Rabljeni Izvlačenje Linija Žice na prodaju (4.605)

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2012, broj stroja/vozila: LC678, Rabljena OLMOS compact eco2 linija za punjenje, za PET i staklene boce. Tehničke specifikacije i podaci o performansama. Olmos COMPACT 800 2 je inline stroj za etiketiranje i zatvaranje, dizajniran za rukovanje bocama u industrijskim okruženjima za pakiranje i proizvodnju pića. Ulazna konfiguracija s dvije pozicije omogućuje kontinuiranu integraciju u liniju za punjenje i kombinira procese etiketiranja i zatvaranja u jednom stroju. Proizvođač: Olmos Model: COMPACT 800 2 Godina proizvodnje: 2012 Formati boca: kompatibilan s bocama od 0,5 l do 5,0 l Materijali posuda: PET i staklo Funkcije: inline etiketiranje i zatvaranje Mrežni napon: 380 V AC Napredna automatizacija i sustavi upravljanja Stroj je konfiguriran za inline rad, što omogućuje integraciju faza etiketiranja i zatvaranja u koordinirani proces rukovanja bocama. Ulaz s dvije pozicije služi za kontrolirano dovođenje boca i pouzdan prijenos kroz radne stanice. Napajanje je 380 V AC. Mogućnosti integracije u proizvodne linije Ova rabljena komponenta linije za punjenje prikladna je za integraciju s prethodnim sustavima za punjenje, pranje ili transport boca, kao i s naknadnim sustavima za inspekciju, sekundarno pakiranje ili paletizaciju. Stroj obrađuje PET i staklene boce od 0,5 l do 5,0 l i nudi fleksibilnost formata za proizvodnju pića i drugih punjenih proizvoda. Kombinirana konfiguracija za etiketiranje i zatvaranje može doprinijeti pojednostavljenju rasporeda linije spajanjem dva ključna procesa pakiranja u jednu inline jedinicu. Tip/kategorija stroja Proizvođač/model Godina proizvodnje Stroj za etiketiranje Olmos COMPACT 800 2 2012 Stroj za zatvaranje Olmos COMPACT 800 2 2012 Stanje stroja i povijest održavanja Stroj se opisuje kao da je u besprijekornom radnom stanju. Ovo radno stanje čini ga relevantnim za projekte s rabljenim linijama za punjenje, gdje je potrebno kombinirano rješenje za etiketiranje i zatvaranje za PET ili staklene boce. Radne performanse i svestranost COMPACT 800 2 kombinira inline etiketiranje i zatvaranje za boce od malih formata od 0,5 l do posuda od 5,0 l. Ova svestranost podržava proizvodne linije koje zahtijevaju različite volumene boca, istovremeno održavajući integrirani industrijski proces pakiranja. Kompatibilnost s PET-om i staklom čini stroj prikladnim za različite konfiguracije proizvodnje pića. Nwsdpfx Ane Ady Dfsxsn

Stanje: rabljeno, ITW Gema QCS 03 25-310 – Kompletan automatski sustav za nanošenje praškastog premaza, sustav za nanošenje praškastog premaza, rabljena mašina. Proizvođač / Sustav: ITW Gema AG (Švicarska) i Recycolor Kft. Tip / Model: GEMA QCS 03 25-310 (kabina za nanošenje praškastog premaza) Godina proizvodnje: 2008 Serijski broj: 5008-03012 (GEMA) / 16/2008 (Recycolor) Stanje: Rabljeno, dobro industrijsko stanje Dimenzije i kapacitet: - Trenutna površina postava: 27 m x 18 m (komponente sustava mogu se ponovno konfigurirati ili modularno instalirati prema potrebama kupca) - Maksimalna veličina obratka: 2500 x 800 mm - Brzina transportne trake: Visok kapacitet, 2 m/min - Volumen ispušnog zraka (kabina): 16.000 Nm³/h - Kapacitet usisavanja ciklonског sustava za sakupljanje prašine: 8000 m³/h - Dopuštena koncentracija organskog praha: 25 g/Nm³ (certificirani prah), 10 g/Nm³ (necertificirani prah) – Zona 22 Glavne komponente sustava i tehničke specifikacije: 1. Tunel za prethodnu obradu površine (Recycolor Kft.): - Kontinuirani, višezonski sustav za odmašćivanje, (fosfatiranje) i ispiranje. - Završna zona ispiranja: faza ispiranja demineraliziranom (DI) vodom. - Konstrukcija: vodootporno kućište od PP ploča s zonama za odvodnju i pregradnim pločama kako bi se smanjilo križno onečišćenje. - Donji spremnici opremljeni unutarnjim filterima, cirkulacijskim pumpama i priključnim sklopovima. - Odvlaživanje / Ispuh: usisavanje ventilatorom s odjeljivačem kapi. - Sustav upravljanja: potpuno automatizirano PLC upravljanje. 2. ITW Gema QCS 03 25-310 Kabina za nanošenje praškastog premaza i sustav za oporabu: - GEMA kabina za brzo mijenjanje boja s integriranom transportnom trakom iznad. - Dvosmjerno automatsko nanošenje praškastog premaza s 4+4 (ukupno 8) pištolja za prskanje s 2500 mm vertikalnog hoda. Nwodpfxs Af I Hds Anxon - Pred-nanos ručnog prskanja na ulazu za složene geometrijske oblike. - Monociklonski sustav za oporabu praha i apsolutni filter s ugrađenim ispušnim ventilatorom. - Donji konus s pomičnim sitom za automatsku ili ručnu recikliranje praha. 3. Sušilica s vodenim raspršivanjem i pećnica za sušenje praškastog premaza (Recycolor Kft.): - Vrsta goriva: Prirodni plin - Glavni plinski plamenik: Weishaupt WG30N/1-C/ZM-LN 3/4" W-MF (maks. izlazna snaga: 320 kW, tlak dovodnog plina: 100 mbar) - Plinsko-infracrveni plamenici: INFRATEC / Honeywell CVI-r1 - VK4115V (24 komada x 10 kW/komad = 240 kW ukupne snage, maks. 50 mbar) - Cirkulacija zraka: 2x MA-62/1440 ventilatora (2 x 15.000 m³/h protok zraka, 2 x 7,5 kW snage motora) - Izvedba: Sandwich ploče bez toplinskih mostova s unutarnjom konstrukcijom i „A-oblik“ toplinski izolirani ulaz/izlaz za zadržavanje vrućeg zraka. - Raspon radne temperature: podesiv između 60 – 220 °C.

