Rabljeni Namot Stroja na prodaju (19.384)

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2018, broj stroja/vozila: LC667, Rabljena aseptička GEA linija, kapacitet 48.000 boca/sat – godina proizvodnje 2020. (podaci o korištenju) Tehničke specifikacije i podaci o učinkovitosti Ova rabljena linija za punjenje je aseptična PET proizvodna linija iz 2020. godine, dizajnirana za punjenje PET vode u boce od 230 ml, s nominalnom učinkovitošću od 48.000 boca/sat. Kombinira procese puhanja PET boca, aseptičnu obradu, punjenje, zatvaranje, etiketiranje, inspekciju i sekundarno pakiranje za proizvodnju pića velike učinkovitosti. Tsdozwu Uuopfx Aa Tod * Proizvodni kapacitet: 48.000 boca/sat * Dostupni format boca: samo 230 ml PET * Godina proizvodnje glavne linije: 2018., 2020. (podaci o korištenju) * Linija za puhanje: SIPA SFR24 EVO, 48.000 boca/sat * Linija za punjenje: GEA FILLSTAR FX AS 84 PET, stroj za punjenje, 48.000 boca/sat * Kompresor: AF L5S, 35 bara, 220 kW Napredni sustavi automatizacije i upravljanja Linija uključuje električne upravljačke ormare s HMI zaslonima, provjetrena električna kućišta i visokoučinkovitu zaštitu od visokog napona. Procesna oprema uključuje Tetra Pak FLEX1 PET UHT sterilizator kapaciteta 17 t/h, Tetra Pak homogenizator kapaciteta 15.000 l/h i snage 90 kW, sekundarni pasterizator kapaciteta 15.000 l/h za jogurt, sterilizatore s pulsnim svjetlom, strojeve za lasersko označavanje i sustave vizualne inspekcije. Priprema proizvoda uključuje četiri centrifugalne pumpe kapaciteta 25 m³/h i snage 7,5 kW, dvije centrifugalne pumpe kapaciteta 30 m³/h i snage 18,5 kW, jednu rotacijsku pumpu kapaciteta 12.000 l/h i snage 7,5 kW te jednu rotacijsku pumpu kapaciteta 20.000 l/h i snage 18,5 kW. Postrojenje također uključuje trostruki visokotlačni filter promjera 100 mm, model ECS7003SCA5H19-A61. Mogućnosti integracije proizvodne linije PET proizvodna linija integrira puhanje boca, sušenje, aseptičnu obradu, punjenje i zatvaranje, dovod poklopaca, etiketiranje, kodiranje, inspekciju, pakiranje u kartone, zatvaranje i transport. GEA sustav lančanih transportera omogućuje transport boca brzinom od 20 do 60 m/min. Uključeno je pet kompleta za sušenje boca s transporterima, kao i dva GEA sušača kapaciteta 700/840 m³/h. Vrsta stroja | Proizvođač / Model | Godina proizvodnje Vrsta stroja | Proizvođač / Model | Godina proizvodnje Stroj za puhanje boca | SIPA SFR24 EVO | 2020. (podaci o korištenju) Stroj za punjenje | GEA FILLSTAR FX AS 84 PET | 2020. (podaci o korištenju) Stroj za etiketiranje | Guangzhou Lixin AP-400H | 2020. (podaci o korištenju)

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2002, 2002. Friulmac DUALFEED – stroj za rezanje i utovarivanje za hidrauličnu strojnica za obrezivanje, automatski, s elektroničkim podešavanjem mjera. Stroj Dualfeed sastoji se od dvije bočne konstrukcije spojene osnovom izrađenom od elektrozavarenog čeličnog profila, na koje su pričvršćene dvije osovine za nosače. Jedan nosač je fiksan, dok je drugi pokretljiv kako bi se omogućilo otvaranje. Bočna konstrukcija na kojoj je postavljen hidraulični cilindar omogućuje pomicanje i centriranje. Na nosače se postavljaju, na ulazu, spremnik za dijelove za automatsko utovarivanje, zatim sustav za pomicanje dijelova, radne grupe i grupa tlačnih valjaka, a na izlazu grupa za povlačenje koja uvodi dijelove u strojnica za obrezivanje. Svrha stroja je kontinuirano opskrbljivati strojnica za obrezivanje dijelovima, narezanim na željenu duljinu, izrađenim od drvenog materijala, prema tehničkim specifikacijama. Radni ciklus odvija se u dvije odvojene faze: - u prvoj fazi, komad se automatski preuzima iz spremnika, gdje ga je operater prethodno utovario, i prolazi kroz dvije rezne oštrice koje ga režu na podešenu duljinu. - u drugoj fazi, narezani komad se automatski pomiče na ploču strojnica za obrezivanje, gdje ga dva posebna povlačna valjka uvode u samu strojnica za obrezivanje. Brzina utovara se automatski prilagođava brzini povlačenja strojnica za obrezivanje, a rad stroja se automatski zaustavlja ako se iz bilo kojeg razloga zaustavi povlačenje strojnica za obrezivanje. Pomak dijelova vrši se pomoću potisnica pričvršćenih na pokretnu šipku koja se kreće naizmjenično (naprijed-natrag). Na kraju radnog ciklusa, komad izlazi iz stroja istim sustavom potisnica i postavlja se na ploču strojnica za obrezivanje, gdje ga dva povlačna valjka uvode u strojnica za obrezivanje. Tsdpfx Aajzxg Ddj Tod Naizmjenično kretanje pokretne šipke koja nosi potisnice ostvaruje se hidraulički pomoću rotacijskog aktuatora, a dva povlačna valjka pokreće hidraulični motor. Minimalna duljina komada: 260 mm Maksimalna duljina komada: 1300 mm Minimalna širina komada: 40 mm Maksimalna širina komada: 110 mm Minimalna debljina: 10 mm Maksimalna debljina: 80 mm

Stanje: vrlo dobro (rabljeno), Širina glodalice 510 mm Min./maks. radna visina 3 – 240 mm Snaga motora 4,0 kW, 400 V, 50 Hz Brzina rotacije glodala 4500 o/min Promjer glodala 120 mm Broj noževa glodala 4 Dimenzije stola za podešavanje debljine 510 x 850 mm Brzina pomaka 6,5/10/13/17 m/min Promjer usisnog otvora 120 mm Električno podešavanje visine Ručni kotač za fino podešavanje visine stola za podešavanje debljine Podesivi potporni štap 2 komada kotača za postolje Uređaj za zaštitu od niskog napona Gumb za hitno zaustavljanje Mjerilo za podešavanje noževa Izvješće o ispitivanju sukladnosti sa 4. poglavljem AM-VO 1 set rezervnih noževa glodala Dimenzije (približno): D x Š x V = 1000 x 900 x 1450 mm Težina (približno): 900 kg Napomena o rabljenim strojevima: Tsdpfj Aaw H Njx Aa Tjd • Zadržavamo pravo na pogreške u tehničkim podacima i mogućnost prodaje stroja prije najavljenog datuma. • Navedene cijene su cijene za preuzimanje na lokaciji – uz besplatno utovaranje! • Stroj je očišćen i provjeren je njegov rad. • Svi strojevi se prodaju u viđenom stanju, bez ikakvih zahtjeva za jamstvom. Kupac ima pravo pregledati stroj na lokaciji. • Posebni dogovori mogući su samo u pisanom obliku. (Na upite odgovaramo samo uz navođenje vaše adrese i broja telefona!)

