Rabljeni Maurer Fazi na prodaju (177)

Godina proizvodnje: 2015, Stanje: radionički obnovljen (rabljen), Tehnički podaci bunker za punjenje s hidrauličnim pokretnim podom i riperom za vrećice: Proizvođač BRT HARTNER GmbH Tip HP5-3035 Godina izgradnje 2015 Zapremina bunkera 30 m³ Pogonski vod 17,5 kW Dimenzije u trenutnom stanju 13.200 x 3.050 x 4.350 mm (D x Š x V) Stanje stroja: Bunker za hranjenje s riperom za vreće bio je u upotrebi u velikoj tvrtki za recikliranje, gdje se smeće u vrećama bacalo u bunker pomoću utovarivača na kotačima, a vreće su se otvarale pomoću ripera za vreće i smeće se prenosilo u dozama za daljnju obradu. Sustav je savršeno radio sve dok nije rastavljen i zamijenjen većim sustavom veće propusnosti. Primjedbe: Stroj je trenutno u našoj radionici na remontu. Fotografije prikazuju stroj u trenutnoj fazi remonta, tako da sustav još nije u potpunosti ponovno montiran. Nakon završetka radova na remontu, vjerojatno u veljači 2025., stroj će biti testiran u tekućem radu bez upotrebe materijala. Dokumentacija (upute za rad, CE deklaracija, električni/hidraulički dijagram) je u potpunosti dostupna. Razgled je moguć po dogovoru. Ne preuzimamo nikakvu odgovornost za tehničke podatke ili bilo kakve pogreške. Ffsdpsu R Rtbjfx Agmjt

Stanje: rabljeno, TEHNIČKI PODACI - Proizvod: Klasa ugljikovodika A3 CIKLUS PRANJA: - Automatsko punjenje košare - Ispiranje punjenja spremnika - Automatska rotacija košare - Izlaganje ultrazvuku - Pražnjenje spremnika za pranje - Ispiranje pod vakuumom u parnoj fazi s podesivim vremenom - Sušenje pod vakuumom s podesivim vremenom - Regeneracija destilacijom pod vakuumom STUDIJA - Promjer: 530 [mm] - Dubina: 600 [mm] TENK Ffodjug U Sdepfx Agmst - Dimenzije: 800 x 1100 x 300 [mm] - Volumen: 160 [L] - Napajanje: 3x 400 [V] PRIBOR - Prekidač strujnog kruga B2008 - automatsko punjenje pomoću LAUER PCS 095 Plus Automat - 5 inox košara: 445 - MTA rashladna jedinica

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2025, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, radna širina: 1.000 mm, vrsta ulazne struje: trofazni, maks. debljina lima: 70 mm, maks. debljina čeličnog lima: 70 mm, maksimalna debljina aluminijskog lima: 70 mm, maks. debljina bakrenog lima: 70 mm, maks. debljina mesingane ploče: 70 mm, ukupna duljina: 3.800 mm, ukupna širina: 1.600 mm, ukupna visina: 2.250 mm, masa obratka (maks.): 500 kg, ukupna masa: 3.200 kg, radna visina: 70 mm, ulazni napon: 400 V, trajanje jamstva: 12 mjeseci, prolazna širina: 1.000 mm, duljina stola: 3.560 mm, širina stola: 1.000 mm, visina obratka (maks.): 70 mm, ulazna frekvencija: 50 Hz, širina obratka (maks.): 1.000 mm, radna brzina: 33 mm/s, visina stola: 1.010 mm, promjer brusnog kotača: 150 mm, širina brušenja: 1.000 mm, vrsta podešavanja visine: mehanički, ulazna struja: 75 A, Oprema: CE oznaka, Dostupna tipska pločica, Stroj za uklanjanje srha iz Poljske – Izravno od proizvođača Fjdowzv U Hepfx Agmsft Predstavljamo vam naše visokokvalitetne strojeve za uklanjanje srha (gratere), proizvedene u Poljskoj od strane Madora Sp. z o.o., pouzdane i iskusne tvrtke specijalizirane za strojeve za obradu metala i drva. S desetljećima iskustva i inovacija, Madora je poznata po isporuci izdržljivih, učinkovitih i jednostavnih rješenja prilagođenih potrebama industrijskih klijenata diljem Europe. Naši strojevi konstruirani su za preciznost, pouzdanost i dugoročnu učinkovitost – sve po konkurentnim cijenama. Model GL 1000 PZZR je višenamjenski stroj za uklanjanje srha opremljen s četiri radne jedinice kako bi se postigla najviša kvaliteta obrađenih dijelova. Prva jedinica s brusnom trakom te dvije "Z" oscilirajuće i rotirajuće jedinice omogućuju brušenje površine te obično i teško uklanjanje srha u početnoj fazi. Završna, rotirajuća jedinica koristi se za potpunu obradu rubova komada kroz snažno zaobljavanje rubova. Raspored radnih jedinica omogućuje vrlo svestranu upotrebu stroja nakon procesa kao što su rezanje plazmom, lasersko rezanje i slično. Brusna traka služi za skupljanje viška materijala tijekom procesa uklanjanja srha ili brušenja. To je idealno rješenje u slučajevima kada dolazi do stvaranja tzv. "ivica" i zagorjelih dijelova materijala, npr. nakon laserskog rezanja. Brusna jedinica omogućuje primjenu različitih vrsta brusnog papira ovisno o specifičnoj namjeni i željenim rezultatima. Rotirajuća jedinica, koja se također koristi u GL1000 PZZR, savršena je za agresivno zaobljavanje rubova s mogućnošću postizanja R2 profila na visokim radnim komadima.

