Rabljeni Maurer Fazi na prodaju (183)

Stanje: rabljeno, TEHNIČKI PODACI - Proizvod: Klasa ugljikovodika A3 CIKLUS PRANJA: - Automatsko punjenje košare - Ispiranje punjenja spremnika - Automatska rotacija košare - Izlaganje ultrazvuku - Pražnjenje spremnika za pranje - Ispiranje pod vakuumom u parnoj fazi s podesivim vremenom - Sušenje pod vakuumom s podesivim vremenom - Regeneracija destilacijom pod vakuumom STUDIJA - Promjer: 530 [mm] - Dubina: 600 [mm] Gkjdpfxeug U Sds Akuob TENK - Dimenzije: 800 x 1100 x 300 [mm] - Volumen: 160 [L] - Napajanje: 3x 400 [V] PRIBOR - Prekidač strujnog kruga B2008 - automatsko punjenje pomoću LAUER PCS 095 Plus Automat - 5 inox košara: 445 - MTA rashladna jedinica

Godina proizvodnje: 2020, stanje: gotovo kao novo (rabljeno), Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, MED-CONT MODULARNI SUSTAV Izvorno projektiran i izgrađen po narudžbi za proizvodnju medicinskih uređaja, MED-CONT modularni sustav je cjelovito rješenje, mobilna modularna tehnička jedinica koja nudi približno 100 m² visokokvalitetnog laboratorijskog, proizvodnog i uredskog prostora. Sustav je idealan za: Proizvodnju medicinskih uređaja Tvrtke iz područja biotehnologije i znanosti o životu Proizvodnju i montažu elektroničkih komponenti Istraživačko-razvojne centre Sveučilišta i istraživačke institute Start-up tvrtke i tvrtke u fazi rasta Gksdpfx Aeznmvrskueb Pilot proizvodnju i izradu prototipova Laboratorije za kontrolu kvalitete i testiranje Podršku u proizvodnji farmaceutskih proizvoda Čistu montažu i laganu proizvodnju Ugovornu proizvodnju (CMO/CDMO) Tvrtke za inženjering i automatizaciju Humanitarne projekte i projekte pomoći u slučaju katastrofa Vojne medicinske i tehničke operacije na terenu Mobilne laboratorije i privremene tehničke jedinice Sustav se sastoji od tri 40-stopna CARU ISO tehnička kontejnera visine "High Cube" i jednog 20-stopnog uredskog/administrativnog kontejnera, pružajući potpuno integrirano i mobilno radno okruženje koje se može postaviti gdje god je potreban visokokvalitetni tehnički prostor. Ključne značajke: Približno 100 m² modularne tehničke jedinice 3 × 40-stopna CARU ISO tehnička kontejnera visine "High Cube" 1 × 20-stopni uredski/administrativni kontejner Potpuno izolirana konstrukcija Grijanje i klimatizacija (HVAC) 220 V / 380 V električna instalacija prema EU standardu Visokokvalitetna LED rasvjeta Mrežna infrastruktura Ethernet Moguće skladištenje u zatvorenom prostoru, a postavljanje na otvorenom Modularna konfiguracija – kontejneri se mogu međusobno povezati ili koristiti odvojeno Izgrađen 2020. godine Odlično stanje Potpuno funkcionalan Tipične primjene: Proizvodnja medicinskih uređaja Montaža elektroničkih komponenti Laboratorijske aktivnosti Primjene u farmaceutskoj industriji Istraživanje i razvoj Pilot proizvodnja Proizvodnja za start-up tvrtke Laboratorije za kontrolu kvalitete Korporativni centri inovacija Tehnički centri za obuku Mobilne proizvodne jedinice Mobilni centri za tehničku podršku Humanitarni projekti i projekti pomoći u slučaju katastrofa Vojni terenski laboratoriji Uredski kontejner Integrirani uredski kontejner pruža udoban administrativni radni prostor s: Uredskim prostorom za do četiri radna mjesta Stolom za sastanke za 5–6 osoba Grijanjem, hlađenjem i mrežnom vezom Ethernet Idealan za administraciju, inženjering, upravljanje projektima i prijem klijenata Uključeno u prodaju U prodaju je uključen cjeloviti MED-CONT modularni sustav, koji se sastoji od: 3 × 40-stopna CARU ISO tehnička kontejnera visine "High Cube" 1 × 20-stopni uredski/administrativni kontejner Dodatna laboratorijska, proizvodna i oprema za opskrbu dostupna je uz zasebne pregovore. Poslovna prednost MED-CONT modularni sustav predstavlja isplativo alternativno rješenje izgradnji ili modernizaciji konvencionalnih laboratorijskih i tehničkih objekata. Omogućuje organizacijama da uspostave visokokvalitetni laboratorijski, proizvodni i uredski prostor u kraćem vremenu od potrebnog za tradicionalnu izgradnju, uz istovremeno održavanje fleksibilnosti za premještanje ili proširenje objekta prema promjenama u operativnim potrebama.

Stanje: radionički obnovljen (rabljen), Godina proizvodnje: 2018, broj stroja/vozila: 0-240-95-7986, Rabljena panelna pila HPP 300/43/43, nakon generalne popravke TRAJNE FUNKCIJE: • Izbočenost pile 80 mm • Duljina rezanja 4300 mm • Desna izvedba stroja • Stol stroja u liniji rezanja s jastukom za zračni jastuk • 4 stola • Kontinuirano upravljanje steznom gredom • 7 stezaljki Gksdpfsy A Rgaex Akueb • Snaga glavnog motora pile: 11 kW • Snaga motora predreza: 1,5 kW • Program za označavanje • Brzina kolica pile 130 m/min • ECO Plus tehnologija koja omogućuje uštedu do 20% potrošnje energije UPRAVLJANJE STROJEM: • Upravljačka ploča • CADMATIC 5 DODATNE INFORMACIJE: • Prijenos podataka putem WLAN-a + USB-a • Pisač naljepnica • Power Concept DOKUMENTACIJA: • Dostupni jezici: Njemački, Engleski • Format: Nosiv medij podataka + papirnata dokumentacija OPĆE INFORMACIJE: • Upravljanje: POWERCONTROL s POWERTOUCH sustavom • CE oznaka: DA • Stanje: u fazi generalne popravke, spremnost za prezentaciju: rujan 2026 ----- Panelna pila HPP 300/43/43 Upravljanje strojem * Izbočenost pile 80 mm * Duljina rezanja 4.300 mm * Desna izvedba * Stol stroja u liniji rezanja s stolom na zračnom jastuku * 4 stola * Kontinuirano upravljanje steznom gredom * 7 stezaljki * Snaga glavnog motora pile: 11 kW * Snaga motora predreza: 1,5 kW * Softver za označavanje * Brzina kolica pile 130 m/min * ECO-Plus tehnologija za uštedu do 20% potrošnje energije Upravljanje strojem: * Upravljačka ploča * CADMATIC 5 Dodatne informacije: * Prijenos podataka putem WLAN-a + USB-a * Pisač naljepnica * Power Concept Dokumentacija: * Dostupni jezici: Njemački, Engleski * Format: Nosiv medij podataka + papirnata dokumentacija Opće informacije: * POWERCONTROL upravljanje s POWERTOUCH sustavom * CE oznaka: Da * Stanje: Generalna popravka u tijeku, spremnost za prezentaciju od rujna 2026 Transport, montaža i obuka od strane prodavatelja.

Stanje: gotovo kao novo (rabljeno), U IZGRADNJI Trenutno smo u završnoj fazi kompletne revizije potpuno automatske stacionarne preše. Ova stacionarna preša isporučuje se s 2 dodatna kontejnera od 30 m3 opremljena bočnim vratima. Godina proizvodnje: RV 2025 Izvedeni radovi na reviziji: -novo dno -nova bočna strana -novi vodilni blokovi + vodilne ploče -revidiran prešani blok -cilindri opremljeni novim brtvama -novi osovinasti klinovi Gsdew Uc T Uopfx Akuokb -novi povratni filter -nove hidraulične cijevi -ulje zamijenjeno