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 1976, broj stroja/vozila: 8841, Bez minimalne cijene – zajamčena prodaja po najvišoj ponudi! Utovar: 01.12. do 10.12. TEHNIČKE KARAKTERISTIKE Podaci o performansama Tlak: 25 t Vučna sila: 10 t Ukupna potrebna snaga: 11 kW Nwedpfe Aa Nynsx Anxen Masa stroja: cca 3 t Podaci o podizanju i radu Ispust: 260 mm Hod: 500 mm Hod vučne platforme: 200 mm Stol Dimenzije radne površine stola: 500 × 500 mm Dimenzije Potrebni prostor: cca 1,40 × 1,10 × 2,80 m OPREMA Vrlo robusna konstrukcija Upravljanje s dvije ruke Analogni pokazivač tlaka

Stanje: rabljeno, AUTOMATSKA LINIJA ZA REZANJE LIMOVA IZ NAMOTANOG MATERIJALA – CARBONINI SIZER 1500 RNTPC, godina proizvodnje 2008. Proizvođač: CARBONINI S.r.l. – Italija Model: SIZER 1500 RNTPC Godina proizvodnje: 2008. (prema oznaci CE) Težina: 5.500 kg (prema oznaci) Numeričko upravljanje: MicroVision Tip: Automatska linija za poprečno rezanje limova iz namotanog materijala 1.500 × 1,2 mm – Moguće obraditi debljine od 0,6 do 1,2 mm. Automatska linija za rezanje limova iz namotanog materijala CARBONINI SIZER 1500 RNTPC, dizajnirana za obradu metalnih traka putem odmotavanja, ispravljanja, automatskog uvlačenja i poprečnog rezanja na željenu dužinu. Posebno prikladna za proizvodnju kanala za sustave klimatizacije, ventilacije i obrade zraka (HVAC sektor). Postrojenje omogućuje proizvodnju komada limova programirane duljine, s elektroničkim upravljanjem dimenzijama i količinama putem numeričkog upravljanja MicroVision. Linija se sastoji od radnih jedinica koje omogućuju izvođenje različitih faza proizvodnje, počevši izravno od namotanog materijala. Sastav linije Linija za rezanje sastoji se od sljedećih radnih jedinica: 1. Odmotavač s nosačem: namijenjen za podršku i odmotavanje namotanih limova, s kontinuiranim dovodom materijala u sljedeće radne jedinice. 2. Ispravljač: sastoji se od sustava valjaka koji omogućuje ispravljanje deformacija i savijanja limova uzrokovanih namotavanjem, čime se poboljšava ravnost materijala prije rezanja. 3. Jedinica za dvostrano rezanje pravokutnih otvora: omogućuje obradu pravokutnih otvora na limu, ovisno o instaliranoj konfiguraciji. 4. Poprečna škarasta strojnica: izvodi automatsko rezanje lima na dužinu koju postavlja operater, čime se dobivaju komadi unaprijed određene veličine. Nwjdpfxj Ad I D Hj Anxen Tehnički podaci Radna širina: 1.500 mm Minimalna debljina lima: 0,6 mm (6/10) Maksimalna debljina lima: 1,2 mm (12/10) Upravljački sustav: Numeričko upravljanje MicroVision Duljina: 7.000 mm Širina: 2.400 mm Težina: 5.500 kg Označavanje: CE

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2019, Godina proizvodnje: 2019 Stanje: vrlo dobro Brojilo: oko 5,4 milijuna ciklusa Konfiguracija stroja: - DUPLO DSF-2200 – automatski digitalni uređaj za dovod, 2 postaje za utovar + AIR KIT - DUPLO SCC – modul za obradu rubova - DUPLO DBM-600 – automatski modul za šivanje i slaganje - DUPLO DBM-600T – automatska oštrica za prednji dio - 2× Hohner 43/6S – strojevi za šivanje - Dugi poluga – izlazni transporter gotovih brošura Tehničke specifikacije: DUPLO DBM-600 – modul za šivanje i slaganje - Maksimalna brzina: 5200 brošura/sat - Maksimalni ulazni format: 640 × 364 mm - Minimalni ulazni format: 170 × 105 mm - Maksimalni format brošure: 364 × 320 mm - Minimalni format brošure: 105 × 75 mm - Maksimalni kapacitet: 30 listova (80 g/m²) - Šivanje žicom – vezivanje V1 - Mogućnost šivanja na preklop, bočnog i kutnog šivanja - Automatsko podešavanje formata - Dodirni upravljački panel DUPLO DSF-2200 – uređaj za dovod Njde Afnixepfx Anxewn - Vakuumska metoda dovođenja listova - Minimalni format: 105 × 200 mm - Maksimalni format: 356 × 508 mm - Gramatura papira: 79–300 g/m² - Maksimalna brzina: 200 listova/min. (A4) - Dve postaje za utovar DUPLO DBM-600T – prednje rezanje - Automatsko podešavanje rezanja - Minimalni format nakon rezanja: 75 × 105 mm - Maksimalni format nakon rezanja: 364 × 320 mm - Maksimalna brzina: 5200 brošura/sat. Opis stroja: Potpuno automatska linija za slaganje brošura DUPLO DBM 600, namijenjena za proizvodnju brošura s V1 vezom. Linija omogućuje automatski dovod listova, spajanje, šivanje žicom, slaganje i prednje rezanje brošura. Zahvaljujući automatskom podešavanju formata pomoću dodirnog upravljačkog panela, nudi brze promjene narudžbi i visoku učinkovitost. Prikladna je za digitalni i ofsetni tisak.

