Rabljeni Ocijenilo Okviru Bloka na prodaju (1.517)

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2014, Rabljeni monoblok za punjenje ALFATEK MBC 7/1 LP ELVIRA za refermentirano pivo 2014. Ovaj monoblok za punjenje nudi kompaktno i učinkovito rješenje za punjenje re-fermentiranog piva u staklene posude. Slijedom toga, Alfatek je proizveo ovaj stroj sa gravitacijskim sustavom punjenja kako bi osigurao stabilan proces koji zadovoljava industrijske standarde. Tehničke značajke rabljenog monobloka za punjenje ALFATEK ELVIRA za refermentirano pivo ALFATEK MBC 7/1 LP ELVIRA monoblok za punjenje za pivsku godinu 2014. uključuje 7 fiksnih ventila za punjenje, posebno dizajniranih za obradu piva u staklenim bocama od 0,33 L i 0,75 L. Štoviše, gravitacijsko punjenje sprječava organoleptičke promjene i značajno smanjuje rizik od stvaranja pjene tijekom punjenja. Osim toga, integrirani čep ima 1 glavu za čep za krunaste čepove od 29 mm, čime se osigurava sigurno i učinkovito brtvljenje. Nadalje, ovaj sustav začepljivanja radi u sinergiji s gravitacijskim postupkom punjenja kako bi se održao stabilnost unutarnjeg tlaka u bocama. Operativne specifikacije Naime, monoblok puni do 1000 boca na sat, što ga čini idealnim za male do srednje velike proizvodne linije. Kao rezultat toga, boce se kreću kroz sustav rotirajući u smjeru kazaljke na satu, čime se optimizira učinkovitost radnog procesa. Uz monoblok u prodaji su i transporteri. Imaju sljedeće dimenzije: dužina 1,80 m, maksimalna širina 52,5 cm, minimalna širina 25 cm. Što se tiče električnih specifikacija, rabljeni monoblok za punjenje ALFATEK ELVIRA za refermentirano pivo radi na 415 V i 50 Hz. Stoga ostaje kompatibilan s većinom industrijskih postrojenja. Sigurnost i struktura korištenog monobloka za punjenje ALFATEK ELVIRA za ponovno fermentirano pivo Fgjdpfxev N Dcie Ab Teh Važno je da stroj uključuje sigurnosne uređaje koji štite operatera tijekom rada. Dodatno, njegova kompaktna struktura mjeri 1190 mm u širinu, 1900 mm u duljinu i 2330 mm u visinu, što omogućuje besprijekornu integraciju u postojeće proizvodne linije bez većih izmjena. Trenutno stanje i dostupnost Trenutno na skladištu ostaje Rabljeni monoblok za punjenje ALFATEK ELVIRA za refermentirano pivo. Tako je spreman za pregled i ugradnju u novi proizvodni pogon. S obzirom na robusnu strukturu i napredne tehničke značajke, predstavlja pouzdan izbor za pivovare koje traže testirani stroj visokih performansi. U konačnici, ovaj monoblok pruža vrijednu priliku za poboljšanje učinkovitosti proizvodnje. Isto tako, predstavlja strateško ulaganje u dobro održavan rabljeni sustav. Posljedično, pivovare mogu optimizirati svoje poslovanje uz smanjenje troškova akvizicije. Dodatno, njegova kompatibilnost s industrijskim standardima osigurava glatku integraciju u različite proizvodne postavke. Stoga ovaj stroj nudi i učinkovitost i pouzdanost, što ga čini praktičnim izborom za moderne objekte za punjenje.

Godina proizvodnje: 1999, Stanje: spreman za upotrebu (rabljeno), Linck EWD grupa za predrezanje koja se sastoji od: - Stol za hranjenje Linck EV 40, sa 1x parom rotirajućih valjaka - EWD FZ 3 (izgrađen na okviru PF19 s vodilicama DM 200 mm) 2x pogonska motora sa 75/45kW. 1 par valjaka na izvlačenje - Jedinica za centriranje EVW - Pila za rezanje bočne robe FR 14 s graničnim rezačem 4 x 50KW + 2x 75kW - Prijevoz bočne robe za odvajanje - uključujući hidrauličku jedinicu - bez upravljačkih ormara Fedpoufr Ndsfx Ab Togh Objekt je u vrlo dobrom stanju! Sustav se također može revidirati i ponuditi s novim sustavom upravljanja!

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2022, nosivost: 6.000 kg, visina podizanja: 20.800 mm, ukupna duljina: 7.890 mm, - Rotirajući teleskopski utovarivač RTH 6.21 - Maksimalna nosivost 6.000 kg (težište 600 mm) - Maksimalna visina dizanja 20,80 m - Rotacija 360° (kontinuirano) - Nazivna snaga 100 kW (136 KS) pri 2.200 o/min - Maksimalni okretni moment 500 Nm pri 1.600 o/min - Zapremnina 3,6 l - Broj cilindara 4 u seriji - Konfiguracija motora diesel motor s izravnim ubrizgavanjem i turbo punjenjem - Sustav hlađenja Vodeno hlađen međuhladnjak - Tip pogona hidrostatski - Danfoss / Rexroth model - Maks. pritisak 480 bara - Volumeni isporuke Elektronički kontrolirana aksijalna klipna pumpa. Motor za podešavanje. - Mjenjač Dropbox prijenos s 2 razine brzine za vožnju naprijed i nazad - Osovine i kočnice: Tipske osovine s planetarnim završnim pogonima - Stražnja osovina Upravljačka njihajuća osovina s hidrauličkom blokadom - Osovina s klatnim upravljanjem prednje osovine s kompenzacijom razine +/- 8 stupnjeva - Radna kočnica Kočnica s više diskova u uljnoj kupki na svakoj osovini, hidraulički upravljana Fgodpfoxfcb Sex Ab Tsh - Parkirna kočnica negativna kočnica, hidraulički upravljana - Veličina guma 445/65 R22.5 - Performanse: Max. brzina putovanja 40 km/h - Maksimalna vučna sila na teretnoj kuki 72 kN - Sposobnost penjanja 41% - Radijus okretanja (sa vilicama) 5.900 mm - Ukupna težina, bez tereta 17.600 kg - Na prednjoj osovini, bez opterećenja (uvučena i spuštena grana) 8.000 kg - Na stražnjoj osovini, bez opterećenja (uvučena i spuštena grana) 9.600 kg - Maks. radni pritisak 350 bara - Vrsta sustava detekcija opterećenja - Radna pumpa Danfoss / Casappa varijabilna pumpa - Razdjelnik za kretanje kraka i nadgrađa: Danfoss elektroproporcionalni ventil SIL - Distributer za podršku Bosch Rexroth elektrohidrauličkih pokretača - Kontrola pokreta Dvije 2-osne Danfoss joysticka s uređajem za zaustavljanje rada Kontrola s CAN bus tehnologijom

Stanje: spreman za upotrebu (rabljeno), Godina proizvodnje: 2014, radni sati: 31.316 h, Upravljačka jedinica Marka: FANUC Model: 0i-TD Dodatna oprema Sigurnosna blokada za izbacivanje dijelova / Uređaj za izbacivanje dijelova (tip s oprugom) / Uređaj za ispuhivanje vodilice i podvretena / Samostalni spremnik rashladne tekućine s nadzorom razine / Sonda / Automatska centralna jedinica za podmazivanje s nadzorom razine / Sučelje za automatski uvodnik šipki / RS232C sučelje / RJ45 / USB Stroj je korišten za serijsku proizvodnju malih dijelova s iznimnom preciznošću od standardnog, relativno mekanog materijala. Stroj nije bio dinamički opterećen; proizvodnja se odvijala u ulju. Servis je proveden redovito, ležajevi su gotovo kontinuirano mijenjani i svi su u savršenom stanju. MBC (BROXTEC) transportna traka za strugotinu / Transportna traka za obratke / FMB Minimag 3200 automatski uvodnik šipki (⌀ 8) Ovaj 5-osni Star SB-20R tip N proizveden je 2014. godine, ima CNC Fanuc 0i-TD, C-os na glavnom i podvretenu te nosač alata s 6 pozicija. Uključuje jedinicu s 5 vretena za poprečno bušenje, podvreteno s kapacitetom prihvata dijelova promjera do 20 mm i samostalan spremnik rashladne tekućine. Idealan za preciznu proizvodnju malih dijelova. Ako želite vrhunske mogućnosti tokarenja, razmislite o našoj Star SB-20R tip N koja je na prodaju. Za više informacija kontaktirajte nas. Vrste primjene Fgodoxdpafspfx Ab Toh Tokarenje