Stanje: spreman za upotrebu (rabljeno), Godina proizvodnje: 2023, radni sati: 4.159 h, udaljenost pomaka osi X: 500 mm, pomak osi Y: 700 mm, pomak osi Z: 800 mm, broj osovina: 3, Ovaj 3-osni HAGE 3D Precision One proizveden je 2023. godine. Ima velikodušan volumen ispisa od 500 × 700 × 800 mm i maksimalnu temperaturu ispisa do 450 °C. Pisač je opremljen grijanom komorom za ispis i podlogom za ispis, što osigurava optimalne uvjete za plastiku visoke temperature. Ako tražite visokokvalitetne mogućnosti 3D ispisa, razmislite o industrijskom FDM/FFF 3D pisaču HAGE 3D Precision One koji imamo u prodaji. Kontaktirajte nas za više detalja. Gkedpfezk E Eksx Akusb • Grijana komora za izradu: do 150 °C • Zagrijana podloga za ispis: do 180 °C • Maksimalna temperatura ispisa: Do 450 °C • Debljina sloja: Od 0,05 mm • Brzina pomicanja (XY): cca. 350 mm/s • Servo motori s kugličnim vijčanim pogonom u osama X, Y i Z • Automatska kalibracija ispisne površine putem mjerenja topografije u više točaka • Vakuumski krevet za ispis • Vodeno hlađena trostruka DSD glava za ispis • Podesivi pomak i kontaktni tlak • Kratki put dovoda filamenta • Slobodno podizanje neaktivnog ekstrudera/mlaznice • E1: Standardni hotend • E2: Rezervni hotend (detekcija istrošenosti filamenta) • E3: Visokoprotočni vrući dio (izuzetno visoka brzina taloženja materijala) • Grijana komora za izradu prikladna za plastiku visoke temperature • 360° upravljanje temperaturom komponenti • Ciljano hlađenje dijelova do 4,8 m³/h • Sustav za filtriranje aktivnim ugljenom i HEPA filterom • Visoko učinkovita filtracija makro-, mikro- i nanočestica (VOC-a i hlapljivih otopina) Komora za sušenje (DCU), 2024 (opcionalno, nije uključena) • Unutarnje dimenzije (X/Y/Z): 630 × 390 × 260 mm • Kapacitet: 3 pomične male kaleme (gornji dio) • Kapacitet: 2 pomične velike kaleme (donji dio) • Maksimalna temperatura sušenja: 100 °C • Dovod filamenta: Izravno dovod iz komore s do 4 kalema • Automatska izmjena zraka i uklanjanje vlage • Unutarnje dimenzije komore za kaljenje (X/Y/Z): 418 × 601 × 401 mm • Područja za utovar: 3 položaja za utovar ploča ili mreža dimenzija 600 × 400 mm • Maksimalna temperatura kaljenja: 200 °C • Simultani rad komora za sušenje i temperiranje • Vanjske dimenzije (X/Y/Z): 1600 × 695 × 580 mm • Ukupna težina: cca. 100 kg • Upravljanje: Siemens LOGO! • Maksimalna potrošnja energije: 6 kW • Električni priključak: Trofazni AC 230 V, 16 A osigurač po fazi

Stanje: spreman za upotrebu (rabljeno), Godina proizvodnje: 2024, radni sati: 2.489 h, udaljenost pomaka osi X: 400 mm, pomak osi Y: 600 mm, pomak osi Z: 440 mm, broj osovina: 3, Ovaj 3-osni HAGE 3D Mex-One-A proizveden je 2024. godine. Ima površinu za izradu od 400 mm x 600 mm x 440 mm i grijanu podlogu za ispis koja doseže do 180 °C. Stroj je dizajniran za bespilotni rad 24/7 i uključuje napredni sustav filtracije za učinkovito pročišćavanje ispušnog zraka. Ako tražite visokokvalitetne mogućnosti 3D ispisa, razmislite o HAGE 3D Mex-One-A plastičnom 3D printeru koji imamo na prodaju. Kontaktirajte nas za više detalja. • Izrada spojenih filamenata (FFF/FDM) • Ukupni sati rada stroja: 4.294 h • Ekstruder 1 Sati: 1.914 h • Ekstruder 2 Sati: 575 h • Ukupno sati ispisa: 2.489 • Grijana komora za izradu: do 100 °C • Zagrijana podloga za ispis: do 180 °C • Maksimalna temperatura mlaznice: 450 °C Gjdpfszk Erqex Akuekb • Debljina sloja: Od 0,05 mm • Brzina pomicanja (XY): Do 250 mm/s • Brzina ispisa: Do 200 mm/s • Brzina nanošenja: Do 150 g/h • Glava za ispis: Vodeno hlađena dvostruka DSD • Tlak ekstruzije: Podesiv • Promjer mlaznice: 0,1–1,0 mm (standardno 0,4 mm) • Neaktivno podizanje mlaznice: Slobodni hod • Hlađenje dijela: Do 4,8 m³/h • Automatska kalibracija ispisne površine: Mjerenje topografije u više točaka • Pročišćavanje ispušnog zraka: Aktivni ugljen i HEPA filtracija • Mogućnost inženjerske plastike: Da • CE oznaka: Da Komora za sušenje (DCU), 2024 (opcionalno, nije uključena) • Unutarnje dimenzije (X/Y/Z): 630 × 390 × 260 mm • Kapacitet: 3 pomične male kaleme (gornji dio) • Kapacitet: 2 pomične velike kaleme (donji dio) • Maksimalna temperatura sušenja: 100 °C • Dovod filamenta: Izravno dovod iz komore s do 4 kalema • Automatska izmjena zraka i uklanjanje vlage • Unutarnje dimenzije komore za kaljenje (X/Y/Z): 418 × 601 × 401 mm • Područja za utovar: 3 položaja za utovar ploča ili mreža dimenzija 600 × 400 mm • Maksimalna temperatura kaljenja: 200 °C • Simultani rad komora za sušenje i temperiranje • Vanjske dimenzije (X/Y/Z): 1600 × 695 × 580 mm • Ukupna težina: cca. 100 kg • Upravljanje: Siemens LOGO! • Maksimalna potrošnja energije: 6 kW • Električni priključak: Trofazni AC 230 V, 16 A osigurač po fazi

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2025, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, ukupna širina: 2.400 mm, ukupna duljina: 15.000 mm, ukupna visina: 2.800 mm, pritisak: 8 letva, snaga: 10,9 kW (14,82 KS), masa praznog vozila: 6.400 kg, ulazni napon: 400 V, masa punjenja (min.): 200 g, masa punjenja (maks.): 5.000 g, XFR 1000 Linija za punjenje tekućih medija Potpuno automatizirana linija za punjenje tekućim medijima koja uključuje robotsko zatvaranje, automatizirano postavljanje ručke, dvostrano označavanje, optičku kontrolu kvalitete i omatanje paleta. Rješenje od kraja do kraja koje pokriva cijeli proces, od puhanja boca do paletiranja i omatanja napunjenih boca. XFR TEKUĆINA Omogućuje optimalne brzine punjenja za boce različitih karakteristika i tekućine različitih viskoziteta. Jednostavna konfiguracija stroja za različite vrste boca i odgovarajuće tekućine osigurava brzu prilagodbu zahtjevima tržišta. • Mogućnost povećanja broja mlaznica • Mlaznice dizajnirane za sprječavanje pjenjenja tekućine • 800 do 4000 napunjenih boca na sat • Pozicioniranje mlaznice sa servo pogonom • Jednostavna konfiguracija novih programa XFR ČUP ZA BOCU Strojni segment vrši potpuno automatizirano zatvaranje napunjenih boca. Dizajniran za prilagodbu različitim vrstama čepova, pojednostavljujući prilagodbe stroja za besprijekoran rad. • Prilagodljivost tipa kapice • Robotizirano zatvaranje boca • Optički pregled • 800 do 2000 začepljenih boca na sat XFR RUČKA Automatsko robotsko postavljanje ručki na boce, dok se one neprekidno kreću prema stroju za etiketiranje, osigurava besprijekoran i nesmetan rad. • Prilagodljivost različitim tipovima ručki • Aplikacija robotske ručke na bocama • Optička provjera za provjeru orijentacije ručke • Mogućnost pričvršćivanja ručki s lijevkom XFR LABELFLOW Stroj nanosi odgovarajuće naljepnice na obje strane boce, stvarajući gotov izgled. U sljedećoj fazi etiketirane boce prolaze optički pregled. • HERMA sustav označavanja • Pojednostavljena promjena vrste naljepnice • Servo pogon za povećanu preciznost označavanja • Praćenje preostalih naljepnica s upozorenjima operatera IZBORNI DIJELOVI: 1. OPTIČKA INSPEKCIJA Industrijske kamere s integriranim osvjetljenjem i pneumatskim sustavom izbacivanja. 2. ODABERI I MOSTAVI ROBOTA 6-osni robot opremljen hvataljkom od 160 kg za trenutno rukovanje 8 boca na euro paleti. 3. PALETIRANJE Paletizator s automatskim dopremanjem paleta putem valjkastog transportera u prostor za slaganje boca. Godpfx Akeuq Nv Touskb 4. OMOTAVANJE PALETE Automatsko omatanje paleta stavlja rastezljivu foliju na paletizirane proizvode, učvršćujući ih za lakši i sigurniji transport. 5. SKLADIŠTENJE GOTOVIH PROIZVODA Gotove palete transportiraju se do skladišta putem metalne valjkaste trake. 6. UDALJENA KORISNIČKA PODRŠKA Pružamo daljinsku podršku kako bismo osigurali optimalne performanse stroja. 7. DODATNE OPCIJE Automatizirana integracija podataka s ERP sustavima; RFID prijava; NFC detekcija dijelova i alata; magnetski montirani alati. 8. KONFIGURACIJA STROJA Segmenti mogu djelovati samostalno ili kao integrirano rješenje, ovisno o specifičnim potrebama klijenta. Proton EE-Elektronika d.o.o. Tvrtka MachinFlex d.o.o.