Stanje: vrlo dobro (rabljeno), Godina proizvodnje: 2009, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, vanjski promjer: 1.600 mm, ukupna visina: 1.600 mm, ukupna duljina: 1.400 mm, ukupna širina: 800 mm, unutarnji promjer: 470 mm, ulazni napon: 400 V, ukupna masa: 850 kg, Oprema: dokumentacija / priručnik, Godina proizvodnje 2009. Nosivost 1500 kg Unutarnji promjer koluta: 470 - 630 mm Vanjski promjer koluta: 1600 mm Nsdpfx Aoz Riz Ijnxswn Brzina: 12 okretaja/min Pretvarač frekvencije Dimenzije: cca 1,7 x 1,4 x 1,7 m Masa: 850 kg Originalna dokumentacija, odmah spreman za upotrebu.

Stanje: potreban popravak (rabljeno), Funkcionalnost: neispravan, radni sati: 12.015 h, snaga: 11 kW (14,96 KS), ulazni napon: 11 V, promjer usisnog kolektora: 500 mm, površina filtra: 213 m², ukupna visina: 7.500 mm, ukupna duljina: 3.000 mm, ukupna širina: 3.000 mm, 213 m² površine filtra (standardni filterski rukavci), vibracijski motor, protupožarni ventil u kanalu za povrat zraka, motorni sustav za podešavanje povratnog zraka (unutarnji/vanjski), linija za gašenje, približno 27 m³ međuspremnik, izbacivač s fleksibilnim ramenom za prešanje. Preša za briketiranje: motor 11 kW, 12015 radnih sati, pri otprilike 10000 sati zamijenjena je hidraulična pumpa i obnovljen hidraulični blok, hidraulični cilindri su u dobrom stanju. Preša radi u automatskom načinu s senzorom razine, drugi senzor se aktivira pri preopterećenju spremnika. Briketi imaju promjer od 70 mm, gustoća se može podesiti. Njdpfx Ansz R Sulsxswn Postrojenje zahtijeva popravak: kromirani sloj na steznoj glavi je istrošen. Budući da postrojenje nije u pogonu već 12 godina, potrebno je obnoviti električni sustav i izvršiti servis mehaničkih dijelova. Pomoći ću pri demontaži, viličar je dostupan.

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2016, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, broj stroja/vozila: 6582016004, godina zadnjeg generalnog remonta: 2025, masa obratka (maks.): 2.000 kg, snaga glodalne jedinice: 8.400 W, promjer diska: 250 mm, duljina rezanja (maks.): 30 mm, Detaljne informacije o strojevima nalaze se u priloženoj datoteci. Njdjztxtaspfx Anxewn

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2001, TEHNOLOŠKA LINIJA ZA PROIZVODNJU KROVNIH ELEMENATA 1. Profilirni stroj 2. Sustav za izradu izolacijskih elemenata 3. Sustav za pripremu AL folije 4. Sustav za lijepljenje 5. Pomoćni elementi, tehnička dokumentacija, certifikati Nwedpfsyv E Aiox Anxen Tipovi krovnih ploča koje se proizvode na tehnološkoj liniji: - Krovne ploče modularnih dimenzija 1100 mm x 1070 mm - Krovne ploče polumodula 550 x 1070 mm - Krovne ploče bez antikondenzacijskog sloja, različitih duljina (do 6 m)

Stanje: spreman za upotrebu (rabljeno), Godina proizvodnje: 2005, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, godina zadnjeg generalnog remonta: 2025, Prodajem liniju za zavarivanje – obradu rubova s rotirajućim stolom za PVC prozore. Linija se sastoji od: Nwjdpsz A R I Eofx Anxen - Stroj za zavarivanje – HOLLINGER MSP, 2005. godina - Stol za transport i hlađenje – HOLLINGER SVS, 2005. godina - Stroj za automatsko čišćenje s rotiranjem zavarenog okvira – ROTOX EPA 472, 2005. godina. Proizvodna linija korištena je samo u Njemačkoj i u vrlo je dobrom stanju, redovito je servisirana. Cijena po dogovoru: 22.000 eura + PDV.

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2017, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, broj stroja/vozila: 0266, godina zadnjeg generalnog remonta: 2026, masa obratka (maks.): 3.600 kg, snaga glodalne jedinice: 10.250 W, promjer diska: 200 mm, duljina rezanja (maks.): 30 mm, Detaljne informacije o strojevima nalaze se u priloženoj datoteci. Nsdpjztyhrsfx Anxjwn

Stanje: gotovo kao novo (rabljeno), Godina proizvodnje: 2024, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, maks. debljina lima: 3 mm, ukupna širina: 2.000 mm, ukupna duljina: 14.130 mm, ukupna visina: 2.170 mm, ulazni napon: 380 V, snaga: 40 kW (54,38 KS), ukupna masa: 13.680 kg, Nudimo ovu rabljenu liniju za profiliranje tvrtke Huachen ROLL FORMING MACHINERY, model HC50-60X80-100-120, godina proizvodnje 2024. Model: HC50-60X80-100-120 Dimenzije: 14130×2000×2170 mm Nedpfez D Dxgjx Anxjwn Serijski broj: 202408976 Snaga: 32,5+7,5 kW Težina: 13680 kg Datum proizvodnje: 2024-08-12 Napon: 380 V Frekvencija: 50 Hz Standard: YB/T 4249-2011 RABLJENA PROFILIRNA STROJNA ZA OMEGA PROFILE – Kao nova Tehničke karakteristike: • Proizvodnja Omega profila 80 – 100 – 120 (vidi tehnički list) • Automatska izmjena alata za Omega profile • Maksimalna debljina obrade: 3 mm • Bušenje rupa u liniji • Bušenje na visini profila • Kompletna linija za profiliranje, spremna za upotrebu • Visoka preciznost i ponovljivost profila Stanje stroja: • Ograničena upotreba: samo 10 mjeseci rada • U potpunosti funkcionalan • Redovito održavanje • Izvrsno mehaničko i estetsko stanje Prednosti: • Kratko vrijeme pripreme zahvaljujući automatskoj izmjeni alata • Idealan za srednje do velike proizvodnje • Odlična prilika u usporedbi s kupnjom novog stroja Dostupan za pregled i testiranje. Tehnička dokumentacija dostupna. Atraktivna cijena.

