Rabljeni Maurer Fazi na prodaju (182)

Stanje: rabljeno, prijeđeni kilometri: 800.000 km, snaga: 353 kW (479,95 KS), prva registracija: 11/2008, vrsta goriva: dizel, ukupna masa: 32.000 kg, konfiguracija osovina: > 3 osovine, kočnice: retarder, boja: zelen, vrsta prijenosa: automatski, emisijska klasa: Euro 5, Oprema: dizalica, klima uređaj, * Toni Maurer/MAN TGS 35.480, kamion s kranom i sustavom za izmjenu prikolica * Prva registracija 2008. * 800.000 km Iisdpfx Agjzqxppeleg * Euro 5 * Automatski mjenjač * 8 x 4 * List opruge - zračni sustav * Klima-uređaj * Intarder * Kuka za prikolicu * Vaga za opterećenje osovine * Posebna modifikacija: ojačan i niži okvir (dvostruki T-profil) * Gume straga: 295/60 R22,5 * Visina utovara: 1 m * Dimenzije sanduka: 4,40 x 2,47 x 2,95 m * Edscha cerada * Ploča za sedlo * Kran * Fassi F600A/660AXP26 s bežičnim upravljanjem * Vitlo * Produžetak kraka (flyjib) * 6 x hidraulični cilindri u glavnoj ruci * Produžetak kraka: 6 x hidraulični do 33 m + 3 x mehanički * 300 kg pri 33 m * Maksimalno: 16.000 kg * Pet oslonaca * Prekrivanje prednjim osloncem 100 % * Vlastita težina: 21.900 kg

Stanje: rabljeno, Polovna linija za flaširanje Cortellazzi za CSD u PET bocama – 8000 bph Opći pregled linije Polovna Cortellazzi linija za punjenje gaziranih bezalkoholnih pića u PET bocama, kapaciteta 8000 boca na sat, nudi integrirano rješenje za proizvodnju sokova i mineralne vode u bocama od 0,50 L i 1,5 L. Sustav je posebno projektiran za industrijska okruženja i pruža kompletnu tehničku konfiguraciju. Maksimizira proizvodnu učinkovitost i osigurava sigurnost rada uključivanjem zaštitnih uređaja i sustava za kontrolu kvalitete u svakoj fazi. Pored toga, raspored linije omogućuje kontinuirani rad s minimalnim zastojima. Punilica i puhačice PET boca Cortellazzi Fintec VEGA 40.70.10 izobarični monoblok iz 1998. godine namijenjen je punjenju gaziranih proizvoda uz održavanje konstantnog tlaka tijekom procesa punjenja. Na taj način sustav čuva sadržaj CO2 i sprječava gubitak proizvoda. Dvije zasebne puhačice opskrbljuju PET boce. Sidel SBO8 iz 1999. osigurava kontinuiranu, visoko efikasnu proizvodnju, dok Kosme KSB-4000 iz 1998. služi kao pomoćna ili rezervna jedinica. Obje puhačice omogućuju brze promjene formata i stabilan rad pod opterećenjem. Karbonator i upravljanje CO2 Cortellazzi Kristal Mix iz 1998. upravlja karbonizacijom i saturacijom proizvoda CO2 plinom. Ova jedinica osigurava konzistentnost i stabilnost tijekom faze punjenja, a dodatno omogućuje fino podešavanje parametara tlaka i temperature. Etiketiranje i prilagodba proizvoda Tri sustava za etiketiranje izvršavaju specifične funkcije. Kosme Ekstrahotmelt 12TS1E1 iz 1998. nanosi etikete pomoću vrućeg ljepila. KHS Carmichael iz 1995. koristi se za klasično nanošenje etiketa. Esleeve ESM 3200M iz 2004. stavlja shrink sleeve folije na PET boce različitih formata. Ovi strojevi zajedno nude fleksibilna rješenja za označavanje različitih linija proizvoda. Kontrola kvalitete i shrink tunel Krones Miho modul iz 2008. vrši inspekciju ambalaže i etiketa te detektira moguće nedostatke ili nepravilnosti. Ako je potrebno, sustav može automatski odbaciti neispravne proizvode bez prekida proizvodnje. Shrinkmatt 3000 tunel (Krones, 2008.) koristi paru za ujednačeno skupljanje folija na boce, čime se osigurava ravnomjerna raspodjela topline i sprječava deformacija sleeve-a. Sekundarno pakiranje Dimac Bluestar F30 iz 2007. skuplja proizvode i omotava ih u shrink foliju brzo i precizno, optimizirajući grupiranje i pripremajući pakete za paletizaciju. Također minimizira potrošnju materijala i omogućuje uredno pakiranje. Iiedowukuzepfx Aglog Nanošenje ručki i zatvaranje boca Twin Pack MGE iz 1997. automatski stavlja ručke na grupirane boce, a Bortolin Kemo iz 1997. kontinuirano dodaje i zatvara čepove, što osigurava nesmetan i pravodoban tijek linije. Kraj linije i automatizacija Keber Meg Arm paletizer iz 1998. slaže gotove pakete na palete.

Stanje: spreman za upotrebu (rabljeno), Godina proizvodnje: 2024, radni sati: 2.489 h, udaljenost pomaka osi X: 400 mm, pomak osi Y: 600 mm, pomak osi Z: 440 mm, broj osovina: 3, Ovaj 3-osni HAGE 3D Mex-One-A proizveden je 2024. godine. Ima površinu za izradu od 400 mm x 600 mm x 440 mm i grijanu podlogu za ispis koja doseže do 180 °C. Stroj je dizajniran za bespilotni rad 24/7 i uključuje napredni sustav filtracije za učinkovito pročišćavanje ispušnog zraka. Ako tražite visokokvalitetne mogućnosti 3D ispisa, razmislite o HAGE 3D Mex-One-A plastičnom 3D printeru koji imamo na prodaju. Kontaktirajte nas za više detalja. • Izrada spojenih filamenata (FFF/FDM) • Ukupni sati rada stroja: 4.294 h • Ekstruder 1 Sati: 1.914 h • Ekstruder 2 Sati: 575 h • Ukupno sati ispisa: 2.489 Isdpfx Aszk Erqsgloig • Grijana komora za izradu: do 100 °C • Zagrijana podloga za ispis: do 180 °C • Maksimalna temperatura mlaznice: 450 °C • Debljina sloja: Od 0,05 mm • Brzina pomicanja (XY): Do 250 mm/s • Brzina ispisa: Do 200 mm/s • Brzina nanošenja: Do 150 g/h • Glava za ispis: Vodeno hlađena dvostruka DSD • Tlak ekstruzije: Podesiv • Promjer mlaznice: 0,1–1,0 mm (standardno 0,4 mm) • Neaktivno podizanje mlaznice: Slobodni hod • Hlađenje dijela: Do 4,8 m³/h • Automatska kalibracija ispisne površine: Mjerenje topografije u više točaka • Pročišćavanje ispušnog zraka: Aktivni ugljen i HEPA filtracija • Mogućnost inženjerske plastike: Da • CE oznaka: Da Komora za sušenje (DCU), 2024 (opcionalno, nije uključena) • Unutarnje dimenzije (X/Y/Z): 630 × 390 × 260 mm • Kapacitet: 3 pomične male kaleme (gornji dio) • Kapacitet: 2 pomične velike kaleme (donji dio) • Maksimalna temperatura sušenja: 100 °C • Dovod filamenta: Izravno dovod iz komore s do 4 kalema • Automatska izmjena zraka i uklanjanje vlage • Unutarnje dimenzije komore za kaljenje (X/Y/Z): 418 × 601 × 401 mm • Područja za utovar: 3 položaja za utovar ploča ili mreža dimenzija 600 × 400 mm • Maksimalna temperatura kaljenja: 200 °C • Simultani rad komora za sušenje i temperiranje • Vanjske dimenzije (X/Y/Z): 1600 × 695 × 580 mm • Ukupna težina: cca. 100 kg • Upravljanje: Siemens LOGO! • Maksimalna potrošnja energije: 6 kW • Električni priključak: Trofazni AC 230 V, 16 A osigurač po fazi