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2026, Kompaktni teretni podizač 5 m / 300 kg – svestrani uređaj za pretovarne i montažne radove Glavne prednosti podizača - Nosivost do 300 kg – sigurno podizanje sanduka, uređaja, paleta i montažnih komponenti. - Visina podizanja 5 metara – idealno za rad na različitim visinama, uključujući montažu stropnih instalacija. - Trodijelni jarbol – glatko izvlačenje gornjeg, srednjeg i donjeg segmenta za maksimalnu radnu visinu. - Samorazmještajući i terenski kotači – jednostavan transport preko neravnih podloga, pragova i stepenica. - Vitlo s automatskom kočnicom – sigurno zadržavanje tereta na zadanoj visini. - Blokada jarbola – sprječava slučajno spuštanje u slučaju kvara sustava za podizanje. - Stabilizacijske potpore – osiguravaju krutost konstrukcije tijekom rada s punim opterećenjem. Konstrukcija i tehnologija Uređaj je projektiran za intenzivnu upotrebu i ergonomiju rada. Trodijelni jarbol s teleskopskim sustavom omogućava kompaktne transportne dimenzije uz postizanje pune radne visine do 5 m. Jarboli međusobno surađuju glatko i sigurno, a sustav blokada jamči potpunu kontrolu nad teretom u svakoj fazi rada. Robusne vilice osiguravaju sigurno podupiranje različitih tereta. Njihova konstrukcija omogućuje ravnomjerno raspoređivanje pritiska, što je posebno važno pri radu s montažnim uređajima ili građevinskim materijalima. Kotači velikog promjera i samorazmještajući elementi voznog sustava omogućuju učinkovito premještanje podizača i na neravnom terenu i u uskim radnim prostorima. Sigurnost rada Podizač je opremljen nizom sigurnosnih sustava, uključujući: - Automatske kočnice na vitlu – štite od iznenadnog spuštanja tereta. - Blokadu jarbola – povećava sigurnost tijekom mirovanja i rada u statičnom načinu. - Bočne potpore – eliminiraju rizik od prevrtanja uređaja pod velikim opterećenjem. Primjena Kompaktni teretni podizač je univerzalni alat prikladan za brojne industrije: - Građevina i tehničke instalacije – montaža klima uređaja, ventilatora, kanala i konstrukcija na visini. - Skladišta i logistika – slaganje robe na police, utovar i istovar dostavnih vozila. - Trgovina i izložbe – montažni radovi na izložbenim policama, bannerima, reklamama ili rasvjeti. - Industrijska proizvodnja – manipulacija komponentama i uređajima kod montaže tehnoloških linija. Standardna oprema - Trodijelni jarbol sa sigurnosnom blokadom - Robusne vilice visoke nosivosti - Vitlo s automatskom kočnicom - Dvije stabilizacijske potpore - Terenski i samorazmještajući kotači Tehničke karakteristike podizača: Gkedpfx Aksw U Scfousb Visina podizanja: 5000 mm Duljina vilica: 690 mm Visina sklopljenog podizača: 2000 mm Duljina u sklopljenom/rasprostrtom položaju: 740/1880 mm Širina s/bez raširenih stabilizatora: 800/1850 mm Prolaznost: 50 mm Minimalna visina vilica: 150 mm Težina: 145 kg Maksimalna nosivost: 300 kg Nosivost ovisno o udaljenosti težišta: do 60 cm: 300 kg do 80 cm: 250 kg do 100 cm: 150 kg

Stanje: vrlo dobro (rabljeno), Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Linija za pakiranje u PET ambalažu za čvrste i tekuće proizvode MONDINI EVOLUZIONE SUPER E380VG Automatska linija za pakiranje MONDINI EVOLUZIONE SUPER E380VG, dizajnirana za punjenje i pakiranje čvrstih i tekućih proizvoda u PET ambalažu, integrirajući različite operacije doziranja i rukovanja unutar jedne industrijske instalacije. Linija kombinira sustav za ponderiranje i doziranje s više glava za čvrste proizvode sa stanicama namijenjenim za dodavanje tekućih komponenti, omogućujući formulacije u kojima ambalaža sadrži čvrsti dio i tekuću komponentu – umak, marinadu, salamuru ili drugu tekuću komponentu, ovisno o konfiguraciji. Njena konstrukcija, uglavnom od nehrđajućeg čelika, podignuta platforma, automatski sustavi za transport i sigurnosni zatvarači pružaju cjelovito rješenje za profesionalne linije za pakiranje hrane. GLAVNE KARAKTERISTIKE - Proizvođač: MONDINI - Model: EVOLUZIONE SUPER E380VG - Tip: Automatska linija za pakiranje u PET ambalažu Gkodpfx Akswny Rxoujb - Primjena: čvrsti + tekući proizvodi - Automatski sustav za dovod ambalaže - Doziranje čvrstog proizvoda - Integrirana vaga s više glava - Kontrolirano doziranje po težini - Neovisni sustav za dodavanje tekućine - Automatski transport ambalaže - Sinkronizirano pozicioniranje na stanicama - Podignuta platforma za opremu za doziranje - Konstrukcija i procesne zone uglavnom od nehrđajućeg čelika - Sigurnosni zatvarači i zaštite - Kontinuirani industrijski rad - Integrabilna s opremom za inspekciju i kraj linije PROCES PET ambalaža se automatski uvodi u liniju i transportira do različitih procesnih stanica. Čvrsti proizvod se dovodi u vagu s više glava, gdje se dijeli na različite porcije i odabire se odgovarajuća kombinacija za postizanje ciljane težine. Nakon toga, doza se ispušta u svaku ambalažu. U kasnijoj fazi može se dodati tekuća komponenta, omogućujući dovršenje proizvoda prije završnih operacija pakiranja. Linija se može kombinirati sa: - Dopremačima PET ambalaže - Vagama s više glava - Dozirnim uređajima za tekućine - Sustavima za dovod proizvoda - Opremom za zatvaranje/zalijevanje - Kontrolerima težine - Detektorima metala - Etiketirnicama - Strojevima za slaganje i opremom za kraj linije PRIMJENE Posebno prikladna za prehrambenu industriju, proizvođače gotovih jela, prerađenog povrća, ukrasa i ostalih prehrambenih tvrtki koje trebaju pakirati kombinacije čvrstih i tekućih proizvoda. Ovisno o konfiguraciji, može biti prikladna za povrće, mahunarke, masline, ukras, gotove proizvode i druge namirnice s tekućom komponentom ili umakom. Kombinacija MONDINI EVOLUZIONE SUPER E380VG, doziranja s više glava i punjenja čvrstih i tekućih proizvoda pruža automatizirano rješenje za linije za pakiranje u PET ambalažu. Stroj je dostupan za pregled. Dodatne tehničke informacije, dimenzije, dodatne fotografije ili videozapisi mogu se dostaviti na zahtjev.