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2008, radni sati: 2.467 h, broj stroja/vozila: LC690, Rabljena AMER-linija za punjenje stajaće vode u PET boce, 5000 boca/sat, 2 stroja za prešanje bocaTehničke specifikacije i podaci o učinkuOva rabljena linija za punjenje konfigurirana je za stajaću vodu u PET bocama i obuhvaća proizvodnju boca, transport, pranje, punjenje, zatvaranje, etiketiranje i sekundarno pakiranje. Linija uključuje dva automatska stroja za prešanje PET boca SMF COMBI 400, AMER monoblok za pranje, punjenje i zatvaranje, stroj za etiketiranje SACMI LABELLING OPERA 200 RF i AMER stroj za termo-skupljanje.Kapacitet punjenja: 4.000–5.000 boca/sat za boce s otvorima od 30/25 mm.Kapacitet prešanja boca: do 4.000 boca/sat za boce od 1,5 l s dva stroja za prešanje boca SMF COMBI 400.Kapacitet etiketiranja: 12.000 boca/sat.Kapacitet termo-skupljanja: 300 paketa/sat.Raspon veličine boca: 0,25 l do 2,5 l za raspon prešanih boca.Dostupni formati: 0,33 l, 0,6 l, 1,5 l i 5,0 l, ovisno o stroju.Konfiguracija monobloka za punjenje: 16/18/6.Potrebna instalirana snaga: 120 kW.Potrebna površina hale: približno 500 m².Moderni sustavi automatizacije i upravljanjaU području prešanja PET boca koristi se infracrveno zagrijavanje preforma sa 8 segmenata, 14 žarulja i grijaćim elementima od 550 mm. Strojevi SMF COMBI 400 rade s napajanjem od 400 V, 3-fazno, 50 Hz i imaju instaliranu snagu od 56 kW po stroju. Stroj za etiketiranje radi s napajanjem od 400 V, 50 Hz i dizajniran je za 28 kW i 47 A.AMER monoblok za punjenje integrira pranje, punjenje i zatvaranje u kompaktnom procesnom bloku. Opremljen je HEPA filterom i integriranom CIP jedinicom s dezinfekcijom, što potiče higijensku proizvodnju pića i učinkovite unutarnje procese čišćenja.Mogućnosti integracije proizvodne linijeOva kompletna linija za punjenje dizajnirana je kao integrirano rješenje za pakiranje u PET boce za proizvodnju stajaće vode. Preforme se rukuju putem SMF lijevka i dovode u strojeve za prešanje boca, dok zračni transport prenosi oblikovane PET boce u područje punjenja. Nakon pranja, punjenja i zatvaranja, boce se etiketiraju OPP folijom i dovode stroju za termo-skupljanje za formiranje paketa.Vrsta strojaProizvođač / ModelGodina proizvodnjeStroj za prešanje bocaSMF Maschinenfabrik GmbH / COMBI 4002009HladnjačaSMF Maschinenfabrik GmbH / HT-6A2008Monoblok za punjenjeAMER / BLOCK2008Stroj za etiketiranje Nwodpfxj Adttts Anxsn

Stanje: vrlo dobro (rabljeno), Godina proizvodnje: 2023, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, snaga: 11 kW (14,96 KS), ulazni napon: 400 V, ulazna struja: 22 A, vrsta ulazne struje: trofazni, volumni protok: 6.920 m³/h, vakuum usisa (maks.): 2.630 mbar, usisna snaga: 8.000 m³/h, promjer usisnog kolektora: 350 mm, ukupna masa: 825 kg, Oprema: CE oznaka, dokumentacija / priručnik, Nudimo ovu vrlo dobro očuvanu stacionarnu usisnu jedinicu FELDER RL 350, godina proizvodnje 2023, uključujući sve cijevi i preklopnike. Serijski broj: 35.03.120.23 Nazivni napon: 400,0 V Broj faza: 3 Nazivna struja: 22,0 A Nazivna snaga: 11,0 kW Godina proizvodnje: 2023 Promjer priključka za usisavanje: 350 mm Brzina motora: 2900 o/min Nazivni kapacitet protoka zraka (pri 20 m/s): 6920 m³/h Nedpfoytq Dxjx Anxjwn Podtlak pri nazivnom protoku: 2630 Pa Težina: 825 kg Predosigurač: 32 A uključujući prigušivač zvuka 5 elektropneumatskih preklopnika i upravljanje uređaj za gašenje požara Ako imate dodatnih pitanja ili trebate više informacija, slobodno nam pošaljite poruku ili nas nazovite.

Stanje: vrlo dobro (rabljeno), Godina proizvodnje: 1992, Kompletna proizvodna linija Omag Tronic 140/120: - Siemens S5 - transportni uređaj (elevator) - uređaj za spuštanje (lowerator) Nodpoz Ngzisfx Anxjwn - nosač za kalupe - stroj za izradu kocki - uređaj za nanošenje folije Messersi 2011 - uređaj za pranje Schindler 2007 - 15 kalupa - 3000 proizvodnih ploča dimenzija 1400/1150 - dvostruka postrojenje za miješanje Skako, kapaciteta 2250 l + 750 l, s košarama, vaga za cement, rotirajući koš i miješalica za boju.

