paletizacijskim ili sustavima za skladištenje. Prerađuje PET, staklene i aluminijske spremnike u proizvodnji napitaka te podržava fleksibilno grupiranje različitih formata s filmom. Rad u liniji s transportnim sustavima i sustavima za prikupljanje Konfiguracije pakiranja filmom isključivo za lako sekundarno pakiranje Bwjdpfx Aio Adt Dlotew Prikladna za primjenu u vodi, bezalkoholnim pićima, pivu, vinu, mlijeku, ulju i alkoholnim pićima Prilagodljiva za više veličina boca oko 0,33 L i više (unutar ograničenja stroja) Više...

Godina proizvodnje: 1987, stanje: rabljeno, broj stroja/vozila: LC609, Rabljena AMENDUNI linija za proizvodnju maslinovog ulja, kapaciteta 20 qlh. Tehničke specifikacije i podaci o učinkovitosti. Ova kompletna, kontinuirana linija za proizvodnju maslinovog ulja razvijena je za učinkovitu ekstrakciju pri velikom protoku, s integriranom obradom, usitnjavanjem, miješanjem, odvajanjem i dekantacijom. Proizvođač je AMENDUNI, a nudi robusnu platformu za rabljenu industrijsku ambalažu i okruženja za preradu hrane, te podržava besprijekornu integraciju s naknadnim postupcima punjenja i industrijske ambalaže za jestiva ulja. Način rada: Kontinuirana linija za ekstrakciju maslinovog ulja Proizvođač: AMENDUNI Godina proizvodnje: 1987. Protok: Do 20 kvintala po satu (približno 2000 kg/h) Sadržaj isporuke: Transportni sustav za masline, uređaj za uklanjanje lišća, spremnik od nehrđajućeg čelika, pužni transporter, čekićna mlin, 4 miješalice od nehrđajućeg čelika, 2 pumpe za pastu, 2 dekantacijske centrifuge, pužni transporter za talog, 4 spremnika za dekantaciju od nehrđajućeg čelika, separatori, kompletan sustav upravljačke ploče, spremnik za talog Konstrukcija: Nehrđajući čelik u središnjim područjima kontakta s proizvodom (miješalice, spremnici, spremnici za dekantaciju) Namjena: Ekstrakcija i pročišćavanje maslinovog ulja prije punjenja/pakiranja Napredna automatizacija i sustavi upravljanja Linija uključuje kompletnu upravljačku ploču, osmišljenu za centralno upravljanje ključnim procesima kao što su usitnjavanje, miješanje, prijenos paste, dekantiranje i odvajanje. Arhitektura upravljanja podržava sigurne blokade uređaja (interlock) i koordinirane sekvence pokretanja/zaustavljanja na svim uređajima, što povećava dostupnost i poboljšava dosljednost procesa. Kontrola temperature miješalica, zaštita motora i sigurnosni krugovi kontroliraju se putem glavne upravljačke ploče kako bi se osigurala pouzdana proizvodnja. Brz pristup pogonima i instrumentaciji olakšava rutinske provjere i prilagodbe tijekom rada. Mogućnosti integracije proizvodne linije Ovaj sustav upravlja primarnim tijekom ekstrakcije i besprijekorno se integrira s jedinicama za prijem i pranje voća. Njegov modularni dizajn osigurava glatki prijelaz od sirovih maslina do visokokvalitetnog ulja, s naglaskom na mehaničkom procesu transformacije. Dizajniran za industrijsku učinkovitost, sustav isporučuje gotovo ulje, spremno za skladištenje u velikim spremnicima ili filtriranje, putem učinkovite i snažne infrastrukture. Inline ili djelomično autonomni rad za svaku pojedinačnu fazu obrade. Bwedpj Adt Drjfx Aitew Stabilni i kontrolirani prijenosi između jedinica putem visokoučinkovitih pumpi i pužnih transportera. Prilagodljivost rasporeda kako bi se prilagodila različitim tlocrtima postrojenja i konfiguracijama skladišta (spremnici). Optimiziran za operacije u proizvodnji jestivih ulja koje vode izravno do skladištenja u velikim spremnicima ili faza filtriranja. Stanje stroja i povijest održavanja Postrojenje je potpuno instalirano i navodno funkcionalno, s uključenim svim glavnim komponentama. Trenutno je isključeno, što ga čini solidnim