Stanje: vrlo dobro (rabljeno), Automatska zatvaračica ZILLI & BELLINI s grupom za punjenje od 12 cilindara – nehrđajući čelik Automatska zatvaračica ZILLI & BELLINI s grupom za punjenje od 12 cilindara, dizajnirana za integraciju operacija doziranja proizvoda i naknadnog hermetičkog zatvaranja pakiranja unutar automatske industrijske linije. Skup kombinira sustav za punjenje s 12 cilindara i automatski dio za zatvaranje, omogućujući izvođenje obje operacije sinkronizirano i kontinuirano. Tehnologija punjenja pomoću cilindara posebno je zanimljiva za proizvode čije doziranje zahtijeva ponovljivo volumetrijsko upravljanje. Njegova konstrukcija, uglavnom od nehrđajućeg čelika, zajedno s potpunim zatvaranjem radnih područja i integriranom upravljačkom pločom, čini ga prikladnim za profesionalne instalacije u prehrambenoj i konzervatorskoj industriji. GLAVNE KARAKTERISTIKE - Proizvođač: ZILLI & BELLINI - Tip: Automatska punionica + zatvaračica - Grupa za punjenje: 12 cilindara - Sustav volumetrijske doziranja - Automatsko i kontinuirano punjenje - Automatsko dovod pakiranja - Sinkronizirano pozicioniranje i prijenos - Rotacijski sustav za obradu - Doziranje pomoću cilindara - Automatski dio za zatvaranje - Dovoljenje / pozicioniranje poklopaca prema konfiguraciji - Kontinuirani industrijski rad - Konstrukcija, uglavnom od nehrđajućeg čelika - Potpuno zatvaranje radnih područja - Vrata s prozorima za inspekciju - Integrirana upravljačka ploča - Sigurnosne zaštite - Konstrukcija na podesivim nosačima - Integrabilna u kompletne linije za pakiranje PROCES Pakiranja se automatski unose u stroj i prenose u grupu za punjenje od 12 cilindara. Sustav izvodi kontrolirano volumetrijsko doziranje, unoseći u svako pakiranje prethodno podešenu količinu proizvoda. Nakon završetka punjenja, pakiranja se automatski prenose u dio za zatvaranje. U ovoj drugoj fazi, poklopci se postavljaju na pakiranja i izvodi se odgovarajuće mehaničko zatvaranje, čime se dobiva proizvod spreman za nastavak kroz sljedeće operacije u liniji. Može se integrirati s: - Otvaračima paleta - Strojima za pranje / ispiranje - Dovodnicima proizvoda - Sustavima za dovod poklopaca - Transportnim trakama - Kontrolorima težine - Uređajima za inspekciju - Pasteurizatorima - Autoklavima / retortama - Etiketažama - Strojima za pakiranje u kartone - Paletizatorima PRIMJENE Posebno prikladna za konzervatorsku industriju i proizvođače prehrambenih proizvoda u pakiranju koji trebaju istovremeno automatizirati operacije punjenja i zatvaranja. Sustav s 12 cilindara može biti prikladan za različite tekuće, polutečne ili proizvode određene viskoznosti, ovisno o karakteristikama proizvoda i specifičnoj konfiguraciji opreme. Gjdpfxszxwxfo Akuekb Formati pakiranja, volumeni doziranja, kompatibilni proizvodi i vrsta zatvaranja ovisit će o alatu i konfiguraciji koja je trenutno instalirana. Kombinacija tehnologije ZILLI & BELLINI, punjenja pomoću 12 cilindara i automatskog zatvaranja pruža kompaktno rješenje za kontinuirane industrijske linije za pakiranje. Stroj je dostupan za inspekciju. Na zahtjev se mogu dostaviti dodatne tehničke informacije, formati, kapaciteti, brzina proizvodnje, dimenzije, dodatne fotografije ili videozapisi.

Stanje: gotovo kao novo (rabljeno), Automatska punionica i zatvaračica TECHMI – nehrđajući čelik Automatska punionica i zatvaračica TECHMI, dizajnirana za integraciju u jednu jedinicu operacija doziranja/punjenja proizvoda i naknadnog postavljanja i zatvaranja poklopaca ili kapsula na ambalažu u industrijskim linijama za pakiranje. Gjdpfxsx S E Spj Akujkb Uređaj ima kompaktnu konfiguraciju s automatskim transportom ambalaže, stanicama za punjenje i sustavom za zatvaranje, što omogućuje izvođenje obje operacije sekvencijalno i automatizirano. Njegov zatvoreni dizajn s prozirnim zaštitnim elementima također osigurava sigurnost i vizualni pristup radnom području. Uglavnom izrađena od nehrđajućeg čelika, posebno je prikladna za profesionalne instalacije u prehrambenoj industriji i industriji pakiranja. GLAVNE KARAKTERISTIKE -Proizvođač: TECHMI -Tip: Automatska punionica i zatvaračica -Integrirane operacije: punjenje + zatvaranje -Automatski rad -Kontinuirano dovođenje ambalaže -Automatsko pozicioniranje na radnim stanicama -Sustav za doziranje/punjenje -Automatski sustav za postavljanje poklopaca ili kapsula -Glava za zatvaranje -Automatski prijenos između operacija -Integrirani ulazni i izlazni transportni sustav -Konstrukcija uglavnom od nehrđajućeg čelika -Upravljačka ploča / HMI -Podešavanja za prilagodbu formata -Potpuno zatvoren kućište s prozirnim zaštitnim elementima -Kompaktan dizajn za integraciju u liniju -Industrijska konstrukcija za kontinuirani rad PROCES Ambalaža ulazi automatski pomoću transportnog sustava i pozicionira se na različitim stanicama uređaja. U prvoj fazi vrši se doziranje proizvoda unutar ambalaže. Nakon toga se puna ambalaža prenosi u odjeljak za zatvaranje, gdje se postavlja i zatvara poklopac ili kapsula. Nakon što su obje operacije završene, zatvorena ambalaža automatski se prebacuje u sljedeću fazu linije. Može se integrirati sa: Dozirnim uređajima za ambalažu Sustavima za pripremu i dovođenje proizvoda Dozirnim/orijentacijskim uređajima za poklopce Transportnim sustavima Kontrolerima težine Detektorima i sustavima za inspekciju Etiketirnim uređajima Kodirnim uređajima Pakirnim uređajima Opremom za kraj linije PRIMJENE Posebno prikladna za prehrambenu industriju, proizvođače konzervirane hrane, proizvođače umaka, krema, pirea, začina i druge tvrtke za pakiranje koje trebaju automatizirati operacije punjenja i zatvaranja. Točna konfiguracija proizvoda, volumen doziranja, format ambalaže i vrsta poklopca ovisit će o opremi i formatu koji su trenutno instalirani na uređaju. Kombinacija punjenja i zatvaranja TECHMI u jednoj automatskoj jedinici pruža kompaktno rješenje za smanjenje prijenosa između uređaja i automatizaciju procesa pakiranja. Uređaj je dostupan za pregled. Dodatne tehničke informacije, dimenzije, dodatne fotografije ili videozapisi mogu se dostaviti na zahtjev.

Stanje: gotovo kao novo (rabljeno), Godina proizvodnje: 2005, Baublys BL 65 S / 500 NC Baublys BL 65 S / 500 NC, godina proizvodnje 2005, u izvrsnom originalnom stanju. Stroj potječe iz proizvodnje renomiranog njemačkog proizvođača strojeva. Tehnički podaci: Proizvođač: Baublys Model: BL 150 S/NC 500 Godina proizvodnje: 2005 Gkedpfx Akow Eytujujb Laser: 150 W Tip lasera: Q-preklopljeni impulsni čvrstotjelesni laser Laserski medij: Nd:YAG Valna duljina: 1064 nm Promjer snopa: cca 1,2 – 1,3 mm iza izlaznog zrcala (TEM00) Divergencija snopa: 5 mrad TEM00 Trajanje impulsa: CW / 90 ns Maks. izlazna snaga: 65 W multimode, 16 W monomode Energija impulsa: 16 mJ pri 3 kHz Sustav upravljanja snopom: galvanometarski sustav Debljina crte (mješoviti mod): cca 0,12 mm Brzina skeniranja: 3 m/s, što odgovara 200 znakova/s na visini od 1,5 mm i jednorednoj pisavi Napajanje: Napon: 400 V, trofazni izmjenični tok, 50 Hz, desni smjer vrtnje polja Priključak: 5-polni CEE utikač, 16 A, 6h Maksimalna potrošnja: 8,5 kW, max. 16 A po fazi Osigurači: 3 x 16 A sporo Priključak za vodu: Protok rashladne vode: 7,5 l/min pri 20°C ulazne temperature Priključak: navoj G 3/4" vanjski navoj Otpuštanja topline: cca 6,5 kW Maks. temperatura rashladne vode na ulazu: 20°C Potrošnja vode: ovisno o temperaturi na ulazu Temperatura na izlazu:

Stanje: vrlo dobro (rabljeno), Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, INDUSTRIJSKA STROJNA LJUŠTILICA KUKURUZE HUGHES – NEHRĐAJUĆI ČELIK Industrijska strojna ljuštilica kukuruze HUGHES, dizajnirana za automatsko uklanjanje listova i vanjskih ovojnica s klipova kukuruze unutar industrijskih linija za obradu povrća. Ova oprema omogućuje kontinuirano obavljanje jedne od glavnih operacija pripreme kukuruze, čime se značajno smanjuje potreba za ručnim ljuštenjem i osigurava stalan protok klipova prema sljedećim fazama obrade. Njezin radni sustav s valjcima za ljuštenje omogućuje postepeno držanje i uklanjanje listova dok klipovi prolaze kroz stroj. GLAVNE KARAKTERISTIKE -Proizvođač: HUGHES -Tip: Industrijska strojna ljuštilica kukuruze -Primjena: klipovi kukuruze -Funkcija: uklanjanje listova -Automatska i kontinuirana obrada -Sustav za ljuštenje s valjcima -Više valjaka za obradu -Kontinuirano dovođenje klipova -Kontrolirano transportiranje proizvoda -Odvajanje listova i proizvoda -Robusna industrijska konstrukcija -Komponente i konstrukcija uglavnom od nehrđajućeg čelika -Gornji pristup za inspekciju i održavanje -Zaštite na pokretnim elementima -Dizajnirana za industrijske linije za obradu kukuruze -Integrira se s prethodnom i sljedećom opremom PROCES Ljuštilica HUGHES prima klipove s listovima i raspoređuje ih na područje obrade. Tijekom prolaska, klipovi dolaze u kontakt s valjcima za ljuštenje, čija mehanička akcija omogućuje postupno hvatanje i odvajanje listova s površine proizvoda. Uklonjeni listovi se odvajaju od glavnog toka, dok oljušteni klipovi nastavljaju prema sljedećoj fazi linije. Može se integrirati sa: Sustavima za prijem klipova Transportnim trakama i elevatorima Stolovima za inspekciju Perilicama Strojima za rezanje krajeva Strojima za uklanjanje zrna kukuruze Strojima za blanširanje i kuhanje Sustavima za hlađenje IQF tunelima za zamrzavanje Linijama za pakiranje PRIMJENE Posebno prikladna za industrijske prerađivače kukuruza, tvornice za konzerviranje, proizvođače zamrznutog povrća i postrojenja za preradu voća i povrća kojima je potrebno automatizirati pripremu klipova. Gkjdpowny Nhofx Akujb Kombinacija HUGHES tehnologije, kontinuiranog sustava valjaka i industrijske konstrukcije pruža posebno zanimljivo rješenje za proizvodne linije za preradu slatke kukuruze u konzervu, zamrznuto ili za daljnju preradu. Stroj je dostupan za inspekciju. Na zahtjev se mogu dostaviti dodatne tehničke informacije, dimenzije, dodatne fotografije ili videozapisi.

Stanje: vrlo dobro (rabljeno), FAM YURAN – Linearni rezač / rezač za kocke – Nehrđajući čelik Linearni industrijski rezač/rezač za kocke FAM YURAN, dizajniran za kontinuirano i precizno rezanje prehrambenih proizvoda u kocke, trake i druge geometrijske oblike, ovisno o instaliranom setu noževa i konfiguraciji rada. Proizveden od strane tvrtke FAM, specijalista za industrijsku tehnologiju rezanja, YURAN je osmišljen za rad u proizvodnim linijama visokog kapaciteta, osiguravajući ujednačen i ponovljiv rez. Njegova konstrukcija, uglavnom od nehrđajućeg čelika, sustav kontinuiranog dovođenja i higijenski dizajn čine ga posebno prikladnim za pogone za preradu povrća, voća, mesnih proizvoda i drugih namirnica kojima je potrebno smanjenje veličine prije sljedećih faza obrade. GLAVNE KARAKTERISTIKE Gsdpfx Akjzxk Tcsuokb -Proizvođač: FAM -Model / Serija: YURAN -Tip: Linearni industrijski rezač / rezač za kocke -Automatska i kontinuirana obrada -Rezanje proizvoda u kocke / kocke -Mogućnost drugih formata rezanja, ovisno o instaliranoj opremi -Kontinuirano dovođenje proizvoda -Industrijski sustav noževa -Ujednačen i ponovljiv rez -Konstrukcija, uglavnom od nehrđajućeg čelika -Zaštićena zona rezanja -Integrirana upravljačka ploča -Robusna konstrukcija za industrijsku proizvodnju -Higijenski dizajn za prehrambenu industriju -Pristup za čišćenje i održavanje -Integrabilan u automatske proizvodne linije PROCES FAM YURAN je dizajniran za kontinuirano primanje proizvoda i kontrolirano usmjeravanje prema reznom sklopu. Tijekom prolaska kroz stroj, proizvod prolazi kroz različite faze rezanja potrebne za postizanje željenog konačnog oblika. Ovisno o instaliranom setu noževa i konfiguraciji, mogu se dobiti kocke, trake ili druge veličine proizvoda. Nakon rezanja, proizvod se kontinuirano istovari i nastavlja prema sljedećoj fazi proizvodnje. Može se integrirati s: Sustavima dovođenja Transportnim i dizalnim uređajima Strojima za pranje proizvoda Strojima za guljenje Inspekcijskim stolovima Strojima za blanširanje i kuhanje Sustavima za hlađenje IQF tunelima za zamrzavanje Sustavima za vaganje Strojima za punjenje i pakiranje PRIMJENE Posebno prikladan za prerađivače voća i povrća, proizvođače zamrznutih proizvoda, gotovih jela i druge prehrambene industrije kojima je potreban automatski sustav rezanja visokog kapaciteta. Ovisno o instaliranoj opremi, može se koristiti za povrće, voće i druge prehrambene proizvode, dobivajući različite formate i dimenzije rezanja. Kombinacija FAM tehnologije, sustava kontinuiranog linearnog rezanja i industrijske konstrukcije od nehrđajućeg čelika pruža svestrano rješenje za profesionalne proizvodne linije za pripremu i rezanje hrane. Stroj je dostupan za pregled. Dodatne tehničke informacije, dimenzije, dodatne fotografije ili videozapisi mogu se dostaviti na zahtjev.

Stanje: vrlo dobro (rabljeno), Linearni stroj za punjenje gravitacijskim sustavom – Nehrđajući čelik Automatski linearni stroj za punjenje gravitacijskim sustavom izrađen od nehrđajućeg čelika, namijenjen kontinuiranom punjenju tekućih proizvoda u boce, staklenke i ostale čvrste ambalaže unutar industrijskih linija za pakiranje. Uređaj uključuje višestruke linearno raspoređene mlaznice za punjenje, što omogućuje istovremeno punjenje više ambalaža. Proizvod se dozira pomoću gravitacije, čime se pruža jednostavno i učinkovito rješenje za tekućine niske viskoznosti i proizvode dobre fluidnosti. Njegova konstrukcija, koja se uglavnom sastoji od nehrđajućeg čelika, integrirani transportni sustav i zaštićena zona punjenja čine ga posebno prikladnim za profesionalnu primjenu u prehrambenoj i pićeškoj industriji. GLAVNE KARAKTERISTIKE -Tip: Automatski linearni stroj za punjenje gravitacijskim sustavom -Sustav punjenja: gravitacijski sustav -Linearna konfiguracija s više mlaznica -Istovremeno punjenje više ambalaža -Automatsko dovođenje ambalaže -Kontrolirano pozicioniranje ispod mlaznica Gkedezxch Sopfx Akusb -Integrirani transportni sustav za ulaz i izlaz -Kontinuirani industrijski rad -Konstrukcija uglavnom od nehrđajućeg čelika -Krug za distribuciju proizvoda -Zatvorena zona punjenja s zaštitnim elementima -Higienski dizajn za prehrambenu industriju -Kompaktna i robusna konstrukcija -Mogućnost integracije u automatske linije za pakiranje PROCES Ambalaža se automatski transportira do zone punjenja, gdje se pozicionira ispod različitih mlaznica. Nakon što se pozicionira, vrši se punjenje gravitacijskim sustavom, koristeći razliku u visini i prirodni protok proizvoda kako bi se proizvod unio u ambalažu. Nakon završetka ciklusa, ambalaža se oslobađa i automatski nastavlja prema sljedećoj fazi linije. Ovaj princip punjenja posebno je prikladan za tekuće i fluidne proizvode niske viskoznosti. Može se integrirati s: -Dozirnim sustavima za ambalažu -Spremnicima za dovod -Pumpama za prijenos -Strojima za zatvaranje čepovima i poklopcima -Strojima za zatvaranje poklopcima s twist-off mehanizmom -Kontrolnim sustavima za težinu -Sustavima za inspekciju -Strojima za označavanje i kodiranje -Strojima za slaganje i opremom za kraj linije PRIMJENA Posebno prikladan za prehrambenu industriju, proizvođače pića, proizvođače konzervirane hrane, proizvođače tekućih umaka i tvrtke za pakiranje koje trebaju automatizirati punjenje fluidnih proizvoda. Ovisno o instaliranoj konfiguraciji i karakteristikama proizvoda, može se koristiti za vodu, sokove, pića, octa, salamure, ulja, tekuće umake i druge proizvode niske viskoznosti. Njegova linearna konfiguracija s više mlaznica, punjenje gravitacijskim sustavom i konstrukcija od nehrđajućeg čelika pružaju svestrano rješenje za industrijske linije za pakiranje. Stroj je dostupan za pregled. Dodatne tehničke informacije, dimenzije, dodatne fotografije ili videozapisi mogu se dostaviti na zahtjev.