Godina proizvodnje: 2017, stanje: vrlo dobro (rabljeno), Linija za laminiranje plamenom, radna širina 2000 mm, godina proizvodnje 2017. U vrlo je dobrom stanju i korištena je samo povremeno. Uglavnom se koristila za jednokratno laminiranje PVC folije s tankom PU pjenom za ambalažnu industriju. Linija je izgrađena na zavarenom čeličnom okviru i isporučuje se u prethodno sastavljenim modulima. Sadrži jedinicu za laminiranje plamenom s tri vodeno hlađena, tvrdo kromirana kalendarska valjka visoke preciznosti. Središnji valjak je fiksiran; dva vanjska valjka su motorizirana i njihova je pozicija podesiva. Razmak za laminiranje podesiv je do 50 mm, s preciznošću pozicioniranja od ±0,1 mm. Postavke se kontroliraju i prikazuju putem HMI-ja (Human-Machine Interface). Odjeljak s plamenicama ima dvije standardne vodeno hlađene plamenice tipa 40, izmjenjive šipke s mlaznicama, pneumatsko pozicioniranje i ispušne nape. Postaja za upravljanje plinom sa sustavom za miješanje plina i zraka dizajnirana je za tekući naftni plin (LPG); intenzitet plamena električno se podešava i prikazuje na HMI-ju. Oprema za dovod i rukovanje materijalom uključuje valjke za raširivanje niti i vođenje, sinkronizirane valjke s gumom za dovod, uređaj za odmotavanje podloge s pneumatskim podizanjem valjka i uređaj za odmotavanje pjene za valjke promjera do 2400 mm. Uključena je i strojna za zavarivanje pjenastih folija tipa FSE 2000/20. Akumulator tekstila TA L ima kapacitet od približno 100–200 m (ovisno o materijalu), maksimalnu radnu širinu 2000 mm, stol od nehrđajućeg čelika, uređaj za odmotavanje valjaka i uređaj za polaganje materijala. Linija ima automatski sustav za vođenje ruba pjene GR3 s optoelektroničkim senzorom i električno upravljanim okvirom za upravljanje; podesiva odstupanja ruba 5–20 mm. Jedinica za rezanje rubova BTB 01 ima dva električno pokretana rotirajuća noža, podesivu širinu rezanja i sigurnosne štitnike. Produljeni vretena noževa su opcionalna; uređaj za rezanje po sredini uključen je u opseg isporuke. Transport gotovih proizvoda osiguravaju sinkronizirani valjci za povlačenje, uključujući pneumatski valjak za pritisak. Središnji valjak za namotavanje ima ručno podešenu napetost, s automatskom kompenzacijom na temelju promjera namotavanja; smjer namotavanja se može odabrati. Mjerni kotač mjeri duljinu proizvoda. PLC upravljački sustav osigurava elektroničku sinkronizaciju glavnog i pomoćnog pogona; pomoćne brzine su podesive za ±10% u odnosu na glavni pogon i prikazuju se na HMI-ju. Ispust materijala ispod poda je opcionalan. Tehnički podaci: • Godina proizvodnje: 2017. • Maksimalna radna širina: 2000 mm • Širina kalendarskog valjka: 2200 mm • Brzina proizvodnje: do 60 m/min, promjenjiva • Električni priključak: 400/230 V, 50 Hz, 3-fazni + neutralni • Priključno opterećenje: približno 14 kW • Hladna voda: približno 2,5 m³/h; priključci od 1" • Stlačen zrak: 6 bar • Gorivo: LPG; 60–100 mbar; potrošnja do približno 12 kg/h, ovisno o postavkama plamenice • Visina namotavanja: 1100 mm • Težina: približno 6000 kg • Dimenzije postavljanja: približno 17 × 4 m Možemo organizirati prijevoz do vaše tvornice, instalaciju i obuku operatera. Kontaktirajte nas za detaljnu ponudu. Nodpoz E S Hhefx Anxswn

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2018, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, broj stroja/vozila: 6582018005, godina zadnjeg generalnog remonta: 2025, masa obratka (maks.): 2.000 kg, snaga glodalne jedinice: 8.400 W, promjer diska: 250 mm, duljina rezanja (maks.): 30 mm, Detaljne informacije o strojevima nalaze se u priloženoj datoteci. Nwsdpoztxv Usfx Anxon

Stanje: vrlo dobro (rabljeno), Godina proizvodnje: 2024, Linija za proizvodnju pogačica i dizanih peciva Nede Afdizopfx Anxswn - rabljena - godina proizvodnje 2024. - kineska proizvodnja - upravljanje putem računala s dodirnim zaslonom - u kompletu: stroj za oblikovanje testa, stroj za punjenje, uređaj za rezanje proizvoda, stroj za dijeljenje s 6 lopatica, dodatak za slaganje proizvoda na limove - tehničko stanje vrlo dobro - preuzimanje u skladištu/mogućnost dostave - cijena na upit