Stanje: dobar (rabljeno), Godina proizvodnje: 2008, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, broj stroja/vozila: 1049333220, duljina rezanja (maks.): 4.500 mm, promjer lista pile: 420 mm, Dvostruka pila 4,5 m D=420mm; E355; 22,5° unutra rabljen, godina proizvodnje: 2008 M-NR.: 1049333220 - Duljina rezanja 4.500 mm - Promjer lista pile 420 mm Fedpfxeuw T Sto Ab Togh - Raspon zakretanja prema unutra, pneumatski 90° - 45° (do 22,5° ručno s digitalnim zaslonom) - Vanjske mjere za sve varijante rezanja. To znači da nema kompliciranih Potrebni izračuni duljine. Velika prednost s posebnim kutovima. Kontrola položaja E355 - Mjerni sustav neovisan o pogonu - Točnost pozicioniranja +/- 0,1 mm po metru - Pneumatsko zaključavanje u položaju - 5" matrični zaslon s membranskom tipkovnicom i ručnim kotačićem Navigacija u radnim izbornicima - Pohrana za 999 zapisa Vrijednosti korekcije za profile - Broj bloka, dimenzija dužine, Broj profila, položaj kuta i Broj komada se može spremiti - Prelazak na 2. jezik - Prebacivanje mm/inča - RS 232 sučelje Tehnički podaci: Najmanja duljina rezanja na 90°: 335 mm Najmanja duljina rezanja pod kutom od 45°: 335 mm Napon: 400V, 3PH, 50Hz Izlazna snaga po motoru: 4 kW Priključak za komprimirani zrak: 7 bara Potrošnja zraka po radnom ciklusu: bez prskanja: 40 l sa raspršivačem: 64 l Uključeni pribor: 2 karbidna lista pile za aluminij i PVC (korištena): Promjer 420 mm, 96 zuba Uređaj za doziranje spreja Sljedeći pribor također je uključen: 1x mobilna podrška za radni komad

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2011, Polovni depaletizator Kosme Eurodepack B1L m-40-RF 7000 bph Polovni depaletizator Kosme Eurodepack B1L m-40-RF 7000 bph je automatski sustav za depaletizaciju boca, konstruiran za učinkovito skidanje praznih staklenih boca s paleta i njihovo pouzdano prebacivanje u liniju za punjenje. Ovaj stroj radi na principu bočnog istiskivanja (sweep-off sustava), pri čemu u kontroliranom i preciznom pokretu obrađuje cijele slojeve boca, osiguravajući njihovu stabilnost i integritet tijekom cijelog procesa. Građen za pouzdanost i kontinuirani rad u industrijskim uvjetima, dizajniran je za održavanje visokih radnih brzina uz izuzetnu blagu obradu boca, što ga čini posebno pogodnim za punionice vina. Sustav uključuje motoriziranu platformu za podizanje koja svaku paletu pozicionira na optimalnu visinu za bočni istisnik (sweep-off vagon). Boce se prenose bočno na izlazni stol, koji je povezan s nadzemnim transporterom na visini od 3.000 mm. Ovakav povišeni ispust omogućuje neposrednu integraciju u punionice s visokim ulaznim transporterima, osiguravajući nesmetan protok te minimalnu zauzetost podne površine. Sweep-off mehanizam sinkroniziran je s uređajem za uklanjanje separatora među slojevima, koji efikasno uklanja međuslojeve između redova boca bez prekida radnog ciklusa. Svi strukturni dijelovi stroja izrađeni su od nehrđajućeg čelika, što jamči otpornost na koroziju i usklađenost s higijenskim standardima prehrambene industrije. Zaštitne ograde izrađene su od prozirnog polikarbonata, omogućujući zaštitu operatera uz potpunu vidljivost procesa. Vrata za pristup opremljena su sigurnosnim prekidačima s blokadom, koji automatski zaustavljaju stroj prilikom otvaranja. Performanse i mogućnosti rukovanja Uz nominalni kapacitet od 7.000 boca na sat za vinske boce od 0,75 L, depaletizator podržava srednje do visoke proizvodne brzine bez stvaranja uskih grla na liniji. Sustav može obraditi standardne cilindrične vinske boce, kao i oblikovane formate unutar promjera i visine tipične za vinsku industriju. Ova svestranost omogućuje mu rad u linijama koje obrađuju različite dizajne boca, od standardnih Bordolese do konusnih premium boca. Stabilnost boca tijekom prijenosa osiguravaju precizno poravnate vodilice i kontrolirana brzina istiskivanja. Izlazni transporter prihvaća boce u jednom redu, bez udarnih zastoja, a ulazna visina od 3.000 mm omogućuje potpunu kompatibilnost s postojećim povišenim zračnim ili trakastim transporterima. Pogon stroja ostvaren je pomoću robusnih motora, uz vremensko usklađivanje svake funkcije radi minimalizacije prekida ciklusa i smanjenja mehaničkog opterećenja. Automatizacija i integracija Depaletizator je opremljen vlastitim elektroormarom, što omogućuje neovisno upravljanje i jednostavnu integraciju u kompletne linije za punjenje. Sustav se može sinkronizirati s prethodnim i sljedećim uređajima putem standardnih industrijskih komunikacijskih protokola, čime se postiže koordinirano pokretanje/zaustavljanje i sprječava zastoj na liniji. Fgodpfx Abew Iv A Nj Tsh

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2022, nosivost: 6.000 kg, visina podizanja: 25.000 mm, ukupna duljina: 8.680 mm, - Rotirajući teleskopski utovarivač RTH 6.25 - Maksimalna nosivost 6.000 kg (težište 600 mm) - Maksimalna visina dizanja 25,00 m - Rotacija 360° (kontinuirano) - Nazivna snaga 100 kW (136 KS) pri 2.200 o/min - Maksimalni okretni moment 500 Nm pri 1.600 o/min - Zapremnina 3,6 l - Broj cilindara 4 u seriji - Konfiguracija motora diesel motor s izravnim ubrizgavanjem i turbo punjenjem - Sustav hlađenja Vodeno hlađen međuhladnjak - Tip pogona hidrostatski - Danfoss/Rexroth model - Maks. pritisak 480 bara - Volumeni isporuke Elektronički kontrolirana aksijalna klipna pumpa, motor za podešavanje. - Mjenjač Dropbox prijenos s 2 razine brzine za vožnju naprijed i nazad - Tipske osovine s planetarnim završnim pogonima Fgedpfx Aexfcb Eeb Tsh - Stražnja osovina Upravljačka njihajuća osovina s hidrauličkom blokadom - Osovina s klatnim upravljanjem prednje osovine s kompenzacijom razine +/- 8 stupnjeva - Radna kočnica Kočnica s više diskova u uljnoj kupki na svakoj osovini, hidraulički upravljana - Parkirna kočnica negativna kočnica, hidraulički upravljana - Veličina guma 445/65 R22.5 - Maksimalna brzina vožnje 40 km/h - Maksimalna vučna sila na teretnoj kuki 72 kN - Sposobnost penjanja 41% - Radijus okretanja (sa vilicama) 6.390 mm - Dizel gorivo 175 l - AdBlue 10 l - Hidraulično ulje 165 l - Motorno ulje 9l - Rashladna tekućina 20l - Maks. radni pritisak 350 bara - Vrsta sustava detekcija opterećenja - Radna pumpa Danfoss/Casappa - pumpa promjenjivog volumena - Distributer za pomicanje kraka i nadgrađa: Danfoss – Valvola elettroproportionale SIL 2 - Razdjelnici za nosače Bosch Rexroth - Elektrohidraulički aktuatori - Upravljanje pokretom Dvije 2-osne Danfoss joysticka s Dead Man uređajem, upravljanje s CAN bus tehnologijom

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2009, Rabljeni remontovani punjač triblok ALFATEK Elvira 16-20-3 godište 2009. U početku, triblok za punjenje ALFATEK Elvira 16-20-3, stvoren 2009. godine, predstavlja mjerilo inženjerske izvrsnosti za punjenje u staklene posude. 1. Opis modela i operativna sposobnost Konfiguriran za impresivan protok od 4000 boca na sat (BPH), posebno cilja na rukovanje staklenim spremnicima od 0,75 litara. Nadalje, Filling Triblock Alfatek Elvira integrira tri glavna operativna modula: uređaj za ispiranje, uređaj za punjenje i zatvarač. Svaki je modul pomno prilagođen za određenu fazu procesa punjenja, osiguravajući pojednostavljen rad. 2. Jedinica za ispiranje tribloka za punjenje Alfatek Elvira Triblock Alfatek Elvira za punjenje opremljen je sa 16 hvataljki, sustav za ispiranje osigurava temeljito čišćenje spremnika prije punjenja. Shodno tome, mehanizam za držanje je genijalno dizajniran za rukovanje staklenim posudama s najvećom pažnjom, čime se sprječava bilo kakva potencijalna šteta. 3. Mehanizam za punjenje Štoviše, segment punjenja uključuje 20 ventila koji rade na principu visokog vakuuma kako bi se postiglo precizno punjenje. Ova metoda ne samo da osigurava ravnomjerne razine punjenja u svim spremnicima, već također omogućuje učinkovito raspršivanje tekućina različitih viskoziteta, zahvaljujući izboru fiksnih mlaznica. 4. Sustav zatvaranja Nakon toga, jedinica za zatvaranje, opremljena s tri glave, vješta je u postavljanju aluminijskih navojnih čepova s neusporedivom preciznošću. Pokazuje iznimnu svestranost Filling Triblock Alfatek Elvira u rukovanju različitim tipovima čepova, čime se osigurava dosljedno sigurno brtvljenje. 5. Sigurnosne mjere i protokoli održavanja Osim toga, Filling Triblock Alfatek Elvira pridržava se strogih industrijskih sigurnosnih standarda, sa sveobuhvatnim zaštitnim mjerama za sigurnost operatera. Trenutačno pohranjen u optimalnim uvjetima, popraćen je kompletnim uputama za održavanje. Ovaj ključni aspekt ključan je za održavanje operativne učinkovitosti stroja i produljenje njegove dugovječnosti. 6. Električne specifikacije i mehanički dizajn Zahtjev za električnim napajanjem od 380 V pri 50 Hz savršeno je usklađen sa standardnim industrijskim zahtjevima. Štoviše, njegovo rotacijsko kretanje u smjeru kazaljke na satu pažljivo je dizajnirano za besprijekornu integraciju u postojeće proizvodne postavke, čime se olakšava usvajanje bez napora. 7. Zaključak punjenja Triblock Alfatek Elvira Zaključno, triblok ALFATEK Elvira 16-20-3 iz 2009. predstavlja napredni inženjering, učinkovito optimizirajući operacije ispiranja, punjenja i zatvaranja u procesima punjenja. Njegova tehnička konfiguracija čini ga idealnim za robusnu primjenu u industriji punjenja, postižući visoke ocjene za radnu učinkovitost, preciznost i pouzdanost. Pedantan dizajn osigurava kompatibilnost sa širokim rasponom zahtjeva za punjenje, sigurno ga pozicionirajući kao vrijednu imovinu u proizvodnim okruženjima. U konačnici, ugradnja prijelaznih riječi ima za cilj poboljšati tijek i koherentnost analize, osiguravajući sveobuhvatno razumijevanje mogućnosti stroja. Fgjdjvgt H Ejpfx Ab Tsh