Stanje: novo, snaga: 353 kW (479,95 KS), vrsta goriva: dizel, masa praznog vozila: 11.860 kg, maksimalna nosivost: 38.140 kg, ukupna masa: 50.000 kg, dimenzija gume: 385 / 65 R 22,5, konfiguracija osovina: 8x4, međuosovinski razmak: 5.300 mm, kočnice: retarder, boja: bijela, vozačeva kabina: spavaća kabina, vrsta prijenosa: automatski, emisijska klasa: Euro 4, ovjes: čelik, broj sjedala: 2, Oprema: ABS, blokada diferencijala, grijač za parkiranje, kabina, klima uređaj, kontrola proklizavanja, nizak nivo buke, tempomat,

Stanje: dobar (rabljeno), Godina proizvodnje: 2018, snaga: 0,55 kW (0,75 KS), AR Filtrazioni pročistač zraka ARF 700 YB iz 2018. Serija ARF dizajnirana je za usisavanje i čišćenje mikro-prašine i dimova nastalih tijekom suhe/mokre obrade. Usisani zrak prvo nailazi na sekvencu metalnog filtra i sintetički filtar, koji hvata veće čestice. U sljedećoj fazi zrak se propušta kroz filtar s vrlo visokim učinkom filtracije (HEPA filtar H13) prema europskoj normi EN 1822 i zatim se potpuno čist vraća u okoliš. Dimenzije: 460 x 500 mm, V 1.050 mm Težina: 80 kg Volumenski protok: 700 m³/h Priključak: 100 mm #8347 Fjdpfx Agov T Db Tomsft

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2024, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, kapacitet spremnika: 5.000 l, ukupna širina: 1.310 mm, ukupna visina: 5.060 mm, ukupna masa: 944 kg, radni tlak: 14 letva, tlak (maks.): 14 letva, priključak za komprimirani zrak: 14 letva, pritisak: 14 letva, temperatura: −20 °C, Proizvodimo serijske tlačne spremnike koji se nude u vodoravnoj i okomitoj orijentaciji u širokom rasponu tlakova i volumena u skladu s propisima Direktive o tlačnoj opremi 2014/68/EU. Direktiva specificira zahtjeve za tlačnu opremu koja se stavlja na tržište unutar Europskog gospodarskog prostora (EEA). Odnosi se na tlačne uređaje s maksimalnim tlakom većim od 0,5 bara iznad atmosferskog tlaka. Fjdpfx Agjr En Ttsmeft PED direktiva pridaje veliku važnost sigurnosti proizvoda. Prema direktivi, materijali koji se koriste za izradu tlačne opreme moraju zadovoljavati stroge standarde kvalitete. Projektiranje, proizvodnja, inspekcija i ugradnja opreme za ispis trebaju se provesti kako bi se osigurala sigurnost. Tlačni spremnici imaju mnoge namjene. Spremnici argona koriste se npr. B. za zavarivanje legiranog i neisporučenog čelika i spremnika dušika koriste se npr. B. u farmaceutskoj, elektroničkoj, plinskoj i naftnoj industriji. Spremnici komprimiranog zraka koriste se interno za skladištenje i ograničavanje pulsiranja i gubitka zraka koji proizvodi kompresor. Tlačni spremnici montirani u kompresorskim prostorijama također se koriste za hlađenje komprimiranog zraka i ispunjavaju pomoćnu funkciju u čišćenju komprimiranog zraka od zadržavanja vode i kondenzata. Spremnici također produljuju životni vijek kompresora skraćujući radno vrijeme. Tlačna oprema koju proizvodimo nosi oznaku CE i kompletnu dokumentaciju potrebnu za puštanje u rad Ureda za tehnički nadzor. Dizajniramo i proizvodimo tlačne spremnike za industriju u širem smislu. U svakoj fazi suradnje - od zahtjeva, preko namjere dizajna do preuzimanja proizvedenog spremnika od regulatornih tijela - osiguravamo pomoć našeg tima inženjera i inspektora prijavljenog tijela. Nudimo spremnike dizajnirane za rad s različitim sredstvima: komprimirani zrak, kisik, dušik, tehnički plin, voda, spremnici za rasuti teret za medicinski i kemijski sektor. Proizvodimo u vodoravnoj i okomitoj orijentaciji u širokom rasponu tlakova i volumena u skladu s odredbama Direktive o tlačnoj opremi 2014/68/EU. Posjedujemo vlastiti projektantski ured koji nam omogućuje izvođenje individualnih i netipičnih projekata, za što ima potrebne odgovornosti i ovlasti.

Stanje: spreman za upotrebu (rabljeno), Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Gotova klaonica Kompletna linija za klanje – sustav integrira specijalizirane strojeve u svakoj fazi – od prihvata i omamljivanja životinja, preko oparivanja i uklanjanja organa, do završnog rasijecanja, hlađenja i pakiranja. Modularni dizajn osigurava skalabilnost, omogućavajući proširenje ili prilagodbu konfiguracije prema razvoju potreba proizvodnje. Zahvaljujući naprednoj automatizaciji i ergonomskim rješenjima, linija minimalizira ručni rad uz povećanu sigurnost operatera i učinkovitost rada. Ovo rješenje po sistemu „ključ u ruke“ dizajnirano je za pouzdan, visokoučinkovit rad u skladu s EU propisima, što ga čini idealnim ulaganjem za suvremene pogone za preradu mesa. Kapacitet linije: Kapacitet linije: 80–120 svinja na sat Skalabilnost: zahvaljujući neovisnim podsustavima i automatizaciji Linija uključuje sljedeće elemente: 1. Prihvat i rukovanje životinjama Lokacije: vaga za životinje, uredski predulaz, odvajanje stoke Oprema: Vaga za životinje – precizno vaganje stoke (kapacitet: do 120 kom/sat) Perilice za dezinfekciju ruku i pregača – osiguravaju sigurnost osoblja 2. Omamljivanje i iskrvarenje Lokacije: perilica petlje, podavač jedinica Oprema: Električni omamljivač za svinje Transporter za iskrvarenje Posude za skupljanje krvi Perilica petlje s mehanizmom spuštanja – kapacitet: 100-120 kom/sat 3. Oparivanje i šurenje Lokacije: kada za oparivanje i odstranjivanje dlačica Oprema: Kada za oparivanje Stroj za četkanje (zvjezdasti) Automatski sustav za pozicioniranje – 80-120 kom/sat 4. Pripremno rasijecanje i evakuacija organa Lokacije: separator crijeva, stol za pražnjenje želuca Oprema: Linije za čišćenje crijeva i želuca Centrifuga za želuce Sustav za ispuhivanje – do 120 kom/sat 5. Glavno rasijecanje Lokacije: rasijecanje Oprema: Gornja linija rezanja Inspekcijske platforme Fsdpfx Aowu U Irjgmjft Transporter za trupove Stanice za označavanje kvalitete Pregače, oprema za dezinfekciju 6. Hlađenje i separacija Lokacije: rashladni odjeljak za separaciju Oprema: Sustav vješalica Nadzirani viseći transporteri Područje za paletizaciju i završno vaganje 7. Čišćenje, otpad i pakiranje Lokacije: područje za pakiranje i otpad Oprema: Separator materijala Stroj za pakiranje u plitice Stroj za omatanje paleta Prednosti kompletne linije za klanje svinja: Naša kompletna linija za klanje svinja dizajnirana je za obradu do 120 svinja na sat uz optimalnu higijenu i učinkovitost. Svaka faza prerade – od omamljivanja do završnog pakiranja – u potpunosti je opremljena specijaliziranim strojevima sukladno industrijskim standardima. Modularni sustav omogućuje skalabilno proširenje, kako biste proizvodnju lako prilagodili rastu vašeg pogona. Automatizacija i ergonomski dizajn minimiziraju ručni rad te maksimiziraju protočnost i sigurnost operatera. Visokoprecizna oprema jamči točno vaganje, čiste rezove i pouzdanu obradu unutarnjih organa. Više sanitarnih točaka i stanica za sterilizaciju alata jamče sigurnost hrane i usklađenost s EU standardima. Ovo rješenje „ključ u ruke“ integrira najmoderniju tehnologiju za optimizaciju procesa proizvodnje mesa – od prijema žive stoke do skladištenja u hladnjači.

