Rabljeni Linija Za Punjenje na prodaju (95.679)

Godina proizvodnje: 2013, stanje: dobar (rabljeno), Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Kapacitet: 9000 boca/sat Proizvodi: mlijeko, jogurt, probiotički i proteinski napici Volumen boce: 150 ml Postrojenje se sastoji od sljedećih komponenti: AUGENSTEIN stroj za pranje boca (godina proizvodnje 2006) DECKERT stroj za punjenje boca (godina proizvodnje 2003) ALCOA/Augenstein sustav za doziranje i apliciranje čašica (godine proizvodnje 2003/2008) PACE sustav za doziranje i pozicioniranje boca (godina proizvodnje 2004) SLEEVER INTERNATIONAL stroj za omatanje folijom sa parnim tunelom (godina proizvodnje 2013) Ijdey Uy Iqepfx Aggeic METTLER TOLEDO trostruka vaga i detektor metala (godina proizvodnje 2008) Stanje: rabljeno, potpuno funkcionalno

Stanje: vrlo dobro (rabljeno), Godina proizvodnje: 2016, Kompletna linija za pakiranje proizvoda poput brašna, krupice itd. u male papirnate vrećice sa sklopivim vrhom. Instaliran nov 2017. godine. Na slikama se vidi kako je stroj spreman za krumpir. Cijena stroja bez vaganja krumpira je 25.000 eura Isdsttwt Ajpfx Aggeic

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2005, radni sati: 45.000 h, broj stroja/vozila: LC514, Rabljena punilica SIDEL za negaziranu vodu do 12.000 boca na sat (bph) Glavne značajke punilice Rabljena linija SIDEL za punjenje negazirane vode do 12.000 boca na sat nudi visoke standarde produktivnosti i preciznosti. Sustav ima kapacitet od 12.000 boca po satu, što ga čini pogodnim za srednje do visoke proizvodne kapacitete. Linija obrađuje PET ambalažu u formatima od 0,33 L do 1,5 L. Osim toga, linija koristi volumetrijski sustav punjenja koji osigurava precizno doziranje u svakoj boci. Podržava ambalažu s promjerima grla između 25 i 29 mm, čime je kompatibilna s različitim tržišnim standardima. Sistem je namijenjen isključivo punjenju negazirane vode, što osigurava specifičan i posvećen proces proizvodnje. Detalji opreme rabljene linije SIDEL za negaziranu vodu do 12.000 bph Stroj za puhanje Sidel SBO 8, proizveden 2005. godine, oblikuje boce u središtu procesa. Ovaj stroj pretvara preformu u gotovu bocu pomoću visokotlačnog zraka. SIDEL tehnologija omogućuje precizno oblikovanje i optimiziranu potrošnju PET materijala, smanjujući otpad. Punilački monoblok Punilački monoblok Sidel 36 36 9, također iz 2005. godine, omogućuje ispiranje, punjenje i zatvaranje u jednoj kompaktnoj jedinici. Ovakav dizajn maksimalno iskorištava prostor i smanjuje vrijeme transfera između faza procesa. Volumetrijski sustav punjenja omogućuje precizno doziranje, čime se osigurava kvaliteta gotovog proizvoda. Etiketirka Stroj za etiketiranje PE Labellers ROLLMATIC iz 2005. godine postavlja wrap-around naljepnice na boce. Napredna tehnologija precizno pozicionira etikete, poboljšavajući izgled gotovih proizvoda. Ovaj sustav je idealan za PET boce za vodu i zadovoljava zahtjeve u pogledu brzine i kvalitete linije. Stroj za skupljanje foliom Iiedpfx Agovgva Uegsc Stroj za skupljanje folijom Sidel Cermex, također iz 2005. godine, koristi se za sekundarno pakiranje. Stroj koristi skupljajuću foliju za stvaranje kompaktnih i sigurnih pakiranja, što poboljšava logistiku i distribuciju proizvoda te štiti robu tijekom transporta. Transporteri u rabljenoji liniji SIDEL za negaziranu vodu do 12.000 bph Linija je opremljena kompletnim sustavom transportera, uključujući zračne i podne transportere. Ovi transporteri omogućavaju kontinuiran i neprekinut protok između faza proizvodnje. Osim toga, minimiziraju zastoje i osiguravaju visoku učinkovitost rada. Tehničke prednosti linije Ova rabljena linija za punjenje nudi pouzdanost i robustnost, unatoč proizvodnoj godini 2005. Svi strojevi jamče dug servisni vijek i smanjuju troškove održavanja. Sustav je posebno učinkovit za punjenje negazirane vode, garantirajući specifičan i proces bez kontaminacije. Nadalje, SIDEL linija se jednostavno integrira s dodatnim komponentama poput etiketirke i stroja za skupljanje folijom, čime se omogućava ravnomjeran proizvodni proces. Sa svojim kapacitetom od 12.000 boca na sat, ova linija podržava industrijske potrebe srednje i visoke razine.

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2011, Pregled  Ova linija za punjenje negaziranih pića u PET bocama proizvedena je 2011. godine i uključuje sustav filtracije, stroj za punjenje i zatvaranje, stroj za etiketiranje i stroj za omatanje paleta. Namijenjen je za boce veličine od 1,5L do 5L. Pogon se prodaje jer je tvornica zatvorena. Svi strojevi su profesionalno skladišteni i mogu se pregledati na licu mjesta. Tehnički detalji sustav filtracije | GYM Internacional | 8000 | 2011. Proizvođač: GYM Internacional Model: 8000 Godina proizvodnje: 2011. Izlaz: 8.000 L/h Potrošnja energije: 4 kW Dimenzije: 2.500 x 1.500 x 100 mm Težina: 1.110 kg Bakteriološka filtracija kroz sustav kućišta Automatsko punjenje monoblok | GYM Internacional | Grupo 9-1. PK | 2011. Formati boca: 1,5L i 5L PET Izlaz: 1600 boca/sat (1,5L) 700 boca/sat (5L) Glave za punjenje: 1 (navojni čep) Promjer boce: Min. 120 mm, maks. .5 kW Dimenzije: 4.000 x 3.000 x 3.500 mm Težina: 2.500 kg Rotacijski stroj za etiketiranje | NEWTEC | LEOPARD HM 720 F6 S1E1 | 2011. Kapacitet: 3.000 boca/sat Dimenzije: 2.750 x 1.700 x 1.780 mm Težina: 3.500 kg Omatač palete (poluautomatski) | ECOPLAT | ECOPLAT BAZA | 2011. Kapacitet: 35 paleta/sat Tip: Okretna ploča Upravljanje: PLC Maks. težina palete: 2.000 kg Poluautomatski Dimenzije: 2.439 x 1.500 x 2.580 mm. Iisdpfx Ajv E Haioggoc