Godina proizvodnje: 2020, radni sati: 2 h, stanje: dobar (rabljeno), Funkcionalnost: neprovjereno, Na prodaju je kompletna linija za pranje i reciklažu PET boca, namijenjena preradi korištenih PET boca u čiste PET pahuljice (flakeove). Postrojenje je projektirano za kapacitet proizvodnje od oko 1.000 kg/h i pogodno je za reciklažna poduzeća, prerađivače plastike i tvrtke koje industrijski sortiraju, usitnjavaju, peru i suše PET boce. Prema dokumentaciji, dijelovi postrojenja koji dolaze u kontakt s vodom izrađeni su od SUS304 / inox 304. Tehničke karakteristike: Značajka Vrijednost Tip postrojenja: linija za reciklažu i pranje PET boca Kapacitet: cca 1.000 kg/h Sirovina: korištene PET boce Finalni proizvod: očišćene PET pahuljice Preostala vlažnost: ≤ 1 % Veličina pahuljica: cca 14 mm, podesivo Nwsdszhifiepfx Anxsn Udio 8–12 mm: ≥ 90 % Fina frakcija: ≤ 3 % Udio prašine: ≤ 5 % Instalirana snaga: 238 kW Potrošnja električne energije: cca 153 kW/h Potrošnja vode: cca 6–8 t/h, reciklirajuća Radna površina: cca 59 × 4 × 6 m / cca 208 m² Potreban broj radnika: cca 9 osoba Obuhvat postrojenja: Linija se sastoji od centralnih strojeva za potpuni proces reciklaže: - Transportne trake - Rastvarač bala / de-baler - Uklanjač etiketa - Stanica za ručno sortiranje - Detektor metala - Mlin za plastiku / drobilica - Pužni transporter - Plutajuće-perilice (float-sink) - Visokobrzinske centrifugalne odvodne jedinice - Parna perilica za vruće pranje - Visokobrzinski trenjski perač - Zig-zag ispuhivač etiketa i prašine - Silos za skladištenje i gotov proizvod - Električni upravljački ormar Opis: Ova linija za pranje PET-a namijenjena je industrijskom procesu reciklaže PET boca iz potrošačkog otpada. Proces počinje ulaganjem prešanih bala boca, zatim rastvaranjem bala, uklanjanjem etiketa, ručnim sortiranjem i detekcijom metala. Nakon toga, boce se usitnjavaju i čiste kroz više stupnjeva pranja, trenja i odvodnjavanja. Postrojenje sadrži parnu perilicu za vruće pranje koja radi s vodom temperature oko 90–95 °C, te uz sredstva za čišćenje uklanja ulja, prljavštine, ljepila i ostatke etiketa. Tok pahuljica dodatno se čisti plutajućom-perilicom za odvajanje čepova, ostataka etiketa i drugih nečistoća. Konačno sušenje vrši se visokobrzinskim odvodnim jedinicama. Rezultat su čiste PET pahuljice s preostalom vlagom do 1 %, pogodne za daljnju preradu, npr. granulaciju, ekstruziju ili ponovnu upotrebu u proizvodnji plastičnih proizvoda.

Stanje: rabljeno, Kompletan sustav Dematic 84180 mm sustav za komisioniranje s praznim sanducima koji skupljaju valjkaste transportere s protočnim policama RA1968 Kompletan sustav koji se sastoji od: Komisioniranje s policama i umetanjem toka prolaz Izdavanje robe Pakiranje otprema Branje: Duljina: 84180 mm Širina skele: 500 mm Širina role: 440 mm Nepogonski valjkasti transporter s obje strane Dva akumulacijska valjkasta transportera za prazne i pune kutije Valjkasti transporteri opremljeni su metalnim limovima za potiskivanje kutija Paletni regali s protokom umetaka i paletnim protokom Protočne police s podesivim širinama Prolaz: Sastoji se od okomitog transportera, uzlaznog i silaznog transportera Pošiljka: Petlje za pakiranje i prazne kutije 33 m petlje za pune kutije 20 m petlje za prazne kutije Klizač i prolaz za povezivanje petlji zajedno Daljnji transport penjačkim pojasom do nosila nekoliko nosila kod izdavanja robe Za individualnu prilagodbu jednostavno nas kontaktirajte. Jednostavno nas kontaktirajte telefonom ili e-poštom ili posjetite našu web stranicu Rado ćemo vam pomoći u planiranju i realizaciji vaših projekata. Radujemo se vašem odgovoru. Srdačan pozdrav Vaš tim Dr. Sunday GmbH & Co. KG Vaš stručnjak i kontakt za intralogistiku Njdpfxjk Abnvs Anxown

Stanje: gotovo kao novo (rabljeno), Godina proizvodnje: 2011, radni sati: 45 h, Funkcionalnost: ograničena funkcionalnost, Lakirnica linija za lakiranje prozora sa skenerom, 25 kolica, 6-osnim lakirnim robotom s načinom učenja te lakirnom kabinom s sustavom za povrat laka putem hlađenja. Izvlaka zid s dva usisna kolektora 800x3000xdubina550. Nwsdpeywaqqefx Anxsn Linija je radila samo 40 sati zbog promjene proizvodnog profila. Spremna je za ponovno pokretanje i zamjenu unutarnje opreme. Mogućnost kupnje zasebno karusela i zasebno robota.

