Rabljeni Linija Za Pakiranje na prodaju (97.133)

Stanje: dobar (rabljeno), Godina proizvodnje: 2018, Oprema: dokumentacija / priručnik, MAAG M-USG 600 H – Linija za granuliranje PET-a, 6500 kg/h – 2018. MAAG Automatik M-USG 600 H, linija za granuliranje, proizvedena 2018., dizajnirana kao sustav za podvodno granuliranje niti, za kontinuiranu proizvodnju polimernih granula, izvorno namijenjena za PET. Linija integrira automatsko dovod i rezanje niti, hlađenje vodom, hidraulični transport, centrifugalno sušenje i sortiranje granula, s približnim nominalnim kapacitetom od 5300 kg/h i maksimalnim projektiranim kapacitetom do 6500 kg/h. Opremljena je s glavam za ekstruziju s 80 otvora, automatskim sustavom za dovod i granuliranje/rezanje niti, hidrauličnim transportnim sustavom, MAAG CENTRO 1600 centrifugalnim sušilom, ispušnim ventilatorom, vibrirajućim sitom VIBRA Schultheis SRK 15/7.5-I-V-S i upravljačkim sustavom s Siemens SIMATIC HMI. Pretežno je izvedena od nehrđajućeg čelika u područjima koja dolaze u dodir s proizvodom i procesnom vodom. Prikladna za proizvodnju PET granula i potencijalno za primjenu u granuliranju recikliranog PET-a (rPET), ovisno o konfiguraciji procesa i karakteristikama materijala. Iedpfxszvc R Ue Ah Dstk Dostupne su dvije identične linije, opremljene MAAG CENTRO 1600 sušilicama, brojevi strojeva CE-0468 i CE-0469.

Stanje: vrlo dobro (rabljeno), KATALOGSKI BROJ 7817 TEHNIČKI PODACI DDCA – Dvostrana glodalica za čepljenje - Duljina letvice: 180 – 850 mm - Širina letvice: 30 – 75 mm - Debljina letvice: 10 – 45 mm - Promjer vretena: 30 mm - Maksimalni promjer pila: 250 mm - 4 pile u kompletu 5 vretena: lijeva strana: - 1) vertikalno gornje 2,2 kW - 2) horizontalno donje 2,2 kW desna strana: - 1) vertikalno donje 2,2 kW - 2) vertikalno gornje 2,2 kW - 3) horizontalno donje 2,2 kW - vretena podesiva gore/dolje, lijevo/desno - pritisak materijala – 2 kom - besprijekorna regulacija brzine posmaka 0–10 m/min - centralno podmazivanje preko uljne pumpe - motor pumpe 2,2 kW - promjer priključka za otprašivanje 5x100 mm - dimenzije (dužina/širina/visina): 1900x2230x1530 mm DDGA – Četverostrana blanjalica - Širina obradnog materijala: 35 – 130 mm - Debljina obradnog materijala: 10 – 60 mm - Minimalna duljina obratka: 200 mm Raspored vretena: - 1) donje 5,5 kW - 2) desno 5,5 kW Ijdpfx Ahjzkt Rzj Detk - 3) lijevo 5,5 kW - 4) gornje 5,5 kW - vretena podesiva gore/dolje - gornje i donje vreteno promjer 40 mm - desno i lijevo vreteno promjer 30 mm - 4 brzine posmaka: 13/20/26/40 m/min - centralno podmazivanje lanca putem uljne pumpe - promjer priključka za otprašivanje: 4x120 mm - dimenzije (dužina/širina/visina): 3200x1370x1830 mm DBCA – Utovarivač za glodalicu za čepljenje - Maksimalna brzina posmaka: 40 m/min - Maksimalna širina letvice: 150 mm - motor: 0,55 kW - ukupne dimenzije (dužina/širina/visina): 2320x600x1150 mm DBGA – Utovarivač za letvice - Duljina letvica: 200–600 mm - Širina letvica: 30–120 mm - Debljina letvica: 10–40 mm - Besprijekorna regulacija brzine posmaka: 10–40 m/min - Motor: 0,75 kW - Ukupne dimenzije (dužina/širina/visina): 1500x500x980 mm - Ukupna težina: cca 4900 kg Neto cijena: 63.900 PLN Neto cijena: 15.200 EUR ovisno o tečaju 4,2 EUR (Cijene podložne promjenama zbog većih tečajnih varijacija) * Tvrtka MAR-MASZ jamči za kvalitetu Vaše kupnje, ali nije ovlašteni predstavnik proizvođača. Svi žigovi i nazivi koriste se isključivo u informativne svrhe radi identifikacije robe. Prodajemo samo robu koju je proizvođač prethodno stavio na tržište. Nemamo poslovnih veza s proizvođačem.

Stanje: vrlo dobro (rabljeno), Godina proizvodnje: 2010, Proizvodna linija za pelet na prodaju!!! Kapacitet – 4 t/h s dvije preše! Trenutno u radu – jedna preša 132 kW Dvostruki kotao sa sušarom 2 t/h (svaka) Itsdpfxozhichj Ah Djk Sve ostale detalje pronađite na slikama!!