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2000, Pregled Ovu kompletnu liniju za punjenje PET boca proizvodila je između 2000. i 2012. godine grupa poznatih europskih proizvođača, uključujući SIG Corpoplast, KHS, Sacmi, Kisters, Paxona i druge. Postrojenje je pogodno za negazirana i gazirana bezalkoholna pića te uključuje stroj za puhanje plastike, punilicu, stroj za etiketiranje, stroj za pakiranje i razne transportne i inspekcijske sustave. Sustav postiže kapacitet do 36.000 boca/h pri 1,5 l i dostupan je odmah. Svi strojevi su dobro održavani i imaju originalne komponente i odgovarajuću perifernu opremu. Tehnički podaci Performanse: 36.000 bph za 1,5 L vode 35.000 bph za 1,5 L bezalkoholnih pića (slatkih) 32.000 bph za 1,5 L bezalkoholnih pića (lakih) Formati: Boce od 0,5 L i 1,5 L Zatvarač PCO 28-1881 Punjeni proizvod: Voda i gazirana bezalkoholna pića (7,5 g CO₂) Sustav zatvaranja: Navojni čepovi, punjenje preko žlijeba i kipera (Zalkin + NSM) Pakiranje: Skupljajuća folija: 3x2 boce (dvostruka traka) Vrsta palete: Euro (1200 x 800 mm) Düsseldorfer (600 x 800 mm) Električni podaci: 400 V / 50 Hz Upravljanje: ABB, Siemens Smjer rada: Standardno Opseg isporuke Stroj za puhanje plastike: SIG Corpoplast Blomax 24, godina proizvodnje 2008 24 stanice, peć za zagrijavanje s 20 kutija, ABB upravljački sustav Uklj. Kiper za predoblikovanje MD3, lijevak za predoblikovanje SBT, elevator HFT, transporter RGTD, žlijeb ASTK Zračni prijevoz: NTS Mistral, izgrađen 2000. Pneumatski podesive tračnice, kabelska polica za košaru Punilica: KHS Innofill EV-VF, izgrađen 2000. 176 elektroničkih ventila za punjenje, razdjelnik ventila (APV), zračni transport, ulazni vijak, stezna zvijezda Vijčani zatvarač (Zalkin, 22 glave), dozator čepova (NSM), čišćenje pjenom (ECOLAB, 2001.), dozirni uređaji (2011.) Mješalica/odzračivanje: KHS Innopro DX65 Contimix 65/5-T20, izgrađen 2000. 65.000 l/h, 5 komponenti, Brix mjerač (Anton Paar), Hilge pumpe Stroj za etiketiranje: Sacmi Opera 300 RF 26T/R S1E1, izgrađen 2012. 26 ploča, vruće taljenje, omotavanje, dovod s role, paralelni dovod, sigurnost Verzija s dizalicom Inspekcija i kodiranje: Kontrola razine napunjenosti i čepa: KHS Innocheck CUB Vision Circle, izgrađen 2013. Lasersko kodiranje boca: Videojet s kućištem Inspekcija pakiranja: KHS Innocheck CUB, izgrađen 2015. Stroj za pakiranje: Kisters SP060V, izgrađen 2000. Pakirka u termoskupljajuće pakiranje 3x2 (dvije trake), 60 ciklusa/min, ručna širina trake, samo folija Transporteri i označavanje pakiranja: Transporter za boce: KHS Innoline BTR, izgrađen 2000., plastični lanac, suho podmazivanje Transporter za limenke: Paxona + Schaefer, izgrađen 2009. Označavanje limenki: Contact 100, samoljepljiva etiketa s valjka Ijdpfx Agowh U Avjgjic

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2018, Pregled Ova linija za punjenje limenki sastoji se od opreme proizvođača Krones, KHS, Ferrum, Kisters, Hein, Strema i drugih komponenti. Linija je dizajnirana za proizvodnju napitaka u limenkama s nominalnim kapacitetom od cca 60.000 limenki na sat. Glavno područje punjenja i zatvaranja uključuje KHS Innofill EMD 108S stroj za punjenje i Ferrum F812 stroj za zatvaranje limenki. Linija također obuhvaća suvremene sustave za inspekciju i rukovanje, uključujući Krones Checkmat iz 2023., više Krones strojeva iz 2018. te Strema A5000BII iz 2021. godine. Linija pokriva ključne procese, od rukovanja limenkama i punjenja, preko zatvaranja, inspekcije, pasterizacije pa sve do pakiranja i transporta. Više strojeva je s vremenom modernizirano ili nadograđeno, čime postrojenje predstavlja kombinaciju provjerene tehnologije punjenja s novim inspekcijskim, pakirnim i dodatnim uređajima. Tehnički podaci Kapacitet: cca 60.000 limenki na sat Vrsta spremnika: standardne limenke 500 ml i 330 ml Stanje: rabljena linija, vrlo dobro stanje, redovito održavana Primjena: pivo, gazirana bezalkoholna pića Opseg isporuke - Odpaleter za limenke | Krones | Pressant | automatski sustav za odpale... | 2018 - Inspekcija praznih limenki | Krones | Cantronic 709 | 2018 - Isprirač limenki | Hein | sustav za ispiranje limenki | 1978 - Mašina za punjenje limenki | KHS | Innofill EMD 108S | punionica za pivo i gazirana pića | 1997 - Stroj za zatvaranje limenki | Ferrum | F812 | 1997 - Sustav za dovođenje poklopaca | CSW | sustav dovođenja za zatvaranje limenki | godina nije navedena - Kontrola razine punjenja | Krones | Checkmat 731 | 2023 - Tunelski pasterizator | KHS | Innopas | tunelski sustav pasterizacije | 2001 - Sušilica limenki | Gesete | BasicLine | 2018 - Kontrola razine punjenja | Krones | Checkmat 707 | sustav kontrole punjenja | 2018 - Mašina za pakiranje u tray i shrink foliju | Kisters+ZEVA | 197/60+ST/II-600V; kompletno obnovljena 2015 | 1992 - Grupirna stanica | Krones | Robobox T-GS | prije paletiranja | 2018 - Paletizer | Krones | Modulpal | automatski paletizacijski sustav | 2018 - Paletni omotač | Strema | A5000BII | 2021 - Stroj za etiketiranje paleta | Logopak | 850 P3 T02 P06 | 2022 - Transporter za palete | Krones | sustav transporta paleta | 2018 Iisdpoy Rxtqjfx Aggoc - Tray transporter | Krones | transportne trake za tray | 2018 - Transporter limenki | Krones | sustav transporta limenki | 2002 Dodatne informacije Stroj za pakiranje u tray i shrink foliju izvorno je proizveden 1992., a potpuno obnovljen 2015. Linija kombinira dokazanu osnovnu tehnologiju punjenja s nekoliko novijih Krones komponenti za rukovanje i inspekciju. Prodaje se rabljeno, u viđenom stanju, bez jamstva.