Stanje: rabljeno, broj stroja/vozila: LC610, Rabljena linija za kontinuiranu ekstrakciju ulja Tehničke specifikacije i podaci o učinkovitosti Ova kompletna linija za obradu maslinovog ulja dizajnirana je za kontinuirani rad i pouzdanu sezonsku proizvodnju. Temelji se na tehnologiji s kontinuiranim ciklusima i kombinira drobljenje, miješanje, separaciju i filtraciju s pneumatskim upravljanjem kako bi proizvela stabilno, visokokvalitetno maslinovo ulje, spremno za daljnju industrijsku obradu, pakiranje i punjenje. - Proizvodni kapacitet: cca 20 hl/h (moguće povećanje nadogradnjom pumpi) - Konfiguracija linije: 2 linije s kontinuiranim ciklusom - Primarna oprema: drobilica s promjenjivom brzinom i grupa zupčastih pumpi, miješalice (5 hl i 7 hl jedinica), centrifuge, kamena mlinica, filteri s pločama, zupčaste pumpe, pumpe za vodu, sortirka s transportnim trakama i lijevcima Bwsdpfj Adt D Eox Aitow - Centrifuge: 2 jedinice, svaka 7–8 hl/h - Miješalice: 5 jedinica, svaka 5 hl; 4 jedinice, svaka 7 hl - Filteri: 2 jedinice s 4 ploče - Kamena mlinica: 1 jedinica, 7 hl - Medij za upravljanje: komprimirani zrak za aktiviranje i kontrolu - Kontrola pražnjenja: elektronička kontrola pražnjenja na sustavu drobilice i pumpi - Proizvođač: Vitone engineering Napredna automatizacija i sustavi upravljanja Linija koristi pneumatsku aktivaciju za pouzdan rad i minimalno održavanje, a ima i elektroničko upravljanje pražnjenjem na sustavu drobilice i zupčastih pumpi za preciznu kontrolu procesa. Regulacija brzine drobilice omogućuje optimalnu pripremu kaše za različite vrste maslina i uvjete berbe. Modularni dijelovi olakšavaju balansiranje linije i fino podešavanje tijekom vrhunca berbe. - Elektroničko upravljanje pražnjenjem za konzistentan protok - Podesiva brzina drobilice za optimizaciju kaše - Pneumatske kontrole za aktuatore i ključne mehanizme - Modularni dijelovi za prilagodbu prema prethodnom prijemu ploda i daljnjem filtriranju Mogućnosti integracije proizvodne linije Dizajnirana za besprijekornu integraciju u postrojenje za ekstrakciju maslinovog ulja, ova linija povezuje prethodni prijem ploda s miješanjem, separatorom i završnom obradom. U kasnijoj fazi, može se učinkovito povezati s rabljenim komponentama linije za punjenje i industrijskim rješenjima za pakiranje jestivog ulja, čime se omogućuje glatka tranzicija od ekstrakcije do punjenja, zatvaranja i označavanja, ako je potrebno. - Kontinuirani rad tijekom drobljenja, miješanja, centrifugiranja i filtriranja - Jednostavna integracija u sustave za punjenje i označavanje jestivog ulja - Kapacitet se može povećati nadogradnjom sekcija pumpi - Sortirka s transportnim trakama i lijevcima osigurava jednoliko i kontinuirano dovod Stanje stroja i povijest održavanja Postrojenje se redovito održava u radnom stanju i podvrgava se planiranom godišnjem održavanju. Svake godine se koristi tijekom berbe, čime se osigurava da su komponente u pokretu i spremne za servis. Stalno održavanje pokazuje da se radi o praktičnom rabljenom uređaju koji će i u budućnosti biti funkcionalan i pouzdan za kontinuiranu proizvodnju. - Radni status: u radu tijekom perioda berbe - Održavanje: redovito godišnje održavanje - Stanje: spremno za podršku kontinuiranoj ekstrakciji Operativna učinkovitost...