Godina proizvodnje: 2018, stanje: spreman za upotrebu (rabljeno), Linija za lemljenje proizvedena 2018. godine. Ova SCAME LEMLJENJE 50-20-350-GI-DR ima maksimalnu temperaturu od 1150 °C i radi s električnim izvorom energije od 85 kW. Kontinuirani uzdužni transportni sustav učinkovito pomiče dijelove duž prolazne komore dimenzija 50 x 20 x 350 cm. Ako tražite visokokvalitetne mogućnosti lemljenja, razmislite o stroju SCAME LEMLJENJE 50-20-350-GI-DR koji imamo na prodaju. Kontaktirajte nas za više informacija. • Izvor napajanja: Električni • Priključeno toplinsko opterećenje: 85 kW • Napon napajanja: 3 x 400 V @ 50 Hz • Maksimalna temperatura: 1150 °C • Radna temperatura: 1120 °C • Tlak plina: 30–50 mbar • Korištena atmosfera: Endotermni plin (ENDO) • Proizvodni kapacitet: Varijabilni (kg/h) Iedpfx Ahozqctxs Dstk • Dimenzije prolaza (Š x V x D): 50 × 20 × 350 cm • Pogonski i pokretni sustav: Kontinuirani uzdužni transportni sustav koji pomiče dijelove duž prolazne komore od 350 cm kontroliranom brzinom (bez konvencionalnih CNC kartezijevih osi)

Godina proizvodnje: 2016, radni sati: 20 h, stanje: rabljeno, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, broj stroja/vozila: MT-108/2016, Nudimo rabljenu proizvodnu liniju za izradu kompozitnih panela IPVET EPS/MW, proizvedenu 2016. godine. Stroj je vrlo malo korišten. Proizvođač: IPVET Model: EPS/MW kompozitni panel Godina proizvodnje: 2015. Stanje: Rabljeno ID kategorije: 1059 Vrsta: Proizvodna linija za EPS/MW kompozitne panele Proizvodna linija za EPS/MW (ekstrudirani polistiren/mineralna vuna) kompozitne panele prikladna je za proizvodnju, pripremu i pakiranje različitih vrsta i veličina kompozitnih panela s izolacijom. Linija uključuje sva potrebna električna kola, hidraulički sustav i upravljačke jedinice potrebne za rad. Proizvodna linija može proizvesti sljedeće proizvode: - EPS krovni paneli s debljinom izolacije: 60 mm, 80 mm, 100 mm, 120 mm, 150 mm, 200 mm - EPS zidni paneli s debljinom izolacije: 60 mm, 80 mm, 100 mm, 120 mm, 150 mm, 200 mm - MW krovni paneli s debljinom izolacije: 80 mm, 100 mm, 120 mm - MW zidni paneli s debljinom izolacije: 80 mm, 100 mm, 120 mm Sirovine koje se koriste u proizvodnji: - 0,4-0,7 mm x 1250 mm pocinčani čelični lim, prethodno obojen - EPS 80 ploče od ekstrudiranog polistirena - MW mineralna vuna (Spanrock XL) - Ljepilo (poliol) - Ljepilo (izocijanat) Itedpsyw Tmlefx Ah Djk Strojne jedinice/oprema uključena u proizvodnu liniju za kompozitne panele: Proizvodna linija za EPS/MW kompozitne panele je cjeloviti sustav koji se sastoji od nekoliko strojeva i opreme. Proizvodna linija sadrži sljedeće jedinice: 2.1. Odmotavač za vanjski čelični lim s kolica 2.2. Trapezoidni valjkasti transporter 2.3. Rezna oštrica za rezanje čeličnog lima 2.4. Valjkasti transporter s mikro-valovitošću 2.5. Valjkasti transporter za oblikovanje rubova za standardno vanjsko lice spoja 2.6. Valjkasti transporter za oblikovanje rubova za skriveno vanjsko lice spoja 2.7. Odmotavač za unutarnji čelični lim s kolica 2.8. Rezna oštrica za rezanje čeličnog lima 2.9. Valjkasti transporter s mikro-valovitošću 2.10. Valjkasti transporter za oblikovanje rubova za unutarnje lice 2.11. Jedinica za doziranje EPS/MW izolacije 2.12. Transporter za izolacijski materijal 2.13. Rezne oštrice za rezanje EPS/MW izolacije 2.14. Jedinica za nanošenje ljepila 2.15. Pumpa 2.16. Jedinica za raspoređivanje ljepila 2.17. Valjkasti transporter za laminiranje 2.18. Pilica za rezanje 2.19. Valjkasti transporter tipa harmonika 2.20. Valjkasti stol za istovar 2.21. Jedinica za slaganje i okretanje 2.22. Transportna kolica za slaganje 2.23. Jedinica za pakiranje 2.24. Lančani transporter za rukovanje materijalom Ako imate bilo kakvih pitanja ili vam je potrebna dodatna informacija, pošaljite nam poruku ili nas nazovite.

