Rabljeni Maurer Fazi na prodaju (205)

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2025, ukupna visina: 4.000 mm, ukupna duljina: 7.000 mm, ukupna širina: 3.000 mm, trajanje jamstva: 24 mjeseci, temperatura: 80 °C, potreba za zrakom: 36.000 m³/h, ulazni napon: 380 V, grijna snaga: 345 kW (469,07 KS), snaga: 40 kW (54,38 KS), gorivo: ukapljeni naftni plin (LPG), potrošnja energije: 40 kWh, izolacijski materijal: Mineralwolle, debljina izolacije: 50 mm, nazivna snaga: 345 kW (469,07 KS), Oprema: rasvjeta, GLAVNI STANDARD Naše lakirne komore dizajnirane su tako da ispunjavaju sve potrebne zahtjeve za nanošenje boje, uključujući filtraciju zraka, odsisavanje, osvjetljenje i kontroliranu okolinu. Procesi u komori upravljaju se putem PLC-sustava, što osigurava konstantno održavanje željenih vrijednosti. PRINCIPI FUNKCIONIRANJA KOMORE Procesima u komori upravlja se preko kontrolne ploče koja upravlja sljedećim koracima: POSTUPAK LAKIRANJA Tijekom lakiranja, 100% svježeg zraka usisava se izvana i vodi kroz predfiltre prije nego što na vanjskoj temperaturi dođe u prostor za distribuciju. Zrak se zatim izbacuje kroz odsisnu jedinicu. Podni filteri (zaustavljači boje) zadržavaju čestice boje, a zrak prije izlaska prolazi kroz završne ispušne filtre. POSTUPAK ISPARAVANJA Blodowzmcbjpfx Alnep Nakon lakiranja, komora nastavlja s radom oko 15 minuta kako bi izbacila preostala otapala i razrjeđivače. Tijekom ovog procesa u komori kruži svježi zrak izvana. POSTUPAK SUŠENJA U ovoj fazi 80% zraka koji prolazi kroz komoru zagrijava se na 60 °C i ulazi u komoru preko distributera. Kako se tijekom sušenja oslobađa 20% otapala, otapalo se uklanja s tim zrakom. Industrijske boje se obično suše na 60 °C, ali se temperatura komore može po potrebi podešavati putem upravljačke ploče. POSTUPAK HLAĐENJA Nakon 30-minutnog procesa sušenja, zavojnica se deaktivira putem upravljačke ploče, pneumatska zaklopka se zatvara, a odsisni sustav ponovno pokreće. Tijekom 5-minutne faze hlađenja, svježi zrak kruži iz vana u komoru, a zatim se sustav automatski zaustavlja. ELEKTRIČNA I ELEKTRONSKA OPREMA Ove upravljačke ploče nadziru funkcije i rad strojeva i opreme unutar komore. Ploča se izrađuje od izdržljivog pocinčanog lima i čeličnih profila te je u potpunosti zatvorena radi zaštite od prašine i vlage. Električni uređaji i upravljačka ploča: • Upravljačka ploča sadrži potrebne komponente kao što su prekidači, osigurači, signalne lampice, termoreleji, kontaktori i priključci. • Kabeli otporni na toplinu koriste se za upravljačke i signalne veze između upravljačke ploče i motora ili drugih električnih uređaja. • Električne instalacije projektirane su tako da po potrebi omogućuju premještanje komore. • Radni uređaji koriste 380 V 50 Hz, dok upravljački uređaji koriste 220 V. • Radno vrijeme komore može se pratiti na elektronskoj upravljačkoj ploči radi lakšeg održavanja. • Vrijednosti temperature i vremena za provjetravanje boje, međusušenje i sušenje mogu se na digitalnom zaslonu elektronske upravljačke ploče jednostavno podesiti na potrebne vrijednosti. • Korisnici mogu pomoću termostata i vremenskog releja pratiti i podešavati vrijeme sušenja.

Stanje: novo, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, ukupna masa: 163 kg, vrsta goriva: dizel, kapacitet spremnika: 16 l, boja: bijela, izlazna struja: 11 A, izlazni napon: 400 V, izlazna frekvencija: 50 Hz, vrsta izlazne struje: trofazni, nazivna snaga: 6 kW (8,16 KS), nazivna (prividna) snaga: 7 kVA, ukupna duljina: 900 mm, ukupna širina: 560 mm, ukupna visina: 800 mm, maksimalna brzina okretanja: 3.000 okr/min, vrsta hlađenja: zrak, broj cilindara: 1, radni obujam: 498 cm³, kapacitet spremnika goriva: 16 l, izolacijski materijal: F, vrsta zaštite (IP kod): IP23, Diesel generator za hitne slučajeve GB8500VTS, tvornički nov, odmah dostupan u skladištu, moguća su manja oštećenja laka. 84419 Schwindegg. PREKLAPANJE IZMEĐU 230 V (32 A) I 400 V (16 A) Uređaj se može preklopiti između jednofaznog rada s 230 V i trofaznog rada s 400 V na upravljačkoj ploči. VTS sustav za prebacivanje faza omogućuje korištenje jednog generatora u jednofaznom (230 V) i trofaznom (400 V) načinu rada s minimalnim gubitkom snage. Važno: Kod čistog trofaznog generatora od 6 kW, na svakoj fazi dostupno je samo oko 2 kW. To često nije dovoljno za cirkulacijsku pumpu, potapajuću pumpu za bunare ili hlađenje. Kod modela GB8500VTS, u jednofaznom radu, sva snaga je dostupna na jednoj fazi, a utičnica od 32 A je dizajnirana za to. UPRAVLJAČKA PLOČA Digitalni zaslon HJ-502 za napon, struju, snagu, frekvenciju i radno vrijeme. Ključni prekidač, hitno isključivanje, tipka za predgrijavanje, rotacijski prekidač 400 V / 0 / 230 V. Priključak za automatski sustav za prebacivanje mreže (ATS) je dostupan. GENERATOR I MOTOR Samopobudni sinkroni generator s AVR regulacijom napona, izolacijski razred F, stupanj zaštite IP23, oznaka prema ISO 8528-1. Jednocilindrični dizelski motor, zračno hlađen, četverotaktni, izravno ubrizgavanje, električni pokretač, uređaj za predgrijavanje i sklopka za dekompresiju za sigurno hladno pokretanje zimi. Dizel bez bio komponenti, ulje 1,65 l, spremnik 16 l s indikatorom razine. KONSTRUKCIJA Zvučnoizolirana kućišta, 68 do 72 dB(A) na udaljenosti od 7 m. Transportni komplet s 4 kotača i 2 ručke. Dimenzije 90 x 56 x 80 cm, težina 163 kg. Izlaz za istosmjernu struju 12 V / 8,3 A. SADRŽAJ PAKETA Generator s ugrađenom startnom baterijom, odgovarajući utikači za 400 V i 230 V izlaze, set alata i korisnički priručnik na njemačkom jeziku. Montaža nije potrebna. Ulje i gorivo nisu uključeni. Jamstvo 12 mjeseci prema našim općim uvjetima poslovanja. OSTALI MODELI IZ ISTOG SKLADIŠTA GB8500: 7,5 kVA / 6,0 kW, zračno hlađen, čisto trofazni 400 V, 11 A, jednocilindrični, spremnik 16 l - isti motor, najekonomičnija verzija serije. GB85001Ph: 7,5 kVA / 6,0 kW, zračno hlađen, čisto jednofazni 230 V, 32 A, jednocilindrični, spremnik 16 l GB11000VTS: 9 kVA / 7,5 kW, zračno hlađen, preklopni, 230 V, 32 A ili 400 V, 16 A, jednocilindrični, spremnik 30 l GB13000: 12,5 kVA / 10 kW, zračno hlađen, čisto trofazni 230 V, 16 A, dvocilindrični, spremnik 25 l GB13000VTS: 7,36 kVA ili 12,5 kVA / 10 kW, zračno hlađen, preklopni, 230 V, 32 A ili 400 V, 16 A, dvocilindrični, spremnik 25 l GB50: 50 kVA / 40 kW, vodeno hlađen, SmartGen, četverocilindrični, spremnik 95 l GB80: 100 kVA / 80 kW, vodeno hlađen, SmartGen, četverocilindrični, spremnik 165 l Tehnički listovi za sve modele dostupni na zahtjev. KO LIČINE I CIJENE Veće količine odmah dostupne u skladištu. Cijena vrijedi za pojedinačnu kupnju. Mogućnost kupnje u kontejnerima i kompletnim serijama. Bledpezwwzwsfx Alnop DOSTAVA Preuzimanje u 84419 Schwindegg uz prethodni dogovor. Dostava kao paletni teret ili putem špedicije, troškovi prijevoza prema odredištu na zahtjev. Izvoz u zemlje izvan EU moguć. PRODAVATELJ Geisberger Gesellschaft für Energieoptimierung mbH, Hassenham 4, 84419 Schwindegg. PDV broj: DE 204232112 Kao obiteljsko poduzeće, proizvodimo blok-kogeneracijske sustave i generator za hitne slučajeve od 1999. godine i sami odgovaramo na tehnička pitanja iz našeg sjedišta u Schwindeggu, Gornjoj Bavarskoj.