Stanje: vrlo dobro (rabljeno), Pilna pila s automatskim pomakom Zidni upravljački panel sa svim potrebnim upravljačkim elementima i indikatorima za upravljanje strojem Brzina pomaka podesiva Masivno i torzijski kruto tijelo stroja Dvostruki profilni linearni sustav vođenja za pilu i agregat za obradu rubova Masivna pneumatska greda za pritisak sa zupčanom letvom za kompenzaciju Agregat za pilu i obradu rubova podiže i spušta pneumatski Visina reza i obrade rubova podesiva u više stupnjeva Agregat za obradu rubova s uređajem za uklanjanje strugotine Prednji stol za oslanjanje, pneumatski podesiv (položaj za obradu rubova) Stražnji stol za oslanjanje s graničnikom širine, dubina graničnika 15 - 600 mm Graničnik širine s podešavanjem pomoću ručnog kotača i digitalnim prikazom mjere na upravljačkom panelu Centralno mjesto podmazivanja s 14 mjesta podmazivanja Usisni kanal Držač alata CE Tsdpsz U I Rcefx Aa Tjd uključujući pilu i alat za obradu rubova Duljina reza 3700 mm Širina reza 600 mm Maksimalna visina reza 45 mm Radna visina 850 mm Snaga motora – pila 2,2 kW Snaga motora – alat za obradu rubova 1,1 kW Tlak zraka 5 - 6 bara Kapacitet usisavanja 815 m3/h (pri 20 m/s) Priključak za usisavanje 120 mm Težina cca 1200 kg Dimenzije (D x Š x V) cca 5200 x 1550 x 1600 mm Napomena: Rabljeni strojevi: • Pridržavamo pravo na pogreške u tehničkim podacima i mogućnost prodaje. • Navedene cijene vrijede kao cijene preuzimanja na lokaciji – besplatno utovaranje! • Stroj je očišćen i testiran. • Svi strojevi se prodaju "onakvi kakvi jesu", bez ikakvih zahtjeva za jamstvom. Kupac ima pravo pregledati stroj na lokaciji. • Posebni dogovori mogući su samo u pisanoj formi. (Na upite odgovaramo samo uz navođenje vaše adrese i broja telefona!)

Stanje: vrlo dobro (rabljeno), Godina proizvodnje: 2010, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, broj stroja/vozila: 2080082, Rabljen CNC horizontalni obradni centar, 5 osi, dvostruka vretena i dvostruki stol Tehnički podaci – SW BAW06-22 Proizvođač: SW – Schwäbische Werkzeugmaschinen GmbH Model: BAW06-22 Godina proizvodnje: 2010 Broj stroja: 2080082 Upravljanje: CNC Konstrukcija: Horizontalna Tedpfx Aaj Aarpfs Ted Broj osi: 5 Broj vretena: 2 Broj radnih stolova: 2 Hod osi X: 600 mm Hod osi Y: 600 mm Hod osi Z: 510 mm Maksimalna brzina vretena: 17.500 o/min Brzi hod: do 45 m/min Držač alata: HSK-A63 Težina stroja: približno 16.000 kg Dodatna oprema: Standardna dodatna oprema Dostupnost: Odmah dostupno Opis stroja Rabljen CNC horizontalni obradni centar SW BAW06-22 s 5-osnom obradom, dva radna vretena i sustavom s dvostrukim stolom. Zahvaljujući konstrukciji s dvostrukim vretenom, dva radna komada mogu se obrađivati paralelno. Visoka brzina vretena, do 17.500 o/min, omogućuje produktivnu i preciznu obradu. Dodatni podaci proizvođača Prema tehničkom listu proizvođača SW, za seriju BA W06-22 navedene su sljedeće vrijednosti: Razmak između vretena: 600 mm Snaga vretena: 2 × 35 kW Moment vretena: 2 × 80 Nm Magazin za alate: 2 × 42 mjesta, opcionalno veći Maksimalna duljina alata: 425 mm Maksimalna težina alata: 10 kg Upravljanje prema proizvođaču: Siemens SINUMERIK 840D sl Radni napon: 400 V / 50 Hz

Stanje: spreman za upotrebu (rabljeno), Godina proizvodnje: 2013, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, ukupna masa: 3.000 kg, KOMPLETNA LINIJA ZA DOVOĐENJE MATERIJALA 3u1 ODMOTAVAČ + ISPRAVLJAČ + DOZIRNI MEHANIZAM Tip CR-AP 400 Godina proizvodnje 2013. širina = 400 mm minimalna debljina 0,5 mm maksimalna debljina = 3,0 mm 9+2 valjka za ispravljanje ODMOTAVAČ: model SM15 Godina proizvodnje 2013., s pogonom, hidraulično proširenje podešavajući pritisni mehanizam širina svitka 400 mm Tjdpfez S T Sgex Aa Tjd Kapacitet odmotavača 1500 kg Dozirni mehanizam s ispravljačem ispravlja materijal i dovodi ga u prešu. Serija "CR AP" ima otvorenu glavu za lakše čišćenje valjaka i otpuštanje vodećeg elementa. Ova vrsta stroja prikladna je za obradu materijala srednje debljine.

Godina proizvodnje: 2019, stanje: gotovo kao novo (rabljeno), Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, DESI-14 – Industrijski sustav za mljevenje i mikronizaciju Kompletna industrijska proizvodna linija – Proizvedena 2019. godine Kompletan industrijski sustav za mljevenje i mikronizaciju, proizveden 2019. godine tvrtke Desintegraator Tootmise OÜ, Estonija. Sustav je dizajniran za mljevenje suhih, praškastih i zrnatih materijala velikom brzinom u finu prašinu. Primjene DESI-14 je dizajniran za fino mljevenje i mikronizaciju širokog raspona prikladnih materijala, uključujući mineralne, sintetičke, organske i biološke materijale. Namijenjen je za industrijske primjene gdje je potrebno smanjenje veličine čestica i proizvodnja fine prašine. Prikladnost i postignuta finoća ovise o svojstvima materijala i uvjetima rada. Integrirana proizvodna linija uključuje dovod materijala, visokobrzinski udarni drobilica, ciklonsku separaciju, automatsku filtraciju zraka, transport proizvoda i pražnjenje u velike vreće. Ključne značajke i tehničke specifikacije Proizvođač: Desintegraator Tootmise OÜ, Estonija Model: DESI-14 Godina proizvodnje: 2019 - Glavni pogoni: 2 × 30 kW električni motori - Maksimalna ukupna instalirana snaga: 80 kW Tedpfozy Nbhex Aa Tsd - Brzina rotora: Otprilike 2965 o/min - Konfiguracija rotora: Dizajn sa šest redova - Kapacitet spremnika za dovod: 1,5 m³ - Napajanje: 380 V, trofazni, 50 Hz - Hlađenje: Voda za hlađenje kućišta i poklopca drobilice - Uključena dva kompletna seta rotora Dokumentirana tvornička ispitivanja Prema tehničkoj dokumentaciji proizvođača, sustav je testiran s kalcijevim karbonatom (CaCO₃), pri čemu je postignuta produktivnost od 1000 kg/h, uz 92% konačnog proizvoda ispod 30 μm. U testu je korišten materijal za dovod ispod 100 μm s 2% vlažnosti. Stvarna izvedba ovisi o materijalu koji se obrađuje, njegovim karakteristikama i potrebnoj konačnoj finoći. Kompletan sustav uključuje: - DESI-14 visokobrzinski udarni drobilica - Spremnik za dovod i pužni transporter WAM - Dva ciklonska separatora - Tri rotacijska ventila - Pužni transportni sustavi - Automatski sustav filtracije zraka WAMFLO - Ispušni ventilator - Sustav za pražnjenje u velike vreće - Električna upravljačka ploča i nosiva konstrukcija - Dimenzije za ugradnju: Otprilike 6000 × 5200 × 4000 mm - Ukupna bruto težina: Otprilike 2700 kg Stanje: Rabljena industrijska oprema, proizvedena 2019. godine. Trenutno radno stanje i povijest održavanja potrebno je potvrditi. Dodatne tehničke informacije, fotografije i mogućnost pregleda dostupne su na zahtjev. Stanje i dostupnost stroja Stanje: Odlično i potpuno funkcionalno Lokacija: Zagreb, Hrvatska Dostupnost: Odmah dostupno