Godina proizvodnje: 1991, stanje: spreman za upotrebu (rabljeno), Linija za punjenje uključuje (1) skidač boca Kettner Presant Super, godina proizvodnje: 1990. (2) ispirač Krones Gripstar, godina proizvodnje: 1991. (3) punilo Krones FKVCF 110, godina proizvodnje: 1991. (4) Bertolaso Delta 416S prirodni čep, godina proizvodnje: 1991. (5) transportna traka za pluto (6) Stroj za ožičenje Kematec Dratomat 20, godina proizvodnje: 1991. (7) Depaletizer Schneider EPA 211, godina proizvodnje: 1991. (8) Depaletizer Schneider EPA 505, god. godine izgradnje: 1991. (9) Stroj za kapsule Robino Zenith 2-32 Otticoo, godina izgradnje: 1991. (10) Stroj za etiketiranje Krones Solomatik 20-8-4, godina izgradnje: 1982. (11) Paker Kettner Robot BE3/CT, god. godine izrade: 1990. (12) Paternoster za transport kutija (13) 2x rasklapač kutija Kettner KAF 2400 F, godina proizvodnje: 1996. (14) Capper Kettner HD 2500, godina proizvodnje: 1990. (15) Paletni utovarivač Kettner Pressant Universal, god. godine izgradnje: 1990. (16) Binder Born HB R 240/430, godina izgradnje: 1990. (17) paletni valjkasti transporter (18) valjkasti transporter, kapacitet: 18.000 boca/h, sa dokumentacijom, pogodan za boce pjenušavog vina, sustav miruje deset godina. Isdpfek Nm Nrex Ah Detk

Godina proizvodnje: 2011, stanje: spreman za upotrebu (rabljeno), Sustav uključuje (1) industrijski robot KUKA KR 150-2 2000 (2) sustav točkovnog zavarivanja SPATZ (3) pregled kamere OMRON (4) svjetlosnu barijeru SICK, brojač radnih sati: 2602h. Iedpfx Ajgqkpmeh Djtk

Godina proizvodnje: 2019, stanje: spreman za upotrebu (rabljeno), Duljina: 5650mm, širina: 2960mm, visina: 1850mm, sa dokumentacijom, bez dizalice i valjka, moguć pregled na licu mjesta. Isdpfxep R R H Ie Ah Djtk

Godina proizvodnje: 2013, stanje: spreman za upotrebu (rabljeno), Dostupna je kompletna linija za punjenje, brtvljenje, inspekciju i označavanje, sustav uključuje (1) slagač ladica Carsoe, godina izgradnje: 2013. (2) volumetrijsko punilo Lieder/Robot Food Technologies AWF 2, godina izgradnje: 2015., s podizanjem i prevrtanjem uređaj za punjenje, pogodan za slobodno tekuće, neljepljive proizvode koji sadrže malo tekućine (3) Multivac T700 traysealer, godina proizvodnje: 2012, pogodan za brtvljenje gotovih pladnjeva, zdjelica i šalica, pražnjenje, plin i brtvljenje (4) Buhmann Servolid 400 lidding machine, godina proizvodnje: 2012. ( 5) Multivac MR300/400 labeller, godina proizvodnje: 2012., s dva integrirana Videojet TTO printera, pogodan za označavanje ladica odozgo i odozdo (6) Mesutronic detektor metala, s automatskim odbijanjem loša ambalaža (7) Somic 424DT tray packer, godina izgradnje: 2013, propusnost: 15 kartona/min (8) Nordson hot melt uređaj, printer za printanje tray-a iz REA Jet-a u izlaz stroja, postao redovit servisiran, uključujući dokumentaciju i rezervne dijelove. Itodpfxoi Atnxo Ah Dsk

Godina proizvodnje: 1996, stanje: vrlo dobro (rabljeno), širina filma: 1.300 mm, Polovno, jednoslojno puhačko ekstrudiranje folije na prodaju u izvrsnom stanju, s promjerom alata od 150 mm i kapacitetom do 100 kg/sat. Tip: Queens EP-65N Materijali za obradu: LLDPE/LDPE/MDPE/HDPE/razne mješavine. Promjer pužnice: 65 mm Glava: • Glava za puhanje folije • Promjer alata: 150 mm Razmak alata: 1,2 mm Kapacitet: do 100 kg/h, ovisno o sastavu materijala • Maksimalna brzina: 120 m/min • Širina namotavanja: 1.300 mm Isdpfxexrb Hme Ah Detk - Rezanje namota pomoću letećeg noža Pribor: • Toranj • Gravimetrijski sustav kontrole mase • Dozator masterbatcha • Kalibracijska košara Stroj se može pogledati u radu. Prodaje se s rezervnim dijelovima.