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2003, Kataloški broj: Lg 35626 Linija za obradu traka KOHLER 30.400/9 - 2000.2H rabljen Godina proizvodnje: 2003 Broj stroja: 70330 Smjer rada: od lijeva na desno Strana utovara: straga Sastoji se od: Dvostruki odmotavač 2000.2H Nosivost: maks. 2.000 kg/strana Širina trake: 85 do 400 mm (pri korištenju pritisnog kraka) Raspon širenja: 360 – 420 mm Vanjski promjer: maks. 1.800 mm Širenje: hidraulično/sustav kliznih klinova + Automatsko ponovno zatezanje Pogon: 2 x hidraulični motor + pomoćni pogon za uvlačenje i odmotavanje trake Kočenje: kočnica s opružnim akumulatorom / diskovna kočnica Regulacija ovisna o promjeru svitka Bočno pomicanje: motorizirano Pomak: cca. 200 mm Osnovna konstrukcija: okvirna konstrukcija Okretanje: motorizirano 180°, blokiranje pneumatski, pokretani klin Kontra-uređaj: ručno postavljanje s brzim zatvaračem, otvorena konstrukcija Utovar svitka: pomoću užeta ili remena Širenje: Širenje se vrši hidraulički putem sustava kliznih klinova. Odmotavač je dodatno opremljen automatskim ponovnim zatezanjem, tako da se pritisak zadržava više dana. Kontra-uređaj: Kontra-uređaj je izveden kao prstenasta rešetkasta konstrukcija i ručno se postavlja. Dva učinkovita mehanizma za brzo stezanje osiguravaju sigurno držanje. Laka konstrukcija od kvadratnih cijevi u otvorenoj konstrukciji ima ukupnu težinu od oko 15 kg pri vanjskom promjeru od 1600 mm. Automatska regulacija kočenja/ovisno o promjeru svitka: Preko proporcionalnog ventila postiže se regulacija kočenja ovisna o promjeru. U fazi ubrzanja i usporavanja, učinak kočenja automatski se prilagođava putem proporcionalnog ventila za regulaciju tlaka. Ova tehnika upravljanja osigurava glatko odvijanje trake. Osnovna konstrukcija s motoriziranim bočnim pomakom odmotavača 2 x pritisna valjka, istovremeno se okreću: Pritisni valjak služi za uvlačenje trake u stroj za ispravljanje. Također sprječava odskakanje svitka prilikom otpuštanja pojasa koji ga drži. Okretanje valjka, koji je obložen plastikom, vrši se hidraulički. Pritisni tlak se može kontinuirano podešavati. Pogon valjka vrši se pomoću hidrauličnog motora. Stroj za ispravljanje trake 30.400/9 Širina prolaza: maks. 400 mm Broj ispravljačkih valjaka: 9 komada Promjer ispravljačkih valjaka: 30 mm Debljina materijala za ispravljanje: 0,4 – 3,0 mm Podešavanje stalka valjaka: motorizirano (2 točke) Cjelokupno ležište ispravljačkih valjaka izgrađeno je na odvojenoj kliznoj ploči na vrhu i dnu i može se ručno pomicati ulijevo i udesno. Mjerni uređaj: digitalni Prikaz mjerenja: metrički Točnost podešavanja: 0,01 mm Ležište ispravljačkih valjaka: iglični ležaj Zaptivanje ležajeva: brtve za radijalne osovine Bledpozpbazofx Alnep Tvrdoća ispravljačkih valjaka: HRc 60 Grubost površine ispravljačkih valjaka: 0,001 mm i bolje Pogon ispravljačkih valjaka: pojedinačni pogon Mjenjač: razdjelni mjenjač Podmazivanje: podmazivanje ležajeva ispravljačkih valjaka masti Podmazivanje zglobnih osovina uljem Pogon: trofazni motor s regulacijom frekvencije Brzina: 0 - 40 m/min Broj valjaka za odvođenje trake: 2 Promjer valjaka za odvođenje trake: 120 mm Položaj valjaka za odvođenje trake: pneumatski Pogon odvođenja trake: oba valjka od mjenjača stroja za ispravljanje Površina valjaka za odvođenje trake: kao ispravljački valjci

Stanje: vrlo dobro (rabljeno), Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, INDUSTRIJSKA STROJNA LJUŠTILICA KUKURUZE HUGHES – NEHRĐAJUĆI ČELIK Industrijska strojna ljuštilica kukuruze HUGHES, dizajnirana za automatsko uklanjanje listova i vanjskih ovojnica s klipova kukuruze unutar industrijskih linija za obradu povrća. Ova oprema omogućuje kontinuirano obavljanje jedne od glavnih operacija pripreme kukuruze, čime se značajno smanjuje potreba za ručnim ljuštenjem i osigurava stalan protok klipova prema sljedećim fazama obrade. Njezin radni sustav s valjcima za ljuštenje omogućuje postepeno držanje i uklanjanje listova dok klipovi prolaze kroz stroj. GLAVNE KARAKTERISTIKE -Proizvođač: HUGHES -Tip: Industrijska strojna ljuštilica kukuruze -Primjena: klipovi kukuruze -Funkcija: uklanjanje listova -Automatska i kontinuirana obrada -Sustav za ljuštenje s valjcima -Više valjaka za obradu -Kontinuirano dovođenje klipova -Kontrolirano transportiranje proizvoda -Odvajanje listova i proizvoda -Robusna industrijska konstrukcija -Komponente i konstrukcija uglavnom od nehrđajućeg čelika -Gornji pristup za inspekciju i održavanje -Zaštite na pokretnim elementima -Dizajnirana za industrijske linije za obradu kukuruze -Integrira se s prethodnom i sljedećom opremom PROCES Ljuštilica HUGHES prima klipove s listovima i raspoređuje ih na područje obrade. Tijekom prolaska, klipovi dolaze u kontakt s valjcima za ljuštenje, čija mehanička akcija omogućuje postupno hvatanje i odvajanje listova s površine proizvoda. Uklonjeni listovi se odvajaju od glavnog toka, dok oljušteni klipovi nastavljaju prema sljedećoj fazi linije. Može se integrirati sa: Sustavima za prijem klipova Transportnim trakama i elevatorima Stolovima za inspekciju Perilicama Strojima za rezanje krajeva Strojima za uklanjanje zrna kukuruze Strojima za blanširanje i kuhanje Sustavima za hlađenje Bjdpfxjwny Nhs Alnjlp IQF tunelima za zamrzavanje Linijama za pakiranje PRIMJENE Posebno prikladna za industrijske prerađivače kukuruza, tvornice za konzerviranje, proizvođače zamrznutog povrća i postrojenja za preradu voća i povrća kojima je potrebno automatizirati pripremu klipova. Kombinacija HUGHES tehnologije, kontinuiranog sustava valjaka i industrijske konstrukcije pruža posebno zanimljivo rješenje za proizvodne linije za preradu slatke kukuruze u konzervu, zamrznuto ili za daljnju preradu. Stroj je dostupan za inspekciju. Na zahtjev se mogu dostaviti dodatne tehničke informacije, dimenzije, dodatne fotografije ili videozapisi.