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2014, radni sati: 10.000 h, broj stroja/vozila: LC696, Rabljena TM INOX linija za proizvodnju piva, kapaciteta 70 hl – godina proizvodnje 2014. Tehničke specifikacije i podaci o učinkovitosti. Ova rabljena linija za proizvodnju piva namijenjena je za proizvodnju piva i obuhvaća ključne faze procesa, od procesa u kuhaonici i obrade kvasca, preko fermentacije, filtracije, hlađenja, opskrbnih uređaja, do kontrole u laboratoriju. Strojevi uključuju komponente proizvedene od 2004. do 2014. godine, s glavnim upravljačkim ormarićem iz 2012. i uređajima za upravljanje fermentacijom iz 2013. Kuhaonica: dva spremnika za kuhanje sladovine, kapaciteta 3,5 m3, jedan spremnik za filtriranje sladovine, kapaciteta 7,8 m3, jedan spremnik za kuhanje hmelja, kapaciteta 7 m3, jedan puferni spremnik, kapaciteta 7,2 m3 i jedan spremnik za whirlpool, kapaciteta 7,5 m3. Odjel za kvasac: spremnik za kvasac, kapaciteta 2,1 m3 i sterilni spremnik, kapaciteta 1,5 m3. Opskrbni kapacitet: parni generator s učinkom od 1500 kg/h. Filtracija: filter od dijatomejske zemlje, jedinica za sterilnu filtraciju i mjerenje protoka piva. Napredni sustavi za automatizaciju i upravljanje. Pivovara uključuje posebnu električnu i upravljačku infrastrukturu za koordinirano upravljanje procesom. Glavni upravljački ormarić pivovare, upravljačka ploča kuhaonice s softverom, pneumatsko upravljanje ventilima, upravljački ormarić za pumpe i upravljački ormarić za motore miješalica, podržavaju automatizirane funkcije procesa. Fermentacija se podupire posebnim upravljačkim ormarićem s softverom, dok K&P elektronika za kontrolu temperature preuzima termičku kontrolu procesa. Ova konfiguracija prikladna je za industrijska okruženja za pakiranje i proizvodnju pića, u kojima je stabilna kontrola pumpi, ventila, kao i funkcija grijanja i hlađenja, ključna za reproducibilnu obradu piva. Mogućnosti integracije u proizvodne linije. Postrojenje je dizajnirano kao integrirana linija za proizvodnju piva, a ne kao linija za punjenje i pakiranje u boce. Podržava prethodnu obradu piva prije prijenosa na kompatibilne naknadne linije za punjenje u boce, limenke ili bačve. Procesne pumpe, cijevi od nehrđajućeg čelika, distribucija pare i instalacija glikola predstavljaju ključne veze između faza kuvanja, fermentacije, filtracije i hlađenja. Tip stroja, proizvođač/model, godina proizvodnje, razna oprema: VELO – mlin za kvasac, 2004. TM INOX – spremnik za toplu vodu, 10 m3, 2014. TM INOX – spremnik za kuhanje sladovine, 3,5 m3, 2004. TM INOX – spremnik za filtriranje sladovine, 7,8 m3, 2014. TM INOX – spremnik za kuhanje hmelja, 7 m3. Todpfxe Adtqfe Aa Tsd

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2008, radni sati: 2.467 h, broj stroja/vozila: LC690, Rabljena AMER-linija za punjenje stajaće vode u PET boce, 5000 boca/sat, 2 stroja za prešanje bocaTehničke specifikacije i podaci o učinkuOva rabljena linija za punjenje konfigurirana je za stajaću vodu u PET bocama i obuhvaća proizvodnju boca, transport, pranje, punjenje, zatvaranje, etiketiranje i sekundarno pakiranje. Linija uključuje dva automatska stroja za prešanje PET boca SMF COMBI 400, AMER monoblok za pranje, punjenje i zatvaranje, stroj za etiketiranje SACMI LABELLING OPERA 200 RF i AMER stroj za termo-skupljanje.Kapacitet punjenja: 4.000–5.000 boca/sat za boce s otvorima od 30/25 mm.Kapacitet prešanja boca: do 4.000 boca/sat za boce od 1,5 l s dva stroja za prešanje boca SMF COMBI 400.Kapacitet etiketiranja: 12.000 boca/sat.Kapacitet termo-skupljanja: 300 paketa/sat.Raspon veličine boca: 0,25 l do 2,5 l za raspon prešanih boca.Dostupni formati: 0,33 l, 0,6 l, 1,5 l i 5,0 l, ovisno o stroju.Konfiguracija monobloka za punjenje: 16/18/6.Potrebna instalirana snaga: 120 kW.Potrebna površina hale: približno 500 m².Moderni sustavi automatizacije i upravljanjaU području prešanja PET boca koristi se infracrveno zagrijavanje preforma sa 8 segmenata, 14 žarulja i grijaćim elementima od 550 mm. Strojevi SMF COMBI 400 rade s napajanjem od 400 V, 3-fazno, 50 Hz i imaju instaliranu snagu od 56 kW po stroju. Stroj za etiketiranje radi s napajanjem od 400 V, 50 Hz i dizajniran je za 28 kW i 47 A.AMER monoblok za punjenje integrira pranje, punjenje i zatvaranje u kompaktnom procesnom bloku. Opremljen je HEPA filterom i integriranom CIP jedinicom s dezinfekcijom, što potiče higijensku proizvodnju pića i učinkovite unutarnje procese čišćenja.Mogućnosti integracije proizvodne linijeOva kompletna linija za punjenje dizajnirana je kao integrirano rješenje za pakiranje u PET boce za proizvodnju stajaće vode. Preforme se rukuju putem SMF lijevka i dovode u strojeve za prešanje boca, dok zračni transport prenosi oblikovane PET boce u područje punjenja. Nakon pranja, punjenja i zatvaranja, boce se etiketiraju OPP folijom i dovode stroju za termo-skupljanje za formiranje paketa.Vrsta strojaProizvođač / ModelGodina proizvodnjeStroj za prešanje bocaSMF Maschinenfabrik GmbH / COMBI 4002009HladnjačaSMF Maschinenfabrik GmbH / HT-6A2008Monoblok za punjenjeAMER / BLOCK2008Stroj za etiketiranje Todpfx Aas Adtttj Ted