Stanje: rabljeno, Rabljena linija za punjenje pjenušavih vina PROCOMAC do 6000 BPH Stanje i kapacitet Prvo, linija za punjenje doseže do 6000 boca na sat (BPH), što predstavlja učinkovito rješenje za tvrtke koje žele optimizirati svoje procese punjenja. Štoviše, trenutno uskladištena, ova linija nudi svestranost u rukovanju različitim formatima staklenih spremnika, posebno 0,375 L, 0,75 L i 1,5 L, za pjenušava i mirna vina. Osim toga, tehnologija izobaričnog punjenja osigurava cjelovitost proizvoda tijekom cijelog procesa. Ključne komponente rabljene linije za punjenje pjenušavog vina PROCOMAC do 9000 bph Sustav se sastoji od nekoliko ključnih strojeva. U početku depaletizator TMG, model VEGA 60 iz 2004. godine, rukuje praznim bocama. Nakon toga, monoblok za punjenje Procomac, model 56 8 8 141 iz 2004. godine, integrira stupnjeve za punjenje u kompaktno rješenje. Nadalje, stroj za zatvaranje Bertolaso, model EMN 550/350 iz 1995. godine, osigurava da svaka boca bude ispravno zatvorena. Čišćenje i održavanje Štoviše, bitan za održavanje kvalitete i higijene, Procomac CIP (Cleaning-In-Place) sustav, model 92.003.657 iz 2004. godine, omogućuje učinkovito i automatizirano čišćenje opreme bez rastavljanja. Ovaj aspekt je ključan za osiguranje dugovječnosti i učinkovitosti linije za punjenje. Automatizacija i označavanje Štoviše, automatizacija igra ključnu ulogu u učinkovitosti linije. Transporteri pomiču boce od depaletizatora do izlaza iz tribloka, naglašavajući važnost neprekidnog tijeka rada. Nakon toga, Kosme stroj za etiketiranje, model EXTRA ADHESIVE 720 12T S3 E3 CE iz 2006. godine, precizno nanosi etikete, osiguravajući dosljedan i profesionalan imidž robne marke na konačnom proizvodu. Fgsdpfx Abjvgt I Ao Teh Pakiranje Završnim pakiranjem upravljaju strojevi TMG-a: ORION case erector iz 2008. priprema kartonske kutije, dok TM90S case sealer iz 2004. zatvara i pečati kutije, spremne za distribuciju. Ovi završni koraci ključni su kako bi se osiguralo da je gotov proizvod prezentiran i zaštićen na odgovarajući način za transport. Učinak rabljene linije za punjenje pjenušavih vina PROCOMAC do 9000 bph Na kraju, linija pokazuje svestranost u izvedbi, s nominalnom brzinom od 6000 BPH za pjenušac u formatu od 0,75 L i 9000 BPH za mirno vino u istom formatu. Ova fleksibilnost pokazuje prilagodljivost rabljene PROCOMAC linije za punjenje pjenušavih vina različitim proizvodnim potrebama, što je čini vrijednim rješenjem za svaku vinariju.

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2004, Rabljeni Monoblock Kompass za punjenje do 12000 bph Pregled i stanje Korišteni Monoblok za punjenje Kompass do 12000 bph je integrirani sustav za punjenje, trenutno pohranjen u skladištu. Ovaj stroj, kojeg proizvodi Kompass i model SK24 iz 2004. godine, dizajniran je za rad brzinom od 12.000 boca na sat (BPH). Idealan je za punjenje sokova u staklene posude, s određenim formatima od 0,237 i 1,0 litara. Sredstvo za ispiranje: učinkovitost i preciznost Sustav za ispiranje Rabljenog monobloka Kompass ima 24 stezaljke. Ova konfiguracija osigurava jedinstven i precizan tretman svake boce. Učinkovitost procesa ispiranja ključna je za osiguranje cjelovitosti konačnog proizvoda. Fjdpfxjvgt Uve Ab Tsgh Punilo: napredna tehnologija Sektor za punjenje opremljen je s 24 ventila. Koristi gravitacijsku i svjetlosnu metodu punjenja s mlaznicama fiksnog tipa. Time se osigurava ravnomjerno i točno punjenje, neophodno za održavanje kvalitete soka. Temperatura punjenja održava se na 85 stupnjeva, optimalna za sok. Capper: Pouzdanost i sigurnost Zatvarač, konfiguriran za krunske kapice, uključuje 6 glava. Ovaj dio Rabljenog monobloka Kompass osigurava sigurno i dugotrajno zatvaranje boca. Stroj uključuje napredne sigurnosne značajke, podržane opsežnim uputama za održavanje i rad. Smjer vrtnje je u smjeru kazaljke na satu. Električni podaci i pohrana Stroj radi na naponu od 440V i frekvenciji od 60Hz. Njegovo skladištenje u skladištu osigurava njegovo optimalno stanje, spremno za trenutno puštanje u rad. Zaključak Rabljeni Monoblock Kompass do 12000 bph predstavlja tehnološki napredno rješenje za sektor punjenja. S kapacitetom od 12000 BPH, pogodan je za srednje i velike proizvodne operacije, nudeći učinkovitost, preciznost i pouzdanost.

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2005, Rabljeni monoblok za punjenje FIMER 9/1/1/2 do 900 bph Rabljeni Monoblok za punjenje FIMER 9/1/1/2 do 900 bph osigurava učinkovite i precizne operacije punjenja mirnog vina. Točnije, obrađuje otprilike 900 boca na sat na formatu od 500 ml. Štoviše, besprijekorno dovršava procese punjenja, začepljivanja, nanošenja termoskupljajućeg poklopca i označavanja prednje i stražnje strane. Tehnologija punjenja i zatvaranja monobloka za punjenje FIMER 9/1/1/2 Za početak, Monoblok za punjenje FIMER 9/1/1/2 uključuje stanicu za odzračivanje na ulazu za punjenje i 9 ventila za punjenje koji rade s tehnologijom gravitacije i laganog pritiska. Kao rezultat, ovaj sustav nježno puni proizvod, smanjuje otpad i čuva kvalitetu vina. Dodatno, integrirani zatvarač koristi vakuumski sustav za učinkovito brtvljenje plutenih čepova, što u konačnici daje dugotrajne rezultate. Primjena i označavanje kapsula Nadalje, aplikator za kapsule precizno postavlja stezljive čepove na boce, osiguravajući točnost. U međuvremenu, dvoskupinski ENOS etiketir nanosi prednje i stražnje naljepnice ravnomjerno i bez nedostataka. Posljedično, ovaj integrirani proces jamči visokokvalitetne završne obrade koje u potpunosti zadovoljavaju standarde enološke industrije. Fgjdpfx Asvhblfsb Tjh Potrošnja energije i tehničke specifikacije Što se tiče energetske učinkovitosti, Filling Monoblock FIMER 9/1/1/2 troši 4 kW snage pri 380V i 50Hz. Stoga njegov energetski učinkovit dizajn značajno smanjuje operativne troškove. Osim toga, usklađen je s industrijskim standardima, što osigurava i održivu i isplativu proizvodnju. Radni uvjeti i prednosti Rabljeni monoblok za punjenje FIMER 9/1/1/2 do 900 bph minimalno je korišten i, kao rezultat toga, ostaje u izvrsnom radnom stanju. Ne samo da spaja sve faze obrade u jednu strukturu, već i optimizira vrijeme proizvodnje. Isto tako, štedi dragocjeni prostor dok poboljšava cjelokupnu kontrolu procesa. Zaključak punjenja Monoblock FIMER 9/1/1/2 Zaključno, monoblok pruža pouzdano i svestrano rješenje za punjenje mirnog vina. Točnije, njegova tehnologija punjenja gravitacijom i laganim udubljenjem osigurava nježno rukovanje proizvodom uz održavanje visoke učinkovitosti. Stoga se vinarije i proizvodni pogoni s pouzdanjem mogu osloniti na ovaj stroj za dosljedne rezultate, učinkovitu potrošnju energije i iznimnu kvalitetu proizvoda. Sve u svemu, nudi izvrsnu ravnotežu produktivnosti, pouzdanosti i isplativosti.