Stanje: vrlo dobro (rabljeno), dubina grla: 1.100 mm, nazivna snaga pri 50% radnom ciklusu: 96 kVA, struja kratkog spoja: 31.500 A, ulazni napon: 400 V, vrsta hlađenja: voda, ukupna masa: 830 kg, Oprema: Dostupna tipska pločica, Točkasti zavarivač tip PMS 11-4 G3, izvedba s 3-faznom istosmjernom strujom - Posebno namijenjen za zavarivanje aluminijskih limova - Malo korišten, potpuno pregledan i očišćen - Sve ispravno, spreman za demonstraciju - Nazivni napon: 400 V / 50 Hz - Nazivna snaga: 96 kVA - Struja zavarivanja: 23 kA - Presjek priključnog kabela: 10 mm² po fazi - Osigurač: 63 A - Dubina umetanja: 1050 mm (!!) - Promjer elektrodronske ruke: 60 mm - Promjer držača elektrode: 30 mm - Sila elektrode: 600 daN - Hod: 65+25 mm - Konus elektrode: MK2 - Upravljanje: MPS 8043/1 (Harms & Wende) s regulacijom struje i impulsima – uključuje upute za uporabu - Dvostupanjska nožna pedala prema UVV - Glavni prekidač stroja - Pneumatska servisna jedinica - Težina: cca 830 kg - Potpuna dokumentacija s električnom shemom, shemom pneumatskog sustava i krugom rashladne vode - PDV se posebno iskazuje - Isporuka sa skladišta Dresden, cca 4 dana unutar Njemačke, izvoz duže! Bedoh N Sc Eepfx Alnolp Puštanje u pogon na lokaciji moguće uz dodatnu naknadu, naplata prema stvarnom utrošku. Postrojenje se nalazi u Dresdenu, blizu autoceste A17, i može se – uz prethodni dogovor – pogledati i demonstrirati.

Stanje: rabljeno, Iridex Tip: Iridex OcuLight SLx Laserski uređaj IRIDEX Oculight SLx Tri-Mode 810 nm diodni laser Opis: Dizajniran za dugotrajnost, s sustavom za upravljanje toplinom radi povećanja učinkovitosti i pouzdanosti laserske konverzije. Poboljšano korisničko sučelje s intuitivno raspoređenim i lako razumljivim kontrolama. Omogućuje jednostavan transport između prostorija i ureda. Tri-mode funkcija nudi tri različita načina isporuke laserske energije: CW-puls, MicroPulse i Long-Pulse. Izuzetno ergonomsko korisničko sučelje, infracrvena valna duljina i širok izbor sustava za primjenu pružaju širok raspon mogućnosti liječenja. Posebno prikladan za retinopatiju nedonoščadi i glaukom u završnoj fazi. Način rada CW-Pulse isporučuje energiju u pojedinačnim ili ponavljajućim impulsima. Način rada LongPulse isporučuje lasersku energiju tijekom duljeg vremenskog razdoblja. Način rada MicroPulse isporučuje lasersku energiju u nizu kratkotrajnih impulsa, čime se omogućuje precizna kontrola termičkih efekata. Značajke: Područje primjene: oftalmologija Medij za pojačanje: kruti Ergonomija: stolni uređaj Valna duljina: 810 nm Snaga laserskog uređaja za liječenje: infracrveni diodni laser 810 nm, 0–3000 mW Snaga ciljanog lasera: crveni diodni laser 650–670 nm, 0 do < 1,0 mW Uređaji za primjenu: EndoProbe, TruFocus LIO, prijenosni SLA, DioPexy, G-Probe, SLA s velikim fokusnim područjem, LIO i OMA Trajanje ekspozicije: CW-Pulse 10-9000 ms, MicroPulse 0,1-1,0 ms, LongPulse 10s-30 min Nije potrebno vanjsko hlađenje zrakom ili vodom Težina: 6,4 kg Duljina: 10 mm Širina: 30 mm Visina: 30 mm Kliničke primjene: Laserski sustav Oculight SLx može se koristiti za provođenje fotokoagulacije mrežnice i operacija glaukoma. Dok se ovaj infracrveni laser (810 nm) može koristiti za konvencionalnu fotokoagulaciju, također nudi i neke jedinstvene mogućnosti liječenja, kao što su: transskleralna fotokoagulacija mrežnice u slučaju ruptura i odvajanja mrežnice, transskleralna ciklofotokoagulacija kod refraktivnog glaukoma, transpupilarna termoterapijska fotokoagulacija kod lezija horoideje i MicroPulse fotokoagulacija ispod praga kod dijabetičke retinopatije i makularne degeneracije povezane s dobi (AMD). Laserski indirektni oftalmoskop (LIO) Bledpfx Aozd Uubelnsp TruFocus laserski indirektni oftalmoskop (LIO) idealan je za pacijente koji se najbolje pregledavaju i liječe u ležećem položaju. Smatra se jedinstvenim optičkim dizajnom u industriji, koji ne zahtijeva podešavanje laserskog fokusa i omogućuje širok raspon radnih udaljenosti. Stanje: rabljeno / used Opseg isporuke: (Pogledajte sliku) (Zadržavamo pravo na izmjene i pogreške u tehničkim podacima!) Dodatna pitanja rado ćemo odgovoriti telefonom.

Stanje: gotovo kao novo (rabljeno), Automatska punionica i zatvaračica TECHMI – nehrđajući čelik Automatska punionica i zatvaračica TECHMI, dizajnirana za integraciju u jednu jedinicu operacija doziranja/punjenja proizvoda i naknadnog postavljanja i zatvaranja poklopaca ili kapsula na ambalažu u industrijskim linijama za pakiranje. Uređaj ima kompaktnu konfiguraciju s automatskim transportom ambalaže, stanicama za punjenje i sustavom za zatvaranje, što omogućuje izvođenje obje operacije sekvencijalno i automatizirano. Njegov zatvoreni dizajn s prozirnim zaštitnim elementima također osigurava sigurnost i vizualni pristup radnom području. Uglavnom izrađena od nehrđajućeg čelika, posebno je prikladna za profesionalne instalacije u prehrambenoj industriji i industriji pakiranja. GLAVNE KARAKTERISTIKE -Proizvođač: TECHMI -Tip: Automatska punionica i zatvaračica -Integrirane operacije: punjenje + zatvaranje -Automatski rad -Kontinuirano dovođenje ambalaže -Automatsko pozicioniranje na radnim stanicama -Sustav za doziranje/punjenje -Automatski sustav za postavljanje poklopaca ili kapsula -Glava za zatvaranje -Automatski prijenos između operacija -Integrirani ulazni i izlazni transportni sustav -Konstrukcija uglavnom od nehrđajućeg čelika Blsdpfx Asx S E Spjlnjp -Upravljačka ploča / HMI -Podešavanja za prilagodbu formata -Potpuno zatvoren kućište s prozirnim zaštitnim elementima -Kompaktan dizajn za integraciju u liniju -Industrijska konstrukcija za kontinuirani rad PROCES Ambalaža ulazi automatski pomoću transportnog sustava i pozicionira se na različitim stanicama uređaja. U prvoj fazi vrši se doziranje proizvoda unutar ambalaže. Nakon toga se puna ambalaža prenosi u odjeljak za zatvaranje, gdje se postavlja i zatvara poklopac ili kapsula. Nakon što su obje operacije završene, zatvorena ambalaža automatski se prebacuje u sljedeću fazu linije. Može se integrirati sa: Dozirnim uređajima za ambalažu Sustavima za pripremu i dovođenje proizvoda Dozirnim/orijentacijskim uređajima za poklopce Transportnim sustavima Kontrolerima težine Detektorima i sustavima za inspekciju Etiketirnim uređajima Kodirnim uređajima Pakirnim uređajima Opremom za kraj linije PRIMJENE Posebno prikladna za prehrambenu industriju, proizvođače konzervirane hrane, proizvođače umaka, krema, pirea, začina i druge tvrtke za pakiranje koje trebaju automatizirati operacije punjenja i zatvaranja. Točna konfiguracija proizvoda, volumen doziranja, format ambalaže i vrsta poklopca ovisit će o opremi i formatu koji su trenutno instalirani na uređaju. Kombinacija punjenja i zatvaranja TECHMI u jednoj automatskoj jedinici pruža kompaktno rješenje za smanjenje prijenosa između uređaja i automatizaciju procesa pakiranja. Uređaj je dostupan za pregled. Dodatne tehničke informacije, dimenzije, dodatne fotografije ili videozapisi mogu se dostaviti na zahtjev.