Godina proizvodnje: 2006, stanje: rabljeno, broj stroja/vozila: AT99, Rabljena Vitone V5 dekantacijska centrifuga za ulje – mikser 90 ql Tehničke specifikacije i podatci o radu Ova rabljena dekantacijska centrifuga industrijski je uređaj za separaciju, razvijen za podršku procesima obrade prije pakiranja i punjenja. Izgrađena 2006. godine, spaja robusne performanse s jednostavnom integracijom u moderne proizvodne linije. Stroj se isporučuje u kompletu s električnim upravljačkim panelom i mikserom velikog kapaciteta, što omogućuje učinkovitu pripremu i pročišćavanje proizvoda prije prijenosa u spremnike i naknadne uređaje za punjenje u rabljenoj liniji za punjenje ili novom postrojenju. Godina proizvodnje: 2006. Kapacitet: 50 q/h (otprilike 5,0 t/h) Opseg isporuke: električni upravljački panel; mikser za 90 ql (otprilike 9.000 kg) Vrsta procesa: Kontinuirana separacija krutih tvari od tekućine pomoću horizontalne dekantacijske centrifuge Način rada: Isporuka u demontiranom stanju radi bržeg transporta i ponovne instalacije Tedpfx Aj Adt Dxea Tod Primjena: Predobrada i separacija prije skladištenja, prijenosa i punjenja u proizvodnji pića i industrijskim procesima pakiranja Napredna automatizacija i sustavi upravljanja Uređaj se isporučuje s upravljačkim panelom koji pruža centralizirano upravljanje za sekvence pokretanja/zaustavljanja, zaštitu motora i međusobnu blokadu procesa. Arhitektura upravljačkog panela podržava siguran rad i olakšava integraciju s kontrolom postrojenja na razini cijelog pogona, upravljanjem razinom u spremnicima i naknadnim uređajima za punjenje. Jasna oznaka i uredno ožičenje olakšavaju puštanje u pogon i održavanje, dok standardne zaštitne naprave štite operatere i opremu tijekom rutinskog rada. Mogućnost integracije u proizvodnu liniju Razvijena za jednostavnu integraciju u liniju, dekantacijska centrifuga jednostavno komunicira s višim sustavima za dovod materijala i naknadnim tamponskim spremnicima ili uređajima za pročišćavanje. Njen dizajn s kontinuiranim pražnjenjem pomaže u stabiliziranju protoka prema uređajima za punjenje i pakiranje, čime se povećava ukupna učinkovitost linije. Može se koristiti kao samostalni modul za separaciju ili integrirati u liniju s razdjelnikom spremnim za CIP, pogonskim pumpama i automatiziranim ventilima. Protok i vrijeme zadržavanja mogu se prilagoditi promjenom brzine dovodnog protoka kako bi se obuhvatio širok raspon profila viskoznosti i koncentracije krutih tvari. Stanje stroja i povijest održavanja Stroj je već demontiran, što omogućuje učinkovito utovar, transport i brzu montažu na lokaciji instalacije. Mehanički i električni podsustavi organizirani su za ponovnu montažu, a isporučeni upravljački panel olakšava ponovno uvođenje u rad. Sve u svemu, predstavlja pouzdan rabljeni uređaj koji se može integrirati u postojeću rabljenu liniju za punjenje ili u novu procesnu zonu, u skladu sa standardnim postupcima instalacije i puštanja u pogon. Radne performanse i svestranost Ova dekantacijska centrifuga dizajnirana je za pružanje stabilnih performansi separacije tijekom kontinuiranog rada, podupirući ciljne razine pročišćavanja, što poboljšava naknadnu filtraciju i kvalitetu punjenja.

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2020, broj stroja/vozila: INC36, Rabljeni Apsol strojevi za pakiranje u kartone – godina proizvodnje 2020. Tehnički podaci i performanse Ovaj stroj za pakiranje u kartone tvrtke Apsol robusno je rješenje za sekundarno pakiranje, dizajnirano (uključujući oblikovni uređaj, umetanje i uređaj za zatvaranje) za kontinuiranu upotrebu u industrijskim okruženjima za pakiranje i proizvodnju pića. Izrađen 2020. godine, kombinira pouzdanost s učinkovitom brzinom rada za nadogradnju rabljenih linija za punjenje i projekte s rabljenim strojevima za pakiranje. Svaki format ima vlastitu glavu, specifičnu za proizvod. Konfiguracija za korištene formate bila je: 6x2. Tsdpfj Adt Nnox Aa Tjd Proizvođač: Apsol Vrsta stroja: Automatski stroj za pakiranje u kartone Godina proizvodnje: 2020. Proizvodni kapacitet: 7–9 kartona u minuti Nominalni napon: 400 V AC Frekvencija: 50 Hz Snaga: 26,5 kW Nominalna struja: 49 A Električne faze: 3-fazna + N + uzemljenje Otpornost na kratki spoj: 10 kA Klasa zaštite: IP54 Usklađenost: CE oznaka Napredna automatizacija i sustavi upravljanja Dizajniran za pouzdano, automatizirano rukovanje kartonima, ovaj stroj za pakiranje u kartone osigurava stabilne, ponovljive performanse s električnom arhitekturom usklađenom s CE standardima. Podaci o performansama i upravljanju stroja (400 V, 50 Hz, trofazni) usklađeni su s uobičajenim industrijskim okruženjima za automatizaciju i olakšavaju jednostavnu integraciju s postojećim sustavima upravljanja linijama i nadređenim sustavima. Sigurnosno ocijenjeni krugovi i integrirane zaštitne naprave osiguravaju siguran rad i jednostavno održavanje u modernim linijama za pakiranje. Integracija u proizvodnu liniju Dizajniran za fleksibilne rasporede linija, Apsol stroj za pakiranje u kartone može se integrirati uzvodno s punilicama, etiketirnicama i transporterima, kao i nizvodno s uređajima za zatvaranje kartona, pisačima i paletizatorima. Pogodan je za proizvodnju pića i industrijska scenarija pakiranja u kojima se boce, limenke ili staklenke grupiraju i stavljaju u kartone ili sanduke. Njegov uravnotežen kapacitet od 7–9 kartona u minuti pridonosi usklađivanju brzine linije bez izazivanja uskih grla. Stanje stroja i povijest održavanja Ovaj rabljeni stroj, dovršen 2020., nudi se u ispravnom stanju i spreman je za rad. Električni podaci potvrđuju suvremene standarde dizajna i podržavaju učinkovito ponovno puštanje u rad unutar rabljene linije za punjenje ili kao zaseban uređaj za pakiranje. Radne performanse i svestranost Profil performansi stroja dobro je prilagođen za primjene pakiranja u sektoru pića, uključujući grupiranje i punjenje PET ili staklenih boca i aluminijskih limenki u kartone, kao i za opće industrijske zadatke pakiranja. Sa svojim stabilnim rasponom izlaznih performansi, prikladan je za linije male do srednje brzine koje traže pouzdano pakiranje u kartone s dosljednom kvalitetom pakiranja i minimalnim vremenom zastoja. Zahtjevi za instalaciju i priprema lokacije Za instalaciju je potrebna trofazna…