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2025, Pregled Ova potpuno automatska linija za čišćenje i punjenje KEG-ova proizvođača ATS Wibbing GmbH iz 2025. godine sastoji se od vanjskog stroja za pranje KEG-ova (AW 75), stroja za čišćenje i punjenje KEG-ova (HRF 101) te kompletnog sustava za ulaženje i transport. Sustav je dizajniran za obradu širokog spektra formata KEG-ova. S kapacitetom od cca 30–35 KEG/h, pogodan je za manje i srednje pivovare ili proizvođače pića. Opremljen je Siemens S7-1500 upravljačkim sustavom i touchscreen HMI-jem, što omogućuje potpuno automatski rad s vođenim korisničkim sučeljem. Opseg isporuke uključuje kompletan transportni sustav, spremnike s doziranjem i mjerenjem vodljivosti te sve potrebne cijevi između stroja i spremnika medija. Sustav se nudi s 2 godine tvorničkog jamstva i dostupan je u roku od cca 2–3 mjeseca. Priloženi projektni nacrt prikazuje potpun raspored sustava uključujući stroj za pranje KEG-ova, stroj za čišćenje/punjenje, transportne dijelove, pomoć za rukovanje paletama, stanice za opskrbu i ekspanzijske posude. Tehnički podaci Proizvođač: ATS Wibbing GmbH Tip stroja: Potpuno automatska linija za čišćenje i punjenje KEG-ova Glavne komponente: ATS vanjski stroj za pranje AW 75, ATS stroj za čišćenje i punjenje HRF 101, sustav za ulaženje i transport Godina proizvodnje: 2025. Dostupnost: cca 2–3 mjeseca Kapacitet: cca 30 – 35 KEG/h Pogodni formati KEG-ova: inox KEG-ovi, Plus KEG-ovi, Party KEG-ovi, spremnici, raspon promjera: 160 – 420 mm, raspon visine: 280 – 600 mm Upravljanje: Siemens S7-1500 HMI: touchscreen s vođenjem operatera Vanjski stroj za pranje AW 75: indeksirani prolazni rad, cirkulacijska kupelj cca 270 l, pumpa za prskanje 2,2 kW, vrećasti filter s nadzorom tlaka Stroj za čišćenje i punjenje HRF 101: električni ormar od nehrđajućeg čelika, potpuno automatski proces čišćenja i punjenja Transportni sustav: sekcije valjkastih i lančanih staza, kompletna elektro- i senzorska oprema, kabelske ladice uključene Opskrbni sustav: 4 složena spremnika (po 150 l, 120 l korisnog volumena), 3 spremnika s grijanjem, inox pumpe, regulacija temperature i zaštita od rada na suho, prikaz temperature i razine, 2 sustava za mjerenje vodljivosti s dozirnim pumpama, kompletne cijevi između stroja i spremnika, nadzor tlaka i temperature za proizvod, CO₂, sterilni zrak i paru, zaseban električni ormar Ekspanzijska posuda 150 l Pomoć za rukovanje paletama Potrebni mediji: sterilni zrak: cca 3 bara, radni zrak: cca 6 bara, CO2: cca 2–3 bara, para: max. 3 bara, opskrba vodom: min. 50 °C Jamstvo: 2 godine tvorničkog jamstva Iiodpfx Agsy Rk Igegsc

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2000, broj stroja/vozila: LC593, Tehničke specifikacije i podaci o performansama Ova rabljena punilica predstavlja kompletnu, poljoprivredno-farmaceutsku ambalažnu liniju namijenjenu punjenju i pakiranju staklenih bočica za infuzijske primjene. Linija je trenutno u radu te podržava više dozirnih formata s integriranim procesima pranja, punjenja, zatvaranja, krimpanja, sterilizacije, inspekcije, etiketiranja, kartoniranja i paletizacije. Za sterilno rukovanje koriste se pročišćena voda (PW), voda za injekcije (WFI) i sterilizirani komprimirani zrak u kritičnim segmentima. Brzina proizvodnje: 3.500 bočica na sat Podržani volumeni bočica: 0,2 L, 0,25 L, 0,4 L, 0,5 L Tip spremnika: staklene bočice (infuzijski/IV tip) Konfiguracija linije: depaletizator, perač bočica (PW/WFI + sterilno sušenje zrakom), punilica, vakuum stanica, zatvarač bočica, aluminijska krimp mašina, punilica za tablete, autoklav, izvlakač ladica, 2 x ručne inspekcijske stanice, stroj za etiketiranje, kartonažer, stroj za zatvaranje kartona, paletizator Sterilizacija: autoklav proizvođača SBM Radno stanje: u proizvodnji Napredna automatizacija i sustavi upravljanja Isdpfsydpa Tsx Aggoic Linija ima integriranu manipulaciju i sinkronizirane transportere radi osiguravanja stalnog protoka kroz faze pranja, punjenja, zatvaranja i završnog pakiranja. Ručne stanice za vizualnu inspekciju nalaze se nizvodno od sterilizacije za provjeru kvalitete proizvoda. Promjena formata omogućava rad s više veličina bočica od 0,2 L do 0,5 L i olakšava učinkovite promjene serija. Standardne farmaceutske najbolje prakse kao što su sušenje sterilnim zrakom i separacija čistih medija omogućuju kontrolirane operacije. Električni parametri i PLC/HMI specifikacije ovise o liniji i mogu se prilagoditi infrastrukturi postrojenja. Integracijske značajke proizvodne linije Kao kompletna linija za pakiranje, sustav radi serijski od depaletizatora do paletizatora. Sekcije na početku linije pripremaju i čiste staklene spremnike, središnji moduli omogućuju precizno punjenje i sigurno zatvaranje s krimpanjem, a završni segmenti obuhvaćaju sterilizaciju, inspekciju, etiketiranje, kartoniranje, zatvaranje i paletizaciju. Linija omogućuje rad s više formata za staklene bočice od 0,2 L, 0,25 L, 0,4 L i 0,5 L, te se može integrirati u lokalne sustave kvalitete i postupke sljedivosti. Transporteri i akumulacijske zone konfigurirani su za uravnotežavanje vremena ciklusa pojedinih procesnih koraka. Stanje stroja i povijest održavanja Linija je trenutno u proizvodnji, što upućuje na stalnu operativnost i uredno održavano stanje. Pranje s PW/WFI i sušenje sterilnim zrakom dokazuju disciplinirane higijenske rutine usklađene s farmaceutskim procesima. Pravovremeni rad svih stanica, od depaletizatora do paletizatora, potvrđuje koherentnu, produkcijski spremnu opremu koja je odmah operativna nakon prilagodbe na lokaciji. Radne performanse i svestranost Namijenjena za staklene bočice i sterilne tekuće proizvode, linija kombinira...