Stanje: kao novo (izložbeni stroj), Godina proizvodnje: 2026, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Najlakši stroj za lastin rep na svijetu! iDovetail je osmišljen kako bi riješio vrijeme obuke vašeg osoblja i vrijeme korekcije prilikom mijenjanja obratka. Svatko može upravljati ovim strojem. Jednostavno je poput mobilnog telefona ili pisača. Bsdpfxezdpg Ej Alnslp Koristimo model u stvarnom vremenu kako bismo zamijenili postojeće terenske unose na tržištu. Možete unijeti veličinu izravno na modelu i imati 100% majstorstvo nad svojim gotovim proizvodom u fazi dizajna Radna širina (mm): 50-610 Radna debljina (mm): 5-50 Minimalna duljina (mm): 170 Ukupna snaga (kW): 4,2 Snaga vretena (kW): 3 Brzina vretena (rpm): 24000 Neto težina (kg): 750 Težina pošiljke (kg): 800 Ukupna veličina (Š x V x D) (cm): 121 x 120 x 109

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2026, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, StoNail 7000 je potpuno automatizirani portalni stroj za zakivanje, namijenjen fleksibilnoj proizvodnji paleta i sanduka, čak i kod velikih dimenzija obratka. S do tri pojedinačno podesiva para zakivača, dva radna prostora i velikim hodom Y-osi od 1.250 mm, osmišljen je za maksimalnu učinkovitost i visoku fleksibilnost. 12-inčni zaslon osjetljiv na dodir, automatsko podešavanje visine i brojne mogućnosti proširenja olakšavaju rad. Zahvaljujući programiranju izvan stroja, novi programi mogu se izraditi i simulirati izvan stroja, čime se smanjuju vremena pripreme i izbjegavaju zastoje. Integrirana automatska optimizacija putanje dodatno povećava taktnu učinkovitost i osigurava ekonomičan rad. Primjene: Standardne palete od letvica i kantica Posebne palete i specijalna rješenja Dvostruke palete i mješovite palete Transportni nosači i elementi za pakiranje Stijenke sanduka i drvene ambalaže Most za zakivanje s rotacijskim stolom: Robusna okvirna konstrukcija s kutom nagiba od 65° za ergonomski način rada Duljina stroja: cca 7000 mm Rotacijski stol s 2 radna područja: Radno područje po strani (D x V): 3000 x 1700 mm Obloga rotacijskog stola s višeslojnim drvenim pločama za vlastite predloške Opcija: stezne stezaljke pri korištenju vlastitih predložaka Opcija: modularni sustav za stezanje paleta za umetanje labavih daski i blokova Most za zakivanje s reguliranim frekvencijom: Do tri neovisno upravljana para zakivača za složene uzorke zakivanja Mogućnost postavljanja do 6 uređaja za zakivanje Pokrivanje cijelog radnog područja uređajima za zakivanje Nadzor sudara: Ulaženje cilindra za dovod se neprestano prati Uređaji za zakivanje: Industrijske glave za zakivanje ili ručni uređaji Maksimalna duljina čavla: 130 mm Opremanje uređaja za zakivanje s Maxi-Coil magazinima za do 1000 čavala Blodpfx Alorallrsnsp Cipele zakivača za ograničavanje dubine zakivanja Opcija: uređaji za zakivanje spajalicama, glave za bušenje Robot: Tip: Kuka KR210 R3100-2 (alternativno: sličan proizvođač ili generalno obnovljeni robot) Stezna glava s steznim čeljustima za uzimanje i slaganje paleta Maksimalna težina proizvoda: 80 kg Maksimalna visina slaganja: 2800 mm Normalno i složeno slaganje Opcija: naknadno ugradnja robota u kasnijoj fazi Tamponirajuća transportna traka (opcionalno): Za tamponiranje nekoliko slaganih paleta Potpuno zatvorena robusnim plastičnim člankastim remenom Programiranje: Jednostavno, intuitivno programiranje na 12-inčnom zaslonu osjetljivom na dodir, izravno na stroju. Uneseni parametri se koriste za potpunu evidenciju, odnosno vizualizaciju paleta ili dijelova sanduka. Programiranje uzimanja i slaganja pomoću robota također se vrši izravno na zaslonu osjetljivom na dodir – nije potrebno znanje o robotima. Siemensova SPS kontrola sa upravljačkom pločom: Zaslon osjetljiv na dodir za upravljanje strojem Programiranje paleta izravno na upravljačkoj ploči Pohrana kreiranih programa paleta Brojač paleta Brojač čavala: Stroj se zaustavlja čim čavli ponestanu Internetska veza za daljinsko održavanje Dostupni jezici suče: njemački i engleski Opcija: mjerenje širine daski kod promjenjivih širina daski Sigurnosna oprema: Sigurnosna ograda oko cijelog postrojenja, uključujući nadzor pristupa Gumbi za hitno zaustavljanje na vanjskoj strani stroja i na upravljačkoj ploči Sigurnosni laserski skener za zaštitu rotacijskog stola Sigurnosna svjetlosna barijera pri uzimanju slaganih paleta

Stanje: rabljeno, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Godina proizvodnje: 2020, radni sati: 4.575 h, nosivost: 4.500 kg, visina podizanja: 4.040 mm, slobodno dizanje: 1.975 mm, vrsta goriva: električni, vrsta jarbola: dupleks, građevinska visina: 2.855 mm, širina nosača vilica: 3.300 mm, duljina vilica: 1.400 mm, masa praznog vozila: 6.670 kg, ukupna duljina: 2.675 mm, vrsta pogona: Elektro, širina konstrukcije: 2.275 mm, Četverosmjerni bočni viličar Težište opterećenja: 600 mm Širina vilica: 150 mm Debljina vilica: 50 mm ISO klasa: ISO klasa 3 = 2.500 - 4.999 kg Tip jarbola: Dupleks Stanje: Spreman za rad i potpuno funkcionalan Tehničko stanje: dobro Prednje gume tip: puna guma Prednje gume dimenzije: 405x305x220 Stanje prednjih guma: 80 - 100% Zadnje gume tip: superelastične Bodpfxoyuldvs Alnelp Zadnje gume dimenzije: 27x10-12 Stanje zadnjih guma: 80 - 100% Baterija Volt: 80V Baterija Ah: 660Ah Tip baterije: PzS Godina proizvodnje baterije: 2020 Stanje baterije: 80 - 100% Opis: Održavanje i UVV-inspekcija uključeni. Hidraulično ulje zamijenjeno. Optički i tehnički obnovljen. Uređaj je u fazi obnove. Originalne slike slijede. Uređaj za podešavanje širine vilica, 3. ventil, 4. ventil, radna svjetla straga, radna svjetla sprijeda, grijanje, potpuno zatvorena kabina, potpuni slobodni hod jarbola, CE certifikat, sigurnosno svjetlo, 3 kotača,