Stanje: vrlo dobro (rabljeno), Automatska zatvaračica SOMME 343 s grupom za punjenje s 7 klipova Automatska zatvaračica SOMME 343 opremljena grupom za punjenje s 7 klipova, dizajnirana za integriranje operacija doziranja, punjenja i zatvaranja ambalaže unutar automatske industrijske linije za proizvodnju hrane. Sustav kombinira volumetrijski sustav punjenja s 7 klipova s automatskom zatvaračicom SOMME 343, što omogućuje kontinuirano doziranje proizvoda i naknadno zatvaranje ambalaže. Tehnologija punjenja klipovima posebno je prikladna za proizvode koji zahtijevaju kontrolirano volumetrijsko doziranje, uključujući tekuće, polutečne i viskozne proizvode, ovisno o instaliranoj konfiguraciji. GLAVNE KARAKTERISTIKE -Proizvođač zatvaračice: SOMME -Model: 343 -Tip: Kombinirana linija za punjenje i zatvaranje -Grupa za punjenje: 7 klipova -Volumetrijski sustav punjenja -Istovremeno doziranje pomoću više klipova -Automatsko zatvaranje ambalaže -Kontinuirani industrijski rad -Automatsko dovođenje i pozicioniranje ambalaže -Integrirani sustav transporta -Automatski prijenos između punjenja i zatvaranja -Robusna industrijska konstrukcija -Dizajnirana za automatiziranu proizvodnju -Moguća integracija u kompletne linije pakiranja PROCES Ambalaža se automatski dovodi do grupe za punjenje s 7 klipova, gdje se pozicionira za primanje kontrolirane količine proizvoda. Volumetrijski sustav vrši doziranje, a nakon što je punjenje završeno, ambalaža se automatski prebacuje na zatvaračicu SOMME 343, gdje se provodi operacija zatvaranja prije nastavka prema sljedećoj fazi proizvodnje. Kombinacija obje operacije na jednoj liniji omogućuje održavanje kontinuiranog protoka između punjenja i zatvaranja, čime se smanjuje ručno rukovanje ambalažom. Moguća integracija sa: -Sustavima za dovođenje proizvoda -Dozatorima ambalaže -Dozatorima poklopaca -Transportnim trakama -Kontrolerima težine Gkjdjzxcghepfx Akueb -Sustavima za inspekciju -Pasteurizatorima i autoklavima -Strojima za pranje ambalaže -Etiketirnim i kodirnim uređajima -Opremom za kraj linije PRIMJENE Posebno prikladna za prehrambenu industriju, proizvođače umaka, proizvoda od rajčice, krema, pirea, pašteta, prehrambenih pripravaka i druge industrije pakiranja koje zahtijevaju automatizaciju punjenja i zatvaranja. Grupa s 7 klipova + zatvaračica SOMME 343 pruža kompaktno rješenje za industrijske linije kojima je potrebno automatsko volumetrijsko doziranje i naknadno zatvaranje ambalaže. Stroj je dostupan za pregled. Na zahtjev mogu se dostaviti dodatne tehničke informacije, dimenzije, dodatne fotografije ili videozapisi.

Stanje: vrlo dobro (rabljeno), Automatska stroj za rezanje i uklanjanje koštica CTI FoodTech 320 APA – od nehrđajućeg čelika Automatski stroj za rezanje i uklanjanje koštica CTI FoodTech 320 APA, dizajniran za industrijsku obradu voća putem automatiziranih operacija rezanja, otvaranja i odvajanja koštica, čime se smanjuje ručna obrada i osigurava kontinuirani i ujednačen proces. Stroj ima sustav za dovod i transport koji pozicionira komade voća kako bi se automatizirano izvodile operacije rezanja i uklanjanja koštica. Njegova konfiguracija omogućuje simultani rad s više komada, što ga čini posebno zanimljivim za industrijske linije za obradu voća. Njegova konstrukcija, uglavnom od nehrđajućeg čelika, i higijenski dizajn omogućuju njegovu upotrebu u konzervarnicama i postrojenjima za obradu voća. Gkodpfxjzxcaue Akujb GLAVNE KARAKTERISTIKE -Proizvođač: CTI FoodTech -Model: 320 APA -Tip: Automatski stroj za rezanje i uklanjanje koštica -Funkcije: rezanje, otvaranje i uklanjanje koštica -Automatizirana i kontinuirana obrada -Kontrolirani dovod proizvoda -Višestruke pozicije za obradu -Individualno pozicioniranje komada -Automatski sustav za rezanje -Odvajanje koštica -Kontinuirani transport proizvoda -Konstrukcija uglavnom od nehrđajućeg čelika -Sigurnosne zaštite -Higijenski dizajn za prehrambenu industriju -Mogućnost integracije u industrijske linije za obradu voća PRIMJENA CTI FoodTech 320 APA dizajniran je za automatizaciju pripreme voća s košticama prije daljnjih operacija obrade ili pakiranja. Voće se pojedinačno dovodi i pozicionira u sustavu za transport. Tijekom njegovog kretanja, stroj izvodi potrebne operacije za rezanje proizvoda i odvajanje koštica od pulpe, čime se dobiva voće pripremljeno za nastavak prema sljedećoj fazi procesa. Može se integrirati s: Sustavima za dovod voća Strojima za pranje Strojima za kalibriranje i sortiranje Strojima za guljenje Transportnim trakama za inspekciju Strojima za rezanje Sustavima za blanširanje ili kuhanje Strojima za zamrzavanje Strojima za punjenje i pakiranje Potpunim linijama za obradu voća PRIMJENE Posebno prikladan za konzervarnice, prerađivače voća, proizvođače zamrznutog voća i postrojenja za preradu voća i povrća kojima je potrebno automatizirati operacije rezanja i uklanjanja koštica. Ovisno o instaliranom formatu i konfiguraciji, ova vrsta stroja namijenjena je obradi voća s košticama, pripremajući proizvod za konzerviranje, zamrzavanje, daljnju obradu ili pakiranje. Kombinacija CTI FoodTech tehnologije, modela 320 APA i automatizirane obrade pruža industrijsko rješenje za linije za pripremu i uklanjanje koštica voća. Stroj je dostupan za pregled. Na zahtjev mogu se dostaviti dodatne tehničke informacije, dimenzije, dodatne fotografije ili videozapisi.

Stanje: rabljeno, Ovaj oglas odnosi se na kromatografsku kolonu Amersham Pharma 35L BPG. Uređaj je u potpunosti funkcionalan i spreman za neposrednu upotrebu. BPG je kratica za Bio-procesno staklo (BioProcess Glass), a ponekad se te kolone nazivaju i BPG kolonama. To su kromatografske kolone industrijske veličine koje se koriste u biofarmaceutskoj proizvodnji/u fazi pročišćavanja proteina. Izvorno iz tvrtke Amersham/Pharmacia, a sada pod brendovima GE Healthcare/Cytiva. Dizajnirane su da budu higijenske, prilagodljive, reproducibilne i namijenjene za upotrebu u situacijama u kojima su važna visoka razina čistoće, sterilnost i usklađenost s propisima (npr. GMP). BPG kolona (skraćeno od BioProcess Glass kolona) je kromatografska kolona industrijske veličine, posebno dizajnirana za pročišćavanje u fazi proizvodnje biofarmaceutskih proizvoda – posebno za pročišćavanje proteina, antitijela i drugih bioloških pripravaka. Za više kromatografskih kolona, kliknite ovdje: ?q=chromatography Popularne primjene uključuju: – pročišćavanje lijekova, antitijela, proteina i drugih aktivnih sastojaka. – pročišćavanje proteina, enzima, antitijela, cjepiva i drugih bioloških pripravaka. – istraživanje proteina, DNK, metabolita, farmaceutskih pripravaka i kemijskih spojeva. – odvajanje i pročišćavanje kemijskih tvari i intermedijata. – analiza šećera, okusa, aditiva, kontaminanata i drugih komponenti. Gkjdpfexhdw Hex Akujb – testiranje uzoraka vode, tla i zraka na zagađivače. – analiza lijekova, metabolita, hormona i drugih bioloških spojeva. – analiza i odvajanje ugljikovodika i naftnih proizvoda. – analitičke i usluge pročišćavanja za farmaceutska i biotehnološka poduzeća. – daljnja obrada i pročišćavanje proizvoda fermentacije.