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2014, Imajte na umu da se ovaj pojedinačni stroj ne prodaje pojedinačno, već je dio ove linije za punjenje: KLIKNITE OVDJE Rabljeni Automatic Wirehooder Robino & Galandrino 14000 bph Fedpfxewah R Dj Ab Tegh Opći tehnički opis rabljenog Automatskog Wirehooda Robino & Galandrino 14000 bph Rabljena automatska kapuljača Robino & Galandrino 14000 bph – Long Range nanosi žičane kapice (muselets) na boce pri velikim brzinama, posebno za pjenušava vina i šampanjce. Kao rezultat toga, obrađuje do 14.000 boca na sat, omogućujući velikim proizvodnim pogonima postizanje učinkovitosti i preciznosti. Mehaničke i strukturne značajke Robina&Galandrina Rabljeni automatski kapuljač Robino & Galandrino ima robusnu strukturu od nehrđajućeg čelika koja osigurava ne samo izdržljivost već i pouzdanost u industrijskim okruženjima. Konkretno, rotacijska platforma s višestrukim glavama kontinuirano provodi proces ožičenja, povećavajući propusnost. Štoviše, precizne mehaničke komponente točno postavljaju i zatežu žice, jamčeći dosljednu kvalitetu u svim obrađenim bocama. Sustavi automatizacije i upravljanja strojem za ožičenje Napredni PLC (Programmable Logic Controller) upravlja procesom ožičenja s velikom preciznošću. Nadalje, dodirni zaslon HMI (Human-Machine Interface) omogućuje operaterima praćenje i podešavanje radnih parametara u stvarnom vremenu. Dodatno, standardni komunikacijski protokoli sinkroniziraju stroj s uzvodnom i nizvodnom opremom. Kompatibilnost boca i fleksibilnost stroja za ožičenje Used Automatic Wirehooder Robino & Galandrino odgovara različitim veličinama i oblicima boca, nudeći fleksibilnost za različite linije proizvoda. Na primjer, operateri mogu prilagoditi postavke za rukovanje ne samo standardnim bocama šampanjca, već i specijaliziranim formatima. Posljedično, ova prilagodljivost čini stroj idealnim rješenjem za proizvođače gaziranih pića. Sigurnost i sukladnost Inženjeri su integrirali sigurnosne značajke u cijeli stroj, uključujući zaštitne štitnike i strateški postavljene gumbe za zaustavljanje u nuždi za brzi pristup. Budući da stroj zadovoljava međunarodne sigurnosne standarde, osigurava sigurno radno okruženje. Osim toga, senzori i blokade zaustavljaju rad kad god nisu ispunjeni sigurnosni uvjeti. Održavanje i pouzdanost Robino&Galandrino Stroj pojednostavljuje održavanje pružajući lako dostupne komponente koje olakšavaju brzo servisiranje. Štoviše, visokokvalitetni materijali smanjuju trošenje dok produžuju vijek trajanja. Stoga, rabljeni automatski Wirehooder Robino & Galandrino 14000 bph – Long Range pouzdano održava kontinuirani rad, pomažući proizvodnim pogonima da ostvare ciljne rezultate bez nepotrebnih prekida. Integracija i komunikacija Standardni komunikacijski protokoli omogućuju besprijekornu integraciju s postojećim proizvodnim linijama.

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2008, Rabljeni monoblok za punjenje KRONES Volumetric 36000 bph Pregled rabljenog monobloka za punjenje KRONES Volumetric 36000 bph Rabljeni monoblok za punjenje KRONES Volumetric 36000 bph integrira jedinicu za punjenje i zatvaranje posebno dizajniranu za prirodnu vodu u PET bocama. KRONES, poznati njemački proizvođač, izgradio je ovaj stroj 2008. godine. Kao rezultat toga, jedinica pripada kategoriji volumetrijskih sustava za punjenje, koji jamče preciznost, pouzdanost i visoku učinkovitost. Štoviše, učinkovito radi čak i u zahtjevnim proizvodnim uvjetima. Što se tiče kapaciteta, sustav doseže do 36 000 boca na sat s formatima od 0,5 L i 25 000 boca na sat s bocama od 1,5 L. Stoga je stroj prikladan i za brze linije i za fleksibilne proizvodne postavke. Osim toga, održava minimalna volumetrijska odstupanja tijekom produženih radnih ciklusa. Mehanička konfiguracija Fsdpfx Abswixz Ss Tegh Ovaj rabljeni monoblok za punjenje KRONES Volumetric 36000 bph ima dva glavna modula: punilicu opremljenu sa 72 ventila i rotacijski zatvarač s 18 glava. Značajno je da sustav zatvaranja podržava plastične navojne čepove promjera 28 mm, dizajnirane za završne obrade vrata PCO 1881. Nadalje, jedinica uključuje dva Gassner sortera čepova, jedan za standardne čepove i jedan za sportske čepove. Kao takav, stroj omogućuje brzu promjenu formata i prilagođava se različitim zahtjevima pakiranja. Osim toga, integracija oba modula u jedan monoblok poboljšava učinkovitost prostora i pojednostavljuje postupke održavanja. Tehničari mogu lako pristupiti svim funkcionalnim područjima, što zauzvrat smanjuje vrijeme zastoja. Volumetrijska tehnologija punjenja u ovom rabljenom monobloku za punjenje Rabljeni monoblok za punjenje KRONES Volumetric 36000 bph koristi volumetrijsku tehnologiju punjenja koja osigurava točno doziranje bez obzira na temperaturu ili gustoću proizvoda. Točnije, sustav se oslanja na mjerače protoka ili brojače volumena za kontrolu količine punjenja s iznimnom preciznošću. Posljedično, ova metoda se pokazala posebno učinkovitom za proizvode na bazi vode, gdje su minimiziranje gubitaka i integritet proizvoda ključni. Za razliku od tradicionalnog punjenja po razini, volumetrijski sustavi nude veću učinkovitost i dosljedne rezultate. Osim toga, inženjeri su dizajnirali strukturu kako bi smanjili vibracije i održali optimalnu stabilnost. Kao rezultat toga, stroj pruža dugoročne performanse i smanjuje mehaničko trošenje. Štoviše, dizajn omogućuje glatku integraciju u postojeće proizvodne linije. Stanje i dostupnost rabljenog KRONES monobloka za punjenje Trenutno je rabljeni monoblok za punjenje KRONES Volumetric 36000 bph rastavljen i uskladišten u skladištu, što olakšava hitan pregled ili otpremu. Važno je napomenuti da je prethodni vlasnik redovito obavljao sva održavanja, isključivo koristeći originalne rezervne dijelove. Posljedično, stroj zadržava izvrsno strukturno stanje i potpunu operativnu spremnost. Osim toga, uključuje integrirane sigurnosne uređaje koji su u skladu s industrijskim sigurnosnim standardima i štite operatere tijekom rada i servisiranja. Za razliku od strojeva koji zahtijevaju obnovu, ova jedinica ostaje spremna za korištenje bez odgode. Zaključno, rabljeni monoblok za punjenje KRONES Volumetric 36000 bph predstavlja robusno i pouzdano rješenje za visokoučinkovite linije za punjenje boca koje zahtijevaju preciznu volumetrijsku kontrolu.

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2014, Korišteni monoblok za punjenje AMS FERRARI 12/12/1, godina proizvodnje 2014. Ovaj korišteni monoblok za punjenje AMS FERRARI 12/12/1 iz 2014. godine nudi kompaktno i integrirano izobarično rješenje za punjenje piva u staklene boce. AMS FERRARI je ovaj model proizveo 2014. godine, projektirajući ga tako da kombinira ispiranje, punjenje i zatvaranje u jednom mehaničkom stroju. Takva konfiguracija smanjuje vrijeme rukovanja i optimizira iskorištenost prostora u pogonima srednje veličine. Fgjdpfx Abow Ag Nde Tsh Mehanička i proizvodna konfiguracija Korišteni monoblok za punjenje AMS FERRARI 12/12/1 sastoji se od 12 hvataljki za ispiranje, 12 ventila za punjenje i modula za zatvaranje s dvije glave. Stroj obrađuje boce zapremine od 0,33 do 1 litre, rotirajući ih u smjeru kazaljke na satu, čime je prikladan za razne formate boca tipične za pakiranje piva. Nominalni kapacitet iznosi 1.800 boca na sat. Sustav omogućuje stabilan i kontinuiran proizvodni proces te osigurava dosljedan proizvodni učinak. Nakon otprilike 200 radnih sati, tijekom kojih je napunjeno oko 300.000 litara, operateri su demontirali stroj. Zbog malog broja radnih sati, oprema pokazuje minimalna mehanička oštećenja, a ključne komponente su sačuvale svoju pouzdanost. Ova oprema može se integrirati u postojeće linije ili koristiti kao temelj za nove instalacije, pri čemu monoblok garantira mehaničku ujednačenost i visoku pouzdanost. Sekcija za ispiranje Modul za ispiranje ovog korištenog monobloka sadrži 12 mehaničkih hvataljki za boce. Sustav provodi dvostruko ispiranje radi unutarnje sanitacije prije punjenja. Hvataljke podržavaju boce od 0,33 i 0,75 litara, što stroj čini prikladnim za širok raspon pivskih formata. Na taj način, sustav za ispiranje osigurava visoke higijenske standarde za sve veličine pakiranja. Sekcija za punjenje Sekcija za punjenje koristi 12 tradicionalnih izobaričkih ventila s pokretnim mlaznicama. Sustav održava tlak tijekom procesa punjenja i minimizira stvaranje pjene ili gubitak CO₂, čime očuva kvalitetu proizvoda i smanjuje rasipanje. Mehanička konstrukcija omogućuje jednostavno čišćenje i održavanje, što je važno za punjenje piva gdje je kontrola tlaka ključna za konzistentnost proizvoda. Operateri koriste konfiguraciju s pokretnim mlaznicama kako bi uz minimalne prilagodbe punili različite formate boca. Izobarički ventili osiguravaju ponovljivost i tijekom dugih proizvodnih ciklusa. Sve ove značajke poboljšavaju učinkovitost procesa punjenja i održavaju visoku operativnu efikasnost. Sekcija za zatvaranje Capping modul ovog korištenog monobloka AMS FERRARI 12/12/1 koristi dvije glave za primjenu krunskih zatvarača. Sustav podržava kapice veličine 26 mm i 29 mm te koristi mehaničku silu za dosljedno zatvaranje svake boce odgovarajućim pritiskom. Za razliku od elektroničkih sustava, ova mehanička konfiguracija pojednostavljuje održavanje i osigurava predvidljiv rad.