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2011, broj stroja/vozila: M318, Rabljen MESAL-Triblock-sustav za punjenje, kapacitet 12.000 boca/sat – godina proizvodnje 2011. Tehnički podaci i performanse: Ovo je automatski izobarni monoblok za punjenje, dizajniran za rukovanje PET bocama i optimiziran za proizvodnju gaziranih pića. Proizveden od strane MESAL-a 2011. godine, model E30-30-10IA1, kombinira čišćenje, izobarno punjenje i zatvaranje na kompaktnoj rotacijskoj platformi, prikladan za srednje velike proizvodne linije pića. Kao svestran rabljeni uređaj za rabljenu liniju za punjenje, nudi pouzdane industrijske performanse pakiranja uz učinkovitu promjenu formata i robusnu konstrukciju. Proizvođač: MESAL Model: E30-30-10IA1 Godina proizvodnje: 2011. Brzina proizvodnje: do 12.000 boca/sat (ovisno o formatu) Tsdpfx Aj Adt Nzsa Ted Tip spremnika: PET Format boce: 0,24 l (240 ml) Navoj zatvarača: 28 mm Tehnologija punjenja: Izobarna (za gazirana pića) Način rada: Automatski Električni podaci: 400 V, 60 Hz PLC/HMI: Omron upravljački sustav Napredna automatizacija i upravljački sustavi: Monoblok integrira naprednu automatizaciju kako bi osigurao ponovljivu preciznost punjenja i stabilnu kontrolu razine ugljične kiseline. Omron PLC koordinira karusel za čišćenje, izobarni karusel za punjenje i rotirajuću glavu za zatvaranje sa sinkroniziranim pogonima. Intuitivni upravljački elementi olakšavaju podešavanje formata i skraćuju vrijeme pokretanja. Omron PLC automatizacija za pouzdanu koordinaciju strojeva Centralizirana kontrola rotirajuće glave za čišćenje, punjenje i zatvaranje Automatski rad s parametrima specifičnim za format Izobarna kontrola procesa za rukovanje gaziranim pićima Uključeni zaštitni ogradni elementi i pristupna vrata za siguran rad Integracija u proizvodnu liniju: Dizajniran za besprijekornu integraciju u okruženje proizvodnje pića, ovaj monoblok prikladan je za ugradnju u potpunu rabljenu liniju za punjenje ili kao centralna stanica unutar industrijskog sustava pakiranja. Može se spojiti uzvodno sa sustavima za skidanje paleta i transport pneumatskim sustavima, a nizvodno sa sustavima za označavanje, inspekciju, pakiranje i slaganje na palete. Integracija u liniju s transportnim trakama i sustavima za kompresiju/akumulaciju Kompatibilan sa standardnim komponentama za rukovanje PET-om Fleksibilan za primjenu s gaziranim pićima Optimiziran za PET 0,24 l; prilagodljiv za slične PET formate Stanje stroja i povijest održavanja: Ovaj rabljeni monoblok prezentiran je u stanju spremnom za rad, prikladan za proizvođače pića koji traže pouzdane performanse. Robusna tehnologija tipične MESAL opreme podržava stalnu dostupnost uz pravilno održavanje i puštanje u rad. Spreman za rad uz standardno puštanje u rad Industrijska kvaliteta konstrukcije za izdržljivost.

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2004, broj stroja/vozila: M284, Rabljeni OCIM-ov monoblok za punjenje za limenke ulja, kapaciteta 1000 limenki/sat Rabljeni OCIM-ov monoblok za punjenje limenki ulja, kapaciteta 1000 limenki/sat, učinkovito puni ulje u metalne spremnike. OCIM je ovu opremu proizveo 2004. godine, a njezina čvrsta mehanička konstrukcija osigurava visoku pouzdanost u radu. Nadalje, optimizirani sustav punjenja osigurava preciznost i kontinuitet u proizvodnom procesu. Tehnički podaci OCIM-ovog monobloka za punjenje limenki ulja Tedpfe Adt T Tsx Aa Tod OCIM-ov monoblok, model 8.5, puni 1000 limenki u satu, čime se osigurava učinkovita i stabilna proizvodnja. Sustav također koristi metodu punjenja gravitacijom ili blagim vakuumom, kako bi se učinkovito rukovalo viskoznim tekućinama, poput ulja. Dodatno, 8 fiksnih ventila ravnomjerno puni svaku posudu. Stroj obrađuje različite formate limenki za ulje, posebno: Limenka od 1 litre ovalnog oblika Pravokutne limenke od 3 i 5 litara Zahvaljujući svojoj prilagodljivoj konfiguraciji, OCIM-ov monoblok se brzo prilagođava različitim formatima, čime se povećava učinkovitost proizvodne linije. Sustav zatvaranja i sigurnosne značajke Za zatvaranje spremnika, monoblok koristi sustav s 1 glavom za zatvaranje, posebno dizajniran za zatvarače s mogućnošću otvaranja. Stroj posebno podržava promjer zatvarača od 38,5 mm, što je standard u industriji punjenja jestivog ulja. Nadalje, stroj ima sigurnosne uređaje koji štite operatera i osiguravaju usklađenost s industrijskim propisima. Time se smanjuju pogreške u radu i osigurava pouzdana dugoročna izvedba. Trenutno stanje i radna konfiguracija OCIM-ovog monobloka za punjenje limenki ulja Trenutno rabljeni OCIM-ov monoblok za punjenje limenki ulja, kapaciteta 1000 limenki/sat, neprekidno radi u proizvodnji, što znači da funkcionira bez značajnih prekida. Nadalje, sustav se može besprijekorno integrirati u postojeće linije okretanjem u smjeru kazaljke na satu, bez potrebe za složenim mehaničkim prilagodbama. S obzirom na ove prednosti, ovaj stroj nudi optimalno rješenje za tvrtke koje traže pouzdanu, preciznu i učinkovitu opremu za punjenje ulja u metalne spremnike. Nadalje, OCIM-ov monoblok, sa svojom modularnom konstrukcijom i kompatibilnošću s različitim formatima, maksimizira učinkovitost proizvodnje i minimizira vrijeme zastoja stroja, što je ključno u industrijskoj industriji punjenja. Na taj način tvrtke mogu osigurati kontinuiran i ekonomičan rad. Također, zbog svoje prilagodljivosti, to je praktičan izbor za različite proizvodne zahtjeve. Ukratko, ovaj se monoblok pokazao kao pouzdan resurs u industriji punjenja.