Stanje: vrlo dobro (rabljeno), Automatska zatvaračica Twist-Off EMERITO 2.8 – Zatvarač za tegle Automatska zatvaračica Twist-Off EMERITO 2.8, dizajnirana za automatsko postavljanje i zatvaranje metalnih Twist-Off poklopaca na staklene tegle u industrijskim linijama za pakiranje prehrambenih proizvoda. Proizvedena od strane EMERITO, ova mašina omogućuje automatizaciju procesa dovođenja, pozicioniranja i zatvaranja poklopaca, osiguravajući ravnomjerno i kontinuirano zatvaranje ambalaže prije sljedećih faza obrade, označavanja ili pakiranja. Njena konstrukcija, uglavnom od nehrđajućeg čelika, integrirani transporter i automatski sustav zatvaranja čine je posebno prikladnom za tvornice konzervirane hrane i profesionalne linije za pakiranje u tegle. GLAVNE KARAKTERISTIKE -Proizvođač: EMERITO -Model: 2.8 -Tip: Automatska zatvaračica / zatvarač Twist-Off -Primjena: tegle i staklena ambalaža -Zatvaranje pomoću metalnih Twist-Off poklopaca -Automatski dovod ambalaže -Automatsko pozicioniranje i zatvaranje poklopaca -Integrirani transporter ambalaže -Kontinuirani industrijski rad -Motorizirani sustav zatvaranja -Konstrukcija, uglavnom od nehrđajućeg čelika -Integrirana upravljačka ploča -Podešavanja za prilagodbu postojećem formatu -Higijenski dizajn za prehrambenu industriju -Integrabilna u automatske linije za punjenje i pakiranje PRIMJENA EMERITO 2.8 dizajnirana je za automatizaciju zatvaranja tegla pomoću Twist-Off poklopaca. Ambalaža koja je prethodno napunjena transportira se u zonu za zatvaranje, gdje se poklopac pozicionira na teglicu i zatim se podesi pomoću sustava za zatvaranje. Nakon zatvaranja, ambalaža se automatski nastavlja prema sljedećoj fazi proizvodnje. Može se integrirati s: Gsdpfxezw Hngo Akuskb -Punilicama i dozatorima -Doziranim uređajima za poklopce -Transporterima za tegle -Sustavima za inspekciju -Perilicama i sušilicama za ambalažu -Pasteurizatorima -Autoklavima -Označivačima i kodiranim uređajima -Uređajima za slaganje i opremom za kraj linije PRIMJENE Posebno prikladna za tvornice konzervirane hrane, proizvođače umaka, džemova, ukiseljenih proizvoda, povrća, gotovih jela i drugih namirnica pakiranih u staklene tegle. EMERITO 2.8 pruža automatsko rješenje za linije koje zahtijevaju kontinuirano, ravnomjerno i pouzdano Twist-Off zatvaranje, a može se integrirati u postojeće ili potpuno nove linije za pakiranje. Mašina je dostupna za pregled. Na zahtjev se mogu dostaviti dodatne tehničke informacije, dimenzije, dodatne fotografije ili videozapisi.

Stanje: gotovo kao novo (rabljeno), Automatska teleskopska stroj za punjenje ZACMI – Industrija za proizvodnju konzervirane hrane Automatska teleskopska stroj za punjenje ZACMI, dizajnirana za volumetrijsko punjenje čvrstih i granuliranih prehrambenih proizvoda u limenkama i drugim čvrstim ambalažama u sklopu industrijskih proizvodnih linija za kontinuiranu proizvodnju. Proizvođač je tvrtka ZACMI, specijalist za strojeve za industriju konzervirane hrane. Stroj koristi rotacijski sustav za teleskopsko punjenje koji omogućuje doziranje i unošenje proizvoda u ambalažu na automatski, kontrolirani i kontinuirani način. Ova vrsta tehnologije posebno je prikladna za procese konzerviranja hrane gdje je potrebno redovito volumetrijsko doziranje čvrstih ili granuliranih proizvoda, uz održavanje kontinuiranog protoka ambalaže kroz liniju. GLAVNE KARAKTERISTIKE -Proizvođač: ZACMI -Tip: Automatska teleskopska stroj za punjenje -Sustav za volumetrijsko teleskopsko punjenje Gkjdpfx Aoxp Rqpekueb -Rotacijska konfiguracija -Višestruke postaje za punjenje -Automatsko doziranje proizvoda -Automatsko dovod i pozicioniranje ambalaže -Kontinuirani ulaz i izlaz ambalaže -Integrirani transporter -Industrijska konstrukcija od nehrđajućeg čelika -Perimetralni okvir s sigurnosnim zaštitama -Integrirana upravljačka ploča -Dizajnirana za kontinuiranu industrijsku proizvodnju -Moguća integracija u automatske linije za konzerviranje PRIMJENA Stroj za punjenje ZACMI dizajniran je za kontinuirano volumetrijsko punjenje ambalaže pomoću rotacijskog teleskopskog sustava. Ambalaža se automatski dovodi i prenosi na karusel, gdje se vrši doziranje i zatim unošenje proizvoda. Nakon što je punjenje završeno, ambalaža se automatski nastavlja prema sljedećoj fazi procesa. Može se integrirati s: Sustavima za dovod proizvoda Dozirnim uređajima i transporterima za limenke Dozirnim uređajima za tekućine, ulje ili salamuru Strojima za zatvaranje limenki Dozirnim uređajima za poklopce Kontrolnim uređajima za težinu Strojima za pranje ambalaže Pasteurizatorima i autoklavima Strojima za etiketiranje i završnu obradu linije PRIMJENE Posebno prikladna za industriju konzervirane hrane, prerađivače povrća, mahunarki i drugih čvrstih ili granuliranih prehrambenih proizvoda kojima je potrebno automatizirati punjenje ambalaže. Ovisno o konfiguraciji i instaliranom formatu, može se koristiti za povrće, mahunarke, masline i druge čvrste ili granulirane proizvode namijenjene za konzerviranje. Kombinacija ZACMI tehnologije, teleskopskog punjenja i kontinuiranog rotacijskog rada pruža robusno rješenje za industrijske linije za pakiranje konzervirane hrane. Stroj je dostupan za pregled. Na zahtjev se mogu dostaviti dodatne tehničke informacije, dimenzije, dodatne fotografije ili videozapisi.

Stanje: vrlo dobro (rabljeno), Rotacijski teleskopski punjač ZACMI s 40 košara – Nehrđajući čelik Automatski teleskopski punjač ZACMI s 40 košara, dizajniran za volumetrijsko punjenje čvrstih i granularnih prehrambenih proizvoda u pakiranja u okviru kontinuiranih industrijskih proizvodnih linija. Proizvođač ZACMI, ova je strojna opremljena rotacijskim teleskopskim sustavom punjenja s 40 košara za doziranje, što omogućuje automatsko i kontinuirano punjenje, doziranje i raspodjelu proizvoda u pakiranja. Ova vrsta tehnologije posebno je zanimljiva za industriju konzervirane hrane, gdje je potrebno regulirano volumetrijsko doziranje čvrstih ili granularnih proizvoda i njihovo pravilno ubacivanje u limenke ili druga kruta pakiranja. Njegova konstrukcija, uglavnom od nehrđajućeg čelika, zajedno s rotirajućim karuselom i automatskim sustavima transporta, pruža robusno rješenje za industrijske linije visoke proizvodnje. GLAVNE KARAKTERISTIKE -Proizvođač: ZACMI -Tip: Automatski teleskopski punjač -Broj košara za doziranje: 40 -Teleskopski sustav volumetrijskog punjenja -Rotacijska konfiguracija -Više stanica za punjenje -Automatsko doziranje proizvoda -Automatsko rukovanje pakiranjima -Kontinuirani ulaz i izlaz pakiranja -Integrirani transportni sustav -Konstrukcija uglavnom od nehrđajućeg čelika -Sigurnosne zaštite po obodu -Dizajniran za kontinuiranu industrijsku proizvodnju -Mogućnost integracije u automatske linije za konzerviranje Gkjdpfozw Dbwjx Akusb PRIMJENA Punjač ZACMI dizajniran je za kontinuirano volumetrijsko punjenje pomoću rotacijskog sustava s 40 košara. Pakiranja se automatski dovode i prenose na karusel za punjenje. Tijekom procesa, košare za doziranje omogućuju kontrolu količine proizvoda i njezin prijenos unutar pakiranja. Nakon punjenja, pakiranja se automatski nastavljaju prema sljedećoj fazi proizvodnje. Može se integrirati s: -Sustavima za dovod proizvoda -Dozirnim uređajima i transportnim sustavima za limenke -Dozirnim uređajima za tekućine ili salamure -Zatvaračima za limenke -Dozirnim uređajima za poklopce -Kontrolama težine -Strojima za pranje pakiranja -Pasteurizatorima i autoklavima -Opremom za etiketiranje i završnu obradu PRIMJENE Posebno prikladna za industriju konzervirane hrane i prerađivače povrća, mahunarki i drugih čvrstih ili granularnih namirnica koje zahtijevaju automatski sustav punjenja visokog kapaciteta. Ovisno o konfiguraciji i instaliranom formatu, može se koristiti s povrćem, mahunarkama, maslinama i drugim čvrstim ili granularnim proizvodima namijenjenim za konzerviranje. Kombinacija 40 košara, rotacijski rad i teleskopska tehnologija punjenja čine ovaj ZACMI posebno zanimljivim rješenjem za linije konzervirane hrane s kontinuiranom proizvodnjom. Stroj je dostupan za pregled. Dodatne tehničke informacije, dimenzije, dodatne fotografije ili videozapisi mogu se dostaviti na zahtjev.