Godina proizvodnje: 2021, stanje: novo, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Prodaje se kompletna, nova i nikada montirana industrijska linija za sušenje, parenje i termičku obradu drva, kupljena 2022. godine. Oprema je u tvorničkom stanju, vrhunskog kineskog proizvođača (Shandong Weifang Tenglong Heavy Industry / Annan Yifeng Boiler). Ovaj komplet predstavlja zaokruženi i spreman sustav za visoko učinkovitu obradu rezane građe u velikim industrijskim kapacitetima. OSNOVNI KAPACITETI I SADRŽAJ LINIJE: Sušnice za drvo: 4 komore, pojedinačnog kapaciteta po 100 m³ (ukupno 400 m³ u jednom ciklusu). Komora za parenje / vlaženje: 1 komora kapaciteta 50 m³ (za omekšavanje, ujednačavanje boje i ublažavanje napona u drvu). Parni kotao: Industrijski parni kotao na biomasu / drvnu sječku (Model DZH2-1.25-T), kapaciteta 2 tone pare na sat. Prateća oprema: Svi potrebni ventilatori, aluminijski izmjenjivači topline, cjevovodi, ventili i potpuno automatski PLC upravljački ormari. DETALJNE TEHNIČKE KARAKTERISTIKE: Sušnice za drvo (Model ZCM-Q100 - 4 komada): Vanjske dimenzije komore: 8.00m (Š) x 8.60m (D) x 5.60m (V). Konstrukcija: Unutarnji i vanjski zidovi od visokokvalitetnog aluminija (debljine 0,9 mm), s izolacijom od nezapaljive kamene vune debljine 80 mm i nosećom konstrukcijom od nehrđajućeg čelika (Inox). Ventilacija po komori: 5 aksijalnih visokotemperaturnih reverzibilnih ventilatora (snaga 3.0 kW po ventilatoru, protok zraka 30.000 m³/h). Grijanje: 8 grupa dvometalnih radijatora (specijalne aluminijske rebraste cijevi s bešavnim čeličnim jezgrom). Komora za parenje (Model ZCL-Q50 - 1 komad): Kapacitet: cca 50 m³. Vanjske dimenzije: 5.50m (Š) x 6.50m (D) x 5.00m (V). Opremljena sustavom izravnog ubrizgavanja pare pod pritiskom, s 3 visoko učinkovita cirkulacijska ventilatora i sustavom kliznih izoliranih vrata. Parni kotao na biomasu/drvnu sječku (Model DZH2-1.25-T): Kapacitet pare: 2 t/h. Nsdpfx Anj Aayi Hjxswn Pritisak: Radni 1.25 MPa / Ispitni 1.65 MPa. Temperatura pare: 194 °C. Gorivo: Drvna sječka, piljevina, biomasa, peleti. Automatizacija: Potpuno automatski PLC upravljački sustavi (ZCUY-10 / ZCUY-12) s digitalnim praćenjem temperature (suhi/mokri termometar) i automatskom regulacijom vlažnosti i ventila.

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2011, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, ulazni napon: 400 V, Industrijska linija RADEMAKER / RONDO Topline ASTec.W – Proizvodnja proizvoda od tijesta i punjenih proizvoda Kompletna industrijska linija RADEMAKER / RONDO namijenjena za razvaljavanje, kalibriranje, oblikovanje, punjenje i rezanje proizvoda od tijesta. Postrojenje je prethodno korišteno za industrijsku proizvodnju lososa u tijestu (Salmon en Croûte). Zahvaljujući modularnom dizajnu i brojnim radnim postajama, može se prilagoditi i za druge proizvodnje u slastičarstvu, pekarnici i za proizvodnju slanih ili slatkih proizvoda od tijesta, ovisno o potrebnim alatima i prilagodbama. 1. RADEMAKER uređaj za obradu blokova – 2006 Industrijska oprema namijenjena za postupno smanjenje blokova tijesta u homogenu traku, posebno za obradu blokova tijesta za lisnate proizvode. Tip: Uređaj za obradu blokova Godina: 2006 Serijski broj: 280053 Radna širina: 650 mm Nwodps Abz D Isfx Anxen Širina trake: 650 mm Težina: 1.725 kg Napajanje: 240/415 V, trofazno, 50 Hz, 17 A Dokumentirane dimenzije: 6.000 × 1.400 × 2.850 mm 2. RONDO Topline ASTec.W Industrijska linija za oblikovanje i pripremu punjenih proizvoda. Model: Topline ASTec.W Referenca linije: D2147 Dokumentacija proizvođača: izdanje 01/2012 Higienski dizajn ASTec prilagođen za mokro čišćenje. Dokumentirani sastav: Transportni uređaji za dovod i transport tijesta. Dva RONDO uređaja za posipanje brašnom. RONDO valjak, radna širina 740 mm, traka 700 mm. Industrijski stol za oblikovanje duljine 15 metara, traka 700 mm, s uređajima za označavanje, rezanje i prskanje. RONDO Rondofiller dozirni uređaj za nanošenje nadjeva. Transportni uređaj za slaganje koji omogućuje rad s dva sloja tijesta. Jedinica za kalibriranje. RONDO ZST600 rezna stanica. RONDO stanica, model ZKWA605A.A, godina 2011, broj stroja D1221401, radna širina 660 mm. RONDO giljotina, model ZGEM700W.A, godina 2009, broj stroja C9273305, s dokumentiranim alatom s pet utora veličine 80 × 125 mm. Sustav za sakupljanje otpadaka tijesta. Električni upravljački ormarić i Siemens upravljački sučelje. 3. Primjene Linija je korištena za proizvodnju proizvoda na bazi lososa omotanih u tijesto. Također nudi mogućnosti prilagodbe za različite proizvode od lisnatog tijesta, kroasane, kolače, specijalitete s nadjevom i pripreme koje se sastoje od dva sloja tijesta. Moguće je razmotriti i druge primjene, ovisno o dostupnim ili instaliranim alatima za rezanje, oblikovanje i doziranje. 4. Opće karakteristike Proizvođači: RADEMAKER / RONDO Godine glavne opreme: 2006, 2009 i 2011 Ukupna duljina dokumentirane konfiguracije: otprilike 24 metra Dokumentirana maksimalna širina: otprilike 2 metra Dokumentirana maksimalna visina: otprilike 2,85 metra Širina proizvodnih transportnih traka: do 700 mm, ovisno o odjeljku Dostupna tehnička dokumentacija i priručnici proizvođača. Industrijska linija sastavljena od nekoliko modula, koji se mogu razmotriti za prilagodbu drugim proizvodnjama. Točan sastav, dostupni pribor i mogućnosti proizvodnje moraju se potvrditi tijekom tehničke inspekcije.