Stanje: rabljeno, broj stroja/vozila: LC595, Tehnički podaci i performanse Ova korištena punilica linija dizajnirana je za rukovanje staklenim bocama i kombinira provjerene europske strojeve za pakiranje radi učinkovite proizvodnje pića. Integrira punilicu, aplikator metalne žice, pasterizator, uređaj za zatvaranje kartona i pomoćnu opremu za podršku kontinuiranim industrijskim procesima pakiranja. Idealan za kupnju kao rabljena linija, nudi pouzdane performanse s komponentama s CE oznakom i uravnoteženom kapacitetom za srednje veliku proizvodnju pića. Spremnici: Dizajnirani za rukovanje staklenim bocama Ključna oprema i modeli: punilica Cobert SUPREMA; ROBINO & GALANDRINO VITTORIA 83 aplikator metalne žice; RIVI Engineering mrežasti pasterizator 1P; SIAT SM11-S zatvarač kartona; OMAC lobna pumpa; FACCIO G. orijentator plutenih čepova Godine proizvodnje komponenti: 1986 (aplikator metalne žice), 1993 (pasterizator), 2007 (zatvarač kartona), 2008 (orijentator plutenih čepova) Kapacitet pasterizatora: Površina rešetke 6,5 m² Električni podaci (zatvarač kartona): 380/415 V, 50 Hz, trofazno, 1,08 A, 260 W Sukladnost: CE oznake na komponentama Prošireni sustavi automatizacije i upravljanja Linija je opremljena s neovisnim upravljačkim i komandnim panelima za svaku mašinu radi fleksibilnog rada i održavanja. SIAT SM11-S zatvarač kartona ima trofazno napajanje i fiksne kontrole brzine za pouzdanu završnu obradu pakiranja. Hitni prekidači i osvijetljeni prikazi nalaze se na svim radnim stanicama, čime se podržava siguran i učinkovit rad. Brze prilagodbe na zatvaraču kartona te posvećene kontrole orijentacije na orijentatoru čepova pojednostavljuju promjene formata. Iodpfoyhb Ahox Aggoic Elektroarhitektura: Trofazni sustavi na uređaju za zatvaranje kartona HMI/upravljanje: Posvećeni upravljački paneli na svakoj mašini Sigurnost: Hitni prekidači i zaštitna oprema sukladna CE normama Integracija u proizvodne linije Konfigurirano za inline rad, ovaj set opreme osigurava koherentan tok procesa od punjenja i primjene zatvarača, preko termičke obrade, do završnog zatvaranja pakiranja. Aplikator metalne žice je postavljen nizvodno od zatvaranja boca za sekt-proizvode, dok je pasterizator integriran za termičku obradu. Zatvarač kartona na kraju linije omogućuje nesmetanu integraciju s ranijim transporterima i rukovanjem paketa. Inline integracija između punjenja, zatvaranja, pasterizacije i pakiranja u kartone Pomoćna lobna pumpa za transfer proizvoda i cirkulaciju Orijentator čepova poboljšava logistiku zatvaranja i ergonomiju linije Stanje stroja i povijest održavanja Linija se sastoji od robusnih, industrijski provjerenih strojeva poznatih po dugom vijeku trajanja i jednostavnom održavanju. Komponente su CE sukladne i imaju standardne sigurnosne funkcije za rukovatelje. Kao rabljena linija, isporučuje se u radno spremnom stanju...

Stanje: rabljeno, radni sati: 54.000 h, broj stroja/vozila: LC597, Tehničke specifikacije i radni podaci Ova rabljena linija za punjenje namijenjena je pouzdanoj proizvodnji pića i industrijskom pakiranju te postiže do 8.000 boca na sat (bph). Konfiguracija uključuje MBF punilački monoblok (2002.) koji se sastoji od ispiralice, punilice i zatvaračice, posebno projektirane za ravno umetanje čepova (poravnati čepovi). Linija dodatno obuhvaća ROBINO & GALANDRINO POKER Z 6/8 (2002.) stroj za kapsuliranje i skupljanje, nakon kojeg slijede APE Impianti za manipulaciju kartonom i KOSME tehnologija etiketiranja. Ova oprema omogućuje robustan rad rabljenih postrojenja i fleksibilno upravljanje formatima, kao što je to uobičajeno kod staklenih i PET boca. Brzina proizvodnje: 8.000 boca/sat Punilački monoblok: MBF (godina izgradnje 2002.) – ispiralica, punilica, zatvaračica Sustav zatvaranja: ravni čep (poravnanje) Kapsuliranje/skupljanje: ROBINO & GALANDRINO POKER Z 6/8 (godina izgradnje 2002.) Kompatibilni formati: tipična ambalaža 12 x 0,75 l; dodatni formati dostupni uz setove za preinaku Ambalaža: pogodna za manipulaciju bocama; konfiguracija namijenjena staklu (ciklične boce) Etiketirni moduli: KOSME STAR 720 12T (hladno ljepilo) i KOSME EXTRA ADHESIVE 12T S3 E3 (samoljepljivo) Etiketiranje: nanošenje prednje, stražnje i ovratničke (collarino) etikete Pakirni moduli: APE FORMA 2000 (sastavljač kartona), APE INCA 2010 (pakiranje u kartone), APE INSER 2001 (umetanje pregrada) Elektrika (MBF monoblok): 380 V, 50 Hz; instalirana snaga 17 kW Elektrika (etiketirke): 400 V, 50 Hz; instalirana snaga 4 kW (STAR) i 8 kW (EXTRA ADHESIVE) Pneumatika (MBF): 0,6 MPa (6 bar); potrošnja zraka 200 Nl/min Težine: 9.000 kg (MBF monoblok), 2.650 kg (STAR 720 12T), 2.000 kg (EXTRA ADHESIVE 12T S3 E3) Sukladnost: CE certificirani dijelovi Iedeyh E Hujpfx Aggeic Napredni sustavi automatizacije i upravljanja Linija koristi modularnu automatizaciju na stanicama za punjenje, etiketiranje i pakiranje kartona za stabilan protok rada. MBF monoblok i Robino & Galandrino POKER Z rade u sinkroniziranom procesu kako bi osigurali precizne razine punjenja, hermetičko poravnato zatvaranje čepom i profesionalnu obradu kapsula. KOSME etiketirni uređaji podešeni su za kompleksne zahtjeve opremanja i omogućuju sinkroniziranu primjenu prednjih, stražnjih i ovratničkih etiketa. Korisnički sučeljem na svakom modulu omogućuje se brza priprema za rad i promjena formata. APE Impianti moduli za pakiranje nude sinkronizirane pokrete i zaključane sigurnosne zaštite za završne procese. Mogućnost integracije u proizvodne linije Ova proizvodna linija dizajnirana je za rad u liniji s transporterima i akumulacijskim zonama radi postizanja cilja od 8.000 bph. MBF punilačko jezgro

Stanje: spreman za upotrebu (rabljeno), Godina proizvodnje: 1987, Dostupna je potpuno automatska Ferrum mašina za punjenje i zatvaranje limenki. Težina limenke: 397 g, sadržaj: šećerno kondenzirano mlijeko, glave za zatvaranje: 6, učinak: cca 250 limenki/min, dimenzije stroja (D/Š/V): cca 2300 mm / 1550 mm / 2300 mm, težina: cca 3500 kg. Posuda za punjenje je višekratno popravljana. Dokumentacija dostupna. Moguć je pregled na licu mjesta. Očekivana dostupnost od rujna 2026. Iijdpsy N Uvxefx Aggsc

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2000, broj stroja/vozila: LC348, Rabljena linija za punjenje jestivog ulja u PET boce od 1L Kapacitet: 6.000 bph x 1,0 L Mašina za puhanje boca KOSME KSB 3000 – 2001. – 2 komada x 3.900 bph Kutija za preforme s transportom do mašine za puhanje Kompresor za hlađenje kalupa MTA S.R.L. – 2000 KOSME transportni zračni transporter za boce – 1999 Nehrđajući čelik AISI 304 Električni upravljački ormar s PLC-om Integrirani zračni filtri Transportira boce od puhača do punilice Monoblok punilica Punilica i zatvarač – ICS-Slovenija – 1995 – 6.000 L/h Mašina za etiketiranje Etiketirka ICS – 1995 – papirne etikete, hladno ljepilo Transportne trake ICS – 1995 Pakirnica u transportne kutije 3×5 boca – ICS – 1995 Stroj za termofolijsko pakiranje SMIPACK stroj za omatanje u foliju 2×5 boca – 2013 Stroj za omotavanje paleta Stroj za vezanje paleta ZLATOROG – Slovenija – 1999 Kompresor KAESER niskotlačni i visokotlačni kompresori – 2000 Sušač zraka Rezervni dijelovi u vrijednosti od [navesti iznos] Kompletna tehnička dokumentacija dostupna Potrebna površina za postrojenje: 600 m2 Potrebna instalirana snaga (postrojenja, kompresori, rashladni uređaji): 495 kW Iodpsyhbzdefx Aggeic Rabljena linija za punjenje jestivog ulja u PET bocama može se pogledati u punom proizvodnom pogonu do 15. prosinca 2022.