Godina proizvodnje: 2011, radni sati: 10.500 h, stanje: rabljeno, broj stroja/vozila: ISP17, Rabljen inspekcijski uređaj KRONES Linatronic K735, proizvodno godište 2011. Rabljen inspekcijski uređaj KRONES Linatronic K735, proizvodno godište 2011., nudi provjereno i učinkovito rješenje za kontrolu kvalitete u visokoučinkovitim sustavima za punjenje. Njemački proizvođač KRONES, globalno vodeća tvrtka u automatizaciji industrije pića, dizajnirao je ovaj model s naglaskom na pouzdanost, preciznost i modularnu konstrukciju. Zahvaljujući tome, ovaj uređaj se besprijekorno uklapa u industrijska okruženja koja zahtijevaju visoku točnost i stabilnost rada. Električna svojstva i tehnička konfiguracija rabljenog inspekcijskog uređaja KRONES Rabljen inspekcijski uređaj KRONES Linatronic K735, proizvodno godište 2011., radi s trofaznim napajanjem od 400/230 volti, frekvencijom od 50 Hz i strujnom potrošnjom od 13 ampera. Time udovoljava europskim industrijskim standardima i osigurava stabilan rad u zahtjevnim uvjetima. Osim toga, električni sustav ima ugrađene sigurnosne uređaje koji štite komponente od preopterećenja ili kvara. Nadalje, kompaktno i izdržljivo kućište omogućuje jednostavnu integraciju u postojeće proizvodne rasporede. Godina proizvodnje i radne sati KRONES je proizveo ovaj uređaj 2011. godine. Od tada je stroj radio 10.500 sati, što odražava umjereno korištenje za opremu dizajniranu za industrijsku upotrebu. U usporedbi s drugim modelima slične funkcionalnosti, ovaj uređaj nudi izvrsne performanse. Štoviše, konstrukcija stroja pokazuje minimalno trošenje, što potvrđuje pažljivo održavanje. Stoga tehničari mogu očekivati pouzdanu funkcionalnost bez potrebe za neposrednom velikom revizijom. Stroj trenutno radi, točnije, radi do Uskrsa. Tada će biti rastavljen. Podržani tipovi inspekcije Rabljen inspekcijski uređaj KRONES Linatronic K735, proizvodno godište 2011., izvodi automatsku detekciju grešaka na praznim staklenim ili PET bočicama pomoću naprednog sustava optičkih senzora i kamera visoke brzine. Konkretno, stroj podržava sljedeće tipove inspekcije: Inspekcija grlića: Sustav koristi kamere za detekciju pukotina, deformacija ili nečistoća u području grlića. Na taj način sprječava ulazak neispravnih boca u fazu punjenja. Inspekcija dna: Kamere analiziraju dno boca kako bi identificirale strugotine, strane materijale ili strukturne nepravilnosti. Na taj način se osigurava integritet spremnika. Tedpfx Aaj Adyv Ue Tod Inspekcija bočne strane: Rotirajući zrcalo i kamera pregledavaju bočnu površinu...

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2016, broj stroja/vozila: LC528, Tehničke specifikacije i podaci o učinkovitosti: Kompletan sustav za punjenje piva u staklene boce iz 2016. godine, sastavljen oko GAI monobloka i Enos stroja za etiketiranje, u radnom stanju. Kapacitet do 900 boca/sat za formate 0,33 L, 0,50 L, 0,70 L s izobaričnim sustavom punjenja pod pritiskom za gazirano pivo. Ova jedinica se isporučuje kao rabljena linija za punjenje piva s dokumentiranim komponentama i sigurnosnim značajkama. Proizvođač: GAI (monoblok za punjenje), Enos (etiketiranje) Brzina proizvodnje: do 900 boca/sat Tehnologija punjenja: Izobarični sustav pod pritiskom s dvostrukim sustavom pred-evakuacije. Vrste spremnika: Staklene boce Formati boca: 0,33 L, 0,50 L, 0,70 L Vrste proizvoda: Pivo (konfigurirano za gazirane proizvode) Komponente linije: GAI monoblok za pranje, punjenje i zatvaranje s mašinom za zatvaranje kronkorkom; Enos sustav za etiketiranje Stanje: SPREMNO ZA RAD Dokumentacija: Priručnici dostupni Sigurnost: Zaštitni uređaji i blokade prema modernim standardima proizvođača Proizvođač | Model | Godina proizvodnje | Vrsta stroja | Napomene Tedpfs Adywlex Aa Tjd GAI | MLE441-BIER-003 | 2016 | Monoblok za punjenje | Konfiguriran za kronkorke Enos | SIRIA | 2016 | Stroj za etiketiranje Napredna automatizacija i sustavi upravljanja: Linija koristi centralizirane upravljačke jedinice za pojednostavljenje rada i promjene formata. GAI monoblok regulira izobarične parametre kako bi ograničio upijanje kisika i stvaranje pjene te osigurao ujednačene razine punjenja za sve navedene formate. Prijateljska HMI stanica za punjenje prikazuje statusne informacije, alarme i, ako je konfigurirano, pristup receptima za formate. Korisničko sučelje: HMI s prikazom statusa i alarmima Automatizacija: Logika na bazi PLC-a; parametri upravljani receptima, ako je aktivirano Upravljanje procesom: Referentne vrijednosti pritiska prilagođene karbonizaciji piva Sigurnosne značajke: Zaštitni uređaji s bravicama, gumb za hitno zaustavljanje, standardni zaštitni uređaji Elektrika: Standardno industrijsko napajanje (potrebno potvrditi tijekom pregleda lokacije)

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2005, broj stroja/vozila: M272, Rabljeni punioni monoblok GAI 2405, kapaciteta 1500 boca/h Ovaj monoblok predstavlja visoko specijalizirano rješenje za punjenje mirnog vina u staklene boce, dizajnirano kako bi zadovoljilo zahtjeve tehničke preciznosti i proizvodnog kontinuiteta za industrijske operatere. GAI je proizveo ovu strojku 2005. godine, a ona postiže brzinu punjenja od 1500 boca na sat, što jamči visoku učinkovitost za proizvodne linije srednjeg kapaciteta. Specifikacije punjenja rabljenog punionog monobloka Punilački sustav monobloka GAI 2405 omogućuje visoku preciznost rukovanja proizvodom i održava konstantne radne uvjete. Ovaj model koristi 12 punilačkih ventila s gravitacijskim ili blagim tlakom, koji učinkovito sprječavaju turbulentnost ili promjene na mirnom vinu tijekom obrade. Ventili za punjenje ostaju u fiksnom položaju, čime se smanjuje rizik od kontaminacije ili curenja. Sekcija za ispiranje Sustav ispiranja GAI 2405, kapaciteta 1500 boca/h, uključuje 12 hvataljki koje provode proces čišćenja za svaku bocu. Sustav obavlja ispiranje u jednoj fazi i uklanja čestice unutar boca prije punjenja. Ova konfiguracija obrade u jednom koraku dodatno optimizira vrijeme obrade i povećava ukupnu brzinu rada, bez utjecaja na kvalitetu. Značajke zatvaranja Todpj Adywrefx Aa Ted Sekcija za zatvaranje ovog modela rabljenog punionog monobloka GAI podržava ravne pluto čepove i uključuje glavu za umetanje čepa, što omogućuje proizvodnju mirnog vina u formatima od 0,75 l, 1,0 l i 1,5 l. Ova je glava posebno dizajnirana za precizno utiskivanje čepova na ravnu poziciju. Takva namjena kod ravnih pluto čepova osigurava poštivanje tradicionalnih karakteristika gotovog proizvoda te ispunjava specifične zahtjeve tržišta. Dizajn i konstrukcija Monoblok se odlikuje dizajnom koji osigurava dugotrajnost i jednostavno održavanje. Operaterima je omogućen pristup svim komponentama za čišćenje i inspekciju, što omogućuje sigurnu i učinkovitu uporabu stroja. Integracija sekcija za ispiranje, punjenje i zatvaranje u jedinstvenu cjelinu dodatno smanjuje ukupnu površinu stroja, optimizirajući prostor u pogonu. Proizvodni ciklus punionog monobloka GAI Ovaj monoblok održava stabilan proizvodni ciklus, ograničava temperaturne i tlačne fluktuacije unutar boca optimiziranom kontrolom uvjeta punjenja. Monoblok GAI 2405, kapaciteta 1500 boca/h, sinkronizira svaku fazu procesa, minimizira vrijeme čekanja i maksimizira učinkovitost rada. Kompatibilnost i svestranost Monoblok GAI 2405, kapaciteta 1500 boca/h, savršeno se prilagođava proizvodnji staklenih boca raznih formata, s rasponom kapaciteta od 0,75 l do 1,5 l. Ova svestranost čini stroj idealnim za srednje punilačke linije, optimizirajući proizvodni proces uz istodobno održavanje visokih standarda kvalitete.