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2007, Rabljeni monoblok za punjenje Cimec America Rabljeni monoblok za punjenje Cimec America, model DPS 6/6/1C, predstavlja napredno izobarično rješenje za punjenje, ispiranje i zatvaranje gaziranih pića. Projektiran od industrijskog nehrđajućeg čelika i temeljen na robusnoj mehaničkoj arhitekturi, ovaj monoblok je namijenjen malim i srednjim proizvođačima pića koji traže pouzdanost, higijenu i konstantnu kontrolu procesa. Ovaj CIMEC monoblok integrira tri osnovne radne stanice u kompaktan, potpuno automatski sustav. Konfiguracija uključuje uređaj za ispiranje boca, izobaričnu karuselsku jedinicu za punjenje te stanicu za zatvaranje krunskim čepom, sve zatvoreno sigurnosnim oklopima od nehrđajućeg čelika s transparentnim vratima za nadzor rada i sigurnosnu usklađenost. Izobarična tehnologija punjenja i konstrukcija Središnji dio ovog monobloka je izobarična karuselska jedinica za punjenje, posebno projektirana za gazirane tekućine poput piva, pjenušca, kombuche, cidera i sličnih napitaka koji zahtijevaju pažljivo rukovanje radi očuvanja karbonizacije i minimalizacije gubitka proizvoda. Stanica za punjenje opremljena je izobaričnim ventilima od nehrđajućeg čelika povezanim s tlačnim spremnikom proizvoda, što omogućuje precizno izjednačavanje tlaka između boce i spremnika prije početka ciklusa punjenja. Izobarična metoda punjenja karakterizirana je održavanjem stalnog protutlaka pomoću CO₂ ili drugih inertnih plinova. Ova tehnologija omogućuje proizvodu ulazak u bocu pod pritiskom, minimizirajući stvaranje pjene i rizik od otpuštanja ugljičnog dioksida, što je ključno za gazirana pića. Punjenje se odvija kontroliranom brzinom, najčešće prema „razini“ – ventil se zatvara kad tekućina dosegne unaprijed određenu visinu u boci, što se nadzire pomoću posebnih preljeva. Sve površine koje dolaze u kontakt s proizvodom izrađene su od visokokvalitetnog AISI 304 nehrđajućeg čelika, čime se osigurava potpuna sukladnost sa sanitarnim standardima u prehrambenoj i industriji pića. Stanica za punjenje opremljena je manometrima i sigurnosnim ventilima, što omogućuje precizna podešavanja procesa i sigurnost za operatera i proizvod. Fsdjw Hr Awopfx Ab Tsgh Sustav prihvaća razne veličine boca, od 0,22 L do 1,5 L, pružajući fleksibilnost u proizvodnji različitih formata. Prelazak na drugu veličinu boce provodi se ručno, pomoću podesivih vodilica i oslonaca. Monoblok je opremljen za nanošenje krunskih čepova (promjera 26 mm), koristeći posebnu glavu za zatvaranje s mehaničkim sortiranjem i dovođenjem čepova. Konstrukcija omogućuje precizno i sigurno zatvaranje, što je ključno za očuvanje karbonizacije i integriteta proizvoda. Automatizacija, priključci i sigurnosne značajke Ovaj rabljeni monoblok za punjenje Cimec America radi kao potpuno automatizirani rotacijski triblok, zahtijevajući minimalnu ručnu intervenciju tijekom standardnih proizvodnih ciklusa. Mehanička sinkronizacija omogućuje besprijekasan prijenos boca između stanica, uz podršku motornih transportera i rotacijskih „zvjezdastih“ kotača za precizno pozicioniranje pri ispiranju, punjenju i zatvaranju.

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2012, Rabljeni Kosme monoblok za punjenje potpuno obnovljen 2016 Uvod u Kosme Monoblock Punilica Kosme, monoblok za punjenje s konfiguracijom 24/24/6 za gaziranu i negaziranu vodu, ističe se svojom pouzdanošću i visokim performansama. Osim toga, ovaj stroj, potpuno obnovljen 2016. godine i od tada nije korišten, osigurava optimalno radno stanje. Performanse i radni kapacitet rabljenog monobloka za punjenje Kosme potpuno obnovljenog 2016. Radni kapacitet ovog monobloka je izvanredan; proizvodi 9000 komada na sat za boce od 330 ml, pokazujući svoju svestranost u rukovanju različitim veličinama boca, u rasponu od 50 mm do 105 mm u promjeru i od 150 mm do 350 mm u visini. Tehničke značajke monobloka Među njegovim ključnim karakteristikama valja istaknuti prisutnost aluminijskog poklopca i učinkovit sustav ispiranja. Nadalje, monoblok dolazi opremljen s 24 hvataljke i koristi jedan tretman. Štoviše, punilo sadrži 24 ventila s izobaričnom vrstom punjenja i fiksnom mlaznicom, dok zatvarač ima 6 glava za aluminijske navojne čepove. Punilica ima čepove dimenzija 28×16 mm. Podržava visine boca u rasponu od najmanje 160 mm do najviše 350 mm. Nadalje, stroj radi s bocama od 330 ml i 750 ml, a puni i volumene do 1000 ml, s minimalnim kapacitetom od 200 ml. Osim toga, ovaj model posebno puni okrugle boce. Clean Pack iz Italije isporučio je punilo krajem 2016., a tehničari su ga od tada u potpunosti obnovili novim rezervnim dijelovima kako bi osigurali optimalne performanse. Trenutno stanje i sigurnost Ovaj stroj, trenutno pohranjen u skladištu, spreman je za uporabu i osigurava siguran rad. Dodatno, priloženi su priručnici koji olakšavaju jednostavan rad i učinkovito održavanje. Nadalje, monoblok je opremljen integriranim sigurnosnim značajkama i okreće se suprotno od kazaljke na satu za optimalan rad. Prednosti kupnje obnovljenog monobloka Kupnja rabljenog monobloka za punjenje može pružiti prednosti tvrtkama koje žele smanjiti troškove proizvodnje bez ugrožavanja kvalitete. Štoviše, Kosme potpuno obnovljen 2016. nudi priliku da iskoristite performanse visokokvalitetnog stroja po pristupačnoj cijeni. Utjecaj na okoliš i održivost Odabir obnovljenog stroja također znači smanjenje utjecaja na okoliš povezanog s proizvodnjom nove opreme. Ponovna uporaba i obnova postojećih strojeva doprinosi smanjenju otpada i optimizaciji resursa. Fgsdjvgvvispfx Ab Tjh Zaključak rabljenog monobloka za punjenje Kosme kompletno renoviran 2016 Zaključno, monoblok Kosme, potpuno obnovljen 2016., izvrstan je izbor za tvrtke koje traže pouzdano i isplativo rješenje za svoje potrebe punjenja. Sa svojim mogućnostima visokih performansi i besprijekornim stanjem, ovaj se stroj ističe kao idealno rješenje za ispunjavanje zahtjeva proizvodnje raznih pića.