Godina proizvodnje: 2004, stanje: spreman za upotrebu (rabljeno), Priključna snaga: 104kVA, radni sati: 18.775h, lanac lančanog sustava obnovljen 2018. Isdpfxel Ax Tvj Ah Dstk

Stanje: rabljeno, Linija za punjenje i vaganje: Sastoji se od: "Ishida" više-glava vaga Model: CCW-EZ-214/30 Broj glava: 14 komada Maks. broj programa: 50 (0-49) Kapacitet: do maks. 99 vaganja/min Točnost: prosječno 0 do +1,0 g Volumen vaganja: 50-3000 g Isdpfxozumx To Ah Detk Prikaz: mikrokontrolerski zaslon Temperatura okoline: 0°C - 40°C Relativna vlažnost: 35-85% (bez kondenzacije) Najmanje podešavanje: 0,1 g + Vertikalna flowpack linija „Rovema“ Model: VPK260 - 14961 Godina proizvodnje: 2005. Kapacitet (mehanički) ciklusa/min: 180 Širina / promjer role (maks.) (mm): 450/550 (600/550 s predodvijanjem) Širina vrećice (min. – maks.) (mm): 60-260 Duljina vrećice (min. – maks.) (mm): 120-600 Maks. volumen punjenja (cm³): 6000 Maks. sila zavarivanja (N): 5000 (opcija: 8000) Memorija programa: standardno 100 (opcija: 1000) Dimenzije (D x Š x V) (mm): 2200 x 1430 x 1620 Težina: 920 kg Priključak na mrežu (V): 230 / 400 Potrošnja energije (kVA): 8 Zaštita: IP54 Priključak za komprimirani zrak: 6 bar Potrošnja zraka 6 bar (NI/ciklus): 0,25 Boja stroja: RAL 9007L / siva-aluminij Radna temperatura (min. – maks.) (°C): +5 … +45 Temperatura skladištenja (min. – maks.) (°C): -20 … +50 Relativna vlažnost (maks.) (%): 15…95; bez kondenzacije u dobrom stanju

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2003, broj stroja/vozila: LC632, Rabljena KRONES linija za punjenje jakih alkoholnih pića, okrugle staklene boce 36.000 boca/h – godina proizvodnje 2003. Tehničke specifikacije i podaci o učinku: Ova kompletna linija za punjenje okruglih staklenih boca nudi visoku brzinu rada za industrijsko pakiranje i proizvodnju pića. Izgrađena na temelju Krones inženjeringa, linija je konfigurirana za staklene boce formata 0,7L, 0,75L i 1,0L. S kapacitetom od 500–600 boca/min (do 36.000 boca/h), predstavlja robusno rješenje iz druge ruke za proizvođače koji traže pouzdanu propusnost i stalnu kvalitetu proizvoda. Brzina proizvodnje: 500–600 boca/min (do 36.000 boca/h) Tip punjenja: vakuumsko punjenje Formati boca: Kompatibilno s formatima boca 0,7L, 0,75L, 1,0L Pakiranje: Namijenjeno za rukovanje staklenim bocama Glavne komponente (modeli): Krones Variojet (72-strojna ispiralica), Krones Isofill (108-strojni izobarni punilica), Krones Topmatic/Zalkin (18-glavni stroj za zatvaranje), hladno nanošenje prednje i stražnje etikete, Logics & Control Logilook inspekcija etiketa (2015), Krones Kettner Wrapapac W60 (wraparound kartonažer), Krones/Kettner Robogrip robot, Krones Multidivider Laner, Amberflex spiralno podizanje kartona, Linx 7900 kodirnik boca (2017), Orwak 9020 preša za otpad (2006) Formati kartona: wraparound kartoni, pakiranja od 6 i 12 Glavna godina proizvodnje: 2003 (s nadogradnjama 2006., 2015. i 2017.) Napajanje: 415 V, 50 Hz (glavne jedinice); pomoćne jedinice na 240 V, 50 Hz Napredna automatizacija i upravljački sustavi: Linija integrira automatsko rukovanje materijalom i inspekciju radi osiguravanja stabilnog rada i kontrole kvalitete. Krones Multidivider Laner i Robogrip robotska manipulacija optimiziraju izjednačavanje toka i kasniju paletizaciju, dok Logilook sustav provjerava prisutnost i položaj etiketa. Promjene formata između kompatibilnih staklenih boca podržane su standardiziranim Krones setovima za prenamjenu i podesivim vodilicama za učinkovito postavljanje. Automatska depaletizacija, raspodjela protoka i robotsko rukovanje kartonom Inline inspekcija etiketa za ujednačen izgled Operaterski HMI terminali na ključnim stanicama (tipičan Krones raspored) Brza zamjena formata za 0,7L, 0,75L i 1,0L Stabilan rad na 50 Hz; široko dostupne industrijske komponente Integracija proizvodne linije: Ova rabljena linija za punjenje dizajnirana je za učinkovit inline rad od depaletizacije boca do pakiranja u karton. Prikladna je za okrugle staklene boce, a uključuje etiketiranje, kodiranje i inspekciju za potpunu kontrolu kvalitete. Wraparound kartonažer omogućuje učinkovito sekundarno pakiranje za 6- i 12-komadne konfiguracije te osigurava kompatibilnost sa standardnim uzorcima paletizacije. Itedpfjy Ud Alex Ah Dek Cjelokupni tok: depaletizer → ispiralica → izobarni punilica → stroj za zatvaranje → etiketer hladnim ljepilom → inspekcija etiketa → kodirnik → laner → kartonažer → spiralno podizanje kartona → paletizacijski robot Pogodno za pića.