Stanje: vrlo dobro (rabljeno), Godina proizvodnje: 2003, Nosač alata, vertikalni + horizontalni SK 40 Dimenzije stola, D x Š 710 x 315 mm Raspon brzine vrtnje, vertikalno vreteno 63 – 2500 o/min Raspon brzine vrtnje, horizontalno vreteno 45 – 1800 o/min Područja pomaka: Osovina X, uzdužni pomak, automatski / ručni 400 / 420 mm Osovina Y, poprečni pomak, automatski / ručni 220 / 228 mm + poprečni nosač 375 mm Osovina Z, okomiti pomak, automatski / ručni 350 / 380 mm Pomak osovine, vertikalni, ručni 80 mm Dimenzije stroja, približno 1550 x 1620 x 1850 mm Masa stroja, približno 1300 kg Dodatna oprema / Posebne značajke: • Digitalni zaslon za 3 osi, proizvođač HEIDENHAIN • Kontinuirano podmazivanje s brzim hodom u drugoj fazi podmazivanja • Dva radna vretena za horizontalni i vertikalni nosač alata (vertikalna glava za glodanje ne mora se rastavljati tijekom obrade, već radi zajedno s horizontalnim vretenom) • Kuglasti navojni vretena za osi X i Y, omogućuje simultano glodanje u smjerovima X i Y • Trapezoidno navojno vreteno, kaljeno i brušeno za osovinu Z (vertikalno) • Svi upravljački elementi nalaze se na jednoj strani, u pokretnoj upravljačkoj konzoli • Dodatni ručni pomak nosača povećava radnu površinu stroja, čak i izvan površine stola • Sigurnosni upravljački kotači • Nosač alata prema normi DIN 2080 – stožasti konus ISO 40 • Automatsko centralno podmazivanje za pogon brzine vrtnje i podmazivanja • Okomita glava za glodanje s osovinom, može se naginjati lijevo i desno Blsdpfx Aloziutzjnep • Fiksni kutni stol 315 x 710 s 5 utora od 12 mm, razmak 63 mm • Navojna vretena za stezanje alata, horizontalna i vertikalna • Zaštita od prskanja vode od pleksiglasa na 3 strane horizontalnog stola • Sustav za hlađenje • U skladu s CE normama Odlično stanje! Siegfried Volz Werkzeugmaschinen Rüschebrinkstr. 151-153 DE - 44143 Dortmund - Wambel / Njemačka

Stanje: generalno obnovljen (rabljeno), Kompletna rabljena linija za piljenje dostupna je za prodaju. U prvoj fazi piljenja nalazi se rubnik, au drugoj fazi strojevi za profiliranje. Svi transporteri i komponente su uključeni. Linija će biti u potpunosti mehanički obnovljena; električni sustav je kompletan ali se prodaje takav kakav jest. Molimo raspitajte se za cijene i dodatne pojedinosti. Bodowa Nrpepfx Alnelp

Godina proizvodnje: 2002, stanje: rabljeno, Ovaj oglas je za Statebourne Biorack 5400 posudu za tekući dušik. Uređaj je potpuno ispravan i spreman za trenutnu isporuku. Bljdpfx Asxx Axkjlnsp Serija Biorack rashladnih uređaja omogućuje visoko učinkovito skladištenje velikih količina krio-cijevi. Organizirani regali unutar ovih kriogenih rashladnih uređaja s ultra-niskim gubitkom omogućuju korisnicima dugotrajno i sigurno skladištenje velike količine biomedicinskog materijala, s jamstvom da će temperature skladištenja, čak i u fazi pare, biti ispod -190°C. Napredna super-izolacija i tehnike ultra-visokog vakuuma osiguravaju vrijeme skladištenja između nadopuna do 6 mjeseci.

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2002, Fogg monoblok punionica je vrsta stroja za pakiranje, dizajnirana za punjenje i zatvaranje boca, a tipično se koristi u industrijama kao što su proizvodnja pića, farmaceutskih proizvoda i kozmetike. U nastavku je kratki opis: Karakteristike: - Monoblok dizajn: Kombinira procese punjenja i zatvaranja u jednom stroju, čime se povećava učinkovitost i smanjuje potreban prostor na proizvodnoj liniji. - Prikladna za poklopce promjera 38 mm: Posebno dizajnirana za prihvat poklopaca promjera 38 mm, koji se koriste u različitim vrstama boca. - Mehanizam punjenja: Koristi volumetrijski ili gravimetrijski sustav punjenja kako bi se osiguralo precizno punjenje tekućinom, što je bitno za održavanje integriteta proizvoda i poštivanje regulatornih standarda. - Brzina i učinkovitost: Omogućuje brzo punjenje i zatvaranje, što poboljšava ukupnu proizvodnju. - Svestranost: Može obrađivati različite tekućine, od vode do gušćih, viskoznijih proizvoda, ovisno o konfiguraciji. Primjene: - Često se koristi u industriji pića za punjenje bezalkoholnih pića, sokova i drugih tekućina. - Prikladna za farmaceutske proizvode koji zahtijevaju stroge standarde punjenja. - Koristi se u kozmetičkim proizvodima za punjenje losiona, šampona i drugih tekućih proizvoda. Prednosti: - Optimizirani proizvodni proces smanjuje vrijeme rukovanja i transporta. - Poboljšana preciznost punjenja minimizira prolijevanje i gubitak proizvoda. - Produženo vrijeme trajanja proizvoda zahvaljujući hermetički zatvorenoj ambalaži. Dawson uređaj za slaganje boca, prikladan za boce od 250 ml. Ranije smo koristili NAMPAK tip (kvadrat 50 mm x 50 mm), a 2 vreće su se mogle staviti uzdužno. Ukupno bi se na površinu za slaganje moglo istovremeno staviti 6 vreća. To znači kapacitet od oko 1500 boca. Na kraju, gdje se pričvršćuje remen, dodali smo poseban pneumatski "poklopac". To je bilo namijenjeno za korištenje s PET bocama. Budući da su PET boce bile glatke, imale su tendenciju da se lijepe jedna za drugu - stoga je funkcija poklopca bila razdvajanje niza boca koje je remen trebao odvesti od ostalih boca na površini za slaganje. To je funkcioniralo vrlo dobro, pa smo ga također koristili i za HDPE boce. Ukupna duljina je oko 4,5 m, a širina površine za slaganje je, mislim, 1200 mm, a najširi dio stroja je oko 1,8 m. Radi na jednoj fazi napajanja (16 A, plavi utikač ili fiksno ožičen) i ima promjenjivu brzinu površine za slaganje. Brzina: 0-8000 b/h ovisno o volumenu Tip: Monoblok CIP: Prstenovi za spajanje Doziranje poklopaca: Uključeno Automatizacija: Autentični Fogg kontroleri Glavice za punjenje: 18 Bodpfx Aoz Ht Icelnslp Čeljusti: 5 Tip poklopca: 38 mm Tip boce: kvadratna Oprema za etiketiranje: Graham Labeller Stol za skidanje etiketa: Uključen (Dawson) Stol za prikupljanje: Uključen Transportni sustav: 13 metara i zakrivljeni dijelovi Uređaj za čišćenje boca: Uključen Dostupnost: Odmah

Stanje: gotovo kao novo (rabljeno), Nudimo više (otprilike 30 komada) inteligentnih utičnih letvi marke Bachmann za prodaju. Konkretno, radi se o modelu BN3000, tip 802.3014. Ove letve su kod nas u firmi korištene isključivo u testne svrhe, zbog čega se smatraju kao praktički nove. Letva omogućuje mjerenje po fazi na PDU razini putem mreže i opremljena je dodatnim pametnim funkcijama za profesionalno upravljanje energijom. Potrošnja energije može se pregledati lokalno na zaslonu ili putem integriranog web servera preko preglednog i funkcionalnog softverskog sučelja. Osim toga, BN3000 se može integrirati u odgovarajući softver, primjerice putem SNMP ili Modbus TCP protokola. Sljedeće mjerne vrijednosti po fazi prikazuju se na pozadinski osvijetljenom ekranu i u integriranom web serveru: • Struja [A] • Struja kroz neutralni vodič [A] kod trofaznih verzija Blodpsxgg Rgsfx Alnop • Napon [V] • Frekvencija [Hz] • Aktivna snaga [kW] • Jalova snaga [kVar] • Prividna snaga [kVA] • Aktivna energija [kWh] • Jalova energija [kVarh] • Prividna energija [kVAh] • Faktor snage Letva ima 6 utičnica i 24 IEC hladnjaka (C13 priključaka). Dimenzije su cca 153x44x65 mm. Nabavna cijena svake letve je oko 1.200,00 €. Navedena cijena odnosi se na 1 komad.