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2021, Novi Monoblok za punjenje Bertolaso 30/30/4 – PET/staklo do 6500 bph Obavijest: Potpuno NOV Bertolaso monoblok, nikad korišten. Nula radnih sati. Netaknuto stanje. Savršena prilika za kupnju novog monobloka po cijeni rabljenog. Ovaj novi monoblok Bertolaso 30/30/4 pojavljuje se kao napredno tehnološko rješenje, posebno dizajnirano za optimiziranje operacija punjenja za sustav punjenja sirupa. Proizvođač i model: Proizveden od strane Bertolaso, reper u industriji, ovaj monoblok ističe se svojim performansama i kvalitetom izrade. Specifikacija modela, 30/30/4, u kombinaciji s godinom proizvodnje, 2021., pruža ključne informacije o njegovoj trenutnoj važnosti u krajoliku rješenja za punjenje boca. Brzina i kapacitet: S brzinom od 6500 BPH, ovaj monoblok za punjenje Bertolaso može rukovati i PET i staklenim spremnicima, osiguravajući točnost i dosljednost u procesu punjenja. Ispirač: Ispirač je opremljen s 30 hvataljki i nudi jedan tretman. Punilo: s 30 ventila i visokim vakuumskim sustavom punjenja jamči točno i ravnomjerno punjenje spremnika. Mobilna mlaznica naglašava Bertolasovu sposobnost prilagodbe monobloka za punjenje različitim radnim potrebama. Zatvarač: Zatvarač monobloka za punjenje Bertolaso, s 4 glave, svestran je za rukovanje različitim vrstama čepova, kako aluminijskih navojnih, tako i plastičnih za prešanje. Njegova sposobnost rukovanja čepovima različitih veličina dodaje dodatnu fleksibilnost monobloku. Dodatne značajke: Sigurnost rada osigurana je raznim integriranim značajkama. Smjer vrtnje u smjeru kazaljke na satu i električni podaci (V: 380 i Hz: 50) naglašavaju pozornost na tehničke detalje. Monoblok za punjenje Bertolaso dolazi s priručnicima koji su neophodni operaterima i tehničarima za održavanje. Zaključno, monoblok za punjenje Bertolaso 30/30/4 monoblock predstavlja referentnu točku za stručnjake u industriji, kombinirajući učinkovitost, sigurnost i svestranost. Njegove tehničke specifikacije govore same za sebe, naglašavajući važnost odabira tehnološki naprednih rješenja u areni punjenja.   TEHNIČKE SPECIFIKACIJE Proizvod: sirupi Boce: Staklo Alexanderflasche od 700 ml – Ø 70,1/72,1 x 291 H mm – crtež AZ-01.019.01-03 700 ml Flakon PET – Ø 68,5 x 272,5 H mm – crtež 1304-01-002 1000 ml Flakon PET – Ø 76 x 298,5 H mm – crtež 3041-01-006 1000 ml PET – Ø 74 x 277,4 H mm – crtež 1709-01-003 Čaša Wodka od 700 ml – Ø 74,6/57,2 x 304,5 H mm – crtež 2807-02W1C Fodpfovgucbjx Ab Tjgh 700 ml Vodka STD – Ø 74,6/57,6 x 304,6 H mm – crtež 2597S087  Maksimalni promjer boce: 100 mm Minimalni promjer boce: 52±2 mm Maksimalna visina boce: 360 mm Minimalna visina boce: 180 mm Minimalni unutarnji promjer vrata: 18,5±0,5 mm (Ø 16 mm ventil za punjenje) Zatvaranje:      a) aluminijski navojni čep otporan na udarce – Ø 28 x H 18 mm na boci br.

Stanje: rabljeno, Novi automatski stroj za zatvaranje vijaka 8 glava za 12000 BPH Novi automatski stroj za zatvaranje s navojem, lansiran 2023., predstavlja se kao revolucija u sektoru punjenja. Ovo je s posebnom pozornošću na aluminijske navojne kapice. Automatski stroj za zatvaranje čepovima ima izvanredan kapacitet za postizanje proizvodnih brzina do 12.000 boca na sat. To ga čini jednim od najučinkovitijih te vrste. Svestranost je u srcu njegovog dizajna. detalji: Ovaj stroj ima 8 glava, promjera 288 i nagiba 226,08 mm Vrste šalica koje se mogu koristiti: Može raditi sa širokim rasponom čepova, uključujući aluminijske navojne čepove. Talog, ø 30×60, i Guala pritisak, i drugi. Ova fleksibilnost ovog stroja za čepove s navojem također se proteže na boce, budući da je stroj u redu i za staklene i za plastične boce. I to bez obzira na njihov oblik, cilindrični ili oblikovani. Prepoznatljiv element automatskog stroja za zatvaranje čepova je njegov napredni sustav za uzimanje čepova u hodu. Opremljen glavom za otpuštanje, ovaj stroj za zatvaranje jamči preciznost i pouzdanost u svakom ciklusu zatvaranja. Ovu učinkovitost dodatno pojačava saćasta hranilica ø600 koja osigurava stalan protok proizvodnje. Nakon što se vaša narudžba preda, završna faza implementacije i programiranja žičanog električnog sustava dovršena je u roku od 30 dana. Fsdpfsvguczox Ab Tjgh Proces proizvodnje automatskog stroja za zatvaranje navojem: Ovaj proces je osmišljen kako bi se osiguralo da je stroj za zatvaranje navojima pravilno izrađen i prilagođen prema specifičnim potrebama kupca, osiguravajući njegovu radnu spremnost u optimalnom vremenskom okviru. Njegova robusna struktura, izrađena od nehrđajućeg čelika AISI 304, obećava otpornost i trajnost tijekom vremena. Nadalje, glave za zatvaranje, opremljene oprugama i spojem M32x1.5, dizajnirane su tako da se mogu lako ukloniti, čineći svako održavanje ili intervenciju jednostavnom i izravnom operacijom. Stroj za zatvaranje izrađen je s automatskim sigurnosnim sustavima. Ovo je kako bi se osiguralo da proces zatvaranja teče glatko i uz najveću pozornost operatera. Ukratko: Novi stroj za zatvaranje aluminijskih navojnih čepova predstavlja savršenu ravnotežu između inovacije, učinkovitosti i sigurnosti. nudeći tvrtkama vrhunsko rješenje za njihove potrebe punjenja.  

Stanje: rabljeno, radni sati: 1.000 h, Rabljena linija za punjenje Doypack / Tetra pak 600 kg/h Tehnička konfiguracija linije za punjenje Rabljena linija za punjenje Doypack / Tetra pak 600 kg/h uključuje niz strojeva iz 2015. koji pružaju preciznost, higijenu i pouzdanost u punjenju fleksibilnih vrećica. U početku, proces počinje s izmjenjivačem topline Contherm tvrtke Tetra Pak, koji kontinuirano obrađuje proizvode srednje do visoke viskoznosti. Kao rezultat, održava jednoliku temperaturu i osigurava stabilnost proizvoda. Fgedpfx Aovguc Uob Toh Nakon toga, FL Tecnics stroj—model FL 2.2—rukuje hranjenje u vrećice, punjenje na temelju težine, brtvljenje i pakiranje. Konkretno, VARPE kontrolni sustav mjeri težinu proizvoda u svakoj vrećici s visokom preciznošću, čime se minimaliziraju varijacije i otpad. U isto vrijeme, druga VARPE jedinica obavlja rendgenski pregled, koji otkriva sve onečišćenja ili strukturne probleme. Posljedično, ovo dodaje kritični sloj sigurnosti i kontrole kvalitete. U međuvremenu, spiralni pasterizator s protokom zraka koji proizvodi SARP izvodi fazu pasterizacije. Za razliku od drugih sustava, ovaj dizajn tretira proizvod ujednačeno uz očuvanje njegovih senzorskih karakteristika. Uzete zajedno, ove komponente omogućuju liniji za punjenje Doypack / Tetra pak 600 kg/h sigurnu, dosljednu i visokoučinkovitu operaciju pakiranja. Proizvodni učinak i radni uvjeti Rabljena linija za punjenje Doypack / Tetra pak 600 kg/h obrađuje do 600 kilograma proizvoda na sat. Zahvaljujući svom inženjerstvu, održava dosljedno doziranje i minimalizira vrijeme zastoja. Njegov sustav punjenja temeljen na težini osigurava točne količine u svakoj vrećici, čime se smanjuje prekomjerno punjenje i pridržava proizvodnih specifikacija. Naime, linija je radila samo oko 1000 sati, tijekom kojih je proizvedeno oko 5 milijuna vrećica. S obzirom na to, sustav ostaje u gotovo novom stanju. Stoga objekti mogu očekivati dugotrajnu pouzdanost uz minimalno trošenje. Što se tiče održavanja, to znači smanjene operativne troškove i dulje vrijeme rada. Svestranost u vrsti proizvoda i formatima korištene linije za punjenje Doypack / Tetra pak Rabljena linija za punjenje Doypack / Tetra pak radi s formatima vrećica od 0,10 litara, koristeći precizno punjenje temeljeno na težini. Zbog toga operateri mogu obrađivati široku paletu proizvoda, uključujući dječju hranu, gotova pića, mliječne proizvode, umake i kreme. Što je još važnije, tehničari mogu jednostavno prilagoditi parametre doziranja kako bi odgovarali različitim viskozitetima proizvoda ili standardima pakiranja. Sukladno tome, ovaj sustav pruža visoku fleksibilnost tvrtkama koje rade s više linija proizvoda. Nadalje, punjenje temeljeno na težini povećava točnost iskorištenja, što pomaže proizvođačima da zadovolje zahtjeve označavanja i zakonske sukladnosti. Radna sigurnosna i tehnička dokumentacija Svaki stroj u rabljenoj liniji za punjenje Doypack / Tetra pak uključuje integrirane sigurnosne značajke koje zadovoljavaju europske standarde. To uključuje mehaničke zaštite, blokade i alarme koji proaktivno štite osoblje.