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 1996, broj stroja/vozila: LC633, Rabljena STORK mini-linija za staklo i PET, 200 BPM Tehničke specifikacije i podaci o učinku Ova rabljena punilica namijenjena je za mini formate i optimizirana za visokoefikasnu proizvodnju pića. Posebno konfigurirana za boce od 50 ml, obrađuje PET i staklene spremnike te podržava više oblika, uključujući pljosnatu, ovalnu i okruglu formu. Srce linije je Stork rinser–filler–capper monoblok s rotacijom za ispiranje/punjenje s 36 glava i toranj za zatvaranje s 9 glava. Dolje u procesu nalazi se Krones Autocol samoljepljiva etiketirka s 3 stanice za prednju i stražnju naljepnicu, integrirani inspekcijski i izbacivački sustavi, te kompletna kartonizacija, zatvaranje, kodiranje i transportna tehnika. Brzina proizvodnje: 12.000 boca/h (mini boce 0,05L) Način punjenja: vakuumsko punjenje Isdey Uduuepfx Ah Detk Formati boca: kompatibilno s bočicama od 0,05L Spremnici: predviđeno za rukovanje PET i staklenim bocama Podržani oblici: pljosnata, ovalna, okrugla Monoblok konfiguracija: 36-glavni ispirač/punilica, 9-glavni zatvarač Čepovi: ROPP, veličine čepova 18×12 i 20×12 Etiketiranje: Krones Autocol, 3 stanice, samoljepljive naljepnice sprijeda i straga Inspekcija: kontrola razine punjenja s izbacivanjem kartona, kontrolna vaga, provjera težine End-of-Line: pakiranje u kartone, zatvaranje kutija, kodiranje kutija s izbacivanjem, formiranje kutija Električni priključak: 415 V / 50 Hz (glavni agregati), 240 V / 50 Hz (pomoćni moduli) Važne model referencije: Logilevel HF1400, Logiweight LS, Autocol, U375, C890, 800AF-E, Spiralveyor SV Proizvođač: Stork (glavni monoblok); glavni dijelovi od Krones, Garvens, Linx, 3M, Kettner, Ambaflex Napredna automatizacija i sustavi upravljanja Linija ima moderniziranu automatizaciju s novim PLC/HMI instaliranim 2021. na Stork monobloku za poboljšanu dijagnostiku, upravljanje recepturama i stabilnost procesa. Integrirani inspekcijski moduli nude kontrolu razine punjenja i automatsko izbacivanje, dok kontrolna vaga i provjera težine osiguravaju stalnu točnost punjenja za pakiranja od 50 ml. Električna distribucija podržava mješovite napone s 415 V / 50 Hz za glavne strojeve i 240 V / 50 Hz za pomoćne sustave. Djelovi za različite formate i sinkronizirani transporteri omogućuju brze promjene između mini pljosnatih, ovalnih i okruglih formata. Integracijska sposobnost proizvodne linije Sustav je koncipiran kao cjelovito rješenje pakiranja, od ulaza boca do rukovanja kartonima. Spremnik od nehrđajućeg čelika i transporter za boce stabiliziraju dotok proizvoda i boca. Krones Autocol etiketirka je potpuno integrirana za preciznu aplikaciju samoljepljivih naljepnica na mini boce. Dalje u procesu, koordinirana End-of-Line zona omogućuje pakiranje u kartone, zatvaranje, kodiranje s izbacivanjem, formiranje kutija i spiralni transporter za učinkovito vertikalno transportiranje i bufferiranje. Konfiguracija linije je idealna za sekunda...