Stanje: spreman za upotrebu (rabljeno), Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, nosivost: 210 kg, doseg ruke: 2.700 mm, Kao PLC Merkezi Bugarska, podržavamo naše klijente u svakoj fazi njihovog procesa automatizacije. Nudimo robotske sustave spremne za upotrebu ovisno o potrebama vaše primjene, kao što su paletiziranje, glodanje, rukovanje materijalima i mnogo više. Ako već imate robota, ali ne znate kako ga koristiti specifično za svoje potrebe, nudimo i izradu hvataljki po narudžbi, kao i inženjerske usluge za vaše potrebe. Odjel za robotiku PLC Merkezi specijaliziran je za industrijske robote kao što su KUKA, ABB, FANUC i Yaskawa Motoman, obnovu robota i inženjerske procese. Trenutno imamo na zalihi 200 robota. Također nudimo prodaju rezervnih dijelova, obnovu, popravak i inženjerske usluge za industrijsku robotiku. Naši obnovljeni roboti imaju godinu dana jamstva. Imajte na umu da cijena ne uključuje troškove dostave. Ffodjrlm Unspfx Agmot

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2024, Gold River SWZ-700 separatori vode Opis aplikacije: GOLD RIVER SWZ serija separatora dizajnirana je za posebne zadatke, može se nositi s najtežim materijalima koji sadrže mnoga svojstva koja ometaju proces separacije u separatorima koji su uobičajeno dostupni na tržištu. SWZ separatori vode odvajaju teške frakcije (obojene metale) između ostalog i od plastike u procesu recikliranja sekundarnih sirovina. SWZ separator opremljen četverodijelnim bakrenim vodenim sustavom opremljenim radijalnim mlaznicama s promjenjivom linearnom geometrijom. Separator koristi najnoviju podijeljenu vrstu podloge za odvajanje. Razvoj modernog modula za preliminarnu podjelu i pripremu materijala jamči čistoću oporabljenih sirovina u vrlo kratkom vremenu (plastika, metali). Zašto vodovodni sustav? Naš uređaj koristi sustav sličan onom koji se koristi u industriji izvlačenja zlata. Koristimo vodu kao nositelj i silu koja blago djeluje na materijale. U vodenom sustavu se sve čestice veće mase nježno ispiru i odvajaju, ne stvarajući gubitke tijekom cijelog procesa odvajanja. Svojstva vode zajedno s našim vlastitim rješenjima su bez premca u usporedbi s, na primjer, separatorima zraka. Koriste se separatori tipa SWZ: Odvajanje teških od lakih materijala (metalni granulati kontaminirani plastikom, folija, papir, pamuk, vlakna) Čišćenje plastike nakon separatora zraka (na suho) Odvajanje metala u linijama za recikliranje kabela i obojenih metala Separator vode SWZ-700, zahvaljujući korištenju najnovijeg modula, proces separacije obavlja u vrlo kratkom vremenu, stoga je poznat po visokoj satnoj učinkovitosti separiranog materijala od cca 1200 kg/h. Opis akcije: Ffjdpfxeua Tbwj Agmet Materijal koji se dovodi u separator prolazi kroz transportni kanal do modula za početnu diobu frakcije na njegovu masu i promjene vlažnosti. Dio materijala je odvojen u ovoj fazi. U drugom dijelu modula mijenja se vlažnost preostale šarže. Zatim materijal pada na stol za odvajanje gdje se odvija konačno odvajanje frakcija. Kao rezultat ovog procesa dobivamo vrijedne materijale s obje strane separatora. Opis konstrukcije: Masivna struktura i inercijski pogon separatora izrađeni su od materijala koji su prikladno odabrani da izdrže preopterećenja uzrokovana vibracijama. Potporni okvir osigurava izvrsnu krutost i rad bez kvarova dugi niz godina. Zbog vrste pogona vibracija, dizajn ne zahtijeva ugradnju separatora tla. Stol za odvajanje opremljen hidrauličkim podešavanjem kuta nagiba. Separacijski stol ima poseban modul za početno dijeljenje frakcija na njihovu masu i pripremu za konačnu separaciju. Vodovodni sustav ima nekoliko ventila za pritisak vode. Kruženje vode u separatoru je zatvoreno. Nema potrebe za stalnim pristupom vanjskom izvoru vode jer uređaj radi koristeći vodu koja se već nalazi u spremnicima. Na temelju iskustva i kontinuiranog istraživanja u našim laboratorijima. U mogućnosti smo Vam osigurati separatore individualno prilagođene specifičnosti materijala koji se odvaja. U raznim verzijama i veličinama. Separatori SWZ-700 izrađuju se po individualnoj narudžbi.