Godina proizvodnje: 2026, stanje: novo, Prerada voća gdje želite! Mobilna jedinica za preradu voća MK može se instalirati i rukovati bilo gdje. Za rad su potrebne samo voda, struja i plin ili dizel - tada obrada može započeti. Strojevi za preradu također se mogu samostalno koristiti odvojeno od uređaja za preradu voća Mobile MK. Svi su strojevi izrađeni od nehrđajućeg čelika. Karoserija vozila izrađena je od aluminija, a kutija od plastike. Uređaj je opremljen visokotlačnim uređajem za čišćenje, kompresorom i opcijom izrađenim po želji kupca s šatorom otpornim na vremenske utjecaje. - Kapacitet: 800 kg / sat - Težina: 3,5 tone (ovisno o vrsti i broju ugrađenih strojeva) - Opremljen kompresorom i visokotlačnim uređajem za pranje - Voda, plin (ili dizel), 10 KW energije potrebne za njegov rad - Jedinstveno sustav šatora protiv vremenskih uvjeta Ijdsd Atf Sspfx Aglsig

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2025, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, ukupna širina: 2.400 mm, ukupna duljina: 15.000 mm, ukupna visina: 2.800 mm, pritisak: 8 letva, snaga: 10,9 kW (14,82 KS), masa praznog vozila: 6.400 kg, ulazni napon: 400 V, masa punjenja (min.): 200 g, masa punjenja (maks.): 5.000 g, XFR 1000 Linija za punjenje tekućih medija Potpuno automatizirana linija za punjenje tekućim medijima koja uključuje robotsko zatvaranje, automatizirano postavljanje ručke, dvostrano označavanje, optičku kontrolu kvalitete i omatanje paleta. Rješenje od kraja do kraja koje pokriva cijeli proces, od puhanja boca do paletiranja i omatanja napunjenih boca. XFR TEKUĆINA Omogućuje optimalne brzine punjenja za boce različitih karakteristika i tekućine različitih viskoziteta. Jednostavna konfiguracija stroja za različite vrste boca i odgovarajuće tekućine osigurava brzu prilagodbu zahtjevima tržišta. • Mogućnost povećanja broja mlaznica • Mlaznice dizajnirane za sprječavanje pjenjenja tekućine • 800 do 4000 napunjenih boca na sat • Pozicioniranje mlaznice sa servo pogonom • Jednostavna konfiguracija novih programa XFR ČUP ZA BOCU Strojni segment vrši potpuno automatizirano zatvaranje napunjenih boca. Dizajniran za prilagodbu različitim vrstama čepova, pojednostavljujući prilagodbe stroja za besprijekoran rad. • Prilagodljivost tipa kapice • Robotizirano zatvaranje boca Iiodpfx Agouq Nv Tslog • Optički pregled • 800 do 2000 začepljenih boca na sat XFR RUČKA Automatsko robotsko postavljanje ručki na boce, dok se one neprekidno kreću prema stroju za etiketiranje, osigurava besprijekoran i nesmetan rad. • Prilagodljivost različitim tipovima ručki • Aplikacija robotske ručke na bocama • Optička provjera za provjeru orijentacije ručke • Mogućnost pričvršćivanja ručki s lijevkom XFR LABELFLOW Stroj nanosi odgovarajuće naljepnice na obje strane boce, stvarajući gotov izgled. U sljedećoj fazi etiketirane boce prolaze optički pregled. • HERMA sustav označavanja • Pojednostavljena promjena vrste naljepnice • Servo pogon za povećanu preciznost označavanja • Praćenje preostalih naljepnica s upozorenjima operatera IZBORNI DIJELOVI: 1. OPTIČKA INSPEKCIJA Industrijske kamere s integriranim osvjetljenjem i pneumatskim sustavom izbacivanja. 2. ODABERI I MOSTAVI ROBOTA 6-osni robot opremljen hvataljkom od 160 kg za trenutno rukovanje 8 boca na euro paleti. 3. PALETIRANJE Paletizator s automatskim dopremanjem paleta putem valjkastog transportera u prostor za slaganje boca. 4. OMOTAVANJE PALETE Automatsko omatanje paleta stavlja rastezljivu foliju na paletizirane proizvode, učvršćujući ih za lakši i sigurniji transport. 5. SKLADIŠTENJE GOTOVIH PROIZVODA Gotove palete transportiraju se do skladišta putem metalne valjkaste trake. 6. UDALJENA KORISNIČKA PODRŠKA Pružamo daljinsku podršku kako bismo osigurali optimalne performanse stroja. 7. DODATNE OPCIJE Automatizirana integracija podataka s ERP sustavima; RFID prijava; NFC detekcija dijelova i alata; magnetski montirani alati. 8. KONFIGURACIJA STROJA Segmenti mogu djelovati samostalno ili kao integrirano rješenje, ovisno o specifičnim potrebama klijenta. Proton EE-Elektronika d.o.o. Tvrtka MachinFlex d.o.o.

Stanje: rabljeno, broj stroja/vozila: LC657, Rabljen sustav za ekstrakciju ulja ALFA LAVAL, kapaciteta 2000 kg/h. Tehničke specifikacije i podaci o učinkovitosti. Ova kompletna linija za preradu maslinovog ulja kombinira provjerenu tehnologiju separacije tvrtke Alfa Laval s robusnom tehnologijom za gnječenje i obradu, kako bi osigurala pouzdanu, kontinuiranu učinkovitost ekstrakcije. Riječ je o rabljenom industrijskom rješenju za preradu, namijenjenom za rad u fazi koja prethodi sustavu za punjenje i industrijsko pakiranje jestivog ulja – idealno za proizvođače koji žele integrirati rabljenu liniju za punjenje ili proširiti svoju proizvodnju pića i kapacitet prerade jestivog ulja. Iiodjzmpzhjpfx Agljg Satni protok: 20 ql/h (otprilike 2000 kg/h maslina) Glavne komponente: transporter za masline, drobilica, jedinica za gnječenje (1 sekcija), jedinica za gnječenje (4 sekcije), dekanter centrifuga, dva diskovna separatora Dekanter centrifuga: Alfa Laval, tip LWX 207 Promjer košare (dekanter): 355 mm Maksimalna gustoća čvrstih tvari (dekanter): 1,7 kg/dm³ Maksimalna brzina rotacije košare (dekanter): 4000 o/min Separator: Alfa Laval, model 407 (količina: 2) Jedinica za gnječenje (4 sekcije): SACMI, kod 4/S Jedinica za gnječenje (1 sekcija): Jednosmjerna jedinica za fleksibilno upravljanje serijama Priprema: Transporter za masline i drobilica za ravnomjerno i konstantno dovođenje u jedinice za gnječenje Napredni sustavi za automatizaciju i upravljanje Linija je prikladna za modernizaciju s modernim PLC/HMI arhitekturama za upravljanje recepturama, blokade i praćenje. Upravljačke jedinice pojedinih strojeva mogu se objediniti u centralnu upravljačku ploču za učinkovit rad, upravljanje alarmima i sekvence pokretanja/zaustavljanja u fazama pripreme, gnječenja i separacije. Sigurnosne blokade i zaštitni uređaji mogu se integrirati oko rotirajućih agregata i ulaznih područja kako bi se osigurala usklađenost s normama i zaštita operatera. Spremni za integraciju u centralni PLC/HMI sustav upravljanja Priprema za sekvence pokretanja/zaustavljanja preko drobilice, jedinica za gnječenje, dekantera i separatora Preporučuju se hitne kočnice i sigurnosni poklopci oko rotirajućih sklopova Glavni električni upravljački ormar mora osigurati kupac (nije uključen) Mogućnosti integracije linije Ova linija za preradu je namijenjena za rad u nizu, prije linije za punjenje jestivog ulja. Može se besprijekorno spojiti s naknadnim sustavima za skladištenje, filtriranje i punjenje za pakiranje u malim ili velikim količinama. Više sekcija jedinica za gnječenje nude fleksibilnost formata za različite veličine serija i karakteristike maslina, dok dekanter i separator osiguravaju kontinuirano pročišćavanje za proizvodnju visokokvalitetnog ulja. Tip/Kategorija stroja: Proizvođač/Model: Godina proizvodnje: Transporter za masline: Alfa La..