Godina proizvodnje: 2012, stanje: dobar (rabljeno), Proizvođač: Hein Lehmann Liwell Tip: LF 1.5 - 5.67 / 18 ED Veličina palube: 1.500 x 5.670 mm Bsdpsy A N Tfofx Alnolp Broj paluba: 1 Uključuje: - Okvir - Gornji poklopac - Pogon - Nove remenice - Novi gumeni odbojnici Sitača je još u fazi generalne obnove, pjeskarenja i lakiranja.

Stanje: vrlo dobro (rabljeno), Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Linija za pakiranje u PET ambalažu za čvrste i tekuće proizvode MONDINI EVOLUZIONE SUPER E380VG Automatska linija za pakiranje MONDINI EVOLUZIONE SUPER E380VG, dizajnirana za punjenje i pakiranje čvrstih i tekućih proizvoda u PET ambalažu, integrirajući različite operacije doziranja i rukovanja unutar jedne industrijske instalacije. Linija kombinira sustav za ponderiranje i doziranje s više glava za čvrste proizvode sa stanicama namijenjenim za dodavanje tekućih komponenti, omogućujući formulacije u kojima ambalaža sadrži čvrsti dio i tekuću komponentu – umak, marinadu, salamuru ili drugu tekuću komponentu, ovisno o konfiguraciji. Njena konstrukcija, uglavnom od nehrđajućeg čelika, podignuta platforma, automatski sustavi za transport i sigurnosni zatvarači pružaju cjelovito rješenje za profesionalne linije za pakiranje hrane. GLAVNE KARAKTERISTIKE - Proizvođač: MONDINI - Model: EVOLUZIONE SUPER E380VG - Tip: Automatska linija za pakiranje u PET ambalažu - Primjena: čvrsti + tekući proizvodi - Automatski sustav za dovod ambalaže - Doziranje čvrstog proizvoda - Integrirana vaga s više glava - Kontrolirano doziranje po težini - Neovisni sustav za dodavanje tekućine - Automatski transport ambalaže - Sinkronizirano pozicioniranje na stanicama - Podignuta platforma za opremu za doziranje - Konstrukcija i procesne zone uglavnom od nehrđajućeg čelika - Sigurnosni zatvarači i zaštite - Kontinuirani industrijski rad - Integrabilna s opremom za inspekciju i kraj linije PROCES PET ambalaža se automatski uvodi u liniju i transportira do različitih procesnih stanica. Bodpfxjwny Rxs Alnslp Čvrsti proizvod se dovodi u vagu s više glava, gdje se dijeli na različite porcije i odabire se odgovarajuća kombinacija za postizanje ciljane težine. Nakon toga, doza se ispušta u svaku ambalažu. U kasnijoj fazi može se dodati tekuća komponenta, omogućujući dovršenje proizvoda prije završnih operacija pakiranja. Linija se može kombinirati sa: - Dopremačima PET ambalaže - Vagama s više glava - Dozirnim uređajima za tekućine - Sustavima za dovod proizvoda - Opremom za zatvaranje/zalijevanje - Kontrolerima težine - Detektorima metala - Etiketirnicama - Strojevima za slaganje i opremom za kraj linije PRIMJENE Posebno prikladna za prehrambenu industriju, proizvođače gotovih jela, prerađenog povrća, ukrasa i ostalih prehrambenih tvrtki koje trebaju pakirati kombinacije čvrstih i tekućih proizvoda. Ovisno o konfiguraciji, može biti prikladna za povrće, mahunarke, masline, ukras, gotove proizvode i druge namirnice s tekućom komponentom ili umakom. Kombinacija MONDINI EVOLUZIONE SUPER E380VG, doziranja s više glava i punjenja čvrstih i tekućih proizvoda pruža automatizirano rješenje za linije za pakiranje u PET ambalažu. Stroj je dostupan za pregled. Dodatne tehničke informacije, dimenzije, dodatne fotografije ili videozapisi mogu se dostaviti na zahtjev.

Stanje: dobar (rabljeno), SEAL AquaSEAL SW 3300 – uređaj za nanošenje tekućeg laminata Uređaj AquaSEAL SW 3300 nanosi zaštitne premaze na vodenoj bazi na digitalne otiske u velikom formatu, uključujući bannere, reklamne ploče, grafiku za vozila i bočne stranice kamionskih nadogradnji. Nanosi, zaglađuje i suši premaz, pružajući zaštitu od vode, abrazije, izloženosti UV zračenju i kemikalija, kada se koristi s odgovarajućim tekućim laminatima AquaSEAL. Blsdpfx Ajz Ndtnolnep Automatsko sušenje infracrvenom svjetlošću s upravljanjem putem sustava Accucure Feedback. Segmentirani grijači za obradu užih materijala. Rad s valjcima ili u načinu nabiranja materijala. Mogućnost obrade više valjaka istovremeno. Promjenjiva brzina i upravljačka ploča osjetljiva na dodir. Dijelovi s premazom koji sprječava prianjanje, za lakše čišćenje. Tehničke specifikacije Maksimalna širina premaza: 3.300 mm Maksimalna brzina obrade: Do 3 m/min, ovisno o materijalu i valjku (Meyer bar) Dimenzije (Š x D x V): 4.000 x 1.200 x 1.100 mm Masa uređaja: 816 kg Električni zahtjevi: 3N/PE, 208–240 V, 50/60 Hz, 26 A po fazi Zahtjevi za komprimirani zrak: 90–125 psi Dovod materijala: s valjaka ili u načinu nabiranja materijala Standardni valjak za nanošenje premaza: glatki valjak

Godina proizvodnje: 2022, stanje: gotovo kao novo (rabljeno), Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Vrlo rijetka prilika za nabavu kompletne linije za recikliranje i čišćenje toplom vodom, starosti 3 godine, kapaciteta 600 kg/sat, prikladne za obradu različitih vrsta krutih polimera, gdje se veličina materijala smanjuje, a materijali se temeljito čiste. Strojevi imaju vrlo malo sati rada i dostupni su isključivo zbog reorganizacije trenutnih operacija. Materijali se prvo dostavljaju ručnim utovarom ili pomoću automatskog pneumatskog sustava za podizanje i naginjanje kutija ili kaveza, do transportne trake i tunela za detekciju metala. Zatim se materijali prenose po nagnutoj transportnoj traci do granulatora za pranje toplom vodom. Materijali smanjene veličine zatim padaju na vibrirajuće sito kako bi se odvojila većina prljave vode i sitnih čestica. Granulirani materijali prenose se na nagnuti Arhimedov vijak, koji materijale dostavlja do horizontalne centrifugalne pranje velike brzine. Nakon ovog čišćenja, materijali ulaze u vertikalnu sušilicu velikog promjera, a sva iskorištena voda se zatim vraća u zagrijani spremnik radi ponovne upotrebe. Završni materijali zatim se prenose na Z-obliki separator zraka za konačno uklanjanje sitnih čestica/prašine, prije nego što se usmjere u ciklon iznad dvostrukog sustava za pakiranje. Sitne čestice odvojene u ovoj fazi usmjeravaju se u odvojeni ciklon iznad jednostrukog sustava za pakiranje, za sitne čestice i vlakna itd. koje uklanja Z-obliki sustav. Blsdpjxcnxdsfx Alnep Cjelokupna linija može se razgledati u radu u Velikoj Britaniji, a po dogovoru može se isprobati i s materijalima potencijalnih kupaca. Iskorištena voda može se reciklirati u sustavu, ali to ovisi o vrsti onečišćenja koje se treba ukloniti. Cjelokupna linija proizvedena je u Europi, a svi materijali koji dolaze u dodir s vodom izrađeni su od nehrđajućeg čelika. Demontaža, transport, instalacija i puštanje u rad, zajedno s obukom operatera, također se mogu ponuditi međunarodno kupcu opreme.