Stanje: novo, snaga: 353 kW (479,95 KS), vrsta goriva: dizel, masa praznog vozila: 11.860 kg, maksimalna nosivost: 38.140 kg, ukupna masa: 50.000 kg, dimenzija gume: 385 / 65 R 22,5, konfiguracija osovina: 8x4, međuosovinski razmak: 5.300 mm, kočnice: stalni gas, boja: bijela, vozačeva kabina: spavaća kabina, vrsta prijenosa: automatski, emisijska klasa: Euro 4, ovjes: čelik, broj sjedala: 2, Oprema: ABS, blokada diferencijala, grijač za parkiranje, kabina, klima uređaj, kontrola proklizavanja, nizak nivo buke, tempomat,

Stanje: gotovo kao novo (rabljeno), U IZGRADNJI Trenutno smo u završnoj fazi kompletne revizije potpuno automatske stacionarne preše. Ova stacionarna preša isporučuje se s 2 dodatna kontejnera od 30 m3 opremljena bočnim vratima. Godina proizvodnje: RV 2025 Izvedeni radovi na reviziji: -novo dno Ffedew Uc T Uopfx Agmot -nova bočna strana -novi vodilni blokovi + vodilne ploče -revidiran prešani blok -cilindri opremljeni novim brtvama -novi osovinasti klinovi -novi povratni filter -nove hidraulične cijevi -ulje zamijenjeno

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2024, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, kapacitet spremnika: 5.000 l, ukupna širina: 1.310 mm, ukupna visina: 5.060 mm, ukupna masa: 794 kg, radni tlak: 11 letva, tlak (maks.): 11 letva, priključak za komprimirani zrak: 11 letva, pritisak: 11 letva, temperatura: −20 °C, Proizvodimo serijske tlačne spremnike koji se nude u vodoravnoj i okomitoj orijentaciji u širokom rasponu tlakova i volumena u skladu s propisima Direktive o tlačnoj opremi 2014/68/EU. Direktiva specificira zahtjeve za tlačnu opremu koja se stavlja na tržište unutar Europskog gospodarskog prostora (EEA). Odnosi se na tlačne uređaje s maksimalnim tlakom većim od 0,5 bara iznad atmosferskog tlaka. PED direktiva pridaje veliku važnost sigurnosti proizvoda. Prema direktivi, materijali koji se koriste za izradu tlačne opreme moraju zadovoljavati stroge standarde kvalitete. Projektiranje, proizvodnja, inspekcija i ugradnja opreme za ispis trebaju se provesti kako bi se osigurala sigurnost. Tlačni spremnici imaju mnoge namjene. Spremnici argona koriste se npr. B. za zavarivanje legiranog i neisporučenog čelika i spremnika dušika koriste se npr. B. u farmaceutskoj, elektroničkoj, plinskoj i naftnoj industriji. Spremnici komprimiranog zraka koriste se interno za skladištenje i ograničavanje pulsiranja i gubitka zraka koji proizvodi kompresor. Tlačni spremnici montirani u kompresorskim prostorijama također se koriste za hlađenje komprimiranog zraka i ispunjavaju pomoćnu funkciju u čišćenju komprimiranog zraka od zadržavanja vode i kondenzata. Spremnici također produljuju životni vijek kompresora skraćujući radno vrijeme. Tlačna oprema koju proizvodimo nosi oznaku CE i kompletnu dokumentaciju potrebnu za puštanje u rad Ureda za tehnički nadzor. Fjdpfx Agor En Taemeft Dizajniramo i proizvodimo tlačne spremnike za industriju u širem smislu. U svakoj fazi suradnje - od zahtjeva, preko namjere dizajna do preuzimanja proizvedenog spremnika od regulatornih tijela - osiguravamo pomoć našeg tima inženjera i inspektora prijavljenog tijela. Nudimo spremnike dizajnirane za rad s različitim sredstvima: komprimirani zrak, kisik, dušik, tehnički plin, voda, spremnici za rasuti teret za medicinski i kemijski sektor. Proizvodimo u vodoravnoj i okomitoj orijentaciji u širokom rasponu tlakova i volumena u skladu s odredbama Direktive o tlačnoj opremi 2014/68/EU. Posjedujemo vlastiti projektantski ured koji nam omogućuje izvođenje individualnih i netipičnih projekata, za što ima potrebne odgovornosti i ovlasti.

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2024, PROIZVOĐAČ ZA PRERADU KOLOVA U TURSKOJ. Naša linija za rezanje po dužini Naše linije za rezanje rola koje su vam potrebne za rezanje listova po dužini širine lima od 200 mm do 2000 mm i težine role od 6.000 kg do 30.000 kg. Donedavno su željezare i čeličani proizvodile limove, budući da sustavi otvaranja limova u koturima nisu bili dovoljno razvijeni. Razvoj u sektoru otvaranja limova u koturima posljednjih je godina doveo do toga da poduzeća željeza i čelika proizvode limove u koturima. Kao rezultat ovih promjena u proizvodnji limova, potražnja za rezanje limova u kolutima i linijama za rezanje na duljinu počela je rasti, a poduzeća su počela preferirati način presvlačenja vlastitih proizvoda. Ova situacija također eliminira troškove skladištenja ploča. U ovoj fazi, BOSPORAS nudi rješenja od A do Ž, uključujući sustave rezanja na duljinu, odmotavanje, ravnanje, ulaganje, giljotinsko šišanje, transporter i slaganje namotanih ploča. Najizrazitija značajka naše linije rezanja na duljinu je značajka rezanja s rotirajućim ili letećim giljotinskim sustavom škara. To je profesionalno ravnanje zahvaljujući visokokvalitetnom i snažnom stroju za izravnavanje. A Cut to Length Line nudi mogućnost automatskog slaganja materijala. To osigurava sustav kazeta za niveliranje. Prikladno za sve vrste materijala od 0,3 mm do 10 mm. Opće značajke sustava; Jednostavan rad i održavanje s visokom razinom automatizacije Jednostavan utovar role zahvaljujući hidrauličnom odmotavaču s kolicima za utovar Maksimalna glatkoća površine zahvaljujući više valjaka za ravnanje Zaštita osjetljivih površina visokokvalitetnim valjcima i nosačima Ffodpfjh E Sh Hex Agmet Visokokvalitetno rezanje bez srha automatski sustav slaganja Kompaktan dizajn koji zauzima malo prostora u usporedbi sa svojim kapacitetom Niska cijena, visoka kvaliteta, maksimalna učinkovitost