Stanje: gotovo kao novo (rabljeno), Godina proizvodnje: 2021, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, HORIZONTALNI OMOTAČ GSP 55 S na prodaju! Stanje stroja: kao nov, korišten samo u izložbenom prostoru za demonstracijske svrhe. Stroj se isporučuje u sljedećoj konfiguraciji: - Glavni okvir tipa konzola i zaštitni pokrovi izrađeni od antikorozivnih čeličnih ploča, obojeni u RAL 9007, stroj na podesivim nogama. - Ulazni transportni trak duljine 2.000 mm s kontaktnim površinama za proizvode od nehrđajućeg čelika (AISI 304). - Brzo izmjenjivi plastični guraci pogodni za dodir s hranom. - Uzdužna jedinica za brtvljenje, sastavljena od tri seta valjaka: prvi set je hladan, promjer 100 mm, za povlačenje folije; drugi grijani, promjer 100 mm, za brtvljenje folije; treći hladan i konusan, promjer 60 mm, za vođenje folije; puhanje zraka za hlađenje folije. - Otvaranje prvog seta valjaka putem zaslona na dodir - Pneumatsko otvaranje grijanih valjaka pri zaustavljanju stroja - Jednostavno otvaranje gornjih ploča iznad fin brtve bez upotrebe alata - Čeljust širine 190 ili 270 mm, rotirajuća s kosim nožem i uzorkom zavarenih šavova poprečno ili uzdužno - Sigurnosna naprava na jedinici za poprečno brtvljenje Motorizacija: - Tehnologija pogona s više osovina koja uključuje: - 1 brushless motor za upravljanje ulaznim transporterom - 1 brushless motor za upravljanje valjcima za stražnje brtvljenje - 1 brushless motor za upravljanje poprečnom jedinicom za brtvljenje - 1 DC brushless motor za upravljanje izlaznim transporterom - Konzolni držač role folije za širinu folije do 520 mm, s pneumatski aktiviranim ekspanzijskim letvicama za pričvršćivanje role - Pogonjeni izlazni trak dužine 1.000 mm - Zaustavljanje stroja u fazi s otvorenim poprečnim čeljustima za brtvljenje - Sigurnosni pokrovi izrađeni od antikorozivnih čeličnih ploča, obojeni RAL 9007, sa sigurnosnim mikroprekidačima - Električni ormar - Upravljačka ploča opremljena sa: - tipka za pokretanje (kontinuirani rad) - reset tipka - stop tipka - tipka za zaustavljanje u točnoj poziciji - indikator prisutnosti napajanja - 7” zaslon osjetljiv na dodir s funkcijama: - podešavanje brzine - podešavanje duljine vrećice - podešavanje temperature brtvenih jedinica - faza proizvoda - brzina brtvenih čeljusti - mogućnost pohrane do 100 programa - Fiksna ili podesiva formerska kutija - Set rezervnih dijelova - Izvedba stroja za lijevu ruku: proizvodi se ubacuju s lijeve strane, a izlaze na desnu (desna izvedba na zahtjev) Iodoy Tlc Dspfx Agljig - Stroj proizveden sukladno važećim CE standardima Stroj je opremljen sljedećim dodatnim opcijama: - Glavni okvir i ulazni transporter u izvedbi od nehrđajućeg čelika - Mjenjač brzina za elektronske strojeve (do GSP 65 EVO) - Fotoćelija za registrovani film (za elektronske strojeve) - Osigurač proizvoda na ulaznom transporteru (do GSP 65 EVO) - Svaki dodatni metar ploča za nošenje proizvoda (za GSP 600 EVO, GSP 600 EVO BB i GSP 75 EVO) - Produžetak ulaznog transportera od nehrđajućeg čelika duljine 1.000 mm - Priprema za printer - Fotoćelija 'nema proizvoda - nema vrećice' - Motorizirano odmatanje folije s brushless motorom - Motorizirano podešavanje visine poprečnih čeljusti - Predzagrijavanje folije - Dvostruke čeljusti - Odvojiva brtvena čeljust - Konzolna brtvena čeljust - Držač role za foliju širine 720 mm - Dupli samonosivi držač role - Puhanje zraka za odvajače praznih, dvostrukih ili spojenih paketa - Podesiva pozicija pada guraca - Uređaj za slaganje 'gusset' (rotacijski tip) - Ručni kotačić za centriranje role folije - Jedinica za prethodno re

Stanje: rabljeno, broj stroja/vozila: LC521, Rabljena linija za punjenje PROCOMAC za negaziranu i gaziranu vodu do 12.000 boca na sat Nudimo kompletnu liniju za punjenje prirodne i gazirane mineralne vode, posebno dizajniranu da zadovolji kompleksne zahtjeve tehničara i industrijskih stručnjaka. Ova linija obrađuje boce od 0,5 do 2 litre i postiže kapacitet do 12.000 boca na sat, osiguravajući visoku pouzdanost i vrhunske performanse. SIPA stroj za puhanje i upravljanje preformama SIPA SFR 12 stroj za puhanje, godina proizvodnje 2000., pokreće proizvodni proces. Preforme se efikasno upravljaju putem automatskog istresača i podizača s orijentatorom. Uz to, integrirani rashladni uređaj (chiller) i četiri seta kalupa omogućuju fleksibilnu i preciznu proizvodnju boca različitih veličina, što omogućuje glatke operacije u početnoj fazi proizvodnje. PROCOMAC monoblok: Srce sustava PROCOMAC monoblok objedinjuje tri ključne funkcije punjenja u jednom sustavu. Najprije PROCOMAC GRIPSTAR 2R ispirač temeljito čisti boce i priprema ih za punjenje. Slijedi PROCOMAC FILLSTAR PET punilica koja brzo i precizno puni boce prirodnom ili gaziranom mineralnom vodom. Na kraju, PROCOMAC PICK & PLACE zatvarač s 10 glava sigurno i učinkovito zatvara boce. Dodatno, uređaj za karbonizaciju i CIP sustav (Clean-In-Place) osiguravaju poštivanje higijenskih standarda i olakšavaju održavanje. Ove komponente povećavaju učinkovitost monobloka i omogućuju pouzdan rad tijekom cijelog procesa. Sustavi za transport i pakiranje PELECCI P.13.8.5 automatski podizač čepova kontinuirano opskrbljuje sustav čepovima bez prekida. PE ROLLMATIC CI 540 12T etiketirka precizno postavlja etikete na boce različitih formata. Nakon toga, ZAMBELLI LFT 50 stroj za skupljanje u foliju brzo grupira boce u pakete, dok COMAG H 55/1 uređaj za nanošenje ručki dodaje ručke za lakši transport. LEVATI ARTIS paletizator precizno organizira pakete na paletama. ROBOPAC HELIX HS 30 omotač osigurava teret zaštitnom folijom za siguran prijevoz. Na kraju, EIDOS sustav za etiketiranje tiska i automatski nanosi etikete izravno na proizvodnu liniju, omogućujući potpunu prilagodbu različitim proizvodnim zahtjevima. Iiedpfx Agjvgu Tyeleg Transportne trake za optimalan tok materijala Sustav transportnih traka jamči efikasan protok materijala kroz sve faze proizvodnje. Specijalizirani zračni transporter brzo premješta boce, dok posebne trake besprijekorno prevoze pakete i palete između pojedinih dijelova linije. Time se osigurava stalan i nesmetan tijek rada, što značajno smanjuje zastoje u proizvodnji. Trenutno stanje i dostupnost Ova rabljena linija za punjenje PROCOMAC za negaziranu i gaziranu vodu do 12.000 boca na sat radi učinkovito i ostaje u pogonu do travnja 2025., kada će biti demontirana i zamijenjena. Preporučujemo ...