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2010, broj stroja/vozila: M311, Tehničke specifikacije i radni podaci: Ovaj Pentablock monoblok za punjenje kombinira ispiranje, punjenje, postavljanje čepa i namještanje metalne žice u jednom kompaktnom rotacijskom okviru za rukovanje staklenim bocama. Proizvođač je Mondial, a konfiguracija LD 16-16-3E/PK-1RF-1V nudi robusni mehanički dizajn s preciznim vođenjem boca kroz ispirni, punilni, zatvarački i toranj za žice. Prikladan je za instalaciju u secondhand okruženju te integraciju u rabljenu liniju za punjenje uz fokus na industrijsku proizvodnju pića i pakiranje. Model: LD 16-16-3E/PK-1RF-1V Materijal boca: staklo Formati boca: kompatibilan s formatima od 0,33 L i 0,75 L Toranj za ispiranje: 16 hvataljki (rotirajući) Toranj za punjenje: 16 ventila, tehnologija gravitacijskog/lakog podtlaka Podržani zatvarači: krunski zatvarač, čep tipa šampanjca Namještanje žice: integrirani aplikator metalne žice za zatvarače tipa šampanjca HMI: Siemens OP73 Micro Tipične primjene: vino i specijalna pića u staklu Napredni sustavi automatizacije i upravljanja: Monoblok ima integriranu arhitekturu automatizacije s korisničkim HMI-jem za podešavanje, recepte formata i dijagnozu. Operateri linije imaju koristi od jasnih poruka alarma i vođenih postupaka, što smanjuje vrijeme zastoja i olakšava promjene formata i vrste zatvarača. Upravljački sustav podržava koordinirane pokrete kroz sve tornjeve za stabilno rukovanje proizvodom i stalnu točnost punjenja. - Siemens OP73 Micro HMI za nadzor i upravljanje - Programabilni parametri formata za različite veličine boca - Zaključani zaštitni pokrovi i sigurnosna logika za zaštitu osoblja Bsde Adt Rljpfx Aitoww - Brzo podešavanje visine i izmjena zvjezdanih kotača Mogućnosti integracije u proizvodnu liniju: Konstruiran za rad kao samostalni monoblok ili za integraciju u kompletnu rabljenu liniju za punjenje, ovaj stroj prihvaća ulazne i izlazne transportere za besprijekorno povezivanje s prethodnim i sljedećim uređajima, poput etiketirki, sustava za inspekciju i pakirki. Rotacijska arhitektura je prikladna za dijelove prilagođene više formata boca i vrsta zatvarača, osiguravajući konstantnu propusnost i nježno rukovanje. - Inline integracija sa standardnim transportnim sustavima - Više formata: 0,33 L i 0,75 L staklene boce - Fleksibilnost zatvaranja: krunski zatvarač i čep tipa šampanjca s metalnom žicom - Pogodan za proizvodne pogone refermentacije piva Stanje stroja i povijest održavanja: Stroj se nudi kao potpuno funkcionalan, s komercijalnim naglaskom na pouzdanu rabljenu tehnologiju punjenja. Standardne točke preventivnog održavanja su lako dostupne, s jasnim postupcima za redovite inspekcije te mjere čišćenja i dezinfekcije za održavanje stalne kvalitete. Radno stanje: spreman za upotrebu Rutinski pristup za inspekcije i održavanje...

Stanje: rabljeno, broj stroja/vozila: LC573, Rabljen pogon za preradu maslinovog ulja VITONE V3, kapacitet 3000 kg/sat. Bwsdpfx Aj Adt Rxoitsw

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 1998, broj stroja/vozila: M315, Tehničke specifikacije i podaci o performansama Ovaj rabljeni monoblok (triblok) za pranje, punjenje i zatvaranje osigurava pouzdane performanse za procese punjenja u staklene boce. Proizvođač je Fimer, a uređaj se odlikuje provjerenom kvalitetom inženjeringa. Konfiguracija SRT 24-24-6 integrira odjeljak za pranje s 24 hvatača, punjač s 24 ventila i uređaj za zatvaranje s 6 glava u kompaktnu i učinkovitu platformu, prikladnu za industrijsko pakiranje i proizvodnju pića. Predstavlja robusnu opciju za nadogradnju postojeće rabljene linije za punjenje ili proširenje proizvodne ćelije s uređajima koji se lako održavaju. Bwodps Adt Scefx Aitow Proizvođač: Fimer Model: SRT 24-24-6 Godina proizvodnje: 1998. Konfiguracija: 24-24-6 triblok (pranje-punjenje-zatvaranje) Brzina proizvodnje: do 5.000 boca/sat Kontejneri: staklene boce Uređaj za pranje: 24 hvatača s pokretnom mlaznicom Punjač: 24 ventila, tehnologija gravitacije/blagog podtlaka Uređaj za zatvaranje: 6 glava za aluminijske poklopce Format poklopca: aluminijski poklopac s navojem 31,5 x 18 mm Napajanje: 380 V, 50 Hz Ugrađena snaga: 6,5 kW Zračni tlak: maks. 6 bara Uključeni pribor: transporter za poklopce i izbor rezervnih dijelova Napredna automatizacija i sustavi upravljanja Monoblok ima jednostavne upravljačke elemente, dizajnirane za pouzdan svakodnevni rad. Mehanička sinkronizacija između uređaja za pranje, punjenje i zatvaranje osigurava precizno vođenje boca i ponovljive procese pri nominalnoj snazi. Standardni sučelja omogućuju prilagodbu parametara i promjenu formata, dok zaključane zaštitne maske i gumbi za hitno zaustavljanje podržavaju siguran rad. Podrška putem blagog podtlaka u području punjenja poboljšava stabilnost punjenja za mirne proizvode, povećava dosljednost i smanjuje opterećenje proizvoda. Integracija u proizvodne linije Dizajniran za integraciju u industrijsko okruženje za pakiranje, ovaj triblok može se koristiti u liniji s ulaznim i izlaznim transporterima, spremnicima i sustavima za inspekciju. Zupčana kotača i vodilice dizajnirani su za transport stakla i omogućuju nježne prijelaze između stanica za pranje, punjenje i zatvaranje. Format poklopca 31,5 x 18 mm, aluminijski poklopac s navojem, često se koristi u začinima i negaziranim pićima i omogućuje kompatibilnost s postojećim sustavima za dovod i sortiranje poklopaca. Stroj je prikladan za ugradnju u rabljenu liniju za punjenje koja traži pouzdanu obradu staklenih boca. Stanje stroja i povijest održavanja Ova rabljena jedinica prethodno je korištena za punjenje octa u staklene boce i isporučuje se u kompletu s transporterom za poklopce i odabranim rezervnim dijelovima. Njegova konfiguracija i tehničko stanje čine ga prikladnim kandidatom za ponovnu upotrebu u proizvodnji pića ili drugim aplikacijama za mirne tekućine. Uređaj se nudi u stanju spremnom za rad, uz uvjet uobičajene instalacije, puštanja u rad i prilagodbe formata.