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2025, Briketiranje je izvrsna mjera uštede troškova za tvrtke. Daljnje poboljšanje učinkovitosti i kvalitete pakiranja se isplati. BMD-800B pogodan je za širok spektar ambalaže koja se smanjuje s proizvodima s jednim ili više redova. Značajka automatskog poravnavanja i postavljanja poboljšava učinkovitost proizvodnje i omogućuje proizvodu rad 24/7. Uparen s UMPT prešama za briket i našim transportnim stolom, ovaj stroj može podržati do 4 preše BPA600A i proizvesti do 5 vreća briketa u minuti. Nakon pakiranja u visokokvalitetni polietenski film, proizvodi imaju kompaktan i uredan izgled koji osigurava cjelovitost predmeta, praktičnost prijevoza i otpornost na vlagu. Suprotno tome, trenutno široko korištene gotove vreće za briket imaju nedostatak nepotrebnog kretanja briketa unutar ambalaže koji se pak raspadaju tijekom logistike i gube vrijednost u očima krajnjeg potrošača. Korištenjem ambalaže za skupljanje steže se paket, čineći ga jednostavnijim i sigurnijim za rukovanje, povećava otpornost na vlagu i čak omogućuje skladištenje briketa u elementima. Prianjajuće ručke za nošenje nisu dodatne za pružanje vrhunskog paketa briketa. Značajke: Automatizirana kontrola kvalitete i recikliranje odbačenih briketa Automatizirano uklanjanje prašine Automatizirano poravnavanje i pakiranje Automatizirano umetanje letaka Automatizirano brtvljenje i toplinsko skupljanje paketa Automatizirano paletiranje i umotavanje paleta Sustav osigurava pravilno uklanjanje briketa, ponderiranje (po izboru), [...] Ffedpfx Agefh R Uzjmst

Godina proizvodnje: 2022, Stanje: gotovo kao novo (rabljeno), Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Vrlo rijetka prilika za nabavu trogodišnje kompletne linije za reciklažu i čišćenje s toplim pranjem, kapaciteta 600 kg/h, namijenjene obradi različitih vrsta tvrdih polimera kroz redukciju veličine i čišćenje. Strojevi imaju vrlo mali broj radnih sati i dostupni su isključivo zbog reorganizacije poslovanja poduzeća. Materijali se prvo dopremaju putem remena za ručno odvajanje i tunela za detekciju metala, iz kaveza za istresanje materijala do velikog granulatora za toplo pranje. Reducirani materijal potom pada na vibrirajuće sito radi odvajanja većine prljave vode, nakon čega se materijal prenosi nagnutom Arhimedovom vijčanicom do horizontalnog visokobrzinskog centrifugalnog čistača. Nakon ovog čišćenja, materijal ulazi u vertikalnu dehidracijsku centrifugu velikog promjera, a gotovi materijal se dalje transportira do ZigZag zračnog separatora prije nego što ga se ispuhuće u ciklon na tornju s dvostrukim sustavom za pakiranje. Fine čestice koje se odvoje na ovoj fazi odvode se u poseban ciklon na tornju s jednostrukim sustavom za pakiranje, gdje se izdvajaju prašina, vlakna i slično uklonjeno ZigZag separatorom. Cijela linija može se vidjeti u radu u Ujedinjenom Kraljevstvu i prema dogovoru može se testirati s materijalom potencijalnih kupaca. Korištena voda može se ponovno koristiti u sustavu, ali to ovisi o vrsti kontaminacije koja se uklanja. Cijela linija je europske proizvodnje, a svi dijelovi koji dolaze u dodir s vodom izrađeni su od nehrđajućeg čelika. Ffodpfoxcnxdex Agmet Nudimo i usluge demontaže, prijevoza, montaže i puštanja u rad, kao i obuku operatera, međunarodno za kupca ove opreme.

Stanje: dobar (rabljeno), REF: MM6180 Dostupno kao jedna cjelina, sastoji se od 2 x Tom Chandley Ltd peći i 1 x Newsmith Stainless Ltd industrijske perilice za kalupe kruha. Tehnička specifikacija ⚙️ Tom Chandley Ltd – Električna peć, 3 etaže ✅ Model: Compac (3 etaže, 2 x plehova po etaži) ✅ Serijski broj: 3669 ✅ Napon: 250V ✅ Snaga: 5,3 kW po fazi (x3 faze) ✅ Godina proizvodnje: 1979. (pretpostavljeno – šifra datuma: 3.2.6.79.) 🗒️ Napomena: Konstrukcija od nehrđajućeg čelika, ručne upravljačke skale, jedna kolona na postolju s kotačićima. Tom Chandley Ltd – CP MK4 4-8-8 Električna peć, 4 etaže ✅ Model: CP MK4 4-8-8 (4 etaže, 8 plehova po etaži) ✅ Serijski broj: 8293 ✅ Datum proizvodnje: Siječanj 1998. ✅ Napon: 400/230V ✅ Broj faza: 3-faze, 50Hz ✅ Ukupno opterećenje: 61,84 kW ✅ Maksimalna struja/faza: 90,95A ✅ Najveće pojedinačno opterećenje: 23,73A 🗒️ Napomena: 4 etaže s po 8 plehova (ukupno 32 pleha). Konstrukcija od nehrđajućeg čelika, pojedinačne kontrole za svaku etažu, za intenzivnu komercijalnu pekarsku upotrebu. Newsmith Stainless Ltd – Industrijska perilica za kalupe kruha Ffodpfx Agsw Rn Eujmst ✅ Serijski broj: KM 765 ✅ Proizvođač: Newsmith Stainless Ltd. ✅ Konstrukcija od nehrđajućeg čelika ✅ Punjenje s prednje strane, unutarnji sustav regala za kalupe ili plehove ✅ CE oznaka 🗒️ Napomena: Za održanje jamstva potrebno je koristiti deterdžente odobrene od strane Newsmith Stainless Ltd. ❗Važno: Strojevi se nalaze u Republici Irskoj i podliježu europskim propisima o uvozu/izvozu. Kupac je odgovoran za prijevoz i/ili preuzimanje strojeva.