Stanje: spreman za upotrebu (rabljeno), Godina proizvodnje: 1986, LANGZAUNER Tip LZG s velikim dosegom od 1000 mm Dimenzije brusnog stola cca: 2500 x 800 mm Dimenzije brusne trake cca: 6800 x 150 mm Snaga motora cca 3,0 kW, 400 V, 50 Hz Ručno podešavanje visine stola Ijdpfjya I Unex Agloig Desni i lijevi smjer okretanja brusne trake Stroj je još uvijek u fazi pripreme i provjere ispravnosti.

Stanje: vrlo dobro (rabljeno), Na prodaju profesionalni uređaj za fazanje / ukosnicu za limove TRUMPF TruTool TKA 500 (1A1). Stroj je namijenjen za izradu faza za zavarivanje i obradu rubova čeličnih limova. Rabljeno stanje, tehnički ispravno, uobičajeni tragovi korištenja vidljivi na fotografijama. Industrijska oprema – proizvodnja Švicarska / Njemačka. Tehničke specifikacije: - Snaga: 1400 W - Napajanje: 230 V / 50–60 Hz - Struja: 6,5 A - Model: TruTool TKA 500 (1A1) Isdpjyhnukofx Agleig - Godina proizvodnje: 2009 - Proizvođač: TRUMPF Primjena: - Fazanje rubova limova prije zavarivanja - Ukosivanje za V i X spojeve - Obrada konstrukcijskog i strojarskog čelika - Radionice, proizvodnja, metalne konstrukcije U kompletu: - Fazalica TRUMPF TruTool TKA 500 - Originalni TRUMPF transportni kofer - Dokumentacija / upute proizvođača - Pribor vidljiv na fotografijama Oprema spremna za rad. Mogućnost provjere na licu mjesta. Slanje ili osobno preuzimanje – po dogovoru.

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 1998, broj stroja/vozila: PX15, Rabljena pripremna mješalica PARMATEC Drinkmix 12000 l/h Rabljena pripremna mješalica PARMATEC Drinkmix 12000 l/h, koju je tvrtka PARMATEC proizvela 1998. godine, osigurava učinkovitu pripremu pića. Ovaj stroj precizno miješa vodu, sirup i CO₂, čime se dobiva gotov proizvod s izvrsnom stabilnošću. Osim toga, zahvaljujući svojoj modularnoj konstrukciji i naprednoj kontroli procesa, idealan je za srednje i velike proizvodne linije. Tehničke karakteristike Model: Drinkmix 12000 l/h Proizvođač: PARMATEC Godina proizvodnje: 1998. Kapacitet obrade: 12.000 litara u satu Glavne komponente: Osnovna konstrukcija pruža potporu i osigurava stabilnost stroja. Rezervoar za vodu pohranjuje vodu za miješanje. Rezervoar za sirup pohranjuje sirup za miješanje s vodom. Cirkulacijska pumpa kontinuirano pomiče proizvod kroz proizvodnu liniju. Jedinica za karbonizaciju i miješanje ubrizgava CO₂ i osigurava potpunu homogenizaciju. Rezervoar za skladištenje stabilizira pomiješani proizvod prije punjenja. Pumpa za prijenos dezinfekcijskog sredstva učinkovito prenosi dezinfekcijsko sredstvo. Upravljačka ploča sadrži sve upravljačke elemente za rad i nadzor. Iiodov Ai Hyopfx Agljg Radni ciklus rabljene pripremne mješalice PARMATEC Drinkmix Rabljena pripremna mješalica PARMATEC Drinkmix 12000 l/h slijedi strukturirani proces u četiri koraka, koji osigurava precizno doziranje i temeljito miješanje sastojaka. Deaeracija: prvo sustav uklanja kisik iz vode kako bi se olakšala karbonizacija. U tu svrhu ubrizgava se precizna količina CO₂ prije nego što voda dospije u glavni spremnik. Osim toga, posebno dizajnirana mlaznica stvara "efekt kiše", koji poboljšava odvajanje kisika. Time sustav postiže optimalnu pripremu za sljedeću fazu. Doziranje: zatim voda bez kisika i sirup prolaze kroz mikrometarske ventile, koji s iznimnom preciznošću reguliraju njihov protok. Osim toga, stroj prikazuje te protoke na posebnim, kalibriranim indikatorima, tako da operater može nadzirati proces u stvarnom vremenu. U ovoj se fazi osigurava da gotova pripremna smjesa točno odgovara specifikacijama pića.

Stanje: spreman za upotrebu (rabljeno), Broj vretena: 6 kom. Radna širina: 230 mm Visina blanjanja: 120 mm Duljina stola za blanjanje: 2500 mm Motor za posmak: 3 kW Brzina posmaka: 5–24 m/min Ukupna potreba za snagom: 27 kW Dimenzije (D x Š x V): 3900 x 2200 x 2000 mm Težina stroja: cca 2500 kg Weinig četverostrana blanjalica Profimat 23 – verzija za okna s uređajem za izrezivanje lajsni (može se koristiti i kao utorno vreteno), ATS upravljanje i programska kontrola --- Stroj je još uvijek u fazi obnove i provjere funkcionalnosti. Tehnički podaci – sažetak (dodatnu uključenu opremu provjerite na upit) --- Općenito --- > Radna širina: 230 mm > Radna visina: 120 mm > Broj vretena: 6 komada > Duljina stola za blanjanje: 2500 mm > Motor za posmak: 3 kW > Brzina posmaka: 5-24 m/min > Ukupna potreba za snagom: 27 kW > Dimenzije: 3900 x 2200 x 2000 mm Iodpfx Aju Su Huogloig > Težina stroja cca: 2500 kg Raspored vretena --- > Vreteno 1: donje > Vreteno 2: desno, pneumatski pomak gore-dolje > Vreteno 3: lijevo > Vreteno 4: gornje > Vreteno 5: donje > Vreteno 6: pila za staklene lajsne, pneumatski pomak gore-dolje Opis vretena --- > Vreteno 1: 4 kW, 6000 o/min, promjer 40 mm > Vreteno 2: 7,5 kW, 6000 o/min, promjer 40 mm > Vreteno 3: 6000 o/min, promjer 40 mm > Vreteno 4: 5,5 kW, 6000 o/min, promjer 40 mm > Vreteno 5: 4 kW, 6000 o/min, promjer 40 mm > Vreteno 6: pila za staklene lajsne: 2,2 kW, 6000 o/min, promjer 40 mm Daljnje značajke --- > Izrezivanje lajsni ili mogućnost korištenja kao utorni uređaj > ATS upravljanje: automatsko 2-osno pozicioniranje za širinu i visinu (lijevo i gornje vreteno) s memorijom za 99 programa > Upravljački paket za prozore Zajednička kontrola desnog vretena i izbacivanja lajsni putem ručnog preklopnika u upravljačkom ormaru > Vretena s mehaničkim digitalnim prikazom Opcija: polovni blanjači (Tehnički podaci prema proizvođaču – bez jamstva!)

Godina proizvodnje: 1990, stanje: generalno obnovljen (rabljeno), Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, broj stroja/vozila: 24066, OBNOVLJENA STROJNA OPREMA – NOVI UPRAVLJAČKI SUSTAV, SENZORI I PNEUMATSKI UPRAVLJAČKI SUSTAV. Dvoosovinska preša s pneumatskim sustavom za zatezanje remena, automatskom regulacijom remena, integriranim sustavom za pranje remena, beskonačno promjenjivim upravljanjem brzinom, cilindrični sustav osigurava nježno prešanje, visok prinos soka i, što je jednako važno, visokokvalitetan, čisti sok. Lako se čisti. Zahtijeva minimalno održavanje. Perilica visokim tlakom i kompresor zraka su neophodni za rad. Tehničke specifikacije: • Nominalni kapacitet do 3500 kg/h • Električni priključak: 400 V, trofazni • Materijal: obojeni ugljični čelik i WNr. 1.4301, nehrđajući čelik AISI 304 • Dimenzije (bruto): 3600x2000x2200 mm • Visina ulaza: 1200-1400 mm Isdpfxszp Hd Sj Aglsig • Težina: 2500 kg • Elektronika s IP65 certifikatom • Remen od masivnog poliestera, pogodan za prehrambenu industriju • Visok prinos – ovisi o svježini i kvaliteti voća • Potreba za komprimiranim zrakom: 8 bara • Ugrađeni inverter: beskonačno podesiva brzina remena Perilica/transportni sustav prikazan na slikama nije dio ove ponude, može se kupiti zasebno.