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2001, Rabljena oprema za obradu i pripremu vode To je reverzna osmoza koja proizvodi vodu za punjenje koja se naziva STOLNA VODA. Proizvođač: UAT – UNIVERSAL AQUA TECHNOLOGIES, INC. – SAD Model: TP-110K Godina proizvodnje: 2001 Kapacitet: 12.000 L / h Radni sati: 9.810 Volti: 380 – Hz 50 – Ph 3 Opis opreme: -MM FILTER -ULAZNI TRETMAN VODE -REVERZNA OSMOZA UAT – UNIVERSAL AQUA TECHNOLOGIES, INC. SAD, 2001. -SPREMNIK ZA DEMINERALIZIRANU VODU 12 m3 -PUMPNI BLOK ZA MINERALIZACIJU -MINERALIZATOR -SPREMNIK ZA MINERALIZIRANU VODU -PUMPNI BLOK ZA DEZINFEKCIJU VODE I ISPORUKU DO PUNILA Tehnološki opis proizvodnje stolne vode:   a) Općenito  Postrojenje za proizvodnju stolne vode ima kapacitet od 12.000 l/h.   Sastoji se od:  Pješčani filter Uređaj za reverznu osmozu (TP-110K) Spremnik za vodu proizvoda Pumpa za mineralizaciju proizvodne vode Mineralizator Spremnik za mineraliziranu vodu Sustav za ozonizaciju (dezinfekciju) mineralizirane vode Stroj za pranje i punjenje (polikarbonat) PC boca. Fgodpfx Abevgul Aj Tsh  Biljka se nalazi u jednoj prostoriji. Predviđeno je automatsko posluživanje, sa svim potrebnim blokadama i regulacijama, zbog sigurnosti i jednostavnosti samog procesa.   b) Opskrba sirovom vodom Voda iz slavine se dovodi u prostoriju u kojoj se nalazi postrojenje za pripremu vode. Iz dovodne cijevi kroz dovodni ventil za vodu voda prolazi kroz višeslojni pješčani filter i ulazi u RO uređaj kroz solenoidni ventil.   c) Reverzna osmoza Nakon prolaska kroz pješčani filter, ulazna voda prolazi kroz filter od 5 jim i kroz prigušnicu ulazi u kućišta u kojima su smještene membrane i gdje se odvija fizički proces separacije (odvajanja) vode od mineralnih tvari u suspendiranim i ne- suspendirani oblici.  Reverzna osmoza, kao proces membranske separacije, uklanja bakterije, viruse, organske tvari i soli iz vode. Učinak uklanjanja soli je 95-99%, što ovisi o faktoru razdvajanja same membrane, pa se nakon procesa reverzne osmoze dobiva sterilna, bakteriološki ispravna voda koja sadrži malu količinu soli, a nastala voda visoke kvalitete.  Membrana je ključni dio uređaja za reverznu osmozu i o njezinim karakteristikama uvelike ovisi učinkovitost RO procesa. U uređaju za reverznu osmozu korištene su reverzno osmotske membrane bazirane na spiralnoj zavojnici, koje su se pokazale najboljima u industrijskoj primjeni ovog visoko učinkovitog procesa. Voda se potiskuje preko membrane, dio koji prolazi kroz membranu naziva se permeat, a dio koji sadrži sve što je membrana zadržala naziva se koncentrat (retentat) koji se kao otpadna voda ispušta u kanalizaciju.

Stanje: rabljeno, Rabljena linija za punjenje vina 2000 Kompletna linija za punjenje mirnih vina sastoji se od sljedećih strojeva: Rabljeni depaletizator Automatski depaletizator marke Oma model Depalblock 2000 izgrađen 2002. Dostiže brzinu od 6000 BPH za format od 0,75 lt. Osim toga, radi s formatima kao što su boce od 0,375 – 0,75 i 1,50. Ovaj rabljeni depaletizator isporučuje se sa svim svojim zaštitama za sprječavanje nezgoda, kao i s korisničkim priručnikom. Utovar se vrši odozgo i ne postoji niti sustav za uklanjanje međusloja niti spremnik paleta. Umjesto toga, dostupni su rezervni dijelovi. Mjere: Dužina: 2950 mm Širina: 2133 mm Visina: 2530 mm Težina: 1550 kg. Potrošnja volta: 380 Kw: 2 Hz: 50 Rabljeni monoblok za punjenje ove linije za punjenje rabljenog vina Proizvođač ovog monobloka je Ave Impianti, a radi se o modelu Oceanic 16-16-4. Radi s istim formatima od 0,375 – 0,750 – 1,500 pri brzini od 3800 BPH. Smjer vrtnje je u smjeru kazaljke na satu, a stanje je trenutno u proizvodnji. Ovaj stroj se trenutno koristi za punjenje mirnog vina. Ovaj stroj uključuje i stroj za ispiranje koji ima 16 pinceta i radi 2 tretmana. Zatim slijedi punilo sa 16 ventila s fiksnom mlaznicom. Konačno, tu je pluteni čep s 4 glave koji može obraditi promjer do 26 mm. Fodpevguttsfx Ab Togh Postoji nekoliko rezervnih dijelova za ovaj stroj. Mjere: Dužina: 4600 mm Širina: 2300 mm Visina: 3400 mm Volt potrošnje: 380 Hz: 50 Rabljeni Capper Rabljeni Capper je marke Bertolaso, a model je Alfa 110 Inox iz 1995. s 1 glavom. Smjer vrtnje u smjeru kazaljke na satu, uvijek kompletan sa svim dostupnim ručnim zaštitama i zaštitama od nezgoda. Radni status je trenutno u proizvodnji, a vrsta spremnika kojim se rukuje je Bordolese od 0,75 litara. Tip kapice je Stelvin i dimenzija je 30×60, dok je vrsta vrata standardna. Mjere: Dužina: 800 mm Širina: 900 mm Visina: 2600 mm Potrošnja volta: 380 Rabljeni kapsuler Ovaj stroj je marke Robino i Galandrino model Fenix 2 iz 2000. godine. To je rabljeni kapsuler s 2 glave i postignuta brzina je 6000 BPH sa sljedećim formatima: 0,375 – 0,750 – 1,500. Postoje sigurnosne zaštite, a dostupni su i priručnici s potrebnim uputama. Stanje je trenutno u proizvodnji. Poseban tretirani proizvod je mirno vino. Vrste kapsula koje se koriste su Enoterms u polilaminatu. Težina: cca. 1800 kg Potrošnja Volt: 380 Kw: 4,5 Hz: 50 Rabljeni stroj za etiketiranje ove rabljene linije za punjenje vina Brendirani Kosme Model Extra Fix 8T S3 E3 + S2 E2 Ljepila godina 2005. Brzina 3000 BPH na tretiranim formatima od 0,375 – 0,750 – 1,500 L. Stroj koji je trenutno u proizvodnji u liniji sa svojim zaštitama za sprječavanje nezgoda i dostupnim korisničkim priručnicima.

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 1999, Monoblok za punjenje vina Bertolaso UNIBLOC 32/40/8/6 za mirno vino: U ovom monobloku za punjenje vina sa sustavom depresije boce ulaze s lijeva na desno. Ispirač primjenjuje dvostruki tretman i ima mobilnu mlaznicu, punilo koristi blagi pritisak sa centraliziranim sustavom podešavanja razine. Dva zatvarača pripadaju ovoj punilici: aluminijski navojni zatvarač s 8 glava za veličine Ø 31,5 x 18 i Ø 30 x 60 i jedan ravni pluteni zatvarač sa 6 glava. Ima proizvodnju po satu od 9000 b/h za format od 0,75 L u preradi na mirno vino. Ovaj monoblok za punjenje vina vrlo je učinkovit u proizvodnji mirnog vina bilo koje gustoće i karakteristika. Njegove ventile patentirao je Bertolaso i vrlo su učinkoviti u proizvodnom ciklusu. Fgodpfx Asvguwfsb Tsh Točnost se također susreće s lakoćom rastavljanja ventila: stoga to znači ispravnije i brže održavanje slavina. U slučaju prodaje možemo ponuditi i opciju potpuno provjerenog ili remontiranog stroja; to međutim odgovara duljem vremenu za isporuku monobloka koji se koristi za mirno vino Bertolaso. Što je uključeno: Lažne boce za automatsko pranje spojene na CIP Jedan pluteni elevator i jedan aluminijski elevator s navojnim čepovima za dvije veličine navojnih čepova. Raspored stroja za punjenje vina je kutan, stoga se mora proučiti odgovarajući raspored u liniji za proizvodnju vina. CE zaštita omogućuje jednostavan pristup rukovatelju radi održavanja. Kliknite ovdje da vidite sve formate boca ovog automatskog stroja za punjenje vina koji je trenutno u skladištu.