Stanje: vrlo dobro (rabljeno), KATALOŠKI BROJ 7817 TEHNIČKE KARAKTERISTIKE DDCA – Dvostrana strojnica za izradu letvica - dužina letvice 180 – 850 mm - širina letvice 30 – 75 mm - debljina letvice 10 – 45 mm - promjer vretena 30 mm - maks. promjer diska 250 mm - 4 diska u kompletu 5 vretena: - lijeva strana: - 1) vertikalno, gornje, 2,2 kW - 2) horizontalno, donje, 2,2 kW - desna strana: - 1) vertikalno, donje, 2,2 kW - 2) vertikalno, gornje, 2,2 kW - 3) horizontalno, donje, 2,2 kW - vretena podesiva gore/dolje, lijevo/desno - pritisak materijala, 2 kom - kontinuirana regulacija brzine pomaka 0-10 m/min - centralno podmazivanje pomoću uljne pumpe - motor pumpe 2,2 kW - promjer priključka za odsis 5x100 mm - dimenzije (D/Š/V) 1900x2230x1530 mm DDGA – Četverostrana strojnica - širina obrađivanog materijala 35 – 130 mm - debljina obrađivanog materijala 10-60 mm - min. dužina obrađivanog elementa 200 mm raspored vretena: - 1) donje, 5,5 kW - 2) desno, 5,5 kW - 3) lijevo, 5,5 kW - 4) gornje, 5,5 kW - vretena podesiva gore/dolje - gornje i donje vreteno, promjer vretena 40 mm - desno i lijevo vreteno, promjer vretena 30 mm - 4 brzine pomaka 13/20/26/40 - centralno podmazivanje lanca pomoću uljne pumpe - promjer priključka za odsis 4x120 mm - dimenzije (D/Š/V) 3200x1370x1830 mm DBCA – Dodavač materijala za strojnice - maks. brzina dodavanja 40 m/min - maks. širina letvice 150 mm - motor 0,55 kW - ukupne dimenzije (D/Š/V) 2320x600x1150 Njds Af I Iqopfx Anxewn DBGA – Dodavač profila - dužina profila 200-600 mm - širina profila 30-20 mm - debljina profila 10-40 mm - kontinuirana regulacija brzine pomaka 10-40 m/min - motor 0,75 kW - ukupne dimenzije (D/Š/V) 1500x500x980 mm - ukupna težina približno 4900 kg Neto cijena: 63900 PLN Neto cijena: 14860 EUR, ovisno o tečaju 4,30 EUR (Cijene se mogu mijenjati ovisno o većim fluktuacijama) * Tvrtka MAR-MASZ jamči za kvalitetu vaše kupnje, ali nije ovlašteni predstavnik proizvođača. Sve zaštitne znakove i nazive koristimo isključivo u informativne svrhe, kako bismo omogućili identifikaciju proizvoda. Preprodajemo samo proizvode koje je proizvođač prethodno uveo na tržište. Nemamo poslovne veze s proizvođačem.

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2019, broj stroja/vozila: LC681, Rabljena, kompletna linija za proizvodnju kraft piva, kapaciteta 10 hlTehničke specifikacije i podaci o učinkovitostiOva kompletna linija za proizvodnju i punjenje kraft piva, kapaciteta 10 hl, temelji se na BBC INOX Essential 1000 dvosudnom sustavu, koji se zagrijava parom. Sustav je dizajniran za proizvodnju piva u bocama i uključuje postupke vrenja, fermentacije, hlađenja glikolom, punjenje gravitacijskim putem, etiketiranje, zatvaranje metalnim čepovima, skladištenje u hladnjači, čišćenje i tehnologiju rukovanja, sve integrirano u jedinstveni industrijski sustav za pakiranje.Kapacitet sudnice: 10 hl / 1000 l po sudiciSudnica: BBC INOX Essential 1000, dva spremnika, nehrđajući čelik AISI 304, zagrijavanje paromSpremnik tople vode: 2000 l, spremnik od nehrđajućeg čelika AISI 304 s unutarnjom spiralom za zagrijavanje paromFermentacija: 3 x 18 hl bruto kapaciteta cilindrokonusnih fermentacijskih spremnika, svaki s radnim kapacitetom od približno 15 hlSustav punjenja: šestostruki linearni sustav punjenja boca gravitacijskim putem, 480 l/hFormati boca: prikladno za boce od 0,33 l, 0,5 l i 0,75 lHlađenje sladovine: Kelvion pločasti izmjenjivač topline, 2000 l/hKapacitet pivnice: približno 700–800 hl/god s instaliranim kapacitetom fermentacijeNapredni sustavi automatizacije i upravljanjaSudnica je opremljena digitalnom upravljačkom pločom s programiranjem recepata, koja nudi prostor za 15 pohranjenih recepata, kao i prikaz i upravljanje temperaturom vrenja i upravljanje pumpom za sladovinu i filtrom. Individualni regulatori temperature na fermentacijskim spremnicima podupiru kontrolirano hlađenje glikolom u konusnoj i plaštnoj zoni.Poluautomatski stroj za etiketiranje OMB koristi električni pogon, fotoćeliju za etiketiranje i mikrometarske postavke za precizno nanošenje prednjih i stražnjih etiketa na cilindrične boce. Zona punjenja uključuje spojnice za brzo spajanje i priključne crijeva, dok pneumatski stroj za zatvaranje metalnim čepovima AIR-MATIC zahtijeva stlačeni zrak za rad.Napajanje: 380–400 V, trofaznoStroj za etiketiranje OMB: 230 VMotor mlina za slad: 1,5 kWRad s glikolom do -5 °CIntegracijske mogućnosti proizvodne linijeOva rabljena linija za punjenje dio je kompletne pivovare i proizvodne linije za bezalkoholna pića. Proces obuhvaća mljevenje slada i proizvodnju sladovine, zatim hlađenje i fermentaciju, dodavanje sastojaka, punjenje gravitacijskim putem, etiketiranje, zatvaranje metalnim čepovima i kondicioniranje u bocama u hladnjači. Prikladna je za pivovare koje proizvode kraft pivo i kojima je potrebna kompaktna, usklađena proizvodna linija s mašinama za pakiranje staklenih boca.Tip strojaProizvođač / ModelGodina proizvodnjeRazličita opremaBBC INOX Essential 1000 sudnica2019Hladilački agregatMonoblok hladilo glikola Nodpfez E Dfcjx Anxswn