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2007, broj stroja/vozila: CC19, Rabljen stroj za zatvaranje kartonskih kutija APSOL 3500 bph Rabljeni stroj za zatvaranje kartonskih kutija APSOL 3500 bph provodi automatsko zatvaranje američkih kartonskih kutija topljivim ljepilom. Ovaj automatski stroj za zatvaranje kartonskih kutija posebno je dizajniran za punionice s visokom produktivnošću i nudi pouzdana rješenja koja osiguravaju čvrsto zatvaranje, stalnu učinkovitost i poboljšanu sigurnost rada. Uz nominalnu brzinu od 3500 boca u minuti, zadovoljava industrijske zahtjeve. Osim toga, stroj je prikladan za različite formate spremnika i može se besprijekorno integrirati u standardne konfiguracije u industriji pića. Tehnički podaci modela ACS30HM APSOL je proizveo ovaj stroj 2007. godine, a on je trenutno u proizvodnji. Struktura je kompaktna, ali nudi robusne mehaničke performanse. Nadalje, integrirani PLC sustav tipa DELTA precizno upravlja ciklusom zatvaranja, kontrolom topljivog ljepila i cjelokupnim radnim procesom. Time operateri dobivaju prednosti precizne kontrole procesa. Rabljeni stroj za zatvaranje kartonskih kutija APSOL 3500 bph radi s trofaznim napajanjem od 400 volti, troši 5 kW i radi na frekvenciji od 50 Hz. Stoga u potpunosti je kompatibilan s europskim industrijskim standardima. Podržani formati i fleksibilnost proizvodnje Što se tiče svestranosti, rabljeni stroj za zatvaranje kartonskih kutija APSOL 3500 bph obrađuje različite formate kartonskih kutija s bocama od 500 ml, 750 ml i 1000 ml u konfiguracijama 4×3 i 3×2. Osim toga, nudi visoku fleksibilnost proizvodnje i brzo se prilagođava različitim zahtjevima rasporeda. Operater može brzo obavljati promjene formata. Time se minimiziraju vremena zastoja i optimizira učinkovitost postrojenja. Nadalje, dizajn olakšava rutinske prilagodbe bez potrebe za opsežnim ponovnim konfiguracijama. Sustav za brtvljenje topljivim ljepilom Stroj koristi aplikator topljivog ljepila za osiguranje sigurnog zatvaranja. Za razliku od mehaničkih sustava za zatvaranje, ovaj postupak nudi snažnu adheziju koja izdržava mehanička i termička opterećenja tijekom transporta i rukovanja. Konkretno, integrirani senzori osiguravaju konstantnu radnu temperaturu, dok sustav za distribuciju ljepila jamči ravnomjernu primjenu. Kao takav, rabljeni stroj za zatvaranje kartonskih kutija APSOL 3500 bph pruža visokokvalitetne i ponovljive performanse zatvaranja. Istovremeno, smanjuje potrebu za naknadnom obradom i odbačenim proizvodima. Sigurnosni sustavi, priručnici i usklađenost s propisima Rabljeni stroj za zatvaranje kartonskih kutija APSOL 3500 bph uključuje sigurnosne sustave koji štite operatera tijekom rada i održavanja. Konkretno, sigurnosne barijere, tipke za hitno zaustavljanje i certificirane elektroničke kontrole osiguravaju usklađenost s europskim propisima o zaštiti na radu. Osim toga, APSOL isporučuje sveobuhvatne priručnike za stroj za instalaciju, održavanje i rješavanje problema. Time tehničari mogu od prvog dana učinkovito integrirati i upravljati strojem. Uz osnovnu dokumentaciju, priručnici također sadrže detaljne električne sheme i preporučene intervale održavanja. Bsdpfo Adt Tmjx Aitoww