Stanje: vrlo dobro (rabljeno), Automatska zatvaračica SOMME 343 s grupom za punjenje s 7 klipova Automatska zatvaračica SOMME 343 opremljena grupom za punjenje s 7 klipova, dizajnirana za integriranje operacija doziranja, punjenja i zatvaranja ambalaže unutar automatske industrijske linije za proizvodnju hrane. Sustav kombinira volumetrijski sustav punjenja s 7 klipova s automatskom zatvaračicom SOMME 343, što omogućuje kontinuirano doziranje proizvoda i naknadno zatvaranje ambalaže. Bsdpfxozxcgho Alnslp Tehnologija punjenja klipovima posebno je prikladna za proizvode koji zahtijevaju kontrolirano volumetrijsko doziranje, uključujući tekuće, polutečne i viskozne proizvode, ovisno o instaliranoj konfiguraciji. GLAVNE KARAKTERISTIKE -Proizvođač zatvaračice: SOMME -Model: 343 -Tip: Kombinirana linija za punjenje i zatvaranje -Grupa za punjenje: 7 klipova -Volumetrijski sustav punjenja -Istovremeno doziranje pomoću više klipova -Automatsko zatvaranje ambalaže -Kontinuirani industrijski rad -Automatsko dovođenje i pozicioniranje ambalaže -Integrirani sustav transporta -Automatski prijenos između punjenja i zatvaranja -Robusna industrijska konstrukcija -Dizajnirana za automatiziranu proizvodnju -Moguća integracija u kompletne linije pakiranja PROCES Ambalaža se automatski dovodi do grupe za punjenje s 7 klipova, gdje se pozicionira za primanje kontrolirane količine proizvoda. Volumetrijski sustav vrši doziranje, a nakon što je punjenje završeno, ambalaža se automatski prebacuje na zatvaračicu SOMME 343, gdje se provodi operacija zatvaranja prije nastavka prema sljedećoj fazi proizvodnje. Kombinacija obje operacije na jednoj liniji omogućuje održavanje kontinuiranog protoka između punjenja i zatvaranja, čime se smanjuje ručno rukovanje ambalažom. Moguća integracija sa: -Sustavima za dovođenje proizvoda -Dozatorima ambalaže -Dozatorima poklopaca -Transportnim trakama -Kontrolerima težine -Sustavima za inspekciju -Pasteurizatorima i autoklavima -Strojima za pranje ambalaže -Etiketirnim i kodirnim uređajima -Opremom za kraj linije PRIMJENE Posebno prikladna za prehrambenu industriju, proizvođače umaka, proizvoda od rajčice, krema, pirea, pašteta, prehrambenih pripravaka i druge industrije pakiranja koje zahtijevaju automatizaciju punjenja i zatvaranja. Grupa s 7 klipova + zatvaračica SOMME 343 pruža kompaktno rješenje za industrijske linije kojima je potrebno automatsko volumetrijsko doziranje i naknadno zatvaranje ambalaže. Stroj je dostupan za pregled. Na zahtjev mogu se dostaviti dodatne tehničke informacije, dimenzije, dodatne fotografije ili videozapisi.

Stanje: vrlo dobro (rabljeno), HEMA TD3/1 – Automatska napunjavajuća stroj za volumetrijsko doziranje Automatski napunjavajući stroj HEMA TD3/1, dizajniran za precizno volumetrijsko doziranje i punjenje prehrambenih proizvoda u ambalažu, u okviru kontinuiranih proizvodnih linija. Stroj koristi tehnologiju volumetrijskog punjenja pomoću klipa, što ga čini posebno prikladnim za postizanje kontroliranog i ujednačenog doziranja tekućih, polutečnih i viskoznih proizvoda, ovisno o instaliranoj konfiguraciji. Opremljen velikim spremnikom za proizvod od nehrđajućeg čelika, automatskim sustavom za rukovanje ambalažom i integriranim transportnim sustavom, HEMA TD3/1 nudi robusno rješenje za industrijske primjene automatskog punjenja. GLAVNE KARAKTERISTIKE -Proizvođač: HEMA -Model: TD3/1 -Tip: Automatski napunjavajući stroj s klipom -Sustav: Volumetrijsko punjenje pomoću klipa -Automatsko doziranje proizvoda -Spremnik za dovod od nehrđajućeg čelika -Automatski dovod i pozicioniranje ambalaže -Integrirani transportni sustav -Područja u kontaktu s proizvodom od nehrđajućeg čelika -Upravljačka ploča za operatera -Robusna industrijska konstrukcija -Dizajniran za kontinuiranu proizvodnju -Integrabilan u linije za punjenje, zatvaranje i pakiranje PRIMJENA HEMA TD3/1 dizajnirana je za automatsko doziranje kontrolirane količine proizvoda u ambalažu tijekom prolaska kroz liniju za punjenje. Proizvod se dovodi iz gornjeg spremnika u sustav za volumetrijsko doziranje. Ambalaža se automatski transportira i pozicionira na stanici za punjenje, gdje se dozira potrebna količina prije nastavka prema sljedećoj fazi procesa. Sustav doziranja pomoću klipa posebno je zanimljiv za primjene koje zahtijevaju preciznost i ujednačenost u volumenu punjenja. Može se integrirati s: -Dozirnim strojevima za ambalažu -Transportnim sustavima za limenke i staklenke -Strojima za zatvaranje -Strojima za zatvaranje limenki -Dozirnim strojevima za poklopce -Kontrolnim vagama -Opremom za inspekciju -Etiketirnim i kodirnim strojevima -Opremom za pakiranje i završnu obradu PRIMJENE Posebno prikladan za tvornice konzervirane hrane, proizvođače hrane, proizvođače umaka i tvrtke za proizvodnju gotovih proizvoda koje zahtijevaju automatski sustav za volumetrijsko punjenje. Ovisno o konfiguraciji, može se koristiti s umacima, kremama, pireima, pastama, proizvodima od rajčice, nadjevima, začinima i drugim tekućim, polutečnim ili viskoznim proizvodima. Bsdpfszw Atrex Alnjlp Stroj je dostupan za pregled. Dodatne tehničke informacije, dimenzije, dodatne fotografije ili videozapisi mogu se dostaviti na zahtjev.

Stanje: rabljeno, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, vrsta ulazne struje: trofazni, vrsta hlađenja: zrak, ukupna masa: 3.800 kg, TEHNIČKE KARAKTERISTIKE • Marka: Climaveneta | Model: TP/SRAT/HL 1302 • Vrsta proizvoda: Rashladni uređaj s zračnim hlađenjem • Godina proizvodnje: nije provjereno • Stanje: Rabljeno • Rashladni kapacitet: 359 kW | 308.740 kcal/h • Isparivač: Pločasti izmjenjivač topline • Kondenzator: S zračnim hlađenjem | bakrene cijevi | aluminijske peraje • Ventilatori: 8 komada, aksijalni • Kompresor: Bitzer CSH7561-80Y-40P | 2 komada | spiralni • Upravljački sustav: Climaveneta CVM20 • Rashladno sredstvo: R407C | 124 kg • Količina ulja: 28 kg • Protok vode: 62 m³/h • Razina zvučnog tlaka: 73 dB(A) • Napajanje: 400 V | 3 faze | 50 Hz • Dimenzije (D x Š x V): 6.800 x 2.320 x 2.300 mm • Težina: 3.515 kg OPIS Nudimo uz jamstvo tvrtke Özsayın Soğutma, koja je aktivna u industrijskom hlađenju od 1982. godine. Bledpezfy Snjfx Alnjp Ponuđeni uređaj je Climaveneta TP/SRAT/HL 1302 rashladni uređaj s zračnim hlađenjem i spiralnim kompresorom, s rashladnim kapacitetom od 359 kW, opremljen s dva Bitzer CSH7561-80Y-40P spiralna kompresora. Pogodan za industrijsko hlađenje procesa. STANJE UREĐAJA • Stanje: Rabljeno • Spreman za prodaju • Detalji o stanju i dostupna dokumentacija bit će dostavljeni u fazi ponude TEHNIČKE PREDNOSTI • Rashladni kapacitet: 359 kW • 2 x Bitzer spiralna kompresora • 8 aksijalnih ventilatora • Climaveneta CVM20 upravljački sustav • Rashladno sredstvo: R407C PODRUČJA PRIMJENE • Industrijsko hlađenje procesa • Brizgano oblikovanje plastike • Ekstruzijske linije • Pogoni za preradu hrane • Hladnjače • Sustavi liofilizacije • HVAC i sustavi centralne klimatizacije OZSAYIN – NAŠA PREDNOST U tvrtki Özsayın Soğutma nudimo cjelovita rješenja, a ne samo prodaju opreme: • Prodaja i najam rashladnih uređaja • Usluge popravka i obnove • Održavanje i popravak kompresora • Usluge na licu mjesta i tehnička podrška • Dostava rezervnih dijelova • Podrška u projektiranju i inženjerstvu PRODAJA I POVJERENJE • Spreman za prodaju • Tehnički detalji bit će dostavljeni u fazi ponude • Dostupna podrška pri puštanju u rad DOSTAVA I PROCES • Isporuka diljem Turske • Podrška u izvoznim i carinskim postupcima • Rokovi i opseg isporuke navedeni su u ponudi