Stanje: radionički obnovljen (rabljen), Godina proizvodnje: 1996, pritiskna sila: 50 t, hod klipa: 51 mm, Bruderer BSTA 50USL, - Radna površina 1100 mm - Stroj je u fazi popravka, s novim upravljačkim sustavom, - Pomak može biti BBV ili servo, prema izboru. Kontaktirajte nas za detaljnu ponudu! Iiodpfx Agezlqgijlog

Stanje: gotovo kao novo (rabljeno), Godina proizvodnje: 2005, Baublys BL 65 S / 500 NC Baublys BL 65 S / 500 NC, godina proizvodnje 2005, u izvrsnom originalnom stanju. Stroj potječe iz proizvodnje renomiranog njemačkog proizvođača strojeva. Tehnički podaci: Proizvođač: Baublys Model: BL 150 S/NC 500 Godina proizvodnje: 2005 Iedpfxow Eytus Agloig Laser: 150 W Tip lasera: Q-preklopljeni impulsni čvrstotjelesni laser Laserski medij: Nd:YAG Valna duljina: 1064 nm Promjer snopa: cca 1,2 – 1,3 mm iza izlaznog zrcala (TEM00) Divergencija snopa: 5 mrad TEM00 Trajanje impulsa: CW / 90 ns Maks. izlazna snaga: 65 W multimode, 16 W monomode Energija impulsa: 16 mJ pri 3 kHz Sustav upravljanja snopom: galvanometarski sustav Debljina crte (mješoviti mod): cca 0,12 mm Brzina skeniranja: 3 m/s, što odgovara 200 znakova/s na visini od 1,5 mm i jednorednoj pisavi Napajanje: Napon: 400 V, trofazni izmjenični tok, 50 Hz, desni smjer vrtnje polja Priključak: 5-polni CEE utikač, 16 A, 6h Maksimalna potrošnja: 8,5 kW, max. 16 A po fazi Osigurači: 3 x 16 A sporo Priključak za vodu: Protok rashladne vode: 7,5 l/min pri 20°C ulazne temperature Priključak: navoj G 3/4" vanjski navoj Otpuštanja topline: cca 6,5 kW Maks. temperatura rashladne vode na ulazu: 20°C Potrošnja vode: ovisno o temperaturi na ulazu Temperatura na izlazu:

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2003, Kataloški broj: Lg 35626 Iedpfx Agjzpbazeljig Linija za obradu traka KOHLER 30.400/9 - 2000.2H rabljen Godina proizvodnje: 2003 Broj stroja: 70330 Smjer rada: od lijeva na desno Strana utovara: straga Sastoji se od: Dvostruki odmotavač 2000.2H Nosivost: maks. 2.000 kg/strana Širina trake: 85 do 400 mm (pri korištenju pritisnog kraka) Raspon širenja: 360 – 420 mm Vanjski promjer: maks. 1.800 mm Širenje: hidraulično/sustav kliznih klinova + Automatsko ponovno zatezanje Pogon: 2 x hidraulični motor + pomoćni pogon za uvlačenje i odmotavanje trake Kočenje: kočnica s opružnim akumulatorom / diskovna kočnica Regulacija ovisna o promjeru svitka Bočno pomicanje: motorizirano Pomak: cca. 200 mm Osnovna konstrukcija: okvirna konstrukcija Okretanje: motorizirano 180°, blokiranje pneumatski, pokretani klin Kontra-uređaj: ručno postavljanje s brzim zatvaračem, otvorena konstrukcija Utovar svitka: pomoću užeta ili remena Širenje: Širenje se vrši hidraulički putem sustava kliznih klinova. Odmotavač je dodatno opremljen automatskim ponovnim zatezanjem, tako da se pritisak zadržava više dana. Kontra-uređaj: Kontra-uređaj je izveden kao prstenasta rešetkasta konstrukcija i ručno se postavlja. Dva učinkovita mehanizma za brzo stezanje osiguravaju sigurno držanje. Laka konstrukcija od kvadratnih cijevi u otvorenoj konstrukciji ima ukupnu težinu od oko 15 kg pri vanjskom promjeru od 1600 mm. Automatska regulacija kočenja/ovisno o promjeru svitka: Preko proporcionalnog ventila postiže se regulacija kočenja ovisna o promjeru. U fazi ubrzanja i usporavanja, učinak kočenja automatski se prilagođava putem proporcionalnog ventila za regulaciju tlaka. Ova tehnika upravljanja osigurava glatko odvijanje trake. Osnovna konstrukcija s motoriziranim bočnim pomakom odmotavača 2 x pritisna valjka, istovremeno se okreću: Pritisni valjak služi za uvlačenje trake u stroj za ispravljanje. Također sprječava odskakanje svitka prilikom otpuštanja pojasa koji ga drži. Okretanje valjka, koji je obložen plastikom, vrši se hidraulički. Pritisni tlak se može kontinuirano podešavati. Pogon valjka vrši se pomoću hidrauličnog motora. Stroj za ispravljanje trake 30.400/9 Širina prolaza: maks. 400 mm Broj ispravljačkih valjaka: 9 komada Promjer ispravljačkih valjaka: 30 mm Debljina materijala za ispravljanje: 0,4 – 3,0 mm Podešavanje stalka valjaka: motorizirano (2 točke) Cjelokupno ležište ispravljačkih valjaka izgrađeno je na odvojenoj kliznoj ploči na vrhu i dnu i može se ručno pomicati ulijevo i udesno. Mjerni uređaj: digitalni Prikaz mjerenja: metrički Točnost podešavanja: 0,01 mm Ležište ispravljačkih valjaka: iglični ležaj Zaptivanje ležajeva: brtve za radijalne osovine Tvrdoća ispravljačkih valjaka: HRc 60 Grubost površine ispravljačkih valjaka: 0,001 mm i bolje Pogon ispravljačkih valjaka: pojedinačni pogon Mjenjač: razdjelni mjenjač Podmazivanje: podmazivanje ležajeva ispravljačkih valjaka masti Podmazivanje zglobnih osovina uljem Pogon: trofazni motor s regulacijom frekvencije Brzina: 0 - 40 m/min Broj valjaka za odvođenje trake: 2 Promjer valjaka za odvođenje trake: 120 mm Položaj valjaka za odvođenje trake: pneumatski Pogon odvođenja trake: oba valjka od mjenjača stroja za ispravljanje Površina valjaka za odvođenje trake: kao ispravljački valjci

Stanje: vrlo dobro (rabljeno), Godina proizvodnje: 2001, Sustav laserskog označavanja sjajno Baublyjev tip. BL 150 S/NC 500 Godina proizvodnje 2001 Tehnički podaci Proizvođač: Baublys Tip: BL 150 S/NC 500 Godina izgradnje: 2001 Laser: 150 W Pulsni laser u čvrstom stanju s Q-sklopkom tipa lasera Laserski medij Nd:YAG Valna duljina 1064 nm Promjer grede približno 1,2 – 1,3 mm nakon zrcala za odvajanje na TEM00 Devergencija snopa 5 mrad TEM00 Trajanje impulsa (vrijeme) CW / 90 ns Maksimalna izlazna snaga 65 W multimode 16W mono mod Energija pulsa 16 mJ na 3 kHz Sustav otklona snopa Galvanometarski sustav Debljina crte za mješoviti način rada cca 0,12 mm brzina otklona 3 m/s; to odgovara 200 znakova/s na 1,5 mm visine i jednoredni font Dimenzije: cca. Težina: cca. napajanje Napon 400 V, trofazna struja 50 Hz, 3 faze, polje koje se okreće u smjeru kazaljke na satu Priključak 5-polni CEE utikač 16 A 6h Maksimalna potrošnja energije 8,5 kW, maksimalno 16 A po fazi Osigurač 3 x 16 A spor Priključak vode Protok rashladne vode 7,5 l/min pri temperaturi protoka 20°C Spoj koji treba ukloniti navoj G 3/4“ vanjski navoj Količina topline cca 6,5 kW Maksimalna temperatura rashladne vode 20°C na ulazu Potrošnja vode ovisi o ulaznoj temperaturi Izlazna temperatura < = 35°C Uvjeti okoliša za transport i skladištenje Temperatura +5°C do +40°C Vlažnost < 70% Mjesto postavljanja Pridržavajte se transportnih uputa Iijdpfx Agsq Abnnsleg Uvjeti okoline za rad Temperatura +10°C do +40°C Vlažnost < 70% Mjesto postavljanja Pridržavajte se transportnih uputa Sve izjave bez garancije. Demonstracija je moguća u bilo koje vrijeme u našem izložbenom prostoru.