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2009, broj stroja/vozila: LC606, Tehničke specifikacije i performanse Ova rabljena linija za punjenje boca namijenjena je za visokobrzinsku proizvodnju piva u staklenoj ambalaži te je prikladna za industrijske primjene sekundarnog pakiranja. Linija integrira pranje, inspekciju, punjenje, zatvaranje, pasterizaciju, pakiranje u transportne kutije, paletizaciju i transportnu tehniku za učinkovitu proizvodnju pića. Brzina proizvodnje: 60.000 boca na sat Vrsta ambalaže: smeđestaklene pivske boce Format boce: 0,45 L (nazivni volumen); do vrha 0,464 L ± 4 ml Visina punjenja: 45 mm od gornjeg ruba Glavni punilac/zatvarač: Krones MECAFILL Inspekcija praznih boca: Toptronic 19 (EBI) Prethodna/naknadna inspekcija punjenja: Krones Checkmat; potpuna inspekcija boca i kontrola razine/zatvarača Stroj za pranje boca: Krones Lavatec Tunelski pasterizator: SHIELD Pakirač u kutije: SmartPac stroj za umetanje boca u sanduke Paletizator: Krones Pressant S Transportni sustav: Krones Synco S Električni priključak: 400/230 V, 50 Hz Predstavničko opterećenje (komponente): do 182 A (upravljački ormar), 41 A (pasterizator), 23 A (paletizator), 8 A (uređaji za inspekciju mokrog područja) Godina proizvodnje (ključne komponente): 2009. Napredna automatizacija i upravljački sustavi Linija objedinjuje sinkronizirane kontrole transportera s integriranim inspekcijskim sustavima za osiguranje dosljedne kvalitete proizvoda pri visokom protoku. Centralizirana upravljačka sučelja pružaju jasne povratne informacije za punilicu/zatvarač, inspekcijske module, pasterizator i krajnje linijske uređaje. Električna arhitektura zadovoljava industrijske standarde pića glede pouzdanosti i održavanja. Glavna mreža: 400/230 V, 50 Hz Integrirana inspekcija: detektor praznih boca, Checkmat kontrole prije i poslije punjenja Iedpfeyr Huqjx Aggoic Automatizirano rukovanje bocama i umetanje u sanduke za neprekidni rad Dizajnirano za brzo otkrivanje kvarova i oporavak linije putem modularnih stanica Kapaciteti integracije proizvodne linije Konfigurirana kao inline sustav, ova rabljena linija za punjenje osmišljena je za neometan prijelaz između mokrog područja, punjenja/zatvaranja, termičke obrade i suhog pakiranja. Transportna mreža Krones Synco S osigurava stabilan protok boca i učinkovito slaganje. Inline rad s koordiniranim zvjezdastim kotačima i transporterima Rukovanje staklenim bocama optimizirano za proizvodnju piva Nastavno pakiranje i paletizacija sanduka Fokus na format staklene boce 0,45 L za visokobrzinsku proizvodnju Stanje strojeva i povijest održavanja Linija se prodaje kao rabljeno rješenje, spremna za rad. Ključne komponente datiraju iz 2009. godine, čime odražavaju modernu tehnologiju za brzo punjenje piva. Detalji o radu, servisna dokumentacija i evidencije održavanja mogu se provjeriti kroz inspekciju na licu mjesta i testiranja tijekom puštanja u pogon. Operativni učinak i višenamjenska primjena Linija je posebno razvijena za pivo, naglašava higijensko punjenje, robusno rukovanje staklom i cjelovito osiguranje kvalitete.

Godina proizvodnje: 2006, stanje: spreman za upotrebu (rabljeno), Na raspolaganju je kompletna linija za pranje i punjenje boca. 1) Rotacijska perilica boca Augenstein RI 1600/48/6, godina proizvodnje: 2006. 2) Punilica Deckert Rudolf IFM 420-2, godina proizvodnje: 2003. 3) Upravljač boca Pace Packaging M-400 PR SSD, godina proizvodnje: 2004. 4) Zatvaračica boca Alcoa 6208/360, godina proizvodnje: 2003, uključujući dovod poklopaca Augenstein, godina proizvodnje: 2008. 5) Sustav za pakiranje i etiketiranje Sleever MSA 5120 LS4, godina proizvodnje: 2013, etikete: shrink-sleeve etikete, potrošnja pare: 150kg/h. 6) Jedinica za vaganje i detekciju metala Mettler Toledo XS3, godina proizvodnje: 2008. Kapacitet linije: 9.000 boca/sat, volumen boce: 150 ml, volumen punjenja: cca 150 cm³, maks. promjer boce: 48,9 mm, visina boce: 115,5 mm, gustoća punila: 1.335 kg/m³. Dokumentacija dostupna. Mogućnost pregleda na licu mjesta. Iijdpsy I Ac Djfx Aggoc

Godina proizvodnje: 2021, stanje: rabljeno, Lumacon automatska linija za punjenje sanduka Automatsko hranjenje 4 sanduka/kutije po ciklusu. Kada se postigne težina, pokretne trake će ukloniti napunjene sanduke i pripremiti 4 prazna sanduka za punjenje. Iedpsv E Irgsfx Aggoic - U kompletu s kosim pokretnim trakama - Odbojni pojasevi - Pojasevi za vaganje - Više linija dostupno sa zaliha (Emmeloord)

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 1999, radni sati: 500 h, broj stroja/vozila: LC392, Rabljena kompletna linija za punjenje vode (negaziranih napitaka) 300 BPH 18,9 L CapSnap Serija CapSnap Adapta je modularni, integrirani sustav za pranje, punjenje i zatvaranje boca. Idealan je za srednje velike pogone za punjenje vode namijenjene HOD (Home & Office Delivery) tržištu. Dizajnirane su za fleksibilnost – strojevi se mogu konfigurirati za boce od 3 galona i 5 galona. Ovaj kompletan sustav učinkovito obrađuje 300 – 600 BPH (boca po satu). Proizvođač: CAP SNAP – Portola – SAD Godina proizvodnje: 1999 (u potpunosti obnovljena 2015. godine, od tada radila samo 500 sati) Kapacitet: 300 BPH (boca/sat) Potrebni energenti: komprimirani zrak 6 bar, električna snaga 40 kW, dovod vode za ispiranje 2 bar i dovod vode za punjenje Sastav linije: Poluautomatski uređaj za uklanjanje čepova: koristi se za uklanjanje čepova s boca. Ulazna traka: boce se ručno stavljaju na ovu transportnu traku. Predpranje hladnom vodom kroz mlaznice: prva faza pranja s hladnom vodom. Pranje toplom vodom i deterdžentom kroz mlaznice: druga faza pranja s toplom vodom na 50 °C i detergentom. Ispiranje hladnom vodom i dezinficijensom kroz mlaznice: završna faza pranja s hladnom vodom i dezinficijensom. Izlazna traka punilice: boce se ovdje pune, po dvije odjednom. UV filter: voda prolazi kroz UV filter integriran na ulazu u bocu. Transport punih boca do zatvarača: boce se premještaju od punilice do zatvarača. Iijdpfx Asvgud Ssggjc Dezinfekcija poklopaca nanošenjem dezinficijensa na grlo boce: poklopci se dezinficiraju i pripremaju za zatvaranje. Zatvarački cilindar: ovdje se poklopac postavlja na bocu. Izlazna traka: boce se ručno slažu na palete. Svaka komponenta ovog sustava ima svoju specifičnu ulogu u procesu punjenja boca te zajedno čine funkcionalnu, rabljenu kompletnu liniju za punjenje vode.