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2013, radni sati: 41.000 h, Rabljeni Monoblock etiketir Polaris za maslinovo ulje – 1400 BPH Ako tražite pouzdano i optimizirano rješenje za proizvodnju maslinovog ulja, Polaris Monoblock za punjenje i označavanje izvrsna je investicija. Dizajniran za brzinu od približno 1400 boca na sat (BPH), ovaj je stroj idealan za male i srednje tvrtke koje žele povećati učinkovitost proizvodnje bez ugrožavanja kvalitete. Kao rabljeni stroj, također pomaže u smanjenju troškova nabave uz zadržavanje visokih performansi zahvaljujući robusnoj strukturi i pouzdanoj tehnologiji. 1. Glavne značajke Fedpfx Aevvapxjb Tegh Srž ovog rješenja za punjenje leži u kombinaciji funkcija punjenja i označavanja unutar jedne proizvodne linije. Evo nekih ključnih naglasaka: Monoblok struktura: punjenje i označavanje integrirano u jednu jedinicu. Kapacitet od 1400 BPH: savršeno za srednja poduzeća. Kompatibilnost s maslinovim uljem: dizajnirano za rukovanje tekućinama slične gustoće kao jestivo ulje. Ergonomski dizajn: jednostavan pristup komponentama za održavanje i čišćenje. Jednostavna integracija: može se jednostavno dodati na postojeću liniju za punjenje. Ove značajke osiguravaju maksimalnu radnu učinkovitost i pojednostavljuju proizvodni proces uz očuvanje kvalitete maslinovog ulja i pružanje profesionalne završne obrade svakoj boci. 2. Prednosti ovog hibridnog rješenja za punjenje i označavanje Usvajanje monobloka za punjenje i označavanje može pružiti značajne prednosti onima koji žele razviti ili unaprijediti svoj sustav proizvodnje maslinovog ulja: Niži operativni troškovi: jedan stroj pojednostavljuje raspored proizvodnje i smanjuje troškove održavanja. Optimizacija prostora: zahvaljujući kompaktnom dizajnu, prostor za ugradnju je minimaliziran. Poboljšana kontrola kvalitete: manje prijelaza između punjenja i označavanja znači manje pogrešaka i manje otpada. Fleksibilnost: stroj se može prilagoditi za različite veličine boca i tipove naljepnica. S ovim prednostima, Polaris Monoblock (M278) posebno je prikladan za tvrtke koje žele povećati produktivnost uz održavanje visokih standarda kvalitete. Njegova brzina od približno 1400 BPH osigurava brz odgovor na zahtjeve tržišta. 3. Maksimiziranje učinkovitosti proizvodnje Maslinovo ulje zahtijeva posebnu njegu kako bi sačuvalo svoja organoleptička i nutritivna svojstva. Ovaj monoblok za punjenje i označavanje dizajniran je imajući na umu ove aspekte, sadržava visokokvalitetne komponente koje zajedno osiguravaju očuvanje delikatne prirode proizvoda. Ključni čimbenici koji pomažu u poboljšanju učinkovitosti proizvodnje uključuju: Precizna podešavanja: mogućnost finog podešavanja volumena punjenja smanjuje rasipanje ulja. Smanjeno vrijeme zastoja: intuitivan dizajn koji pojednostavljuje održavanje i promjene formata. Pametna automatizacija: neki procesi (kao što je upravljanje naljepnicama) mogu se automatizirati, smanjujući ručnu intervenciju. Sve te značajke čine Polaris Monoblock (M278) vrijednim sredstvom za one koji žele poboljšati performanse svoje linije za punjenje, osiguravajući kontinuiran i pouzdan tijek rada.

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2003, Rabljen izobarni punilni monoblok Alfatek TBV 24/32/4 ISO do 4500 boca/h Rabljen izobarni punilni monoblok Alfatek TBV 24/32/4 ISO s kapacitetom do 4500 boca na sat predstavlja visokoprecizni stroj za punjenje razvijen za kontrolirano ispiranje, punjenje i zatvaranje boca mirnih i pjenušavih vina. Konfiguriran je sa 24 stanice za ispiranje, 32 izobarna ventila za punjenje i 4 glave za zatvaranje, čime osigurava optimalan omjer brzine, zaštite proizvoda i operativne fleksibilnosti. Stroj je dizajniran za nominalni kapacitet od približno 4.500 boca na sat za mirna vina te oko 4.000 boca na sat za pjenušava vina, zahvaljujući dvostrukom načinu punjenja: gravitacijsko punjenje za mirna vina i tradicionalno izobarno punjenje za gazirane proizvode. Izrađen u potpunosti od nehrđajućeg čelika, monoblok osigurava iznimnu izdržljivost i higijenu. Svi dijelovi koji dolaze u kontakt s proizvodom izrađeni su od nehrđajućeg čelika AISI 316L prehrambene kvalitete, čime se jamči otpornost na koroziju i očuvanje čistoće vina tijekom obrade. Radno područje je zaštićeno prozirnim polikarbonatnim ogradama koje omogućuju vizualni nadzor i osiguravaju potpunu sigurnost operatera. Svi pristupni paneli opremljeni su sigurnosnim prekidačima s blokadom, u skladu s industrijskim standardima sigurnosti. Monoblok je kompaktnih dimenzija i dizajniran za jednostavno održavanje, s lakim pristupom svim mehaničkim i pneumatskim komponentama. Integracija triju glavnih funkcija—ispiranja, punjenja i zatvaranja—u jedan okvir smanjuje točke prijenosa, minimizira opterećenje boca tijekom rukovanja te optimizira prostornu iskorištenost linije za punjenje. Fjdpfx Ajw Iv Dgeb Tegh Operacije ispiranja, punjenja i zatvaranja Sekcija za ispiranje sadrži 24 hvataljke montirane na rotirajućem karuselu. Boce se preokreću i podvrgavaju dvostrukom ciklusu ispiranja: prvo se ispire vodom ili otopinom za dezinfekciju, a zatim slijedi mlaz sterilnog ili filtriranog zraka kako bi se uklonile preostale tekućine i čestice. Hvataljke su dizajnirane za precizno prihvaćanje grla boce, osiguravajući sigurno pozicioniranje tijekom cijelog ciklusa ispiranja bez obzira na format boce. Sekcija za punjenje koristi 32 tradicionalna mehanička izobarna ventila s pneumatskim upravljanjem. Ovaj sustav poznat je po robusnosti, jednostavnom održavanju i preciznoj kontroli razine punjenja. Proces punjenja može se odvijati gravitacijski za mirno vino, što omogućava veći protok, ili izobarno za pjenušce, čime se čuva karbonacija i minimalizira unos kisika. Svaki ventil opremljen je cijevi za ventilaciju radi točnog definiranja razine te pred-evakuacijskom fazom za smanjenje otopljenog kisika, čime se poboljšava trajnost i stabilnost proizvoda. Turret za zatvaranje ima četiri glave, sposobne primjenjivati cilindrične čepove i BVS navojne čepove. Prijelaz između različitih tipova zatvaranja omogućen je pomoću podesivih sklopova glava i izmjenjivih alata, što omogućuje strojnu obradu širokog raspona premium vina bez znatnog zastoja. Proces zatvaranja sinkroniziran je s ulazom i izlazom boca, čime se osigurava precizna aplikacija zatvarača i kontrola momenta zatezanja ili dubine umetanja, ovisno o tipu zatvarača.

Stanje: rabljeno, Polovna izobarijska kompletna linija za punjenje boca za mirna i pjenušava vina do 3.500 bph Ova kompletna linija za punjenje boca dizajnirana je i konfigurirana za osiguranje visokokvalitetnog i dosljednog procesa punjenja kako za mirna tako i za pjenušava vina. Središnji dio linije je izobarijski triblok sustav, koji integrira funkcije ispiranja, punjenja i zatvaranja u kontinuiranom toku, čime se postiže izvrsna učinkovitost i čuva integritet proizvoda. Linija je trenutno podešena za mirna vina s kapacitetom od 3.500 boca na sat te za pjenušava vina s kapacitetom od 3.000 boca na sat. Tehnički je već pripremljena za proizvodnju pjenušavih vina; potrebno je samo dodati uređaj za umetanje gljivastih čepova, uređaj za apliciranje kapica za spumante te, po potrebi, grijaći tunel. Sustav je opremljen vlastitim transporterima, centraliziranim sustavom podmazivanja i zasebnim upravljačkim panelima za upravljanje transporterima, što omogućuje jednostavno održavanje te laku integraciju u postojeću automatizaciju postrojenja. Cjelokupni raspored linije je linearan, optimiziran za maksimalno iskorištenje prostora i omogućuje neometan prijenos proizvoda kroz sve faze bez nepotrebnih točaka akumulacije. Fgedpjw Imp Hofx Ab Teh Proces punjenja i ključni strojevi Na početku linije prazne boce automatski se unose u sustav putem depaletizatora. Ovaj uređaj nježno podiže i prenosi boce na ulazni stol pritom čuvajući njihovu cjelovitost. Boce se zatim usmjeravaju prema triblok sustavu gdje se slijedom izvode tri osnovne operacije: ispiranje, punjenje i zatvaranje. Izobarijska tehnologija punjenja osigurava precizne razine punjenja i postojanost karbonizacije za pjenušava vina, a istovremeno je idealna i za punjenje mirnih vina. Ventili za punjenje konstruirani su za minimalni unos kisika, što je izuzetno važno za očuvanje senzorskih svojstava vina i produljenje roka trajanja. Stroj za ispiranje koristi čistu vodu ili otopinu za dezinfekciju kako bi boce bile bez nečistoća prije punjenja. Glava za zatvaranje (tureta), trenutno konfigurirana za zatvarače za mirna vina, može primjenjivati BVS navojne čepove ili tradicionalne pluto čepove, ovisno o odabranom formatu. Jedinica za doziranje arapske gume integrirana je u liniju i omogućuje precizno dodavanje stabilizacijskih sredstava nakon punjenja, čime se održava bistrina vina i sprječava taloženje tijekom skladištenja. Uključen je i vlastiti generator pare (vaporizer) za sanitaciju linije te, po potrebi, za prethodno zagrijavanje. Prije punjenja, ispred tribloka je postavljena jedinica za mikrofiltraciju koja osigurava da proizvod koji ulazi u triblok zadovoljava željene mikrobiološke standarde. Ovaj korak je ključan za postizanje stabilnosti i kvalitete proizvoda bez potrebe za pretjeranom upotrebom kemijskih konzervansa. U nastavku linije, boce se prenose na stanicu za etiketiranje. Iako je stroj za etiketiranje isporučen od strane vanjskog proizvođača, električki je integriran u liniju i može biti konfiguriran za više vrsta etiketa, uključujući ljepilne (samoljepljive) i hladno-ljepljene sustave.