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2012, broj stroja/vozila: LC678, Rabljena OLMOS compact eco2 linija za punjenje, za PET i staklene boce. Tehničke specifikacije i performanse: Olmos COMPACT 800 2 je inline stroj za etiketiranje i zatvaranje, dizajniran za rukovanje bocama u industrijskim okruženjima za pakiranje i proizvodnju pića. Ulazna konfiguracija s dvije pozicije omogućuje kontinuiranu integraciju u liniju za punjenje i kombinira procese etiketiranja i zatvaranja u jednom stroju. Proizvođač: Olmos Model: COMPACT 800 2 Godina proizvodnje: 2012 Formati boca: kompatibilan s bocama od 0,5 L do 5,0 L Materijali posuda: PET i staklo Funkcije: inline etiketiranje i zatvaranje Naponska mreža: 380 V AC Napredni sustavi automatizacije i upravljanja Stroj je konfiguriran za inline rad, što omogućuje integraciju faza etiketiranja i zatvaranja u koordinirani proces rukovanja bocama. Ulaz s dvije pozicije služi za kontrolirano dovođenje boca i pouzdan prijenos kroz radne stanice. Napajanje je specificirano s 380 V AC. Mogućnosti integracije u proizvodne linije Ova rabljena komponenta linije za punjenje prikladna je za integraciju s prethodnim sustavima za punjenje, pranje ili transport boca, kao i sa sljedećim sustavima za inspekciju, sekundarno pakiranje ili paletiranje. Stroj obrađuje PET i staklene boce od 0,5 L do 5,0 L i nudi fleksibilnost formata za proizvodnju pića i drugih punjenih proizvoda. Kombinirani sustav etiketiranja i zatvaranja može pridonijeti pojednostavljenju rasporeda linije spajanjem dva ključna procesa pakiranja u jednoj inline jedinici. Tip/kategorija stroja Proizvođač/model Godina proizvodnje Stroj za etiketiranje Olmos COMPACT 800 2 2012 Stroj za zatvaranje Olmos COMPACT 800 2 2012 Stanje stroja i povijest održavanja Stroj je opisan kao da je u besprijekornom radnom stanju. To ga čini relevantnim za projekte s rabljenim linijama za punjenje u kojima je potrebno kombinirano rješenje za etiketiranje i zatvaranje za PET ili staklene boce. Radna učinkovitost i svestranost Tjdpfx Aaj Ady Dfj Tod COMPACT 800 2 kombinira inline etiketiranje i zatvaranje za boce od malih formata od 0,5 L do posuda od 5,0 L. Ova svestranost podržava proizvodne linije koje zahtijevaju različite volumene boca, istovremeno održavajući integrirani industrijski tijek pakiranja. Kompatibilnost s PET-om i staklom čini stroj prikladnim za različite konfiguracije proizvodnje pića.

Stanje: neprovjereno (rabljeno), Funkcionalnost: neprovjereno, Mehanički stroj za probijanje i savijanje WAFIOS VDUB 35 (Wafios, Reutlingen, Njemačka) – prodaje se. Stroj s pogonom preko koljenastog mehanizma i radijalnim kliznim površinama za proizvodnju savijenih dijelova od žice i trake (kopče, nosači, opruge, kuke, spojni elementi). Robusna njemačka kvaliteta izrade. Podaci o stroju: Proizvođač: WAFIOS, Reutlingen (Njemačka) Tip: VDUB 35 Broj stroja: 708016 Oprema: Radijalne klizne površine s pogonom preko koljenastog mehanizma (klizne površine za savijanje) Centralna jedinica za probijanje / prešanje Dovod materijala za žicu / traku Koljenasti diskovi za pojedinačno podešavanje kliznih površina Mehanički glavni pogon s zamajcem Todpfxs Af Niro Aa Tod Napajanje: 400 V, trofazna izmjenična struja, 50 Hz Stanje: rabljeno Lokacija: Slovenija Uvjeti isporuke: EXW Cijena: 5.000 EUR neto

Stanje: rabljeno, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Godina proizvodnje: 2025, radni sati: 1.200 h, broj stroja/vozila: 11B220121, vrsta upravljanja: CNC upravljanje, stupanj automatizacije: poluautomatski, snaga lasera: 6.000 W, udaljenost pomaka osi X: 1.500 mm, pomak osi Y: 3.000 mm, vrsta hlađenja: voda, ukupna masa: 4.200 kg, ukupna duljina: 9.100 mm, ukupna širina: 2.225 mm, Oprema: rashladna jedinica, sigurnosna svjetlosna zavjesa, zaustavljanje u nuždi, Prodajem CNC laserski rezač Bodor C3 CE – 6 kW, 3000 × 1500 mm Prodajem CNC vlaknasti laserski rezač Bodor C3 CE star godinu dana, snage 6 kW, namijenjen za rezanje konstrukcijskog čelika, nehrđajućeg čelika, aluminija i bakra. Stroj je redovito servisiran. Tede Ag Tznjpfx Aa Tod Opremljen je s dva izmjenjiva radna stola, što omogućuje pripremu sljedećeg lima te istovremeno istovar proizvoda tijekom rezanja na drugom stolu. Tehnički podaci i uključena oprema: - Model: Bodor C3 CE - Snaga lasera: 6 kW - Format lima: 3000 × 1500 mm - Dva izmjenjiva radna stola - Laserska rezačka glava Bodor - Laserski izvor BodorPower 6 kW - Hladilni uređaj za laserski izvor Oriјentacijski podaci o mogućnostima rezanja: Materijal | Preporučeni raspon za redovito rezanje | Maksimalna debljina* Konstrukcijski čelik | 1–16 mm | 22–25 mm Nehrđajući čelik | 1–12 mm | 14–20 mm Aluminij | 1–10 mm | 12–15 mm Bakar | 1–5 mm | do 6 mm Odvodni sustav nije uključen u ponudu. Demontažu i utovar stroja plaća Novak M. Transport i istovar na lokaciji kupca plaća kupac. Za dodatne informacije stojim na raspolaganju.

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2022, radni sati: 2.000 h, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, vrsta ulazne struje: trofazni, Nudimo rabljeni CNC tokarski stroj Haas DS-30Y, proizveden 2022. godine. Proizvođač: Haas Tip stroja: CNC tokarski stroj Model: DS-30Y Godina proizvodnje: 2022 Tedpfxs Af Un Sj Aa Ted Naponski napon: 440 V Broj faza: 3 Frekvencija: 50/60 Hz Struja pri punom opterećenju: 35 A Isključna struja kratkog spoja: 10.000 A Izvedba kućišta: NEMA tip 2, samo za unutarnju upotrebu Ako imate dodatnih pitanja ili vam je potrebno više informacija, slobodno nam pišite ili nas nazovite.

Stanje: vrlo dobro (rabljeno), Godina proizvodnje: 2008, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Upravljanje HURCO WINMAX (grafički sučelje, zaslon osjetljiv na dodir) Maksimalni promjer obrade 335 mm Maksimalni promjer okretanja 305 mm Udaljenost između centara 477 mm Promjer provrta vretena D52 mm Tjdpfx Aas Agadke Tjd Veličina stezne glave 203 mm Revolverska glava s 10 stanica (BMT) Brzina vretena 4800 o/min Snaga 11/14 kW Masa stroja cca 3950 kg Dimenzije cca 3000 x 2300 x 2000 mm Dodatna oprema - Hidraulični potporni konus - Sustav za hlađenje - Ugrađena mjerna stanica za alate - Stezna glava za obradak - D200 hidraulična stezna glava s 3 čeljusti i čeljustima - Nosač za obradak - Strojna lampa - Transportni sustav za strugotine Stroj je u vrlo dobrom stanju. Može se pregledati u našoj izložbenoj prostoriji od 46. tjedna.