Stanje: dobar (rabljeno), Godina proizvodnje: 2006, Kompletna asfaltna postrojenja AMMANN Sušni bubanj s plamenikom: 2006. Filtar: 2014. ERMIIS automatizacija: 2013. Blsdpfoxqpvtex Alnep Kapacitet: 160 tona/sat Stroj trenutno u fazi demontaže

Stanje: vrlo dobro (rabljeno), Automatska stroj za rezanje i uklanjanje koštica CTI FoodTech 320 APA – od nehrđajućeg čelika Automatski stroj za rezanje i uklanjanje koštica CTI FoodTech 320 APA, dizajniran za industrijsku obradu voća putem automatiziranih operacija rezanja, otvaranja i odvajanja koštica, čime se smanjuje ručna obrada i osigurava kontinuirani i ujednačen proces. Stroj ima sustav za dovod i transport koji pozicionira komade voća kako bi se automatizirano izvodile operacije rezanja i uklanjanja koštica. Njegova konfiguracija omogućuje simultani rad s više komada, što ga čini posebno zanimljivim za industrijske linije za obradu voća. Njegova konstrukcija, uglavnom od nehrđajućeg čelika, i higijenski dizajn omogućuju njegovu upotrebu u konzervarnicama i postrojenjima za obradu voća. GLAVNE KARAKTERISTIKE -Proizvođač: CTI FoodTech -Model: 320 APA -Tip: Automatski stroj za rezanje i uklanjanje koštica -Funkcije: rezanje, otvaranje i uklanjanje koštica -Automatizirana i kontinuirana obrada -Kontrolirani dovod proizvoda -Višestruke pozicije za obradu -Individualno pozicioniranje komada -Automatski sustav za rezanje -Odvajanje koštica -Kontinuirani transport proizvoda -Konstrukcija uglavnom od nehrđajućeg čelika -Sigurnosne zaštite -Higijenski dizajn za prehrambenu industriju -Mogućnost integracije u industrijske linije za obradu voća PRIMJENA CTI FoodTech 320 APA dizajniran je za automatizaciju pripreme voća s košticama prije daljnjih operacija obrade ili pakiranja. Voće se pojedinačno dovodi i pozicionira u sustavu za transport. Tijekom njegovog kretanja, stroj izvodi potrebne operacije za rezanje proizvoda i odvajanje koštica od pulpe, čime se dobiva voće pripremljeno za nastavak prema sljedećoj fazi procesa. Može se integrirati s: Sustavima za dovod voća Strojima za pranje Strojima za kalibriranje i sortiranje Strojima za guljenje Transportnim trakama za inspekciju Strojima za rezanje Sustavima za blanširanje ili kuhanje Strojima za zamrzavanje Strojima za punjenje i pakiranje Potpunim linijama za obradu voća PRIMJENE Posebno prikladan za konzervarnice, prerađivače voća, proizvođače zamrznutog voća i postrojenja za preradu voća i povrća kojima je potrebno automatizirati operacije rezanja i uklanjanja koštica. Ovisno o instaliranom formatu i konfiguraciji, ova vrsta stroja namijenjena je obradi voća s košticama, pripremajući proizvod za konzerviranje, zamrzavanje, daljnju obradu ili pakiranje. Kombinacija CTI FoodTech tehnologije, modela 320 APA i automatizirane obrade pruža industrijsko rješenje za linije za pripremu i uklanjanje koštica voća. Bljdpfxezxcaus Alnop Stroj je dostupan za pregled. Na zahtjev mogu se dostaviti dodatne tehničke informacije, dimenzije, dodatne fotografije ili videozapisi.

Stanje: vrlo dobro (rabljeno), FAM YURAN – Linearni rezač / rezač za kocke – Nehrđajući čelik Linearni industrijski rezač/rezač za kocke FAM YURAN, dizajniran za kontinuirano i precizno rezanje prehrambenih proizvoda u kocke, trake i druge geometrijske oblike, ovisno o instaliranom setu noževa i konfiguraciji rada. Proizveden od strane tvrtke FAM, specijalista za industrijsku tehnologiju rezanja, YURAN je osmišljen za rad u proizvodnim linijama visokog kapaciteta, osiguravajući ujednačen i ponovljiv rez. Njegova konstrukcija, uglavnom od nehrđajućeg čelika, sustav kontinuiranog dovođenja i higijenski dizajn čine ga posebno prikladnim za pogone za preradu povrća, voća, mesnih proizvoda i drugih namirnica kojima je potrebno smanjenje veličine prije sljedećih faza obrade. GLAVNE KARAKTERISTIKE -Proizvođač: FAM -Model / Serija: YURAN -Tip: Linearni industrijski rezač / rezač za kocke -Automatska i kontinuirana obrada -Rezanje proizvoda u kocke / kocke -Mogućnost drugih formata rezanja, ovisno o instaliranoj opremi -Kontinuirano dovođenje proizvoda -Industrijski sustav noževa -Ujednačen i ponovljiv rez -Konstrukcija, uglavnom od nehrđajućeg čelika -Zaštićena zona rezanja -Integrirana upravljačka ploča -Robusna konstrukcija za industrijsku proizvodnju -Higijenski dizajn za prehrambenu industriju Blsdpfx Ajzxk Tcslnsp -Pristup za čišćenje i održavanje -Integrabilan u automatske proizvodne linije PROCES FAM YURAN je dizajniran za kontinuirano primanje proizvoda i kontrolirano usmjeravanje prema reznom sklopu. Tijekom prolaska kroz stroj, proizvod prolazi kroz različite faze rezanja potrebne za postizanje željenog konačnog oblika. Ovisno o instaliranom setu noževa i konfiguraciji, mogu se dobiti kocke, trake ili druge veličine proizvoda. Nakon rezanja, proizvod se kontinuirano istovari i nastavlja prema sljedećoj fazi proizvodnje. Može se integrirati s: Sustavima dovođenja Transportnim i dizalnim uređajima Strojima za pranje proizvoda Strojima za guljenje Inspekcijskim stolovima Strojima za blanširanje i kuhanje Sustavima za hlađenje IQF tunelima za zamrzavanje Sustavima za vaganje Strojima za punjenje i pakiranje PRIMJENE Posebno prikladan za prerađivače voća i povrća, proizvođače zamrznutih proizvoda, gotovih jela i druge prehrambene industrije kojima je potreban automatski sustav rezanja visokog kapaciteta. Ovisno o instaliranoj opremi, može se koristiti za povrće, voće i druge prehrambene proizvode, dobivajući različite formate i dimenzije rezanja. Kombinacija FAM tehnologije, sustava kontinuiranog linearnog rezanja i industrijske konstrukcije od nehrđajućeg čelika pruža svestrano rješenje za profesionalne proizvodne linije za pripremu i rezanje hrane. Stroj je dostupan za pregled. Dodatne tehničke informacije, dimenzije, dodatne fotografije ili videozapisi mogu se dostaviti na zahtjev.