Stanje: generalno obnovljen (rabljeno), Godina proizvodnje: 1992, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, broj stroja/vozila: 305.537.1992, trajanje jamstva: 12 mjeseci, Le Meccanica CLM630ST 630/150 matrice i role Force Feeder s motorom od 0,9 KW Trenutno je u fazi potpune obnove - uključene su brtve i ležajevi Ffedpfx Agev Sq Rlemet Boja - opcija kupca Kupac će organizirati preuzimanje i prijevoz

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2024, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, kapacitet spremnika: 5.000 l, ukupna širina: 1.310 mm, ukupna visina: 5.060 mm, ukupna masa: 649 kg, radni tlak: 8 letva, tlak (maks.): 8 letva, priključak za komprimirani zrak: 8 letva, pritisak: 8 letva, temperatura: −20 °C, Proizvodimo serijske tlačne spremnike koji se nude u vodoravnoj i okomitoj orijentaciji u širokom rasponu tlakova i volumena u skladu s propisima Direktive o tlačnoj opremi 2014/68/EU. Direktiva specificira zahtjeve za tlačnu opremu koja se stavlja na tržište unutar Europskog gospodarskog prostora (EEA). Odnosi se na tlačne uređaje s maksimalnim tlakom većim od 0,5 bara iznad atmosferskog tlaka. PED direktiva pridaje veliku važnost sigurnosti proizvoda. Prema direktivi, materijali koji se koriste za izradu tlačne opreme moraju zadovoljavati stroge standarde kvalitete. Projektiranje, proizvodnja, inspekcija i ugradnja opreme za ispis trebaju se provesti kako bi se osigurala sigurnost. Tlačni spremnici imaju mnoge namjene. Spremnici argona koriste se npr. B. za zavarivanje legiranog i neisporučenog čelika i spremnika dušika koriste se npr. B. u farmaceutskoj, elektroničkoj, plinskoj i naftnoj industriji. Spremnici komprimiranog zraka koriste se interno za skladištenje i ograničavanje pulsiranja i gubitka zraka koji proizvodi kompresor. Tlačni spremnici montirani u kompresorskim prostorijama također se koriste za hlađenje komprimiranog zraka i ispunjavaju pomoćnu funkciju u čišćenju komprimiranog zraka od zadržavanja vode i kondenzata. Spremnici također produljuju životni vijek kompresora skraćujući radno vrijeme. Fedpfxsr En S Do Agmsft Tlačna oprema koju proizvodimo nosi oznaku CE i kompletnu dokumentaciju potrebnu za puštanje u rad Ureda za tehnički nadzor. Dizajniramo i proizvodimo tlačne spremnike za industriju u širem smislu. U svakoj fazi suradnje - od zahtjeva, preko namjere dizajna do preuzimanja proizvedenog spremnika od regulatornih tijela - osiguravamo pomoć našeg tima inženjera i inspektora prijavljenog tijela. Nudimo spremnike dizajnirane za rad s različitim sredstvima: komprimirani zrak, kisik, dušik, tehnički plin, voda, spremnici za rasuti teret za medicinski i kemijski sektor. Proizvodimo u vodoravnoj i okomitoj orijentaciji u širokom rasponu tlakova i volumena u skladu s odredbama Direktive o tlačnoj opremi 2014/68/EU. Posjedujemo vlastiti projektantski ured koji nam omogućuje izvođenje individualnih i netipičnih projekata, za što ima potrebne odgovornosti i ovlasti.

Stanje: gotovo kao novo (rabljeno), Godina proizvodnje: 2025, težina zavojnice: 30.000 kg, broj izravnavajućih valjaka: 9, širina transportne trake: 2.000 mm, maksimalna debljina aluminijskog lima: 20 mm, maks. debljina čeličnog lima: 10 mm, maks. debljina bakrenog lima: 20 mm, unutarnji promjer: 508 mm, maks. debljina lima: 10 mm, maks. debljina mesingane ploče: 20 mm, visina proizvoda (maks.): 10 mm, vanjski promjer: 2.000 mm, promjer valjka: 156 mm, širina zavojnice: 2.000 mm, vanjski promjer zavojnice: 2.000 mm, duljina rezanja (maks.): 6.000 mm, radna širina: 2.000 mm, visina slaganja: 400 mm, Linija za uzdužno rezanje i rezanje u listove s automatskim slaganjem (2 - 10 mm x 2000 mm x 30 tona) Namijenjena za TFS kolute, bijelu limu, pocinčanu, nehrđajuću, hladno i toplo valjanu, mesing i bakar za rezanje na određenu duljinu. Teneke Sac, aluminij, pocinčani lim, nehrđajući čelik, HRP, DKP. Hidraulični motorizirani odmotač s prijenosnom kutijom Hidraulična kolna kolica Servo posmak Hidraulične škare Automatski slagac PROIZVOĐAČ POSTROJENJA ZA OBRADU KOLUTA U TURSKOJ Naša linija za rezanje na duljinu i linije za uzdužno rezanje omogućuju izradu limova širine od 200 mm do 2.000 mm i kolutova mase od 6.000 kg do 30.000 kg. Do nedavno su željezare proizvodile lim u pločama, budući da sustavi za odmotavanje kolutova nisu bili dovoljno razvijeni. Razvoj u ovoj grani omogućio je prelazak na proizvodnju lima u kolutima, što je povećalo potražnju za linijama za uzdužno rezanje i rezanje na duljinu, pa su tvrtke počele samostalno obrađivati vlastite proizvode, eliminirajući potrebu za skladištenjem limova u pločama. U ovoj fazi, BOSPORAS nudi rješenja od A do Ž, uključujući sustave za rezanje na duljinu, odmatanje, ravnanje, uvlačenje lima, giljotinske škare, transport i automatsko slaganje kolutiranih limova. Najistaknutija karakteristika naše linije za rezanje na duljinu je rezanje pomoću rotirajućih ili lebdećih giljotinskih škara. Profesionalno ravnanje osigurano je snažnom i kvalitetnom ravnalicom. Linija za rezanje na duljinu omogućuje automatsko slaganje materijala, zahvaljujući kasetnom sustavu za ravnanje. Prikladno za sve vrste limova debljine od 0,3 mm do 10 mm. Opće značajke sustava: - Jednostavno rukovanje i održavanje uz visok stupanj automatizacije - Jednostavno punjenje koluta zahvaljujući hidrauličnom odmotaču s kolicima za utovar - Maksimalna ravnost površine zahvaljujući višestrukim ravnalnim valjcima - Zaštita osjetljivih površina visokokvalitetnim valjcima i vodilicama - Rezanje bez srha i visoka kvaliteta reza - Automatski sustav slaganja Ffodpfx Aewutp Usgmjt - Kompaktna konstrukcija koja zauzima malo prostora u odnosu na kapacitet - Niska cijena, visoka kvaliteta, maksimalna učinkovitost.