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 1996, broj stroja/vozila: LC635, Rabljena STORK linija za punjenje staklenih boca za žestoka pića 12.000 boca/h – oblikovane, konične boce Tehničke specifikacije & performanse Ova kompletna rabljena linija za punjenje staklenih boca temelji se na Stork Rinser–Filler–Capper monobloku s vakuum punjenjem i nadopunjena je strojem za mokro lijepljenje etiketa za prednju, stražnju i vratnu etiketu. Radi se o industrijskom rješenju za pakiranje namijenjenom učinkovitoj proizvodnji pića u okruglim, oblikovanim i koničnim staklenim bocama. Tip linije: Kompletna linija za punjenje staklenih boca Iodpfxsy Szb Hj Ah Detk Proizvodni kapacitet: 200 boca u minuti (cca 12.000 boca na sat) Oblici boca: Okrugle, oblikovane, konične Formati: Kompatibilno s bocama 0,35L, 0,7L, 0,75L, 1,14L Spremnici: Namijenjeno za manipulaciju staklenim bocama Princip punjenja: Vakuum punjenje Etiketiranje: Mokro-ljepilo etiketirač za prednje, stražnje i vratne etikete Napajanje: 415 V / 50 Hz za većinu uređaja; odabrani dijelovi 240 V / 50 Hz Ključne mašine i modeli: Depaletizator: Osmeka VAE (1996) Rinser–Filler–Capper monoblok: Stork RVR30/146-36-9 LW (1996) Etiketirač: Cavagnino & Gatti CG84CL3/18 (mokro ljepilo) Laner: Stork SIE1500PB3 (1996) Paker u kutije: Stork (1996) Zatvarač kutija: 3M 800 Afe (1998) Sklopivi uređaj za kutije: Bortolinkemo s Nordson sustavom za vruće ljepilo (2013) Kontrolna vaga: Logics & Control Logiweight LS (2016) Spiralni transporter za kutije: AmbaFlex SpiralVeyor SV (2022 i 2013) Napredna automatizacija & upravljački sustavi Linija integrira automatsko rukovanje bocama, sinkronizirani transport i koordinirane upravljačke sustave kroz procese depaletizacije, ispiranja, punjenja, zatvaranja, etiketiranja i pakiranja na kraju linije. Monoblok omogućuje precizno vakuumsko punjenje i konstantnu razinu punjenja u staklenim bocama. Stanica za mokro-ljepilo etiketira bocu sprijeda, straga i na vratu u brzini linije. Periferna oprema, poput Nordson sustava za vruće ljepilo na uređaju za sklapanje kutija i Logiweight kontrolne vage, podržava pouzdanu, podatkovnu kontrolu kvalitete i integritet pakiranja. Električne konfiguracije su standardizirane na 415 V / 50 Hz za tešku opremu i 240 V / 50 Hz za kontrolnu vagu. Integracija proizvodne linije Ova rabljena linija za punjenje dizajnirana je za besprijekoran inline rad, uključuje laner za kontrolu toka i spiralne dizala za kutije radi vertikalnog prijenosa, optimizira zauzetost prostora i održava kapacitet. Promjene formata pokrivaju staklene boce od 0,35L do 1,14L i omogućuju rukovanje okruglim, oblikovanim i koničnim geometrijama. Sustav integrira procese od depaletizacije, sklapanja kutija, pakiranja, zatvaranja pa sve do kontrole težine, pružajući tako cjeloviti kapacitet industrijskog pakiranja za proizvodnju pića. Stanje strojeva & povijest održavanja Ova rabljena oprema za punjenje uključuje dijelove proizvedene između 1996. i 2022. godine.

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2018, radni sati: 3.500 h, broj stroja/vozila: LC636, Rabljena KHS Innofill linija za punjenje limenki 16.000 limenki/h – godina proizvodnje 2018 Tehničke specifikacije i radne značajke Ova kompletna rabljena linija za punjenje predstavlja polovni sustav za doziranje pića, temeljen na KHS bloku za punjenje limenki te integriran s vrhunskom ambalažnom tehnikom prije i nakon procesa punjenja. Dizajnirana je za industrijsko pakiranje i proizvodnju pića te osigurava pouzdan rad za aluminijske limenke. Isdpfxey Szbye Ah Dotk Kapacitet proizvodnje: do 16.000 limenki/h (limenki po satu) Glavni punjač: KHS Innofill Can C (2018) Zatvarač limenki: Ferrum FC03 (2018) Depaletažer: SKA Fabricating Can-I-Bus Inspektor: Heuft kontrola razine punjenja Isprirač: AV-C500 uređaj za prozračivanje limenki Sušionik: Air Control Industries sušionik limenki Etiketirka: Pack Leader (Advanced Dynamics System) Pakirač kartona: Atlanta Rafaello 726 Obilježavanje kartona: SATO S86-EX printer Transporteri: KHS i AE Conveyors, plus KBR izlazna traka s računalom Pomoćni uređaji: uređaj za podmazivanje transportera (Loewados) Vrsta ambalaže: aluminijske limenke Dokumentacija: tiskani priručnici uključeni Napredna automatizacija i upravljanje Linija ima odvojene upravljačke ormare za transportere i etiketiranje, što omogućuje koordiniranu start/stop logiku i nježno rukovanje proizvodom. KHS Innofill Can C blok za punjenje opremljen je suvremenom automatizacijskom arhitekturom koja omogućuje integraciju s linijom, upravljanje receptima i sinkronizirane pogone za stabilan proces punjenja i zatvaranja. Na ključnim stanicama osigurane su sigurnosne blokade i zaštitne naprave radi zaštite operatera i sigurnosti procesa. Integracijske mogućnosti linije Ova linija omogućuje potpuni integrirani protok, od depaletaže do pakiranja u kartone, omogućujući neometan prolaz limenki kroz ispiranje, punjenje, zatvaranje, inspekciju, sušenje, etiketiranje i sekundarno pakiranje. Modularni transporteri KHS, AE Conveyors i KBR omogućuju uravnoteženu akumulaciju i stabilan prijenos, pomažući pri održavanju nazivnog kapaciteta. Konfiguracija je prilagodljiva za različite proizvodnje pića te se može nadograditi odgovarajućim dijelovima i vodilicama za rad s aluminijskim limenkama raznih veličina. Stanje opreme i povijest održavanja Kao rabljena linija za punjenje, osnovna procesna oprema obuhvaća KHS Innofill Can C punjač i Ferrum FC03 zatvarač iz 2018. godine. Popis opreme sadrži cjelokupni komplet stanica s dostupnim pisanim priručnicima radi lakše puštanja u rad, održavanja i upravljanja rezervnim dijelovima. Linija se nudi u funkcionalnom stanju, odmah spremna za rad, uz uobičajenu pripremu lokacije i priključak na infrastrukturu. Radna učinkovitost i svestranost Dizajnirana za visoko učinkovito rukovanje limenkama, linija uključuje SKA Fabricating depaletažer za automatski prihvat, uređaj za ispiranje limenki zrakom i...