Stanje: dobar (rabljeno), Godina proizvodnje: 2013, stezna sila: 13.000 kN, _KRAUSSMAFFEI KM 1300-8100 MX_ Godina proizvodnje: 2012. Radni sati: 52.000 sati Zatvorna sila: 1.300 tona (13.000 kN) Upravljački sustav: MC5 _SISTEM ZA ZATVARANJE_ • Razmak između stabala klipa (V × Š): 1.570 × 1.270 mm • Dimenzije ploča: 2.210 × 1.910 mm • Hod otvaranja: 2.350 mm Tsdpo Agcuqjfx Aa Ted • Minimalna/maksimalna visina kalupa: 700–1.400 mm • Maksimalni prostor kalupa: 3.050 mm • Maksimalna težina kalupa: 29.000 kg _INJEKCIJSKI SUSTAV_ • Promjer puža: 95 mm • Volumen injekcije: 3.721 cm³ • Težina injekcije (PS): 2.642 g • Tlak injekcije: 2.173 bar • Brzina injekcije: 659 cm³/s • Kapacitet plastifikacije: 105 g/s _DODATNA OPREMA_ ✅ Sepro robot 4050 S3 Trans ✅ 6 × hidrauličnih izvlačnih jezgri (3+3) ✅ 6 × hidrauličnih ventilskih mlaznica ✅ 16 × zona regulacije toplog kanala ✅ 2 × zračni ventili ✅ Sučelje robota prema Euromap 67 ✅ Podloške za smanjenje vibracija _DIMENZIJE I TEŽINA_ • Dimenzije: približno 13 × 4 × 3 m • Težina stroja: 64.000 kg • Motor pumpe: 110 kW • Snaga grijanja: 59 kW

Stanje: gotovo kao novo (rabljeno), Godina proizvodnje: 1983, radni sati: 5.500 h, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, udaljenost pomaka osi X: 2.000 mm, pomak osi Y: 1.450 mm, pomak osi Z: 1.250 mm, opterećenje stola: 12.000 kg, promjer vretena: 125 mm, brzina vretena (min.): 50 okr/min, maksimalna brzina vretena: 3.000 okr/min, ukupna visina: 4.000 mm, ukupna duljina: 9.000 mm, ukupna širina: 6.000 mm, duljina stola: 1.450 mm, širina stola: 1.250 mm, nosač vretena: MK 5, vrsta ulazne struje: Klima uređaj, masa obratka (maks.): 12.000 kg, duljina vretena za bušenje: 600 mm, hod vretena: 600 mm, promjer montaže: 50 mm, širina upravljačkog ormara: 600 mm, duljina upravljačkog ormara: 4.000 mm, visina upravljačkog ormara: 2.000 mm, ukupna masa: 24.350 kg, godina zadnjeg generalnog remonta: 2017, Oprema: brzina vrtnje beskonačno podesiva, dizalica, Sustav za hlađenje pomoću 4 mlaznice i središta vretena Zaštitna vrata na upravljačkoj poziciji * Stroj ne zahtijeva temelj, već je postavljen na visini od 600 mm na posebno dizajniranom polimernom postolju. * Dodatna oprema: u glavi bušačice integrirana je CNC-upravljana rotirajuća platforma, što omogućuje obradu kontura do promjera 600 mm. Stroj je tvrtka Scharmann elektrotehnički i mehanički renovirala, zadnji put 2015. Tijekom renovacije zamijenjena je kompletna električna instalacija, a upravljački sustav preuređen na Siemens 840 D. U području mehanike, primjerice, zamijenjeni su ležajni elementi valjaka i kuglični vijak na osi Z, te je pregledan, odnosno zamijenjen kućište vretena, zajedno s vodilicama i lančanim prijenosnicima za protutežu. Dodatno, tvrtka HCR je instalirala zaštitnu ogradu stroja (otvorena na vrhu), koju je tvrtka Scharmann ugradila u sigurnosni koncept, uključujući način rada 4. Godine 2017. CNC rotirajuća platforma, diferencijalni prijenosnik i jedinica bušačkog vretena su demontirani i u tvornici Scharmann renovirani (zamijenjeni su novi ležajevi, brtve i zupčanici). Tjdpfj Agd Ahsx Aa Tod

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2024, Vrsta uređaja/stroja: PILANA - Proizvođač: PRIMULTINI - Tip: SLH - 1800 - Godina proizvodnje: 2024 TEHNIČKO STANJE - Pilana se sastoji od: - Tračna pila PRIMULTINI, tip SLH 1800, godina proizvodnje 2024 - PRIMULTINI pokretna platforma, godina proizvodnje 2024 Tsdpfx Aao Ad E Uvj Tjd - Transporteri, 2 komada, PRIMULTINI, godina proizvodnje 2024 - Pilana je nova i još nije instalirana - Na temelju gore navedenih podataka, pilana bi trebala biti u tehnički ispravnom stanju.

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2000, Weiler DA 180 / 1000 - Univerzalni strojevi za tokarenje - ACU-RITE sustav za prikaz položaja - 3-čeljustna glodala, promjer 200 mm - Sustav za brzu izmjenu alata Tjdpfx Aaj Agnyns Tjd - Sustav za dovod rashladne tekućine - Rasvjeta radnog mjesta - Zaštita glodala - Zaslon za skupljanje strugotine - Razni držači alata i alati - Upute za uporabu - Godina proizvodnje 2000. Tehnički podaci Glavna vretena: - Glava vretena prema DIN 55027: veličina 6 - Promjer provrta vretena: 52 mm - Promjer u prednjem ležaju: 83 mm - Unutarnji konus: metrički 57 - Broj brzina: 12 - Raspon brzina: 33–1500 o/min Centrirni uređaj: - Promjer pištolja centrirnog uređaja: 65 mm - Morseov konus: Mk 4 - Korak vodećeg vijka: 6 mm - Presjek reznog alata: 20 × 20 mm Radni područja: - Promjer obrade iznad strojne ploče: 380 mm - Promjer obrade iznad poprečnog stalka: 185 mm - Hod poprečnog stalka: 330 mm - Hod gornjeg stalka: 120 mm - Hod pištolja centrirnog uređaja: 120 mm Pomaci: - Uzdužni pomaci: 0,072 – 4,038 mm/o - Poprečni pomaci: 0,036 – 2,019 mm/o Navoji: - Metrički navoji: 0,5 – 28 mm - Navoji u inčima: 56 – 1 navoja/1″ - Modulni navoji: 0,25 – 14 - D.P. navoji: 112 – 2 Električni priključak: - Snaga pogona: 5,5 kW - Nazivna brzina motora: 1500 o/min Dimenzije: - Visina centra iznad ravne vodilice: 180 mm - Visina centra iznad poda: 1060 mm - Širina strojne ploče: 330 mm - Dimenzije stroja (ŠxVxD): cca 2400 x 1700 x 1200 mm - Težina stroja: cca 1800 kg