Godina proizvodnje: 2025, Stanje: novo, Perilice dijelova serije DOLFIN-kbn2 koriste se za pranje dijelova koji su također većih dimenzija i teški, a zahtijevaju ispiranje, pasiviranje ili neki drugi proces, posebno nakon pranja. Iako je poželjno da na površini nema ulja ili drugih kontaminanata prije sastavljanja ili pakiranja u poduzećima i tvornicama koje masovno proizvode dijelove, također može biti potrebno ukloniti kemikaliju za pranje korištenu u prvoj fazi s površine dijela u skladu s područjima uporabe dijela. Za ovaj zahtjev, ispiranje ili slična implementacija u drugom koraku je obavezna. Naši uređaji za pranje dijelova serije KBN 2 posebni su uređaji koji sadrže više od jednog spremnika i/ili kupke. Dok se dijelovi koji se nalaze u uređaju okreću oko vlastite osi pomoću košare za pranje, raspršuje se vruća voda za deterdžent pod pritiskom. Tlakom, temperaturom i kemijskim djelovanjem čiste se sva ulja i onečišćenja na dijelu. Nakon procesa pranja i slijedeći smjer kemikalije za pranje prema vlastitom spremniku, postupak ispiranja počinje u 2. spremniku. Po želji se može dodati 3. spremnik i dodati još jednu funkciju nakon ispiranja. Ffsdpfx Aev S Dihsgmet Budući da Dolfin Parts perilice rublja rade kao zatvorena petlja, nova voda i novi deterdžent se ne koriste svaki put. Dok se nekoliko puta pere s istim spremnikom, sva prljavština ostaje u ćeliji za pranje. Ovom značajkom štiti i prirodu i zaposlenike. Zbog svoje visoke učinkovitosti i performansi štedi energiju, vodu i rad. Uređaj automatski dovršava petlju u skladu s vrijednostima parametara pranja koji su uneseni s upravljačke ploče prije rada. Svi procesi se provode s posebno pripremljenim programima uz PLC. Za ubacivanje, posebno teških stvari u košaru za pranje ili njihovo vađenje iz košare, košara za pranje se može uzeti na kolicima za nošenje, drugim riječima, iz uređaja kada je potrebno. Ovim kolicima se može prenijeti na bilo koje mjesto u radionici. Proizvodimo za vas s 40+ godina iskustva! Kvalitetno i s povjerenjem izvozimo u više od 30+ zemalja.

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2025, Stroj za valjanje metalnih ograda MFP-1 dizajnirala je naša tvrtka za proizvodnju poluokruglog metalnog profila za ogradu. Ovaj profil je široko korišten i popularan među tvrtkama koje se bave proizvodnjom, montažom i prodajom metalnih ograda. Izrada profila ide postupno, prvo se na rubovima od plosnatog metala formira porub, a zatim se formira visina profila i poluokrugli oblik, u zadnjoj fazi stroj za valjanje oblikuje rebro u središtu profila. Takav broj faza oblikovanja omogućuje glatku promjenu lima tijekom valjanja, kao i visoku kvalitetu konačnog proizvoda. Kao sirovinu, možete koristiti traku potrebne širine i duljine, pripremiti je prethodno izrezati na drugoj opremi - stroju za rezanje lima ili giljotinskim škarama. Nakon oblikovanja valjaka, kako bi završetak ograde izgledao bolje, možete koristiti specijalnu prešu za rezanje naše proizvodnje. Radni alati takve preše imaju posebnu okruglu konfiguraciju i isti su kao poluokrugli metalni kolčići kako bi se izvršilo odgovarajuće rezanje. Ti su alati izrađeni od posebnog alatnog čelika, te prolaze kroz proces kaljenja, čime se osiguravaju visoki zahtjevi za rezne alate opreme. Ffjdom Twnlopfx Agmet Naša tvrtka može proizvoditi poluautomatski stroj za valjanje za proizvodnju metalnih kočića za ograde i ručnu prešu za probijanje za to, kao i potpuno automatsku liniju. Takva automatska linija za metalnu ogradu može imati sljedeće komponente: konzolni odmotavač metala, stroj za valjanje opremljen sustavom za automatizaciju s mogućnošću programiranja broja potrebnih kočića za valjanje i njihove duljine, automatske električne škare za rezanje metala na kraju i dio za slaganje. . Dakle, surađujući s nama, naši kupci mogu odabrati najbolju opciju za svoj proizvodni proces u skladu s planiranim obujmom proizvodnje, budžetom itd. Za više pojedinosti o stroju za oblikovanje valjaka metalne ograde MFP-1 obratite se našem odjelu prodaje