Stanje: vrlo dobro (rabljeno), Godina proizvodnje: 2011, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Prilagodba prema želji kupca! - Maksimalna temperatura 160°C - Vertikalno podizna vrata - Unutarnje dimenzije D x Š x V: 3300 x 2500 x 1150 mm - Regulator JUMO IMAGO - Upravljanje zrakom: 6 ventilatora, po 6000 m³/h - Neto težina: 3000 kg - Priključna snaga: 65 kW - Priključak: 400 V, 50 Hz, 3/N/PE, 100 A po fazi Iodpsxd A N Tjfx Agleig Peć, industrijska peć, predgrijavajuća peć, sušionica, kalionička peć

Stanje: vrlo dobro (rabljeno), Concept Laser X Line 2000R BC2, dvostruki laserski sustav Proizvođač: Concept Laser GmbH / GE Additive / Colibrium Additive Tip: X Line 2000R BC2 Godina proizvodnje: 2015 Tip stroja: Metalni 3D pisač Postupak: LaserCUSING® / Postupak s prašnim slojem Laserski sustav: Dvostruki laserski sustav Materijal koji se obrađuje: AlSi10Mg Na prodaju je industrijski metalni 3D pisač proizvođača Concept Laser. Pisač je dizajniran za aditivnu proizvodnju metalnih dijelova postupkom s prašnim slojem i prikladan je za istraživanje, razvoj, izradu prototipova te industrijsku serijsku proizvodnju. BC2 nadogradnja / modernizacija Pisač je nadograđen na noviji BC2 sustav. Prema dostupnoj dokumentaciji, provedena je opsežna modernizacija s izmjenom brojnih sklopova i komponenti. Time stroj ima znatno moderniju opremu i sustav u odnosu na ranije verzije X Line 2000R. Tehnički podaci Priključak na električnu mrežu: 3P/N/PE AC 400 V ±10 % Frekvencija: 50 / 60 Hz Maksimalna struja: 17 A po fazi Opskrba stlačenim zrakom: 7 - 8 bara Opskrba inertnim plinom: 5 bara Hlađenje: sustav s vodenim hlađenjem Dimenzije stroja (približno): 5.300 x 2.700 x 2.760 mm (D x Š x V) Težina (približno): 13.400 kg Oprema Dvostruki laserski sustav Sustav za rukovanje prahom Transport materijala Filteri Opskrba procesnim plinom Električni upravljački ormar Sustav za upravljanje i kontrolu Radna platforma s pristupnim stubištem Laserski sustav s vodenim hlađenjem Dostupna periferna oprema prema slikama Dokumentirani servisni radovi 06/2026 Servisni rad izveden od strane Colibrium Additive / GE Additive VarioScan sustav, uključujući pripadajuću E-kutiju, zamijenjen Izvršena provjera funkcionalnosti Nakon završetka radova nije zabilježen nijedan prijavljeni kvar Radni podaci Laser 1, ukupno radnih sati: približno 26.808 h Laser 2, ukupno radnih sati: približno 38.419 h Napomena: Vrijednosti ukupnih radnih sati lasera (RET) opisuju vrijeme u kojem su laseri bili spremni za rad. Ne odgovaraju stvarnom vremenu izlaganja ili proizvodnje. Područja primjene Aditivna proizvodnja metalnih dijelova Zrakoplovna i svemirska industrija Automobilska industrija Proizvodnja alata i kalupa Istraživanje i razvoj Izrada prototipova Industrijska serijska proizvodnja Sadržaj isporuke Glavni stroj Concept Laser X Line 2000R BC2 Komponente za rukovanje prahom Filtracijski sustav Dostupna periferna oprema prema slikama Dodatna oprema prema postojećem sadržaju isporuke Stanje Korišteno / Used Stroj iz industrijske proizvodnje Lasersko staklo je čisto i bistro Vizualno stanje prema slikama Moguća pregled stroja uz prethodni dogovor Iedpfxjzcn Efs Agleig Dostupnost: po dogovoru. Sadržaj isporuke kao na slikama. Zadržavamo pravo na promjene i pogreške u tehničkim podacima, kao i na prethodnu prodaju.

Stanje: vrlo dobro (rabljeno), Godina proizvodnje: 2013, GEA modularni sustav membranske filtracije do 6,25 m³/h, u izvrsnom stanju i malo korišten. Ova je oprema korištena za samo dvije validacijske serije, a nakon toga je bila u skladištu. Trenutačno je opremljen spiralno namotanim nanofiltracijskim membranama, ali druge vrste membrana mogu se koristiti za mikrofiltraciju (MF), ultrafiltraciju (UF), itd. Kompletna izvorna dokumentacija proizvođača uključena je u digitalnom formatu, uključujući priručnik za rad, dijagrame toka procesa, dijagrame ožičenja, certifikate, izvješća o inspekciji i drugu relevantnu tehničku dokumentaciju. Sustav je dizajniran za obradu maksimalnog volumena od približno 100 m³ proizvoda (hrane) dnevno. Pretpostavlja se prosječna brzina protoka punjenja od približno 4 do 6 m³/h u režimu rada "16/4" ili "20/4" (Objašnjenje: "20/4" odgovara 20 sati rada filtracije / 4 sata CIP čišćenja). Ako, u kasnijoj fazi, treba povećati dnevni kapacitet obrade ili instalirana površina membrane postane nedovoljna zbog nepredvidivih učinaka onečišćenja, predviđena su dva prazna utora za naknadnu ugradnju dodatnih kućišta membrane. Cjevovod i recirkulacijska pumpa već su pripremljeni za takvo proširenje. Membranska jedinica dizajnirana je za poluautomatski postupak čišćenja na licu mjesta (CIP). Sustav uključuje potrebne ventile za unutarnju cirkulaciju otopina za čišćenje, nakon čega slijedi ispiranje sustava. Tehnički podaci - Količina hrane: 400 - 500 m³/tjedan - Količina hrane: 80 - 100 m³/dan - Količina punjenja: 4,0 - 6,25 m³/h - Vrijeme izrade: 16 - 20 h/dan - Radna temperatura: 35 do max. 65 °C Potrošnja - Napajanje (pumpe): 3 x 400 V, 50 Hz Iodsvhctwepfx Agleig - Instalirana snaga: cca. 65 kW - Potrošnja električne energije: 53,1 kW/h - Komprimirani zrak: 6 bara, bez ulja i vode - Para: 6 bara (maks.) - Zaptivna voda: cca. 75 - 150 l/h - CIP voda: cca. 19 m³/h - CIP voda po ciklusu: 6 m³/CIP - Potrošnja pare po ciklusu: 100 kg/CIP - CIP kemikalije: (npr. sredstvo za čišćenje membrana, kiselina, lužina, konzervans, biocid) Ograničenja - Maks. radna temperatura: 65 °C - Maks. radni tlak: 30 bara - pH raspon za napojnu vodu: - Maksimalno: pH 10,0 - Minimum: pH 2,0 Čišćenje na mjestu (CIP) - Maks. temperatura: 85 °C - Maks. pritisak: 10 bara - pH granice (do 30 minuta): - Maksimalno: pH 10,5 - Minimum: pH 2,0