Stanje: vrlo dobro (rabljeno), Godina proizvodnje: 1999, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, - Godina proizvodnje: 1999. Itsdpfx Ahoztxdrs Djk - U vrlo dobrom stanju, odmah spreman za upotrebu. - 3 kompresije - Dimenzije paketa: 300 x 300 mm Detaljnije tehničke specifikacije dostupne su na zahtjev.

Stanje: spreman za upotrebu (rabljeno), Godina proizvodnje: 1991, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, broj stroja/vozila: 616, vrsta ulazne struje: Klima uređaj, ulazni napon: 240 V, priključak za komprimirani zrak: 6 letva, širina filma: 480 mm, ulazna struja: 16 A, Na prodaju je blister stroj ILLIG HSA 50 C, godina proizvodnje 1991. Radi se o visokoučinkovitom automatu za blister zavarivanje s automatskim dodavanjem kartica, pogodan za debljine folije od 150 µm do 400 µm (eventualno i više, ali nije osobno testirano). Linija se prodaje kompletna (vidi slike). Brzina: 1–9 ciklusa/min pri 4-strukom umnošku. Primjer: za mirisne uređaje 4 proizvoda po blister paleti = 2000 blistera/sat. Dimenzije cca 9m x 1m x 2,25m. Veličina ploče za zavarivanje 57x32 cm. Stroj je 100% ispravan i još uvijek je u pogonu. Moguć pregled i probni rad prije kupnje. Lokacija: Češka (10 min iza njemačko-češke granice kod Furtha im Waldu). Isdey Anifopfx Ah Dstk

Stanje: vrlo dobro (rabljeno), Fleksibilna NC linija za bušenje, glodanje i montažu okova. Numerička kontrola "TPA" Albatros. Sastoji se od: 1) Jež - utovarivač, sa 12 pozicija (za 12 ploča), vertikalno umetanje ploče. 2) Stroj za bušenje, NC Pantograph Mod. Preko 25,13 s umetačima (čahuri, nosač polica i baza). - N. 1 radna glava (procjena KW 5,5) s kupolom (10 pozicija) - N. 1 glava za bušenje s 24 neovisna vretena (os X) - N. 1 glava za bušenje s 2 nezavisna vretena (Y os) - N. 1 bušenje glava s 5 neovisnih vretena (Z os) - N. 1 montažna jedinica (uvijanje) - N. 1 montažna jedinica (tlak) - N. 1 spremnik za skladištenje i dovod 3) Uređaj za istovar (90° translacija), s motoriziranim transporterom za okomite izaći iz ploče. 4) Uređaj za istovar (0°-90), s motoriziranim transporterom za pomicanje panela iz vertikalnog u horizontalno. Iedpshvagkefx Ah Djtk

Stanje: vrlo dobro (rabljeno), Godina proizvodnje: 2004 Sastoji se od: 4 jedinice za probijanje i linije za profiliranje s 20 stanica za profiliranje, Iedpfx Ajygkw Esh Dotk uključujući zavarivanje i probijanje.