Stanje: generalno obnovljen (rabljeno), Kompletna rabljena linija za piljenje dostupna je za prodaju. U prvoj fazi piljenja nalazi se rubnik, au drugoj fazi strojevi za profiliranje. Svi transporteri i komponente su uključeni. Linija će biti u potpunosti mehanički obnovljena; električni sustav je kompletan ali se prodaje takav kakav jest. Molimo raspitajte se za cijene i dodatne pojedinosti. Fedpfx Agewa Nrpsmjft

Stanje: spreman za upotrebu (rabljeno), Godina proizvodnje: 2005, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, broj stroja/vozila: 181756, udaljenost pomaka osi X: 560 mm, pomak osi Y: 630 mm, pomak osi Z: 600 mm, model upravljača: Mazatrol 640M, broj mjesta u spremniku alata: 40, Stroj se isporučuje EXW - slobodno utovaren kamion TEHNIČKI DETALJI Pomak X-osi: 560 mm Pomak osi Y: 630 mm Pomak Z-osi: 600 mm Ffsdpfewgdnxsx Agmjt Udaljenost između palete i središta vretena: 80 – 710 mm Udaljenost od središta palete do vrha vretena: 70 – 670 mm Stol Veličina palete: 400 mm x 400 mm Nosivost palete (parna): 400 kg Površina palete: M16 × P2 Vrijeme indeksiranja: 1,3 s / 90° hraniti Brzi pomak: 60.000 mm/min Brzina pomicanja: 1 – 60.000 mm/min mjenjač alata Držač alata: KATALOG br. 40 Kapacitet spremnika alata: 40 alata Maks. promjer / duljina / težina alata: 95 mm / 360 mm / 12 kg Promjer alata sa slobodnim susjednim prostorom: 150 mm Vrijeme izmjene alata (od strugotine do strugotine): 2,2 s Metoda prebacivanja: slučajni/najkraći put Vrijeme izmjene palete: 5 s Broj paleta: 2 rashladna tekućina Pumpa rashladne tekućine: 0,75 kW Volumen spremnika rashladne tekućine: 500 l DETALJI STROJA Dimenzije (D × Š): 2.435 × 4.244 mm Visina stroja: 2.794 mm Težina stroja: 11.400 kg Priključna snaga: 66 kVA OPREMA - Rotirajući mjenjač paleta (vrijeme izmjene paleta 5 sekundi) - 2 palete - Transporter za strugotine - Priručnici Vreteno velike brzine (u fazi testiranja) Raspon brzine: 35 – 15.000 o/min Zupčanik vretena: 1 Snaga motora (15 min. / trajanje): 30 kW / 22 kW Držač alata: konus 7/24 br. 40 Vreteno s visokim okretnim momentom (u fazi testiranja) Raspon brzine: 35 – 12.000 o/min Zupčanik vretena: 1 Snaga motora (15 min. / trajanje): 22 kW / 15 kW Držač alata: konus 7/24 br. 40

Stanje: dobar (rabljeno), Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Steknite pouzdano i fleksibilno rješenje za zatvaranje s ovim Clipperom, model MPL. Ovaj industrijski uređaj dizajniran je za sigurno zatvaranje proizvoda, često uključujući i automatsko dodavanje viseće omče, što ga čini idealnim izborom za širok raspon proizvoda poput salama, mesnih rolni i proizvoda u mrežici. Stroj je u izvrsnom radnom stanju i spreman za trenutnu integraciju u vašu proizvodnu liniju za pouzdan, brzi ciklus rada. Fodexv R Dijpfx Agmjft Sigurno zatvaranje: Omogućuje čvrsto i pouzdano klipsanje, osiguravajući integritet proizvoda, smanjenje pokvarenosti i profesionalan izgled. Svestran dizajn: Konfiguracija stroja (često s dvostrukim ili specijaliziranim glavama) omogućuje rukovanje raznim tipovima zatvaranja, uz mogućnost istovremenog postavljanja omče ili špage. Fleksibilnost proizvoda: Odličan izbor za različite vrste ovitaka i materijala, uključujući fibrozne, kolagenske, plastične i mrežaste ovitke. Brzi ciklus rada: Dizajniran za rad uz industrijske vakuumske punilice, bez stvaranja uskih grla u fazi zatvaranja. Robusna konstrukcija: Baziran na otvorenom okviru od nehrđajućeg čelika koji osigurava stabilnost u radu i olakšava čišćenje i održavanje. Pouzdane performanse: Stroj je spreman za rad i nudi dosljednu aplikaciju klipsi te dugoročnu učinkovitost.

Stanje: vrlo dobro (rabljeno), Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Poly-clip PDC-A 600 Automatski dvostruki kliper. Robusni industrijski dizajn i pouzdanost: PDC-A 600 pruža brzo, konzistentno i sigurno zatvaranje klipom na širokom rasponu proizvoda, uključujući kobasice, mesne rolade i velike salame. Ovaj stroj je temeljito obnovljen kako bi se osigurao maksimalni radni učinak bez zastoja i zajamčena integritet proizvoda za vaše visokokapacitirane proizvodne linije. Automatski postavlja dvije izuzetno izdržljive Poly-clip kopče, stvarajući hermetičko brtvljenje ključno za sigurnost hrane, produljeni vijek trajanja i sprječavanje kontaminacije proizvoda. Industrijski kapacitet: Projektiran za kontinuiran, visokofrekventni rad, sposoban za savršenu sinkronizaciju s visokokapacitiranim vakum punilima, uklanjajući uska grla u fazi zatvaranja. Svestrano klipanje: Idealan za upotrebu s različitim materijalima za omote, uključujući vlaknaste, plastične i kolagenske, što ga čini pogodnim za raznovrstan proizvodni portfolio. Fsdjxv Rzzopfx Agmsft Konzistentna kvaliteta proizvoda: Opremljen tehnologijom koja osigurava čvrsto i bez praznina pakirani proizvod prije završnog zatvaranja, što rezultira glatkim, profesionalnim izgledom za maloprodaju. Pouzdana konstrukcija: Izrađen od teških komponenti od nehrđajućeg čelika, što osigurava iznimnu dugotrajnost, otpornost na korozivne uvjete i pojednostavljeno svakodnevno čišćenje.