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2011, Pregled Ova kompletna linija za punjenje dizajnirana je za NRW i euro boce, kao i za gajbe i palete, te nudi kapacitet do 7.500 boca na sat. Strojevi su proizvedeni u različitim godinama, između 1992. i 2022., i imaju malo radnih sati. Postrojenje je još uvijek u pogonu do kraja svibnja i može se osobno pregledati. Tehnički detalji Kapacitet: do 7.500 boca/sat Prerađivani formati boca: 0,33L & 0,5L (NRW, Euro, Ale) Prerađivani formati gajbi: NRW i euro gajbe Isporuka uključuje Automatski utovarivač i istovarivač paleta | Flema | Star C-LC | 1996 (500 gajbi/sat) Izvlakač boca iz gajbi | RICO | UNO 1-glava 124 | 2010 (350 gajbi/sat) Odvijač/otvarač boca | ADELSKI | PPE 2005 | 1995 (2.000–12.500 boc./sat, 8.500 radnih sati) Stroj za pranje boca | PAC | CB 14-0,5l-R-7 LII Compact | 1998 (7.500 boc./sat, 14.175 radnih sati) Kontrola boca | SYSCONA | LC 10 FD | 2007 (kontrola lužine i detekcija metala) Punilica | ICS | multiFILL-VST (EP) 960-24-240-6KK-6SV-125,6 | 2011 (6.000 boc./sat, 7.200 radnih sati) Etiketirka | ANKER | Roland 8/3 | 1998 (7.000 boc./sat, 14.500 radnih sati) Ink-jet pisač | Keyence | MK-G1000 | 2022 (trenutno podešen za datiranje na etiketirci ANKER Roland 8/3) Paker | RICO | UNO 1-glava L-stroj | 2012 (300 gajbi/sat) Premikser | Jakü | PM-E-30-2k | 1992 (35 hl/sat, degazacija i karbonizacija) Stroj za pranje gajbi | RICO | 2500 1-kupka | 2012 (600 gajbi/sat) CIP spremnici | - | - | 2012 (2x 6 hl, grijanje na paru) Iodpfx Agjv Icubegeic

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2018, radni sati: 900 h, broj stroja/vozila: LC524, Rabljena aseptička linija za punjenje SIPA GEA za mlijeko do 48.000 boca/h GEA ASEPTIČKI SUSTAV PUHANJA I PUNJENJA ABF 2.0 Potpuno aseptični sustav puhanja, punjenja i zatvaranja s H2O2-sterilizacijom preformi. Opis rabljene aseptičke linije SIPA GEA za mlijeko do 48.000 boca/h Ugrađena aseptička linija SIPA GEA za mlijeko do 48.000 boca na sat predstavlja visoko učinkovito i tehnološki napredno rješenje za industriju pakiranja pića. Ovaj sustav, sastavljen od strojeva proizvedenih 2018., jamči visoke standarde kvalitete i sigurnosti hrane. Linija je predviđena za punjenje mlijeka u PET boce od 235 ml s plastičnim čepom i grlom od 38 mm. Stroj je radio samo 900 sati. SIPA SFR 24 EVO puhačica unutar aseptične linije SIPA i GEA SIPA SFR 24 EVO puhačica, proizvedena 2018. od strane GEA, oblikuje visokokvalitetne boce iz PET preformi, omogućujući kontinuiranu, neprekinutu proizvodnju i visoku učinkovitost. Model SFR 24 EVO optimizira potrošnju energije i precizno oblikuje spremnike, što ga čini prikladnim za visokokapacitetne linije kao što je rabljena aseptička punionica SIPA GEA za mlijeko do 48.000 boca/h. GEA punilica GEA punilica iz 2018. čini srce linije. Zahvaljujući aseptičkom punjenju, očuvana su organoleptička i mikrobiološka svojstva proizvoda. Linija SIPA i GEA dozira proizvod precizno i pouzdano, smanjuje gubitke i povećava ukupnu učinkovitost, osiguravajući pridržavanje najstrožih higijenskih standarda. Arol stroj za zatvaranje za sigurno brtvljenje Arol stroj za zatvaranje iz 2018. sigurnosno zatvara boce s plastičnim navojnim čepovima, savršeno prilagođenim grlu od 38 mm. Integracijom u liniju omogućuje brzo i ravnomjerno zatvaranje, sprječava curenje i čuva integritet proizvoda. Aerzen GM25S kompresor Aerzen GM25S kompresor iz 2018. pogoni proces puhanja, isporučuje visokokvalitetan komprimirani zrak potreban za oblikovanje PET boca. Njegova učinkovitost i pouzdanost pridonose nesmetanoj proizvodnji i ključni su za održavanje visokog kapaciteta linije. Stanje i ograničena uporaba Rabljena aseptička linija SIPA GEA za mlijeko do 48.000 boca/h prošla je kroz približno sto proizvodnih ciklusa, stoga su strojevi u izuzetno očuvanom stanju. Ograničena uporaba jamči optimalan rad i minimalno trošenje, pa je sustav praktično kao nov. Komponente koje su kvalitetno održavane dodatno produžuju životni vijek stroja i smanjuju potrebu za skupim rezervnim dijelovima. Isdpfx Agoyhcivsgjic Učinkovitost i radni kapacitet linije Rabljena aseptička punionica SIPA GEA...

Stanje: rabljeno, Krones Sensometic linija za punjenje staklenih boca 300x 70/75 cL bpm 250x 1L bpm Sastoji se od: - Krones transportera paleta - MSK 800 L‑R stroj za skidanje omotača - Krones L‑R depaleter - Krones transporter spremnika - 2x Sauerstein sekcije za obradu zraka - 2x Sutherland inox tlačne posude - Krones Variojet L‑R ispirača - Krones Isofill Sensometic L‑R blok punilice - Zalkin Promach 400l uređaj za doziranje čepova - Zalkin FCT 1911 uređaj za doziranje čepova - Gassner kompaktni uređaj za doziranje čepova - Krones Prontomodul L‑R Puma etiketirka - 4x Krones agregat R‑L stanica za etiketiranje - 2x Videojet 3330 laserskih uređaja za označavanje Isdpfxjy Uyi Is Aggoic - 2x Garvens E40‑DMS vage - 2x Krones Variocart C‑40 L‑R sklopivača kutija - Hartness Dynac 6400 L‑R akumulacijski transporter - Krones Multico transportera paketa - SFT Syncro Laner VWS R‑L razdjelnika - Krones Linapac II E30/h L‑R automatski pakirač - Langenpac HCC R‑L kartonažer - 2x Logopaks pisača kutija - Krones Variocol H‑120 L‑R zatvarač kutija