Stanje: vrlo dobro (rabljeno), Bystronic Tip: ERMM180 Termoplastični aplikator Područje primjene Termoplastični aplikator nanosi termoplastičnu plastiku na pravokutna stakla u sklopu proizvodne linije za solarne panele. Plastika stvara brtvu prema drugom staklenom panelu koji se nanosi u kasnijoj fazi procesa. Ubacivanje, aplikacija i izbacivanje stakala odvija se na horizontalno pokretnim trakama/pojasevima. Termoplastični aplikator je visoko tehnološki razvijen stroj koji mora s velikom preciznošću ispunjavati brojne zahtjeve. Zbog toga obrađujte samo sirovine (staklo, brtvilo) koje odgovaraju specifikacijama navedenim na sljedećim stranicama. To pomaže u postizanju visokokvalitetne i sigurne proizvodnje. Performanse i priključne vrijednosti Maksimalna transportna brzina: 18 m/min Visina površine po kojoj se staklo kreće: 1100 mm Visina nanesene brtvene trake: 0,5 do 1,2 mm Maksimalna širina nanesene brtvene trake: 12,0 mm Potrebni stalni ulazni tlak pneumatike: 6,5 do 8,0 bara Radni tlak pneumatike: 6,0 bara Potrošnja komprimiranog zraka u normalnom radu: 10 normalnih litara/min Potrošnja komprimiranog zraka pri promjeni bačve: 500 normalnih litara/min Prosječna potrošnja energije po satu: 10 kWh Radna temperatura brtvila: 110°C do 130°C Uvjeti okoline i emisije Minimalna okolna temperatura: +15°C Maksimalna okolna temperatura: +35°C Maksimalna relativna vlažnost zraka: 75 % Isdpezdyh Hefx Agloig Razina buke: manja od 70 dB(A) Zahtjevi za bačve za brtvilo Izvedba: Materijalna bačva s poklopcem D18 prema DIN 6644 – s podnožjem (F1) i glatkom vanjskom površinom (glatki omotač). Zapremina: 216 litara Unutarnji promjer: 571,5 mm Visina: 874 mm Minimalna debljina stijenke: 1,25 mm Obradiva stakla Vrste stakla Obrađuju se staklene ploče s glatkom površinom (float staklo). Dimenzije i mase Najmanje dimenzije Najveće dimenzije Geometrija 1198 mm 1200 mm Duljina LS 498 mm 600 mm Širina BS 1,8* mm 5,0* mm Debljina DS Obrađuju se termoplastične plastike na bazi poli-izo-butena (Butyl). Plastika mora biti protočna u rasponu od ca. 110°C do 130°C i mora imati definiranu viskoznost. Koristite samo materijale koji su se u praksi dokazali i koje su odobrili proizvođač tih materijala i Bystronic za predviđenu namjenu. Detaljne opise proizvoda, kao i informacije o rukovanju, skladištenju i zbrinjavanju upotrijebljene plastike potražite u informativnim listovima i sigurnosno-tehničkim listovima proizvođača plastike. Dimenzije portalnog robota s transporterom stakla Visina x Širina x Dubina: 2800 x 1890 x 2735 mm Težina portalnog robota: 850 kg Težina transportera stakla: 1400 kg Dimenzije bačvastih pumpi Visina x Širina x Dubina: 3320 x 1060 x 1200 mm Težina (bez bačve): 850 kg Težina (s bačvom): 1100 kg Visina H kod pumpe za bačvu FP1: 4400 mm Visina H kod pumpe za bačvu FP2: 4000 mm Dimenzije električnog ormara Visina x Širina x Dubina: 2200 x 1800 x 600 mm Težina: 450 kg Aplikator je korišten s materijalom butyl. Stanje: rabljeno / used Iz ispitnog laboratorija, kao nov, korišteno samo nekoliko sati za testiranje! Isporuka: (vidi sliku) (Promjene i moguće greške u tehničkim podacima su moguće!) Za daljnja pitanja stojimo vam na raspolaganju putem telefona.

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2026, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Nova Cursalova linija za rezanje drva za ogrjev – dostupna ODMAH, umjesto uobičajenog roka od 6 mjeseci. Nova TRV 1600L 700, naručena danas izravno od tvrtke Cursal s.r.l., trenutno ima rok proizvodnje od 5 i pol do 6 mjeseci. Ova konkretna linija, naručena u veljači 2026., je u fazi završetka i bit će dostupna odmah, direktno iz tvornice Cursal u San Fioru, u Italiji. Ista cijena kao i kod nove narudžbe iz tvornice: 59.590 €, ali bez čekanja 6 mjeseci. Za proizvođača drva za ogrjev, to znači da linija može biti operativna prije sljedeće zimske sezone, a ne poslije. Naručili smo ovu liniju za vlastitu proizvodnju, ali zbog promjene u našem proizvodnom procesu, više ne odgovara našem postupku. Nikada nije isporučena, nikada nije instalirana i nikada nije radila izvan tvornice. * Potpuna jamstvo proizvođača od 12 mjeseci od datuma isporuke * CE certifikat * Preuzimanje izravno iz tvornice u Italiji, bez dvostrukog transporta * Uključeni priručnik za korištenje i video tutorial – više od 90% ovih strojeva instaliraju sami kupci * Opcijska instalacija od strane Cursalovog tehničara dostupna za oko 2.250 € ### Sastav isporuke Potvrda narudžbe Cursal br. 2-01407/26 #### 1 × CURSAL TRV 1600L 700 Stroj za rezanje drva za ogrjev, namijenjen za rezanje drva u komadima različitih dužina * Motor pile snage 15 KS s automatskim kočenjem i računalom upravljanim rezanjem * Podesivo vrijeme rezanja od 0,6 do 2 sekunde * Pneumatski pokret pile * Duljina komada na ulazu: od 500 do 6.000 mm * Programabilna duljina rezanja: od 100 do 750 mm Iisdpfx Aozm Twysgleg * Maksimalna visina rezanja u središtu pile: 200 mm * Maksimalna širina u osnovi: 520 mm * Brzina dovođenja do 50 m/min * Motor s promjenjivom brzinom * Pneumatski pritiskač s 6 nezavisnih nazubljenih elemenata * Hod pritiskača: 250 mm * 2 crijeva za usisavanje piljevine, promjera od 100 do 140 mm * Potpune bočne zaštite * Dimenzije: 2.500 × 1.200 × 2.050 mm #### 1 × RAMM 4000 × 710 Motorizirani transportni sustav s valjcima * Motor snage 0,75 KS * Promjenjiva brzina od 5 do 50 m/min * Pocinkani valjci, promjera 76 mm * Razmak valjaka: 125/250 mm * Nosivost: 420 kg po valjku * Bočne ograde za pridržavanje * Duljina: 4.000 mm #### 1 × HM 700-40-80 pila od Widia® * Promjer: 700 mm * Provrt: 40 mm * Broj zuba: Z 80/84 ### Opskrba * Električni priključak: 400 V, trofazni / 50 Hz * Razred zaštite: IP54 * Stlačen zrak: 7 bara Idealan stroj za proizvođače drva za ogrjev, pilane i postrojenja za biomasu. S obzirom na približavanje zimske potražnje, ovo je jedina mogućnost da se odmah nabavi nova i operativna Cursalova linija za ovu sezonu. Lokacija: iz tvornice Cursal, San Fior (TV), Italija. Moguća je organizacija dostave.