Stanje: gotovo kao novo (rabljeno), Godina proizvodnje: 2022, radni sati: 100 h, Linija za obradu trupaca uključuje sljedeće jedinice: • trakasta pila za cijepanje trupaca – ELCA SNV14 • kolica za pomicanje trupaca – ELCA CMOL33 • ravna blanjalica – ELCA PTL1000 • poprečna kružna pila za rezanje – ELCA TRCBT3 • višestruka pila – COSTA LEONE 2160 • profilometar za mjerenje trupaca – VISION_1200 • sustavi za rukovanje materijalom potrebni za rad linije: ◦ poprečni lančani transporter ◦ valjkasti transporter • stroj za oštrenje tračnih pila – ALIX AF 518 • sustav za odsis prašine i strugotine – izrađen od VENTIL VENETA PF/JET, projektiran za ovu liniju Iedpfezg Dl Iox Ah Dotk

Godina proizvodnje: 2017, stanje: rabljeno, obrada slabe materije - duljina izreza od 1300 - 4500 mm - promjer debla od 130 - 350 mm - 100 m3 / smjena proizvodnje - ukupna snaga 230 kW ​ Isdenwm R Nspfx Ah Dotk

Stanje: gotovo kao novo (rabljeno), Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Godina proizvodnje: 2010, Linija je proizvedena 2010. godine. Potpuna modernizacija izvršena je 2020. godine. ZEMAN CZS-LINIJA – SPECIFIKACIJE Potpuno automatska "PURLIN" linija, vodeći proizvod kompanije ZEMAN, služi za proizvodnju otvorenih, hladno profilisanih profila kao što su C-, Z- i Sigma-profili u raznim širinama i oblicima. Ovo se omogućava potpuno automatskim podešavanjem profilnih valjaka. Kao sirovina mogu se koristiti kalemi širine do 750 mm i limovi debljine od 1,25 mm do 3 mm, klase čvrstoće S-390 i niže. Mašina je projektovana za izradu elemenata dužine do 15 m. Širina posebno kaljenih profilnih valjaka se bezstupanjski podešava putem specijalnog softvera. Potpuno integrisana jedinica za bušenje otvora automatski pravi sve vrste rupa za pričvršćivanje. Ceo proces odvija se kontinuirano, tj. materijal se ne zaustavlja za pojedinačne operacije kao što su bušenje ili poprečno sečenje. Za postizanje visoke proizvodne efikasnosti, brzina linije se dinamički optimizuje. Mašina automatski usporava i ubrzava bez intervencije operatera. Odmotavač kalema sa maksimalnom radnom težinom od 15 tona postavljen je na pokretnoj platformi i omogućava precizno centriranje trake materijala pre ulaska u ravnalicu. Ravnalica, zajedno sa sistemom za ravnanje kosine, obezbeđuje ravnanje materijala, postiže potrebnu ravnost lima i smanjuje pojavu kosine na transportnoj traci. 2. Zona za bušenje Ovaj deo ima pet dvostrukih, "letećih" portala za bušenje, koji mogu biti opremljeni sa 20 malih (do 40 mm) ili 10 velikih (do 100 mm) alata (ubadača i matrica) za izradu rupa za pričvršćivanje. Moguća je i kombinacija ovih alata. 3. Predrezna makaza "Leteća" makaza služi za prethodno sečenje rupa za konačne makaze. Ovaj postupak obezbeđuje kontinuitet materijala i vodi ka preciznijem obliku profila, posebno na početku i na kraju. Radi se o adaptivnoj giljotini koja širinu otvora za sečenje prilagođava širini trake lima. 4. Vodeći vagon/SIGMA moduli Vodeći vagon centrira traku lima pre ulaska u mašinu za profilisanje. On se može zameniti modulom za izradu Sigma-profila. Za proizvodnju S+-profila vodići vagon se uklanja, a postavljaju se dva Sigma-modula. Itsdpeymampefx Ah Djk Ovi moduli se automatski i nezavisno pozicioniraju levo i desno. 6. Rotacioni rezni disk Rotacioni disk sa kukastim noževima konačno odvaja profil od trake materijala. Koriste se rupe formirane od strane prethodne makaze. To je "leteći" rezni disk, tako da se lim ne zaustavlja tokom sečenja. U zavisnosti od željenog profila, koristi se odgovarajuća kaseta za sečenje. 7. Prijemni sto Prijemni sto služi za automatsko izbacivanje gotovih profila sa valjkastog transportera. Elementi se potom manuelno sabiraju u paket. Konstrukcija omogućava lako vezivanje paketa. Sto je namenjen za prijem profila dužine do 15 metara i omogućava pristup viljuškarom ili mostnim kranom radi podizanja paketa profila.

Stanje: vrlo dobro (rabljeno), Stroj je kompletan, nije spojen, prije odspajanja snimljen je video koji je prikazan u oglasu. Godina proizvodnje: 2021 Serijski broj: SM.022-20 Iedpfxjw U Szze Ah Detk Podržane dimenzije kutija: Varijanta 1: Vanjske: 600 × 595 × 150 mm Unutarnje: 590 × 590 × 145 mm Varijanta 2: Vanjske: 600 × 595 × 133 mm Unutarnje: 590 × 590 × 128 mm

Stanje: novo, Stroj za formiranje kartonskih kutija Igluetech/Brunel Engineering Services RSE 4 komada Isdpfxevu Srie Ah Djtk Cijena po komadu