Stanje: rabljeno, Polovna linija za flaširanje Cortellazzi za CSD u PET bocama – 8000 bph Opći pregled linije Polovna Cortellazzi linija za punjenje gaziranih bezalkoholnih pića u PET bocama, kapaciteta 8000 boca na sat, nudi integrirano rješenje za proizvodnju sokova i mineralne vode u bocama od 0,50 L i 1,5 L. Sustav je posebno projektiran za industrijska okruženja i pruža kompletnu tehničku konfiguraciju. Maksimizira proizvodnu učinkovitost i osigurava sigurnost rada uključivanjem zaštitnih uređaja i sustava za kontrolu kvalitete u svakoj fazi. Pored toga, raspored linije omogućuje kontinuirani rad s minimalnim zastojima. Punilica i puhačice PET boca Cortellazzi Fintec VEGA 40.70.10 izobarični monoblok iz 1998. godine namijenjen je punjenju gaziranih proizvoda uz održavanje konstantnog tlaka tijekom procesa punjenja. Na taj način sustav čuva sadržaj CO2 i sprječava gubitak proizvoda. Dvije zasebne puhačice opskrbljuju PET boce. Sidel SBO8 iz 1999. osigurava kontinuiranu, visoko efikasnu proizvodnju, dok Kosme KSB-4000 iz 1998. služi kao pomoćna ili rezervna jedinica. Obje puhačice omogućuju brze promjene formata i stabilan rad pod opterećenjem. Karbonator i upravljanje CO2 Iiodpfewukuzex Aggsc Cortellazzi Kristal Mix iz 1998. upravlja karbonizacijom i saturacijom proizvoda CO2 plinom. Ova jedinica osigurava konzistentnost i stabilnost tijekom faze punjenja, a dodatno omogućuje fino podešavanje parametara tlaka i temperature. Etiketiranje i prilagodba proizvoda Tri sustava za etiketiranje izvršavaju specifične funkcije. Kosme Ekstrahotmelt 12TS1E1 iz 1998. nanosi etikete pomoću vrućeg ljepila. KHS Carmichael iz 1995. koristi se za klasično nanošenje etiketa. Esleeve ESM 3200M iz 2004. stavlja shrink sleeve folije na PET boce različitih formata. Ovi strojevi zajedno nude fleksibilna rješenja za označavanje različitih linija proizvoda. Kontrola kvalitete i shrink tunel Krones Miho modul iz 2008. vrši inspekciju ambalaže i etiketa te detektira moguće nedostatke ili nepravilnosti. Ako je potrebno, sustav može automatski odbaciti neispravne proizvode bez prekida proizvodnje. Shrinkmatt 3000 tunel (Krones, 2008.) koristi paru za ujednačeno skupljanje folija na boce, čime se osigurava ravnomjerna raspodjela topline i sprječava deformacija sleeve-a. Sekundarno pakiranje Dimac Bluestar F30 iz 2007. skuplja proizvode i omotava ih u shrink foliju brzo i precizno, optimizirajući grupiranje i pripremajući pakete za paletizaciju. Također minimizira potrošnju materijala i omogućuje uredno pakiranje. Nanošenje ručki i zatvaranje boca Twin Pack MGE iz 1997. automatski stavlja ručke na grupirane boce, a Bortolin Kemo iz 1997. kontinuirano dodaje i zatvara čepove, što osigurava nesmetan i pravodoban tijek linije. Kraj linije i automatizacija Keber Meg Arm paletizer iz 1998. slaže gotove pakete na palete.

Stanje: rabljeno, Kompletna linija za punjenje vode (PET 1,5L) – Pregled Ova rabljena PET linija za punjenje konfigurirana je za negaziranu vodu u bocama od 1,5 litara, s kapacitetom od približno 12.000 do 16.000 boca na sat. Namijenjena industrijskom pakiranju i proizvodnji pića, kombinira provjerenu rabljenu opremu renomiranih proizvođača kako bi osigurala pouzdano i učinkovito rješenje za korištenu liniju za punjenje. Konfiguracija uključuje sustav za rukovanje preformama, stroj za puhanje boca, stroj za punjenje, podršku za zatvaranje, etiketiranje, omatanje folijom, apliciranje ručki, paletizaciju i transportere, omogućujući besprijekoran proces pakiranja od početka do kraja. Ključne komponente su: podizač i kipalica preformi Sameto Technifil, puhač boca Siedel SBO10, punilica Alsim Asmojet, sustav za dodavanje zatvarača Arol, etiketirka Kronos Contiroll, omotač folije ACMI Fenix 165, te aplikator ručki Smipack HA50. Ova svestrana konfiguracija strojeva idealna je za pogone za proizvodnju pića koji žele proširiti ili zamijeniti postojeću rabljenu liniju pouzdanom opremom i stabilnim kapacitetom. Iisdsxywglopfx Aggoc Tehničke specifikacije i performanse Brzina proizvodnje: 12.000–16.000 boca/sat Primarni proizvod: voda Vrsta ambalaže: PET Format boce: 1,5 L Kipalica i podizač preformi: Sameto Technifil EBH 2050 (2010) Stroj za puhanje boca: Siedel SBO10 (2010) Punilica: Alsim Asmojet (1999) Sustav za dodavanje zatvarača: Arol Etiketirka: Kronos Contiroll (2004) Omotač folije: ACMI Fenix 165 (2019) Aplikator ručki: Smipack HA50 (2002) Dodatni uređaji: mikser, paletizacija, transporteri Napredna automatizacija i sustavi upravljanja Arhitektura linije omogućuje sinkroniziran rad puhača, punilice, etiketirke i završne ambalaže putem standardnih industrijskih upravljačkih sučelja. HMI paneli pojedinih strojeva omogućuju podešavanje formata, odabir receptura i praćenje statusa u stvarnom vremenu. Sigurnosni prekidači, zaštite i sučelja za hitno zaustavljanje omogućuju integriranu logiku pokretanja/zaustavljanja na transporterima i procesnim jedinicama, čime se osigurava stalan protok i minimalni zastoji tijekom proizvodnje. Mogućnosti integracije proizvodne linije Ova kompletna linija projektirana je za inline rad s kontinuiranim tokom boca od ulaza preformi do paletizacije. Ugrađeni transporteri osiguravaju glatko prebacivanje između strojeva i stabilan protok proizvoda pri specificiranom kapacitetu. Konfiguracija je prilagođena za PET boce vode od 1,5 L i udovoljava tipičnim zahtjevima industrijskog pakiranja u proizvodnji pića. Integracija s prethodnim dovodom preformi i daljnjom logistikom podržana je standardnim mehaničkim i upravljačkim sučeljima. Stanje strojeva i povijest održavanja Ova rabljena linija za punjenje obuhvaća strojeve proizvedene od 1999. do 2019. godine. Linija se prodaje u radnom stanju i pogodna je za ponovno puštanje u pogon u proizvodnji pića.