Stanje: vrlo dobro (rabljeno), Automatska zatvaračica ZILLI & BELLINI s grupom za punjenje od 12 cilindara – nehrđajući čelik Automatska zatvaračica ZILLI & BELLINI s grupom za punjenje od 12 cilindara, dizajnirana za integraciju operacija doziranja proizvoda i naknadnog hermetičkog zatvaranja pakiranja unutar automatske industrijske linije. Skup kombinira sustav za punjenje s 12 cilindara i automatski dio za zatvaranje, omogućujući izvođenje obje operacije sinkronizirano i kontinuirano. Tehnologija punjenja pomoću cilindara posebno je zanimljiva za proizvode čije doziranje zahtijeva ponovljivo volumetrijsko upravljanje. Njegova konstrukcija, uglavnom od nehrđajućeg čelika, zajedno s potpunim zatvaranjem radnih područja i integriranom upravljačkom pločom, čini ga prikladnim za profesionalne instalacije u prehrambenoj i konzervatorskoj industriji. GLAVNE KARAKTERISTIKE - Proizvođač: ZILLI & BELLINI - Tip: Automatska punionica + zatvaračica - Grupa za punjenje: 12 cilindara - Sustav volumetrijske doziranja - Automatsko i kontinuirano punjenje - Automatsko dovod pakiranja - Sinkronizirano pozicioniranje i prijenos - Rotacijski sustav za obradu - Doziranje pomoću cilindara - Automatski dio za zatvaranje - Dovoljenje / pozicioniranje poklopaca prema konfiguraciji - Kontinuirani industrijski rad - Konstrukcija, uglavnom od nehrđajućeg čelika - Potpuno zatvaranje radnih područja - Vrata s prozorima za inspekciju - Integrirana upravljačka ploča - Sigurnosne zaštite - Konstrukcija na podesivim nosačima - Integrabilna u kompletne linije za pakiranje PROCES Pakiranja se automatski unose u stroj i prenose u grupu za punjenje od 12 cilindara. Sustav izvodi kontrolirano volumetrijsko doziranje, unoseći u svako pakiranje prethodno podešenu količinu proizvoda. Nakon završetka punjenja, pakiranja se automatski prenose u dio za zatvaranje. U ovoj drugoj fazi, poklopci se postavljaju na pakiranja i izvodi se odgovarajuće mehaničko zatvaranje, čime se dobiva proizvod spreman za nastavak kroz sljedeće operacije u liniji. Može se integrirati s: - Otvaračima paleta - Strojima za pranje / ispiranje - Dovodnicima proizvoda - Sustavima za dovod poklopaca - Transportnim trakama - Kontrolorima težine - Uređajima za inspekciju - Pasteurizatorima - Autoklavima / retortama - Etiketažama - Strojima za pakiranje u kartone - Paletizatorima PRIMJENE Posebno prikladna za konzervatorsku industriju i proizvođače prehrambenih proizvoda u pakiranju koji trebaju istovremeno automatizirati operacije punjenja i zatvaranja. Sustav s 12 cilindara može biti prikladan za različite tekuće, polutečne ili proizvode određene viskoznosti, ovisno o karakteristikama proizvoda i specifičnoj konfiguraciji opreme. Formati pakiranja, volumeni doziranja, kompatibilni proizvodi i vrsta zatvaranja ovisit će o alatu i konfiguraciji koja je trenutno instalirana. Iedpezxwxfsfx Agljig Kombinacija tehnologije ZILLI & BELLINI, punjenja pomoću 12 cilindara i automatskog zatvaranja pruža kompaktno rješenje za kontinuirane industrijske linije za pakiranje. Stroj je dostupan za inspekciju. Na zahtjev se mogu dostaviti dodatne tehničke informacije, formati, kapaciteti, brzina proizvodnje, dimenzije, dodatne fotografije ili videozapisi.

Stanje: vrlo dobro (rabljeno), Stratasys Iijdpfxjzd Tf Eo Agleg Tip: Stratasys 3D pisač PolyJet pisač J750 Objet Stratasys 3D pisač Uz Stratasys J750 3D pisače možete optimizirati i racionalizirati proces izrade modela od različitih materijala s radnom platformom u jednom tiskarskom zadatku. U fazi dizajna, 3D pisač J750 (uz CAD softver) omogućuje dodjeljivanje boja komponentama modela. Model se zatim može spremiti kao VRML datoteka i ispisati u željenim bojama. Stratasys J750 3D pisač ima radni volumen od 490 mm × 390 mm × 200 mm (19,3 x 15,35 x 7,8 in). Priključak na izmjeničnu struju: 100–120 VAC, 50–60 Hz, 13,5 A, 1-fazni ili 220–240 VAC, 50–60 Hz, 7 A, 1-fazni Materijali: Agilus30 serija Digital ABS Plus Tango Transparentno Vero serija Veroflex VeroUltra Opaque SUP705, SUP706 potporni materijali Primjena: Brza izrada prototipa (rapid prototyping) Konceptualni modeli Medicinski modeli Radna sredstva i uređaji Obojene teksture Ukupno vrijeme ispisa na uređaju približno 1.483 sata. Stanje: rabljeno / used Opseg isporuke: (vidi sliku) (Promjene i pogreške u tehničkim podacima i informacijama su moguće!) Za dodatna pitanja rado smo Vam na raspolaganju telefonom.

Stanje: vrlo dobro (rabljeno), Automatska zatvaračica SOMME 343 s grupom za punjenje s 7 klipova Automatska zatvaračica SOMME 343 opremljena grupom za punjenje s 7 klipova, dizajnirana za integriranje operacija doziranja, punjenja i zatvaranja ambalaže unutar automatske industrijske linije za proizvodnju hrane. Sustav kombinira volumetrijski sustav punjenja s 7 klipova s automatskom zatvaračicom SOMME 343, što omogućuje kontinuirano doziranje proizvoda i naknadno zatvaranje ambalaže. Tehnologija punjenja klipovima posebno je prikladna za proizvode koji zahtijevaju kontrolirano volumetrijsko doziranje, uključujući tekuće, polutečne i viskozne proizvode, ovisno o instaliranoj konfiguraciji. GLAVNE KARAKTERISTIKE -Proizvođač zatvaračice: SOMME -Model: 343 -Tip: Kombinirana linija za punjenje i zatvaranje -Grupa za punjenje: 7 klipova -Volumetrijski sustav punjenja -Istovremeno doziranje pomoću više klipova -Automatsko zatvaranje ambalaže -Kontinuirani industrijski rad -Automatsko dovođenje i pozicioniranje ambalaže -Integrirani sustav transporta -Automatski prijenos između punjenja i zatvaranja -Robusna industrijska konstrukcija -Dizajnirana za automatiziranu proizvodnju -Moguća integracija u kompletne linije pakiranja PROCES Ambalaža se automatski dovodi do grupe za punjenje s 7 klipova, gdje se pozicionira za primanje kontrolirane količine proizvoda. Volumetrijski sustav vrši doziranje, a nakon što je punjenje završeno, ambalaža se automatski prebacuje na zatvaračicu SOMME 343, gdje se provodi operacija zatvaranja prije nastavka prema sljedećoj fazi proizvodnje. Kombinacija obje operacije na jednoj liniji omogućuje održavanje kontinuiranog protoka između punjenja i zatvaranja, čime se smanjuje ručno rukovanje ambalažom. Iiodpfxezxcgho Aglog Moguća integracija sa: -Sustavima za dovođenje proizvoda -Dozatorima ambalaže -Dozatorima poklopaca -Transportnim trakama -Kontrolerima težine -Sustavima za inspekciju -Pasteurizatorima i autoklavima -Strojima za pranje ambalaže -Etiketirnim i kodirnim uređajima -Opremom za kraj linije PRIMJENE Posebno prikladna za prehrambenu industriju, proizvođače umaka, proizvoda od rajčice, krema, pirea, pašteta, prehrambenih pripravaka i druge industrije pakiranja koje zahtijevaju automatizaciju punjenja i zatvaranja. Grupa s 7 klipova + zatvaračica SOMME 343 pruža kompaktno rješenje za industrijske linije kojima je potrebno automatsko volumetrijsko doziranje i naknadno zatvaranje ambalaže. Stroj je dostupan za pregled. Na zahtjev mogu se dostaviti dodatne tehničke informacije, dimenzije, dodatne fotografije ili videozapisi.