Stanje: vrlo dobro (rabljeno), HEMA TD3/1 – Automatska napunjavajuća stroj za volumetrijsko doziranje Automatski napunjavajući stroj HEMA TD3/1, dizajniran za precizno volumetrijsko doziranje i punjenje prehrambenih proizvoda u ambalažu, u okviru kontinuiranih proizvodnih linija. Stroj koristi tehnologiju volumetrijskog punjenja pomoću klipa, što ga čini posebno prikladnim za postizanje kontroliranog i ujednačenog doziranja tekućih, polutečnih i viskoznih proizvoda, ovisno o instaliranoj konfiguraciji. Opremljen velikim spremnikom za proizvod od nehrđajućeg čelika, automatskim sustavom za rukovanje ambalažom i integriranim transportnim sustavom, HEMA TD3/1 nudi robusno rješenje za industrijske primjene automatskog punjenja. GLAVNE KARAKTERISTIKE -Proizvođač: HEMA -Model: TD3/1 -Tip: Automatski napunjavajući stroj s klipom -Sustav: Volumetrijsko punjenje pomoću klipa -Automatsko doziranje proizvoda -Spremnik za dovod od nehrđajućeg čelika -Automatski dovod i pozicioniranje ambalaže -Integrirani transportni sustav -Područja u kontaktu s proizvodom od nehrđajućeg čelika -Upravljačka ploča za operatera -Robusna industrijska konstrukcija -Dizajniran za kontinuiranu proizvodnju -Integrabilan u linije za punjenje, zatvaranje i pakiranje PRIMJENA HEMA TD3/1 dizajnirana je za automatsko doziranje kontrolirane količine proizvoda u ambalažu tijekom prolaska kroz liniju za punjenje. Proizvod se dovodi iz gornjeg spremnika u sustav za volumetrijsko doziranje. Ambalaža se automatski transportira i pozicionira na stanici za punjenje, gdje se dozira potrebna količina prije nastavka prema sljedećoj fazi procesa. Sustav doziranja pomoću klipa posebno je zanimljiv za primjene koje zahtijevaju preciznost i ujednačenost u volumenu punjenja. Može se integrirati s: -Dozirnim strojevima za ambalažu -Transportnim sustavima za limenke i staklenke -Strojima za zatvaranje -Strojima za zatvaranje limenki -Dozirnim strojevima za poklopce -Kontrolnim vagama -Opremom za inspekciju -Etiketirnim i kodirnim strojevima -Opremom za pakiranje i završnu obradu PRIMJENE Gkedpfxjzw Atrj Akujb Posebno prikladan za tvornice konzervirane hrane, proizvođače hrane, proizvođače umaka i tvrtke za proizvodnju gotovih proizvoda koje zahtijevaju automatski sustav za volumetrijsko punjenje. Ovisno o konfiguraciji, može se koristiti s umacima, kremama, pireima, pastama, proizvodima od rajčice, nadjevima, začinima i drugim tekućim, polutečnim ili viskoznim proizvodima. Stroj je dostupan za pregled. Dodatne tehničke informacije, dimenzije, dodatne fotografije ili videozapisi mogu se dostaviti na zahtjev.

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2026, CORMAK MS2000 je moderna brusilica za brušenje trakom, namijenjena za obradu metala, dizajnirana za precizno i učinkovito brušenje čeličnih cijevi, zatvorenih profila i ravnih površina. Stroj se pokazao uspješnim u svim situacijama u kojima su važni brzina obrade, estetski izgled završne obrade i udobnost operatera. Zahvaljujući robusnoj konstrukciji, snažnom motoru i sustavu za odvođenje prašine, brusilica za brušenje trakom CORMAK MS2000 spremna je za intenzivan rad u industrijskim uvjetima. Glavne prednosti stroja: * Sustav prizmatičnih stezaljki – omogućuje sigurno i stabilno pričvršćivanje cijevi, profila i kutnih profila. * Dvostupanjski pogon trake – omogućuje prilagodbu brzine brušenja (15 ili 30 m/s) vrsti materijala i fazi obrade. * Stabilna baza – minimizira vibracije, osiguravajući preciznost i udobnost rada. * Velika gornja radna površina – omogućuje učinkovito uklanjanje neravnina i oštrih rubova s ravnih elemenata. * Jednostupan pristup potrošnim elementima – brza zamjena trake i valjaka smanjuje vrijeme zastoja. Konstrukcija i tehnologija: Stacionarna brusilica CORMAK MS2000 dizajnirana je za intenzivnu upotrebu. Robusna čelična konstrukcija čini čvrstu podlogu za radne mehanizme, što rezultira iznimnom izdržljivošću i preciznošću obrade. Motor snage 3,3 kW pokreće brusnu traku širine 100 mm i duljine 2000 mm. Integrirani sustav za odvođenje prašine, uključujući dva spremnika za prašinu, omogućuje čišći i sigurniji rad operatera. Preciznost i učinkovitost rada: Zahvaljujući mogućnosti podešavanja kuta brušenja u rasponu od 30–90°, stroj omogućuje precizno prilagođavanje položaja detalja traki, što je neophodno pri brušenju zavara, spojeva i rubova. Brusni valjak promjera 42,4 mm u standardnoj opremi osigurava svestranost primjene – od precizne obrade tankostjenih cijevi do brušenja kvadratnih profila. Primjena: Brusilica za brušenje trakom CORMAK MS2000 nalazi primjenu u: * Obradi čeličnih, nehrđajućih i kiselinski otpornih cijevi, * Brušenju zavara i rubova čeličnih konstrukcija, * Završnoj obradi površina zatvorenih profila i kutnih profila, * Radionicama za zavarivanje, proizvodnim pogonima i bravarskim radionicama. Standardna oprema: * Stabilna baza stroja * Standardna brusna traka 100 × 2000 mm * Brusni valjak Ø42,4 mm * Servisni alati Tehnički podaci: Napajanje 400 V Podešavanje kuta 30° – 90° Brzine trake 15 - 30 m/s Gkjdpfx Akevxhv Seujb Snaga motora S6 3,3 kW Dimenzije trake 100 × 2000 mm Dimenzije stroja 630 x 1430 x 1550 mm Težina 190 kg

Stanje: spreman za upotrebu (rabljeno), Godina proizvodnje: 1986, LANGZAUNER Gedpfx Asya I Unokuekb Tip LZG s velikim dosegom od 1000 mm Dimenzije brusnog stola cca: 2500 x 800 mm Dimenzije brusne trake cca: 6800 x 150 mm Snaga motora cca 3,0 kW, 400 V, 50 Hz Ručno podešavanje visine stola Desni i lijevi smjer okretanja brusne trake Stroj je još uvijek u fazi pripreme i provjere ispravnosti.

Stanje: spreman za upotrebu (rabljeno), Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, nosivost: 210 kg, doseg ruke: 2.700 mm, Kao PLC Merkezi Bulgaria, podržavamo naše klijente u svakoj fazi procesa automatizacije. Nudimo gotove robotske sustave prilagođene vašim potrebama primjene, kao što su paletizacija, glodanje, manipulacija materijalima i mnoge druge. Ako već posjedujete robota, ali niste sigurni kako ga prilagoditi vašim specifičnim zahtjevima, nudimo i izradu prilagođenih hvataljki te inženjerske usluge prema vašim potrebama. Gkodpferlm Unox Akueb Odjel robotike PLC Merkezi specijaliziran je za industrijske robote kao što su KUKA, ABB, FANUC i Yaskawa Motoman, obnovu robota i inženjerske procese. Trenutno raspolažemo zalihama od 500 robota. Također nudimo prodaju rezervnih dijelova, renovaciju, popravke i inženjerske usluge za industrijsku robotiku. Naši obnovljeni roboti dolaze s jednogodišnjim jamstvom. Molimo obratite pažnju da cijena ne uključuje troškove dostave.