Stanje: rabljeno, radni sati: 1.000 h, Rabljena linija za punjenje doypack vrećica, kapaciteta 600 kg/h Tehnička konfiguracija linije za punjenje Rabljena linija za punjenje doypack vrećica, kapaciteta 600 kg/h, sastoji se od strojeva iz 2015. godine koji osiguravaju preciznost, higijenu i pouzdanost pri punjenju fleksibilnih pakiranja. Proces započinje pripremom proizvoda i njegovim dovođenjem, čime se osigurava ujednačena konzistencija i stabilnost prije samog punjenja. Zatim stroj FL Tecnics, model FL 2.2, upravlja dovođenjem vrećica, doznim punjenjem prema težini, zavarivanjem i pakiranjem. Kontrolni sustav VARPE precizno mjeri težinu proizvoda u svakoj vrećici, čime se smanjuju odstupanja i minimizira otpad. Istovremeno, drugi VARPE uređaj provodi rendgensku inspekciju, otkrivajući moguće kontaminante ili strukturne nepravilnosti. Ova tehnologija dodaje ključnu razinu sigurnosti i kontrole kvalitete. U međuvremenu spiralni protočni pasterizator proizvođača SARP obavlja fazu pasterizacije. Za razliku od drugih sustava, ovaj dizajn omogućuje ravnomjernu obradu proizvoda, čuvajući njegova organoleptička svojstva. Na kraju proces završava kartonažerom, koji efikasno organizira i priprema napunjene vrećice za otpremu. Sve ove komponente čine 600 kg/h liniju za punjenje Doypack/Tetra Pak vrećica, koja jamči siguran, ujednačen i visokoučinkovit proces pakiranja. Iijdpfx Agevguc Uogoc Radne karakteristike i uvjeti korištenja Linija za punjenje Doypack/Tetra Pak vrećica, kapaciteta 600 kg/h, može obraditi do 600 kilograma proizvoda na sat. Dizajniranjem linije postignuta je dosljedna doza i smanjeno vrijeme zastoja. Sustav doziranja prema težini osigurava precizne količine u svakoj vrećici, čime se smanjuje prepunjavanje te postižu zadane proizvodne specifikacije. Posebno treba istaknuti da je linija bila u radu samo oko 1.000 sati, tijekom kojih je proizvedeno otprilike 5 milijuna vrećica. Stoga je sustav u gotovo novom stanju. Proizvodni pogoni mogu računati na dugoročnu pouzdanost s minimalnim trošenjem. Što se tiče održavanja, to znači smanjene operativne troškove i duže vrijeme neprekinutog rada. Prilagodljivost proizvodima i formatima Rabljena linija za punjenje Doypack/Tetra Pak vrećica radi sa dimenzijama vrećica od 90 do 150 grama koristeći precizno punjenje po težini. Zahvaljujući tome, operateri mogu obrađivati širok spektar proizvoda, uključujući dječje formule, napitke spremne za konzumaciju, mliječne proizvode, umake i kreme. Još važnije, tehničari lako mogu podešavati parametre doziranja radi prilagodbe različitim viskoznostima proizvoda ili standardima pakiranja. Kao rezultat, ovaj sustav nudi veliku fleksibilnost tvrtkama koje proizvode više linija proizvoda. Osim toga, punjenje prema težini poboljšava točnost izlaza, pomažući proizvođačima da ispune zahtjeve etiketa i pravne propise. Sigurnost rada i tehnička dokumentacija Svaki stroj na liniji za punjenje Doypack/Tetra Pak vrećica opremljen je integriranim sigurnosnim uređajima u skladu s europskim normama. Ovi sustavi uključuju mehaničke zaštite, sigurnosne blokade i alarme koji proaktivno štite osoblje.

Stanje: rabljeno, Ova je linija bila punjenje pladnjeva salatom od kupusa i krumpir salatom. Stroj s 3 trake i 2 x 3 glave odlagača. Iodpjqpd Svofx Aggeic

Stanje: dobar (rabljeno), Linija za punjenje, zatvaranje i etiketiranje PET boca, namijenjena za mirne tekućine kao što su ulje, ocat, sokovi, nektari itd. Komplet uključuje sljedeće elemente: 1) Klipna punilica PROSPOMASZ MONO-30 - podesiva učinkovitost: do 3.000 boca (pakiranja/sat) - broj dozatora: 8 kom - broj glava za zatvaranje: 4 kom - volumen boca: 200 – 1000 ml - dimenzije pakiranja: ~ promjer: 50 – 110 mm ~ visina: 150 – 330 mm ~ minimalni promjer otvora boce: 18 mm - masa: 1100 kg - instalirana snaga: 0,75 kW - godina proizvodnje: 2003 - dimenzije stroja: ~ dužina: 1500 mm ~ širina: 1150 mm ~ visina: 2300 mm Trenutno je na stroju instaliran format za boce od 1000 ml. Dodatni format za boce od 500 ml. U kompletu se nalazi i mnogo rezervnih dijelova i brtvi. 2) Stroj za etiketiranje folijskih etiketa s role na topli ljepak - proizvođač: JAWOTECH s.r.o. - model: Tech – Lab HM - kapacitet: do 4.000 bph - masa: 300 kg - instalirana snaga: 4,0 kW - godina proizvodnje: 2018 - dimenzije stroja: ~ dužina: 2000 mm ~ širina: 1200 mm ~ visina: 1800 mm Automatski sustav za nanošenje ljepila renomirane tvrtke NORDSON. Iiodpfx Agjwyddyegjc Stroj je pripremljen za etiketiranje boca od 1 L. Za druge formate boca potrebno je prilagoditi ulazni element. 3) Pločasti transporteri dužine 850 cm. Strojevi rabljeni, ispravni, redovito servisirani. Videozapis rada stroja snimljen prije demontaže opreme. Fotografije prikazuju trenutni izgled u našem skladištu.

Stanje: rabljeno, Linija 6 - kompletna linija za punjenje limenki Jorgensen potpuno automatizirani uređaj za čišćenje punih limenki Domino 620i laserski sustav za označavanje s kamerom Graham Labelling System - automatizirana linija za etiketiranje Accusort AL5010 četveroglava čitač barkodova Del Packaging IVCL/99/189 stroj za zatvaranje ravnim poklopcima Dylog DYXIM D prolazni rendgenski stroj Involvo PTF 28 PW potpuno automatizirani stroj za pakiranje kutija Thermo Scientific VERSA BOX 0 kontrolna vaga Jorgensen potpuno automatizirani sustav za depaletizaciju Isoma Elevator L6 dizalo za limenke 2016 Isoma De-elevator L6 de-dizalo za limenke 2016 Isoma Can Rinser L6 potpuno automatizirani sustav za ispiranje limenki s inverterom Accusort, Coperion K Tron pneumatski utovarivač rasutog materijala 2015 Sweco QC485156+C separator s brzim izmjenama Aylesbury Automation 630/65 potpuno automatizirani uređaj za doziranje žlica Automatizirani sustav punjenja limenki Ishida DACS-W-030-SB-PB-1 kontrolna vaga 2002 Angelus Model 50 PR DF stroj za zakivanje limenki Jorgensen Engineering dvoglava plinska komora za limenke Angelus Model B3 P stroj za zakivanje limenki Napomena: Ova grupa 30466-400 nudi se na prodaju kao kompletna linija. Njene komponente istovremeno su ponuđene i kao pojedinačne grupe, 30466-401 do 30466-419. Ponuditelji mogu licitirati za kompletnu liniju i/ili za pojedinačne grupe. Iedpoy Uygyjfx Aggoic Prodaja je uvjetovana odobravanjem prodavatelja. Vjerojatno će prodavatelj prihvatiti najvišu ukupnu ponudu za liniju, bilo kao jednu cjelinu ili kao pojedinačne grupe. Uspješni ponuditelji bit će obaviješteni u roku od 2 radna dana.